Balicí stroj na toaletní papír

JORI GROUP CO.,LIMITED APM

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Přehled Tato kompletní PET stáčecí linka byla vyrobena v letech 1999 až 2007 společností Krones (Německo) a dalšími evropskými dodavateli. V současné době je stále v provozu a využívá se k plnění sycené vody a limonád do PET lahví o objemu 1,5 litru. Linka má výrobní kapacitu až 16 000 lahví za hodinu. Pravidelně se prováděla údržba a zařízení je ve velmi dobrém stavu. Dostupnost: konec srpna 2025. Technické údaje Výkon: až 16 000 lahví za hodinu (na základě PET lahví 1,5 l) Formáty: 1,5l PET lahve (krátký hrdlo a uzávěr) Materiál lahví: PET Typ plnicího zařízení: izobarický plnič Rok výroby: 1999-2007 (různá zařízení) Typ uzávěru: krátký hrdlo Typ etikety: OPP (Contiroll) Dodací rozsah: 1 x vyfukovací stroj CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | vč. zásobníku preforem a chladiče Vzduchové dopravníky od vyfukování k etiketovači a plniči 1 x etiketovačka CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL izobarický plnič | Krones | 2002 | vč. detektoru kovu 1 x míchačka pro sycenou vodu a nápoje | cca 2000 1 x inkoustová tiskárna HITACHI RXS Bsdpfxjwzvl Sj Afpswi Dopravníky mezi plničem a tunelem 1 x smršťovací tunel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 balení/min 1 x aplikátor držáků balení TWIN PACK MDE INOX | 2003 | jednostopý, 45 balení/min Doprava balení k paletizátoru 1 x paletizátor KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Podavač palet se zdvihem a přepravou 1 x paletový ovinovač ROBOPAC GENESIS | 2002

Stav: použitý, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h poskytuje pokročilé řešení pro aseptické stáčení mléčných výrobků a ovocných šťáv. V důsledku toho tato řada plní 200 ml nádoby Slim Brick, což zajišťuje vysokou efektivitu výroby a zachování sterility produktu během celého procesu balení. Linka Vlastnosti použité aseptické plnicí linky Tetra Pak A3 FLEX Plnicí linka pracuje s kapacitou až 7000 litrů za hodinu, což zajišťuje vysoký standard bezpečnosti a kvality. Aseptický systém navíc zabraňuje bakteriální kontaminaci, díky čemuž je toto řešení ideální pro balení citlivých kapalin. Linka navíc obsahuje dopravníkový systém, který usnadňuje hladký přesun nádob mezi různými fázemi zpracování a zajišťuje nepřerušovaný pracovní tok. Stroje zahrnuté v řadě Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (rok 2006) Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX sází na plnič Tetra Pak A3 FLEX, který asepticky plní 200 ml Slim nádoby. Navíc tento stroj využívá pokročilý sterilizační systém, který zaručuje mikrobiologickou bezpečnost baleného produktu. Proces plnění zajišťuje přesnost, čímž se minimalizuje odpad a zachovává přesné dávkování. Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok 2009) Aplikátor slámy Tetra Pak 22 automaticky připevňuje brčka na 200 ml cihlové nádoby. V důsledku toho jeho integrace do výrobní linky umožňuje přesnou a rychlou aplikaci a zlepšuje ergonomii produktu pro koncového spotřebitele. Řízení toku a vyrovnávací paměť: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok 2010) Akumulátor ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobní tok regulací přepravy kontejnerů mezi různými fázemi zpracování. Tato součást navíc zajišťuje nepřetržitý pracovní tok, zabraňuje přerušení a udržuje konzistentní rychlost výroby, i když následné stroje pracují proměnlivou rychlostí. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 balí cihlové kontejnery do přepravních kartonů. V důsledku toho automatizovaný systém umožňuje rychlé a efektivní balení, chrání jednotky během přepravy a usnadňuje distribuční logistiku. Proces aseptického plnění na použité lince aseptického plnění Tetra Pak A3 FLEX Celý systém provádí aseptické plnění, což je technologie, která udržuje sterilitu produktu bez nutnosti chlazení. Konkrétně tento proces sterilizuje nádobu před naplněním, čímž zabraňuje bakteriální kontaminaci a zajišťuje prodlouženou skladovatelnost. Bsdpsv Ew Iqsfx Afpewi Bezpečnost a dodržování předpisů Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX obsahuje pokročilé bezpečnostní systémy pro ochranu obsluhy i produktu během zpracování. Každý stroj navíc splňuje hygienické a hygienické předpisy vyžadované potravinářským průmyslem, což zajišťuje bezpečnou výrobu v souladu s mezinárodními normami.