Prodej použitých Linka Na Výrobu Jednovrstvých Panelů (43 052)

Stav: nový, První v Turecku; Naše společnost vyrábí stroje, které umožňují výrobu jednovrstvých izolačních panelů, na základě vlastního patentu a licence. Naše stroje na výrobu sendvičových panelů pracují ve 30 různých oblastech světa. Jednovrstvé izolační panely jsou také známé jako úsporné ekologické sendvičové panely. Pro více informací a technickou dokumentaci nás prosím kontaktujte. Chjdpjf Nqlqofx Aarja

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 01254653, Linka na výrobu dřevěných částí dřevoocelových svodidel TERTU. - drážkovací stroj T18 - drážkovací stroj - sloupek - zakracovací pila - finalizační stroj (zakracování, vrtání) - přísuvné stoly Cjdpfx Asu A Hv Nsarsha - vrtací stůl - 4x náhradní hlava - komplet náhradní nože a vrtáky Jednoduché velice kvalitní a masivní stroje. Plně kompletní, přípraveno k provozu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Technické detaily: Tloušťka: 0,6 mm Šířka: 1200 mm Délka: 100 mm Pracovní rychlost: 1,5 - 3 m/min Výkon hnacího motoru: 45 kw Stlačený vzduch: 7 barů Celková hmotnost cca: 4500 kg Rozměry stroje cca DxŠxV: celkem: 20 m / 2,6 m / 3 m m Naše nabídka zahrnuje 2 kusy PÍSEK KOMPLETNÍHO STROJE NA DOKONČOVÁNÍ PANELŮ. Systém je vhodný zejména pro výrobu lehkých vrstvených desek. Linka se skládá z podávacího systému (pásový dopravník) pro materiál, řezacího systému, profilovacího systému a elektronického řídicího systému. Systém má délku přibližně 20,0 metrů, šířku přibližně 2,6 metrů a výšku přibližně 3,0 metrů. Celková hmotnost systému je přibližně 4,5 tuny. Materiál, který se použije pro vnitřní vrstvy, je nehořlavý polystyren nebo jiné lehké tepelně izolační materiály. Plech je stabilně spojen s polystyrenem nanesením částí lepidla na obě strany polystyrenu pod tlakem a teplem. Desky mají velmi dobré fyzikální vlastnosti, jako je tepelná a zvuková izolace, odolnost proti vlhkosti, pevnost v ohybu a tlaku a také mechanické vlastnosti. Délku laminovaných panelů lze přizpůsobit podle potřeby. - Spotřeba energie systému (s topným systémem): 36 KW - Pracovní teplota: Optimální teplota pro výrobu panelů je přibližně 25 °C. - Výrobní rychlost: 1,5-3 m/min v závislosti na teplotě (optimálně 25 °C) a typu lepidla. - Materiál: pozinkovaný plech v rolích, tloušťka plechu 0,3-0,6 mm a šířka 1200 mm. - Napájení: 380 V50 Hz - max. výkon motoru: 45 KW - Stlačený vzduch: 7 barů Rozměry vrstvených panelů: Model 1: - Šířka 800 mm-1200 mm x tloušťka 20 mm-300 mm Model 2: - Šířka 1150 mm x tloušťka 50 mm-150 mm (nastavitelná) Délka laminovaných panelů je libovolná. Barva panelů je variabilní a závisí na barvě použitých desek. Výrobní linka se skládá z - odvíjecího zařízení - podávacího systému - natíracího systému - řezacího zařízení - lepicí jednotky Chjdpfx Aou Nxa Hearsa - Zařízení pro odsávání par - stohovací zařízení - Elektronický řídicí systém (Mitsubishi) v provozu *

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Linka pro výrobu sendvičových panelů COLOMBO Kompletní linka pro výrobu sendvičových panelů z polyuretanu (PUR) o délce až 8 metrů. Plně automatizovaná a integrovaná s lisem s vyhřívanými deskami, vysokotlakým pěnicím zařízením a profilovací linkou. Vysoce výkonné průmyslové řešení pro výrobu sendvičových panelů pro střešní a fasádní aplikace, v souladu s evropskými normami. Vlastnosti při výrobě Cedpfx Aaezrhtmsroha - Výroba sendvičových panelů o délce až 8 metrů. - Tloušťka panelů od 40 do 100 mm. - Předlakovaná ocel o tloušťce 0,40 až 0,80 mm. - Výroba sendvičových panelů pro střechy a fasády. - Možnost výroby panelů s povrchovou úpravou imitující tašky. - Automatické řezání na požadované rozměry. - Plně automatizované nastavení. - Elektrotechnické komponenty od předních značek: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron a SMC. Složení linky - Lis s 4 vyhřívanými deskami. - Maximální délka výroby: 8 metrů. - Výroba izolovaných sendvičových panelů s polyuretanovou (PUR) pěnou. - Vysokotlaké pěnicí zařízení ULTRAMIX 100, poměr 1:1, s hlavou pro automatické čištění směsi. - Kompletní profilovací linka pro ocelové plechy. - Dvě profilovací linky pro výrobu různých profilů. - Hydraulické odvíjecí jednotky o nosnosti 7 tun. - Automatický hydraulický řezací systém. - Kompletní ovládání pomocí PLC s dotykovou obrazovkou. - Automatická kontrola délky a množství výroby. - Plně automatické dávkování komponent pro výrobu pěny. - Instalace v souladu s evropskými normami s integrovanými bezpečnostními systémy. Součást prodeje - Kompletní výrobní linka. - Vysokotlaké pěnicí zařízení. - Vyhřívaný lis. - Profilovací linka. - Výstupní stoly. - Elektrická rozvaděčová skříň. - Řídicí systém PLC. - K dispozici technická dokumentace. Délka panelů: až 8 metrů Tloušťka panelů: 40 - 100 mm Tloušťka předlakované oceli: 0,40 až 0,80 mm Typ panelů: Sendvičové panely pro střechy, fasády a možnost výroby panelů s povrchovou úpravou imitující tašky Řídicí systém: PLC s dotykovou obrazovkou a automatickým nastavením Pěnicí zařízení: Vysokotlaké zařízení ULTRAMIX 100 (poměr 1:1) Typ lisu: Lis se 4 vyhřívanými deskami

Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 20 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: MT-108/2016, Nabízíme použitou linku na výrobu sendvičových panelů IPVET EPS/MW, vyrobenou v roce 2016. Stroj byl používán velmi málo. Výrobce: IPVET Model: EPS/MW, sendvičové panely Rok výroby: 2015 Stav: Použité ID kategorie: 1059 Typ: Linka na výrobu sendvičových panelů EPS/MW Linka na výrobu sendvičových panelů EPS/MW (expandovaný polystyren/minerální vlna) je vhodná pro výrobu, přípravu a balení různých typů a velikostí sendvičových panelů s izolací. Součástí linky jsou všechny nezbytné elektrické obvody, hydraulický systém a řídicí jednotky potřebné pro provoz. Výrobní linka je schopna vyrábět následující produkty: - Střešní panely EPS s izolační tloušťkou: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Stěnové panely EPS s izolační tloušťkou: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Střešní panely MW s izolační tloušťkou: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Stěnové panely MW s izolační tloušťkou: 80 mm, 100 mm, 120 mm Chedoyw Tmlopfx Aarea Používané suroviny: - Předlakovaná, pozinkovaná ocelová deska o tloušťce 0,4–0,7 mm x 1250 mm - Desky z expandovaného polystyrenu EPS 80 - Minerální vlna MW (Spanrock XL) - Lepidlo (polyol) - Lepidlo (isokyanát) Strojní jednotky/zařízení, které jsou součástí linky na výrobu sendvičových panelů: Linka na výrobu sendvičových panelů EPS/MW je komplexní systém, který se skládá z několika strojů a zařízení. Výrobní linka zahrnuje následující jednotky: 2.1. Odvíjecí zařízení pro vnější ocelové desky s vozíkem 2.2. Traverzový válcový dopravník 2.3. Střihací nůž pro řezání ocelových desek 2.4. Mikrovlnový válcový dopravník 2.5. Válcový dopravník pro tvarování okrajů pro standardní vnější obklad spojený viditelně 2.6. Válcový dopravník pro tvarování okrajů pro vnější obklad spojený skrytě 2.7. Odvíjecí zařízení pro vnitřní ocelové desky s vozíkem 2.8. Střihací nůž pro řezání ocelových desek 2.9. Mikrovlnový válcový dopravník 2.10. Válcový dopravník pro tvarování okrajů pro vnitřní obklad 2.11. Dávkovací jednotka izolace EPS/MW 2.12. Dopravníkový pás pro izolační materiál 2.13. Nůžky pro ořezávání izolace EPS/MW 2.14. Aplikační jednotka lepidla 2.15. Čerpadlo 2.16. Jednotka pro nanášení lepidla 2.17. Laminovací válcový dopravník 2.18. Řezací pila 2.19. Akordionový válcový dopravník 2.20. Výstupní stůl s válci 2.21. Jednotka pro skládání a otáčení 2.22. Transportní vozík pro skládání 2.23. Balicí jednotka 2.24. Řetězový dopravník pro manipulaci s materiálem Pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete další informace, zašlete nám zprávu nebo nás kontaktujte telefonicky.

Rok výroby: 2000, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 1660, Výrobní linka na sendvičové panely / zásobovací portál Lewecke Na zařízení byl vyráběn následující produkt (možné i alternativní výrobky): Sendvičové prvky / sendvičové desky s polystyrenovým jádrem, vnější vrstva hliník 0,5 - 0,8 mm silná, vnitřní vrstva tvrdá dřevovláknitá deska / překližka 1,8 - 2,3 mm silná. Max. rozměry: 2500 mm x 8000 mm Max. celková tloušťka: 30 mm Max. hmotnost: 50 kg Výrobní linka se skládá z: 1. Dopravní pás 2. Válcový lis 3. Válečková dráha – vstup s obracečem desek 4. Válečková dráha – výstup s obracečem desek 5. OMMA – stroj na nanášení lepidla (Hot-Melt) – válcový aplikátor HGS_H 327, rok výroby 2020 6. Dopravní pás 7. Válcový lis 8. Plošný portál + 2x stanoviště pro připravené plechy/povrchové vrstvy, vakuový transportní systém L/Š/V 20.000mm/8.000mm/4.000mm Cedpeyztygofx Aarsha Alternativně lze prodávat společně s vertikálním zásobníkem desek, viz samostatný inzerát.

Rok výroby: 2023, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Nabízíme novou PRODUKČNÍ LINKU NA VÝROBU SOLÁRNÍCH FOTOVOLTAICKÝCH (FV) PANELŮ/MODULŮ, rok výroby 2023. Na prodej je výrobní závod na solární panely, který je schopen zpracovávat jak PERC, tak i TOPCon solární články a vyrábět širokou škálu populárních FV modulů, o které je v současné době na trhu vysoká poptávka. Plně automatizovaná výrobní linka má roční kapacitu 250 MW a umožňuje výrobu různých konfigurací modulů, včetně modulů tříd 450 W, 585 W a 630 W s technologií TOPCon 16BB, které jsou k dispozici s černým rámem a černou zadní fólií, provedení sklo-sklo, s bílou zadní fólií a s průhlednou zadní fólií. Závod je také schopen vyrábět 10BB PERC moduly až do výkonu 550 W. Je vybaven laminátorem s dvojitou vrstvou a dvěma komorami, automatickým systémem rámování, automatickým třídicím systémem a plně integrovanými vysoce účinnými výrobními procesy. Tato komplexní výrobní linka nabízí flexibilní výrobní možnosti pro současné špičkové návrhy solárních panelů. Díky velmi konkurenceschopné ceně představuje tato nabídka vzácnou investiční příležitost pro seriózní kupce, kteří chtějí vstoupit na trh s výrobou solárních FV panelů nebo rozšířit své aktivity v tomto odvětví. Na této lince lze vyrábět populární typy panelů, jako jsou 550 W PERC, 585 W TOPCON Glass to Glass a 630 W TOPCON Glass to Glass. Chsdpfeznmhhex Aarja Výrobce: ARGUS SUNIC Model: 2023 Rok výroby: 2023 Stav: jako nový ID kategorie: 33 Typ stroje: PRODUKČNÍ LINKA NA VÝROBU SOLÁRNÍCH (FV) PANELŮ Výrobní kapacita: Kompletní linka na výrobu fotovoltaických (FV) modulů, která pokrývá celý výrobní proces od spojování článků až po finální testování a třídění. Podporované typy solárních článků: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Rozložení: Stávající rozložení je znázorněno na fotografiích. Součástí je: stroj na spojování a řazení článků (Tabber & Stringer), automatický robotický systém pro umisťování, automatický systém pro podávání a přesouvání skla, stroje na řezání a umisťování EVA fólie, stroj na řezání a umisťování TPT/zadní fólie, automatická stanice pro spojování sběrnic, automatická stanice pro lepení okrajů, automatický stroj pro podávání a pozicování dvojitého skla, automatický laminátor s dvojitou komorou, automatický stroj pro lepení a rámování (3 v 1), automatický stroj pro lepení okrajů, automatický stroj pro ořezávání okrajů, stroj pro plnění lepidla do spojovací krabičky, stroj pro lepení spojovací krabičky, systém EL inspekce, IV modulový tester (třída A+A+A+), Hi-Pot tester, automatický stroj pro třídění modulů, automatický stroj pro laserové značení, solární článek tester, automatický stroj pro broušení rohů, automatický stroj pro obalování rohů, automatický systém pro nakládání a vykládání modulů, dopravník pro vytvrzování desek, stroj pro stohování skla, vizuální inspekční stanice, otočný inspekční stůl, dopravníkové systémy (příčné a podélné), vyrovnávací stanice, rotační jednotky, jednotky pro otáčení rohů, systém pro tisk čárových kódů, řídicí skříně, vozíky pro manipulaci s materiálem a pomocné zařízení. Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám zaslat zprávu nebo nám zavolat.

Stav: nový, Vyrábíme výrobní linku, která umožňuje výrobu střešních, stěnových a chladicích panelů v požadovaných rozměrech. Pro více informací a technickou dokumentaci nás prosím kontaktujte. Chjdpfjf Nqkdox Aarea

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Výrobní linka na NBR a PVC izolační desky pro gumovou extruzi / ihned k dispozici Chsdoy Exrpjpfx Aarja Výrobní linka je ve stavu nového zařízení, má velmi nízký počet provozních hodin a je ihned k dodání. Jednotky výrobní linky: 1. 150 mm 20D extrudér na studené vakuum (standard) 2. Hlava na lisování gumových desek (pneumatická) 3. 6m infračervená vytvrzovací pec (šířka 1000 mm) 4. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 1140 mm) 5. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 1440 mm) 6. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 1600 mm) 7. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 1800 mm) 8. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 2000 mm) 9. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 2300 mm) 10. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 2500 mm) 11. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 2800 mm) 12. 36 m dopravní a chladicí zařízení (ve 3 sekcích po 12 m) 13. Automatická stříhací a ořezávací linka na plechy (1 ks) 2000 mm 14. Velký chladič s vodní nádrží 15. Plynové topení 16. PLC řízení V případě zájmu Vám rádi zašleme podrobný popis a technické údaje.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Výrobní linka na klobásy Vemag (Stuffer, kráječ porcí, věšák) Vakuová plnička s nakládáním Značka Vemag HP 7E Model Rok výroby 2008 Výkon 10kW Napětí 400-460V 15A 50/60Hz Porce Značka Vemag LPG Model 208 Rok výroby 2011 Výkon 6kW/606VAAHanger 204 Rok výroby 2011 Výkon 1,5kW Napětí 400-460V 3,5A 50/60Hz Chedpfxsv Ucgks Aaroa

Rok výroby: 2019, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní, použitá výrobní linka na výrobu podložek na vejce (lisovaná vlákna) – 3 500 kusů/hodinu Kompletní, použitá výrobní linka na zpracování lisovaných vláken pro výrobu podložek na vejce a široké škály obalů z lisovaných vláken. Linka je ve výborném provozním stavu a je připravena k okamžité instalaci a spuštění výroby. Výrobní kapacita: Až 3 500 kusů/hodinu (podložky na vejce s 30 prostory) Přibližně 77 000 kusů/den Přibližně 1 925 000 kusů/měsíc Linka může vyrábět: Podložky na vejce s 30 prostory Podložky na vejce s 20 a 20A prostory Krabice na vejce pro 6, 10, 12, 15 a 18 vajec (s odpovídajícími formami) Podložky na ovoce Držáky na lahve a kelímky Vložky do bot Ochranné obaly pro elektroniku a domácí spotřebiče Medicínské podložky Květináče na sazenice Chjdpfxszlbm Hs Aarea Jednorázové nádobí Další obaly z lisovaných vláken Kompletní výrobní linka zahrnuje: Hydropulper a kompletní systém přípravy vlákniny Rotační lisovací stroj Vakuový systém Kompresor a vzduchový zásobník Vícevrstvý systém sušení plynem s rekuperací tepla Systém cirkulace horkého vzduchu a odtahu Závěrečné termolisační stroje Automatické etiketovací stroje na krabice na vejce (6, 10, 12, 15 a 18 vajec) Elektrický řídicí systém Sady forem Náhradní díly Kompletní technická dokumentace Výhody: Nízká spotřeba energie Kompaktní průmyslový design Spolehlivá a osvědčená technologie Široká škála produktů z lisovaných vláken Rychlá instalace a uvedení do provozu Vhodné pro zahájení výroby i pro rozšíření kapacity Další služby: Instalace a uvedení do provozu Školení personálu Technická podpora během spouštění Optimalizace výroby až do dosažení plné provozní kapacity Výrobní linka je k dispozici ihned a připravena k odeslání. Možnost prohlídky po domluvě. Videa, další fotografie, technické specifikace a dokumentace jsou k dispozici na vyžádání.

Stav: dobrý (použitý), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a – Výrobník brožur Stroj je plně funkční a připravený k okamžitému nasazení do výroby. Velmi nízký počet provozních hodin. Jedná se o jeden z nejnovějších modelů Horizon. Celý stroj je ovládán centrálně z řídicího panelu. Vyrobeno v Japonsku. Linka se skládá z: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Maximální formát: 350 x 500 mm Minimální formát: 120 x 148 mm Podávání vakuem Cedpfx Aozlf T Djarsha 10 podávacích pater Výška stohu: 55 mm Gramáž papíru: 40–270 g/m² Napájení: 230 V Hmotnost: 310 kg/kus Ovládání přes dotykovou obrazovku Senzory pro detekci zaseknutí, dvojitého podání a chybějícího podání Možnost uložit až 9 předvoleb do paměti stroje Horizon SPF-200A 10,4″ barevný dotykový displej Nepřetržitý provoz díky funkci automatického vyřazení nesprávně složených výtisků Maximální formát: 508 x 356 mm; Minimální formát: 180 x 120 mm Maximální rychlost: 4 500 brožur/hod Hmotnost: 500 kg Šití drátem a ohybem Dvě šicí hlavy Hohner Do paměti stroje lze uložit až 200 zakázek Volitelné příslušenství zahrnuje kontrolu podávání drátu a modul blokového šití Horizon FC-200A Kapacita ořezu: 4–5 mm Napájení: 230 V Hmotnost: 244 kg Nová konstrukce ořezávače, stabilní provoz díky servomotorům a doplňkový vodicí systém pro brožury. Dotykový panel pro rychlou změnu formátu. Přestavení stroje na jiný formát jedním stisknutím tlačítka. Součástí stroje jsou: LC-200 odkladač, provozní nástroje, náhradní díly a dokumentace.

Stav: velmi dobrý (použité), Prodávám parketářský stroj se systémem pro řezání lamel, včetně frézovacího zařízení Marinus Powermax a zařízení pro zarovnávání konců lamel. K dispozici ihned. Codpsznfacjfx Aarjha

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Biesse Uniline 4500, CNC obráběcí centrum (např. pro rámy oken a dveří) Popis: Biesse Uniline 4500 Strojové číslo: 1000004833 Rok výroby: 2015 Délka obrábění: 175 – 4 500 mm Počet frézovacích vřeten: 1 Výkon vřetena: 19,2 kW (25,7 HP) Tiskárna štítků: Ne Upínací systém nástrojů: HSK 63F Typ výměníku nástrojů: Pevný + pohyblivý Počet pozic ve výměníku nástrojů: Flexstore, celkem 44 Software: BiesseWorks Počet licencí pro kancelářské použití: 1 Ochranné zábrany: Ano, kompletní Chsdpszp Hbqsfx Aaroa (I přes naši maximální snahu si vyhrazujeme právo na změny a případné chyby v technických údajích, cenách a všech informacích. Na tištěné údaje nelze poskytnout záruku! Dostupnost závisí na předchozích prodejích.) (Navzdory veškeré péči si vyhrazujeme právo na změny a případné chyby v technických údajích, cenách a všech informacích (chyby způsobené překlepem). Nejsme zodpovědní za tištěné údaje! Dostupnost závisí na předchozích prodejích.) Ceny bez nákladů na reklamu v databázi MachineSeeker / Ceny bez nákladů na inzerci v databázi MaschinenSucher Nejlepší dřevoobráběcí stroje z Nizozemska Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden De beste gebruikte machines uit Nederland

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Průmyslová linka pro výrobu a porcování uzenin (Vakuová plnička, Porcovací stroj, Stroj pro zavěšování) Chodpfx Aozlauioaroa Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: - DP10E (Vakuová plnička) - LPG 208 (Porcovací stroj / Stroj pro spirálovité plnění) - AH 204 (Stroj pro zavěšování) Sériové číslo: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Rok výroby: 2011 Napájení: Vakuová plnička DP10E: 400–460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / výkon: 12 kW Porcovací stroj LPG 208: 400–460 V / 3~50/60 Hz / výkon: 6 kW Stroj pro zavěšování AH 204: 400–460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / výkon: 1,5 kW Profesionální, automatizovaná výrobní linka značky VEMAG je špičkové technologické řešení určené pro střední a velké závody na zpracování masa, řeznictví a továrny vyrábějící uzeniny v průmyslovém měřítku. Srdcem systému je spolehlivá vakuová plnička VEMAG DP10E, která se vyznačuje vysokou účinností a jemným zacházením se surovinami. Zajišťuje přesné dávkování náplně s různou hustotou, což zaručuje ideální opakovatelnost a eliminuje vzduchové bubliny v hotovém výrobku. Druhý modul – pokročilý stroj pro spirálovité plnění a podélné porcování VEMAG LPG 208 Servo Length – se stará o extrémně přesné dělení uzenin podle požadované délky a konstantní hmotnosti. Tento systém bez problémů pracuje s přírodními, kolagenovými a celulózovými obaly a dosahuje vysokých rychlostí porcování, které přesahují i 2000 kusů za minutu. Proces uzavírá stroj pro zavěšování VEMAG AH 204. Převšímá spirálovitě navinuté porce klobás nebo párků a automaticky je umisťuje na háčky, čímž vytváří dokonale rovnoměrné řetězce, které jsou připraveny k přímému transportu do uzenářských a vařicích komor. Použití servomotorů v tomto modulu eliminuje vibrace a zajišťuje plynulý a bezporuchový průběh.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 1 830 h, Funkčnost: plně funkční, Prosím o zasílání cenových nabídek. Linka na výrobu masivní parketové podlahy Schroeder. Pracovala pouze 1830 provozních hodin (1 rok na jednu směnu). Plně funkční, provozní rychlost 30 m/min. Linka se skládá z: podavače, hoblovky I, transferu, hoblovky II, transferu/otáčecí stanice, čepovací frézky. Rozměry obráběných prvků: šířka 45–100 mm, tloušťka 10–23 mm, délka 250–1200 mm. Cedpjywkdzjfx Aarsha

Rok výroby: 1996, stav: velmi dobrý (použité), šířka fólie: 1 300 mm, Na prodej použitý, jednovrstvý vyfukovací filmový extruzní stroj ve vynikajícím stavu s průměrem nástroje 150 mm a kapacitou až 100 kg/hod. Typ: Queens EP-65N Zpracovávané materiály: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/ostatní směsi. Průměr šneku: 65 mm Hlava: • Vyfukovací hlava na fólie • Průměr nástroje 150 mm Šířka štěrbiny: 1,2 mm Výkon: až 100 kg/hod podle složení materiálu • Maximální rychlost: 120 m/min • Navíjecí šířka: 1300 mm Cjdpfxjxrb Hmj Aarsha - Řezání rolí létajícím nožem Příslušenství: • Věž • Gravimetrický systém regulace hmotnosti • Dávkovač masterbatch • Kalibrační koš Stroj je možné vidět v provozu. Prodává se s náhradními díly.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, LISEC – LINKA NA VÝROBU IZOLAČNÍCH SKEL – Rok 2019 LISEC – LINKA NA VÝROBU IZOLAČNÍCH SKEL H 2500 mm L/R Maximální rozměry skla: H 2500 x 3500 mm Minimální rozměry skla: 350 x 180 mm Tloušťka izolační skleněné jednotky: 12–80 mm Tvary: podle katalogu Lisec Tloušťka flexibilní distanční lišty: 8–25 mm Skládá se z: Chjdpfx Aszpwf Hoaroa LISEC VHW-D25/V6 – automatický vertikální systém pro mytí a sušení plochých skel Konfigurace kartáčů: 6 kartáčů LISEC RSVN-35/25U – automatická vertikální inspekční a polohovací stanice pro distanční rámy LISEC VSA-35/25 – plně automatický vertikální systém pro nanášení flexibilních distančních lišt LISEC SSV-25 – automatický robot pro utěsňování a uzavírání posledního rohu LISEC FPS-35/25U2B – plně automatický vertikální lis pro laminování, plošné lisování a plnění plynem (argon nebo krypton) LISEC VL-1N/25 – plně automatický vertikální robot pro vytlačování a utěsňování LISEC DOS-1 TH – jednotka pro míchání a dávkování

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Funkčnost: nezkoušeno, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, Linka na výrobu malých bochníků chleba od společnosti Werner & Pfleiderer. Chodpfx Aaozrpynorja

Stav: připraven k použití (použité), K dispozici jsou dvě speciální výrobní zařízení pro automatickou výrobu prefabrikovaných obkladových desek. Pojivo: dvouk komponentní polyuretanová spárovací hmota, maximální výrobní výkon: přibližně 50 m²/h, minimální formát obkladů: 97 mm/97 mm, maximální formát obkladů: 197 mm/197 mm, formát distančních desek: 244 mm/119 mm. Jedná se o kompletní výrobní linku až po balení. Polyuretanové trubky jsou po dlouhé době slepené a je nutné je vyměnit. Součástí je řada náhradních dílů. Dokumentace je k dispozici. Možnost prohlídky na místě. Csdozli Tzopfx Aareha

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, TECHNOLOGICKÁ LINKA NA VÝROBU STŘEŠNÍCH PRVKŮ 1. Profilovací stroj 2. Systém na výrobu izolačních prvků Chedpeyv E Aisfx Aarja 3. Systém na přípravu AL fólie 4. Lepicí systém 5. Pomocné prvky, technická dokumentace, certifikáty Typy střešních panelů vyráběných na technologické lince: - střešní panely s modulovými rozměry 1100 mm x 1070 mm - střešní panely polovičního modulu 550 x 1070 mm - střešní panely bez antikondenzační vrstvy v různých délkách (do 6 m)

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC632, Použitá KRONES plnicí linka na lihoviny do lahví, kulaté sklo 36 000 lahví/h – rok výroby 2003 Technické specifikace & Výkonová data Tato kompletní plnicí linka na kulaté sklo nabízí vysokorychlostní výkon pro průmyslové balení a produkci nápojů. Je postavena na bázi technologie Krones a je nakonfigurována pro skleněné lahve ve formátech 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S kapacitou 500–600 lahví za minutu (až 36 000 lahví/h) představuje robustní řešení z druhé ruky pro výrobce hledající spolehlivý průchod a konzistentní kvalitu produktu. Výrobní kapacita: 500–600 lahví/min (až 36 000 lahví/h) Metoda plnění: vakuové plnění Formáty lahví: kompatibilní s 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Obaly: určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Jádrové komponenty (modely): Krones Variojet (72 pozic mycí stroj), Krones Isofill (108 pozic izobarický plnič), Krones Topmatic/Zalkin (18 pozic zavírač), studený lepidlový etiketovací stroj na přední a zadní etiketu, Logics & Control Logilook (inspekce etiket, 2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (kartonovačka na wraparound), Krones/Kettner Robogrip (robot paletizace), Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralový výtah na kartony, Linx 7900 kodér lahví (2017), Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartonů: wraparound kartony, 6- a 12-ti balení Rok výroby: 2003 (s modernizacemi v letech 2006, 2015 a 2017) Napájení: 415 V, 50 Hz (hlavní agregáty); vedlejší agregáty 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatizovanou manipulaci s materiálem a inspekci pro zajištění stabilního provozu a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robot Robogrip optimalizují rozdělení toku a následnou paletizaci; systém Logilook ověřuje přítomnost a pozici etiket. Změny formátů mezi kompatibilními skleněnými formáty podporují standardizované přestavbové sady Krones a nastavitelné vedení pro efektivní nastavení. - Automatická depaletizace, rozdělení linií a robotická manipulace s kartony - Online inspekce etiket pro jednotnou prezentaci - Operátorské HMI terminály na klíčových stanicích (typické Krones rozhraní) - Rychlá změna formátu pro 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l - Stabilní provoz při 50 Hz; široce dostupné průmyslové komponenty Csdpfx Aaoy Ud Alsrsha Schopnost integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je určena pro bezproblémový inline provoz od depaletizace lahví po kartonování. Je vhodná pro kulaté skleněné lahve a integruje etiketování, kódování a inspekci pro komplexní kontrolu kvality. Wraparound kartonovačka zajišťuje efektivní sekundární balení pro 6- a 12-ti balení a kompatibilitu se standardizovanými paletizačními vzory. Průběh výrobního procesu: depaletizér → myčka → izobarický plnič → zavírač → lepidlový etiketovač → kontrola etiket → kodér → laner → kartonovačka → spiralový výtah na kartony → paletizační robot Vhodné pro lihoviny, nápoje apod.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnicí linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní použitá plnicí linka je systém dávkování nápojů z druhé ruky, postavený kolem plnícího bloku KHS pro plechovky a integrovaný s vysoce kvalitní balicí technikou před a po plnění. Určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek/hod (CPH) Hlavní plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola hladiny plnění Oplachovač: AV-C500 oplach vzduchem pro plechovky Sušička: Air Control Industries sušička plechovek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Skládač kartonů: Atlanta Rafaello 726 Označování kartonů: Tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupní pás s PC Pomocná zařízení: Mazací zařízení pro dopravníky (Loewados) Typ obalového materiálu: hliníkové plechovky Dokumentace: Manuály v tištěné podobě jsou k dispozici Chjdey Szbyspfx Aarea Pokročilá automatizace a řízení Linka disponuje oddělenými rozvaděči pro dopravníky a etiketování, které umožňují koordinovanou start/stop logiku a šetrné zacházení s produktem. Plnící blok KHS Innofill Can C nabízí moderní automatizační architekturu s integrací pro kompletní linku, správou receptur a synchronizovaným pohonem pro konstantní plnící a uzavírací procesy. Klíčové stanice jsou vybaveny bezpečnostními zámky a kryty pro ochranu obsluhy a zajištění bezpečnosti procesu. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka umožňuje plynulou integraci od depaletizace až po kartonizaci a zajišťuje bezproblémový tok plechovek od oplachu, plnění, uzavírání, kontroly, sušení, etiketování až po sekundární balení. Modulární dopravníkové systémy KHS, AE Conveyors a KBR usnadňují vyrovnané pufrování a stabilní transfer, což pomáhá udržet jmenovitý výkon. Konfigurace je vhodná pro různé druhy výroby nápojů a může být přizpůsobena různým velikostem hliníkových plechovek pomocí odpovídajících formátovacích dílů a vedení. Stav stroje a historie údržby Jako použitá plnicí linka obsahuje hlavní procesní vybavení plnič KHS Innofill Can C a uzavírač Ferrum FC03, oba z roku 2018. Seznam zařízení nabízí ucelenou stanici s dostupnými manuály v papírové podobě – tím je zajištěno efektivní zprovoznění, údržba i správa náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a je připravena k provozu, za předpokladu běžné přípravy místa a zajištění médií. Provozní výkon a univerzálnost Linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami, zahrnuje depaletizátor SKA Fabricating pro automatický vstup, oplachovač vzduchem pro inte...

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2010, Výrobní linka na pelety na prodej!!! Kapacita – 4 t/h se dvěma lisy! Aktuálně v provozu – jeden lis 132 kW Dvouplášťový kotel se sušičkou 2 t/h (každý) Všechny ostatní detaily najdete na fotografiích!! Cjdszhichspfx Aarsha

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, LISEC, rozměry 2500 mm x 3500 mm. Rok výroby 2013. Linka je v provozu nepřetržitě. Chodpfx Aezkugdjarea