Rázový mlýn

SBM 10-6-4

Stav: použitý, Funkčnost: nezkoušeno, Rok výroby: 1979, Různé použité skříňové díly pro SBM-Vöest 10/6/4 Export Itedpoxv U S Rsfx An Esf

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Zařízení na štípání tvrdých hornin - v podstatě se skládá z: Násypka Kuželový drtič SVEDALA H-36 Dávkovací násypka Zařízení na kuželový drtič SANDVIK H-200, s předsádkovým třídičem. Dávkovací násypka s výsypným pásem Itsdpfx Ansufih Do Eef 2 x dvoupatrové prosévací zařízení o rozměrech cca 1 700 x 3 000 mm a cca 1 200 x 3 500 mm. různé dopravníkové a skladovací pásy Kompletní elektrická instalace s rozváděčem v kontejneru

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Nové úderové tyče BKS 400 a BKS 401 např. pro SBM 10/6/4 Export nebo Tesab RK 623, chromová litina, rozměry cca. 610 × 264 × 123 mm, cca. 103 -110 kg. K dispozici ihned, podmínkou je předchozí prodej. Itedpfxsq Ecw Hj An Eef

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 175 kW (237,93 k), typ paliva: hybridní, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: hydraulika, kabina, palubní počítač, Stacionární betonárka CONSTMACH Stationary-100 je vynikajícím řešením pro projekty vyžadující vysokou kapacitu a dlouhodobou výrobu transportbetonu. Tento plně automatický systém s výrobní kapacitou 100 m³/hod je navržen pro profesionální použití díky své odolnosti a nepřetržitému provozu. Vyznačuje se stabilní a robustní konstrukcí, flexibilitou při výrobě všech typů betonů a splňuje normy CE. V rámci výrobní linky je možné využít panmísu, jednoshafový, dvouhřídelový nebo planetární míchač, což zajišťuje optimální přípravu různých druhů betonu. Isdpfxjxp U Dgj An Estf Stacionární betonárka FIXED 100 může být nakonfigurována se silem na cement v rozmezí od 75 do 500 tun dle požadavků projektu. Pokud je cement dodáván v pytlích, integrovaný systém pro vyprazdňování umožňuje snadné a efektivní plnění cementu. V chladném klimatu je ohřev zajištěn generátory horké páry a izolačními panely, v teplých oblastech pak chladicí systémy udržují kvalitu betonu. Agregační systém předzásobení eliminuje potřebu navážecí rampy, což usnadňuje instalaci zařízení na stavbě. Automatizační systém vybavený vysoce kvalitními elektronickými komponenty značek SIEMENS a SCHNEIDER poskytuje operátorům plnou kontrolu prostřednictvím uživatelsky přívětivého rozhraní. Betonárka se snadno přizpůsobí různým stavebním lokalitám díky dispozičním plánům pro rozličné terénní podmínky. Technické parametry stacionární betonárky Stationary-100: - Výrobní kapacita: 100 m³/h - Hmotnost: 48 tun (bez sila na cement) - Celkový výkon motorů: 175 kW - Požadavek na elektrocentrálu: 250 kVA - Typy míchačů: panmísení – jednoshaf – dvouhřídelový – planetární - Skladovací zásobník kameniva: 4 x 25 m³ - Váhový zásobník kameniva: 3 m³ - Objem čerstvého betonu v míchači: 2 m³ - Silo na cement: kapacita 75–500 tun - Řízení: plně automatické Proč zvolit stacionární betonárku FIXED 100? CONSTMACH FIXED 100 nabízí vynikající návratnost investice díky své spolehlivosti, vysoké výrobní kapacitě a dlouhé životnosti komponentů. Díky pokročilému automatizačnímu systému je výrobní proces snadno ovladatelný s minimálními nároky na obsluhu, což šetří energii a zvyšuje efektivitu. Každý komponent je vyráběn dle světových standardů a je navíc podpořen zárukou na servis i náhradní díly. Značka CONSTMACH zaručuje bezproblémový chod vašich projektů díky kvalitě, odolnosti i poprodejní podpoře. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce stavebních strojů nabízející široké portfolio produktů přizpůsobených potřebám stavebního a těžebního průmyslu. Nabízíme mimo jiné stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárky, drtiče kameniva, linky na třídění a drcení, pračky písku, linky na výrobu umělého písku, asfaltové zakládací stanice, pásové dopravníky, čelisťové drtiče i mobilní drticí linky. Díky vysoké kvalitě, inovativnímu přístupu a zákaznicky orientovaným řešením je Constmach spolehlivou volbou na trhu doma i v zahraničí. Naše produkty jsou preferovanou volbou odborníků z oboru díky své odolnosti, efektivitě a dlouhodobé spolehlivosti.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zavedení čelistního drtiče Kapacita se liší podle požadavku zákazníka. Aby bylo možné splnit různé požadavky zákazníků, může být výrobní linka vybavena kuželovým drtičem, zařízením na odstraňování prachu a dalšími zařízeními. Je vhodná pro materiály, jako je tvrdý vápenec, žula, čedič, oblázky, metalurgická struska a práce na výrobě umělého písku. Je široce používána v odvětvích hydroenergetiky, stavebních materiálů, dálniční a městské výstavby. A podle různých technologických požadavků lze kombinovat různé typy zařízení tak, aby splňovaly požadavky různých zákazníků. Výhody výrobku Závod na výrobu drtičů kamene 1. Vysoká spolehlivost, dobrá stabilita 2.Pohodlná údržba, snadná obsluha 3.Nízké provozní náklady, široký rozsah použití 4.Laminátové drcení umožňuje dobrý tvar vysypávaných zrn Nabízíme také další řešení drcení kamene, jako např. 1. Vibrační podavač + čelistní drtič + jemný čelistní drtič + vibrační síto. 2. Vibrační podavač + Čelisťový drtič + Rázový drtič + Vibrační síto. 3. Vibrační podavač + Těžký kladivový drtič + Vibrační síto 4. Linka na výrobu písku 5. Linka na výrobu štěrku / kameniva Zařízení na drcení kamene pro výrobu písku a kameniva zahrnuje několik stupňů a zařízení. Zde je přehled procesu a hlavních součástí: Přehled procesu 1. Primární drcení: Velké kameny z lomu se přivádějí do primárního drtiče, obvykle čelistního, který je zmenší na menší, zvládnutelné rozměry. 2. Sekundární drcení: Výstup z primárního drtiče je dále zmenšován sekundárním drtičem, obvykle kuželovým nebo nárazovým. 3. Třídění: drtič, který se zabývá tříděním, je určen k drcení: Rozdrcený materiál se rozdělí na různé velikostní frakce pomocí vibračních sít. Naddimenzovaný materiál se vrací do drtičů k dalšímu zmenšení. 4. Výroba písku: Pro výrobu písku může materiál projít strojem na výrobu písku, jako je vertikální hřídelový drtič, aby se dosáhlo požadovaného tvaru a velikosti. 5. Praní: Konečný produkt se často pere, aby se odstranily nečistoty a zlepšila kvalita kameniva. 6. Skladování: Hotový výrobek se před přepravou k zákazníkům skladuje ve skladech. Hlavní součásti drtiče kamene 1. Čelisťový drtič: Používá se k primárnímu drcení velkých kamenů. 2. Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Používá se pro sekundární drcení k výrobě jemnějšího kameniva. 3. Vibrační síto: Rozděluje rozdrcený materiál na různé velikostní frakce. Ijdpfx Anjq Nyy Es Eotf 4. Stroj na výrobu písku: Speciální zařízení na výrobu písku. 5. Pásové dopravníky: Přeprava materiálu mezi jednotlivými fázemi procesu. 6. Vibrační podavač: Rovnoměrně a plynule přivádí suroviny do drtičů. 7. Pračka písku: Čistí písek odstraňováním nečistot. 8. Řídicí systém: Řídí celý proces a zajišťuje efektivní a bezpečný provoz. Zavedení dobře navržené drtičky kamene může výrazně zvýšit efektivitu výroby a produkovat vysoce kvalitní písek a kamenivo.

Stav: nový, Šířka: 165 cm Ijden Tmzropfx An Eotf Záruka: 6 měsíců

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, OM - Rázová drticí jednotka na ocelové konstrukci Vstup: cca 1 000 x 565 mm, elektromotor 110 kW Vibrační podavač SCHENCK Výstupní skříň a výsypný žlab Itodpoxcmizofx An Eof

Stav: použitý, Rok výroby: 1989, Kužeľový drtič Lokomo Itsdpfxjxz Uk Rs An Eof

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: Označení CE, Kompletní vertikální drtič BARMAC 200 složený ze strojního rámu a vyhazovacího žlabu, elektrického motoru, elektrického rozvaděče a ovládacího panelu. Vertikální drtič GRAVIPAC 1000 složený z kompletního rámu, stroje, motoru, kladky a řemenu. Itjdpfex Th Eusx An Eef