Prodej použitých Pan Stone Vulkanizační Lis (15 051)

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Primární nárazové drtiče CONSTMACH patří mezi nejvíce preferovaná řešení v oblasti zařízení pro drcení kameniva díky vysoké účinnosti a vynikajícím drticím výkonům. Dosahují vynikajících výsledků při drcení měkkých a středně tvrdých hornin, vápence, mramoru a obdobných materiálů. Díky robustní rotorové konstrukci a optimalizovaným nárazovým deskám umožňují dosáhnout vysokého podílu kubického produktu. Tato vlastnost zaručuje nejvyšší kvalitu výsledného materiálu i granulometrickou homogenitu. Hydraulický systém nastavení umožňuje rychlé a bezpečné přizpůsobení. Minimální časové ztráty během údržby přispívají k efektivnímu provozu. Odolná konstrukce rámu, vnitřní plochy s vysoce kvalitním manganovým obložením chránící proti opotřebení a široký vstupní otvor garantují dlouhou životnost a vysoký výkon. Díky těmto vlastnostem zvyšují primární nárazové drtiče kapacitu výroby omezením potřeby sekundárního drcení a snižují provozní náklady. Technické parametry primárních nárazových drtičů: MODEL: CPI – 1412 Průměr rotoru: 1 400 x 1 250 mm Maximální velikost vstupu: 900 x 900 mm Výkon: 200 – 250 t/h Výkon motoru: 250 kW Hmotnost: 23 000 kg MODEL: CPI – 1415 Průměr rotoru: 1 400 x 1 540 mm Maximální velikost vstupu: 1 000 x 1 000 mm Výkon: 350 – 400 t/h Výkon motoru: 315 kW Hmotnost: 28 000 kg MODEL: CPI – 1620 Průměr rotoru: 1 600 x 2 000 mm Maximální velikost vstupu: 1 300 x 1 300 mm Výkon: 400 – 600 t/h Výkon motoru: 2 x 250 kW Hmotnost: 52 000 kg Proč zvolit primární nárazové drtiče CONSTMACH? Společnost CONSTMACH je ověřeným výrobcem s dlouholetými zkušenostmi v oblasti drticích a třídicích technologií, vyrobených dle vysokých inženýrských standardů. Naše modely primárních nárazových drtičů jsou navrženy pro různé kapacitní i aplikační požadavky. Každý stroj prochází důkladnou kontrolou kvality a nabízí dlouhou životnost. Díky rychlé a efektivní podpoře po prodeji, dostupnosti náhradních dílů a technickému servisu představují investici s vysokou návratností na mnoho let. Pokud požadujete vysoký výkon, odolnost a nízké náklady na údržbu, jsou drtiče CONSTMACH tou správnou volbou. Čím se zabýváme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů sloužící stavebnímu a těžebnímu průmyslu s širokým sortimentem přizpůsobeným konkrétním potřebám. Nabízíme výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárny, kamenodrtiče, kompletní linky na drcení a třídění kameniva, pískové myčky, výrobní linky na písek, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče i mobilní drtící zařízení. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu a zaměření na zákazníka patří Constmach mezi přední a spolehlivé značky na domácím i zahraničním trhu. Naše zařízení jsou dlouhodobě preferovanou volbou profesionálů díky své spolehlivosti, efektivitě a dlouhé životnosti. Fodpfx Aqexqgypjiegg

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: hybridní, barva: jiný, celková hmotnost: 46 000 kg, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou pečlivě vyrobeny a mají záruku 1 rok! *Instalace a školení obsluhy jsou ZDARMA! Mobilní kuželový drtič FTC-200-S (se sítem); Skládá se z podávacího bunkru, kuželového drtiče a pásového dopravníku látky a generátoru. Mobilní kuželový drtič FTC-200-S (s obrazovkou), který se pohybuje pomocí dálkového ovládání na pásovém podvozku, úspěšně plní všechny příkazy zadané uživatelem pohybem po jeho dráze ve všech druzích obtížných klimatických podmínek a nerovném terénu. Mobilní kuželový drtič FTC-200-S (se sítem) je precizně navržen a pečlivě vyroben pro drcení kamene a je předním mobilním kuželovým drtičem v oboru s kapacitou drcení 100-200 T/h za hodinu. Mobilní kuželový drtič FTC-200-S (se zástěnou) nevyžaduje extra infrastrukturu jako výrobní metoda, je přemístěn pomocí dálkového ovládání jako mobilní a přizpůsobí se všem obtížným terénním podmínkám. Fedpfxey Tnmxs Aqiegg TECHNICKÉ SPECIFIKACE: Model: FTC 200-S Typ drtiče: Kuželový drtič Rozměr vibračního síta: 1300x3000 mm Výrobní kapacita: 100-200 T/H Maximální posuv: 185 mm Celkový výkon: 300 kVA Hmotnost: 46 000 Kg PRO PODROBNÉ INFORMACE NÁM PROSÍM ZAVOLEJTE!!!

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, *Všechny naše výrobky jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně 1 rok záruky! *Instalace a školení obsluhy ZDARMA Skupina výrobků kuželových drtičů je navržena speciálně pro nejtvrdší materiály, kuželové drtiče jsou jednou z nejlepších voleb pro drcení říčního štěrku, čediče a žuly spolu s abrazivními materiály v těžebním průmyslu. Princip činnosti kuželových drtičů spočívá v drcení materiálu stlačováním, a to stlačováním mezi jejich stěnami, které jsou zcela pokryty odolným pláštěm a výstelkou mísy. Má delší životnost než jiné drtiče díky opotřebitelným dílům s dlouhou životností. Model: FABO CC200 Kapacita: 200-250 t/h Max. Otvírání podavače: max: EC 185 mm C 145 mm MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm F 50 mm EF 35 mm Motor: 132 kW Průměr hlavy: 1100 mm Rozměry (šířka * výška): 2520* 2540 mm Otáčky protiběžného hřídele: 750-1200 ot/min. Hmotnost: 11230 kg Fgedpfx Aezl Ntbjqiog * Hydroset Control * Automatická ochrana proti zatížení * Praktické vypouštění * Vysoká kapacita kubické produkce * Vysoce výkonný bezkontaktní labyrint * Vysoká produktivita, nízká energetická náročnost výroby a nižší náklady na opotřebení, dlouhá životnost a vysoká výtěžnost produktu s požadovanými jemnými prášky. PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, * Všechny naše produkty jsou vyráběny s maximální péčí a vztahuje se na ně záruka 1 rok! * Montáž a zaškolení obsluhy ZDARMA Skupina drtičů s kuželovou drticí komorou je navržena především pro nejtěžší materiály. Kuželové drtiče patří mezi nejlepší volby pro drcení říčního štěrku, čediče a žuly, stejně jako abrazivních materiálů v těžebním průmyslu. Princip činnosti kuželových drtičů spočívá v drcení materiálu tlakem, při kterém se materiál rozdrtí mezi stěnami pokrytými odolnou mantlí a vložkou misky. Díky opotřebitelným dílům s dlouhou životností má delší provozní životnost než jiné drtiče. Fedpjzhauuofx Aqisgg Model: FABO CCS-440 Kapacita: 300-550 t/h Max. vstupní otvor: EC 450 mm C 400 mm MC 300 mm Motor: 220-250 kW Průměr kuželové hlavy: 1300 mm Rozměry (šířka * výška): 3100 * 2850 mm Rychlost protilehlého hřídele: 750–1200 ot/min Hmotnost: 31 000 kg * Hydrostatické řízení * Automatická ochrana proti přetížení * Praktický výsyp materiálu * Vysoce kapacitní kubický výstup * Výkonná bezkontaktní labyrintová těsnění * Vysoká produktivita, nízká spotřeba energie a nízké opotřebení, dlouhá životnost a vysoká výtěžnost jemných frakcí podle požadavků. PRO VÍCE INFORMACÍ NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 300 kW (407,89 k), typ paliva: elektrický, barva: jiný, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně záruka 1 rok! * Instalace a školení obsluhy ZDARMA FABO MCC-300 je velký výkonný model řady CC, jedná se o mobilní typ a uzavřený okruh drtících a třídících zařízení, které se používají pro zpracování tvrdých materiálů jako je čedič, žula, gabro, dolomit a další druhy tvrdých kamenů. TECHNICKÉ SPECIFIKACE: Zásobník s Apron Feeder: 6 m3 Výrobní kapacita: 220-340 tun za hodinu Typ drtiče: Kuželový drtič Maximální velikost posuvu: 225 mm Velikost vibračního síta a paluby: 2200 x 5500 mm 3-4 paluby Celkový výkon motoru: 300 kW MCC-300 je kombinací: • Zástěrový podavač • Kuželový drtič • Vibrační síto s vysokým zdvihem • Skládací dopravní pásy, zpětnovazební, obtokové a skladové dopravníky Fgodpey S Akvsfx Aqijg • Hydraulické nožičky • Mobilní podvozek s nápravami a pneumatikami • Plně automatický systém • Systém potlačení prachu • Snadné pochozí plošiny pro údržbu Dieselový generátor (volitelný) PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, barva: jiný, Rok výroby: 2026, FTC-200 pásový kuželový drtič; Je vyráběn ve formě násypky, generátoru, kuželového drtiče a výsypného pásu. FTC-200 pásový kuželový drtič, který je ovládán dálkově po ocelových pásech, plní všechny příkazy pohybem po pásech i v nejnáročnějších klimatických podmínkách a těžko dostupném terénu. FTC-200 pásový kuželový drtič, který je precizně navržen a pečlivě vyroben pro drcení kamene, je s hmotností 41 000 kg a drticí kapacitou 100-180 t/h vedoucím pásovým drtičem v oboru. Odstraňuje nutnost infrastruktury FTC-200 pásový kuželový drtič nevyžaduje žádnou další infrastrukturu, lze jej přesouvat pomocí dálkového ovládání a přizpůsobí se všem obtížným terénním podmínkám. Pásový podavač Pásový podavač je systém, který rychle dopravuje naložený materiál do drtiče k drcení. Je vybaven ochranou motoru pásového podavače a pohyb zajišťují dva motory. Díky tomuto systému se předchází poruchám způsobeným přehřátím. Intenzita práce pásového podavače a drtiče je spojena s automatizačním systémem. Tato funkce probíhá ve dvou krocích: Krok 1: Pokud je hustota drceného materiálu v drtiči vysoká, stoupne proud drtiče a tento nárůst je detekován automatizačním systémem, čímž se zastaví přísun z násypky. Tím se zabrání hromadění materiálu ve vstupním žlabu drtiče a prodlužuje se životnost drtiče. Krok 2: Pokud je hustota drceného materiálu v drtiči nízká, proud drtiče klesá. Automatizační systém tento pokles detekuje a zvyšuje přísun z násypky. Násypka tak dodává materiál do drtiče rychleji, což zajišťuje maximální výrobní kapacitu. Kuželový drtič Kuželové drtiče dodávané v drticí lince FTC-200 snadno drtí tvrdé kameny. Výkon přenášený z motoru na hřídel je veden pomocí ozubených kol do rotoru. Díky jádru a konkávě uvnitř drtiče jsou kameny rozdrceny na požadované frakce. Fsdpfx Aqjzibahsiogg Výsypné pásy Díky skládací konstrukci minimalizují přepravní rozměry stroje. Na přání uživatele lze zvýšit počet a délku pásů. 10 mm EP 125 čtyřvrstvé pásy z elastického materiálu, pohybující se na 4mm ocelových plechových segmentech st 37, ideálně dopravují vytěžený materiál na požadované místo. Opotřebení odolné pásy poskytují dlouhou životnost a spolehlivost. Pásový systém Základní prvek umožňující pohyb FTC-200 pásového kuželového drtiče je pásový (paletový) systém. Palety nesou celou hmotnost drtiče. Společnost FABO, která klade důraz na kvalitu pásového systému u drticí techniky, provedla různé výzkumné a vývojové studie a vyvinula pásový systém, který zajišťuje maximální odolnost, nízké náklady na údržbu a dlouhodobou životnost podle normy A1 Quality CE.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, barva: jiný, celková hmotnost: 42 000 kg, Rok výroby: 2026, FTC-300 pásový kuželový drtič je vyroben ve formě podávacího zásobníku, generátoru, kuželového drtiče a odsunového pásu v uvedeném pořadí. FTC-300 pásový kuželový drtič, který je ovládán dálkovým ovladačem, úspěšně provádí všechny příkazy uživatele pohybem po svých pásech i v náročných klimatických podmínkách a těžkém terénu. FTC-300 pásový kuželový drtič, který je pečlivě navržen a zpracován pro drcení kamene, je s hmotností 42 000 kg a drticí kapacitou 150–250 t/h vedoucím pásovým drtičem ve svém sektoru. Vibrační podávací zásobník byl našimi konstruktéry vyvinut s ohledem na uživatelskou přívětivost tak, aby drtič, na kterém je umístěn na vibračních podávacích násypkách FABO, pracoval s vysokou účinností. Rychlost vibrací podávacích zásobníků FABO lze manuálně nastavit díky automatizačnímu systému. Tato funkce zabraňuje opotřebení zásobníku a prodlužuje jeho životnost a efektivitu užívání pro uživatele. Kuželový drtič Kuželové drtiče jsou drtičem pásového drticího zařízení FTC-300, které bez obtíží drtí tvrdé kameny. Fsdpfxeziba Ue Aqisgg Síla přenášená z motoru na hřídel převodovky je převedena pomocí ozubených kol na náboj. Jádro a konkáva uvnitř drtiče úlomkují kameny na části. Kuželový drtič vyniká robustností a výrobní kapacitou a díky vysokým otáčkám rotoru a pevné převodové konstrukci zajišťuje, že pásový drtič FTC-300 pracuje na maximální kapacitu. Výstupní pásy Díky sklopné konstrukci minimalizují rozměry stroje. Na přání uživatele lze počet a délku pásů zvýšit. Pásové pryže 10 mm EP 125 (čtyřvrstvé), které běží na 4mm ohýbaných plechových stavebních profilech st 37, efektivně dopravují vytříděný materiál na místo určené uživatelem. Pásová kola jsou navržena pro vysokou odolnost proti opotřebení a zajišťují dlouhou životnost a spolehlivost. Pásové drticí zařízení FTC-300 je ovládáno plně automatizovaným systémem. Díky automatizačnímu panelu na stroji lze nastavit pracovní režim zařízení. Pracovní princip stroje lze jednoduše upravit podle typu materiálu vloženého uživatelem do vibračního zásobníku. Mnoho funkcí, například rychlost rotoru drtiče nebo (volitelně) rychlost vibrací zásobníku, lze přizpůsobit pomocí automatizace.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 315 kW (428,28 k), typ paliva: elektrický, barva: jiný, celková hmotnost: 25 300 kg, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně záruka 1 rok! * Instalace a školení obsluhy ZDARMA Primární nárazový drtič řady PDK je drtič rotorového typu a odborník na drcení méně abrazivních materiálů se střední tvrdostí s velmi vysokým snížením a kubickým poměrem. Primární nárazové drtiče mohou být preferovány pro drcení velkých kamenů a snižují požadavky na sekundární drcení v celých systémech. Nárazové drtiče řady PDK poskytují nepřekonatelný výkon v primárních, sekundárních a terciárních aplikacích. Drtič se skládá ze dvou částí, systémy otevírání a nastavování korby se snadno ovládají s hydraulickou pohonnou jednotkou, což poskytuje výhodu snadné údržby a minimálního zastavování pro neustálou práci. Drtiče PDK vyrábíme jako mobilní drtič primárního nárazu a stacionární drtič primárního nárazu. Obecné specifikace a budoucnost: • Vysoká kapacita • Vysoký redukční poměr • Opotřebitelné plochy jsou chráněny svařováním s pevnou výplní • Kladiva a drtící desky jsou vyrobeny z odlitku z vysoce manganové oceli • Vnitřní povrchy drtiče jsou potaženy obložením odolným proti opotřebení Fgedpfxezlta Es Aqieg • Široké sání s řetězovým závěsem kvůli ochraně proti zpětnému vyskočení • Hydraulický systém nastavení TECHNICKÉ SPECIFIKACE • Model: FABO PDK-150 • Typ: Primární nárazový drtič • Velikost rotoru: 1200 x 1500 mm • Max. posuv: 800 mm • Kapacita: 300-600 TPH • Výkon motoru: Heavy Duty GAMAK, 315 kW Ložiska: Heavy Duty SKF-FAG • Rychlost: 750 ot./min • Hmotnost: 25300 kg • Včetně podvozku, motoru a bezpečnostních krytů. PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 200 kW (271,92 k), typ paliva: elektrický, barva: jiný, celková hmotnost: 15 900 kg, Rok výroby: 2026, *Všechny naše výrobky jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně 1 rok záruky! *Instalace a školení obsluhy ZDARMA Primární nárazový drtič řady PDK je drtič rotorového typu a je expertem na drcení méně abrazivních materiálů střední tvrdosti s velmi vysokým redukčním a kubickým poměrem. Primární nárazové drtiče lze upřednostnit pro drcení kamenů velkých rozměrů a snižují požadavky na sekundární drcení v celých systémech. Rázové drtiče řady PDK podávají bezkonkurenční výkony v primárních, sekundárních a terciárních aplikacích. Drtič se skládá ze dvou částí, systémy otevírání a seřizování tělesa se snadno ovládají pomocí hydraulické pohonné jednotky, což poskytuje výhodu pro snadnou údržbu a minimální zastavení pro neustálou práci. Drtiče PDK vyrábíme jako mobilní drtiče s primárním dopadem a stacionární drtiče s primárním dopadem. Obecné specifikace a budoucnost: - Vysoký výkon - Vysoký redukční poměr - Opotřebitelné povrchy jsou chráněny svařováním plnou přídavnou elektrodou - Kladiva a drtící desky jsou vyrobeny z odlitku z vysoce manganové oceli - Vnitřní plochy drtiče jsou potaženy obkladovými deskami odolnými proti opotřebení. - Široký sací otvor s řetězovou clonou z důvodu ochrany před zpětným přeskokem -Hydraulický systém nastavení TECHNICKÉ SPECIFIKACE Fedpfx Aqszhbbcoiegg - Model: FABO PDK-100 - Typ: Primární nárazový drtič - Velikost rotoru: 1200 x 1000 mm - Max: 600 mm - Kapacita: 150-200 TPH - Výkon motoru: těžký motor GAMAK,200 kW Ložiska: 1: SKF-FAG - Otáčky: 750 ot/min - Hmotnost: 15900 kg - Včetně podvozku, motoru a bezpečnostních krytů. PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, *Všechny naše výrobky jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně 1 rok záruky! Fjdpfxszlr Ubo Aqiegg *Instalace a školení obsluhy ZDARMA Skupina výrobků kuželových drtičů je navržena speciálně pro nejtvrdší materiály, kuželové drtiče jsou jednou z nejlepších voleb pro drcení říčního štěrku, čediče a žuly spolu s abrazivními materiály v těžebním průmyslu. Princip činnosti kuželových drtičů spočívá v drcení materiálu stlačováním, a to stlačováním mezi jeho stěnami, které jsou zcela pokryty odolným pláštěm a výstelkou mísy. Má delší životnost než jiné drtiče díky opotřebitelným dílům s dlouhou životností. Model: FABO CC300 Kapacita: 300-400 t/h Max. Otvírání podavače: max: EC 215 mm C 175 mm MC 140 mm M 110 mm MF 85 mm F 70 mm EF 38 mm Motor: 200 kW, Průměr hlavy: 1200 mm Rozměry (šířka * výška): 3030 * 2775 mm Otáčky protiběžného hřídele: 750-1200 ot/min. Hmotnost: 23000 kg * Hydroset Control * Automatická ochrana proti zatížení * Praktické vypouštění * Vysoká kapacita kubické produkce * Vysoce výkonný bezkontaktní labyrint * Vysoká produktivita, nízká energetická náročnost výroby a nižší náklady na opotřebení, dlouhá životnost a vysoká výtěžnost produktu s požadovanými jemnými prášky. PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 75 kW (101,97 k), barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: ABS, Čelisťové drtiče CONSTMACH jsou navrženy tak, aby nabízely vysokou odolnost a špičkový drticí výkon, což z nich činí ideální stroje pro primární drticí operace v lomech a dolech. Mají kapacitu zpracovávat široké spektrum materiálů – od nejměkčího vápence až po nejtvrdší typy žuly a čediče. Díky robustní konstrukci, vysokému krouticímu momentu setrvačníků a speciální geometrii čelistí zajišťují efektivní drcení materiálu na rovnoměrné frakce. Pokročilý hydraulický mechanismus umožňuje snadné nastavení požadované velikosti výstupu a minimalizuje zásahy obsluhy. Čelisťové drtiče CONSTMACH zaručují dlouhou životnost díky klikovému hřídeli z kované chrom-niklové oceli, ložiskům pro vysoké zatížení a automatickému mazacímu systému. Svařovaný hlavní rám se po tepelném odlehčení udržuje vysoce odolný i při silných vibracích. Uživatelsky přívětivá konstrukce údržby umožňuje nepřetržitý a bezpečný provoz během výrobních procesů. Tyto stroje lze integrovat do stacionárních i mobilních drtících linek a poskytují tak vysokou flexibilitu pro různé projekty. Technické parametry CJC-90 Vstupní rozměr: 900 x 650 mm Výkon motoru: 75 kW Otáčky hřídele: 277 ot/min Fsdpfx Asxpyh Reqiegg Hmotnost: 11 400 kg Min./max. nastavení: 50–150 mm Výrobní kapacita: 90–270 t/h Proč si vybrat čelisťové drtiče CONSTMACH CONSTMACH je symbolem kvality a spolehlivosti v technologii drcení a třídění. Každý model čelisťového drtiče prochází výrobními procesy dle mezinárodních standardů, což zaručuje maximální výkon, nízké provozní náklady a dlouhou životnost. Díky možnostem individuálního řešení dle potřeb zákazníka a rozsáhlé servisní síti podporuje Vaši plynulou výrobu. Pokud hledáte spolehlivý výkon, špičkové inženýrství a kvalitní podporu po prodeji, je CONSTMACH správnou volbou pro drticí systémy. Co děláme v Constmach? Constmach je předním výrobcem strojů pro stavebnictví a těžební průmysl s širokým portfoliem produktů. Nabízíme výrobní linky na betonové bloky, stacionární a mobilní betonárky, stroje na drcení kameniva, drticí a třídicí linky, pračky písku, stroje na výrobu písku, asfaltové směsi, pásové dopravníky, čelisťové drtiče i mobilní drticí stanice. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu a řešením zaměřeným na zákazníka je Constmach spolehlivou značkou na domácím i zahraničním trhu. Naše produkty jsou dlouhodobě preferovány odborníky z oboru pro svou odolnost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Sekundární rázové drtiče CONSTMACH představují standard v technologii drcení hornin díky své vysoké účinnosti a vynikajícím drtícím výkonům. Tyto drtiče jsou speciálně navrženy pro zajištění vysokých výrobních kapacit. Díky robustní konstrukci těla a optimalizovanému rotoru dosahují dokonalého kubického tvaru výstupního materiálu, a to i při zpracování tvrdých a abrazivních materiálů. Třístupňový kyvný systém umožňuje provádění primárního, sekundárního a terciárního drcení na jednom stroji. Tím se minimalizují prostoje ve výrobním procesu a současně maximalizuje efektivita provozu. Řezné tyče z vysoce legované chromové nebo manganové oceli zajišťují dlouhou životnost a nízké nároky na údržbu. Hydraulický otevírací systém usnadňuje servisní zásahy i výměnu dílů a tím maximalizuje dobu provozu stroje. Sekundární rázové drtiče CONSTMACH nabízejí díky svému vysokému redukčnímu poměru a širokému výsypnému otvoru spolehlivé řešení pro jakoukoli drticí linku. Technické parametry sekundárního rázového drtiče CSI-1210 Průměr rotoru: 1 100 x 1 100 mm Max. vstupní velikost: 200 mm Výkonnost: 60–100 t/h Výkon motoru: 160 kW Hmotnost: 17 500 kg CSI-1212 Fgodpfxoxpuxwo Aqiog Průměr rotoru: 1 100 x 1 250 mm Max. vstupní velikost: 250 mm Výkonnost: 120–150 t/h Výkon motoru: 200 kW Hmotnost: 21 500 kg CSI-1215 Průměr rotoru: 1 100 x 1 500 mm Max. vstupní velikost: 350 mm Výkonnost: 200–250 t/h Výkon motoru: 250 kW Hmotnost: 26 000 kg Proč zvolit sekundární rázové drtiče CONSTMACH? CONSTMACH klade důraz na kvalitu a dlouhou životnost při výrobě drticí techniky. Naše modely sekundárních rázových drtičů přinášejí nízké provozní náklady díky trvanlivým komponentům, minimálním požadavkům na údržbu a vysokému výkonu. Díky rozsáhlé servisní síti a snadné dostupnosti náhradních dílů zajišťují nepřetržitý provoz bez výpadků. Každý model je navržen tak, aby splnil požadavky na různé výrobní kapacity – vždy tak najdete ideální řešení pro váš provoz. Spolehlivé inženýrství, vysoké výrobní standardy a zákaznicky orientovaný servis činí ze značky CONSTMACH špičku v oblasti drcení kameniva. Co dělá společnost CONSTMAC? Constmach je přední výrobce strojů a zařízení pro stavebnictví a těžební průmysl s širokým produktovým portfoliem. Nabízíme stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, drticí a třídicí linky, myčky písku, stroje na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí zařízení. Díky vysokému standardu kvality, inovativnímu přístupu a orientaci na potřeby zákazníka je Constmach spolehlivou značkou na tuzemském i mezinárodním trhu. Naše stroje jsou mezi profesionály v oboru preferovanou volbou, a to díky své odolnosti, efektivitě a dlouhodobé životnosti.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Mobilní čelistní drtič je typ drticího stroje, který je vybaven čelistním drtičem a je mobilní. Tento drtič je určen k přemisťování a převozu na různá místa, zejména tam, kde je třeba zpracovávat materiály přímo na místě. Mobilní čelisťové drtiče se široce používají v průmyslových odvětvích, jako je těžba, stavebnictví a recyklace, ke zpracování různých materiálů. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a součásti typického mobilního čelisťového drtiče: 1. Čelisťový drtič: - Primární drtící jednotkou mobilního čelisťového drtiče je samotný čelisťový drtič. Skládá se z pevné čelisti a pohyblivé čelisti, mezi nimiž se drtí materiál. 2. Mobilní podvozek: - Drtič je namontován na mobilním podvozku, který může mít pásy pro pohyblivost nebo může být kolový pro snadnou přepravu. Mobilita podvozku umožňuje snadné přemísťování drtiče mezi různými pracovišti. 3. Podavač: - Součástí dodávky je obvykle vibrační podavač, který podává materiál do čelistního drtiče. Zajišťuje konzistentní a kontrolovaný přísun materiálu do drtící komory. 4. Motor nebo zdroj energie: - Mobilní čelisťové drtiče jsou poháněny dieselovými motory nebo elektromotory. Volba zdroje pohonu závisí na faktorech, jako je dostupnost elektrické energie a potřeba mobility. 5. Ovládací panel: - Pro obsluhu je k dispozici ovládací panel, který slouží k řízení a monitorování provozu drtiče. Může obsahovat ovládací prvky pro spouštění a zastavování drtiče, úpravu nastavení výsypu a sledování různých parametrů. Fsdpfsq I N Atox Aqisgg 6. Hydraulický systém: - Mobilní čelisťové drtiče jsou často vybaveny hydraulickým systémem pro úpravu nastavení drtiče. Patří sem nastavení CSS (Closed Side Setting) čelistního drtiče, které ovlivňuje velikost produktu. 7. Dopravníkové systémy: - Dopravníky se používají k přepravě drceného materiálu z čelistního drtiče do dalších fází zpracovatelského závodu nebo k uskladnění. Některé mobilní čelisťové drtiče mají integrované dopravníkové systémy. 8. Magnetický separátor (volitelný): - Některé mobilní čelisťové drtiče jsou vybaveny magnetickým separátorem, který z drceného materiálu odstraňuje kovové nečistoty a zabraňuje tak poškození navazujících zařízení. 9. Systém potlačování prachu (volitelný): - Pro kontrolu prachu vznikajícího při drcení mohou být některé mobilní čelisťové drtiče vybaveny systémem pro potlačení prachu. 10. Dálkové ovládání (volitelné): - Možnost dálkového ovládání umožňuje obsluze ovládat drtič na dálku, což zvyšuje bezpečnost a pohodlí. 11. Použití: Drtící zařízení je vybaveno systémem, který je schopen zajistit, aby se drtič mohl používat i v případě, že je v provozu: - Mobilní čelisťové drtiče se používají k primárnímu drcení různých materiálů, včetně tvrdých hornin, stavebního a demoličního odpadu, betonu, asfaltu a přírodního kameniva. 12. Všestrannost: - Mobilní čelisťové drtiče jsou univerzální a lze je použít v různých aplikacích. Jsou vhodné jak pro recyklační, tak pro lomové provozy a nabízejí flexibilitu při zpracování různých typů materiálů. Mobilní čelisťové drtiče jsou výhodné pro provozy, které vyžadují časté přemisťování, nebo pro zpracování materiálů na odlehlých místech. Poskytují nákladově efektivní řešení pro drcení na místě a jsou široce využívány ve stavebnictví a těžebním průmyslu. Provozovatelé by měli dodržovat bezpečnostní pokyny a doporučení výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zavedení čelistního drtiče Kapacita se liší podle požadavku zákazníka. Aby bylo možné splnit různé požadavky zákazníků, může být výrobní linka vybavena kuželovým drtičem, zařízením na odstraňování prachu a dalšími zařízeními. Je vhodná pro materiály, jako je tvrdý vápenec, žula, čedič, oblázky, metalurgická struska a práce na výrobě umělého písku. Je široce používána v odvětvích hydroenergetiky, stavebních materiálů, dálniční a městské výstavby. A podle různých technologických požadavků lze kombinovat různé typy zařízení tak, aby splňovaly požadavky různých zákazníků. Výhody výrobku Závod na výrobu drtičů kamene 1. Vysoká spolehlivost, dobrá stabilita 2.Pohodlná údržba, snadná obsluha 3.Nízké provozní náklady, široký rozsah použití 4.Laminátové drcení umožňuje dobrý tvar vysypávaných zrn Nabízíme také další řešení drcení kamene, jako např. 1. Vibrační podavač + čelistní drtič + jemný čelistní drtič + vibrační síto. 2. Vibrační podavač + Čelisťový drtič + Rázový drtič + Vibrační síto. 3. Vibrační podavač + Těžký kladivový drtič + Vibrační síto 4. Linka na výrobu písku 5. Linka na výrobu štěrku / kameniva Zařízení na drcení kamene pro výrobu písku a kameniva zahrnuje několik stupňů a zařízení. Zde je přehled procesu a hlavních součástí: Přehled procesu 1. Primární drcení: Velké kameny z lomu se přivádějí do primárního drtiče, obvykle čelistního, který je zmenší na menší, zvládnutelné rozměry. 2. Sekundární drcení: Výstup z primárního drtiče je dále zmenšován sekundárním drtičem, obvykle kuželovým nebo nárazovým. 3. Třídění: drtič, který se zabývá tříděním, je určen k drcení: Rozdrcený materiál se rozdělí na různé velikostní frakce pomocí vibračních sít. Naddimenzovaný materiál se vrací do drtičů k dalšímu zmenšení. 4. Výroba písku: Pro výrobu písku může materiál projít strojem na výrobu písku, jako je vertikální hřídelový drtič, aby se dosáhlo požadovaného tvaru a velikosti. 5. Praní: Konečný produkt se často pere, aby se odstranily nečistoty a zlepšila kvalita kameniva. 6. Skladování: Hotový výrobek se před přepravou k zákazníkům skladuje ve skladech. Fgjdoq Nyy Eepfx Aqiog Hlavní součásti drtiče kamene 1. Čelisťový drtič: Používá se k primárnímu drcení velkých kamenů. 2. Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Používá se pro sekundární drcení k výrobě jemnějšího kameniva. 3. Vibrační síto: Rozděluje rozdrcený materiál na různé velikostní frakce. 4. Stroj na výrobu písku: Speciální zařízení na výrobu písku. 5. Pásové dopravníky: Přeprava materiálu mezi jednotlivými fázemi procesu. 6. Vibrační podavač: Rovnoměrně a plynule přivádí suroviny do drtičů. 7. Pračka písku: Čistí písek odstraňováním nečistot. 8. Řídicí systém: Řídí celý proces a zajišťuje efektivní a bezpečný provoz. Zavedení dobře navržené drtičky kamene může výrazně zvýšit efektivitu výroby a produkovat vysoce kvalitní písek a kamenivo.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. Fgjdpfx Aqsq Ngb Doisg 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. 10. Zohlednění životního prostředí: - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.

Stav: nový, výkon: 110 kW (149,56 k), Rok výroby: 2025, Drtič bauxitu: Drtiče nebo mlýny se používají k rozmělnění bauxitu na menší kousky pro další zpracování. K tomuto účelu lze použít čelistní drtiče, nárazové drtiče nebo kuželové drtiče. Drtič žuly: Žula je tvrdý a odolný přírodní kámen. Mezi drtiče používané k drcení žuly obvykle patří čelistní drtiče, nárazové drtiče a kuželové drtiče. Tyto drtiče si poradí s různou tvrdostí žuly a produkují různé velikosti drcených výrobků. Drtič bentonitu: Bentonit je druh jílu s vynikajícími vlastnostmi pohlcování vody a plasticity. Drtiče, jako jsou čelistní nebo kuželové drtiče, se používají k rozmělnění bentonitu na zvládnutelnou velikost pro další zpracování. Drtič barytu: Baryt, známý také jako baryt, je minerál sestávající ze síranu barnatého. Při drcení barytu se běžně používají drtiče, jako jsou čelistní drtiče a kuželové drtiče. K tvarování a zpracování jemnějších částic lze použít také nárazové drtiče. Pro každý z těchto minerálů závisí výběr vhodného drtiče na faktorech, jako je tvrdost materiálu, požadovaná velikost konečného produktu a specifické vlastnosti ložiska. Důležité je také zvážit, zda je v procesu zpracování potřeba primární drtič, sekundární drtič nebo dokonce terciární drtič. U některých aplikací lze navíc po počáteční fázi drcení použít mlecí mlýny k dalšímu zmenšení velikosti částic. Mezi mlýny vhodné pro tyto minerály mohou patřit kulové mlýny, Raymondovy mlýny nebo vertikální válcové mlýny v závislosti na konkrétních požadavcích procesu. Fsdpoq Nx Apjfx Aqiogg Nezapomeňte, že výběr drtičů a mlýnů je často součástí širšího návrhu zařízení na zpracování nerostů a proces výběru by měl zohledňovat celkové požadavky na výrobu, vlastnosti nerostů a ekonomické aspekty.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Drtič kamene pro výrobu písku a kameniva je zařízení, kde se kameny a horniny drtí na menší kusy nebo štěrk. Obvykle zahrnuje několik stupňů drcení a třídění k výrobě různých velikostí a tříd písku a kameniva, které jsou nezbytné ve stavebnictví, při úpravě krajiny a dalších aplikacích. Zde je úvodní informace o součástech a procesech, které jsou součástí typické drtičky kamene: ### Součásti drtírny kamene 1. Primární drtič: - Účel: Primární drtič, často čelistní drtič nebo drtič s rolovacím kolečkem, zpočátku rozbíjí velké horniny na menší kusy. - Funkce: Drtič je určen k drcení dřeva, které se používá k drcení dřeva: Zpracovává suroviny z lomu nebo dolu a připravuje je k dalšímu zpracování. 2. Sekundární drtič: - Účel: Sekundární drtič, jako je kuželový drtič nebo nárazový drtič, dále zmenšuje velikost rozdrcených kamenů. - Funkce: Drtič je určen k drcení odpadů, které se nacházejí na povrchu, a to zejména na povrchu, kde se nachází: Zušlechťuje materiál po primárním drcení a vytváří menší a rovnoměrnější velikost kameniva. 3. Terciární drtič (volitelný): - Účel: V některých konfiguracích lze pro tvarování a jemné drcení použít terciární drtič, jako je například vertikální hřídelový drtič (VSI). - Funkce: Třída je určena pro drcení, které se provádí na základě analýzy a posouzení: Vyrábí jemně drcené materiály pro specifické aplikace, jako je výroba betonu nebo podkladů pro silnice. 4. Prosévací zařízení: - Účel: Prosévací zařízení, jako jsou vibrační síta nebo tromelová síta, rozdělují drcené materiály na různé velikosti. - Funkce: Třídění: Třídění na třídicí zařízení, které je určeno pro třídění odpadů: Třídí kamenivo do různých tříd podle velikosti, čímž zajišťuje rovnoměrnost a splnění specifikací. 5. Dopravní systémy: - Účel: Dopravní pásy přepravují materiály mezi různými stupni drcení a třídění. - Funkce: Dopravníky jsou určeny k přepravě materiálu: Zajišťují účinnou manipulaci s materiálem a nepřetržitý provoz v rámci zařízení. 6. Mycí zařízení (volitelné): - Účel: K odstranění nečistot z písku a výrobků z kameniva lze použít prací zařízení, jako jsou pračky písku nebo skrubery. - Funkce: V případě potřeby je možné použít i jiné zařízení, např: Zlepšuje kvalitu konečných produktů jejich čištěním a odstraňováním jemných částic nebo nečistot. ### Zapojené procesy Fjdpfx Aoq N U Duoqijgg - Primární drcení: Velké horniny se přivádějí do primárního drtiče a zmenšují se na zvládnutelnou velikost. - Sekundární drcení: Rozdrcené materiály z primárního drtiče se dále zpracovávají v sekundárních drtičích, aby se dosáhlo požadované velikosti kameniva. - Třídění: Drcené a tříděné materiály se prosévají, aby se rozdělily na různé velikosti a třídy. - Manipulace s materiálem: Dopravní systémy přepravují materiály mezi jednotlivými fázemi drcení a třídění. Manipulace s finálními produkty: Hotové produkty, jako je písek a kamenivo různých velikostí, se skladují nebo nakládají pro přepravu k zákazníkům nebo na staveniště. Aplikace - Stavebnictví: Používá se při výrobě betonu, asfaltu a podkladových materiálů pro silnice. - Terénní úpravy: Poskytuje dekorativní a funkční kamenivo pro zahrady, cesty a příjezdové cesty. infrastruktura: kamenivo je určeno k výrobě a údržbě budov, např: Nezbytné pro základy budov, odvodňovací systémy a konstrukční výplně. Co se týče kapacity, máme k dispozici 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h a na výběr jsou jak stacionární drtiče, tak mobilní drtiče.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zařízení na výrobu štěrku a kameniva se používají k drcení, prosévání a zpracování kamenů, skal a dalších materiálů pro stavebnictví. Tato zařízení jsou nezbytná pro výrobu různých druhů kameniva, včetně drceného kamene, štěrku, písku a recyklovaného betonu, které se používají při stavbě silnic, budov, mostů a dalších infrastrukturních projektů. Zde jsou uvedeny některé běžné typy zařízení používaných při výrobě štěrku a kameniva: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče jsou primární drtiče používané k rozmělnění velkých hornin na menší, lépe zvládnutelné kusy. Jsou nezbytné pro počáteční fázi výroby kameniva. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče se používají k drcení hornin a kamenů pomocí nárazové síly. Jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Vyrábějí dobře tvarované a jemně tříděné kamenivo. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Jsou vhodné pro zpracování materiálů s vysokou abrazivitou. 5. Síta: - Vibrační síta se používají k separaci různých velikostí kameniva. Třídí materiál na základě velikosti částic a zajišťují, aby konečné produkty splňovaly stanovené požadavky na třídění. Fjdpfxeq Nxz Dj Aqiogg 6. Skalpovací síta: - Skalpovací síta se používají k odstranění nadměrných materiálů předtím, než se dostanou do primárního drtiče. To pomáhá optimalizovat proces drcení a předcházet poškození zařízení. 7. Mycí zařízení: - Pračky, jako jsou pískové šneky nebo pračky kmenů, se používají k odstranění nečistot a jemných částic z kameniva. To je důležité zejména pro výrobu vysoce kvalitního písku do betonu. 8. Dopravníky: - Dopravníky se používají k přepravě materiálů mezi jednotlivými fázemi procesu drcení a třídění. Hrají zásadní roli při zvyšování efektivity manipulace s materiálem. 9. Stohovače a regenerátory: - Stohovače se používají k vytváření zásob zpracovaného kameniva, zatímco rekultivátory slouží k odebírání materiálu ze zásob. Obojí je nezbytné pro efektivní skladování a manipulaci s materiálem. 10. Drtící zařízení: - Kompletní drticí zařízení zahrnují různé typy drtičů, sít a dopravníků integrovaných do jednoho systému. Tato zařízení jsou navržena tak, aby efektivně zpracovávala velké objemy materiálu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Dopadový drtič: Konstrukce, provoz a technické specifikace Dopadový drtič je vysoce účinný stroj na drcení materiálů široce využívaný v těžebním, cementářském, stavebním a recyklačním průmyslu. Je navržen tak, aby materiály rozdrtil pomocí energie nárazu místo tlaku, což jej činí ideálním pro středně tvrdé a měkké materiály, jako jsou vápenec, sádrovec, uhlí a betonové agregáty. Díky schopnosti produkovat rovnoměrné, krychlové zrno je preferovanou volbou pro výrobu kameniva a jemné drcení. Princip činnosti Dopadový drtič pracuje na jednoduchém, avšak účinném principu: materiál je zaváděn do drtící komory a narážené vysokorychlostními úderovými lištami uchycenými na rotoru. Kinetická energie rotoru se přenáší na materiál, který se při střetu s nárazovými deskami (též zvané odrazové desky) rozbíjí. Materiál se odráží uvnitř komory a podrobuje se dalším nárazům, dokud nedosáhne požadované velikosti a neodejde výsypkou. Proces zahrnuje: • Primární dopad: Materiál je zasažen úderovými lištami a vymrštěn proti nárazovým deskám. • Sekundární dopad: Odrážející se části se opět střetávají s rotorem nebo jinými částicemi, což umožňuje jemnější drcení a lepší tvar zrn. Konstrukční složení Dopadový drtič se skládá z několika klíčových součástí zajišťujících efektivní provoz a dlouhou životnost: • Rotorová jednotka: Hlavní část s úderovými lištami, které dodávají materiálu vysokorychlostní energii nárazu. • Nárazové desky (odrazové plechy): Nastavitelné desky určující drtící štěrbinu a konečnou velikost produktu. • Plnicí otvor a výsypka: Navrženo pro plynulý tok materiálu a rovnoměrný výdej. • Rám a opláštění: Robustní, svařovaná konstrukce zajišťující stabilitu a odolnost proti vibracím. • Seřizovací zařízení: Hydraulický nebo mechanický systém pro nastavení mezery mezi rotorem a nárazovými deskami. • Bezpečnostní mechanismus: Hydraulický otevírací systém pro snadnou údržbu a ochranu proti přetížení. Technické údaje • Vstupní velikost: ≤500 mm • Výstupní frakce: 0–60 mm (nastavitelná) • Výkon: 30–800 t/h • Výkon motoru: 45–560 kW • Otáčky rotoru: 500–1500 ot/min Charakteristické vlastnosti: • Vysoká drticí účinnost: Vysokorychlostní rotor a optimalizovaná komora zajišťují silný dopad a vysoký redukční poměr. • Výborný tvar zrna: Výsledkem je krychlové, rovnoměrné kamenivo vhodné pro výrobu betonu a asfaltu. • Nastavitelná výstupní velikost: Hydraulické či mechanické seřízení umožňuje přesnou regulaci velikosti produktu. • Snadná údržba: Výměnné úderové lišty a výstelky s rychlým přístupem zkracují servisní čas. Fedpfov E Ddljx Aqijgg • Univerzální použití: Vhodný pro primární, sekundární i terciární drcení v různých odvětvích. Typy dopadových drtičů Horizontální dopadový drtič (HSI): Používá horizontálně uložený rotor k přenosu energie nárazu. Ideální pro měkké až středně tvrdé materiály, široce využívaný v recyklaci a výrobě kameniva. Závěr Dopadový drtič kombinuje vysokorychlostní energii nárazu s robustní konstrukcí a poskytuje efektivní, spolehlivý a všestranný výkon. Díky produkci kvalitního kameniva, možnosti nastavení výstupní frakce a nízkým nárokům na údržbu je nepostradatelným strojem v moderních drtících provozech. Ať už v těžbě, stavebnictví nebo recyklaci, dopadový drtič zůstává klíčovým zařízením pro vysokou produktivitu a špičkovou kvalitu materiálu.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, zdvih: 450 mm, délka obrobku (max.): 3 000 mm, max. šířka obrobku: 1 300 mm, výška obrobku (max.): 450 mm, TECHNICKÉ PARAMETRY Pohon lisu: Hydraulický Maximální délka obrobku: 3 000 mm Maximální šířka obrobku: 1 300 mm Maximální výška obrobku: 450 mm Celkový zdvih: 450 mm Počet válců: 6 Průměr válců: 70 mm Typ ohřevu: Ohřev olejem Maximální teplota: 120 °C Samostatný ohřev horní a dolní desky: Ano PARAMETRY STROJE Počet pracovních polí: 1 Počet pater: 1 Fgedpfx Aqezxcmueiog Materiál desek: Ocel Výkon hlavního motoru: 2,2 kW Příkon: 10,0 kW Napětí: 400 V Pojistka: 32 A Rozměry a hmotnost Rozměry (d x š x v): 3 800 x 1 650 x 2 400 mm Hmotnost: 3 500 kg Transportní balení: 1 VYBAVENÍ Ohřívací kotel Poznámka: Desky vyžadují opravu. Spodní deska chybí.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2000, Funkčnost: plně funkční, lisovací síla: 100 t, zdvih: 100 mm, hloubka hrdla: 400 mm, celková hmotnost: 6 000 kg, pracovní délka: 3 000 mm, TECHNICKÉ ÚDAJE Osy: 5 Lisovací síla: 1 000 kN (100 t) Maximální délka ohybu: 3 000 mm Vzdálenost mezi bočními stojany: 2 600 mm Výložník: 400 mm Zdviž: 100 mm Výška instalace: 370 mm Počet válců: 2 Rychlost posuvu: přibližně 85 mm/s Pracovní rychlost: 10 mm/s Rychlost zpětného pohybu: přibližně 80 mm/s DETAILY STROJE Objem oleje: přibližně 85 l Fgedozxnggepfx Aqieg Výkon motoru: přibližně 10 kW Rozměry a hmotnost Rozměry (d x š x v): přibližně 3 300 x 1 930 x 2 325 mm Hmotnost stroje: přibližně 6 000 kg

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, lisovací síla: 28 t, zdvih: 200 mm, hloubka hrdla: 200 mm, instalační výška: 325 mm, pracovní délka: 835 mm, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! TECHNICKÉ ÚDAJE Lisovací síla: 28 t Délka ohybu: 835 mm Rozsah pohybu hloubkového dorazu: 0 – 370 mm Zdvih: 200 mm Vzdálenost mezi rámy: 890 mm Podpěrný stůl: 200 x 275 mm Výložník: 200 mm Montážní výška: 325 mm Počet válců: 1 Pracovní rychlost Rychlost pohybu lisovacího pístu: 8–10 mm/s Rychlost návratu: max. 35 mm/s Přesnost polohování: +/- 0,05 mm TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Rozměry a hmotnost Rozměry (d x š x v): 1 600 x 1 500 x 2 200 mm Celková hmotnost: 3 500 kg VYBAVENÍ Fgjdpfx Aqozzkwgeiog Návod k obsluze Bezpečnostní zařízení Mechanické upínání nástrojů nahoře Při výběru transportního vozidla je nutné bezpodmínečně zohlednit výšku a hmotnost zařízení. Pro nakládku je k dispozici vysokozdvižný vozík. V případě, že nebude zařízení vyzvednuto včas, bude účtován poplatek za skladování ve výši 20,00 € za položku a započatý den. Poplatek je třeba uhradit před vyzvednutím. Prodej probíhá bez záruky a jakýchkoli nároků z vad. Uvedené technické údaje pocházejí z původní nabídky. Za případné tiskové a měřicí chyby neručíme. V případě pochybností porovnejte uvedené údaje s poskytnutými fotografiemi nebo si zařízení před koncem aukce prohlédněte osobně.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1985, číslo stroje/vozidla: 1304, Funkčnost: plně funkční, lisovací síla: 367 t, zdvih: 100 mm, šířka stolu: 525 mm, délka stolu: 430 mm, výška stolu: 800 mm, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! EXW – demontáž a nakládka jsou organizovány kupujícím! Stroj byl přestavěn v roce 2018! TECHNICKÉ ÚDAJE Lisovací síla: max. 3 600 kN Zdvih pístu: max. 100 mm Nastavení pístu: 40 mm Počet zdvihů: 40 zdvihů/min Plocha stolu: 430 × 525 mm Výška stolu: 800 mm PODROBNOSTI O STROJI Fsdpfxozx S E Te Aqiegg Příkon: 7,5 kW Připojení k síti: 3 PEN, 380 V, 50 Hz Řídicí napětí AC: 220 V Řídicí napětí DC: 24 V Výkon hlavního motoru: 7,5 kW Objem náplně oleje: 50 l Okolní teplota: +5 °C až +40 °C Průměrná teplota za 24 hodin: max. +35 °C Vlhkost vzduchu: 30–95 %, bez kondenzace Nadmořská výška: 1 000 m n. m. Hladina hluku: ≤ 70 dB Rozměry a hmotnost Rozměry (š x h x v): 1 200 x 2 000 x 2 400 mm Potřebný prostor: přibližně 1 500 mm Hmotnost stroje: 8 000 kg Rozměry rozvaděče: 800 × 1 200 × 300 mm Hmotnost rozvaděče: přibližně 100 kg VYBAVENÍ Návod k obsluze Protokoly o testování Digitální dokumentace Poznámka: Indukční jednotka není součástí dodávky.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: 183610114, Funkčnost: plně funkční, zdvih: 1 200 mm, pohotovostní hmotnost: 1 500 kg, pracovní šířka: 3 000 mm, pracovní výška: 1 710 mm, Bez minimální ceny – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! TECHNICKÉ ÚDAJE Pohon lisu: Hydraulický Maximální rozpětí šířky: 3 000 mm Maximální rozpětí výšky: 1 710 mm Maximální rozpětí hloubky: 100 mm Počet válců: 4 kusy Zdvižnost válců: 1 200 mm Horizontální a vertikální válce: Ovládány samostatně INFORMACE O STROJI Napětí: 400 V Proudová spotřeba: 3,5 A Jistič: 16 A Výkon hlavního motoru: 1,5 kW Fgodpfx Aszzbb Njqisg Příkon: 1,5 kW Rozměry a hmotnost Rozměry (d x š x v): 3 400 x 1 200 x 2 880 mm Hmotnost bez náplní: 1 500 kg Počet přepravních balení: 1 kus VYBAVENÍ Dálkové ovládání

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: HFE50-20LV010254, Funkčnost: plně funkční, lisovací síla: 50 t, zdvih: 350 mm, hloubka hrdla: 400 mm, pracovní šířka: 2 090 mm, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! TECHNICKÉ ÚDAJE Počet os: 8 Konfigurace os: Y1 + Y2 + X1 + X2 + R1 + R2 + Z1 + Z2 Lisovací síla: 50 t Max. pracovní šířka: 2 090 mm Rozteč stojanů: 1 665 mm Výložník: 400 mm Max. zdvih: 350 mm Uchycení pístu: Rychloupínací uchycení Typ uchycení nástroje: Evropská verze TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Řízení: CNC Fgodpfx Aezzbaleqieg Řídicí systém: Amada Operateur 2 CNC Výkon: 6 kW Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 3 600 x 2 000 x 2 800 mm Hmotnost: 5 500 kg Transportní balení: 2 VYBAVENÍ Nástroje Dokumentace Označení CE