Prodej použitých Vyfukovací Stroj Kosme Ksb 6R (2017) (79 322)

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Tato rotační vyfukovací stroj byla vyrobena v roce 2017 společností Kosme. Stroj je určen pro výrobu PET lahví pro nápojové aplikace. Je vybaven 6 dutinami a byl nasazen pro výrobu se střední kapacitou. Stroj byl demontován v lednu 2026 a je k dispozici bez forem. Technické údaje Výkon: cca 12 000 lahví/hodina Formáty: až 3litrové PET lahve Použití: výroba PET lahví Konfigurace: rotační vyfukovací stroj, 6 dutin Hrdlo: PCO 1881 Dodávka zahrnuje Vyfukovací stroj | Kosme | KSB 6R | 2017 | 6dutinová rotační stroj bez forem Systém podávání preforem Chladicí jednotka Pneumatický dopravní systém Řízení | Integrované HMI Fgjdpoyybkdjfx Am Hoc

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Přehled Tento vyfukovací stroj byl vyroben v roce 2008 italskou firmou KOSME (skupina Krones). Stroj je ve velmi dobrém provozním stavu a zůstane v provozu do konce listopadu 2025. Poté bude demontován a vyzdvižen střechou. Technické údaje Výkon: 10 200 lahví za hodinu Provozní hodiny: cca 50 000 h Formáty: Hrdlo: 29/21 (možno přestavět na 1881 nebo jiné) Používané preformy: R-PET od Plastipak & Resilux Počet forem: 6 (formy nejsou součástí dodávky) Vybavení & vlastnosti: Rychlá výměna šablon na formy Kosme lineární pec se 8 topnými moduly Kosme zařízení na překlápění preforem s dopravníkem Kosme přívodní lišta na preformy Kosme rozvaděč Fgodpfeyb Tbiox Am Hec Kosme Danfoss VLT pohon Kosme dotykový ovládací panel Sada náhradních dílů (seznam na vyžádání) Servisní historie: FBA servis Kosme Kompletní servis Kosme říjen 2024 Pravidelná údržba vlastními techniky Rozsah dodávky Vyfukovací stroj KOSME KSB 6R Zařízení pro překlápění preforem s dopravníkem Přívodní lišta na preformy Rozvaděč Pohon a ovládací panel Seznam náhradních dílů (na vyžádání)

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Vyfukovací stroj KSB3000 byl vyroben v roce 2000 rakouským výrobcem strojů KOSME. Nachází se u výrobce strojů a je možné si jej prohlédnout ve zkušebním provozu a zjistit funkčnost stroje. Technické údaje Výkon: 3600 bph 3 dutiny Rozměry (DxŠxV): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm Potřeba místa cca 9x5 m² Hmotnost: 4,5 t Provozní hodiny: 23 824 lahví. Objem: 250 ml - 2500 ml Max. Průměr: 110 mm Rozsah dodávky Vyfukovací stroj je kompletně vybaven systémem pro podávání předforem (silo, výtah, třídění, žlab). Fjdpfx Asl Hxpnem Hjgc

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Přehled Vyfukovací stroj KSB3000 byl vyroben v roce 2001 rakouským výrobcem strojů KOSME. Je umístěn u výrobce strojů a je možné si jej prohlédnout ve zkušebním provozu a zjistit funkčnost stroje. Technické údaje Kapacita: 3600 bph 3 dutiny Rozměry (DxŠxV): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm Potřeba prostoru cca 9x5 m² Hmotnost: 4,5 t Provozní hodiny: 19 935 Objem lahví: 250 ml - 2500 ml Max. průměr lahve: 110 mm Průměr: 110 mm Rozsah dodávky Vyfukovací stroj je kompletně vybaven systémem pro podávání předforem (silo, výtah, třídění, žlab). Fgodpfsl Hxprsx Am Hec

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Přehled Vyfukovací lis KSB4000 byl vyroben v roce 2003 rakouským výrobcem strojů KOSME. Z kapacitních důvodů je vyfukovací stroj nyní na prodej a je možné si ho prohlédnout na místě. Technické údaje Výkon: 4 000 bph 4 dutiny Rozměry (DxŠxV): 4 500 mm x 1 600 mm x 3 250 mm Potřebný prostor cca. 22 m² (včetně systému podávání předlisků) Lahve 1,0 l PET 0,5 l PET 0,33 l PET Rozsah dodávky Vyfukovací stroj je plně vybaven systémem podávání předlisků (silo, elevátor, třídicí systém, skluz). Součástí je také letecká doprava o délce přibližně 25 metrů a 5 dmychadlových motorů. Fgjdswizc Ejpfx Am Hoc

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: SO133, Technická data a výkonnostní parametry SIPA SFR EVO3 je rotační stretch-blow-formovací stroj navržený pro vysoce efektivní výrobu PET lahví v moderních nápojových provozech. Jako robustní použité zařízení pro průmyslové balení poskytuje spolehlivý výkon pro výrobní linky nápojů, které požadují konzistentní kvalitu a průchodnost. Stroj je vybaven osmi dutinami a podporuje široký rozsah velikostí lahví, běžně používaných pro vodu a nealkoholické nápoje. Výrobce: SIPA Model: SFR EVO3 Rok výroby: 2017 Výrobní kapacita: až 18 000 lahví za hodinu Počet dutin: 8 Závit/hrdlo: PCO 28-1810 Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l formáty Typ obalu: určeno pro PET lahve Průměr lahve (min–max, diagonálně): 50–125 mm Výška lahve (min–max, bez hrdla): 80–349 mm Pokročilé automatizační a řídicí systémy SFR EVO3 je navržena pro konstantní výkon a integruje pokročilou automatizaci s přesným předehřevem preforem a kontrolovaným foukacím cyklem. Uživatelsky přívětivé HMI a řízení na bázi PLC podporují správu receptur, monitorování procesů a změnu formátu. Konstrukce stroje klade důraz na opakovatelnost předfoukávacích a foukacích fází, což zajišťuje stabilní kvalitu lahví při vysokých výrobních rychlostech. Automatizované řízení procesu s uživatelsky orientovaným HMI Efektivní předehřev preforem pro rovnoměrné rozložení materiálu Fgsdpfjyhbihjx Am Hoc Rychlá výměna formátu pro snadné přestavby Bezpečnostní kryty s blokováním a nouzové vypínače pro ochranu obsluhy Možnosti integrace do výrobních linek Tento blow-formovací stroj lze bez problémů integrovat do použitých plnicích linek pro PET, a to buď jako samostatnou jednotku před plničkou nebo synchronizovaně v celé výrobní lince. Dodaná zařízení na podávání a chlazení preforem umožňují plynulý tok a stabilní výrobní podmínky, čímž zvyšují celkovou efektivitu linky. Provoz v inline nebo samostatném režimu se standardními dopravníkovými rozhraními Kompatibilní s následnými plnicími, uzavíracími a etiketovacími stroji Flexibilní manipulace s formáty 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l Vhodný pro modernizaci nebo rozšíření kapacity u použitých balicích zařízení Stav stroje a historie údržby Stroj je aktuálně v provozu, což svědčí o jeho připravenosti pro nasazení v aktivním prostředí. Rok výroby 2017 nabízí moderní platformu pro provozovatele, kteří hledají spolehlivý výkon a reprodukovatelnou kvalitu při výrobě PET lahví. Jako plně funkční použitý stroj je skvělou volbou pro rychlé nasazení do průmyslových balicích linek. Výkon a univerzálnost Díky 8 dutinám a kapacitě až 18 000 lahví/hod. kombinuje SFR EVO3 rychlost a kvalitu pro náročný nápojový průmysl.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, provozní hodiny: 34 000 h, Použité vyfukovací stroje Kosme 2003 Počet dutin 4 Fgsdjvgundjpfx Am Hec Nakladač předlisku ANO Vyklápěč předlisků ANO Odstraňovač polotovarů NE Kompresor NE Systém rekuperace vzduchu NO Typ KSB 4 rok 2003 Lineární nebo rotační LINEÁRNÍ Kapacita: 2,0 l 3000 bph 1,5 l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph V provozním stavu Bez forem K dispozici v polovině srpna 2022 hrdlo 1881 a 1810 mají k dispozici manuály

Stav: použitý, průměr šroubu: 35 mm, Na prodej: Jednošnekový extrudér SJ35 na plasty od společnosti Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. Kompaktní a spolehlivá extruzní jednotka vhodná pro malovýrobu až střední objem produkce, ideální pro laboratorní testování nebo vytlačování plastových trubek, profilů či filamentů. Stroj je plně funkční, pravidelně servisován a k dispozici k okamžité prohlídce. Technické specifikace Fodpoxuczqjfx Am Hogc Model: SJ35 Výrobce: Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. (Čína) Průměr šneku: Ø35 mm L/D poměr: 35:28 Výkon hlavního motoru: 7,5 kW Výška středu: 1000 mm Převodovka: ZLYJ112 (převod 16:1, rok výroby 2017) Topné zóny: více samostatně řízených zón Pohon: řízení invertorem ABB Včetně sušičky násypky a podavače Elektrické napájení: 400 V / 3 fáze / 50 Hz Stav: plně provozuschopný a testovaný Stav Ve velmi dobrém technickém i vizuálním stavu Vybaven digitálními regulátory teploty a řízením otáček hlavního motoru Včetně kompletního elektrorozvaděče s invertorem ABB a kabeláží Pravidelně servisován, žádné chybějící součástky K dispozici pro prohlídku a odzkoušení v Ivanke pri Nitre, Slovensko Cena 5 000 € (dohodou) EXW Ivanka pri Nitre, Slovensko Ideální pro Vytlačování plastových profilů, trubek a filamentů menších rozměrů Laboratorní testování a vývoj materiálů Vzdělávací nebo pilotní výrobní provozy

Stav: dobrý (použitý), Výrobce: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Model: PM Wiska 30-25 D Výrobní číslo: M0793 Vyrobeno v: Západní Německo (Kelberg / Eifel) Typ: Jednošnekový extrudér na plasty Dokumentace: Součástí (originální německý manuál a korespondence z roku 1987) Stav: Použitý, ale kompletní a funkční Fsdpfx Aexu E E Som Hegc Umístění: Ivanka pri Nitre, Slovensko Technické údaje (přibližně) Průměr šneku: 30 mm L/D poměr: 25 D Hlavní pohonný motor: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 ot/min) Napájení: 3 × 380–420 V / 50 Hz Řídicí napětí: 220 V Chladicí systém: Sud chlazený vzduchem s topnými zónami Rozvaděč: Součástí, kompletní včetně relé, jističů a analogových měřidel Popis Kompaktní jednošnekový laboratorní nebo maloprodukční extrudér vyrobený společností Plastik-Maschinenbau GmbH v Západním Německu. Určený pro zpracování termoplastů, testování materiálů nebo malé extruzní linky (například hadičky, profily či potahování). Dodáván s originálním elektrickým rozvaděčem, manometrem a dokumentací. Mechanicky i elektricky kompletní, vyžaduje pouze standardní zprovoznění.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzní vyfukovací linka pro 10 L – cca 300 ks/h – Přehled Použitý extruzní vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D určený pro výrobu HDPE obalů do objemu 10 litrů. S jednokomorovou hlavou (single parison) a robustní uzavírací jednotkou je tato EBM jednotka ideální pro průmyslová balení a doplňkovou výrobu nápojů (např. kanystry na vodu, jedlé oleje) a lze ji integrovat do použité plnící linky. K dispozici je technická dokumentace i uživatelské manuály. Referenční číslo: SO126. Technické specifikace & výkonnostní údaje Hlavní údaje Výrobce/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technologie: extruzní vyfukování (EBM), jednokomorová hlava Materiál: HDPE Počet dutin: 1 Max. objem nádoby: 10 l Fodsyhbt Hepfx Am Hogc Orientační výkon: až cca 300 ks/h při 10 l (v závislosti na aplikaci) Uživatelské manuály: součástí Referenční číslo: SO126 Extruder Průměr šneku: 100 mm; L/D 24 Otáčky šneku HDPE: 0–70 ot/min Plastifikační výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavní motor extruderu: 89 kW Topné zóny: 6; topný výkon válce: 31,4 kW Chladicí výkon motoru: 0,58 kW; chladicí výkon válce: 1 kW Parisonová hlava Typ: PE 1/200, single parison Max. průměr trysky: 200 mm Topný výkon hlavy: 14,2 kW Regulace tloušťky parisonu: hydraulická (programovatelná tloušťka stěny) Uzatvárací & vyfukovací jednotka Upínací síla: 200 kN Max. velikost formy: 650 × 500 mm (V) Tloušťka formy: 2 × 150 mm Otevření formy: 300 mm Horizontální posuv stolu: 660 mm Zdvih vyfukovací jehly: 240 ± 5 mm Přítlačná síla vyfukovací jehly při 50 bar: 320 kg Elektrická část Instalovaný příkon: 156 kW (průměrná spotřeba cca 104 kW) Napájení: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejové nádrže: 400 l Průtok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Max. tlak (hlavní okruh): 190 bar Hlavní hydraulický motor: 37 kW; chladicí motor oleje: 1,5 kW Pneumatika Provozní tlak (obecně): 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Tlak při dochlazování: 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladicí voda Okruh formy: 8–12 °C; průtok 15 m³/h Chlazení extruderu a hydraulického oleje: 10–24 °C; průtok 4 m³/h Rozměry & hmotnosti Orientační rozměry stroje (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnost vyfukovacího agregátu: 7600 kg; hmotnost extruzní skupiny: 6400 kg Hladina hluku u obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Hydraulické programování tloušťky stěny pro přesné řízení parisonu, zlepšení rozložení hmotnosti a horní nosnosti u 10l nádob. Vlastní Uniloy řídicí a obslužný software (verzní kód uveden v manuálech) s uživatelským rozhraním pro správu nastavení a diagnostiku. Integrované řízení teploty přes šest topných zón extruderu a vyhřívanou hlavu pro stabilní zpracování až do 300 °C transformační teploty. Zajištěné bezpečnostní kryty a nouzové vypínače pro bezpečný provoz. Možnost integrace do výrobní linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Přehled Tento vyfukovací stroj byl vyroben v roce 2009 italským výrobcem SIPA. Stroj byl součástí kompletní plnicí linky na jednorázové PET lahve určené pro výrobu džusů. Byl používán pro výrobu malých formátů, jako jsou 0,2–0,25 a 0,5 litrové PET lahve, s jmenovitým výkonem 12 500 lahví za hodinu. Stroj je popsán jako ve výborném stavu, protože byl využíván pouze pro malou privátní značkovou výrobu. Linka je nabízena k prodeji, protože prodávající ukončil výrobu ovocných šťáv. Technické údaje Kapacita: 12 500 lahví/hod Rok výroby: 2009 Formáty: 0,2 – 0,25 a 0,5 l Použití: džusy Materiál obalu: PET Průměr hrdla: 38 mm K dispozici je vzduchový dopravník Rozsah dodávky Vyfukovací stroj Sipa SFR EVO 8 (2009) Podávací zařízení na preformy Zásobník preforem Zařízení pro naklápění preforem K dispozici náhradní díly K dispozici vzduchový dopravník Fodszb Adtspfx Am Hsgc

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Tento etiketovací stroj byl vyroben v roce 2017 firmou NCM Maquinaria. Stroj je určen pro etiketační aplikace ve vinařském průmyslu. Stroj je stále nainstalován a lze jej na vyžádání prohlédnout. Technické údaje  Výkon: 1 500 – 2 000 lahví za hodinu Aplikace: víno Konfigurace: model LV+5 Typ: samolepicí Kompatibilní formáty lahví: 250 ml – 500 ml – 750 ml – 1 l – 1,5 l Počet hlav: 4 Druhy etiket: etikety na přední, zadní stranu, hrdlo a kontrolní značení. Fodpfxjzaw Rlo Am Hsgc

Stav: použitý, Strečkovací vyfukovací stroj od Etek ISBM linka = vstřikovací vyfukování s orientací Fodpfx Aokucxlem Hsgc Strečkovací vyfukovací stroj pro jednorázové PET láhve z PET preforem Stroj pro výrobu v kruhovém taktu Výrobce: ETEK / GF-Industries typ Supra 800 sv 1 Sériové číslo: 22000225 Rok výroby: 2012 Výkon: 90 kW Síťové připojení: 400 Volt, 50 Hz Vlastní hmotnost cca 6000 kg stav jako nový

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, VYBROUŠOVACÍ STROJ EUROMAC MULTI 220/6R Maximální délka řezu 220 mm Maximální tloušťka plechu 6 mm Variabilní úhel řezu 30 - 120 S DĚROVACÍM STROJEM Vybroušovací a ohýbací stroj EUROMAC Multi 220/6R se 2 stanicemi Ohraňovací lis, řezací stroj Řezná kapacita oceli od 6 mm do 45 kg/mm2 Becu Akmemck Ryo Iswn 4 mm pro nerezovou ocel Stanice I (vybrusování) Úhel vybrusování od 60° do 140° (se speciálními noži od 30° do 140°) Délka nože 220 mm Rozměry stolu 950 x 640 - ruční nastavení úhlu ručními koly - Úhel vybrusování s vestavěnou sadou nožů od 60° do 140° - hydraulické zablokování nože nahoře a dole - automatické nastavení řezné mezery - Držák polotovaru - Měřicí pásma vestavěná v stůl - Dorazové vodítka s nastavením úhlu - Ovládání nožním spínačem Stanice II (ohýbačka) Tlaková síla 18 tun Rozměry stolu 950 x 340 Pracovní výška 1100 mm - Běžná rychlost zdvihu - Plynule nastavitelný omezovač zdvihu - Nastavení zdvihu až do 30 mm pracovního zdvihu - Otočný hranol se 4 hranoly 90°, délka = 415 mm Fodpfswqdfxex Am Hogc - Horní nástroj 90°, délka = 415 mm Výkon motoru 4kW Připojení k síti 400 voltů, 50 Hz CELKOVÉ ROZMĚRY 115X100X125 HMOTNOST: 900 KG

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Použitý vyfukovací stroj SMIForm SR8 rok výroby 2005 12000 bph Použitý vyfukovací stroj SMIForm SR8 rok 2005 12 000 bph efektivně zajišťuje nepřetržitou výrobu v sektoru stáčení. Tento stroj vyrobený v roce 2005 je v současné době v provozu a, což je důležité, zůstává k dispozici pro kontrolu na místě až do března 2025. Technické vlastnosti použitého vyfukovacího stroje SMIForm SR8 rok 2005 12000 bph Tento stroj SMIform, model SR8, má 8 dutin pro formování lahví. V důsledku toho tato konfigurace produkuje 12 000 lahví o objemu 0,5 litru za hodinu. U větších formátů, jako jsou láhve o objemu 1,5 litru a 2 litry, dosahuje produkční rychlosti 9 600 bph. Navíc typ hrdla láhve 18-81 zaručuje kompatibilitu se širokou škálou uzávěrů a uzávěrů, díky čemuž je přizpůsobitelný různým výrobním potřebám. Tato norma tedy zajišťuje přesné těsnění a vzduchotěsné uzávěry. Hlavní součásti použitého vyfukovacího stroje SMIForm SR8 rok 2005 12000 bph Tento stroj SMIform integruje zavaděč preformy, zdviž preformy a orientátor preformy, které pracují v harmonii a poskytují automatizovaný a efektivní proces podávání. Nakladač předlisků: Tato součást nakládá předlisky ze skladovacího prostoru nebo počátečního kontejneru a plynule je přenáší do výtahového systému. V důsledku toho zajišťuje nepřetržité podávání bez ručního přerušování. Elevátor předlisku: Elevátor zvedá předlisky z nižší úrovně do provozní úrovně stroje, čímž zajišťuje nepřetržitý tok k orientátoru a minimalizuje prostoje. Výroba tedy probíhá hladce. Orientátor předlisku: Orientátor správně umístí a zarovná každý předlisek před jeho vložením do dutin pro vyfukování. Navíc pomocí mechanických vodítek nebo vibrací zabraňuje tomu, aby nesprávně zarovnané předlisky vstoupily do procesu. Integrovaný sklápěč řízeným způsobem naklání a vysypává velké množství předlisků, obvykle uložených v kontejnerech nebo krabicích. Následně sklápěč podává předlisky do výrobní linky, udržuje konzistentní tok a zároveň zabraňuje přetížení a zablokování. Automatizací tohoto procesu sklápěč omezuje ruční manipulaci a výrazně zvyšuje bezpečnost a produktivitu. Dekódovač hraje klíčovou roli při oddělování a vyrovnávání předlisků před jejich vložením do dutin vyfukování. Použitím rotace a vibrací zajišťuje dekódovač optimální umístění, minimalizuje chyby a zastavování stroje. Kombinovaná činnost sklápěče a dekódovače tedy maximalizuje efektivitu výrobní linky a zaručuje kvalitu produktu. Rotační konfigurace stroje navíc usnadňuje nepřetržitou a stabilní výrobu, která je ideální pro vysoce intenzivní výrobu. Díky rotační technologii distribuuje teplo rovnoměrně během procesu foukání a zajišťuje vysoce kvalitní výstup. Bezpečnost a dokumentace Fjdpfsvv E Hijx Am Hsgc Součástí vyfukovacího stroje jsou technické manuály a bezpečnostní ochrany.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použité PET dmychadlo Siapi 2004 typ EASP 20 - Itálie Jedná se o kompletní vyfukovací stroj, který se poslední 3 roky nepoužíval. Rychlost vyfukovacího stroje: 2 500 otáček za minutu pro 2 l lahve. Stroj má 2 dutiny, pro velikosti hrdla 28-38 mm. Tento vyfukovací stroj Siapi je možné vyzkoušet na sucho. Hmotnost: dmychadlo 5 000 kg, elevátor 250 kg, polohovací zařízení 250 kg. K dispozici je veškerá potřebná technická dokumentace k tomuto stroji. Požadovaný instalovaný výkon: 120 kW Je k dispozici tato kompresorová jednotka s další nabídkou: Kompresor: Tempo Tehnika 350, 2004 Fgedpfevgutajx Am Hsc 1100 otáček za minutu, 75 kW, 42 barů Odvlhčovač: Temp: Bode du 37 typ 309 - 2006 Nádrž na stlačený vzduch: 1,000 L Chladič kompresoru: MTA rwd 150 - 2004 Chladič stroje: Euri chiller gc - 2004 Kompresor je součástí tohoto stroje na vyfukování PET, nebo jej lze zakoupit samostatně. Je k dispozici tato kompresorová jednotka s další nabídkou: Vzduchová doprava cca 100m - Europool, Itálie Pro lahve s hrdlem 28 a 38 mm. Tento vyfukovací stroj kompletní s kompresorem a vzduchovými dopravníky je ve výborném stavu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý kombinovaný blok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Použitý Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph je integrovaný stáčecí systém, který kombinuje dmychadlo a plničku/kapičku v jednom zařízení. Tento stroj je určen pro výrobu PET lahví s výrobní kapacitou až 36 000 lahví za hodinu. Univerzální vyfukovačka Sidel SBO 20 je vybavena 20 dutinami, což umožňuje efektivní a nepřetržitou výrobu. Součástí systému je podavač předlisků se zásobníkem a odvíječ předlisků, který zajišťuje konstantní tok materiálu ve výrobním procesu. Plnička/vyprazdňovač Europa WM 60 je integrována do bloku Combi, čímž se optimalizuje prostor a zkracují se časy přesunu mezi fázemi vyfukování a plnění. Tato kompaktní konstrukce zvyšuje efektivitu provozu a minimalizuje riziko kontaminace. Systém byl použit pro stáčení přírodní minerální vody do 0,5litrových formátů s přizpůsobením hrdla typu Alaska o průměru 26,6 mm. Rozteč stroje je 113 mm, čímž se přizpůsobuje specifickým výrobním potřebám. V současné době je stroj uskladněn a připraven k instalaci a uvedení do provozu v novém výrobním závodě. Před uvedením do provozu se doporučuje provést kompletní kontrolu, aby byl zajištěn optimální výkon. Požadované napájení je 400 V při 50 Hz, které je standardem v mnoha průmyslových závodech. Okamžitá dostupnost systému Combi představuje příležitost pro společnosti, které chtějí rychle zvýšit svou výrobní kapacitu. Fedpfsvgu D Ssx Am Hjgc Výhody kombinovaného systému oproti tradičnímu systému Systém Combi, jako je použitý univerzální Combiblock Sidel SBO 20 36000 bph, nabízí řadu výhod oproti tradičním systémům, které používají samostatné stroje pro vyfukování, plnění a uzavírání. Zaprvé, kompaktní konstrukce výrazně snižuje prostor zabraný v závodě, což umožňuje společnostem optimalizovat dostupný prostor a v mnoha případech snížit náklady na infrastrukturu. Systém Combi navíc eliminuje potřebu mezipřepravníků a akumulačních zón mezi jednotlivými stupni. Toto zjednodušení uspořádání snižuje náklady na údržbu, snižuje riziko zaseknutí nebo poruch podél výrobního toku a zlepšuje celkovou efektivitu linky. Absence mezistupňů také snižuje možnost kontaminace, což je prioritou zejména v potravinářském a nápojovém sektoru. Integrovaný proces mezi vyfukováním, plněním a uzavíráním zkracuje výrobní časy, protože operace probíhají kontinuálně a bez přerušení. To přispívá ke zvýšení celkové rychlosti linky a hodinové výrobní kapacity. Vyšší účinnost se projevuje nejen ve zvýšení produktivity, ale také ve výrazném snížení spotřeby energie a provozních nákladů. Systém Combi navíc vyžaduje méně personálu pro řízení linky a dohled, protože jediná řídicí jednotka umožňuje sledovat všechny operace z centrálního rozhraní. To zjednodušuje provozní postupy a usnadňuje kontrolu kvality v celém procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použité revidované rotační vyfukovací stroje Sipa 2008: A Comprehensive Overview Hledáte spolehlivý vyfukovací stroj? Nehledejte nic jiného než použitý rotační vyfukovací stroj Sipa 2008. V tomto článku se ponoříme do podrobností o tomto stroji a prozkoumáme jeho vlastnosti, specifikace a výhody. Ať už jste zkušený profesionál, nebo v oboru teprve začínáte, tento článek vám poskytne cenné informace o stroji Sipa SFR8. Obsah Úvod Přehled rotačního vyfukovacího stroje Sipa 2008 Funkce a specifikace Výhody stroje Sipa SFR8 Aplikace Údržba a péče Tipy pro výběr použitého stroje Bezpečnostní prvky a návody Aktuální stav a dostupnost 1. Úvod Vyfukovací stroje hrají klíčovou roli při výrobě různých plastových obalů. Rotační vyfukovací stroj Sipa 2008, známý také jako SFR8, je v tomto odvětví oblíbený. Nabízí efektivitu, přesnost a všestrannost, což z něj činí vynikající investici pro výrobce. Pojďme si podrobněji prozkoumat jeho vlastnosti. 2. Přehled rotačního vyfukovacího stroje Sipa 2008 Rotační vyfukovací stroj Sipa 2008 vyrábí renomovaná společnost Sipa, která je známá svými inovativními řešeními v obalovém průmyslu. Tento stroj, konkrétně model SFR8, byl uveden na trh v roce 2008 a získal si uznání pro svůj výjimečný výkon. 3. Vlastnosti a specifikace Použitý revidovaný rotační vyfukovací stroj Sipa SFR8 je vybaven řadou funkcí a specifikací, díky nimž na trhu vyniká: Rok výroby: 2008 Výrobce: Sipa Sipa, s. r. o: Sipa Model: Sipa, model Sipa, model Sipa, model Sipa: SFR8 Rychlost: 12000 BPH (lahví za hodinu) Kontejnery: PET (polyetylentereftalát) Formáty: 0.50 L Další podrobnosti o stroji: Počet dutin: 8 Nakladač předlisku: Ano Vyklápěč polotovarů: Ano Odstraňovač výlisků: Ano Fgjdpsvgufisfx Am Hec Kompresor: Není uvedeno Chladicí zařízení: Nebylo uvedeno: Ne Typ hrdla předlisku: 1810 Systém rekuperace vzduchu: Ano Typ: Rotační 4. Výhody použitého revidovaného rotačního vyfukovacího lisu Sipa SFR8 Investice do použitého revidovaného rotačního vyfukovacího lisu Sipa nabízí několik výhod: Efektivitu: Díky rychlosti 12 000 BPH zajišťuje stroj vysokou produktivitu a optimalizované výrobní cykly. Přesnost: SFR8 poskytuje přesné lisovací schopnosti, jejichž výsledkem jsou konzistentní a vysoce kvalitní lahve. Všestrannost: Vhodnost: Stroj pojme PET nádoby a podporuje formát 0,50 l, díky čemuž je vhodný pro různá průmyslová odvětví a aplikace. Spolehlivost: Sipa je známá svými odolnými a spolehlivými stroji, které minimalizují prostoje a náklady na údržbu. Inovativní funkce: Stroj je vybaven pokročilými funkcemi, jako jsou nakladače předforem, vyklápěče, odšroubovávače a systém rekuperace vzduchu pro zvýšení účinnosti.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Použité vyfukovací stroje na HDPE TECHNE 10000SFA až 1690 bph Použitý vyfukovací stroj na HDPE TECHNE 10000 SFA do 1690 bph výrazně posouvá oblast vyfukovacích strojů na HDPE obaly. Společnost TECHNE vyrobila tento stroj v roce 2002 a vybavila jej špičkovou technologií a technickými specifikacemi, díky nimž je vysoce výkonný a spolehlivý. Kapacita a použité technologie vyfukovacího stroje na HDPE TECHNE HDPE vyfukovací stroj TECHNE vyrábí nádoby o objemu až 1 litr. Navíc využívá technologii coex-3 vrstvy, která zajišťuje kvalitu a konzistenci nádob. Stroj je vybaven vytlačovací hlavou s 8 dutinami a středovou vzdáleností 105 mm, což umožňuje efektivní výrobu 8 lahví na jeden cyklus. Kromě toho lineární systém řezání za studena a pneumatický systém pick-and-place dále zvyšují efektivitu provozu. Efektivita a výrobní cyklus Vyfukovací stroj na HDPE TECHNE dosahuje nominální výrobní rychlosti 1690 lahví za hodinu (bph). Doba výrobního cyklu je přibližně 16 sekund. V důsledku toho tento stroj vyrobí 40 560 lahví denně a 13 141 440 lahví ročně, při 324 pracovních dnech za rok. Použitý vyfukovací stroj na HDPE TECHNE 10000 SFA do 1690 bph se proto výborně hodí do velkých provozů. Podrobné technické specifikace Stroj se skládá z jedné stanice s extrudery o průměru 70 mm/25D, 80 mm/25D a 60 mm/25D, které poskytují celkovou výkonnost přibližně 320 kg/h. Kromě toho extrudery pohánějí stejnosměrné motory s výkonem 33 kW, 41 kW a 24 kW. Celkový instalovaný příkon stroje je 240 kWh, přičemž průměrná spotřeba činí 80 kWh. Kromě toho je uzavírací síla formy 300 KN, což zajišťuje přesné a rovnoměrné uzavření formy. Řídicí a řezací systém vyfukovacího stroje na HDPE TECHNE Fgedpfx Amjvgvqgo Hsc Ovládací panel umožňuje konfigurovat a sledovat procesní parametry, včetně alarmových systémů. Kromě toho stroj využívá systém řezání parizonů studeným nožem a pneumatický systém pro odebírání a umísťování lahví. Více válců řídí tloušťku parisonu v uzavřeném polohovém cyklu, což umožňuje nezávislé řízení profilu parisonu pro každou dutinu. Výkon po generální opravě V roce 2013 provedli technici generální opravu stroje a nainstalovali nový PLC B&R, aby zvýšili výkon a spolehlivost. Mechanismus uzavírání formy využívá páky a hydraulické aktuátory, strategicky rozmístěné tak, aby bylo zajištěno dokonalé rozložení uzavírací síly. Stejně tak horní a dolní vypouštění probíhá prostřednictvím jediného pneumatického aktuátoru. Závěr vyfukovacího stroje na HDPE TECHNE Vyfukovací stroj na HDPE TECHNE efektivně vyrábí vysoce kvalitní HDPE obaly. Díky svým technickým specifikacím a pokročilým technologiím je vynikající volbou pro společnosti, které vyžadují vysokou výrobní kapacitu a dlouhodobou spolehlivost.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO117, Použitý HDPE 4+4 vyfukovací stroj TECHNE SYSTEM až do 2700 lahví/h Tento HDPE vyfukovací stroj nabízí vysoce specializovaný systém pro formování nádob z vysokohustotního polyetylenu (HDPE). Stroj zpracovává formáty lahví až do objemu 2 litrů a dosahuje výrobní kapacity až 2700 lahví za hodinu (lahví/h). Systém využívá konfiguraci 4+4, tedy čtyři horní a čtyři dolní dutiny, což díky symetrickému a vysoce efektivnímu designu optimalizuje produkci. Stroj bude k dispozici od poloviny října. Hlavní technické parametry vyfukovacího stroje TECHNE SYSTEM HDPE Pro zajištění vysoké přesnosti formování lahví nabízí vyfukovací systém rozteč dutin 150 mm. Stroj je vybaven dvojitým přepravníkem, který optimálně řídí výrobní cyklus a minimalizuje prostoje. Tento vyfukovací stroj zvládne vyrábět nádoby až do objemu 2 litrů, což zaručuje vysokou flexibilitu při výrobě různých typů obalů. Konfigurace forem a flexibilita Stroj standardně neobsahuje formy, ale podporuje širokou škálu velikostí forem až do maximální kapacity 2 litrů. Celý systém lze snadno přizpůsobit specifickým požadavkům výroby. Na přání lze dodat další příslušenství nebo provést potřebné úpravy, které jsou nabízeny samostatně. Naši technici, kteří zajišťují demontáž, mohou také provést opětovnou instalaci stroje pro zajištění spolehlivosti a kontinuity provozu. Fgsdpfx Aevgvkajm Hec Manuály a technická dokumentace Tento vyfukovací stroj se dodává s kompletními technickými manuály a detailními schématy zapojení, které napomáhají instalaci, údržbě a každodennímu provozu. Dokumentace obsahuje podrobné specifikace tolerancí nádob i technické schémata systémových komponent. Konstrukce umožňuje optimalizovat klíčové hodnoty jako rozestup lahví a vzdálenost mezi extrudéry a těly nádob. Výroba a výkon Tento použitý vyfukovací stroj podporuje výrobní kapacitu 2400 až 2700 lahví za hodinu v závislosti na provozních podmínkách a typu nádoby, což zajišťuje konstantní výrobní tempo. Délka zdvihu formového vozíku činí 660 mm, což umožňuje precizně kalibrované výsledky...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použité vyfukovací stroje Sipa SFR 16 Posouzení topného systému a podávání předlisku Nejprve je nutné provést komplexní hodnocení celého systému pece, včetně otočných ramp a vedení napínacích kol, aby byl zajištěn efektivní a bezproblémový proces tváření lahví. Vyhodnocení přenosových ramen a vaček dmychadla Sipa Nezbytným aspektem je kontrola přenosových ramen a vaček. Tyto součásti hrají klíčovou roli při udržování plynulého a nepřerušovaného výrobního toku. Pečlivá kontrola jejich funkčnosti je navíc nezbytná pro udržení kvality a přesnosti procesu vyfukování. Stav forem a natahovacího mechanismu Stejný důraz je kladen na posouzení stavu forem a natahovacího mechanismu. Přesnost a integrita forem jsou klíčové pro výrobu bezchybných a vysoce kvalitních lahví. Provedení důkladného posouzení těchto součástí je proto nezbytné pro zajištění optimálního provozu strojního zařízení. Zkoumání vodních a vzduchových okruhů ve vyfukovači Sipa Následně se prověřuje integrita vodních a vzduchových okruhů, které jsou nedílnou součástí chlazení předlisku a regulace tlaku během procesu vyfukování. Zajištění správné cirkulace vody a vzduchu má zásadní význam pro udržení stabilních pracovních podmínek a zaručení kvality konečného výrobku. Technické specifikace a další podrobnosti Pokud jde o technické specifikace, jsou uvedeny relevantní podrobnosti týkající se dostupných SKU a hmotnosti PET předlisků na SKU. Konkrétně pro 0,5 l je hmotnost 14 g, pro 1,0 l je 26 g, pro 1,5 l zůstává na 26 g a pro 2,0 l se pohybuje v rozmezí 29-31 g. Je důležité poznamenat, že stávající formy dmychadla Sipa nebudou se strojem dodávány; výměna je na uvážení kupujícího. Kromě toho je hrdlo předlisku specifikováno jako Corvaglia 28. Mezi další technické údaje patří identifikace elektrické skříně a řídicího panelu PLC dmychadla Sipa jako Siemens S7 spolu s celkovým počtem dutin, který činí 16. Hlavní připomínky k dmychacímu stroji Pec a přívod předlisku Následující stav:  Trouba, otočné rampy _ vodicí a napínací kolo  Topné moduly, ventilace trouby a chladicí štíty Fsdpfx Asvgvtujm Hjgc  Přenosová ramena a vačky  Formy a natahovací mechanismus  Vodní a vzduchové okruhy Všechny jsou ve skvělém stavu  Počet SKU a hmotnost předlisku PET na SKU 0,5 l: 14 g 1,0 l: 26 g 1,5 l: 26 g 2,0 l: 29-31 g Stávající formy budou dodány společně se strojem. Lze dodat i aktuální výkresy lahví. Pokud budete chtít něco jiného, vyměníte je. Předtvarované hrdlo Aljaška 3-start Elektrická skříň a příkazový panel PLC: Siemens S7, celkově skvělý stav

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, LINEÁRNÍ PET VYFUKOVACÍ STROJ S PŘÍSLUŠENSTVÍM AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Výkon: 1,5L - 6000 Dutiny: 4 Fgsdpfx Amoquuvrs Hsc Formáty: 0,1 - 3,0L POMOCNÁ ZAŘÍZENÍ 1. Chladič - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Kompresor nízkého tlaku - SHAMAL 45kW 3. Akumulační nádoba - Nízký tlak - MAX 16 Bar 4. Akumulační nádoba - Vysoký tlak - MAX 45 Bar

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: SO127, Blow-formovací stroj Contiform – Přehled Tento použitý blow-formovací stroj Krones Contiform S8 je navržen pro vysoce efektivní výrobu PET lahví v moderních nápojových a průmyslových balících provozech. Díky rotační konfiguraci a robustní mechanické konstrukci dosahuje kapacity až 13 000 lahví za hodinu a podporuje škálovatelný výkon pro středně až vysokorychlostní linky. Stroj je optimalizován pro PET nádoby a je vhodný pro různá prostředí výroby nápojů včetně vody, piva, vína, lihovin, mléka, oleje a sycených nealkoholických nápojů. Inženýrská preciznost společnosti Krones zajišťuje vynikající spolehlivost, konzistentní kvalitu lahví a plynulé změny formátů. Jako všestranná součást použité plnicí linky nebo jako samostatný blow-formovací stroj poskytuje tento použitý systém přesnou manipulaci s preformami, stabilní ohřev a efektivní formovací výkon. Disponuje závitem Alaska, 8-dutinovou konfigurací a chodem ve směru hodinových ručiček, což z něj činí ověřenou volbu pro výrobu nápojů a průmyslové balení, kde je stěžejní provozuschopnost a opakovatelnost. Technické specifikace a výkonnostní údaje Výrobce: Krones Model: Contiform S8 Rok výroby: 2004 Konfigurace: rotující Maximální rychlost: 13 000 láh/h Materiál nádoby: PET Aktuální formát lahve: 0,5 l Počet dutin: 8 Závit/Hrdlo: Alaska Maximální výška nádoby: 350 mm Počet uchopovačů (vstup/výstup): 6 Počet trnů: 180 Pracovní směr: ve směru hodinových ručiček Výška pracovní úrovně: 1470 mm Elektrické připojení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Fsdex H Tf Tspfx Am Hjgc Provozní proud: 331 A Provozní tlak: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy Model Contiform S8 integruje Siemens PLC pro robustní automatizaci a řízení procesů, doplněnou o HMI Krones pro intuitivní ovládání a rychlou diagnostiku. Řídicí architektura podporuje stabilní profily ohřevu preforem, přesné formovací cykly a spolehlivou manipulaci s PET preformami a lahvemi. Bezpečnostní blokace a ochrana obsluhy jsou integrovány v zabezpečení a přístupových bodech pro podporu kontinuální výroby s minimálními prostoji. Možnosti integrace do výrobních linek Tento blow-formovací stroj může pracovat jako samostatná jednotka, nebo může být bez problémů začleněn do kompletní použité plnicí linky. Efektivně spolupracuje s předřazenými zásobníky preforem i s následnými vzduchovými dopravníky, oplachovačkami, plniči a etiketovačkami. Přestavby formátu jsou optimalizovány kolem 8-dutinové rotační platformy a závit Alaska zaručuje kompatibilitu s širokou škálou uzávěrů a plnících monobloků v celém nápojovém průmyslu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: SO128, Použitý Contiform vyfukovací stroj Tento použitý Krones Contiform S14 vyfukovací stroj je navržen pro vysoce výkonnou výrobu PET lahví v moderním nápojovém průmyslu. S maximální kapacitou až 25 000 lahví za hodinu je vynikající volbou pro společnosti, které chtějí zvýšit kapacitu nebo modernizovat stávající plnicí linku spolehlivým použitým průmyslovým baličím zařízením. Stroj je vybaven PLC Siemens a HMI Krones pro robustní automatizaci a uživatelsky přívětivé ovládání. Systém přenosu za hrdlo zajišťuje stabilní vedení lahví při různých formátech, zatímco rotační konstrukce garantuje konzistentní výkon ve výrobě nápojů. Vyrobeno firmou Krones, globálním lídrem v technologii výroby nápojů, tento model podporuje PET obaly a je vhodný pro širokou škálu produktů, včetně neperlivé a perlivé vody, sycených nápojů (CSD), mléka, jedlého oleje, piva, vína a lihovin. Aktuální konfigurace je optimalizována pro formát 1,5 l a maximální výšku obalu 320 mm, což z něj činí všestranný přínos pro zpracování PET lahví v integrovaných plnicích linkách. Technické specifikace & výkon Výrobce: Krones Řada: Contiform Model: S14 Rok výroby: 2009 Max. kapacita: 25 000 lahví/hod Materiál obalů: PET Aktuální formát: 1,5 l Max. výška obalu: 320 mm Výška pracovního stolu: 1 470 mm Typ: Rotační Typ přenosu: Přenos za hrdlo Provedení hrdla: Alaska Počet dutin (forem): 14 Počet vřeten: 7 Počet úchopů (vstup/výstup): 7 Pracovní směr: Proti směru hodinových ručiček Elektrické napájení: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Jmenovitý proud: 313 A Pokročilá automatizace & řídicí systémy Fjdpfox H Tgdox Am Hegc Stroj je vybaven řídicí jednotkou Siemens PLC pro spolehlivé řízení procesu a HMI Krones pro intuitivní ovládání, správu receptur i diagnostiku. Elektrická konfigurace 400 V a 50 Hz s 3 PH + N podporuje stabilní, průmyslově spolehlivý provoz. Bezpečnostní kryty a zajištěné přístupové body umožňují bezpečný provoz během výroby i při přestavbě. Konstrukce s přenosem za hrdlo umožňuje hladší změny formátu a minimalizuje poškrábání obalů. Integrace do výrobních linek Krones Contiform S14 může být používán samostatně jako vyfukovací stroj nebo integrován do kompletní nápojové výrobní linky. Snadno se propojuje se systémy manipulace s preformami, dodávkou vysokotlakého i nízkotlakého vzduchu a navazujícími dopravníky vedoucími k plnicím, etiketovacím a balicím strojům. Rotační platforma a přenos za hrdlo zajišťují kompatibilitu s běžnými formáty PET lahví, včetně 1,5 l a dalších standardních objemů využívaných pro vodu a nealkoholické nápoje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Tento kartonovací stroj (wrap-around) byl vyroben v roce 2018 německou společností KRONES. Model VARIOPAC PRO W-7 je určen pro balení PET lahví do kartonů. Stroj je stále nainstalován, připojen k elektrickému napájení a momentálně v provozu. K dispozici bude od poloviny května 2026 a na vyžádání je možné jej vidět během provozu. Technické údaje Výkon: 67 kartonů/min (x6) Formáty: 1000 ml – 3×2 – jednoprůchodový 500 ml – 6×4 – jednoprůchodový Použití: balení PET lahví do kartonů (wrap-around) Konfigurace: wrap-around kartonovací stroj Fgodpoy A Nd Dofx Am Hec