Prodej použitých Ctg Gmbh Grabbox Mit Stahldeckel (72 964)

Rok výroby: 2021, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Součást 1: ATM-800 P – tangenciální odvíječ (2 kusy) Iedpfoz Ap R Ijx Adlotl Robustní odvíječ pro řízené odvíjení cívek měděného drátu. • Maximální průměr cívky: 800 mm • Maximální šířka cívky: 300 mm • Průměr vnitřního otvoru: Ø52 / Ø56 mm • Maximální hmotnost cívky: 300 kg • Brzdná síla: 100 – 2000 N • Brzdný moment: 3 – 800 Nm • Maximální rychlost: přibližně 5 ot./min. • Řízení pomocí PLC s měřičem momentu Součást 2: HBK-40-S – automatický stroj na navíjení izolační pásky Profesionální automatický stroj na navíjení izolační pásky na cívky a vodiče. • Servomotorem řízená navíjecí hlava • Obslužný panel a displej • Integrované vedení v ose X • Elektrická hysterézní brzda • Automatické řízení překryvu pomocí enkodéru • Vhodné pro různé izolační materiály

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Obtahovačka brusných kotoučů: Snadno ovladatelná, robustní a přesná. Iedpfx Asubbrtodlstl Naše obtahovačka brusných kotoučů s krytem vám nabízí bezkonkurenční kombinaci snadného ovládání a výjimečné stability. Masivní žulové lože zajišťuje maximální přesnost a odolnost, zatímco uživatelsky přívětivé ovládání maximalizuje efektivitu vašeho provozu. Zatímco vy budete pokračovat ve výrobě na své brusce na nástroje, naše obtahovačka vám ušetří čas, a tedy i peníze. Ideální pro každého, kdo si cení spolehlivého výkonu a špičkového poměru ceny a výkonu!

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 532 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Itedpfx Adez Agw Eslel Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 533 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. Iodpfxoz Ag Rrj Adletl - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 531 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. Iedpfez Agv Uex Adletl - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Pracovní plošina, pracovní koš s nástavbou pro vysokozdvižný vozík (stav jako nový) Šířka: 870 mm Hloubka: 870 mm Výška zábradlí: 1020 mm / 1500 mm / celková výška ochranného sloupu pro vysokozdvižný vozík: 2330 mm Isdpszyu Tisfx Adljtl včetně nástavby: 480 mm se vstupem z boční strany S rozestupem pro upevnění na vysokozdvižný vozík: min. 550 mm – max. 940 mm Upevnění pro vidlice vysokozdvižného vozíku, šířka max. 190 mm x výška 90 mm K dispozici ze skladu.

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, pohotovostní hmotnost: 900 kg, maximální hmotnost nákladu: 5 000 kg, celková hmotnost: 6 000 kg, rozměr pneumatiky: 300 x 80, stav pneumatik: 100 procent, brzda přívěsu: přívěs s brzdami, Rok výroby: 2025, Nádoba na vodu na přívěsu, 5000 l – 25 km/h, schválení dle ABE Iodpfxszy Dy Es Adletl Ideální pro městské podniky (zahradnické oddělení), stavební práce, silniční stavby pro snižování prašnosti, zásobování stavenišť, zemědělství nebo jako profesionální vozík na vodu pro velké provozy – všude tam, kde je potřeba mít vodu na místě. S namontovaným širokým rozprašovačem a postřikovací lištou s tryskami. Výška závěsu cca 700 mm. Automatické opěrné kolo se sklopným mechanismem. Čerpací jednotka s pohonem z vývodové hřídele pro plnění a vyprazdňování. Další čerpací jednotka s pohonem z vývodové hřídele pro provoz vysokotlakého čističe. Nový demonstrační stroj z roku 2025. Zašlete nám prosím vaši reálnou nabídku. DPH je možné vyčlenit.

Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 10 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Optický inspekční systém využívající optické vlákno a různé endoskopy, viz přiložené fotografie. Iedpfx Adsz Dicqelstl

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 530 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. Iedpfozz Rpcsx Adlotl - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2022, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 3352, RAMPF dávkovací zařízení s mísícím systémem MS-S (statický) Použitý materiál: Rampf RAKU PUR 21-2080-1 složka A a složka B Dávkovací hlava byla rozšířena o Y-posuvný vozík. - Manuální posuvné zařízení pro mísící systém - RAMPF mísící systém MS-S (statický) - Kontrola tlaku komponent A + B - Tlaková nádoba na materiál 50 l pro složku A - Kontrola hladiny pro složku A + B - Recirkulace materiálu až k dávkovacímu čerpadlu pro složku A a B - Evakuace materiálu pro složku A - Vakuová pumpa 25 m³/h - Odpadní nádoba 60 l s potrubím -> Zachycovací vany byly změněny na mobilní vany. - Pojízdný vozík pro odpadní nebo čisticí nádobu - Stojan na nádoby/strojní rám pro 3 nádoby - Pracovní stůl cca 1 400 mm x 500 mm s deskou - Čerpací stanice pro sud s víkem pro složku A - Čerpací stanice pro sud se zátkou pro složku B - Dávkovací řízení (Siemens PLC řízení na bázi S7-300) Itjdpfozgck Nsx Adlel - Přesné pístové dávkovací čerpadlo pro složky A a B - EKDP A složka 257 ccm - EKDP B složka 64 ccm --> 1x náhradní EKDP A a EKDP B jsou v ceně. Tyto byly vyměněny a kompletně repasovány firmou Rampf. (viz foto) Poznámka: Zalévací zařízení se nachází v našem skladu v Rakousku.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 13100019, typ vstupního proudu: trojfázový, celková hmotnost: 1 000 kg, Nabízíme profesionální kotvicí pilu (optimalizační pilu) od renomované německé firmy Winter Holztechnik, model Optimax 100. Stroj je plně funkční, pravidelně servisovaný a ihned připravený k použití. Je ideální pro rychlé a přesné vyřezávání vad a přípravu dílů s konstantní délkou v truhlářských dílnách. Klíčové funkce a výhody: Řízení PLC: Intuitivní dotykový panel usnadňuje programování. Multifunkčnost: Možnost sekvenčního řezání (paměť až na 10 rozměrů) a řezání linií označených fluorescenční křídou. Výkon: Stroj umožňuje nahradit práci několika osob a nabízí rychlost až 80 cyklů za minutu. Přesnost: Velmi vysoká přesnost řezu, a to +/- 1 mm. Technické údaje: Výkon motoru pily: 7,5 kW. Výkon motoru posuvu: 2,0 kW (posuv je plynule nastavitelný až do 80 m/min). Výška řezu: max. 100 mm. Průměr kotouče: Ø 455 mm (vnitřní průměr 30 mm). Itsdpfx Aszzw Uljdlsl Minimální délka materiálu: 300 mm. Napájení/Vzduch: 400 V / 8 barů.

Rok výroby: 2011, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: K 0122, Vybavení: Označení CE, Prodám průmyslový stroj K. Schulten KS AluKap 350-3, určený k výrobě rolet s pancéřovaným provedením. Stroj byl používán po dobu 10 let. Technické údaje: - Výrobce: K. Schulten GmbH & Co. KG – Německo - Model: KS AluKap 350-3 - Rok výroby: 2011 - Číslo stroje: K 0122 - Maximální šířka pancíře: 3500 mm - Minimální šířka pancíře: 500 mm - Napájení: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Spotřeba vzduchu: cca 250 l/min Iedpfxozxcn Eo Adlotl - Tlak pneumatického systému: 8 bar - Hmotnost: cca 900 kg - Označení CE Stav: použitý, funkční. Důvod prodeje: výměna za novější model. Stroj bude k dispozici k odběru přibližně za 3 týdny. Je možné se přijet podívat a stroj vyzkoušet. Cena: 20 000 EUR netto.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 2 500 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 4110, pojezdová dráha osy X: 4 500 mm, pojezd osy Y: 1 400 mm, celková hmotnost: 11 000 kg, maximální otáčky vřetene: 4 000 ot./min, přívod chladicí kapaliny: 7 lišta, výkon vřetenového motoru: 13 W, počet vřeten: 1, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 14, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Vybavení: dokumentace / manuál, dopravník třísek, CMA GRD 4514 CNC obráběcí centrum CMA GRD 4514 nabízí vysoce efektivní řešení pro flexibilní vrtání, závitování a frézování ve větším formátu. Je vybaveno výkonným motorem o výkonu 13,1 kW a vřetenem s otáčkami od 50 do 4000 ot./min. Systém umožňuje bezproblémové vrtání otvorů do průměru 36 mm a řezání závitů do M24 (na základě materiálů ST 40 a HSS-Co závitových vrtáků). - Rozšířená pracovní plocha a rozsahy pohybu: Rozměry stolu: 4500 x 1330 mm (efektivní délka obrábění v ose X: 4500 mm) - Rozsahy pohybu X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Odstraňovač třísek: Integrovaný přímo do stolu stroje pro optimální odvod třísek. Produktivita díky cyklickému provozu: Díky velkému rozsahu pohybu v ose X (4500 mm) je tato varianta ideální pro efektivní cyklický provoz. Obrobky můžete bezpečně nakládat a vykládat na jedné polovině stolu, zatímco stroj na druhé polovině pracuje nepřetržitě. Ochrana je zajištěna z přední strany dynamicky pohybujícím se laserovým senzorem, který monitoruje pracovní prostor na hlavě stroje. Isdpfxezuw Eqe Adlotl Software a inteligentní řízení: Grafické programování: Zahrnuje automatické určení parametrů řezání a rozmístění (nesting) několika produktů, i různých, na velkém stolu. Upozornění na kolizi: Integrovaná ochrana pro maximální bezpečnost procesu. Korekce výšky, automatické měření a korekce výšky obrobku pro 100% přesné zahlubování a protahování. Rozšíření CAD/CAM: Volitelně je možné provést konverzi 2D/3D výkresů přímo do strojních programů ve formátu DIN/ISO. Standardní výbava celého systému: - Automatický měnič nástrojů pro 14 nástrojů - Automatické měření délek nástrojů - Pevná světelná závora ve směru osy Y (500 mm nad stolem) a zadní ochranný plot - Výkonný chladicí systém s emulzí - Ethernetové připojení pro rychlý dálkový servis

Stav: použitý, Kryogenní cisternový návěs CRYOBASE použitý pro kapalný kyslík, dusík a argon Objem: 24 m³ První registrace: 29. 09. 2025 Čerpadlo, průtokoměr, výparník, vakuová izolace. Nová technická kontrola (TÜV), vakuová a těsnostní zkouška. Itedpfsznb Nyex Adlol Máme také další cisternové návěsy pro LIN, LOX, LAR, LNG a CO2, argon, kyslík, dusík, oxid uhličitý, LNG, vodík a metan. V případě dalších dotazů nás neváhejte kontaktovat telefonicky nebo e-mailem.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Inovativní bezprašné pískovací stroje spojují sílu klasického pískování s vakuovým systémem, který zachytí veškerý prach a odstraněné materiály při práci. To nejen eliminuje potřebu rozsáhlých úklidových prací, ale také chrání obsluhu a osoby v okolí před škodlivými účinky polétavých částic. S bezprašným pískovačem provedete čištění a přípravu povrchu rychleji a efektivněji. A díky intuitivnímu ovládání a uživatelsky příjemnému designu jsou tyto stroje snadno ovladatelné i pro začátečníky v pískování. ✅ DINO II & DINO MASTER K dispozici ve verzích 60 a 100 litrů Itsdpfxowc Rg Ho Adlel Tlakově zpětný pískovací stroj SAPI "DINO" je kompaktní a univerzálně použitelné zařízení. Vyznačuje se robustní konstrukcí a mobilitou. Výkon tryskání závisí na různých faktorech, jako je stav povrchu, kapacita kompresoru, typ tryskacího média atd. Úklidový výkon je 3 - 10 m²/hod. Celkově toto zařízení nabízí pracovníkovi čisté pracovní prostředí, nízkou spotřebu abraziva (díky recirkulační jednotce) a nižší náklady na likvidaci odpadu. Zařízení se používá v ocelářském, lodním a naftovém průmyslu a také při údržbářských pracích ve stavebnictví, u kameníků atd.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Rotační linka Loop1 a Loop2, umístění: Trnava, Slovensko. Další technickou dokumentaci nebo detailní fotografie vám na vyžádání rádi poskytneme. Prohlídka a převzetí jsou možné po dohodě. Doprava je možná za příplatek. Změny vyhrazeny, mezitím prodáno, chyby a omyly vyhrazeny. Iedszy E I Dopfx Adletl

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: NS-009-0000-300, typ vstupního proudu: Klimatizace, jmenovitý výkon při 50% pracovním cyklu: 250 kVA, hloubka hrdla: 300 mm, zkratový proud: 50 000 A, vstupní napětí: 400 V, typ chlazení: voda, celková šířka: 1 000 mm, celková délka: 1 000 mm, celková výška: 1 850 mm, celková hmotnost: 1 000 kg, napětí naprázdno: 22 V, Zens Multifunkční odporová svařovací stroj 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Rok výroby 2013 Na prodej je vysoce kvalitní multifunkční odporový svařovací stroj Zens, robustní konstrukce pro průmyslové použití. Zařízení bylo vyvinuto pro náročné odporové svařovací procesy a je ideální pro sériovou výrobu v automobilovém průmyslu, v průmyslu dodavatelů, v elektrotechnickém průmyslu a v kovozpracujícím průmyslu. Stroj pracuje s moderní technologií střední frekvence (MF) a dosahuje svařovacího výkonu 250 kVA při 50% pracovní cyklu. Výkonný měnič střední frekvence SER (700 A) umožňuje maximální svařovací proud 50 kA a zajišťuje nejvyšší stabilitu procesu a reprodukovatelné výsledky svařování. S maximální svařovací silou 23 kN a dosahem 300 mm je zařízení vhodné pro širokou škálu odporových svařovacích aplikací. Technické údaje Itodpfx Aszqucfedlol Výrobce: Zens Typ stroje: Multifunkční odporový svařovací stroj Rok výroby: 2013 Svařovací výkon: 250 kVA (střední frekvence / MF) při 50 % ED Max. svařovací proud: 50 kA Měnič střední frekvence SER: 700 A Svařovací řízení: SER-Mega1 Maximální svařovací síla: 23 kN Dosah: 300 mm Vybavení Ochranný kryt v souladu s normou CE Bezpečnostní světelná závora v souladu s normou CE Svařovací stůl pro svařovací síly do 23 kN Nástroj pro vyrovnávání tlaku Systém zajištění kvality QSF-M Systém měření dráhy pro monitorování procesu Řídicí systém PLC (Siemens S7) Robustní průmyslová konstrukce pro nepřetržitý provoz Kombinace výkonné technologie střední frekvence, přesné regulace síly a dráhy a moderního řídicího systému PLC a svařovacího řízení SER zaručuje vysokou spolehlivost procesu a trvale reprodukovatelné výsledky svařování. Díky kompletnímu bezpečnostnímu vybavení v souladu s normou CE lze stroj snadno integrovat do stávajících výrobních linek. Zařízení je v dobře udržovaném stavu a po předchozí domluvě si jej můžete kdykoli prohlédnout a vyzkoušet.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zpracování tryskacího média 1x Zametací šachta 1x Kývací dopravník (korečkový elevátor) 1x Vzduchový odlučovač 1x Elektrické vibrační síto 1x Zásobník tryskacího média 1x Tlakové tryskací zařízení 200 l 1x Tryskací hadice, tryska, bezpečnostní vypínač (mrtvý muž), ovládací vedení 1x Řídicí rozvaděč Volitelné příslušenství: - Příčný šnek přes šířku tryskacího boxu (lze použít i jako další zásobník pro několikahodinové tryskání) - Rozšíření na 2 typy tryskacích médií – feritické a minerální - Bubnový magnetický separátor - Konečná demagnetizační jednotka Iedpfx Adew Ivvcslstl - Magnetická zásuvka

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 10 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: NS-009-50Hz-11kN-300, typ vstupního proudu: Klimatizace, jmenovitý výkon při 50% pracovním cyklu: 160 kVA, hloubka hrdla: 300 mm, zkratový proud: 25 000 A, vstupní napětí: 400 V, typ chlazení: voda, celková šířka: 1 000 mm, celková délka: 1 000 mm, celková výška: 1 850 mm, celková hmotnost: 1 000 kg, napětí naprázdno: 15 V, Zens Multifunkční odporová svařovací stroj 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Rok výroby 2022 Na prodej je robustní průmyslová multifunkční odporová svařovací stroj od společnosti Zens. Stroj je konstruován jako 50Hz střídavý systém a je vhodný pro různé úkoly odporového svařování. Stroj je vybaven integrovanou adaptací pro válcové švy. Příslušné svařovací hlavy pro válcové švy nejsou součástí nabízeného rozsahu stroje a lze je zakoupit samostatně. Díky modulární konstrukci stroje je možné používat různé svařovací nástroje a provádět různé aplikace. Technické údaje Výrobce: Zens Model: NS-009 Označení stroje: Multifunkční odporový svařovací stroj Rok výroby: 2022 Svařovací technologie: Střídavý proud (AC), 50 Hz Svařovací výkon: 160 kVA Pracovní cyklus: 50 % Max. svařovací síla: 11 kN Svařovací řízení: SER Řízení pomocí PLC: Siemens Bezpečnostní norma CE: Dvousměrné ovládání Adaptace pro válcové švy: integrovaná Výbava Zens Multifunkční odporový svařovací stroj 50Hz střídavá technologie Integrovaná adaptace pro válcové švy Svařovací řízení SER Řízení pomocí PLC Siemens Systém pro uchycení zařízení s dotykovou obrazovkou Dvousměrné ovládání jako bezpečnostní prvek dle normy CE Modulární konstrukce stroje Robustní průmyslové provedení Možnost zakoupení samostatně Svařovací hlavy pro válcové švy nejsou zahrnuty v prodejní ceně stroje a lze je zakoupit samostatně. Zařízení pro vodní chlazení „On Top“ rovněž není zahrnuto v prodejní ceně stroje a lze jej zakoupit samostatně. Stroj je v dobrém stavu a lze jej po předchozí domluvě prohlédnout a vyzkoušet. Poznámka: Svařovací hlavy pro válcové švy a zařízení pro vodní chlazení „On Top“ jsou k dispozici samostatně a nejsou součástí nabídky stroje. Iodjztn Sxjpfx Adlotl Technické změny a chyby vyhrazeny.

Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 50 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 120501, Vysokofrekvenční generátor, 70 kW, frekvenční rozsah: 120–450 kHz, včetně řídicí jednotky energie, řídicí jednotky proudu a sběrnicového rozhraní. Iodpfx Aezxwx Eodletl Monitorování zemnícího spoje, nastavitelné.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, tlak: 12 lišta, Inovativní bezprašné pískovací stroje spojují sílu klasického pískování s vakuovým systémem, který zachytí veškerý prach a odstraněné materiály při práci. To nejen eliminuje potřebu rozsáhlých úklidových prací, ale také chrání obsluhu a osoby v okolí před škodlivými účinky polétavých částic. S bezprašným pískovačem provedete čištění a přípravu povrchu rychleji a efektivněji. A díky intuitivnímu ovládání a uživatelsky příjemnému designu jsou tyto stroje snadno ovladatelné i pro začátečníky v pískování. ✅ PR 50 Bezprašný pískovací stroj Díky svým všestranným možnostem použití dokáže PR 50 zpracovat širokou škálu povrchů, od tvrdého kovu po jemné sklo. Náš PR 50 je vynikající volbou pro každého, kdo pracuje v automobilovém, stavebním nebo úklidovém průmyslu, abychom jmenovali alespoň některé. Díky kompaktním rozměrům a praktickému designu se snadno používá a přepravuje. I pro ty, kteří s pískováním začínají. Itsdpfx Adsupzn Eolsl

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Technické detaily: Iedjzzyg Dopfx Adletl Dráha v ose X: 600 mm Dráha v ose Y: 400 mm Dráha v ose Z: 500 mm Řídicí systém: Mitsubishi M70 Rozměry stolu: 2 × 700 × 400 mm Nosnost stolu: 2 × 250 kg Upínání nástrojů: SK40 / ISO40 Otáčky: 12 000 ot./min. Magazín nástrojů s: 24 pozicemi (+1 pozice pro výměnu nástroje) Celkový příkon: 25 kW Hmotnost stroje přibližně: 6,6 t Rozměry stroje přibližně (D x Š x V): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 je moderní vertikální CNC obráběcí centrum určené pro precizní kompletní obrábění obrobků v režimu jednotlivých kusů, malosériové a sériové výroby. Stroj je vybaven výkonným hlavním vřetenem s otáčkami až 12 000 ot./min, CNC řídicím systémem Mitsubishi M70 a integrovaným otočným, případně výměnným stolem pro efektivní a produktivní výrobu. Díky robustní konstrukci stroje a precizním lineárním vedením je Müga S6040 vhodná pro náročné frézovací, vrtací, závitovací a obráběcí operace v oblasti výroby nástrojů, strojů a forem, jakož i pro obecné obrábění kovů. 4-osé CNC obráběcí centrum s výměnným stolem – 2 pracovní stanice (A/B), každá s vlastní CNC řízenou 4. osou a upínacím systémem.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Pískovací vůz 5t s akumulátorovým pohonem pro pískovací zařízení Itodpeyyxidsfx Adlsl - Nosnost: 5 t - Pro kolejové zařízení - Akumulátorový pohon - Dálkové ovládání - Rozměry: Délka = 3000 mm, Šířka = 1000 mm - Plochy pro uchycení přípravků na obrobky

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2019, Technické údaje: Řezací linka s děrovacím agregátem Směr pohybu pásu, pohled z obsluhovací strany: zprava doleva Strana pro výměnu cívky, ve směru pohybu pásu: vlevo Obvodová rovnačka, strana pro obsluhu, ve směru pohybu pásu: vlevo Výchozí materiál: • válcovaná ocel: S320GD; S350GD; S380GD (oceli s povrchovou úpravou pozinkováním) • ocelový pás s plastovou vrstvou • hliník • v zásadě suchý povrch nebo povrch ošetřený běžně dostupným olejem • fóliovaný pás • nerezová ocel Odvíjecí zařízení: Typ: Power Coil M-BS 1600 2 ks. stojan pro cívky Dráha pro přemístění cívky je navržena tak, aby mezi dvěma cívkami s vnějším průměrem 1600 mm zůstala mezera 900 mm Nakládání poloautomatické Šířka pásu 200 – 1600 mm Max. hmotnost cívky: 16 t Vnitřní průměr cívky na odvíjecím zařízení: 508 - 610 mm Vnější průměr cívky na odvíjecím zařízení: 900 - 1600 mm Rozpínací rozsah 470 – 625 mm Rám stroje s možností pohybu na lineárních vedeních Rozpínání hydraulické Iodpfszzrutex Adletl Odtah pásu z odvíjecího zařízení automatický Boční vedení cívky, automatické, 4-bodové Přítlačný válec, pogumovaný, hydraulicky nastavitelný ve středu pásu Elektrické blokování zvedání a pohybu Řízení: Řídicí koncept LBF – Control Concept LSV SCHULER Nůžky na příčný řez: Typ: SCHULER HSU-1600 Nastavení mezer řezu je provedeno pomocí motoru Nůžky se používají k přesnému řezu začátku pásu v pravém úhlu před zpracováním prvního dílu výrobní sekvence. Přemostící válečková dráha: Uspořádání: přemostící válečková dráha před obvodovou rovnačkou Typ: VOMA C1600 N Průchod, max. šířka pásu: 1600 mm Délka přemostící válečkové dráhy: 1050 mm Výška vedení materiálu v obvodové rovnačce: 1600 mm Obvodová rovnačka: Typ: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Rovnací rychlost, max.: 60 m/min. Rovnací rychlost, min.: 5 m/min. Počet rovnacích válců: 12 ks. Průměr vstupních válců: 160 mm Průměr rovnacích válců: 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Poloměr smyčky: 1600 mm Výška vedení materiálu v obvodové rovnačce: 1600 mm Boční vedení pásu, automatické Podpůrné válce pro zabránění prohnutí válců Pohon všech válců Smyčkovací zařízení: Proces vkládání ve směru posuvu válců, ovládáno dálkově přes smyčkový můstek Automatická regulace smyčky pro kontinuální proces rovnání Hloubka smyčky pod podlahou, přibližně 2500 mm 4-bodové vedení pomocí 2 po sobě uspořádaných bočních vedení pásu Pro zvýšení přesnosti posuvu je délka posuvu měřena pomocí měřicího kola (umístěno před posuvnými válci). Posuv válců: Typ: SCHULER AC-RP-160-1600 Průměr posuvných válců: 160 mm Poloměr smyčky: 1600 mm Výška vedení materiálu nad podlahou: 1200 mm Pohon horního a dolního válce, servopohon přes společný převod Speciální povrchová úprava posuvných válců Max. zrychlení: 15 m/s² Brzdné válce: Brzdné válce generativně vytvářejí tah pásu při navíjení pásu z linky zpět na odvíjecí zařízení Systém přivedení, hydraulický Děrovací jednotka s NC přípravkem na děrovací nástroje: Typ: SCHULER HSU-1600 Provedení: dvojitý C-rámový Děrovací jednotka provedena jako 2 servomotoricky ovládané C-rámové jednotky, pohyblivé napříč směrem pásu, pro uložení děrovacích nástrojů Počet děrovacích nástrojů na jednu stranu, max.: 6 ks. Děrovací nástroj, servomotoricky otočný o 90° Pro každý děrovací nástroj 1 děrovací válec Děrovací síla, min.: 580 kN Max. průměr otvoru: ∅ 90 mm při tloušťce materiálu 4 mm Výrobce děrovacích nástrojů: WILSON TOOL Zvedací stůl: Typ: LAWECO Velikost stolu: 1500 x 8100 mm Jmenovitá nosnost: 6 t

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: 016, provozní hodiny: 76 421 h, Nabízíme tento použitý granulátor SIMAR GmbH eDRY 600, model eDRY, vyrobený v roce 2016. Pravidelně servisován a plně funkční. Itsdszqdn Depfx Adlel Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám napsat nebo zavolat.