Prodej použitých Jingye Machinery Vyfukovací Stroj (82 692)

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, K dispozici je vyfukovací stroj SIG Corpoplast. Výkon: 21600 lahví/h, formáty lahví: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, max. tlak vyfukovaného vzduchu: 40bar, rozměry X/Y/Z: cca 7000mm/4300mm/3100mm, hmotnost: cca 20000kg. Včetně podavače předforem Transver AG, rok výroby: 2008, sila, výtahu, třídicího zařízení a žlabu. K dispozici je dokumentace. Prohlídka na místě je možná. Lredpet Eu Azofx Aagel

Stav: použitý, Poloautomatický stroj na vyfukování PET lahví Výrobce: FERENC Typ: F-1400 Rok výroby: 2006 Výkon: cca 800 ks/h Počet forem ve stroji: 2 x 5 l (uzávěr 48 mm) Rozměry pece: - délka: 900 mm - šířka: 900 mm - výška: 1200 mm Lsdpfx Aaougu E Rjgjrl Rozměry vyfukovacího stroje: - délka: 1800 mm - šířka: 750 mm - výška: 2000 mm Hmotnost sestavy: 1200 kg Technický stav: použitý stroj

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Přehled Tento vyfukovací stroj modelu USP-2 vyrobila společnost UROLA v roce 2002 a je určen k výrobě PET lahví s výkonem 800 lahví za hodinu pro pětilitrové lahve a 2 200 lahví za hodinu pro litrové lahve. Stroj byl již demontován a uskladněn a je možné si jej po domluvě prohlédnout. Podporuje výrobu lahví o velikosti od 250 ml do 5 litrů. Technické údaje Výkon: 800 lahví za hodinu (5litrové lahve) 2 200 lahví za hodinu (1litrové lahve) Formáty: 250 ml až 5 litrů Hmotnost: 3 500 kg Stav: Již demontováno a uskladněno Prohlídka: Možná po předchozí domluvě Ledeu Huydopfx Aagerl

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Přehled Tento vyfukovací stroj byl vyroben v roce 2008 italskou firmou KOSME (skupina Krones). Stroj je ve velmi dobrém provozním stavu a zůstane v provozu do konce listopadu 2025. Poté bude demontován a vyzdvižen střechou. Technické údaje Výkon: 10 200 lahví za hodinu Provozní hodiny: cca 50 000 h Formáty: Hrdlo: 29/21 (možno přestavět na 1881 nebo jiné) Používané preformy: R-PET od Plastipak & Resilux Počet forem: 6 (formy nejsou součástí dodávky) Vybavení & vlastnosti: Rychlá výměna šablon na formy Kosme lineární pec se 8 topnými moduly Kosme zařízení na překlápění preforem s dopravníkem Kosme přívodní lišta na preformy Kosme rozvaděč Kosme Danfoss VLT pohon Kosme dotykový ovládací panel Sada náhradních dílů (seznam na vyžádání) Servisní historie: FBA servis Kosme Kompletní servis Kosme říjen 2024 Pravidelná údržba vlastními techniky Rozsah dodávky Vyfukovací stroj KOSME KSB 6R Zařízení pro překlápění preforem s dopravníkem Přívodní lišta na preformy Ljdpfeyb Tbiex Aagerl Rozvaděč Pohon a ovládací panel Seznam náhradních dílů (na vyžádání)

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Přehled Stroj byl vyroben v roce 2008 bývalým výrobcem SIG Corpoplast (nyní KHS). Stroj je stále v provozu a je možné si jej kdykoli prohlédnout. Technická data Kapacita: naposledy 21 115 bph (při 1,5 l) Formáty: 500 ml, 750 ml, 1 000 ml, 1 500 ml PCO 1881 Provozní napětí: 400 V / 50 Hz Řídicí napětí: 24 V DC Rozsah dodávky Vyfukovací stroj | SIG Corpoplast | BLOMAX 12 | 2008 Podavač předlisků | Transver AG | - | 2008 Silový výtah Třídicí žlab Lsdpfx Aeplgmbsagerl

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tento protahovací vyfukovací stroj byl vyroben v roce 2008 italskou společností KOSME (skupina Krones). Stroj je v dobrém provozním stavu a zůstává v provozu až do konce listopadu 2025. Poté bude demontován a vyveden střechou jeřábem. Technická data Výkon: 10 200 lahví za hodinu Provozní hodiny: ~50 000 h Formáty: provedení hrdla: 29/21 (lze změnit na 1881 nebo jiné) Použité preformy: R-PET od Plastipak & Resilux Počet forem: 6 (formy nejsou součástí dodávky) Vybavení & vlastnosti: - Systém rychlé výměny forem - Kosme lineární pec, 8 topných modulů - Naklápěcí zařízení na preformy Kosme s dopravním systémem - Vkládací lišta na preformy Kosme - Rozvaděč Kosme - Pohon Kosme-Danfoss VLT - Ovládací panel Kosme s dotykovou obrazovkou - Sada náhradních dílů (seznam na vyžádání) Historie údržby: - Kosme FBA údržba - Kompletní údržba Kosme v říjnu 2024 - Průběžná údržba vlastním technikem Lrsdpfx Ajyb Tbpoagol Rozsah dodávky - Vyfukovací stroj KOSME KSB 6R - Naklápěcí zařízení na preformy s dopravním systémem - Vkládací lišta na preformy - Rozvaděč - Pohon a ovládací panel - Seznam náhradních dílů (na vyžádání)

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Vyfukovací stroj KSB3000 byl vyroben v roce 2000 rakouským výrobcem strojů KOSME. Nachází se u výrobce strojů a je možné si jej prohlédnout ve zkušebním provozu a zjistit funkčnost stroje. Technické údaje Výkon: 3600 bph 3 dutiny Rozměry (DxŠxV): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm Potřeba místa cca 9x5 m² Hmotnost: 4,5 t Provozní hodiny: 23 824 lahví. Objem: 250 ml - 2500 ml Max. Průměr: 110 mm Rozsah dodávky Vyfukovací stroj je kompletně vybaven systémem pro podávání předforem (silo, výtah, třídění, žlab). Ledpfx Aael Hxpnogerl

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Přehled Tato vyfukovací frézka byla vyrobena v roce 1992 francouzským výrobcem Sidel. Dokáže vyrobit až 4 000 lahví za hodinu. Technické údaje Výkon: 4 000 bph 4 dutiny Rozsah dodávky Vyfukovací stroj | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Vtok předlisku Dva typy forem pro láhve 1,5 l a 2,0 l Chladicí jednotka: RIEDEL Lrsdpfx Asnpbhvjagel

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Přehled Vyfukovací stroj byl vyroben v roce 2002 tehdejším výrobcem SIG Corpoplast (dnes KHS). Stroj je stále v provozu a je možné jej prohlédnout. Technické údaje Jmenovitý výkon: 30.000 lahví/h Poslední používané formáty: 1,0 l (27.000 lahví/h) 1,25 l (27.000 lahví/h) 2,0 l (22.500 lahví/h) Objem lahve: 200 - 3.000 ml Max. průměr: 126 mm Délka: 107 - 350 mm Délka preformy: 60 - 200 mm Max. průměr: 48 mm Rozměry (DxŠxV): 9.920 mm x 6.279 mm x 3.357 mm Potřebný prostor: 11.500 mm x 11.300 mm Hmotnost: 31,15 t Rozsah dodávky Blomax 20 Podavač preforem VT 3010 Ljdpfxory Iiws Aagerl

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Přehled Tento stroj byl vyroben v roce 1998 francouzským výrobcem Sidel. Stroj je ve velmi dobrém stavu, byl již odborně demontován a uložen ve skladu. Technologie. Podrobnosti: Výkon: 7 200 bph při 1,5 l Počet forem: 6 (formy nejsou součástí dodávky) Vybaveno rychlou výměnou pro zásobníkové formy Počet topných modulů: 10 modulů Personalizace hrdla: 29/25 Provozní hodiny: 47 000 Stroj byl pravidelně servisován Stroj je vybaven: Sidel Elevator pro předlisky k odvíječi Sidel Preforms dissolver & feeder Sidel oven & blowing wheel pro 6 forem Sidel control cabinet Sidel PCC drive & control panel Rozsáhlý seznam náhradních dílů na vyžádání Lredpfxerkgy Uo Aagjl

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Přehled Vyfukovací stroj BLOMAX 4 vyrobila v roce 2006 německá společnost SIG Corpoplast (nyní KHS). Prošel generální opravou u výrobce strojů a lze si jej prohlédnout v suchém provozu. Vyfukovací formy nejsou součástí dodávky, ale lze je pořídit. Technické údaje Výkon: až 7200 bph 4 dutiny Rozměry: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm Hmotnost: 15 t Provozní hodiny: 44 736 lahví Objemy: 200 ml - 2000 ml Max. Průměr: 115 mm Max. Max. délka: 350 mm Délka předlisku: 60 - 200 mm Max. průměr opěrného kruhu: 35 mm Průměr opěrného kroužku: 35 mm Rozsah dodávky Vyfukovací stroj je plně vybaven systémem podávání předforem (silo, výtah, třídění, žlab). Ledpfx Aajl Hxpkjgorl

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Přehled Vyfukovací stroj KSB3000 byl vyroben v roce 2001 rakouským výrobcem strojů KOSME. Je umístěn u výrobce strojů a je možné si jej prohlédnout ve zkušebním provozu a zjistit funkčnost stroje. Technické údaje Kapacita: 3600 bph 3 dutiny Rozměry (DxŠxV): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm Potřeba prostoru cca 9x5 m² Hmotnost: 4,5 t Provozní hodiny: 19 935 Objem lahví: 250 ml - 2500 ml Max. průměr lahve: 110 mm Průměr: 110 mm Rozsah dodávky Vyfukovací stroj je kompletně vybaven systémem pro podávání předforem (silo, výtah, třídění, žlab). Ljdpfjl Hxprox Aagsrl

Stav: nový, Díly pro vyfukovací stroje SIDEL Kuličkové ložisko O-kroužky Ledpfx Aaeiqum Iogsrl Tryska Pásy Náprava

Rok výroby: 1984, stav: dobrý (použitý), BOBST I 130 ER Automatický výsekový stroj Rok výroby: 1984 2. Formáty archů Maximální formát archu: 920 x 1 300 mm Minimální formát archu: 450 x 580 mm Pracovní formát: – Max. 890 x 1 270 mm (otevřený rám) – Max. 900 x 1 300 mm (uzavřený rám) 3. Parametry materiálu Maximální tloušťka lepenky: 1,5 mm (karton) Minimální gramáž: 90 g/m² Přední okraj (úchytový okraj): 10 mm 4. Rozměry rámu – 915 x 1 300 mm rám bez příčky – 840 x 1 300 mm rám s příčkou 5. Výšky stohů (pro nepřetržitý provoz) Výška stohu na podavači: max. 1 500 mm s paletou Lrjdpfoycv Dvex Aagol Výška stohu na výstupu: max. 1 400 mm s paletou Maximální rozměr palety: 900 x 1 300 mm 6. Vybavení a vlastnosti – Vhodné pro zpracování kartonu a papíru – Nevhodné pro vlnitou lepenku – Možnost výlupu pomocí rámu a dělicí mřížky – EMS systém bočního nakládání pro zarovnání dle tiskových značek

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Funkčnost: plně funkční, Výrobce: S.P.A Magic M.P. Lsdpfoxxp Tbex Aagerl Typ: MGL2D Tento vyfukovací stroj je plně funkční. Stále je v provozu a lze jej po předchozí domluvě prohlédnout. Na požádání mohu zaslat také videa. SLEVA!!! Z 21 000 na 19 000 EUR!

Rok výroby: 2013, stav: dobrý (použitý), • Maximální velikost archu: 1 060 x 760 mm • Minimální velikost archu: 400 x 350 mm • Maximální řezná plocha: 1 060 x 745 mm • Úchopový okraj: 10 mm • Maximální mechanická rychlost: 7 700 archů/hodinu • Rozsah papíru: o Karton: 90–2 000 g/m² o Vlnitá lepenka: do 4 mm (dle typu vlny) • Řezná síla: 260 tun • Výška stohu (nakladač/odkladač): o Nakladač: až 1 350 mm o Odkladač: až 1 150 mm • Typ nakladače: Nepřetržitý provoz • Typ odkladače: Nepřetržitý provoz • Registrační systém: Optické a mechanické zarovnání archu Ledsw E Iumjpfx Aagsrl • Velikost vysekávací desky: 1 080 x 760 mm

Rok výroby: 2000, stav: dobrý (použitý), KOPACK 250 SUPER 6barevný knihtiskový stroj s flexotiskařskou lakovací jednotkou, kompletní UV konfigurace, ploché i rotační výsekové zařízení. Stroj je určen pro vysoce kvalitní výrobu samolepicích etiket a nabízí kompaktní a efektivní uspořádání včetně UV tisku, výseku a vedení pásu. Lsdpsx Ez Tvofx Aagorl Níže naleznete kompletní technickou specifikaci a obchodní podmínky. Testování a inspekce na místě instalace lze sjednat na vyžádání. Technická specifikace Obecné údaje Výrobce: KOPACK Model: 250 SUPER Tiskový proces: 6 × tiskových jednotek knihtisku 1 × flexotiskařská lakovací / zušlechťovací jednotka Použití: etikety, samolepicí materiály, papírové a fóliové substráty Pás a formát Max. šířka pásu: 250 mm Průměr odvíjení / navíjení: až 800 mm (CI buben) Průměr dutinky: 76 mm (3”) Typy materiálů: papír, samolepicí lamina, fóliové substráty Tisková metoda: plně UV vytvrzovací systém Registrace: převodově řízená mechanická registrace Sušení a povrchová úprava UV systém: kompletní UV konfigurace Koronový aktivátor: Sherman Corona Treater instalován (pro zlepšení adheze inkoustu a laku na fóliích) Vedení pásu Systém vedení pásu: BST Web Guide Dopravník s řízením hranového vedení a napínání pásu Ruční stůl pro napojení pásu Tiskové a zpracovatelské jednotky 6 × knihtiskové barvy 1 × flexotiskařská lakovací / zušlechťovací jednotka Plochá výseková stanice Rotační výseková jednotka Integrovaný oddělovací (stripovací) a navíjecí systém odpadu Elektrické a ovládací prvky Centrální ovládací panel Systém nouzového zastavení Bezpečnostní blokace UV systému K dispozici elektrotechnická dokumentace (pokud je k dispozici) Součásti dodávky Standardní tiskové válce Rámy na výseky / rotační výsekové nástroje (dle dostupnosti) UV lampy se zdroji Senzory a panely vedení pásu

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 45 000 h, Použité vyfukovací stroje KOSME KSB 4L do 6800 bph Lrjdsvgvb Eepfx Aagol Vyfukovací stroj KSB 4L je konstruován speciálně pro výrobu PET lahví. Nabízí především robustní a kompaktní řešení pro vysoce výkonnou výrobu. Jeho konstrukce je inovativní a technicky jednoduchá. Díky tomu zajišťuje optimální efektivitu a vysoký poměr kvality a ceny. Díky čtyřem dutinám efektivně vyrobí až 6 800 lahví za hodinu. Kromě toho pojme formáty od 0,1 do 2,5 litru. Pevná a přehledná konstrukce stroje KSB 4L poskytuje obsluze flexibilitu a snižuje nároky na údržbu. Stroj má navíc za sebou 22 000 hodin provozu. Jeho součástí jsou také dvě originální formy, jedna pro 0,5 litru a druhá pro 1 litr. Systém ohřevu a podávání předlisku ve vyfukovacím stroji KOSME KSB 4L K dosažení svých ohřívacích schopností využívá ohřívací systém KSB 4L čtyři ohřívací moduly a osm ohřevů poskytuje ohřívací výkon 46 kW. Jeho patentovaný polohovací systém navíc přesně umisťuje infračervené lampy, čímž zajišťuje optimální vnější ohřev předforem bez nutnosti otevření pece. Efektivitu zajišťuje pásový dopravní systém pro podávání předlisků, který orientuje a polohuje předlisky. Zefektivňuje proces ohřevu a zkracuje tak dobu přípravy. Proces vyfukování a efektivita výroby Pneumatický systém oddělování předforem vyfukovacího stroje KOSME KSB 4L navíc umožňuje nastavit vzdálenost předforem od 40 mm v peci až po 120 mm ve formě. Vyfukování pak probíhá v plně vyměnitelné stanici, která se podle potřeby přizpůsobuje různým průměrům lahví. Poté přenosová jednotka přemístí zahřáté předlisky do dutin formy, kde projdou utěsněním, roztažením a vyfouknutím. Každá dutina následně produkuje až 1 700 lahví za hodinu, čímž je dosaženo vysoké přesnosti a stability výroby. Spotřeba a energetické nároky Z hlediska spotřeby energie pracuje KSB 4L při napětí 3 x 230/400 V, frekvenci 50 nebo 60 Hz, instalovaném výkonu 56 kW a průměrné spotřebě 36 kW. Systém stlačeného vzduchu navíc udržuje pracovní tlak 10 barů a vyfukovací tlak až 40 barů, přičemž spotřebuje 470 Nm³/h vzduchu. Chladicí systém navíc vyžaduje průtok vody 6,6 m³/h při vstupní teplotě 5 až 7 °C a dosahuje chladicího výkonu 20,8 kW. Výhody pro obsluhu a údržbu Konstrukce umožňuje snadný přístup ke všem vnitřním součástem, což umožňuje rychlou výměnu formátu a zjednodušuje výměnu formy, která trvá v průměru pouze 30 minut. Navíc jeho lineární uspořádání pohybu a odolné konstrukční materiály minimalizují potřebu údržby. Rozhraní dotykové obrazovky navíc umožňuje obsluze zadávat parametry pro různé typy předforem a lahví a systém nabízí ochranu heslem pro zvýšení bezpečnosti provozu. Závěr vyfukovacího stroje KOSME KSB 4L Závěrem lze říci, že stroj KSB 4L slouží jako ideální řešení pro ty, kteří hledají spolehlivý a vysoce výkonný použitý stroj, který vyrábí PET lahve s přesnými specifikacemi a optimalizovanou spotřebou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Použité vyfukovací stroje na HDPE TECHNE 10000SFA až 1690 bph Použitý vyfukovací stroj na HDPE TECHNE 10000 SFA do 1690 bph výrazně posouvá oblast vyfukovacích strojů na HDPE obaly. Společnost TECHNE vyrobila tento stroj v roce 2002 a vybavila jej špičkovou technologií a technickými specifikacemi, díky nimž je vysoce výkonný a spolehlivý. Lrjdpfx Aaevgvqgegol Kapacita a použité technologie vyfukovacího stroje na HDPE TECHNE HDPE vyfukovací stroj TECHNE vyrábí nádoby o objemu až 1 litr. Navíc využívá technologii coex-3 vrstvy, která zajišťuje kvalitu a konzistenci nádob. Stroj je vybaven vytlačovací hlavou s 8 dutinami a středovou vzdáleností 105 mm, což umožňuje efektivní výrobu 8 lahví na jeden cyklus. Kromě toho lineární systém řezání za studena a pneumatický systém pick-and-place dále zvyšují efektivitu provozu. Efektivita a výrobní cyklus Vyfukovací stroj na HDPE TECHNE dosahuje nominální výrobní rychlosti 1690 lahví za hodinu (bph). Doba výrobního cyklu je přibližně 16 sekund. V důsledku toho tento stroj vyrobí 40 560 lahví denně a 13 141 440 lahví ročně, při 324 pracovních dnech za rok. Použitý vyfukovací stroj na HDPE TECHNE 10000 SFA do 1690 bph se proto výborně hodí do velkých provozů. Podrobné technické specifikace Stroj se skládá z jedné stanice s extrudery o průměru 70 mm/25D, 80 mm/25D a 60 mm/25D, které poskytují celkovou výkonnost přibližně 320 kg/h. Kromě toho extrudery pohánějí stejnosměrné motory s výkonem 33 kW, 41 kW a 24 kW. Celkový instalovaný příkon stroje je 240 kWh, přičemž průměrná spotřeba činí 80 kWh. Kromě toho je uzavírací síla formy 300 KN, což zajišťuje přesné a rovnoměrné uzavření formy. Řídicí a řezací systém vyfukovacího stroje na HDPE TECHNE Ovládací panel umožňuje konfigurovat a sledovat procesní parametry, včetně alarmových systémů. Kromě toho stroj využívá systém řezání parizonů studeným nožem a pneumatický systém pro odebírání a umísťování lahví. Více válců řídí tloušťku parisonu v uzavřeném polohovém cyklu, což umožňuje nezávislé řízení profilu parisonu pro každou dutinu. Výkon po generální opravě V roce 2013 provedli technici generální opravu stroje a nainstalovali nový PLC B&R, aby zvýšili výkon a spolehlivost. Mechanismus uzavírání formy využívá páky a hydraulické aktuátory, strategicky rozmístěné tak, aby bylo zajištěno dokonalé rozložení uzavírací síly. Stejně tak horní a dolní vypouštění probíhá prostřednictvím jediného pneumatického aktuátoru. Závěr vyfukovacího stroje na HDPE TECHNE Vyfukovací stroj na HDPE TECHNE efektivně vyrábí vysoce kvalitní HDPE obaly. Díky svým technickým specifikacím a pokročilým technologiím je vynikající volbou pro společnosti, které vyžadují vysokou výrobní kapacitu a dlouhodobou spolehlivost.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použité revidované rotační vyfukovací stroje Sipa 2008: A Comprehensive Overview Hledáte spolehlivý vyfukovací stroj? Nehledejte nic jiného než použitý rotační vyfukovací stroj Sipa 2008. V tomto článku se ponoříme do podrobností o tomto stroji a prozkoumáme jeho vlastnosti, specifikace a výhody. Ať už jste zkušený profesionál, nebo v oboru teprve začínáte, tento článek vám poskytne cenné informace o stroji Sipa SFR8. Obsah Úvod Přehled rotačního vyfukovacího stroje Sipa 2008 Funkce a specifikace Výhody stroje Sipa SFR8 Aplikace Údržba a péče Tipy pro výběr použitého stroje Bezpečnostní prvky a návody Aktuální stav a dostupnost 1. Úvod Vyfukovací stroje hrají klíčovou roli při výrobě různých plastových obalů. Rotační vyfukovací stroj Sipa 2008, známý také jako SFR8, je v tomto odvětví oblíbený. Nabízí efektivitu, přesnost a všestrannost, což z něj činí vynikající investici pro výrobce. Pojďme si podrobněji prozkoumat jeho vlastnosti. 2. Přehled rotačního vyfukovacího stroje Sipa 2008 Rotační vyfukovací stroj Sipa 2008 vyrábí renomovaná společnost Sipa, která je známá svými inovativními řešeními v obalovém průmyslu. Tento stroj, konkrétně model SFR8, byl uveden na trh v roce 2008 a získal si uznání pro svůj výjimečný výkon. 3. Vlastnosti a specifikace Použitý revidovaný rotační vyfukovací stroj Sipa SFR8 je vybaven řadou funkcí a specifikací, díky nimž na trhu vyniká: Rok výroby: 2008 Výrobce: Sipa Sipa, s. r. o: Sipa Model: Sipa, model Sipa, model Sipa, model Sipa: SFR8 Rychlost: 12000 BPH (lahví za hodinu) Kontejnery: PET (polyetylentereftalát) Formáty: 0.50 L Další podrobnosti o stroji: Lrsdsvgufiepfx Aagel Počet dutin: 8 Nakladač předlisku: Ano Vyklápěč polotovarů: Ano Odstraňovač výlisků: Ano Kompresor: Není uvedeno Chladicí zařízení: Nebylo uvedeno: Ne Typ hrdla předlisku: 1810 Systém rekuperace vzduchu: Ano Typ: Rotační 4. Výhody použitého revidovaného rotačního vyfukovacího lisu Sipa SFR8 Investice do použitého revidovaného rotačního vyfukovacího lisu Sipa nabízí několik výhod: Efektivitu: Díky rychlosti 12 000 BPH zajišťuje stroj vysokou produktivitu a optimalizované výrobní cykly. Přesnost: SFR8 poskytuje přesné lisovací schopnosti, jejichž výsledkem jsou konzistentní a vysoce kvalitní lahve. Všestrannost: Vhodnost: Stroj pojme PET nádoby a podporuje formát 0,50 l, díky čemuž je vhodný pro různá průmyslová odvětví a aplikace. Spolehlivost: Sipa je známá svými odolnými a spolehlivými stroji, které minimalizují prostoje a náklady na údržbu. Inovativní funkce: Stroj je vybaven pokročilými funkcemi, jako jsou nakladače předforem, vyklápěče, odšroubovávače a systém rekuperace vzduchu pro zvýšení účinnosti.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použité PET dmychadlo Siapi 2004 typ EASP 20 - Itálie Jedná se o kompletní vyfukovací stroj, který se poslední 3 roky nepoužíval. Rychlost vyfukovacího stroje: 2 500 otáček za minutu pro 2 l lahve. Stroj má 2 dutiny, pro velikosti hrdla 28-38 mm. Tento vyfukovací stroj Siapi je možné vyzkoušet na sucho. Hmotnost: dmychadlo 5 000 kg, elevátor 250 kg, polohovací zařízení 250 kg. K dispozici je veškerá potřebná technická dokumentace k tomuto stroji. Požadovaný instalovaný výkon: 120 kW Je k dispozici tato kompresorová jednotka s další nabídkou: Kompresor: Tempo Tehnika 350, 2004 1100 otáček za minutu, 75 kW, 42 barů Odvlhčovač: Temp: Bode du 37 typ 309 - 2006 Nádrž na stlačený vzduch: 1,000 L Chladič kompresoru: MTA rwd 150 - 2004 Chladič stroje: Euri chiller gc - 2004 Kompresor je součástí tohoto stroje na vyfukování PET, nebo jej lze zakoupit samostatně. Je k dispozici tato kompresorová jednotka s další nabídkou: Vzduchová doprava cca 100m - Europool, Itálie Pro lahve s hrdlem 28 a 38 mm. Lsdpfx Ajvgutaoagsrl Tento vyfukovací stroj kompletní s kompresorem a vzduchovými dopravníky je ve výborném stavu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý kombinovaný blok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Použitý Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph je integrovaný stáčecí systém, který kombinuje dmychadlo a plničku/kapičku v jednom zařízení. Tento stroj je určen pro výrobu PET lahví s výrobní kapacitou až 36 000 lahví za hodinu. Univerzální vyfukovačka Sidel SBO 20 je vybavena 20 dutinami, což umožňuje efektivní a nepřetržitou výrobu. Součástí systému je podavač předlisků se zásobníkem a odvíječ předlisků, který zajišťuje konstantní tok materiálu ve výrobním procesu. Plnička/vyprazdňovač Europa WM 60 je integrována do bloku Combi, čímž se optimalizuje prostor a zkracují se časy přesunu mezi fázemi vyfukování a plnění. Tato kompaktní konstrukce zvyšuje efektivitu provozu a minimalizuje riziko kontaminace. Systém byl použit pro stáčení přírodní minerální vody do 0,5litrových formátů s přizpůsobením hrdla typu Alaska o průměru 26,6 mm. Rozteč stroje je 113 mm, čímž se přizpůsobuje specifickým výrobním potřebám. V současné době je stroj uskladněn a připraven k instalaci a uvedení do provozu v novém výrobním závodě. Před uvedením do provozu se doporučuje provést kompletní kontrolu, aby byl zajištěn optimální výkon. Požadované napájení je 400 V při 50 Hz, které je standardem v mnoha průmyslových závodech. Okamžitá dostupnost systému Combi představuje příležitost pro společnosti, které chtějí rychle zvýšit svou výrobní kapacitu. Lrjdpfxsvgu D Se Aagol Výhody kombinovaného systému oproti tradičnímu systému Systém Combi, jako je použitý univerzální Combiblock Sidel SBO 20 36000 bph, nabízí řadu výhod oproti tradičním systémům, které používají samostatné stroje pro vyfukování, plnění a uzavírání. Zaprvé, kompaktní konstrukce výrazně snižuje prostor zabraný v závodě, což umožňuje společnostem optimalizovat dostupný prostor a v mnoha případech snížit náklady na infrastrukturu. Systém Combi navíc eliminuje potřebu mezipřepravníků a akumulačních zón mezi jednotlivými stupni. Toto zjednodušení uspořádání snižuje náklady na údržbu, snižuje riziko zaseknutí nebo poruch podél výrobního toku a zlepšuje celkovou efektivitu linky. Absence mezistupňů také snižuje možnost kontaminace, což je prioritou zejména v potravinářském a nápojovém sektoru. Integrovaný proces mezi vyfukováním, plněním a uzavíráním zkracuje výrobní časy, protože operace probíhají kontinuálně a bez přerušení. To přispívá ke zvýšení celkové rychlosti linky a hodinové výrobní kapacity. Vyšší účinnost se projevuje nejen ve zvýšení produktivity, ale také ve výrazném snížení spotřeby energie a provozních nákladů. Systém Combi navíc vyžaduje méně personálu pro řízení linky a dohled, protože jediná řídicí jednotka umožňuje sledovat všechny operace z centrálního rozhraní. To zjednodušuje provozní postupy a usnadňuje kontrolu kvality v celém procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, provozní hodiny: 34 000 h, Použité vyfukovací stroje Kosme 2003 Počet dutin 4 Nakladač předlisku ANO Vyklápěč předlisků ANO Odstraňovač polotovarů NE Kompresor NE Systém rekuperace vzduchu NO Typ KSB 4 rok 2003 Lineární nebo rotační LINEÁRNÍ Kapacita: 2,0 l 3000 bph 1,5 l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph V provozním stavu Bez forem Lredpevgundofx Aagol K dispozici v polovině srpna 2022 hrdlo 1881 a 1810 mají k dispozici manuály

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použité vyfukovací stroje Sipa SFR 16 Posouzení topného systému a podávání předlisku Nejprve je nutné provést komplexní hodnocení celého systému pece, včetně otočných ramp a vedení napínacích kol, aby byl zajištěn efektivní a bezproblémový proces tváření lahví. Vyhodnocení přenosových ramen a vaček dmychadla Sipa Nezbytným aspektem je kontrola přenosových ramen a vaček. Tyto součásti hrají klíčovou roli při udržování plynulého a nepřerušovaného výrobního toku. Pečlivá kontrola jejich funkčnosti je navíc nezbytná pro udržení kvality a přesnosti procesu vyfukování. Stav forem a natahovacího mechanismu Stejný důraz je kladen na posouzení stavu forem a natahovacího mechanismu. Přesnost a integrita forem jsou klíčové pro výrobu bezchybných a vysoce kvalitních lahví. Provedení důkladného posouzení těchto součástí je proto nezbytné pro zajištění optimálního provozu strojního zařízení. Zkoumání vodních a vzduchových okruhů ve vyfukovači Sipa Následně se prověřuje integrita vodních a vzduchových okruhů, které jsou nedílnou součástí chlazení předlisku a regulace tlaku během procesu vyfukování. Zajištění správné cirkulace vody a vzduchu má zásadní význam pro udržení stabilních pracovních podmínek a zaručení kvality konečného výrobku. Technické specifikace a další podrobnosti Pokud jde o technické specifikace, jsou uvedeny relevantní podrobnosti týkající se dostupných SKU a hmotnosti PET předlisků na SKU. Konkrétně pro 0,5 l je hmotnost 14 g, pro 1,0 l je 26 g, pro 1,5 l zůstává na 26 g a pro 2,0 l se pohybuje v rozmezí 29-31 g. Je důležité poznamenat, že stávající formy dmychadla Sipa nebudou se strojem dodávány; výměna je na uvážení kupujícího. Kromě toho je hrdlo předlisku specifikováno jako Corvaglia 28. Mezi další technické údaje patří identifikace elektrické skříně a řídicího panelu PLC dmychadla Sipa jako Siemens S7 spolu s celkovým počtem dutin, který činí 16. Hlavní připomínky k dmychacímu stroji Pec a přívod předlisku Následující stav:  Trouba, otočné rampy _ vodicí a napínací kolo  Topné moduly, ventilace trouby a chladicí štíty  Přenosová ramena a vačky  Formy a natahovací mechanismus  Vodní a vzduchové okruhy Všechny jsou ve skvělém stavu  Počet SKU a hmotnost předlisku PET na SKU 0,5 l: 14 g 1,0 l: 26 g 1,5 l: 26 g Ledpfjvgvtuex Aagjrl 2,0 l: 29-31 g Stávající formy budou dodány společně se strojem. Lze dodat i aktuální výkresy lahví. Pokud budete chtít něco jiného, vyměníte je. Předtvarované hrdlo Aljaška 3-start Elektrická skříň a příkazový panel PLC: Siemens S7, celkově skvělý stav

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph Obecné vlastnosti vyfukovacího stroje SIPA SFR12 Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph provádí vyfukování PET nádob a společnost SIPA jej vyrobila v roce 2007. Díky konfiguraci SFR12, která zahrnuje 12 dutin, dosahuje systém nominální rychlosti 18 000 lahví za hodinu. V důsledku toho poskytuje vysokou efektivitu výroby v různých formátech. Konkrétně tento stroj zpracovává objemy od 0,25 do 2 litrů. Proto se bez problémů hodí do vysokorychlostních stáčecích linek, zejména v odvětví minerálních vod a nealkoholických nápojů. Navíc díky svému kompaktnímu uspořádání optimalizuje využití podlahové plochy. Kompatibilita předlisku a technické specifikace Lrjdpfxoxqmp Rs Aagel Tento stroj zpracovává předlisky s třístupňovým zakončením hrdla Alaska a podporuje hmotnosti od 12 do 34 gramů. Zejména operátoři mohou rychle měnit formáty díky integrovanému systému rychlé výměny, který výrazně snižuje prostoje. Automatizovaný systém navíc přesně podává, naklápí a orientuje předlisky. Výsledkem je, že stroj zajišťuje nepřetržitý a správně vyrovnaný tok do ohřívacích a foukacích stanic. Toto nastavení dále minimalizuje manuální zásahy a zvyšuje spolehlivost procesu. Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph udržuje stabilní a nepřerušovanou výrobu za různých provozních podmínek. Integrované systémy a automatizace Stroj využívá pro řízení hlavních procesů PLC od společnosti Siemens; tím zaručuje spolehlivé a intuitivní řízení v průmyslovém prostředí. Systém dále zahrnuje certifikované bezpečnostní ochrany, které zvyšují bezpečnost obsluhy a dodržování předpisů. Systém rekuperace vzduchu navíc snižuje plýtvání energií a snižuje provozní náklady. Stejně důležité je, že rotační foukací systém rovnoměrně rozděluje tlak a teplo do všech dutin. Stroj tak zajišťuje jednotnou kvalitu nádob i při vysokorychlostním provozu. Ve srovnání se staršími modely nabízí tato verze vylepšenou tepelnou regulaci a účinnost distribuce vzduchu. Provozní stav a technická dokumentace Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph je v současné době skladován, ačkoli je po standardní kontrole nebo generální opravě připraven k opětovnému uvedení do provozu. Naštěstí stroj obsahuje originální technické manuály, dostupné náhradní díly a záznamy o revizích, které společně usnadňují bezproblémovou instalaci a integraci. Dokumentace navíc umožňuje rychlejší řešení problémů a efektivní plánování údržby. Technické shrnutí integrace linky Celkově vzato, použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph poskytuje robustní a vysoce výkonné řešení pro výrobní zařízení, která vyžadují konzistentní, flexibilní a vysoce výkonné vyfukování. Díky své solidní konstrukci a kompatibilitě se standardními formáty slouží jako strategický přínos pro společnosti, které chtějí modernizovat nebo rozšířit stáčecí kapacitu. Dostupnost pomocných komponentů a náhradních dílů spolu s komplexní dokumentací navíc umožňuje rychlou a spolehlivou integraci. Tento stroj v konečném důsledku zvyšuje výkon linky a zároveň podporuje kontinuitu provozu a nákladovou efektivitu.