Prodej použitých Použitý Vstřikovací Stroj Sacmi Oima 350T – Rok Výroby 2010 (106 273)

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 400 h, číslo stroje/vozidla: M345, Použitý plnicí monoblok SRAML 2400 lahví za hodinu pro skleněné lahve – rok výroby 2021. Technické specifikace a výkonové údaje: Tento plnicí monoblok SRAML, model I9P10VX, je kompaktní, použitá plnicí jednotka, navržená pro efektivní výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace. Je konstruován pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje oplachovací, plnicí a uzávěrovou jednotku v jednom prostorově úsporném rámu. Ideální pro výrobce, kteří hledají spolehlivou plnicí technologii, ať už v rámci použité plnicí linky, nebo jako samostatnou modernizaci stávajících balicích strojů. Výrobce: SRAML Model: I9P10VX Rok výroby: 2021 Produkční rychlost: až 2 400 lahví za hodinu při objemu 0,25 l; až 1 500 lahví za hodinu při objemu 0,75 l Typy nádob: skleněné lahve Zpracovávané formáty: 0,25 l, 0,75 l Oplachovací jednotka: 9 kleští; 1 proces (oplachování) Plnicí jednotka: 10 ventilů; pevné trysky Uzavírací jednotka: 1 hlava; ROPP hliníkové šroubovací uzávěry, 28 x 15,4 mm Rozměry (d x š x v): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Ndsdpfxszrgrhj Afhec Hmotnost: 1800 kg Napájení: 400 V, 50 Hz Instalovaný výkon: 3 kW Rozšířená automatizace a řídicí systémy: Monoblok integruje synchronizované oplachovací, plnicí a uzavírací jednotky pro stabilní provoz a plynulou manipulaci s lahvemi. Plnicí systém s pevnými tryskami umožňuje přesné plnění s minimálním vytvářením turbulencí, což je vhodné pro produkty citlivé na kvalitu. Standardizovaná bezpečnostní zařízení moderní plnicí techniky zajišťují bezpečnost obsluhy a vysokou dostupnost zařízení. Konstrukce s označením CE podtrhuje shodu s evropskými bezpečnostními a hygienickými normami pro výrobu nápojů. Možnosti integrace do linky: Tato jednotka může být provozována jako samostatný plnicí monoblok, nebo může být bezproblémově integrována do větší použité plnicí linky. Dodává se s kompatibilními periferními zařízeními a dopravníky SRAML, které zajišťují plynulé propojení a vyrovnání linek. Změna formátu podporuje skleněné lahve o objemu 0,25 l a 0,75 l, což umožňuje výrobcům přepínat mezi různými typy produktů s minimálními prostoji. SRAML RT800 otočný stůl SRAML RM6 jednotka pro oplachové médium s čerpadlem a ohřívačem (napájeno z monobloku); 400 V; 7 kW; 80 kg SRAML BT1.5 vyprazdňovač lahví; 400 V; 1,1 kW; 350 kg SRAML PT2000 balicí stůl; 130 kg Dopravník pro propojení Stav stroje a historie údržby: Tento plnicí monoblok, vyrobený v roce 2021, byl lehce používán přibližně po dobu tří výrobních sezón a má zhruba 400 provozních hodin. Od srpna 2024 je skladován v suchu. Celkově se jedná o dobře udržovaný použitý stroj, který je vhodný pro rychlé uvedení do provozu v prostředí pro výrobu nápojů. Výkon a všestrannost: Systém je navržen pro manipulaci se skleněnými lahvemi, zpracovával jablečný džus a díky své konfiguraci může být při správném nastavení přizpůsoben různým tichým nebo syceným nápojům.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: LC696, Použitá varná linka TM INOX, kapacita 70 hl – rok výroby 2014 Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá varná linka je určena pro výrobu piva a zahrnuje klíčové procesní kroky od procesů v varně a úpravy kvasnic přes fermentaci, filtraci, chlazení, zásobovací zařízení až po laboratorní kontrolu. Strojní park zahrnuje komponenty vyrobené v letech 2004 až 2014, přičemž hlavní rozvaděč pochází z roku 2012 a řídicí jednotky pro fermentaci z roku 2013. Varná linka: dva varné kotle o objemu 3,5 m³, jeden kotel pro filtraci sladu o objemu 7,8 m³, jeden kotel pro vaření chmele o objemu 7 m³, jeden vyrovnávací kotel o objemu 7,2 m³ a jeden vířivý kotel o objemu 7,5 m³. Úprava kvasnic: nádrž na kvasnice o objemu 2,1 m³ a sterilizační nádrž o objemu 1,5 m³. Zásobovací kapacita: parní generátor s výkonem 1 500 kg/h. Nedo Adtqfjpfx Afhodc Filtrace: filtr z křemeliny, sterilizační jednotka a měření průtoku piva. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Varná linka zahrnuje speciální elektrickou a řídicí infrastrukturu pro koordinované řízení procesů. Hlavní rozvaděč varné linky, ovládací panel varny s softwarem, pneumatické řízení ventilů, rozvaděč pro čerpadla a rozvaděč pro motory míchadel podporují automatizované procesní funkce. Fermentace je podporována speciálním řídicím rozvaděčem s softwarem, zatímco elektronika pro řízení teploty K&P zajišťuje tepelnou regulaci procesu. Tato konfigurace je vhodná pro průmyslové prostředí, kde se provádí plnění a balení nápojů, a kde je pro zajištění reprodukovatelného procesu výroby piva nezbytné stabilní řízení čerpadel, ventilů a funkcí vytápění a chlazení. Možnosti integrace do výrobních linek Zařízení je navrženo jako integrovaná varná linka a nikoli jako linka pro plnění a balení do lahví. Podporuje předběžnou přípravu piva před předáním kompatibilním navazujícím zařízením pro plnění do lahví, plechovek nebo sudů. Procesní čerpadla, potrubí z nerezové oceli, rozvod páry a instalace glykolu zajišťují klíčové spojení mezi jednotlivými fázemi varu, fermentace, filtrace a chlazení. Typ stroje, výrobce / model, rok výroby: Různé zařízení: * Mlecí mlýn na kvasnice VELO, 2004 * Nádrž na teplou vodu TM INOX, 10 m³, 2014 * Varný kotel, 3,5 m³, 2004 * Filtr pro slad TM INOX, 7,8 m³, 2014 * Kotel pro vaření chmele TM INOX, 7 m³

Stav: použitý, celková délka: 1 000 mm, celková šířka: 400 mm, celková výška: 1 100 mm, Rok výroby: 2020 Barva: Bílá Vlastní hmotnost: 100 kg - Rok výroby: 2020 - CE značka: Ano - Sériové číslo: 200120 - Max. pracovní šířka [mm]: 450 - Max. tloušťka obrobku [mm]: 30 - Napětí [V]: 240 - Pojistka [A]: 16 - Výkon [kW]: 0,3 - Rozměry pro přepravu: 1000 mm x 400 mm x 1100 mm (d x š x v) - Hmotnost pro přepravu [kg]: 100 kg - Počet přepravních balení [ks]: 1 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH Ndedpj Aayddefx Afhsc DPH/režim zjednodušené daně: DPH lze odečíst pro podnikatele Možnost dodání a odkupu kdykoli pro veškeré produkty z oblasti průmyslu Yorick Diebels

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC677, Použitá plnicí linka na plechovky Wild GoosePak – rok výroby 2017 Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je plnicí linka na plechovky Wild Goose s 4 plnicími hlavami, vyrobená v roce 2017, konfigurovaná pro průmyslové balení a výrobu nápojů do standardních hliníkových plechovek LOE. Zařízení má označení WGC-250 a zahrnuje vybavení Wild Goose M-250 spolu s jednotkou Wild Goose Paralleltrain. Je konfigurována pro tři zavedené formáty plechovek, takže operátoři mohou zpracovávat různé velikosti obchodních balení v rámci stejného použitého systému plnění plechovek. Výrobce: Wild Goose Model zařízení: WGC-250 Rok výroby: 2017 Konfigurace: Plnicí linka na plechovky se 4 plnicími hlavami Formáty plechovek: Standardní plechovky LOE 0,355 l, 0,473 l a 0,568 l Napájení: 110 V Pokročilé automatizační a řídicí systémy Zařízení je popsáno jako funkční a je navrženo jako integrované řešení pro manipulaci s plechovkami a jejich plnění. Poskytnuté informace neuvádějí typ PLC, přičemž elektrická potřeba 110 V by měla být zohledněna při uvádění do provozu a při plánování elektrické instalace. Pro zařízení jsou k dispozici manuály a náhradní díly, což usnadňuje údržbářským týmům přípravu na běžné servisní postupy a změny provozních formátů. Ochranná zařízení nejsou součástí dodávky. Budoucí uživatel by měl v rámci plánování instalace a před uvedením do provozu posoudit koncept ochrany, přístupová místa pro obsluhu, blokování a integraci nouzového zastavení. Možnosti integrace do výrobních linek Tato plnicí linka na plechovky Wild Goose kombinuje odpaletizování, otáčení nebo proplachování plechovek a plnicí funkce se 4 plnicími hlavami v kompaktním procesním uspořádání. Prázdné hliníkové plechovky jsou podávány odpaletizátorem, procházejí sekcí pro otáčení a proplachování a následně jsou podávány do plnicího zařízení M-250. Tato konfigurace je vhodná pro integraci s předcházejícím zařízením pro přípravu produktu a s následnými zařízeními pro kódování, sekundární balení, paletizaci a dopravu v souladu s požadovaným uspořádáním výroby nápojů. Typ/kategorie stroje Výrobce/model Rok výroby Odpaletizátor Njdpfx Asz E Df Asfhjdc Wild Goose 2017 Otáčecí dopravník plechovek Wild Goose Paralleltrain 2017 Plnicí monoblok Wild Goose M-250 2017 Stav stroje a historie údržby Zařízení je popsáno jako funkční, a proto je vhodné jako použitá plnicí linka pro kupce, kteří hledají plně funkční systém pro plnění plechovek.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: PAL62, Použitý paletizátor Sidel s jednosloupovou konstrukcí, výkon 200 jednotek za hodinu – rok výroby 2013. Technické specifikace a údaje o výkonu: Paletizátor Sidel s jednosloupovou konstrukcí je automatické řešení pro paletizaci, navržené pro efektivní manipulaci se skupinami PET lahví na konci výrobní linky v průmyslovém balicím a potravinářském prostředí. Tento stroj, vyrobený v roce 2013, je konfigurován pro zpracování aktuálního formátu lahví o objemu 2,0 l a dosahuje maximálního výkonu 200 vrstev za hodinu. Výrobce: Sidel, model: Monocolumn, rok výroby: 2013, materiál obalů: PET, aktuální formát: lahve 2,0 l, maximální kapacita: 200 vrstev za hodinu, podporovaná paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm, instalovaný příkon: 73 kW, výška pracovní plochy: 800 mm. Pokročilé systémy automatizace a řízení: Paletizátor je řízen programovatelným logickým automatem (PLC) Siemens, který zajišťuje spolehlivou automatizovanou koordinaci paletizačních pohybů a manipulace s materiálem na konci linky. Elektrický systém je konfigurován pro třífázový provoz s jmenovitým napětím 390 V a frekvencí 50 Hz. Jmenovitý proud při plném zatížení je 60 A. Součástí je automatický dávkovač vložek mezi vrstvy. Tento systém umisťuje vložky mezi vrstvy produktů, čímž zlepšuje oddělení vrstev, podporuje stabilitu palety a chrání balené PET lahve během manipulace a přepravy. Možnosti integrace do výrobní linky: Tento automatický paletizátor je vhodný pro integraci na konec použité linky na plnění lahví, po sekundárním balicím zařízení, jako jsou smršťovací balicí stroje, kartonážní stroje nebo dopravníky pro manipulaci se skupinami. Je navržen pro stohování balených PET lahví na palety Eur-EPAL o rozměrech 800x1200 mm. Jeho použití je vhodné pro linky na výrobu nápojů, které zpracovávají přírodní vodu, perlivou vodu, nealkoholické nápoje, mléko, pivo, víno, lihoviny, olej a konzervované produkty. Konstrukce s jedním sloupcem podporuje organizované vytváření palet pro průmyslové balicí operace, kde je vyžadován spolehlivý přenos z balicích strojů do skladování nebo expedice. Stav stroje a historie údržby: Stroj je repasovaný a připravený k provozu. Dodává se s 6měsíční zárukou a jsou k dispozici kompatibilní náhradní díly. Tento použitý paletizátor je určen pro kupce, kteří hledají připravené řešení pro konec výrobní linky, které lze integrovat do stávající výrobní linky. Před instalací může kupující ověřit vybraný vzor palety, konfiguraci balení produktu, rozhraní dopravníků a specifikaci vložek mezi vrstvy, aby zajistil kompatibilitu s požadovaným balicím procesem. Provozní výkon a univerzálnost: Paletizátor Sidel s jednosloupovou konstrukcí zpracovává balíky PET lahví a zajišťuje automatické vytváření vrstev a stohování palet. Integrovaný systém pro aplikaci vložek mezi vrstvy je zvláště užitečný tam, kde jsou pro skladování a přepravu vyžadovány stabilní a oddělené vrstvy palet. S maximálním výkonem 200 vrstev za hodinu stroj podporuje efektivní zpracování v potravinářské výrobě a dalších aplikacích pro balené produkty. Jeho automatizovaný provozní koncept pomáhá udržovat konzistentní proces paletizace a zároveň snižuje manuální operace při nakládání palet. Požadavky na instalaci a přípravu staveniště: V... Nsdszvprrspfx Afhsdc

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: INC37, Použitý balicí stroj SMI TF350 pro PET lahve, rok výroby 2009. Technické specifikace a výkonové údaje. SMI TF350 je balicí stroj určený pro sekundární balení PET lahví do přepravek (tray). Tento průmyslový balicí stroj, vyrobený v roce 2009, vytváří balíky lahví v přepravkách pro efektivní manipulaci, přepravu a distribuci v rámci použitého plnicího systému. Nabízí praktické řešení pro výrobce nápojů, kteří potřebují spolehlivé zařízení pro finální balení. Výrobce: SMI, Model: TF350, Rok výroby: 2009, Produkční kapacita: 45–50 balíků/min, Zpracování obalů: PET lahve. Ndjdpfx Afez Nxdcohjc Pokročilá automatizace a řídicí systémy. Tento balicí stroj je určen pro automatizované balicí procesy a podporuje uspořádané seskupování PET lahví do konfigurací v přepravkách. Stroje tohoto typu jsou integrovány se synchronizovanými systémy pro přívod a výstup produktů, aby byl zajištěn plynulý tok balíků v sekundární balicí fázi. TF350 může podpořit efektivní provoz v průmyslových balicích provozech, kde je vyžadována opakovatelná tvorba balíků. Možnosti integrace do výrobních linek. SMI TF350 lze umístit do PET plnicí linky za plnicí, uzávěrové, etiketovací a dopravní linky lahví. Je vhodný pro uspořádání linek pro výrobu nápojů, kde je třeba seskupovat plněné lahve a připravovat je pro paletování nebo další distribuci. Jeho výkon 45–50 balíků/min umožňuje integraci s vhodně koordinovanými navazujícími a předcházejícími zařízeními. Jako použitý balicí stroj může být zvážen pro modernizaci linek, náhradní projekty nebo rozšíření stávajících plnicích linek. Správná integrace vyžaduje kompatibilní dopravníky lahví, manipulační systémy pro výstup balíků, řešení pro přívod přepravek a koordinaci s navazujícími paletizačními nebo logistickými systémy pro skladování. Stav stroje a historie údržby. Stroj je ve velmi dobrém stavu a byl pravidelně udržován. Výrobce provedl rozsáhlé každoroční revize, které podporují trvalou provozní spolehlivost. Balicí stroj zůstává v provozu do 30. září 2026, což dokazuje, že před demontáží byl součástí aktivního balicího procesu. Provozní výkon a všestrannost. Tento balicí stroj byl speciálně navržen pro manipulaci s PET lahvemi a podporuje sekundární balicí fázi výroby nápojů. Balení do přepravek přispívá k vytvoření stabilních a snadno manipulovatelných skupin lahví pro skladování, přepravu a následnou manipulaci s paletami. Stroj je vhodný pro výrobce, kteří hledají použité technologie pro plnicí linky, které podporují uspořádané procesy na konci linky, aniž by se měnil primární proces plnění. Jeho úkolem v průmyslovém balení je přeměnit kontinuální tok lahví na definované jednotky balené do přepravek, čímž se zlepší manipulace s produkty mezi výrobou a distribucí. Konečná konfigurace balení a...

Stav: použitý, ATM Typ: ATM Brillant 255 ATM Brillant 255 – kotoučová řezačka 400V Metallografie Labor 2019 Popis: Nabízíme k prodeji profesionální kotoučovou řezačku ATM Brillant 255 – rok výroby. Průmyslové zařízení pro přesné oddělování materiálů v oblasti metalografie, laboratoří a zkoušek materiálů. Stroj s podstavcem a integrovaným systémem chlazení. K dispozici je několik vhodných řezacích kotoučů (viz obrázky). Velmi robustní, profesionální kvalita. Technické údaje (podle štítku): Typ: Brillant 255 Rok výroby: Výrobce: ATM GmbH Elektrická data: Napětí: 400 V (třífázové) Nsdpfx Afszizp Ashodc Frekvence: 50 Hz Výkon: 12,5 kVA Jistič: 32 A Mechanická data: Řezací kotouč: Ø 400 mm Maximální otáčky kotouče: přibližně 3050 ot./min Upínací otvor kotouče: 32 mm Stroj stojí na podstavci s nádobou na chladicí kapalinu. Rozměry: Šířka: přibližně 120 cm, hloubka: přibližně 80 cm, výška: přibližně 150 cm Hmotnost: přibližně 450 kg Stav: použité Rozsah dodávky: (Viz obrázek) (Změny a chyby v technických údajích vyhrazeny!) Na další dotazy rádi zodpovíme telefonicky.

Stav: použitý, celková výška: 2 700 mm, celková délka: 2 000 mm, celková šířka: 2 600 mm, Rok výroby: 2013 Barva: Bílá Hmotnost bez náplní: 1 500 kg - Rok výroby: 2013 - CE značka: Ano - Sériové číslo: 72122 - Výkon hlavního motoru [kW]: 4 - Počet řízených os [ks]: 3 - Pracovní prostor X [mm]: 2500 - Pracovní prostor Y [mm]: 900 - Pracovní prostor Z [mm]: 70 - Počet frézovacích vřeten [ks]: 1 - Rozhraní držáku nástrojů: ISO30 - Min. otáčky vřetene [ot./min.]: 12000 - Max. otáčky vřetene [ot./min.]: 24000 - Horizontální vrtací stroj: Ano - Horizontální vrtací vřetena [ks]: 6 - Vertikální vrtací stroj: Ano - Vertikální vrtací vřetena [ks]: 10 - Ruční provoz: Ano - Pila: Ano - Bezpečnostní zařízení: - Regulace otáček vřetene: Plynule Ndodpfx Afs Aazv Ijhjc - Napětí [V]: 400 - Spotřeba proudu [A]: 22 - Pojistka [A]: 32 - Výkon [kW]: 12,0 - Transportní rozměry: 2000 mm x 2600 mm x 2700 mm (d x š x v) - Transportní hmotnost [kg]: 1500 kg - Počet transportních balíků [ks]: 1 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH / Paušální daň: DPH lze odečíst pro podnikatele Dodání a odkup jsou možné kdykoli pro veškeré produkty z průmyslové oblasti Yorick Diebels

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, upínací síla: 1 100 kN, průměr šroubu: 35 mm, vzdálenost mezi sloupy: 470 mm, zdvihový objem: 144 cm³, vstřikovací tlak: 2 000 lišta, vstřikovací hmotnost: 132 g, minimální výška formy: 350 mm, zdvih vyhazovače: 150 mm, Uzavírací síla: 110 t Rok výroby: 2017 Hmotnost vstřiku: 132 g Vstřikovací jednotka 290 + 100 (2K) Průměr šneku: 35 mm Specifický tlak vstřiku: 2000 bar Objem vstřiku: 144 cm³ Hmotnost vstřiku: 132 g Uzavírací systém nástroje 1100 Uzavírací síla: 110 t Rozteč mezi sloupy: 470 x 470 mm Výška nástroje: 350 mm Zdvih otevření: 450 mm Zdvih vytlačovače: 150 mm Nodpfsz Ef N Asx Afhsdc Řízení: Selogica direct Dvoukomponentní vstřikovací stroj s robotem KUKA Výbava: - Zpracovávány pouze materiály ABS a PP - 2. vstřikovací jednotka EUROMAP 100 vertikální (vstřik do rovině rozdělení) - Řízení Selogica direct s dotykovou obrazovkou 15" - Hydraulika s akumulátorem (akumulátor tlaku 100 l), vstřik při zavírání formy - Řízení hydraulické otočné jednotky + 3 řízení jádra - Hydraulický vytlačovač, jednotka pro vyfukování - 6 topných okruhů pro formu/horký kanál - Rozdělovač chladicí vody se 6 okruhy - Min. výška formy 350 mm, prodloužení sloupů 100 mm, stroj je zvýšen o 100 mm - Robot KUKA KR6 (ovládání přes Selogica) s ochranným krytem

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: M298, Použitý plnící monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok výroby 2014, představuje kompaktní a integrované izobarické plnicí řešení pro stáčení piva do skleněných lahví. Model AMS FERRARI byl vyroben v roce 2014 a je navržen tak, aby kombinoval oplachování, plnění a uzavírání v jedné mechanické jednotce. Tím se zkracují doby manipulace a optimalizuje se prostor potřebný pro středně velké plnicí linky. Mechanická a výrobní konfigurace Použitý plnící monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok 2014, je vybaven 12 uchopovacími rameny pro oplach, 12 plnicími ventily a uzavíracím modulem se dvěma hlavami. Stroj zpracovává nádoby o objemu od 0,33 do 1 litru ve směru hodinových ručiček. Díky tomu je vhodný pro různé tvary lahví běžně používané při balení piva. Pracuje s jmenovitým výkonem 1 800 lahví za hodinu a zajišťuje stabilní a kontinuální pracovní proces pro konzistentní produkční výkon. Obsluha stroj rozebrala po přibližně 200 hodinách provozu, během nichž bylo naplněno asi 300 000 litrů produktu. Díky nízkému využití vykazuje zařízení minimální mechanické opotřebení a klíčové komponenty si zachovaly svou integritu. Výrobní týmy mohou tento systém integrovat do stávajících linek nebo jej použít jako základ nové instalace. V obou případech poskytuje monoblok mechanickou rovnoměrnost a vysokou spolehlivost. Oplachovací sekce Ndedpfx Afow Ag Ndehec Oplachovací modul použitého plnícího monobloku AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 využívá 12 mechanických uchopovačů pro manipulaci s lahvemi. Systém provádí dva oplachovací cykly pro zajištění vnitřní dezinfekce před plněním. Uchopovače navíc podporují jak 0,33l, tak 0,75l skleněné lahve, díky čemuž je stroj vhodný pro více pivních formátů. Oplachovací systém tak přispívá k dodržování hygienických standardů ve všech velikostech balení. Sekce plnění V plnicí sekci je použito 12 tradičních izobarických ventilů s pohyblivými tryskami. Systém udržuje rovnováhu tlaku během plnění a minimalizuje tvorbu pěny nebo ztráty CO₂. Tato vlastnost chrání kvalitu produktu a redukuje odpad. Mechanická konstrukce zároveň usnadňuje čištění a údržbu. Tyto vlastnosti činí zařízení ideálním pro plnění piva, kde kontrola tlaku přímo ovlivňuje konzistenci výsledného produktu. Obsluha spoléhá na konfiguraci pohyblivých trysek, která umožňuje zpracovat různé varianty lahví s minimálními úpravami. Izobarické ventily navíc podporují opakovatelnost při dlouhodobějším provozu. Celkově tyto funkce zvyšují výkon plnění a zachovávají provozní efektivitu. Sekce uzavírání

Stav: použitý, provozní hodiny: 216 h, typ paliva: nafta, barva: jiný, palivo: nafta, Rok výroby: 2007 Barva: Krémová Hmotnost bez náplní: 2 409 kg Rozměry (d x š x v): 250 x 165 x 166 cm - Rok výroby: 2007 - Dokumentace k dispozici: Ano - CE označení: Ano - Sériové číslo: 11084 - Provozní hodiny: 216 - Pohon: Diesel - Značka motoru: Kubota 1,5 l, 28 kW - Pracovní šířka: 1150 mm - Typ: Zametací stroj - Rozměry pro přepravu: 2500 mm x 1650 mm x 1660 mm (d x š x v) - Hmotnost pro přepravu [kg]: 2409 kg - Počet přepravních balení [ks]: 1 Finanční informace Njdpfx Afe Aaz Abshjdc DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/režim zjednodušené daně: Pro podnikatele je DPH odpočitatelná Dodání a možnost prodeje s protiúčtem jsou kdykoli možné pro veškeré produkty z průmyslové oblasti. Koen van Lent

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: AT86, Použitý topný tunel Omar R&G HTD12, rok výroby 2017, až 12 000 lahví za hodinu Ndjdpfx Aovxz Axjfhjc Technické údaje a využití topného tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu ohřívá lahve pomocí systému horké vody, což jej činí ideálním pro aplikace v plnícím průmyslu. Tunel pracuje spolehlivě a je vybaven pokročilými technickými funkcemi. Zpracovává válcové lahve různých velikostí a zároveň zaručuje vysokou efektivitu a provozní přesnost. Technické parametry použitého topného tunelu Použitý tunel je vybaven výměníkem tepla na horkou vodu. Uživatelé musí přivádět horkou vodu plynovým kotlem. Díky tomu jsou lahve rovnoměrně ohřívány a pracovní proces je optimalizován. Recirkulační čerpadlo a sušička spotřebovávají 53 kW energie, což zajišťuje energetickou efektivitu při vysokém výkonu. Tunel zpracuje až 12 000 lahví za hodinu, a je tak ideální pro vysokorychlostní stáčecí linky. FIFO systém (první dovnitř – první ven) udržuje lahve v nepřetržitém a uspořádaném toku a zajišťuje tak rovnoměrné tepelné zpracování. Co se týče kompatibility, zařízení zpracovává válcové lahve s průměrem od 60 mm do 100 mm. Nabízí tak flexibilitu pro různé formáty a typy obalů. Tunel pracuje proti směru hodinových ručiček (zprava doleva), což splňuje specifické požadavky rozvržení výroby. Provozní podmínky a výrobní informace Topný tunel HTD12 se prodává ve stávajícím stavu, proto doporučujeme důkladnou inspekci před zakoupením. Výrobce postavil tento model v roce 2017, což představuje spolehlivé a kvalitní řešení integrace topného tunelu do výrobní linky. Omar R&G, známý svými kvalitními stroji pro plnící průmysl, navrhl model HTD12 pro intenzivní provoz. Zaručuje tak provozní bezpečnost i v náročných podmínkách. Technické a funkční výhody Výměník tepla na horkou vodu zajišťuje přesnou regulaci teploty a rovnoměrné zahřívání lahví. FIFO systém udržuje pořadí vstupu lahví, což minimalizuje zpoždění a chyby v procesu. Modulární konstrukce a optimalizované uspořádání usnadňují údržbu a umožňují snadnou integraci do stávajících linek. Systém zpracuje lahve s různými průměry a poskytuje flexibilitu pro různé průmyslové aplikace. Závěr k tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu je výkonným, spolehlivým a univerzálním řešením pro ohřev lahví. Zpracuje 12 000 lahví za hodinu, efektivně je třídí pomocí FIFO systému a podporuje různé formátové řady. Je tedy ideální volbou pro náročné aplikace v plnícím průmyslu.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, upínací síla: 3 000 kN, Výrobce: KraussMaffei Model: KM 300-1400 C2 Typ stroje: Hydraulický vstřikovací lis Rok výroby: 1999 Upínací síla: 3000 kN Mezinárodní označení velikosti: KM 1400 C2 / 300 Ndedpoytnnzofx Afhjc Hmotnost stroje: 12 500 kg Označení CE: přítomno K dispozici 2 kusy BEZ LINEÁRNÍHO ROBOTA! Další informace na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Funkčnost: plně funkční, Výrobce: KraussMaffei Typ: KM 300-1400 C2 Typ stroje: Vstřikovací lis Rok výroby: 2002 Číslo stroje: 254603 Hmotnost stroje: 12 500 kg Uzavírací síla: 3 000 kN Řídicí systém: Řídicí systém KraussMaffei s ovládáním pomocí displeje Provozní hodiny dle údajů: 96 208 h Zásobování materiálem: Na stroji instalované komponenty pro dopravu/dávkování materiálu Hydraulika: Viditelné komponenty Rexroth Periferní řízení: K dispozici řídicí systém RMS Systems Touch Control Dopravní technika: K dispozici výstupní/dopravníkový pás Chladicí jednotka 1: Frigel RCM80/6HP Rok výroby chladicí jednotky 1: 2012 Napětí chladicí jednotky 1: 400 V Maximální proud chladicí jednotky 1: 17 A Chladivo chladicí jednotky 1: R407C Objem náplně chladiva chladicí jednotky 1: 2,4 kg Hmotnost chladicí jednotky 1: 200 kg Chladicí jednotka 2: Frigel RCD80/12HP Rok výroby chladicí jednotky 2: 2013 Napětí chladicí jednotky 2: 400 V Maximální proud chladicí jednotky 2: 29 A Chladivo chladicí jednotky 2: R407C Objem náplně chladiva chladicí jednotky 2: 2,4 kg Hmotnost chladicí jednotky 2: 240 kg Nsdpfjz Alpgex Afhodc Umístění: Freiburg Dostupnost od: DUBNA 2027

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: DEPAL44, Použitý automatický depaletizátor Sidel – rok výroby 2013. Technické specifikace a provozní údaje. Tento automatický depaletizátor Sidel typu Sweep-Off je navržen pro vykládání lahví a sklenic z paletizovaných vrstev a jejich efektivní přenos na navazující výrobní linku. Byl vyroben v roce 2013 a je vhodný pro průmyslové balicí provozy, které vyžadují spolehlivou manipulaci s kontejnery na začátku použité plnicí linky. Výrobce: Sidel Model: Sweep-Off Ndodez E Dgmopfx Afhjc Výrobní kapacita: až 200 vrstev/hodinu Zpracovatelný formát palety: 1000 x 1200 mm Materiály kontejnerů: Sklo a hliník Manipulované kontejnery: Lahve a sklenice Instalovaný výkon: 17,7 kW Elektrické napájení: 400 V, 3 fázové + ochranný vodič, 50 Hz Jmenovitý proud při plném zatížení: 32 A Provozní tlak: 6 barů Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj pracuje automaticky prostřednictvím programovatelného logického automatu (PLC) Siemens S7-300 a obslužného rozhraní B&R Panel PC 800. Tato řídicí architektura poskytuje operátorům intuitivní rozhraní pro správu cyklů depaletizace, manipulaci s paletami a operace přenosu na linku. Automatizované řízení podporuje konzistentní vyprazdňování vrstev a koordinované fungování s připojeným zařízením pro plnění. Možnosti integrace do výrobní linky Depaletizátor Sweep-Off je umístěn na začátku plnicí nebo průmyslové balicí linky, kde přenáší kontejnery z palet o rozměrech 1000 x 1200 mm na dopravní systémy, které zásobují navazující technologické zařízení. Lze jej integrovat s plnicími, etiketovacími stroji a stroji pro sekundární balení, včetně zařízení pro oplachování a uzavírání. Jeho schopnost manipulovat se skleněnými lahvemi, hliníkovými plechovkami a sklenicemi jej činí vhodným pro flexibilní výrobu nápojů a balených potravin. Pro použitou výrobní linku poskytuje depaletizátor důležitou funkci automatizované manipulace s materiálem, a to snížením manuálního vykládání palet a zajištěním kontrolovaného průtoku prázdných kontejnerů do linky. Stav stroje a historie údržby Stroj je připraven k provozu a byl proveden jeho repas. Dostupné jsou kompatibilní náhradní díly a na stroj se poskytuje 6měsíční záruka. Jeho deklarovaný stav připravený k použití ho činí vhodným pro kupující, kteří hledají komponentu použité plnicí linky, kterou lze integrovat do stávající průmyslové balicí instalace. Provozní výkon a univerzálnost Tento automatický depaletizátor je určen pro lahve a sklenice používané při výrobě konzerv, neperlivé vody, perlivé vody, nealkoholických nápojů, mléka, oleje, piva, vína a lihovin. Koncept manipulace Sweep-Off podporuje uspořádaný přenos z paletizovaných vrstev na výrobní linku, čímž pomáhá udržovat nepřetržitý přísun kontejnerů do navazujícího plnicího zařízení. Jeho kompatibilita se skleněnými a hliníkovými kontejnery rozšiřuje jeho využití v oblasti výroby nápojů a balení potravin. Požadavky na instalaci a příprava stanoviště Při plánování instalace je třeba zohlednit přístup pro nakládání a vykládání palet, půdorys palety o rozměrech 1000 x 1200 mm a připojení k vstupním a výstupním dopravníkům. Elektrická instalace vyžaduje napětí 400 V, 3 fázové + ochranný vodič...

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: MBI19, Použitý monoblok APSOL pro skládání do kartonů - rok 2020 Technické specifikace a výkonové údaje Apsol Automatický balič kartonů z roku 2020 je navržen pro spolehlivé sekundární balení v průmyslových prostředích. Jeho robustní konstrukce a design v souladu s CE zajišťují konzistentní výkon s minimálními prostoji, což z něj činí vynikající volbu pro modernizaci použité stáčecí linky nebo rozšíření stávajícího průmyslového balicího provozu. Každý formát má vlastní uchopovací hlavu přizpůsobenou konkrétnímu produktu. Pro používané formáty byla konfigurace: 6x2. Výrobce: Apsol Rok výroby: 2020 Výkonnost: 7–9 kartonů za minutu Elektrické napájení: 400 V AC, 50 Hz, třífázové (3f+N+PE) Instalovaný příkon: 26,5 kW Odběr při plném zatížení: 49 A Zkratová odolnost: 10 kA Stupeň krytí: IP54 Certifikace: CE Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento balič kartonů je navržen pro spolehlivou automatizaci a stabilní, opakovatelné provozy v náročných balicích aplikacích. Elektrická architektura zajišťuje vyvážené rozložení energie a ochranu pohonů a motorů. Přístup obsluhy a bezpečnostní zámky zvyšují produktivitu a zároveň chrání zdraví. - Třífázové napájení pro průmyslový provoz - Design v souladu s CE s integrovanou ochranou elektrických rozvodů - Krytí IP54 pro ochranu proti prachu a stříkající vodě - Přehledné rozhraní pro snadné nastavení a monitoring Možnosti integrace do výrobní linky Stroj efektivně zapadá do stáčecích provozů i širších balicích linek. Vhodný pro instalaci do linky za plnicími, etiketovacími a inspekčními systémy, kde zajišťuje přechod z primární na sekundární balení se stabilním výkonem. Konfigurace umožňuje synchronizaci s přívodními dopravníky i navazujícími zařízeními pro uzavírání kartonů nebo paletizaci. - Bezešvá integrace se stáčecími a balicími linkami - Kompatibilní s nadřazenými plnícími, etiketovacími a inspekčními moduly - Efektivní spolupráce s uzavíračkami kartonů, wrap-around baliči a paletizátory - Ideální na modernizaci použité stáčecí linky či rozšíření průmyslového balicího provozu Stav stroje a servisní historie Nodpfxoy Uvhas Afhjdc Díky konstrukci z roku 2020 a ověřeným elektrickým parametrům se jedná o moderní platformu vhodnou k okamžitému nasazení. Dodává se jako použitý průmyslový balicí stroj ve stavu připraveném k provozu, což minimalizuje dobu zprovoznění a zrychluje spuštění linky. Výkonnost a flexibilita provozu Při kapacitě 7–9 kartonů za minutu nabízí tento balič Apsol vyvážený poměr rychlosti a spolehlivosti, ideální pro menší až středně velké provozy. Konstrukce je zaměřena na stabilní manipulaci s kartony a konzistentní balící geometrii, což podporuje kvalitní stáčení nápojů i běžné průmyslové balení. - Stabilní manipulace s kartony pro přesné formování balíků - Výkonnost odpovídající středně rychlým výrobním linkám - Konstrukce pro kontinuální provoz v průmyslovém nasazení

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LC698, Použitá plnicí linka AVE monoblok 1-75-24, 30 000 lahví za hodinu – rok výroby 2002 Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je navržena pro rychlé manipulování, plnění, uzavírání, kontrolu a sekundární balení PET a skleněných lahví. Uvedená maximální rychlost linky je 500 lahví za minutu (bpm), přičemž jednotlivé stroje v sekcích pro manipulaci s lahvemi jsou navrženy pro rychlost až 900 bpm a ve fázích plnění, uzavírání a kontroly až 800 bpm. Uvedená maximální rychlost linky: 500 bpm Manipulace s kontejnery: PET a skleněné lahve Plnicí monoblok: AVE Monoblock 1/75/24 se 75 ventily, navržený pro 800 bpm Primární zařízení pro uzavírání zahrnuje uzavírací stroje od společností Zalkin a Fowler Ndodpfx Afe Ad Rixshsc Sekundární balení zahrnuje smršťovací balení, etiketování svazků, sestavování kartonů, nanášení lepidla, kontrolní vážení a otáčení kartonů Roky výroby strojů, které jsou součástí linky, se pohybují od roku 1984 do roku 2020 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka kombinuje specializované systémy pro manipulaci s lahvemi, manipulaci se závity, plnění, kontrolu uzávěru a odstraňování vadných produktů, aby podpořila řízenou výrobu nápojů. Kontrolní zařízení zahrnuje jednotku Heuft Basic BA-R20 pro kontrolu uzávěru lahví, jakož i kontrolu hladiny náplně – pod a nad předepsanou hodnotu, následovanou jednotkou pro odstraňování vadných produktů Heuft s posunovačem. Mezi dostupné elektrické údaje patří zařízení Lanfranchi pro uspořádání lahví, které pracuje s 400 V, 60 Hz a 4 kW. Smršťovací balicí stroj Tekkra je navržen pro 480 V, 60 Hz, 102 A a třífázový proud. Zařízení Pearson pro sestavování kartonů je navrženo pro 460 V, 60 Hz, třífázový proud, 3 KVA a 15 A. Kontrolní váha Thermo Scientific Versa pracuje se 120 VAC, 50/60 Hz a jednofázovým proudem. Možnosti integrace výrobní linky: Kompletní plnicí linka je navržena pro přípravu lahví, plnění, uzavírání, kontrolu a následné průmyslové balení. Zařízení pro uspořádání, naklonění a sdružování lahví podporuje pohyb PET a skleněných lahví, zatímco elevátory uzávěrů, dopravníky uzávěrů a třídiče uzávěrů zajišťují manipulaci s uzávěry před uzavíracími stanicemi. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby / Další vybavení Dumpers Unlimited Bottle Unloader / 2017 / Další vybavení Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler / 2003 / Další vybavení Hartness Bottle Dumper / 2004 / Další vybavení Lanfranchi Merger / 20... / Další vybavení

Stav: použitý, celková šířka: 1 100 mm, celková délka: 1 700 mm, celková výška: 1 150 mm, Rok výroby: 1998 Barva: Bílá Hmotnost ve vozidle: 1 100 kg - Rok výroby: 1998 - CE značka: Ano - Sériové číslo: 980223 - Délka stolu [mm]: 245 - Šířka stolu [mm]: 735 - Počet vřeten [ks]: 8 - Průměr vřetene [mm]: 16 - Max. otáčky vřetene [ot./min]: 17 000 - Vzdálenost mezi vřeteny [mm]: 50 - Upínací zařízení pro obrobky [ks]: 2 - Podpora/vedení obrobku: Stůl - Včetně vrtáků: Ano - Napětí [V]: 415 - Pojistka [A]: 16 Nedpfxozvx N He Afhodc - Výkon [kW]: 7,5 - Rozměry pro přepravu: 1700 mm x 1100 mm x 1150 mm (d x š x v) - Hmotnost pro přepravu [kg]: 1100 kg - Počet přepravních balení [ks]: 1 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/daň z přidané hodnoty: DPH lze odečíst pro podnikatele Doručení a možnost výměny kdykoli, a to pro veškeré produkty z oblasti průmyslu Yorick Diebels

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC667, Použitá aseptická linka GEA 48 000 lahví za hodinu – rok výroby 2020 (údaje o provozu) Technické specifikace a výkonové parametry: Tato použitá plnící linka je aseptická PET linka pro výrobu, rok výroby 2020, určená pro plnění PET lahví s objemem 230 ml s jmenovitým výkonem 48 000 lahví za hodinu. Kombinuje výrobu PET lahví, aseptické zpracování, plnění, uzavírání, etiketování, kontrolu a sekundární balení pro výrobu nápojů s vysokým výkonem. * Produkční kapacita: 48 000 lahví za hodinu * Dostupný formát lahví: pouze 230 ml PET * Rok výroby hlavní linky: 2018, 2020 (údaje o provozu) * Lisovací stroj: SIPA SFR24 EVO, 48 000 lahví za hodinu * Plnící stroj: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 lahví za hodinu * Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje elektrické rozvaděče s HMI displeji, větrané elektrické skříně a vysokonapěťovou ochranu. Procesní zařízení zahrnuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizátor s kapacitou 17 t/h, Tetra Pak homogenizátor 15 000 l/h s výkonem 90 kW, sekundární pasterizátor pro jogurt s kapacitou 15 000 l/h, pulzní světelné sterilizátory, laserové značkovací stroje a vizuální kontrolní systémy. Úprava produktu zahrnuje čtyři odstředivá čerpadla s kapacitou 25 m³/h a výkonem 7,5 kW, dvě odstředivá čerpadla s kapacitou 30 m³/h a výkonem 18,5 kW, jedno objemové čerpadlo s kapacitou 12 000 l/h a výkonem 7,5 kW a jedno objemové čerpadlo s kapacitou 20 000 l/h a výkonem 18,5 kW. Součástí zařízení je také trojitý vysokotlaký filtr o průměru 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Možnosti integrace výrobní linky: PET výrobní linka integruje výrobu lahví, sušení, aseptické plnění a uzavírání, podávání uzávěrů, etiketování, kódování, kontrolu, balení do kartonů, uzavírání a dopravu. GEA řetězový dopravníkový systém umožňuje přepravu lahví rychlostí 20 až 60 m/min. Součástí jsou pět sad sušících strojů na lahve s dopravníky a dva GEA sušící stroje s kapacitou 700/840 m³/h. Nsdezwu Uuepfx Afhjdc Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby Lisovací stroj | SIPA SFR24 EVO | 2020 (údaje o provozu) Plnící stroj | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (údaje o provozu) Etiketovací stroj | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (údaje o provozu)

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnicí linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní použitá plnicí linka je systém dávkování nápojů z druhé ruky, postavený kolem plnícího bloku KHS pro plechovky a integrovaný s vysoce kvalitní balicí technikou před a po plnění. Určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek/hod (CPH) Hlavní plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola hladiny plnění Oplachovač: AV-C500 oplach vzduchem pro plechovky Sušička: Air Control Industries sušička plechovek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Skládač kartonů: Atlanta Rafaello 726 Označování kartonů: Tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupní pás s PC Pomocná zařízení: Mazací zařízení pro dopravníky (Loewados) Typ obalového materiálu: hliníkové plechovky Dokumentace: Manuály v tištěné podobě jsou k dispozici Pokročilá automatizace a řízení Linka disponuje oddělenými rozvaděči pro dopravníky a etiketování, které umožňují koordinovanou start/stop logiku a šetrné zacházení s produktem. Plnící blok KHS Innofill Can C nabízí moderní automatizační architekturu s integrací pro kompletní linku, správou receptur a synchronizovaným pohonem pro konstantní plnící a uzavírací procesy. Klíčové stanice jsou vybaveny bezpečnostními zámky a kryty pro ochranu obsluhy a zajištění bezpečnosti procesu. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka umožňuje plynulou integraci od depaletizace až po kartonizaci a zajišťuje bezproblémový tok plechovek od oplachu, plnění, uzavírání, kontroly, sušení, etiketování až po sekundární balení. Modulární dopravníkové systémy KHS, AE Conveyors a KBR usnadňují vyrovnané pufrování a stabilní transfer, což pomáhá udržet jmenovitý výkon. Konfigurace je vhodná pro různé druhy výroby nápojů a může být přizpůsobena různým velikostem hliníkových plechovek pomocí odpovídajících formátovacích dílů a vedení. Stav stroje a historie údržby Jako použitá plnicí linka obsahuje hlavní procesní vybavení plnič KHS Innofill Can C a uzavírač Ferrum FC03, oba z roku 2018. Seznam zařízení nabízí ucelenou stanici s dostupnými manuály v papírové podobě – tím je zajištěno efektivní zprovoznění, údržba i správa náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a je připravena k provozu, za předpokladu běžné přípravy místa a zajištění médií. Nodpfsy Szbyex Afhsdc Provozní výkon a univerzálnost Linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami, zahrnuje depaletizátor SKA Fabricating pro automatický vstup, oplachovač vzduchem pro inte...

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 1 878 h, číslo stroje/vozidla: TP124, Použitý Tetra Pak AB aplikátor brček 2011 Technické specifikace & Výkonnostní údaje Straw Applicator 30 je specializovaný balicí stroj navržený pro přesnou a opakovatelnou aplikaci jednotlivých brček na kartonové obaly. Vyrobený společností Tetra Pak Packaging Solutions AB je tento použitý stroj ideální pro integraci do nápojové výroby a průmyslových balicích linek zaměřených na manipulaci s kartonovými obaly. Díky nízkému počtu provozních hodin a shodě s CE nabízi spolehlivý výkon pro výrobce, kteří plánují modernizaci nebo rozšíření použitých stáčecích linek či balicích zařízení na kartony. Výrobce: Tetra Pak Packaging Solutions AB Typ stroje: Straw Applicator 30 Model: 30 Rok výroby: 2011 Výrobní kapacita: až 16 400 balení za hodinu (v závislosti na formátu balení a rychlosti linky) Kompatibilita obalů: kartonové obaly Podporovaný formát: Tetra Classic Aseptic (tetraedrický) Hlavní funkce: automatická aplikace jednotlivých brček na předtvarované, naplněné a zatavené kartony Počet provozních hodin: 1 878,6 h Výkresová specifikace: 86335D-300 CE označení: ano Pokročilá automatizace & Řízení Tento stroj využívá robustní, na PLC založenou architekturu s dotykovým HMI panelem pro správu receptur, vizualizaci stavu v reálném čase a efektivní diagnostiku. Integrované senzory sledují přítomnost a polohu brček, zatímco alarmy a chybová hlášení umožňují rychlé odstranění poruch a minimalizaci prostojů. Komponenty pro rychlou výměnu umožňují efektivní přechody mezi formáty a zvyšují flexibilitu v linkách se smíšenými formáty. Nsdpfx Asz E Dk Ssfhodc - Ovládání na bázi PLC s HMI pro nastavení, receptury a dohled - Integrované senzory pro kontrolu přítomnosti a pozice brček - Alarmy a diagnostika pro rychlé řešení poruch - Rychlovýměnné díly pro změnu formátu - Ochranné prvky a blokace dle CE Možnost integrace do výrobních linek Navržen pro in-line provoz, Straw Applicator 30 se synchronizuje s předřazenými kartonovými plnícími stroji a dopravníky i s navazujícími stroji na balení nebo skupinové balení. Rozhraní stroje umožňuje výměnu signálů pro hladký tok produktů a koordinované řízení rychlostí v celé balicí lince. - In-line integrace s kartonovými plničkami a dopravníky - Připravené rozhraní pro výměnu signálu s předcházejícími i následnými zařízeními - Flexibilita formátů pro různé velikosti kartonů a typy brček - Ideální pro nápojové výroby zaměřené na kartonové obaly Stav stroje & Historie údržby Tato použitá jednotka je prezentována jako stroj s nízkým počtem provozních hodin a jasně zdokumentovanou historií použití. Počitadlo hodin udává pouze ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: SCIAC44, Použitý mycí stroj na lahve Aesse Service LINE6, rok výroby 2018 Tento stroj představuje spolehlivé a robustní řešení pro průmyslové stáčecí linky. Firma Aesse Service vyrobila tento model v roce 2018 tak, aby zajistila vysoký výkon při optimální energetické účinnosti a zároveň zachovala kvalitu mycího procesu. Přestože už byl stroj používán, fungoval pouze omezeně, což mu uchovalo vynikající stav. V současnosti je uložen ve skladu; model LINE6 je konstruován pro skleněné nádoby ve standardním objemu 0,75 l a pracuje s kapacitou 900 lahví za hodinu (BPH). Technické údaje mycího stroje na lahve Aesse Service: Použitý mycí stroj na lahve Aesse Service LINE6 z roku 2018 poskytuje stabilní produkci při příkonu 2 kW. Stroj je napájen vysokonapěťovým proudem (A.T.) 400 V střídavého napětí ±10 % s nulovým a uzemňovacím vodičem, zatímco nízkonapěťová část (B.T.) 24 V stejnosměrného napětí ±10 % napájí řídicí obvody. Stroj podporuje frekvenční rozsah 50–60 Hz, což jej činí univerzálním pro použití v různých průmyslových normách. Ndsdpfx Aovhcplefhjc Pneumatický systém: Stroj vyžaduje přívod stlačeného vzduchu o tlaku 6 bar a spotřebuje 500 litrů za minutu pro efektivní provoz. Tento stálý proud vzduchu umožňuje přesné mycí cykly, což je pro plnicí linky zásadní, protože pravidelnost proudění vzduchu má přímý vliv na kvalitu produktu. Stálý přísun vzduchu dále garantuje dlouhodobě spolehlivý výkon. Rozměry a hmotnost: Díky kompaktnímu designu lze použitý mycí stroj na lahve Aesse Service LINE6, rok výroby 2018, snadno začlenit i do stísněných provozních prostor. Z tohoto důvodu má stroj rozměry 1300 x 1300 x 1600 mm (d x š x v) a suchou hmotnost—tedy bez kapalin či naplněných potrubí—mezi 300 a 500 kg. Umírněná hmotnost usnadňuje transport i instalaci, což činí model LINE6 praktickým a všestranně použitelným pro různé průmyslové aplikace. Kapacita nádob: Použitý mycí stroj na lahve Aesse Service LINE6, rok výroby 2018, zpracovává lahve s objemem minimálně 0,5 litru a maximálně 1,5 litru, což zaručuje vysokou flexibilitu výroby. Tento rozsah pokrývá zejména běžné formáty v nápojovém průmyslu a splňuje rozmanité požadavky na mytí. Průměr a výška lahví: Stroj dále umožňuje vkládání lahví s průměrem od 55 mm do 115 mm. Tato flexibilita umožňuje bezpečné uchycení různých skleněných nádob během mycího procesu. Podporuje také výšku lahví od 160 mm do 345 mm. Firmy tak mohou používat různé formáty bez nutnosti častých výměn zařízení. Výkon a spolehlivost: Díky robustní konstrukci a pokročilému provedení zajišťuje myčka dlouhodobě stabilní provoz. Konstrukce zároveň minimalizuje rutinní údržbu, což je nezbytné pro kontinuální výrobu na průmyslových stáčecích linkách. Protože byl tento stroj dosud využíván jen minimálně, ještě více se tak zvyšuje jeho spolehlivost. S kapacitou 900 BPH splňuje model...

Stav: použitý, Mitutoyo Typ: QS250Z CNC optická měřicí zařízení Mitutoyo QS250Z – Rok výroby 2017 – včetně softwaru a příslušenství Na prodej je vysoce kvalitní CNC optické měřicí zařízení Mitutoyo QS250Z z roku 2017, v perfektním stavu. Jedná se o precizní optické souřadnicové měřicí zařízení pro bezkontaktní měření obrobků. Ideální pro kontrolu kvality, vstupní kontrolu, výrobu, jemnou mechaniku, elektroniku, zpracování plastů a další. Co toto zařízení dokáže? QS250Z je CNC řízené optické měřicí zařízení pro: 2D souřadnicové měření Měření kontur a profilů Určení vzdáleností, poloměrů, úhlů a průměrů Měření otvorů, drážek, hran a složitých geometrií Sériové měření s automatizovanými měřicími programy Dokumentace a vytváření protokolů pomocí softwaru Mitutoyo Měření probíhá bezkontaktně pomocí vysoce rozlišitelného kamerového systému se zpracováním obrazu. Ideální pro citlivé nebo malé komponenty, u kterých není vhodné taktilní měření. Díky CNC řízení jsou možné automatizované měřicí procesy – ideální pro opakované kontrolní procesy. Technická data: Model: Mitutoyo QS250Z Typ stroje: CNC optické měřicí zařízení Rok výroby: 2017 Kódové číslo: 359-508-10Y Výrobce: Mitutoyo Corporation, Japonsko Elektrická data: 200–240 V AC Nedpfx Afeynkbajhedc 50/60 Hz Příkon: cca 500 W Pojistka: 250V T 2.5A Rozměry (přibližně): Šířka: cca 700–800 mm Hloubka: cca 900 mm Výška: cca 1100 mm Hmotnost (přibližně): cca 150–200 kg Důležitá poznámka: „Stůl vyobrazený na fotografiích není součástí prodeje.“ Stav: použité / used Rozsah dodávky: (Viz obrázek) Hlavní jednotka Mitutoyo QS250Z Ovládací box s joystickem Softwarový balíček: QS-ConfigDisk QSPAK FORMTRACERPAK-AP MiCAT Vision / Form Návody a dokumentace Různé elektronické karty (viz obrázky) Další příslušenství, jak je vyobrazeno (Změny a chyby v technických údajích jsou vyhrazeny!) Další dotazy vám rádi zodpovíme po telefonu.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Krauss Maffei KM 200-1400 CX s robotem Krauss Maffei LRX Easy Control 100 / Provozní hodiny: 12 000 h v automatickém režimu Nsdpsz Ipm Rjfx Afhsdc Rok výroby: 2018 Vstřikovací jednotka: Průměr šneku: 60 mm Vstřikovaná hmotnost: 617 g Vstřikovací tlak: 2 007 bar Dávkovací objem: 679 cm³ Uzavírací jednotka: Uzavírací síla: 200 t Vzdálenost mezi sloupy: 560 x 560 mm Rozměry upínacích desek: 915 x 915 mm Vystřikovač: hydraulický Uzavírací jednotka: hydraulická Ovládání: MC6 - dotyková obrazovka Další vybavení: Velmi dobrý technický stav Provozní hodiny: 12 000 h v automatickém režimu Euromap 67 Robotické rozhraní Vzduchový ventil s měřením vakua x 1 Hydraulický jádrový výsun x 3 Vzduchový jádrový výsun x 3 Ovládání s horkými kanály x 10 Vstřikovací agregát kalený – bimetalický Energeticky úsporný stroj – disponuje systémem 3 hydraulických čerpadel s variabilním výkonem Paralelní pohyby Proporcionální ventil na vstřikovací jednotce – přesné vstřikování Stroj vyroben v prosinci 2018, dodávka zákazníkovi v roce 2019 Robot Krauss Maffei LRX Easy Control 100 Rok výroby: 2019 4osý robot: 3 osy poháněné servomotorem (elektricky); osa C – pneumaticky Dotykový ovládací panel Bezpečnostní balíček pro robota Robot s adaptérem, dopravníkem a ochranným krytem Nákup robota a dopravníku za příplatek Rozměry: Hmotnost: 11 500 kg Délka/Šířka/Výška: 6,10 x 2,20 x 2,30 m Všechny nabízené stroje jsou před prodejem spuštěny našimi servisními techniky. Je možné získat video z technické zkoušky vybraného stroje nebo se zúčastnit živých technických testů v našem podniku v Lodži. Cena: na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: FA72, Technické specifikace a údaje o výkonu SMI TF350 je stroj pro balení do podnosů, určený pro sekundární balení PET lahví. Tento průmyslový balicí stroj, vyrobený v roce 2009, vytváří balíčky lahví, které jsou umístěny do podnosů pro efektivní manipulaci, přepravu a distribuci v rámci existující linky na plnění lahví. Poskytuje praktické řešení pro výrobní závody nápojů, které vyžadují spolehlivé zařízení pro balení na konci linky. Výrobce: SMI Model: TF350 Rok výroby: 2009 Výrobní kapacita: 45–50 balíků/min Manipulace s kontejnery: PET lahve Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento stroj na balení do podnosů je určen pro automatizované balicí procesy a podporuje organizované seskupování PET lahví do konfigurací podnosů. Stroje tohoto typu jsou integrovány se synchronizovanými systémy pro přívod a výstup produktů, aby byl zajištěn stálý tok balení během fáze sekundárního balení. TF350 umožňuje efektivní provoz v průmyslovém balicím prostředí, kde je vyžadováno opakované vytváření balení. Možnosti integrace do výrobní linky SMI TF350 lze umístit za plnicí, uzavírací, etiketovací a dopravní zařízení pro lahve v lince na plnění PET lahví. Hodí se do uspořádání výrobních linek nápojů, kde je nutné seskupovat plněné lahve a připravit je pro paletizaci nebo další distribuci. Jeho kapacita 45–50 balíků/min umožňuje integraci s vhodně zvoleným zařízením, které je umístěno před ním i za ním. Jako použitý stroj na balení do podnosů je možné jej zvážit pro modernizaci linek, projekty náhrady nebo rozšíření stávajícího zařízení na plnění lahví. Správná integrace vyžaduje kompatibilní dopravníky lahví, zařízení pro manipulaci s výstupem balení, uspořádání pro zásobování podnosy a koordinaci s následnými systémy pro paletizaci nebo skladovou logistiku. Stav stroje a historie údržby Stroj je ve velmi dobrém stavu a byl pravidelně udržován. Výrobce provedl rozsáhlé roční generální opravy, čímž zajistil trvalou provozní spolehlivost. Stroj na balení do podnosů je stále v provozu až do 30. září 2026, což dokazuje, že je součástí aktivního balicího procesu před demontáží. Provozní výkon a univerzálnost Tento stroj na balení do podnosů, navržený speciálně pro manipulaci s PET lahvemi, podporuje fázi sekundárního balení při výrobě nápojů. Balení do podnosů pomáhá vytvářet stabilní, snadno manipulovatelné skupiny lahví pro skladování, přepravu a následnou manipulaci na paletách. Stroj je vhodný pro výrobce, kteří hledají použité zařízení pro linky na plnění lahví, které podporuje organizované procesy na konci linky, aniž by došlo ke změně primárního plnicího procesu. Ndedpfx Afjztwl Ushjc Jeho úkolem v průmyslovém balení je přeměnit kontinuální tok lahví na definované jednotky balené do podnosů, čímž se zlepší manipulace s produkty mezi fázemi výroby a distribuce. Konečná konfigurace balení a kompatibilita by měly být koordinovány s formátem lahví, designem podnosů, uspořádáním dopravníku a požadovaným tokem logistiky v následných fázích. Požadavky na instalaci a příprava staveniště Instalace by měla být naplánována s ohledem na stávající trasu dopravníku lahví a požadovanou výšku přívodu a výstupu. Demontáž a nakládka stroje je naplánována mezi 7. a 10. říjnem 2026. Příprava staveniště by měla zahrnovat dostatečné...