Použitá plnící linka KRONES na vodu – 32 000 lahví/hod.

Krones

Použitá plnící linka na vodu KRONES - 32 000 BPH
Technické specifikace a výkonové parametry
Tato kompletní použitá plnící linka je navržena pro vysoce efektivní zpracování PET lahví a výrobu nápojů. Vyrobena společností Krones v roce 2006, nabízí spolehlivý výkon pro průmyslové procesy balení ve velkém měřítku. Linka integruje vytlačování, plnění, etiketování, kódování, smršťovací balení, připevňování oušek, paletizaci a etiketování palet, a tím představuje robustní řešení kompletního výrobního procesu, které je vhodné pro trh s použitými stroji a zajišťuje spolehlivou dostupnost a konzistentní kvalitu výstupu.

Bodjy Icpqepfx Al Sjdg
Produkční rychlost: až 32 000 lahví za hodinu
Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,5 l a 1,5 l
Kontejnery: Navrženo pro PET lahve
Výrobce (hlavní stroje): Krones
Rok výroby (hlavní linka): 2006
Zaznamenané provozní hodiny: 68 702
Řídicí platforma: Siemens PLC
Řízení plnění: Elektronicky řízené s průtokoměry (objemové)
Klíčové modely a moduly:
Krones Contiform S20 vytlačovací stroj (2006)
Krones Volumetic plnička (2006)
Krones uzávěrovací stroj (2006)
Krones Checkmat kontrolní stroj na lahve (2006)
Krones SynCo systém pro dopravu lahví (2006)
Krones Etima etiketovací stroj (2006)
Markem Smart Lase C350 laserový kodér (2015)
Ocme Vega N70/2 smršťovací balicí stroj
Comag/Decimo HM 100/2 stroj pro připevňování oušek (2006)
Ocme Pegasus M400 paletizér (2006)
Bema Silkworn Turbo stroj na balení palet stretch fólií (2006)
Eidos 7P6ERLP stroj na etiketování palet (2020)
M. Tanner AG/Prologic násypka pro preformy (2018)
M. Tanner AG orientátor preform (2006)
Gassner násypka na víčka (2006)
Cryotech International dávkovač dusíku
Europool Pack dopravník

Pokročilé automatizační a řídicí systémy
Linka je vybavena automatizací založenou na Siemens PLC, která umožňuje koordinované řízení vytlačování, plnění, etiketování a koncových operací. Plnička využívá elektronicky řízené průtokoměry pro zajištění přesného objemového dávkování a konzistentní úrovně plnění při vysokých rychlostech. Centralizované řízení, synchronizované dopravníky a integrovaná kontrola zvyšují efektivitu a snižují prostoje a složitost přípravy.

Architektura Siemens PLC po celé výrobní lince
Objemové plnění s elektronickým řízením průtoku
Integrovaná kontrola pomocí Krones Checkmat
Koordinovaná logika dopravníku s Krones SynCo
Laserové kódování pomocí Markem Smart Lase C350

Možnost integrace výrobní linky
Tuto výrobní linku lze bezproblémově integrovat od manipulace s preformami až po etiketování palet. Systémy Krones SynCo a Europool zajišťují hladký provoz.

Inzerát byl přeložen automaticky. Mohou se vyskytnout chyby v překladu.