Prodej použitých Linka Vffs (5 317)

Rok výroby: 2019, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní, použitá výrobní linka na výrobu podložek na vejce (lisovaná vlákna) – 3 500 kusů/hodinu Kompletní, použitá výrobní linka na zpracování lisovaných vláken pro výrobu podložek na vejce a široké škály obalů z lisovaných vláken. Linka je ve výborném provozním stavu a je připravena k okamžité instalaci a spuštění výroby. Kedpfxszlbm Ho Aatodp Výrobní kapacita: Až 3 500 kusů/hodinu (podložky na vejce s 30 prostory) Přibližně 77 000 kusů/den Přibližně 1 925 000 kusů/měsíc Linka může vyrábět: Podložky na vejce s 30 prostory Podložky na vejce s 20 a 20A prostory Krabice na vejce pro 6, 10, 12, 15 a 18 vajec (s odpovídajícími formami) Podložky na ovoce Držáky na lahve a kelímky Vložky do bot Ochranné obaly pro elektroniku a domácí spotřebiče Medicínské podložky Květináče na sazenice Jednorázové nádobí Další obaly z lisovaných vláken Kompletní výrobní linka zahrnuje: Hydropulper a kompletní systém přípravy vlákniny Rotační lisovací stroj Vakuový systém Kompresor a vzduchový zásobník Vícevrstvý systém sušení plynem s rekuperací tepla Systém cirkulace horkého vzduchu a odtahu Závěrečné termolisační stroje Automatické etiketovací stroje na krabice na vejce (6, 10, 12, 15 a 18 vajec) Elektrický řídicí systém Sady forem Náhradní díly Kompletní technická dokumentace Výhody: Nízká spotřeba energie Kompaktní průmyslový design Spolehlivá a osvědčená technologie Široká škála produktů z lisovaných vláken Rychlá instalace a uvedení do provozu Vhodné pro zahájení výroby i pro rozšíření kapacity Další služby: Instalace a uvedení do provozu Školení personálu Technická podpora během spouštění Optimalizace výroby až do dosažení plné provozní kapacity Výrobní linka je k dispozici ihned a připravena k odeslání. Možnost prohlídky po domluvě. Videa, další fotografie, technické specifikace a dokumentace jsou k dispozici na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: CO5223, celková hmotnost: 199 000 kg, Tato lisovací linka, včetně excentrické lisy MANZONI typu T6302MR/2/12/TE, válcového podavače/systému pro posun materiálu a zařízení pro vyrovnávání, bude v naší průmyslové aukci / aukci strojů (uzavření provozovny J&S GmbH Automotive Technology – lisování a zpracování kovů) nabídnuta online. Tuto a mnoho dalších položek naleznete na naší platformě. Další informace o stroji: MANZONI T6302MR/2/12/TE, excentrická lis, rok výroby 2003, sériové číslo: CO5223, s řídicím systémem SIMATIC HMI, poslední servis 10/2025, stroj byl v provozu do 12/2025. Kdjdpfxozk H Iye Aatsp Technické údaje lisu MANZONI podle štítku: Jmenovitá síla – 6 300 kN Jmenovitá zdvihová dráha – 12,7 mm Maximální rozměry nástroje – 4000 x 1700 mm Maximální hmotnost horní části nástroje – 13 500 kg Otáčky setrvačníku – 660 ot/min Počet zdvihů min-max – 10-45 zdvihů/min Maximální počet spínacích cyklů spojky – 15 Zdvih pístu min-max – 0-600 mm Nastavení zdvihu pístu – 200 mm Montážní výška – 1100 mm Doba zastavení – 0,6 s Bezpečnostní vzdálenost – 815 mm Vlastní hmotnost – 199 000 kg Systém pro podávání pásu, skládající se z: GSW Schwabe, typ: MHR5/1500 Sériové číslo: M 2018 - 00981, rok výroby 2018 GSW Schwabe, typ: LMHR 1000 Sériové číslo: M 2018 - 00982, rok výroby 2018 Odvíjecí jednotka PBK, typ: EV 120/800, maximální nosnost 10 000 kg Sériové číslo: BA00862, rok výroby 2003, včetně hydraulické jednotky, krytu a válcového podavače GSW – číslo projektu: 2018-60025 S dalším příslušenstvím: – Rozvaděče – Mazací systém Funkčnost a technické údaje nebyly ověřeny. Bez dalších položek/bez dalšího příslušenství, pokud není výslovně uvedeno jako součást položky. DOPORUČUJEME VŘELE ÚČAST NA TERMÍNU PROHLÍDKY! S výhradou. Tato položka bude nabídnuta s výhradou. Po ukončení aukce prodávající do 2 týdnů sdělí, zda je nejvyšší nabídka akceptována, nebo ne. Budeme vás o tom informovat co nejdříve.

Stav: dobrý (použitý), Hohner HSB 9000 Digitální linka na výsek brožur Stroj je ve velmi dobrém stavu a připravený k výrobě. Rok výroby: 2019. Vytištěno bylo pouze 0,4 milionu brožur. Kdedozlgfzopfx Aatep Jedná se o jeden z nejnovějších modelů Hohner. Celý stroj je nastavován z ovládacího panelu. Vyrobeno v Německu. Ideální stroj pro efektivní výrobu brožur v digitální tiskárně. Dotykový panel pro rychlé nastavení a bezdrátové dálkové ovládání. Stroj je dodáván s nástroji, náhradními díly a dokumentací.

Stav: dobrý (použitý), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a – Výrobník brožur Stroj je plně funkční a připravený k okamžitému nasazení do výroby. Velmi nízký počet provozních hodin. Jedná se o jeden z nejnovějších modelů Horizon. Celý stroj je ovládán centrálně z řídicího panelu. Vyrobeno v Japonsku. Linka se skládá z: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Maximální formát: 350 x 500 mm Minimální formát: 120 x 148 mm Podávání vakuem 10 podávacích pater Výška stohu: 55 mm Gramáž papíru: 40–270 g/m² Napájení: 230 V Hmotnost: 310 kg/kus Ovládání přes dotykovou obrazovku Senzory pro detekci zaseknutí, dvojitého podání a chybějícího podání Možnost uložit až 9 předvoleb do paměti stroje Horizon SPF-200A 10,4″ barevný dotykový displej Nepřetržitý provoz díky funkci automatického vyřazení nesprávně složených výtisků Maximální formát: 508 x 356 mm; Minimální formát: 180 x 120 mm Maximální rychlost: 4 500 brožur/hod Hmotnost: 500 kg Šití drátem a ohybem Dvě šicí hlavy Hohner Do paměti stroje lze uložit až 200 zakázek Volitelné příslušenství zahrnuje kontrolu podávání drátu a modul blokového šití Horizon FC-200A Kapacita ořezu: 4–5 mm Napájení: 230 V Hmotnost: 244 kg Nová konstrukce ořezávače, stabilní provoz díky servomotorům a doplňkový vodicí systém pro brožury. Dotykový panel pro rychlou změnu formátu. Přestavení stroje na jiný formát jedním stisknutím tlačítka. Kdedpfxezlf T Dj Aatsp Součástí stroje jsou: LC-200 odkladač, provozní nástroje, náhradní díly a dokumentace.

Stav: nový, Hlavní pohon mycí linky Lavatec Kjdpfx Aaozbtafjtodp

Stav: velmi dobrý (použité), Na prodej válcová kašírovací linka Tünkers určená k rovnoměrnému nanášení lepidla na papír, karton, lepenku a další ploché materiály. Zařízení se používá v knihařstvích, tiskárnách, výrobních závodech na obaly a během kašírování či laminace. Stroj je vybaven frekvenčním měničem Hitachi X200, který umožňuje plynulou regulaci rychlosti válců a přizpůsobení provozních parametrů podle typu zpracovávaného materiálu. Robustní průmyslová konstrukce a přesný systém válců zajišťují rovnoměrné nanášení lepidla po celé pracovní šířce. Technické údaje: Výrobce: Tünkers GmbH Země výroby: Německo Typ: válcová kašírovací linka / stroj na nanášení lepidla Elektrický pohon Regulace otáček pomocí frekvenčního měniče Hitachi X200 Motor s tepelnou ochranou PTC Kovový pracovní stůl Regulace přítlaku válců Výrobní číslo: 12/201118/28 Kdodpfjziwxysx Aatjp Využití: Zařízení je určeno k: - nanášení lepidla na papír a karton, - kašírování papíru na lepenku, - laminování materiálů, - lepení dýh, - výrobě obalů, - knihařským pracím, - polygrafickým aplikacím. Součásti dodávky: - válcová kašírovací linka Tünkers, - frekvenční měnič Hitachi X200, - kabeláž, - komponenty viditelné na fotografiích. Stav: Zařízení je použité a nese běžné známky opotřebení. Prodáváno v přesně takovém stavu a sestavě, jak je uvedeno na fotografiích.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Průmyslová linka pro výrobu a porcování uzenin (Vakuová plnička, Porcovací stroj, Stroj pro zavěšování) Ksdpfx Aaozlauiotodp Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: - DP10E (Vakuová plnička) - LPG 208 (Porcovací stroj / Stroj pro spirálovité plnění) - AH 204 (Stroj pro zavěšování) Sériové číslo: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Rok výroby: 2011 Napájení: Vakuová plnička DP10E: 400–460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / výkon: 12 kW Porcovací stroj LPG 208: 400–460 V / 3~50/60 Hz / výkon: 6 kW Stroj pro zavěšování AH 204: 400–460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / výkon: 1,5 kW Profesionální, automatizovaná výrobní linka značky VEMAG je špičkové technologické řešení určené pro střední a velké závody na zpracování masa, řeznictví a továrny vyrábějící uzeniny v průmyslovém měřítku. Srdcem systému je spolehlivá vakuová plnička VEMAG DP10E, která se vyznačuje vysokou účinností a jemným zacházením se surovinami. Zajišťuje přesné dávkování náplně s různou hustotou, což zaručuje ideální opakovatelnost a eliminuje vzduchové bubliny v hotovém výrobku. Druhý modul – pokročilý stroj pro spirálovité plnění a podélné porcování VEMAG LPG 208 Servo Length – se stará o extrémně přesné dělení uzenin podle požadované délky a konstantní hmotnosti. Tento systém bez problémů pracuje s přírodními, kolagenovými a celulózovými obaly a dosahuje vysokých rychlostí porcování, které přesahují i 2000 kusů za minutu. Proces uzavírá stroj pro zavěšování VEMAG AH 204. Převšímá spirálovitě navinuté porce klobás nebo párků a automaticky je umisťuje na háčky, čímž vytváří dokonale rovnoměrné řetězce, které jsou připraveny k přímému transportu do uzenářských a vařicích komor. Použití servomotorů v tomto modulu eliminuje vibrace a zajišťuje plynulý a bezporuchový průběh.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 25 731 h, číslo stroje/vozidla: LC659, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml SlimTechnické specifikace a výkonové údajeTato použitá plnicí linka je konfigurace Tetra Pak A3 Speed, určená pro aseptické balení do kartonových obalů o objemu 0,125 l Slim. Jedná se o ideální řešení z druhé ruky pro průmyslové balení a výrobu nápojů, kde jsou rozhodující konstantní výkon, spolehlivost a hygienické provedení. Linka, vyvinutá společností Tetra Pak Engineering, kombinuje plnič A3 Speed s následnou automatizací pro efektivní manipulaci na konci výrobní linky.Výrobce: Tetra PakHlavní model plniče: A3 Speed (verze 030V)Rok výroby: 2011Formát/objem: 0,125 l SlimTyp obalu: Karton (aseptický obal)Produkční rychlost: až 24 000 balení/hod.Provozní hodiny (plnič): 25 731 hod.Provozní hodiny (aplikátor brček): 14 219 hod.Provozní hodiny (akumulátor): 1 609 hod.Provozní hodiny (kartonový balicí stroj): 21 065 hod.Složení linky: Plnič A3 Speed, aplikátor brček SA30, akumulační systém ACHX 30, kartonový balicí stroj CBP30 SpeedTyp plnění: AseptickéPokročilá automatizace a řídicí systémyLinka využívá integrovanou automatizaci od společnosti Tetra Pak pro stabilní výkon v oblastech tvarování, plnění a procesů na konci výrobní linky. Centrální řídicí jednotky a koordinovaná logika spouštění/zastavování zajišťují kontinuitu výroby a současně chrání sterilitu produktu. Uživatelsky přívětivá rozhraní podporují běžný provoz a monitorování, zatímco řízené nastavení usnadňuje manipulaci s různými formáty v rámci řady Slim.Integrovaná řídicí architektura pro synchronizovaný plnič a následné zařízeníProvoz založený na recepturách pro reprodukovatelný výkon a rychlé nastaveníNavrženo pro integritu aseptického procesu a hygienický provozUzamykatelná bezpečnostní zařízení a bezpečnostní funkce kolem pohyblivých mechanismůMožnosti integrace do výrobních linekKonfigurováno pro provoz v řadě (inline), tato použitá plnicí linka Tetra Pak A3 Speed 0,125 l Slim zahrnuje vyrovnávací úsek pro stabilizaci toku a specializovaný aplikátor brček před kartonovým balicím strojem. Je navržena pro efektivní manipulaci s kartonovými obaly a plynulé přechody mezi dílčími systémy, což zajišťuje vysokou dostupnost a jednotnou prezentaci balení pro průmyslové procesy balení.Typ strojeVýrobce / ModelRok výrobyPlnicí strojTetra Pak A3 Speed (verze 030V)2011Různé A. Kdodpjzmpy Refx Aatop

Rok výroby: 2021, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Montážní a testovací linka elektromotorů pro elektromobily (2021) Navrženo pro výrobu elektromotorů v rozsahu výkonu 180–300 kW Zahrnuje ruční, poloautomatizované i automatizované operace Doba cyklu: 86 s Stanice a zařízení Zakládání komponentů - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Podavač materiálu - Ohřev vnitřního tělesa indukční cívkou až na 240 °C - Lisování statoru do tělesa - 1T lis TOX - Keyence CA-DQP25X - Chladicí tunel - Ochlazení na 24 °C - Doba cyklu: 600 s Montáž vnitřního těsnění X-ring a D-ring - Vkládání těsnění X-ring a D-ring do tělesa - K dispozici speciální kulatý montážní přípravek Předmontáž vnějšího tělesa - Šroubování příruby do tělesa šroubovákem Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatizované sloučení vnitřního a vnějšího tělesa Montáž vnějšího tělesa - 3T lis TOX EQK 030 - 2x snímač Cognex - 2x kamera Keyence V3 - 3x kamerové systémy VS Magnetizace a měření rotorů - Magnetizace magnetů - Magnetizér MagSys MC3K82 (2020) - Magnetizační přípravek MFFer8/160/250 Předmontáž štítu A a vkládání rotoru - Lisování ložiska rotoru a resolveru - 3T lis TOX Montáž štítu A do vnějšího tělesa - 1T lis TOX EQK - Šroubování štítu A do vnějšího tělesa pneumatickým šroubovákem (5 Nm) Dotahování namontovaných komponentů - Dotahování šroubovákem 4GE59 Rexroth - Manipulační systém Handyflex 400 Propojení inter-konektoru - Ruční montáž inter-konektoru a izolační trubky Vložení pojistného kroužku, montáž chladicího krytu a větracího otvoru - 3T lis TOX EQK 030 Montáž chladicího krytu rotoru - Šroubování s momentem 4 Nm Testování na konci linky (EOL) - 5x testery Deutronic, včetně: - ETL ATS 400 vysokonapěťové testery - HIOKI RM3545 testery odporu - Reilhofer EOL analyzéry Stanice pro odpojení inter-konektoru - Odpojení inter-konektoru - Vložení 2 šroubů a jejich dotažení šroubovákem Rexroth (13 Nm) - Manipulační systém Handyflex 300 - Kontrola podložky - Otáčení motoru Kodpfx Aajzhub Aetjdp Těsnostní zkoušky - 2x stanice těsnostních zkoušek s testery Innomatec LTC-902 - Vakuové a přetlakové těsnostní zkoušky - Testované množství: cca 50 000 ks na stanici Otáčení, laserové značení, ražení, gravírování a kontrola - Ražba ADT - Arex Laser 450 - Kamerový systém Keyence CA-H - Čtečka Datalogic CBX 100 - Testované množství: cca 130 000 ks Ochrana při přepravě - Montáž ochranného žlutého krytu a zátky - Ruční vkládání krytek a zajišťování otvorů Balení a závěrečná kontrola - Manipulátor Dalmec (2022)

Stav: použitý, Vytlačovací systém BARMAG sestávající z: 1x extruder BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x převodovka KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - NOVÝ 2016 1x hnací motor SIEMENS 1GG6208 s nuceným větráním 470V, 468A, 206kw, 2600ot/min, Err 310V, 6,8A - NOVÝ r.v 1x řídící jednotka 1x dávkování SCOLZ vč. Násypka se snímačem hladiny - rok výroby 2004 Vlastnosti systému: - Jednošnekový extrudér, postavený cca 1973 - Průchodnost 800 kg/h - Přestavba na nový pohon + převodovka v roce 2016 - Průměr šroubu 200 mm Kdedsuak Nlepfx Aatop - Délka šroubu 5266 mm - Délka procedury 26,3D - Geometrie: sací - bariérová - míchací část - Materiál šneka: nitridovaná ocel - Technická dokumentace Předprodej vyhrazen Dotazy prosím zasílejte pouze emailem upozornění: Stroj je stále nainstalován a lze si jej prohlédnout na místě. Kupující je musí odstranit sám a zajistit přepravu. Toto není součástí nabídkové ceny.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 500 h, výkon: 5,5 kW (7,48 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, řezná výška (max.): 500 mm, maximální šířka řezání: 800 mm, typ řízení: CNC řízení, průměr válce: 500 mm, rozsah otáčení: 60 °, typ pohonu: elektrický, maximální otáčky: 150 ot./min, otáčky (min.): 15 ot./min, celková výška: 2 500 mm, celková délka: 13 000 mm, celková šířka: 6 000 mm, celková hmotnost: 10 000 kg, výška stolu: 800 mm, Vybavení: Označení CE, dokumentace / manuál, osvětlení, otáčky plynule nastavitelné, Tady je překlad do angličtiny: Complete Pegas Gonda Cutting Centre with Pegas 540 Horizont X-CNC Band Saw We offer for sale a fully equipped Pegas Gonda cutting centre, which has been used as our presentation, testing and demonstration workplace at our production facility in Slavkov u Brna, Czech Republic. Pegas Gonda is a manufacturer of Pegas band saws and a supplier of complete cutting lines, including material handling systems – from the entry of bars into the saw to the sorting of finished cut pieces after the saw. The offered workplace has been in operation for approximately 3 years. We are offering the line as used equipment because our development continues and we will be installing the latest version of the system with a new control system. The cutting centre is designed for cutting semi-finished materials with a maximum input material length of 6,000 mm. The maximum material cross-section is 500 × 800 mm for straight cuts and 500 × 500 mm for mitre cuts. The line includes a Pegas 540 Horizont X-CNC band saw with a Siemens S7-1500 control system. At the saw output, there is an integrated conveyor system with a length of approximately 50 m, including a lateral transfer system for finished pieces into 3 buffer zones for subsequent collection of the cut material. Ksdpfjzil Shex Aatodp Main parameters and equipment: * Complete automated Pegas Gonda cutting centre * Pegas 540 Horizont X-CNC band saw * Siemens S7-1500 control system * Input material length up to 6,000 mm * Maximum cross-section for straight cuts: 500 × 800 mm * Maximum cross-section for mitre cuts: 500 × 500 mm * Integrated material handling system * Output conveyor system with a length of approx. 50 m * Lateral transfer of finished pieces * 3 buffer zones for sorting and collection of finished pieces * Used as a demonstration, testing and presentation centre * Location: Slavkov u Brna, Czech Republic The equipment is suitable for companies looking for a complete solution for automated cutting of bar material, including handling and sorting of finished cut pieces after the saw. Inspection of the equipment is possible by prior arrangement at the Pegas Gonda production facility in Slavkov u Brna, Czech Republic. Můžu ho případně ještě upravit do více obchodní, kratší nebo technické verze vhodné přímo pro Machineseeker.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 12 měsíce, Naše moderní vertikální balicí stroj VFFS je univerzální zařízení navržené tak, aby optimálně podpořilo firmy, které požadují nejvyšší standardy kvality. Díky vynikajícímu zpracování a širokým možnostem využití nabízí náš stroj intuitivní ovládání, které optimalizuje vaše balicí procesy. Výkonné motory a uživatelsky přívětivý barevný dotykový ovládací panel poskytují maximální flexibilitu při změně formátů a výrazně tak usnadňují váš balicí provoz. Stroj je vybaven pamětí pro ukládání nastavení parametrů stroje. Pro tuto balicí linku nabízíme také plně a poloautomatická podávací zařízení včetně vážicích systémů, které lze na přání zákazníka integrovat i dodatečně. Pokud chcete optimalizovat své balicí procesy pomocí vysokého výrobního výkonu a špičkové kvality, jsme v Impuls Packaging vaším ideálním partnerem. Charakteristiky zařízení: 1. Jednoduchý podavač fólie 2. Jednoduchá svařovací čelist s servopohonem Kjdpjwlgnrefx Aatsdp 3. Tři servo pohony 4. Ovládací panel HMI 5. Dva samostatné regulátory teploty 6. Skříň z nerezové oceli 304 7. Dokumentace v národním jazyce 8. Řízení tiskových značek 9. Programovatelná délka sáčku 10. Směr pohybu: vertikální 11. Jedna sada formátovacích dílů je v ceně. Technické parametry: 1. Délka produktu: L 50–290 mm 2. Šířka produktu: B 80–200 mm 3. Rychlost balení: až 45 produktů/min (v závislosti na produktu, délce sáčku a materiálu) 4. Max. šířka fólie: 420 mm 5. Připojovací napětí: 1Ph. 220V 50Hz 6. Celkový příkon: cca 3,9 kW 7. Hmotnost stroje: cca 300 kg 8. Rozměry stroje: cca 1300x1170x1585 mm Typy sáčků: 1. Klasický flowpack sáček 2. Sáček se skladem ve dně (klasický flowpack sáček se skladem na straně – volitelně za příplatek)

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, rok poslední generální opravy: 2023, Prodám kompletní a funkční linku pro profilování ocelových plechů z pásu, např. Magnelis, na různé profily, např. typu C, používané v solárních instalacích a farmách, při stavbě ocelových hal, přístřešků a také pro výrobu nábytku atd. Linka včetně odvíjecího zařízení se nachází v vytápěné hale v téměř laboratorních podmínkách, kupující má možnost linku před zakoupením vyzkoušet. Mám kontakty na firmy, které dodávají sady profilovacích válců pro konkrétní profily, a také na firmy, které se zabývají modernizací těchto strojů za účelem jejich rozšíření atd. Cena zahrnuje profilovací linku bez příslušenství a odvíjecího zařízení, které lze dokoupit samostatně. *Profilovací stroj: Maximální tloušťka ocelového pásu pro profilování: 3 mm Maximální šířka ocelového pásu: 300 mm Maximální rychlost profilování: 40 m/min (plynulé, plynule nastavitelné) Počet pracovních stolů: 3 sady Počet profilovacích klecí: 15 sad *Výstupní stůl po profilování: Délka: 650 cm *Odvíjecí zařízení ocelového pásu, prodává se samostatně: Maximální hmotnost ocelového pásu: 5000 kg Maximální vnější průměr cívky: 150 cm Maximální šířka pásu: 90 cm Maximální rychlost odvíjení pásu: 40 m/min (plynulé, plynule nastavitelné) Více informací pouze telefonicky, na zprávy neodpovídám. Na výrobní linku bude vystavena faktura s DPH. Linka se nachází v Polsku, nedaleko od hranic s Ukrajinou (město Krosno). Ksdeu A U Utepfx Aatsdp

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC655, Použitá linka COMAC pro plnění plechovek piva, 6000 CPHTechnické specifikace a výkonové údajeTato kompletní linka pro plnění plechovek, postavená kolem jednoho plnicího a uzavíracího monobloku, je navržena pro efektivní výrobu nápojů v průmyslovém prostředí. Je optimalizována pro sycené pivo a poskytuje spolehlivý výkon pro standardní formáty plechovek s přesným izobarickým plněním a robustní kontrolou kvality. Jako použitá plnicí linka nabízí hodnotu z druhé ruky s profesionálními funkcemi pro moderní výrobu nápojů.Produkt: Sycené pivoTeplota plnění: 2–4 °CCo₂: až 5,5 g/lProdukční rychlost (referenční): 6 000 plechovek/hod na 0,33 l; 5 500 plechovek/hod na 0,44 lTyp obalů: Dvoudílné hliníkové plechovky s víkemSOTFormáty plechovek: Kompatibilní s 0,33 l a 0,44 lPrůměr: 66 mmUzávěr: 202VíčkoPožadovaný tlak produktu: 3–4 baryPožadovaný tlak vody: 3–4 baryPožadovaný tlak vzduchu: 6 barůPožadovaný tlak CO₂: 6–8 barůPlnicí monoblok: ISO 14-2 (14 izobarických ventilů, 2 upínací hlavy)Paletizátor – rozměry palet: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (volitelně)Výška výstupní palety depaletizátoru: 3 370 mm; maximální výška palety 2 813 mmTunel oplachovače – délka: 2 380 mm; ionizovaný vzduch s HEPA filtrací (99,97 % při 0,3 µm)Automatizace: Siemens PLC a HMI na klíčových stanicíchRozšířené automatizační a řídicí systémyLinka integruje moderní automatizaci s uživatelsky přívětivými HMI pro efektivní provoz a reprodukovatelné změny formátů. Elektrické a pneumatické systémy jsou navrženy pro spolehlivost v procesu výroby nápojů a umožňují přesné zpracování sycených produktů.Řídicí architektura: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizátoru; Siemens S7-1200 PLC s dotykovou obrazovkou Weintek 7" na etiketovací jednotce; dotyková obrazovka a PLC Siemens na monoblokuPohon: Motor SEW 4 kW pro otáčení uzavírací jednotky; frekvenční měniče na klíčových pohonechAutomatické nastavení výšky: Bezkartáčový systém změny formátu plechovek na základě receptu přes HMIČidla a inspekce: Fotoelektrické/indukční čidlo pro detekci přítomnosti víčka, rentgenové měření hladiny (min./max.), fotobuňka pro detekci průhledných etiketBezpečnost: Ochranné kryty z nerezové oceli se zámky, drátěná mříž, nouzové bezpečnostní zařízení, pouzdro z nerezové oceli IP55 na inkoustovém kódovacím zařízeníČistý provoz: Čištění pomocí ionizovaného vzduchu a HEPA filtru; skrytá injekce CO₂ a pěnotěsný systém; prázdné plechovky pro CIP (až do 80 °C)Integrační schopnost výrobní linkyJako koherentní sada obalových strojů je tato použitá plnicí linka navržena pro podporu provozu v řadě, od depaletizace až po plnění... Kdodpfx Ajzmgccoatjp

Rok výroby: 1996, stav: velmi dobrý (použité), šířka fólie: 1 300 mm, Na prodej použitý, jednovrstvý vyfukovací filmový extruzní stroj ve vynikajícím stavu s průměrem nástroje 150 mm a kapacitou až 100 kg/hod. Typ: Queens EP-65N Zpracovávané materiály: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/ostatní směsi. Průměr šneku: 65 mm Hlava: • Vyfukovací hlava na fólie Kedexrb Hmepfx Aatodp • Průměr nástroje 150 mm Šířka štěrbiny: 1,2 mm Výkon: až 100 kg/hod podle složení materiálu • Maximální rychlost: 120 m/min • Navíjecí šířka: 1300 mm - Řezání rolí létajícím nožem Příslušenství: • Věž • Gravimetrický systém regulace hmotnosti • Dávkovač masterbatch • Kalibrační koš Stroj je možné vidět v provozu. Prodává se s náhradními díly.

Stav: použitý, Linka na plnění vody nebo jiných kapalin do PET obalů – výkon cca 6000 bph 2,0 l V současné době jsou stroje nastaveny na formát PET lahví o objemu 2,0 l (jiné formáty nejsou součástí nabídky). Je možná změna formátu na menší nebo větší PET lahve po zajištění odpovídajícího příslušenství. Linka zahrnuje: - Plnička Nagema BF-60 se 12-hlavovým šroubovákem na uzávěry lahví - Pásové dopravníky na PET lahve - Saturátor Nagema typ KOMI 160 - Etiketovačka Spomasz pro celoplošné papírové etikety - Balení s řídicí skříní pro vytváření multipacků, např. 2x3 - Elektrická smršťovací pec + ventilátor na chlazení multipacků - Paletový ovinovač Na poslední fotografii je popsán rozložení a rozměry strojů. Technický stav: stroje byly až do ukončení výroby v roce 2018 plně funkční. Před opětovným uvedením do provozu se doporučuje provést revizi a údržbu strojů. Kodpfx Aowny Hgoatjdp Možnost dokoupení vyfukovacího stroje SIDEL SBO4, který naposledy pracoval na této lince.

Stav: použitý, „funkčně otestováno; výrobek pochází z demontáže zařízení od dodavatele pro automobilový průmysl“ Počet kusů: 4 k dispozici Kodpfx Aozlt Uioatodp Výrobce: Siemens Typ: 6SL3000-0CE23-6AA0 Řada: SINAMICS S120 Kategorie: Sítový reaktor / síťová tlumivka Použití: Snížení harmonických zkreslení, omezení vlivu na síť a zlepšení kvality sítě u měničů Jmenovitý proud: 23 A Napětí: 400 V AC

Rok výroby: 2020, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je komorová mycí linka Guggenberger. Počet mycích vozíků: 8, kapacita mycích vozíků: 8 palet, rozměry palet X/Y/Z: 1200 mm/800 mm/160 mm, výkon čerpadel: 11 kW, výkon ventilátoru: 4000 m³/h, provozní hodiny: přibližně 4350 h. Součástí jsou rotační trysky, zařízení pro odstředivé čištění, naklápěcí zařízení, odtahový ventilátor s parní klapkou, odlučovač kondenzátu, zařízení pro lesklé sušení, ohřev nádrže s přídavným ohřívačem, kompaktní filtrační systém, odstraňovač olejů a kondenzátor výparů. Dokumentace je k dispozici. Možnost prohlídky na místě. Kdodpezlt N Hjfx Aatjp

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, 438 POUŽITÉ Zařízení pro výrobu: preclíků, hamburgerů, hot dogů, kulatých housek. TECHNICKÉ ÚDAJE: - Rozsah hmotnosti: 40–110 g. VYBAVENÍ: - vyklápěcí zařízení, - přechodový násypník, - dělička a kulatící stroj WP Multimatic, - předběžná hnětačka Grubelnik, Kdodpfx Aszkiiaeatsp - protahovací stroj na preclíky (strojek na rohlíky), modul pro hot dogy, hamburgery, - stůl s pohyblivým pásem. Uvedená cena je cena bez DPH. MLUVÍME ANGLICKY, NĚMECKY, FRANCOUZSKY, RUSKY, UKRAJINSKY. V naší nabídce naleznete pece, vozíkové pece, regálové pece, cukrářské pece, prodejní pece, pekárenské stroje, linky na chleba, linky na housky, linky na pečivo, linky na croissanty, stroje na bagety, hnětače, mixéry, válcovače, stroje na rohlíky. Prohlédněte si všechny naše nabídky.

Stav: použitý, Víceúčelová linka na plnění nápojů do skleněných lahví o objemu 0,5 l a 0,33 l. Plnicí linka se skládá z následujících komponentů: - Odkorkovávač (Rink, 1995) se 2 odkorkovacími hlavami - Vybalovač (Albert Frey) se 2 vybalovacími hlavami - Myčka přepravek (Göbel, 1971) pro čištění pomocí stříkacích trysek - Myčka lahví (GM Gera, 2007), jednosměrná - Inspektor prázdných lahví (Krones, 2016) pro kontrolu dna, boční stěny, hrdla a zbytkového louhu - Plnič a uzavírač skleněných lahví (Krones), krátkotrubkový protitlakový plnič se 40 plnicími ventily a uzavíračem na korunkové uzávěry - Etiketovací stroj (Krones, 1995) na mokré lepení etiket - Datování (Domino, cca 2010-2017), inkoustová tiskárna - Kontrolní zařízení na plnicí hladinu, etikety a uzávěry (Syscona, 1997-2008) - Balení (Albert Frey, 2002) se dvěma balicími hlavami - Paletizační zařízení (ABB, 2014) s kloubovým robotem - Dopravníkové systémy pro lahve a přepravky Zařízení (dodatek): Víceúčelová stáčecí linka; rok výroby cca 1971 – 2016 Nominální výkon: cca 12 000 lahví/hod. Formáty: 0,5 l Euro a NRW, 0,33 l Giesinger; korunkové uzávěry Vybavení: odkorkovávač, vybalovač, myčka přepravek, myčka lahví, inspektor prázdných lahví, plnič a uzavírač, etiketovací stroj, datovací zařízení, inspektor plnicí hladiny/etiket/uzávěrů, balicí zařízení, paletizační zařízení Kjdpjzhl Hpsfx Aatsdp

Stav: nový, ROBOBlast: Automatické přesné pískování Vyzkoušejte sílu ROBOBlast, našeho nejmodernějšího robotického pískovacího systému navrženého pro přesnou, efektivní a konzistentní přípravu povrchu. Ideální pro průmyslové aplikace, které vyžadují vysoký výkon s minimálním zásahem člověka. ROBOBlast: Řešení pro roboticky asistované pískování Systém ROBOBlast nabízí vysoce účinné a přesné řešení robotického pískování šité na míru potřebám moderního průmyslu. Je navržen pro výkon a automatizuje přípravu povrchu, čímž zajišťuje konzistentní výsledky s minimálním zásahem člověka. Tento systém je ideální volbou pro společnosti, které chtějí optimalizovat své procesy povrchové úpravy. Kodpjwf Dr Uofx Aatedp Přesná a účinná příprava povrchu ROBOBlast poskytuje konzistentní výkon při pískování na různých typech povrchů a materiálů. Automatizace umožňuje větší přesnost a konzistenci a eliminuje variabilitu, která může doprovázet manuální operace. Ať už jde o malé nebo velké projekty, ROBOBlast vždy zajistí vysoce kvalitní přípravu povrchu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, SAPI Práškové lakování Dokonalá vrstva pro trvalou ochranu. Práškové lakování je vysoce účinný a široce používaný způsob nanášení ochranné a dekorativní úpravy na různé typy povrchů. Jedná se o suchý proces konečné úpravy, při kterém se na substrát nanáší jemný prášek pryskyřice, pigmentů a přísad. Prášek je elektrostaticky nabitý, takže přilne rovnoměrně k povrchu a vytvoří jednotný povlak. Pro dosažení optimální přilnavosti a trvanlivosti je povrch nejprve důkladně očištěn a připraven. Oleje, nečistoty a jiné nečistoty jsou odstraněny, aby byl povrch čistý. To je klíčové pro to, aby se prášek účinně spojil se substrátem a dosáhl tak silného a dlouhotrvajícího nátěru. Systém práškového lakování se obvykle skládá z různých součástí a zařízení potřebných pro nanášení a vytvrzování práškových laků. SAPI_Powder_spray_gun Stříkací kabina a stříkací plocha Kabina poskytuje čisté prostředí pro proces aplikace a zajišťuje rovnoměrné rozložení prášku. Pistole na práškové lakování K nanášení práškového laku na obrobek se používá pistole na práškové lakování. Systém podávání prášku Kjdpfx Aewf Dpgeatsdp Systém podávání prášku sestává z násypky nebo nádoby, ve které je skladován práškový nátěrový materiál. Obvykle zahrnuje zařízení, jako jsou prášková čerpadla, přívodní hadice a síta na prášek pro dopravu prášku ze skladu do stříkací pistole. Zařízení pro předúpravu Systémy předúpravy se používají k přípravě podkladu před nanášením práškového laku. To může zahrnovat procesy, jako je čištění, odmašťování, oplachování a povrchová úprava pro zajištění dobré přilnavosti a trvanlivosti nátěru. Vytvrzovací pec Vytvrzovací pec je základní součástí systému práškového lakování. Používá se k zahřátí potaženého substrátu na správnou teplotu, aby se práškový nátěr mohl roztavit, roztéct a vytvrdit na odolný povrch. Pec se obvykle skládá z dopravníkového systému nebo stojanů pro přepravu potažených dílů skrz komoru pece. Systém odpadního vzduchu V závodě bude instalován extrakční systém pro odstranění přebytečného prášku, výparů nebo těkavých sloučenin vznikajících během procesu potahování. Pomáhá udržovat čisté a bezpečné pracovní prostředí pro personál a zabraňuje hromadění částic prášku ve vzduchu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, výkon: 60 kW (81,58 k),

Stav: nový, Rok výroby: 2025, výkon: 60 kW (81,58 k),

Rok výroby: 2025, stav: nový,