Prodej použitých Systematic Přenos (746)

Rok výroby: 2007, stav: velmi dobrý (použité), Heavy Load CHECKWEIGHER Výrobce: Mettler Toledo Garvens GmbH Model: SL40 ID1 + Rok c .: 2007 Maximální zatížení: 35000 g vážicí plocha rozlišení 1-30 kg d = 5 g, přesnost od +/- 5 g výstupu max. 40 vážení/min klasifikace se 2 limity ve 3 hmotnostních třídách váhový pás na vzdálenost os 600 mm, šířka 400 mm vážicí terminál ID 1 Plus, siloměr LB60, bez podávacího/vypouštěcího pásu, bez třídicího zařízení přepravní výška 700 mm +/- 50 mm rychlost pásu nastavitelná 0-47 m/min pracovní směr zprava doleva, spodní konstrukce, stojan a vážící terminál z úzké verze s/s se samostatným ovládacím a vážicím terminálem připraveným pro instalaci na stěnu nulovací světelná závora elektr. připojení 230V/50/60Hz Přenos naměřených dat přes rozhraní RS232C. Nákup, akvizice, správa majetku průmyslových zařízení a strojů. Široký sortiment použitých strojů, průmyslových zařízení Gjdjfqpaajpfx Ag Eobt

Stav: použitý, Průmyslové vibrační třídicí síto, vibrační síto, dvoupatrový třídicí stroj, Binder+Co WS 1300, použitý stroj Výrobce / Značka: Binder+Co AG (Gleisdorf, Rakousko) Typ: WS 1300 Sériové číslo: S 2035 Objednávkové číslo: 20 235/20 Rok výroby: 1992 Konstrukce: Robustní ocelová konstrukce se dvěma patry a horním krytem pro ochranu proti prachu, opatřená přípojkou pro odsávání prachu. Pohon: Kardanový hřídel / přenos výkonu mezi pohonným motorem a excentrickým hřídelem. Příslušenství: 4 robustní gumové silentbloky pro tlumení vibrací pro upevňovací body pružin/závěsu. PATRA SÍTA: Gjdpfx Ajzxd Tcsg Eobt Horní patro: Prutové síto s přibližnou šířkou mezer mezi pruty 12 mm, vhodné pro hrubé třídění. Dolní patro: Sítové síto s čtvercovou sítí a přibližnou velikostí ok 12 × 12 mm, vhodné pro jemné třídění. POUŽITÍ: Ideální pro přesné oddělování a třídění štěrku, písku, kamene, uhlí, recyklovaných materiálů, kovového odpadu a dalších sypkých průmyslových materiálů podle velikosti částic. CELKOVÉ ROZMĚRY: Šířka: 3300 mm Hloubka: 2130 mm Výška: 1440 mm Hmotnost: 2300 kg

Rok výroby: 2024, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, iCombi Classic je nejnovější kombinovaný parní konvektor od společnosti RATIONAL. Model iCombi Classic 20-1/1E je skutečný univerzál a rychle se stane nepostradatelným pomocníkem ve vaší kuchyni. Nahrazuje řadu tradičních zařízení pro přípravu jídel, je robustní, výkonný, účinný a spolehlivý. Zařízení má prostor pro 20x1/1 GN. Kombinovaný parní konvektor byl generálně opraven v naší vlastní dílně, takže je plně funkční a bez závad. Na všechny elektrické komponenty poskytujeme záruku 6 měsíců. Zde jsou uvedeny ukázkové fotografie identického modelu ve srovnatelném stavu z druhé ruky; skutečné fotografie budou brzy k dispozici. Vyžádejte si nejlepší cenu. Doporučená maloobchodní cena (MSRP) je 21 940 EUR bez DPH. Zařízení je k dispozici přibližně od 38. týdne. Obdržíte fakturu s vyznačenou DPH. Naše služby pro vás: • 6měsíční záruka na elektrické díly, omezená na výměnu vadných dílů, bez nákladů na demontáž a montáž. • Vysoce kvalitní značková zařízení za přijatelné ceny. • Profesionální a kompetentní poradenství – před i po nákupu. • Doprava zdarma v rámci Německa (s výjimkou ostrovů/horských stanic). • Poskytování uživatelských příruček, schémat zapojení a náhradních dílů. • Možnost výměny vašeho kombinovaného parního konvektoru, vyrobeného od roku 2004. • Kompletní program příslušenství za atraktivní ceny. Stav: Použité, prošlo kontrolou a je plně funkční. Technické údaje: • Š x H x V: 877 x 913 x 1872 mm • Napájecí napětí: V: 400 / Hz: 50-60 • Elektrický příkon: kW: 37,2 • Hmotnost: 246 kg • Kapacita: 20x1/1 GN • Sériové číslo: E21MJ24083162984 • Rok výroby: 2024 Zvláštní vlastnosti: • ClimaPlus – aktivní řízení klimatu: Vlhkost v pecní komoře je trvale měřena a upravována pro optimální kvalitu pečení při nízké spotřebě energie / Vlhkost lze nastavit v krocích po 10 %, což umožňuje přesné manuální vaření. • 3 provozní režimy: pára, horkovzduch, kombinace – automatický systém čištění a údržby pecní komory a generátoru páry. Další informace: • Ovládací knoflík pro provozní režimy, teplotu, teplotu jádra a nastavení času. • Akustický a vizuální signál v případě nutnosti zásahu uživatele. • 4,3palcový barevný TFT displej s tlačítky pro rychlý přístup. • Paměť dat HACCP a export přes USB. • Zobrazení teploty v °C nebo °F, zobrazení cílových a aktuálních hodnot. • Aktivní řízení klimatu v pecní komoře ClimaPlus. • 100 individuálně nastavitelných programů pečení, z nichž každý má až 12 kroků. • Kroky programu lze upravovat během provozu. • Vysoce výkonný generátor čerstvé páry pro optimální výkon páry i pod 100 °C. • 5 programovatelných rychlostí proudění vzduchu. • LED osvětlení s jasným, neutrálním světlem v pecní komoře. • Integrovaný, bezúdržbový systém odstraňování tuku bez dodatečného filtru. • Funkce chlazení: rychlé ochlazení pecní komory. • Vaření Delta-T pro obzvláště šetrnou přípravu. • Automatické přizpůsobení umístění. Gsdpfjzy Uvwex Ag Esbt • Vyjímatelné, otočné úchytné držáky. • USB rozhraní pro přenos nastavení do jiných systémů pro vaření. • Materiál vnitřní i vnější strany z nerezové oceli DIN 1.4301. • Teplotní sonda pro měření teploty jádra s měřením v jednom bodě. • Ochrana proti stříkající vodě a tryskající vodě IPX5. Doprava: • Doprava nebo osobní odběr po domluvě. • Celosvětová doprava na vyžádání. • Doprava na ostrovy nebo horské stanice pouze po domluvě. Změny a chyby vyhrazeny.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Provozní napětí 400/50 V/Hz Výkon 13 kW Gbedpfx Agszz S Nds Est Parker Polyflex SMM100 je specializovaný stroj pro montáž hadic, který byl vyvinut pro přesnou montáž termoplastických vysokotlakých hadic. Bezpečnostní tříčelisťové upínací zařízení zajišťuje stabilní upevnění a spolehlivý přenos síly při natlačování armatur. použité, bez záruky Příslušenství, vyobrazené nástroje a upínací zařízení patří do dodávky pouze v případě, že je to uvedeno v doplňkových informacích. Změny a chyby v technických údajích a specifikacích vyhrazeny! Meziprodej vyhrazen!

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2017, laserový výkon: 3 000 W, X Pracovní rozsah max.: 2500 mm Y Pracovní rozsah max.: 1250 mm Řízení: Základní Rexroth IndraMotion MTX Výkon laseru: 3000 wattů Standardní výbava: Stroj - Uzavřený rám stroje - Hybridní systém os - Lineární zásobník se 20 pozicemi pro upínací čelisti a nástroje - Pohony s bezúdržbovými třífázovými motory - Dodatečné zařízení s programovatelným přítlačným válcem - Šlapací spínač pro uzavření čelistí - Ochrana proti laserovému záření - Odklápěcí žlab pro díly vpravo - Odklápěcí záklopka pro díly vlevo - Senzor pro odklápěcí záklopku - Osvětlení pracovního prostoru - FocusLine - Ochranný nástroj TRUMPF Laser Gedjzy Hpispfx Ag Esbt - Laser s pevnou látkou TruDisk 3001 s jedním výstupem pro laserový kabel (LLK) - LLK podle standardního rozvržení (10 m) - Řízení výkonu laseru - Funkce protokolu laseru - Uzavřené vedení paprsku pomocí laserového optického kabelu (LLK) Laser TruDisk podléhá mezinárodní exportní kontrole. Podle nařízení ES o výrobcích se dvěma využitími 428/2009 (lasery jsou zahrnuty pod položkou 6A005). Kompaktní řezací jednotka - Kompaktní řezací jednotka s laserem s pevnou látkou - Ochranné sklo - Ochrana proti kolizi - ControlLine Řezací hlava - Delta Drive - Otočný držák nástroje - Programovatelná poloha přítlačného válce - Kompenzace délky nástroje - Mazání nástroje rozprašováním - Odsávání řezných zbytků - Funkce tváření - Počítadlo zdvihu nástroje Řízení - Řízení TRUMPF založené na Rexroth IndraMotion MTX - Dotykový panel s 19'' TFT barevným displejem - Integrovaná databáze technologií - Programovatelný tlak řezacího plynu - Rozhraní pro dálkový servis přes internet - Automatické vypínání včetně funkce probuzení - Správa programů - Plán výroby Přenos dat - Rozhraní USB - Síťové připojení RJ45 - Central Link Bezpečnost - Označení CE - Vícepaprskové světelné závory - Ochrana proti rozptýlenému záření Rozšířená laserová výbava - Balíček pro řezání mědi - Balíček pro řezání mosazi Rozšířená výbava pro děrování - Funkce MultiTool - Funkce MultiBend - Funkce tváření závitů s počítadlem závitů - Funkce značení / rychlé ohybování - Funkce gravírování - Funkce technologie odstraňování otřepů a válcování - Adaptivní kalibrace zdvihu - Mazání matric rozprašováním a kontrola hladiny - Inteligentní monitorování děrování Vysouvání dílů - Integrovaná třídící funkce pro odklápěcí žlab - Senzor pro odklápěcí žlab - Transportní pás pro 4 standardní kontejnery - Kontejnery dle požadavků zákazníka Speciální zpracování tenkých plechů - Kartáčové stoly - Zařízení pro nakládání a vykládání pro kartáčové stoly Volitelné vybavení: Kompaktní odvětrávací jednotka - Zařízení na hašení CO2 pro kompaktní odvětrávací jednotku Přenos dat - Bezdrátové ovládací zařízení SheetMaster Compact 2500x1250 mm (AK05) - Vakuový rám - Nakládací vozík pro zbytkové mříže a panely Microjoint - Nakládací stanice se separačním magnetem pro oddělení plechů - Detekce dvojitého plechu - Vakuová senzorika - 2. obslužné místo pro nakládání a vykládání - Kompaktní uspořádání (dvojskřídlé výkyvné dveře) - Odstraňovací systém

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Použitý stroj Rok výroby 2019 Video naleznete zde: Základní stroj – Dynestic 7535-R Automatic 12.7 Stůl Dynestic Pro klasické obrábění hnízd s opěrnou deskou Délka obrábění 3700 mm Směr obrábění zprava doleva Strojový rám ve svařované konstrukci s broušenými a kalenými hranolovými vedeními pro posuvný nosník, agregátovou hlavou a konzolami Posuvný nosník v portálovém provedení Pohon ozubenou tyčí, šikozubý, v osách X a Y Kuličkové šrouby v ose Z pro přesné polohování Technické údaje: Rozměry obrábění: Max. zatížení na obráběcím stole X = 3700 mm Y = 2200 mm Max. rozsah pohybu X = 5295 mm Y = 2935 mm Z = 565 mm Max. výška nadjezdu stolu DYNESTIC Z = 250 mm od horní hrany stolu (bez opěrné desky) Maximální programovatelná rychlost Vektorová rychlost: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min 4-stupňová odsávací kapuce s pneumatickým nastavením výšky a průhledným štítem Napětí 400 V, 50/60 Hz ŘÍDICÍ JEDNOTKA: Dvoujádrový procesor Operační systém Windows XP 80 GB pevný disk / 1 GB operační paměť Síťové rozhraní RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Americká klávesnice a optická myš Microsoft IntelliEye CD-ROM / CD-RW mechanika (CD vypalovací mechanika) Dálkový servis Integrovaná síťová karta pro přenos dat z řídicí a programové jednotky. Přenos dat probíhá přes vysokorychlostní internetové připojení. Požadavek: Vysokorychlostní internetové připojení na stroji. Stůl DYNESTIC Pevný, plošný obráběcí stůl s rastrovým dělením, plnými drážkami v osách X a Y, rozteč drážek 50 mm s 25 metry těsnicí šňůry pro upínání opěrné desky 1 obráběcí pole s dorazovými lištami / dorazem Výška 30 mm, pneumaticky zvedací Po 2 dorazové lišty v ose Y a 1 doraz v ose X vpravo (při pohledu z přední strany stroje) Vakuová pole 1-okruhový vakuový systém Vrtací agregát 7881-R, 24 vřetena Výkon pohonu 3,0 kW, včetně řezacího agregátu 18 vertikálních vřeten, volitelně aktivovatelných Uspořádání v tvarech L, 11 + 2 v ose X a 6 v ose Y Rastr 32 mm Max. průměr vrtáku: 35 mm Celková délka vrtáku: 70 mm od upevňovacího konce (závisí na tloušťce desky) Zdvih vřetena: 70 mm Směr otáčení: Pravý / levý směr, střídavě n(max.) 1000 - 5710 ot/min, plynule regulovatelný Upínání: závit M 10 – dosed 11 mm bez nástroje, bez upínadla Tlakový zesilovač, zvýšení standardního tlaku z 6 na 8 barů 5-osý frézovací agregát 7844, Výkon: 10,0 kW (S6) kardanový, osa C otočná +/- 360°, osa A otočná +/- 180° n(max.) = 0 - 24000 ot/min, plynule regulovatelný, max. výkon při 12000 ot/min až 24000 ot/min Kapalnostní chlazení (chladicí jednotka součástí) s upínáním nástroje HSK-F 63 s pravotočivou vřetenovou maticí (pro pravotočivé nástroje) Gjdpfx Aozt Twysg Ejbt s upínacím pouzdrem s válcovým dříkem HSK Keramická kuličková ložiska (hybridní ložiska) Hmotnost nástroje max. 6 kg (včetně upínání) Nástroje:

Stav: použitý, Použitý dvojhřídelový pásový mixér Wolfking, model 100 L BL, z nerezové oceli. - Výrobce: Wolfking Gbedezunvyopfx Ag Ejt - Model: 100 L BL - Celkový objem: 110 litrů (přibližně) - Rozměry míchací komory: 770 mm x 501 mm x 305 mm (přibližně) - Typ míchacích prvků: Dvojité souvislé pásové míchadla - Rozměry míchacích prvků: průměr 290 mm x délka 770 mm (přibližně) - Pohon: 0,75 kW, 220/380 V, 1400 ot./min. (přenos pomocí řemene přes převodovku) - Součástí je: Řídicí panel

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, OSY Pracovní prostor os X-Y-Z * mm 3050-1300-180 Délka obrobku při kyvadlovém obrábění mm 1390 Zdvi h os X-Y-Z mm 3460-1735-250 Max. rychlost posuvu os X-Y m/min 60 PRACOVNÍ STŮL Počet opěrných a vakuových podložek pro obrobky 6 / 2 Standardní typ Standardní Koncové dorazy / pozice 1 / vzadu Výkon vakuové pumpy m3/h 90/108 VRTACÍ AGREGÁT Vertikální vřetena Std/počet/rychlost 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Horizontální vřetena Std/počet/rychlost 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Integrovaný frézovací/pilový agregát v ose X Ømm/1/min 120 / 6000 Výkon motoru kW (PS) 2,2(3) ELEKTROVŘETENO Výkon motoru Std. / Opt. (S6) kW (PS) 7,5(10) / 11(15) Max. rychlost 1/min 24000 Automatický měnič nástrojů, který se pohybuje s nosičem agregátu v ose X, 4 pozice, pneumatický INSTALACE Instalovaný výkon kVA 23÷28,5 Požadavek na stlačený vzduch Nl/min 450 Požadavek na odsávací vzduch m3/h 1900+1900 (3400) Požadovaná rychlost odsávacího vzduchu m/sec 30 Průměr odsávacího hrdla mm 150+150 (200) Hmotnost stroje Kg 3000 Gbedpfxoyymz Ue Ag Eet * X – vzdálenost mezi dorazy, Y – střed frézy jako referenční bod; Z – průchod obrobku OBECNÉ VLASTNOSTI CNC obráběcí centrum pro vrtání a frézování, v konstrukci C-rámu, s pracovním stolem s nastavitelnými opěrnými podložkami pro obrobky a vakuovými podložkami, pro provádění: - Vertikálních vrtů na povrchu desek - Horizontálních vrtů na všech čtyřech stranách obrobku - Frézování drážek kotoučovou frézou ve směru "X" - Obecné frézovací práce Samonosná konstrukce a pracovní stůl Konstrukce z ocelové svařované konstrukce s řídicí skříní integrovanou do rámu stroje. K dispozici ve dvou různých délkách a se standardními opěrnými podložkami pro obrobky nebo podložkami TV. Mobilní nosič agregátu Boxová konstrukce z válcované oceli s vnitřními výztužnými žebry, ochranná zařízení s nárazníky. Pracovní agregát sestává z vrtací hlavy s vertikálními vřeteny, horizontálními vřeteny, integrovaného frézovacího a pilového agregátu a elektro vřetena SCME s rychlovýměnným systémem nástrojů typu HSK 63 F. Pohyblivé dráhy portálu a nosiče agregátu Pohyb v osách X, Y a Z je realizován na lineárních prizmatických kuličkových vedeních pomocí předepnutých Pohyb osy X (mobilní stojan) je realizován pomocí předepnutého, reverzního ozubeného věnce s šikmým převodem. Pohyb nosiče agregátu v osách Y a Z je realizován pomocí předepnutých Polohování pracovních agregátů a řízení funkcí stroje je realizováno pomocí „bezkartáčových“ třífázových servomotorů a digitálních pohonů. CNC ŘÍZENÍ Řídicí jednotka se skládá z numerického řízení pro frézky a vrtačky a předřazeného osobního počítače s grafickým uživatelským rozhraním "XILOG PLUS". PC - kancelářský operační systém Windows XP - LCD barevný displej 17" - Qwerty klávesnice - Otočná ovládací konzole - Software stroje Xilog Plus Vlastnosti Xilog Plus Programování - parametrické, grafické a ISO programování - Import souborů DXF a ASCII - Lineární nebo kruhová interpolace ve třech osách, lineární v prostoru, spirálovitá v zvolené rovině - Podporované programování s grafickou a syntaktickou nápovědou pro vrtání a frézovací operace - Automatická optimalizace vrtacích operací a cyklů výměny nástrojů - Možnost posunu nulového bodu desky pro provádění vrtů na šikmých nebo zakřivených stranách desek - Plná kompatibilita s CAD/CAM RoutoCam (SCM) - AlphaCam Integrované doplňkové funkce - Kalkulačka pro přímý přenos vypočtených dat

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Použitý stroj Rok výroby 1997 Univerzální vrtačka na hmoždinky s vrtáním zespodu těžký litinový stůl pneumatické otočné zařízení; snadné přepínání ze svislé polohy na vodorovnou nebo na libovolný úhel pokosu Vrtací jednotka s digitálním polohováním pro přenos hrany 0 se používají dotykové dorazy, které při horizontálním vrtání přenášejí tloušťku nástroje do svislého otvoru do svislého otvoru při vrtání na čáru otvoru se systém dorazů zasouvá do vodítek na boku stolu stroje. Pracovní šířka 700 mm Průjezd portálu max. 850 mm Hloubka vrtání max. 80 mm Provozní tlak 6-8 barů Motor 1,9 kW Otáčky vřetena 2800 ot/min Godpszlbqfofx Ag Esbt 21 vřeten Rozteč 32 mm Vzdálenost vřeten min. 32 mm Vzdálenost vřeten max. 640 mm Prostorové nároky D x Š x V 960 x 630 x1140 mm Hmotnost cca 300 kg Dostupnost: krátkodobá Místo uskladnění: Flörsheim

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 1 855 kg, pohotovostní hmotnost: 1 855 kg, provozní hmotnost: 1 855 kg, Rok výroby: 2026, HYDRAULICKÝ ROKOVAČ SHB140 Hydraulické rokovače STEELITE střední třídy se vyznačují vysokou úderovou silou, robustní konstrukcí a spolehlivým výkonem při každodenním používání na stavbách. Jsou ideální pro demoliční, zemní, silniční a recyklační práce a nabízejí optimální kombinaci úderové energie, účinnosti a životnosti. Konstrukce s tlumením hluku a vibrací zajišťuje vysoký komfort při práci a nízké zatížení nosného zařízení. Gsdpfx Agey St N Ao Eebt Využijte výhod vynikajícího zajištění náhradních dílů a 1 roku záruky pro maximální bezpečnost a hospodárnost. VÁŠ PŘEHLED VÝHOD 1 rok záruky Vynikající poměr ceny a výkonu Vysoká úderová síla při kompaktní konstrukci Vynikající zajištění náhradních dílů Možnost různých typů uchycení Okamžitě připraven k použití ROZSAH DODÁVKY Hydraulický rokovač SHB140 1 hrotový sekáč Hydraulické hadice 1/2" s kovovým chráničem hadic Sada příslušenství Návod k obsluze (německy) Prohlášení o shodě CE TECHNICKÉ ÚDAJE Hmotnost: 1855 kg Průtok oleje: 120–180 l/min Maximální provozní tlak: 210 barů Průměr sekáče: 140 mm Tlumení zařízení Vhodné pro nosná zařízení: 20 – 26 t Volitelné: automatické mazací zařízení Výhody hydraulických rokovačů STEELITE Vysoký demoliční výkon při plynulém chodu Efektivní přenos síly pro hospodárnou práci Dlouhá provozní doba a nízké náklady na údržbu Robustní konstrukce pro maximální bezpečnost při používání Optimální poměr mezi výkonem, hmotností a životností

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 1 366 kg, pohotovostní hmotnost: 1 366 kg, provozní hmotnost: 1 366 kg, Rok výroby: 2026, HYDRAULICKÝ KLAĎ SHB125 Hydraulické kladiva STEELITE ze střední třídy velikostí přesvědčí vysokou údernou silou, robustní konstrukcí a spolehlivým výkonem při každodenním použití na staveništi. Jsou ideální pro demoliční, zemní, silniční a recyklační práce a nabízejí optimální kombinaci úderové energie, účinnosti a životnosti. Konstrukce s tlumením hluku a vibrací zajišťuje vysoký komfort při práci a minimální zatížení nosného zařízení. Využijte výhod velmi dobrého dodavatelského řetězce náhradních dílů a záruky 1 rok pro maximální bezpečnost a hospodárnost. VÁŠ PŘEHLED VÝHOD 1 rok záruky Vynikající poměr ceny a výkonu Vysoká úderná síla při kompaktní konstrukci Velmi dobré dodavatelské řetězce náhradních dílů Možnost různých typů uchycení Okamžitě připraveno k použití ROZSAH DODÁVKY Hydraulický kladivo SHB125 1 špičaté sekáče Hydraulické hadice 1/2" s kovovou ochranou hadic Příslušenství v krabici Návod k obsluze (německy) Prohlášení o shodě CE TECHNICKÉ ÚDAJE Hmotnost: 1366 kg Průtok oleje: 90–120 l/min Max. provozní tlak: 210 barů Průměr sekáče: 125 mm Tlumení zařízení Vhodné pro nosné stroje: 14 – 18 t Volitelně: automatický systém mazání Gbsdsy St Nijpfx Ag Ejt Výhody hydraulických kladiv STEELITE Vysoký demoliční výkon při tichém chodu Efektivní přenos síly pro hospodárnou práci Dlouhá životnost a nízké náklady na údržbu Robustní konstrukce pro maximální bezpečnost při používání Optimální poměr výkonu, hmotnosti a životnosti

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 2 741 kg, pohotovostní hmotnost: 2 741 kg, provozní hmotnost: 2 741 kg, Rok výroby: 2026, HYDRAULICKÝ Kladivo SHB155 Hydraulická kladiva STEELITE ze střední třídy velikostí přesvědčí vysokou údernou silou, robustní konstrukcí a spolehlivým výkonem při každodenním používání na stavbách. Jsou ideální pro demoliční, hlubinné stavební, silniční a recyklační práce a nabízejí optimální kombinaci úderné energie, účinnosti a životnosti. Konstrukce s tlumením hluku a vibrací zajišťuje vysoký komfort při práci a snižuje zatížení nosného zařízení. Využijte výhod vynikajícího zajištění náhradních dílů a 1leté záruky pro maximální bezpečnost a hospodárnost. VÁŠ PŘEHLED VÝHOD 1 rok záruky Vynikající poměr ceny a výkonu Vysoká úderná síla při kompaktní konstrukci Vynikající zajištění náhradních dílů Možnost různých typů uchycení Okamžitě připraveno k použití ROZSAH DODÁVKY Hydraulické kladivo SHB155 1 hrotový sekáč Hydraulické hadice 1/2" s kovovým chráničem hadic Sada příslušenství Návod k obsluze (německy) Prohlášení o shodě CE TECHNICKÉ ÚDAJE Gbodey St N Nspfx Ag Eet Hmotnost: 2741 kg Průtok oleje: 150–210 l/min Maximální provozní tlak: 250 barů Průměr sekáče: 155 mm Tlumení zařízení Vhodné pro nosná zařízení: 27–36 t Volitelné: automatický systém mazání Výhody hydraulických kladiv STEELITE Vysoká demoliční účinnost při tichém chodu Efektivní přenos síly pro hospodárnou práci Dlouhá životnost a nízké náklady na údržbu Robustní konstrukce pro maximální bezpečnost při používání Optimální poměr výkonu, hmotnosti a životnosti

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2023, Laserový svařovací robot Výrobce: TRUMPF Model: TruLaser Weld 5000 (LR03) Rok výroby: 51. týden/2023 – Uvedení do provozu: 2024 4 000 W pevnolátkový (fiber) laser Provozní hodiny: jako nový, použitý ROZŠÍŘENÁ VÝBAVA: 30 m LLK TruDisk 4001 (pevnolátkový, fiber) s 1 LLK-A 1 ks, včetně chladicí jednotky, včetně bezpečnostních prvků pro laserové svařování Obrábění obrobků: Otočný modul s vedením ochranného plynu FusionLine FusionLine kombinovaná tryska Polohovadla: Otočně-sklopné polohovadlo s nekonečnou rotací Upínací systém s nulovým bodem pro otočně-sklopné polohovadlo Ochranný kryt rozšířený na 4 800 x 4 800 mm (čelní x boční rozměr) Přenos dat: OPC UA for Machine Tools Basic (možná je nutná licence) VÝBAVA: Stroj: Ochrana proti kolizi KUKA robot KR 70 Signalizační světlo stavu stroje Připojení na stlačený vzduch a ochranný plyn Stroj určený pro okolní teplotu až 45 °C Svařovací optika Perlatorová tryska Svařovací optika BrightLine Scan Motorické nastavování ohniska Vizualizace svařovacího procesu Procesní plyn u svařovací optiky Lineární tryska Procesní plyn a Crossjet programovatelné Obsluha / programování: Gsdpfjw U Ezzjx Ag Eebt smartPAD KUKA Plán výroby Ovládací panel s TFT barevným displejem 21,5'' Ovládací rozhraní Touchpoint Přenos dat: USB rozhraní RJ-45 síťové rozhraní Central Link Rozhraní pro vzdálenou podporu Online Update Manager Bezpečnost: Monitorování pracovního pole Obrábění obrobku: Formovací plyn Další volitelná základní výbava: Automatické posuvné dveře Kompaktní odsavač s výkonem 3 000 m³/h Konzola pro ovládací panel Sada pro justáž os Zvýšení robota (rozšířený standard) Dohoda o využívání dat TECHNICKÉ ÚDAJE: Typ: High Accuracy robot Počet os: 6 Jmenovitá nosnost: 70 kg Opakovací přesnost: +/- 0,05 mm Otočně-sklopné polohovadlo: Max. pracovní prostor: 2 000 x 1 000 mm x 1 200 mm Max. zatížení: 500 kg Otočný stůl: Max. pracovní prostor: 2 350 mm (průměr) Max. pracovní prostor (výška): 1 150 mm Max. zatížení (na stranu): 250 kg Otočný vyměňovač s převracením: Max. pracovní prostor (průměr otočného bubnu): 1 200 mm Max. pracovní prostor (délka): 2 600 mm Max. zatížení (na stranu): 750 kg Převracecí polohovadlo: Max. pracovní prostor (průměr otočného bubnu): 2 000 mm Max. pracovní prostor (délka): 4 000 mm Max. zatížení (na stranu): 1 000 kg Kompaktní otočný vyměňovač s 3D upínací deskou (obdélník): Max. pracovní prostor (průměr): 3 000 mm Max. pracovní prostor (výška): 1 250 mm Max. zatížení (na stranu): 600 kg Max. setrvačný moment zátěže: 600 kg*m2 Rozsah otáčení otočného vyměňovače: +/- 180° Doba otočení o 180°: 3,7 s Nakládací výška: 830 mm Kompaktní otočný vyměňovač s vertikálními otočnými osami: Max. pracovní prostor (průměr): 3 000 mm Max. pracovní prostor (výška): 1 250 mm Max. zatížení (na stranu): 600 kg Max. setrvačný moment zátěže (kruhový indexovací stůl): 600 kg*m2 Rozsah otáčení otočného vyměňovače: +/- 180° Doba otočení o 180°: 3,7 s Rozsah otáčení vertikálních os: +/- 190° Max. setrvačný moment zátěže (vertikální osy): 359 kg*m2 Nakládací výška: 885 mm Shoda CE a ES Směrnice pro strojní zařízení musí být v případě opětovné instalace zkontrolována kupujícím. Nová cena: přes 580 000 EUR Tento použitý stroj si lze prohlédnout ve výrobním provozu. Všechny údaje jsou bez záruky – prodej vylučuje jakékoliv záruky a garance. Mezitímní prodej vyhrazen.

Stav: nezkontrolováno (použité), Počet brusných jednotek 4 ks Šířka broušení 190 mm Výška broušení max. 4-180 mm Hmotnost 4200 kg Jednokotoučová bruska na dřevo Hess Expert se 4 pásy Godpfxjt Tqy Ee Ag Ejbt Ø Broušení spodku/vrchu Ø se 2 odsazenými brusnými jednotkami (spodní a horní) Ø brusné jednotky (spodní a horní) zapojené do série podle principu obtahování Ø Předběžné broušení hrubou zrnitostí (kalibrace) Ø přebroušení jemnou zrnitostí (dokončení) Ø centrální motorické nastavení výšky spodních brusných jednotek Ø centrální motorické a synchronní nastavení výšky kompletních horních brusných a kartáčovacích jednotek brusné a kartáčovací jednotky včetně horních transportních jednotek Ø oscilační využití brusného pásu (během broušení) Ø absolutní připojení výkonu prostřednictvím motorů o výkonu 5,5 KW a velkých hnacích bubnů hnací bubny Ø Oxid-keramický brusný kotouč pro - přesnou geometrii povrchu - Žádné seřizování - Trvalá přesnost rozměrů - zcela bezúdržbové a neopotřebitelné Základní konstrukce: Robustní, těžká svařovaná konstrukce ze silnostěnných obdélníkových profilů s dodatečnými staticky vypočtenými výztuhami pro optimální tlumení vibrací. tlumení vibrací. Odstupňované brusné jednotky s velkými bubny s řemenovým pohonem. Bubny s řemenovým pohonem pro neklouzavý chod řemene. Dvoubodové odsávání pro přímé a prachu s těsnicími kartáči a integrovaným zařízením na ofukování brusných pásů pro zvýšení životnosti brusných pásů. Zařízení pro zvýšení životnosti brusných pásů. Brusné jednotky v Konstrukce z těžkého ocelového plechu jako základ pro tlumení vibrací, hladký chod pásu. Vedení absolutně bez vůlí jako kuličkové lineární sady z kaleného a kalených a broušených hřídelí. Výškové nastavení brusných jednotek Pomocí speciálních kalených a broušených lineárních vedení a předepnutých vodicích vozíků. Vodicí vozíky. Dlouhodobá přesnost díky ochraně proti prachu a nečistotám. kuličkových lineárních souprav a vodicích vozíků. Velkorozměrové předbrusné válečky jako kontaktní válečky. Kontaktní válečky a Kontaktní válečky a brusné patky ve vyváženém poměru k zatížení brusného pásu zrnem. Velké hnací bubny zaručují plný přenos hnacího výkonu 5,5 kW. hnacího výkonu 5,5 kW brusných motorů na brusný pás. Proto bezprokluzový, stabilní chod a optimální odvod tepla. To umožňuje nejsilnější možný úběr třísek. Automatické spuštění zastavení stroje v případě přetržení pásu. Vizuální zobrazení na ovládacím panelu a prostřednictvím blikající kontrolky na stroji. Brusné patky pro povrchovou úpravu zcela bezúdržbové a bez opotřebení z oxidové keramiky. s optimálním odvodem tepla. Napínání brusného pásu prostřednictvím vhodně dimenzovaných přítlačných pružin. Napínání brusného pásu pro výměnu pásu pomocí pneumatického zařízení pro citlivou aplikaci nových pásů bez deformací. Centrálně poháněná horní brusná jednotka a kartáčové zařízení. s digitálním displejem na ovládacím panelu pro motorické nastavení tloušťky broušení. Nastavení tloušťky broušení. Kartáčovací a dokončovací jednotka, pro lepší povrchovou úpravu, integrovaná v základním stroji. základní stroj. Dva speciální 150mm kartáčové válce uspořádané nad sebou Æ v synchronizované funkci pro posuv podávání. Samostatné nastavení výšky kartáčových válců na přesné kluzných vedeních pro korekci opotřebení. Přídavný transportní válec pro transportní váleček pro vyjímání nebo transport obrobku z brusky, spojený s kartáčem. s dopravním pásem. Dřevěné vedení v oblasti přívodu pro tvrdé, oboustranně broušené obrobky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, · Pracovní plocha X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 mm · Délka pojezdu X-Y: 4 200 x 2 000 mm Popis jednotek a příslušenství (základna) Konstrukce základního tělesa je monolitická konstrukce ze silnostěnné oceli. Je vyztužena navařenými trojúhelníkovými deskami přes celé lože stroje a je proto extrémně stabilní. Trojúhelníkový tvar používaný pro nosné díly s velkou základnou je tajemstvím zajištění trvalé přesnosti a stability. Uspořádání stroje umožňuje uživateli optimální pracovní postup i přes minimální nároky na prostor. Takto konstruované základní těleso proto nabízí procesorové jednotce vyvážený a bezpečný základ s obzvláště dobrým rozložením zatížení. Mobilní nosič kameniva v portálovém provedení je postaven z masivního monobloku. Je umístěn ve směru X na prizmaticky broušených vedeních pomocí recirkulačních kuličkových saní. Na tomto nosiči mobilní jednotky je pracovní jednotka zase namontována na prizmatických, broušených vedeních a recirkulačních kuličkových saních. Pohyb os: Pohon v osách Y a Z je prováděn pomocí broušených kuličkových šroubů nejvyšší třídy přesnosti. Pohon v ose X je přes bezvůlový, předem zatížený přesný hřebenový pohon. To zajišťuje rovnoměrné rozložení zatížení během procesu polohování. Takové vlastnosti jsou důležité pro zajištění vyváženého pohybu i při složitějších úkolech. Pohyb různých os se provádí pomocí bezkomutátorových třífázových servomotorů / bezkomutátorových střídavých motorů. Ty nabízejí vynikající polohovací rychlosti díky velmi krátkým dobám rampy. Kromě toho jsou měřicí systémy plně integrovány do těchto motorů. Díky těmto vlastnostem je tento typ pohonu zcela bezúdržbový. · Rychloposuv v X: 40 m/min · Rychloposuv v Y: 60 m/min · Rychloposuv v Z: 22,5 m/min Podtlakový systém (základní) · Vakuové čerpadlo: 100 cbm/h · Výkon: 2,5 kW · Max . Vakuum (připojení) 0,9 bar Ovládací / ovládací skříň · Kancelářský PC nebo průmyslový PC (viz možnosti) · Základní NC ovládání: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelové dálkové ovládání s nejdůležitějšími funkcemi ELEKTRICKÉ/ELEKTRONICKÉ CNC OVLÁDÁNÍ Universal je vybaveno . výkonné NC řízení. Integrovaný kancelářský počítač poskytuje ovládání NC bezkonkurenční úroveň obeznámenosti: software spolupracuje s Windows XP a umožňuje rychlé a snadné programování, které se snadno naučí i nezkušení uživatelé. Systém je otevřený a umožňuje připojení CD-ROM mechanik, audio karet, čteček čárových kódů, modemů, tiskáren, skenovacích systémů atd. Dále je možná instalace všech síťových systémů a všech komerčně dostupných CAD programů. Pro zmenšení prostoru je ovládací skříň umístěna pod stolem stroje a obsluha pracuje na samostatném terminálu na válečcích, které lze libovolně polohovat. PROGRAMOVACÍ SYSTÉM XILOG Vlastnosti softwaru: - Import souborů DXF - Import souborů ASCII - Uživatelské rozhraní v rodném jazyce operátora (k dispozici pro jazyky I - GB - F - D - E) - Lineární a kruhová interpolace ve třech osách, lineární v prostoru, spirála ve zvolené rovině - asistované programování - kalkulačka pro přímý přenos vypočtených dat - grafické a syntaktické pomůcky pro vrtací a frézovací operace - parametrické programování pro provádění stejného obrábění panelu v různých rovinách Gbsdpovvi Nzjfx Ag Est

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, · Pracovní plocha X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 mm · Délka pojezdu X-Y: 4 200 x 2 000 mm Popis jednotek a příslušenství (základna) Konstrukce základního tělesa je monolitická konstrukce ze silnostěnné oceli. Je vyztužena navařenými trojúhelníkovými deskami přes celé lože stroje a je proto extrémně stabilní. Trojúhelníkový tvar používaný pro nosné díly s velkou základnou je tajemstvím zajištění trvalé přesnosti a stability. Uspořádání stroje umožňuje uživateli optimální pracovní postup i přes minimální nároky na prostor. Takto konstruované základní těleso tedy nabízí procesorové jednotce vyvážený a bezpečný základ s obzvláště dobrým rozložením zatížení. Mobilní nosič kameniva v portálovém provedení je postaven z masivního monobloku. Je umístěn ve směru X na prizmaticky broušených vedeních pomocí recirkulačních kuličkových saní. Na tomto nosiči mobilní jednotky je pracovní jednotka zase namontována na prizmatických, broušených vedeních a recirkulačních kuličkových saních. Pohyb os: Pohon v osách Y a Z je prováděn pomocí broušených kuličkových šroubů nejvyšší třídy přesnosti. Pohon v ose X je přes bezvůlový, předem zatížený přesný hřebenový pohon. To zajišťuje rovnoměrné rozložení zatížení během procesu polohování. Takové vlastnosti jsou důležité pro zajištění vyváženého pohybu i při složitějších úkolech. Pohyb různých os se provádí pomocí bezkomutátorových třífázových servomotorů / bezkomutátorových střídavých motorů. Ty nabízejí vynikající polohovací rychlosti díky velmi krátkým dobám rampy. Kromě toho jsou měřicí systémy plně integrovány do těchto motorů. Díky těmto vlastnostem je tento typ pohonu zcela bezúdržbový. · Rychloposuv v X: 40 m/min · Rychloposuv v Y: 60 m/min · Rychloposuv v Z: 22,5 m/min Podtlakový systém (základní) · Vakuové čerpadlo: 100 cbm/h · Výkon: 2,5 kW · Max . Vakuum (připojení) 0,9 bar Ovládací / ovládací skříň · Kancelářský PC nebo průmyslový PC (viz možnosti) · Základní NC ovládání: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelové dálkové ovládání s nejdůležitějšími funkcemi ELEKTRICKÉ/ELEKTRONICKÉ CNC OVLÁDÁNÍ Universal je vybaveno . výkonné NC řízení. Integrovaný kancelářský počítač poskytuje ovládání NC bezkonkurenční úroveň obeznámenosti: software spolupracuje s Windows XP a umožňuje rychlé a snadné programování, které se snadno naučí i nezkušení uživatelé. Systém je otevřený a umožňuje připojení CD-ROM mechanik, audio karet, čteček čárových kódů, modemů, tiskáren, skenovacích systémů atd. Dále je možná instalace všech síťových systémů a všech komerčně dostupných CAD programů. Pro zmenšení prostoru je ovládací skříň umístěna pod stolem stroje a obsluha pracuje na samostatném terminálu na válečcích, které lze libovolně polohovat. PROGRAMOVACÍ SYSTÉM XILOG Vlastnosti softwaru: - Import souborů DXF - Import souborů ASCII - Uživatelské rozhraní v rodném jazyce operátora (k dispozici pro jazyky I - GB - F - D - E) - Lineární a kruhová interpolace ve třech osách, lineární v prostoru, spirálově ve zvolené rovině - asistované programování - kalkulačka pro přímý přenos vypočtených dat - grafické a syntaktické pomůcky pro vrtací a frézovací operace - parametrické programování pro provádění stejného obrábění panelu na různých Gjdjvvi Rfjpfx Ag Esbt

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC540, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapacita až 7000 l/h. Tato použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S s kapacitou až 7000 l/h nabízí pokročilé řešení pro aseptické plnění mléčných výrobků a ovocných šťáv. Tato linka plní balení o objemu 200 ml typu Slim Brick, zajišťuje vysokou efektivitu výroby a udržuje sterilitu produktu během celého procesu balení. Charakteristiky použité linky Tetra Pak A3 FLEX: Plnicí linka pracuje s výkonem až 7000 litrů za hodinu a splňuje vysoké bezpečnostní a kvalitativní standardy. Aseptický systém zabraňuje bakteriální kontaminaci, a proto je ideální pro balení citlivých kapalin. Linka dále obsahuje dopravní systém, který umožňuje plynulý přenos balení mezi jednotlivými procesními kroky a zajišťuje nepřerušený pracovní postup. Stroje obsažené v lince: Tetra Pak A3 FLEX V150, plnicí stroj pro balení o objemu 200 ml typu Slim (rok výroby 2006). Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX je založena na plnicím stroji Tetra Pak A3 FLEX, který asepticky plní balení o objemu 200 ml typu Slim. Tento stroj využívá pokročilý sterilizační systém, který zajišťuje mikrobiologickou bezpečnost baleného produktu. Proces plnění probíhá precizně, minimalizuje se množství odpadu a zachovává se přesné dávkování. Tetra Pak, aplikátor brček 22 (rok výroby 2009). Aplikátor brček Tetra Pak 22 automaticky připevňuje brčka na balení o objemu 200 ml typu Brick. Integrace do linky umožňuje přesnou a rychlou aplikaci a zlepšuje ergonomii produktu pro koncového spotřebitele. Řízení toku a vyrovnávací zásobník: Tetra Pak, vyrovnávací zásobník ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010). Vyrovnávací zásobník ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobní tok regulací transportu balení mezi jednotlivými procesními stupni. Tato komponenta zajišťuje plynulý průběh, předchází přerušením a udržuje konstantní výrobní tempo, a to i v případě, že navazující stroje pracují s proměnlivou rychlostí. Tetra Pak, balicí stroj na kartonové obaly 70 (rok výroby 2003). Balicí stroj na kartonové obaly Tetra Pak 70 balí balení typu Brick do přepravních kartonů. Automatizovaný systém umožňuje rychlé a efektivní balení, chrání jednotky během přepravy a usnadňuje distribuční logistiku. Aseptický proces plnění v použité lince Tetra Pak A3 FLEX: Celý systém provádí aseptické plnění, což je technologie, která zachovává sterilitu produktu bez chlazení. Před plněním je balení sterilizováno, čímž se zabraňuje bakteriální kontaminaci a prodlužuje se trvanlivost. Bezpečnost a soulad: Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX integruje pokročilé bezpečnostní systémy pro ochranu obsluhy a produktu během zpracování. Každý stroj rovněž splňuje hygienické a sanitární předpisy potravinářského průmyslu a zajišťuje bezpečnou výrobu v souladu s mezinárodními standardy. Závěr o použité lince Tetra Pak A3 FLEX: Tato aseptická plnicí linka je ideálním řešením pro sériovou výrobu mléčných výrobků a ovocných šťáv. S výkonem 7000 l/h nabízí vysokou efektivitu, kvalitu a bezpečnost. Moderní technologie strojů Tetra Pak zajišťuje... Gsdpfxezfzh Rj Ag Esbt

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: PST35, Použitý deskový pasterizátor APV N35, 10 000 l/h. Technické specifikace a výkonové údaje. APV Products N35 je deskový pasterizátor pro vysoce účinnou tepelnou úpravu tekutých potravin a nápojů. Vyrobeno v roce 2004, tento použitý systém nabízí kompaktní a hygienické řešení pro výrobu nápojů a průmyslové procesy balení, kde jsou klíčové stálá výměna tepla a spolehlivý výkon. Dříve byl používán k úpravě syrovátky v mlékárně, nyní je demontován a připraven k integraci do použité plnicí linky nebo zpracovatelského zařízení. Výrobce: APV Products. Model: N35. Rok výroby: 2004. Typ: Deskový pasterizátor (provedení jako deskový výměník tepla). Jmenovitá kapacita: 10 000 l/h. Plocha pro přenos tepla: 56,35 m². Provozní tlak: 10,0 bar. Předchozí použití: Syrovátka (zpracování v mlékárně). Rozšířená automatizace a řízení. Architektura deskového pasterizátoru N35 podporuje moderní strategie automatizace. Typické konfigurace zahrnují teplotní regulační okruhy, regulaci průtoku a bezpečnostní blokování, aby se zajistily stabilní pasterizační teploty a doby zdržení. Rozložení systému usnadňuje integraci do běžných PLC/HMI platforem pro výrobu nápojů a umožňuje řízení receptur, záznam trendů a správu alarmů. Uživatelsky přívětivá rozhraní umožňují rychlé spouštění, sledování a vypínání, zatímco hygienický design podporuje přísné hygienické požadavky. Možnosti integrace do linky. Tato kompaktní termická jednotka se používá jako předřazený prvek před plnicími a balicími operacemi v různých procesních uspořádáních. Lze ji kombinovat s vyrovnávacími nádržemi, odplyňováním, homogenizací a inline filtrace a napájet plnicí stroje pro plnění PET nebo skleněných obalů v použité plnicí lince. Kompaktní rozměry jsou vhodné jak pro samostatné procesní moduly, tak pro plně integrované linky na výrobu nápojů. Změny formátu jsou řízeny procesem (parametry průtoku/teploty) namísto formátováním kontejnerů a umožňují flexibilitu pro různé platformy pro zpracování kapalin na bázi vody i mléka. Stav stroje a historie údržby. Jednotka byla dříve používána pro zpracování syrovátky v mlékárně. Byla odborně demontována a je připravena k vyzvednutí a instalaci na novém místě. Stav umožňuje opětovné uvedení do provozu po standardní instalaci, připojení médií a validačních postupech, jak je obvyklé u použitých zpracovatelských zařízení. Provozní výkon a všestrannost. Deskový pasterizátor APV Products N35 nabízí účinnou rekuperaci tepla a stabilní tepelné profily pro nepřetržitý provoz. Konstrukce deskového výměníku tepla je vhodná pro čiré a nízko až středně viskózní kapaliny v průmyslu nápojů a mlékárenství. Splňuje průmyslové požadavky na balení, kde mají mikrobiologickou stabilitu, kvalitu produktu a stálý průtok nejvyšší prioritu. Jmenovitá kapacita 10 000 l/h z něj činí solidní volbu pro středně velké závody na výrobu nápojů s vysokými požadavky na spolehlivost. Instalační... Gedpfxjznvdro Ag Eebt

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: M323, Použitý kombinovaný stroj KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Technické specifikace & provozní údaje Tento rotační monoblok Blow-Fill-Cap je navržen pro vysoce kvalitní manipulaci s PET lahvemi a výrobu nápojů. Vyroben společností Krones, integruje úsek stretch-blow-formingu Contiform S8 s plnícím blokem Mecafill a zavírací jednotkou Krones, což poskytuje efektivní výkon pro výrobu neperlivé i perlivé vody. Vhodný do průmyslového balicího prostředí, určený k integraci do použité plnicí linky nebo jako samostatný second-hand systém. Kombinuje přesnost, spolehlivost a nízké prostorové nároky. Výrobce: Krones Konfigurace modelu: Contiform S8 + Mecafill (integrovaný tri-blok) Rok výroby: 2004 Maximální rychlost: až 12 800 lahví za hodinu Materiál lahví: PET Aktuální formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Max. výška lahve: 350 mm Směr otáčení: pravotočivý Tvar hrdla: Alaska Rychlovýměnná forma (vyfukovací formy): 8 dutin Chytače (vstup/výstup): 8 Mandrely: 220 Tlak vyfukovacího vzduchu: 40 bar Elektrické napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Řídicí systém: Siemens PLC s Krones HMI Pokročilá automatizace & řídicí systémy Gedpfeyz R H Dsx Ag Ejbt Monoblok je vybaven integrovaným automatizačním balíčkem, který usnadňuje provoz a zkracuje časy přestavby. Siemens PLC platforma koordinuje úseky stretch-blow-formingu, plnění a uzavírání, zatímco rozhraní Krones HMI nabízí intuitivní vizualizaci procesu, výběr receptur pro různé formáty lahví a diagnostiku pro obsluhu. Rotační pohyb zajišťuje plynulý přenos lahví mezi stanicemi, minimalizuje opotřebení a nesouosost. Elektronicky nastavitelné hodnoty pro rychlost a teplotní profily zlepšují konzistenci mezi směnami i šaržemi. Bezpečnostní blokování a chráněné přístupové body podporují spolehlivý provoz ve výrobě nápojů. Integrované napojení do linky a zařízení Navrženo pro bezproblémovou integraci, tento monoblok může pracovat inline s manipulací s preformami, navazujícími dopravníky, etiketovačkami, kontrolními stanicemi a sekundárními baličkami. Hodí se do moderních nápojových provozů a průmyslových balicích uspořádání, podporuje flexibilní změnu formátu mezi PET lahvemi 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l. Integrovaná konstrukce snižuje prostorové nároky a počet přepravních bodů oproti odděleným strojům, což zvyšuje efektivitu jak při nových stavbách, tak u modernizace použitých linek. Stav stroje & historie údržby Stroj je repasovaný, garantovaně provozuschopný, s dostupnými vhodnými náhradními díly. Dodává se ve výborném technickém stavu, otestovaný, připravený k okamžitému použití. Záruka 6 měsíců podtrhuje jeho spolehlivost a poskytuje dodatečnou jistotu kupujícím použitých zařízení. Provozní výkon & flexibilita

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: FA71, Technické specifikace a provozní údaje SMI SK450 T je stroj na balení do smršťovací fólie určený pro PET lahve, navržený pro použití jako součást sekundárního obalového procesu v rámci stávající plnící linky. Tento použitý stroj, vyrobený v roce 2009, zahrnuje topnou komoru pro kontrolované zpracování smršťovací fólie a vytváření svazků. Je konfigurován pro průmyslové obalové operace, které vyžadují stabilní balení lahví připravené pro přepravu. Výrobce: SMI Model: SK450 T Rok výroby: 2009 Kapacita: 45 balení/minutu Typ obalu: PET lahve Součástí dodávky: Topná komora Konfigurace balení: 0,5 l v uspořádání 3x3, 0,75 l v uspořádání 2x3 a 1,5 l v uspořádání 2x3 Pokročilé systémy automatizace a řízení Tento stroj na balení do smršťovací fólie je určen pro koordinovanou činnost v průmyslovém obalovém prostředí, kde je nutné zajistit synchronizaci podávání lahví, manipulace s fólií, smršťování a výstup. Jeho provozní nastavení podporuje opakovatelnou výrobu svazků pro uvedené formáty PET lahví. Instalace a uvedení do provozu by měly zahrnovat ověření stávajícího rozhraní řídicího systému, elektrického připojení, synchronizace dopravníku a provozních parametrů topné komory. Možnosti integrace do výrobní linky SK450 T lze umístit za plnící, uzávěrové, etiketovací nebo akumulační zařízení, aby se vytvořily vícenásobné balení pro distribuci. V lince na výrobu nápojů zajišťuje balení do smršťovací fólie praktickou fázi sekundárního balení mezi manipulací s lahvemi a paletováním. Stroj je vhodný pro svazky PET lahví v uspořádání 3x3 a 2x3, což umožňuje lince zpracovávat dokumentované formáty 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l. Pro integraci do stávající plnící linky by měly být předcházející a následující dopravníky přizpůsobeny rychlosti podávání a výstupu stroje. Topná komora je součástí obalového procesu a během plánování instalace by měla být zhodnocena společně se součástmi pro transport fólie, vedením lahví a uspořádáním pro přenos balení. Stav stroje a historie údržby Godpeztwl Isfx Ag Esbt Stroj je v provozu a zůstane funkční do 30. září 2026. Jeho stav je popsán jako velmi dobrý, přičemž pravidelná údržba a rozsáhlé každoroční generální prohlídky jsou prováděny výrobcem. Tato historie údržby je relevantní pro kupce, kteří hledají použitá obalová zařízení s dokumentovanou péčí o provozní kontinuitu a výkonnost balení. Provozní výkon a univerzálnost S udávanou kapacitou 45 balení za minutu podporuje SMI SK450 T efektivní svazkování PET lahví pomocí smršťovací fólie pro průmyslové balení. Dokumentované vzory balení poskytují flexibilitu pro běžné formáty výroby nápojů, včetně kompaktních svazků o objemu 0,5 l a větších balení lahví o objemu 0,75 l a 1,5 l. Balení do smršťovací fólie pomáhá vytvářet stabilní vícenásobné balení, které je vhodné pro manipulaci, skladování a následné paletování. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Příprava pracoviště by měla zajistit dostatečný prostor pro stroj na balení do smršťovací fólie, topnou komoru, bezpečný pohyb materiálu a přístup pro provoz a údržbu. Rozložení instalace by mělo zohledňovat dopravníky lahví, přísun fólie, výstup svazků a připojení k navazujícím obalovým strojům. Elektrotechnické přípojky a veškeré požadované přípojky inženýrských sítí by měly být zkontrolovány.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, číslo stroje/vozidla: R95, Použitý plnicí stroj TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim – aplikační zařízení na brčka – dopravník. Technické specifikace a výkonnostní údaje. Tento stroj Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim je aseptický plnicí stroj pro kartonové obaly, určený pro průmyslové balicí a výrobní linky nápojů. Stroj, vyrobený v roce 2009, je vybaven aplikačním zařízením na brčka TSA21 a dopravníkem a nabízí integrované řešení pro plnění tenkých kartonových obalů, aplikaci brček a přepravu hotových obalů do následných manipulačních zařízení. Výrobce: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim Rok výroby: 2009 Celkový počet provozních hodin: 5000+ Součásti výbavy: aplikační zařízení na brčka TSA21 a dopravník Označení shody: CE Gbjdpfx Agszvl Tre Eet Pokročilé automatizační a řídicí systémy. Plnicí stroj je navržen pro nepřetržitý průmyslový provoz a koordinuje manipulaci s kartony, aseptické plnění a výstup obalů. Součástí je Tetra Straw Applicator 21, který podporuje automatickou aplikaci brček na kompatibilní kartonové obaly. Tato konfigurace přispívá k integraci balicího procesu, neboť snižuje manuální manipulaci mezi fázemi plnění a aplikace brček. Před uvedením do provozu a plánováním výroby by měly být řídicí rozhraní, elektrické napájení, připojení médií a provozní funkce zkontrolovány na základě instalované konfigurace stroje. Přístup ke stroji a k příslušnému dopravníku by měl být naplánován tak, aby byl zajištěn bezpečný provoz, inspekce a běžná údržba. Možnosti integrace do výrobních linek. Tento použitý plnicí stroj může tvořit centrální plnicí stupeň aseptické linky na balení kartonových obalů. Součástí je dopravník, který umožňuje přenos produktu z oblasti plnicího stroje do následných vyrovnávacích, sekundárních balicích nebo kódovacích zařízení. Integrované aplikační zařízení na brčka činí tento systém vhodným pro linky, které používají kartonové obaly s externě aplikovanými brčky. Typ stroje Výrobce/Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Další vybavení Tetra Pak TSA21 Straw Applicator 2006 Další vybavení Dopravník Stroje tohoto typu jsou obvykle integrovány s předchozími systémy pro přípravu produktu a aseptickou úpravu, zatímco následné zařízení zahrnuje vyrovnávací zařízení pro obaly, kódování, smršťovací balení nebo balení do kartonů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: PAL62, Použitý paletizátor Sidel s jednosloupovou konstrukcí, výkon 200 jednotek za hodinu – rok výroby 2013. Technické specifikace a údaje o výkonu: Paletizátor Sidel s jednosloupovou konstrukcí je automatické řešení pro paletizaci, navržené pro efektivní manipulaci se skupinami PET lahví na konci výrobní linky v průmyslovém balicím a potravinářském prostředí. Tento stroj, vyrobený v roce 2013, je konfigurován pro zpracování aktuálního formátu lahví o objemu 2,0 l a dosahuje maximálního výkonu 200 vrstev za hodinu. Výrobce: Sidel, model: Monocolumn, rok výroby: 2013, materiál obalů: PET, aktuální formát: lahve 2,0 l, maximální kapacita: 200 vrstev za hodinu, podporovaná paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm, instalovaný příkon: 73 kW, výška pracovní plochy: 800 mm. Pokročilé systémy automatizace a řízení: Paletizátor je řízen programovatelným logickým automatem (PLC) Siemens, který zajišťuje spolehlivou automatizovanou koordinaci paletizačních pohybů a manipulace s materiálem na konci linky. Elektrický systém je konfigurován pro třífázový provoz s jmenovitým napětím 390 V a frekvencí 50 Hz. Jmenovitý proud při plném zatížení je 60 A. Součástí je automatický dávkovač vložek mezi vrstvy. Tento systém umisťuje vložky mezi vrstvy produktů, čímž zlepšuje oddělení vrstev, podporuje stabilitu palety a chrání balené PET lahve během manipulace a přepravy. Možnosti integrace do výrobní linky: Tento automatický paletizátor je vhodný pro integraci na konec použité linky na plnění lahví, po sekundárním balicím zařízení, jako jsou smršťovací balicí stroje, kartonážní stroje nebo dopravníky pro manipulaci se skupinami. Je navržen pro stohování balených PET lahví na palety Eur-EPAL o rozměrech 800x1200 mm. Jeho použití je vhodné pro linky na výrobu nápojů, které zpracovávají přírodní vodu, perlivou vodu, nealkoholické nápoje, mléko, pivo, víno, lihoviny, olej a konzervované produkty. Konstrukce s jedním sloupcem podporuje organizované vytváření palet pro průmyslové balicí operace, kde je vyžadován spolehlivý přenos z balicích strojů do skladování nebo expedice. Stav stroje a historie údržby: Stroj je repasovaný a připravený k provozu. Dodává se s 6měsíční zárukou a jsou k dispozici kompatibilní náhradní díly. Tento použitý paletizátor je určen pro kupce, kteří hledají připravené řešení pro konec výrobní linky, které lze integrovat do stávající výrobní linky. Před instalací může kupující ověřit vybraný vzor palety, konfiguraci balení produktu, rozhraní dopravníků a specifikaci vložek mezi vrstvy, aby zajistil kompatibilitu s požadovaným balicím procesem. Provozní výkon a univerzálnost: Paletizátor Sidel s jednosloupovou konstrukcí zpracovává balíky PET lahví a zajišťuje automatické vytváření vrstev a stohování palet. Integrovaný systém pro aplikaci vložek mezi vrstvy je zvláště užitečný tam, kde jsou pro skladování a přepravu vyžadovány stabilní a oddělené vrstvy palet. S maximálním výkonem 200 vrstev za hodinu stroj podporuje efektivní zpracování v potravinářské výrobě a dalších aplikacích pro balené produkty. Jeho automatizovaný provozní koncept pomáhá udržovat konzistentní proces paletizace a zároveň snižuje manuální operace při nakládání palet. Požadavky na instalaci a přípravu staveniště: V... Gbodszvprrepfx Ag Eot

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC673, Použitá plnicí linka TETRA PAK TBA19 pro 200ml obaly typu Slim – technické specifikace a výkonnostní údaje Gbedozy Rctopfx Ag Eet Tato použitá plnicí linka je řešení pro plnění kartonů a sekundární balení od společnosti Tetra Pak, které je postaveno kolem plnicího stroje Tetra Pak TBA 19 V10. Linka je konfigurována pro formát kartonu 125 ml Slim a zahrnuje plnicí, aplikační, balicí a dopravní techniku pro kompaktní výrobu nápojů a průmyslové procesy balení. Plnicí stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Formát: 200 ml Slim karton Rok výroby: přibližně 1996 Provozní hodiny: přibližně 26 000 h Délka dopravního pásu: přibližně 30 metrů Konfigurace dopravního pásu: 4 × 90° zatáčky a 2 × napínací zařízení řetězu Pokročilé automatizační a řídicí systémy Zařízení je navrženo jako integrovaná plnicí a balicí linka, takže plnicí stroj, aplikační zařízení pro brčka, balicí stroj a dopravní systém mohou fungovat jako vzájemně propojené výrobní stupně. Rozložení linky podporuje nepřetržitý přenos kartonů mezi jednotlivými stroji a lze jej vyhodnotit během živých online testovacích provozů. Elektrické jmenovité hodnoty, řídicí hardware a specifikace automatizace nejsou uvedeny v dostupných technických údajích. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka Tetra Pak kombinuje primární plnění kartonů s následnou aplikací brček a balením do přepravek. Balicí stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilní s obalovými fóliemi a lze jej takto konfigurovat. Volitelně je k dispozici i smršťovací balicí stroj Tetra Pak TTS 51 pro požadavky na sekundární balení. Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby ---|---|--- Plnicí stroj | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 Různé zařízení – aplikační zařízení pro brčka | Tetra Pak TSA 21 | - Různé zařízení – dopravní zařízení | Dopravní systém | - Obalovací stroj | Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed | - Smršťovací balicí stroj | Tetra Pak TTS 51 | - Dopravní systém zajišťuje spojení na přibližně 30 metrech výrobní linky. Jeho zatáčky a napínací zařízení řetězu podporují kontrolovaný tok obalů přes plnicí a průmyslové balicí stupně. Tato konfigurace je vhodná pro podniky, které hledají použité balicí stroje na kartony s integrovaným…

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M316, Technické specifikace a výkonová data: Tento elektronický plnicí monoblok integruje oplach, izobarické plnění a uzavírání do kompaktní, firmou Krones vyvinuté rotační platformy. Je optimalizován pro PET lahve a sycenou vodu, poskytuje vysoký výkon s vynikající stabilitou procesu a hygienou. Konfigurace zahrnuje plnič s 80 ventily, oplachovač se 60 uchopovači a uzavírač Zalkin s 15 hlavami; používá vedení za hrdlo pro přesné vedení lahví. Výrobní kapacita: až 25 000 lahví/h Aktuální formát lahve: 0,5 l Materiál obalu: PET Vedení za hrdlo: ano (přenos za hrdlo) Typ hrdla: Alaska Plnicí ventily: 80 Uzavírací hlavy: 15 (Zalkin) CO2 management: ano (izobarické plnění pro sycené produkty) Typ stroje: rotační Směr otáčení: proti směru hodinových ručiček Rozteč: 111 mm Maximální výška obalu: 320 mm Pracovní výška: 1200 mm Výrobce: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Monoblok je vybaven rozhraním Krones HMI pro snadné ovládání a diagnostiku. Speciální ovládací panely s označením KFS-3 a KRS-1 umožňují přehledné sledování procesů, počítadla produkce v reálném čase a řízené funkce, jako je resetování produkčního počítadla, správa seznamu chyb a testování signalizace. Ovládání je zjednodušeno intuitivní klávesnicí s kontextovou nápovědou a stavovými indikátory napříč moduly stroje. - Integrované Krones panely s HMI - Počítadlo produkce v reálném čase a vizualizace stavu - Programovatelné funkční klávesy pro rychlou obsluhu - Nouzová zastavení a zabezpečené ovládací stanice Gbjdpfx Agoyr Hvuo Eot Možnost integrace do výrobních linek: Navrženo pro průmyslová balicí prostředí, tento použitý monoblok lze provozovat jako součást plně automatizované výrobní linky na nápoje nebo jako samostatný celek. Vedení za hrdlo zajišťuje stabilní průchod PET lahví s nízkou hmotností, zatímco rotační architektura podporuje rychlou změnu formátu v rámci kompatibilních velikostí. - Inline integrace s předřazenými i následnými dopravníky - Vhodný pro PET lahve s vedením za hrdlo - Flexibilita formátů v rozsahu kolem 0,5 l, s možností blízkých velikostí dle nástroje - Ideální pro stáčení vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a historie údržby: Monoblok byl z provozu vyřazen přibližně před třemi měsíci, bez hlášených závad. Nachází se ve vynikajícím technickém stavu a je okamžitě připraven k expedici. Provozní stav: provozuschopný Doba od posledního použití: cca 3 měsíce Stav: vynikající; v době odstavení plně funkční

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletní plnicí linka pro tichá a šumivá vína, až 4500 lahví za hodinu. Tato kompletní plnicí linka byla navržena a nakonfigurována tak, aby zajistila vysoce kvalitní a konzistentní plnicí proces pro tichá i šumivá vína. Je založena na izobarickém triblokovém systému, který integruje oplachování, plnění a uzavírání do jednoho nepřetržitého procesu, čímž zajišťuje vysokou účinnost a zároveň zachovává integritu produktu. Linka je v současné době navržena tak, aby u tichých vín dosahovala výkonu 4 500 lahví za hodinu a u šumivých vín 3 000 lahví za hodinu. Je již technicky připravena pro výrobu šumivého vína a vyžaduje pouze doplnění o uzávěrovou jednotku pro šampaňská vína, dávkovací zařízení pro krytky pro vína typu Spumante a případně o tunel pro ohřev. Godpfsw Imp Hox Ag Eebt Systém je vybaven speciálními dopravníky, centrálním mazacím systémem a samostatnými rozvaděči pro řízení dopravníku, což umožňuje snadnou údržbu a integraci do stávající automatizace zařízení. Celé uspořádání odpovídá lineární konfiguraci, je optimalizováno pro využití prostoru a zajišťuje plynulý přenos produktu mezi jednotlivými stanicemi bez zbytečných hromadících se bodů. Plnicí proces a hlavní stroje Na začátku linky jsou prázdné lahve automaticky vkládány do systému pomocí depaletizátoru. Toto zařízení šetrně zvedá a přenáší lahve na podávací stůl a zachovává jejich neporušenost. Následně jsou lahve vedeny do triblokového systému, kde probíhají postupně tři klíčové procesy: oplachování, plnění a uzavírání. Izobarická plnicí technologie zajišťuje přesné plnicí hladiny a konstantní retenci oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň se výborně hodí pro plnění tichých vín. Plnicí ventily jsou navrženy tak, aby se minimalizoval přísun kyslíku, což je zásadní pro zachování senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovač pracuje s čerstvou vodou nebo dezinfekčním roztokem a zajišťuje, že lahve jsou před plněním zbaveny nečistot. Uzavírací věž, která je v současné době konfigurována pro uzávěry tichých vín, používá v závislosti na formátu buď šroubové uzávěry BVS, nebo tradiční korkové zátky. Do linky je integrována dávkovací jednotka pro arabskou gumu. Tento systém umožňuje přesné přidávání stabilizátorů po plnění, čímž se zachovává čirost vína a zabraňuje se sedimentaci během skladování. Samostatný generátor páry je k dispozici jak pro sanitaci linky, tak pro případné procesy předběžného ohřevu. Před plněním je umístěna jednotka mikrofiltrace, která zajišťuje, že produkt vstupující do tribloku splňuje požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadní pro produkci...