Prodej použitých Used Apsol Case Packer - Year 2020 (69 076)

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: INC36, Použitý kartonážní stroj Apsol – rok výroby 2020 Technické údaje a výkonnostní parametry Tento kartonážní stroj od společnosti Apsol je robustní řešení pro sekundární balení, navržené (včetně formovače, vkládacího zařízení a uzavíracího zařízení) pro nepřetržité používání v průmyslovém prostředí pro balení a výrobu nápojů. Byl vyroben v roce 2020 a kombinuje spolehlivost s efektivním výkonem, což z něj činí ideální volbu pro modernizaci stávajících plnicích linek a projekty využívající použité balicí stroje. Každý formát má vlastní upínací hlavu, která je specifická pro daný produkt. Použitá konfigurace pro jednotlivé formáty byla: 6x2. Výrobce: Apsol Typ stroje: Automatický kartonážní stroj Rok výroby: 2020 Výrobní kapacita: 7–9 kartonů za minutu Jmenovité napětí: 400 V AC Frekvence: 50 Hz Výkon: 26,5 kW Jmenovitý proud: 49 A Elektrické fáze: 3f + N + PE Odolnost proti zkratu: 10 kA Typ ochrany: IP54 Shoda: Označení CE Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tento kartonážní stroj je navržen pro spolehlivé, automatizované zpracování kartonů a podporuje stabilní, reprodukovatelný výkon s elektrickou architekturou, která splňuje normy CE. Výkonové a řídicí údaje stroje (400 V, 50 Hz, třífázový) odpovídají běžným průmyslovým automatizačním systémům a usnadňují jednoduché připojení ke stávajícím řídicím systémům linek a nadřazeným systémům. Bezpečnostně ověřené obvody a integrované ochranné prvky zajišťují bezpečný provoz a snadnou údržbu v moderních balicích linkách. Integrace do výrobní linky Kartonážní stroj Apsol, který je navržen pro flexibilní uspořádání linek, lze začlenit do výrobní linky a to buď před plnicí stroje, etiketovací stroje a dopravníky, nebo za kartonážní stroje, tiskárny a paletizátory. Je vhodný pro výrobu nápojů a průmyslové balení, kde jsou lahve, plechovky nebo sklenice shromažďovány a vkládány do kartonů nebo beden. Jeho vyvážená kapacita 7–9 kartonů za minutu přispívá k harmonizaci rychlosti linek, aniž by docházelo k vytváření úzkých hrdel. Lredo Adt Nnepfx Angsu Stav stroje a historie údržby Tento použitý stroj, který byl dokončen v roce 2020, je nabízen v funkčním stavu a připraven k provozu. Elektrické údaje potvrzují, že stroj splňuje současné konstrukční standardy a podporuje efektivní opětovné uvedení do provozu v použité plnicí lince nebo jako samostatný balicí stroj. Provozní výkon a všestrannost Výkonový profil stroje je dobře přizpůsoben pro balicí aplikace v oblasti nápojů, včetně shromažďování a vkládání PET nebo skleněných lahví a hliníkových plechovek do kartonů, a také pro obecné průmyslové balicí úkoly. Díky stabilnímu výkonovému rozsahu se hodí pro linky s malou až střední rychlostí, které vyžadují spolehlivé kartonování s konzistentní kvalitou balení a minimálními prostoji. Požadavky na instalaci a příprava místa Pro instalaci je zapotřebí třífázové připojení...

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: MBI19, Použitý monoblok APSOL pro skládání do kartonů - rok 2020 Technické specifikace a výkonové údaje Apsol Automatický balič kartonů z roku 2020 je navržen pro spolehlivé sekundární balení v průmyslových prostředích. Jeho robustní konstrukce a design v souladu s CE zajišťují konzistentní výkon s minimálními prostoji, což z něj činí vynikající volbu pro modernizaci použité stáčecí linky nebo rozšíření stávajícího průmyslového balicího provozu. Každý formát má vlastní uchopovací hlavu přizpůsobenou konkrétnímu produktu. Pro používané formáty byla konfigurace: 6x2. Výrobce: Apsol Rok výroby: 2020 Výkonnost: 7–9 kartonů za minutu Elektrické napájení: 400 V AC, 50 Hz, třífázové (3f+N+PE) Instalovaný příkon: 26,5 kW Odběr při plném zatížení: 49 A Zkratová odolnost: 10 kA Stupeň krytí: IP54 Certifikace: CE Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento balič kartonů je navržen pro spolehlivou automatizaci a stabilní, opakovatelné provozy v náročných balicích aplikacích. Elektrická architektura zajišťuje vyvážené rozložení energie a ochranu pohonů a motorů. Přístup obsluhy a bezpečnostní zámky zvyšují produktivitu a zároveň chrání zdraví. - Třífázové napájení pro průmyslový provoz - Design v souladu s CE s integrovanou ochranou elektrických rozvodů - Krytí IP54 pro ochranu proti prachu a stříkající vodě - Přehledné rozhraní pro snadné nastavení a monitoring Možnosti integrace do výrobní linky Stroj efektivně zapadá do stáčecích provozů i širších balicích linek. Vhodný pro instalaci do linky za plnicími, etiketovacími a inspekčními systémy, kde zajišťuje přechod z primární na sekundární balení se stabilním výkonem. Konfigurace umožňuje synchronizaci s přívodními dopravníky i navazujícími zařízeními pro uzavírání kartonů nebo paletizaci. - Bezešvá integrace se stáčecími a balicími linkami - Kompatibilní s nadřazenými plnícími, etiketovacími a inspekčními moduly Lrodpfx Aey Uvhaengeu - Efektivní spolupráce s uzavíračkami kartonů, wrap-around baliči a paletizátory - Ideální na modernizaci použité stáčecí linky či rozšíření průmyslového balicího provozu Stav stroje a servisní historie Díky konstrukci z roku 2020 a ověřeným elektrickým parametrům se jedná o moderní platformu vhodnou k okamžitému nasazení. Dodává se jako použitý průmyslový balicí stroj ve stavu připraveném k provozu, což minimalizuje dobu zprovoznění a zrychluje spuštění linky. Výkonnost a flexibilita provozu Při kapacitě 7–9 kartonů za minutu nabízí tento balič Apsol vyvážený poměr rychlosti a spolehlivosti, ideální pro menší až středně velké provozy. Konstrukce je zaměřena na stabilní manipulaci s kartony a konzistentní balící geometrii, což podporuje kvalitní stáčení nápojů i běžné průmyslové balení. - Stabilní manipulace s kartony pro přesné formování balíků - Výkonnost odpovídající středně rychlým výrobním linkám - Konstrukce pro kontinuální provoz v průmyslovém nasazení

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: INC35, Použitý skupinový balicí stroj Apsol MCP2 3500 lahví/hod. Obecné vlastnosti použitého skupinového balicího stroje Apsol MCP2 3500 lahví/hod. Společnost APSOL v roce 2007 vyrobila použitý skupinový balicí stroj Apsol MCP2 3500 lahví/hod. jako automatický stroj na balení skleněných lahví do kartonů. Tento model zajišťuje spolehlivý provoz a podporuje různé konfigurace balení. Díky tomu mohou vysoce efektivní plnicí linky snadno integrovat tuto jednotku, protože je plně funkční a připravena k použití. Kompaktní provedení navíc umožňuje výrobcům optimalizovat prostorové nároky bez ovlivnění výkonu. Výkon a konfigurace formátů Použitý skupinový balicí stroj Apsol MCP2 3500 lahví/hod. zpracovává až 3500 lahví za hodinu a zachovává si i při náročných výrobních plánech stabilní výkon. Konkrétně zpracovává lahve o objemu 0,50 l, 0,75 l a 1 l, které jsou baleny do kartonů v rozložení 4×3 a 3×2. Díky tomu mohou operátoři snadno přepínat mezi formáty s minimálními prostoji. To stroji poskytuje pozoruhodnou flexibilitu pro výrobce vína, oleje a dalších kapalin v skleněných lahvích. Systém navíc podporuje jak malé, tak i střední výrobní série, což zvyšuje jeho univerzálnost. Systém uchopování a počet hlav Systém uchopování používá zvonovité sací hlavy s vzduchovými komorami, které vyvíjejí pneumatický tlak a jemně pohybují skleněnými nádobami. Tímto způsobem stroj zabraňuje poškození během procesu manipulace a umísťování. Je vybaven dvěma paralelně pracujícími uchopovacími hlavami, což výrazně zvyšuje průtok. Duální systém hlav navíc rovnoměrně rozděluje pracovní zatížení, a tím prodlužuje životnost mechanismu. Toto uspořádání se ukazuje jako efektivní zejména při manipulaci s křehkými nebo vysokými lahvemi. Automatizační a řídicí systém Programovatelné logické automaty (PLC) od společností OMRON a TOSHIBA řídí použitý skupinový balicí stroj Apsol MCP2 3500 lahví/hod. a zajišťují tak vysokou spolehlivost automatizace a snadnou údržbu. Díky intuitivnímu uživatelskému rozhraní mohou technici rychle konfigurovat parametry. Díky tomu se stroj hladce přizpůsobuje různým výrobním scénářům. Operátor má přístup k ovládacímu panelu na pravé straně, což zlepšuje ergonomii a snižuje únavu obsluhy. Stejně tak je důležité, že architektura PLC umožňuje dálkovou diagnostiku a rychlou reakci v případě poruchy. Bezpečnost, rozměry a napájení Stroj je vybaven bezpečnostními prvky, které splňují evropské normy a zajišťují ochranu obsluhy. Ilustrativním příkladem jsou dveře s blokováním a nouzové vypínací systémy. Jeho rozměry jsou 3000 mm na délku, 2400 mm do hloubky a 2500 mm do výšky. Z energetického hlediska je zařízení napájeno ze sítě 400 V, 50 Hz a spotřebovává 11 kW. Celkově vzato, díky těmto vlastnostem je použitý skupinový balicí stroj Apsol MCP2 3500 lahví/hod. robustní a škálovatelnou volbou pro plnicí linky se střední až vysokou kapacitou. V konečném důsledku model kombinuje mechanickou spolehlivost s flexibilní automatizací, a je tak strategickou investicí pro moderní provozy. Lrjdpfj Adt Ttox Angju

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: CC19, Použitý kartonový uzávěr APSOL 3500 bph Použitý kartonový uzávěr APSOL 3500 bph provádí automatické uzavírání amerických kartonů pomocí tavného lepidla. Tento automatický kartonový uzávěr byl speciálně navržen pro plnící linky s vysokým výkonem a nabízí spolehlivá řešení, která zajišťují těsné uzavření, stálou účinnost a zvýšenou provozní bezpečnost. S jmenovitými otáčkami 3500 lahví za hodinu splňuje průmyslové požadavky. Kromě toho je stroj vhodný pro různé formáty obalů a lze jej bez problémů integrovat do standardních konfigurací v nápojářském průmyslu. Technické údaje modelu ACS30HM Společnost APSOL vyrobila tento stroj v roce 2007 a v současné době je v provozu. Konstrukce je sice kompaktní, ale nabízí robustní mechanický výkon. Integrovaný systém PLC typu DELTA navíc s přesností řídí cyklus uzavírání, regulaci termoplastického lepidla a celý pracovní postup. Tím uživatelé získají výhodu v podobě přesného řízení procesu. Použitý kartonový uzávěr APSOL 3500 bph je napájen třífázovým zdrojem 400 V, spotřebovává 5 kW a pracuje s frekvencí 50 Hz. Proto je plně kompatibilní s evropskými průmyslovými normami. Podporované formáty a výrobní flexibilita Pokud jde o univerzálnost, použitý kartonový uzávěr APSOL 3500 bph zpracovává různé formáty kartonů s lahvemi o objemu 500 ml, 750 ml a 1000 ml v konfiguracích 4 × 3 a 3 × 2. Kromě toho nabízí vysokou výrobní flexibilitu a rychle se přizpůsobuje různým požadavkům na uspořádání. Obsluha může rychle provádět změny formátů. Tím se minimalizují prostoje a optimalizuje se účinnost zařízení. Kromě toho usnadňuje konstrukce běžné úpravy, aniž by bylo nutné provádět rozsáhlé nové konfigurace. Systém uzavírání pomocí tavného lepidla Stroj používá aplikátor tavného lepidla pro zajištění bezpečného uzavření. Na rozdíl od mechanických uzávěrů nabízí tato metoda silné spojení, které odolává mechanickému i tepelnému zatížení během přepravy a manipulace. Integrované senzory navíc zajišťují konstantní provozní teplotu, zatímco systém dávkování lepidla zaručuje rovnoměrné nanesení. Použitý kartonový uzávěr APSOL 3500 bph tak nabízí kvalitní a opakovatelný výkon při uzavírání. Současně snižuje potřebu následných úprav a zmetků. Bezpečnostní systémy, manuály a dodržování právních předpisů Lsdpfx Ans Adt Tmjgeru Použitý kartonový uzávěr APSOL 3500 bph obsahuje bezpečnostní systémy, které chrání obsluhu během provozu a údržby. Zejména bezpečnostní zábrany, nouzové vypínače a certifikované elektronické řídicí jednotky zajišťují dodržování evropských předpisů o bezpečnosti práce. Kromě toho společnost APSOL dodává ke stroji komplexní manuály pro instalaci, údržbu a odstraňování závad. Díky tomu mohou technici stroj od prvního dne efektivně integrovat a provozovat. Kromě základní dokumentace obsahují manuály také podrobné schéma zapojení a doporučené intervaly údržby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: PST42, Použitý pasteurizační stroj HRS pro plnění za studena, 8000 l/h – rok výroby 2020 Technické specifikace a provozní údaje Tato pasteurizační jednotka HRS pro plnění za studena je určena pro tepelné zpracování v rámci výroby nápojů a v průmyslových procesech balení. Byla navržena pro aplikace plnění za studena a umožňuje kontrolovaný proces pasteurizace před nebo během integrace do použité plnicí linky. Jednotka má udávanou provozní kapacitu 8000 l/h a byla vyrobena v roce 2020. Výrobce: HRS Zařízení: Pasteurizační jednotka pro plnění za studena II Kapacita: 8000 l/h Rok výroby: 2020 Napájení: 420 V / 50 Hz Konfigurace: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Lredps Adtq Eofx Angou Další konfigurační řádky: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Uvedené konstrukční materiály: Nerezové oceli 316/316 a 304/316 Pokročilé systémy automatizace a řízení Pasteurizační stroj je konfigurován pro napájení 420 V, 50 Hz. V prostředí výrobní linky nápojů je pasteurizační jednotka obvykle propojena s řídicími systémy a procesními přístroji, aby se udržovaly stabilní parametry tepelného zpracování a koordinoval se tok produktu s předcházejícími a následujícími plnicími zařízeními. Řídicí, monitorovací a blokovací zařízení by měla být během plánování instalace posuzována s ohledem na zamýšlené uspořádání výrobní linky a provozní postupy. Možnosti integrace do výrobní linky Pasteurizační stroj pro plnění za studena je procesní zařízení, které je vhodné pro integraci do průmyslových balicích a plnicích linek. Může podporovat přípravu produktu a tepelné zpracování před plněním, nebo může být integrován do komplexnějšího systému výroby nápojů podle požadovaného procesu. Jeho kapacita 8000 l/h poskytuje jasný základ pro sladění jednotky s kompatibilními plnicími, dopravními, skladovacími a následnými balicími stroji. Při integraci je třeba zvážit potrubí pro přenos produktu, hygienické připojení, vyrovnávací kapacitu a synchronizaci s výkonem vybraného plnicího stroje. Stav stroje a historie údržby Jednotka byla vyrobena v roce 2020. Není instalován počítadlo provozních hodin a není k dispozici hodnota provozních hodin. Zařízení zahrnuje viditelné procesní potrubí z nerezové oceli a také komponenty nádob nebo nádrží. Stejně jako u jakéhokoli použitého pasteurizačního zařízení by měla uvedení do provozu před použitím ve výrobě zahrnovat kontrolu povrchů, které přicházejí do styku s produktem, těsnění, čerpadel, přístrojů, elektrických připojení a procesních okruhů. Provozní výkon a všestrannost Tento pasteurizační stroj je určen pro tepelné zpracování při plnění za studena ve výrobě nápojů. Pasteurizační zařízení tohoto typu se používají k podpoře kontrolovaného zpracování kapalin a...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC667, Použitá aseptická linka GEA 48 000 lahví za hodinu – rok výroby 2020 (údaje o provozu) Technické specifikace a výkonové parametry: Tato použitá plnící linka je aseptická PET linka pro výrobu, rok výroby 2020, určená pro plnění PET lahví s objemem 230 ml s jmenovitým výkonem 48 000 lahví za hodinu. Kombinuje výrobu PET lahví, aseptické zpracování, plnění, uzavírání, etiketování, kontrolu a sekundární balení pro výrobu nápojů s vysokým výkonem. * Produkční kapacita: 48 000 lahví za hodinu * Dostupný formát lahví: pouze 230 ml PET * Rok výroby hlavní linky: 2018, 2020 (údaje o provozu) * Lisovací stroj: SIPA SFR24 EVO, 48 000 lahví za hodinu * Plnící stroj: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 lahví za hodinu * Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje elektrické rozvaděče s HMI displeji, větrané elektrické skříně a vysokonapěťovou ochranu. Procesní zařízení zahrnuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizátor s kapacitou 17 t/h, Tetra Pak homogenizátor 15 000 l/h s výkonem 90 kW, sekundární pasterizátor pro jogurt s kapacitou 15 000 l/h, pulzní světelné sterilizátory, laserové značkovací stroje a vizuální kontrolní systémy. Lredpfjzwu Uusx Angeu Úprava produktu zahrnuje čtyři odstředivá čerpadla s kapacitou 25 m³/h a výkonem 7,5 kW, dvě odstředivá čerpadla s kapacitou 30 m³/h a výkonem 18,5 kW, jedno objemové čerpadlo s kapacitou 12 000 l/h a výkonem 7,5 kW a jedno objemové čerpadlo s kapacitou 20 000 l/h a výkonem 18,5 kW. Součástí zařízení je také trojitý vysokotlaký filtr o průměru 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Možnosti integrace výrobní linky: PET výrobní linka integruje výrobu lahví, sušení, aseptické plnění a uzavírání, podávání uzávěrů, etiketování, kódování, kontrolu, balení do kartonů, uzavírání a dopravu. GEA řetězový dopravníkový systém umožňuje přepravu lahví rychlostí 20 až 60 m/min. Součástí jsou pět sad sušících strojů na lahve s dopravníky a dva GEA sušící stroje s kapacitou 700/840 m³/h. Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby Lisovací stroj | SIPA SFR24 EVO | 2020 (údaje o provozu) Plnící stroj | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (údaje o provozu) Etiketovací stroj | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (údaje o provozu)

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: CC20, Uzavírací zařízení pro kartonové obaly s použitím tavného lepidla – přehled Toto použité uzavírací zařízení pro kartonové obaly s použitím tavného lepidla od společnosti TE-CO je určeno pro balení v závěrečné fázi výrobní linky. Model 607-98 zajišťuje spolehlivé a konzistentní uzavírání vlnitých kartonů pomocí systému tavného lepidla a je tak osvědčeným řešením pro prostředí, kde se vyrábějí nápoje, zejména pro bezpečné uzavírání lahví vína v kartonech před paletováním. Díky robustní konstrukci a jednoduchému ovládání se bez problémů integruje do zařízení pro plnění a balení a paletizačních strojů, čímž podporuje nepřetržitý provoz a optimalizuje propustnost. Toto použité zařízení, vyrobené společností TE-CO, se zaměřuje na spolehlivé uzavírání kartonů, což zajišťuje čistou aplikaci lepidla, těsné uzavírání a minimální nároky na údržbu. Je obzvláště vhodné pro kartony s láhvemi ze skla ve standardních velikostech, které používají vinařství a výrobci nápojů. Model 607-98 byl navržen jako součást kompletní použité plnicí linky nebo jako samostatný stroj s kompatibilními dopravníky a splňuje osvědčené postupy průmyslového balení z hlediska efektivity a ochrany produktu. Lrodpfxsxywf Io Angeu Technické specifikace a výkonové parametry Výrobce: TE-CO Model: 607-98 Rok výroby: 1998 Způsob uzavírání: Tavné lepidlo Použití: Uzavírání kartonů po balení Typické použití: Kartony s lahvemi vína v použité plnicí lince Kompatibilní formáty lahví v kartonech: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konstrukce: Průmyslový stroj pro závěrečnou fázi balení pro nepřetrzitý provoz Provoz: Integrovaný se zařízením pro plnění a balení a paletizačním zařízením Pokročilé systémy automatizace a řízení Uzavírací zařízení pro kartonové obaly s použitím tavného lepidla od společnosti TE-CO je navrženo pro spolehlivou automatizaci v průmyslovém balení. Mezi typické vlastnosti patří regulace teploty lepidla pro rovnoměrné spojení, synchronizovaný vstup a výstup pro plynulý tok obalů a bezpečnostní zámky pro bezpečný provoz. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky umožňují rychlé nastavení a stabilní výkon při změnách formátu. Systém pro aplikaci tavného lepidla pomáhá zajistit čisté a opakovatelné vzory nanesení lepidla, čímž zaručuje bezpečné a rovnoměrné uzavírání. Možnosti integrace do výrobních linek Toto uzavírací zařízení pro kartony se přirozeně integruje do použité plnicí linky a pracuje bezprostředně za zařízením pro plnění a před paletizací. Lze jej synchronizovat s předcházejícími zařízeními, jako jsou systémy pro sestavování a balení, a propojit s paletizéry pro automatizovanou manipulaci s materiálem. Stroj podporuje provoz v lince se standardními dopravníky a za správných podmínek může fungovat jako samostatné uzavírací zařízení. Stav stroje a historie údržby Stroj je dodáván v provozuschopném stavu v kontextu použité plnicí linky. Bezpečnostní prvky a dokumentace jsou k dispozici a usnadňují uvedení do provozu a provádění běžných úkonů...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý obalový balič APE INCA 2000 rok 2004 Plnicí stroj APE Impianti INCA 2000 optimalizuje procesy plnění v sektoru stáčení. Poskytuje vysoký výkon a přizpůsobuje se různým výrobním potřebám. APE Impianti vyrobili model INCA 2000 v roce 2004 se zaměřením na robustnost a spolehlivost. Jeho celonerezová konstrukce také zajišťuje odolnost proti korozi a poskytuje dlouhotrvající trvanlivost v prostředí s vysokou poptávkou. Kapacita a provozní rychlost Case Packer APE INCA 2000 INCA 2000 pracuje rychlostí 6000 lahví za hodinu. Udržuje vysokorychlostní standardy bez kompromisů v přesnosti plnění. Tato kapacita splňuje požadavky na intenzivní stáčecí linky a zlepšuje tok výroby. Navíc minimalizuje prostoje stroje. Společnosti, které potřebují vysoké denní objemy, získávají z této rychlosti zvláštní výhodu. Specifikace kontejneru Plnící stroj APE Impianti INCA 2000 pracuje se skleněnými obaly. Tato kompatibilita zajišťuje stabilitu a trvanlivost během procesu stáčení. Podporuje 0,75- a 0,375-litrové láhve, čímž přidává všestrannost pro různé produktové řady. Jeho přesnost splňuje standardy nápojového sektoru, kde je rozhodující jednotnost plnění a integrita nádoby. Konfigurace a struktura hlavy Stroj používá 12 hlav, které zajišťují stabilitu a konzistenci. Hlavy jsou uspořádány ve dvou sadách po 6 nebo v jedné sadě po 12. Tato flexibilní konfigurace optimalizuje tok na základě specifických potřeb výroby. Modulární struktura také umožňuje snadnou údržbu a výměnu hlav bez snížení produktivity. Provozní orientace Strana operátora je umístěna vlevo, což usnadňuje ovládání během monitorování a nastavování. Toto uspořádání umožňuje snadný přístup ke klíčovým komponentám během běžného provozu a údržby. Poloha na levé straně snižuje dobu zásahu a zvyšuje bezpečnost obsluhy. Stavební materiál a životnost Lodjvgvdyepfx Angjru Konstrukce INCA 2000 z nerezové oceli poskytuje odolnost proti korozi a nabízí strukturální stabilitu. Tato vlastnost také zajišťuje hygienickou nezávadnost, klíčovou v potravinářském průmyslu. Nerezová ocel minimalizuje potřebu mimořádných zásahů, což zvyšuje hodnotu údržby a dlouhou životnost. Tato volba materiálu splňuje mechanickou a chemickou odolnost potřebnou pro intenzivní výrobu. Závěr Case Packer APE INCA 2000 Plnící stroj APE Impianti INCA 2000 nabízí účinnost i odolnost. Poskytuje rychlost 6000 lahví za hodinu, kompatibilitu s různými formáty skla a modulární strukturu hlavy. Tyto vlastnosti splňují požadavky moderních stáčecích linek. Jeho konstrukce z nerezové oceli a ergonomické uspořádání zajišťují efektivitu, přesnost a odolnost. Pro společnosti zaměřené na kvalitu a produktivitu je tento stroj cennou investicí.

Stav: použitý, VETTER Krantechnik PROFI jeřábový systém / dvoukolový portálový jeřáb VETTER P300 PROFI jeřábový systém Dvoukolový portálový jeřáb s jeřábovou mostovou konstrukcí, ručním pojezdovým mechanismem a elektrickým řetězovým kladkostrojem Na prodej je použitý jeřábový systém VETTER PROFI od výrobce Vetter Krantechnik GmbH. Zařízení je vhodné pro montážní práce, výrobu, strojírenství, údržbu, logistiku a bezpečné zvedání a polohování těžkých břemen. Technické údaje Výrobce: Vetter Krantechnik GmbH Typ: P300 Provedení: PROFI jeřábový systém jako dvoukolový portál s jeřábovou mostovou konstrukcí Rok výroby: 2020 Nosnost: 1 600 kg Rozpětí jeřábové mostové konstrukce: 5 890 mm Rozteč podpěr L: 5 590 mm Rozteč podpěr B: 5 890 mm Délka nosníku: 6 390 mm Vnější rozměry zařízení: přibližně 6 590 x 6 590 mm Šířka kolejové dráhy jeřábové mostové konstrukce: 4 145 mm Šířka kolejové dráhy portálového nosníku: 4 567 mm Celková výška: 4 905 mm Klasifikace podle EN 15011: HC2 / S2 Ocelová konstrukční skupina: 18/30/30 Provozní napětí: 400 V / 50 Hz Řídicí napětí: 24 V Max. přípustná hmotnost kladkostroje: 85 kg Elektrický řetězový kladkostroj Výrobce: Vetter Krantechnik GmbH Lrjdozgv U Uopfx Angju Typ: SIXX8AF Rok výroby: 2020 Nosnost: 1 600 kg Rychlost zdvihu: 4,0 / 1,0 m/min Výkon zdvihového motoru: 1,50 / 0,37 kW Jmenovitý proud: 7,7 / 5,4 A Třída FEM: 2m / M5 Krytí: IP55 Pracovní cyklus: 40 % Počet nosných lan: 2 Hmotnost při zdvihu 5 m: 65 kg Pojezdový mechanismus / jeřábový vozík Výrobce: Vetter Krantechnik GmbH Typ: SiCO-HF 2000 A Varianta A Nosnost: 2 000 kg Šířka nosníku: 66 – 220 mm Vlastní hmotnost: 17 kg Výbava Dvoukolový portálový jeřábový systém Jeřábová mostová konstrukce Elektrický řetězový kladkostroj SIXX8AF Ruční pojezdový mechanismus SiCO-HF 2000 A Závěsný hák Ovládání na podlaze Odpojovač Kolejnicový přívod / napájecí kabel Ocelová konstrukce sloupů a nosníků Dokumentace / zkušební kniha jeřábu k dispozici Zkušební kniha kladkostroje k dispozici Prohlášení o shodě CE jeřábu k dispozici Prohlášení o shodě CE kladkostroje k dispozici Montážní a provozní návody k dispozici Příslušenství podle obrázků Oblasti použití Strojírenství Montážní práce Výroba Údržba Dílenský provoz Manipulace s materiálem Logistika Nejdelší díl: přibližně 6,4 m Nejtěžší jednotlivý díl: přibližně 300 kg Celková hmotnost zařízení je podle zkušeností přibližně mezi 2 000 a 3 500 kg, v závislosti na použitých ocelových profilech a základových deskách. Stav Použitý Optický stav podle obrázků Zařízení bylo namontováno a v provozu Zkušební kniha a dokumentace k dispozici Rozsah dodávky VETTER P300 PROFI jeřábový systém Jeřábová mostová konstrukce Elektrický řetězový kladkostroj SIXX8AF 1,6 t Ruční pojezdový mechanismus SiCO-HF 2000 A Konstrukce sloupů a nosníků Ovládací prvky / řízení Odpojovač Dokumentace / zkušební kniha Prohlášení o shodě CE Montážní a provozní návody Příslušenství podle obrázků Na obrázcích zobrazené stroje, nástroje a ostatní předměty, které nejsou výslovně popsány, nejsou součástí dodávky. Doprava nebo zaslání prostřednictvím spedice je možné. Změny, chyby a mezilehlý prodej vyhrazeny. Další dotazy rádi zodpovíme telefonicky.

Stav: použitý, VETTER Krantechnik PROFI jeřábový systém / portálový jeřáb se dvěma kolejnicemi VETTER P300 PROFI jeřábový systém Portálový jeřáb se dvěma kolejnicemi s jeřábovou konstrukcí, ručním pojezdovým mechanismem a elektrickým řetězovým kladkostrojem Na prodej je použitý jeřábový systém VETTER PROFI od výrobce Vetter Krantechnik GmbH. Zařízení je vhodné pro montážní práce, výrobu, strojírenství, údržbu, logistiku a bezpečné zvedání a polohování těžkých břemen. Technické údaje Výrobce: Vetter Krantechnik GmbH Typ: P300 Provedení: PROFI jeřábový systém jako portál se dvěma kolejnicemi a jeřábovou konstrukcí Rok výroby: 2020 Nosnost: 1 600 kg Rozpětí jeřábové konstrukce: 5 890 mm Vzdálenost podpěr L: 5 570 mm Vzdálenost podpěr B: 5 890 mm Délka nosníku pojezdové dráhy: 6 150 mm Délka příčného nosníku: 6 260 mm Vnější rozměry zařízení: přibližně 6 590 x 6 590 mm Šířka jeřábové konstrukce: 4 085 mm Šířka portálového nosníku: 4 507 mm Celková výška: 4 905 mm Výška stropu podle výkresu: 5 185 mm Klasifikace podle EN 15011: HC2 / S2 Ocelová konstrukce: 18/36/30 Provozní napětí: 400 V / 50 Hz Řídicí napětí: 24 V Maximální přípustná hmotnost kladkostroje: 85 kg Elektrický řetězový kladkostroj Výrobce: Vetter Krantechnik GmbH Typ: SIXX8AF Rok výroby: 2020 Nosnost: 1 600 kg Rychlost zvedání: 4,0 / 1,0 m/min Výkon zvedacího motoru: 1,50 / 0,37 kW Jmenovitý proud: 7,7 / 5,4 A Třída FEM: 2m / M5 Typ ochrany: IP55 Lrsdpjzgvx Tsfx Angsu Pracovní cyklus: 40 % Počet zvedacích lan: 2 Hmotnost při 5 m zdvihu: 65 kg Pojezdový mechanismus / podvozek Výrobce: Vetter Krantechnik GmbH Typ: SiCO-HF 2000 A Varianta A Nosnost: 2 000 kg Šířka nosníku: 66–220 mm Vlastní hmotnost: 17 kg Výbava Portálový jeřábový systém se dvěma kolejnicemi Jeřábová konstrukce Elektrický řetězový kladkostroj SIXX8AF Ruční pojezdový mechanismus SiCO-HF 2000 A Zvedací hák Ovládání na podlaze Izolační spínač Přivodní kabel / přívod proudu Ocelová konstrukce sloupů a nosníků Dokumentace / záznam o kontrole k dispozici Prohlášení o shodě ES k dispozici Montážní a provozní návody k dispozici Příslušenství dle obrázků Oblasti použití Strojírenství Montážní práce Výroba Údržba Provoz v dílně Manipulace s materiálem Logistika Nejdelší díl: přibližně 6,3 m Nejtěžší jednotlivý díl: přibližně 300 kg Celková hmotnost zařízení se odhaduje na přibližně 2 000 až 3 500 kg, v závislosti na použitých ocelových profilech a základových deskách. Stav Použité / Used Optický stav odpovídá obrázkům Zařízení bylo namontováno a uvedeno do provozu Záznam o kontrole a dokumentace k dispozici Rozsah dodávky VETTER P300 PROFI jeřábový systém Jeřábová konstrukce Elektrický řetězový kladkostroj SIXX8AF 1,6 t Ruční pojezdový mechanismus SiCO-HF 2000 A Konstrukce sloupů a nosníků Ovládání / ovládací prvky Izolační spínač Dokumentace / záznam o kontrole Prohlášení o shodě ES Montážní a provozní návody Příslušenství dle obrázků Stroje, nástroje a další předměty uvedené na obrázcích, které nejsou výslovně popsány, nejsou součástí dodávky. Doprava a zasílání kurýrem možné. Změny, chyby a meziprodej vyhrazeny. Další otázky rádi zodpovíme po telefonu.

Stav: použitý, Použitý balič skříní MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Tento použitý balicí stroj na bedny poskytuje vysokou účinnost, a proto splňuje požadavky velkých stáčecích provozů. Společnost Mondo & Scaglione vyrobila tento stroj, který zůstává ve skladu, připraven k opětovné instalaci a okamžitému použití ve výrobních závodech. Jeho technické specifikace a bezpečnostní prvky tak zajišťují spolehlivé a automatizované balení. Technické specifikace použitého balicího stroje MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Použitá balička MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph dosahuje provozní rychlosti až 10000 lahví za hodinu (BPH). Díky tomuto výkonu je proto ideální pro velkoobjemové výrobní linky, kde je pro efektivní výrobu rozhodující zachování rychlosti a plynulosti provozu. Stroj obsahuje 18 pevných hlav, které zajišťují stabilní a konzistentní výkon v průběhu celého procesu balení. Podporuje formát balení 3 x 2, což zase optimalizuje balení lahví nebo kontejnerů do šestidílných krabic. Tento formát je navíc velmi dobře přizpůsobitelný různým výrobním potřebám. Konstrukce a rozměry Rozměry stroje - délka 2900 mm, šířka 1900 mm a výška 2300 mm - umožňují snadnou instalaci v průmyslových prostorách, které splňují bezpečnostní normy. Kromě toho je strana obsluhy umístěna vpravo, což usnadňuje ruční zásahy a zefektivňuje úkoly údržby. Díky těmto vlastnostem je použitá skříňová balička MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph uživatelsky přívětivá při ovládání a monitorování. Jeho kompaktní konstrukce navíc zajišťuje, že se bez výrazných úprav vejde do stávajících výrobních linek. Bezpečnost a spolehlivost Ledpfjvgvi Nex Angsru Tento balicí stroj Case Packer má řadu bezpečnostních prvků, které minimalizují provozní rizika. Fyzické ochrany a bezpečnostní senzory aktivně zajišťují bezpečnost obsluhy během provozu. Proto tyto systémy splňují průmyslové bezpečnostní předpisy, snižují pravděpodobnost nehod a zajišťují nepřetržitou výrobu. Tato pozornost věnovaná bezpečnosti navíc zajišťuje, že stroj bude dlouhodobě pracovat na optimální úrovni výkonu. Aktuální stav Použitý balicí stroj MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph je v současné době skladován v optimálních podmínkách a je připraven k opětovnému nasazení do výrobní linky. Před uvedením do provozu bude provedena důkladná kontrola, která zajistí, že všechny komponenty budou fungovat bezvadně, zejména po případné době nečinnosti. Výsledkem je, že se tento stroj bez problémů integruje do nového výrobního prostředí s minimálními prostoji. Pravidelné kontroly údržby navíc mohou dále zaručit dlouhodobou provozní efektivitu. Aplikace a použití Tento stroj se výborně hodí do provozů, které vyžadují vysokou úroveň automatizace a velkou balicí kapacitu. Formát 3 x 2 v kombinaci s 18 pevnými hlavami umožňuje efektivní balení lahví různých velikostí a materiálů do šestidílných krabic.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 1 370 mm, celková délka: 2 950 mm, celková výška: 1 800 mm, Nabízíme tento použitý profesionální stroj na balení fólií Profi Packer SCV 400, rok výroby 2012. Výrobce: Profi Packer Model: SCV 400 Rok výroby: 2012 Stav: použitý ID kategorie: 1262 ID typu: 907 Typ stroje: Stroj na balení fólií Lodpfx Aezvdadsngjru Rozměry stroje (d x š x v): 2 950 x 1 370 x 1 800 mm Výkon na cyklus za minutu: přibližně 65 cyklů Tloušťka fólie: 7 až 80 µm Včetně přívodního pásu a horkovzdušného tunelu pro tepelné svařování. Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete více informací, neváhejte nám napsat nebo zavolat.

Stav: generálně opravený (použitý), Benhil 8358 Dvojitý dávkovač porcí másla Lsdpfxjzavu As Angsru Stanice: podávání papíru, dělení papíru, tvarovací box, plnění, ovíjení, lisování, výstupní dopravník, poloautomatický rotační balicí stroj na sýry. Kapacita: 420–510 ks za minutu v závislosti na hmotnosti produktu. Kompletní generální oprava provedená před 12 měsíci, náklady přesahující 200 000 €. Hlavní vlastnosti: - Kontrola porcí: Balicí stroje Benhil jsou určeny k balení másla do přesných porcí, což je zásadní pro provozy hromadného stravování. - Flexibilní možnosti: Lze je přizpůsobit různým typům balení másla, včetně mini-porcí nebo větších jednotek pro různé tržní požadavky. - Automatizace: Mnoho těchto strojů disponuje automatizovanými systémy pro plnění, uzavírání a označování, což zvyšuje efektivitu a snižuje potřebu ruční práce. - Integrace: Obvykle lze snadno integrovat s dalším potravinářským vybavením ve výrobní lince, například s mixéry nebo chladicími zařízeními. - Přizpůsobení: Možnosti přizpůsobení podle vstupních požadavků, obalového materiálu a konkrétních tržních potřeb. Technické aspekty: - Rychlost: Rychlost balení se může lišit v závislosti na konkrétním typu stroje; některé modely zvládnou balit stovky až tisíce jednotek za hodinu. - Snadné čištění: Stroje jsou konstruovány pro snadnou demontáž a čištění v souladu s potravinářskými hygienickými standardy. - Energetická účinnost: Moderní stroje Benhil kladou důraz na úsporu energie, což snižuje provozní náklady. - Odolnost: Navrženo pro provoz ve vysoce zatíženém prostředí, vyrobeno z kvalitní nerezové oceli a dalších odolných materiálů. Využití: - Gastronomie: Používá se v restauracích, hotelech a cateringových službách k balení porcí másla pro obsluhu u pultu a ke stolu. - Maloobchod: Běžně využíván k balení másla do porcí pro prodej v supermarketech. Formát: Mini-porce 7–20 g, obdélníkové Podávání papíru: 90 stupňů Zásobník: nerezová ocel Ochrany: elektrické bezpečnostní prvky Balení: 5 × 8 × 5 kusů, 200 v kartonu Kapacita: 420–510 kusů za minutu Strojek na balení kartonů: včetně Dávkovací objem: 6–20 gramů Stav: kompletně renovováno před 12 měsíci Poslední produkce: před dvěma měsíci Elektrické požadavky: 3 fáze 400 V/50 a 60 Hz USA elektrické požadavky: na vyžádání Model baliče krabic: 8342 Dostupnost: ihned

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LC698, Použitá plnicí linka AVE monoblok 1-75-24, 30 000 lahví za hodinu – rok výroby 2002 Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je navržena pro rychlé manipulování, plnění, uzavírání, kontrolu a sekundární balení PET a skleněných lahví. Uvedená maximální rychlost linky je 500 lahví za minutu (bpm), přičemž jednotlivé stroje v sekcích pro manipulaci s lahvemi jsou navrženy pro rychlost až 900 bpm a ve fázích plnění, uzavírání a kontroly až 800 bpm. Uvedená maximální rychlost linky: 500 bpm Manipulace s kontejnery: PET a skleněné lahve Plnicí monoblok: AVE Monoblock 1/75/24 se 75 ventily, navržený pro 800 bpm Primární zařízení pro uzavírání zahrnuje uzavírací stroje od společností Zalkin a Fowler Sekundární balení zahrnuje smršťovací balení, etiketování svazků, sestavování kartonů, nanášení lepidla, kontrolní vážení a otáčení kartonů Roky výroby strojů, které jsou součástí linky, se pohybují od roku 1984 do roku 2020 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Lredpe Ad Rixsfx Angsu Linka kombinuje specializované systémy pro manipulaci s lahvemi, manipulaci se závity, plnění, kontrolu uzávěru a odstraňování vadných produktů, aby podpořila řízenou výrobu nápojů. Kontrolní zařízení zahrnuje jednotku Heuft Basic BA-R20 pro kontrolu uzávěru lahví, jakož i kontrolu hladiny náplně – pod a nad předepsanou hodnotu, následovanou jednotkou pro odstraňování vadných produktů Heuft s posunovačem. Mezi dostupné elektrické údaje patří zařízení Lanfranchi pro uspořádání lahví, které pracuje s 400 V, 60 Hz a 4 kW. Smršťovací balicí stroj Tekkra je navržen pro 480 V, 60 Hz, 102 A a třífázový proud. Zařízení Pearson pro sestavování kartonů je navrženo pro 460 V, 60 Hz, třífázový proud, 3 KVA a 15 A. Kontrolní váha Thermo Scientific Versa pracuje se 120 VAC, 50/60 Hz a jednofázovým proudem. Možnosti integrace výrobní linky: Kompletní plnicí linka je navržena pro přípravu lahví, plnění, uzavírání, kontrolu a následné průmyslové balení. Zařízení pro uspořádání, naklonění a sdružování lahví podporuje pohyb PET a skleněných lahví, zatímco elevátory uzávěrů, dopravníky uzávěrů a třídiče uzávěrů zajišťují manipulaci s uzávěry před uzavíracími stanicemi. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby / Další vybavení Dumpers Unlimited Bottle Unloader / 2017 / Další vybavení Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler / 2003 / Další vybavení Hartness Bottle Dumper / 2004 / Další vybavení Lanfranchi Merger / 20... / Další vybavení

Rok výroby: 2021, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT95, Použitý orientační stroj na lahve Posimat – rok výroby 2021 Technické specifikace a výkonnostní údaje Tento orientační stroj na lahve POSIFLEX-A-20 je osvědčené řešení pro vysoce výkonnou manipulaci s lahvemi na začátku použité plnící linky. Vyrobeno společností Posimat, je navrženo tak, aby spolehlivě orientovalo prázdné lahve a přivádělo je do následných průmyslových balicích zařízení, čímž podporuje prostředí pro výrobu nápojů, která vyžadují konzistentní provoz a šetrné zacházení s obaly. Výrobce: Posimat Model/Typ: POSIFLEX-A-20 Rok výroby: 2021 Produkční rychlost: až 100 lahví za minutu (bpm) Použití: Automatická orientace lahví a jejich přivádění na dopravníky Soulad: Označeno CE; navrženo v souladu s 2006/42/ES (stroje), 2014/30/EU (EMC), 2014/35/EU (nízké napětí) Manipulace s obaly: Optimalizováno pro přívod lahví do linek pro výrobu nápojů Případ použití: Ideální pro použitá zařízení a modernizaci stávajících rozvržení použitých plnicích linek Pokročilá automatizace a řídicí systémy POSIFLEX-A-20 je navržen pro automatický provoz s koordinovaným řízením násypky, orientačního systému a vyprazdňovacího procesu. Obsluha těží z intuitivních ovládacích prvků a přesné regulace rychlosti, aby se mohla přizpůsobit následným zařízením, zefektivnit procesy přípravy a minimalizovat prostoje. Integrovaný ovládací panel pro řízení rychlosti a funkcí Automatická orientace lahví s vysokou opakovatelností Senzory podporující detekci zablokování a sledování průtoku lahví Uživatelsky přívětivé nastavení pro rychlou změnu formátu Navrženo pro nepřetržitý provoz v průmyslových balicích prostředích Funkce pro integraci do výrobní linky Lrsdps Adt Nusfx Angsu Tento orientační stroj na lahve se bezproblémově začlení na začátek linky na nápoje a přivádí obaly do vzduchových nebo stolních dopravníků, které vedou k zařízením pro oplachování, plnění, uzavírání a etiketování. Podporuje provoz v režimu jednotlivých lahví nebo v řadě a lze jej konfigurovat tak, aby zvládal širokou škálu formátů lahví. Kompatibilní se standardními rozhraními dopravníkových pásů Flexibilní možnosti rozvržení pro kompaktní nebo rozsáhlé linky Možnost změny formátu pro různé výšky a průměry lahví Vhodné pro integraci do procesů výroby vody, džusů, vína, piva a dalších nápojů Stav stroje a historie údržby Vyrobeno v roce 2021; tato použitá jednotka nabízí moderní konstrukci a je dodávána v provozuschopném stavu. Díky moderní technologii a konstrukci v souladu s požadavky CE je to vynikající volba pro zařízení, která chtějí rozšířit nebo modernizovat svou použitou plnicí linku s minimálním rizikem a zkrácenou dobou uvedení do provozu. Provozní výkon a všestrannost Navrženo pro stabilní výkon až do 100 lahví za minutu (bpm), POSIFLEX-A-20.

Stav: použitý, ACSYS Typ: BARRACUDA® Custom Dual FL70S ACSYS laserové zpracovací zařízení BARRACUDA® Custom Dual FL70S Vláknový laser – průmyslové laserové zařízení – rok výroby 2020 Na prodej je vysoce kvalitní laserové zpracovací zařízení ACSYS typu BARRACUDA Custom Dual FL70S, vyrobené v Německu. Stroj je v perfektním stavu a je to profesionální průmyslové zařízení pro přesné laserové značení, gravírování a zpracování materiálů. Zařízení je vybaveno dvěma vzduchem chlazenými vláknovými lasery (2 × 70 W) a je ideální pro sériovou výrobu, průmyslové značení, gravírování, značení a zpracování složitých dílů. Díky stabilní konstrukci os z žuly a uzavřené bezpečnostní kabině pracuje stroj mimořádně přesně, spolehlivě a bezpečně (laserová třída 1). Ideální pro průmysl, zpracování kovů, dodavatele pro automobilový průmysl, výrobu nástrojů, elektroniku, štítky, kódy DataMatrix, čárové kódy, sériová čísla a další. Co dokáže tento stroj: Vysoce přesné laserové gravírování a laserové značení na kovy a mnoho dalších materiálů Sériové značení, štítky, QR/DataMatrix kódy, loga, číslování Zpracování velkých rozvržení bez posunutí (volitelná funkce Large Field Removal) Možnost 3D zpracování dílů Kamerový polohovací systém pro přesné vyrovnání obrobku Možnost automatizovaných procesů / integrace do průmyslového prostředí (PLC, síť, USB) Minimální údržba, vzduchem chlazené vláknové lasery s dlouhou životností Uzavřené, bezpečné průmyslové zařízení (laserová třída 1) Výbava / možnosti: Kamerový systém LAS – systém živého nastavení HD Large Field Removal (LFR) – zpracování velkých ploch bez posunutí Průmyslové PC řízení s softwarovou sadou ACSYS Síť / USB / připojení PLC Automatické dveře a bezpečnostní dohled Osvětlení a výstražné světlo Klimatizovaná řídicí skříň Ljdpfx Aoyi Twgengjru Odsávací a filtrační systém pro laserový kouř Odsávací a filtrační systém (ULT LAS 1500) Objemový průtok max.: 3 240 m³/h Jmenovitý objemový průtok: 1 200 m³/h Podtlak max.: 3 450 Pa Výkon: přibližně 2,2 kW Hmotnost: přibližně 300 kg Technické údaje: Stroj Výrobce: ACSYS Lasertechnik GmbH (Vyrobeno v Německu) Typ: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Rok výroby: 04/2020 Laser: 2 × vláknový laser, každý 70 wattů (vzduchem chlazený) Vlnová délka: 1055–1070 nm Pracovní plocha: přibližně 570 × 570 mm Pohyby os: X: přibližně 875 mm Y: přibližně 600 mm Z: přibližně 190 mm Elektrické údaje: Připojení: 3AC / N / PE 400 V Frekvence: 50 Hz Příkon: přibližně 5,5 kW Rozměry a hmotnost: Šířka kabiny: přibližně 2050 mm Výška kabiny: přibližně 2300 mm (s výstražným světlem přibližně 2600 mm) Hloubka kabiny: přibližně 2850 mm Celková hmotnost stroje: přibližně 3 800 kg Stav: použitý Rozsah dodávky: (Viz obrázek) (Změny a chyby v technických údajích jsou vyhrazeny!) Další otázky vám rádi zodpovíme po telefonu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, Robotická stanice pro skládání produktů do přepravních kartonů (CASE PACKER) Nabídka nezahrnuje implementaci, instalaci a dopravu. Lsdpfx Anewmm Tdegoru Automatizovaná balicí linka určená pro balení produktů do přepravních kartonů a plastových nádob E2. Stroj je zcela nový (po ukončení zkušebních provozů). Popis funkce: Stroj automaticky odebírá, lepení a tvaruje kartony a poté je umisťuje na dopravník. Produkty jsou identifikovány pomocí vizuálního systému Keyence na vstupním dopravníku. Pokročilý systém sledování polohy na lince vypočítává přesnou polohu pro jeden ze tří delta robotů FANUC M3IA6S. Roboty vybavené vakuovými úchopovými hlavicemi přesně umisťují produkty do kartonů a automaticky je řadí. Robot FANUC LRM200ID (6osý robot) automaticky umisťuje víka na kartony. Hotový karton je utěsněn systémem Nordson a opouští stroj. Možnost rychlé automatické výměny na plastové nádoby E2 (doba výměny méně než 1 minuta). Technické parametry: Tvorba kartonů: 6–7 kusů/min. Rychlost balení produktů: 100–110 balení/min. (karton nebo E2) Doba výměny mezi typy kartonů: méně než 5 min. (s obsluhou) Doba výměny karton ↔ E2: méně než 1 min. (plně automaticky) Specifikace zařízení: Delta roboty: 3 × FANUC M3IA6S 6osý robot: FANUC LRM200ID Řídicí systém: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC Servo pohony: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Pneumatické a portálové pohony: FESTO Motorové pohony: NORD Bezpečnost: Magnetické bezpečnostní zámky Keyence GS-M Vizuální systém: Keyence, monochromatická kamera 2 MPX, kruhové osvětlení Systém utěsňování: Nordson MELTER PBF240 Operační panel: Allen Bradley PanelView 5510 (19", barevný) Konstrukce: Modulární nerezová ocel (snadná doprava a instalace) Stroj je k dispozici ihned, jedná se o zcela nové zařízení. Možnost testování a úpravy dle specifických požadavků na produkt. Cena nezahrnuje náklady na instalaci nebo úpravy specifické pro daný produkt. Ukázkové video provozu stroje zobrazuje předchozí model.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: LC528, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato použitá plnící linka je kompletní řešení pro výrobu nápojů v malém až středním měřítku, založené na systému GAI, speciálně určené pro pivo. Byla vyrobena v roce 2016, pravidelně udržována ve stavu připraveném k provozu a poskytuje konzistentní kvalitu i spolehlivý výkon pro pivovary hledající kvalitní použitý systém. Výrobce: GAI (plnicí monoblok), Enos (etiketování) Výrobní kapacita: až 900 lahví/hod. Plnicí technologie: izobarická protitlaková; typ plnění: 5 Typy obalů: skleněné lahve Formáty lahví: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Typy produktu: pivo (optimalizováno pro sycené pivo) Linkové komponenty: GAI plnicí monoblok (oplach–plnění–uzavírání), Enos etiketovací zařízení Stav: PŘIPRAVENA K OKAMŽITÉMU PROVOZU Dokumentace: manuály k dispozici Bezpečnost: obsahuje bezpečnostní prvky (ochranné kryty a blokace, typické pro moderní linky) Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka je vybavena automatizačním konceptem typickým pro moderní průmyslové balicí stroje s centralizovaným ovládáním pro zjednodušení obsluhy a změn formátů. GAI monoblok nabízí přesnou izobarickou regulaci plnění pro minimalizaci přítomnosti kyslíku a pěnivosti, což podporuje konzistentní plnicí hladinu napříč všemi formáty pivních lahví. Ovládací rozhraní: uživatelsky přívětivý ovládací panel se stavovými indikátory a alarmy Automatizace: PLC-logika s možností receptového nastavení parametrů formátů (pokud je konfigurováno) Řízení procesu: protitlakové nastavení přizpůsobené obsahu CO2 v pivu Bezpečnostní prvky: blokované bezpečnostní kryty, nouzové vypínače a standardní ochranná opatření Elektrické připojení: určeno pro běžné průmyslové napájení (ověřit na místě) Lrsdpfj Adywlsx Angsu Možnosti integrace do výrobních linek Zařízení bylo navrženo pro bezproblémovou integraci do většího prostředí výroby nápojů a nabízí rozhraní pro předřazené i navazující moduly, jako jsou depaletizátory, dopravníky, datové tiskárny a kartonovací stroje. Etiketovač Enos podporuje etiketování odpovídající standardům pivovarů a lze jej synchronizovat se stávajícími dopravníky a kontrolními body. Kompatibilita: rozhraní ke standardním přepravním dopravníkům, inspekčním a balicím zařízením Změna formátu: podporuje 0,33 l, 0,50 l a 0,70 l s příslušnými přestavbovými sadami Provozy s více linkami: lze provozovat vedle PET nebo hliníkových balicích linek po společných trasách a s dopravníky.

Stav: použitý, Jungheinrich Vidlicový vozík s táhlovým zařízením KOMPAKTNÍ A MANÉVROVATELNÝ Vidlicový vozík Jungheinrich EJG, který je konstruován jako volně stojící vozík s táhlovým zařízením, se používá všude tam, kde nelze použít vidlicové vozíky s podporou radarového systému (např. při bočním vychytávání palet, speciálních pomůckách pro nakládání, použití regálů s ochranou proti nárazu). Díky celkové šířce pouhých 910 mm a vysoké manévrovatelnosti lze vozidlo používat i v úzkých skladových prostorech. Výrobce: Jungheinrich Typ: EJG 112 Rok výroby: 2020 Typ pohonu: Elektrický Nosnost: 1 200 kg Výška zdvihu: 2 500 mm Poloha těžiště nákladu: 500 mm Lrodpfxjzd Um Dj Angeu Vlastní hmotnost: 2 175 kg Základní rozměry: Celková výška: 1 880 mm Délka vidlic: 1 150 mm Výkonové údaje: Motor: 24 V, elektrický Výkon motoru: 1,6 kW Baterie: 24 / 375 V/Ah Nabíječka: 24 V Přenos výkonu: Impulzní řízení Řízení: Řízení pomocí táhlového zařízení Rok výroby: 2020 Typ: EJG 112 Stav: použitý Rozsah dodávky: (Viz obrázek) (Změny a chyby v technických údajích vyhrazeny!) Další dotazy vám rádi zodpovíme po telefonu.

Stav: použitý, Espec Klimatická komora / teplotní komora Klimatická komora Espec PL-4J Teplotní a klimatická komora, chlazena vodou Na prodej je použitá klimatická komora výrobce ESPEC Corp. Komora je vhodná pro teplotní a klimatické testy, simulaci prostředí, testování materiálů, zajištění kvality a také pro vývojové a zátěžové testy. Technické údaje Výrobce: ESPEC Corp. Typ: PL-4J Typ zařízení: Klimatická komora / teplotní komora Rok výroby: 2020 Objem testovací komory: přibližně 800 litrů Hmotnost: přibližně 610 kg Teplotní rozsah: -40 °C až +100 °C Rychlost změny teploty (ohřev): přibližně 3 K/min Rychlost změny teploty (chlazení): přibližně 2 K/min Rozsah vlhkosti: 10 až 98 % relativní vlhkosti Ledozntxmspfx Angoru Chladivo: R452A Množství chladiva: 1,16 kg + 0,36 kg Připojení k síti: AC 400 V / 3~ / 50 Hz Maximální odběr proudu: 21 A Vnitřní rozměry (š × v × h): přibližně 1000 × 1000 × 800 mm Vnější rozměry (š × v × h): přibližně 1410 × 1970 × 1273 mm Výbava Dotykové ovládání Programovatelné řízení Regulace teploty a vlhkosti Vnitřní prostor z nerezové oceli Pozorovací okno s vnitřním osvětlením 100mm průchodka pro kabely Vodou chlazený kondenzátor Kola pro snadnou přepravu Oblasti použití Teplotní testování Klimatické testování Simulace prostředí Testování materiálů Testování elektroniky Zajištění kvality Výzkum a vývoj Stav Použité / Used Optický stav odpovídá obrázkům Rozsah dodávky 1x Klimatická komora ESPEC PL-4J Příslušenství podle obrázků Důležité upozornění: Pro zajištění bezpečnosti našich zákazníků jsou předem provedeny následující práce na nabízených klimatických komorách: 1. Funkční kontrola a výměna potřebných komponentů 2. V případě potřeby doplnění chladiva v souladu se zákonnými předpisy 3. Kontrola těsnosti s certifikátem 4. Dokumentovaný zkušební provoz po úspěšné kontrole Možnost zaslání nebo dopravy spedicí. Změny, chyby a meziprodej vyhrazeny. Další dotazy rádi zodpovíme po telefonu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Stroj pro balení obalů, např. lahví (pivo, víno, nápoje, oleje) nebo plechovek, do kartonových skupinových obalů. Lredpfx Aeywclwjngou Obaly jsou seskupovány a následně obalovány kartonovým obalem a lepeny do skupinového obalu. Výrobce: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Rok výroby: 2000 Výkon: až 720 balení/hod. (12 balení/min.) Řízení: S7-300 Originální technická dokumentace. Technický stav: použitý stroj, funkční v okamžiku demontáže, stav odpovídá fotografiím.

Rok výroby: 2008, stav: použitý, Balicí stroj na krabice po 10 a 6 ks pro jednorázové lahve o objemu 330 ml, včetně datování pomocí tiskárny Videojet Rok výroby 2016 Stroj (přídavné zařízení): Balicí stroj na celé kartony Napětí: 400 V Lredpfxjvcqn Eo Angsu Stlačený vzduch: 6 barů Délka: 5,4 m Šířka: 1,15 m Výška: 1,95 m Základní konstrukce: na nožičkách Vybavení: inkoustový datlovací stroj vyrobený v roce 2016, lepicí jednotka za tepla Hmotnost: 700 kg

Stav: použitý, Spectro Typ: SpectroMaxX LMD08 / LMX08, Datum: 24.07.2020 Komplexní analýza pomocí stacionárního emisního spektrometru SpectroMaxX: Pomocí emisního spektrometru lze s vysokou přesností a až do rozsahu ppm určit obsah slitin a doprovodných prvků v makroskopických pevných vzorcích. Popis zařízení: Otevřená emisní komora pro vysokou propustnost vzorků Možnost použití různých geometrií vzorků Jako základní prvek je k dispozici hořčík Analyzovatelné prvky a koncentrační rozsah závisí na metodách dostupných pro daný základní prvek Použitelný rozsah vlnových délek: 170–670 nm Zobrazování naměřených hodnot v koncentracích nebo intenzitách Volitelné jednotky zobrazení (%, ppm) Zobrazování statistických hodnot (průměr, RSD) SPECTROMAXx LMX08 Technické specifikace: CCD optika: Vysoce rozlišující CCD multidetektory Stabilizované proti teplotním změnám Efektivní rozsah vlnových délek: 140–670 nm, použitelný a konfigurovaný rozsah vlnových délek se řídí požadavky zákazníka. Automatizované profilování Analytické moduly: Volitelné analytické moduly Optimalizované pro požadavky zákazníka Možnost rozšíření o doplňkové moduly přímo na místě Emisní komora: Otevřená emisní komora pro vysokou propustnost vzorků a různé geometrie vzorků Minimalizovaná spotřeba argonu díky modulu pro úsporu argonu Optimalizovaný průtok argonu Prodloužené intervaly čištění Deska emisní komory se snadno vyměňuje Konstrukce absorbující teplotu bez vodního chlazení Integrovaný systém závěrky pro optimální zobrazení plazmatu Lrsdpfx Aozizdtjngsu Excitační systém: Plně digitalizovaný generátor plazmatu s digitální definicí výboje, digitální pulzní generací a digitálním ovládáním pulzů offline 32MHz mikrokontrolér Max. doba trvání výboje: 4000 µs Max. výkon výboje: 4 kW Zobrazovací systém: Vlastní mikrokontrolér pro každé CCD Sériové rozhraní Spektrometr: Externí, vysoce moderní počítač PC systém s operačním systémem Windows Klávesnice a myš Monitorování Software: Software Spark Analyzer Pro MAX pro analytický provoz a kalibraci Nepřetržitá automatická diagnostika hardwaru na pozadí Automatická kontrola a identifikace slitiny/kvality Správce výsledků Online plánovač údržby Podmínky prostředí: Teplota v místnosti: 10–30 °C Podmínky: (10–30 °C) Relativní vlhkost:

Stav: velmi dobrý (použité), Na prodej: knihařský stroj Karl Tränklein Case Bender, určený pro tvarování a ohýbání hřbetů knižních desek s pevnou vazbou. Zařízení tvaruje okraj desek na požadovaný rádius, což zajišťuje dokonalé přizpůsobení bloku knihy. Stroj je vybaven nastavitelnými válci, které umožňují přizpůsobení různým tloušťkám desek. Pevná litinová konstrukce zaručuje vysokou přesnost i dlouhou životnost. Technické údaje: Výrobce: Karl Tränklein Typ: Case Bender / stroj na tvarování hřbetů Pracovní šířka: cca 600 mm Nastavitelný přítlak válců Stabilní litinová konstrukce Elektrický pohon Pracovní stůl Stav: použitý Použití: Lsdpfoz Sm Umsx Angeru výroba knih s pevnou vazbou, knihařství, tiskárny, polygrafické provozy, výroba alb, katalogů a vazeb.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 18 939 h, číslo stroje/vozidla: PST41, Použitý pásový pasteurizační stroj HRS pro studené plnění, kapacita 3000 litrů za hodinu – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonové údaje Tento pasteurizační stroj od společnosti HRS Process Systems je procesní jednotka z nerezové oceli, určená pro kontrolované tepelné zpracování v rámci výroby nápojů a průmyslových balicích procesů. Pasteurizační stroje se používají k aplikaci definovaného procesu ohřevu a chlazení, který podporuje stabilitu produktu a konzistentní zpracování před následným plněním, etiketováním, uzavíráním nebo sekundárním balením. Výrobce: HRS Process Systems Model: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Lsdj Adtrvspfx Angoru Konfigurace: SKID - 1 Rok výroby: 2018 Provozní hodiny: 18 939 Provedení: Procesní jednotka z nerezové oceli Pokročilé systémy automatizace a řízení Stroj je dodáván jako procesní jednotka a nabízí kompaktní uspořádání pro zařízení pro tepelné zpracování a související procesní přípojky. Pasteurizační zařízení je obvykle integrováno do řídicí architektury linky, aby se koordinoval tok produktu a fáze ohřevu, udržování a chlazení s navazujícími zařízeními. Konfigurace řídicích, napájecích a měřicích systémů by měla být během uvádění do provozu zhodnocena podle požadavků dané výrobní linky. Možnosti integrace do výrobních linek Tento pasteurizační stroj lze použít v rámci použitého plnicího zařízení nebo výrobního procesu nápojů, pokud je před balením vyžadováno kontrolované tepelné zpracování. V závislosti na produktu a provedení procesu se pasteurizační zařízení obvykle integruje s přípravou produktu, vyrovnávacími nádržemi, plnicími stroji a dopravními systémy. Konstrukce jednotky podporuje uspořádanou instalaci v průmyslových balicích provozech a lze ji zhodnotit pro připojení ke stávajícím procesním potrubím, přívodním médiím a automatizaci výrobní linky. Je vhodný pro aplikace s kapalnými produkty, kde je pasteurizace součástí požadovaného výrobního procesu. Stav stroje a historie údržby Tento použitý pasteurizační stroj, vyrobený v roce 2018, má za sebou 18 939 provozních hodin. Dostupná evidence provozních hodin poskytuje užitečný základ pro plánování údržby, kontrolu a integraci do projektu plnicí techniky. Technická kontrola před instalací se může zaměřit na stav procesních přípojek, komponent pro přenos tepla, ventilů, čerpadel, měřicích přístrojů a na jednotky namontované na rámu, a také na potvrzení vhodnosti pro daný produkt a provozní proces. Provozní výkon a všestrannost Pasteurizace je důležitým zpracovatelským krokem pro mnoho aplikací ve výrobě nápojů a pomáhá operátorům řídit tepelné zpracování ještě předtím, než se produkty dostanou do fáze plnění a průmyslového balení. Konstrukce jednotky z nerezové oceli je vhodná pro hygienické provozní prostředí a umožňuje strukturovaný přístup k instalovaným zařízením. Do výrobní linky...