Automatizamos ingeniería SAS

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 533 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. Hedpfx Aoz Ag Rrogrjfl - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 532 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj Hfjdpfx Ajz Agw Ejgrol - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 531 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj Hfedpfx Asz Agv Usgrjl - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 530 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. Hjdjzz Rpcspfx Agrjfl - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2441.05, řezná síla: 1 122 t, celková šířka: 9 000 mm, celková délka: 19 000 mm, celková výška: 5 700 mm, celková hmotnost: 320 000 kg, provozní tlak: 350 lišta, výška ložného prostoru: 1 800 mm, maximální šířka řezání: 810 mm, Certifikováno DGUV do: 11/2026, výška výhozu: 850 mm, délka plnicího otvoru: 7 500 mm, šířka plnicího otvoru: 2 300 mm, Nabízíme k prodeji výše popsané stříhací nůžky na šrot od společnosti Leimbach, včetně příslušného dopravníkového pásu. Stroj je v provozu. Po dohodě je možné si jej prohlédnout v provozu v Mannheimu, PSČ 68219. Kromě stávajícího systému filtrace oleje byla instalována elektrostatická čisticí jednotka oleje od společnosti Kleentek. Stroj je k dispozici po dohodě. Další informace poskytneme na vyžádání. Hfsdpszzxbtefx Agrol Dodací podmínky: EXW Mannheim, Rheinauhafen. Demontáž zboží a následné naložení na dopravní prostředek provádí kupující na vlastní náklady a riziko. Prodejní cena a dodací podmínky jsou předmětem jednání. Prodej je určen výhradně pro podnikové zákazníky. Tato nabídka je nezávazná a platí s výhradou technické a právní kontroly, jakož i smluvní dohody mezi stranami.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: B05-991, Nabízíme tento stroj Zahoransky V10, typ B05-991, který je připraven k okamžitému použití, rok výroby není specifikován. Hfodpfx Aszzrpqjgrol Výrobce: Zahoransky Model: V10 Stav: připraveno k použití ID kategorie: 33 Typ: Zahoransky B05-991 Vertikální manuální stroj na vkládání štětin, typ Zahoransky V10 Zdroj: 100 mm Délka štětiny: 210 mm v rozloženém stavu, zpracovává syntetické i přírodní štětiny Kontejnery na štětiny: 1 barva Nástroj na vkládání štětin: 7,0 mm a 10,0 mm (včetně sady nástrojů) Stav: připraveno k provozu Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám poslat zprávu nebo zavolat.

Rok výroby: 2005, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme použitou, modulární montážní linku / systém WENO pro automatizované nebo částečně automatizované výrobní procesy (lisování a šroubování). Tento systém je ideální pro dodavatele automobilového průmyslu, strojírenství, elektrotechnický průmysl a průmyslové montážní provozy. Díky modulární konstrukci na hliníkových profilových systémech lze systém flexibilně upravit nebo přestavět pro nové výrobní procesy. OBSAH A KLÍČOVÉ VLASTNOSTI: • Průmyslová šroubovací stanice od společností Atlas Copco a Lübbering: - Řídicí jednotka Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Ovládací terminál Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Elektrický šroubovák s vyvažovací jednotkou Atlas Copco ETD DS7 - Planetové převody Lübbering s plochou hlavou pro šroubování na těžko dostupných místech Hodpfxozzp Tts Agrjfl • Pneumatické lisovací stanice pro spojovací a zatlačovací operace • Pneumatická dopravní linka pro vedení obrobků • Několik ergonomických pracovních a obráběcích stanic • Integrovaná rozvaděčová skříň s řídicím systémem Siemens LOGO! PLC, napájecím zdrojem Siemens SITOP 24 V, jističi a bezpečnostními relé TECHNICKÁ DATA: • Výrobce: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Rok výroby: 2005 • Číslo stroje: 0197/02 • Číslo objednávky: 241992 • Elektrické připojení: 3 × 400 V / 50 Hz • Jmenovitý proud: 32 A • Provozní tlak: 6 barů • Celková hmotnost: cca 3 500 kg • Číslo schématu zapojení: ELA 019702 • Označení CE: Přítomno STAV A SERVIS: • Systém je v plně funkčním, udržovaném stavu, pochází z běžného provozu. • Po předchozí domluvě je možná prohlídka. • Demontáž, nakládka a transport lze po dohodě zajistit. Na přání lze za příplatek zajistit transport a nakládku po celé Evropě. Ceny jsou uvedeny bez DPH. Prohlídka po domluvě možná. Kontaktujte nás, náš tým vám rád pomůže. Možnost prodeje nebo výměny! Prodej / nákup strojů NÁKUP / PRODEJ VÝROBNÍCH A OBRÁBĚCÍCH STROJŮ A DALŠÍCH Potřebujete kvalitní, ale cenově dostupné obráběcí zařízení pro vaši výrobu? Nebo chcete své zařízení prodat? Pro více informací a kontaktních možností navštivte naši webovou stránku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 500 h, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, celková hmotnost: 4 500 kg, vstupní napětí: 400 V, Vybavení: dokumentace / manuál, Nabízíme k prodeji lis na pelety značky Himel / Gama, určený pro zpracování slámy / sena / vojtěšky, v optimalizované verzi. Podle výrobce je kapacita 700–1200 t/h v závislosti na druhu biomasy. Lis byl instalován jako dočasné řešení, protože identické modely procházely generální opravou. Hjdpfezzf D Iex Agrjfl

Rok výroby: 2014, stav: nový, DC-sputtering napájecí zdroj ADL HX 300/1000 Hedpfxezy Ruis Agrjfl Rok výroby: 2014 (Nový, nikdy nepoužitý) Výkon: 30 kW (Pro více technických údajů viz foto)

Rok výroby: 2002, stav: použitý, Funkčnost: omezená funkčnost, Zařízení na úpravu písku pro výrobu vysoce kvalitního písku o zrnitosti 0–2 mm. Na prodej je kompletní zařízení na úpravu písku z drtírny a písečny Rheinstetten-Forchheim, která patří společnosti Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. Zařízení bylo používáno k čištění písku, odstraňování organických nečistot a k výrobě písku s definovanými vlastnostmi. Technické parametry: Výkon při podávání až 200 t/h Úprava písku o zrnitosti 0–2 mm Výroba kontrolovaného písku o zrnitosti 0–2 mm allflux® AFX-F 750, fluidizační třídič Výkon při podávání pevných látek až 200 t/h Objem směsi cca 375 m³/h Hmotnost stroje cca 8 t allflux® AFS-F 500, třídič na základě vířivého proudu Výkon při podávání pevných látek až 60 t/h Velikost zrna 0–0,25 mm Získávání jemného písku pomocí hydrocyklonů 3 odvodňovací síta pro jemný, středně jemný a hrubý písek Hfsdpozx Uytsfx Agrjl Reverzibilní dopravníkové pásy Skladovací systém se 6 vyrovnávacími silami, každá o objemu 220 m³ Dávkovací zařízení s 8 dávkovacími pásy a 8 elektrickými odvodňovacími klapkami Rozsah dodávky: allflux® AFX-F 750, fluidizační třídič Získávání jemného písku pomocí hydrocyklonů a obloukového síta allflux® AFS-F 500, třídič na základě vířivého proudu 3 odvodňovací síta Získávání jemného písku z hrubého písku Získávání jemného písku ze středně jemného písku Dopravní technika Skladovací systém Dávkovací zařízení

Rok výroby: 2025, stav: jako nový (použitý), Cementová sila + elektrické ovládání objem = 80 tun cementu Únor 2025 Nastavitelná výsypná trubice Hfjdpfxszxca Ue Agrjl Možnost prohlídky

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, typ paliva: nafta, výkon: 88 kW (119,65 k), typ převodu: mechanický, barva: bílý, počet míst k stání: 3, Vybavení: 3. hydraulická funkce, ABS, airbag, celoroční pneumatiky, osvětlení, přípojné zařízení, Nabízím zde vozidlo Peugeot Boxer, dodávka, naftový motor 2,2 / 88 kW, rok výroby 07.2010, najeto 171 000 km, 6stupňová manuální převodovka, tažné zařízení. Prodávám z důvodu přechodu na jinou technologii. !Vozidlo nemá platnou technickou prohlídku, je zaregistrováno a je připraveno k provozu. Zelené SPZ! Hsdpjzwmfrofx Agrjfl Vozidlo je vybaveno řemenovým doplňkovým pohonem a hydraulickým vysokotlakým čerpadlem Dynaset. Vysokotlaké čisticí zařízení do 180 barů, vysokotlaká tryska a 1000litrová nádrž s automatickým navíjením hadice. Má známky používání.

Stav: použitý, Digitální barevná tiskárna Roland Versa UV LEF2-200. Hsdjzv Sncepfx Agrsfl Umístění: Bad Tölz. Prohlídka je vítána. Máme k dispozici i další použité stroje. Neváhejte nás kontaktovat.

Rok výroby: 2020, stav: velmi dobrý (použité), 2020 Coherent EasyJewel 5 Premium – stolní systém pro značení a gravírování vláknovým laserem třídy 1 s rotační osou Coherent EasyJewel 5 je prémiový stolní systém pro značení a gravírování vláknovým laserem třídy 1, určený především pro šperky, hodinky, lékařské přístroje, precizní strojírenství a malé průmyslové komponenty. Umožňuje gravírování ve vysokém rozlišení, hluboké gravírování, žíhání, značení 2D kódy a volitelné 3D gravírování pomocí softwaru Coherent Laser Suite. Rozměry komory: Š300 x H200 x V120 mm. Možnosti značení – standardní objektivy umožňují značení v oblastech o rozměrech 120 x 120 mm, 180 x 180 mm nebo 240 x 240 mm. Šířka pulzu 4 až 200 ns. Pilotní laser: 660 nm (viditelné červené světlo). Zdvih osy Z: 120 mm. Napětí: 230 V. Sériové číslo: 40475422 (2020). Hfjdpfxjzvpy No Agrsl Včetně odsávací a filtrační jednotky BOFA, notebooku se softwarem, speciálních držáků prstenů EasyJewel, upínacího zařízení EasyJewel pro značení náramků a upínacího zařízení EasyJewel pro prsteny nepravidelných tvarů. Celkové rozměry: D770 x Š540 x V750 mm. Hmotnost: cca 87 kg.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 28464, celková hmotnost: 2 300 kg, vstupní napětí: 380 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Vybavení: dokumentace / manuál, Řezací centrum CAT 500 – automatická stroj, určená k řezání profilů z PVC pomocí kotoučové pily. Numerické řízení spolu s dedikovaným softwarem umožňuje programování parametrů obrábění, čímž se úlohy operátora omezují na nakládání profilů a odebírání hotových dílů. Parametry pily: - Vnitřní průměr: Ø 30 mm - Vnější průměr: Ø 500 mm - Otáčky: 3000 ot./min - Max. tloušťka pilového kotouče: 4,2 mm Technické údaje: - Napětí: 380–400 V AC3PE - Proud: 8 A - Frekvence: 50 Hz - Výkon: 3,8 kW - Tlak vzduchu: 7 bar - Hmotnost: 2300 kg Standardní vybavení: - Kotoučová pila s tvrdokovovými zuby Ø 500 mm (vnitřní průměr Ø 30) - Svařovaná konstrukce s nastavitelnými nohami a možností upevnění k podlaze - Průmyslový počítač integrovaný do stroje - Podávací pásy s řízením frekvenčním měničem a programovatelnými rampami zrychlování/zpomalování - Tiskárna etiket Rozměry: - Podávací zařízení: 7900 mm - Stroj: 1000 mm - Odkládací zařízení: 2600 mm Hjdpfx Aozvmh Regrjfl - Max. šířka: 2300 mm - Max. výška: 1700 mm - Celková délka: 11500 mm

Rok výroby: 2022, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Horizontální míchačka firmy Ahlmer Délka: 2950 mm, šířka: 1350 mm, výška: 1525 mm Objem 5,2 m³, užitečný objem 4 m³ Řetězový pohon Hfodpfezvammsx Agrsl Pohon 5,5 kW (s frekvenčním měničem) Míchací lopatka Výstup pomocí šnekového dopravníku (s frekvenčním měničem) S vážicí jednotkou Řídicí skříň Víko s ruční navijákem Výpustný posuvník

Rok výroby: 2010, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme tento použitý třídicí stroj AWETA GS DV-D 14+1 na okurky (nebo cukety), vyrobený v roce 2010. Typ stroje: GS DV-D 14+1 Hsdpfxjzu H Uho Agrefl Sériové číslo: 60795-01 Rok výroby: 2010 Popis: Zařízení třídí přibližně 18 000 okurek za hodinu. Volitelně je k dispozici i automatické vykládání beden a odvoz plných beden. Není na prodej: paletizační a balicí stroj. Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete více informací, neváhejte nás kontaktovat zprávou nebo telefonicky.

Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 100 h, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Úpravna vody pro zařízení pro míchání a extrudování Na prodej je kompletní průmyslová úpravna vody pro zásobování zařízení pro míchání, případně extrudování, odvzdušněnou a zcela demineralizovanou procesní vodou. Systém se skládá z předfiltrace, dvojité odvzdušňovací jednotky, reverzní osmózy, 3000litrové nádrže na permeát a dvojitého čerpadla pro zvýšení tlaku s frekvenčním řízením. Zařízení je zvláště vhodné pro uzavřené chladicí okruhy a pro aplikace, kde je vyžadována trvale vysoká kvalita vody a spolehlivé zásobování výrobního zařízení. Konstrukce zařízení Předfiltrace a ochrana Zpětné proplachovací filtry pro mechanické nečistoty Průtok: 7,5 m³/h při tlakové ztrátě 0,5 bar Automatické, časově řízené zpětné proplachování Systémový separátor s hodnotou KVS 12 m³/h Velikost připojení: R 1" Redukční ventil tlaku s průtokem DIN 5,3 m³/h Bezpečnostní modul Připojovací blok s integrovaným bypasem a odběrovým ventilem Flexibilní tlakové hadice, délka 1 000 mm, Rp 1", do 10 bar Dvojitá odvzdušňovací jednotka Dvojitá odvzdušňovací jednotka pro nepřetržitý provoz zařízení Jmenovitý průtok: 2,9 m³/h Kapacita: vždy 200 m³ × °dH Systém dezinfekce pryskyřice Spínač signalizující nedostatek soli s bezpotenciálovým signálem poruchy nebo nízké hladiny Odběrová skupina s manometrem a odběrovým kohoutkem Zařízení pro kontrolu tvrdosti pro montáž na stěnu Instalační armatura pro 1" potrubí Díky dvojité konstrukci lze jednu odvzdušňovací kolonou regenerovat, zatímco druhá kolona i nadále poskytuje odvzdušněnou vodu. Reverzní osmóza Reverzní osmóza s vertikálně uspořádanými vysoce výkonnými moduly, recirkulací permeátu a automatickým proplachováním koncentrátu. Technické údaje: Výkon permeátu při 15 °C: cca 450 l/h Výtěžnost: cca 75 % Míra zadržení solí: cca 98,5 % Požadovaný tlak: 2–6 bar Připojení přívodní vody: DN 25 Připojení permeátu: DN 20 Připojení koncentrátu: DN 15 Napětí v síti: 3 × 400 V / 50 Hz Rozměry: cca 1 800 × 610 × 810 mm (V × Š × H) Nádrž na permeát Černá PE nádrž Objem: 3 000 litrů S řízením hladiny a různými připojeními Rozměry: cca 1 750 × 995 × 2 450 mm (V × Š × H) Dvojité čerpadlo pro zvýšení tlaku Hodozt Sb Depfx Agrjfl Předem sestavené a elektricky zapojené čerpadlo pro zvýšení tlaku, připravené k připojení, umístěné na rámu z nerezové oceli. Vybaveno dvěma čerpadly a integrovanými frekvenčními měniči pro konstantní a podle potřeby řízenou dodávku tlaku. Technické údaje: Jmenovitý objemový průtok na jedno čerpadlo: 2,0 m³/h Jmenovitá výtlačná výška: 43,6 m Průtok s jedním čerpadlem: cca 0,6–3,0 m³/h Průtok se dvěma čerpadly: cca 1,2–6,0 m³/h Tlak při maximálním průtoku: cca 2,5 bar Výtlačná výška při nulovém průtoku: cca 6,7 bar Továrně nastavený konstantní tlak: 4,0 bar Předběžný tlak membránové expanzní nádoby: 3,5 bar Měřicí rozsah tlakových senzorů: 0–10 bar Membránová expanzní nádoba: 8 litrů Přípustná teplota vody: 1–30 °C Přípustná okolní teplota: 1–40 °C Sací připojení: DN 65 / PN 10, volná příruba Tlakové připojení: 50 mm lepená objímka Napětí v síti: 3 × 380–500 V Výkon motoru: 2 × 1,1 kW Jmenovitý proud na jedno čerpadlo: 2,2–1,9 A Rozměry: cca 950 × 700 × 858 mm Hmotnost bez náplně: cca 55 kg Technické údaje jsou uvedeny v souladu s dostupnou dokumentací. Změny a chyby vyhrazeny. Prohlídka zařízení je možná po předchozí domluvě.

Rok výroby: 2010, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: nefunkční, Čtyřválcový kalandr s gumovými válci, rozměry 14" x 42", typ L, určený pro výrobu vnitřní lineární a textilní vrstvy. Skládá se z pohonu, řídicích jednotek, chladicích válců a dopravníkových pásů. Hfjdpfx Agezt Nkierjl

Rok výroby: 2012, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, model regulátoru: Simatic Mobile Panel 277 10", počet válců: 4, zdvihová výška: 1 500 mm, lisovací síla: 250 t, provozní tlak: 245 lišta, hlavní rychlost zdvihu: 290 mm/min, lisovací rychlost: 400 mm/s, typ řízení: Řízeno PLC, Vybavení: 3. hydraulická funkce, hydraulika, Zde máte jedinečnou příležitost zakoupit formovací lis od předního výrobce FRIMO. Lis je v použitém, ale velmi dobrém stavu, nemá žádné nevyřízené údržbové záznamy a je ihned k dispozici. Lis lze také upravit a přizpůsobit novým úkolům podle požadavků zákazníka. Neváhejte se s námi spojit a prodiskutovat váš plánovaný projekt, a my vám připravíme individuální nabídku. Lis se v současné době nachází v Sontře (Německo) a po dohodě si jej můžete prohlédnout. Lis je částečně demontovaný (stůl, hydraulika, přídavná zařízení atd.) a v případě potřeby jej lze kompletně sestavit. Lis byl naposledy použit v víceúrovňové výrobní lince, ostatní zařízení jsou z velké části stále k dispozici. Na obrázku (přehled) je schematicky zobrazeno vše, v této nabídce se primárně jedná o formovací lis 250t. Hfodpfxsztm Ufo Agrsl Pokud jsme vzbudili váš zájem, neváhejte nás kdykoli kontaktovat.

Rok výroby: 1986, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme tento použitý dělicí stroj na pásy Fecken-Kirfel G1, vyrobený v roce 1986. Výrobce: Fecken-Kirfel Typ stroje: Dělicí stroj na pásy G1 Model: G1 Rok výroby: 1986 Stav: použitý Hfjdpfoztmybsx Agrsl Délka: 4 500 mm Šířka: 1 200 mm Výška: 1 400 mm Pracovní šířka: 800 mm Hmotnost: přibližně 3,5 t Stroj prodáváme z důvodu pořízení nového a je plně funkční. Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nás kontaktovat.

Rok výroby: 2011, stav: nezkontrolováno (použité), Kompletní zařízení pro přípravu a katalytickou oxidaci plynů s rekuperací tepla – rok výroby 2011 Na základě zakázky zákazníka nabízíme k prodeji vysoce kvalitní průmyslové zařízení pro přípravu a katalytickou oxidaci plynů. Zařízení bylo původně navrženo a postaveno pro zpracování plynů obsahujících metan, sirovodík a uhlovodíky z geotermální aplikace. Je stále plně sestavené a je možné si jej po dohodě prohlédnout. Zařízení bylo v roce 2015 vyřazeno z provozu ve funkčním stavu a následně odborně odstaveno. Všechny komponenty, které přicházejí do styku s médii, byly vyprázdněny a vyčištěny. Od odstavení nebylo zařízení provozováno ani pravidelně udržováno. Aktuální funkční test nebyl proveden. Před opětovným uvedením do provozu je nutné provést technickou kontrolu a případně modernizovat jednotlivé komponenty – zejména řídicí a automatizační techniku. Technické údaje Výrobce: KOPF Holding GmbH (kompletní zařízení) Model: Speciální zařízení na míru zákazníkovi Rok výroby: 2011 Objemový průtok procesního/výstupního vzduchu: až 6 000 Nm³/h Účinnost přeměny metanu dle původního návrhu: 90 % Výkon hořáku: 250 kW Využití odpadního tepla: až cca 370 kW tepelného výkonu Rozsah zařízení Zařízení pro vakuovou odplynění Absorbér sirovodíku Vakuové kompresorové zařízení Úprava vody Zařízení pro katalytickou oxidaci Katalytický reaktor až do 750 °C Dvoustupňová předfiltrace Hlavní výměník tepla z nerezové oceli Výměník tepla pro využití odpadního tepla Plynový hořák Hlavní ventilátor s frekvenčním měničem Měřicí technika Dräger pro plyny Řídicí systém Siemens S7 s vizualizací procesu Rozsáhlá měřicí, regulační a bezpečnostní technika Hfodozr T Dkspfx Agrsl Dokumentace K zařízení je k dispozici rozsáhlá sada originálních dokumentů, včetně: Popis procesu Výkresy uspořádání Schémata potrubí a přístrojů (R&I) Izometrie Nabídková a projektová dokumentace Úplnost certifikátů pro prostředí s nebezpečím výbuchu a dokumentace tlakových nádob je v současné době ještě ověřována. Stav Zařízení je kompletně sestavené V roce 2015 bylo vyřazeno z provozu ve funkčním stavu Komponenty, které přicházejí do styku s médii, byly vyprázdněny a vyčištěny Od odstavení nebylo zařízení provozováno Prodej v současném stavu Prohlídka po dohodě možná Zařízení je vhodné zejména pro aplikace v oblasti přípravy plynů, oxidace metanu, čištění VOC (těkavých organických látek) a výstupních plynů, pro zpracování bioplynu, skládkového plynu nebo podobných průmyslových procesů. Prodej probíhá na základě zakázky zákazníka. Technické údaje jsou uvedeny v dobré víře na základě dostupných originálních dokumentů. Aktuální funkční test nebyl proveden. Vyhrazujeme si právo na chyby, změny a prodej předcházející zakázce.

Rok výroby: 2022, stav: použitý, Funkčnost: nezkoušeno, Nabízíme k prodeji sadu šesti modulů zařízení Cavitec pro zpracování materiálů v pásmové formě: dva identické laminovací/lisovací kalandry, dvě stacionární navíjecí stanice a dvě mobilní navíjecí stanice. Moduly pocházejí z prostředí pro nanášení vrstev, resp. laminování technických textilií, netkaných textilií, fólií nebo membrán. Pozice 1: 1 × zařízení Cavitec pro laminování / laminovací kalandr Pozice 2: 1 × zařízení Cavitec pro odstraňování vrstev / identický lisovací kalandr Pozice 3–4: 2 × stacionární navíjecí stanice Cavitec, způsob použití jako odvíjecí nebo navíjecí zařízení je nutné ověřit Pozice 5: 1 × mobilní odvíjecí zařízení Hfjdpfszr Hh Njx Agrsl Pozice 6: 1 × mobilní navíjecí zařízení Doložitelný původ: Kupní smlouva z roku 2022 s historickou fotodokumentací je k dispozici. Upřednostňujeme prodej kompletní sady; možnost částečného prodeje po dohodě. Prodejní základ: Použité zařízení, v takovém stavu, v jakém je; demontáž, nakládka a přeprava po dohodě. Zařízení se nachází v 06502 Thale.

Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 7 000 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme tento použitý řídicí panel Himel / Gama pro peletovací lis a peletizační zařízení na slámu / seno / vojtěšku, rok výroby 2018. Přibližně 7 000 provozních hodin. Výkon v závislosti na biomase, dle výrobce, je 700–1200 kg za hodinu. K dispozici je také samostatný lis s výkonem 90 kW za 95 000 EUR, který má přibližně 500 provozních hodin, rok výroby 2025. Typ: Řídicí panel peletovacího lisu Číslo: 20182138 Rok výroby: 2018 Napájení: TNC-S 400V AC/N/PE Frekvence: 50 Hz Výkon: 195 kW Maximální odběr proudu: 375 A Hjdpfszrvh Eex Agrjfl Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám napsat nebo zavolat.

Rok výroby: 2019, stav: dobrý (použitý), Venjakob RNV 2.0 – Zařízení pro čištění výfukových plynů Zařízení spaluje plynná škodlivá látky a zápachy z výfukových plynů z výrobních procesů, čímž zajišťuje vypouštění čistého vzduchu do životního prostředí. Odsávání: Plyny obsahující rozpouštědla nebo plyny s nepříjemným zápachem (např. z lakovacích linek, chemického průmyslu nebo tiskáren) jsou do zařízení vháněny. Předohřev: Znečištěný vzduch proudí přes interní keramické akumulátory tepla a je extrémně silně ohříván. Spalování (oxidace): V spalovací komoře zapaluje přívod zemního plynu (pomocný hořák) vzduch. Při teplotě až 850 °C se organické škodlivé látky (VOC) zcela rozkládají na neškodnou vodní páru (H₂O) a oxid uhličitý (CO₂). Rekuperace energie: Vyčištěný, horký vzduch poté proudí přes druhé keramické lože a tam odevzdává své teplo. Zařízení „ukládá“ teplo pro další várku znečištěného vzduchu. To činí systém mimořádně energeticky účinným, protože po úvodní fázi je nutné přidávat jen málo plynu. Údaje o zařízení Výrobce: Venjakob Umwelttechnik Typ: RNV 2.0 Rok výroby: 2019 Výrobní číslo: 15212 Objemový průtok: 2 000 Nm³/h Hedozrl Ibspfx Agrefl Plyn a spalování Druh plynu / výhřevnost: Zemní plyn H / 10,4 kWh/Nm³ Rozsah tepelného výkonu hořáku: 30 kW Přetlak: 200 – 1 500 daPa Maximální teplota spalovací komory: 850 °C Elektrické přípojky Připojení k síti: 400 / 230 V AC Příkon: 24 kVA Odběr proudu: 35 A „Kompletní řešení: Rádi vám nabídneme vhodné financování vašeho projektu prostřednictvím banky.“ komplett-konzept.leasingo.de Další nové i použité produkty naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!