Prodej použitých Ats Us-2000 Sib-Bin3 (47 703)

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 2 000 mm, pojezd osy Y: 685 mm, pojezd osy Z: 630 mm, model regulátoru: Siemens 840D, maximální otáčky: 20 000 ot./min, Vřeteno stroje bylo vyměněno v roce 2022! Pořizovací cena stroje činila 600 000 EUR! TECHNICKÉ ÚDAJE Pohybové rozsahy osy X: 2000 mm Pohybové rozsahy osy Y: 685 mm Pohybové rozsahy osy Z: 630 mm Rychloposuv ve všech osách: 40 m/min Zrychlení os: 0,25 g Max. otáčky vřetena: 20 000 ot/min Max. otáčky otočného stolu: 1 000 ot/min Počet pozic v zásobníku nástrojů: 92 Upínání nástrojů: HSK 63 NC otočná osa: ± 100° INFORMACE O STROJI Bjdpfxjymnyko An Ijdc Řídicí systém: Siemens 840D VÝBAVA Dálková diagnostika a teleservis Údržbové pokyny na obrazovce Balíček pro 5osé frézování Pevný stůl s integrovaným otočným stolem Kessler frézovací-otočný stůl DTE 520 NC naklápěcí hlava se vřeteníkem Přímé měřicí systémy Dopravník třísek (pantový pás) Chladicí zařízení HL 450 / 900 (IKZ) Plnoprůtokové čištění přes papírový pásový hydrostatický filtr HL450 Čištění chladicí kapaliny – jmenovitá filtrace 50 µm Pistole na třísky Jednotka zpětného chlazení chladicí kapaliny Dodatečné oplachování vany Příprava stroje pro vzduch skrz vřeteno Odsávání pracovního prostoru Bezpečnostní balíček MILL 2000, zesílený kryt s bezpečnostními skly Systém nulového bodu upínání NSL tur 570-5-Z pro DTE 520 Kontrola přerušení nástroje Měřicí dotek Renishaw OMP 40-2LS Rotující pozorovací okno Chiron Powerservice CNC řízení Siemens s OP019 a 19" barevným displejem Provozní režim: 4 MCIS DNC pro odesílání a příjem CNC programů v síťovém provozu Sledování životnosti dílů Siemens Měření v ručním režimu JOG (určení nulového bodu při nastavování v krokovém režimu) Nakládací a vykládací stanice pro nástroje pro výměnu nástrojů na pozadí během hlavního času Dodatečné okno pro zásobník na pozadí Otočný ovládací pult pro lepší přehlednost pracovního prostoru při nastavování Upozornění: Dva svěráky na NC otočném stole a nástrojové upínače v zásobníku nejsou součástí nabídky.

Stav: použitý, první registrace: 01/2021, Značka: Hitachi Model: ZX65USB Rok výroby: 2021 Provozní hodiny: cca 2 000 mth Počet klíčů: 1 3 lopaty: 40/80/160 1 demoliční kladivo Rychloupínač Vlastní hmotnost: 6,16 t Délka pro přepravu: 5,79 m Šířka pro přepravu: 2 m Výška pro přepravu: 2,54 m Objem podkopové lopaty: 0,24 m³ Typ podvozku: SL Šířka pásů: 400 mm Rameno: MB Bdjdoyud Dnopfx An Ijc Dosah: 6,56 m Hloubka kopání: 4,12 m Vylamovací síla: 41,1 kN Šířka podkopové lopaty: 0,5 m Řada ZAXIS Výrobce motoru: Yanmar Typ motoru: 4TNV98C Výkon motoru: 41,2 kW Zdvihový objem: 3,318 l Otáčky při max. točivém momentu: 1300 ot/min Točivý moment při otáčkách: 230,9 Nm Počet válců: 4 Vrtání x zdvih: 98x110 mm Emisní stupeň: V Kabina ROPS Radlice Dieselový filtr pevných částic Výstraha přetížení Klimatizace Plastové pásy 400 mm Rameno 1850 mm C-potrubí Speciální lakování RAL5015 (nebesky modrá) Hydraulický rychloupínač Henle, sériové číslo 212153 Henle svahovací lopata, plně funkční Ihned připraven k nasazení Nyní včetně demoličního kladiva! Prodej pouze podnikatelům, bez jakékoliv záruky. Omyl a mezitímní prodej vyhrazen.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 1995, pracovní šířka: 1 850 mm, Vybavení: osvětlení, Přívěs na čištění pláží: + Kässbohrer + BeachTech STR 2000 + Rok výroby 1995 + Pohon vývodovým hřídelem (540 ot./min) + Pracovní šířka 185 cm + Rozměry: 543 cm x 230 cm x 210 cm + Pohotovostní hmotnost: 1 800 kg; maximální přípustná hmotnost: 2 800 kg + Výkon plochy: 22 200 m³/h Bsdpfx Anoxxkyvs Iedc + Max. pracovní hloubka: 30 cm + Sběrná nádoba 1,5 m³ sklápěcí dozadu + Hrábě / Síto + Hladící lišta + Pracovní rychlost: 12 km/h Všechny nově přidané vozy obdržíte e-mailem – přihlaste se k odběru našeho NEWSLETTERu! Možné chyby a omyly, prodej vyhrazen!

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, x-dráha: 2000 mm y-dráha: 1500 mm z-dráha: 1460 mm Řídicí systém: Heidenhain, typ TNC 426 CB mm Otočný stůl: 1350x1550 mm Otáčky: 10–3000 ot./min Upínání vřetena: ISO 50 Zatížení stolu: 6000 kg T-drážky – šířka: 28h7 mm T-drážky – rozteč: 150 mm Počet T-drážek: 150 Posuv: 10–3000 mm/min Hmotnost stroje: cca 24 t Osa B: 0,1–1,5 ot./min Posuv: 3 ot./min Dva převodové stupně: 24–799 a 800–3000 ot./min Bjdpfx Anoyt R D Ss Isdc Technické údaje jsou převzaty od výrobce/provozovatele a jsou pro nás nezávazné. Vyhrazujeme si právo na mezitímní prodej; platí výhradně naše obchodní a prodejní podmínky. O nás: více než 400 strojů skladem skladová plocha přes 15 000 m², jeřábová kapacita 70 t více než 10 000 položek příslušenství pro vaši dílnu Pokud chcete prodat stroje, výrobní linky nebo celý podnik, kontaktujte nás. Další nabídky najdete na našich webových stránkách. Prohlídka je možná po dohodě. Těšíme se na vaši návštěvu. Váš tým Markus Hirsch

Stav: použitý, Průměr pilového kotouče 500 mm Výška řezu 120 mm Výkon motoru 5,5/7,5 kW Pracovní délka 4100 mm Optimalizační příčná pila Salvapush 2000 pro kompletní optimalizaci dřeva a omezení chyb Verze 4100 (délka zpracování) ----- Technické vlastnosti: - Řezná plocha: minimálně 30X12 mm, maximálně 270X120/300X95 mm. Volitelné speciální řezné plochy na vyžádání. - Délka panelů před řezáním: nejméně 500 mm, maximálně 4100/5100/6100 mm, v závislosti na verzi - Možnost jediného řezu na posledních 40 mm panelu. Minimální délka finálního ořezu 5 mm. - Maximální hmotnost dřeva 120 kg (volitelné speciální řešení na vyžádání) Bdjdpowhf Ipjfx An Ijc - Podávání pomocí posuvného mechanismu, přímé ovládání inovativním počítačem řízený a servopoháněný systém, digitálně propojený pomocí EtherCAT. - Speciální pracovní deska nakloněná pod úhlem 25 stupňů pro lepší únosnost a pro upnutí obrobku - Dvojitá ocelová konstrukce, velmi robustní, vyztužená a lakovaná. - Speciální ochrana proti zamykání na zadní straně odpovídající bezpečnost práce. Rychlost posuvu až 60 m/min dle příslušného Bezpečnostní předpisy: Rychlost pohybu pracovního vozíku přímo nastavitelné z počítače v závislosti na oblasti řezu. Příjem je možná i rychlejší verze. - Velmi robustní posuvný vozík: rozměry v rozloženém stavu cca. 300x345x25 mm. - Hliníková podpěra je velká a robustní: výška 135 mm a šířka 120 mm. - Speciální převodový systém s ozubeným řemenem o šířce 50 mm s 33 Tvrdé ocelové pásy uvnitř pro vysokou přesnost a výkon -Elektronický bezkartáčový servomotor s konstantním točivým momentem a digitálním Připojení EtherCAT -Laserová fotobuňka, která detekuje přítomnost kusu dřeva, a Luminiscenční čtečka pro fluorescenční markery. Systém je pevný umístěno tak, aby bylo možné ruční nastavení při změně tloušťky dřeva není vyžadováno. -Elektronický operační systém S-OPTIM -Kompletní správa až 5 kvalit řezu -Robustní výstupní stůl pro sběr nařezaných obrobků, vyrobený z tvrdé oceli, Délka 3000 mm. Sklon 25 stupňů, stejně jako zbytek trasy a dokončený průvodce ----- Cena výše uvedeného stroje na vyžádání! ----- Možnosti za příplatek: -Rozšíření kolektivní banky (postupné ukončení) -Systém předpínání gravitací -Tiskárna štítků Zebra -Výkon motoru pily byl zvýšen z 5,5 kW na 7,5 kW -Zvětšení řezné plochy na 140x240 - 100x300 s kotoučem okružní pily o průměru 550 mm -Horizontální boční tah -Široká posuvná deska Volitelné alternativy ke kolektivní bance (postupné ukončení): -Otočný stůl verze TT, dávkovací stůl s rotací vyložit celou řeznou desku v jednom cyklu -Podlahová klapka pro výdejní stůl s otočením pro vyjmutí koncové kusy nařezaných kusů dřeva. -Verze LS Elektronické třídicí zařízení Dělení nařezaných kusů podle velikosti a kvality se 3 vysokorychlostními vyhazovači ----- Ceny za výše uvedené možnosti na vyžádání! ----- (technické údaje dle výrobce - bez záruky!)

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Průměr soustružení 570 mm délka soustružení 2000 mm Řízení Sinumerik 805 Siemens Max. průměr soustružení přes čelní posuv 365 mm Otáčky hlavního vřetena: 3-2 500 ot. Výkon pohonu hlavního vřetena 15/19 kW Otvor vřetena 62 mm Hlava vřetena DIN 55027 č. 8 Držák koníku MK 5 Zdvih pinoly 190 mm Průměr pinoly 80 mm Rozsah posuvu - podélný a příčný 0,01-50 mm/u Celkový příkon 50 KVA Bdsdpfxou Sbkgj An Isc Hmotnost stroje přibližně 5 tun Potřeba místa cca m Včetně vidlicového sklíčidla F315 Včetně 6 ks multifixových držáků Včetně 1 ks uzavřené stabilní opěrky Včetně 1 ks otevřené stabilní opěrky

Stav: připraven k použití (použité), Indur US-363 i= 101 motor s čelním ozubením SN:2000.9, použitý, běžné známky používání, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotografií Bdedpji D Iw Uefx An Ioc

Stav: připraven k použití (použité), Dittel BM 2000 Balance – měřicí přístroj SN:239-5219, použitý, v dobrém stavu, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotografií Bsdpfx Anjx Eq H Ss Ijdc

Stav: připraven k použití (použité), Dittel BM 2000 Balance - měřicí přístroj SN:239-5209, skříň má na pravé straně malý důlek, viz foto, použitý, v dobrém zachovalém stavu, 100% funkční, dodávka dle fotografií Bdedpfxjx Eq Hxo An Iec

Stav: připraven k použití (použité), Dittel BM 2000 Balance - měřicí přístroj SN:239-5217, použitý, ve dobrém stavu, plně funkční, dodávka dle fotografií. Bdedpfsx Eq H Ejx An Iec

Stav: připraven k použití (použité), Dittel BM 2000 Balance – měřicí přístroj SN:239-5228, použitý, ve velmi dobrém stavu, 100% funkční, dodávka dle fotografií Bdsdpox Eq Icsfx An Isc

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Technické detaily: x-zdvih: 2000 mm zdvih y: 1500 mm Z-zdvih: 1460 mm Motor frézovacího vřetena: 35/30 kW ISO uchycení vřetena: 50 Otáčky vřetena: 24 - 3000 ot./min Plocha stolu: 1350 x 1550 mm Nosnost stolu: 6t Rychlost posuvu: 10 - 3000 mm/min Rychloposuv: 10 m/min Celkový příkon: 48 kW Hmotnost stroje cca: 24t s CNC řízením HEIDENHAIN TNC 426 B-osa stůl kulatý 360° Bdsdpfxjv Rdzbj An Ioc Horizontální - Vertikálně automaticky otočná frézovací hlava *

Stav: použitý, Značka: GEMINIS Model: CNC 4 PLUS 620 x 2000 Řídicí systém: FAGOR Vzdálenost mezi hroty: 2000 mm Výška hrotu: 315 mm Maximální soustružený průměr: 620 mm Bdodpswznp Njfx An Isc Průměr nad příčným suportem: 370 mm Průchod vřetene: 80 mm Přesná otočná revolverová hlava: 1. rozsah otáček: 0 až 355 ot./min, 2. rozsah otáček: 0 až 1800 ot./min Koník: Morse 6 Hlavní motor: 15 kW Maximální hmotnost obrobku mezi hroty: 2 560 kg Rozměry stroje (d x š x v): 4300 x 1900 x 1800 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo & PET – 12 000 lahví/hod Technické specifikace & výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnící linka je postavena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro vyplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro smíšené zpracování obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla a PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/hod podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty pokrývají všechny klíčové obalové etapy od depaletizace až po skládání, balení a lepení kartonů, včetně integrované tiskové a inspekční techniky. Výrobní kapacita: až 200 ks/min (v závislosti na formátu) Typ plnění: vakuové plnění Formáty lahví: Kompatibilní s lahvemi 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l Obaly: Navrženo pro manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvové i kulaté tvary Monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (vyplachování/plnění/uzavírání) Etiketování: mokré lepidlo, aplikace přední a zadní (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekce: kontrola naplnění (Logilevel plus) End-of-line: balení do kartonů, zalepovací stroj, tisk na kartony, spirálové výtahy Napájení: 415 V / 50 Hz primární (s 240 V / 50 Hz zařízeními dle specifikace) Klíčové modely/roky: 1994–2022 napříč subsystémy Rozšířená automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatizované manipulace a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Monoblok Bertolaso poskytuje synchronizované vyplachování, plnění a uzavírání s centrálním řízením pro správu formátu. Inspekční systém Logilevel plus podporuje automatizovanou kontrolu hladiny pro zajištění kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované start/stop logice a umožňují plynulý, kontinuální tok v celé výrobní lince. Elektrická architektura je standardizována na 415 V / 50 Hz, s pomocnými zařízeními na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje jednoduchou integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupy pro obsluhu a přestavbová místa jsou navrženy pro efektivní změnu formátu. Integrační schopnosti výrobní linky Toto použité průmyslové balicí řešení nabízí plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je nakonfigurované pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, a je vhodné pro několik malých lahvových formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují každý modul, zatímco skládací stroje na kartony, baličky, lepičky a tiskové funkce zajišťují kompletní koncové balení. Etiketovačka na mokré lepidlo podporuje oboustrannou aplikaci (přední/zadní) pro splnění požadavků na prezentaci značky. Zařízení Spiralveyor umožňuje změny výškové úrovně a kompaktní uspořádání. Stav stroje & historie údržby Tato použitá plnící linka obsahuje komponenty vyrobené mezi lety 1994 a 2022, s Bjdpjy Szcwjfx An Iedc

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá STORK plnící linka na skleněné lahve pro lihoviny - 12 000 lahví/h (tvarované, kónické lahve) Technické specifikace & výkonnostní údaje: Tato kompletní použitá plnicí linka na sklo byla navržena kolem monobloku Stork pro oplachování, plnění a zavírání s vakuovým plněním. Doplňkovou součástí je stanicí pro etiketování mokrým lepidlem (čelní, zadní a hrdlové etikety). Jedná se o průmyslové balicí řešení druhé ruky zaměřené na efektivní výrobu nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Typ linky: Kompletní stáčecí linka na sklo Výkon: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod.) Tvary lahví: Kulaté, tvarované, kónické Formáty: 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Obaly: Speciálně pro skleněné lahve Princíp plnění: Vakuové plnění Etiketování: Etiketovačka s mokrým lepidlem na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz (většina zařízení); vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Hlavní stroje a modely: - Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) - Oplachovačka–plnička–zavíračka (monoblok): Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokré lepidlo) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonovačka: Stork (1996) - Uzavíračka kartonů: 3M 800 Afe (1998) - Vytvářeč kartonů: Bortolinkemo s aplikátorem tavného lepidla Nordson (2013) - Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Šroubovité výtahy kartonů: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Automatizace & řízení: Linka zajišťuje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovaný transport a centrální řízení jednotlivých etap od depaletizace, oplachu, plnění, zavírání, etiketování až po konečné balení. Monoblok s vakuovým plněním garantuje přesné dávkování. Stanice pro mokré etiketování aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při plném taktu linky. Doplňková zařízení, jako je tavné lepidlo Nordson na kartonovači a kontrolní váha Logiweight, přispívají ke spolehlivosti a integritě balení. Elektrická konfigurace je standardně 415 V / 50 Hz pro hlavní stroje, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Integrace výrobní linky: Bodpfsy Szb Hex An Iedc Tato použitá linka je navržena pro plynulý provoz v lince, obsahuje laner pro řízení toku lahví a spirálové výtahy pro vertikální transport kartonů, což optimalizuje prostor a zachovává výkon. Přestavby formátu pokrývají láhve od 0,35 do 1,14 litru – kulaté, tvarované i kónické. Systém pokrývá operace od depaletizace po skládání, balení, uzavírání kartonů a kontrolu hmotnosti, čímž tvoří kompletní řešení průmyslového balení pro nápojovou výrobu. Stav stroje & údržba: Tato sestava použitých zařízení zahrnuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022, což značí udržovanou a modernizovanou linku. Dodává se jako kompletní linka vhodná k opětovnému uvedení do výroby. Stáří jednotlivých komponent se liší; jádrem linky je monoblok Stork z roku 1996, zařízení na konci linky jsou i novějšího data.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC521, Použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu Nabízíme kompletní plnicí linku na přírodní i sycenou minerální vodu, která je navržena s ohledem na komplexní požadavky techniků a průmyslových odborníků. Toto řešení zpracovává láhve od objemu 0,5 do 2 litrů a umožňuje produkci až 12 000 lahví za hodinu při zachování vysoké spolehlivosti a vynikajícího výkonu. SIPA vyfukovací stroj a řízení preforem Výrobní proces zahajuje vyfukovací stroj SIPA SFR 12, rok výroby 2000, který efektivně manipuluje s preformami pomocí vyklápěče a zvedáku s orientací. Integrovaný chladicí agregát (chiller) a čtyři sady forem umožňují přesnou a flexibilní výrobu lahví různých velikostí, což zajišťuje plynulý průběh počáteční fáze výroby. PROCOMAC monoblok: jádro systému PROCOMAC monoblok kombinuje tři klíčové funkce stáčení do jednoho celku. Nejprve zařízení PROCOMAC GRIPSTAR 2R důkladně propláchne lahve a připraví je na plnicí proces. Následně plnící ventil PROCOMAC FILLSTAR PET rychle a přesně naplní lahve přírodní nebo sycenou minerální vodou. Nakonec se zařízení PROCOMAC 10-hlav PICK & PLACE postará o bezpečné a efektivní uzavření lahví. Bdodpfx Aovgu Tyen Isc Dále je zde saturátor a CIP systém (Clean-In-Place), které zajišťují dodržení hygienických standardů a usnadňují údržbu. Tyto komponenty nejen zvyšují efektivitu monobloku, ale také zajišťují spolehlivý provoz během výroby. Dopravní a balicí systém Dopravník uzávěrů PELACCI P.13.8.5 zajišťuje nepřetržitou dodávku víček do linky bez přerušení. Etiketovačka PE ROLLMATIC CI 540 12T aplikuje etikety přesně na různé formáty lahví. Svazkovač ZAMBELLI LFT 50 rychle zabalí lahve do balíků, zatímco aplikátor madel COMAG H 55/1 následně připevní madla na balíky pro snadnou manipulaci. Paletizátor LEVATI ARTIS přesně skládá balíky na palety a ovinovací stroj ROBOPAC HELIX HS 30 bezpečně fixuje náklad pro přepravu. Etiketovací systém EIDOS poté přímo na výrobní lince tiskne a aplikuje etikety, což umožňuje plnou přizpůsobivost všem požadavkům na označení během výroby. Dopravníkové systémy pro optimální tok materiálu Dopravníkové systémy umožňují efektivní tok materiálu ve všech fázích výroby. Především vzduchové dopravníky rychle přepravují lahve, zatímco speciální pásy převádějí balíky a palety mezi jednotlivými sekcemi linky. Tím je zajištěn plynulý a nepřerušovaný provoz, což významně snižuje riziko odstávek. Aktuální stav a dostupnost Tato použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu v současnosti pracuje efektivně a zůstane v provozu do dubna 2025, kdy bude demontována a nahrazena. Doporučujeme...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC426, Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve až do 20 000 bph (láhví za hodinu) Úvod do plnicí linky KRONES Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve je od počátku velmi žádaná v průmyslovém prostředí díky své spolehlivosti a efektivitě. Kompletní linka KRONES, složená z řady špičkových komponentů, zajišťuje plynulý provoz a efektivně splňuje přísné požadavky na vysokokapacitní produkci. Hlavní komponenty Středobodem linky je KRONES K-131-669 plnící monoblok, rok výroby 2016, který tvoří srdce celé linky. Imponující výkon 20 000 lahví za hodinu je podpořen depaletizátorem KRONES 472-072 z roku 1998 a výplachovačem Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z roku 2000. Tato sestava umožňuje hladký a nepřerušovaný pracovní tok od vykládky lahví až po plnicí proces v rámci celé plnicí linky KRONES. Kontrola kvality použité plnicí linky KRONES Zajištění kvality produktu je v každé plnicí lince nejvyšší prioritou. Inspektor KRONES CHECKMAT z roku 1999 zde hraje klíčovou roli. Díky pokročilým funkcím, které zahrnují nejen kontrolu hladiny naplnění, ale i pečlivou kontrolu etiket, garantuje, že každý výrobek splňuje požadované standardy. Sušič lahví ACI TA20 2 AE z roku 2000 zajišťuje bezchybně připravené lahve pro další etiketovací a balicí kroky a účinně odstraňuje problémy způsobené vlhkostí. Bodpfjvgvwmex An Iodc Etiketování a balení Efektivní etiketování a balení jsou klíčové části linky KRONES. Zde se uplatňuje KRONES STARTMATIC K-080-669 z roku 1999, která exceluje přesnou aplikací etiket a možností přímého tisku na skleněné láhve. Tím nejen zefektivňuje procesy, ale také zlepšuje prezentaci značky na použité plnicí lince pro skleněné láhve do 20 000 bph. Doplňují ji SMI SMI/7507 stroj na vkládání do přepravek z roku 1999 a FRANPACK typ 121971214 paletový ovinovač z roku 1997, které zajišťují bezpečné zabalení produktů a jejich připravenost k expedici. Provozní stav a technické parametry Plnicí linka KRONES je ve vynikajícím provozním stavu a splňuje nároky moderních výrobních provozů. S působivou kapacitou 20 000 lahví za hodinu slibuje zvýšení provozní efektivity při zachování vysoké kvality produktu. Je speciálně navržena pro skleněné obaly a zaměřena primárně na stáčení piva, čímž zajišťuje přesné a konzistentní plnění, což vede k vynikající kvalitě produktu a spokojenosti zákazníků. Shrnutí Plnicí linka KRONES představuje solidní investici pro firmy, které chtějí optimalizovat své stáčecí procesy. Díky robustní konstrukci, moderním funkcím a prokázané výkonnosti je připravena podávat mimořádné výkony a posunout výrobní standardy na novou úroveň.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: CA79, Použitý R&G 12 kapslovací stroj – 12 000 lahví/hod. Technické specifikace a výkonová data: Tento jednoúčelový kapslovací stroj R&G model Z 12 je navržen pro vysokorychlostní aplikaci kapslí v profesionálních vinařských stáčírnách. Kombinuje teplem smrštitelné PVC kapsle s přehýbáním/vyhlazováním fólií na šumivé a šampaňské láhve v rámci vyměnitelné věže (turret) a poskytuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Výrobní kapacita: až 16 000 lahví/hod. při PVC smrštění, až 12 000 lahví/hod. při přehýbání/vyhlazování fólií pro šumivé víno/šampaňské. Aplikační technologie: teplem smrštitelné PVC kapsle a přehýbání/vyhlazování šumivých/s šampaňských fólií. Počet hlav: 12 smrštovacích hlav (výměnných za 12 pneumaticko-mechanických přehýbacích/hladících hlav). Směr otáčení/dopravy: zleva doprava, ve směru hodinových ručiček. Kapacita zásobníku kapslí: cca 10 000 kusů. Manipulace s lahvemi: určeno pro skleněné láhve a standardizované formáty stáčení vína. Rok výroby: 2014. Typ stroje: jednoúčelový kapslovací stroj. Model: Z 12. Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Z 12 využívá automatizaci řízenou recepturami pro zjednodušení přestavby a zajištění opakovatelné kvality. Automatizované pohyby a inteligentní senzory podporují konzistentní aplikaci kapslí a minimalizují zásahy obsluhy. Automatické nastavení výšky stroje dle parametrů receptu. Univerzální podávací šroub s automatickým nastavením ze uložených receptur. Detektor přítomnosti kapslí v případě absence kapsle. Senzor přítomnosti kapsle s automatickým zastavením stroje. Výměnné turretové nářadí pro rychlý přechod mezi PVC smrštovacími a přehýbacími/hladicími procesy. Integrace do výrobní linky: Určeno pro bezproblémovou integraci do použité stáčecí linky nebo jako samostatné pracovní stanoviště. Tento kapslovací stroj podporuje efektivní tok materiálu a rychlé přizpůsobení strojům v předchozích/následujících krocích výroby nápojů. Univerzální podávací a výstupní hvězdice pro plynulý tok materiálu. Kompatibilní se standardní geometrií vinných lahví. Ideální pro integraci s korkovačkami, jednotkami pro vázání drátků, etiketovačkami a dopravníky. Úpravy podle receptů zkracují časy na přestavbu. Stav stroje & historie údržby: Tento použitý kapslovací stroj je prezentován v provozuschopném stavu a po standardním náběhu je okamžitě připraven k použití. Jeho automatizované řízení receptur a robustní turretová konstrukce zajišťují konzistentní výkon i v nepřetržitém provozu. Provozní výkon & univerzálnost: Model Z 12 je určen vinařstvím a výrobcům nápojů, kteří hledají spolehlivé kapslování s minimálními prostoji. Věž s dvojí funkcí umožňuje snadné přepínání mezi PVC smrštitelnými kapslemi a přehýbacími/hladicími procesy pro šumivé víno a šampaňské. Bsdjy Ef T Hspfx An Ijdc

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: GA22, Použitý R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Wirehooder RECORD 12 s dvojitým podavačem je vysoce efektivní stroj určený pro upevňování drátěných klecí na lahve ze šumivého vína a podobné skleněné lahve v průmyslových baličských provozech. Je navržen pro nepřetržitý provoz v použité plnicí lince nebo jako samostatná stanice a poskytuje spolehlivý, osvědčený výkon pro nápojový průmysl, kde jsou klíčové konzistence a průchodnost. Model: RECORD 12 Maximální rychlost: 12 000 lahví/hod Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček, zleva doprava Rok výroby: 2016 Dvojitý podavač: pro drátěné klece se 2 i 4 nožkami Dvojitý zásobník: přibližně 6 000 klecí na každý Bedpfx Ajy Ef Tysn Isdc Manipulace s obaly: určeno pro skleněné lahve Pokročilá automatizace & řídicí systémy Tento wirehooder je navržen tak, aby minimalizoval časy přestaveb i zásahy obsluhy. Integruje recepturově řízenou automatizaci a přesné manipulační prvky. Automatizované nastavovací sekvence zajišťují konzistentní kvalitu nanášení i při vysoké průchodnosti. Recepturově řízené automatické nastavení výšky: rychlé přizpůsobení formátu přes uložené recepty Univerzální podávací šroub: automatické nastavení s receptem pro plynulé podávání lahví Senzory a blokování: detekce uzávěru (pokud chybí, nevkládá se klec) a detektor přítomnosti klece s funkcí zastavení stroje Možnosti integrace do výrobní linky RECORD 12 lze snadno integrovat do kompletních plnicích a baličských linek na šumivé nápoje. Může pracovat inline se vstupními uzavíracími nebo kapslovacími stanicemi či s následnými etiketovacími nebo inspekčními systémy a podporuje široké spektrum velikostí i výšek lahví běžných pro šumivá vína. Režimy: inline nebo samostatný Kompatibilní se vstupními uzavíracími a výstupními etiketovacími/inspekčními systémy Efektivní tok materiálů v rozložení zleva doprava (ve směru hodinových ručiček) Víceformátová flexibilita díky recepturovým úpravám Stav stroje a servisní historie Tento použitý wirehooder je nabízen v provozuschopném stavu s robustní konstrukcí a spolehlivým výkonem pro průmyslové baličské aplikace. Vhodný pro rychlé znovuuvedení do provozu v použité plnicí lince. Provozní stav: připraven k provozu Pravidelně servisované funkce s funkční automatizací a detekčními systémy Výkonnost a flexibilita Optimalizován pro uzávěry na šumivé nápoje, dvojitý podavač zvládá 2-nožkové i 4-nožkové klece pro různé typy produktů. Oba vysoce kapacitní zásobníky umožňují delší provozní časy s menší potřebou doplňování a podporují tak nepřerušovanou výrobu nápojů....

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 45 000 h, číslo stroje/vozidla: LC514, Použitá plnicí linka SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 lahví za hodinu (bph) Hlavní vlastnosti plnicí linky Použitá plnicí linka SIDEL pro neperlivou vodu do 12 000 lahví za hodinu nabízí vysoký standard produktivity a přesnosti. Systém produkuje 12 000 lahví za hodinu, což je vhodné pro střední až vyšší výrobní kapacity. Linka je určena pro PET obaly a zvládá formáty od 0,33 l do 1,5 l. Tato linka je vybavena objemovým plnicím systémem, který zaručuje přesné dávkování do každé láhve. Podporuje obaly s průměrem hrdla mezi 25 a 29 mm, což zajišťuje kompatibilitu s různými tržními standardy. Systém je určen pouze na plnění neperlivé vody a zajišťuje specifický, vyhrazený výrobní proces. Detaily zařízení ve použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu až do 12 000 bph Bdedpfsvgva Uex An Ijc Vyfukovací stroj Sidel SBO 8 z roku 2005 formuje lahve v hlavní části procesu. Tento stroj přeměňuje preformy na hotové lahve pomocí vysokotlakého vzduchu. SIDEL technologie zajišťuje přesné tvarování a optimalizuje spotřebu PET materiálu, což minimalizuje odpad. Plnicí monoblok Plnicí monoblok Sidel 36 36 9, rovněž z roku 2005, kombinuje oplachování, plnění a uzavírání do kompaktní jednotky. Toto řešení maximalizuje prostorovou efektivitu a zkracuje časy mezi jednotlivými procesy. Objemový plnicí systém poskytuje přesné dávkování a zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. Etiketovací stroj Etiketovací stroj PE Labellers ROLLMATIC z roku 2005 aplikuje etikety typu wrap-around na obaly. Pokročilá technologie umožňuje přesné umístění etikety, čímž zlepšuje vzhled hotového výrobku. Systém je ideální pro PET lahve s vodou a splňuje požadavky na rychlost linky i kvalitu lepení. Balička do smršťovací folie Balička do smršťovací folie Sidel Cermex z roku 2005 zajišťuje sekundární balení. Stroj používá smršťovací fólii k vytvoření kompaktních a bezpečných balení, což usnadňuje logistiku a distribuci a chrání produkty během přepravy. Dopravníky v použité plnicí lince SIDEL na neperlivou vodu do 12 000 bph Linka je vybavena kompletním systémem dopravníků, včetně vzduchových i pásových. Tyto dopravníky zajišťují plynulý a nepřerušovaný tok mezi jednotlivými etapami výroby. Minimalizují prostoje a podporují vysokou provozní efektivitu. Technické přednosti linky Tato použitá plnicí linka vyniká spolehlivostí a robustností, i přes rok výroby 2005. Všechny stroje poskytují dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Systém efektivně plní neperlivou vodu a zajišťuje specifický, bezkontaminační proces. Linku SIDEL lze také plně integrovat s dalšími zařízeními, jako je etiketovačka nebo balička do smršťovací folie, což podporuje plynulý a efektivní výrobní tok. Při kapacitě 12 000 lahví za hodinu je tato linka vhodná pro potřeby středních a větších výrobců.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 43 950 h, číslo stroje/vozidla: LC614, Použitá kompletní linka KRONES PET pro ESL 12000 BPH Technické specifikace & výkonnostní údaje Tato použitá stáčecí linka je nakonfigurována pro PET ESL aplikace s UV ošetřením víček a je vhodná pro aseptický provoz. Vyvinutá na základě zařízení Krones poskytuje konzistentní výkon pro formáty 0,5 l a 1,0 l. Linka je vhodná pro průmyslové balení a výrobu nápojů, zejména pro citlivé produkty vyžadující prodlouženou trvanlivost. Typ linky: PET ESL s UV ošetřením víček; konfigurace vhodná pro aseptiku Maximální rychlost linky: 12 000 lahví/hod (při 1,0 l) Formáty: kompatibilní s lahvemi 0,5 l a 1,0 l Průměr hrdla: 38 mm Nádoby: uzpůsobeno pro manipulaci s PET lahvemi Stroj na vyfukování: Krones Contiform S8, 8 dutin Plnička: Krones VODM-PET protitlaková objemová plnička, 32 hlav Etiketování: Krones rotační etiketovačka s 10 talíři (10 000 lahví/hod) a Krones rotační etiketovačka s 8 talíři (8 000 lahví/hod) Konec linky: kartonovač a Fanuc robotický paletizátor pro europalety Provozní hodiny: cca 43 950 Rok výroby (hlavní zařízení): 2006 Modelové označení: Contiform S8, VODM-PET Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka integruje moderní automatizaci s centrálním HMI pro správu receptur, sčítání produkce a monitorování výkonu v reálném čase. Automatizované řízení ventilů a čerpadel podporuje konstantní podmínky plnění a stabilní provoz při cílové průchodnosti. Automatizované výrobní funkce řízené přes HMI Správa cílové výkonnosti a vizualizace počítadel produkce Bdsdpfoywk Srex An Iec Integrovaný systém UV ošetření víček pro splnění ESL požadavků Navrženo pro hygienický provoz a stabilní plnění Rychlý výběr receptur pro 0,5 l a 1,0 l formáty Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá kompletní stáčecí linka je nakonfigurována pro inline provoz od vyfukování předforem PET přes plnění, etiketování, balení do přepravek až po robotickou paletizaci. Inline konfigurace od vyfukování po paletizaci Dva rotační etiketovače pro optimalizaci výkonu napříč formáty Fanuc robotický paletizátor pro europalety Přestavba mezi 0,5 l a 1,0 l pomocí dedikovaných výměnných dílů Vhodné pro výrobní procesy nápojů vyžadující ESL podmínky Stav stroje & historie údržby Linka byla v provozu až do prosince 2025. Stále je napojena na elektrickou síť a může být předvedena za chodu. Celkové provozní hodiny činí cca 43 950, což ukazuje na dobře využívaný, ale udržovaný systém typický pro průmyslové balicí prostředí. Nebyly hlášeny žádné renovace a zařízení bylo provozováno až do posledních výrobních nasazení.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Bjdpsyhb Ahsfx An Iodc Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 8 000 h, číslo stroje/vozidla: ET229, SACMI OPP etiketovací stroj s navíjením – přehled Tento použitý SACMI OPP etiketovací stroj je nakonfigurován pro vysoce efektivní celoplošné etiketování PET lahví. Vyroben v roce 2008 a navržen pro moderní nápojovou výrobu, lze ji bezproblémově začlenit do použité plnicí linky nebo využít jako samostatné zařízení v průmyslových balicích provozech. S nominální kapacitou 12 000 lahví za hodinu je ideální pro provozy se středními rychlostmi v segmentu vody, džusů a jiných nápojů využívajících OPP fóliové etikety. Technologie SACMI je známá svou odolností, přesností a spolehlivostí, čímž je toto použité řešení v oblasti etiketování výbornou volbou pro výrobce hledající spolehlivé plnicí zařízení. Stroj podporuje několik formátů PET lahví, včetně velikostí 1,5 l, 0,6 l a 0,33 l, což poskytuje flexibilitu pro různé SKU a sezonní produktová uvedení na trh. OPP fóliové etikety aplikované jako navíjené wrap-around pomáhají snižovat náklady na etiketování a zlepšují kvalitu prezentace čistými spoji a rovnoměrným polepem. Tato konfigurace je praktickou volbou pro nápojové závody, které chtějí zvýšit či rozšířit kapacitu při zachování kompaktních rozměrů a efektivní integrace do stávajících dopravníkových a manipulačních systémů. Technické údaje a výkon: Výrobce: SACMI Rok výroby: 2008 Bdedpfxsxvpd Ue An Isc Typ etikety: OPP fólie (navíjená z role) Výkon: 12 000 lahví/hod (nominálně) Formáty lahví: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Materiál obalů: PET Pokročilé systémy automatizace a řízení Koncept OPP roll-fed využívá nanášení tavného lepidla na přední a zadní okraj etikety pro bezpečné a kvalitní celoplošné upevnění. Konstrukce zajišťuje stabilní manipulaci s lahvemi, precizní vedení etiket a rovnoměrný řez pro špičkovou prezentaci. Ovládací systém je pro obsluhu intuitivní s jasným přístupem k hlavním nastavením a parametrům procesu pro rychlé seřizování a změnu formátů. Možnosti integrace do výrobních linek Tento etiketovací stroj lze bez problémů integrovat do komplexních plnicích linek a průmyslových balicích systémů. Lze jej provozovat v řadě s předřazenými plnicími a následnými inspekčními, balicími nebo smršťovacími zařízeními. Přizpůsobení na různé formáty vyhovuje běžným velikostem PET lahví, jako jsou 0,33 l, 0,6 l a 1,5 l, což poskytuje flexibilitu pro více produktů v rámci celého portfolia nápojů na jedné výrobní lince. Stav stroje a servisní historie Jednotka má přibližně 10 000 pracovních hodin. V současné době je odpojena, ale je možné ji připojit pro demonstraci transportu lahví. Stroj lze spustit a provozovat s vypnutým lepením etiket pro účely předvedení. Je k dispozici technická dokumentace podporující zprovoznění, obsluhu a údržbu. Celkově se stroj prezentuje jako dobře udržovaný použitý stroj, který ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 43 373 h, číslo stroje/vozidla: TP116, Použitý uzavírací automat – PřehledTento použitý uzavírací automat od společnosti Tetrapak je určen pro vysokorychlostní nasazování plastových šroubovacích uzávěrů na kartonové obaly v průmyslových balicích a nápojových provozech. Model Cap 30 Speed umožňuje efektivní uzavírání až 12 000 uzávěrů za hodinu, což z něj činí spolehlivou volbu pro použití v repasované plnící lince, kde je rozhodující stálá průchodnost a přesné umístění uzávěru. Je vhodný pro integraci do moderních balicích systémů a může pracovat jako součást větší použité plnící linky pro výrobu nápojů.Pro dosažení přesnosti a opakovatelnosti je stroj kompatibilní s uzávěry Helicap 23, které jsou běžně využívány v aplikacích kartonových obalů. Jeho robustní konstrukce a osvědčená technologie Tetrapak zajišťují stabilní výkon pro výrobce, kteří chtějí optimalizovat efektivitu průmyslového balení bez kompromisu v kvalitě. Díky možnosti vyzkoušení stroje poskytuje tato jednotka jistotu provozuschopnosti a funkčnosti.Technické údaje a výkonnostVýrobce: TetrapakModel: Cap 30 SpeedAlternativní označení: Cap30 SpeedRok výroby: 2012Výkon: až 12 000 uzávěrů/hUzavírací systém: Helicap 23 (plastový šroubovací uzávěr)Velikost uzávěru: 23 mmTyp obalu: kartonové obalyPokročilé automatizační a řídicí systémyCap 30 Speed je navržen pro spolehlivý, automatizovaný provoz i v náročných výrobních provozech. Typické vlastnosti zahrnují intuitivní obslužné rozhraní pro rychlé nastavení a dohled, integrovanou bezpečnostní logiku a přesné ovládání pro konzistentní pozici uzávěru. Díky konstrukci pro vysokou dostupnost umožňuje rychlé přenastavení a stálý přítlak, čímž pomáhá udržovat kvalitu výrobků a minimalizovat prostoje během dlouhých směn v nápojové výrobě.Integrační možnosti v plnicích linkáchTento uzavírací automat lze efektivně začlenit do předřazených i navazujících zařízení v rámci používaných plnicích linek nebo komplexních balicích systémů. Může být konfigurován pro inline provoz s dopravníky a synchronizačními signály tak, aby byl zajištěn plynulý tok produktu. Kompatibilita s Helicap 23 podporuje rozšířené kartonové formáty, čímž je vhodnou volbou pro průmyslové balicí linky vyžadující spolehlivou výstupní kapacitu a minimální úzká místa. Zástavbové rozměry a připojovací místa odpovídají standardním konfiguracím; může pracovat jako samostatné zařízení nebo jako součást synchronizované, vícestrojové linky.Stav stroje a údržbová historieAplikátor je k dispozici s možností odzkoušení, která potvrzuje jeho připravenost k provozu a funkční spolehlivost. Jako použitý stroj představuje nákladově efektivní volbu pro provozy hledající spolehlivé uzavírací řešení s doložitelnou historií... Bsdex H Tc Eepfx An Iodc

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: AT88, Použitý sterilizátor a homogenizátor Tetra Pak 12000 l/h Tento použitý sterilizátor a homogenizátor Tetra Pak s kapacitou 12 000 litrů za hodinu zpracovává tekuté potravinářské produkty pomocí tepelných úprav a homogenizace, a tím zajišťuje vysoké standardy bezpečnosti a kvality v průmyslové výrobě. Kombinací UHT sterilizačního systému s vysokotlakým homogenizátorem nabízí optimální zpracování pro různé aplikace v oblasti potravin a nápojů. Konstrukce zařízení navíc umožňuje snadnou integraci do stávajících výrobních linek, což z něj činí praktickou volbu pro výrobce. Obecné vlastnosti Systém pracuje s kapacitou 12 000 litrů za hodinu (l/h) a poskytuje jak vysoký výkon, tak konzistentní výsledky při tepelné úpravě a redukci velikosti částic. Tuto jednotku vyrobila v roce 2008 společnost Tetra Pak, přední značka v oblasti potravinářské technologie, což zaručuje rovnováhu mezi osvědčenou spolehlivostí a pokročilým inženýrstvím. Robustní konstrukce systému navíc garantuje dlouhou životnost a snižuje potřebu častých údržeb. Tetra Pak UHT sterilizátor UHT sterilizační zařízení využívá vysokých teplot k zajištění mikrobiologické stability tekutých produktů. Díky řízenému topnému systému udržuje sterilizační teplotu v rozmezí 95°C až 138°C dle požadavků výroby. Obsluha může nastavit dobu zdržení na více úrovních a volit mezi 5, 10, 15 vteřinami pro počáteční fáze, resp. 30, 45, 60 vteřinami pro pokročilé fáze, čímž je možné přesně řídit tepelnou úpravu. Pro optimalizaci výměny tepla reguluje systém průtok teplé vody v rozmezí 10 500–32 000 l/h, což zajišťuje rovnoměrnou sterilizaci. Výsledkem je výstupní teplota mezi 85°C a 95°C, která umožňuje kontrolované ochlazení před dalším zpracováním. Další významnou výhodou je konstrukce umožňující bezproblémovou integraci s homogenizačními systémy, CIP jednotkami (čištění na místě) a aseptickými baličkami. Výrobci tak mohou zefektivnit svůj výrobní proces při současném dodržení hygienických a kvalitativních standardů. Tetra Pak Alex 30 homogenizátor Homogenizátor Tetra Pak Alex 30 pracuje s tlaky až do 250 bar a efektivně snižuje velikost částic a zlepšuje stabilitu produktu. Protože zvládá průtoky mezi 6 000 až 14 000 l/h, je ideální pro vylepšení konzistence a kvality UHT ošetřených tekutých produktů. Bodpfov Di Itox An Iedc Systém je vybaven kuželovými ventily a písty z nerezové oceli nebo plné keramiky, což zajišťuje dlouhou životnost a odolnost proti opotřebení. Obsahuje také profilované a V-tvarované těsnění, které zajišťují efektivní těsnost a snižují potřebu údržby. Homogenizační proces probíhá ve dvou stupních, což zajišťuje maximální účinnost. První stupeň využívá 42 % tlaku, druhý stupeň pak zbývajících 58 %, a oba jsou řízeny elektronicky přes VDC signály pro optimální přesnost. Tím stroj trvale dodává vysoce kvalitní výsledky. Dále je pohon zajištěn ABB ...