Stroj na výrobu nápojů

Bottling Bertolaso Wine 6.000 bph Bottling Complete Wine Line

Stav: velmi dobrý (použité), Kulový mlýn Vollrath EFC 200 Mokré a suché mletí Mletí bez použití železa se steatitovými kuličkami Obložení z tvrdého porcelánu Objem 200 l Výkon pohonu 1,4 kW Bwodpfxek D Dwtj Aaceh Otáčky 42 1/min 3 kulové mlýny, každý na ocelové konstrukci Velmi dobrý stav připravený k použití, přímo z výroby!!!

Rok výroby: 1986, Stav: dobrý (použitý), Technické údaje: Produkty - - Byty - 10x3 - 25x3 mm 10x4 - 25x4 mm 12x5 - 20x5 mm - Čtverec - 6x6 - 12x12 mm - (T) Profil - 20x10x3 mm - (L) Profil - 15x15x3 - 18x18x3 mm Drátěný materiál - 8 , 9,10,11,12,13,14,16 mm transformátorový výkon - rychlost 20 kw - 35 m / min Bwedpfxed H Ur Ao Aaceh

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 6 100 mm, celková délka: 1 550 mm, celková výška: 2 350 mm, celková hmotnost: 1 800 kg, doba záruky: 6 měsíce, výkon: 3 kW (4,08 k), vstupní napětí: 400 V, Sarp Linka na pasterizaci plněných těstovin - hodinový výkon 250 až 400 Kg. Linka se skládá z následujících jednotek 1) Podávací dopravníky pasterizátoru 2) Pasterizátor model SPA610VD, elektrický výkon 1,2 kW, tepelný výkon 120400 cal/h (140 kW), šířka pásu mm. 1000, délka pasterizační nádrže mm. 6000, celkové rozměry mm. 10163 x 1600 x 2210 (v), celková hmotnost Kg. 1000 3) Pásový elevátor model SNZ 4) Balicí zařízení - chladicí zařízení model SIR4105-A 5) Kompletní elektrická skříň Linka je celá vyrobena z nerezové oceli a má následující vlastnosti: - šířka pásu mm. 1000 - rychlost pasterizačního pásu nastavitelná od 1 do 3,3 m/min. - rychlost balicího pásu nastavitelná v rozmezí 0,65 až 1,95 m/min. - rychlost chladicího pásu nastavitelná od 0,43 do 1,3 metru/min. - teplota v pasterizační komoře od 96 do 99 °C - vnitřní teplota balicího stroje 65 až 70 °C. Bedpfjui Rixox Aacjwh - vnitřní teplota chladicího zařízení +3 °C - doba pasterizace 1'50" až 5'30" - doba balení od 3'40" do 10'55" - doba chlazení 7'58" až 24' Parní generátor vhodný pro tuto linku je k dispozici, ale není zahrnut v uvedené ceně. Elektrická soustava 220/400 V - 3 fáze - 50/60 Hz, plně servisovaná, záruka 1 rok, vyhovuje CE a USDA. Záruka 1 rok !!! PROČ NAKUPOVAT U PRODEJCE ? NAKUPUJTE PŘÍMO U VÝROBCE !!! Pro více informací kontaktujte Ostoni v Itálii! MÁME NEJVĚTŠÍ ONLINE VÝBĚR STROJKŮ A FOREM NA VÝROBU RAVIOL, TORTELLINI, CAPPELLETTI, TORTELLONI, GNOCCHI, PELMENI, PIEROGI, VARENIKI A MNOHA DALŠÍCH TVARŮ TĚSTOVIN !!!

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Na prodej: (VIDEO k dispozici na vyžádání, další rozsáhlé technické údaje viz PDF) MARKL / BAVARIA stáčecí linka pro pivovary a nápojový průmysl pro láhve 0,5 l a 0,33 l. Výkon: 3 000 – 15 000 lahví/h. Málo provozních hodin: 3 dny v týdnu po 7 hodinách, zřídka 4 dny v týdnu. Roční servis výrobcem. Plnicí a uzavírací stroj na lahve s korunkovými uzávěry d = 26 mm s předvakuovacím systémem. Typy lahví: 0,5 l NRW, 0,5 l Long-Neck, 0,5 l Warszawa, 0,33 l Long-Neck. Stroj je okamžitě k dispozici, vyřazen z výroby před cca 5 měsíci. Pořizovací cena byla cca 330 000 €. Bodpfx Aewqz Nnsacjwh

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Superjemný kulový mlýn je typ mlecího stroje, který se používá k mletí materiálů na velmi jemné částice. Tento typ kulového mlýna má některé charakteristické vlastnosti, díky nimž je obzvláště vhodný pro zpracování i těch nejtvrdších materiálů s nízkým znečištěním a minimálním opotřebením. Běžně se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně farmaceutického, minerálního, pigmentového a chemického, k výrobě mikroprášku nebo nanočástic. Zde jsou uvedeny některé klíčové vlastnosti a úvahy o superjemném kulovém mlýnu na mikroprášek: 1. Vysoká účinnost mletí: Superjemné kulové mlýny jsou navrženy tak, aby dosahovaly vysoké účinnosti mletí díky použití mlecích médií s relativně malou velikostí, což vede k velké ploše pro mletí. 2. Přesné řízení: Tyto mlýny jsou často vybaveny pokročilými řídicími systémy pro regulaci parametrů, jako je rychlost otáčení, teplota a doba mletí, což umožňuje přesnou kontrolu nad distribucí velikosti částic. 3. Specializovaná konstrukce: Mlýn je obvykle navržen s prvky, které minimalizují znečištění, například s použitím materiálů odolných proti opotřebení a korozi. Některé mlýny mají také chladicí systémy, které zabraňují přehřátí během procesu mletí. 4. Rozmanitost materiálů: Superjemné kulové mlýny mohou zpracovávat širokou škálu materiálů, včetně křehkých i vláknitých látek. Často se používají k mletí tvrdých materiálů, které vyžadují jemné mletí, jako je keramika, minerály nebo pigmenty. 5. Zmenšování velikosti na mikro- nebo nanoúroveň: Hlavním cílem superjemného kulového mlýna je zmenšení velikosti částic na mikro- nebo dokonce nanoúroveň. Toho je dosaženo intenzivním mletím, ke kterému dochází uvnitř mlýna. 6. Klasifikační systém: Některé superjemné kulové mlýny obsahují systém klasifikátoru, který slouží k přesnějšímu řízení distribuce velikosti částic. Ten umožňuje během procesu mletí oddělit jemné částice od hrubších. 7. Dávkový nebo kontinuální provoz: V závislosti na konkrétní konstrukci mohou tyto mlýny pracovat buď ve vsádkovém, nebo kontinuálním režimu, což nabízí flexibilitu podle požadavků na výrobu. 8. Bezpečnostní opatření: Součástí mohou být bezpečnostní prvky, jako jsou monitorovací a kontrolní systémy, které zabraňují přetížení, přehřátí nebo jiným potenciálním problémům během provozu. Při výběru superjemného kulového mlýna pro výrobu mikroprášku je důležité vzít v úvahu specifické požadavky vaší aplikace, vlastnosti materiálů, se kterými pracujete, a požadovanou konečnou distribuci velikosti částic. Vždy dodržujte pokyny výrobce pro provoz, údržbu a bezpečnost, abyste zajistili optimální výkon a dlouhou životnost zařízení. Bodpfx Aasq Nf Uwecowh

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Použitý plnicí monoblok GAI 2405 1500 bph Tento monoblok tedy nabízí vysoce specializované řešení pro stáčení tichého vína do skleněných nádob, které je navrženo tak, aby splňovalo požadavky na technickou přesnost a plynulost výroby pro průmyslové subjekty. Společnost GAI vyrobila tento stroj v roce 2005 a dosahuje rychlosti plnění 1500 lahví za hodinu, což zase zajišťuje vysokou efektivitu pro středně kapacitní výrobní linky. Specifikace plnění použitého plnicího monobloku GAI Plnicí systém monobloku GAI 2405 přitom poskytuje vysokou přesnost při manipulaci s produktem a udržuje stálé provozní podmínky. Tento model využívá zejména 12 gravitačních nebo lehkých depresních plnicích ventilů, které účinně zabraňují turbulencím nebo změnám tichého vína během zpracování. Plnicí ventily proto zůstávají v pevné poloze, což snižuje riziko kontaminace nebo úniku. Vyplachovací část Použitý plnicí monoblok GAI 2405 1500 bph oplachovací systém obsahuje 12 chapadel, která provádějí čištění každé láhve. Systém tedy dokončí oplachování v jedné fázi, čímž odstraní veškeré zbytkové částice uvnitř nádob před plněním. Tato konfigurace s jedním ošetřením navíc optimalizuje dobu zpracování a zvyšuje celkovou rychlost bez snížení kvality. Funkce uzavírání Uzavírací část tohoto modelu použitého plnicího monobloku GAI podporuje rovné zátky a obsahuje jednu hlavu pro vkládání zátek, což umožňuje výrobu tichého vína ve formátech 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Tato vlastnost práce s rovnými zátkami ve výsledku zajišťuje dodržení tradičních vlastností konečného produktu a následně splňuje specifické požadavky trhu. Konstrukce a struktura Monoblok se vyznačuje konstrukcí, která zajišťuje dlouhou provozní životnost a snadnou údržbu. Obsluha má přístup ke každé součásti za účelem čištění a kontroly, což umožňuje bezpečnou a efektivní správu stroje. Integrace oplachovací, plnicí a uzavírací části do jediné jednotky navíc snižuje půdorysnou plochu stroje, a tím optimalizuje prostor v zařízení. Výrobní cyklus použitého plnicího monobloku GAI Tento monoblok podobně udržuje stabilní výrobní cyklus, omezuje kolísání teploty a tlaku uvnitř lahví optimalizací řízení podmínek plnění. Použitý plnicí monoblok GAI 2405 1500 bph díky tomu synchronizuje jednotlivé fáze procesu, minimalizuje čekací doby a maximalizuje efektivitu. Kompatibilita a všestrannost Bwjdpfsvgvcvex Aacjh Použitý plnicí monoblok GAI 2405 1500 bph se dokonale přizpůsobí výrobě skleněných lahví různých formátů s rozsahem kapacit od 0,75 l do 1,5 l. Tato univerzálnost v závěru činí stroj ideálním pro středně objemné stáčecí linky, čímž optimalizuje výrobní proces a zároveň skutečně zachovává standardy vysoké kvality.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Gruber AFD6 je plnicí stroj na lahve a party KEGy, který německý výrobce Gruber vyrobil v roce 2018 a jehož provozní doba je 725 hodin. Stroj je k dispozici ihned. Technické údaje Výkon 800 bph (pro 0,33 l) 750 bph (pro 0,5 l) 600 bph (pro 1,0 l) 400 bph (pro 2,0 l) 240 bph (pro 5,0 l party kegy) Výkon se liší v závislosti na obsahu CO2 a teplotě piva (v praxi 1.000 bph při 0,33 litru) Plnička s dlouhými trubkami a 6 plnicími stanicemi Plně automatizovaný proces plnění Jednoduché nebo dvojité proplachování CO2 Řídicí systém Siemens S7 s dotykovým panelem Provozní hodiny: 725 hodin Bwedpfou I Hr Uex Aacsh

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Máme různé druhy kulových mlýnů, jako jsou vsádkové kulové mlýny, tyčové mlýny, cementové kulové mlýny, důlní kulové mlýny, a pro další podrobnosti se můžete obrátit na náš tým podle vašich konkrétních požadavků. Bedpfx Asq I Nw Isacewh

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Obvykle - Plnicí a těsnící závod Bertolaso, postavený v roce 2006 - dobře udržované zařízení s každoroční kontrolou - Směr chodu vlevo/vpravo - Kapacita až 8 000 lahví/h Horní oplachovač s 63polohovou svorkou - Sterilizační médium ozon - Plně automatická sterilizace před zahájením plnění - Centrálně nastavitelné vstupní hvězdice, snadná výměna vstupního šroubu 40polohová vakuová plnička - s novou převodovkou - centrálně nastavitelné vstupní šrouby - snadná výměna vstupního šroubu - plně automatické tlumení - centrální nastavení výšky 6místný tmel na přírodní korek - se samostatným přívodem korku Bwodpfx Aeu A Imvsaceh Šestihlavý šroubovací uzávěr pro BVS 30/60 a MCA 28 - centrální zásobování uzávěrem - s centrální řídicí stanicí - automatické vadné vyhazování lahví a sběrná stanice - s plně automatickým nastavením hvězdy a snadnou výměnou šroubu Plnicí a uzavírací zařízení je k dispozici okamžitě a na požádání jej lze kdykoli zkontrolovat. ----- německá verze: Obecné informace Plnicí a uzavírací linka Bertolaso, rok 2006 - Dobře udržovaný systém s každoročními kontrolami - Směr chodu: vlevo/vpravo - Kapacita až 8 000 lahví/hod - 63-stanicový horní zavaděč uzávěrů Sterilizační médium: ozón - Plně automatická sterilizace před zahájením plnění - Centrálně nastavitelné podávací hvězdy, snadná výměna podávacího šroubu - Vakuová plnička se 40 stanicemi S novou převodovkou - Centrálně nastavitelné podávací šrouby - Snadná výměna podávacího šroubu - Plně automatické tlumení - Centrální nastavení výšky - 6-stanice Natural Cork Closer Se samostatným přívodem korku - Šestihlavý šroubovací uzávěr pro BVS 30/60 a MCA 28 Centrální napájení uzávěru - S centrální řídicí stanicí - Automatické vyřazení vadných lahví a sběrná stanice - Plně automatické nastavení hvězdy a snadná výměna šroubů - Plnicí a uzavírací linka je okamžitě k dispozici a lze ji na požádání kdykoli zkontrolovat. Použité stroje pro nápojový průmysl Hans Biedert

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Použitý plnicí monoblok pro pivo 800 bph Konstrukce monobloku Použitý plnicí monoblok pro pivo 800 bph se skládá ze tří samostatných jednotek: automatického oplachovače, izobarické plničky s dvojitým vakuovým systémem a korunkového uzávěru. Tato konfigurace optimalizuje řízení fází oplachování, plnění a uzavírání. Systém tak zajišťuje vhodnost pro zpracování piva ve skleněných lahvích o objemu 0,5 litru. Toto modulární uspořádání navíc usnadňuje údržbu a výměnu, a tím zvyšuje provozní spolehlivost. Rotační oplachovač ZPC-12 Oplachovač v použitém plnicím monobloku pro pivo 800 bph pracuje s kontinuálním rotačním systémem a používá 12 uchopovacích svorek. Nejprve se v provozním cyklu provádí vstup lahví. Poté se provádí vnitřní oplach upravenou vodou, následuje odkapávání a konečný výstup. Stroj zpracovává skleněné lahve o výšce 150 až 330 mm a průměru 50 až 90 mm. Zpracovává 600 až 800 lahví za hodinu. Instalovaný motor poskytuje výkon 1,5 kW. Konstrukce navíc umožňuje rychlé přepínání mezi formáty lahví, což zvyšuje flexibilitu výroby. Izobarické plnění s dvojitým vakuem Plnící jednotka BFP-12, srdcem použitého plnícího monobloku pro pivo 800 bph, obsahuje 12 plnicích ventilů a aplikuje izobarický proces s dvojitým vakuem. Systém konkrétně provádí dva evakuační cykly a zpětné vstřikování CO₂ před fází plnění. V důsledku toho výrazně snižuje zbytkový kyslík a zachovává kvalitu piva. Podporuje objemy lahví od 250 do 1000 ml. Jednotka dále integruje klíčové komponenty, jako je čerpadlo Southern, PLC Mitsubishi, dotyková obrazovka THINEDA, senzory korejské výroby a pneumatické systémy AUTONICS. Tento stroj také pracuje s motorem o výkonu 1,5 kW. Pokud jde o ovládání, elektrické rozhraní poskytuje úpravy v reálném čase, čímž se zlepšuje přesnost během výroby. Bwodpfx Aasw Tlz Escoh Uzávěrovací stroj na korunky ZDS-3 Uzávěrovací stroj použitého plnícího monobloku pro pivo 800 bph aplikuje kovové korunkové uzávěry na skleněné pivní lahve. Stroj obsahuje 3 uzavírací hlavy a pracuje s kontinuálním rotačním pohybem. Zvládá lahve o výšce až 330 mm a uzávěry o průměru od 20 do 30 mm (velikost cP), kompatibilní s běžným evropským typem hrdla. Uzavírací zařízení dosahuje až 1500 lahví za hodinu, čímž poskytuje provozní rezervu, která zabraňuje vzniku úzkých míst za plnicí linkou. Ve srovnání se standardními uzavíracími zařízeními tento model poskytuje větší přesnost a stabilitu uzávěru. Robustní rám navíc snižuje vibrace během vysokorychlostního provozu. Elektrické vlastnosti a kompatibilita Stroje v použitém plnicím monobloku pro pivo 800 bph používají spolehlivé a standardní elektrické komponenty. Celá řada má odhadovanou celkovou spotřebu energie přibližně 4,5 kW. Z hlediska integrace je systém vhodný pro zařízení se střední energetickou kapacitou. Systém zpracovává výhradně skleněné pivní lahve o objemu 0,5 litru. Během provozu provádí plnění pod kontrolovaným tlakem, aby se zachovala hladina CO₂ a zajistila se konečná stabilita produktu. Celkově systém poskytuje konzistentní výkon, snížený příjem kyslíku a vynikající kvalitu balení. A konečně, kompaktní rozměry zjednodušují instalaci i v omezeném prostoru.