Odšroubování

Krones

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC647, Použitý kompletní plnicí systém Sidel pro balení vody do PET lahví, 36 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové parametry. Tato použitá plnicí linka je vysoce účinný systém pro balení neperlivé vody do PET lahví, navržený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je koncipována pro formát 0,55 l a standard hrdla 30/25 PCO1881 a dosahuje jmenovitého výkonu 36 000 lahví za hodinu. Hlavní agregáty zahrnují vyfukovačku Sidel SBO20 s 20 dutinami, plnicí monoblok Sidel EUROPA WM s 60 plnicími ventily a 15 uzávěrovými hlavami a štítkovací stroj Krones Contiroll HS pro kontinuální vysokorychlostní štítkování. Tato linka je robustní řešení z druhé ruky pro výrobce, kteří chtějí rozšiřovat své výrobní kapacity pro balení vody do PET lahví a zajistit si osvědčenou spolehlivost. Výkon: 36 000 lahví za hodinu (nominální formát 0,55 l) Hlavní formát: 0,55 l (550 ml) Typ hrdla: 30/25 PCO1881 Obal: PET lahve Vyfukovačka: Sidel SBO20, 20 dutin Plnicí monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilů / 15 uzávěrových hlav Štítkovač: Krones Contiroll HS Podavač uzávěrů: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavní plnicí jednotka 2011) Pokročilá automatizace a řízení Linka integruje synchronizované řízení mezi vyfukovačkou, plnicím monoblokem, podavačem uzávěrů a štítkovacími systémy, aby zajistila stabilní provoz při vysoké rychlosti. Centrální uživatelská rozhraní koordinují sekvence spouštění/zastavování, změny rychlosti a diagnostiku poruch. Bezpečnostní blokování, ochranná zařízení a nouzové vypínací systémy chrání personál a zároveň zajišťují vysokou dostupnost. Rychlé změny nastavení a parametry založené na receptech umožňují opakovatelné konfigurace pro formát 0,55 l, čímž se minimalizuje doba přestavby a optimalizuje se celková účinnost zařízení. Možnosti integrace výrobní linky Linka je navržena pro provoz v řadě a je propojena s dopravními systémy, včetně vyrovnávacích a přechodových úseků, aby byl zajištěn plynulý tok produktu. Konfigurace podporuje aplikace pro balení neperlivé vody s hrdlem 30/25 PCO1881 a umožňuje efektivní manipulaci od podávání preformy a vyfukování až po plnění, uzavírání a celoplošné štítkování. Architektura systému umožňuje integraci předchozích a následných technologií, jako je kontrola kvality, balení do kartonů a paletování, do kompletního řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav stroje a historie údržby Linka je stále v provozu, což svědčí o zachování provozuschopnosti a nepřetržitém výkonu v reálných podmínkách. Komponenty byly udržovány v provozuschopném stavu, aby podpořily současnou produkci. Tato použitá linka pro balení vody do PET lahví těží z aktivního stavu a usnadňuje zájemcům hodnocení výkonu a plánování plynulého přechodu na nové výrobní požadavky. Provozní výkon a univerzálnost Kdjdpfx Aaszc Hqmotsp Linka je optimalizována pro balení neperlivé vody a kombinuje v sobě přesné plnění s konstantním momentem při uzavírání v monobloku Sidel EUROPA WM.

Stav: nový, Rok výroby: 2019, Filtrační nádrž / štěrková filtrační nádrž z nerezové oceli (V2A), nepoužitá Technické údaje / rozměry Dostupné množství: 2 Objem: cca 21 800 litrů Typ nádrže: tlaková nádrž Kdedpfx Aajty Tidetop Stav: nepoužitá Vhodné pro potraviny: ano Provedení: ve vzpřímené poloze Průměr uvnitř: cca 2 384 mm Vnější průměr: cca 2 396 mm Válcová výška: cca 4 000 mm Celková výška: cca 6 576 mm Provozní tlak: Přetlak Provozní tlak: 6 barů Zkušební tlak: 8 bar Tloušťka spodní stěny: cca 7 mm Tloušťka stěny nahoře: cca 8 mm Tloušťka stěny pláště / válce: cca 6 mm Světlá výška: cca 1 114 mm Provozní teplota: 35 stupňů Celsia Poznámky: Filtrační nádrž (štěrk/voda) se základnou trysky, Plocha filtru: cca 4,5 m² Materiál / vlastnosti Materiál vnitřního pláště: V2A (1.4301) Materiál nohou: V2A (1.4301) Vnější povrch: otryskaný skleněnými kuličkami Vnitřní povrch: Vnitřní povrch: válcovaný lesklý (2B) Vlastnosti Tvar stojanu: noha Počet: 4 Upevnění: pevné Typ horní police: Podstavec s obloukem koše Typ spodní police: Košová oblouková police Typ police: Oblouková police s košem Horní patro: 1 x příruba DN 600 s výklopným krytem 1 x otvor DN 150 ve výklopném krytu 2 x jeřábové oko Plášť: 1 x příruba DN 200 s vnitřním rozdělovacím potrubím s 3 vstupními tryskami 1 x typová deska 1 x šachta DN 500 s výklopným víkem 1 x příruba DN 100 ve víku šachtové příruby. Spodní část: 1 x příruba DN 600 s výklopným víkem 1 x příruba DN 100 v krytu Vnitřní: 1 x podstavec trysky s filtračními tryskami (filtrační plocha cca 4,5 m²). Dokumentace Výkres Certifikát o zkoušce Ostatní: Certifikáty materiálu Prohlášení výrobce

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1987, K dispozici je etiketovací stroj Krones s rotačním podáváním a aplikací etiket pomocí lepicí pásky na hrdlo. Způsob etiketování: lepení za studena, typ nádob: lahve na víno/šumivé víno, maximální etiketovací výkon: 7 000 lahví/hod, rozměry stroje (X/Y/Z): přibližně 1650 mm/1250 mm/1700 mm, hmotnost: přibližně 2000 kg. Dokumentace je k dispozici. Možnost prohlídky přímo na místě. Kdedpfx Aajzmh Sretop

Stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní linka na čištění a plnění lahví od společnosti Krones. Průtok: 8000 lahví/hod., rozteč strojů na rotačním podstavci: 161 mm, průměr rotačního podstavce: 1800 mm, počet plnicích míst: 50. Jedná se o kompletní blokové zařízení pro oplachování a plnění skleněných a plastových lahví. K dispozici je dokumentace. Je možné provést prohlídku přímo na místě. Kedpfezmh Slex Aatedp

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plnicí a uzavírací stroj – přehled Krones PET Block 54/8 je použitý monoblokový stroj, který se skládá z rotačního izobarického plnicího zařízení a rotačního uzavíracího zařízení pro PET lahve. Tento stroj je určen pro výrobu nápojů a průmyslové balení a je ideální pro integraci do použité plnicí linky, která vyžaduje plnění pod tlakem a používání uzávěrů PCO 1881. Díky 54 pevným plnicím ventilům a osmihlavému uzavíracímu zařízení nabízí spolehlivý výkon pro velké formáty PET lahví s přesným vedením hrdla. Technické údaje a výkonnostní parametry Konfigurace: Monoblokový plnicí a uzavírací stroj (plnicí zařízení + uzavírací zařízení; bez modulu pro čištění) Plnicí technologie: Izobarická, pevné ventily s protitlakem Počet plnicích ventilů: 54 Rozteč ventilů (střední vzdálenost): 126 mm Uzavírací zařízení: Rotační šroubovací uzavírací zařízení s 8 hlavami pro plastové uzávěry Provedení hrdla: PCO 1881 (krátké provedení) – plastové šroubovací uzávěry Materiál lahví: PET Jmenovité výkony: 1,5 l = 9 000–10 000 lahví za hodinu; 3,0 l = 7 000–8 000 lahví za hodinu Otáčení stroje: Ve směru hodinových ručiček Celkové rozměry: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Ksdpfx Aaeyhcgbjtjdp Přibližná hmotnost: 7 500 kg Referenční číslo: M302 Podrobnosti o modulech Plnicí karusel: 54 ventilů, určený pro sycené nápoje a provoz s protitlakem; vhodný i pro nealkoholické nápoje, případně s inertizací v závislosti na konfiguraci produktu. Uzavírací věž: 8 uzavíracích hlav, optimalizováno pro plastové šroubovací uzávěry PCO 1881; rovnoměrný utahovací moment a šetrné vedení hrdla pro PET obaly. Pokročilá automatizace a řídicí systémy PLC platforma: Siemens S7 pro řízení procesu, diagnostiku a integraci. Signály a I/O: Příprava pro standardní digitální signály pro synchronizaci s podávacími/odváděcími zařízeními v použité plnicí lince. Řízení procesu: Fáze protitlaku jsou řízeny pomocí PLC pro stabilní úroveň plnění a udržení CO₂. Možnosti integrace do výrobních linek Kompatibilita linky: Ideální pro prostředí výroby nápojů, které chtějí modernizovat nebo rozšířit použitou průmyslovou balicí linku. Podávací zařízení: Lze propojit s externími čisticími zařízeními nebo stroji pro vytlačování (není součástí dodávky). Odvodní zařízení: Kompatibilní s dopravníky, etiketovacími stroji, balicími stroji a paletizačními stroji. Manipulační systém: Vedení hrdla PET lahví pro stabilní přenos mezi plnicím zařízením a uzavíracím zařízením. Stav stroje a historie údržby Stav: Skladováno; plnicí zařízení demontováno a skladováno. Provozuschopnost: Provozuschopné po plánované údržbě/servisu. Napájení: Není připojeno. Provozní hodiny: Neuvedeno. Typická dostupnost: Zařízení lze po servisu připravit k odeslání s běžnou dodací lhůtou. Provozní výkon a univerzálnost Výhody procesu: Izobarický design s pevnými ventily podporuje plnění s nízkým pěněním, minimalizuje absorpci kyslíku a zajišťuje konstantní množství náplně pro velké formáty PET lahví. Rozsah formátů: Optimalizováno pro 1,5 l a 3,0...

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1995, K dispozici je plně automatická linka pro odpaletování vrstev Krones. Rozměry palet X/Y: 1200 mm / 1100 mm, maximální výška palety: 2110 mm, směr pohybu palet: podélný, maximální výkon odpaletování: 8000 obalů/hod., objemové formáty obalů: 200 ml / 375 ml / 750 ml / 1000 ml, rozsah průměrů obalů: 55,5 mm – 89,5 mm, rozsah výšek obalů: 205,5 mm – 310 mm, výška přepravy obalů: 3290 mm, výška přepravy palet: 550 mm. Rozměry stroje X/Y/Z: přibližně 6300 mm / 2200 mm / 3350 mm, hmotnost: přibližně 3800 kg. Dokumentace je k dispozici. Možnost prohlídky na místě. Kjdpfx Aozl U Nuoatedp

Stav: použitý, Rotační etiketovací stroj pro nanášení papírových etiket na skleněné lahve za použití lepidla studeného typu. Stroj (příslušenství): Etiketování skleněných lahví za použití lepidla studeného typu; rok výroby: 1996–2023. Kedpezi Al Eofx Aatsdp Výkon: 55 000 lahví/hod. Formáty: 0,5 l lahve typu NRW. Materiál: Opláštění z nerezové oceli. Umístění/pozice: v samostatném opláštění na nohou. Základní konstrukce: Rotační. Výbava: Ochranné opláštění s dvířky; zásobníky etiket; lepidlová čerpadla; systém pro nanášení dat (vektorový laser) s vlastním ovládacím panelem a dotykovým displejem; rozvaděč s dotykovými displeji.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Filtr s křemelinou na bázi systému Twin Flow. Filtr s křemelinou byl nedávno kompletně repasován po mechanické i elektrické stránce a byl vybaven dodatečnou měřicí technikou. Stroj (dodatek): systém Twin Flow Filtrační plocha: 26 m² Filtrační výkon: 200 hl/h Kjdpjziy Spofx Aatjdp Maximální pracovní tlak: 9 bar Filtrační svíčky: 135 kusů Objem těla: 967 litrů Šířka: 1,1 m Výška: 3,85 m Obsluha / řízení: Simatic S7-300; typ PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool a WinCC flexible Materiál: nerezová ocel Vybavení: dávkování křemeliny, dávkování PVPP (s nerezovou míchací nádrží a hadicovým čerpadlem), měření zákalu (Sigrist), měření průtoku (E+H), měření kyslíku, automatický odběr vzorků, ovládání, dotykový panel, armatury, ventily, senzory Periferie: před-/doháněcí tank 60 hl max. 5 bar, nefiltrovaný tank 61,5 hl max. 5 bar, filtrovaný tank 10 hl max. 5 bar, aditivní dávkování, Securox částicový filtr, Pall částicový filtr Hmotnost: 500 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: FA70, Použitý smršťovací balič KRONES Variopac Pro FS 45 Technické specifikace a výkonové údaje Krones Variopac Pro FS 45 je automatický smršťovací balič pro vysoce efektivní sekundární balení ve stávající plnicí lince. Tato použitá jednotka byla navržena pro průmyslové balicí prostředí a poskytuje spolehlivý výkon pro nápojové výrobní provozy, vyžadující robustní seskupování obalů do smršťovací fólie. Výrobce Krones, model FS 45, umožňuje zpracování PET lahví a zajišťuje konstantní průchodnost s dvouřadým seskupováním. Výrobce: Krones Řada: Variopac Pro Model: FS 45 Rok výroby: 2008 Kategorie stroje: Smršťovací balič Režim provozu: Pouze fólie (bez tácu) Výkon: až 45 cyklů/min (dvouřadé balení) – 2 700 balení/hod Konfigurace balení: 4x3 pro 0,5L PET (12 lahví na balík); 2x3 pro 1,5L PET (6 lahví na balík) Druhy balení: PET lahve Rozsah formátů: balíky 0,5L a 1,5L Kdsdpfxjziy Dre Aatep Pokročilá automatizace a řízení FS 45 kombinuje automatické seskupování a aplikaci fólie, optimalizované pro rovnoměrné smrštění. Řídicí architektura podporuje stabilní provoz, přesné taktování a synchronizovaný vstup, aby byl zajištěn požadovaný výkon. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky usnadňují spuštění, zastavení a běžné nastavení stroje, zatímco stavové indikátory a chybová hlášení zjednodušují dohled na výrobní proces. Rychlé mechanické nastavení zkracuje čas přestavby mezi podporovanými balícími vzory. Integrace do výrobních linek Stroj je konstruován pro bezproblémovou integraci a snadno se propojí s předcházejícími a následujícími plnicími zařízeními v PET linkách. Vhodný je jak pro samostatný provoz, tak jako součást kompletního balicího systému s dopravníky pro plynulý tok materiálu. Dvouřadé seskupování podporuje běžné balící vzory, jako je 4x3 pro 0,5L a 2x3 pro 1,5L PET lahve, a umožňuje flexibilní layouty sekundárního balení různých SKU pro nápojovou výrobu a průmyslové balicí aplikace. Stav stroje a servisní historie Tato jednotka je představena v provozuschopném stavu a je vhodná pro nasazení ve stávající použité plnicí lince. Robustní konstrukce řady Variopac Pro je známá svou životností a snadnou údržbou a podporuje kontinuální výkon při dodržení běžných servisních intervalů, jak je u vysokovýkonných balicích technologií obvyklé. Provozní výkon a univerzálnost FS 45 je optimalizován pro PET balení a zajišťuje stabilní tvorbu balíků pro nápojové výrobní linky. Balení pouze do fólie eliminuje potřebu táců, snižuje spotřebu materiálu a současně udržuje stabilitu transportu po smrštění. Dvouřadý seskupovací design umožňuje dosahovat specifikovaných cyklů za minutu s obvyklými balícími maticemi. Tento smršťovací balič je robustním řešením pro průmyslové balicí provozy s velkým množstvím SKU a podporuje aplikace pro vodu, džusy, CSD, pivo a další nápoje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC643, Použitá stáčecí linka SIG CSD na plechovky, kapacita 30 000 plechovek/hod.Technická specifikace a výkonnostní údaje:Tato použitá lahvovací linka obsahuje průmyslové komponenty značek Krones a SIG Simonazzi, navržené pro použití ve výrobním prostředí druhotného průmyslu balení a nápojové výroby. Ověřené výrobní štítky poskytují klíčové technické hodnoty pro podporu integrace a kvalifikace.Rok výroby: 2003Elektrické napájení: 400 V, 3-fázovéFrekvence: 50 HzJmenovitý proud: 37 AZkratový proud (ICW/ICU): 1,26 kAObjem tlakové nádoby: 504 litrůZkušební tlak (PT): 11,44 barPovolený teplotní rozsah (TS): -4 °C až 50 °CSoulad: CE 0036Výrobci: Krones, SIG SimonazziPokročilá automatizace a řídicí systémy:Linka je vybavena průmyslovou elektroinstalací a řídicím systémem pro spolehlivý 24/7 provoz v provozech balení nápojů. Třífázové rozvody 400 V, 50 Hz zajišťují stabilní výkon klíčových jednotek s jmenovitým proudem 37 A v hlavní řízené části. Koordinace jištění a odolnosti vůči zkratům (ICW/ICU) je stanovena na 1,26 kA, což splňuje požadavky robustního spínacího a rozvaděčového řešení. Ovládací panely, blokace a modulární řízení lze propojit s navazujícími/dalšími zařízeními pro zefektivnění přestaveb a rutinního provozu.Možnosti integrace do výrobní linky:Zařízení je konstruováno pro bezproblémovou integraci do celých balicích linek a umožňuje napojení běžných navazujících modulů, jako je oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, doprava, inspekce a koncové balení. Dokumentovaná kapacita tlakové nádoby (504 litrů) podporuje stabilní procesní podmínky pro zásobní nebo pomocné účely v rozložení lahvovacích linek. Modulární konektivita umožňuje provoz ve spolupráci se standardními dopravníky a synchronizaci s běžně používanými řídicími systémy ve výrobě nápojů.Stav stroje a servisní historie:Komponenty mají označení CE a ověřená data ze štítků potvrzující rok výroby a klíčové bezpečnostní/technické parametry. Průmyslová konstrukce od Krones a SIG Simonazzi zaručuje dlouhou životnost a vysokou spolehlivost při údržbě dle pokynů výrobce. Skutečná provozní doba, servisní záznamy a provedené generální opravy je potřeba ověřit při prohlídce v souladu s požadovanou výkonností a požadavky na ověření.Provozní výkon a flexibilita:Toto použité stáčecí zařízení je vhodné pro širokou škálu průmyslových balicích aplikací v oblasti nápojové výroby. Tlakově odolná nádoba zajišťuje stabilní provozní podmínky a elektrická konfigurace je vhodná pro běžné evropské závody. Linku lze osadit kompatibilními moduly podle požadovaného výkonu, kontroly kvality a balicích formátů dle konkrétního výrobního programu.Požadavky na montáž a přípravu pracoviště:Pro montáž je potřeba elektrické připojení 400 V, 3 fáze, 50 Hz. Příprava pracoviště by měla zahrnovat dostatečný prostor pro rozložení linky, přístup pro obsluhu a údržbu a trasy pro inženýrské sítě... Kdodpfxoziy Auo Aatsp