Prodej použitých speciální stroje (139)

Rok výroby: 2020, stav: velmi dobrý (použité), Nabízíme excentrický - výstředníkový lis Sangiacomo T50 RCE Plně funkční, velmi dobrý stav, možnost odzkoušení, naložení zajistíme, více informací na tel. vč. dokumentace lisovací síla: 50 t typ: mechanický excentrický (C-rám) pracovní stůl: cca 750 × 440 mm Dkjlhsz I Uk Uscdwxsu zdvih beranu: 12–110 mm počet zdvihů: cca 40–100 / min (dle režimu) pohon: setrvačník (excentr) výkon motoru: cca 3 kW hmotnost: cca 3 400 kg Mechanický lis Sangiacomo T50 RCE, rok výroby 2020, vysoká přesnost, vhodný pro stříhání a tváření plechů. Robustní konstrukce, plynule nastavitelný zdvih a vysoká produktivita.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: 1001, Tento univerzální stroj na výrobu betonových dlaždic je vhodný pro výrobu dlažebních kostek o výšce od 4 cm až po prefabrikované prvky o výšce až 650 mm. Stroj je v perfektním stavu, téměř jako nový! Dkslhcdwez Ix I Rjxju

Stav: použitý, Funkčnost: nezkoušeno, Digitální barevná tiskárna Roland Versa UV LEF2-200. Umístění: Bad Tölz. Prohlídka je vítána. Máme k dispozici i další použité stroje. Neváhejte nás kontaktovat. Dslhcezv Sncodwxsku

Stav: velmi dobrý (použité), Stroj na výrobu betonových pilířů Zenith 912. Formy: Dolhez Nfw Aecdwxsku - pilíř 60 cm - pilíř 80 cm - pilíř 100 cm - pilíř 120 cm Velmi dobrý stav.

Rok výroby: 2014, stav: jako nový (použitý), Tepelný tunel pro sušení obuvi. Dkslhcdez Hw D Uewxsu

Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 7 000 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme tento použitý řídicí panel Himel / Gama pro peletovací lis a peletizační zařízení na slámu / seno / vojtěšku, rok výroby 2018. Dkslhszrvh Ejcdwxeu Přibližně 7 000 provozních hodin. Výkon v závislosti na biomase, dle výrobce, je 700–1200 kg za hodinu. K dispozici je také samostatný lis s výkonem 90 kW za 95 000 EUR, který má přibližně 500 provozních hodin, rok výroby 2025. Typ: Řídicí panel peletovacího lisu Číslo: 20182138 Rok výroby: 2018 Napájení: TNC-S 400V AC/N/PE Frekvence: 50 Hz Výkon: 195 kW Maximální odběr proudu: 375 A Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám napsat nebo zavolat.

Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 15 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Počet komor: 1, hodiny laseru: 6 h, laserový výkon: 220 W, vlnová délka laseru: 1 064 nm, typ ochrany (kód IP): IP20, číslo stroje/vozidla: 100102440/49, výrobce laserových zdrojů: Coherent, model laserového zdroje: Nd:YAG, Vybavení: Označení CE, Nabízíme tento laser značky Coherent, model Integral, v perfektním stavu, rok výroby 2020. Výrobce: Coherent Model: Integral Rok výroby: 2020 Stav: jako nový Kategorie: 33 Typ: Laser, třída 4 Typ laseru: Nd:YAG Zdroj: Blesková lampa Dslsz A Tcxehcdwxeku DIN EN 60 825-1:2008-05 VYROBENO V NĚMECKU 21CFR 1040.10 / 1040.11 V případě dotazů nebo potřeby dalších informací nás prosím kontaktujte zprávou nebo telefonicky.

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, nosnost: 40 000 kg, zdvihová výška: 800 mm, stav pneumatik: 100 procent, Speciální konstrukce / unikátní řešení: mobilní jeřábový portál pro nakládku a vykládku strojů a vozidel z nízkopodvozných vozíků, případně jako zvedák pro čluny v suchém doku, rozpětí 3 metry, variabilní výška háku, vlastní zdvih 800 mm, zdvihový rozsah rozšiřitelný o 1200 mm se zdvihacími zařízeními 4 x 6,5 tuny, staticky zatížitelný až do 40 tun, nastavitelná příčná nosnice, mobilní nosnost 10 tun, elektrohydraulicky poháněný řídicí podvozek, určený pro použití na rovném a hladkém betonovém povrchu. Dkolhcdwsz Ekm Hjxsu

Rok výroby: 2014, stav: nový, DC-sputtering napájecí zdroj ADL HX 300/1000 Djlhcdwjz Nycgexeku Rok výroby: 2014 (Nový, nikdy nepoužitý) Výkon: 30 kW (Pro více technických údajů viz foto)

Rok výroby: 2021, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Montážní a testovací linka elektromotorů pro elektromobily (2021) Navrženo pro výrobu elektromotorů v rozsahu výkonu 180–300 kW Zahrnuje ruční, poloautomatizované i automatizované operace Doba cyklu: 86 s Stanice a zařízení Zakládání komponentů - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Podavač materiálu - Ohřev vnitřního tělesa indukční cívkou až na 240 °C - Lisování statoru do tělesa - 1T lis TOX - Keyence CA-DQP25X - Chladicí tunel - Ochlazení na 24 °C - Doba cyklu: 600 s Montáž vnitřního těsnění X-ring a D-ring - Vkládání těsnění X-ring a D-ring do tělesa - K dispozici speciální kulatý montážní přípravek Předmontáž vnějšího tělesa - Šroubování příruby do tělesa šroubovákem Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatizované sloučení vnitřního a vnějšího tělesa Montáž vnějšího tělesa - 3T lis TOX EQK 030 - 2x snímač Cognex - 2x kamera Keyence V3 - 3x kamerové systémy VS Magnetizace a měření rotorů - Magnetizace magnetů - Magnetizér MagSys MC3K82 (2020) - Magnetizační přípravek MFFer8/160/250 Předmontáž štítu A a vkládání rotoru - Lisování ložiska rotoru a resolveru - 3T lis TOX Montáž štítu A do vnějšího tělesa - 1T lis TOX EQK - Šroubování štítu A do vnějšího tělesa pneumatickým šroubovákem (5 Nm) Dotahování namontovaných komponentů - Dotahování šroubovákem 4GE59 Rexroth - Manipulační systém Handyflex 400 Propojení inter-konektoru - Ruční montáž inter-konektoru a izolační trubky Vložení pojistného kroužku, montáž chladicího krytu a větracího otvoru - 3T lis TOX EQK 030 Dksljzhub Aehcdwxju Montáž chladicího krytu rotoru - Šroubování s momentem 4 Nm Testování na konci linky (EOL) - 5x testery Deutronic, včetně: - ETL ATS 400 vysokonapěťové testery - HIOKI RM3545 testery odporu - Reilhofer EOL analyzéry Stanice pro odpojení inter-konektoru - Odpojení inter-konektoru - Vložení 2 šroubů a jejich dotažení šroubovákem Rexroth (13 Nm) - Manipulační systém Handyflex 300 - Kontrola podložky - Otáčení motoru Těsnostní zkoušky - 2x stanice těsnostních zkoušek s testery Innomatec LTC-902 - Vakuové a přetlakové těsnostní zkoušky - Testované množství: cca 50 000 ks na stanici Otáčení, laserové značení, ražení, gravírování a kontrola - Ražba ADT - Arex Laser 450 - Kamerový systém Keyence CA-H - Čtečka Datalogic CBX 100 - Testované množství: cca 130 000 ks Ochrana při přepravě - Montáž ochranného žlutého krytu a zátky - Ruční vkládání krytek a zajišťování otvorů Balení a závěrečná kontrola - Manipulátor Dalmec (2022)

Rok výroby: 2019, stav: dobrý (použitý), Venjakob RNV 2.0 – zařízení pro čištění odpadního vzduchu Zařízení spaluje plynná škodlivá látky a pachy z odpadního vzduchu z výroby, aby do životního prostředí vypouštělo čistý vzduch. Dkslhezrl Ibscdwxju Odsávání: Vzduch obsahující rozpouštědla nebo zatížený pachy (např. z lakoven, chemického průmyslu nebo tiskáren) je veden do zařízení. Předohřev: Znečištěný vzduch proudí vnitřními keramickými akumulátory tepla a je silně zahříván. Spalování (oxidace): V spalovací komoře zapaluje přívod zemního plynu (pomocný hořák) vzduch. Při teplotě až 850 °C se organické škodlivé látky (VOC) zcela rozkládají na neškodnou vodní páru (H₂O) a oxid uhličitý (CO₂). Rekuperace energie: Vyčištěný, horký vzduch následně proudí přes druhý keramický lože a zde odevzdává svou energii. Zařízení „ukládá“ teplo pro další dávku znečištěného vzduchu. Díky tomu je systém velmi energeticky účinný, protože po úvodní fázi již není nutné přikládat velké množství plynu. Technické údaje zařízení Výrobce: Venjakob Umwelttechnik Typ: RNV 2.0 Rok výroby: 2019 Výrobní číslo: 15212 Průtok: 2 000 Nm³/h Plyn a spalování Typ plynu / výhřevnost: Zemní plyn H / 10,4 kWh/Nm³ Rozsah tepelného výkonu hořáku: 30 kW Tlak proudění: 200 – 1 500 daPa Maximální teplota spalovací komory: 850 °C Elektrické přípojky Přípojka k síti: 400 / 230 V AC Příkon: 24 kVA Odběr proudu: 35 A „Komplexní řešení: Rádi vám nabídneme vhodné financování vašeho projektu prostřednictvím banky.“ Další produkty – nové i použité – naleznete v našem e-shopu! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Stav: použitý, najeté kilometry: 300 224 km, první registrace: 09/2003, celková hmotnost: 37 000 kg, typ paliva: nafta, barva: zelená, konfigurace náprav: 4x2, kabina řidiče: spací kabina, typ převodu: mechanický, zavěšení: ocel-vzduch, Rok výroby: 2003, provozní hodiny: 1 800 h, Disab Centurion P210/9 Rok výroby 2003 Systém odsávání a ofukování Dkslhcdjz Ezbnjwxsu

Rok výroby: 2021, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Linka na montáž statorů pro elektromobily (2021) Navržena pro výrobu statorů s rozsahem výšky 100–210 mm a průměrem 160 mm Zahrnuje manuální, poloautomatizované a plně automatizované operace Cyklus: 86 s Stanoviště a zařízení Předmontáž koncového plátu (lepení) Lepení a laserové značení koncových plátků Loctite na svazek plechů Poloautomatický montážní stroj Grob (2021) Laser Keyence Dslhozc N Axocdwxeku Příprava svazku statoru Nakládání svazku plechů statoru a měření výšky 7 svazků plechů s výškou 25 mm nakládaných na otočný stůl Vkládání izolací do drážek Vkládání U-tvarovaných papírových izolací Automatizovaný montážní stroj Grob (2021) Vkládání 48 "U"-tvarovaných papírových izolací 3x vinovací stanice 3x stanice vinutí měděným drátem, podávání drátu z barelů Automatizované montážní stroje Grob (2021) Maximální počet drátů: 15 Montáž izolačních trubek a stříhání 6 manuálních stanovišť pro montáž izolačních trubek 1 stříhací stanice napojená přes dopravník 2x předtvarování drátů 2 automatizované stanice pro předtvarování drátů Lis Kistler 2T Montáž fázového separátoru 6 manuálních stanovišť pro montáž fázových separátorů mezi vinutími, propojeno dopravníkem 1 otočné stanoviště pro rotaci nosiče statoru 8x příprava statoru na horké krimpování 8 manuálních stanovišť pro přípravu horkého krimpování 2x horké krimpování konektorů 2 elektrické svařovací stroje s měřením síly a proudu Svářečky Lingl PZ5 (2021) 10x příprava na finální tvarování 10 manuálních stanovišť pro přípravu finálního tvarování statoru Finální tvarování drátů Tvarování drátů pomocí lisu Kistler 2T 2x prosekávání 2 automatizované prosekávací stroje Grob (2021) Prosekávání statorů výšky 140 mm a 210 mm Stanice řezání fázového separátoru Poloautomatický stroj Teknomatik pro zvedání statoru a předřezání Posun svazku plechů statoru a laserové svařování Automatizované natočení, laserové svařování a značení Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Koncové (EOL) elektrické měření Poloautomatické stanice pro testování vysokého i nízkého napětí Automatický testovací systém ETL ATS 400 Tester odporu ZAW (2023) Montáž teplem smrštitelných trubek Poloautomatické stanice Prospertech na nasazování teplem smrštitelných trubek na vodiče Impregnace statoru pryskyřicí Automatizovaný proces aplikace a vytvrzení pryskyřice Tecnofirma Obsahuje: 1x indukční ohřev 1x předehřev 5x zóny impregnace 2x zóny s IR lampou 1x zóna gelace 1x zóna vytvrzení Integrovaný hasicí systém Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Rok výroby: 2021, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Montážní linka rotorů pro elektromobily (2021) Navržena pro výrobu rotorů ve výškovém rozsahu 300–460 mm Zahrnuje manuální, poloautomatické a automatické operace Takt: 86 s Výrobce: TeamTechnic (Nextomation) Stanoviště a zařízení Nakládání rotorových paketů a hřídelí, smršťování a chlazení KUKA KR120 R3900‑2K/FLR robot (2021) s kamerovým systémem 3× poloautomatický podavač materiálu pro rotory (vysoká/nízká verze) 3× poloautomatický podavač materiálu pro paket plechů Automatizované ohřívání paketů z plechu a vkládání hřídele Otočný stůl se 6 ohřívacími stanovišti, do 300 °C Lisování, zajištění a laserové značení rotorů Automatické lisování 10 t lisem Kistler a zajištění paketu šroubovákem Bosch 4GE 59 (90 Nm) Laserové značení laserem Arex 420 Aplikace pryskyřice a montáž velkých magnetů Ruční podávání magnetů na pásech v zásobnících Automatizované vkládání a těsnění velkých magnetů Dávkovací jednotka pryskyřice Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Aplikace pryskyřice a montáž malých magnetů Ruční podávání magnetů na pásech v zásobnících Automatizované vkládání a těsnění malých magnetů Dávkovací jednotka pryskyřice Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Gelování a vytvrzování pryskyřice Automatizovaný provoz pro 150 ks při 200 °C Stanoviště pro přípravu nástrojů WPC Stanoviště čištění lisovacích desek Odemknutí paketu, kontrola hladiny pryskyřice a polohy magnetů Automatizované sejmutí montážního přípravku šroubovákem Bosch 5DMC530 (90 Nm) Kontrola hladiny pryskyřice a polohy magnetů Vyvažování Automatické vyvažování s vkládáním a kontrolou kolíků KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2× vyvažovačka Schenk eTeno (2021) 2× 1,5 t lis Kistler Roztočení Automatizované stárnutí a simulace provozních podmínek do 120 °C KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 3× točná stanoviště Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) 4× chladicí tratě Dkslhcdjzc N H Dewxeu Konečné vyvažování Automatické vyvažování s vkládáním a kontrolou kolíků KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2× vyvažovačka Schenk eTeno (2021) 2× 1,5 t lis Kistler

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2441.05, řezná síla: 1 122 t, celková šířka: 9 000 mm, celková délka: 19 000 mm, celková výška: 5 700 mm, celková hmotnost: 320 000 kg, provozní tlak: 350 lišta, výška ložného prostoru: 1 800 mm, maximální šířka řezání: 810 mm, Certifikováno DGUV do: 11/2026, výška výhozu: 850 mm, délka plnicího otvoru: 7 500 mm, šířka plnicího otvoru: 2 300 mm, Nabízíme k prodeji výše popsané stříhací nůžky na šrot od společnosti Leimbach, včetně příslušného dopravníkového pásu. Stroj je v provozu. Po dohodě je možné si jej prohlédnout v provozu v Mannheimu, PSČ 68219. Kromě stávajícího systému filtrace oleje byla instalována elektrostatická čisticí jednotka oleje od společnosti Kleentek. Dkolhjzzxbtocdwxou Stroj je k dispozici po dohodě. Další informace poskytneme na vyžádání. Dodací podmínky: EXW Mannheim, Rheinauhafen. Demontáž zboží a následné naložení na dopravní prostředek provádí kupující na vlastní náklady a riziko. Prodejní cena a dodací podmínky jsou předmětem jednání. Prodej je určen výhradně pro podnikové zákazníky. Tato nabídka je nezávazná a platí s výhradou technické a právní kontroly, jakož i smluvní dohody mezi stranami.

Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 5 297 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 200/751/15-21/6HE-35-40P/450, Kompletní sušicí zařízení, skládající se z 1 odvlhčovacího modulu Harter Airgenex 20 000 a 2 sušicích komor TS 1800-5, každá s 5 výsuvnými přihrádkami s vakuovými sacími tryskami, izolovanými vzduchovody a přídavným ventilátorem pro cirkulaci vzduchu. Zařízení je navrženo pro sušení desek XPS potažených maltou a skleněnou mřížkou, a to způsobem, který zabraňuje deformacím. Rok výroby zařízení: 2021. Dkolhozmw Hlecdwxeu Sušicí komory jsou velmi robustní, vyrobené společností Sondermaschinenbau Bannik. Zařízení je možné zakoupit i po jednotlivých dílech, prohlídka je možná. Chladivo je odčerpáno a odděleně skladováno v ocelové láhvi (20 kg). Cena dohodou.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 28464, celková hmotnost: 2 300 kg, vstupní napětí: 380 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Vybavení: dokumentace / manuál, Řezací centrum CAT 500 – automatická stroj, určená k řezání profilů z PVC pomocí kotoučové pily. Numerické řízení spolu s dedikovaným softwarem umožňuje programování parametrů obrábění, čímž se úlohy operátora omezují na nakládání profilů a odebírání hotových dílů. Parametry pily: - Vnitřní průměr: Ø 30 mm - Vnější průměr: Ø 500 mm - Otáčky: 3000 ot./min - Max. tloušťka pilového kotouče: 4,2 mm Technické údaje: - Napětí: 380–400 V AC3PE Dslhszvmh Rscdwxsku - Proud: 8 A - Frekvence: 50 Hz - Výkon: 3,8 kW - Tlak vzduchu: 7 bar - Hmotnost: 2300 kg Standardní vybavení: - Kotoučová pila s tvrdokovovými zuby Ø 500 mm (vnitřní průměr Ø 30) - Svařovaná konstrukce s nastavitelnými nohami a možností upevnění k podlaze - Průmyslový počítač integrovaný do stroje - Podávací pásy s řízením frekvenčním měničem a programovatelnými rampami zrychlování/zpomalování - Tiskárna etiket Rozměry: - Podávací zařízení: 7900 mm - Stroj: 1000 mm - Odkládací zařízení: 2600 mm - Max. šířka: 2300 mm - Max. výška: 1700 mm - Celková délka: 11500 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Funkčnost: nezkoušeno, použitá hydraulická jednotka z vstřikovacího stroje Windsor sestává z: - elektromotor Schorch KA7315M-BB03F-Z, rok výroby 1996, výkon 132 kW - hydraulické čerpadlo Sauer, typ 88P 226-197 LF - zásobní nádrž s chladičem oleje, filtry, hydraulickým blokem Dslez D S Enshcdwxjku - příslušný měnič Lenze v odpovídající řídicí skříni Podrobnosti naleznete na přiložených obrázcích. Osobní odběr v 42781 Haan, možnost naložení jeřábem.

Rok výroby: 2022, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Horizontální míchačka firmy Ahlmer Délka: 2950 mm, šířka: 1350 mm, výška: 1525 mm Objem 5,2 m³, užitečný objem 4 m³ Řetězový pohon Pohon 5,5 kW (s frekvenčním měničem) Míchací lopatka Výstup pomocí šnekového dopravníku (s frekvenčním měničem) S vážicí jednotkou Řídicí skříň Víko s ruční navijákem Výpustný posuvník Djlhcdozvammowxjku

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 531 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. Dolhcoz Agv Ujdwxeku - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 532 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita Dkelhcez Agw Esdwxou - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 533 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. Dkslhsz Ag Rrecdwxju - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 530 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. Djlhcdwezz Rpcexoku - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, typ paliva: nafta, výkon: 88 kW (119,65 k), typ převodu: mechanický, barva: bílý, počet míst k stání: 3, Vybavení: 3. hydraulická funkce, ABS, airbag, celoroční pneumatiky, osvětlení, přípojné zařízení, Nabízím zde vozidlo Peugeot Boxer, dodávka, naftový motor 2,2 / 88 kW, rok výroby 07.2010, najeto 171 000 km, 6stupňová manuální převodovka, tažné zařízení. Prodávám z důvodu přechodu na jinou technologii. Delszwmfrshcdwxsku !Vozidlo nemá platnou technickou prohlídku, je zaregistrováno a je připraveno k provozu. Zelené SPZ! Vozidlo je vybaveno řemenovým doplňkovým pohonem a hydraulickým vysokotlakým čerpadlem Dynaset. Vysokotlaké čisticí zařízení do 180 barů, vysokotlaká tryska a 1000litrová nádrž s automatickým navíjením hadice. Má známky používání.

Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 100 h, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Vybavení: Označení CE, Stroj SMRE pro svařování horkým vzduchem tkanin z PVC a syntetických materiálů. Stroj je v perfektním stavu, téměř nepoužívaný. Pracovní šířka 800 cm. Dslhcdezkqm Hjwxeku