Prodej použitých Elca Complet Line (Italy) (24 174)

Stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní linka na výrobu mozzarelly DIMA. V tomto zařízení se mozzarella vaří, solí, krájí, uzavírá do plastových obalů a nakonec se balí do krabic a ukládá na palety. Gujdpstnilhofx Ai Nog

Stav: nový, Rok výroby: 2025, SAPI Gusdpfjwf Dpgsx Ai Nog Práškové lakování Dokonalá vrstva pro trvalou ochranu. Práškové lakování je vysoce účinný a široce používaný způsob nanášení ochranné a dekorativní úpravy na různé typy povrchů. Jedná se o suchý proces konečné úpravy, při kterém se na substrát nanáší jemný prášek pryskyřice, pigmentů a přísad. Prášek je elektrostaticky nabitý, takže přilne rovnoměrně k povrchu a vytvoří jednotný povlak. Pro dosažení optimální přilnavosti a trvanlivosti je povrch nejprve důkladně očištěn a připraven. Oleje, nečistoty a jiné nečistoty jsou odstraněny, aby byl povrch čistý. To je klíčové pro to, aby se prášek účinně spojil se substrátem a dosáhl tak silného a dlouhotrvajícího nátěru. Systém práškového lakování se obvykle skládá z různých součástí a zařízení potřebných pro nanášení a vytvrzování práškových laků. SAPI_Powder_spray_gun Stříkací kabina a stříkací plocha Kabina poskytuje čisté prostředí pro proces aplikace a zajišťuje rovnoměrné rozložení prášku. Pistole na práškové lakování K nanášení práškového laku na obrobek se používá pistole na práškové lakování. Systém podávání prášku Systém podávání prášku sestává z násypky nebo nádoby, ve které je skladován práškový nátěrový materiál. Obvykle zahrnuje zařízení, jako jsou prášková čerpadla, přívodní hadice a síta na prášek pro dopravu prášku ze skladu do stříkací pistole. Zařízení pro předúpravu Systémy předúpravy se používají k přípravě podkladu před nanášením práškového laku. To může zahrnovat procesy, jako je čištění, odmašťování, oplachování a povrchová úprava pro zajištění dobré přilnavosti a trvanlivosti nátěru. Vytvrzovací pec Vytvrzovací pec je základní součástí systému práškového lakování. Používá se k zahřátí potaženého substrátu na správnou teplotu, aby se práškový nátěr mohl roztavit, roztéct a vytvrdit na odolný povrch. Pec se obvykle skládá z dopravníkového systému nebo stojanů pro přepravu potažených dílů skrz komoru pece. Systém odpadního vzduchu V závodě bude instalován extrakční systém pro odstranění přebytečného prášku, výparů nebo těkavých sloučenin vznikajících během procesu potahování. Pomáhá udržovat čisté a bezpečné pracovní prostředí pro personál a zabraňuje hromadění částic prášku ve vzduchu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Godpfoyhbibox Ai Neug Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1974, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 817, Kompletní linka na ohýbání za studena (zahrnuje 3 stroje) Jeden lis se dvěma foukacími hlavami Max. Průměr odříznutého drátu: 25 mm Délka odřezu: 300 mm Délka hřídele pod hlavou: 260 mm Vytlačovací stroj Godpfetqu U Tsx Ai Nsug Ořezávací stroj

Rok výroby: 2000, stav: použitý, Kompletní výrobní linka na výrobu obuvnických kopyt Nabízíme kompletní technologickou výrobní linku pro výrobu obuvnických kopyt – plně integrovaný a ucelený průmyslový systém navržený pro spolehlivou a kontinuální výrobu. Celá linka je udržována ve velmi dobrém technickém stavu. Všechny stroje se vyznačují: - Vysokou kvalitou zpracování - Robustní průmyslovou konstrukcí - Nízkým stupněm opotřebení - Dlouhodobou provozní spolehlivostí - Stabilní výrobní kapacitou Tento výrobní systém umožňuje kontinuální a optimalizovaný pracovní tok – od přípravy surovin přes výrobu polotovarů až po konečné obrábění a montážní procesy. Jedná se o kompletní a ověřený průmyslový proces, připravený k okamžitému nasazení v provozu. Evropská průmyslová kvalita Veškeré zařízení pochází od renomovaných italských výrobců: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Tito výrobci jsou známí pro: - Precizní strojírenské zpracování - Odolnost a dlouhou životnost - Průmyslový výkon - Ověřené evropské výrobní standardy STRUKTURA LINKY 1. Sekce přípravy materiálu 1.1 Granulační zařízení 1.2 Míchačka materiálu 2. Sekce výroby polotovarů 2.1 Vstřikovací lis (pro polotovary) 2.2 Standardizační jednotka 3. Sekce předobrábění 3.1 Pilka na dělení kopyt 3.2 Překopírovací frézka – předfrézování (2 ks) 3.3 Kopírovací frézka – dokončovací (2 ks) 4. Sekce speciálního obrábění 4.1 Frézka na V-drážky 4.2 Pilka pro V-drážky 4.3 Pilka pro francouzský řez 4.4 Frézka pro francouzský řez 4.5 Řetězová frézka pro zámky 4.6 Stroj na vkládání čepů do zámků 5. Sekce vrtání, obrábění a montáže 5.1 Vrtací stroj pro pouzdra 5.2 Stroj na instalaci pouzder 5.3 Vícevřetenová vrtací stanice na čepy 5.4 Stroj na řezání kopytových desek 5.5 Vysekávací lis 5.6 Sekundární vysekávací lis 5.7 Zařízení na zpracování oceli 5.8 Ohýbačka desek 5.9 Automatický ořezávací stroj 5.10 Montážní přípravek na sestavení kopyt 6. Sekce povrchové úpravy 6.1 Ořezávací stroj špiček 6.2 Ořezávací stroj pat 6.3 Brusky (2 ks) 6.4 Čisticí stroje (2 ks) 7. Recyklační a odpadové hospodářství 7.1 Drtič třísek Guodpfx Aieza Ak Rs Nsg 7.2 Průmyslový odsávací systém 8. Sekce nástrojů 8.1 Bruska na nože

Stav: použitý, provozní hodiny: 3 000 h, Použitá kompletní izobarická stáčecí linka pro CSD 6400 bph Technický přehled linky Gsdpfxjwahdqe Ai Noug Tato použitá kompletní izobarická stáčecí linka pro CSD 6400 bph vyrábí sycené nealkoholické nápoje s nominálním výkonem 6400 lahví za hodinu. Konkrétně linka zpracovává 0,50litrové PET nádoby pomocí systému izobarického plnění. Tato technologie zejména udržuje konstantní vnitřní tlak během procesu plnění. V důsledku toho zabraňuje ztrátám oxidu uhličitého a zajišťuje, že si konečný produkt zachová svou kvalitu a karbonizaci od nádrže až po uzávěr. Kompatibilita a specifikace kontejnerů Linka podporuje PET lahve s hrdly 18-10 a 18-81 PCO, které představují standardní formáty napříč nápojovým průmyslem. V důsledku toho mohou operátoři integrovat systém do stávajících linek, aniž by museli upravovat navazující uzavírací zařízení. Tato kompatibilita navíc usnadňuje získávání lahví a flexibilitu balení. Kromě toho systém zajišťuje, že přechody mezi výrobními dávkami zůstanou plynulé a efektivní. Pracovní doba a stav linky Stroje v této použité kompletní izobarické stáčecí lince pro CSD 6400 bph dokončily pouze 3000 hodin provozu. V porovnání s podobnými používanými systémy toto relativně nízké využití ukazuje na omezené opotřebení mechanických částí. Technici proto mohou očekávat vynikající výkon s minimálními nároky na údržbu. Navíc je tato podmínka vhodná pro zařízení, která vyžadují okamžité nasazení s omezenými prostoji. Řádková kompozice Proces začíná vyfukovacím strojem Sidel SBO4 COMPACT vyrobeným v roce 2006, který formuje PET lahve přímo z předlisku. Poté mixér Simonazzi-Sidel Starblend, vyrobený v roce 2007, míchá vodu, sirup a oxid uhličitý pod tlakem. Poté je produkt spravován v plnicím monobloku Simonazzi-Sidel Bluestar, rovněž z roku 2007. Tato jednotka obsahuje 32 chapadel, 32 izobarických plnicích ventilů a 8 uzavíracích hlav. Díky této konfiguraci linka rychle naplní a uzavře každou láhev při zachování integrity produktu. Uspořádání stroje navíc umožňuje optimální integraci automatizace a přístupu operátora. Je pozoruhodné, že každý modul se připojuje přes předem nastavená rozhraní, která zjednodušují instalaci a minimalizují dobu uvedení do provozu. Celkově tyto vlastnosti přispívají k vysoké efektivitě výroby a snadné údržbě. Kontrola kvality a konec této použité kompletní izobarické stáčecí linky Aby byla zaručena integrita obalů, linka obsahuje kontrolní jednotku Heuft, která kontroluje vady hrdel lahví a uzávěrů. Po kontrole procházejí lahve etiketovacím strojem Sidel RollQUATTRO F15 (2007), který nanáší ovinovací etikety vysokou rychlostí s přesností. Následně smršťovací fólie Cermex CP 18 AAE (2006) balí láhve do multipacků pomocí smršťovací fólie. V průběhu celého procesu dopravníky Sidel přenášejí lahve mezi stanicemi bez vytváření třecích bodů nebo mechanických prodlev.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 970356, 970357, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, vstupní proud: 40 A, tlak vzduchu: 6 lišta, Nabízíme tento použitý balicí stroj Arodo Total Bag-Handling, rok výroby 1997. Součástí balicí linky je: - zásobník s podavačem pro balicí materiál - linka pro balení sáčků (objemové balení) s potiskem na jednotlivé sáčky - linka pro skládání a lepení sáčků na paletu Gusdezph Aijpfx Ai Nog V roce 2016 dovezena z Belgie do Polska. Kapacita paletizátoru až 1300 sáčků/hod. (kapacita balicí sekce cca 600 sáčků/hod.). Rozměry sáčků: maximální šířka 550 mm a délka 950 mm. Maximální hmotnost sáčku 50 kg. Automatický paletizátor, 5 sáčků na vrstvu. Určeno pro práci s materiálem o frakci 0–40 mm. Linka byla v provozu 17 let. Sériové číslo: 970356, 970357 Rok výroby: 1997 Počet fází: 3 fáze Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Příkon: 40 A Jmenovitý proud: 38,8 A Tlak vzduchu: 6–9 bar Maximální hmotnost palety: 1750 kg Maximální hmotnost sáčku: 50 kg Kompletní návod k obsluze včetně technické dokumentace je k dispozici ve francouzštině a polštině (s překladem). Možnost spuštění linky. Cena zahrnuje školení o používání linky po zakoupení. V případě dotazů nebo potřeby dalších informací nás prosím kontaktujte.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Prodává se linka na štěpkování kulatiny (chipper canter line) s následujícími komponenty: - Zařízení pro podávání kulatiny - Stupňový dopravník pro kulatinu, výrobce Saenger + Massierer - Zařízení pro oddělování kulatiny - Dopravník pro kulatinu - Centrovací podávací zařízení s otočným mechanismem, výrobce Kockums, typ 447-6 C, sériové číslo 70984 - Centrovací zařízení pro štěpkovač, výrobce Kockums, typ 240-12 D - Výstupní dopravník s možností bočního odklonu - Rozvaděč a řídicí systém (Siemens Simatic Panel) pro celou linku - Maximální průměr kulatiny: 50 cm Gusdpfx Aijzrfkvj Njg Linka se prodává bez jakýchkoli záruk a odpovědnosti za vady.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 43 000 mm, celková výška: 3 800 mm, celková šířka: 20 000 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, hmotnost obrobku (max.): 200 kg, připojení stlačeného vzduchu: 9 lišta, výška obrobku (max.): 2 400 mm, délka obrobku (max.): 7 200 mm, Nabízíme LAKOVACÍ STROJ BEWAP TYP MACRO 6 – kompletní linka pro práškové lakování 7,2 m, rok výroby 2015, ve velmi dobrém stavu. Kompletní zařízení pro předúpravu povrchu, dvojitá práškovací kabina a dva pece/sušárny pro práškové lakování. Zařízení v perfektním provozním stavu. Rok výroby 2015. Kabina pro úpravu povrchu (nerez 316 L, membránová čerpadla pro postřik, dávkovací čerpadla, mořící nerezové vany s topnými tělesy, oplachovací vany, vany na odpad, vany ED, dávkovací čerpadla, osmóza, změkčovačka vody) Sušárna (plynový hořák, řídicí skříň) 2 ruční práškovací kabiny s automatickým posuvem a odsáváním Vypalovací pec (plynový hořák, řídicí skříň) Konstrukce s ručním visutým dopravníkem: 3 přemostění se 3 traverzami (200 kg na traverzu) 2 zdvihací stanice pro zavěšení a sejmutí materiálu Godpfxsyc S Hte Ai Noug 36 traverz Práce se 3 traverzami současně Kompatibilní s certifikáty Qualicoat a Qualilaquage Maximální rozměr dílu na traverzu: Maximální délka dílů: 7200 mm Maximální výška dílů: 2400 mm Maximální šířka dílů: 500 mm (možná konfigurace až 1000 mm) Nutno demontovat a odvézt na místě Cena: 150 000 € bez DPH V případě dotazů nebo zájmu o více informací nás neváhejte kontaktovat nebo zavolat. Prohlídka možná.

Stav: použitý, Rok výroby: 1970, Funkčnost: plně funkční, Kompletní provozuschopná pilařská linka na prodej z důvodu restrukturalizace. Celé zařízení lze zakoupit i po jednotlivých dílech. Gedpjx E Sn Djfx Ai Njug Cena po prohlídce.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, Na prodej kompletní tesařská linka z PVC značky URBAN, která se skládá z: *1. Svařovací stroj na 2 koncích; značka URBAN, model: AKS 5305-FF, výrobní číslo: 53372, rok výroby: 2007, perfektní funkční stav; *2. Kanálová frézka; značka URBAN, model: WS 103, výrobní číslo: 790, rok výroby: 2007, perfektní funkční stav; *3. Dvouhlavá pila: značka RAPID, model DGS 100, výrobní číslo: 004606128, rok výroby 2010, prodává se společně s vysavačem se sáčky, perfektní funkční stav; *4. Pila na řezání výztuže MACC, model NEW 275, výrobní číslo: 88266, rok výroby 2008, perfektní funkční stav; *5. Pantograf značky URBAN, model MLA A23 - 100466321S, výrobní číslo: 528-0, rok výroby: 2008, perfektní pracovní stav; 6. Stojatá frézka: M7CRH-100149891, výrobní číslo: 559, rok výroby: 2008, perfektní funkční stav. 7; *7. Vypalovačka se 2 skupinami fréz; značka URBAN, model SV 280, výrobní číslo: 29342, rok výroby 2008, perfektní funkční stav; Gusdpfxsucl Dcs Ai Nsg *8. Pila na řezání tyčí: značka URBAN, model GLS 102; výrobní číslo: 102015; rok výroby 2010, perfektní funkční stav; Výrobní kapacita linky je 30-50 kusů/8 hodin (v závislosti na počtu osob obsluhujících linku). Linka byla od roku 2010 do roku 2014 používána velmi málo a ne na maximální kapacitu. Na vyžádání můžeme prodat i jednotlivé stroje z linky. Čistá cena kompletní linky 33 500 eur + DPH, k jednání, FCA Oradea.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Připravená jatka Kompletní porážková linka – systém integruje specializované stroje v každé fázi – od příjmu a omračování zvířat, přes spařování a odstraňování vnitřností až po finální porcování, chlazení a balení. Modulární konstrukce zajišťuje škálovatelnost, umožňuje rozšíření nebo úpravy konfigurace podle vývoje výrobních požadavků. Díky pokročilé automatizaci a ergonomickým řešením linka minimalizuje ruční práci a zároveň zvyšuje bezpečnost obsluhy a efektivitu práce. Toto řešení na klíč je navrženo pro spolehlivý a vysoce výkonný provoz v souladu s předpisy EU, což z něj činí ideální investici pro moderní masozpracující závody. Výkon linky: Kapacita linky: 80–120 prasat za hodinu Škálovatelnost: díky nezávislým podsystémům a automatizaci Linka zahrnuje následující části: 1. Přijímání a manipulace se zvířaty Umístění: váhy pro zvířata, předsíň administrativy, oddělení dobytka Vybavení: Váhy pro zvířata – přesné vážení dobytka (kapacita: až 120 ks/hod) Myčky rukou a zástěr – zajištění bezpečnosti personálu 2. Omračování a vykrvování Umístění: myčka přepravních smyček, dávkovací jednotka Vybavení: Elektrický omračovač pro prasata Krvácí dopravník Vany na sběr krve Myčka přepravních smyček se spouštěcím mechanismem – kapacita: 100–120 ks/hod 3. Spařování a odstraňování štětin Umístění: parní lázeň a štětinování Vybavení: Spařovací vana Kartáčovací stroj (hvězdicový) Automatický polohovací systém – 80–120 ks/hod 4. Předběžná rozčlenění a odstraňování orgánů Umístění: separátor střev, stůl na vyprazdňování žaludků Vybavení: Linky na čištění střev a žaludků Žaludeční odstředivka Vyfukovací systém – až 120 ks/hod 5. Vlastní rozbourání Umístění: rozbourací zóna Vybavení: Horní porcovací linka Odběrové plošiny Dopravník na jatečná těla Stanoviště pro označení kvality Zástěry, dezinfekční zařízení 6. Chlazení a separace Umístění: chladící sklad separace Vybavení: Závěsný systém Horní vozíky Zona pro paletizaci a finální vážení 7. Čištění, odpad a balení Umístění: balící a odpadová část Vybavení: Separátor materiálů Zásobník na vaničky Balička palet Výhody kompletní porážkové linky na prasata: Naše kompletní linka určená k porážce prasat umožňuje zpracovat až 120 prasat za hodinu při zachování optimální hygieny a efektivity. Gedewu U Iropfx Ai Njug Každá fáze zpracování – od omračování po finální balení – je plně vybavena specializovanou technikou odpovídající průmyslovým standardům. Modulární systém umožňuje škálovatelné rozšiřování, což umožňuje přizpůsobit produkci růstu vašeho provozu. Automatizace a ergonomický design minimalizují ruční práci, maximalizují průchodnost a jistotu obsluhy. Vysoce přesné zařízení zajistí přesné vážení, čisté řezy a spolehlivé zpracování vnitřností. Mnoho sanitárních a sterilizačních stanovišť nástrojů zaručuje potravinovou bezpečnost a soulad s normami EU. Toto řešení na klíč integruje nejmodernější technologie ke zjednodušení zpracování masa od přijetí živého zvířete až po skladování ve chladu.

Rok výroby: 2015, stav: velmi dobrý (použité), Kompletní linka pro výrobu cukerného sirupu. Míchačka pro dávkovou výrobu se připojení na páru. Zahrnuje zásobní nádrž. Dodatečná zásobní nádrž. Deskový výměník tepla Terlet – Mondotherm. Chladič DTE pro chlazení směsi Mondotherm – Terlet. Přídavný předmíchač pro přípravu tukové emulze. Gsdpfx Aiszpg Rxo Njug

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 9 001 700 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: N/A, PACE linka na vykosťování masa pro provoz porážky. Oboustranný řeznický dopravník PACE navazující na třídící a balicí linku, přibližná délka 28 m. Prostor pro 16 řezníků, 8 na každé straně, se středovým dopravníkem pro odstranění kostí. Prostor pro pásovou pilu a stahovačku kůže v procesu. Dopravníkový pás s nastavitelnou rychlostí pro řízení tempa linky. Gedpfxjy Uk A Ss Ai Nsug

Stav: použitý, Č. 3280 Kompletní lakovací linka / vodou zkrápěné stříkací stoly Použitá, zařízení je stále kompletně sestavené, pochází z nábytkářského provozu Kompletní větší lakovací linka, sestávající z různých vodou zkrápěných stříkacích stolů, stříkací techniky, rozsáhlého válečkového dopravníku a systému přívodu čerstvého a odvětrání Více vodou zkrápěných stříkacích stolů / stěn Gedpfxszhblns Ai Noug Stříkací stoly částečně ve třístranném provedení K dispozici otočný stůl K dispozici různé stříkací pistole / čerpadla Rozsáhlé válečkové tratě pro přepravu obrobků Přívod čerstvého vzduchu / vzduchotechnika k dispozici Odsávací kanály / odsávání k dispozici Osvětlení nad stříkacími stoly Rozměry stříkacích stolů cca 3000 x 2000 mm / 2000 x 2000 mm / 2500 x 2000 mm Prodej na zakázku zákazníka, z místa poblíž 71063 Sindelfingen, bez demontáže, bez dopravy a instalace Demontáž, nakládka a doprava našimi silami je možná za příplatek Chyby v popisu a ceně vyhrazeny Pro předejití možných nedorozumění je osobní prohlídka na místě po domluvě možná a doporučena Prodej probíhá ve stavu, v jakém zařízení aktuálně je Technické údaje, popis stavu, rok výroby a rozsah dodávky dle prospektu výrobce nebo předchozího vlastníka, bez záruky Mezivýprodej vyhrazen U použitých strojů je jakákoli záruka vyloučena, platí: „koupeno, jak viděno“ Obrázky a videa slouží jako ilustrace a nemusí odpovídat skutečnému rozsahu dodávky Platební podmínky: Ceny bez zákonné DPH, platba před odběrem nebo odesláním Dodací podmínky: ze skladu

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, KOMPLETNÍ ŘEZACÍ LINKA POLAR 137 ED AUTOTRIM, SLOŽENÁ Z: ŘEZAČKA POLAR 137 ED AT s zařízením Autotrim pro automatické odstranění zbytkových odřezků, pracovní šířka 137 cm, kompletní s bočními nerezovými vzduchovými stoly, přítlačný lis před nožem, otočné a sklopné sedlo VYROVNÁVAČ POLAR RA 6 s odvzdušňovacím válcem, rok 2000 AUTOMATICKÝ ODKLADAČ POLAR TR 130/4 Godey R R Rhepfx Ai Noug Možnost konfigurovat odkladač a vyrovnávač na pravou nebo levou stranu Linka je instalována a k dispozici k vyzkoušení v našem showroomu

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 12 000 kg, vstupní napětí: 415 V, vstupní proud: 70 A, vstupní frekvence: 50 Hz, Kompletní linka Rademaker na výrobu koláčů z roku 2010, schopná vyrobit až 5 280 plněných slaných koláčů (s vrchní vrstvou) za hodinu. Výrobce – Rademaker B.V. Maximální mechanická rychlost – až 22 cyklů/minutu. Výkon – až 5 280 koláčů/hodinu. Elektrické požadavky – 415 V / 50 Hz / 3 fáze. Příkon – 70 ampér (přibližně). Hmotnost kompletní linky – 12 000 kg. Godpezvmy Hsfx Ai Noug Tato výrobní linka se skládá z následujících zařízení/strojů: 1. 2 sady nástrojů včetně vozíků, jedna sada pro koláče s průměrem těsta 110 mm. 2. Elektrický ovládací panel (s identifikační deskou „PIE LINE“). 3. Šikmý pásový dopravník pro podávání těstových plátů. 4. Horní transportní dopravník (používaný pro podávání do zařízení „STRIPFEEDER“) umístěný ve výšce 2,4 m podél délky linky. 5. Zařízení Rademaker „STRIPFEEDER“ s odstraňovačem pro vykládání koláčových korpusů. 6. Lisovací jednotka Rademaker 1 (používaná pro lisování těsta do koláčového korpusu). 7. Zařízení Rademaker „DEPOSITOR“, 6-kanálový systém pro plnění s násypkou a čerpadlem. 8. Lisovací jednotka Rademaker 2 pro vtlačování náplně do korpusů. 9. Dopravník Rademaker „LID DOUGH CONVEYOR“ pro podávání vrchních vrstev na plněné koláče. 10. Termostat V-009.0 od společnosti Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) pro regulaci teploty vodní lázně, která se nachází pod hlavním dopravníkem a drží koláčové korpusy. 11. Lisovací/razicí jednotka Rademaker pro vytváření vzoru na vrchní vrstvě koláče a zajištění jejího připevnění. 12. Výstupní/vykládací dopravník koláčů Rademaker. 13. Systém pro vracení těsta Rademaker „DOUGH RETURN SYSTEM“ pro přebytečné těsto. 14. Bodový dávkovač Rademaker „SPOT DEPOSITOR“ pro podávání do 5 koláčů v řadě. 15. Neoznačená míchačka a čerpadlo na přípravu potěru z vajec, namontované na mobilním rámu. POZNÁMKY – KUJÍCÍ STRANA JE POVINNA ZAŘÍZENÍ ODSTRANIT Z AREÁLU.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Kompletní linka na výrobu sýra – vysoce kvalitní, polotvrdý sýr Tato plně integrovaná výrobní linka včetně řízení a elektroinstalace byla navržena a projektována firmou Asepto Německo a postavena společností ASTA Eisman Německo ve spolupráci se Schwarte. Linka je vybavena systémem řízení Siemens S7 a barevnými dotykovými HMI ovládacími panely pro přesný a uživatelsky přívětivý provoz. Instalovaná ve výrobním závodě, který nebyl plně provozuschopný, byla linka v období 2015–2023 používána jen minimálně, převážně pro demonstrační účely, což zajišťuje její vynikající stav a dlouhou životnost. • Rok výroby: 2015 • Hmotnost sýra: 4–5 kg a 10–12 kg Gsdpfx Aisxnyr He Neug • Druhy sýra: Polotvrdé druhy, včetně Gouda, Edam a podobné Tato výrobní linka nabízí připravené, spolehlivé řešení pro vysoce kvalitní výrobu sýra s minimálními požadavky na další uvedení do provozu.

Rok výroby: 2013, stav: velmi dobrý (použité), Kompletní linka pro provzdušňování tukové emulze. Zahrnuje zásobní nádrž. Škrabkový výměník tepla Mondotherm – Terlet D100. Godpfx Aezpg Scsi Neug Provzdušňovač Mondomix VA-15L. Chladiče. Čerpadla. Kompletní CIP systém.

Rok výroby: 2025, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Vybavení: Označení CE, Velmi kvalitní linka na výrobu směsí s dvojitým šnekovým extrudérem. Gjdpfx Aijzzni He Neug Kompletní, vhodná pro výrobu směsí potravinářských, biologicky odbouratelných a syntetických polymerů. Dva boční podavače s váhami, řídicí systém PLC od společnosti Siemens. Výkon 250–350 kg/h, závisí na surovině. Hlavní motor 90 kW. PLA, PHA, PP, PET, PA, ABS a všechny ostatní polymery. Zařízení je ve velmi dobrém stavu, téměř nové, málo používané.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Celková lisovací síla: 1000 t Zdvih: 170 mm Montážní výška (zdvih dole, nastavení nahoře): 490 mm Nastavení beranu: 16 mm Gujdpfx Aioywztgs Nog Max. počet zdvihů: 32 min⁻¹ Upínací plocha stolu cca: 800x800 mm Rozměr horní upínací desky: 825x860 mm Vzdálenost mezi stojany L-P: 900 mm Zdvih horního vyhazovače: 16 mm Síla horního vyhazovače: 10 t Zdvih spodního vyhazovače: 80 mm Síla spodního vyhazovače: 32 t Rozměry DxŠxV: 2950x1950x4090 mm Hmotnost stroje: 26 kg Hlavní pohon: 33,5 kW Příslušenství

Stav: použitý, Kompletní stáčecí linka na vodu (PET 1,5 l) – Přehled Tato použitá stáčecí linka pro PET láhve je konfigurována pro balení neperlivé vody do lahví o objemu 1,5 litru s výkonem přibližně 12 000 až 16 000 lahví za hodinu. Je navržena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a spojuje ověřené použité stroje od uznávaných výrobců, čímž nabízí spolehlivé a efektivní řešení pro použitou stáčecí linku. Konfigurace zahrnuje manipulaci s preformami, vyfukování lahví, plnění, podporu uzavírání, etiketování, balení do smršťovací fólie, aplikaci ucha, paletizaci a dopravníky, což zajišťuje plynulý a komplexní balící proces od začátku až do konce. Klíčové komponenty zahrnují sklápěč a elevátor preforem Sameto Technifil, vyfukovací stroj Siedel SBO10, plnič Alsim Asmojet, podavač víček Arol, etiketovačku Kronos Contiroll, balicí stroj do smršťovací fólie ACMI Fenix 165 a aplikátor ucha Smipack HA50. Tato všestranná sada balicích zařízení je ideální pro výrobní závody na nápoje, které chtějí rozšířit nebo nahradit stávající použitou linku spolehlivým vybavením s konzistentním výkonem. Technické specifikace a výkon - Výrobní kapacita: 12 000–16 000 lahví/hod - Hlavní produkt: voda - Typ obalu: PET - Formát lahve: 1,5 l - Sklápěč a elevátor preforem: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Vyfukovací stroj: Siedel SBO10 (2010) - Plnicí stroj: Alsim Asmojet (1999) - Podavač víček: Arol - Etiketovací stroj: Kronos Contiroll (2004) Guedpfx Aiexywglo Neg - Balicí stroj do folie: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikátor ucha: Smipack HA50 (2002) - Doplňkové jednotky: míchačka, paletizace, dopravníky Pokročilá automatizace a řídicí systémy Architektura linky podporuje synchronizovaný provoz napříč stanicemi vyfukování, plnění, etiketování a koncového balení díky standardním průmyslovým řídicím rozhraním. Individuální HMI každého stroje umožňuje úpravy podle formátu, výběr receptur a sledování aktuálního stavu v reálném čase. Zabezpečovací prvky, krytování a nouzové stopky nabídnou integrovanou logiku stop/start napříč dopravníky a výrobními uzly, což zaručuje plynulý chod a minimalizaci prostojů během produkce. Možnosti integrace výrobní linky Tato kompletní linka je navržena pro inline provoz s kontinuálním tokem lahví od manipulace s preformami až po paletizaci. Začleněné dopravníky umožňují plynulé předávání mezi stroji a podporují stabilní výkon v daném rozsahu kapacity. Konfigurace plně vyhovuje výrobě balené vody v PET obalu 1,5 l a splňuje běžné požadavky průmyslového balení nápojů. Integrace s navazující manipulací s preformami i s následnou logistikou je možná díky standardizovaným mechanickým a řídicím rozhraním. Stav strojů a historie údržby Tato stáčecí linka se nabízí jako použitá, s vybavením z let výroby 1999 až 2019. Linka je k dispozici k prodeji ve funkčním stavu a je vhodná pro opětovné uvedení do provozu při výrobě nápojů.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Gsdoyhb Ahspfx Ai Njug Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: PST31, Použitá kompletní pasterizační a chladicí jednotka FISCHER, montovaná na rámu Technické specifikace a výkonové údaje: Tato pasterizační jednotka s deskovým výměníkem tepla, montovaná na rámu, je navržena pro tepelné zpracování s vysokou průtokovou kapacitou a integrovaným chlazením a funkcí CIP. Vyrobena společností FISCHER engineering a umístěna na rámu z nerezové oceli, nabízí rychlé uvedení do provozu a spolehlivý výkon pro výrobu nápojů a průmyslové prostředí pro balení. Typ: Deskový pasterizér (řada EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Guodpfoy Ai Hlsx Ai Njg Průtok: 6 000 l/h Sekce: 4-sekční deskový paket pro ohřev, regeneraci a chlazení Konstrukční tlak (PS): 6 barů Rok výroby: 2004 Konstrukce: Vysoce kvalitní rám z nerezové oceli a díly v kontaktu s produktem z nerezové oceli Chladicí modul: Vzduchem chlazené tepelné čerpadlo (chlazení 30,0 kW; vytápění 32,0 kW; chladivo R407C) Pokročilé systémy automatizace a řízení: Pasterizér má centralizovanou automatizaci pro přesné tepelné profily a reprodukovatelnou kvalitu produktu v průběhu provozu. Řídicí skříň: Centrální řídicí skříň z nerezové oceli s PLC a dotykovým HMI Měřicí přístroje: Manometry, regulace průtoku a teplotní senzory pro řízení v uzavřené smyčce Analýza procesu: On-line monitorování kvality pro sledování klíčových parametrů produktu v reálném čase CIP automatizace: Pneumatické ventily a řídicí jednotky pro řízení automatických cyklů čištění Možnost integrace do výrobních linek: Navrženo pro hladkou integraci před plnicím procesem. Tato použitá tepelná jednotka se snadno připojuje ke stávajícím přípojkám a lze ji kombinovat s použitou plnicí linkou nebo novými výrobními uspořádáními. Provoz v režimu inline/standalone: Funguje jako samostatná pasterizační a chladicí jednotka nebo v režimu inline v kompletní lince pro plnění a balení Flexibilita formátu: Vhodné pro různé tekuté produkty před plněním do PET lahví, sklenic nebo jiných obalů Rychlé připojení: Potrubí a přípojky jednotky usnadňují rychlé uvedení do provozu a výměnu formátů Stav stroje a historie údržby: Profesionálně udržovaná a v provozuschopném stavu, tato jednotka umožňuje okamžité přesunutí a rychlý start výroby pro závody na zpracování nápojů nebo potravin. Stav: Připraveno k okamžitému provozu Údržba: Dobře udržované, průmyslově vhodné komponenty navržené pro nepřetržitý provoz Výkon a univerzálnost: Ideální pro vysoce kvalitní tepelné zpracování s efektivním využitím energie, čímž je zajištěna konzistentní pasterizace při zachování senzorických vlastností. Aplikace: Pasterizace mléka

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, VLASTNOSTI LINKY Čtyřhlavá svářečka FUSION 4H Jednotka vykládání rámů Gedpfx Aoy S E E Nei Nsug První frézovací modul Q-MATIC 1 Sériové propojení mezi svářečkou a čističkou Otočný stůl Elektronická čistička TRIMMER 4A Vytahovací stůl Druhý frézovací modul Q-MATIC 2 Supervizní notebook linky Ořezávací jednotka Automatické vykládání rámů