Prodej použitých Ruian Linka Na Blistrové Balení (14 594)

Rok výroby: 2013, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, PRODEJ KOMPLETNÍHO ZAŘÍZENÍ PRO ČIŠTĚNÍ A BALENÍ IQF BOBULOVIN Vše v dobrém funkčním stavu, pravidelně servisováno a připraveno k provozu. Lhodpfszy Rcgox Angen Kapacita 1500 kg za hodinu, závisí na druhu zpracovávané suroviny. Dříve používané pro čištění a balení IQF divokých borůvek, brusinek a klikvy. Možnost úpravy linky i pro jiné pěstované bobuloviny (červený a černý rybíz, rakytník a další). Linka se skládá z 18 různých zařízení. Na vyžádání je k dispozici také video. 1. Třídění do kontejnerů – MEGA 2013 2. Vyklápěcí násypka – MEGA 2013 3. Vibrační síto pro násypku – MEGA 2013 4. Šnekový dopravník – MEGA 2013 5. Pneumatický odlučovač – JAM 2009 6. Stroj na odstraňování stopky – JAM 2009 7. Lešticí stroj – JAM 2009 8. Šnekový dopravník – JAM 2009 9. Vibrační síto s ventilátorem 10. Vibrační stůl pro rozprostření bobulí 11. Laserový třídič BEST (Tomra) LS9000 s vylepšením EOS 12. Kompresor pro laserový třídič - M-Press - 2106 13. Pásmový dopravník pro ruční kontrolu 14. Rentgenový skener Cassel 2020 15. Zvedací dopravník 16. Dávkovací stroj – MEGA 2013 17. Válečkový dopravník s kontrolní váhou – MEGA 2013 18. Detektor kovů – Mesutronic 2013

Stav: velmi dobrý (použité), Nabízím k prodeji: Poloautomatická linka na třídění, vážení a balení borůvek. Prodám kompletní poloautomatickou linku od renomovaného výrobce Radpak Włocławek. Linka je vybavena 4 automatickými váhami, které jsou plně konfigurovatelné pomocí počítače. Zařízení je v perfektním technickém stavu a je ihned připraveno k provozu. Lhedpfszz Iiasx Angjn Technické údaje: Výrobce: Radpak Włocławek Použití: třídění, vážení a balení borůvek 4 automatické váhy – počítačová konfigurace Stav: perfektní

Stav: použitý, Linka na balení prken Válečkový dopravník Příčný řetězový dopravník Nástupní rampa pro prkna Balička Vertikální zdviž balíků Navrženo pro prkna až do délky 6 m Ljdpjxlgf Iefx Angjhn

Stav: velmi dobrý (použité), LINE (rok 2024) pro přepravu, montáž a lisování korpusů nábytku. Složil: A) Motorový pás pro přepravu a montáž nábytku (délka mm 2500) B) Upínání Lisovací stroj Mod. WEPRESS TWIN EP 8. 2, s motorizovaným pásovým dopravníkem, rozměry nábytku - Min/Max délka: 250/2500 mm - Minimální/maximální hloubka: 300 / 820 mm - Min/Max výška: 250/1200 mm C) Otočné zařízení (0°-180°) Automatika (motorový pás) délka mm 1800 + klapky D) Motorizovaný dopravní pás (délka mm 2500) E) Motorizovaný dopravní pás (pomalá rychlost) délka 7000 mm, pro vkládání zásuvek, rohů (ochrany), kartonů (balení) F) Motorizovaný dopravní pás (délka mm 5000) G) Motorizovaný dopravní pás (délka mm 2500) H) Mod. SILVERPACK 150 LIGHT - S samorozměrný systém pro automatické uzavírání (spodní a horní) kartonových krabic. Kompletní se spodním a horním, samonastavitelným (s lepicí páskou) TAPER. Maximální užitečné rozměry (vnější krabice) mm 1530 x 820 x 1350 (V) a Minimální užitečné rozměry (vnější krabice) mm 300 x 160 x 160 (V) I) Přenos 90° (s válečky a 6 pásy) pro výstup balených produktů (mm 1600 x 850 x 700H) L) Šikmý dopravník s volnoběžnými válečky pro akumulaci sbaleného nábytku (mm 6000 x 800 x 450H) Lodpfx Anewcn Hdegshn

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Balicí linka na výrobu a balení vlhčených ubrousků jako jsou hygienické ubrousky, čisticí ubrousky, vlhčené ubrousky, dezinfekční ubrousky. Výrobní proces zahrnuje odvíjení netkané textilie z mateřské role, podélné řezání pro 2-pruhový způsob výroby (až po zabalení), namáčení v kapalině, podélné skládání do tvaru Z nebo W, příčné řezání (délka utěrky), 1 x příčné skládání, stohování, předání na balicí jednotku, která se postará o podávání fólie a zabalení mokrých ubrousků, opětovné zatavení sáčku a zatavení vystřižení/zatavení sáčku/otvor otvoru Integrované spojovací jednotky zvyšují efektivitu při výměně materiálu, fólií a rolí etiket. - Specifikace: vhodné pro suché netkané textilie (spunbond); Skládání: Z- nebo W-sklad (nutná výměna skládacího nástroje); Skládací plocha nastavitelná na každé straně; Rozměry složené látky: D(70-100)xŠ(40-100) mm; Rozměry rozložené látky: d(140-200)xš(140-200) mm; Počet ubrousků v balení (min. až max.): 5-30 ubrousků; Gramáž mokré ubrousky: 35-80 g/m²; Rychlost cyklu stroje v klidovém režimu: max. 900 utírání/minutu nebo max. 90 balení/min. Velikost sáčku: závisí na složených rozměrech a počtu ubrousků v balení; Rozměry role fólie: šířka max. 280 mm, průměr max. 400 mm; Vhodné fólie: OPP fólie (průhledná, potištěná nebo laminovaná); Rozměry matečné role netkané textilie: šířka 280-400 mm, průměr max. 1200 mm; Rozměry role etiket: šířka max. 60 mm; Průměr max. 300 mm; Výkon: 25kW, 380V, 3-fázový; Rozměry stroje: D8500xŠ1520xV2350mm; Hmotnost: 5000 kg. Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou. Lsdpsv Nma Refx Angjhn

Rok výroby: 2025, stav: nový, Balicí linka na výrobu a balení vlhčených ubrousků jako jsou hygienické ubrousky, čisticí ubrousky, vlhčené ubrousky, dezinfekční ubrousky. Linka se skládá z jednotky na výrobu vlhčených ubrousků, jednotky flowwrap a jednotky pro aplikaci znovu uzavíratelného víčka. Výrobní proces mokrého utěrky: Odvinutí netkané textilie ze 2 základních rolí a její podélné rozřezání na 5 pásů na roli (do navlhčení) pro rychlou výrobu, podélné skládání do tvaru Z nebo C, navlhčení pomocí několika rozprašovacích trysek, příčné řezání (délka stírání), stohování a podávání do balicí jednotky. Flowwrap balicí jednotka se stará o podávání vlhčených ubrousků, podávání fólie a tisk (horká ražba), děrování otvorů (sejmutí otření), umístění opakovaně uzavíratelného štítku a například zalepování (integrovaný 2pruhový štítkovač umožňuje ofsetové štítkování), řezání/tepelné zatavení sáčku a jeho podávání na jednotku víka. Jednotka víka je vybavena 2 zásobníky víka a štítkovačem. Víčka jsou k obalu přilepena pomocí procesu tavného lepidla. Systém přívodu kapaliny pro vlhčení ubrousků se skládá ze 2 nádrží s kontinuálně míchacími míchadly a zpětné jednotky kapaliny. - Specifikace: vhodné pro suché netkané textilie (spunbond); Skládání: Z- nebo C-sklad (nutná výměna skládacího nástroje); Skládací plocha nastavitelná na každé straně; Rozměry složené látky: D(120-220)xŠ(90-110)mm; Rozměry rozložené látky: D(120-220)xŠ(150-220) mm; Počet ubrousků v balení (min. až max.): 30-120 ubrousků; Gramáž mokré ubrousky: 40-80 g/m²; Rychlost strojního cyklu v klidovém režimu: max. 5600 utírání/minutu nebo max. Velikost sáčku: závisí na složených rozměrech a počtu ubrousků v balení; Rozměry role fólie: šířka max. 360 mm, průměr: 400 mm; Vhodné fólie: OPP fólie (průhledná, potištěná nebo laminovaná); Rozměry matečné role netkané textilie: šířka 800-1320 mm, průměr max. 1200 mm; Rozměry role etiket: šířka max. 60 mm; Průměr max. 300mm; Rozměry víka: šířka max. 80 mm, délka max. Rozměry nádrže na kapalinu: 900x900x1900 mm; Rozměry balicí linky: D16273xŠ5404xV2350 mm; Celková hmotnost: cca 12000 kg; Výkon: 27kW, 380V, 3-fáz. Na fotografii je pouze hlavní stroj (výroba vlhčených ubrousků). Na vyžádání Vám rádi zašleme fotografie obalu a uzavírací jednotky víka. Vezměte prosím na vědomí, že naše nové ceny jsou často nižší než obvyklé ceny použitých. Stačí se zeptat a sdělit nám svůj úkol v oblasti balení. - Obvykle je okamžitě k dispozici 30-50 různých nových strojů ze skladu. Navíc máme velmi krátké dodací lhůty cca 3 týdny u strojů, které jsou vyráběny podle požadavků zákazníka. - Všechny stroje jsou k dispozici s plnou zárukou. Lodpfx Ansv Nma Dogjhn

Rok výroby: 2025, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: MZBF02, Vybavení: Android Auto, Označení CE, Výrobní linka je široce využitelná pro plnění, uzavírání a etiketování různých polotekutých, hustých past a materiálů s částicemi, jako jsou nápoje s kousky ovoce, med, sirup, džem, arašídové máslo, sezamová pasta, rajčatová omáčka, papriková omáčka apod. Provozní princip: Pohybem pístů ve válcích plnicího stroje vzniká v přední komoře válce podtlak, díky němuž lze nasávat materiál. Zdvih válce je řízen signálním ventilem pro úpravu množství plnění a dosažení přesného výsledku. Vlastnosti: Plnicí stroj s rozšířenými funkcemi je navržen a vyroben naší továrnou na základě zahraničních vzorů stejného typu zařízení. Lhodoxunctspfx Angon

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 8 000 h, číslo stroje/vozidla: LC641, Použitá aseptická plnicí linka GEA Procomac 48000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je výkonné aseptické řešení pro PET lahve od společnosti GEA Procomac, určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Linka je navržena pro sekundární využití, aniž by došlo ke snížení technické integrity, a poskytuje jmenovitý výkon 48 000 lahví za hodinu (BPH) s využitím suché aseptické technologie a integrovaného dávkovacího systému pro přidávání ovocných kousků. Lhedpfj Ady Dxjx Angen Jmenovitý výkon: 48 000 BPH Aseptická technologie: Suchá aseptika Typ obalu: 0,23 l (dva různé tvary) Hrdlo lahve a uzávěr: 38mm hrdlo, 38mm dvojvrstvý uzávěr Vyfukovací stroj: SIPA, 24 dutin Plnicí stroj: GEA Procomac Fillstar FX izobarický plnicí stroj, 84 ventilů Dávkování ovocných kousků: 24 ventilů Uzavírací stroj: 24 hlav Plynová jednotka: Žádná (vhodná pro produkty s nízkou kyselostí a neutrální produkty) Provozní hodiny: 8000 Rok výroby: 2018 Provozní rychlost: Dvojité moduly s výkonem 24 000 BPH v centrálních procesech balení Klíčové modely/kódy: Fillstar FX; stroj na aplikaci ochranných krytek, model NYG18H-00 Pokročilá automatizace a řízení Linka integruje pokročilé aseptické zpracování a kontrolu kvality v průběhu procesu. Sterilizace, podávání a sterilizace hrdel lahví a dávkování H2O2 jsou automatizovány, aby byla zajištěna hygienická integrita. Optické a rentgenové inspekční systémy monitorují kritické kontrolní body a odstraňují obaly, které nesplňují požadavky. Vyhrazená jednotka pro aseptickou vodu a CIP podporuje reprodukovatelné cykly čištění a krátké doby pro úpravu na jiné formáty. Automatizované komponenty jsou navrženy pro nepřetržitý provoz ve vysoce výkonném prostředí. Možnost integrace výrobní linky Jako kompletní výrobní linka pro PET lahve kombinuje tento systém transport obalů, plnění, etiketování, sekundární balení a paletování. Součástí je vyfukovací stroj SIPA s 24 dutinami, izobarický plnicí stroj od společnosti GEA Procomac, dávkování ovocných kousků, aplikace smršťovací etiket a etiket na hrdlo, smršťovací balení, kartonáž pomocí průmyslových robotů, vyrovnávací systém a paletování. Flexibilita formátů zahrnuje 0,23 l s dvěma sadami forem a 38mm průměr hrdla. Modulární uspořádání podporuje synchronizaci pomocí dopravníků a vyrovnávacích systémů pro nepřetržitý provoz. Stav stroje a historie údržby Linka je stále v provozu a je ve velmi dobrém stavu. Provozní hodiny dosahují přibližně 8000. Jsou k dispozici manuály pro instalaci, provoz a údržbu. Stav zařízení je aktuální (převážně z roku 2018), s vybranými procesními jednotkami z let 2007 a 2019, což svědčí o profesionálně udržovaném a modernizovaném systému. Provozní výkon a všestrannost Konfigurace je optimalizována pro aseptické plnění produktů s nízkou kyselostí a neutrálních produktů a je vhodná pro prémiové nápoje, které vyžadují sterilní podmínky a šetrné zacházení – zejména produkty s ovocnými kousky. Procesní jednotky zahrnují.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Výrobce: Ilapak Italia S.p.A. (IMA Group) Rok výroby: 2023 Typ: Kompletní linka pro plnění a balení KONFIGURACE LINKY 1. Pásový dopravník – Servis PTNMSX 2. Z-výtah s příčnými žebry – Servis PTNMSX-Z 3. 14hlavá dávkovací váha – Ilapak Weightronic WA 14/50 4. Vertikální stroj pro tvarování, plnění a uzavírání (VFFS) – Ilapak Vegatronic VT2000 OF P 5. Nerezová ocelová platforma (portálová konstrukce) – FQS Ljdpfx Ans Ad Rv Esgehn Maximální rozměry linky: 4,81 x 3,00 x 7,35 m (V) (technický list) Koncipováno pro použití v chladném/vlhkém prostředí (hluboce mražené produkty) 1. VERTIKÁLNÍ STROJ PRO PLNĚNÍ A BALENÍ VEGATRONIC VT2000 OF P Vertikální stroj pro tvarování, plnění a uzavírání (VFFS), verze s otevřeným rámem Tvorovací trubice a hrdlo Vertikální podélné svařování Horizontální příčné svařovací čelisti s integrovanou řežnou čepelí Pohon fólie pomocí pásů Délka sáčku řízena enkodérem Maximální mechanický výkon: 70 sáčků/min Navíjecí kotouč fólie: Max. průměr: 600 mm Šířka: 400 mm Vnitřní průměr: 76 mm Max. hmotnost: 50 kg Aktuální formát: Ø 170 mm (na vyžádání lze změnit) Řízení pomocí dotykové obrazovky HMI 2. MNOHOHLAVÁ DÁVKOVACÍ VÁHA WEIGHTRONIC WA 14/50 14 hlav – 1 předdávkovací koš + 1 vážicí koš na hlavu 15 váhových článků: 14 vážicích košů + 1 pod středovým kuželem Středový distribuční kužel Elektromagnetické radiální vibrační kanály, které lze demontovat bez nástrojů Otevírání košů pomocí krokových motorů – nastavitelné vačky Časovací násypka Vykládání pomocí 4 odnímatelných skluzavek do výstupní násypky Maximální rychlost: 90 cyklů za minutu Objem koše: 5,0 l Maximální objem dávky (při vysypávání): 12,5 l Rozsah hmotnosti dávky (při vysypávání): 100 g – 3 000 g Maximální délka dílů: 150 mm Režimy: vážení nebo počítání kusů, míchání až 4 šarží, vícenásobné dávkování do jednoho sáčku Automatické nulování a kalibrace Dotyková obrazovka HMI Ilapak Řízení až 4 externích dávkovačů Kontaktní díly, které lze demontovat bez nástrojů a jsou označeny čísly pro každou hlavu Monitorovací kamera AXIS F1035-E nad vážicím strojem – zobrazení v reálném čase na HMI (režim rozšířené reality) 3. ZDROJ PRO POSUV PRODUKTU (SERVIS) Pásový dopravník PTNMSX: - Rám z nerezové oceli AISI 304 - Modulární pás PP - Efektivní šířka: 533 mm - Efektivní délka: 2405 mm - Výška nakládky/vykládky: 3080 mm - Rychlost: 22 m/min - Převodový motor SEW SA37 – 0,37 kW – IP65 - Napájení: 400 V, třífázové – 50 Hz - Mycí rampa s 10 tryskami Z-výtah PTNMSX-Z: - Konstrukce z nerezové oceli AISI 304 - Modulární pás PP s příčnými žebry – rozteč 203,2 mm - Efektivní šířka: 403 mm - Efektivní délka: 5 300 mm - Výška nakládky: 2 660 mm - Výška vykládky: 5 215 mm - Rychlost: 24 m/min - Převodový motor SEW SA47 – 0,75 kW - Napájení: 400 V, třífázové – 50 Hz - Nerezová ocelová násypka - Kontrolní poklopy Řízení dopravníku přes řídicí skříň stroje pro plnění a balení 4. PORTÁLOVÁ PLATFORMA FQS Trubková konstrukce z nerezové oceli určená pro mytí Podpora vážicího stroje nad strojem pro plnění a balení Schodiště s nosníky a stupni z ohýbaného plechu Nerezové ocelové zábradlí Šroubovaná konstrukce (demontovatelná) DOSTUPNÁ DOKUMENTACE Prohlášení o shodě (výrobní linky a stroje) Prohlášení o začlenění pro dopravníky Uživatelské manuály (FR / IT) Posouzení rizik (FR) Elektrické a pneumatické schémata Ilustrované seznamy dílů (IPB) Doporučené seznamy náhradních dílů (RSPL) Certifikáty pro styk s potravinami Zařízení demontováno a skladováno v prostorách společnosti Osertech.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Linka na spojování dřeva FAMAD PDFD-I 1. Sestava frézovacího a čepovacího stroje FAMAD DFC-60M Délka vstupních prvků 170-900mm Výška frézování 20-155mm Šířka balení frézovaného prvku: 650mm Provozní rychlost vozíku: Práce 10-23m/min Návrat 32 m/min 2. PHSL žehlicí jednotka Lhodpfsw Iy Nyox Angsn Šířka lepených prvků 35-155mm Tloušťka lepených prvků 20-70mm Délka lepeného prvku min/max 4500-6600mm Možnost programování mezi řezy Kapacita linky až 4000 m/směna 3. Obecné informace Délka 15700 mm Šířka 3350 mm Příkon 48kw Rok výroby 2006 Velmi dobrý stav

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC685, Použitá plnicí linka DC GF 3 v 1 pro balení perlivé vody, 6000 lahví za hodinu, rok výroby 2013. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je určena pro výrobu PET lahví a plnění nápojů a kombinuje lineární foukací stroj, vysokotlaké vzduchové zařízení, integrovaný blok pro oplachování, plnění a uzavírání, etiketovací, kódovací, nasycovací a balicí stroj na smršťovací fólii. Linka je navržena pro průmyslové balení sycených, okysličených a nesycených nápojů. Kapacita foukacího stroje: 1 000–2 000 lahví za hodinu. Kapacita plnicího bloku: 4 000–6 000 lahví za hodinu při objemu 0,33 l. Podporované formáty lahví: 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Materiál obalů: PET lahve s hrdlem PCO-M. Plocha, kterou celá linka zabírá: přibližně 11 m × 6 m. Konfigurace foukacího stroje: lineární, 2 dutiny, 20–50 g preform. Plnicí blok: 18 oplachovacích stanic, 18 plnicích ventilů a 6 uzávěrových hlav. Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje PLC řízení Mitsubishi pro proces plnění a manipulace. Plnicí blok využívá elektronický plnicí systém a pracuje s pohybem lahví ve směru hodinových ručiček. Bezpečnostní funkce jsou instalovány na foukacím stroji, kompresoru a plnicím bloku, přičemž ochranné kryty jsou součástí kompletní linky. Napájení foukacího stroje a kompresoru: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Napájení plnicího bloku: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Elektronický neizobarický plnicí systém. Kompatibilita s uzávěry PCO 32 a PCO 28. Integrovaná jednotka HS Dati pro kódování výroby. Možnosti integrace výrobní linky: Tato kompletní PET plnicí linka sleduje praktický procesní tok od výroby lahví přes plnění a etiketování až po sekundární balení. Lineární foukací stroj je dodáván s podavačem preform, naklápěcím mechanismem preform, třístupňovým kompresorem o tlaku 30 bar, chladicím sušičem a vzduchovým filtrem. Následné zařízení zahrnuje samolepicí etiketovací stroj, vakuový nasycovač, dopravní systém a automatický stroj na balení do smršťovací fólie. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby: Foukací stroj / ECENG MACHINERY Co. Ltd. / 2010 Kompresor / Čína / 2010 Lsdpfxo Adyt To Angohn Plnicí blok / DC GF 3 v 1 / 2013 Nasycovač / Vakuový nasycovač / …

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: MBI17, Použitá kartonážní linka typu monoblok ITAL PAL 1650 kusů/hod. Ledpfxs Adywfj Angshn Použitá kartonážní linka typu monoblok ITAL PAL 1650 kusů/hod. je systém pro balení, který se skládá ze tří nezávislých jednotek, které pracují postupně a zajišťují tak efektivní a nepřetržitý proces. Díky tomu se zlepšuje průběh výroby a zároveň se minimalizují úzká hrdla. Stroje, ze kterých se skládá použitá kartonážní linka typu monoblok ITAL PAL 1650 kusů/hod., byly vyrobeny společností ITAL PAL v roce 2013. Při konstrukci systému se kladl důraz na efektivitu, trvanlivost a flexibilitu. Monoblok se skládá z kartonového svažovače FCN70, kartonového balicího stroje PK300 T1 a kartonového uzavíracího stroje CSN70, které umožňují vysokou flexibilitu v oblasti správy balení. Kromě toho tyto tři jednotky pracují postupně, aby zajistily efektivní a nepřetržitý proces. Díky tomu lze monoblok bez problémů integrovat do různých výrobních linek. Struktura a komponenty Kartonový svažovač FCN70 automaticky otevírá kartony z plochých výřezů a zajišťuje tak přesnost při skládání a maximální stabilitu. Kromě toho tento proces automatizuje manipulaci s materiálem a podporuje rovnoměrný vstup pro optimální integraci do následných kroků balení. Kartonový balicí stroj PK300 T1 je klíčovým prvkem systému a přebírá funkci balení tím, že přesně vkládá produkty do kartonů. Kromě toho tento model pracuje s výrobní kapacitou 1650 lahví za hodinu, čímž se optimalizuje doba cyklu a snižuje se plýtvání materiálem. Rovněž jeho robustní konstrukce zajišťuje dlouhodobý výkon s minimálními nároky na údržbu. Nakonec kartonový uzavírací stroj CSN70 dokončuje proces nanesením lepicí pásky, čímž zajišťuje integritu balení a bezpečnost produktu během přepravy a skladování. Kromě toho těsnicí systém umožňuje rovnoměrné přilnutí, čímž se snižuje riziko selhání balení. Technické vlastnosti Použitá kartonážní linka typu monoblok ITAL PAL 1650 kusů/hod. má 24 zásuvek pro připojení různých jednotek a pro řízení a integraci periferních zařízení, jako jsou například externí dopravníky, senzory pro kontrolu kvality, skenery čárových kódů a komunikační rozhraní pro bezproblémové propojení s dalšími stroji ve výrobní lince. Zvláště tyto doplňkové systémy přispívají k zachování přesnosti procesu. Kromě toho modulární konstrukce umožňuje samostatnou údržbu strojů, čímž se zkracuje doba prostojů zařízení. Integrované bezpečnostní prvky zajišťují dodržování průmyslových norem, přičemž ochranné systémy a blokovací mechanismy zabraňují nehodám během provozu. Stejně tak je uživatelské rozhraní navrženo pro intuitivní správu technickým personálem, přičemž ovládání je…

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC678, Použitý plnicí systém OLMOS compact eco2, pro PET a skleněné lahve. Technické specifikace a výkonové údaje. Olmos COMPACT 800 2 je linková etiketovací a uzavírací jednotka, navržená pro manipulaci s lahvemi v průmyslových balicích a výrobních provozech nápojů. Vstupní konfigurace se dvěma pozicemi podporuje nepřetržitou integraci do plnicí linky a kombinuje etiketování a uzavírání v jednom stroji. Výrobce: Olmos Model: COMPACT 800 2 Rok výroby: 2012 Formáty lahví: kompatibilní s lahvemi od 0,5 l do 5,0 l Materiály obalů: PET a sklo Funkce: linkové etiketování a uzavírání Napájecí napětí: 380 V AC Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je konfigurován pro provoz v lince, takže etiketovací a uzavírací fáze mohou být integrovány do koordinovaného procesu manipulace s lahvemi. Vstup se dvěma pozicemi slouží pro kontrolované podávání lahví a spolehlivý transport jednotlivými pracovními stanicemi. Napájení je 380 V AC. Možnosti integrace do výrobních linek Leds Ady Dfspfx Angehn Tato použitá komponenta plnicí linky je vhodná pro integraci s předchozími plnicími, oplachovacími nebo dopravními systémy lahví a s následujícími inspekčními, sekundárními balicími nebo paletizačními systémy. Stroj zpracovává PET a skleněné lahve o objemu od 0,5 l do 5,0 l a nabízí flexibilitu formátů pro výrobu nápojů a dalších balených produktů. Kombinované uspořádání etiketování a uzavírání může přispět ke zjednodušení uspořádání linky sloučením dvou klíčových balicích operací do jedné linkové jednotky. Typ/kategorie stroje Výrobce/model Rok výroby Etiketovací stroj Olmos COMPACT 800 2 2012 Uzavírací stroj Olmos COMPACT 800 2 2012 Stav stroje a historie údržby Stroj je popsán jako v perfektním provozním stavu. Tento provozní stav ho činí relevantním pro projekty s použitými plnicími linkami, kde je vyžadováno kombinované řešení pro etiketování a uzavírání pro PET nebo skleněné formáty lahví. Provozní výkon a univerzálnost COMPACT 800 2 kombinuje linkové etiketování a uzavírání pro lahve od malých formátů 0,5 l až po 5,0 l. Tato univerzálnost podporuje výrobní linky, které vyžadují různé objemy lahví a zároveň udržují integrovaný průmyslový balicí proces. Kompatibilita s PET a sklem činí stroj vhodným pro různé konfigurace výroby nápojů.

Stav: použitý, provozní hodiny: 12 171 h, celková šířka: 2 300 mm, celková výška: 2 400 mm, celková délka: 9 000 mm, Rok výroby: 1996 Barva: Šedá Hmotnost bez náplně: 10 000 kg BOERE brusná linka „Compact“ Elite Rok výroby 1996 (CE) 12 171 provozních hodin Maximální výška 150 mm Maximální šířka 1300 mm Elite BKKS 1300 První motor, 45 kW Druhý motor, 30 kW Třetí motor, 18,5 kW Napětí 380 V, 183 ampérů Elite TKKS 1100 První generátorový motor, 45 kW Druhý generátorový motor, 30 kW Třetí generátorový motor, 18,5 kW Napětí 380 V, 172 ampérů Opraveno společností Boere v roce 2019 - Rok výroby: 1996 - Dokumentace k dispozici: Ano - CE označení: Ano - Horní brusný válec: - Sériové číslo: 98015305 - Provozní hodiny: 12 171 - Max. pracovní šířka [mm]: 1300 - Max. pracovní výška [mm]: 150 - Délka brusného pásu [mm]: 1900 - Šířka brusného pásu [mm]: 1310 - Výkon motoru první jednotky [kW]: 45 - Výkon motoru druhé jednotky [kW]: 30 - Výkon motoru třetí jednotky [kW]: 18,5 - Podávací motor [kW]: 2,2 - Materiál kontaktních válců: Ocel - Počet kontaktních válců [ks]: 2 - Počet kombinovaných jednotek [ks]: 1 - Počet ocelových válců [ks]: 2 - Počet motorů [ks]: 3 - Zařízení pro odfukování pásu: Ano - Kartáč: Ano - Brusná podložka: Ano - Segmenty: Ano - Spodní brusný válec: - Max. pracovní šířka [mm]: 1300 - Max. pracovní výška [mm]: 150 - Délka brusného pásu [mm]: 1900 - Šířka brusného pásu [mm]: 1310 - Výkon motoru první jednotky [kW]: 45 - Výkon motoru druhé jednotky [kW]: 30 - Výkon motoru třetí jednotky [kW]: 18,5 - Podávací motor [kW]: 2,2 - Počet kontaktních válců [ks]: 2 - Materiál kontaktních válců: Ocel - Počet kombinovaných jednotek [ks]: 1 - Počet ocelových válců [ks]: 2 - Počet motorů [ks]: 3 - Zařízení pro odfukování pásu: Ano - Strukturační kartáč: Ne - Kartáč: Ano - Brusná podložka: Ano - Segmenty: Ano - Napětí [V]: 380 - Spotřeba proudu [A]: 172 - Rozměry pro přepravu: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (d x š x v) - Hmotnost pro přepravu [kg]: 10 000 kg - Počet přepravních balení [ks]: 3 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH Lhjdewnh Eqspfx Angon DPH/režim zjednodušené daně: DPH je odečitatelná pro podnikatele Doručení a výkup kdykoli možný u všech zařízení z průmyslové oblasti Yorick Diebels

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LC698, Použitá plnicí linka AVE monoblok 1-75-24, 30 000 lahví za hodinu – rok výroby 2002 Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je navržena pro rychlé manipulování, plnění, uzavírání, kontrolu a sekundární balení PET a skleněných lahví. Uvedená maximální rychlost linky je 500 lahví za minutu (bpm), přičemž jednotlivé stroje v sekcích pro manipulaci s lahvemi jsou navrženy pro rychlost až 900 bpm a ve fázích plnění, uzavírání a kontroly až 800 bpm. Uvedená maximální rychlost linky: 500 bpm Manipulace s kontejnery: PET a skleněné lahve Plnicí monoblok: AVE Monoblock 1/75/24 se 75 ventily, navržený pro 800 bpm Primární zařízení pro uzavírání zahrnuje uzavírací stroje od společností Zalkin a Fowler Sekundární balení zahrnuje smršťovací balení, etiketování svazků, sestavování kartonů, nanášení lepidla, kontrolní vážení a otáčení kartonů Roky výroby strojů, které jsou součástí linky, se pohybují od roku 1984 do roku 2020 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka kombinuje specializované systémy pro manipulaci s lahvemi, manipulaci se závity, plnění, kontrolu uzávěru a odstraňování vadných produktů, aby podpořila řízenou výrobu nápojů. Kontrolní zařízení zahrnuje jednotku Heuft Basic BA-R20 pro kontrolu uzávěru lahví, jakož i kontrolu hladiny náplně – pod a nad předepsanou hodnotu, následovanou jednotkou pro odstraňování vadných produktů Heuft s posunovačem. Mezi dostupné elektrické údaje patří zařízení Lanfranchi pro uspořádání lahví, které pracuje s 400 V, 60 Hz a 4 kW. Smršťovací balicí stroj Tekkra je navržen pro 480 V, 60 Hz, 102 A a třífázový proud. Zařízení Pearson pro sestavování kartonů je navrženo pro 460 V, 60 Hz, třífázový proud, 3 KVA a 15 A. Kontrolní váha Thermo Scientific Versa pracuje se 120 VAC, 50/60 Hz a jednofázovým proudem. Možnosti integrace výrobní linky: Kompletní plnicí linka je navržena pro přípravu lahví, plnění, uzavírání, kontrolu a následné průmyslové balení. Zařízení pro uspořádání, naklonění a sdružování lahví podporuje pohyb PET a skleněných lahví, zatímco elevátory uzávěrů, dopravníky uzávěrů a třídiče uzávěrů zajišťují manipulaci s uzávěry před uzavíracími stanicemi. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby / Další vybavení Dumpers Unlimited Bottle Unloader / 2017 / Další vybavení Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler / 2003 / Další vybavení Hartness Bottle Dumper / 2004 / Další vybavení Lanfranchi Merger / 20... / Další vybavení Lodpo Ad Rixofx Angjhn

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: LC696, Použitá varná linka TM INOX, kapacita 70 hl – rok výroby 2014 Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá varná linka je určena pro výrobu piva a zahrnuje klíčové procesní kroky od procesů v varně a úpravy kvasnic přes fermentaci, filtraci, chlazení, zásobovací zařízení až po laboratorní kontrolu. Strojní park zahrnuje komponenty vyrobené v letech 2004 až 2014, přičemž hlavní rozvaděč pochází z roku 2012 a řídicí jednotky pro fermentaci z roku 2013. Varná linka: dva varné kotle o objemu 3,5 m³, jeden kotel pro filtraci sladu o objemu 7,8 m³, jeden kotel pro vaření chmele o objemu 7 m³, jeden vyrovnávací kotel o objemu 7,2 m³ a jeden vířivý kotel o objemu 7,5 m³. Úprava kvasnic: nádrž na kvasnice o objemu 2,1 m³ a sterilizační nádrž o objemu 1,5 m³. Zásobovací kapacita: parní generátor s výkonem 1 500 kg/h. Filtrace: filtr z křemeliny, sterilizační jednotka a měření průtoku piva. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Varná linka zahrnuje speciální elektrickou a řídicí infrastrukturu pro koordinované řízení procesů. Hlavní rozvaděč varné linky, ovládací panel varny s softwarem, pneumatické řízení ventilů, rozvaděč pro čerpadla a rozvaděč pro motory míchadel podporují automatizované procesní funkce. Fermentace je podporována speciálním řídicím rozvaděčem s softwarem, zatímco elektronika pro řízení teploty K&P zajišťuje tepelnou regulaci procesu. Lsdps Adtqfsfx Angjhn Tato konfigurace je vhodná pro průmyslové prostředí, kde se provádí plnění a balení nápojů, a kde je pro zajištění reprodukovatelného procesu výroby piva nezbytné stabilní řízení čerpadel, ventilů a funkcí vytápění a chlazení. Možnosti integrace do výrobních linek Zařízení je navrženo jako integrovaná varná linka a nikoli jako linka pro plnění a balení do lahví. Podporuje předběžnou přípravu piva před předáním kompatibilním navazujícím zařízením pro plnění do lahví, plechovek nebo sudů. Procesní čerpadla, potrubí z nerezové oceli, rozvod páry a instalace glykolu zajišťují klíčové spojení mezi jednotlivými fázemi varu, fermentace, filtrace a chlazení. Typ stroje, výrobce / model, rok výroby: Různé zařízení: * Mlecí mlýn na kvasnice VELO, 2004 * Nádrž na teplou vodu TM INOX, 10 m³, 2014 * Varný kotel, 3,5 m³, 2004 * Filtr pro slad TM INOX, 7,8 m³, 2014 * Kotel pro vaření chmele TM INOX, 7 m³

Rok výroby: 2020, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, TECHNICKÉ PODROBNOSTI Průběh procesu Nepřetržitý podávání měděného drátu pomocí automatického dvojitého odvíječe s rychlou výměnou cívky Indukční předehřívání drátu pro odstranění vlhkosti a optimalizaci adheze Kompletní izolace pomocí hlavního extruzoru Rosendahl Automotive a vysoce přesné průčné trysky Chlazení a odtahování Víceúrovňová, temperovaná teleskopická chladicí vana pro bezpružné tuhnutí plastu Synchronizovaný precizní odtahovací mechanismus pro konstantní rychlost linky Zajištění kvality a navíjení Laserové měření průměru a ovality Měření excentricity pro kontrolu rovnoměrnosti tloušťky stěny Vysokonapěťový testovací přístroj pro detekci závad v reálném čase Nepřetržité navíjení na procesní bubny PODROBNOSTI O STROJI Typ stroje: Vysoce rychlá linka pro kompletní izolaci Provedení: Plně automatická linka pro tenkostěnné automobilové trubky Rok výroby: 2020 VYBAVENÍ Automatický dvojitý odvíječ s rychlou výměnou cívky Indukční předehřívání drátu Lodpjz N A Npefx Angshn Hlavní extruzor Rosendahl Automotive Vysoce přesná průčná tryska Temperovaná teleskopická chladicí vana Precizní odtahovací mechanismus Laserové měření průměru a ovality Měření excentricity Vysokonapěťový testovací přístroj Automatický dvojitý přepínací navíječ

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 380 V, výkon: 56 kW (76,14 k), hmotnost svitku: 10 000 kg, Na prodej je vysoce výkonná profilovací linka (válcovací stroj) T153 pro výrobu plechových profilů (153 mm). Rok výroby: 2022 Stav: Perfektní (prakticky nové zařízení). Stroj prošel pouze minimálním záběhem – zpracoval maximálně 50 tun materiálu. Hlavní výhoda: Linka je kompletně nastavená, zapojená a připravená k okamžitému vyzkoušení. Nemusíte čekat měsíce na dodání z továrny ani utrácet velké finanční prostředky za uvádění do provozu a ladění. Zařízení je připraveno k integraci do vaší výroby ihned! ⚙️ Technické parametry: Tloušťka zpracovávaného kovu: 0,7 – 1,5 mm Rychlost linky: 8 – 12 m/min (vysoká produktivita) Hlavní motor: Výkonný pohon 18 kW × 2 Lhedpfxsy Uzzfe Angsn Motor hydraulické stanice: 5,5 kW Celkové rozměry linky: Délka 50 m × Šířka 2 m × Výška 1,2 m 📦 Kompletní sestava linky: - Odvíječ svitků: Určen pro těžké svitky do 10 tun, výkon motoru – 11 kW. - Profilovací stroj T153: Hlavní tvarovací jednotka. - Automatický stohovač: Délka 12 m, výkon 4 kW (umožňuje automatizovat příjem a ukládání hotových dlouhých produktů, což výrazně snižuje náklady na personál). 🔥 Proč je to výhodná nabídka pro vaše podnikání: Minimální opotřebení: Zpracování pouhých cca 50 tun je u strojů této třídy na úrovni testovacího provozu. Kupujete prakticky nový stroj za cenu použitého. Připraveno k testování: Zařízení je aktuálně zapojené. Můžete přijet s vlastním materiálem, linku spustit a osobně se přesvědčit o dokonalé geometrii výsledného profilu. Rychlý start: Stroj se nachází přímo v České republice, je připraven k demontáži a expedici. Žádné zdlouhavé mezinárodní papírování nebo clo. 📍 Lokalita: Hradec Králové, Česká republika. Na vyžádání rádi poskytneme další fotografie a video stroje v provozu. Volejte nebo pište pro upřesnění ceny, podmínek demontáže a dopravy. Rádi zodpovíme veškeré technické i organizační dotazy!

Rok výroby: 1985, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Papírenský stroj PM 5 + linka na přípravu papíroviny/odbarvovací zařízení a stroj Goebel U16M Kompletní papírenský provoz v Hainsbergu, Německo, je nabízen k prodeji. Papírenský stroj PM 5 a k němu příslušná linka na přípravu papíroviny/odbarvovací zařízení jsou nabízeny společně. Stroj Goebel U16M je k dispozici samostatně. PM 5 byl postaven v roce 1985 a několikrát modernizován. Mezi jeho hlavní části patří systém přívodu papíroviny PAMA a část Fourdrinier; hlava Voith a systém SpeedFlow; formátor horního plátna Valmet; a lis, sušicí a dodatečná sušicí část, kalandr a navíjecí stroj Pope, vše od společnosti PAMA. Hlášené modernizace: formátor horního plátna Valmet (1994); rozšíření a modernizace systému přívodu papíroviny (2002–2003); systém kontroly kvality MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); automatický odřezávač konce pásu (2025). Specifikace PM 5 - Pracovní šířka: přibližně 2 730 mm; oříznutá šířka: přibližně 2 640 mm - Maximální rychlost: až 600 m/min - Maximální hrubá kapacita: přibližně 150 tun/den - Rozsah gramáže: přibližně 45–130 g/m² - Mezi vyráběné druhy papíru patří kancelářský papír, kopírovací papír, psací papír, tiskový papír, papír na obálky a novinový papír Lsdpfsz Hvmhex Angohn - Instalovaný elektrický příkon: přibližně 2,5 MW - Spotřeba páry: až přibližně 16 tun/hod Linka na přípravu papíroviny / odbarvovací zařízení - Normální kapacita: přibližně 125 tun/den; až přibližně 140 tun/den za vhodných podmínek surovin a procesu - Podstatné komponenty uvedené v dostupné technické dokumentaci mají zůstat na místě - Starší řídicí a automatizační systém Siemens S5 a Teleperm Goebel U16M Vyroben v roce 2005, stroj č. 053-9031. - Pracovní šířka: 2 800 mm - Maximální rychlost: 2 000 m/min - Maximální průměr odvíjecího kotouče: 2 000 mm - Maximální průměr navíjecího kotouče: 1 500 mm - Minimální šířka řezu: 150 mm - K dispozici je příslušenství, včetně navíjecích hřídelí a systému odsávání okrajového ořezu se štípačem a plochým turbo disintegátorem Provozní stav a podmínky prodeje Výroba byla zastavena 23. ledna 2026. Podle prodejce byl papírenský stroj PM 5 a linka na přípravu papíroviny/odbarvovací zařízení v provozu až do řízeného zastavení. Bylo také hlášeno, že stroj Goebel U16M byl funkční až do tohoto data a nevykazoval žádné významné provozní závady. Požadované ceny: - PM 5 a odbarvovací zařízení: 2 200 000 EUR - Goebel U16M: 250 000 EUR, nabízeno samostatně

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC677, Použitá plnicí linka na plechovky Wild GoosePak – rok výroby 2017 Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je plnicí linka na plechovky Wild Goose s 4 plnicími hlavami, vyrobená v roce 2017, konfigurovaná pro průmyslové balení a výrobu nápojů do standardních hliníkových plechovek LOE. Zařízení má označení WGC-250 a zahrnuje vybavení Wild Goose M-250 spolu s jednotkou Wild Goose Paralleltrain. Je konfigurována pro tři zavedené formáty plechovek, takže operátoři mohou zpracovávat různé velikosti obchodních balení v rámci stejného použitého systému plnění plechovek. Výrobce: Wild Goose Model zařízení: WGC-250 Rok výroby: 2017 Konfigurace: Plnicí linka na plechovky se 4 plnicími hlavami Ljdoz E Df Aopfx Angohn Formáty plechovek: Standardní plechovky LOE 0,355 l, 0,473 l a 0,568 l Napájení: 110 V Pokročilé automatizační a řídicí systémy Zařízení je popsáno jako funkční a je navrženo jako integrované řešení pro manipulaci s plechovkami a jejich plnění. Poskytnuté informace neuvádějí typ PLC, přičemž elektrická potřeba 110 V by měla být zohledněna při uvádění do provozu a při plánování elektrické instalace. Pro zařízení jsou k dispozici manuály a náhradní díly, což usnadňuje údržbářským týmům přípravu na běžné servisní postupy a změny provozních formátů. Ochranná zařízení nejsou součástí dodávky. Budoucí uživatel by měl v rámci plánování instalace a před uvedením do provozu posoudit koncept ochrany, přístupová místa pro obsluhu, blokování a integraci nouzového zastavení. Možnosti integrace do výrobních linek Tato plnicí linka na plechovky Wild Goose kombinuje odpaletizování, otáčení nebo proplachování plechovek a plnicí funkce se 4 plnicími hlavami v kompaktním procesním uspořádání. Prázdné hliníkové plechovky jsou podávány odpaletizátorem, procházejí sekcí pro otáčení a proplachování a následně jsou podávány do plnicího zařízení M-250. Tato konfigurace je vhodná pro integraci s předcházejícím zařízením pro přípravu produktu a s následnými zařízeními pro kódování, sekundární balení, paletizaci a dopravu v souladu s požadovaným uspořádáním výroby nápojů. Typ/kategorie stroje Výrobce/model Rok výroby Odpaletizátor Wild Goose 2017 Otáčecí dopravník plechovek Wild Goose Paralleltrain 2017 Plnicí monoblok Wild Goose M-250 2017 Stav stroje a historie údržby Zařízení je popsáno jako funkční, a proto je vhodné jako použitá plnicí linka pro kupce, kteří hledají plně funkční systém pro plnění plechovek.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: 14-427-T10, celková výška: 1 880 mm, celková šířka: 850 mm, celková délka: 1 000 mm, Popis produktu: Šířka vstupního otvoru: přibližně 200 mm Šířka válců: přibližně 600 mm Délka válečkového dopravníku: přibližně 900 mm Lhsdpfxsz Szk Dj Angon Celkové rozměry: přibližně 1000 x 850 x 1880 mm

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 1 450 h, Funkčnost: plně funkční, Systém pro dávkování a balení suchého ledu. Lhsdpfjw Ttxfsx Angjn Automatizovaný výrobní a balicí systém. Automatický dávkovací a balicí systém pro pelety suchého ledu. Popis: Kompletní systém pro dávkování a balení pelet suchého ledu. Plně automatizovaný proces s vysokou kapacitou a spolehlivostí. Výhody: Další informace o balicím stroji. Rozměry systému Celý systém má délku 6 metrů, výšku 3,20 metru a šířku přibližně 1,20 metru. Kulatý otočný stůl (disk) má průměr 1,5 metru. Systém nemusí být instalován v dokonale přímé linii. Systém lze otočit o 90 stupňů ve dvou sekcích, čímž vznikne tvar písmene U. To umožňuje instalaci stroje v menších prostorech, aniž by to ovlivnilo jeho provoz. Výška systému není nastavitelná. Výkon stroje Stroj má kapacitu přibližně 500 kg za hodinu. Rozměry a hmotnost sáčků Velikosti sáčků lze plně přizpůsobit vašim potřebám. To se pohybuje od malých sáčků o hmotnosti přibližně 750 gramů až po větší sáčky o hmotnosti 20 kg. To lze flexibilně upravit tak, aby odpovídalo vašim výrobním potřebám. Náklady na údržbu Průměrné roční náklady na údržbu, včetně materiálů a poplatků za servisní zásah, se pohybují mezi 1200 a 1500 EUR ročně. Doprava po celém světě. Cold Jet Prime 600, Cold Jet Prime600, systém pro dávkování a balení suchého ledu Cold Jet, dávkovací stroj na suchý led, balicí stroj na suchý led, výrobní stroj na suchý led, výrobní stroj na suchý led, dávkovací a balicí systém na suchý led, automatický dávkovací stroj na suchý led, automatický balicí systém na suchý led, výroba a balení pelet suchého ledu, zařízení pro balení suchého ledu, průmyslový systém pro výrobu suchého ledu, výrobní stroj na pelety suchého ledu, zařízení pro výrobu pelet suchého ledu, stroj pro balení pelet suchého ledu, systém pro peletizaci a balení, stroj pro peletizaci a balení suchého ledu, kryogenní zařízení pro výrobu suchého ledu, výrobní stroj na suchý led z CO2, systém pro výrobu suchého ledu, systém pro výrobu a dávkování suchého ledu, použitý dávkovací stroj na suchý led, použitý výrobní stroj na suchý led, repasovaný stroj na suchý led, systém pro dodávku suchého ledu, vysoce výkonný systém pro výrobu suchého ledu, automatický balicí stroj na pelety CO2, zařízení pro přeměnu kapalného CO2 na suchý led, stroj pro plnění sáčků suchým ledem, automatizovaný systém pro balení suchého ledu, průmyslový balicí stroj na suchý led, vysoce výkonný systém na suchý led, suchý led s nastavitelnou velikostí sáčků, systém zásobování suchým ledem, výroba 500 kg/h suchého ledu, celosvětový export zařízení na suchý led, průmyslové balení suchého ledu, zařízení pro balení suchého ledu v chladicím řetězci, balicí stroj na suchý led potravinářské kvality, logistika dávkování a balení suchého ledu, řešení pro dávkování a dopravu suchého ledu, systém pro dávkování suchého ledu v Nizozemsku, dávkovací systém na suchý led Noordwijkerhout, DrDryice, zařízení pro výrobu suchého ledu v Evropě, kryogenní systémy pro výrobu pelet, zařízení pro výrobu suchého ledu, výrobní linka na suchý led, řada PR pro peletizaci suchého ledu, integrované systémy pro dávkování suchého ledu, průmyslová výroba pelet z CO2, automatizovaný systém pro suchý led, automatizace balení a dávkování suchého ledu, vysoce spolehlivý stroj na suchý led. DrDryice

Stav: použitý, Kompletní výrobní linka na chladničky – CANNON & NORTOOL (zpracování plechů, pěnění PU, montáž, plnění a balení), použitý stroj Plně integrovaná, vysoce výkonná výrobní linka, která umožňuje výrobu kompletních domácích a komerčních chladniček/mrazniček od zpracování plechů až po finální balené produkty. Klíčové stanice výrobní linky: - Stanice pro zpracování plechů - Stanice pro termoformování (vakuové formování): vakuový formovací stroj CANNON FORMA (pro vnitřní obložení a obložení dveří z ABS/HIPS). - Linka pro pěnění polyuretanem (PU): zařízení NORTOOL Oy pro pěnění skříní a dveří s vysokotlakým systémem pro vkládání PU. - Hlavní montážní dopravníková linka: integrovaná montážní linka pro komponenty, dveře a chladicí okruhy. - Stanice pro vakuování a plnění plynem: vysoce výkonná vakuová pumpa a automatické zařízení pro plnění chladivem. - Závěrečná kontrola a balení: testování elektrické bezpečnosti, detekce úniků a automatizované balicí zařízení. Lsdpfx Anszzkd Tegjhn Technické údaje a stav: Výrobci: CANNON Group, NORTOOL Oy a výrobci integrovaných zakázkových strojů. Stav: Použitý Kontrola: Možná po předchozí domluvě.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, kompletní výrobní linka od společnosti SCM Technické údaje: Délka obrobku 250–3 100 mm Produktivita 180 dílů/směna Plynule nastavitelný posuv, max. 20 m/min Automatické centrální mazání Označení CE pro shodu s předpisy 2 frézovací vřetena s upínáním HSK85 2 profilovací vřetena vpravo s upínáním HSK85 2 profilovací vřetena vlevo s upínáním HSK85 3 vřetena v horizontální poloze 8 automatických výměníků nástrojů, 96 pozic Požadovaná plocha cca 30 000 x 15 000 mm Vybavení linky: 1 – Příčný dopravník SCM pro plnění hoblovacího automatu 2 – Hoblovací automat Superset NT 31 3 – Příčný dopravník SCM pro profilovací stroj na obou koncích Lhsdpoz D R S Tsfx Angsn 4 – Profilovací stroj na obou koncích SCM Multiten D 5 – Příčný dopravník SCM pro vrtací automat 6 – Vrtací automat SCM Fleximat 7 – Dvouúhlý podávací mechanismus s příčným vyrovnávacím zásobníkem SCM TA 1/1 8 – Vrtací automat SCM Fleximat 9 – Dvouúhlý podávací mechanismus s příčným vyrovnávacím zásobníkem SCM 10 – Podélné dopravníkové pásy 11 – Profilovací automat SCM Winprof R 12 – Příčný dopravník SCM 13 – Profilovací automat SCM Winprof L 14 – Příčný dopravník na výstupu SCM

Rok výroby: 2012, stav: použitý, KOMPLETNÍ LINKA PRO PLNĚNÍ A STERILIZACI – DĚTSKÁ VÝŽIVA 100 g / 200 g – 140 NÁDOBEK/MIN Výrobci: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Typ: Linka pro plnění, uzavírání, sterilizaci a balení nádobek Roky: 2003–2016 (hlavní část linky: 2012–2013) Předchozí odvětví: Potravinářství a nápojářství – dětská výživa OBECNÉ CHARAKTERISTIKY - Výkon: 140 nádobek/min - Formáty: 100 g a 200 g - Nádobky z termoformovaného PP, průměr 89,5 mm - Vytvoření inertní atmosféry pomocí vakua nebo dusíku při uzavírání - Pasteurizace / sterilizace v rotačních autoklávech, s protitlakem - Automatické plnění a vyprazdňování autoklávů (roboty a transportní systém) - Automatický odběr vzorků - Kontrola kamerou pomocí čtení čárových kódů a hmotnostní kontrola kartonů ROZVRŽENÍ LINKY 1. Odstraňovač nádobek – Mondini – 2012 2. 6-hlavová dávkovací jednotka s bezkartáčovým motorem – Filpack – č. 120111 – 10/2012 3. Uzavírací stroj s odsáváním vakua / dusíku – Mondini – č. A/12/A-00464 – říjen 2012 4. Robot pro plnění palet a kompletování náplní autoklávů – Guelt – 2013 5. Transportní systém pro přepravu náplní k autoklávům – Steriflow – 2012 6. 3 rotační autoklávy, každá s 5 koši – Steriflow – 2012 7. Robot pro vyprazdňování náplní a umisťování nádobek na dopravní pás – Guelt – 2013 8. Automatický odběrový systém vzorků – Guelt – 2013 9. Zařízení pro nasazování víček na výstupu z autoklávu – Mondini – č. A/12/A-00464 – 2013 10. Nasazování kartonových obalů na nádobky – Mondini 11. Seskupování (třídění nádobek) – Ariès – č. 415 038A – 2012 12. Balicí stroj s obalováním kartony – Jyga Process – č. D4303 – 2016 13. Paletizační robot M-410iB/160 (typ A05B-1041-B201) – Fanuc – č. R03Z46888 – prosinec 2003 DÁVKOVÁNÍ – FILPACK - 6 dávkovacích hlav, bezkartáčový motor - Produkty s i bez kusů UZAVÍRÁNÍ – MONDINI - Odsávání vakua nebo vytvoření inertní atmosféry pomocí dusíku - 2 uzavírací nástroje (1 v provozu, 1 náhradní) - Víčko: 65 mm tisková plocha STERILIZACE – STERIFLOW - 3 rotační autoklávy - 5 košů na autokláv, tj. 4 320 nádobek na autokláv - 1 náplň = 5 košů; 1 koš = 1 základní paleta, 11 vrstev a 1 víčko - 1 vrstva = 144 nádobek; 1 sada = 6 vrstev - Zásoba palet: 24 základních palet, 21 víček, 228 vrstev, tj. 4 kompletní sady a dostatek pro zahájení 5. sady ODBĚR VZORKŮ – GUELT - 1 nádobka odebraná na každých 432 nádobek BALENÍ – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Seskupování do 4 formátů: 1 × 1 nádobka, 1 × 2 nádobky, 1 × 3 nádobky, 2 vrstvy × 2 nádobky - Sledování kamerou pomocí skenování čárových kódů - Balení do kartonu s kontrolou hmotnosti kartonu a vyřazování nesprávných kartonů (příklad formátu: 6 × (4 × 100 g)) Ljdpfxoz S N S Ne Angshn - Paletizace podle předem definovaných plánů KOMPATIBILNÍ NÁDOBKY (VÝKRESY VÝROBCE: RPC BEBO PLASTIK) 100 g nádobka – položka 1-89-40-M - Vnější průměr: 89,5 mm - Vnitřní průměr: 81,5 mm - Výška: 40 mm - Objem po okraj: 145 ml 200 g nádobka – položka 1-89-60-M - Vnější průměr: 89,5 mm - Vnitřní průměr: 81,5 mm - Výška: 60 mm - Objem po okraj: 230 ml DOSTUPNÁ DOKUMENTACE - Schéma rozvržení linky - Technické výkresy nádobek 100 g a 200 g - Šablony pro řezání: víčko, balení 4 × 100 g, balení 6 × (4 × 100 g)