Míchačka – horký mísič – chladicí mísič

MIXACO - Dr. Herfeld GmbH & Co. KG Heating Mixer HM 3000

MIXACO míchací a chladicí zařízení je kombinovaný systém, který se skládá z vyhřívacího míchacího zařízení a následného chladicího míchacího zařízení, a je speciálně navržen pro zpracování prášků, granulátů a směsí (např. PVC suché směsi, WPC nebo masterbatche).

Technické údaje – stručný přehled (podrobnosti naleznete v dokumentech):
Vyhřívací míchací zařízení:
• Objem 3500 litrů – využitelný objem 2500 litrů
• Rychlost obvodu míchadla 5–50 m/s
• Vyrobeno z duplexní oceli – nerezová ocel 1.4462
• Výkonný pohon s regulací frekvenčním měničem (FC) o výkonu 400 kW
• Vakuum až 150 mbar absolutního tlaku.

Chladicí míchací zařízení:
• Objem 9000 litrů – využitelný objem 7650 litrů
• Rychlost obvodu míchadla 3,5–7 m/s
• Vyrobeno z nerezové oceli 1.4541
• Výkonný pohon s regulací frekvenčním měničem (FC) o výkonu 90 kW

Proces se dělí na dvě fyzikálně a technicky oddělené fáze:
1. Fáze vyhřívacího míchacího zařízení (zahřívání a homogenizace)
• Mechanické tření: Ve vyhřívacím míchacím zařízení rotuje modulární míchadlo s vysokou obvodovou rychlostí (přibližně 10–40 m/s). Díky extrémnímu proudění a tvorbě vírů (míchací vír) se částice směsi intenzivně třou o sebe.
• Zahřívání: Toto mechanické tření vytváří potřebnou tepelnou energii přímo v produktu, čímž se materiál rychle a rovnoměrně zahřeje na požadovanou cílovou teplotu (částečně nad 100 °C).
• Přidávání složek: Současně se všechny složky receptury, jako jsou přísady, barviva nebo kapaliny, dokonale homogenně rozmíchají. Integrovaný odsávací systém navíc zajišťuje odvlhčení směsi.
2. Přechod
• Jakmile je dosaženo cílové teploty definované v procesu, otevře se profilovaný, bezmrtvý prostor na vyhřívacím míchacím zařízení.
• Horká, homogenní směs se s minimálními ztrátami a rychle přenáší do chladicího míchacího zařízení, které je umístěno přímo pod nebo vedle něj. Tím je vyhřívací míchací zařízení okamžitě připraveno pro další dávku.
3. Fáze chladicího míchacího zařízení (šetrné chlazení)
• Výměna tepla: V chladicím míchacím zařízení (volitelně ve vertikální nebo horizontální konfiguraci) se horký materiál protlačuje kolem chlazených ploch.
• Chlazení vodou: Cílený okruh chladicí vody v plášti (dno a boční stěny) účinně odebírá tepelnou energii ze suché směsi.
Dedpfsz Iww Rsx Almocn
• Zamezení aglomeraci: Pomalý, šetrný míchací mechanismus udržuje směs v pohybu, dokud není dosaženo konečné teploty skladování. Tím se zabraňuje shlukování (kompaktizaci) v důsledku tepelného doznívání, než je materiál přepraven do sil nebo k dalšímu zpracování.
Souhrn vytvořen pomocí umělé inteligence.

Zařízení lze v Nizozemsku prohlédnout v provozu.

Tento systém byl používán ve výzkumném a vývojovém centru společnosti UBQ pro vývoj. Proto je jeho stav velmi dobrý, vzhledem k nízkému počtu provozních hodin.

Máme k dispozici i ocelovou konstrukci pro instalaci. Ta není zahrnuta v ceně. Pokud by o ni byl zájem, lze ji projednat samostatně.

Zařízení se v současné době nachází mimo Evropu – musíme zjistit, zda je přímá doprava smysluplná, nebo zda je výhodnější provést import do Evropy prostřednictvím společnosti UBQ (v takovém případě by byl možný prodej v rámci Evropy se zdaněním v místě určení).

Inzerát byl přeložen automaticky. Mohou se vyskytnout chyby v překladu.