Prodej použitých Used Case Packer Apsol Mcp2 3500 Bph (50 640)

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: INC35, Použitý skupinový balicí stroj Apsol MCP2 3500 lahví/hod. Obecné vlastnosti použitého skupinového balicího stroje Apsol MCP2 3500 lahví/hod. Společnost APSOL v roce 2007 vyrobila použitý skupinový balicí stroj Apsol MCP2 3500 lahví/hod. jako automatický stroj na balení skleněných lahví do kartonů. Tento model zajišťuje spolehlivý provoz a podporuje různé konfigurace balení. Díky tomu mohou vysoce efektivní plnicí linky snadno integrovat tuto jednotku, protože je plně funkční a připravena k použití. Kompaktní provedení navíc umožňuje výrobcům optimalizovat prostorové nároky bez ovlivnění výkonu. Výkon a konfigurace formátů Použitý skupinový balicí stroj Apsol MCP2 3500 lahví/hod. zpracovává až 3500 lahví za hodinu a zachovává si i při náročných výrobních plánech stabilní výkon. Konkrétně zpracovává lahve o objemu 0,50 l, 0,75 l a 1 l, které jsou baleny do kartonů v rozložení 4×3 a 3×2. Díky tomu mohou operátoři snadno přepínat mezi formáty s minimálními prostoji. To stroji poskytuje pozoruhodnou flexibilitu pro výrobce vína, oleje a dalších kapalin v skleněných lahvích. Systém navíc podporuje jak malé, tak i střední výrobní série, což zvyšuje jeho univerzálnost. Systém uchopování a počet hlav Systém uchopování používá zvonovité sací hlavy s vzduchovými komorami, které vyvíjejí pneumatický tlak a jemně pohybují skleněnými nádobami. Tímto způsobem stroj zabraňuje poškození během procesu manipulace a umísťování. Je vybaven dvěma paralelně pracujícími uchopovacími hlavami, což výrazně zvyšuje průtok. Duální systém hlav navíc rovnoměrně rozděluje pracovní zatížení, a tím prodlužuje životnost mechanismu. Toto uspořádání se ukazuje jako efektivní zejména při manipulaci s křehkými nebo vysokými lahvemi. Automatizační a řídicí systém Programovatelné logické automaty (PLC) od společností OMRON a TOSHIBA řídí použitý skupinový balicí stroj Apsol MCP2 3500 lahví/hod. a zajišťují tak vysokou spolehlivost automatizace a snadnou údržbu. Díky intuitivnímu uživatelskému rozhraní mohou technici rychle konfigurovat parametry. Díky tomu se stroj hladce přizpůsobuje různým výrobním scénářům. Operátor má přístup k ovládacímu panelu na pravé straně, což zlepšuje ergonomii a snižuje únavu obsluhy. Stejně tak je důležité, že architektura PLC umožňuje dálkovou diagnostiku a rychlou reakci v případě poruchy. Bezpečnost, rozměry a napájení Ledpfx Abo Adt Ttj Njah Stroj je vybaven bezpečnostními prvky, které splňují evropské normy a zajišťují ochranu obsluhy. Ilustrativním příkladem jsou dveře s blokováním a nouzové vypínací systémy. Jeho rozměry jsou 3000 mm na délku, 2400 mm do hloubky a 2500 mm do výšky. Z energetického hlediska je zařízení napájeno ze sítě 400 V, 50 Hz a spotřebovává 11 kW. Celkově vzato, díky těmto vlastnostem je použitý skupinový balicí stroj Apsol MCP2 3500 lahví/hod. robustní a škálovatelnou volbou pro plnicí linky se střední až vysokou kapacitou. V konečném důsledku model kombinuje mechanickou spolehlivost s flexibilní automatizací, a je tak strategickou investicí pro moderní provozy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: CC19, Použitý kartonový uzávěr APSOL 3500 bph Použitý kartonový uzávěr APSOL 3500 bph provádí automatické uzavírání amerických kartonů pomocí tavného lepidla. Tento automatický kartonový uzávěr byl speciálně navržen pro plnící linky s vysokým výkonem a nabízí spolehlivá řešení, která zajišťují těsné uzavření, stálou účinnost a zvýšenou provozní bezpečnost. S jmenovitými otáčkami 3500 lahví za hodinu splňuje průmyslové požadavky. Kromě toho je stroj vhodný pro různé formáty obalů a lze jej bez problémů integrovat do standardních konfigurací v nápojářském průmyslu. Technické údaje modelu ACS30HM Společnost APSOL vyrobila tento stroj v roce 2007 a v současné době je v provozu. Konstrukce je sice kompaktní, ale nabízí robustní mechanický výkon. Integrovaný systém PLC typu DELTA navíc s přesností řídí cyklus uzavírání, regulaci termoplastického lepidla a celý pracovní postup. Tím uživatelé získají výhodu v podobě přesného řízení procesu. Použitý kartonový uzávěr APSOL 3500 bph je napájen třífázovým zdrojem 400 V, spotřebovává 5 kW a pracuje s frekvencí 50 Hz. Proto je plně kompatibilní s evropskými průmyslovými normami. Podporované formáty a výrobní flexibilita Pokud jde o univerzálnost, použitý kartonový uzávěr APSOL 3500 bph zpracovává různé formáty kartonů s lahvemi o objemu 500 ml, 750 ml a 1000 ml v konfiguracích 4 × 3 a 3 × 2. Kromě toho nabízí vysokou výrobní flexibilitu a rychle se přizpůsobuje různým požadavkům na uspořádání. Obsluha může rychle provádět změny formátů. Tím se minimalizují prostoje a optimalizuje se účinnost zařízení. Kromě toho usnadňuje konstrukce běžné úpravy, aniž by bylo nutné provádět rozsáhlé nové konfigurace. Systém uzavírání pomocí tavného lepidla Stroj používá aplikátor tavného lepidla pro zajištění bezpečného uzavření. Na rozdíl od mechanických uzávěrů nabízí tato metoda silné spojení, které odolává mechanickému i tepelnému zatížení během přepravy a manipulace. Integrované senzory navíc zajišťují konstantní provozní teplotu, zatímco systém dávkování lepidla zaručuje rovnoměrné nanesení. Použitý kartonový uzávěr APSOL 3500 bph tak nabízí kvalitní a opakovatelný výkon při uzavírání. Současně snižuje potřebu následných úprav a zmetků. Bezpečnostní systémy, manuály a dodržování právních předpisů Použitý kartonový uzávěr APSOL 3500 bph obsahuje bezpečnostní systémy, které chrání obsluhu během provozu a údržby. Zejména bezpečnostní zábrany, nouzové vypínače a certifikované elektronické řídicí jednotky zajišťují dodržování evropských předpisů o bezpečnosti práce. Kromě toho společnost APSOL dodává ke stroji komplexní manuály pro instalaci, údržbu a odstraňování závad. Díky tomu mohou technici stroj od prvního dne efektivně integrovat a provozovat. Kromě základní dokumentace obsahují manuály také podrobné schéma zapojení a doporučené intervaly údržby. Laodpfx As Adt Tmsb Nsh

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: INC36, Použitý kartonážní stroj Apsol – rok výroby 2020 Technické údaje a výkonnostní parametry Tento kartonážní stroj od společnosti Apsol je robustní řešení pro sekundární balení, navržené (včetně formovače, vkládacího zařízení a uzavíracího zařízení) pro nepřetržité používání v průmyslovém prostředí pro balení a výrobu nápojů. Byl vyroben v roce 2020 a kombinuje spolehlivost s efektivním výkonem, což z něj činí ideální volbu pro modernizaci stávajících plnicích linek a projekty využívající použité balicí stroje. Každý formát má vlastní upínací hlavu, která je specifická pro daný produkt. Použitá konfigurace pro jednotlivé formáty byla: 6x2. Lodpfxe Adt Nne Ab Neah Výrobce: Apsol Typ stroje: Automatický kartonážní stroj Rok výroby: 2020 Výrobní kapacita: 7–9 kartonů za minutu Jmenovité napětí: 400 V AC Frekvence: 50 Hz Výkon: 26,5 kW Jmenovitý proud: 49 A Elektrické fáze: 3f + N + PE Odolnost proti zkratu: 10 kA Typ ochrany: IP54 Shoda: Označení CE Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tento kartonážní stroj je navržen pro spolehlivé, automatizované zpracování kartonů a podporuje stabilní, reprodukovatelný výkon s elektrickou architekturou, která splňuje normy CE. Výkonové a řídicí údaje stroje (400 V, 50 Hz, třífázový) odpovídají běžným průmyslovým automatizačním systémům a usnadňují jednoduché připojení ke stávajícím řídicím systémům linek a nadřazeným systémům. Bezpečnostně ověřené obvody a integrované ochranné prvky zajišťují bezpečný provoz a snadnou údržbu v moderních balicích linkách. Integrace do výrobní linky Kartonážní stroj Apsol, který je navržen pro flexibilní uspořádání linek, lze začlenit do výrobní linky a to buď před plnicí stroje, etiketovací stroje a dopravníky, nebo za kartonážní stroje, tiskárny a paletizátory. Je vhodný pro výrobu nápojů a průmyslové balení, kde jsou lahve, plechovky nebo sklenice shromažďovány a vkládány do kartonů nebo beden. Jeho vyvážená kapacita 7–9 kartonů za minutu přispívá k harmonizaci rychlosti linek, aniž by docházelo k vytváření úzkých hrdel. Stav stroje a historie údržby Tento použitý stroj, který byl dokončen v roce 2020, je nabízen v funkčním stavu a připraven k provozu. Elektrické údaje potvrzují, že stroj splňuje současné konstrukční standardy a podporuje efektivní opětovné uvedení do provozu v použité plnicí lince nebo jako samostatný balicí stroj. Provozní výkon a všestrannost Výkonový profil stroje je dobře přizpůsoben pro balicí aplikace v oblasti nápojů, včetně shromažďování a vkládání PET nebo skleněných lahví a hliníkových plechovek do kartonů, a také pro obecné průmyslové balicí úkoly. Díky stabilnímu výkonovému rozsahu se hodí pro linky s malou až střední rychlostí, které vyžadují spolehlivé kartonování s konzistentní kvalitou balení a minimálními prostoji. Požadavky na instalaci a příprava místa Pro instalaci je zapotřebí třífázové připojení...

Rok výroby: 2007, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT93, Použitý rozřazovač lahví APSOL 3500 bph Použitý rozřazovač lahví APSOL 3500 bph efektivně směruje proudy lahví v rámci vysoce rychlostních plnicích a balicích linek. Konfigurace s duálním systémem umožňuje systému dynamicky řídit směr produktu, čímž zlepšuje distribuci na paralelní linky nebo v zónách s potenciálními zácpami. Tímto způsobem rozřazovač zvyšuje flexibilitu zařízení, optimalizuje jeho výkon a výrazně snižuje úzká hrdla. Díky tomu se stává klíčovou součástí při optimalizaci kontinuálních výrobních linek. Konstrukční návrh a technické rozměry Společnost APSOL vyrobila model DFM2 v roce 2007. Stroj je v současné době připraven k instalaci. Díky rámu vyrobenému z nerezové oceli zaručuje dlouhou životnost a odolnost v náročných průmyslových prostředích. Kromě toho umožňují kompaktní rozměry – 1400 mm na délku, 1000 mm do hloubky a 2300 mm do výšky – snadnou integraci použitého rozřazovače lahví APSOL 3500 bph do stísněných prostor. Proto jej mohou inženýři implementovat bez nutnosti úprav stávajícího uspořádání. Výkon a funkčnost Použitý rozřazovač lahví APSOL 3500 bph dosahuje jmenovitého výkonu 3500 lahví za hodinu. Tato rychlost je vhodná pro výrobní zařízení s vysokou produkcí. Kromě toho systém přesměrování zajišťuje plynulé, synchronizované přechody, které zabraňují hromadění nebo poškození lahví. Díky tomu je ideální pro řízení více proudů produktů během fáze plnění, etiketování nebo balení. V tomto kontextu systém zajišťuje maximální integritu produktu při zachování kontinuity provozu. Řízení pomocí PLC OMRON Všechny operace stroje řídí systém PLC od společnosti OMRON. Díky své spolehlivosti a přesnosti řídicí jednotka efektivně v reálném čase spravuje polohování přesměrování, hodnoty ze senzorů a logiku spínání. Rozhraní navíc umožňuje technikům rychle přizpůsobit nastavení požadavkům na výrobu. Díky této funkci se použitý rozřazovač lahví APSOL 3500 bph okamžitě přizpůsobí změnám uspořádání nebo formátu. Tím se minimalizují prostoje a zajišťuje se stabilní provoz. Napájení a spotřeba energie Zařízení se napájí ze třífázové sítě 400 V, spotřebovává 2 kW a pracuje na frekvenci 50 Hz. Navzdory svému průmyslovému výkonu si stroj zachovává nízký profil spotřeby energie. Z tohoto důvodu se použitý rozřazovač lahví APSOL 3500 bph bezproblémově integruje do stávajících plnicích linek, a to i v případě omezení výkonu. Kromě toho splňuje všechny relevantní evropské normy pro energetickou účinnost, čímž se dlouhodobě snižují provozní náklady. Bezpečnostní systémy a technická dokumentace Stroj je vybaven aktivními i pasivními bezpečnostními prvky, jako jsou ochranné bariéry a nouzové vypínače, které všechny odpovídají aktuálním bezpečnostním předpisům. Kromě toho společnost APSOL poskytuje podrobné uživatelské příručky s podrobnými schématy zapojení a plánovanými postupy údržby. Díky tomu může operátor stroj instalovat a provozovat samostatně. A navíc... Lodpj Adt Tgsfx Ab Nsah

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: MBI19, Použitý monoblok APSOL pro skládání do kartonů - rok 2020 Technické specifikace a výkonové údaje Apsol Automatický balič kartonů z roku 2020 je navržen pro spolehlivé sekundární balení v průmyslových prostředích. Jeho robustní konstrukce a design v souladu s CE zajišťují konzistentní výkon s minimálními prostoji, což z něj činí vynikající volbu pro modernizaci použité stáčecí linky nebo rozšíření stávajícího průmyslového balicího provozu. Každý formát má vlastní uchopovací hlavu přizpůsobenou konkrétnímu produktu. Pro používané formáty byla konfigurace: 6x2. Výrobce: Apsol Rok výroby: 2020 Výkonnost: 7–9 kartonů za minutu Elektrické napájení: 400 V AC, 50 Hz, třífázové (3f+N+PE) Instalovaný příkon: 26,5 kW Odběr při plném zatížení: 49 A Zkratová odolnost: 10 kA Stupeň krytí: IP54 Certifikace: CE Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento balič kartonů je navržen pro spolehlivou automatizaci a stabilní, opakovatelné provozy v náročných balicích aplikacích. Elektrická architektura zajišťuje vyvážené rozložení energie a ochranu pohonů a motorů. Přístup obsluhy a bezpečnostní zámky zvyšují produktivitu a zároveň chrání zdraví. - Třífázové napájení pro průmyslový provoz - Design v souladu s CE s integrovanou ochranou elektrických rozvodů - Krytí IP54 pro ochranu proti prachu a stříkající vodě - Přehledné rozhraní pro snadné nastavení a monitoring Možnosti integrace do výrobní linky Stroj efektivně zapadá do stáčecích provozů i širších balicích linek. Vhodný pro instalaci do linky za plnicími, etiketovacími a inspekčními systémy, kde zajišťuje přechod z primární na sekundární balení se stabilním výkonem. Konfigurace umožňuje synchronizaci s přívodními dopravníky i navazujícími zařízeními pro uzavírání kartonů nebo paletizaci. - Bezešvá integrace se stáčecími a balicími linkami - Kompatibilní s nadřazenými plnícími, etiketovacími a inspekčními moduly - Efektivní spolupráce s uzavíračkami kartonů, wrap-around baliči a paletizátory - Ideální na modernizaci použité stáčecí linky či rozšíření průmyslového balicího provozu Stav stroje a servisní historie Díky konstrukci z roku 2020 a ověřeným elektrickým parametrům se jedná o moderní platformu vhodnou k okamžitému nasazení. Dodává se jako použitý průmyslový balicí stroj ve stavu připraveném k provozu, což minimalizuje dobu zprovoznění a zrychluje spuštění linky. Výkonnost a flexibilita provozu Při kapacitě 7–9 kartonů za minutu nabízí tento balič Apsol vyvážený poměr rychlosti a spolehlivosti, ideální pro menší až středně velké provozy. Konstrukce je zaměřena na stabilní manipulaci s kartony a konzistentní balící geometrii, což podporuje kvalitní stáčení nápojů i běžné průmyslové balení. - Stabilní manipulace s kartony pro přesné formování balíků - Výkonnost odpovídající středně rychlým výrobním linkám - Konstrukce pro kontinuální provoz v průmyslovém nasazení Lasdpfxey Uvhae Ab Njh

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LA14, Technická data a výkonové parametry Bottle Washer Dryer 5008 je rotační karuselová sušící jednotka navržená pro spolehlivé zpracování lahví v rámci použité stáčecí linky, nebo jako samostatná sušící stanice. Výrobcem je společnost Cimec. Tento použitý stroj poskytuje konzistentní výkon při výrobě nápojů a v průmyslových balicích aplikacích, kde je před navazujícími procesy, jako je etiketování, aplikace uzávěrů nebo balení do kartonů, nutné efektivně odstranit vlhkost. Lasdpfxjz E Dlve Ab Nsh Model: 5008 Rok výroby: 2002 Výrobní kapacita: až 3 500 lahví za hodinu Formáty lahví (objemové): kompatibilní s formáty 0,5 l a 0,75 l Geometrie těla lahve: válcové nádoby Rozsah průměru lahví: 60 mm až 115 mm Technologie sušení: rotační karusel (horkovzdušný) s funkcemi proti kondenzaci PLC instalováno: ne Dokumentace: tištěné návody a elektrická schémata k dispozici Pokročilé automatizační a řídicí systémy Model 5008 staví na robustní mechanické konstrukci s jednoduchým ovládáním a je ideální pro provozy upřednostňující jednoduchost a snadnou údržbu. Ačkoliv není instalován PLC, horkovzdušný sušící systém zahrnuje protikondenzační kontrolu pro zvýšení účinnosti sušení a minimalizaci zbytkové vlhkosti na povrchu lahví. Ochranné prvky a blokace jsou pro tuto kategorii zařízení standardem a zajišťují bezpečný provoz ve výrobních prostředích. Rychlé mechanické seřízení umožňuje snadné změny formátů v rámci uvedeného rozsahu průměrů a pomáhá minimalizovat prostoje mezi výrobními dávkami. Možnosti integrace do výrobních linek Tento rotační sušící přístroj lze použít jako samostatnou stanici nebo jej zapojit do linky spolu s myčkami, plniči, uzávěry a etiketovačkami. Je vhodný pro nápojové linky zpracovávající jak PET, tak skleněné lahve válcového tvaru. Kompaktní, karuselové uspořádání podporuje plynulý vstup a výstup lahví pomocí standardních dopravníků. Možnost rychlého přenastavení v rozsahu 60–115 mm průměru zajišťuje flexibilitu pro běžné velikosti lahví, což z této jednotky činí praktické řešení pro linky zpracovávající objemy 0,5 l a 0,75 l. Stav stroje a historie údržby Stroj prošel v roce 2025 částečnou generální opravou a byl cca měsíc odstaven. V současnosti je zabalený a zakrytý, připravený k prohlídce. Přítomnost tištěných manuálů a elektrické dokumentace usnadňuje opětovné uvedení do provozu i nastavení. Celkově je jednotka ve velmi dobrém stavu, vhodná pro začlenění do použité stáčecí linky nebo jako cílený retrofit ve stávající výrobní hale pro nápoje. Provozní výkon a všestrannost H...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC593, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnící linka je kompletní farmaceutické balicí řešení určené pro plnění a balení skleněných lahví pro infuzní aplikace. Linka je aktuálně v provozu a podporuje více dávkovacích formátů s integrovaným mytím, plněním, uzavíráním, krimpováním, sterilizací, inspekcí, etiketováním, kartonováním a paletizací. Pro sterilní manipulaci jsou v kritických úsecích využívány čištěná voda (PW), voda pro injekce (WFI) a sterilní stlačený vzduch. Výrobní kapacita: 3500 lahví za hodinu Podporované objemy lahví: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Typ obalu: skleněné lahve (infuzní/IV typ) Konfigurace linky: depaletizátor, myčka lahví (PW/WFI + sterilní sušení vzduchem), plnička, vakuová stanice, uzavírač lahví, hliníková krimpovací stroj, podavač tablet, autokláv, vykladač tablet, 2 x ruční inspekční stanice, etiketovačka, kartonovací stroj, zavírač kartonů, paletizátor Sterilizace: autokláv SBM Provozní stav: v provozu Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka má integrovanou manipulaci a synchronizované dopravníky pro zajištění plynulého toku při mytí, plnění, uzavírání a koncovém balení. Manuální inspekční stanice jsou umístěny za sterilizací pro zajištění kvality produktů. Přestavba je navržena pro více velikostí lahví od 0,2 l do 0,5 l a umožňuje efektivní změnu výrobních šarží. Standardní farmaceutické postupy, jako je sterilní sušení vzduchem a rozdělení čistých médií, podporují kontrolovaný provoz. Elektrické parametry a specifikace PLC/HMI závisí na konkrétní lince a lze je přizpůsobit infrastruktuře místa instalace. Vlastnosti integrace výrobní linky Jako kompletní balicí linka je toto zařízení řazeno v linii od depaletizátoru po paletizátor. Předchozí sekce připravují a čistí skleněné obaly, střední moduly se starají o přesné plnění a bezpečné uzavření včetně krimpování a následné části zajišťují sterilizaci, inspekci, etiketování, kartonáž, zavírání krabic a paletizaci. Linka nabízí multifunkční flexibilitu pro skleněné lahve 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l a 0,5 l a lze ji integrovat do systémů kvality a sledovatelnosti na místě. Dopravníkové a akumulační zóny jsou nastaveny tak, aby vyvažovaly cyklové časy procesních kroků. Stav stroje a historie údržby Lodsydpa Tepfx Ab Neah Linka je v současné době v provozu, což poukazuje na průběžnou provozuschopnost a dobrý technický stav. Mytí pomocí PW/WFI a sterilní sušení vzduchem odrážejí přísné hygienické postupy přizpůsobené farmaceutickým procesům. Pravidelný provoz všech stanic – od depaletizátoru po paletizátor – svědčí o jednotném, připraveném zařízení, jež lze po přizpůsobení místu ihned nasadit. Provozní výkon a univerzálnost Navržena pro skleněné lahve a sterilní kapalné produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: PAL54, Použitý paletizátor KOSME PALPACK-PS-DS, 10 800 BPHTechnické údaje a výkonové parametryTento paletizátor Kosme PALPACK-PS-DS je navržen pro vysoce efektivní procesy na konci výrobní linky ve výrobě nápojů a průmyslovém balení. Byl vyvinut pro paletizaci produktů zabalených do smršťovací fólie nebo uložených na podložce a nabízí spolehlivý výkon pro modernizaci stávajících plnicích linek. Vyroben v roce 2006, kombinuje robustní mechaniku s automatizací Siemens, což zajišťuje spolehlivé a reprodukovatelné výsledky.Výrobce: KosmeModel: PALPACK-PS-DSRok výroby: 2006Maximální rychlost: až 10 800 lahví za hodinu (rozložení 3x2)Podporované palety: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmPracovní výška (úroveň podávání): 900 mmRozměry: délka přibližně 8512 mm; šířka přibližně 6433 mmCelková hmotnost: 4500 kgInstalovaný výkon: 10,16 kWElektrické napájení: 400 V, třífázové, 50 HzPneumatické napájení: 6 barůAutomatizace: Siemens S7 PLC s rozhraním Siemens Simatic HMIAutomatický dávkovač vrstvových podložek: AnoRežim provozu: Konvenční automatický režim, manipulace na nízké úrovniPokročilé systémy automatizace a řízeníŘízení je založeno na programovatelném logickém automatu Siemens S7 v kombinaci s rozhraním Siemens Simatic HMI, které zajišťuje jasné ovládání, diagnostiku a správu parametrů. Architektura automatizace podporuje vysokou dostupnost a konzistentní vzory palet při minimálním manuálním zásahu. Integrovaná správa receptur a řízené nastavení usnadňují změnu formátů a zajišťují reprodukovatelnou kvalitu u různých velikostí obalů a materiálů nádob. Elektrické specifikace: 400 V, třífázové, 50 Hz s instalovaným výkonem 10,16 kW, vhodné pro většinu závodů na výrobu nápojů.Možnost integrace do výrobních linekModel PALPACK-PS-DS lze bezproblémově propojit s předchozími zařízeními pro smršťovací balení a zařízeními pro balení na podložce, což jej činí ideálním pro kompletní plnicí a balicí linky. Zpracovává balíky a kartony, které jsou zabaleny do fólie nebo uloženy na podložku, a je určen pro PET, skleněné a hliníkové plechovky. Díky výšce podávání 900 mm se stroj snadno integruje do stávajících dopravníkových systémů a umožňuje rychlé úpravy pro různé konfigurace balení a formáty palet (EPAL 800x1200 a 1000x1200 mm).Stav stroje a historie údržbyZařízení bylo repasováno, je zaručeno, že je v provozuschopném stavu. Nabízí se s 6měsíční zárukou a je dodáváno s odpovídajícími náhradními díly, aby bylo zajištěno hladké spuštění a spolehlivý provoz v použité plnicí lince.Provozní výkon a univerzálnostModel PALPACK-PS-DS je optimalizován pro vysoce výkonné průmyslové balení a paletizuje balíky ze smršťovací fólie a balíky na podložce pro širokou škálu produktů. Typické aplikace zahrnují balenou vodu (stá a perlivou), nealkoholické nápoje, pivo, víno, lihoviny, mléko a olej, stejně jako konzervované potraviny. Automatizované... Laodpo Adtzkofx Ab Noh

Stav: použitý, Použitý balič skříní MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Lajdpfx Absvgvi No Neh Tento použitý balicí stroj na bedny poskytuje vysokou účinnost, a proto splňuje požadavky velkých stáčecích provozů. Společnost Mondo & Scaglione vyrobila tento stroj, který zůstává ve skladu, připraven k opětovné instalaci a okamžitému použití ve výrobních závodech. Jeho technické specifikace a bezpečnostní prvky tak zajišťují spolehlivé a automatizované balení. Technické specifikace použitého balicího stroje MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Použitá balička MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph dosahuje provozní rychlosti až 10000 lahví za hodinu (BPH). Díky tomuto výkonu je proto ideální pro velkoobjemové výrobní linky, kde je pro efektivní výrobu rozhodující zachování rychlosti a plynulosti provozu. Stroj obsahuje 18 pevných hlav, které zajišťují stabilní a konzistentní výkon v průběhu celého procesu balení. Podporuje formát balení 3 x 2, což zase optimalizuje balení lahví nebo kontejnerů do šestidílných krabic. Tento formát je navíc velmi dobře přizpůsobitelný různým výrobním potřebám. Konstrukce a rozměry Rozměry stroje - délka 2900 mm, šířka 1900 mm a výška 2300 mm - umožňují snadnou instalaci v průmyslových prostorách, které splňují bezpečnostní normy. Kromě toho je strana obsluhy umístěna vpravo, což usnadňuje ruční zásahy a zefektivňuje úkoly údržby. Díky těmto vlastnostem je použitá skříňová balička MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph uživatelsky přívětivá při ovládání a monitorování. Jeho kompaktní konstrukce navíc zajišťuje, že se bez výrazných úprav vejde do stávajících výrobních linek. Bezpečnost a spolehlivost Tento balicí stroj Case Packer má řadu bezpečnostních prvků, které minimalizují provozní rizika. Fyzické ochrany a bezpečnostní senzory aktivně zajišťují bezpečnost obsluhy během provozu. Proto tyto systémy splňují průmyslové bezpečnostní předpisy, snižují pravděpodobnost nehod a zajišťují nepřetržitou výrobu. Tato pozornost věnovaná bezpečnosti navíc zajišťuje, že stroj bude dlouhodobě pracovat na optimální úrovni výkonu. Aktuální stav Použitý balicí stroj MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph je v současné době skladován v optimálních podmínkách a je připraven k opětovnému nasazení do výrobní linky. Před uvedením do provozu bude provedena důkladná kontrola, která zajistí, že všechny komponenty budou fungovat bezvadně, zejména po případné době nečinnosti. Výsledkem je, že se tento stroj bez problémů integruje do nového výrobního prostředí s minimálními prostoji. Pravidelné kontroly údržby navíc mohou dále zaručit dlouhodobou provozní efektivitu. Aplikace a použití Tento stroj se výborně hodí do provozů, které vyžadují vysokou úroveň automatizace a velkou balicí kapacitu. Formát 3 x 2 v kombinaci s 18 pevnými hlavami umožňuje efektivní balení lahví různých velikostí a materiálů do šestidílných krabic.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 62 000 h, číslo stroje/vozidla: R78, Technické specifikace a výkonové údaje Použitý plnicí stroj TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 balení za hodinu je aseptický systém typu form-fill-seal, vyrobený v roce 2006, který byl navržen pro vysoce efektivní výrobu nápojů v kartonových obalech. Tento stroj od společnosti Tetra Pak® nabízí přesné a spolehlivé plnění mléčných výrobků a džusů do formátů Tetra Brik a je ideální pro průmyslové závody, které potřebují plánovat dostupnost a zajistit hygienický provoz. * Výrobce: Tetra Pak® * Model: A3 Flex (rok výroby 2006) * Kategorie: Plnicí stroj – aseptický kartonový FFS * Jmenovitý výkon: až 7 500 balení/hodinu * Provozní hodiny stroje: 62 000 hodin * Typ obalu: Brik (aseptický karton); rozsah formátů závisí na instalované výbavě * Kompatibilita produktů: mléčné výrobky (např. UHT mléko), džus (s/bez dužiny, nízká až střední viskozita) * Princip plnění: aseptické, objemové dávkování * Počet ventilů/hlav: 1 * Konfigurace stroje: lineární (rotace: 0) * Změna formátu: formátové nastavení na základě receptur pro minimalizaci prostojů Lasdj Adt S Aepfx Ab Nsh * Bezpečnostní prvky: integrované ochranné prvky a blokovací mechanismy * Dokumentace: k dispozici provozní a technické příručky Pokročilé systémy automatizace a řízení A3 Flex je plně řízen pomocí PLC a vybaven HMI rozhraním. Nabízí správu receptur, diagnostiku alarmů a protokolování šarží pro spolehlivé sledování. Řídicí platforma podporuje připojení ke SCADA/MES systémům závodu pro sběr dat a monitorování výkonu. Standardizované vstupy/výstupy usnadňují integraci s předcházejícími UHT/sterilizačními zařízeními a následujícími zařízeními na konci linky. Integrované bezpečnostní obvody, zámkem chráněné dveře a nouzové vypínače přispívají k ochraně obsluhy během procesu proplachování, plnění a následných manipulačních procesů. Elektrická a pneumatická rozhraní jsou navržena pro běžné průmyslové standardy EU. Možnosti integrace do výrobních linek Tento stroj lze bez problémů integrovat do použité plnicí linky nebo do smíšeného balicího prostředí. Má rozhraní k předcházejícím zařízením pro zpracování produktů (UHT, homogenizace, CIP/SIP) a také k následujícím kartonovým dopravníkům, kontrolním váhám, inkoustovým datérům, kartonovacím strojům a paletizačním zařízením. I když je určen pro kartonové obaly, může sdílet přívodní zařízení, řídicí jednotky a datovou infrastrukturu s paralelními linkami na plnění PET, skleněných nebo hliníkových plechovek, které zahrnují proplachovací, plnicí, uzavírací a etiketovací stroje. Změny formátu v rámci řady Brik se provádějí pomocí řízených postupů a receptur, aby se snížil čas potřebný pro přestavbu a minimalizovaly se ztráty. Stav stroje a historie údržby Aktuální stav: V ÚDRŽBĚ. Tento použitý stroj Tetra Pak A3 Flex prochází pravidelnou údržbou, aby se ověřila aseptická integrita, přesnost dávkování a kvalita utěsnění. Klíčové opotřebitelné díly jsou kontrolovány a v případě potřeby vyměňovány. V rámci modernizace A3Flex-100V byl stroj vybaven 1 CPU AB, 2 síťovými moduly AB, 1 vstupním modulem AB, 1 výstupním modulem AB a 1 GE...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: PAL53, Použitý paletizátor COMACO PA4B, kapacita 10 800 BPH Technické údaje a výkon: Comaco PA4B je repasovaný, použitý paletizátor, určený pro spolehlivé zpracování na konci výrobní linky v potravinářském průmyslu a průmyslovém balení. Byl vyroben v roce 2007 a prošel profesionální generální opravou. Tento stroj nabízí robustní výkon s maximální kapacitou až 10 800 lahví za hodinu (konfigurace 3x2), a proto je dobrou volbou pro modernizaci stávajících plnicích linek, kde je důležitá efektivita a využití prostoru. Model: PA4B Výrobce: Comaco Rok výroby: 2007 Maximální rychlost: 10 800 lahví za hodinu (rozložení 3x2) Podporované typy obalů: hliníkové plechovky, PET lahve, skleněné lahve Formáty palet: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Instalovaný výkon: 1,4 kW Napájení: 400 V, 50 Hz Pracovní tlak: 6 bar Přibližné rozměry: 8165 x 7777 mm Poznámka k rozložení: pracovní výška H = 1100 mm (dle rozložení) Konfigurace: Konvenční automatický paletizátor s automatickým dávkovacím modulem pro vložky Rozšířená automatizace a řízení: PA4B je navržen pro spolehlivou automatizaci a integruje osvědčenou řídicí technologii Siemens pro stabilní provoz a snadnou diagnostiku. Siemens Simatic HMI umožňuje intuitivní interakci operátora, zatímco Siemens S7 PLC zajišťuje přesné řízení pohybu a sekvencí procesů. HMI: Siemens Simatic PLC: Siemens S7 Provozní režim: Konvenční automatické paletizování s dávkováním vložek Změna formátu: Praktické úpravy pro různé typy balení a obalů Možnost integrace do výrobních linek: Comaco PA4B lze bez problémů integrovat s předchozími balicími stroji, jako jsou smršťovací balicí stroje, kartonážní stroje a dopravníky. Zpracovává širokou škálu sekundárních obalů, včetně svazků, kartonů a podnosů, a podporuje linky na PET lahve, skleněné lahve i hliníkové plechovky. Laods Adtzqjpfx Ab Njh Inline/Samostatný provoz: Vhodné pro integraci do výrobní linky nebo samostatný provoz Zpracovávané jednotky: svazky, kartony, podnosy Flexibilita pro více produktů: Kompatibilní s vodou, nealkoholickými nápoji, pivem, vínem, mlékem, olejem a lihovinami Formáty palet: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Stav stroje a historie údržby: Tento paletizátor byl repasován, otestován a je připraven k použití. Je dodáván ve výborném provozním stavu s komerční zárukou a je ideální volbou pro podniky, které hledají spolehlivou, použitou modernizaci s minimálním rizikem při uvedení do provozu. Stav: Okamžitě připraven k použití Stav: Repasovaný a s garancí Záruka: 6 měsíců

Stav: generálně opravený (použitý), Benhil 8358 Dvojitý dávkovač porcí másla Stanice: podávání papíru, dělení papíru, tvarovací box, plnění, ovíjení, lisování, výstupní dopravník, poloautomatický rotační balicí stroj na sýry. Kapacita: 420–510 ks za minutu v závislosti na hmotnosti produktu. Kompletní generální oprava provedená před 12 měsíci, náklady přesahující 200 000 €. Hlavní vlastnosti: - Kontrola porcí: Balicí stroje Benhil jsou určeny k balení másla do přesných porcí, což je zásadní pro provozy hromadného stravování. - Flexibilní možnosti: Lze je přizpůsobit různým typům balení másla, včetně mini-porcí nebo větších jednotek pro různé tržní požadavky. - Automatizace: Mnoho těchto strojů disponuje automatizovanými systémy pro plnění, uzavírání a označování, což zvyšuje efektivitu a snižuje potřebu ruční práce. - Integrace: Obvykle lze snadno integrovat s dalším potravinářským vybavením ve výrobní lince, například s mixéry nebo chladicími zařízeními. - Přizpůsobení: Možnosti přizpůsobení podle vstupních požadavků, obalového materiálu a konkrétních tržních potřeb. Technické aspekty: - Rychlost: Rychlost balení se může lišit v závislosti na konkrétním typu stroje; některé modely zvládnou balit stovky až tisíce jednotek za hodinu. - Snadné čištění: Stroje jsou konstruovány pro snadnou demontáž a čištění v souladu s potravinářskými hygienickými standardy. - Energetická účinnost: Moderní stroje Benhil kladou důraz na úsporu energie, což snižuje provozní náklady. Lsdpfx Ajzavu Aeb Neah - Odolnost: Navrženo pro provoz ve vysoce zatíženém prostředí, vyrobeno z kvalitní nerezové oceli a dalších odolných materiálů. Využití: - Gastronomie: Používá se v restauracích, hotelech a cateringových službách k balení porcí másla pro obsluhu u pultu a ke stolu. - Maloobchod: Běžně využíván k balení másla do porcí pro prodej v supermarketech. Formát: Mini-porce 7–20 g, obdélníkové Podávání papíru: 90 stupňů Zásobník: nerezová ocel Ochrany: elektrické bezpečnostní prvky Balení: 5 × 8 × 5 kusů, 200 v kartonu Kapacita: 420–510 kusů za minutu Strojek na balení kartonů: včetně Dávkovací objem: 6–20 gramů Stav: kompletně renovováno před 12 měsíci Poslední produkce: před dvěma měsíci Elektrické požadavky: 3 fáze 400 V/50 a 60 Hz USA elektrické požadavky: na vyžádání Model baliče krabic: 8342 Dostupnost: ihned

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: M355, Použitý plnicí blok GAI 5003A, výkon 5 000 lahví za hodinu, určený pro plnění tichých vín. Technické specifikace a výkonové údaje: GAI 5003A je plnicí monoblok určený pro plnění tichých vín. Tento rotační plnicí stroj, vyrobený v roce 2000, kombinuje oplachování lahví, vakuové plnění a uzavírání v jednom integrovaném zařízení pro efektivní manipulaci se skleněnými lahvemi. Výrobce: GAI Model: 5003A Rok výroby: 2000 Produkční výkon: 4 500–5 000 lahví za hodinu Ljdpfx Abj Adtt Tj Neah Plnicí systém: vakuové plnění Oplachovač lahví: 20 hlavic s úpravou vody a vzduchu Rotační plnička: 20 plnicích ventilů Uzavírací jednotka: 4 hlavy Konstrukce: nerezová ocel 304 Sanitace: voda při 90 °C Stroj je vhodný pro standardní formáty lahví na víno, včetně lahví typu Burgundy a Bordeaux. Dostupné formáty lahví zahrnují 3/8 lahve a také lahve typu Burgundy a Bordeaux o objemu 750 ml. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Plnicí monoblok GAI 5003A je vybaven řídicím systémem PLC pro koordinaci fází oplachování, plnění a uzavírání. Jeho integrovaná rotační konfigurace podporuje synchronizovaný pohyb lahví strojem a přispívá k udržení konstantního výrobního toku při plnění vína. Stroj je dodáván bez plnicího čerpadla a bez zdvihacího zařízení pro uzavírací stroj. Tyto komponenty by měly být zohledněny při plánování integrace do stávající nebo použité plnicí linky. Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok je určen pro integraci do výrobních linek v průmyslovém balicím a nápojářském průmyslu. Lze jej instalovat za zařízení pro odpaletování nebo přípravu lahví a před následná zařízení pro etiketování, kontrolu, kartonáž nebo paletování. Jeho integrované funkce pro oplachování, vakuové plnění a uzavírání z něj činí praktický centrální stroj pro použitou plnicí linku na tiché víno. Rotační koncept manipulace je vhodný pro zpracování skleněných lahví a může být užitečný pro výrobce, kteří hledají kompaktní plnicí linky s několika procesními fázemi v malém prostoru. Stav stroje a historie údržby Stroj je stále připojen k napájení, což naznačuje, že byl instalován a nebyl demontován. Během posledních 10 let byly vedeny záznamy o údržbě a náhradní díly jsou k dispozici. Provozní příručky jsou také k dispozici, aby podpořily provoz, údržbu a budoucí integraci do linky. Tyto dostupné záznamy a dokumentace jsou užitečné pro kupce, kteří chtějí vyhodnotit použitý plnicí monoblok pro pokračování ve výrobě vína. Provozní výkon a všestrannost GAI 5003A je speciálně konfigurován pro výrobu tichých vín pomocí technologie vakuového plnění. Oplachovací stanice provádí před plněním úpravu vody a vzduchu, zatímco integrovaná uzavírací jednotka provádí fázi uzavírání po naplnění lahve.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, Robotická stanice pro skládání produktů do přepravních kartonů (CASE PACKER) Nabídka nezahrnuje implementaci, instalaci a dopravu. Automatizovaná balicí linka určená pro balení produktů do přepravních kartonů a plastových nádob E2. Stroj je zcela nový (po ukončení zkušebních provozů). Popis funkce: Stroj automaticky odebírá, lepení a tvaruje kartony a poté je umisťuje na dopravník. Produkty jsou identifikovány pomocí vizuálního systému Keyence na vstupním dopravníku. Pokročilý systém sledování polohy na lince vypočítává přesnou polohu pro jeden ze tří delta robotů FANUC M3IA6S. Roboty vybavené vakuovými úchopovými hlavicemi přesně umisťují produkty do kartonů a automaticky je řadí. Robot FANUC LRM200ID (6osý robot) automaticky umisťuje víka na kartony. Hotový karton je utěsněn systémem Nordson a opouští stroj. Možnost rychlé automatické výměny na plastové nádoby E2 (doba výměny méně než 1 minuta). Technické parametry: Tvorba kartonů: 6–7 kusů/min. Rychlost balení produktů: 100–110 balení/min. (karton nebo E2) Doba výměny mezi typy kartonů: méně než 5 min. (s obsluhou) Doba výměny karton ↔ E2: méně než 1 min. (plně automaticky) Specifikace zařízení: Delta roboty: 3 × FANUC M3IA6S 6osý robot: FANUC LRM200ID Řídicí systém: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC Servo pohony: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Pneumatické a portálové pohony: FESTO Motorové pohony: NORD Bezpečnost: Magnetické bezpečnostní zámky Keyence GS-M Vizuální systém: Keyence, monochromatická kamera 2 MPX, kruhové osvětlení Systém utěsňování: Nordson MELTER PBF240 Operační panel: Allen Bradley PanelView 5510 (19", barevný) Konstrukce: Modulární nerezová ocel (snadná doprava a instalace) Stroj je k dispozici ihned, jedná se o zcela nové zařízení. Možnost testování a úpravy dle specifických požadavků na produkt. Lodswmm Tdjpfx Ab Njah Cena nezahrnuje náklady na instalaci nebo úpravy specifické pro daný produkt. Ukázkové video provozu stroje zobrazuje předchozí model.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: PAL57, Použitý paletizér SBC – 12 000 BPH Technické specifikace a výkonové údaje Tento konvenční automatický paletizér je určen pro efektivní manipulaci s kartony, balíky a přepravními kartony na konci výrobní linky. Byl vyroben společností SBC v roce 2008 a nabízí spolehlivý výkon pro průmyslové obalové a nápojářské provozy. Je navržen pro použití s paletami EPAL, zajišťuje stabilní vytváření stohů a optimalizuje logistiku skladování v rámci použité plnicí linky nebo použitého obalového řešení. Výrobce: SBC Rok výroby: 2008 Jmenovitý výkon: až 3 vrstvy za minutu Laedj Adtzdopfx Ab Neh Maximální rychlost: 12 000 (při uspořádání 3x2) Formát palety: EPAL 800x1200 mm Pracovní výška (H): 750 mm Tlak vzduchu: 6 bar Použití: Paletizace kartonů, balíků/přepravních kartonů Zpracovávané materiály obalů: hliníkové plechovky, skleněné lahve, PET lahve Automatický dávkovač mezivrstev: Ano (automatická aplikace mezivrstev) Rozšířená automatizace a řídicí systémy Paletizér má konvenční automatickou architekturu, která je zaměřena na konzistentní vytváření vrstev a stabilní konstrukci nákladu. Automatický dávkovač mezivrstev zvyšuje stabilitu nákladu, zejména u smíšených výšek nebo u citlivých konfigurací kartonů. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky podporují změny formátu a rutinní úpravy, čímž se snižuje doba prostojů a udržuje se propustnost v náročných průmyslových obalových provozech. Konvenční automatické vytváření a umisťování vrstev Automatické dávkování mezivrstev pro zlepšení stability palet Ovládací panel pro nastavení a úpravy Navrženo pro bezpečné a opakovatelné vzory stohování Možnosti integrace do linky Optimalizováno pro integraci za stroji pro balení do kartonů a před stroji pro balení palet, tento paletizér se snadno integruje do rozvržení nápojářských a obecných obalových linek. Podporuje standardní palety EPAL 800x1200 mm a je vhodný pro kartony s výrobky z PET, skla nebo hliníkových plechovek. Provoz v režimu "inline" nebo jako samostatné zařízení s rozhraními pro dopravní techniku Ideální pro použití za stroji pro balení do kartonů Kompatibilní se stroji pro balení palet a se stroji pro balení stretch fólií Vhodné pro balíky/přepravní kartony ve formátech PET, sklo a hliník Stav stroje a historie údržby Stroj je v provozuschopném stavu a je dodáván s kompatibilními náhradními díly. Byl repasován a je kryt 6měsíční zárukou, což z něj činí spolehlivý použitý stroj pro použitou plnicí linku nebo průmyslovou obalovou aplikaci. Je nabízen v repasovaném stavu, prodáván v současném stavu, což zajišťuje důvěru v jeho výkon a mechanickou integritu. Provozuschopný Repasovaný a s garancí 6měsíční záruka Dodáván s kompatibilními náhradními díly

Stav: velmi dobrý (použité), Na prodej: knihařský stroj Karl Tränklein Case Bender, určený pro tvarování a ohýbání hřbetů knižních desek s pevnou vazbou. Zařízení tvaruje okraj desek na požadovaný rádius, což zajišťuje dokonalé přizpůsobení bloku knihy. Stroj je vybaven nastavitelnými válci, které umožňují přizpůsobení různým tloušťkám desek. Pevná litinová konstrukce zaručuje vysokou přesnost i dlouhou životnost. Technické údaje: Výrobce: Karl Tränklein Typ: Case Bender / stroj na tvarování hřbetů Pracovní šířka: cca 600 mm Nastavitelný přítlak válců Stabilní litinová konstrukce Elektrický pohon Pracovní stůl Stav: použitý Použití: Ledpfx Ajz Sm Umob Nsah výroba knih s pevnou vazbou, knihařství, tiskárny, polygrafické provozy, výroba alb, katalogů a vazeb.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý obalový balič APE INCA 2000 rok 2004 Plnicí stroj APE Impianti INCA 2000 optimalizuje procesy plnění v sektoru stáčení. Poskytuje vysoký výkon a přizpůsobuje se různým výrobním potřebám. APE Impianti vyrobili model INCA 2000 v roce 2004 se zaměřením na robustnost a spolehlivost. Jeho celonerezová konstrukce také zajišťuje odolnost proti korozi a poskytuje dlouhotrvající trvanlivost v prostředí s vysokou poptávkou. Kapacita a provozní rychlost Case Packer APE INCA 2000 INCA 2000 pracuje rychlostí 6000 lahví za hodinu. Udržuje vysokorychlostní standardy bez kompromisů v přesnosti plnění. Tato kapacita splňuje požadavky na intenzivní stáčecí linky a zlepšuje tok výroby. Navíc minimalizuje prostoje stroje. Společnosti, které potřebují vysoké denní objemy, získávají z této rychlosti zvláštní výhodu. Specifikace kontejneru Plnící stroj APE Impianti INCA 2000 pracuje se skleněnými obaly. Tato kompatibilita zajišťuje stabilitu a trvanlivost během procesu stáčení. Podporuje 0,75- a 0,375-litrové láhve, čímž přidává všestrannost pro různé produktové řady. Jeho přesnost splňuje standardy nápojového sektoru, kde je rozhodující jednotnost plnění a integrita nádoby. Konfigurace a struktura hlavy Stroj používá 12 hlav, které zajišťují stabilitu a konzistenci. Hlavy jsou uspořádány ve dvou sadách po 6 nebo v jedné sadě po 12. Tato flexibilní konfigurace optimalizuje tok na základě specifických potřeb výroby. Modulární struktura také umožňuje snadnou údržbu a výměnu hlav bez snížení produktivity. Laodpfx Abevgvdyj Njh Provozní orientace Strana operátora je umístěna vlevo, což usnadňuje ovládání během monitorování a nastavování. Toto uspořádání umožňuje snadný přístup ke klíčovým komponentám během běžného provozu a údržby. Poloha na levé straně snižuje dobu zásahu a zvyšuje bezpečnost obsluhy. Stavební materiál a životnost Konstrukce INCA 2000 z nerezové oceli poskytuje odolnost proti korozi a nabízí strukturální stabilitu. Tato vlastnost také zajišťuje hygienickou nezávadnost, klíčovou v potravinářském průmyslu. Nerezová ocel minimalizuje potřebu mimořádných zásahů, což zvyšuje hodnotu údržby a dlouhou životnost. Tato volba materiálu splňuje mechanickou a chemickou odolnost potřebnou pro intenzivní výrobu. Závěr Case Packer APE INCA 2000 Plnící stroj APE Impianti INCA 2000 nabízí účinnost i odolnost. Poskytuje rychlost 6000 lahví za hodinu, kompatibilitu s různými formáty skla a modulární strukturu hlavy. Tyto vlastnosti splňují požadavky moderních stáčecích linek. Jeho konstrukce z nerezové oceli a ergonomické uspořádání zajišťují efektivitu, přesnost a odolnost. Pro společnosti zaměřené na kvalitu a produktivitu je tento stroj cennou investicí.

Stav: použitý, Rozměry (délka x šířka x výška): 1300 x 220 x 260 cm Výrobní rychlost: až 40 obalů/min. Kapacita zásobníku obalů: až 600 obalů Maximální výška obalu: 120 mm Ledpsz Tingefx Ab Njah Maximální šířka fóliové role: 680 mm Tloušťka smršťovací fólie: 40–80 mikrometrů Přibližné rozměry (délka x šířka x výška): 13 000 x 2 200 x 2 600 mm Vybaveno zařízením Nordson ProBlue 7 Stroj/zařízení vyrobilo skleněné lahve o objemu 750 ml a 500 ml.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: LC693, Použitá plnicí linka KRONES Sensometic VP-G, výkon 12 000 BPH pro ovocné sirupy – rok výroby 1999 Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato kompletní plnicí linka KRONES je určena pro plnění malinových sirupů, různých druhů ovocných sirupů a speciálního citrusového octa při teplotě plnění 25 °C. Linka, vyrobená v roce 1999, zpracovává skleněné a PET lahve ve třech dokumentovaných formátech a kombinuje čištění, plnění, dvojité uzavírání a lepení etiket v jednom integrovaném průmyslovém procesu balení. Maximální výrobní rychlost: 12 000 lahví za hodinu (BPH) s 0,7l skleněnými lahvemi. Výrobní rychlost: 10 000 BPH s 1,0l skleněnými lahvemi. Výrobní rychlost: 6 000 BPH s 1,5l PET lahvemi. Kompatibilní formáty: 0,7l skleněné, 1,0l skleněné a 1,5l PET lahve. Napájení: 240/400 V, 50 Hz. Orientace linky: zleva doprava. Moderní automatizační a řídicí systémy: Plnicí zařízení je řízeno pomocí PLC Siemens S5 115 U. Tříkanálová mycí stanice KRONES Variojet je vybavena elektronickým řízením ventilů, zatímco horní část plnicího stroje a obě uzavírací stanice jsou vybaveny motoricky nastavitelnou výškou. Etiketovací stroj je vybaven horizontálním, jednorádkovým laserovým datovým značkovačem pro inline značení. Laodpfo Adtqxex Ab Njh Etiketovací stroj Prontomatic má kompletní ochranný kryt a výklopnou monoblokovou konstrukci, která umožňuje bezpečný provoz a přístup při běžných úkonech údržby linky. Možnosti integrace výrobní linky: Tato konfigurace KRONES byla navržena jako kompletní použitá plnicí linka a integruje čištění lahví, plnění, šroubovací uzavírání, zacvakávací uzavírání a etiketování v několika pozicích. Standardní přívod, pravoúhlý vstup do etiketovacího stroje a vedení obalů pomocí šnekových dopravníků podporují plynulý pohyb lahví etiketovací zónou. Linka je vhodná pro průmyslové balicí aplikace se sirupy a octovými produkty ve skleněných a PET obalech. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby: Mycí stroj: KRONES Variojet 2.520-070-113 / 1999 Plnicí stroj: KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S / 1999 Uzavírací stroj: Alcoa PP 10 / 360 Uzavírací stroj: Alcoa K 10 / 360 Etiketovací stroj: KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: CC18, Použitý stroj na uzavírání kartonů ITAL PAL CSN70, 1650 kartonů/hodinu Použitý stroj na uzavírání kartonů ITAL PAL CSN70, 1650 kartonů/hodinu, je zařízení speciálně navržené pro automatické uzavírání amerických kartonů pomocí lepicí pásky. Tento model byl vyroben v roce 2013 a pracuje rychlostí 1650 kartonů za hodinu, čímž zajišťuje vysokou efektivitu v průmyslových procesech balení. Technické vlastnosti stroje na uzavírání kartonů ITAL PAL CSN70 Model ITAL PAL CSN70 je primárně vybaven bezpečnostními prvky, které plně odpovídají předpisům pro ochranu při práci. Kromě toho je dodáván s technickými příručkami pro snadnou konfiguraci a údržbu. Navíc je stroj v současné době v provozu, což dokazuje jeho plnou funkčnost a dlouhodobou spolehlivost. Laodpo Adt Udofx Ab Nsh Konstrukčně má stroj na uzavírání kartonů rozměry 4600 mm na délku a 2600 mm do hloubky, což umožňuje snadnou integraci do stávajících výrobních linek. Kromě toho je systém uzavírání vybaven lepicí páskou, která zajišťuje rychlé a trvalé uzavření amerických kartonů. Elektrické specifikace a spotřeba energie Co se týče spotřeby energie, model ITAL PAL CSN70 pracuje s napájením 380 V, příkonem 4 kW a frekvencí 50 Hz. Tyto specifikace zajišťují optimální spotřebu energie pro průmyslové provozy, které vyžadují výkonný provoz bez zbytečné spotřeby zdrojů. Provozní efektivita a údržba Konkrétně stroj na uzavírání kartonů ITAL PAL CSN70 zaručuje vysokou produktivitu zpracováním 1650 kartonů za hodinu. Díky této kapacitě je ideální pro výrobní prostředí ve velkém měřítku, kde jsou rychlost a přesnost uzavírání klíčové faktory. Pro zvýšení dlouhodobé spolehlivosti jsou náhradní díly k dispozici kdykoli, což umožňuje rychlé údržbové zásahy a výrazné snížení prostojů stroje. Kromě toho byl stroj pravidelně repasován, což potvrzuje dodržování standardů efektivity a životnosti. Použití a výhody modelu ITAL PAL CSN70 Bezpochyby nabízí tento automatický stroj na uzavírání kartonů optimální řešení pro společnosti, které potřebují rychlý a přesný systém pro uzavírání amerických kartonů. Kromě toho technologie lepicí pásky zajišťuje rovnoměrné a trvalé spojení, čímž účinně snižuje riziko nechtěného otevření během manipulace a přepravy. Díky kompaktní konstrukci a bezproblémové kompatibilitě s průmyslovými balicími systémy lze použitý stroj na uzavírání kartonů ITAL PAL CSN70, 1650 kartonů/hodinu, snadno integrovat do stávajících výrobních linek. Tím se zvyšuje efektivita bez nutnosti provádět zásadní konstrukční úpravy. Závěr Celkově vzato, použitý stroj na uzavírání kartonů ITAL PAL CSN70, 1650 kartonů/hodinu, nabízí vysoce spolehlivé řešení pro průmyslovou automatizaci balení. Vzhledem k jeho rychlosti 1650 kartonů za hodinu...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, číslo stroje/vozidla: LC631, Použitá repasovaná linka Tetra Pak TBA19 330 Prisma, výkon 9 000 balení za hodinu – rok 2008. Technické specifikace a výkonnostní údaje. Tato použitá plnicí linka je repasovaná konfigurace Tetra Pak A3 Flex V300, speciálně navržená pro 0,33l Tetra Prisma kartony – ideální pro sekundární průmyslové balení a výrobu nápojů. Je konstruována pro aseptický provoz a zajišťuje spolehlivé vysokorychlostní balení mléčných výrobků a džusů s konstantní kvalitou a dostupností. Výrobce: Tetra Pak Hlavní plnička: TBA 19, verze 300V Produkční rychlost: Až přibližně 9 000 balení/hodinu Kompatibilita formátů: 0,33 l Prisma (330 ml) Typ obalu: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok výroby plničky: 2008 Uzavírací stroj: CAP 30 pro Dream Cap (rok výroby 2019) Balicí stroj: TCBP 32, kartonový balicí stroj (rok výroby 2012) Periferní zařízení: Dopravní pás, řídicí jednotka linky, tiskárna Domino, vozík na papír Aseptické balení: Ano (pro produkty s dlouhou trvanlivostí) Hlášené provozní hodiny: Plnička přibližně 5 000 h; Balicí stroj přibližně 30 000 h; Uzavírací stroj přibližně 25 000 h Další komponenta: Mechanický podavač Bonino (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, přibližně 0,8 kW Laodpfx Aez E Dkxeb Noh Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je vybavena integrovanou automatizací pro synchronizovaný provoz plnění, uzavírání, balení a dopravy. Řídicí jednotka linky koordinuje spouštění/zastavování, synchronizaci rychlosti a řešení poruch, zatímco tiskárna Domino zajišťuje inline kódování bez ovlivnění průtoku. Bezpečnostní zámky a ochranné kryty chrání obsluhu a zajišťují hygienickou integritu během výroby nápojů. Centrální řídicí jednotka linky s koordinovanou synchronizací rychlosti Integrace tiskárny pro data, čísla šarží a kódy sledovatelnosti Ochrana obsluhy a uzamykatelná bezpečnostní zařízení Nastavení specifické pro formát 0,33 l Prisma pro rychlé a opakovatelné výměny Možnost integrace do výrobních linek Koncipována jako kompletní balicí linka, která bezproblémově integruje aseptické plnění až po sekundární balení. Dopravníky jsou navrženy tak, aby zajišťovaly šetrnou manipulaci s kartony a stabilní tok materiálu k balicímu stroji. Platforma je optimalizována pro mléko a džus a podporuje konstantní uzavírání, aplikaci Dream Cap a balení do kartonů pro distribuci. Inline provoz přes plničku, uzavírací stroj, tiskárnu, dopravník a balicí stroj Manipulace s kartony optimalizována pro geometrii 0,33 l Prisma Vhodné pro procesy mléka a džusů Možnost downstream balení pomocí TCBP 32 Stav stroje a historie údržby Linka byla dříve používána pro mléko a džus a je nabízena v repasovaném stavu. Provozní hodiny naznačují pravidelné průmyslové použití, jaké je obvyklé u použitých plnicích linek. Dostupné informace...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: LC686, Použitá automatická linka na plnění piva, výkon 1400 lahví za hodinu (BPH) pro lahve o objemu 330 ml – rok výroby 2016. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je automatické řešení pro plnění piva, vyrobené v roce 2016, určené pro zpracování lahví o objemu 0,33 litru. Linka je navržena pro produkční kapacitu 1200–1400 lahví za hodinu a kombinuje oplachování, izobarické plnění, uzavírání korunkovými uzávěry, etiketování, kódování a dopravu lahví v kompaktní průmyslové konfiguraci. Produkční kapacita: 1200–1400 lahví za hodinu Formát lahve: 0,33 litru Použití: Plnění piva Rok výroby: 2016 Plnicí monoblok: ISO 9-9-1C Uvedený instalovaný výkon: 5,5 kW pro etiketovací stroj, plnicí monoblok a stoly/dopravníky Pokročilé systémy automatizace a řízení: Automatický triblok ISO 9-9-1C integruje oplachovací karusel, izobarický plnicí karusel a uzavírací karusel v synchronizovaném plnicím stroji. Oplachovací část využívá 9 kleští s jedním systémem úpravy vody, zatímco plnicí část je vybavena 9 ventily a dvojitým předvakuováním pro kontrolované plnění piva. Uzavírací část je vybavena karuselem Arol EAGLE/C pro 26mm korunkové uzávěry. Instalovaný výkon plnicího monobloku: 4 kW Spotřeba stlačeného vzduchu plnicího monobloku: 120 NL/min při 6 BAR Instalovaný výkon etiketovacího stroje: 0,75 kW Lodpfo Adtxpsx Ab Nsah Spotřeba stlačeného vzduchu etiketovacího stroje: 25 NL/min při 3 BAR Instalovaný výkon stolů a dopravníků: 0,75 kW Možnosti integrace do výrobních linek: Linka je navržena pro inline plnění piva a kombinuje manipulaci s lahvemi, oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, kódování datumu nebo šarže a dopravu. Její kompaktní konfigurace je vhodná pro pivovary, které hledají použitou plnicí technologii pro výrobu 0,33litrových skleněných lahví. Lineární etiketovací stroj na mokré lepidlo aplikuje přední, zadní a krční etiketu a podporuje kompletní etiketování lahví před následnou manipulací. Typ stroje: Výrobce/model: Rok výroby: Plnicí monoblok: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etiketovací stroj: SIMPLE/3D Tiskárna: Termotransferová tiskárna Různé vybavení: Stoly a dopravníky Stav stroje a historie údržby: Automatická linka na plnění piva…

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC648, Použitá linka ALFATEK pro výrobu mýdla – 2000 BPHTechnické specifikace a výkonové údaje: Tato kompletní použitá plnicí linka integruje dynamický hmotnostní plnicí monoblok a lineární samolepicí etiketovací stroj od společnosti ALFATEK s plně elektrickým jednopostovým vyfukovacím strojem od společnosti Meccanoplastica Iberica. Je navržena pro PET kontejnery pro prací prostředky a mýdlo a zajišťuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu lahví.Výkon plničky: 1 500–2 000 lahví za hodinu (reference: 500 ml mýdla)Výkon etiketovacího stroje: až 2 500 lahví za hodinuVýkon vyfukovacího stroje: 1 000–1 200 lahví za hodinuTypy kontejnerů: 0,1 l až 2,5 l (příklady: 0,1 l, 0,5 l, 2,5 l)Typ kontejneru: PET lahveRozsah rozměrů lahví pro plničku: výška 230–360 mm; průměr 58–110 mm; průměr hrdla 16–30 mm; výška hrdla 40–75 mm; přípustná tolerance výšky náplně ±30 mmTyp etiketovacího stroje: automatická lineární aplikace samolepicích etiket, nerezová ocelModel vyfukovacího stroje: MIPET-1P, 1 dutinaMaximální velikost kontejneru vyfukovacího stroje: průměr 120 mm; výška 350 mmPreforma/hrdlo: vnitřní průměr 18–42 mm; doporučené hrdlo 28/410Dopravníkový řetěz: kovový přímý řetěz, 82,5 mmRozměry vyfukovacího stroje (přibližně): 2900 × 1600 × 2064 mm; hmotnost 2000 kgPokročilá automatizace a řídicí systémy: Linka kombinuje přesné plnění řízené hmotností nebo průtokem s robustní regulací pohybu a teploty pro zajištění stálé kvality kontejnerů. Operátoři těží z přehledných rozhraní a rychlého nastavení.Řízení plničky: integrovaný PLC pro správu průtokoměrů a všech plnicích procesů; specializovaný software/hardware pro řízení produktového čerpadlaRozhraní pro operátora: anglické tlačítka (plnička); integrovaná digitální HMI na vyfukovacím stroji pro nastavení a diagnostikuAutomatizační platforma: Siemens PLC a servomotory na vyfukovacím stroji; Siemens a GEFRAN ElektrikDálková podpora: online modem pro vzdálenou údržbuNapájení (plnička): 380 V, 50 HzNapájení (vyfukovací stroj): 400 VAC, 50 Hz; instalovaný výkon 35 kW; průměrná spotřeba energie ~12 kWPracovní rovina (plnička): 1000 mm ±50 mmPohon dopravníku: závěsná pohonná jednotka 0,37 kW se skříníIntegrace do výrobní linky: Linka je navržena pro bezproblémovou integraci od interní výroby lahví až po plnění a etiketování. Tato použitá linka nabízí efektivní manipulaci pro aplikace pracích prostředků.Konfigurace v řadě: Jednopostový PET vyfukovací stroj napájí plničku ALFATEK a lineární etiketovací strojDopravník: zakázkový dopravníkový systém s pohonnými/odklonnými jednotkami a řídicími systémy pro stabilní transport Lodo Adtymopfx Ab Noah

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: M296, Použitý plnicí monoblok ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu Obecné vlastnosti použitého plnicího monobloku ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu Použitý plnicí monoblok ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu, slouží jako plnicí systém, který byl speciálně vyvinut pro plnění piva do skleněných obalů a je ideální pro řemeslné nebo poloprůmyslové výrobní linky. Společnost Alfatek sestavila tento stroj v roce 2016 a model Elvira 3/9/1 dosahuje produkční rychlosti 2000 lahví za hodinu ve formátu 33 cl a podporuje také formát 75 cl. Proto splňuje požadavky pivovarů s různými objemy produkce. Jeho konfigurace navíc umožňuje snadnou integraci do stávajících výrobních linek. Tento monoblok je zvláště vhodný pro pivovary, které se zaměřují na zachování kvality produktu. Mechanická konfigurace a směr provozu Lodpfxo Adt Tas Ab Njah Stroj pracuje ve směru hodinových ručiček a je vybaven certifikovanými bezpečnostními prvky, které zajišťují dodržování předpisů o bezpečnosti práce. Bezpečnostní systém navíc zabraňuje neúmyslnému kontaktu obsluhy s pohyblivými částmi. Použitý plnicí monoblok ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu, je v současné době odpojený, ale plně funkční. K dispozici jsou také všechny technické příručky a systém byl pravidelně udržován a revidován. Tím si stroj zachovává svou mechanickou integritu. Proto je ihned po instalaci připraven k použití. Plnicí systém s nízkým tlakem Jádrem použitého plnicího monobloku ALFATEK Elvira pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu, je plnicí hlava s 9 ventily, které jsou konfigurovány pro plnění s nízkým tlakem. Je třeba poznamenat, že tento systém je ideální pro pivo, protože zachovává obsah oxidu uhličitého a minimalizuje míchání. Tím se zabraňuje tvorbě pěny a zajišťuje se čisté plnění. Systém zaručuje přesnost, konzistenci a kompatibilitu se skleněnými lahvemi o objemu 33 cl a 75 cl. Obsluha navíc může ventily snadno čistit a udržovat. Jinými slovy, tento stroj zjednodušuje řízení procesu. Proto podporuje stabilní a hygienickou výrobu. Jednohlavý uzávěrový stroj pro dvě velikosti uzávěrů Uzavírací jednotka integrovaná v monobloku má jednu plnicí hlavu pro korunkové uzávěry, kompatibilní s průměry 26 mm a 29 mm. Uzavírací stroj od společnosti AROL nabízí vysokou spolehlivost a dokonale se synchronizuje s fází plnění. Jeho konstrukce navíc zajišťuje trvanlivost i při pravidelném používání. Tím je zaručeno bezpečné utěsnění každého obalu. Uzavírací stroj také minimalizuje riziko nesprávného umístění. Z tohoto důvodu dává mnoho malých pivovarů přednost tomuto modelu kvůli jeho jednoduchosti a účinnosti. Použití produktu a typ obalu Výrobce vyvinul použitý plnicí monoblok ALFATEK Elvira speciálně pro pivo, výkon 2000 lahví za hodinu, pro plnění piva do skleněných obalů. Stroj nepodporuje plnění do plastových obalů nebo plechovek. Proto se nejlépe hodí pro řemeslné pivovary, které hledají vysoce kvalitní řešení pro balení. Plnicí systém s nízkým tlakem zachovává senzorické vlastnosti piva a udržuje jeho sycení. Naopak plnění gravitací by mohlo způsobit...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: R90, Použitý izobarický plnící stroj BERTOLASO, výkon 10 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje. Tento rotační plnící stroj na lahve od společnosti Bertolaso je určen pro přesnou výrobu nápojů v průmyslovém balicím prostředí. Rotační konstrukce umístěná na rámu z nerezové oceli umožňuje vysoce výkonný provoz s platformou s více ventily a válci pro zdvih lahví, které zajišťují přesné řízení výšky plnění. Horní kruhový zásobník na produkt zajišťuje stabilní přívod produktu do každé stanice. Stroj je vhodný pro instalaci do stávajících plnících linek nebo pro samostatné modernizace. Plnící systém: Rotační karusel s více ventily Manipulace s lahvemi: Válce pro zdvih lahví pod každým ventilem Rychlost: 6 000 – 10 000 lahví za hodinu (0,75 l) Zásobník na produkt: Horní kruhový zásobník Ovládací panel: Elektronický ovládací panel Bertolaso s displejem Konstrukce: Nerezová ocel pro hygienu a dlouhou životnost Ljdj Adt A Uspfx Ab Nsah Bezpečnostní ochrana: Bezpečnostní dveře s prosklením pro ochranu obsluhy Napájení: 380 V Použití: Víno a šumivé víno, s možností použití i pro jiné nápoje Kompatibilita s obaly: Určeno pro skleněné a PET lahve, s příslušnými přestavbovými díly Pokročilá automatizace a řídicí systémy Integrovaný elektronický ovládací panel Bertolaso s displejem umožňuje jednoduché ovládání, přehledné zobrazení stavu a snadné nastavení parametrů. Automatizační platforma podporuje opakovatelná nastavení, přesné řízení parametrů plnění a koordinovanou manipulaci s lahvemi. Bezpečnostní zámky na prosklených dveřích chrání obsluhu a zároveň umožňují rychlý přístup pro čištění a kontrolu. Elektrický systém je konfigurován pro napájení 380 V, což usnadňuje integraci do výrobních linek nápojů. Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnící stroj lze bez problémů integrovat do nových nebo stávajících konfigurací plnících linek. Lze jej provozovat jako samostatnou plnící stanici nebo propojit s mycími stroji, uzavíracími stroji, etiketovacími stroji a navazujícími stroji pro sekundární balení. Je navržen pro efektivní propojení s dopravníkovými systémy a podporuje flexibilní výměny formátů s pomocí správných přestavbových dílů, což jej činí vhodným jak pro výrobu nápojů v malém, tak i ve středním měřítku. Stav stroje a historie údržby Tato jednotka je nabízena jako použitý rotační plnící stroj od renomovaného výrobce a je vhodná pro okamžitou integraci do stávající plnící linky. Konstrukce z nerezové oceli usnadňuje procesy čištění a běžnou údržbu. Bezpečná konstrukce s prosklenými dveřmi usnadňuje rutinní kontroly a údržbu a podporuje spolehlivý provoz. Výkon a univerzálnost Rotační uspořádání s více ventily a válce pro zdvih lahví jsou navrženy pro zajištění konstantní...