Prodej použitých Llc Evolutioner Válcovací Linka (6 411)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka pro podélné dělení a řezání na požadovanou délku Linka pro podélné dělení a řezání cívového materiálu na požadovanou délku pro zpracování plechů Automatická linka pro podélné dělení a řezání na požadovanou délku je navržena pro podélné dělení a příčné řezání plechových cív do pásů a plochých listů s programovatelnou délkou. Výrobní linka kombinuje několik operací v jednom kompaktním systému: Podávání cívového materiálu Podélné dělení Přesné vyrovnávání Servopohonný systém měření délky Řezání na požadovanou délku Odvoz hotových listů Automatické skládání Stroj je vhodný pro zpracování galvanizované oceli, předlakované oceli a dalších povrchově upravených plechových materiálů používaných ve výrobě systémů HVAC, střešních krytin, fasádních systémů, válcovacích linek a pro obecné zpracování plechů. Hlavní vlastnosti Kombinované podélné dělení a řezání na požadovanou délku Plně automatický provoz Hydraulický řezací systém Přesné vyrovnávání plechů Servopohonný systém měření délky Výroba řízená PLC Dotykový ovládací panel Vysoká přesnost výroby Kompaktní konstrukce stroje Spolehlivá průmyslová konstrukce Zpracování materiálů Vhodné materiály zahrnují: Galvanizovaná ocel (GI) Předlakovaná galvanizovaná ocel (PPGI) Povrchově upravená plechová ocel Dělicí sekce je vybavena kalenými nástroji, které jsou navrženy pro přesnou výrobu pásů. Dělicí systém zajišťuje přesné šířky pásů se stabilní kvalitou řezu během nepřetržitého provozu. Výrobní linka je vybavena automatickým hydraulickým systémem pro řezání na požadovanou délku. Typická tolerance řezu: ±2,5 mm pro délku plechu do 5000 mm ±3,0 mm pro délku plechu mezi 5000 a 10000 mm Pohonný systém Válcovací a podávací systém je poháněn: Hlavní motor: 4 kW Hydraulická jednotka: 3 kW Přenos výkonu: Řetězový pohon Průmyslová převodovka Robustní mechanický převod Řídicí systém Technické specifikace Parametr Specifikace Typ stroje Automatická linka pro podélné dělení a řezání na požadovanou délku Materiál GI / PPGI Maximální šířka cívky 1000–1250 mm Tloušťka materiálu 0,25–0,1 mm Minimální šířka dělení 60 mm Průměr robustní hřídele 120 mm Maximální počet dělicích nožů 5 Rychlost výroby 10–15 m/min Hlavní motor 4 kW Hydraulický výkon 3 kW Přesnost řezu ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Typ řezu Hydraulický řez na požadovanou délku Přenos Řetězový pohon Konstrukce stroje Rám z nosných desek + konstrukce řezacího sloupce Rozměry stroje Přibližně 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrické napájení 380 V / 50 Hz / 3 fáze Výrobní linka je vhodná pro výrobu: Prázdných dílů pro potrubí HVAC Ventilační komponenty Střešní plechy Obkladové panely Prázdné díly pro válcování Plechové díly Prázdné díly pro laserové řezání Prázdné díly pro lisování Panely elektrických skříní Průmyslové plechové výrobky Výhody Dwsdszrwhmjpfx Aqiob Podélné dělení a řezání na požadovanou délku v jedné výrobní lince Kompaktní rozměry stroje Vysoká přesnost zpracování Nízké nároky na údržbu Rychlá změna výroby Automatické skládání plechů Vysoká produktivita Spolehlivé hydraulické řezání Přesné vyrovnávání Vhodné pro nepřetržitou průmyslovou výrobu Standardní vybavení V závislosti na požadavcích zákazníka může být výrobní linka dodána s: Manuální odvíjecí jednotka Hydraulická odvíjecí jednotka Dvojitá odvíjecí jednotka Vozík pro nakládání cívky Jednotka pro laminování ochranné fólie Různé konfigurace dělicích nožů Zvýšená kapacita tloušťky materiálu Různé šířky cívky Konveyerový stůl 1,5 m Automatický skládací systém 3,0 m

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Střešní stroj F3 s měřením délky byl naší společností navržen k výrobě střešních panelů se stojatou drážkou pro montáž střech a fasád různých budov a staveb. Plechové polotovary procházejí tvářecími válci stroje, aby se získal požadovaný tvar panelu se stojatou drážkou. Tento způsob výroby umožňuje vyrábět panely rychlostí přibližně 10 metrů za minutu a přizpůsobit je jakýmkoli střešním firmám. Bfywfrix Stroj je vybaven systémem snadného nastavení šířky, takže jeho přenastavení z válcování jedné šířky na druhou trvá jen několik minut. Stroj F3 může pracovat s panely o šířce od 200 do 700 mm. Je možné pracovat s plechy a svitky z pozinkované oceli, mědi, zinku, hliníku, nerezové oceli atd. Dodpfxjh Aw Rns Aqijwb Maximální tloušťka kovu pro práci - 0,8 mm. Střešní stroj na plechové krytiny se stojatou drážkou F3 může být dodáván ve standardní sadě a s dalším příslušenstvím, které poskytuje další funkce stroje a zjednodušuje pracovní proces. Jako další možnosti nabízíme podlahový odvíječ, který lze díky jeho nízké hmotnosti a malým rozměrům použít přímo na pracovišti, takže svitek můžete položit na odvíječ a podávat jej do stroje. Jako volitelné příslušenství si můžete zakoupit zařízení pro měření délky, abyste mohli střešní krytiny svinovat ve stejné délce a v poloautomatickém režimu, aniž byste je museli označovat páskou a pravítkem. Použitím tohoto příslušenství můžete skutečně ušetřit čas a zpřesnit svou práci. S [...]

Stav: nový, Rok výroby: 2025, celková šířka: 1 000 mm, celková délka: 1 600 mm, celková výška: 950 mm, výkon: 1,5 kW (2,04 k), Stroj na tváření střešních panelů F3-27 s odlehčením klipů Společnost LLC "Evolutioner" navrhla stroj na válcování střešních panelů F3-27 s odlehčením klipů pro výrobu kovových střech z profilu s dvojitou stojatou drážkou. Střecha se stojatou drážkou se široce používá při výrobě různých budov a konstrukcí, při rekonstrukcích starých domů a architektonických objektů. Stojatá drážka dodává střeše krásný vzhled, poukazuje na její jedinečnost a estetický design. V moderní výstavbě panely se stojatou drážkou často zdobí fasády stěn různých budov. Střešní stroj F3-27 umožňuje válcovat kovové střešní panely různých délek, délka válcování je neomezená. Stroj je poměrně lehký, což umožňuje jeho použití přímo v místě instalace střechy a tvarování panelů přímo na místě. Není tedy nutné přepravovat hotové střešní panely z dílny na místo montáže střechy, čímž se zamezí jejich případnému poškození a ušetří se peníze za dopravní služby. Technické údaje: Délka válcování - neomezená; kroky tváření: Výška zámku (mm): 27 Stroj na výrobu kovových střešních panelů F3-27 je vybaven systémem snadného nastavení šířky, takže k nastavení šířky panelu stačí pouze otočit speciálním kolečkem. Jako další volitelné příslušenství k válcovacímu stroji F3-27 můžete získat: - příčný řezací nůž; - zařízení pro měření délky; - žebrované válce panelu; - rádiusové deskové válce; - ruční šicí stroje se stojatým švem; - elektrický šicí stroj ESM-1; - posuvné klipové tvarovky; - pevné klipové bednění; - podlahový odvíječ; - stroj na tvarování žebrových panelů RPFM; - automatické nůžky s automatickým systémem; Přenosný stroj na výrobu střešních panelů F3-27 má šest párů tvářecích válců pro vytvoření profilu o výšce 27 mm a přídavný stojan pro válcování odlehčení klipů. Odlehčovací klip je speciální ohyb na panelu, který pod sebou skrývá posuvné nebo pevné klipy. Tyto klipy se používají ke spojení střešního panelu se střešním rámem. Kromě toho vyrábíme následující stroje na výrobu kovových střešních panelů: stroj na výrobu kovových střešních panelů se stojatou drážkou F3; Dwjdpfsp Stgnox Aqieb střešní panelový stroj F3-9 s reliéfem klipů; stroj na válcování střešních panelů se zaklapávacím zámkem SL-1; automatický stroj na výrobu střešních panelů SL-1 auto;

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Naše společnost zkonstruovala linku na výrobu stěnových podhledových panelů různých délek. Linka má automatický systém, takže můžete zadat délku panelů a čísla, která potřebujete, a stroj je bude vyrábět v automatickém režimu a automaticky řezat. Stroj má také speciální řezací nůžky pro řezání panelů. Linka může být volitelně vybavena ručním nebo automatickým odvíječem. Může tak být efektivním řešením pro výrobu podhledových panelů. Dwodpjrqg U Djfx Aqiob

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Střešní zaklapávací stroj SLP-1 auto s možností bočního děrování je nejnovějším projektem naší společnosti v oblasti zařízení pro výrobu kovových střešních krytin. Snap lock stroj SLP-1 auto dokáže vyrábět panely s klikovým spojem s fixačními otvory a děrováním bočních částí panelů, umožňuje ohýbat okraj panelu a následně jej spojit se střešními prvky. Náš stroj je vybaven automatizačním systémem a umožňuje výrobu v plně automatickém režimu. Tento proces probíhá následujícím způsobem: obsluha stroje přiloží konec kovového válce k tažným válcům stroje, které jej přesunou do válcovací části zařízení. Na začátku procesu válcování dva pneumatické děrovací lisy z každé strany stroje provedou boční řezy panelů. Po rozřezání přechází proces válcování na další válcovací válce. Ty postupně vytvarují profil střešního panelu a speciálními řezacími válci vyříznou fixační otvory. Po válcování speciální automatické nůžky na konci stroje odstřihnou panel na délku potřebných rozměrů. Stejně jako stroj na začátku výrobního procesu řeže boční části panelů, tak na konci výroby řeže pouze rovnou část panelu. Díky tomu je panel kvalitnější a nedochází k žádným deformacím, jako je tomu u profilového řezání, kdy gilotinové nůžky musí stříhat nejen plochou část, ale také zámkovou část panelu. Specifikace: Rozměry (mm): Válcovací stroj 3000x1400x900 Gilotinové nůžky 400x1120x1130 Hmotnost (kg): válcovací stroj 643 gilotinové nůžky: 110 Výkon pohonu: válcovacího stroje: 1,5 kW, 220V (nebo 380V na vyžádání). gilotinové nůžky: Výkon: 1,1 kW Maximální tloušťka plechu (mm): 0,6-0,7 mm Šířka obrobku (mm): 250-700 Dwedpfjuzv Tzjx Aqieb Rychlost válcování (m/min): až 10 Stroj na výrobu kovových střešních panelů SLP-1 auto je vybaven automatickým systémem, který pomáhá minimalizovat práci obsluhy - ta pouze na počítači nastaví potřebný počet panelů a jejich délku, které má vyrobit, a stroj je automaticky válcuje a řeže. Tím se snižuje vliv lidského faktoru, výrobní chyby jsou minimální a všechny panely mají stejné rozměry a jsou připraveny k další montáži. Tvářecí stroj SLP-1 s automatickým zámkem click lock má systém snadného nastavení šířky, takže pro změnu stroje z jedné šířky panelu na jinou stačí obsluze pouze otočit nastavovacím kolečkem, takže přenastavení trvá při takové operaci velmi krátkou dobu. Jako další možnosti může mít stroj na tváření kovových střešních panelů SLP-1 auto: Řezací nůž k odřezávání kovu ze svitku na konci procesu válcování kovu, aby se snížilo množství možného odpadního materiálu; Žebrové válce panelu, které slouží k válcování úzkých nebo širokých žeber ve středu střešního panelu s rychlouzávěrem; Mikrovlnný panelový modul - zařízení k vytváření malých ohybů po celé šířce střešního panelu, díky čemuž je vzhled střechy zajímavější a poutavější. Odvíječ plechu (může být podlahový, ruční konzolový, automatický konzolový).

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Profilovací linka na kovové obklady „dvojitý fasádní panel“ SPM-2 Dwedpsxghngjfx Aqiob Profilovací linka na kovové obklady „dvojitý fasádní panel“ SPM-2 je novým konstrukčním produktem naší společnosti určeným pro tváření fasádních a stěnových kovových panelů v požadované konfiguraci. Tyto dvojité fasádní panely jsou velmi oblíbené ve stavebnictví, zejména při obkládání obytných budov a průmyslových objektů, dále také při stavbě plotů různých tvarů, altánů, střešních prvků apod. Výrobní linka na kovové obklady SPM-2 je plně automatická a skládá se z profilovací části stroje, automatizačního systému a gilotinových nůžek na výstupu. Součástí linky může být dle požadavků zákazníka také manuální nebo automatický odvíječ plechových svitků. V základní verzi profilovací linka SPM-2 vyrábí plochý panelový profil, s volitelným příslušenstvím je však možné vyrobit panely s mikrovlnným nebo žebrovaným profilem. Pro zahájení výroby je nutné nainstalovat plechový svitek na odvíječ a zasunout konec pásu do prvních tvářecích válců stroje. Poté postupně vkládat plech do dalších válců a případně ho seřizovat. Po příchodu materiálu ke střižnému zařízení je třeba zasunout plech do nožů a provést tzv. „nulový“ střih. Po této operaci je možné přepnout zařízení do automatického režimu. Ovládací panel stroje umožňuje nastavení počtu zakázek a délky výrobků, práci v režimu jednotlivých úkolů i víceúkolovém režimu. Po nastavení parametrů stroj automaticky vyrábí a stříhá obkladové panely na požadovanou délku. Zákazník tak obdrží finální produkt rychle a ve špičkové kvalitě. Profilovací rychlost je nastavitelná a činí až 10–15 metrů za minutu. Linka SPM-2 je vybavena speciálním příslušenstvím pro děrování montážních otvorů na okraji panelu, čímž nabízí více možností a širší portfolio výrobků koncovému zákazníkovi. Profilovací část stroje obsahuje 18 párů tvářecích válců, což zajišťuje vysokou kvalitu výsledného produktu. Stroj lze dodat s ochranným krytem nebo bez něj dle přání zákazníka. Technické parametry: Šířka materiálu (mm): 416 Tloušťka materiálu (mm): 0,4–0,5 Výkon motoru (kW): 3 + 1,1 Profilovací rychlost (m/min): 10–15

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na válcování střešních panelů F3 s krytem Stroj na výrobu střešních panelů F3 je střešní zařízení, které se používá v procesu výroby střešních panelů se stojatou drážkou a při instalaci střešních krytin se stojatou drážkou. Pomocí elektromotoru přechází točivý moment z motoru přes ozubená kola a spojovací řetězy na válce stroje, které se otáčejí a vytvářejí potřebný profil. Za účelem ochrany pracovníků při práci se strojem na tvarování střešních panelů nabízíme jeho vybavení standardními bočními kryty a přídavným krytem horní části, který chrání tvářecí část stroje. Dsdpjh R I Iuefx Aqiowb Použitím stroje na výrobu střešních krytin se stojatou drážkou F3 s ochrannými kryty tak bude obsluha stroje chráněna před zraněním a stroj bude chráněn před vniknutím jakéhokoli vnějšího předmětu do pracovního mechanismu. Při práci se střešním strojem je však možné sejmout horní kryt a boční kryty stroje při práci ponechat. Pokud horní kryt nepotřebujete, můžete si stroj zakoupit bez něj. Náš stroj na výrobu střešních krytin se stojatou drážkou je lehký a mobilní, takže s ním můžete pracovat ve své dílně nebo přímo na místě montáže střechy a ušetřit tak peníze za dopravu. Stroj na válcování střešních panelů F3 má speciální seřizovací šroub pro nastavení stroje pro výrobu panelů různé šířky. Pro získání potřebných rozměrů šířky panelu stačí otáčet seřizovacím šroubem. Střešní stroj F3 se stojatou drážkou může pracovat s různými materiály, jako je ocel, hliník, měď. Stroj lze nastavit na válcování různých tlouštěk kovu. Jako další možnosti se strojem F3 můžete získat: zařízení pro měření délky žebrované deskové válce rádiusové válce panelů příčný řezací nůž podlahový odvíječ ruční šicí stroje elektrický šicí stroj ESM-1 posuvné klipové bednění stroj na tvarování žebrových panelů RPFM

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatický stroj na výrobu střešních panelů Sl-1 auto je navržen naší společností pro výrobu samosvorných střešních panelů v automatickém režimu. Tento stroj vytváří střešní zámek válcováním pomocí speciálních válců. Současně při válcování vyřezává upevňovací otvory pro fixaci střešního panelu. Automatický stroj na výrobu samosvorných střešních panelů SL-1 auto se skládá z: - Válcovací část, která pomocí válcovacích válců přímo formuje požadovaný profil panelu. Stroj je vybaven systémem snadného nastavení šířky - pro změnu šířky stačí otočit speciálním nastavovacím kolečkem. Válcovací stroj má 10 párů tvářecích válců, které tvoří zámek klikatého švu. Má speciální nástroj na vyřezávání upevňovacích otvorů v panelech. - Automatizační systém stroje s následujícími hlavními prvky: automatický ovládací panel, ruční ovládací panel, ovládací skříň, měřicí kolečko. Pomocí tohoto systému může obsluha stroje naprogramovat, aby prováděl operace válcování a řezání kovů v automatickém režimu. Je snadné nastavit počet panelů pro válcování a jejich délky, takže stačí do stroje vložit kov a ten bude v automatickém režimu válcovat panely klikového švu požadované délky a množství. Je možné provádět několik úloh (multi-tasking). Pokud použijete ruční ovládací panel, můžete zkontrolovat každý operační krok automatického režimu, než jej uvedete do plně automatického procesu. - Gilotinové nůžky, určené pro stříhání klikových desek různých šířek. Speciální konfigurace nožů umožňuje stříhat takový profil a získat vysoce kvalitní finální výrobek. Systém nůžek je vybaven elektromotorem, který usnadňuje řezání. Jako doplňkové vybavení stroje nabízíme: - odvíječ kovu pro pohodlnou instalaci válcového kovu a jeho podávání do stroje. - plně automatický odvíječ pro maximální automatizaci procesu válcování. - žebrované panelové válce, které vytvářejí dodatečná žebra na klik-fold panelech, takže střecha získá zajímavější vzhled a zvýší se tuhost systému. - Stroj na tvarování žebrovaných panelů RPFM (stroj na mikrovlnné panely) k tvarování mikrovln na střešních panelech. Automatický válcovací stroj na samosvorné panely SL-1 auto lze díky jeho nízké hmotnosti použít při stavbě občanských a průmyslových objektů, v továrních dílnách a dílnách i přímo na stavbě střešní krytiny. Použitím stroje v blízkosti místa instalace se vyhnete nákladům na přepravu a s ní spojenému riziku poškození střešních plechů. Výška zaklapávacího profilu střešního panelu při montáži je 26 mm: Na přání můžeme vyrobit i stroj pro výrobu zámku vysokého 31 mm: Maximální šířka obrobku pro válcování může být 700 mm. Minimální šířka obrobku je 250 mm. Dwjdpfxsn Hqmms Aqiob Automatický stroj na výrobu střešních panelů se zaklapávacím zámkem Sl-1 auto má speciální ochranný kryt, který zabraňuje vniknutí cizích předmětů do pracovní části stroje. Automatický válcovací stroj snap lock SL-1 auto je tedy pohodlný na používání pomocí automatického režimu, takže můžete minimalizovat práci obsluhy a získat vysoce kvalitní střešní panely s vysokou produktivitou.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Okenní okapnice PO-1 umožňuje vyrábět profil "okenní lišta" válcováním plechu přes tvářecí válce. Okenní lišta je prvek, který se hojně používá ve stavebnictví při montáži oken. Standardním způsobem se okenní lišta ohýbá postupně pomocí ručního ohraňovacího stroje. Jedná se o levnější, ale časově náročnější proces. Plech musí být pro každou operaci ohýbání předem označen. Dwedpfjlwt Adjx Aqiob Každý ohyb se pak provádí pomocí ručního ohýbače. Obsluha musí nastavit potřebné rozměry podle značek, upevnit plech pomocí fixačního mechanismu stroje a poté jej ohnout. Délka okenního obložení je omezena maximální pracovní délkou ohýbačky. Proto je každé ruční ohýbání časově náročné a výrobní proces se stává nákladným a neefektivním. Pro zlepšení výrobního procesu nabízíme stroj na tvarování okenních okapnic PO-1. Tento stroj válcuje okenní lemovací profil na obou stranách současně v jedné operaci. Rychlost válcování je 10 m/min. Stroj je vybaven 7 páry tvářecích válců. Minimální šířka okenní lišty je 120 mm při válcování na obou stranách současně a maximální šířka je 610 mm. Pro změnu šířky okenní lišty stačí použít nastavovací rukojeť, díky níž lze stroj velmi snadno nastavit tak, aby přecházel z jedné šířky lišty na druhou. Proces seřizování tak není časově náročný. Stejně tak je možné ve dvou krocích navinout na stroj okapničku na okno.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 2 300 mm, celková délka: 9 000 mm, celková výška: 2 300 mm, celková hmotnost: 9 000 kg, Mobilní zařízení pro tváření plechů pro bezrámové ocelové obloukové konstrukce Automatická výrobní linka pro samonosné ocelové hangáry a obloukové střechy Mobilní zařízení pro tváření plechů je určeno pro výrobu na místě, konkrétně pro výrobu samonosných zakřivených ocelových panelů, které se používají při stavbě bezrámových ocelových budov, obloukových hangárů a samonosných kovových střech. Tato technologie umožňuje stavět ocelové budovy s velkým rozpětím bez použití konvenční vnitřní ocelové konstrukce. Ocelová cívka je tvarována do konstrukčního profilu, řezána na požadovanou délku a poté ohýbána do požadovaného poloměru budovy. Několik zakřivených panelů je spojeno dohromady pomocí speciálního zařízení pro ohýbání švů, čímž vzniká silná, kontinuální a samonosná oblouková konstrukce. Dodpfeztwx Usx Aqiowb Zařízení lze použít pro stavbu: bezrámových ocelových hangárů hangárů pro letadla zemědělských budov skladů obilí a techniky skladů průmyslových budov dílen garáží budov pro hospodářská zvířata sportovních zařízení samonosných ocelových střech dočasných budov vojenských a logistických skladů Mobilní výroba přímo na staveništi Jednou z hlavních výhod této technologie je možnost výroby kompletních konstrukčních panelů přímo na staveništi. Hlavní zařízení pro tváření a ohýbání je instalováno na mobilním podvozků. Zařízení lze tedy přepravit na staveniště, kde jsou ocelové cívky přeměněny na hotové konstrukční obloukové panely. To je zvláště důležité pro dlouhé panely, které by jinak bylo obtížné nebo drahé přepravovat. Dodávané zařízení má dvě nápravy a osm pneumatik, které jsou určeny pro pohyb po staveništi. Výrobní proces Kompletní výrobní proces se skládá z několika fází: Ocelová cívka → Odvíjení → Tvarování rovného profilu → Řezání na délku → Ohýbání → Ohýbání švů → Zvedání → Montáž Dodávaná technická příručka popisuje zařízení jako kombinaci sekce pro tváření plechů a sekce pro ohýbání oblouků, s elektricky poháněným tvářením a ohýbáním a hydraulickým řezáním. Hlavní technické specifikace Parametr Specifikace Typ zařízení Mobilní linka pro tváření plechů pro obloukové konstrukce Použití Bezrámové / samonosné ocelové budovy Šířka materiálu 1000 mm Efektivní šířka profilu Přibližně 610 mm Tloušťka materiálu 0,8–1,5 mm Tvarovací stanice 13 + 1 Rychlost tvarování rovného panelu Až 15 m/min Rychlost tvarování / ohýbání obloukového panelu Až 13 m/min Rychlost ohýbání švů Přibližně 6 m/min Tvarovací motor 7,5 kW Motor pro ohýbání 5,5 kW Řezací motor 4,0 kW Dodatečný pohon 3,0 kW Celkový instalovaný výkon motoru Přibližně 20 kW Řezací systém Hydraulický Materiál řezacího nástroje Cr12MoV, tepelně zpracovaný Materiál válce ocel 45#, chromovaná a kalená Tvrdost válce HRC 58–62 Řídicí systém PLC Rozměry zařízení Přibližně 9000 × 2230 × 2200 mm Hmotnost zařízení Přibližně 9000 kg Podvozek 2 nápravy / 8 pneumatik K dispozici jsou různé velikosti profilů Zařízení lze také vyrobit pro různé rozměry konstrukčních profilů podle požadovaného rozpětí budovy a použití. Dostupné konfigurace mohou zahrnovat různé: šířky podávání cívky šířky hotového profilu hloubky profilu tloušťky oceli poloměry oblouků rozpětí budovy Například, v závislosti na konfiguraci zařízení, lze navrhnout profily pro relativně malé budovy i pro velké samonosné obloukové konstrukce.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka pro tváření profilem pro výrobu ocelových rámů z tenké oceli Tato automatická linka pro tváření profilem je určena pro výrobu lehkých ocelových (LGS) a tvářených ocelových (CFS) konstrukčních profilů, které se používají pro ocelové konstrukce domů, modulární budovy, komerční budovy a prefabrikované stavební systémy. Výrobní linka automaticky provádí podávání materiálu, vyrovnávání, děrování, tváření profilem, značení profilů a hydraulické řezání podle digitálních výrobních dat. Je to ideální řešení pro výrobce: lehkých ocelových konstrukcí ocelových konstrukčních domů prefabrikovaných budov modulárních budov malých domů komerčních ocelových konstrukcí obytných ocelových konstrukcí tvářených ocelových konstrukčních systémů Flexibilní konfigurace stroje Linka pro tváření profilem může být dodána ve dvou různých konfiguracích v závislosti na výrobních požadavcích. Stroj pro výrobu profilů s pevnou konfigurací Určen pro výrobce, kteří vyrábějí jeden typ profilu s maximální produktivitou a zjednodušeným nastavením stroje. Univerzální stroj pro tváření profilem Nastavitelný systém pro tváření profilem, který je schopen vyrábět několik šířek profilů na jednom stroji změnou konfigurace tváření. Toto řešení poskytuje větší flexibilitu ve výrobě a zároveň snižuje investiční náklady ve srovnání s nákupem několika specializovaných výrobních linek. Kompletní automatický výrobní proces Stroj automaticky provádí následující operace: Podávání cívky materiálu Vyrovnávání pásu Servoděrování Děrování otvorů Děrování otvorů pro spoje Děrování servisních otvorů Tváření profilem Značení profilů Hydraulické řezání na požadovanou délku Vykládání hotového profilu Výrobní linka je navržena pro spolupráci s profesionálním softwarovým programem pro návrh ocelových konstrukcí. Operátor načte výrobní data generovaná z návrhu budovy do řídicího systému stroje. Na základě těchto informací stroj automaticky vyrábí všechny konstrukční prvky, včetně: srážek stěn vodících profilů podlahových nosníků střešních vazeb krokev nosníků konstrukčních výztuh Každý komponent je vyroben se správnou délkou, vzorem děrování a identifikačním značením potřebným pro konečnou montáž. Automatické značení profilů Každý profil může být během výroby automaticky označen. Typické informace v značení zahrnují: Dodpfx Aszrt Ivsqijwb Číslo profilu Identifikace stěny Pozice prvku Referenční číslo pro montáž Identifikace projektu Automatické značení výrazně zjednodušuje třídění profilů a urychluje montáž na stavbě. Namísto ruční identifikace každého komponentu dostanou montážníci kompletní výrobní sadu, přičemž každý profil je jasně označen. Automatický děrovací systém Všechny děrovací operace jsou synchronizovány s procesem tváření profilem, aby se dosáhlo vysoké přesnosti a opakovatelnosti. Hlavní výhody Plně automatizovaná výroba Výroba řízená počítačem Automatické značení profilů Servoděrovací systém Hydraulické řezání Vysoká rozměrová přesnost Snížení odpadu materiálu Rychlá výroba Flexibilní rozměry profilů Vhodné pro zakázkové projekty domů Snížení manuální práce Snadná montáž díky identifikaci profilů Použití Technické specifikace Mezi typické možnosti patří: Stroj pro tváření profilem s jednou konfigurací Univerzální stroj s nastavitelnou konfigurací pro tváření profilů Automatické značení profilů Servoděrování Hydraulické řezání Automatický odvíjecí stroj Hydraulický odvíjecí stroj Počítačový řídicí systém Kompatibilita se softwarem pro správu výroby

Stav: nový, Rok výroby: 2026, celková šířka: 750 mm, celková délka: 2 900 mm, celková výška: 1 160 mm, doba záruky: 12 měsíce, celková hmotnost: 400 kg, Kompaktní zařízení pro tváření plechů pro výrobu kovových okapových trub Toto přenosné tvářecí zařízení je určeno pro výrobu obdélníkových kovových okapových žlabů a trub pro odvod dešťové vody z předem lakovaného nebo povrchově upraveného ocelového plechu. Zařízení postupně tvaruje plochý kovový pás do hotového obdélníkového profilu, který je vhodný pro odvodňovací systémy dešťové vody v obytných, komerčních a průmyslových budovách. Rozměry a geometrie hotové okapové truby mohou být vyrobeny podle technických požadavků zákazníka. Tvářecí válečky jsou navrženy pro konkrétní obdélníkový profil s ohledem na požadovanou šířku, výšku, tvar rohů, povrchovou úpravu, tloušťku materiálu a typ spojení. Zařízení je vhodné pro výrobce: obdélníkových kovových okapových žlabů; okapových trub; systémů pro odvod dešťové vody ze střech; komponent okapů a okapových trub; střešních doplňků; fasádních a plechových výrobků; zakázkových profilů z oceli tvářených za studena. Díky kompaktní velikosti a relativně nízké hmotnosti je vhodné pro malé dílny, střešní firmy a výrobní závody, kde není vyžadována velká stacionární tvářecí linka. Zakázkové rozměry profilu Hotový profil je vyroben podle výkresu, vzorku nebo technické specifikace zákazníka. Dsdpfx Ajzrnxceqijwb Zařízení je proto dodáváno jako zakázková tvářecí jednotka pro výrobu obdélníkových okapových žlabů, která je konfigurována pro požadovaný hotový produkt. Základní výrobní proces je: Odvíjecí zařízení → Tvářecí systém → Ruční řezání pilou Hlavní výhody: Kompaktní a přenosná konstrukce Zakázkové tvářecí nástroje pro požadovanou velikost okapové truby Výroba přímo z povrchově upraveného ocelového plechu Vhodné pro předem lakované a pozinkované materiály Postupné tváření s kontrolovanou deformací materiálu Nízký instalovaný výkon motoru Jednoduché ovládání a údržba Vhodné pro malosériovou i sériovou výrobu Hotové výrobky lze řezat na požadovanou délku Snížená závislost na zakoupených hotových okapových trubách Vhodné pro dílny s omezeným výrobním prostorem Materiál Standardní konfigurace je určena pro povrchově upravený ocelový plech o tloušťce přibližně 0,4–0,5 mm. V závislosti na dohodnuté konfiguraci může zařízení zpracovávat: předlakovanou ocel; pozinkovanou ocel; polymerem potažený ocelový plech; další tenké plechové materiály po technickém schválení. Přesná značka materiálu, pevnost v tahu, tloušťka a povlak musí být specifikovány před navržením tvářecích válečků. Technické specifikace: Typ zařízení Přenosné tvářecí zařízení Hotový výrobek Obdélníková kovová okapová trubka Rozměry profilu Podle specifikace zákazníka Materiál Povrchově upravený ocelový plech Tloušťka materiálu Přibližně 0,4–0,5 mm Rychlost tváření Přibližně 3–8 m/min Výkon hlavního motoru 3 kW Převod Ozubené a řetězové kolo Pomocné tvářecí prvky Polyuretanová kola Řezací systém Ruční kotoučová pila Rozměry zařízení Přibližně 2860 × 730 × 1160 mm Hmotnost zařízení Přibližně 400 kg Elektrické napájení 380 V, 50 Hz, třífázové* Kompaktní konstrukce zařízení To jej činí vhodným pro: střešní firmy; výrobce systémů pro odvod dešťové vody; plechárenské dílny; výrobce okapů a okapových trub; výrobce stavebních komponent; malé a střední výrobní závody; společnosti vyrábějící zakázkové střešní doplňky. Rozsah dodávky Pro požadovaný produkt bude následně navržen zakázkový set tvářecích nástrojů.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 380 V, výkon: 56 kW (76,14 k), hmotnost svitku: 10 000 kg, Na prodej je vysoce výkonná profilovací linka (válcovací stroj) T153 pro výrobu plechových profilů (153 mm). Rok výroby: 2022 Stav: Perfektní (prakticky nové zařízení). Stroj prošel pouze minimálním záběhem – zpracoval maximálně 50 tun materiálu. Dedpfx Ajy Uzzfeqiowb Hlavní výhoda: Linka je kompletně nastavená, zapojená a připravená k okamžitému vyzkoušení. Nemusíte čekat měsíce na dodání z továrny ani utrácet velké finanční prostředky za uvádění do provozu a ladění. Zařízení je připraveno k integraci do vaší výroby ihned! ⚙️ Technické parametry: Tloušťka zpracovávaného kovu: 0,7 – 1,5 mm Rychlost linky: 8 – 12 m/min (vysoká produktivita) Hlavní motor: Výkonný pohon 18 kW × 2 Motor hydraulické stanice: 5,5 kW Celkové rozměry linky: Délka 50 m × Šířka 2 m × Výška 1,2 m 📦 Kompletní sestava linky: - Odvíječ svitků: Určen pro těžké svitky do 10 tun, výkon motoru – 11 kW. - Profilovací stroj T153: Hlavní tvarovací jednotka. - Automatický stohovač: Délka 12 m, výkon 4 kW (umožňuje automatizovat příjem a ukládání hotových dlouhých produktů, což výrazně snižuje náklady na personál). 🔥 Proč je to výhodná nabídka pro vaše podnikání: Minimální opotřebení: Zpracování pouhých cca 50 tun je u strojů této třídy na úrovni testovacího provozu. Kupujete prakticky nový stroj za cenu použitého. Připraveno k testování: Zařízení je aktuálně zapojené. Můžete přijet s vlastním materiálem, linku spustit a osobně se přesvědčit o dokonalé geometrii výsledného profilu. Rychlý start: Stroj se nachází přímo v České republice, je připraven k demontáži a expedici. Žádné zdlouhavé mezinárodní papírování nebo clo. 📍 Lokalita: Hradec Králové, Česká republika. Na vyžádání rádi poskytneme další fotografie a video stroje v provozu. Volejte nebo pište pro upřesnění ceny, podmínek demontáže a dopravy. Rádi zodpovíme veškeré technické i organizační dotazy!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Řezací stroj s vláknovým laserem pro plechy – různé velikosti a výkony laseru Popis Průmyslový CNC řezací stroj s vláknovým laserem pro rychlé a přesné řezání plechů. Vhodný pro běžnou výrobu z kovu i pro výrobu komponent pro systémy vytápění, ventilace a klimatizace (HVAC), ventilačních dílů, elektrických skříní, krytů strojů, držáků, střešních a fasádních prvků a dalších výrobků z plechu. Stroj lze individuálně konfigurovat podle požadované pracovní plochy, typu materiálu a tloušťky řezu. Vhodné materiály: Uhličitá / konstrukční ocel Nerezová ocel Pozinkovaná ocel Hliník Mosaz Měď Příklad standardní konfigurace Pracovní plocha: 1500 × 3000 mm Výkon laseru: 1500 W Tloušťka řezu: přibližně 0,5–10 mm, v závislosti na materiálu a podmínkách řezání Přesnost polohování: až ± 0,01 mm Max. rychlost posuvu: 80–110 m/min Zrychlení: až 1 G Chlazení: vodní chlazení Řezací plyny: kyslík / dusík / stlačený vzduch Napájení: 380 V, 3 fáze, 50/60 Hz Formáty souborů: DXF, PLT, AI, NC a další K dispozici jsou i jiné pracovní plochy a výkony laseru V závislosti na výrobním úkolu lze stroje dodávat s různými pracovními plochami, včetně: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm K dispozici jsou přibližně následující výkony laseru: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, v závislosti na konfiguraci stroje. Katalog obsahuje systémy ve velkém formátu až do rozměrů 2500 × 14000 mm a laserové zdroje až do 60 kW. Vyšší výkon laseru umožňuje zpracování silnějších materiálů a/nebo výrazně zvyšuje rychlost řezání tenčích plechů. Požadovaný výkon laseru se volí podle druhu oceli, maximální tloušťky, požadované rychlosti řezání a použitého řezacího plynu. Dostupné konfigurace Dwsdoztx Epspfx Aqiob Otevřený pracovní stůl Stůl s výměnnou deskou Plně uzavřený stroj Řezací stroj ve velkém formátu Automatické nakládání/vykládání Odsávání prachu a výparů Automatické mazání Různé výkony laseru a rozměry stolu Aplikace Ideální pro zpracování plechů, výrobu komponent pro systémy HVAC a ventilace, výrobu ocelových konstrukcí, strojírenskou výrobu, výrobu elektrických skříní, stavebních prvků, kovového nábytku, výrobu střešních a fasádních prvků. Stroj lze integrovat s ohýbačkami, gilotinovými nůžkami, stroji na profilování a dalším zařízením pro zpracování plechů. SEO klíčová slova řezací stroj s vláknovým laserem, CNC laserový řezací stroj, laserový řezací stroj pro plechy, kovový laserový řezací stroj, laserový řezací stroj pro ocel, vláknový laser 1500 W, 3000W laserový řezací stroj, 6000W vláknový laser, 12000W laserový řezací stroj, vysoce výkonný vláknový laser, laserový řezací stroj ve velkém formátu, řezací stroj pro plechy, CNC kovový řezací stroj, průmyslový laserový řezací stroj, laserové řezání pozinkované oceli, laserový řezací stroj pro nerezovou ocel, laserový řezací stroj pro systémy HVAC, zařízení pro zpracování kovů, 1500x3000 laserový řezací stroj, 2000x6000 laserový stroj, 2500x12000 laserový řezací stroj.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Naše společnost navrhla válcovací stroj MFP-1 na výrobu kovových plotových profilů půlkulatého tvaru. Tento profil je široce používaný a oblíbený mezi společnostmi, které podnikají v oblasti výroby, instalace a prodeje kovových plotů. Výroba profilu probíhá postupně, nejprve se na hranách z plochého kovu vytvoří lemování a poté se vytvoří výška profilu a půlkulatý tvar, v poslední fázi válcovací stroj vytvoří žebro ve středu profilu. Takový počet fází tváření umožňuje zajistit plynulé změny plechu během válcování a také vysokou kvalitu konečného výrobku. Jako polotovar lze použít pás požadované šířky a délky, připravit jej s předřezem na jiném zařízení - podélném řezacím stroji na plech nebo gilotinových nůžkách. Po válcování, aby konec plotového plotu vypadal lépe, můžete použít speciální řezací lis naší výroby. Pracovní nástroje takového lisu mají speciální kruhovou konfiguraci a jsou stejné jako půlkruhový tvar plechového piketu, aby bylo možné provést odpovídající řezání. Tyto nástroje jsou vyrobeny ze speciální nástrojové oceli a procházejí procesem kalení, takže zajišťují vysoké požadavky na řezné nástroje zařízení. Dwsdpfx Asm Twnljqiob Naše společnost může vyrábět jak poloautomatický válcovací stroj na výrobu kovových plotových sloupků a ruční děrovací lis pro něj, tak i plně automatickou linku. Taková automatická linka na výrobu kovových plotů může mít tyto součásti: konzolový odvíječ kovu, válcovací stroj vybavený automatizačním systémem s možností naprogramovat počet požadovaných sběračů k válcování a jejich délky, automatické elektrické nůžky na stříhání kovu na konci a zakladačovou část. Ve spolupráci s námi si tak naši zákazníci mohou vybrat nejlepší variantu pro svůj výrobní proces podle plánovaného objemu výroby, rozpočtu atd. Pro více informací o válcovacím stroji na tvarování kovových plotů MFP-1 kontaktujte naše obchodní oddělení.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Dura fence kovový automatický tvářecí stroj MPF-1 auto Dura fence metal automatic roll forming machine MPF-1 auto může být efektivním řešením pro firmy, které se rozhodnou zvýšit nebo zahájit výrobu kovových plotových prken durafence. Kovový plotový plůtek je typ profilu, který můžete získat válcováním plochého kovu přes válcovací válce stroje s dalším využitím v procesu výroby a montáže kovových plotů. Dura plot (euro piket plot) má atraktivní vzhled a může být dokonalou součástí jakéhokoli designu, aniž by jej zahlcoval nebo zatěžoval zbytečnými prvky. Plot dura bude vynikajícím řešením pro stavbu rodinných domů, chalup nebo jakýchkoli jiných budov. Linka na tvarování kovových plotů dura fence MPF-1 je plně automatická a může probíhat proces výroby kovových plotových prken v plně automatickém režimu. Linka se skládá z následujících částí Automatický kovový odvíječ může pracovat s rolemi o hmotnosti až 1,5 tuny a šířce svitku až 350 mm. Odvíječ pomáhá podávat kov do válcovacího stroje, takže je třeba nainstalovat válec na odvíjecí hřídel, nastavit vnitřní průměr válce a vložit kov pod vyrovnávací mechanismus stroje. Poté jej musíte odvézt do válcovacího stroje. Volitelně můžeme také vyrobit linku a vybavit ji ručním odvíječem kovu nebo instalovat linku zcela bez něj. Válcovací část stroje, která se skládá z válcovacích válců různých průměrů a konfigurací, slouží k válcování kovu a tvarování požadovaného profilu. Gilotinové nůžky pro stříhání finálních výrobků stroje. Gilotina pracuje v automatickém režimu, což dává možnost stříhat ploty o potřebné délce a množství. Systém automatizace linky se skládá z ručního ovládacího panelu, automatického ovládacího panelu a stojanu s displejem. Ruční ovládací panel umožňuje nastavit stroj v ručním režimu a zkontrolovat jej před automatickým provozem. Automatický ovládací panel se používá při provozu linky v automatickém režimu a umožňuje nastavit množství a délku tvářecích výrobků a naprogramovat jejich řezání pomocí linky. Použitím linky dura fence metal MPF-1 auto tak získáte plně automatické řešení pro výrobu kovového plotového profilu, při kterém vynaložíte minimální úsilí na výrobu a získáte vysoce kvalitní výrobky s rozměry a počty, které potřebujete. Dwsdpfx Aotp H Ersqieb Specifikace: Maximální tloušťka materiálu (mm) 0,55 Výkon motoru (kW) 1,5+1,1+2,2 Rychlost válcování (m/min) 10-15

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Linka na výrobu kovového podbití typu „Soffit“ SPM-1 auto Djdpfxjwwip Ae Aqiewb Linka na výrobu kovového podbití typu „Soffit“ SPM-1 auto je vynikajícím řešením pro firmy zabývající se výrobou kovového obložení a dekoračních prvků z kovu pro různé budovy a konstrukce. Profily soffit jsou velmi oblíbené pro řešení štítů, říms a podkroví, a bez perforace mohou tvořit součást opláštění fasády budov různých konfigurací. Perforace navíc zajišťuje dodatečné odvětrání podstřešního prostoru a tím i optimální podmínky pro střešní systém. Cirkulace vzduchu pomáhá zamezit tvorbě kondenzace a nadměrné vlhkosti, stejně jako vzniku koroze střešních plechů nebo trapézových desek. Výrobní linka na kovové podbití Soffit SPM-1 auto je plně automatická. Zařízení může být dodáváno jako samostatný automatický stroj, skládající se z tvářecího válcovacího stroje s automatickým systémem a automatických profilových nůžek, nebo v kombinaci s rozvíjecím zařízením. Rozvíjecí zařízení může být manuální, určené pro svitky o hmotnosti do 800 kg, nebo automatické s smyčkovým konvertorem a regulací rychlosti pro svitky až do 1500 kg. Technická specifikace: Rozměry (mm): 6650×1200×1600 Hmotnost (kg): 2900 Příkon pohonu válcovacího stroje: 3 kW, 380 V Příkon pohonu nůžek: 1,1 kW Maximální tloušťka plechu (mm): 0,6 Počet tvarovacích kroků: 18 Průměr hřídele (mm): 55 Rychlost válcování (m/min): 10–15 Automatická linka na výrobu panelů soffit SPM-1 auto vyrábí panely s neomezenou délkou. Stroj je vybaven 18 páry tvarovacích válců, což zajišťuje vysokou kvalitu finálních výrobků. Na závěrečných stojanech se nachází speciální perforační modul, který vykonává perforaci panelů v průběhu profilování. Stroj lze používat s tímto modulem i bez něj – lze tak vyrábět panely s perforací i bez perforace podle požadavků zákazníka. Pro výrobu válců používáme legovanou nástrojovou ocel, která je obráběna na vysoce přesných CNC soustruzích, což zajišťuje vysoký standard produktů. Profilové nůžky na výstupu stroje mají elektrický pohon. Elektrický pohon nůžek je spolehlivější řešení oproti pneumatickým či hydraulickým systémům, které používají jiní výrobci linek. Rychlost linky činí 10 až 15 metrů za minutu s možností programového nastavení této hodnoty. Další specifikace: Šířka materiálu (mm): 409 Tloušťka materiálu (mm): 0,4–0,6 Příkon motoru (kW): 3 + 1,1 Rychlost válcování (m/min): 10–15

Stav: velmi dobrý (použité), Profilovací linka s válci pro za studena válcované čelní plochy kancelářských a skladových skříní z válcovaného plechu za studena. Vzdálenost středů válců: 140 mm, Průměr válců: 45 mm, Klínová drážka: 12 mm. Zařízení má elektrický systém pro rozjezd válcových sad až o 1500 mm. Zařízení je elektricky poháněné. Dedpfx Aewxv H Doqiswb

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2004, rok poslední generální opravy: 2004, 4-Hi CRM Lámovací hlava Froehling Froehling je renomovaná značka proslulá svojí spolehlivostí a robustností v oblasti válcování. 4-Hi válcovací hlava s možností ohýbání a s navíječem. Dwedeg Ryqkepfx Aqiob Technické parametry: Výrobce: FROEHLING (Německo) – Repasováno 2004 Obrobitelný materiál: slitiny hliníku, mosaz, měď, nízkouhlíková ocel Šířka pásu: 282 mm (300 mm) Tloušťka pásu: 0,15 – 2 mm Velikost svitku: Vnitřní průměr 400 mm – vnější průměr 1500 mm Maximální rychlost válcování: 400 m/min Pracovní válce: Průměr 130 mm – stůl 340 mm Podpěrné válce: Průměr 390 mm – stůl 335 mm Kompletní vybavení: Odvíjecí a navíjecí buben Mnoho sad náhradních pracovních a podpěrných válců Prodáno EXWORKS, demontováno a naloženo na kamion. Připraveno k jakékoliv prohlídce pro vážného zájemce. V případě dotazů nás kdykoliv kontaktujte. NABÍDNĚTE SVOU CENU, POKUD MÁTE ZÁJEM – JISTĚ DOSÁHNEME DOHODY.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 01254653, Linka na výrobu dřevěných částí dřevoocelových svodidel TERTU. Dwodpfxou A Hv Nj Aqiob - drážkovací stroj T18 - drážkovací stroj - sloupek - zakracovací pila - finalizační stroj (zakracování, vrtání) - přísuvné stoly - vrtací stůl - 4x náhradní hlava - komplet náhradní nože a vrtáky Jednoduché velice kvalitní a masivní stroje. Plně kompletní, přípraveno k provozu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Kovový lemovací stroj HR-2 Lemovací stroj na kov HR-2 je dalším modelem ve výrobní lince po modelu HR-1. Namísto stroje HR-1, který dokáže vytvořit 5-8 mm lemový zámek, dokáže kovový lemovací stroj HR-2 vytvořit 6-14 mm lem. Zákazník proto může získat lepší sortiment výrobků v závislosti na požadavcích, umožňuje to sedm tvářecích stojanů stroje. Stroj na lemování kovů HR-2 může usnadnit běžné operace zpracování plechů, a to s lepší kvalitou a stejnou opakovatelností. Standardním způsobem lze takovou operaci provést pomocí ručního ohýbače plechu, takže dva pracovníci musí postupně provádět ohyby, aby získali potřebný výrobek. Stroj na ohraňování plechu HR-2 může takovou operaci provést mnohem efektivněji. Můžete ohýbat obě strany současně nebo každou stranu postupně. Provádět to postupně může být dobrý nápad, když máte velké množství různých prvků, které potřebujete vyrobit s různými šířkami, takže není důvod znovu nastavovat šířku stroje pro každou operaci. Dwsdorklxvspfx Aqiob K výrobě válců stroje používáme speciální nástrojovou ocel, takže může zajistit dlouhou životnost. Lemovací válcovací stroj HR-2 může vyrábět panely neomezené délky a usnadnit tak zákazníkovi práci. S naším kovovým lemovacím strojem HR-2 proto můžete ušetřit spoustu času a zefektivnit svůj výrobní proces.

Rok výroby: 1987, stav: použitý, 13-stanicová válcovna betonářské oceli/prutů - 100 000 t/rok Nové: Odstaveno: 2003 Výrobce: Konfigurace: 1987, modernizace na konci 90. let, začátkem 2000. let Polotovary: Výrobky: Betonářské tyče: Kruhové: Čtvercové: Šestihranné: Ploché: Úhelníky: Řízení: Pohony: Schloemann, Hille Engineering, ABB, Ajax Poloprůběžná, reverzační hrubovací válcovací stolice + 12 Průběžná dokončovací válcovna Rozměry bloků: 4" - 5" (102 - 127 mm) Betonářská ocel: 0,5" - 1,2" (12,7 - 30 mm) Kruhové profily: 0,5" - 2,5" (12,7 - 63,5 mm) Čtvercové profily: 0,625" - 2" (15,9 - 50,8 mm) Šestihranné profily: 0,625" - 1,8" (15,9 - 45,7 mm) Ploché profily: 0,25" x 1,5" - 1" x 4" (6,4 x 38,1 - 25,4 x 102 mm) Úhelníky: 1" x 1" x 0,125" - 3" x 3" x 0,375" (25,4 x 25,4 x 3,2 - 76,2 x 76,2 x 9,5 mm) Systém hlavního měření otáček ABB pro beznapěťové válcování Solid State ABB. Většina motorů a pohonů byla vyměněna v roce 2000. Stolec Typ Průměr válce Šířka válce Motor 1 Horizontální 14,75" 20" 500 HP 2 Horizontální 14,75" 20" 500 HP 3 Horizontální 15,25" 20" 500 HP 4 Vertikální 15,25" 20" 350 HP 5 Horizontální 15,25" 20" 500 HP 6 Kombinovaný H-V 13,78" 22" 500 HP 7 Kombinovaný H-V 13,78" 22" 500 HP 8 Kombinovaný H-V 13,78" 22" 500 HP 9 Kombinovaný H-V 13,78" 22" 500 HP 10 Kombinovaný H-V 13,78" 22" 500 HP 11 Kombinovaný H-V 13,78" 22" 500 HP 12 Kombinovaný H-V 13,78" 22" 500 HP Hlavní součásti: 1. Ohřívací pec pro bloky: Ajax – čtyřzónová kontinuální indukční pec: Zóna 1: 4 000 kW, 10 cívek Dsdpfeyx Exiox Aqiewb Zóna 2: 3 000 kW, 12 cívek Zóna 3: 3 000 kW, 12 cívek Zóna 4: 1 000 kW, 10 cívek 2. Schloemann 2-válcová reverzační hrubovací stolice: Průměr válců: 26" (660 mm) Šířka válců: 88,5" (2 248 mm) Motor: 2 000 HP Vstupní a výstupní válečkové dopravníky 3. 12-stanicová průběžná válcovna Hille Engineering (UK): (3) Létající nůžky na dělení a děrování Vertikální smyčkovače v dokončovací trati 4. Orbis měřicí systém rozměrů 5. Chladicí linka vodním kalením (pro průměry 0,75" až 2,25") 6. Chladicí rošt s krokovými nosníky 36,6 m 7. Dělicí pila CMI s pohonem DC motorem 300 HP 8. Přípravná oblast dokončovacích stolic (stolice 6 až 12) 9. Náhradní válce, ložiska, uložení a další náhradní díly Válcovna je stále nainstalovaná. Stav zařízení je velmi dobrý.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Segmentová ohýbačka SM 2020x1,2 mm je stroj na ohýbání různých prvků z plechů o maximální délce 2020 mm a maximální tloušťce 1,2 mm. Lze vybavit třetí segmentovou tyčí. Obvykle se skládací stroje používají pro výrobu střešních prvků, ventilačních prvků, prvků odvodňovacích systémů atd. Segmentová skládací stroj SM však díky speciálním segmentovým tyčím dává možnost ohýbat kromě standardních ohýbacích prvků i krabice a fasádní kazety. Segmentovaná tyč je tyč skládající se z dílů různých délek. Můžete jej tedy upravit na požadovanou délku a ohýbat rámečky kolem této segmentované části. Vyrábíme tři modely segmentového skládacího stroje SM: Segmentový skládací stroj SM-1270 x 2mm Segmentový skládací stroj SM-1550 x 1,8mm Segmentový skládací stroj SM -2020 x 1,2mm Tyto segmentové stroje mají dvě segmentované tyče: horní tyč a rotační tyč. Horní tyč má úhel 135 stupňů, takže je možné ohýbat prvky s maximálním úhlem ohybu 135 stupňů Standardní sestava segmentové ohýbačky SM obsahuje: Ohýbačku SM, temperované segmenty, úhlové měřící zařízení, čtyřpolohový omezovač úhlu, dva segmenty s bočními řezy, multifunkční přejímací stůl. Dodpfx Aov Tyr Ijqiowb K ohýbačce segmentového plechu lze jako doplňkovou možnost pořídit příčný řezací nůž. Maximální tloušťka kovu, který může nůž řezat, je 0,8 mm oceli. Segmenty ohýbačky jsou kalené a jejich tuhost je cca 30 HRC. Umožňuje tedy ohýbat silný kov v jakékoli části ohýbačky bez poškození. Od roku 2003 jsme zahájili výrobu segmentového skládacího stroje SM. Máme tedy velké zkušenosti s výrobou segmentových strojů a můžeme vám navrhnout perfektní řešení pro váš podnik. Specifikace Materiál Šířka materiálu (mm) 2020 Tloušťka materiálu (mm) 1.2

Rok výroby: 1968, stav: dobrý (použitý), 15 stanic Ř hřídele: šířka pásu 120 mm: tloušťka pásu 180 - 830 mm: 10 mm Dodpfx Aobif Evjqijwb

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Máme různé druhy kulových mlýnů, jako jsou vsádkové kulové mlýny, tyčové mlýny, cementové kulové mlýny, důlní kulové mlýny, a pro další podrobnosti se můžete obrátit na náš tým podle vašich konkrétních požadavků. Dsdpfxjq I Nw Io Aqiowb