Prodej použitých Glass Jar Filling And Closing Line (25 579)

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Řada kalicích a popouštěcích pecí Koupeno nové v Asii přestavěno na německou technologii Odfosfátovací pračka Automatické vážení pro dávkování nákladu Software se správou sledovatelnosti dávek Nová tepelná izolace na horní a spodní straně a na stěnách Nový žáruvzdorný pás z nerezového pletiva Nové keramické rekuperační hořáky od společnosti IBS Celková modernizace elektrických panelů a automatizace Hfjdpfxet Ty Sde Abrog Používá se hlavně na kalení a popouštění, spojovací materiál, matice a speciální díly pro automobilový průmysl třídy 8.8, 10.9 a 12.9. Kapacita: 1 000 kg/hod. Možnost nakládky, přepravy a instalace linky ve vašich provozech. Cena k odsouhlasení

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Poloautomatická KEG linka se dvěma stanicemi. Stroj (dodatek): Zařízení na mytí a plnění KEG sudů Výkon: 6 kW Proud: max 15,0 A Napětí: 400V AC Formáty: 10 l, 15 l, 20 l, 30 l, 50 l KEG s plochým fittingem Pracovní směr: zleva doprava Obsluha / Řízení: Řídicí skříň s dotykovým panelem, Simatic S7-300 Materiál: nerezová ocel Umístění / Pozice: volně stojící Vybavení: 2 stanice, CIP se 2 nádržemi, vstupní a výstupní válečkové dráhy pro KEG, řídicí skříň s dotykovým panelem Hodpfx Abew Uvdyerefg

Stav: použitý, Plnicí linka na lahve s výkonem 30 000 lahví za hodinu. Možno použít jednorázové lahve 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro a 0,5 l NRW. Linka se skládá z následujících strojů/komponent: - Odebírač nových lahví výrobce: Steinle Fördertechnik - Předohřívač piva výrobce: Fischer - Plnička lahví výrobce: Krones - Zásobník na korunkové uzávěry s dopravníkem výrobce: Gassner - Kontrola hladiny v lahvi výrobce: Metec - Etiketovačka výrobce: Krones/Renner - Kontrola etiket výrobce: Miho - Rozkladač nosičů lahví výrobce: DOKU-Consult Výkon: 30 000 lahví/h Hsdpfxow Tmhas Abrofg Formáty: 0,33l Vichy, 0,33l Euro a 0,5l NRW Paletizace: přepravky 4x8, 5 vrstev, na europaletě Ovládání/řízení: převážně Siemens S7 Umístění: volně stojící Výbava: odebírač nových lahví; předohřívač piva; plnička lahví; zásobník na korunkové uzávěry s magnetickým dopravníkem; kontrola hladiny v lahvi; etiketovačka; kontrola etiket; balička; kontrola plných přepravek; paletizační zařízení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Plnící linka na jednorázové eurolahve o objemu 0,33 l Popis: Lahve se ručně umisťují na stůl pro plnění lahví. Odtud se přes dopravní pás dostávají k etiketovacímu stroji, kde se nalepí samolepicí etiketa. Poté se dostane do kombinovaného oplachovače/plničky/uzávěru a následného sběrného stolu lahví, odkud se lahve ručně balí do beden nebo jiných nádob. Stroj (doplňkový): plnění skleněných lahví Jmenovitá kapacita cca: 3750 lahví/h Formáty: jednorázové lahve Euro 0,33 l a Vichy 0,33 l Směr jízdy: vlevo -> vpravo Obsluha / Řízení: Plnicí zařízení: Siemens ET 200 SP, dotykový panel Hfodpfx Aewgi Dxjbrjg Umístění / Pozice: volně stojící Vybavení: Stůl pro plnění lahví, etiketovací stroj od firmy Intrex (model: Intrex Set s celoplošným lepením etiket), oplachovač/plnič lahví od firmy Leibinger GmbH (model oplachovače: 12 BG, model plničky: Multima L (=plnička s dlouhou trubicí), řízení: Siemens S7, rok výroby 2019), stůl pro sběr lahví, transport lahví

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, PET jednorázová plnící linka na vodu, limonády a ovocné šťávy. Formáty lahví: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Nominální výkon: 24 000 lahví/h (při 1,0 l). Nové lahve jsou na paletách odebírány z paletizéru a pneumaticky dopravovány k vyplachovačce. Linka se skládá z: - Paletizér na nové lahve Markant 1ASH-PL Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 Hfsdpfoxhd Apsx Abrsg - Pneumatický transport lahví Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 - Premix zařízení Intermix 240 EIÜD Výrobce: Ortmann & Herbst, rok výroby: 1978 s následným Velcorin dávkováním - PET vyplachovačka Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 s chlorovou dioxidem a sterilní vodou - PET plnička Innofill DRV-VF-PET Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 s Alcoa šroubovým uzávěrem a dávkováním kapalného dusíku - Kontrola hladiny Výrobce: miho, rok výroby: 1992 - Doprava obalů Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 - Etiketovací stroj pro celoplošnou knižní etiketu Výrobce: KHS, rok výroby: 2003 s tavným lepidlem a tiskárnou data min. trvanlivosti Výkon: 24 000 lahví/h (při 1litrových lahvích) Formáty: 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l PET lahve; max. výška: 360 mm, max. průměr: 100 mm (formátovací díly dostupné pro lahve v těchto rozměrech) Ovládání/řízení: převážně Siemens S7 Vybavení: paletizér na nové lahve, pneumatická doprava lahví, premix, vyplachovačka/plnička/uzávěrač, kontrola hladiny, doprava obalů, etiketovací stroj.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Linka na plnění PET od KHS Stroj (přídavný): s depaletizací a paletizací Výkon při 1 litru: 24 000 lahví/h Formáty: 0,5l a 1l PET lahve Vybavení: Depaletizér, přeprava vzduchu, oplach, plnička včetně regulace výšky, míchačka, balička, myčka přepravek, paletizátor Hfsdjvu Tufepfx Abreg

Stav: použitý, Jednorázová PET stáčecí linka, sestávající z následujících komponentů: - Vykladač beden (vykladač beden, Gera GmbH, 20 vykládacích mechanizmů v uspořádání 4x5) pro 0,5l lahve - Vykladač beden pro 1,0l lahve (Gera, 2003) - Myčka beden s čistícími tryskami - Vyfukovací stroj (SIG, typ Blomax 18, rok výroby 2003, s 18 dutinami) - Vzduchový dopravník na PET lahve (Convair, 2001) - Odsávací zařízení (2003) - Vzduchový transportér (KHS Innoline, 2003) - Premix systém (Procomac Starmix CM, rok výroby 2001, 250 hl/h) zahrnující odplynění vody, míchač a karbonizaci se 4 zásobníky - Velcorindosace (dmt, Burdomat II G) - Podavač uzávěrů a dopravní systém uzávěrů (Procomac, 2005) - Oplachovač, plnič a uzavírač PET lahví (Procomac, 2001) - Etiketovací stroj (P.E. Futura, 2001) pro aplikaci celoobvodových etiket horkým lepidlem, včetně laserového datování (Videojet, 2017, s odsáváním) a boxu na etikety (2005) - Etiketovací stroj (KHS Roland, 2009) - Zařízení na detekci data minimální trvanlivosti (2011) - Air Knife systém ofuku lahví (2017) - CIP stanice (Procomac, 2001) se 3 nádržemi po 20 hl - volné a poháněné dopravní trasy pro lahve a přepravky. Specifikace stroje: Stáčení do jednorázových obalů. Výkon: 16 000 lahví/h. Schémata vrstvení: 0,5l jednorázové PET lahve, přepravky po 20 ks. Výbava: Vyhazovač lahví, myčka beden, 2× vyfukovací stroj, premixer, jednotka Velcorin, podavač a doprava uzávěrů, oplachovač/plnič/uzavírač, etiketovačka, datovací zařízení, balička, zařízení pro kontrolu MHD, ofuk lahví, vzduchový dopravník lahví, odsávací zařízení, CIP stanice, volná přeprava lahví a beden. Hfedpjyr N Utofx Abreg

Stav: použitý, Systém plnění skleněných lahví pro horké plnění smoothies. Skládá se z následujících komponent: - Vybalovací stůl - Oplachovač lahví - Vakuová plnička (s 24 plnicími ventily, Nagema, 1984, typ "VW 24/1") - Bleskový pasterizátor (KZE) - Tlaková nádoba - Uzavírací stroj (Marchesini, typ "ML667") - Třídička víček - Tunelové chladiče - Dmychadlo - Řízení víček (BBull CIS) - Etiketovací stroj (Anker, 1999, typ "Roland 10/4") - Balicí stůl - Dopravníky - Ovládací panel - Chladicí věž - Parní kotel Stroj (doplňkový): horké plnění s pasterizací Hodpfx Abswgc R Eorsfg Kapacita: 5000 lahví/h Formáty: lahve o objemu 0,25 litru, uzávěry s otočným uzávěrem Vybavení: Vybalovací stůl, oplachovač, vakuová plnička, bleskový pasterizátor, tlaková nádoba, uzavírací zařízení, třídič víček, tunelový chladič, odfuk víček, ovládání víček, etiketovací stroj, balicí stůl, dopravníky, ovládací panel, chladicí věž, parní kotel

Stav: použitý, Plnička skleněných lahví sestávající z následujících komponent: 1. Myčka lahví (samostatně stojící, Silmo, 1982) s jmenovitým výkonem 2 880 lahví/h 2. Linka na vyplachování, plnění, uzavírání a etiketování (IC Filling Systems, 2020) s: - podávací stůl na láhve - vyplachovačka - protitlakový plnič - uzavírač - vnější myčka lahví - etiketovací stroj na studené lepidlo - vykládací stůl na láhve - volný přepravník lahví. Stroj (doplňující): linka na vyplachování, plnění, uzavírání a etiketování se samostatnou myčkou lahví. Výkon cca: 1 100 lahví/h pro lahve 0,33 l. Délka: cca 7 m. Šířka: cca 4 m. Formáty: Euro 0,5 l a 0,33 l; korunkové uzávěry; obvodové a čelní etikety. Směr průchodu: ve směru hodinových ručiček. Základní konstrukce: vyplachovačka, plnič a uzavírač v monobloku. Vybavení: myčka lahví, podávací stůl, vyplachovačka, plnič, uzavírač, vnější myčka, etiketovačka, vykládací stůl, pivní čerpadlo. Hsdjw Ta Ndjpfx Abrofg

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Poloautomatická linka na plnění 5litrových party sudů, včetně plničky, 6 pozic, uzávěru, přepravních periferií, myčky a obraceče. Stroj (přídavné zařízení): poloautomatický, 6místný Výkon: 0,3 kW Proud: 1,85 A Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Stlačený vzduch: 3,2 cbm/h, při 6 barech Délka: 5000 mm Šířka: 3000 mm Výška: 2300 mm Obsluha / řízení: PLC S7-200 Hodpevcqpiofx Abrsfg Vybavení: 1-polohový poloautomatický uzavírač Dopravní periferie Pračka a obraceč

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 37 000 mm, celková šířka: 4 000 mm, celková výška: 3 700 mm, pracovní výška: 520 mm, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Lisec IG-linka 4000 x 2500 mm (2001/2007), levá/pravá, pro trojskla, modely dle katalogu Lisec a čtyřstranné stupňovité prvky: - RTVN-32/25WE, vstupní díl myčky (délka 3,2 m), rok výroby 2007 (!) - RTL-25VN, myčka se 6 kartáči na Low-E skla, včetně 1 ohřívače vody, 1 pískového filtru a 1 ventilátoru, rok výroby 2007 (!) - RTVN-16/25ST, výstupní díl myčky (délka 1,6 m), rok výroby 2007 (!) – RSVN-38/25A, zóna vkládání rámů, rok výroby 2001 – RTVN-15/25MZ, měřicí zóna pro lis na plynování, rok výroby 2001 – RTVN-11/25ST, vstupní pás lisu na plynování (nebo prodloužení měřicí zóny), rok výroby 2001 – FPS-36/25U2T, lis na plnění argonem, rok výroby 2001 – RTVN-16/25ST, výstup 1 z lisu na plynování, rok výroby 2001 – RTVN-16/25ST, výstup 2 z lisu na plynování, rok výroby 2001 – APKV-25/2, korkový aplikátor se dvěma dráhami, rok výroby 2001 – RTVN-15/25VFE, vstup s měřicím zařízením na sklo a rám a čtečkou čárových kódů pro uzavřený tvar, rok výroby 2001 Hfodpfx Absy Rfgqjrsg – VFL-1DS/25, těsnicí robot, včetně možností pro trojité jednotky (2 těsnicí cykly), 4stranné stupňovité díly (dole 0–50 mm, vpředu, vzadu a nahoře 0–140 mm) a zvláštní tvary dle katalogu Lisec, Beckhoff PC, servomotory a regulátory Lenze, rok výroby 2001 – DOS-1PUD + SID, zařízení na dávkování materiálu pro PU (základna 2 x 200 litrů, tekutý tvrdidlo 200 l) a SI (základna 200 litrů, tvrdidlo 20 litrů), rok výroby 2001 Všechny stroje byly před demontáží plně funkční a jsou nyní dostupné ze skladů v Hofkirchenu/Rakousko a z Oroshazy/Maďarsko.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 47 000 h, číslo stroje/vozidla: LC582, Použitá kompletní Krones PET stáčecí linka – 22 000 lahví/h – Přehled Tato použitá, ultra-čistá stáčecí linka Krones PET představuje kompletní a vysoce efektivní řešení pro nápojovou výrobu a průmyslové balení v segmentech cideru, perlivé minerální vody, neperlivé vody a sycených šťáv. Linka byla vyrobena společnostmi Krones a GEA v roce 2010 a byla udržována v provozu pomocí servisů OEM. Zdrojí výkonu až 22 000 lahví za hodinu (0,5 l) a 18 000 lahví/h (1,5 l). Kombinuje streč-foukací stroj Contiform S12M přímo propojený s ultra-čistým izobarickým plničem a uzavíračkou v jednom bloku. Jde o tržně připravenou použitou stáčecí linku koncipovanou pro spolehlivost, hygienu a rychlé změny formátu PET. Technické specifikace & výkonnostní údaje Výrobce: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: cca. 47 000 Jmenovitý výkon: 22 000 lahví/h (0,5 l), 18 000 lahví/h (1,5 l) Zpracované produkty: cider, minerální voda s CO₂, neperlivá voda, sycené šťávy Plnicí technologie: Ultra-clean, izobarická, objemové PET plnění Aktuální produkt: jablečný džus s vodou a CO₂ Typy závitů: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Řídicí systém: Siemens Simatic S7 PLC platforma Hfedpfoyhbmtex Abreg Hlavní rozsah dodávky CIP: Krones VarioClean F AUT, plně automatický CIP systém, 4 x 5000 l, 30 m³/h Procesní jednotka: GEA TDS zařízení s krátkodobým ohřívačem, mixérem, karbonátorem, odvzdušňovačem a procesními nádržemi Preformy: Sklopeč na preformy a podávací dopravník; Krones Contifeed RS systém podávání preforem; Prejet lineární jednotka čištění preforem Uzávěry: Podavač uzávěrů Cassner s oplachem a sterilizací Streč-foukací stroj: Krones Contiform S12M, přímo propojený s ultra-clean blokem (bez přívodu vzduchu) Plnič/uzavírač (blok): Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovanou uzavíračkou; blok čištění plničky Krones Vario Dos Kódování a inspekce: Domino DDC 3 laserový kódovač; kontrola hladiny naplnění Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etiket Krones Checkmat 731 EM Dopravníky a kontrola: SYNCO dopravník lahví; Krones Flowliner tester těsnosti lahví Etiketovačka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvojitý navíječ pro celoplošné etikety s horkým lepidlem Sekundární balení: Krones VarioPro FS balicí stroj na smrštitelné fólie a traypackery; Krones Multico S balicí dopravník; Twin Pack aplikátor nosných úchytů Kódování balení: Leisinger Jet 3 inkoustový kódovač Paletizace: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilá automatizace a řídicí systémy Řízení linky a PLC Siemens Simatic S7 série PLC pro koordinované řízení linky, bezpečnostní blokace a diagnózy

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 33 300 mm, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: Klimatizace, Vybavení: dokumentace / manuál, Linka na výrobu izolačního skla pro Low-E sklo Hfedpfx Abey R Tc Horsg LiSEC – Rakousko, h=2,00 m s plynovým lisem, těsnicím robotem, … Rozměry skla: max. 3500 (4500) x 2000 mm Rok výroby: 2007. Ve velmi dobrém stavu. Prohlídka během provozu možná po dohodě. 1. AKL, vertikální zařízení na odstranění okrajů povrchově upravených tabulí skla, 2. RTL-20B (2003), mycí a sušící stroj, 6 kartáčů, 3. PSL-35/20V (1989), automatická linka na kompletaci izolačního skla, 4. FPS-35/20U2B, plynový lis, 5. UKL-35/23VA, výklopný stůl 6. KFL-35/22, horizontální válečkový dopravník 7. VFL-1D/16 + DOS (PS), automatický těsnicí systém / robot s dávkovací jednotkou, 8. Kompletní sada příslušných transportních stanic (vstupní a výstupní).

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Přehled Tato plnicí linka na skleněné lahve pro neperlivou a perlivou vodu byla v průměru v roce 2001 instalována několika evropskými výrobci, jako jsou TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etiketovači a další. Jedná se o kompletní a plně integrovanou linku, která zahrnuje všechny klíčové výrobní kroky, jako je depaletizace, mytí, plnění, uzavírání, etiketování, balení, paletizace a balení do obalu. Systém je pravidelně udržován, obsahuje novější komponenty a bude k dispozici od července 2025, protože je v současné době v provozu. Technické údaje Kapacita: až 12 000 bph Formáty: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produkt: Neperlivá a perlivá přírodní minerální voda Tvar hrdla: S294 MCA - 1 Průměr lahve: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formáty balení: 250 ml: karton s 24 lahvemi 300 ml: karton s 24 lahvemi 500 ml: karton s 12 lahvemi / plast s 20 lahvemi 750 ml: karton s 12 lahvemi 1000 ml: karton s 12 lahvemi / plast s 12 lahvemi Rok výroby: různé (1991-2016) Rozsah dodávky Depaletizér (TMG VEGA 50, 2001) Depaletizér (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Myčka lahví (Bardi NILO 1 16R, 2001) Plnička (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Sytič oxidu uhličitého (Muvitec, 2001) Dekapsulátor (Grassle REM 20, 1991) Suchý vzduch (Europool TF 03, 2013) Etiketovací stroj (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Vzpěrač krabic (Siat HM 145, 2001) Balička krabic (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Uzavíračka krabic (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Zařízení na tavné lepidlo (Preo EC5TRA2, 2001) Paletizační robot (ACMI ZX165U, 2002) Stretch balicí stroj (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Uzavírací stroje na sila (3 Master ALN600LT, 2001)     Hjdpfx Aswhvc Rebrefg

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní zařízení na horké plnění pro neperlivé nápoje/džusy bylo sestaveno samotným posledním provozovatelem a až do konce provozu běželo bezproblémově. Zařízení je určeno pro úpravu, ohřev, plnění, chlazení a balení produktů jako jsou džusy a podobné nápoje. Součástí technologického řetězce jsou zařízení pro tepelnou předúpravu, plnění, následné chlazení i konečné balení. Zařízení je stále nainstalováno a je možné jej kdykoliv na místě prohlédnout. Technické údaje Výkon: cca 3 500 – 6 000 lahví/hodina (plnící sekce) Formáty: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Použití: Horké plnění džusu a neperlivých nápojů Konfigurace: - Ohřívací/pasterizační systém (na bázi deskového výměníku tepla) - Karuselový plnič s 28 plnicími ventily a 4 uzavíracími hlavami - Chladicí tunel se 3 zónami - Manuální systém depaletizace - Otočný oplachovač lahví - Zařízení pro formování a uzavírání kartonů Zdrojové médium: stlačený vzduch, elektrická energie Hodpfx Asy Rmfbsbrjfg Obsah dodávky - Depaletizační jeřábový systém | DEMAG | Manuální depaletizace vrstev s uchopovacím systémem s vzduchovým polštářem - Oplachovač lahví | FIMER | Otočný oplachovač s dopravníkovým systémem - Plnící monoblok | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 plnicích ventilů / 4 uzavírací hlavy, horké plnění - Chladicí systém | 3zónový chladicí tunel se sprchovacím systémem - Deskový výměník tepla | GEA | Integrovaný chladicí okruh - Zásobní nádrž | Speidel | Atmosférická nádrž - Pasterizační systém | API Schmidt-Bretten | Ohřívací systém na bázi deskového výměníku - Zařízení na skládání kartonů | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automatická jednotka na skládání kartonů - Zařízení na lepení kartonů | BORTOLIN | Uzavírání kartonů horkým lepidlem - Lepicí zařízení | Nordson | Řada 3400 | Systém pro aplikaci horkého lepidla - Dopravníkové systémy | Různé dopravníky

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Přehled Tento plně automatický systém na mytí a stáčení KEG sudů od společnosti ATS Wibbing GmbH z roku 2025 se skládá z externí mycí stanice KEG (AW 75), stroje na čištění a stáčení KEG (HRF 101) a kompletního podávacího a dopravního systému. Zařízení je určeno pro zpracování široké škály formátů KEG sudů. S kapacitou cca 30–35 KEG/h je zařízení vhodné pro malé a středně velké pivovary nebo výrobce nápojů. Systém je vybaven řízením Siemens S7-1500 a dotykovým HMI panelem, což umožňuje plně automatické ovládání s vedeným uživatelským rozhraním. Součástí dodávky je kompletní dopravní systém, zásobní nádrže s dávkovacím a vodivostním měřením a všechna potřebná potrubí mezi strojem a médiovými tanky. Systém je nabízen se zárukou výrobce 2 roky a je dodáván přibližně za 2–3 měsíce. Přiložený projektový výkres ukazuje kompletní uspořádání systému včetně mycího stroje na KEG, stroje na čištění/stáčení, úseků dopravníku, pomůcky pro manipulaci s paletami, zásobní stanice a expanzní nádoby. Technická data Výrobce: ATS Wibbing GmbH Typ stroje: Plně automatická mycí a stáčecí linka KEG Hlavní komponenty: vnější mycí jednotka ATS AW 75, čistící a stáčecí stroj ATS HRF 101, podávací a dopravní systém Rok výroby: 2025 Dostupnost: cca 2–3 měsíce Výkon: cca 30–35 KEG/h Vhodné formáty KEG: nerezové KEG, Plus-KEG, Party-KEG, kontejnery, průměr 160–420 mm, výška 280–600 mm Řízení: Siemens S7-1500 HMI: Dotykový panel s průvodcem Obsluha Vnější myčka AW 75: indexovaný průběžný provoz, cirkulační lázeň cca 270 l, čerpadlo 2,2 kW, sáčkový filtr s kontrolou tlaku Čistící a stáčecí automat HRF 101: rozvaděč z nerezové oceli, plně automatický čisticí a stáčecí proces Dopravní systém: válečkové a řetězové tratě, kompletní elektroinstalace a senzory, včetně žlabů na kabely Zásobní systém: 4 stohovatelné nádrže (po 150 l, užitný objem 120 l), 3 nádrže s ohřevem, nerezová čerpadla, regulace teploty a ochrana proti chodu nasucho, ukazatele teploty a hladiny, 2 vodivostní měřicí systémy s dávkovacími čerpadly, kompletní potrubí mezi strojem a nádržemi, monitorování tlaku a teploty pro produkt, CO₂, sterilní vzduch a páru, samostatný rozvaděč Expanzní nádoba 150 l Pomůcka pro manipulaci s paletami Požadovaná média: sterilní vzduch: cca 3 bar, pracovní vzduch: cca 6 bar, CO₂: cca 2–3 bar, pára: max. 3 bar, zásobování vodou: min. 50 °C Záruka: 2 roky záruka výrobce Hsdpey Rk Igefx Abrefg

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2010, K dispozici je modulární plnicí a uzavírací linka na kbelíky Wittmann Robot Systeme. Složení: zásobník stohů kbelíků, přestavovač stohů, oddělování kbelíků, shrnování a plnění, zarážka, podavač víček, uzavírání víček, kontrola víčka a otáčení pro další dopravní procesy. Počet formátů: 6, rozdělení formátů kulaté/obdélníkové, průměr kulatého kbelíku: 226 mm, výška kulatého kbelíku: 194 mm, min. rozměry obdélníkového kbelíku X/Y/Z: 195 mm/299 mm/170 mm, max. rozměry obdélníkového kbelíku X/Y/Z: 302 mm/415 mm/220 mm, objem kbelíků: 5l/6l/10l/11l/16l. Včetně příslušných dopravníků a motorů. K dispozici je dokumentace. Prohlídka na místě možná. Hfedpoy N Ddlefx Abreg

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 30 000 h, číslo stroje/vozidla: LC566, Použitá plnicí linka CFT na plechovky pro nealkoholické nápoje – 12 000 plechovek za hodinu Úvod a výrobní kapacita Použitá plnicí linka CFT na plechovky pro nealkoholické nápoje s kapacitou 12 000 plechovek za hodinu nabízí kompletní řešení pro plnění sycených nápojů do hliníkových plechovek. Společnost CFT navrhla linku v roce 2017 a uzpůsobila ji dvěma typům úzkých plechovek běžně používaným v průmyslu nealkoholických nápojů. Systém konkrétně zvládá až 12 000 plechovek za hodinu, což odpovídá požadavkům výroby středních provozů. Od 30. 06. 2025 bude vlastník zařízení nabízet k prodeji. Tato nabídka je tedy cennou příležitostí pro výrobce, kteří chtějí zvýšit svou produkční kapacitu. Depaletizace a první inspekce Na začátku CFT depaletizér automaticky odděluje prázdné plechovky a zařazuje je do výrobního toku. Následně HEUFT kontrolní jednotka každou plechovku prověří na viditelné vady a rozměrové odchylky. Tím je zajištěno, že ke spodní části procesu míří pouze čisté a nepoškozené plechovky. Tento raný inspekční krok navíc snižuje riziko odstávek zařízení v dalších fázích procesu. Hjdpfsy I R Easx Abrjfg Transport plechovek a oplachování Přijaté plechovky jsou dále dopravovány lanovými dopravníky CFT k dvoukanálovému oplachovači. Oplachovač CFT čistí vnitřek každé plechovky tlakem vody nebo proudem sterilního vzduchu. Zařízení tak splňuje hygienické požadavky podle předpisů pro potraviny a nápoje. Dvoukanálová konfigurace navíc zvyšuje propustnost a snižuje riziko kontaminace. Je třeba zdůraznit, že tato sekce má klíčovou roli při udržení mikrobiologické bezpečnosti. Plnění Po oplachu přebírá CFT monoblok následující operace – plnění a uzavírání pomocí 12 plnicích ventilů a 4 zavíracích hlav. Stroj efektivně zpracovává plechovky o objemu 150 ml i 330 ml. Přesně také reguluje tlak a teplotu, čímž předchází ztrátám CO₂ při plnění sycených nápojů. Tato fáze podporuje jak výkon, tak integritu produktu a zajišťuje konzistentní kvalitu i při vysokých rychlostech. Kontrola plných plechovek a vyřazování Po plnicím kroku další HEUFT jednotka kontroluje plné plechovky – ověřuje úroveň naplnění, integritu uzávěru a těsnost. Automatický HEUFT vyřazovací modul odstraňuje nevyhovující plechovky z dopravníku. To chrání kvalitu i návazné procesy a zároveň zabrání zbytečnému balení chybných jednotek. Celkově systém minimalizuje odpad a prostoje. Doprava a balení Poté dopravníky CFT vedou schválené plechovky k SMI smršťovacímu baliči. Balení vytváří skupiny v různých formátech: 4×3 (12 plechovek), 6×4 (24 plechovek) a 2×2×3 (12 plechovek). Flexibilní konfigurace tedy podporuje různé strategie balení a distribuce. Kromě optimalizované logistiky tato variabilita balení dovoluje rychlou změnu sortimentu. Linka se tak dobře přizpůsobuje rozličným požadavkům trhu. Míchání, sycení a značení Před plněním připravuje produkt CFT míchač/kysličník, který upravuje poměr sirup/voda a saturuje nápoj CO₂...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC426, Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve až do 20 000 bph (láhví za hodinu) Úvod do plnicí linky KRONES Použitá plnicí linka KRONES pro skleněné láhve je od počátku velmi žádaná v průmyslovém prostředí díky své spolehlivosti a efektivitě. Kompletní linka KRONES, složená z řady špičkových komponentů, zajišťuje plynulý provoz a efektivně splňuje přísné požadavky na vysokokapacitní produkci. Hlavní komponenty Středobodem linky je KRONES K-131-669 plnící monoblok, rok výroby 2016, který tvoří srdce celé linky. Imponující výkon 20 000 lahví za hodinu je podpořen depaletizátorem KRONES 472-072 z roku 1998 a výplachovačem Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z roku 2000. Tato sestava umožňuje hladký a nepřerušovaný pracovní tok od vykládky lahví až po plnicí proces v rámci celé plnicí linky KRONES. Kontrola kvality použité plnicí linky KRONES Zajištění kvality produktu je v každé plnicí lince nejvyšší prioritou. Inspektor KRONES CHECKMAT z roku 1999 zde hraje klíčovou roli. Díky pokročilým funkcím, které zahrnují nejen kontrolu hladiny naplnění, ale i pečlivou kontrolu etiket, garantuje, že každý výrobek splňuje požadované standardy. Sušič lahví ACI TA20 2 AE z roku 2000 zajišťuje bezchybně připravené lahve pro další etiketovací a balicí kroky a účinně odstraňuje problémy způsobené vlhkostí. Etiketování a balení Efektivní etiketování a balení jsou klíčové části linky KRONES. Zde se uplatňuje KRONES STARTMATIC K-080-669 z roku 1999, která exceluje přesnou aplikací etiket a možností přímého tisku na skleněné láhve. Tím nejen zefektivňuje procesy, ale také zlepšuje prezentaci značky na použité plnicí lince pro skleněné láhve do 20 000 bph. Doplňují ji SMI SMI/7507 stroj na vkládání do přepravek z roku 1999 a FRANPACK typ 121971214 paletový ovinovač z roku 1997, které zajišťují bezpečné zabalení produktů a jejich připravenost k expedici. Provozní stav a technické parametry Hfodjvgvwmepfx Abrsg Plnicí linka KRONES je ve vynikajícím provozním stavu a splňuje nároky moderních výrobních provozů. S působivou kapacitou 20 000 lahví za hodinu slibuje zvýšení provozní efektivity při zachování vysoké kvality produktu. Je speciálně navržena pro skleněné obaly a zaměřena primárně na stáčení piva, čímž zajišťuje přesné a konzistentní plnění, což vede k vynikající kvalitě produktu a spokojenosti zákazníků. Shrnutí Plnicí linka KRONES představuje solidní investici pro firmy, které chtějí optimalizovat své stáčecí procesy. Díky robustní konstrukci, moderním funkcím a prokázané výkonnosti je připravena podávat mimořádné výkony a posunout výrobní standardy na novou úroveň.

Rok výroby: 2006, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní linka na mytí a plnění lahví. 1) Rotační myčka lahví Augenstein RI 1600/48/6, rok výroby: 2006. 2) Plnicí stroj Deckert Rudolf IFM 420-2, rok výroby: 2003. 3) Stroj na srovnávání lahví Pace Packaging M-400 PR SSD, rok výroby: 2004. 4) Uzavírací stroj na lahve Alcoa 6208/360, rok výroby: 2003. Včetně podavače víček Augenstein, rok výroby: 2008. 5) Balení a etiketovací linka Sleever MSA 5120 LS4, rok výroby: 2013, etikety: smršťovací návlekové etikety, spotřeba páry: 150 kg/h. 6) Váhová a detekční jednotka kovů Mettler Toledo XS3, rok výroby: 2008. Výkon linky: 9000 lahví/h, objem lahví: 150 ml, plnicí objem: cca 150 cm³, maximální průměr lahve: 48,9 mm, výška lahve: 115,5 mm, hustota plněného média: 1335 kg/m³. K dispozici je dokumentace. Prohlídka na místě je možná. Hfedoy I Ac Dopfx Abrsg

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Funkčnost: plně funkční, MARVAL A25T6 DX - Rok 2002 Linka na izolační sklo - Mycí stroj - Válcový lis Hfjdpfxoy Sf Anj Abreg - Naklápěcí stůl Maximální výška: 2500 mm 4 kartáče Pracovní směr: zprava doleva Celkové rozměry: 15 m + 4 m (naklápěcí stůl)

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC608, Použitá plnicí linka na skleněné lahve pro cider, výkon 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá stáčecí linka na skleněné lahve je určena pro zpracování nápojů s uzavíráním korunkovým uzávěrem a průmyslové balení. Kombinuje inspekci, oplach, plnění, etiketování, balení a paletizaci na konci linky do robustního použitého řešení pro výrobu nápojů. Depaletizér: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstev/min Kontrolní zařízení na prázdné lahve (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 lahví/min Oplachovačka: CBI JetMatic, 72 hlav, 670 lahví/min Plnicí/víčkovací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 lahví/min, 80/14 hlav Kontrolní zařízení 1: Heuft Spectrum TX Ohřívač lahví: CBI MCC 2000 Etiketovací stroj: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 lahví/min Kontrolní zařízení 2: Heuft Spectrum TX Smršťovací balička (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balíčků/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 přepravek/min Rozdělovač přepravek: CBI Paletizér: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/h Paletový kodér: Logopak LOGO Dopravníky + řízení: CBI dopravník na lahve a řídicí systémy; CBI dopravník na přepravky; CBI dopravník na palety Váha na přepravky: John White & Son Cartomat 2 Kodér na kartony: Videojet Excel 100 Sušič/odfukovač lahví: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ obalu: Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemi Rychlost linky (plnění): až 850 lahví/min (omezeno následnou konfigurací) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Zařízení integruje centrální řízení pro depaletizaci, inspekci, oplach, plnění, etiketování a balení. Automatizované podsestavy podporují stabilní rychlosti od 160 balíčků/min na smršťovací baličce až 850 lahví/min na etiketovači s efektivními přestavbami mezi pracovními cykly. Bezpečnostní zámky, havarijní vypínače a ochranné prvky kolem rotačních a pohybujících se částí zvyšují bezpečnost obsluhy a zajišťují spolehlivou výrobu nápojů. Koordinovaná logika dopravy a akumulace pro plynulý tok produktu Automatizovaná inspekce (EBI a následné kontroly po etiketování) pro zajištění kvality Řízená tepelná úprava pomocí ohřívače lahví pro omezení kondenzace Paletové a kartonové kódování pro sledovatelnost na konci linky Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá stáčecí linka je navržena pro provoz v linii od depaletizéru po ovinovač palet s modulárními stanicemi pro snadné přestavby. Hfodpfx Absy Ef Ttjrjg

Stav: použitý, sestává z: výklopného stolu, výrobce HEGLA, typ ART6032, rok výroby 2005, výrobní číslo E7662, vlastní hmotnost: 3 900 kg, jednotka pro okrajové vrstvy, řezací stůl s řezacím mostem, výrobce HEGLA, typ VSG A46-MT, rok výroby 2003, výrobní číslo 2118, půdorysná plocha: cca 3200x7000 mm, vlastní hmotnost: 11 000 kg, max. pracovní tlak: 6 bar, s ovládací jednotkou, ochranou klecí a světelnou závorou Hjdpfx Aboy Aqamerofg

Stav: použitý, sestávající z: 8 ks velkých odkládacích regálů, výrobce HEGLA, typ FLB, nosnost: každý 40 000 kg, pro délky do 6 000 mm; sklápěcí stůl / nakladač skla, výrobce HEGLA/HAGER, r.v. 1988, sériové číslo 0880342; stůl na řezání a lámání floatového skla, výrobce HEGLA; řezací most, výrobce HEGLA, typ OPTIMAX 6032ES, r.v. 1996, sériové číslo 6079, vlastní hmotnost: 6 500 kg; odkládací stůl, plocha stolu: cca 3200x6000 mm, s ovládacím terminálem, PC-towerem, monitorovacím monitorem, bezpečnostním oplocením a systémem světelných závor. Hedpfx Asy Aqa Hebrsfg

Stav: použitý, sestává z: automatický podavač skla, výrobce HEGLA, typ: ISO, výrobní číslo: 2033401055; mycí a sušicí stanice na sklo, výrobce LISEC, typ: VHW-F29/V8, rok výroby: 2022, výrobní číslo: 315117/944; stanice pro transport skla, výrobce LISEC, typ: RTVB1527MZU2, rok výroby: 2019, výrobní číslo: 383109341; kontrolní stanice, výrobce LISEC, typ: RSV-38/27B, rok výroby: 2019, výrobní číslo: 320-109338; lisovací jednotka, výrobce LISEC, typ: FPS-35/27U2, rok výroby: 2019, výrobní číslo: 343-109342; rámový dopravník, výrobce LISEC, typ: FR-400H, rok výroby: 2019, výrobní číslo: 550-109339; akumulační systém s těsnicím zařízením, výrobce LISEC, typ: VSL-10-27, výrobní číslo: 100170 se 2 ks akumulačních pásů, vlastní hmotnost: 4500 kg, dále samostatný ovládací/rozvaděčový systém s chladícím systémem, výrobce RITTAL, ovládací jednotka, dávkovací jednotka, čerpadlová a ventilová technika, max. pracovní výška zařízení: 2700 mm. Hfsdpfx Abjy Aqaajreg