Prodej použitých Barnaul Kb8340 - Complete Forging Line (18 819)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, VLASTNOSTI LINKY Bedpfey S E E Nox Al Djwn Čtyřhlavá svářečka FUSION 4H Jednotka vykládání rámů První frézovací modul Q-MATIC 1 Sériové propojení mezi svářečkou a čističkou Otočný stůl Elektronická čistička TRIMMER 4A Vytahovací stůl Druhý frézovací modul Q-MATIC 2 Supervizní notebook linky Ořezávací jednotka Automatické vykládání rámů

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC596, Použitá kompletní linka na nešumivé víno – 5000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro zpracování skleněných lahví a zahrnuje kompletní sekvenci od filtrace až po kartonování a paletizaci. Jedná se o použité řešení určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů, jež integruje renomované evropské výrobce. Konfigurace zahrnuje oplach, plnění, uzavírání (zapuštěná korková uzávěra a hliníkové víčko), aplikaci kapslí (teple smrštitelné a polylaminátové), lepicí etiketování a end-of-line balení. Typ nádoby: skleněné lahve Jádrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (oplach – plnění – uzavírání) Filtrace: Seitz Orion desková filtrační skupina Příprava lahví: SICK Blancamat 8 myčka lahví (před etiketováním) Aplikace kapslí: Nortan Prisma 40 (teple smrštitelné), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminát) Etiketování: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: přední/zadní/krk), Pago PAG.876 kartonový etiketovač Bedpfx Alsyhbhqo Dewn Přeprava/akumulace: MBF akumulační stůl (dopravník) Manipulace s kartony (volitelná sada 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 zakladač kartónů, MA 88/1 vkladač přepážek, IAM 2T AP pyrovač kartonů, MARA HM lepička kartonů, PAC 2000 paletizátor Manipulace s kartony (volitelná sada 2): Mas Pack MAS 1200 zakladač kartónů (400 V AC, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pyrovač kartonů (400 V AC, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 lepička kartonů, Mas Pack Exacta R Astride vkladač přepážek Pomocná zařízení: PREO E0P051 4R2 jednotky na tavné lepidlo, Ber PDC 30 váha kartonů Vybrané roky komponentů: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikace: CE štítky na modulech Mas Pack Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka spojuje automatizovanou aplikaci kapslí, lepicí etiketování s vícestaničním řízením i kompletní end-of-line formování kartonů, lepení a balení. Moduly mají integrované bezpečnostní okruhy a CE-shodná řízení. Tavné lepidlo je nanášeno aplikátory PREO-Melter pro spolehlivé utěsnění kartonů. Rychlé změny na etiketovacích stanicích a při změně formátu umožňují efektivní přestavby v rámci jedné rodiny skleněných lahví. Lepicí etiketování s vícestaničním řízením Automatizovaná aplikace kapslí Nanášení tavného lepidla pomocí PREO E0P051 4R2 jednotek CE shoda vybavení Mas Pack Uživatelsky přívětivé HMI/řízení na jednotlivých balicích modulech Integrace výrobní linky Navržená pro provoz in-line, systém integruje filtraci, monoblok oplach–plnění–uzavírání, etiketování a kompletní end-of-line balení. Akumulační stůl s dopravníkem podporuje řízení zásobníku pro plynulý tok mezi mokrými a suchými úseky linky.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, Linka 1 – Hessapp Linka 1 se skládá ze 3 soustruhů Hessapp integrovaných s portálovým zakládáním. Po soustružnických operacích linka zahrnuje: • 2 dvouvřetenová multifunkční obráběcí centra SW BA400 pro vrtací operace • 1 stroj na obrábění ozubených kol Unisign Univers 6 • Kompletní robotickou automatizaci včetně vstupních a výstupních dopravníků Linka 2 – Maus Linka 2 se skládá ze 3 soustruhů Maus integrovaných s portálovým zakládáním. Po soustružnických operacích linka zahrnuje: • 2 dvouvřetenová multifunkční obráběcí centra SW BA400 pro vrtací operace • 1 stroj na obrábění ozubených kol Unisign Univers 6 • Kompletní robotickou automatizaci včetně vstupních a výstupních dopravníků Linka 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linka 3 se skládá z: • 2 strojů EMAG VSC 500 DB Bsdjy S Ty Uopfx Al Djwn • 2 strojů Diedesheim VDM55-11 • 1 stroje Unisign Univers 6 pro obrábění ozubených kol • Kompletní robotická automatizace včetně vstupních a výstupních dopravníků

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Linka 1 – Hessapp Linka 1 se skládá ze 3 soustruhů Hessapp integrovaných s portálovým zakládáním. Po soustružnických operacích linka zahrnuje: • 2 dvouvřetenová multifunkční obráběcí centra SW BA400 pro vrtací operace • 1 stroj na obrábění ozubených kol Unisign Univers 6 • Kompletní robotickou automatizaci včetně vstupních a výstupních dopravníků Linka 2 – Maus Linka 2 se skládá ze 3 soustruhů Maus integrovaných s portálovým zakládáním. Po soustružnických operacích linka zahrnuje: • 2 dvouvřetenová multifunkční obráběcí centra SW BA400 pro vrtací operace • 1 stroj na obrábění ozubených kol Unisign Univers 6 Bjdpfx Ajy S Tx Djl Dewn • Kompletní robotickou automatizaci včetně vstupních a výstupních dopravníků Linka 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linka 3 se skládá z: • 2 strojů EMAG VSC 500 DB • 2 strojů Diedesheim VDM55-11 • 1 stroje Unisign Univers 6 pro obrábění ozubených kol • Kompletní robotická automatizace včetně vstupních a výstupních dopravníků

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletní plnicí linka pro tichá a šumivá vína do 4 500 lahví/hod. Tato kompletní plnicí linka byla navržena a nakonfigurována tak, aby poskytovala vysoce kvalitní a konzistentní plnicí proces pro tichá i šumivá vína. Základem je izobarický triblock systém, který integruje funkce mytí, plnění a uzavírání lahví v plynulém průběhu, což zajišťuje vynikající efektivitu při současném zachování integrity produktu. V současnosti je linka určena pro tichá vína s výkonem 4 500 lahví za hodinu a pro šumivá vína se 3 000 lahvemi za hodinu. Technologicky již připravena pro výrobu šumivých vín; v případě potřeby je třeba doplnit pouze hřibový zakorkovač, aplikátor kapslí na Spumante kloboučky a ohřívací tunel. Systém je vybaven speciálními dopravníky, centrálním mazacím systémem a oddělenými ovládacími panely pro řízení dopravníků, což umožňuje snadnou údržbu a integraci do stávající automatizace provozu. Celé uspořádání je v lineární konfiguraci, optimalizované pro využití prostoru, což zaručuje plynulý přesun produktu mezi jednotlivými fázemi bez zbytečných zdržení. Plnicí proces a klíčové stroje Na začátku linky jsou prázdné lahve automaticky přiváděny depaletizátorem. Tento stroj lahve šetrně zvedá a předává je na vstupní stůl při zachování jejich neporušenosti. Láhve jsou následně předány do triblockového systému, kde se postupně provádí tři klíčové operace: oplach, plnění a uzavírání. Izobarická plnicí technologie zajišťuje přesné hladiny plnění a rovnoměrné sycení šumivých vín a je ideální také pro plnění tichých vín. Plnící ventily jsou konstruovány tak, aby minimalizovaly absorpci kyslíku, což je zásadní pro uchování senzorických vlastností a trvanlivost vína. Oplachovací stanice pracuje s čistou vodou nebo desinfekčním roztokem a zabezpečuje, že láhve jsou před plněním bez nečistot. Uzavírací věž, aktuálně nakonfigurovaná pro tichá vína, umožňuje použití buď BVS šroubových uzávěrů, nebo tradičních korkových zátek – podle zvoleného formátu. Do zařízení je integrován dávkovací modul na arabskou gumu. Tento systém umožňuje přesné dávkování stabilizátorů po naplnění, což přispívá k zachování čirosti vína a předchází zakalení během skladování. Speciální generátor páry (odpařovač) je součástí soupravy pro dezinfekci potrubí a případné předohřívání. Bwsdpjw Imp Hefx Al Den Před plnicí jednotkou je umístěna mikrofiltrační linka, která zajišťuje, že produkt…

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 14 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 3294, typ vstupního proudu: trojfázový, výkon: 90 kW (122,37 k), vstupní napětí: 400 V, Prodáváme lisovací linku značky Nova pellet, výroba 2019 a zahájení provozu v roce 2020. - Peletovací lis N-MIDI 90 kW, 14 000 mth (velmi dobrý stav, denní údržba, v roce 2026 nové válce a matrice) – rok 2019 - Vertikální dopravník cca 10 m výšky – rok 2019 - Chladicí věž N-CO700 – rok 2019 - Ovládací rozvaděč – NOVÝ, NEPOUŽITÝ Bedpfswahhcox Al Dswn Za příplatek prodáváme těžký kladivový mlýn Miller M16 (elektromotor 37 kW) – NOVÝ, NEPOUŽITÝ – 25.000 € netto Prodáváme pouze výše uvedené položky (bez cyklonu, filtrů atd.)! Linka je ve velmi dobrém stavu s pravidelnou denní údržbou. Pro více informací nás prosím kontaktujte písemně nebo telefonicky.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, KOMPLETNÍ ŘEZACÍ LINKA POLAR 137 ED AUTOTRIM, SLOŽENÁ Z: ŘEZAČKA POLAR 137 ED AT s zařízením Autotrim pro automatické odstranění zbytkových odřezků, pracovní šířka 137 cm, kompletní s bočními nerezovými vzduchovými stoly, přítlačný lis před nožem, otočné a sklopné sedlo VYROVNÁVAČ POLAR RA 6 s odvzdušňovacím válcem, rok 2000 AUTOMATICKÝ ODKLADAČ POLAR TR 130/4 Možnost konfigurovat odkladač a vyrovnávač na pravou nebo levou stranu Bwsdpfjy R R Rhex Al Den Linka je instalována a k dispozici k vyzkoušení v našem showroomu

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, Linka pro vysoce produktivní řezání sestávající z: * Řezačka POLAR 137 X, rok 2005 Pracovní šířka 137 cm. Bwodoyzxlhjpfx Al Djn 2 čepele HSS, nerezový vzduchový stůl 80x100 cm s bočními vzduchovými stoly propojenými s vyrovnávačem a vykládacím systémem * Vyrovnávač POLAR RA 4, rok 2005 s vyrovnávacím válcem a bezpečnostními zábranami * Automatický vykládací systém (paletizátor) Polar TR130ER-4 PRAVÝ, rok 2005 * Zvedák Polar LW 1000/4, rok 2005 Linka je nainstalovaná, připravena k jakékoli zkoušce. Technický a vizuální stav jako nový. Ihned k dodání.

Rok výroby: 1990, stav: použitý, Kompletní formovací linka NID Obsahuje: NID M301-S-357 formovací linka na želé bonbóny s použitím škrobu Bodpfey Uk Alsx Al Dewn NID Vortex-S sušička škrobu Škrobové podnosy Možnost až 6 barev Přibližně 20 000 podnosů

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, Na prodej linka na výrobu střešní krytiny s taškovým profilem MONTERREY od BUD-MASZ Stav: použitá, ale plně funkční. Linka je aktuálně připojena ve výrobě – možnost testování na místě. Technické parametry: Výrobce: BUD-MASZ (Polsko) Profil: monterrey Rok výroby: 2007 Výkon motoru: 15 kW Konstrukce je uzpůsobená pro formování ocelových střešních plechů s taškovým profilem Robustní rámová konstrukce zajišťuje stabilní a přesnou práci Určení linky: Zařízení je určeno k profilování ocelových plechů na střešní krytinu imitující tašky. Vhodné pro sériovou výrobu i individuální zakázky. Vyrobeno v Polsku, vyniká spolehlivou kvalitou a dlouhou životností. Bsdpfexhgl Tsx Al Dewn Zařízení je připojené, je možné jej prohlédnout a odzkoušet. V případě dotazů Vám rádi odpovíme.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: PST31, Použitá kompletní pasteurizační a chladicí linka FISCHER na rámu (skid) Technické specifikace a provozní parametry Tento deskový výměník tepla na rámu je navržen pro vysoce výkonné tepelné zpracování s integrovaným chlazením a funkcí CIP (čištění na místě). Vyrobeno společností FISCHER engineering, sestaveno na nerezovém rámu, umožňuje rychlé uvedení do provozu a spolehlivý výkon v nápojovém průmyslu a prostředí průmyslového balení. Typ: Deskový pasterizační výměník tepla (série EUROCAL) Model: EUROCAL 18CFG Průtok: 6 000 l/h Sekce: 4sekční deskové pole pro ohřev, regeneraci a chlazení Projektový tlak (PS): 6 bar Rok výroby: 2004 Konstrukce: Rám i prvky ve styku s produktem z vysoce jakostní nerezové oceli Chladicí modul: vzduchem chlazené čerpadlové tepelné čerpadlo (chlazení 30,0 kW; ohřev 32,0 kW; chladivo R407C) Pokročilá automatizace & řídicí systém Paster přístroj je vybaven centralizovanou automatizací pro přesně řízené teplotní profily a opakovatelnou kvalitu produktu v průběhu směn. Řídicí panel: centrální nerezový elektrický rozvaděč s PLC a dotykovým HMI displejem Měření: Tlakoměry, regulace průtoku a teplotní čidla pro uzavřenou regulaci Procesní analytika: Inline monitorování kvality pro dohled nad klíčovými parametry produktu v reálném čase CIP automatizace: Pneumatické ventily a řídicí hlavice zajišťující plně automatizované čisticí cykly Možnosti integrace do výrobní linky Zařízení je určeno k bezproblémovému začlenění před plnicí linku. Tento použitý paster lze snadno připojit ke stávajícím rozvodům a kombinovat s použitou nebo novou plnicí linkou. Inline/samostatně: Pracuje buď jako samostatný pasteurizační a chladicí rám, nebo jako součást kompletní balicí linky Flexibilita formátu: Vhodné pro různé kapalné produkty před plněním do PET, skleněných nebo jiných nádob Rychlé připojení: Potrubní systém a připravené přívodní přípojky zajišťují rychlé uvedení do provozu a snadné přestavby Bwsdsy Ai Hlepfx Al Den Stav stroje a servisní historie Stroj je profesionálně udržovaný a připravený k okamžitému provozu; vhodný k rychlému přemístění a spuštění ve výrobě nápojů či potravinářském závodě. Stav: Ihned provozuschopný Údržba: Pravidelně udržované průmyslové komponenty vhodné pro nepřetržitý provoz Provozní výkon & univerzálnost Ideální pro vysoce kvalitní tepelnou úpravu s efektivní rekuperací energie, umožňuje konzistentní pasteurizaci s ochranou senzorických vlastností produktu. Použití: Pasteurizace mléka, zpracování ovocných šťáv, výroba sirupů a chlazení sladiny v pivovaru Energetická účinnost: Regenerační sekce maximalizuje tepelnou účinnost, snižuje potřebu energií Kvalita: ...

Stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, Sklad - č.: 2858 1 použitá, částečně repasovaná a funkčně otestovaná compoundovací a granulovací linka, skládající se z: Extruder Berstorff (Krauss Maffei) typ ZE 60 A - 34 L/D, dvoušnekový, stejnoběžný Pohon extruderu 160 kW AC Odplynění s vakuovou pumpou Laserová dělící hlava / taveninový filtr Taveninové čerpadlo Eprotec Melt x10 Bodpfey At Iajx Al Dswn ECON EUP 600 podvodní granulace, kompletní s návodním ventilem vodní systém centrofuza k sušení granulátu >> 1 rok záruka PLASTICO VOLITELNĚ za příplatek: Doprava materiálu Gravimetrické dávkování Třídění granulátu Stanice pro plnění pelet do BigBagů nebo oktabinů Další compoundovací zařízení, granulovací systémy, gravimetrické dávkovací linky k dispozici z Wuppertalu. Navštivte nás nebo nám pošlete poptávku.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Nabízíme průmyslovou zpracovatelskou linku SELO GROEP / Selo Food Technology BV, navrženou pro přípravu, tepelnou úpravu, chlazení a transfer potravinářských produktů. Jedná se o komplexní nerezový zpracovatelský systém, ideální pro provozy vyrábějící omáčky, polévky, náplně, hotová jídla, zeleninová pyré, polotekuté produkty a další položky, které vyžadují vaření a chlazení za řízených podmínek. Linka je navržena jako integrovaný pracovní systém s obslužnými plošinami, procesními nádržemi a sekcemi pro dopravu produktu. Toto řešení usnadňuje organizaci výroby, zvyšuje konzistenci dávek a snižuje nároky na ruční práci. Celý systém je vyroben z nerezové oceli, což jej činí ideálním do potravinářského prostředí a umožňuje snadnější údržbu a sanitu. SELO linky jsou určeny pro široké spektrum produktů: od hladkých omáček až po omáčky s kousky surovin, od klasických receptur po prémiové a speciální varianty. Systémy jsou konstruovány tak, aby zajišťovaly stálou kvalitu, barvu, viskozitu, strukturu i chuť každé výrobní dávky. Plně automatizovaný proces pro vařené, pasterizované a chlazené produkty s kapacitami od 250 do 9 000 kg/h. Klíčovou výhodou SELO linky je její pokročilý systém míchání a homogenizace, který pomáhá dosáhnout jednotné struktury a vysoké stability produktu. Umožňuje také provoz více receptur v rámci jednoho inteligentního systému a konstrukci kompatibilní s CIP (Cleaning In Place), což podporuje bezpečnost potravin, splnění hygienických požadavků a vysokou dostupnost linky. Systém zahrnuje mimo jiné: - Kooktank 2 – varná nádrž - Koude saus tank – nádrž na studenou omáčku - Koeltank 3 – chladicí nádrž Každá nádrž má objem 600 litrů. Významnou předností této linky je schopnost spojit několik výrobních procesů do jednoho celku – od přípravy a míchání produktu přes vaření až po chlazení a další přepravu na následující výrobní etapu. Tento typ řešení zlepšuje organizaci práce, zvyšuje kontrolu nad procesními parametry a umožňuje produkci konzistentnějších finálních produktů. Klíčové výhody SELO linky: - průmyslová nerezová zpracovatelská linka, - integrované sekce pro vaření a chlazení, - vhodné pro omáčky, polévky, náplně a hotová jídla, - procesní nádrže s objemem 600 l, - konstrukce s obslužnými lávkami a přístupem pro servis, - řešení pro kontinuální provoz v potravinářských provozech, - výrobce Selo Food Technology BV, Nizozemsko. Bedpfxsy Epk Tj Al Djwn Technické údaje dle komponentů linky: - Výrobce: Selo Food Technology BV / SELO GROEP - Rok výroby: 2003 - Viditelné typy nádrží: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 - Objem nádrží: 600 litrů - Hmotnost nádrží: 600 kg SELO zpracovatelská linka je vynikajícím řešením pro společnosti hledající použitý, komplexní systém pro přípravu a zpracování potravinářských produktů organizovaným a efektivním způsobem, který splňuje požadavky moderní výroby.

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 1991, Funkčnost: plně funkční, Kompletní extruzní linka na PVC profily, kompletně zrepasovaná a otestovaná EXTRUDÉR: Bwsdpfxjya Eldj Al Don • IDE 75/25 typ ME7/3 • Jednošnekový, geometrie šneku a válce pro PVC profily ve velmi dobrém stavu • Řízení přes obrazovku (dodatečně od výrobce) • Rok výroby: 1993 • Motor 35 kW, 4 až 40 ot/min KOEXTRUDÉR: • IDE MEB 30/25D • Jednošnek, Ø30 mm, 25LD • Šnek s geometrií pro PVC profily a válec v dobrém stavu • Rok výroby: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 až 64 ot/min KALIBRAČNÍ STŮL: • IDE • Délka: 2 metry • 2 vakuové pumpy, 16 ventilů • 14 vodních ventilů • Ruční horizontální a podélné nastavení TAHACÍ ZAŘÍZENÍ: • IDE ME30/5 • Rok výroby: 1993 • Kontaktní délka: 1100 mm • Šířka: 100 mm KOTOUČOVÁ PILA: • IDE ME52 • Kotouč: 300 mm • Motorický pohyb • Pneumatický pojezd saní 180 mm • Rok výroby: 1991 VÝSUVNÝ STŮL: • IDE • Délka: 4000 mm • Pneumatický posuv Celá sestava je ve velmi dobrém celkovém stavu, stroje jsou velmi čisté a připravené k okamžitému použití.

Stav: generálně opravený (použitý), PÁSOVÁ PILA S HLAVOVÝM KOLIKEM Mod. 1300/SG-CFC – Litinová konstrukce se stabilizačním tepelným zpracováním. - Pravostranné provedení (řez z pravé do levé!) - Průměr setrvačníku 1300 mm. - Šířka setrvačníku 165 mm pro maximální šířku pilového pásu 180 mm. - Plněné setrvačníky se speciálními výztužnými žebry pro zvýšení mechanických vlastností, tepelně stabilizované; - Tvarované s dvojitým obloukem pro maximální stabilitu na stole; kolmé k ose otáčení. - Hlavní motor 55 kW (75 HP), automatický spouštěč hvězda-trojúhelník, kladky, řemeny a brzdy. - Řetězy pro vykládání dřeva. HYDRAULICKÝ VOZÍK CFC - 4 upínače pro centrování kmenů - Max. vzdálenost od pilového pásu k upínači 1000 mm - Max. otevření háků 900 mm - Počítačem řízený systém (Mudata) - Plynulá regulace posuvu 0–140 m/min, využívá sílu hlavního motoru k dosažení kvalitního řezu, hydrostatický pohon - 4 otočné řetězové systémy pro manipulaci s kmeny - Ovládací jednotka a sedadlo, multifunkční joystick a elektrické servopohony !!!!! VOLITELNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ !!!!! MONTÁŽ..... 40 000 EUR BEZ DPH, SE ZÁRUKOU 1 ROK Mechanizace a vykládací válečkové tratě Rampy na kulatinu, délka 4 m – 20 000 EUR + DPH Nakládací ramena na vozíku pila, hydraulické ovládání s jedním válcem – 20 000 EUR + DPH Válečkový dopravník – 20 000 EUR + DPH - Délka 7,60 m - Šířka 1,1 m - Válečky Ø 215 mm - Převodový motor Bjdpfx Aexzth Isl Djwn Druhý vykládací válečkový dopravník – 20 000 EUR + DPH - Délka 7,2 m - Šířka 1080 mm - Válečky 840 mm - Levé/pravé řetězy - Vlastní pohon Tato volitelná výbava výrazně zvyšuje plynulost výroby, snižuje prostoje a automatizuje oblast výstupu kulatiny. Výhody pro průmyslovou výrobu - Kompletní linka, plně repasována v roce 2025 - Vynikající stabilita řezu díky litinovému provedení - Extrémně přesné polohování díky BRUSHLESS servomotorům - Vysoká produktivita a minimální údržba - Ideální řešení pro závody, které chtějí modernizovat svůj řezací provoz bez nutnosti investovat do nových strojů

Rok výroby: 2001, stav: připraven k použití (použité), Tato dřevozpracující linka HEESEMANN BÜRKLE byla vyrobena v roce 2001. Zahrnuje komplexní olejovací linku včetně RBO vakuového podavače Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 s příčnými a podélnými kartáči a BÜRKLE SLC 1400 nanášecích válcových strojů. V roce 2024 byla modernizována o nový řídicí systém Siemens. Zvažte možnost pořízení této dřevozpracující linky HEESEMANN BÜRKLE. Pro více informací nás kontaktujte. Bwodpfx Ajx D Rh Rel Don Použití: Kompletní výroba

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Kompletní UV lakovací linka Bruska COSTA CXTT Lakovačka RCL – BY2 Konvekční sušárna Dry JET Lakovačka RCF UV tunel s 1 zářičem Lakovačka RCL UV tunel se 2 zářiči Bruska COSTA TT Lakovačka RCL Bwjdpfxeyw Icns Al Dsn UV tunel s 1 zářičem Lakovačka RCL UV tunel se 2 zářiči – 1 zářič s nastavitelnou výškou

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 43 950 h, číslo stroje/vozidla: LC614, Použitá kompletní linka KRONES PET pro ESL 12000 BPH Technické specifikace & výkonnostní údaje Tato použitá stáčecí linka je nakonfigurována pro PET ESL aplikace s UV ošetřením víček a je vhodná pro aseptický provoz. Vyvinutá na základě zařízení Krones poskytuje konzistentní výkon pro formáty 0,5 l a 1,0 l. Linka je vhodná pro průmyslové balení a výrobu nápojů, zejména pro citlivé produkty vyžadující prodlouženou trvanlivost. Typ linky: PET ESL s UV ošetřením víček; konfigurace vhodná pro aseptiku Maximální rychlost linky: 12 000 lahví/hod (při 1,0 l) Formáty: kompatibilní s lahvemi 0,5 l a 1,0 l Průměr hrdla: 38 mm Nádoby: uzpůsobeno pro manipulaci s PET lahvemi Stroj na vyfukování: Krones Contiform S8, 8 dutin Plnička: Krones VODM-PET protitlaková objemová plnička, 32 hlav Etiketování: Krones rotační etiketovačka s 10 talíři (10 000 lahví/hod) a Krones rotační etiketovačka s 8 talíři (8 000 lahví/hod) Bwedpfx Asywk Srel Don Konec linky: kartonovač a Fanuc robotický paletizátor pro europalety Provozní hodiny: cca 43 950 Rok výroby (hlavní zařízení): 2006 Modelové označení: Contiform S8, VODM-PET Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka integruje moderní automatizaci s centrálním HMI pro správu receptur, sčítání produkce a monitorování výkonu v reálném čase. Automatizované řízení ventilů a čerpadel podporuje konstantní podmínky plnění a stabilní provoz při cílové průchodnosti. Automatizované výrobní funkce řízené přes HMI Správa cílové výkonnosti a vizualizace počítadel produkce Integrovaný systém UV ošetření víček pro splnění ESL požadavků Navrženo pro hygienický provoz a stabilní plnění Rychlý výběr receptur pro 0,5 l a 1,0 l formáty Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá kompletní stáčecí linka je nakonfigurována pro inline provoz od vyfukování předforem PET přes plnění, etiketování, balení do přepravek až po robotickou paletizaci. Inline konfigurace od vyfukování po paletizaci Dva rotační etiketovače pro optimalizaci výkonu napříč formáty Fanuc robotický paletizátor pro europalety Přestavba mezi 0,5 l a 1,0 l pomocí dedikovaných výměnných dílů Vhodné pro výrobní procesy nápojů vyžadující ESL podmínky Stav stroje & historie údržby Linka byla v provozu až do prosince 2025. Stále je napojena na elektrickou síť a může být předvedena za chodu. Celkové provozní hodiny činí cca 43 950, což ukazuje na dobře využívaný, ale udržovaný systém typický pro průmyslové balicí prostředí. Nebyly hlášeny žádné renovace a zařízení bylo provozováno až do posledních výrobních nasazení.

Rok výroby: 2007, stav: připraven k použití (použité), Tato průmyslová výrobní linka HOMAG WEEKE byla vyrobena v roce 2007. Nabízí komplexní řešení pro velkoobjemové obrábění a olepování hran deskových materiálů, včetně automatických nakládacích systémů, centrálního válečkového dopravníku, několika olepovacích modulů a portálového manipulátoru pro stohování. Ideální pro optimalizovanou a přesnou výrobu v dřevozpracujícím průmyslu. Zvažte možnost zakoupení této průmyslové výrobní linky HOMAG WEEKE. Pro více informací o tomto stroji nás kontaktujte. Typy aplikací: Kompletní výroba Bwjdpex D Dq Sjfx Al Dsn

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, Obrobek & Výkon Formáty panelů: • Délka 1 200–1 400 mm • Šířka 195 mm • Tloušťka 5–12 mm Výkonnost výrobní linky (výběr): • Víceřezná pila, posuv: 2–48 m/min • Tvorba balíků: max. 100 kusů/min • Balení: až 12 balíků/min • Paletizace: až 12 cyklů/min Zásobení a dělení 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portálové zakládání Vakuový portál pro zakládání surových desek (pevná hrana vpravo) • Hmotnost obrobku do 100 kg • Výkon až 5 cyklů/min • Vrácení palet + světelné závory 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S paletový zásobník Zásoba prázdných palet pro zakládání • Kapacita cca 12 palet • Max. výška stohu 1 800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 stanice pro zarovnání dekoru Zarovnání desek pro další zpracování dle dekoru 4. Víceřezná kotoučová pila K34/G/2200 Podélné dělení s obráběním okrajů • Posuv 2–48 m/min • Výška řezu až 58 mm • Hlavní motor 22 kW • 9 pilových kotoučů + 2 frézy Bwodpfxjywxras Al Djn 5. Kartáčovací agregát (za podélnou pilou) Koňské žíně – pracovní šířka 2 200 mm, s odsáváním 6. BARGSTEDT příčná pila HPp11 Příčný řez v průběhu s přítlačným trámcem • Šířka řezu 2 200 mm • Pneumatické horní přítlačné válce Dělení a předání 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 stanice pro dělení Překlápěč (2×8 sekcí) pro rozdělení vícenásobné sady • Dopravní rychlost 10–50 m/min 8. BARGSTEDT úhlové předání (TW) Otočení o 90° pomocí pásových dopravníků, posuv až 130 m/min Pro předání do profilovací linky Profilové obrábění (odhlučněno) 9. HOMAG FR 20/08/10/S podélné profilování Oboustranné obrábění formátu • 6 agregátů na každé straně • 6,6 kW na agregát • Průměr nástroje do 200 mm • Nanášení barvy na spáry + sušení 10. HOMAG FL 20/08/15/S příčné profilování Oboustranné čelní profilování • 6 agregátů na každé straně • identická výkonová struktura • integrované utěsnění hran 11. Sonolit odhlučňovací kabina Uzavření obou HOMAG profilovacích strojů • cca 12 000 × 7 000 × 3 000 mm Dodatečné operace 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 obraceč za sucha Otočení obrobku v průběhu procesu • až 100 cyklů/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S kartáčovací agregát Oboustranné jemné čištění s odsáváním Balení do balíků 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 stanice pro tvorbu balíků Automatická tvorba balíků s tříděním 1. a 2. jakosti • Panely 1 200–1 400 × 195 × 5–12 mm • Výška balíku do 80 mm • Výkon 100 kusů/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartonovací stanice Skládání a příprava kartonů před balením • Výkon až 12 balíků/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 zakladač papíru Automatické zakládání ochranného papíru • garantováno až 10 balíků/min 17. Etiketovací stanice Automatické značení balíků (rozměrový rozsah dle parametrů balení) Balení 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 smršťovací zařízení Plně automatické balení do fólie se smršťovacím tunelem • Připojovací výkon 36–40 kW • Výkon až 12 balíků/min • Šířka fólie až 800 mm 19. BARGSTEDT pásový dopravník TFB20/017/04 s ofukem Chladicí úsek za smršťovacím tunelem Paletizace 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 příčné stohování balíků Automatické stohování na palety • Balíky do 1 400 × 195 × 58 mm • Výkon max. 12 cyklů/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S otočný stohovač s ramenem Stohování po vrstvách s vakuovými přísavkami • až 6 cyklů/min • hmotnost balíku do 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 paletový zásobník Automatická zásoba prázdných palet pro finální paletizaci

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Bwjdpsyhbibofx Al Djn Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, Linka pro plnění plechovek, linka 6 – kompletní Jorgensen – plně automatický stroj na čištění plných plechovek Domino 620i – laserový značicí systém s kamerovou jednotkou Graham Labelling System – automatizovaná etiketovací linka Accusort AL5010 – čtyřhlavý čtečka čárových kódů Del Packaging IVCL/99/189 – stroj na uzavírání plochých víček Dylog DYXIM D – průchozí rentgenový stroj Involvo PTF 28 PW – plně automatizovaný stroj na balení do přepravek Thermo Scientific VERSA BOX 0 – kontrolní váha Jorgensen – plně automatizovaný depaletizační systém Isoma Elevator L6 – výtah na plechovky, rok výroby 2016 Bwodpfx Ajy Uygyol Den Isoma De-elevator L6 – de-elevator na plechovky, rok výroby 2016 Isoma Can Rinser L6 – plně automatizovaný systém na oplachování plechovek s invertorem Accusort, Coperion K Tron – vakuový nakladač sypkých materiálů, rok výroby 2015 Sweco QC485156+C – rychle měnitelný separátor Aylesbury Automation 630/65 – plně automatizovaný stroj na dávkování odměrek Automatizovaný systém na plnění plechovek Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 – kontrolní váha, rok výroby 2002 Angelus Model 50 PR DF – uzavírač plechovek Jorgensen Engineering – dvouhlavá plynovací komora na plechovky Angelus Model B3 P – uzavírač plechovek Upozornění: Tato položka 30466-400 je nabízena k prodeji jako kompletní linka. Jednotlivé komponenty jsou zároveň nabízeny jako samostatné položky 30466-401 až 30466-419. Zájemci mohou podávat nabídky jak na kompletní linku, tak na jednotlivé stroje. Prodej je podmíněn schválením prodávajícího. Pravděpodobné je, že prodávající schválí nejvyšší souhrnnou nabídku za celou linku (ať už jako kompletní celek nebo po jednotlivých částech). Úspěšní zájemci budou informováni do 2 pracovních dnů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC593, Technické specifikace a výkonnostní údaje Bwsdpfeydpa Tex Al Dsn Tato použitá plnící linka je kompletní farmaceutické balicí řešení určené pro plnění a balení skleněných lahví pro infuzní aplikace. Linka je aktuálně v provozu a podporuje více dávkovacích formátů s integrovaným mytím, plněním, uzavíráním, krimpováním, sterilizací, inspekcí, etiketováním, kartonováním a paletizací. Pro sterilní manipulaci jsou v kritických úsecích využívány čištěná voda (PW), voda pro injekce (WFI) a sterilní stlačený vzduch. Výrobní kapacita: 3500 lahví za hodinu Podporované objemy lahví: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Typ obalu: skleněné lahve (infuzní/IV typ) Konfigurace linky: depaletizátor, myčka lahví (PW/WFI + sterilní sušení vzduchem), plnička, vakuová stanice, uzavírač lahví, hliníková krimpovací stroj, podavač tablet, autokláv, vykladač tablet, 2 x ruční inspekční stanice, etiketovačka, kartonovací stroj, zavírač kartonů, paletizátor Sterilizace: autokláv SBM Provozní stav: v provozu Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka má integrovanou manipulaci a synchronizované dopravníky pro zajištění plynulého toku při mytí, plnění, uzavírání a koncovém balení. Manuální inspekční stanice jsou umístěny za sterilizací pro zajištění kvality produktů. Přestavba je navržena pro více velikostí lahví od 0,2 l do 0,5 l a umožňuje efektivní změnu výrobních šarží. Standardní farmaceutické postupy, jako je sterilní sušení vzduchem a rozdělení čistých médií, podporují kontrolovaný provoz. Elektrické parametry a specifikace PLC/HMI závisí na konkrétní lince a lze je přizpůsobit infrastruktuře místa instalace. Vlastnosti integrace výrobní linky Jako kompletní balicí linka je toto zařízení řazeno v linii od depaletizátoru po paletizátor. Předchozí sekce připravují a čistí skleněné obaly, střední moduly se starají o přesné plnění a bezpečné uzavření včetně krimpování a následné části zajišťují sterilizaci, inspekci, etiketování, kartonáž, zavírání krabic a paletizaci. Linka nabízí multifunkční flexibilitu pro skleněné lahve 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l a 0,5 l a lze ji integrovat do systémů kvality a sledovatelnosti na místě. Dopravníkové a akumulační zóny jsou nastaveny tak, aby vyvažovaly cyklové časy procesních kroků. Stav stroje a historie údržby Linka je v současné době v provozu, což poukazuje na průběžnou provozuschopnost a dobrý technický stav. Mytí pomocí PW/WFI a sterilní sušení vzduchem odrážejí přísné hygienické postupy přizpůsobené farmaceutickým procesům. Pravidelný provoz všech stanic – od depaletizátoru po paletizátor – svědčí o jednotném, připraveném zařízení, jež lze po přizpůsobení místu ihned nasadit. Provozní výkon a univerzálnost Navržena pro skleněné lahve a sterilní kapalné produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Bedpfxeyhb Ahj Al Down Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Stav: použitý, Linka 5 Kompletní linka na plnění plechovek Kapacita: 150 plechovek za minutu Hmotnost plechovky: 400 g Průměr plechovky: 99 mm Ambaflex Spiralveyor SV spirálový dopravník (2016) Thermo Scientific VW BOX O kontrolní váha (2010) Orwak 9020 balicí lis s více komorami (2003) Domino M Series tiskárna a aplikátor etiket Oryx Automation CMWAP50 plně automatický stroj na balení kartonů Dylog DYXIM D průchozí rentgen (2015) Accusort AL5010 čtyřhlavý čtečka čárových kódů (2007) Mettler Toledo Garvens S3 automatická kontrolní váha Del Packaging IVCL408L stroj na plochá víčka (2000) Jorgensen plně automatický čistič plných plechovek (2005) Scheuter HP-102-RVS šikmý dopravník dna plechovek Bwodpfx Ajy Ux Ngsl Djn Isoma zvedák plechovek (2016) Jorgensen plně automatizovaný depaletizační systém Accusort AL5010 čtyřhlavý čtečka čárových kódů (2007) Isoma plně automatická vyplachovačka a obraceč plechovek Isoma sklápěč plechovek (2016) Aylesbury Automation 630/1 plně automatický stroj na dávkování lžiček Mettler Toledo Garvens XS3 kontrolní váha (2014) Colby plně automatický 20 hlavý rotační plnič plechovek (2000) Mettler Toledo Garvens XS3 kontrolní váha (2014) Ferrum F504 uzavírač plechovek (2000) Heraues H4087 tunel se 6 spodními UV lampami Linka 5 kompletní, zahrnuje položky EU575791 až EU575813 Upozorňujeme, že tato sestava 30466-375 je nabízena k prodeji jako kompletní linka. Její součásti jsou zároveň nabízeny samostatně jako jednotlivé položky 30466-376 až 30466-394. Zájemci mohou přihazovat jak na celou linku, tak na jednotlivé položky. Prodej je podmíněn schválením prodávajícím. S největší pravděpodobností prodávající schválí nejvyšší souhrnnou nabídku za linku, buď jako jeden celek, nebo jako jednotlivé položky. Úspěšní zájemci budou vyrozuměni do 2 pracovních dnů.