Automatická vrtací pila

APS Europe RDR-1036

Stav: dobrý (použitý), Kód: 0749 Značka: Albatros, s. r. o., s. r. o: TAGLIABUE - COSTA LEVIGATRICI Model: TT 3 1300 Automatická bruska na pracovní desky, nábytek, panely, stoly. Pracovní šířka mm 1300 Max. pracovní tloušťka mm 130 Min. pracovní tloušťka mm 1 Složení: Příčný řemen 1° - Motor Hp 15 - Elektronický variátor otáček s displejem 2° Příčný řemen - Motor Hp 15 - Elektronický variátor otáček s displejem Velikost příčného brusného pásu mm 1350 x 150 Ševronový pás velikost mm 5510 x 140 Pásové dmychadlo Rychlost posuvu pásu mt/min 5/25 Pevný stůl a pohyblivá hlava pro on-line nastavení Gsdeh T Dzqjpfx Ak Eebr Rotační dmychadla pro čištění desek Vakuový stůl Kartáč na čištění pásu Podávací válečkový dopravník Instalovaný výkon Kw 32 Stlačený vzduch 7 Atm Sací vstupy: č. 2 průměr mm 200 - č. 2 průměr mm 150 - č. 2 průměr mm 100 Celkové rozměry mmm 4400 x 2500 x 1600 h Hmotnost kg 5000

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tato kompaktní, automatizovaná linka na stáčení plechovek byla vyrobena s hlavními komponenty od společností KHS, Ferrum, Ska Fabricating a Atlanta. Linka je určena pro výrobu nápojových plechovek a zahrnuje depaletizaci, dopravní systém pro plechovky, proplach ionizovaným vzduchem, plnění, uzavírání a následné balení do fólie nebo smršťovací fólie. Srdcem zařízení je plnicí systém KHS Innofill Can C v kombinaci s uzavíračkou plechovek Ferrum FC03. Systém je integrován s visutými a podlahovými dopravníky plechovek a je uspořádán v kompaktním výrobním schématu. Technické údaje - Výrobce / hlavní komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Typ zařízení: Automatická linka na stáčení plechovek - Výkon: 15 000 ks/h - Počet plnicích ventilů: 21 - Počet uzavíracích hlav: 3 - Typ obalu: standardní plechovky 330 ml, 440 ml, 500 ml - Typ balení: volné plechovky v platech po 12 a 24 kusech a WA kartonech - Rok výroby: 2018 - Provozně odpracované hodiny: 3 446 h - Uspořádání: kompaktní plnící linka s visutými i podlahovými dopravními úseky Gedpfoy Tt H Dox Ak Esbr Dodávka obsahuje - Depaletizér plechovek | Ska Fabricating Co. | – | Uzavřený depaletizační systém s bezpečnostním oplocením | 2018 - Dopravní systém pro plechovky | KHS / AE | – | Visutá a podlahová dopravní síť pro prázdné plechovky a přechod mezi linkami | 2018 - Ionizační zařízení na proplach | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul na proplach/čištění prázdných plechovek před plněním | 2018 - Plnicí stroj na plechovky | KHS | Innofill Can C | Automatický plnicí systém na plechovky | 2018 - Detekce plnící výšky | Heuft | - - Uzavírač plechovek | Ferrum | FC03 | Rotační uzavírač plechovek | 2018 - Sušič plechovek | Air Control Industries | 2018 - Etiketovací stroj | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketovačka včetně podavače etiket | 2018 - Kartonovací stroj | Atlanta | Rafaello 726 | Balení do kartonových obalů | 2018 - Tiskárna pro kartonovač | SATO | S86-EX | 2018

Rok výroby: 2012, stav: použitý, Prodám: Kontrolní váha Ishida DACS-W-030-SB - výborný stav Gjdpfx Aksv Sqxie Eobr Nabízíme k prodeji vysoce kvalitní kontrolní váhu Ishida DACS-W-030-SB navrženou pro efektivní a přesnou kontrolu hmotnosti v různých výrobních prostředích. Tato kontrolní váha je ve výborném stavu, důkladně udržovaná a připravená k použití. Klíčové vlastnosti: - Rozměry vážicí plošiny: 530 mm x 300 mm - Systém automatického vyřazení: Zajišťuje přesné třídění a odstraňování produktů, které nesplňují specifikace - Značka: Ishida – známá svými spolehlivými a odolnými řešeními vážení - Model: DACS-W-030-SB – Špičkový model pro optimální výkon - Snadná integrace: Lze snadno integrovat do vaší stávající výrobní linky - Přesnost a spolehlivost: Ideální pro potravinářské, farmaceutické nebo průmyslové aplikace Ať už chcete upgradovat své procesy kontroly kvality nebo zlepšit celkovou efektivitu výroby, kontrolní váha Ishida DACS-W-030-SB nabízí osvědčené řešení. Pro více informací nebo domluvení prohlídky nás prosím kontaktujte. *STC právě získal toto vybavení. I když jsme v současné době obdrželi spoustu nových zásob, nenašli jsme čas na tom, abychom s nimi nějak zapracovali. Samozřejmě, pokud máte zájem, můžeme upřednostnit testování a kontrolu, abychom zajistili, že dostanete stroj ve 100% funkčním stavu. Pokud máte zájem, samozřejmě nás neváhejte kontaktovat, abychom pro vás mohli získat více informací. Rozměry vážicí plošiny: 530 mm x 300 mm

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, MEMBRÁNOVÉ FILTRAČNÍ ZAŘÍZENÍ PCI -NF Toto zařízení je membránové filtrační zařízení používané k odstraňování vody a/nebo látek s velmi nízkou molekulovou hmotností z tekutých mléčných výrobků. Gsdpjhqhw Iefx Ak Eobr

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, EDF Flexy Feed předpodavač Casemaker EDF 821 FD s plným servopohonem Podavač Swing bez kolizí 6 flexotiskových jednotek nahoře, pevného typu (otevírací pro údržbu) 6 infračervených sušiček Vakuový transport mezi tiskovými jednotkami pomocí ocelové platformy a pásů Štěrbinovací jednotka s dvojitou hřídelí Godpfx Akjwhy Abo Ejbr Rotary výsekový stroj s horním vypínáním pro výměnu výseku za chodu stroje Oddělovací přepravní jednotka před skládací a lepicí jednotkou Skládací lepicí jednotka s vakuovým přenosem a plným servopohonem Lepicí zařízení Valco Clear Vision Odebírač s počítáním Paletizátor EDF Unipal s automatickým podavačem archů a vkladačem palet Siemens elektronika K dispozici od srpna 2027

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 14 700 h, číslo stroje/vozidla: ET194, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tento rotační etiketovač značky P.E. Labellers s optickým centrováním byl navržen pro precizní finalizaci láhví v použité stáčecí lince nebo nových instalacích. Je konstruován pro trvale vysokou kvalitu etiketování v prostředí výroby nápojů a nabízí vyváženou kombinaci rychlosti, přesnosti a reprodukovatelnosti. Výrobce / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Rok výroby: 2007 Výrobní kapacita: až 6 500 lahví za hodinu Stanice / talíře: 4 lepicí stanice; 8 motorizovaných talířů s dedikovanými optickými senzory Optické centrování: Pokročilý systém pro přesné zarovnání etiket na dekorovaných, reliéfních nebo nepravidelných lahvích Možnosti etiketování: tělové, zadní, hrdlové etikety a volitelně L-/U-zapečetění pro uzávěry (speciální lepicí jednotka na vozíku) Typy obalů: PET a skleněné lahve; možnost úpravy pro jiné tuhé obaly (např. hliník) s odpovídajícími formátovými díly Vyráběné produkty: Vhodné pro vodu, džusy, pivo, víno, lihoviny, nealkoholické nápoje a další Rozměry (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Gsdpfx Akjvlnvrj Eobr Hmotnost: 2100 kg Elektrické požadavky: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurační kódy (OEM): Počet talířů: 8; směr otáčení: 1; pohyb talířů: 2; počet stanic: 4; etiketovací metodika: 0,4; umístění etiket: 0,1,2,4; optický centrovací systém: 2; nastavení hlavy: 1 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Automatizace je navržena pro spolehlivé a opakovatelné etiketování v průmyslových balicích linkách. Barevný dotykový HMI panel a integrovaný PLC řídí všechny funkce stroje a umožňují recepturově řízené přestavby a diagnostiku v reálném čase. Servopoháněné nebo motorizované talíře pracují ve spojení s optickými senzory pro synchronní optické centrování a zajišťují špičkovou prezentaci i při maximální rychlosti. Dotykové HMI s programovatelnými recepty (uložení více formátů etiket) Integrovaný PLC a moderní elektronika; regulace otáček přes frekvenční měnič Elektrický zvedací systém pro rychlé nastavení výšky karuselu a hlav Čtyřosé nastavení hlavy na vozíku pro přesné umístění aplikačních hlav Etiketování řízené optickými senzory synchronizovanými s centrováním K dispozici provozní, údržbová a programovací dokumentace Možnosti integrace do výrobních linek Konstrukce pro bezproblémovou integraci s předřazenými i následnými stanicemi, včetně oplachovacích, plnicích, uzavíracích, inspekčních systémů, značicích/TIJ tiskáren a sekundárního balení (smršťovací, wrap-around nebo kartonové balení). Tento použitý etiketovač je ideální pro dovybavení či rozšíření použité stáčecí linky bez kompromisů ve výkonu. Kompatibilní se standardními dopravníky, akumulačními stoly a liniovým řízením Rychlá přestavba formátu díky uloženým receptům a mechanizované...

Rok výroby: 1999, stav: dobrý (použitý), šířka plechu 500 - 1 600 mm, délka plechu max. 4.500 mm stohovací hmotnost max. Výška stohování 3 t (s paletou) max. Rychlost 500 mm max. 40 m / min. Gbsdpfx Ajbh Dtwok Eor

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2018, HLINÍKOVÁ PRECIZNÍ VYSOKORYCHLOSTNÍ LINKA PŘÍČNÉHO ŘEZÁNÍ CTL 1500.3.12, výrobce AUXMET Obnoveno a aktualizováno v roce 2018 pro hliník. Tloušťka: 0,4 - 2 mm Šířka návinu: 500 - 1 510 mm Délka výstupní lopatky: 500 - 4 000 mm Vnější průměr cívky: 800 – 1 800 mm Vnitřní průměr cívky: 508 - 610 mm Hmotnost cívky: 12 Tn Počet rovnacích válců: 19 válců Průměr nivelačních válečků: 45 mm Gbedpfx Akjvtpdge Eer

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1998, Posuv X/Y/Z: 3200mm/300mm/250mm, otáčky: 18000rpm, výkon motoru: 7,4kW, držák nástrojů: SK30, pozice nástrojů: 8, výměník nástrojů: revolverový, zpracovávané materiály: hliník/ocel (max. tloušťka 5mm)/PVC (vyztužená ocel a nevyztužená ocel), dřevo a plasty. K dispozici je dokumentace. Kontrola na místě je možná. Gbodpfxsuzlfaj Ak Ejr

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC592, Použitá kompletní linka pro plnění plechovek CSD, rok 2018 – 24 000 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato kompletní linka pro plnění plechovek CSD je použitá plnicí linka, určená pro hliníkové plechovky a navržená pro spolehlivou výrobu nápojů. Linka, kterou vyrobila společnost ZhongChen, je navržena tak, aby poskytovala konzistentní kvalitu pro sycené nealkoholické nápoje v průmyslovém měřítku. Obsahuje komplexní sadu zařízení, od míchání až po následné balení do smršťovací fólie, a umožňuje hladký a nepřetržitý provoz. Výkon: 24 000 plechovek za hodinu Typ obalu: Hliníkové plechovky Dostupný rozsah objemu: 0,33 l Produkt: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavní agregáty) Hlavní zařízení: Míchačka, plnicí stroj, uzavírací stroj, stroj na oplachování plechovek, stroj na ohřev plechovek, balicí stroj do smršťovací fólie, stroj na odpaletování, dopravní systém, systém COP Výrobce: ZhongChen Pokročilá automatizace a řízení: Linka je navržena pro synchronizovaný provoz v primárních procesních a balicích fázích. Centralizované řízení zajišťuje koordinovaný start/stop, správu vyrovnávací paměti a řešení poruch, čímž zajišťuje stabilní průtok při jmenovitém výkonu. Uživatelská rozhraní jsou navržena pro snadnou změnu formátu a běžné úkony. Bezpečnostní blokování a ochranné kryty podporují bezpečný provoz a zároveň zajišťují efektivní přístup pro údržbu. Možnosti integrace výrobní linky: Tato výrobní linka je konfigurována pro provoz v řadě, od předsmíchání, přes plnění, uzavírání, oplachování až po sekundární balení. Dopravní systémy zajišťují plynulé přechody a vyrovnávací paměť mezi stroji, aby byl zachován optimální průtok. Formát plechovky 0,33 l je podporován v celé lince, přičemž jsou k dispozici standardizované postupy pro změnu formátu. Rozvržení je kompatibilní s běžnými systémy pro přípravu sirupu a paletizačními řešeními, čímž vytváří kompletní systém pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav stroje a historie údržby: Gedpoydc Ttsfx Ak Esbr Linka je uvedena jako stále provozuschopná, což naznačuje, že v době vyhotovení dokumentace byla instalována a používána. Rok výroby 2018 klíčových strojů naznačuje moderní technologii a současný design bezpečnosti. Pravidelná údržba a snadná údržba jsou usnadněny jednoduchým přístupem a standardními komponenty, které jsou běžné u obalových strojů ZhongChen. Provozní hodiny nejsou specifikovány. Provozní výkon a všestrannost: Tato použitá plnicí linka, optimalizovaná pro procesy CSD, podporuje konstantní udržení sycení a jemné zacházení s produktem při plnění a uzavírání. Stroj na oplachování a ohřev plechovek přispívá ke kvalitě produktu a integritě obalu, zatímco balicí stroj do smršťovací fólie vytváří stabilní obaly pro paletizaci. Kontrola kvality je podpořena stabilní manipulací a synchronizovanými přechody, čímž se minimalizují místa tření a deformace a zajišťují se spolehlivé výsledky v použité výrobě nápojů.