Fa. Albin Halbritter Getränkeindustriebedarf GmbH

Stav: použitý, provozní hodiny: 34 000 h, Technické specifikace a výkonnostní data Tato použitá kompletní plnicí linka je nakonfigurována pro aseptické balení do kartonových obalů ve formátu Tetra Pak Prisma 0,33 l. Linka je sestavena z ověřených komponentů Tetra Pak a nabízí kompaktní, spolehlivé řešení pro kvalitní průmyslové balení a výrobu nápojů. Konfigurace linky integruje plnění, uzavírání a balení s plynulou manipulací s obaly pro stabilní provoz a konzistentní výkon. Výrobní kapacita: 7 500 kusů/hod. Formát: 0,33 l Prisma (hranatý) Typ obalu: Karton (Tetra Pak Prisma) Konfigurace linky: TBA19 (plnička) + TCA45 (uzavírač) + TCBP70 (balicí stroj) Model plničky: TBA19 Model uzavírače: TCA45 Model balicího stroje: TCBP70 Provozní režim: aseptická balicí linka na trvanlivé nápoje Výrobce: Tetra Pak Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá konstrukci Tetra Pak s integrovanou automatizací, která zajišťuje stabilní aseptický provoz. Centralizované řízení koordinuje činnost plničky, uzavírače a balicího stroje pro synchronizovaný průběh, přesné časování a minimalizaci prostojů. Nastavení na bázi receptur umožňuje konzistentní připravenost pro formát Prisma 0,33 l. Intuitivní HMI rozhraní usnadňuje monitoring, diagnostiku i rychlé zásahy v průběhu výroby. Možnosti začlenění do výrobní linky Tato použitá linka je navržena pro bezproblémovou integraci do kompletního výrobního provozu a podporuje napojení na vstupní i výstupní zařízení, například podávání kartonů, zásobování obaly či koncové paletování. Formát Prisma 0,33 l je standardní v této konfiguraci, což zajišťuje spolehlivou manipulaci a efektivní přestavení v rámci rodiny formátů. Logika a rozhraní dopravníků pomáhají udržet plynulý tok materiálu a vyrovnaný výkon linky v průmyslových aplikacích druhotného použití. Stav stroje a historie údržby Fgedsx E U Akopfx Adxek Tato použitá linka je nabízena v provozuschopném stavu, připravena k okamžitému nasazení s originální identifikací modelů na zařízeních. Konstrukce Tetra Pak umožňuje snadnou pravidelnou údržbu, přístup k opotřebitelným dílům i kritickým aseptickým součástem je zajištěn pro inspekci a výměny dle standardních preventivních postupů. Linka je vhodná pro provozy, které chtějí rozšířit nebo standardizovat aseptickou produkci nápojů bez dlouhých časů zprovoznění. Provozní výkon a flexibilita Systém je optimalizován pro aseptické zpracování a umožňuje kontrolovanou manipulaci od plnění přes uzavírání až po balení. Plnička TBA19 zajišťuje přesné plnění v aseptických podmínkách, uzavírač TCA45 aplikuje vhodné uzávěry na kartony Prisma a balicí stroj TCBP70 organizuje sekundární balení pro efektivní logistiku. Výsledkem je robustní řešení pro průmyslové balení, kde je klíčová ochrana výrobku, trvanlivost a jednotná prezentace. Instalační požadavky a příprava provozu Linka je určena pro instalaci do hygienického výrobního prostoru s kontrolovanými podmínkami prostředí vhodnými pro aseptický provoz.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Technické specifikace a výkonové parametry Tento aseptický tank o objemu 20 000 l je navržen pro hygienické skladování a pufrování v nápojovém průmyslu a průmyslových balicích provozech. Kombinuje nově vyrobenou tlakovou nádobu s prověřenou aseptickou technologií, což z něj činí robustní řešení pro modernizaci použitých stáčíren a integraci do druhotných instalací. Jmenovitý objem: 20 000 l Projektový tlak: 0,09 až −0,1 MPa (rozsah přetlaku i plného vakua) Tlak pro zkoušku těsnosti: 0,12 MPa Projektová teplota: 148 °C Materiál pláště: nerezová ocel S31603 (potravinářská odolnost vůči korozi) Rok výroby (plášť tanku): 2025 Rok původu tanku: 2011, původem z Tetra Pak Norma konstrukce: GB/T 150-2024 (tlakové nádoby) Technologická základna: aseptický modul Tetra Pak pro nápojové aplikace Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tank je připraven na bezproblémové začlenění do automatizovaných procesních systémů běžných v moderních stáčecích linkách. Připojovací porty a příruby ventilů umožňují měření hladiny, tlaku a teploty, stejně jako aseptické procedury SIP (sterilizace párou na místě) a CIP (čištění na místě). Systém je doprovázen sadou dokumentace s aktivačními a sekvenčními schématy, včetně popisu komunikace pro řízení S7, s podporou PLC/HMI konektivity, blokování a recepturně řízeného provozu. Signály připravené pro PLC: hladina, tlak/vakuum, teplota Fgsdpfxox E Tbfo Adxjk Rozhraní pro aseptická ventilová pole a okruhy CIP/SIP Bezpečnostní blokace při přetlaku a vakuu Dokumentace pro uvedení do provozu a nastavení parametrů Možnosti integrace do stáčecí linky Tank lze použít jako aseptický pufrovací nebo skladovací zásobník mezi tepelným zpracováním (např. UHT) a následným stáčením. Umožňuje samostatný provoz nebo zapojení do kompletní balicí linky, je vhodný pro prostředí nápojové výroby s PET, sklem nebo kartonovými obaly. Změny formátu jsou minimální, protože kapacita a procesní parametry jsou řízeny recepturou. Online integrace s UHT, aseptickými ventilovými rozvody a stáčecími stroji Samostatné použití pro dávkové pufrování a sterilní skladování Kompatibilní s CIP/SIP užitkovými okruhy a sanitárním potrubím Ideální pro modernizaci použité nebo second hand stáčecí linky Stav stroje a historie servisu Tlaková nádoba (plášť tanku) je nově vyrobena v roce 2025, doplněna systémovou dokumentací a původní aseptickou technologií z roku 2011 (Tetra Pak). Zařízení je nabízeno jako použité a je připravené k provozu po správné instalaci a uvedení do provozu. K dispozici jsou technické manuály pro plánování údržby, preventivní servisní rutiny a efektivní spuštění. Nový plášť (2025) s doloženou tlakovou zkouškou a projektovými parametry Dodává se s technickými manuály, pokyny k preventivní údržbě a výkresy rozvodů i rozložení Připraveno pro rychlé opětovné uvedení do provozu v průmyslových balírnách Provozní výkon a flexibilita Konstrukce umožňuje hygienické a aseptické podmínky, tank poskytuje stabilní funkci přetlaku/vakua pro sterilní skladování.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 200 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: N/A, Vybavení: ochrana hlavy, Robustní uzavírač pro nasazování lahvových uzávěrů typu roll-on-pilfer-proof (ROPP). Fjdpsx E S Nuefx Adxsgk Kapacita: 400–600 lahví za hodinu, dle obsluhy. Stolní provedení. Uzavírací hlava z nerezové oceli se 4 válečky. Hlava je vyměnitelná, což umožňuje aplikaci různých velikostí uzávěrů na stejné stroji. Rám a kryt z nerezové oceli. Bezpečný provoz pomocí dvou ovládacích tlačítek.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Technické specifikace a výkonové parametry Bertolaso Plnicí monoblok Syncronia 16-16-1-840 je použitý monoblok určený pro vysoce kvalitní stáčení nápojů do skleněných lahví. Tento komponent stáčecí linky integruje oplach, plnění a zátkování v kompaktní rotační platformě konstruované pro spolehlivý průmyslový provoz. Zařízení italské značky Bertolaso disponuje koncepcí řízení inertního plynu jak během přípravy lahví, tak při uzavírání, což jej činí ideální volbou pro prémiové produkty s požadavkem na snížený obsah kyslíku. Výrobce: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Rok výroby: 2000 Typ obalu: Skleněné lahve Oplachovač: 16 kleští s pronikací tryskou a dvojitou inertizační úpravou Typ plnícího ventilu: Gravitační/plnění lehkým podtlakem s podporou dusíku Fsdpfox E Sm Tex Adxegk Zátkovač: Jednohlavý rovný zátkovač s inertním plynem a vakuovým zátkováním Formáty: Kompatibilní s lahvemi 0,375 l a 0,75 l Elektro: 400 V, 50 Hz CIP připravenost: Integrovaný CIP s nerezovými slepými lahvemi Kód modelu a konfigurace: Syncronia 16-16-1-840 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok je vybaven procesními funkcemi zaměřenými na konstantní kvalitu a minimalizaci zachycení kyslíku. Oplach využívá dvojitou inertizační úpravu k předkondicionování lahví. Plnící sekce pracuje v režimu lehkého podtlaku/gravitace s dusíkem a je doplněna kontrolou hladiny u ventilu. Senzor na výstupu detekuje případné zavěšené lahve a chrání tak tok produktu i minimalizuje odstávky. Integrovaný CIP a slepé nerezové lahve umožňují efektivní čištění oplachových i plnících pozic a podporují hygienický provoz. Integrace do výrobních linek Monoblok je určen pro průmyslové balicí prostředí a může fungovat jako samostatná jednotka nebo být integrován do kompletní použité stáčecí linky. Je optimalizován pro manipulaci se skleněnými lahvemi a lze jej propojit s předřazenými dopravníky i následnými kontrolními nebo etiketovacími systémy. Flexibilita formátů zahrnuje velikosti 0,375 l a 0,75 l, přičemž rychlá výměna formátu je podporována konstrukcí hlavice a formátových dílů. Stav stroje a historie servisu Stroj je ve vynikajícím celkovém stavu a během provozu zpracoval přibližně 1 000 000 lahví. Jeho stav a integrovaný CIP systém svědčí o pečlivém provozu a údržbě, což jej vhodně předurčuje pro závody hledající ihned použitelné stáčecí zařízení s prověřenou spolehlivostí. Provozní výkon a univerzálnost Tento monoblok je zvláště vhodný pro produkty citlivé na kyslík stáčené do skleněných lahví. Dvojité inertní oplachy, dusíkem asistované plnění pod lehkým podtlakem a vakuové zátkování s injektáží inertního plynu zajišťují komplexní řízení obsahu kyslíku. Kvalita inženýrství od Bertolaso je známá precizním plněním, šetrnou manipulací a dokonalým uzavřením korek přímými zátkami.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Technické specifikace a výkonové údaje Fgsdpfx Asx E Sndjdxsk Bertolaso plnicí monoblok Syncronia 16-16-1-840 je použitý plnící monoblok určený pro kvalitní výrobu nápojů do skleněných lahví. Tento komponent použitých stáčecích linek integruje oplachování, plnění a korkování v kompaktním rotačním systému navrženém pro spolehlivý průmyslový provoz. Výrobce Bertolaso vybavil stroj systémem řízení inertních plynů pro úpravu lahví i jejich uzavírání, což z něj činí ideální volbu pro prémiové produkty vyžadující snížení obsahu kyslíku. Výrobce: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Rok výroby: 2000 Typ obalů: skleněné lahve Oplachovač: 16 kleští s pronikající tryskou a dvojitou inertní úpravou Plnicí princip: gravitační/plnění za mírného podtlaku s podporou dusíku Korkovačka: jednohlavá rovná korkovačka s inertním plynem a vakuovým korkováním Formáty: kompatibilní s objemy 0,375 l a 0,75 l Elektro: 400 V, 50 Hz CIP systém: integrovaný CIP s nerezovými slepými lahvemi Kód a konfigurace: Syncronia 16-16-1-840 Pokročilá automatizace a řízení Monoblok obsahuje procesní prvky zajišťující stálou kvalitu a minimální přítomnost kyslíku. Oplachovací část využívá dvojitou inertní úpravu pro kondiciování lahví, plnicí sekce pracuje v módu mírného podtlaku/gravitačně za použití dusíku a obsahuje kontrolu hladiny na ventilu. Senzor ve výstupní části detekuje zavěšené lahve pro ochranu toku produktu a minimalizaci prostojů. Integrovaný CIP systém spolu s nerezovými slepými lahvemi umožňuje efektivní sanitaci oplachovače a plnicích věží a podporuje hygienický provoz ve výrobě nápojů. Možnosti integrace do stáčecí linky Monoblok je navržen pro průmyslová balicí prostředí; může pracovat samostatně nebo integrovaný v kompletní použité stáčecí lince. Je optimalizován pro manipulaci se skleněnými lahvemi a lze jej napojit na vstupní dopravníky i návazné inspekční nebo etiketovací systémy. Flexibilita formátů zahrnuje velikosti 0,375 l a 0,75 l, rychlá změna formátu je zajištěna konstrukcí věží a formátovými díly. Stav stroje a historie údržby Stroj je ve vynikajícím technickém stavu a dosud zpracoval přibližně 1 000 000 lahví. Stav a integrovaný CIP systém svědčí o pečlivé obsluze a údržbě, což jej činí vhodným pro provozy hledající připravené stáčecí zařízení s ověřenou spolehlivostí. Provozní vlastnosti a univerzálnost Tento monoblok je zvláště vhodný pro produkty citlivé na kyslík stáčené do skla. Dvojitý inertní oplach, plnění s podporou dusíku za mírného podtlaku a vakuové korkování s inertním plynem zajišťují efektivní management obsahu kyslíku. Konstrukce Bertolaso je ceněná pro přesné plnění, šetrné zacházení s lahvemi a vysokou těsnost uzávěrů s rovnými korky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Technické specifikace a výkonnostní údaje Bertolaso Plnicí Monoblok Syncronia 16-16-1-840 je použitý monoblok určený pro vysoce kvalitní stáčení nápojů do skleněných lahví. Tento díl linky integruje oplachování, plnění a zavíčkování do kompaktní rotační platformy navržené pro spolehlivý průmyslový balicí provoz. Vyrobený společností Bertolaso, stroj je vybaven konceptem řízení inertního plynu pro kondicionování lahví i uzavírání, což jej činí excelentní volbou pro prémiové produkty vyžadující redukci kyslíku. Výrobce: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Rok výroby: 2000 Typ obalu: Skleněné lahve Oplachovač: 16 kleští s pronikavou tryskou a dvojitým ošetřením inertním plynem Typ plnícího ventilu: Gravitační / lehké podtlakové plnění s podporou dusíku Uzavírací zařízení: Jednohlavé rovnopřímé zamačkávání korku s inertním plynem a vakuovým uzavíráním Formáty: Kompatibilní s objemy 0,375 l a 0,75 l Elektrické připojení: 400 V, 50 Hz CIP příprava: Integrované CIP s nerezovými slepými lahvemi Kód a konfigurace modelu: Syncronia 16-16-1-840 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Fedpfx Aex E Snkjdxegk Monoblok obsahuje procesní prvky zaměřené na konzistentní kvalitu a minimální příměs kyslíku. Oplachovač používá dvojité ošetření inertním plynem pro předúpravu lahví. Plnič pracuje v režimu lehkého podtlaku/gravitace s dusíkem, doplněn regulací hladiny na ventilu. Senzor detekuje zavěšené lahve na výstupu pro ochranu výrobního toku a minimalizaci prostojů. Integrovaný CIP a nerezové slepé lahve umožňují účinné čistění na místě nejen pro oplachovací, ale i plnicí věže, což podporuje hygienický provoz ve výrobě nápojů. Možnosti integrace do výrobní linky Monoblok je navržen pro průmyslové balicí prostředí a může pracovat jako samostatný celek nebo být integrován do kompletní použité stáčecí linky. Je optimalizován pro manipulaci se skleněnými lahvemi a lze jej napojit na vstupní dopravníky i návazné systémy pro kontrolu nebo etiketování. Flexibilita formátů zahrnuje výrobu 0,375 l a 0,75 l s možností rychlé přestavby díky konstrukci věží a příslušenství pro změnu formátu. Stav stroje a záznam údržby Stroj je ve vynikajícím technickém stavu a za dobu provozu naplnil přibližně 1 000 000 lahví. Stav stroje i integrovaný CIP systém naznačují pečlivou obsluhu a pravidelnou údržbu, proto je vhodný pro závody hledající ihned provozuschopné zařízení s ověřenou spolehlivostí. Provozní výkon a univerzálnost Tento monoblok je obzvláště vhodný pro produkty citlivé na kyslík stáčené do skleněných lahví. Dvojité oplachování inertním plynem, plnění s podporou dusíku za lehkého podtlaku a vakuové zavíčkování s inertním plynem zaručují vynikající řízení přítomnosti kyslíku. Stroj značky Bertolaso je známý přesným plněním, šetrnou manipulací a vysokou těsností uzávěrů s rovným korkem.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Technické specifikace a výkonové údaje Bertolaso plnicí monoblok Syncronia 16-16-1-840 je použitý monoblok určený pro kvalitní plnění nápojů do skleněných lahví. Tento komponent použité stáčecí linky integruje oplach, plnění a zátkování do kompaktní rotační platformy navržené pro spolehlivý průmyslový provoz. Výrobce Bertolaso vybavil stroj systémem řízení inertního plynu pro kondicionování i uzavírání lahví, což jej činí ideální volbou pro prémiové produkty vyžadující snížení obsahu kyslíku. Výrobce: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Rok výroby: 2000 Typ obalu: Skleněné lahve Fgjdpjx E Snqsfx Adxek Oplachovačka: 16 kleští s penetrační tryskou, dvojité ošetření inertním plynem Plnicí princip: Gravitační/plnění za mírného vakua s podporou dusíku Zátkovačka: Jednohlevicová přímá zátkovačka s inertním plynem a vakuovým zátkováním Formáty: Kompatibilní s lahvemi 0,375 L a 0,75 L Elektro: 400 V, 50 Hz Připravenost CIP: Integrovaný CIP se slepými nerezovými lahvemi Kód a konfigurace modelu: Syncronia 16-16-1-840 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok nabízí procesní prvky pro udržení konzistentní kvality a minimalizaci přítomnosti kyslíku. Oplach využívá dvojitého inertního ošetření pro přípravu lahví. Plnění probíhá v režimu mírného vakua/gravitace s dusíkem a s úrovňovým čidlem na ventilu. Senzor výstupu detekuje zavěšené lahve, aby byla chráněna plynulost toku produktu a minimalizovány odstávky. Integrovaný CIP a nerezové slepé lahve umožňují efektivní sanitaci oplachového a plnicího karuselu při zachování hygienických standardů v nápojové výrobě. Možnosti integrace do výrobních linek Stroj je určen pro průmyslová balicí prostředí a lze jej použít samostatně nebo začlenit do kompletní použité stáčecí linky. Optimalizován je pro manipulaci se skleněnými lahvemi a umožňuje napojení na vstupní dopravníky i následné inspekční či etiketovací systémy. Flexibilita formátů zahrnuje velikosti 0,375 L a 0,75 L, rychlou změnu formátu usnadňuje konstrukce karuselu i formátových dílů. Stav stroje a servisní historie Zařízení je ve vynikajícím stavu a zpracovalo přibližně 1 000 000 lahví za dobu provozu. Jeho kondice a integrovaný CIP systém svědčí o pečlivé údržbě a provozu – je tedy vhodné pro provozovny vyžadující ihned použitelné, spolehlivé stáčecí zařízení. Provozní výkonnost a univerzálnost Monoblok se skvěle hodí na produkty citlivé na kyslík ve skleněných lahvích. Dvojitý inertní oplach, plnění za mírného vakua s dusíkem a vakuové zátkování s inertní atmosférou dohromady poskytují robustní řízení přítomnosti kyslíku. Inženýrství Bertolaso je uznáváno pro přesné plnění, šetrné zacházení a bezpečné uzavírání rovnými korky.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1606, celková výška: 2 500 mm, celková šířka: 1 700 mm, celková délka: 3 400 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, celková hmotnost: 2 500 kg, vstupní napětí: 230 V, výkon: 7 kW (9,52 k), připojení stlačeného vzduchu: 3 lišta, řídicí napětí: 230 V, Vybavení: dokumentace / manuál, Cimec – Triblock Mondial LD 16/16/1 Rok výroby: 2016 16 oplachovaček – 16 plnicích ventilů – 1 zavírač Otočný ve směru hodinových ručiček Výkon: 3 000 lahví za hodinu (33 cl) Dobře udržovaný Detekce malého počtu lahví (na vstupu) a příliš mnoha lahví (na výstupu) Manuál k dispozici Oplachovačka Otočení lahve a předoplach CO₂ nebo sterilizační kapalinou Výškově nastavitelná (automatický zdvih) Plnička Nízký podtlak (s vakuovou pumpou) Vyjímatelné plnicí trysky Velmi snadné čištění CIP Fiktivní lahve pro CIP Výškově nastavitelná (ruční) Zavírač Typ AROL Eagle C Korunkové uzávěry (ocelové) Vibrační podavač uzávěrů Přepadový proud (s teplou vodou) Výškově nastavitelný (ruční) Uzávěry: 26 mm Fgsdox Ebvbspfx Adxjk Formátové díly: APO 33 cl APO 75 cl (nabídka na rozšíření sady formátových dílů k dispozici) Možnost prohlídky/testování

Stav: použitý, Výškový dopravník Výška: 3,2 m Výška výsypu: 2,4 m Fodpfx Adjx Dc H Eexogk

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Inline rotační plnička Borelli Group S.r.L. vhodná pro plnění skleněných lahví. Fodpfx Adsx Dbkcjxsgk Jedná se o standardní 10-hlavou rotační plničku s kompletním CIP čistícím zařízením včetně slepých lahví a oplachovacího sprchového systému. Součástí dodávky je také podávací šnek plničky a díly pro manipulaci s lahvemi typu Bordeaux ze skla. Technická specifikace ✅ Model – RMC10. ✅ Rok výroby – 2018. ✅ Výkon – až 1500 lahví/hod. (pro 750ml lahve). ✅ Průtok – 1300 litrů/hod. ✅ Systém plnění – čistá gravitace. ✅ Regulace otáček – inverter. ✅ Napětí – 415 V / 50 Hz / 3 fáze. ✅ Připojení stlačeného vzduchu – 3-6 bar.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, typ vstupního proudu: Klimatizace, vstupní napětí: 400 V, Vybavení: dokumentace / manuál, Cheops tray shrink packer Výrobce: CHEOPS spol. s r.o. TERMOPAK 400TP – až 400 táců za hodinu Možnost balení tác + fólie, pouze fólie, nebo podložka + fólie Určeno pro použití s pop-lock nebo předem vyrobenými tácy – můžeme poskytnout údaje o aktuálním dodavateli kartonů a výrobcích výsekových nástrojů. Zvedací zařízení a rámy pro tyto formáty: 200ml lahve – balení 24 ks 250ml lahve – balení 24 ks 330ml lahve – balení 12/24 ks 500ml lahve (typ 1914, vysoké) – balení 12 ks 750ml lahve – balení 12 ks Zvedací hlavy pro: Fgedpfex Dantox Adxek 500ml lahve (stumpy) – balení 8/12 ks V provozu do konce ledna 2026 Používáno pro sklo, ale s jinými hlavami lze balit PET/plechovky. Prodává se z důvodu navýšení výrobní kapacity.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, 1 x plnicí stroj na láhve Seitz-Werke GmbH. Napájení z tanku s protitlakem. Model - SF 12. Rok výroby - 1961 (po renovaci). Výkon - až 1200 lahví/hod (v závislosti na objemu plnění). Kapacita - variabilní rozsah plnění (jakákoli velikost láhve, která pasuje do držáků). Celkové rozměry - průměr 1100 mm x výška 2350 mm. Naposledy používán v březnu 2023. Fgedpfx Aox A A I Hsdxok

Stav: velmi dobrý (použité), Plnicí stroj na skleněné lahve EKTAM 30 plnicích hlav Model 2007 15 000 lahví za hodinu AROL uzavírací zařízení, 6 hlav Fgedpfex Ap Tisx Adxok Vyplachovačka 24 hlav Vynikající stav

Stav: použitý, Se SEW převodovým motorem. Bez pásového pohonu. Pro přišroubování na pás. Fgjdpex Agn Djfx Adxsk

Stav: použitý, Stroj je vybaven zásobníkem na sektové korky. Korky na sekt jsou automaticky zarovnány a dopravovány kanálem k zátkovači sektových korků. Fjdpfx Adoxz Ug Soxjgk

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 33 411 h, Aseptický kartonovací plnicí monoblok CFA406-32 Tento použitý aseptický kartonovací plnicí monoblok SIG Combibloc je navržen pro spolehlivé a kvalitní plnění ovocných džusů a neperlivých nápojů do kartonů SIG COMBIBLOC. Vyroben byl v roce 2004 a byl provozován v profesionálních průmyslových balicích provozech. Nabízí stabilní výkon při plnění formátu 2,0 l s konzistentním výstupem vhodným pro výrobu nápojů. Díky kompletní sadě pomocného zařízení je ideální pro integraci do použité plnicí linky nebo jako rozšíření stávajícího průmyslového balicího zařízení o funkci aseptického kartonového plnění. Výrobce SIG Combibloc – řada CFA 406 – je známá precizním dávkováním, hygienickým designem a spolehlivým provozem v náročné výrobě nápojů. Tento stroj je vybaven sterilním vzduchovým systémem a následnou manipulací včetně evakuačního stolu, akumulačních (bufferových) stolů, dopravníků a zavíračky Combiswift, což z něj činí kompaktní řešení pro linky na balení do kartonů. Technické údaje a výkonnost: Výrobce: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Rok výroby: 2004 Balení/karton: SIG COMBIBLOC Objem balení: 2,0 l Kapacita: 5 000 kusů/hod Provozní hodiny: 33 411 h Produkty: ovocné džusy a neperlivé nápoje Složení zařízení: plnička CFA 406 (2004); Sterilní vzduchový systém (2004); Evakuační stůl (2004); Akumulační stůl (2004); Zavírací hlava/Combiswift (2002); Tray packer (2004); Dopravníky (2004) Poslední servis: 12/2019 Fgodpexz Taqjfx Adxjk Odstaveno z provozu: 06/2020 Vyspělá automatizace a řídicí systémy: Linka je navržena pro aseptický provoz, vybavena sterilním vzduchovým systémem pro udržení kontrolovaných hygienických podmínek v plnicí zóně. Zařízení zajišťuje stabilní a opakovatelný plnicí výkon pro 2,0l kartonové formáty – s přesným řízením toku díky integrováným stolům a dopravníkům. Rychlá změna formátu v rámci řady CFA umožňuje efektivní seřízení dle požadavků průmyslového balení. Možnost integrace do obalových linek: Tato aseptická kartonová plnička je snadno začlenitelná do stávajících balicích zařízení jak v návaznosti na předřazené, tak i následné stroje. Evakuační stůl, akumulační stůl, dopravníky a tray packer zajišťují hladký tok produktu a akumulaci pro plynulé vyvážení celé linky. Zavírací stanice Combiswift umožňuje aplikaci uzávěrů na kartony, což podpoří plnou funkčnost linky pro výrobu nápojů balených do kartonů. Stav stroje a servisní historie: Stroj byl naposledy servisován v prosinci 2019 a odstaven v červnu 2020. V současné době je odstaven a uskladněn. Při demontáži byly některé komponenty odebrány a chybí: 9 spínačů, 3 fotobuňky a 10 sensorových kabelů. Celkově se jedná o dobře udržovaný, použity aseptický plnicí stroj s doloženou servisní historií a jasným stavem skladování. Provozní výkonnost a univerzálnost: Optimalizováno pro ovocné džusy a neperlivé nápoje tento kartonovací plnicí monoblok podporuje stabilní výkon pro objem 2,0 l...

Stav: připraven k použití (použité), TETRA PAK KOMPLETNÍ PLNÍCÍ LINKA, ZAHRNUJE: - PLNÍCÍ STROJ TBA/8-1000 SLIM, VERZE 120, ROK VÝROBY 2009, 27 000 PROVOZNÍCH HODIN - APLIKÁTOR VÍČEK CAP30 HELICAP23 100V - BALICÍ STROJ TCBP70 WRAP AROUND, V110 S RENOVOVANOU EL. SKŘÍNÍ - AKUMULÁTOR EASY RIDE - DOPRAVNÍKOVÝ SYSTÉM VYNIKAJÍCÍ STAV, STÁLE V PROVOZU Fgodpfsxz Eztex Adxsk

Stav: použitý, Automatický stroj na uzavírání lahví plastovými uzávěry. Stroj má plynule nastavitelnou rychlost a výkon. Počet uzavíracích hlav: 8 ks Výkon: 6 000 lahví/hod Celkový výkon: 4,0 kW Hmotnost: 1 500 kg Použitý stroj Fgjdjxz Ehmjpfx Adxsk

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, celková výška: 5 100 mm, celková šířka: 2 800 mm, tlak: 1 lišta, kapacita nádrže: 19 800 l, vnitřní průměr: 2 800 mm, TECHNICKÉ SPECIFIKACE - Vertikální válcová nádrž - Objem: 9 400 l + 10 400 l = 19 800 litrů - Materiál: nerezová ocel STŘECHA - 1 komín mimo střed vepředu s průlezem PLÁŠŤ - 1 kompletní stavoznak pro každý z dvou oddílů - 1 oválné autoklávové dveře pro každý z dvou oddílů - 1 odběrový kohout na každém z dvou oddílů - 1 obdélníkové dveře na horním oddílu - 2 částečné výpustné ventily na každý z dvou oddílů - 1 chladící okruh na každý z dvou oddílů DNO Fodpsxz A Htsfx Adxegk - Kónické - 4 nohy - 1 celkový výpustný ventil ROZMĚRY - Průměr: 2800 mm - Celková výška: 5100 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, NP 687 | KOMPLETNÍ LINKA NA PLNĚNÍ PET LAHVÍ SIDEL (SYCENÉ PRODUKTY) Produkt: sycená voda a nápoje Výkon: 13 500 lahví/hod (BPH) Lis na PET preformy Sameto Model: EBH 2050 Rok výroby: 2010 Vyfukovačka PET Sidel Model: SBO10 Rok výroby: 2010 Průměr hrdla: fi28 1881 Počet forem: 10 Vzduchový dopravník Alsim Rok výroby: 1999 Monoblok Alsim Model: Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rok výroby: 1999 Oplachovač: 48 kleští, 1 oplach vodou Plnička: 60 ventilů Typ plnění: izobarický Zavírací hlava: 10 hlav Míchačka Alsim Rok výroby: 1999 Výkon: 30 pph Sušič lahví ACI Rok výroby: 2015 Etiketovačka Krones Contiroll Model: Contiroll Rok výroby: 2004 Typ etiketovačky: rotační Počet talířů: 15 Obalení etiket PET Typ etiketovací stanice: etiketování z role (roll-fed) Smršťovací balička Acmi Model: SHRINK-WRAPPER Fenix Rok výroby: 2019 Verze: s podáváním fólie Typ: pouze fólie Aplikátor madel Smipack Model: HA 35-50-70 Rok výroby: 2002 Paletizátor Alsim Model: Valiant 1I 1P Rok výroby: 1996 Plně automatický Typ: posuvný systém Ovinovačka palet PM Pragometal Model: OBS rotomatic standard Fgsdpfsxz Aytex Adxjk Rok výroby: 2009

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, celková výška: 4 900 mm, celková šířka: 2 900 mm, tlak: 1 lišta, kapacita nádrže: 30 000 l, vnitřní průměr: 2 900 mm, TECHNICKÉ ÚDAJE - Válcový, uzavřený - Kapacita: 300 hl - Materiál: nerezová ocel - Dno: ploché na základové desce VÍKO - 1 odvzdušňovací otvor s klapkou Ø 400 mm Fsdpfjxz Apujx Adxogk PRSTENEC - 1 kohout na degustaci - 1 obdélníkové dveře, vnější otvor 420×530 mm - 1 obdélníkové dveře s vnějším otvorem 420×530 mm, dole na plášti - 1 přípojka pro teploměr - Stoupací trubka Ø 50 mm - 1 kompletní vypouštěcí ventil DN 50 ROZMĚRY - Průměr: 2900 mm - Celková výška: 4900 mm

Stav: použitý, Stroj (doplněk): Reverzní osmóza Výkon permeátu: 8000 l/h Vstup: 10000 l/h Proud koncentrátu: 2000 l/h Max. provozní tlak: 16 bar Výkon: 6,5 kW Napětí: 3 x 380 - 415 V Frekvence: 50 Hz Voda: Vstupní tlak 2,5 - 5 bar Fgjdpfjxzqulex Adxek Ovládání/řízení: Simatic S7-300 Základní konstrukce: na nerezovém rámu Vybavení: Filtrace pro dezinfekci; dvě trubky s membránovými moduly; dávkování chemikálií se dvěma dávkovacími čerpadly; odstředivé čerpadlo (Lowara); různé potrubí, ventily a měřicí technika; rozvaděč s dotykovým panelem

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Cílová hodnota CO2 je zadána na digitálním regulátoru, čímž se odpovídajícím způsobem otevírá CO2-dávkovací ventil. Pomocí injektoru je CO2 zaváděno do proudu produktu a následně rozpuštěno ve saturační zóně. Množství CO2 v nápoji je sledováno CO2-analyzátorem a počítačem. Skutečná hodnota je automaticky porovnávána s cílovou hodnotou a v případě potřeby korigována pomocí CO2-ventilu. Záznamník CO2 zaznamenává skutečnou hodnotu. Stroj (doplněk): Impragnační zařízení Výkon: 20000 l/h Koncová hodnota obsahu CO2 (provozní hodnota) až: 7 g/l Materiál: nerezová ocel Výbava: CO2-injekce; zklidňovací zóna; rozvaděč s ovládacím panelem pro regulaci CO2 a záznam CO2; různé potrubí, ventily, měřicí technika Fgsdpfexzqufjx Adxek

Stav: použitý, bez zástrčky Fsdpfxexzi Hye Adxsgk

Stav: použitý, Funkce: - - Aplikace více samolepicích etiket Výkon: cca 900 až 1800 lahví/hod Hmotnost: cca 300 kg Napájení: 220 / 380 V, 3fázový + 0 + zem Použitelné lahve: Válcové nebo mírně kónické (volitelně), průměr 55 až 115 mm Etiketování: Maximální výška horní hrany etikety: 170 mm (220 mm volitelně) Etikety: Vnější průměr role: 300 mm Vnitřní průměr role: 75 mm Fedsxy Sq Sspfx Adxegk Směr odvíjení: vlevo vpřed Vnitřní navíjení