Delmag RH 6

Delmag RH 6

Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 9 750 h, Stav: použitý, M2 GmbH vám nabízí následující stroj: - Vrtná souprava pro vrtání pilot RTG RG 25S Ffodpfjh Tyz Aex Ab Not - Nástavba: Sennebogen BS 80 R - Motor: CAT C 18 570 kW - Volitelné příslušenství : vibrátor MR 125 V, KDK 232 S, DKS 100/200 - Vybavení : Vibrační, Kellyho a SOB metody vrtání, Stroj je ve výborném stavu a je připraven k okamžitému použití.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Plnicí a balicí stroj na kávové kazety Kompletní a v dobrém provozním stavu Ffedoucf S Tjpfx Ab Nst Horní podavač s násypkou. Automatický online zásobník Rychlost 300 balení za hodinu Kompletní s dotykovým ovladačem Simens Lepička kartonů za tepla

Rok výroby: 1986, Stav: dobrý (použitý), Technické údaje: Produkty - - Byty - 10x3 - 25x3 mm 10x4 - 25x4 mm 12x5 - 20x5 mm - Čtverec - 6x6 - 12x12 mm - (T) Profil - 20x10x3 mm - (L) Profil - 15x15x3 - 18x18x3 mm Drátěný materiál - 8 , 9,10,11,12,13,14,16 mm transformátorový výkon - rychlost 20 kw - 35 m / min Fedpfsd H Ur Aex Ab Neft

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 6 100 mm, celková délka: 1 550 mm, celková výška: 2 350 mm, celková hmotnost: 1 800 kg, doba záruky: 6 měsíce, výkon: 3 kW (4,08 k), vstupní napětí: 400 V, Sarp Linka na pasterizaci plněných těstovin - hodinový výkon 250 až 400 Kg. Linka se skládá z následujících jednotek 1) Podávací dopravníky pasterizátoru 2) Pasterizátor model SPA610VD, elektrický výkon 1,2 kW, tepelný výkon 120400 cal/h (140 kW), šířka pásu mm. 1000, délka pasterizační nádrže mm. 6000, celkové rozměry mm. 10163 x 1600 x 2210 (v), celková hmotnost Kg. 1000 3) Pásový elevátor model SNZ 4) Balicí zařízení - chladicí zařízení model SIR4105-A 5) Kompletní elektrická skříň Linka je celá vyrobena z nerezové oceli a má následující vlastnosti: - šířka pásu mm. 1000 - rychlost pasterizačního pásu nastavitelná od 1 do 3,3 m/min. - rychlost balicího pásu nastavitelná v rozmezí 0,65 až 1,95 m/min. - rychlost chladicího pásu nastavitelná od 0,43 do 1,3 metru/min. - teplota v pasterizační komoře od 96 do 99 °C - vnitřní teplota balicího stroje 65 až 70 °C. - vnitřní teplota chladicího zařízení +3 °C - doba pasterizace 1'50" až 5'30" - doba balení od 3'40" do 10'55" - doba chlazení 7'58" až 24' Ffsdpfjui Rixsx Ab Nst Parní generátor vhodný pro tuto linku je k dispozici, ale není zahrnut v uvedené ceně. Elektrická soustava 220/400 V - 3 fáze - 50/60 Hz, plně servisovaná, záruka 1 rok, vyhovuje CE a USDA. Záruka 1 rok !!! PROČ NAKUPOVAT U PRODEJCE ? NAKUPUJTE PŘÍMO U VÝROBCE !!! Pro více informací kontaktujte Ostoni v Itálii! MÁME NEJVĚTŠÍ ONLINE VÝBĚR STROJKŮ A FOREM NA VÝROBU RAVIOL, TORTELLINI, CAPPELLETTI, TORTELLONI, GNOCCHI, PELMENI, PIEROGI, VARENIKI A MNOHA DALŠÍCH TVARŮ TĚSTOVIN !!!

Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 500 h, Stav: použitý, Určení: Stavebnictví Pro více informací kontaktujte Mohamada Fattaha Ahmada. Nástavba: Sennebogen BS 80 R Podvozek: BAUER UW 95 R Motor: CAT C 18 s výkonem 570 kW (bez nutnosti použití AdBlue!) Dostupné nástavce: Kellyho vrtací pohon KDK 235 S / dvouhlavý vrtací pohon DKS 100/ 200 -02 / vibrátor MR 125 V Fedeh Tyyhjpfx Ab Njft Tento stroj má POUZE 500 provozních hodin a je v NOVÉM STAVU!!!

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Superjemný kulový mlýn je typ mlecího stroje, který se používá k mletí materiálů na velmi jemné částice. Tento typ kulového mlýna má některé charakteristické vlastnosti, díky nimž je obzvláště vhodný pro zpracování i těch nejtvrdších materiálů s nízkým znečištěním a minimálním opotřebením. Běžně se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně farmaceutického, minerálního, pigmentového a chemického, k výrobě mikroprášku nebo nanočástic. Zde jsou uvedeny některé klíčové vlastnosti a úvahy o superjemném kulovém mlýnu na mikroprášek: 1. Vysoká účinnost mletí: Superjemné kulové mlýny jsou navrženy tak, aby dosahovaly vysoké účinnosti mletí díky použití mlecích médií s relativně malou velikostí, což vede k velké ploše pro mletí. 2. Přesné řízení: Tyto mlýny jsou často vybaveny pokročilými řídicími systémy pro regulaci parametrů, jako je rychlost otáčení, teplota a doba mletí, což umožňuje přesnou kontrolu nad distribucí velikosti částic. 3. Specializovaná konstrukce: Mlýn je obvykle navržen s prvky, které minimalizují znečištění, například s použitím materiálů odolných proti opotřebení a korozi. Některé mlýny mají také chladicí systémy, které zabraňují přehřátí během procesu mletí. 4. Rozmanitost materiálů: Superjemné kulové mlýny mohou zpracovávat širokou škálu materiálů, včetně křehkých i vláknitých látek. Často se používají k mletí tvrdých materiálů, které vyžadují jemné mletí, jako je keramika, minerály nebo pigmenty. Ffodpfxeq Nf Uwe Ab Njt 5. Zmenšování velikosti na mikro- nebo nanoúroveň: Hlavním cílem superjemného kulového mlýna je zmenšení velikosti částic na mikro- nebo dokonce nanoúroveň. Toho je dosaženo intenzivním mletím, ke kterému dochází uvnitř mlýna. 6. Klasifikační systém: Některé superjemné kulové mlýny obsahují systém klasifikátoru, který slouží k přesnějšímu řízení distribuce velikosti částic. Ten umožňuje během procesu mletí oddělit jemné částice od hrubších. 7. Dávkový nebo kontinuální provoz: V závislosti na konkrétní konstrukci mohou tyto mlýny pracovat buď ve vsádkovém, nebo kontinuálním režimu, což nabízí flexibilitu podle požadavků na výrobu. 8. Bezpečnostní opatření: Součástí mohou být bezpečnostní prvky, jako jsou monitorovací a kontrolní systémy, které zabraňují přetížení, přehřátí nebo jiným potenciálním problémům během provozu. Při výběru superjemného kulového mlýna pro výrobu mikroprášku je důležité vzít v úvahu specifické požadavky vaší aplikace, vlastnosti materiálů, se kterými pracujete, a požadovanou konečnou distribuci velikosti částic. Vždy dodržujte pokyny výrobce pro provoz, údržbu a bezpečnost, abyste zajistili optimální výkon a dlouhou životnost zařízení.

Stav: velmi dobrý (použité), Kulový mlýn Vollrath EFC 200 Mokré a suché mletí Mletí bez použití železa se steatitovými kuličkami Ffodpfxsk D Dwts Ab Njt Obložení z tvrdého porcelánu Objem 200 l Výkon pohonu 1,4 kW Otáčky 42 1/min 3 kulové mlýny, každý na ocelové konstrukci Velmi dobrý stav připravený k použití, přímo z výroby!!!

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Máme různé druhy kulových mlýnů, jako jsou vsádkové kulové mlýny, tyčové mlýny, cementové kulové mlýny, důlní kulové mlýny, a pro další podrobnosti se můžete obrátit na náš tým podle vašich konkrétních požadavků. Ffedpfxoq I Nw Io Ab Net

Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 13 700 h, Stav: použitý, Určení: Stavebnictví Pro více informací kontaktujte Mohamada Fattaha Ahmada. Ffedjh Ty Akepfx Ab Not LIEBHERR LRB 155 s kladivem Juntan HHK 5/7 Další informace na vyžádání, aktuální umístění M2 GmbH Wilhelmshaven! Juntan Hammer HHK 5/7 rok 2002

Rok výroby: 2025, Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Mlýn na cementový slín je specializované zařízení, které slouží k mletí tvrdého tvárného slínku na jemný prášek, který je cementem. Většina cementu se v současnosti mele v kulových mlýnech a také ve vertikálních válcových mlýnech, které jsou účinnější než mlýny kulové. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace o mlýnech na mletí cementového slínku: 1. Suroviny: - Hlavní surovinou pro výrobu cementu je slín, který se vyrábí spékáním vápence a jílu. Během procesu mletí se mohou přidávat i další materiály, jako je sádra, popílek nebo struska, aby se dosáhlo specifických vlastností. 2. Proces mletí: - Slinek a další přísady se jemně rozemelou v mlýně a vyrobí se cement. Proces mletí je klíčovým krokem při výrobě cementu a významně přispívá ke konečné kvalitě výrobku. 3. Typy mlýnů: - Kulové mlýny: Tradiční kulové mlýny se běžně používají k mletí slínku. Fungují tak, že se otáčí válec s ocelovými mlecími koulemi, čímž koule padají zpět do válce a na mletý materiál. - Vertikální válcové mlýny (VRM): Technologie VRM je pro mletí slínku stále oblíbenější. Tyto mlýny využívají k drcení a mletí slínku rotující stůl s válci, což zajišťuje energetickou účinnost a menší plochu ve srovnání s kulovými mlýny. 4. Přídavek sádry: - Sádra se často přidává během procesu mletí, aby se regulovala doba tuhnutí cementu. Zabraňuje bleskovému tuhnutí slínku a usnadňuje tvorbu zpracovatelné a čerpatelné cementové pasty. 5. Kontrola kvality: - Během procesu mletí se provádějí opatření pro kontrolu kvality, jako je sledování jemnosti cementu, chemického složení a dalších vlastností, aby se zajistilo, že konečný výrobek splňuje požadované specifikace a normy. 6. Chlazení slínku: - Před mletím se slínek vyrábí zahříváním surovin v peci. Slinek se pak před vstupem do mlýna ochladí, aby se zabránilo nadměrnému zahřívání během mletí. Fjdpfoq Nfbhox Ab Neft 7. Odběr prachu a ohledy na životní prostředí: - K zachycování a regulaci prachu vznikajícího při mletí se často používají odlučovače prachu a systémy pro kontrolu znečištění ovzduší, které řeší otázky životního prostředí a bezpečnosti. 8. Balení a skladování: - Po mletí se cement obvykle skladuje v silech a poté se balí do pytlů nebo se expeduje volně ložen k distribuci na staveniště nebo k prodeji na trhu. Mlýny na mletí cementového slínku hrají v procesu výroby cementu klíčovou roli a technologický pokrok stále zvyšuje účinnost a ekologickou udržitelnost procesu mletí.