Delta LT

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: LC528, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato použitá plnící linka je kompletní řešení pro výrobu nápojů v malém až středním měřítku, založené na systému GAI, speciálně určené pro pivo. Byla vyrobena v roce 2016, pravidelně udržována ve stavu připraveném k provozu a poskytuje konzistentní kvalitu i spolehlivý výkon pro pivovary hledající kvalitní použitý systém. Výrobce: GAI (plnicí monoblok), Enos (etiketování) Výrobní kapacita: až 900 lahví/hod. Plnicí technologie: izobarická protitlaková; typ plnění: 5 Typy obalů: skleněné lahve Formáty lahví: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Typy produktu: pivo (optimalizováno pro sycené pivo) Linkové komponenty: GAI plnicí monoblok (oplach–plnění–uzavírání), Enos etiketovací zařízení Stav: PŘIPRAVENA K OKAMŽITÉMU PROVOZU Dokumentace: manuály k dispozici Bezpečnost: obsahuje bezpečnostní prvky (ochranné kryty a blokace, typické pro moderní linky) Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka je vybavena automatizačním konceptem typickým pro moderní průmyslové balicí stroje s centralizovaným ovládáním pro zjednodušení obsluhy a změn formátů. GAI monoblok nabízí přesnou izobarickou regulaci plnění pro minimalizaci přítomnosti kyslíku a pěnivosti, což podporuje konzistentní plnicí hladinu napříč všemi formáty pivních lahví. Ovládací rozhraní: uživatelsky přívětivý ovládací panel se stavovými indikátory a alarmy Automatizace: PLC-logika s možností receptového nastavení parametrů formátů (pokud je konfigurováno) Řízení procesu: protitlakové nastavení přizpůsobené obsahu CO2 v pivu Bezpečnostní prvky: blokované bezpečnostní kryty, nouzové vypínače a standardní ochranná opatření Elektrické připojení: určeno pro běžné průmyslové napájení (ověřit na místě) Bodpfx Ajy Ifbiomyjdb Možnosti integrace do výrobních linek Zařízení bylo navrženo pro bezproblémovou integraci do většího prostředí výroby nápojů a nabízí rozhraní pro předřazené i navazující moduly, jako jsou depaletizátory, dopravníky, datové tiskárny a kartonovací stroje. Etiketovač Enos podporuje etiketování odpovídající standardům pivovarů a lze jej synchronizovat se stávajícími dopravníky a kontrolními body. Kompatibilita: rozhraní ke standardním přepravním dopravníkům, inspekčním a balicím zařízením Změna formátu: podporuje 0,33 l, 0,50 l a 0,70 l s příslušnými přestavbovými sadami Provozy s více linkami: lze provozovat vedle PET nebo hliníkových balicích linek po společných trasách a s dopravníky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC623, Použitá termoformovací balicí linka na vodní kelímky – 11 500 BPH Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní řešení pro plnění a balení kelímků, navržené pro produkci nápojů zejména ve vodárenských aplikacích. Srdcem linky je termoformovací a uzavírací stroj TR-ALP 10, který je určen k vysokovýkonnému termoformování, plnění, uzavírání a vysekávání PET kelímků. S formátováním 5x2 (10 dutin na cyklus) a pracovním výkonem 17–20 cyklů/minuta dosahuje linka až 12 000 kelímků za hodinu, což je ideální pro použité průmyslové balicí linky vyžadující spolehlivý výkon. Integrované koncové prvky zahrnují robotický kartonovací stroj, skládací kartonovač, páskovací stroj a dopravníky pro plynulé následné zpracování. Výrobní kapacita: až 12 000 kelímků/hod (typicky 10 200–12 000 kelímků/hod) Pracovní rychlost: 17–20 cyklů/min Konfigurace dutin: 5x2 (10 dutin/cyklus) Rozměr výseku: 71 x 71 mm Podporované formáty kelímků: 100 ml a 200 ml Základní materiál: PET fólie, tloušťka 500–700 mikronů Víčka: hliník 40 µm nebo 12 µm / APET + 12 µm / HSL tepelné uzavíratelné, snadno odtrhnutelné Části v kontaktu s produktem: nerezová ocel AISI 316 Maximální šířka fólie: 390 mm (spodní), 375 mm (horní) Průměry rolí: spodní 800 mm, horní 300 mm Hmotnost hlavního stroje: cca 2 500 kg Model páskovacího stroje: GEM F470 Model skládacího kartonovače: F2000 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je vybavena robustní automatizací zajišťující konzistentní tvarování kelímků, přesné dávkování a spolehlivé uzavírání. TR-ALP 10 využívá časově řízený gravimetrický dávkovací systém s 10 ventily pro rovnoměrné plnění. Elektrická architektura je průmyslového standardu s jasně definovanou ochranou a bezpečnostními obvody. Bdedpfxoy Icp De Amyeb Příkon: 3 x 380 V AC Instalovaný výkon: 25 kW Proud: 40 A Frekvence: 50 Hz Řídicí napětí: 24 V DC Dávkovací systém: časově řízený gravimetrický, 10 ventilů Plnicí teplota: 15–25 °C Bezpečnostní prvky: integrované havarijní a bezpečnostní prvky (průmyslové komponenty) Možnosti integrace do výrobní linky Stroj je koncipován pro bezproblémovou integraci do průmyslových balicích řešení, kde výroba kelímků koresponduje s koncovým balením do kartonů. Robotický pick-and-place kartonovač zajišťuje manipulaci s více formáty kelímků a je vybaven recepturami balení pro 100ml a 200ml varianty. Automatické skládání a uzavírání kartonů a tři dopravníky umožňují lineární i modulární provoz v různých sestavách. Koncepce koncového balení: robotický kartonovač, skládací kartonovač F2000, páskovací stroj GEM F470, dopravníky Konfigurace balení: 30 kelímků/karton (200 ml: 2 vrstvy 15x2; 100 ml: 3 vrstvy) Flexibilita formátů: nástroje pro 100 ml i 200 ml Nádoby: PET kelímky; sekundární balení v kartonech Stav stroje & údržba...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 68 702 h, číslo stroje/vozidla: LC624, Použitá plnící linka KRONES na vodu – 32 000 lahví/hod Technické specifikace & Výkonová data Tato kompletní použitá plnící linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s PET lahvemi a výrobu nápojů. Vyrobena společností Krones v roce 2006, poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balicí provozy ve velkém měřítku. Linka integruje formování lahví, plnění, etiketování, kódování, smršťovací balení, aplikaci držadel, paletizaci a etiketování palet, čímž vytváří robustní komplexní výrobní řešení vhodné pro sekundární trh, kde je požadována vysoká provozní dostupnost a konzistentní kvalita výstupu. Výrobní kapacita: až 32 000 lahví za hodinu Formáty lahví: kompatibilní s objemy 0,5 l a 1,5 l Obaly: určeno pro manipulaci s PET lahvemi Hlavní výrobce zařízení: Krones Rok výroby (klíčové linky): 2006 Odečtené provozní hodiny: 68 702 Řídicí systém: Siemens PLC Řízení plnění: elektronicky řízené s průtokovými spínači (objemové) Bsdpsy Icpqsfx Amysdb Hlavní modely a moduly: - Krones Contiform S20, vyfukovací stroj (2006) - Krones volumetrická plnička (2006) - Krones zavírač lahví (2006) - Krones Checkmat, inspekční stanice (2006) - Krones SynCo, dopravníkový systém (2006) - Krones Etima, etiketovací stroj (2006) - Markem Smart Lase C350, laserový kódovač (2015) - Ocme Vega N70/2, smršťovací balička - Comag/Decimo HM 100/2, aplikátor držadel (2006) - Ocme Pegasus M400, paletizátor (2006) - Bema Silkworn Turbo, ovinovací stroj na palety (2006) - Eidos 7P6ERLP, etiketovač palet (2020) - M. Tanner AG/Prologic, zásobník preforem (2018) - M. Tanner AG, rozstřiďovač preforem (2006) - Gassner, zásobník uzávěrů (2006) - Cryotech International, dávkovač dusíku - Europool, balicí dopravník Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena automatizací na bázi Siemens PLC a umožňuje koordinované řízení všech operací – od vyfukování, přes plnění a etiketování, až po koncové operace. Plnička využívá elektronicky řízené průtokové ventily pro zajištění přesného objemového dávkování a stálé úrovně plnění i při vysoké kapacitě. Centralizované ovládání, synchronizované dopravníky a integrované kontrolní stanice zvyšují efektivitu a minimalizují prostoje a složitost při přestavbách. - Řídicí architektura Siemens PLC v celé lince - Objemové plnění s elektronickou regulací průtoku - Integrovaná kontrola přes Krones Checkmat - Koordinovaná logika dopravníků s Krones SynCo - Laserové kódování prostřednictvím Markem Smart Lase C350 Možnosti integrace výrobní linky Výrobní linka je plně integrovaná od manipulace s preformami až po etiketování palet. Dopravníkové systémy Krones SynCo a Europool zajišťují plynulé předávání mezi jednotlivými moduly, zatímco balicí a logistické operace (smršťování, aplikace držadel, paletizace, balení palet a etiketování) uzavírají kompletní automatizovaný tok obalového procesu. - Inline provoz od vyfukovačky až po etiketovač palet - Formátová kompatibilita: PET lahve 0,5 l a 1,5 l...

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2017, K dispozici je zařízení Jakü pro odplyňování a impregnaci CO2. Jmenovitý výkon: 10 000 l/h, rozsah vstupního tlaku vody: 3–4,5 bar, rozsah vstupního tlaku CO2: 8–10 bar, trysky: 3, jemnost trysek: střední/jemná/velmi jemná. Rozměry stroje (D/Š/V): cca 2000 mm/2000 mm/2400 mm, hmotnost bez náplně: cca 800 kg, provozní hmotnost: cca 1400 kg. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Bdjdpfx Amjy H I Hleyjb

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Přehled Tato plnící linka typu GALDI RG270-SDUC vyrobená v roce 2021 je konstruována pro tvarování, plnění a uzavírání gable-top kartonů a je vhodná pro ESL mléko, čerstvé mléko, smetanu, pitný jogurt, ovocné šťávy a další tekuté potraviny. Stroj je vybaven servem řízeným objemovým plnícím systémem s dvojitou membránou a využívá technologii plnění zdola nahoru, což zajišťuje vysokou přesnost plnění a integritu produktu. S kapacitou až 6 500 kartonů za hodinu je systém určen pro mléčné a nápojové výrobní linky se střední kapacitou. Zařízení je vybaveno pokročilou hygienickou technologií, včetně sterilizace obalů na bázi H₂O₂, laminačním prouděním vzduchu s HEPA filtrem a funkcí CIP, což umožňuje výrobní podmínky pro prodlouženou trvanlivost výrobků. Technické údaje Kapacita: až cca 6 500 kartonů za hodinu Objem plnění: 250 ml – 1 000 ml Formát kartonu: průřez 70 × 70 mm Plnící systém: servomotoricky řízený objemový pístový dávkovač s dvojitou membránou Plnicí postup: plnění zdola nahoru Filtrace vzduchu: HEPA H14 (EN1822) Dekontaminace: H₂O₂ (35 %) systém rozprašování Certifikace: CE, FCM 1935/2004, FDA Bdedpfjy Hxuajx Amyob

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Přehled Tento stroj na etiketování s horkým lepidlem pro předřezané papírové etikety byl vyroben v roce 1993 italskou společností PE LABELLERS. Stroj je určen pro etiketování PET lahví. Výroba byla ukončena v červenci 2009 z důvodu definitivního uzavření závodu. Stroj je stále nainstalován na místě a lze jej na požádání navštívit ve stavu odstávky. Je ihned k dispozici. Technické údaje Výkon: cca 7 200 lahví za hodinu Formáty: 1,5 l / 2,0 l Použití: PET Konfigurace: etiketovací stroj s horkým lepidlem pro předřezané papírové etikety Bdodpfjy Hmtwex Amyob

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Přehled Tento aplikátor smrštitelné fólie byl vyroben v roce 2005 italskou společností MARFIN. Stroj je určen k balení PET výrobků na paletách pomocí aplikace smrštitelné fólie. Výroba byla ukončena v červenci 2009 z důvodu definitivního uzavření závodu. Stroj je stále nainstalován na místě a lze jej na vyžádání staticky prohlédnout. Je ihned k dispozici. Technické údaje Výkon: až 50 palet/hod Formáty: 1,5 l – 3×2 – 1200 × 800 0,5 l – 4×3 – 1200 × 800 Použití: PET Konfigurace: Aplikátor smrštitelné fólie Bdjdpfx Ajy Hmp Eomyob

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Přehled Tyto dva izobarické tlakové tanky (každý o objemu 150 hl) byly vyrobeny v roce 1994 společností TMCI Padovan, pocházejí z vinařského průmyslu a dříve byly využívány při výrobě sektu. Jsou vybaveny kompletním chladicím pláštěm a mají tlakovou odolnost až 6 bar, což je činí vhodnými pro kvašení, zrání i skladování sycených produktů, včetně piva, sektu a podobných nápojů. Tanky jsou vyrobeny z uhlíkové oceli s vnitřním epoxidovým potahem schváleným pro styk s potravinami, což představuje technologii široce využívanou předtím, než se v průmyslu staly standardem nerezové tanky. Nabízejí cenově výhodnou alternativu k nerezovým nádržím, zejména pro provozy s nižšími požadavky na investice. Každý tank je plně izolován a vybaven kompletním chladicím pláštěm, což umožňuje přesné řízení teploty během technologických procesů. Jako u všech epoxidově potažených nádob je nutné pravidelně obnovovat vnitřní ochranný povlak v závislosti na použití a charakteru produktu. TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobce: TMCI Padovan Rok výroby: 1994 Množství: 2 ks Typ: Izobarický tlakový tank s kompletním chladicím pláštěm Využití: kvašení, zrání, skladování sycených nápojů Objem: 150 hl na tank Materiál: základ uhlíková ocel Vnitřní potah: potravinářský epoxid Izolace: cca 100 mm polyuretanu s nerezovým opláštěním Tlaková odolnost: 6 bar Rozměry (na tank): vnější průměr: cca 2 400 mm, výška válce: cca 4 000 mm Bdsdpsy Hknxsfx Amysb

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Přehled Tyto 4 isobarické tlakové nádoby (každá o objemu 200 hl) byly vyrobeny v roce 1992 společností TMCI Padovan, pocházejí z vinařského průmyslu a dříve byly používány pro výrobu sektu. Díky kompletnímu chladicímu plášti a jmenovitému provoznímu tlaku až 6 bar jsou tyto nádoby vhodné pro kvašení, zrání a skladování sycených nápojů, včetně piva, sektu a podobných produktů. Nádrže jsou vyrobeny z uhlíkové oceli s vnitřním epoxidovým nátěrem v potravinářské kvalitě – technologie, která byla široce využívána před zavedením nerezové oceli jako průmyslového standardu. Jedná se o cenově výhodnou alternativu k nerezovým nádržím, zejména pro výrobce, kteří hledají nižší investiční náklady. Každá nádrž je plně izolována a vybavena kompletním chladicím pláštěm, což umožňuje procesy s řízenou teplotou. Vzhledem k systému vnitřního nátěru je podle způsobu využití a typu produktu nutná pravidelná inspekce a případná obnova epoxidové výstelky. Technické údaje Výrobce: TMCI Padovan Rok výroby: 1992 Počet: 4 kusy Typ: Isobarický tlakový tank s kompletním chladicím pláštěm Použití: Kvašení, zrání, skladování sycených nápojů Objem: 200 hl na tank Materiál: Dno: uhlíková ocel Vnitřní nátěr: potravinářský epoxid Izolace: cca 100 mm polyuretanu s nerezovým opláštěním Maximální tlak: 6 bar Rozměry (na tank): Vnější průměr: cca 2 200 mm Výška válce: cca 7 000 mm Celková výška: cca 9 000 mm. Bsdpey Hkl Dofx Amyedb

Stav: použitý, Rok výroby: 1985, Přehled: Těchto 5 izolovaných tlakových nádrží (každá o objemu 100 hl), vyrobených v roce 1985 společností TMCI Padovan, pochází z vinařského průmyslu a dříve byly využívány při výrobě sektu. Díky své tlakové odolnosti a kompletní konstrukci s chladicím pláštěm jsou vhodné pro kvašení, zrání a skladování sycených produktů. Nádrže jsou vyrobeny z uhlíkové oceli s vnitřní epoxidovou potravinářskou povrchovou úpravou – technologie, která byla v oboru běžná předtím, než se stal standardem nerez. Přestože nejsou tak rozšířené jako nerezové tanky, představují cenově výhodnou alternativu, zejména pro výrobce s omezeným investičním rozpočtem. Každá nádrž je plně izolovaná a vybavená kompletním chladicím pláštěm, což umožňuje procesy s řízenou teplotou. Je třeba poznamenat, že epoxidová vrstva musí být v závislosti na použití a typu produktu pravidelně obnovována. Technické údaje: Výrobce: TMCI Padovan Rok výroby: 1985 Počet: 5 kusů Typ: tlaková nádoba s kompletním chladicím pláštěm Použití: kvašení, zrání, skladování sycených nápojů Objem: 100 hl na nádrž Materiál: plášť z uhlíkové oceli, vnitřní povrch potravinářský epoxid Izolace: cca 100 mm polyuretan s opláštěním z nerezové oceli Tlaková odolnost: 6 bar Rozměry (na nádrž): vnější průměr cca 2 200 mm, výška válce cca 4 000 mm. Bedpfxsy Hkkyj Amyedb

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Přehled Těchto 8 izobarických tlakových tanků (každý o objemu 500 hl), vyrobených v roce 2005 společností Sirio Aliberti, pochází z vinařského průmyslu a bylo dříve využíváno pro výrobu sektu. Díky provoznímu tlaku až 6 barů a kompletní izolaci jsou tyto tanky vhodné pro kvašení, zrání a skladování sycených nápojů, včetně piva, sektu a podobných výrobků. Tanky jsou vyrobeny z uhlíkové oceli s potravinářskou epoxidovou vnitřní vrstvou, kombinovanou s polyuretanovou izolací a vnějším pláštěm z nerezové oceli. Tato konstrukce představuje tradiční a cenově výhodnou alternativu k nerezovým tankům, které se v pozdějších letech staly standardem. Díky vysokému objemu a izobarické konstrukci jsou tyto tanky ideální pro provozy s vysokou kapacitou výroby. Jako u všech epoxidově povrchově upravených nádob je podle provozních podmínek nezbytná pravidelná kontrola a obnova vnitřní vrstvy. TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobce: Sirio Aliberti Rok výroby: 2005 Počet: 8 kusů Typ: Izobarická tlaková nádoba Použití: Kvašení, zrání, skladování sycených nápojů Objem: 500 hl na tank Materiál: - Dno: uhlíková ocel - Vnitřní povrch: potravinářský epoxid - Izolace: polyuretan - Vnější plášť: nerezový plech Provozní tlak: 6 bar Bdsdjy Hkkajpfx Amyeb Rozměry (na tank): - Vnitřní průměr: cca 3 200 mm - Vnější průměr: cca 3 450 mm - Výška válce: cca 5 250 mm - Výška nohou: cca 1 200 mm - Celková výška: cca 7 800 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Přehled Tento aplikátor madel Twin Pack MDEL z roku 2002 je určen pro aplikaci nosných madel na multipacky nápojů. Stroj byl primárně používán k výrobě různých typů multipacků, včetně formátů 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l a 2x3x1,5 l, což umožňuje flexibilitu při různých velikostech lahví a balicích formátech. Kvůli ukončení jednorázové produkce a z prostorových důvodů byl stroj ve 11. kalendářním týdnu 2026 demontován a nyní je uskladněn. Technické údaje Výrobce: Twin Pack Model: MDEL Typ stroje: Aplikátor madel (stroj na nasazování nosných madel) Rok výroby: 2002 Použití: Aplikace nosných madel na nápojové multipacky Formáty: 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Vybavení Automatický systém aplikace nosných madel Vhodný pro různé konfigurace multipacků Možnost integrace do stávajících stáčecích a balicích linek Bdodpfx Asy Hkhfjmyeb

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tato automatická samolepicí etiketovací linka byla vyrobena v roce 2015 firmou ENOS. Stroj je určen pro flexibilní etiketování lahví v nápojovém, vinařském a lihovarnickém průmyslu. Je popsán jako ve velmi dobrém stavu. V létě 2025 byly provedeny servisní práce, včetně výměny tiskového bloku a kontaktních válců pro lahve. Dostupnost na vyžádání. Informace o instalačním stavu, možnosti prohlídky a důvodu prodeje nejsou k dispozici. Technické údaje Výkon: cca 1 200 lahví/hod. (standardní etikety) až cca 1 500 – 1 800 lahví/hod. (malé etikety), cca 1 100 lahví/hod. (etiketování přední i zadní strany z jedné role) Formáty: průměr 50–100 mm, kuželovité tvary lahví Použití: etiketování lahví (nápoje, vína, lihoviny) Konfigurace: 1 etiketovací stanice s tříválcovým systémem pro etiketování přední a zadní strany z jedné role Pozice etiket: přední strana, zadní strana Včetně aplikátoru kapslí, teplem smrštitelné jednotky, dopravního systému a akumulačního stolu Bdjdpfx Amjy Hkghsyeb

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Přehled Tento stroj na balení do smrštitelné fólie typu SMI LSK 45 T z roku 2002 je určen pro balení vícenásobných balení nápojů do smrštitelné fólie. Stroj byl dříve používán k výrobě různých konfigurací šestipacků a je vhodný pro různé velikosti lahví, což umožňuje flexibilitu formátů multipacků. S kapacitou až 45 balení za minutu je stroj vhodný pro balicí operace na konci výrobní linky se střední průchodností. Z důvodu ukončení výroby jednorázových lahví a z prostorových důvodů byl stroj v 11. kalendářním týdnu roku 2026 demontován a v současnosti je uskladněn. Technické údaje Výrobce: SMI Model: LSK 45 T Typ stroje: balička do smrštitelné fólie (fóliový balič) Rok výroby: 2002 Výkon: cca 45 balení za minutu Typ balení: smrštitelná fólie (s výstupem fólie) Použití: balení vícenásobných balení nápojů Formáty: 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l Další informace Stroj byl využíván v nápojové výrobě pro balení jednorázových lahví Navržen pro flexibilní konfigurace multipacků V současné době na skladě, připraven k expedici Bdodsy Hkauepfx Amyjb

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Přehled Tento tray-formovací stroj SMI TF 300, vyrobený v roce 2002, je určen pro automatickou formaci trayů ve stáčírnách nápojů. Stroj byl dříve používán pro balení multipacků 4x6x0,5 l v traye a dosahuje výkonu až 23 balení za minutu, což jej činí vhodným pro koncové balicí operace se střední kapacitou. Z důvodu ukončení jednorázové výroby byl stroj demontován v kalendářním týdnu 11/2026 a v současné době je uskladněn. Technické údaje Výrobce: SMI Model: TF 300 Typ stroje: stroj na formování trayů (tray-former / tray-packer) Rok výroby: 2002 Výkon: cca 23 balení za minutu Použití: balení multipacků do trayů (např. 4x6x0,5 l sixpacky) Vybavení Automatický systém formování trayů Vhodné pro traye s nápojovými multipacky Možnost integrace do stávajících balicích linek Bdsdey Hi U Depfx Amyeb

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Přehled Tento stroj na balení do smršťovací fólie byl vyroben v roce 1993 firmou POLYPACK INDUSTRIES ve Francii. Stroj je určen pro smršťování PET lahví pomocí neutrální fólie s tavnou lištou. Výroba byla ukončena v červenci 2009 z důvodu definitivního uzavření závodu. Stroj je stále nainstalován a může být na požádání zhlédnut na místě. Je ihned k dispozici. Technické údaje Výkon: cca 20 lahví za minutu Formáty: 1,5 l – 3×2; 2,0 l – 3×2 Použití: balení PET lahví do smršťovací fólie Konfigurace: smršťovací balička s tavnou lištou (pouze fólie) Bodpfoy Etqmex Amyodb

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Přehled Tento plnicí monoblok byl vyroben v roce 1993 firmami PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. Stroj je určen pro stáčení neperlivé vody a původně byl nakonfigurován na skleněné lahve, později byl přestavěn na PET lahve. Výroba byla ukončena v červenci 2009 z důvodu konečného uzavření závodu. Stroj je stále nainstalovaný a lze jej na vyžádání zhlédnout v nečinném stavu. Je ihned k dispozici. V roce 2006 byl doplněn systém filtrace vzduchu (CTA DA001). CIP systém je integrován. Technické údaje Výkon: cca 6 000 lahví za hodinu (1,5 l) Formáty: 0,5 l / 1,5 l Použití: stáčení neperlivé vody (PET lahve) Konfigurace: 16 oplachovacích hlav / 20 plnicích ventilů (atmosférických) / 6 uzavíracích hlav Tvar hrdla: 30/25 Včetně podavače uzávěrů, filtrace vzduchu a CIP systému Bsdpfjy Etd Tsx Amyedb

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Přehled Tento aplikátor uchytů byl vyroben v roce 2009 společností TWIN PACK v Itálii. Zařízení je určeno pro aplikaci uchytů na balení PET lahví. Výroba byla ukončena v červenci 2009 z důvodu trvalého uzavření závodu. Stroj je stále nainstalován a může být na vyžádání prohlédnut na místě. Má méně než 500 provozních hodin a je ihned k dispozici. Důvodem prodeje je nový projekt spojený s instalací zcela nové linky. Technické údaje Výkon: 35 ks/min Formáty: 1,5 l – 3×2 Použití: Aplikace uchytů na balení PET lahví Konfigurace: Neuvedeno Provozní hodiny: Méně než 500 hodin Bjdpfx Aey Etdgsmyodb

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Přehled: Tento mikrofiltrační systém PALL Microflow je navržen pro průtokovou (crossflow) filtraci piva a umožňuje kontinuální a plně automatizované procesy čiření. Systém je konfigurován jako tandemová jednotka s kapacitou až 50 hl/hod a je vhodný pro pivovary se střední až vysokou kapacitou. Pracuje s membránovými filtračními moduly, které zajišťují šetrné zacházení s produktem a stabilní filtrační výkon. Zařízení obsahuje čerpadla, integrovaný CIP systém a automatizaci na bázi Siemens, což garantuje vysokou úroveň procesní kontroly a hygieny. Technické údaje Kapacita: cca 50 hl/hod (tandemový systém, 24hodinový provoz) Filtrační technologie: průtoková filtrace (mikrofiltrace) Bdjdpfx Asy Etcpomyob Počet modulů: 48 Provozní teplotní rozsah: 0 °C až 70 °C Vybavení: čerpadla, integrovaný CIP systém, kompletní potrubní rozvody, řídicí systém Řídicí systém: Siemens S7 se Siemens OP07 HMI Stupeň automatizace: plně automatizovaný Vybavení Filtrační moduly (48 ks) Produktová čerpadla Integrovaný CIP systém Kompletní potrubní systém

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 19 500 h, číslo stroje/vozidla: LC621, Použitá plnící linka Tetra Pak A3 Speed 200 ml Prisma pro UHT Technické specifikace a výkonová data Tato použitá plnící linka je kompletním plnícím řešením Tetra Pak A3/Speed V040, konfigurovaným pro 200ml Prisma kartony. Jedná se o průmyslovou balicí linku, určenou pro výrobu vysoce kvalitních nápojů s integrovaným následným balením a datovým kódováním. Součástí balení je rovněž kompletní UHT procesní modul pro podporu aseptických plnicích procesů. Hlavní plnič: Tetra Pak A3/Speed V040 (technologie plnění kartónu) Primární formát: 200 ml Prisma kartony Výkon: 24 000 lahví/hod (200 ml Prisma) Akkumulátor: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Řízení linky: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Bdodpoy Egm Ijfx Amyjb Aplikace brčka: Tetra Pak Straw Applicator Dopravníky: Kompletní dopravní systém Tetra Pak Balení – wrap around: GAMPACK WB90HS Balení – krabice/karton: GAMPACK Kartonpacker Datové kódování: Domino tiskárna Provozní hodiny: 19 500 (celá linka) Obsažené zařízení pro UHT proces: Tetra Pak Homogenizátor 400 Chladicí tank 2 000 l Tetra Pak Aseptický tank 30 720 l s Tetra Alsafe Kompletní Tetra Pak VTIS UHT zpracovatelská jednotka (čerpadla, ventily, výměníky tepla) Tetra Pak CIP satelit Pokročilá automatizace a řídící systémy Linka je řízena systémem Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, který zajišťuje synchronizovaný provoz od plnění po sekundární balení. Integrovaná automatizace umožňuje stabilní tok produktu přes Tetra HELIX akumulátor, zatímco Domino tiskárna provádí inline datové kódování. Celosystémové blokace a obslužná místa přispívají k efektivním a reprodukovatelným přestavbám a robustnímu procesnímu režimu vhodnému pro aseptické balení nápojů. Možnosti integrace do výrobních linek Linka je navržena pro bezproblémový end-to-end provoz a propojuje plnič Tetra Pak A3/Speed V040 s aplikací brčka, dopravníky, akumulací a wrap-around i kartonovým balením. Konfigurace umožňuje hladké přechody mezi jednotlivými provozními jednotkami a zajišťuje stabilní průchodnost. Je speciálně určená pro 200ml Prisma kartony a lze ji snadno integrovat do stávajících průmyslových rozložení balení nápojů, a to jak jako samostatnou kartonovací linku, tak ve spojení s předdodávkami procesů. Technický stav stroje & historie údržby Tato použitá kartonovací linka Tetra Pak A3/Speed V040 má najeto 19 500 provozních hodin. Je nabízena jako kompletní balíková plnící linka s následným balením a UHT procesní technologií a je ideální pro firmy, které hledají osvědčené, ihned použitelné stroje pro balení do kartonů. Provozní výkonnost & univerzálnost Systém je určen pro aseptické balení do kartonů a podporuje UHT ošetřené nápoje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC611, Použitý Tetra Pak UHT systém 5000 LPH Technické specifikace a výkonové údaje Tento UHT systém Tetra Pak Steritherm (model VTIS C-4) je robustní, použitá zpracovatelská linka navržená pro zajištění konzistentního ultra-vysokoteplotního ošetření při výrobě nápojů a pro průmyslové balicí procesy. Je konstruován s důrazem na vysokou spolehlivost a snadnou integraci s navazujícími plnícími a balicími linkami a zajišťuje stabilní tepelný výkon a hygienický provoz pro moderní nápojové výrobní linky. Bsdjy Ef T Topfx Amyjdb Výrobce: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Rok výroby: 2017 Kapacita: 5 000 l/h Maximální procesní teplota (indikativní): až 148 °C (podle zkontrolované tlakové sekce) Součástí dodávky: homogenizátor Alfa Laval SHL-20 (250 bar), deskový výměník tepla Alfa Laval H7-RC (198 l), čerpací stanice s čerpadly Alfa Laval LKH-10 a LKH-107, pohon ABB a CIP regulátor Koncept řešení: kontinuální UHT proces s integrovanou homogenizací a deskovým výměníkem tepla Konstrukce: hygienické nerezové procesní komponenty Pokročilé automatizační a řídicí systémy Systém je vybaven počítačovým řízením pro přesné řízení procesů, což zajišťuje stabilní časově-teplotní profily a konzistentní kvalitu výrobku. Automatické sledování klíčových parametrů napomáhá minimalizovat ztráty produktu a optimalizovat spotřebu energie. Bezpečnostní zámky a měřící přístroje podporují bezpečný provoz během ohřevu, prodlevy i chladicí fáze. - Centrální počítačové řízení procesů a alarmů - Integrovaný CIP regulátor pro optimalizaci čistících postupů - Procesní instrumentace pro regulaci tlaku, teploty a průtoku - CE značení na úrovni komponent u součástí Alfa Laval Možnosti integrace do výrobních linek Navržený pro bezproblémovou integraci do použité plnící linky nebo nových výrobních rozvržení, tento UHT systém umožňuje plynulé napojení na předřazenou manipulaci se surovinami i navazující plnicí a balicí technologie. Podporuje průmyslové balicí toky pro provozy s plněním do PET i skla tím, že dodává tepelně ošetřený produkt přímo do plniček. - Inline kompatibilita s plnicími stroji, zásobníky a dopravníky - Ideální pro nápojové provozy s požadavkem na průběžný výkon 5 000 l/h - Flexibilní procesní přípojky umožňují začlenění do stávajících potrubních systémů a CIP okruhů - Vhodný pro modernizace použitých zařízení nebo rozšíření kapacity Stav stroje a záznam údržby Zařízení je nabízeno jako provozuschopný, použitý UHT systém. Přídavné komponenty vykazují známky profesionální údržby, včetně aktuálních štítků údržby na čerpadle Alfa Laval (datum 04/24) a záznamů o zkouškách tlakových částí. - Provozní stav: provozuschopné - Zkušební štítky na tlakových úsecích k dispozici

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC608, Použitá plnicí linka na skleněné lahve pro cider, výkon 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá stáčecí linka na skleněné lahve je určena pro zpracování nápojů s uzavíráním korunkovým uzávěrem a průmyslové balení. Kombinuje inspekci, oplach, plnění, etiketování, balení a paletizaci na konci linky do robustního použitého řešení pro výrobu nápojů. Depaletizér: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstev/min Kontrolní zařízení na prázdné lahve (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 lahví/min Oplachovačka: CBI JetMatic, 72 hlav, 670 lahví/min Plnicí/víčkovací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 lahví/min, 80/14 hlav Kontrolní zařízení 1: Heuft Spectrum TX Ohřívač lahví: CBI MCC 2000 Etiketovací stroj: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 lahví/min Kontrolní zařízení 2: Heuft Spectrum TX Smršťovací balička (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balíčků/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 přepravek/min Rozdělovač přepravek: CBI Paletizér: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/h Paletový kodér: Logopak LOGO Dopravníky + řízení: CBI dopravník na lahve a řídicí systémy; CBI dopravník na přepravky; CBI dopravník na palety Váha na přepravky: John White & Son Cartomat 2 Kodér na kartony: Videojet Excel 100 Sušič/odfukovač lahví: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ obalu: Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemi Rychlost linky (plnění): až 850 lahví/min (omezeno následnou konfigurací) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Zařízení integruje centrální řízení pro depaletizaci, inspekci, oplach, plnění, etiketování a balení. Automatizované podsestavy podporují stabilní rychlosti od 160 balíčků/min na smršťovací baličce až 850 lahví/min na etiketovači s efektivními přestavbami mezi pracovními cykly. Bezpečnostní zámky, havarijní vypínače a ochranné prvky kolem rotačních a pohybujících se částí zvyšují bezpečnost obsluhy a zajišťují spolehlivou výrobu nápojů. Koordinovaná logika dopravy a akumulace pro plynulý tok produktu Automatizovaná inspekce (EBI a následné kontroly po etiketování) pro zajištění kvality Řízená tepelná úprava pomocí ohřívače lahví pro omezení kondenzace Paletové a kartonové kódování pro sledovatelnost na konci linky Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá stáčecí linka je navržena pro provoz v linii od depaletizéru po ovinovač palet s modulárními stanicemi pro snadné přestavby. Bjdpjy Ef Ttefx Amyjdb

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: PST30, Použitý Tetra Therm aseptický pasterizátor – 2012 Technické specifikace a údaj o výkonu Tento aseptický pasterizátor zajišťuje spolehlivé vysokoteplotní krátkodobé zpracování (HTST) pro náročnou výrobu nápojů. Je navržen v rámci rodiny Tetra Therm ve spolupráci s Alfa Laval a je nakonfigurován pro aseptický provoz s integrovanou deaerací pro zachování kvality u citlivých produktů. Jako zařízení z druhé ruky z průmyslového balicího provozu nabízí vysoký výkon jak pro použitý plnicí linku, tak jako samostatný zpracovatelský celek. Typ stroje: Aseptický pasterizátor (flash) Značka: Tetra Pak (vyvinuto s Alfa Laval) Model: CM6-SM Rok výroby: 2012 Výrobní kapacita: až 12 000 l/h (aktuální nastavení cca 6 000 l/h) Maximální procesní teplota (TS): 125 °C Maximální provozní tlak (PS): 6,0 bar Zkušební tlak (PT): 8,6 bar Zpracovatelský objem: 162,0 l Skupina kapaliny: 2 Deaerátor: Součástí Označení CE: CE 0409 Bedpfx Ajy Ef Siomyjdb Datum zkoušky těsnosti: 2012-11-28 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tento aseptický pasterizátor je určen pro moderní výrobu nápojů a podporuje automatizované řízení teploty a stabilní podmínky pro HTST procesy. Je kompatibilní s běžnými PLC/HMI architekturami používanými v plnicích a balicích strojích, což umožňuje správu receptur, alarmový systém i sledování trendů v rámci standardních řídicích systémů závodu. Bezpečnostní propojky a ochrany v souladu s CE přispívají k bezpečnému provozu i čištění zařízení. Možnosti integrace do výrobní linky Zařízení je určeno pro začlenění do linky na výrobu nebo plnění nápojů; integruje se s moduly pro přípravu a deaeraci v předřazeném stupni a se sterilními tanky, plničkami nebo homogenizátory v navazující části, jak je běžné v průmyslovém balení nápojů. Flexibilita konfigurace procesů umožňuje využití pro různé druhy šťáv a neperlivých nápojů, což pomáhá výrobním podnikům přizpůsobit se sezónní nebo privátní poptávce bez potřeby větších hardwarových zásahů. Stav stroje a servisní historie Jedná se o použitý aseptický pasterizátor dříve provozovaný na rajčatovou šťávu a neperlivé nápoje. Je nabízen jako provozně připravený k okamžitému nasazení, což z něj činí praktickou volbu pro výrobce hledající ověřené zařízení s doloženými provozními výsledky ve výrobě nápojů. Provozní výkon a variabilita Aseptický flash proces, provozní teplota do 125 °C a integrovaný deaerátor efektivně chrání barvu, aroma a nutriční hodnoty nápojů a snižují obsah rozpuštěného kyslíku pro prodlouženou trvanlivost. Nastavený průtok kolem 6 000 l/h s rezervou do 12 000 l/h umožňuje využití v pilotním i středně velkém nápojovém provozu. Toto zařízení je ideální pro aplikace při výrobě šťáv a dalších neperlivých nápojů, kde je vyžadována řízená tepelná úprava. Požadavky na instalaci a přípravu místa Pasterizátor je standardně montován na rámu (skid), což umožňuje přímou...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 3 862 h, číslo stroje/vozidla: LC619, Použitý plnicí stroj Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní aseptická linka na kartonové balení je založena na stroji Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, který zajišťuje spolehlivý výkon pro výrobu kvalitních nápojů a průmyslové balení. Linka je navržena pro kartonové obaly o objemu 1,0 litru a zahrnuje plnění, uzavírání, dopravování, kartonování a smršťovací balení, čímž představuje ucelené řešení použité lahvovací linky pro zájemce o spolehlivý provoz a konzistentní výstup. Primární plnič: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptický) Výrobní kapacita: až 5 000 obalů za hodinu Typ obalu: Karton (Tetra Pak) Kompatibilní formát: 1,0 litru Uzavírací jednotka: Tetra Cap Applicator 88 (pro uzávěry Stream Cap) Sekundární balení: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Smršťovací tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Dopravní systém: Akumulační dopravník s mazáním Dicolube TP Výrobce: Tetra Pak Engineering Použití linky: Výroba nápojů a průmyslové balení Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je vybavena automatizací Tetra Pak pro koordinovaný chod a optimální propustnost. Aseptická jednotka TBA/8-1000 SQ zaručuje kontrolované podmínky plnění, zatímco uzavírací zařízení, dopravníky a koncové jednotky jsou synchronizovány pro plynulý průběh bez zádrhelů. Bezpečnostní blokace a ochrany dle CE zajišťují bezpečný provoz. Rychlé nastavení uzavírače a kartonovače umožňuje efektivní manipulaci s formátem 1,0 litru. Centrální ovládání modulů pro synchronizovaný chod linky Automatizovaná aplikace uzávěrů Stream Cap Bezpečnostní architektura dle CE ve všech klíčových modulech Mazacím systémem Dicolube TP podpořený chod dopravníků Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá linka je koncipována jako ucelená sada balicích strojů s možností jednoduché implementace do provozu („plug-and-produce“) přes plnění, uzavírání, dopravu, balení a smršťování. Akumulační dopravní systém zajišťuje stabilní tok mezi jednotlivými zařízeními, chrání aseptické procesy i následné sekundární balení. Konfigurace je ideální pro výrobce, kteří standardizují produkci v 1,0litrových kartonech. In-line konfigurace od aseptického plnění po koncové smršťovací balení Akumulace na dopravníku pro vyvážený tok a minimalizaci zastavení Vhodné pro výrobu nápojů s požadavkem aseptického kartonového balení Optimalizováno na formát 1,0 litru s jednoduchým nastavením v tomto rozsahu Bdsdsy Ef Scspfx Amyeb Stav stroje a historie údržby Zařízení je ve výborném technickém stavu a připraveno k okamžitému použití, což z něj činí spolehlivou volbu pro rychlé nasazení používané stáčecí linky. Podrobnosti o jednotlivých komponentách: TBA/8-1000 SQ: 3 862 provozních hodin; výborný stav, ihned připraveno k použití Tetra Cap Applicator 88: 7 709 provozních hodin; funkční pro uzávěry Stream Cap TTST-51 smršťovací tunel: re...

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Tento balíček pro manipulaci s KEG sudy obsahuje mycí zařízení na sudy typu M+F Keg Technik Monomat + RMT, plničku KEG sudů a velké množství nerezových KEG sudů různých velikostí, doplněné výčepními kohouty. Systém je vhodný pro malé a střední pivovary a umožňuje čištění a plnění sudů pro distribuci piva. Mycí zařízení bylo vyrobeno v roce 2019 a nabízí kompaktní a efektivní řešení pro zpracování KEG sudů. Technické údaje Výrobce zařízení na mytí KEG sudů: M+F Keg Technik Model myčky KEG sudů: Monomat + RMT Rok výroby: 2019 Výkon: cca 12 sudů/hodina Plnička sudů: součástí dodávky (výrobce neznámý) Typ zařízení: poloautomatická myčka a plnička KEG sudů Vybavení Myčka KEG sudů Keg Technik Monomat + RMT, plnička KEG sudů (samostatné zařízení), 195 x 30litrových nerezových sudů (typ S/A), 39 x 50litrových nerezových sudů (typ S), 22 x 20litrových nerezových sudů (typ A), 22 x 10litrových nerezových sudů (typ S), 10 x výčepních kohoutů (různí výrobci) Bdjdpfx Amjy D Ertjyob