Chladicí zařízení

Refcomp 134-S-120-LZ

Rok výroby: 2008, Stav: dobrý (použitý), Položka: D-7802-APV-Výměník tepla Výměník tepla z nerezové oceli typ APV H17, Gedpfxjf Srmze Afxoui Teplota max. 110 C Od roku 2008. Jmenovitý výkon: 20,5 kW Převodovka: 2,7 m2 Tlak: 4,5 bar

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý kombinovaný blok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Godevgu D Sopfx Afxeui Použitý Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph je integrovaný stáčecí systém, který kombinuje dmychadlo a plničku/kapičku v jednom zařízení. Tento stroj je určen pro výrobu PET lahví s výrobní kapacitou až 36 000 lahví za hodinu. Univerzální vyfukovačka Sidel SBO 20 je vybavena 20 dutinami, což umožňuje efektivní a nepřetržitou výrobu. Součástí systému je podavač předlisků se zásobníkem a odvíječ předlisků, který zajišťuje konstantní tok materiálu ve výrobním procesu. Plnička/vyprazdňovač Europa WM 60 je integrována do bloku Combi, čímž se optimalizuje prostor a zkracují se časy přesunu mezi fázemi vyfukování a plnění. Tato kompaktní konstrukce zvyšuje efektivitu provozu a minimalizuje riziko kontaminace. Systém byl použit pro stáčení přírodní minerální vody do 0,5litrových formátů s přizpůsobením hrdla typu Alaska o průměru 26,6 mm. Rozteč stroje je 113 mm, čímž se přizpůsobuje specifickým výrobním potřebám. V současné době je stroj uskladněn a připraven k instalaci a uvedení do provozu v novém výrobním závodě. Před uvedením do provozu se doporučuje provést kompletní kontrolu, aby byl zajištěn optimální výkon. Požadované napájení je 400 V při 50 Hz, které je standardem v mnoha průmyslových závodech. Okamžitá dostupnost systému Combi představuje příležitost pro společnosti, které chtějí rychle zvýšit svou výrobní kapacitu. Výhody kombinovaného systému oproti tradičnímu systému Systém Combi, jako je použitý univerzální Combiblock Sidel SBO 20 36000 bph, nabízí řadu výhod oproti tradičním systémům, které používají samostatné stroje pro vyfukování, plnění a uzavírání. Zaprvé, kompaktní konstrukce výrazně snižuje prostor zabraný v závodě, což umožňuje společnostem optimalizovat dostupný prostor a v mnoha případech snížit náklady na infrastrukturu. Systém Combi navíc eliminuje potřebu mezipřepravníků a akumulačních zón mezi jednotlivými stupni. Toto zjednodušení uspořádání snižuje náklady na údržbu, snižuje riziko zaseknutí nebo poruch podél výrobního toku a zlepšuje celkovou efektivitu linky. Absence mezistupňů také snižuje možnost kontaminace, což je prioritou zejména v potravinářském a nápojovém sektoru. Integrovaný proces mezi vyfukováním, plněním a uzavíráním zkracuje výrobní časy, protože operace probíhají kontinuálně a bez přerušení. To přispívá ke zvýšení celkové rychlosti linky a hodinové výrobní kapacity. Vyšší účinnost se projevuje nejen ve zvýšení produktivity, ale také ve výrazném snížení spotřeby energie a provozních nákladů. Systém Combi navíc vyžaduje méně personálu pro řízení linky a dohled, protože jediná řídicí jednotka umožňuje sledovat všechny operace z centrálního rozhraní. To zjednodušuje provozní postupy a usnadňuje kontrolu kvality v celém procesu.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: API621725, Na prodej kompresor Atlas COPCO ZR 132 s filtry, 125 KW Gsdpfxowrm T Io Afxjui

Stav: dobrý (použitý), DESKOVÝ VÝMĚNÍK APV BAKER Položka: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 Výměník Nerezový výměník Pasteur s 2 sekcemi, Guodpfeimmb Ssx Afxsi Kapacita 2 x 15 m3, pracovní lis 6 Bar, 47,9 m2, teplota 120 C,

Stav: připraven k použití (použité), typ paliva: nafta, jmenovitý (zdánlivý) výkon: 950 kVA, 1000 ot/min Gsdpfx Afswvbn Isxsui původní ruda vnitřní nádrž 500 l připraveno k práci

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, SIDEL EVOBLOW SBO 10 MATRIX L, 24.000 lahví/hod - 2022 Výrobce: SIDEL Model: EVOBLOW SBO 10 MATRIX L Rok výroby: 2022 Typ stroje: Strečový vyfukovací stroj (stretch blow molder) Kapacita: 24.000 lahví/hod (BPH) Formáty: 1,0 l / 1,5 l Stav: stále instalováno Dodávka zahrnuje: 1 – Strečový vyfukovací stroj (SBO10 Matrix L) s podavačem preforem, zásobníkem/prepravním dopravníkem a ovladačem. 2 – Systémy manipulace a kontroly preforem, elektroinstalace a osvětlení. 3 – Sada forem na lahve: 1,0 l a 1,5 l – kompletní s dny, díly podléhajícími opotřebení a nitro dny. Gsdsxva R Sspfx Afxsui 4 – Vzduchové dopravníky (typ Sidel), přibližně 84 m včetně elektroinstalací. 5 – Vysokotlaký vzduchový paket: 37 bar, kompresor 770 m³/h s filtrací, dochlazováním a separací vody/oleje. 6 – Chladicí jednotka CTA IPE 201 (venkovní provedení), dimenzována dle potřeb linky, včetně systému plnění. 7 – Potrubí pro vyfukovačku, vysokotlaký kompresor a rozhraní pro chladicí věž. 8 – Hygienická výbava: modul prášení preforem, ionizační systém, filtrace DOP/HEPA 99,99 %, Plexisklové boční kryty. 9 – Příslušenství: vozík na formy, elektroměry a standardní rozvaděče.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 900 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: API929281, celková hmotnost: 876 kg, celková délka: 1 400 mm, celková šířka: 1 400 mm, celková výška: 2 300 mm, požadavek na délku prostoru: 3 000 mm, požadovaná šířka: 2 200 mm, potřebná výška: 3 500 mm, výrobce motorů: Atlas Copco, výkon: 55 kW (74,78 k), typ paliva: elektrický, objemový průtok: 11,3 m³/h, provozní tlak: 7 lišta, tlak (max.): 13 lišta, Jako nový kompresor Atlas Copco GA55 VSD+ Místo: Wipro Pari GmbH Am Gewerbepark 4 94121 Salzweg Gusdpfxsw U N N Aj Afxei Tel.: +49 160 958 206 70

Stav: použitý, Použitá plnicí linka pro CSD 12000 bph Konfigurace linky pro izobarické plnění sycených nealkoholických nápojů Použitá plnicí linka pro CSD 12000 bph plní PET lahve sycenými nealkoholickými nápoji pomocí izobarické technologie. Protože izobarický proces udržuje tlak během plnění, účinně zachovává nasycení CO₂. Systém dosahuje jmenovitého výkonu 12 000 lahví za hodinu pro 1,5litrové formáty. Dále používá uzávěry PCO 28 mm a funguje na standardu balení europalet. Celkově je konfigurace ideální pro středně až vysoce výkonnou produkci CSD. Přívod vysokotlakého vzduchu pro proces foukání v použité plnicí lince pro CSD 12000 bph  Stlačený vzduch do vyfukovacího stroje dodává vysokotlaký kompresor, výrobce SIAD (model MS3/1442-A3, rok 2000). Konkrétně obsahuje vysoušeč vzduchu a 2000litrový vzduchový přijímač pro stabilizaci proudění vzduchu. Výsledkem je, že kompresor zajišťuje konzistentní tvorbu lahví. Kromě toho jednotka podporuje nepřetržitý provoz při vysokém zatížení, což je nezbytné pro rozsáhlé systémy foukání PET. Proto tato složka zůstává kritická pro účinnost upstreamu. Vyfukovací stroj na PET předlisky se systémem chlazení forem Linka zahrnuje vyfukovací stroj Sidel SBO 10 Series 2 (1999), který přetváří PET preformy na lahve. Přestože formy nejsou součástí dodávky, stroj obsahuje sklápěč krabic, podavač předlisku a systém vodního chlazení forem SOGEQUIP. V důsledku toho nastavení podporuje vysokorychlostní výrobu lahví. Kromě toho systém umožňuje nepřerušované podávání směrem k plnicímu bloku, čímž se minimalizují prostoje. Robustní konstrukce stroje zaručuje dlouhodobou spolehlivost. Oplachovací – plnicí – uzavírací blok s 60 ventily a izobarickou technologií SIDEL Alsim vyrobil centrální plnicí blok v roce 2000. Integruje 60 vyplachovacích hlav, 60 izobarických plnicích ventilů a 10hlavý uzávěr Alcoa. Díky této konfiguraci systém dosahuje vysoké propustnosti při zachování konzistence tlaku. Zejména izobarické plnivo omezuje ztráty CO₂ a snižuje pěnění, což je klíčové pro stáčení CSD. Navíc umožňuje rychlé změny formátu, čímž se linka přizpůsobí různým výrobním potřebám. Automatizovaný vysokokapacitní míchací systém v použité plnicí lince pro CSD 12 000 bph  Mixér Morávek 240C, instalovaný v roce 2000, připravuje a sycení nápojem při průtoku 24 000 litrů za hodinu. Kombinuje sirup, upravenou vodu a CO₂ v kontrolovaných poměrech. Důležité je, že mixér zajišťuje konzistenci produktu před vstupem do plniva. To zase snižuje variabilitu procesu. Podobně se jeho vysoká kapacita dokonale přizpůsobí rychlosti plničky, čímž se vyhne úzkým místům a zlepší se vyvážení linky. Gedpswcz Alefx Afxjui Automatizovaný systém označování a balení Sekce následného plnění se skládá z etiketovacího stroje Krones Contiroll (2004), který aplikuje obalové etikety OPP.