Prodej použitých Constmach Tertiary Crusher - Sand Making Machine (68 610)

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: hybridní, barva: jiný, celková hmotnost: 40 000 kg, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně záruka 1 rok! * Instalace a školení obsluhy ZDARMA Blsdpjyu Hf Ujfx Aaxog Pásový čelisťový drtič Fabo FTJ 11-60 je kompletní mobilní systém, který se pohybuje na hydraulicky poháněném pásovém systému rychlostí 1 km/h a kombinací vibračního grizzlyho podavače, čelisťového drtiče 1000 x 600 mm, skládacích dopravníků, řídicí jednotky a elektrického generátoru. V dnešních podmínkách a technologických postupech začínají podniky přemýšlet o tom, jak zefektivnit své pole působnosti. Protože to dělají efektivnější, vždy berou v úvahu faktory, jako je provoz strojů, které používají, jejich nízké náklady a potřeby personálu. Naše pásové drtiče dokážou drtit s vysokým výkonem i na těch nejnáročnějších důlních místech díky speciálně navrženému tělu a kompaktní konstrukci. Přizpůsobení našich pásových systémů lze provést pomocí čelisťového drtiče, primárního a sekundárního nárazového nebo kuželového drtiče. Veškeré potřebné vybavení pro proces je kombinováno pouze s jedním podvozkem a zpracovatelské zařízení je poháněno elektrickými motory. Celková výrobní kapacita je 100-250 t/h. Výhody pásových drtičů; -Těžké vycházkové dráhy se mohou dostat do míst, kam se běžné stroje nedostanou. -Má vhodné rozměry a hladinu zvuku, aby drtil stavební odpad ve městě. - Spotřeba paliva generátoru a pěších jednotek je velmi hospodárná. -Údržba a správa systému je velmi snadná s nejnovějším technologickým řídicím softwarem. TECHNICKÉ SPECIFIKACE: -Model: FTJ 11-60 - Výrobní kapacita: 100 – 250 tun za hodinu -Maximální posuv: 550 mm -Typ drtiče: Čelisťový drtič -VELIKOST: 1000x600 mm - Generátor: 275 kva -CSS Nastavení: 40 – 150 mm - Hmotnost: 40 tun - Nízké investiční a provozní náklady – Nulová příprava spodní stavby - Snadné použití a údržba – Výhody snadné montáže a demontáže. PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2026, Nárazový drtič je stroj, který ke zmenšení velikosti materiálu používá údery na rozdíl od tlaku. Rázové drtiče jsou všestranné a široce používané v různých průmyslových odvětvích pro drcení tvrdých abrazivních materiálů. Fungují tak, že na drcený materiál působí silou a lámou jej na menší kousky. Zde je obecný úvod k nárazovým drtičům: Nárazový drtič je všestranný stroj používaný pro různé aplikace ve stavebnictví, hornictví a recyklaci. Níže jsou uvedeny některé z klíčových aplikací nárazového drtiče: 1. Primární a sekundární drcení Blodjq I N Iqjpfx Aaxeg Nárazové drtiče se běžně používají v primárním i sekundárním drcení. Při primárním drcení rozbíjejí velké kameny na menší, lépe zvládnutelné velikosti a při sekundárním drcení dále zušlechťují materiál na menší jakosti. 2. Výroba kameniva Rázové drtiče mají široké využití při výrobě kameniva pro stavebnictví. Jsou účinné při výrobě široké škály materiálů, včetně: Drcený kámen pro stavbu silnic. Písek pro výrobu betonu a asfaltu. Štěrk pro obecné stavby a odvodnění. 3. Recyklace Jedna z nejvýznamnějších aplikací nárazových drtičů je v recyklačním průmyslu, zejména při zpracování stavebního a demoličního odpadu (C&D), který zahrnuje materiály jako beton, cihly a asfalt. Drtiče pomáhají přeměnit odpad na použitelné produkty, jako jsou: Recyklované betonové kamenivo (RCA). Asfalt. Recyklovaný písek a štěrk. 4. Těžební průmysl Rázové drtiče se používají v těžebním průmyslu ke zpracování rudných materiálů. Tyto drtiče pomáhají rozkládat velké horniny a rudy na menší kousky, což usnadňuje jejich zpracování pro těžbu cenných minerálů, jako je zlato, měď a další kovy. 5. Výroba písku Při výrobě vyráběného písku na beton se používají nárazové drtiče k rozmělňování větších hornin na jemné částice, které se pak používají jako alternativa přírodního písku. To je zvláště užitečné v oblastech, kde je přírodního písku nedostatek nebo kde je chráněno životní prostředí. 6. Stavba a stavba silnic Nárazové drtiče jsou nedílnou součástí výroby materiálů pro stavbu silnic, jako jsou základní a podkladní materiály. Tyto materiály jsou klíčové pro stabilitu a trvanlivost silnic, dálnic a základů. 7. Průmyslové aplikace Nárazové drtiče se také používají v různých jiných průmyslových aplikacích, jako jsou: Výroba cementu: Drcení vápence a dalších materiálů pro výrobu cementu. Recyklace skla: Rozbití skleněného odpadu na menší kousky za účelem recyklace. 8. Demolice a demontáž Nárazové drtiče se používají při demoličních projektech, kde je třeba zbourat budovy nebo stavby a materiály rozdrtit pro opětovné použití nebo likvidaci. Pomáhají zmenšit velikost úlomků, jako je beton, asfalt a cihly, na menší, zvládnutelné kousky.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, HSI drtič a nárazový drtič: Efektivní řešení pro drcení vápence a mastku Úvod HSI drtič (horizontální nárazový drtič) je vysoce efektivní drticí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, kamenolomech a při výrobě kameniva. Jako klíčový prvek v linkách na drcení vápence zajišťuje přesné tvarování materiálu a vysoké redukční poměry. Ať už je použit jako drtič vápence nebo mastku, HSI nárazový drtič poskytuje konzistentní zrnitost a vynikající výkon napříč různými materiály. Vlastnosti HSI nárazového drtiče Vysoká účinnost drcení Nárazový mechanismus využívá vysokorychlostní rotory a nárazové lišty k dosažení jemných a rovnoměrných výsledků drcení. Široká použitelnost Vhodný pro středně tvrdé až měkké materiály, jako je vápenec, mastek, sádrovec nebo uhlí. Nastavitelná velikost výstupu Hydraulické nebo mechanické nastavovací systémy umožňují snadnou regulaci velikosti produktu. Odolné komponenty Opotřebení odolné nárazové lišty a vyložení prodlužují životnost stroje a snižují náklady na údržbu. Jednoduchá údržba Rychle přístupné servisní dveře a modulární konstrukce usnadňují inspekci a výměnu dílů. Energetická úspornost Optimalizovaná konstrukce rotoru a vyvážený provoz minimalizují spotřebu energie. Technické parametry (typický rozsah) Model:1214 Max. vstupní velikost: 300 mm, Výkon: 100-140 t/h Model:1315 Max. vstupní velikost: 350 mm, Výkon: 150-200 t/h Parametry se mohou lišit v závislosti na tvrdosti a zrnitosti vstupního materiálu. Oblasti použití Drticí linka na vápenec: Primární nebo sekundární drcení vápence pro cement, kamenivo a stavební materiály. Drtič mastku: Jemné drcení měkkých minerálů, jako je mastek nebo sádrovec při výrobě prášků. Výroba kameniva: Produkce kubických frakcí ideálních pro asfalt a beton. Recyklace: Efektivní pro drcení betonu, asfaltu a stavební suti. Proč zvolit spolehlivého výrobce nárazových drtičů Výběr ověřeného výrobce nárazových drtičů zaručuje kvalitní materiály, moderní konstrukci a spolehlivý servis. Profesionální dodavatel nabízí individuálně navržená řešení pro konkrétní materiály, například jako drtič vápence či mastku, což zaručuje optimální výkon a dlouhou životnost. Bjdjq Ny Saspfx Aaxjlg Nárazový drtič na prodej Moderní nárazové drtiče na prodej jsou vybaveny pokročilou automatizací, energeticky úspornými systémy a zvýšenou odolností proti opotřebení. Jsou ideální pro operátory usilující o vysokou produktivitu, nízké provozní náklady a konzistentní kvalitu výstupu v pevných i mobilních drticích sestavách. Závěr HSI nárazový drtič představuje univerzální a efektivní řešení pro drcení vápence, mastku a dalších středně měkkých materiálů. Díky robustní konstrukci, nastavitelným parametrům a vysokému výkonu je nezbytnou součástí každé drticí linky na vápenec či v rámci úpravny nerostů. Volba správného výrobce nárazového drtiče znamená spolehlivý provoz, méně prostojů a dlouhodobou hodnotu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Dopadový drtič: Konstrukce, provoz a technické specifikace Dopadový drtič je vysoce účinný stroj na drcení materiálů široce využívaný v těžebním, cementářském, stavebním a recyklačním průmyslu. Je navržen tak, aby materiály rozdrtil pomocí energie nárazu místo tlaku, což jej činí ideálním pro středně tvrdé a měkké materiály, jako jsou vápenec, sádrovec, uhlí a betonové agregáty. Díky schopnosti produkovat rovnoměrné, krychlové zrno je preferovanou volbou pro výrobu kameniva a jemné drcení. Princip činnosti Dopadový drtič pracuje na jednoduchém, avšak účinném principu: materiál je zaváděn do drtící komory a narážené vysokorychlostními úderovými lištami uchycenými na rotoru. Kinetická energie rotoru se přenáší na materiál, který se při střetu s nárazovými deskami (též zvané odrazové desky) rozbíjí. Materiál se odráží uvnitř komory a podrobuje se dalším nárazům, dokud nedosáhne požadované velikosti a neodejde výsypkou. Proces zahrnuje: • Primární dopad: Materiál je zasažen úderovými lištami a vymrštěn proti nárazovým deskám. • Sekundární dopad: Odrážející se části se opět střetávají s rotorem nebo jinými částicemi, což umožňuje jemnější drcení a lepší tvar zrn. Konstrukční složení Dopadový drtič se skládá z několika klíčových součástí zajišťujících efektivní provoz a dlouhou životnost: • Rotorová jednotka: Hlavní část s úderovými lištami, které dodávají materiálu vysokorychlostní energii nárazu. • Nárazové desky (odrazové plechy): Nastavitelné desky určující drtící štěrbinu a konečnou velikost produktu. • Plnicí otvor a výsypka: Navrženo pro plynulý tok materiálu a rovnoměrný výdej. • Rám a opláštění: Robustní, svařovaná konstrukce zajišťující stabilitu a odolnost proti vibracím. • Seřizovací zařízení: Hydraulický nebo mechanický systém pro nastavení mezery mezi rotorem a nárazovými deskami. • Bezpečnostní mechanismus: Hydraulický otevírací systém pro snadnou údržbu a ochranu proti přetížení. Technické údaje • Vstupní velikost: ≤500 mm • Výstupní frakce: 0–60 mm (nastavitelná) • Výkon: 30–800 t/h • Výkon motoru: 45–560 kW • Otáčky rotoru: 500–1500 ot/min Charakteristické vlastnosti: • Vysoká drticí účinnost: Vysokorychlostní rotor a optimalizovaná komora zajišťují silný dopad a vysoký redukční poměr. • Výborný tvar zrna: Výsledkem je krychlové, rovnoměrné kamenivo vhodné pro výrobu betonu a asfaltu. • Nastavitelná výstupní velikost: Hydraulické či mechanické seřízení umožňuje přesnou regulaci velikosti produktu. Bodpfxev E Ddlj Aaxolg • Snadná údržba: Výměnné úderové lišty a výstelky s rychlým přístupem zkracují servisní čas. • Univerzální použití: Vhodný pro primární, sekundární i terciární drcení v různých odvětvích. Typy dopadových drtičů Horizontální dopadový drtič (HSI): Používá horizontálně uložený rotor k přenosu energie nárazu. Ideální pro měkké až středně tvrdé materiály, široce využívaný v recyklaci a výrobě kameniva. Závěr Dopadový drtič kombinuje vysokorychlostní energii nárazu s robustní konstrukcí a poskytuje efektivní, spolehlivý a všestranný výkon. Díky produkci kvalitního kameniva, možnosti nastavení výstupní frakce a nízkým nárokům na údržbu je nepostradatelným strojem v moderních drtících provozech. Ať už v těžbě, stavebnictví nebo recyklaci, dopadový drtič zůstává klíčovým zařízením pro vysokou produktivitu a špičkovou kvalitu materiálu.

Stav: nový, výkon: 30 kW (40,79 k), celková hmotnost: 6 000 kg, Rok výroby: 2025, Aplikace našich řešení pro písek a štěrk Naše systémy drtičů kamene se celosvětově používají v celé řadě projektů, včetně: Výstavba silnic a dálnic Závody na výrobu betonu Výroba železničního štěrku Terénní úpravy a odvodnění Rozvoj infrastruktury Recyklační aplikace Recyklace stavebního odpadu, nakládání se stavebním odpadem, recyklace a správa stavebních a demoličních sutí. Naše řada řešení drtičů kamene Chápeme, že každý pískový a štěrkový projekt je jedinečný. To je důvod, proč nabízíme různé drtiče kamene, každý přizpůsobený pro různé typy materiálů, kapacity a velikosti finálních produktů. 🛠️ Čelisťové drtiče Naše čelisťové drtiče jsou ideální pro primární drcení, zvládají velké kameny a rozbíjejí je na menší, zvládnutelné kousky. Jsou známé pro: Vysoké redukční poměry Robustní konstrukce Snadná údržba Všestranné aplikace 🛠️ Kuželové drtiče Když potřebujete jemně drcený materiál, kuželové drtiče jsou vaším řešením. Ideální pro sekundární a terciární drcení, poskytují: Bjdpoq Igumsfx Aaxjlg Jednotná velikost produktu Špičková kubatura Vysoká kapacita Vynikající odolnost proti opotřebení 🛠️ Nárazové drtiče Pokud manipulujete s měkčími, neabrazivními materiály nebo recyklujete beton a asfalt, naše nárazové drtiče jsou ideální volbou. Nabízejí: Vysokorychlostní drcení Optimalizace tvaru Nastavitelná výstupní velikost Snadná mobilita (u některých modelů) 🛠️ Drtiče VSI (Vertical Shaft Impact). Pro špičkovou výrobu písku nabízejí drtiče VSI přesnost, kterou potřebujete. Dodávají: Konzistentní tvar a velikost písku Energetická účinnost Špičková produkce jemných částic Nízké provozní náklady 🛠️ Screeningové a dopravní systémy Žádná operace drcení se neobejde bez účinného třídění a manipulace s materiálem. Naše řešení zahrnují: Vibrační obrazovky Dopravní pásy Mycí systémy

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Zařízení na drcení kameniva a balastu se používají při drcení a zpracování různých materiálů pro stavební a infrastrukturní projekty. Tyto drtiče jsou určeny k rozmělňování velkých hornin, štěrku nebo kamenů na menší kusy, čímž vznikají kameniva a balastní materiály, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. Zde jsou uvedeny některé klíčové aspekty související s drtiči kameniva a balastu: 1. Čelisťový drtič: Bedpfxeq Nxrxo Aaxslg - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení při výrobě kameniva a balastu. Pracují tak, že materiál stlačují mezi stacionární a pohyblivou čelistí. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. K drcení materiálu využívají rázovou sílu, takže jsou vhodné pro různé druhy hornin a rud. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Jsou účinné pro výrobu dobře tvarovaného a jemně tříděného kameniva. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Využívají princip drcení "kámen na kámen", kdy jsou horniny přiváděny do rotoru, kde jsou urychlovány a drceny o stacionární kovadliny. 5. Gyratory drtič: - Oboustranné drtiče se používají především v těžebním průmyslu, ale lze je použít i při výrobě kameniva. Mají kuželovou hlavu a konkávní plochu, která drtí materiál mezi hlavou a konkávou. 6. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně mobilních čelistních drtičů a mobilních rázových drtičů, poskytují flexibilitu a mobilitu pro drcení kameniva a balastu na místě. Často se používají ve stavebních projektech, kde je třeba zpracovávat materiály přímo na staveništi. 7. Prosévače a skrápěče: - Síta a překopávače se používají k oddělení různých velikostí kameniva po počáteční fázi drcení. Vibrační síta se běžně používají ke třídění a oddělování materiálů na základě velikosti. 8. Dopravníky: - Dopravníky mají zásadní význam pro přepravu materiálů mezi různými fázemi procesu drcení a pro skladování konečných produktů. Zvyšují efektivitu manipulace s materiálem. 9. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. Tyto systémy mohou zahrnovat vodní postřiky nebo chemické potlačovače. 10. Kontrola kvality: - Opatření pro kontrolu kvality, jako je analýza velikosti částic a zkoušky třídění, jsou nezbytná k zajištění toho, aby vyrobené kamenivo a balast splňovaly požadované specifikace a normy. 11. Ohledy na životní prostředí: - Drticí zařízení by měla dodržovat předpisy o ochraně životního prostředí a měla by být zavedena opatření, jako je kontrola prašnosti, snížení hluku a řádná likvidace odpadu. Při výběru zařízení na drcení kameniva a balastu by měly být zohledněny faktory, jako je typ materiálu, požadovaná velikost produktu, výrobní kapacita a požadavky na mobilitu. Kromě toho je při provozu drticích zařízení zásadní dodržování bezpečnostních a ekologických norem.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Diatomitový drtič a čisticí stroj Bjdpfx Aeq Nx E Seaxelg Po čištění zpracování je čistota bílého diatomitu s obsahem SiO2 nad 90 %, Al2O3 pod 0,04 % a Fe2O30,4 pod.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 450 kW (611,83 k), Rok výroby: 2025, ### Pásový mobilní drtič / pásový mobilní drtič kamene: Úvod a aplikace Bljdpfx Aaeq Nfvusxeg Zavedení: Pásové mobilní drtiče, známé také jako pásové mobilní drtiče, jsou všestranné a vysoce účinné stroje určené pro drcení různých materiálů na místě. Na rozdíl od tradičních pevných drtičů jsou tyto mobilní jednotky namontovány na pásech, což jim umožňuje snadno se pohybovat po nerovném terénu a vzdálených místech. Tyto drtiče integrují procesy podávání, drcení, třídění a dopravy do jednoho systému, poskytují flexibilitu a snižují potřebu více kusů zařízení. Jsou poháněny vznětovými motory a nabízejí mobilitu, zkrácenou dobu nastavení a kompaktní design, který zjednodušuje přepravu. Klíčové vlastnosti: 1. Mobilita: Konstrukce namontovaná na kolejích zajišťuje snadný pohyb na různých místech. 2. Univerzálnost: Vhodné pro drcení různých druhů materiálů, včetně hornin, rud a demoličních odpadů. 3. Účinnost: Vysoce výkonné drtící a třídicí schopnosti. 4. Ekologické: Vybaveno systémy pro potlačení prachu a hluku. 5. Automatizace: Pokročilé řídicí systémy pro hladký provoz a minimální manuální zásahy. Aplikace: 1. Těžba a těžba: Ideální pro drcení tvrdých a abrazivních kamenů, jako je žula, čedič a vápenec. Efektivně zpracovávají suroviny pro stavební kamenivo a těžební provozy. 2. Stavba a demolice: Ideální pro drcení demoličních odpadů na místě, včetně betonu, cihel a asfaltu. To snižuje objem odpadu a umožňuje recyklaci materiálů, což přispívá k udržitelným stavebním postupům. 3. Infrastrukturní projekty: Široce používané při stavbě silnic, výrobě železničního štěrku a rozvoji infrastruktury. Jejich mobilita zajišťuje, že mohou pracovat v blízkosti staveniště, což snižuje náklady na dopravu materiálu. 4. Recyklace: Efektivní při recyklačních operacích, zejména při drcení a zpracování betonových a asfaltových zbytků. To přispívá ke snížení využívání skládek a zachování přírodních zdrojů. 5. Výroba kameniva: Nezbytná pro výrobu vysoce kvalitního kameniva používaného ve stavebních projektech. Jejich schopnost vyrábět různé velikosti kameniva splňuje různé průmyslové standardy a požadavky. Závěr: Pásové mobilní drtiče jsou nepostradatelné v moderních stavebních a důlních provozech. Jejich mobilita, efektivita a všestrannost z nich činí cenný přínos pro průmyslová odvětví vyžadující drcení a třídění na místě. Snížením doby nastavení a nákladů na dopravu zvyšují provozní efektivitu a přispívají k ekologickým postupům prostřednictvím recyklace materiálů.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 11 kW (14,96 k), Rok výroby: 2025, Spirálová pračka písku, známá také jako spirálová pračka písku nebo šneková pračka písku, je zařízení určené k praní, třídění a odvodňování písku a jiných zrnitých materiálů. Tento typ pračky písku má obvykle spirálovitou nebo šnekovou konstrukci pro účely zvedání, dopravy a praní materiálů. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a aspekty spirálové pračky písku: 1. Spirálová konstrukce: Základní součástí stroje je spirálovitá nebo šroubovitá konstrukce, často uzavřená ve vaně nebo žlabu. Toto spirálové oběžné kolo je zodpovědné za zvedání, dopravu a praní písku při jeho otáčení. 2. Konstrukce vany nebo koryta: Spirálová konstrukce je obvykle umístěna v kádi nebo žlabu, ve kterém je umístěna směs vody a písku. Tato konstrukce umožňuje účinné praní a oddělování nečistot od písku. 3. Více lopatek: Spirálové oběžné kolo má obvykle více lopatek nebo letek, které zajišťují mechanické míchání písku a zajišťují důkladné čištění. 4. Vstřikování vody: Voda se vstřikuje do vany nebo koryta, aby se usnadnil proces mytí. Kombinace vody a rotující spirály pomáhá odstraňovat nečistoty z písku. 5. Nastavitelné jezy: Některé spirálové pračky písku mají nastavitelné jezy nebo šoupátka, které regulují průtok vody a dobu zdržení písku ve stroji, což umožňuje přizpůsobit proces praní. Bledsq Nf S Ropfx Aaxjg 6. Klasifikace a odvodňování: Spirálové pračky písku často obsahují funkce pro klasifikaci a odvodnění písku. To může zahrnovat použití odděleného prostoru nebo mechanismu pro získávání jemného písku a odvod vody. 7. Variabilní otáčky: Otáčky spirály lze často nastavit tak, aby se optimalizoval proces praní pro různé typy materiálů a velikosti částic. 8. Kapacita: Kapacita spirálové pračky písku je ovlivněna faktory, jako je velikost stroje, rozteč spirály a účinnost pracího procesu. K dispozici jsou různé modely vyhovující různým výrobním požadavkům. 9. Manipulace s materiálem: Spirálové pračky písku se běžně používají v aplikacích, jako je zpracování kameniva, těžba, výroba betonu a další odvětví, kde je nezbytné odstraňovat nečistoty z písku. 10. Snadná údržba: Mnoho spirálových praček písku je navrženo pro snadnou údržbu, s přístupnými součástmi a kontrolními body. Spirálové pračky písku jsou účinnými nástroji pro čištění a zpracování písku, které zajišťují, že výsledný produkt splňuje normy kvality pro použití ve stavebnictví, při výrobě betonu a v dalších aplikacích. Konkrétní vlastnosti a schopnosti těchto strojů se mohou u různých modelů a výrobců lišit.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Dvouzubý válečkový drtič je typ válečkového drtiče, který se běžně používá v průmyslových odvětvích, kde se drtí různé materiály, jako je těžba, metalurgie, stavební materiály a chemické zpracování. Tento drtič se vyznačuje dvěma páry těsně od sebe vzdálených, rovnoběžných a opačně rotujících válců se "zuby" nebo "vroubkováním" na jejich povrchu. Zuby jsou navrženy tak, aby materiál uchopily a rozdrtily, čímž se dosáhne účinného a rovnoměrného zmenšení velikosti. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a aspekty dvouzubých válcových drtičů: 1. Konstrukce dvojitého válce: - Drtič je vybaven dvěma paralelními, protiběžně se otáčejícími válci, z nichž každý má na svém povrchu sadu zubů nebo vroubkování. Konstrukce se dvěma válci usnadňuje konzistentní a účinný proces drcení. 2. Konfigurace zubů: - Zuby válců jsou navrženy tak, aby materiál uchopily a rozdrtily. Uspořádání a tvar zubů se může lišit v závislosti na konkrétní aplikaci a vlastnostech zpracovávaného materiálu. 3. Nastavitelná mezera: - Mezery mezi válci lze obvykle nastavit tak, aby bylo možné regulovat velikost drcených částic. Tato funkce umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. 4. Podávání a vyprazdňování materiálu: - Materiál se obvykle přivádí do horní části drtiče a drtí se mezi rotujícími válci. Rozdrcený materiál se vypouští ve spodní části stroje. 5. Vysoká účinnost: - Dvouzubé válcové drtiče jsou známé svou vysokou účinností při drcení různých materiálů. Konstrukce se dvěma válci zajišťuje konzistentnější a kontrolovanější proces ve srovnání s drtiči s jedním válcem. 6. Všestrannost: - Tyto drtiče jsou univerzální a lze je použít pro různé materiály, včetně uhlí, vápence, strusky, hlíny a dalších podobných materiálů. 7. Použití při těžbě a zpracování: - Drtiče s dvojitými zuby se běžně používají v těžebním průmyslu k drcení minerálů a rud. Využívají se také v jiných průmyslových odvětvích ke zmenšování velikosti a zpracování materiálů. 8. Regulace prašnosti a hluku: - Některé dvouzubé válečkové drtiče jsou vybaveny funkcemi pro regulaci emisí prachu a snížení hluku během provozu, což zlepšuje pracovní prostředí. 9. Vysoký točivý moment a výkon: - Výkonný motor a robustní pohonný systém jsou základními součástmi pohonu otáčení válců, které poskytují potřebný točivý moment a výkon pro účinné drcení. 10. Údržba a bezpečnost: - Pravidelná údržba je nezbytná pro optimální výkon. Pro zajištění bezpečného provozu jsou často zabudovány bezpečnostní prvky, jako jsou nouzové vypínače a bezpečnostní kryty. 11. Použití při zmenšování velikosti: - Válečkové drtiče s dvojitými zuby jsou účinné při zmenšování velikosti a jsou vhodné pro aplikace, kde je rozhodující přesná kontrola velikosti konečného produktu. Bsdpfxeq Nga Us Aaxolg Je důležité si uvědomit, že konkrétní konstrukce, vlastnosti a aplikace dvouzubých válečkových drtičů se mohou u různých modelů a výrobců lišit. Při výběru nebo používání tohoto typu zařízení se doporučuje řídit se pokyny a specifikacemi výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. Bodpeq Ngb Defx Aaxelg 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. 10. Zohlednění životního prostředí: - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.

Stav: použitý, Použitý stroj Vybavení a technické údaje: - plynulé naklápění horizontální brusné plochy od 0 do 90° - zařízení pro kotoučové broušení - rozměry brusného pásu 2 250 x 150 mm Bsdpoy Ih Sdefx Aaxolg - průměr odsávacího nástavce 100 mm - pracovní plocha 850 x 150 mm - rychlost pásu 16 m/s - výkon 1,1 kW - průměr válce 112 mm - rozměry: 1 350 x 470 x 1 000 mm - hmotnost: cca 80 kg Dostupnost: krátkodobě Umístění: 63934 Röllbach

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, Použitý stroj Rok výroby: 1984 Stav: kompletně zkontrolován a servisován Výbava a technická data: - Včetně kombi agregátu s kontaktním válcem a brousicím botkou - Kontaktní válec výškově nastavitelný pro kalibraci - Vzduchový polštářový tlakový botek ovládaný obrobkem - Čtyřnásobné nastavení kompenzace zrnitosti - Pneumatické napínání pásu - Rotující strukturovací kartáč na výstupní straně stroje - Šířka broušení: 1350 mm - Délka brusného pásu: 1900 mm - Průchodová výška: 150 mm - Hlavní motor: 15 kW - Plynulá regulace posuvové rychlosti: 2,5–12,5 m/min - Vstupní válečkový stůl - Samostatný dodatečný strukturovací kartáč - Výstupní válečkový stůl - Digitální ukazatel nastavení tloušťky obrobku poháněný elektromotorem - Automatické nastavení tloušťky obrobku - Odsávací hrdla: 2 x 200 mm - Posuvový pás v pořádku; v jednom místě poškozen (viz foto) Rozměry: cca 2300 x 2000 x 2300 mm Hmotnost: cca 2500 kg Bedpfx Aajw R Hh Uexolg Fotografie ukazují stroj ve stavu před kontrolou! Dostupnost: krátkodobě Umístění: Röllbach

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Délka brusného pásu 1. agregát: 2150 mm Max. pracovní šířka: 1300 mm Počet pásů: 3 Pás 1. agregát: příčný pás Provedení 1. agregát: příčný brusný bota Brusný bota 1. agregát: elektronicky ovládané segmenty Šířka brusného pásu 1. agregát: 150 x 4800 mm Pohon 1. agregát: kW 2. agregát: podélný válec Provedení 2. agregát: ocelový kalibrační válec Délka brusného pásu 2. agregát: 2150 mm Šířka brusného pásu 2. agregát: 1350 mm Rychlost brusného pásu 2. agregát: 18 m/s 3. agregát: bota Provedení 3. válec: elektronický tlakově rozdělený nosník SDS Sy Brusný bota 3. agregát: elektronicky ovládané segmenty, šířka 32 mm Délka brusného pásu 3. agregát: 2150 mm Bsdpfxoxzi S Ne Aaxslg Šířka brusného pásu 3. agregát: 1350 mm Lakové broušení možné: ano Ofuk pásu: ano Vakuový koberec: ano Posuvná rychlost pevná: plynule 5-15 m/min Ovládání: řízení přes displej Elektrická/pneumatická oscilace pásu: elektrická Vstupní výška: variabilní (spodní stůl nastavitelný) Zdvih stolu: elektro-motorický Zobrazení výšky stolu: digitální Pracovní výška, resp. výška nakládacího stolu: 880 mm Místo uskladnění: Nattheim

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Pracovní šířka: 950 mm Minimální výška obrobku: 4 mm Maximální výška obrobku: 170 mm Nastavení výšky: elektronické Zobrazení tloušťky obrobku: digitální Řízení: Fox 500 KTR Agregáty: 1 1. Jednotka: Kombinovaná jednotka pro kalibraci a broušení / Úhlový ocelový válec Ø 120 mm s jemným nastavením výšky / Tvrdý brusný talíř s grafitovým povlakem Bsdpfx Aajknyhlexolg Kartáč na odstraňování prachu: ne Výkon motoru: 7,5 kW Odsávací přípojka: 140 mm Délka stroje: 1388 mm Šířka stroje: 1545 mm Výška stroje: 1668 mm Hmotnost: 660 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Pracovní šířka: 1100 mm Minimální výška obrobku: 4 mm Maximální výška obrobku: 170 mm Nastavení výšky: elektronické Zobrazení tloušťky obrobku: digitální Agregáty: 2 1. Jednotka: diagonálně drážkovaný ocelový válec Ø 120 mm, jemné nastavení pro kalibraci, pneumatické zapínání/vypínání válce 2. Jednotka: Kombinovaná jednotka s jemně nastavitelnou pracovní výškou pro kalibraci a jemné broušení: pogumovaný válec Ø 120 mm (45 Sh), tvrdá brusná patka s grafitovým povlakem na vyměnitelné vložce a pneumatické zapínání/vypínání válce Bjdpfx Aeirmg Usaxelg Brusná patka článků: elastická, rozteč sektorů 56 Ovládání: FOX 500 KTR Kartáč na odstraňování prachu: ne Výkon motoru: 15 kW Odsávací přípojka: 2 x 140 mm Délka stroje: 1650 mm Šířka stroje: 1820 mm Výška stroje: 1960 mm Hmotnost: 1170 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Použitý stroj Rok výroby: 2000 Výbava a technické údaje: - Brusná jednotka je výklopná pomocí ruční kliky - Strojní rám z svařované oceli zajišťuje vysokou torzní tuhost a práci bez vibrací - Oscilující brusný pás se samostatným převodovým motorem pro lepší výsledky broušení - Oscilace volitelně zapínatelná - Brusná patka s grafitovým povrchem pro delší životnost brusného pásu - Výškově nastavitelný brusný stůl pro využití celé šířky pásu - Přídavný stůl pro broušení rádiusů s integrovanými odsávacími otvory - Pružinové napínání pásu automaticky kompenzuje délkové rozdíly pásu - Nastavitelné dorazy – ideální pro broušení dýh - Přesah dýhy lze snadno obrousit - S podvozkem - Výkon oscilačního motoru: 0,11 kW Bljdpfswkbcbex Aaxeg - Připojovací napětí: 400 V - Síťová frekvence: 50 Hz - Délka brusného pásu: 2 640 mm - Šířka brusného pásu: 150 mm - Rychlost oběhu pásu: 14 m/s - Oscilační zdvih: 15 mm - Délka brusné plochy: 800 mm - Šířka brusné plochy: 150 mm - Naklopení brusné jednotky: 0–45° - Délka pracovního stolu: 950 mm - Šířka pracovního stolu: 450 mm - Výškový zdvih pracovního stolu: 110 mm - Rozměry: 1 700 × 1 000 × 1 150 mm - Hmotnost: 300 kg Dostupnost: krátkodobě Místo: Flörsheim

Stav: velmi dobrý (použité), Automatická bruska ITALMECCANICA PROFILWOOD MAK6B 6 brusných jednotek, každá o výkonu 1,5 kW, max. pracovní šířka 250 mm, hloubka 0 - 250 mm, min. Rozměry v mm: přibližně 4700 x 2000 x 2300, Hmotnost v kg: přibližně 3000, Bledjdykwljpfx Aaxsg (Makor, Delle Vedove, Venjakob, Flader)

Stav: použitý, Profilovací frézka a bruska Rozměry (DxŠxV) cca: 3200 x 1800 x 1600 mm Hmotnost cca: 500 kg 3 vřetena, 1. Frézovací vřeteno, 2-3. Brusné a frézovací vřeteno, Bledpfxsxrlgwj Aaxjg Posuvný pás cca 100 mm široký, Celková délka obrábění cca 3000 mm, Výsuvná opěrka pro obrobky

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, pracovní šířka: 300 mm, celková šířka: 2 300 mm, celková délka: 750 mm, celková výška: 1 370 mm, Certifikováno DGUV do: 05/2027, typ vstupního proudu: trojfázový, šířka dopravního pásu: 300 mm, rok poslední generální opravy: 2024, Zařízení na housky Lippelt Mini Rustica pro všechny speciální druhy housek Bsdpoy H Utlofx Aaxjlg provedení z nerezové oceli jednoduchá a efektivní výroba hranatých těstových kusů robustní technologie připojení 400V, 16A-CEE zástrčka rozměry cca: D 2300 x Š 750 x V 1370 mm použitý stroj Další stroje pro pekaře máme skladem!

Stav: nový, Počet brusných jednotek 8 kusů. Šířka broušení 180 (260) mm Výška broušení max. 160 mm Rozměry (délka/šířka/výška) 3065x1600x1900 mm Bsdpfx Aajvnv Uhexolg Hmotnost stroje cca 1500 kg LÖWER Leistomat SD ----- Automatická jemná bruska na broušení dřeva (hlazování, rozvlákňování a Olamování hran) nebo mezibroušení profilovaných okenních tyčí. S měkkým diskem Technologie pro pohledové plochy i automaticky bezpečný profil a Nastavení šířky. - 2 lamelové válečkové jednotky na straně, každá 0,75kW, L=120mm, D=200mm 1 softisc jednotka Ø=200mm nad 0,75kW, 1 lamelová válečková jednotka L=200mm horní 0,75kW, 1 měkká kotoučová jednotka Ø=200mm spodní 0,75kW, 1 lamelová válečková jednotka L=200mm spodní 0,75kW, 2 lamelové válečkové jednotky na straně, každá 0,75kW, L=120mm, D=200mm - Lineární vedení všech brusných jednotek Sada lineárních kuličkových ložisek na kalených hřídelích - Časově řízené ponoření všech lamelových válečkových jednotek přímo nad přicházejícími okraji obrobku. Skrz to Kamenivo je možné zapustit hlouběji do profilů abych mohl dodat. - Motorizované nastavení tloušťky obrobku stroje - variabilní rychlost brusné klapky přes frekvenční měnič pro nastavení intenzity mletí pomocí frekvenčních měničů (samostatné pro kotouče, povrchové válce a boční válce) - Diskové agregáty jako měkké disky se suchým zipem pro Brusné kotouče (dřevovina) - Podávejte přes tři spodní a jeden horní dopravníkový pás a Odpružené přítlačné válce s plynulou rychlostí 4-15m/min - Parametry, které lze nastavit pomocí dotykového panelu, jsou tloušťka obrobku, Šířka obrobku (jednotky na levé straně), hloubka ponoru Boční jednotky, otáčky vřetena, rychlost posuvu - Uložení parametrů jako strojních programů v programovém režimu - Práce v automatickém režimu s bezdotykovým ovládáním Detekce šířky obrobku a detekce profilu stejně jako automatické Nastavení brusných jednotek na šířku obrobku a Tvar profilu (výška obrobku je nastavena předem) - pneumaticky taktovaný poháněný podávací válec, automatický Upínání obrobku a podávání po seřízení jednotky - Červená/zelená kontrolka signalizuje provozní připravenost - nejkratší délka obrobku 380 mm - Šířka transportního pásu 200 mm - max. šířka obrobku 180 mm (260 mm v obálkovém procesu) - Výška obrobku 12-160mm - Sací přípojka 4 x 100 mm a průměr 2 x 80 mm - Senzorem řízené ofukování nástroje přímo na kotoučích - Délka (pouzdro) x šířka x výška (mm): 3065 x 1600 x 1900 Celková délka: 4365 mm (včetně válečkového dopravníku s integr detekce šířky obrobku) - Hmotnost: 1500 kg - Provozní napětí 400V, 50Hz, 3P, připojení vzduchu 6 bar - CE verze ----- Cena výše uvedeného stroje na vyžádání! ----- Zvláštní příslušenství za příplatek: Sada náhradních lamel pro Leistomat SD-200 sestávající z Plošné agregáty: 30 proužků EH45 / 200 - 7 (role) 30 pruhů EH45 / 200 - 20 (role) Skládací jednotky: 96 proužků M55 / 120 - 4 Lamelový kotouč SmartFlex Ø200 pevný s 30 drážkami o délce 50 mm Sada náhradních lamel pro lamelový kotouč SmartFlex sestávající z 60 pásek M35 / 50 K 180-7 str Brusný kotouč VB pro měkký kotouč D=200mm zrnitost 220 s velurovým podkladem (suchý zip), balení 100 ks. Brusný kotouč VB pro měkký kotouč D=200mm zrnitost 280 s velurovým podkladem (suchý zip), balení 100 ks. ----- ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Použitý stroj Rok výroby: 2013 Výbava a technické údaje: - Rozměr brusného pásu: 2600 × 200 mm - Pracovní stůl: 935 × 460 mm - Přídavný stůl u napínací kladky pásu: 350 × 350 mm (s kruhovým broušením) - Brusný trn s gumovými válečky, dodávka s brusnými objímkami Ø 30, 40, 50 a 60 mm - Oscilace (zapínatelná/vypínatelná), elektromechanická s odděleným, bezúdržbovým oscilačním motorem - Nastavení výšky stolu ručním kolem, navíc nastavení k brusnému pásu (dopředu a dozadu) - Brusná jednotka naklápěcí od -10° do 90°, otočení ručním kolem s digitálním ukazatelem úhlu - Přesnost úhlu zajištěna mechanickým aretačním zařízením brusné jednotky Blodexwz I Ispfx Aaxjg - Výkon motoru: 2,2 kW - Rychlost pásu: 15 m/s - Podávací konzole s tříválcovým podávacím systémem a zařízením pro dýhování - Rychlá přestavba z broušení dýhy na masivní dřevo - Výškově nastavitelný stůl s kotoučem bez pásu s adaptérem pro odsávání prachu při broušení u napínací kladky pásu - Velkorozměrový úhlový doraz s plynulým nastavením úhlu a posuvným pravítkem - Odsávání: oboustranné adaptéry Ø 100 mm (stůl s kotoučem bez pásu, pravý a levý odsávací kryt) - 2 zásuvky 400 V na rámu stroje (pro stroj a podávací zařízení) - Torzně tuhý, masivní ocelový rám pro vysokou stabilitu a klidný chod - Velkoplošný pracovní stůl s kluzným povrchem - Výřez v rámu stroje pro paletový vozík – usnadňuje vnitropodnikový transport Rozměry: 1700 x 1000 x 1100 mm Hmotnost: cca 415 kg Dostupnost: krátkodobě Místo: Röllbach

Stav: použitý, Repasováno, všechny kluzné plochy obnoveny Použitý, v top stavu Výrobce: SCM Samco Typ: Unilev 15 Blsdjy H N Tmopfx Aaxeg Výrobní číslo: 98510909050 Motor: 2,2 / 3 kW Oscilace pneumaticky plynule nastavitelná Zařízení pro broušení dýhovaných hran Přední stůl cca 1400 x 220 mm Zadní stůl cca 1440 x 220 mm Stůl sklopný Oboustranný Pneumatické napínání pásu Délka pásu: 2170 mm Šířka pásu: 150 mm 2 rychlosti pásu: 10 / 20 m / sekunda Pojízdný Zařízení pro broušení oblých hran S opěrným stolem cca 500 x 400 mm Odsávací přípojka: Ø 120 mm Potřebný prostor cca 1500 x 750 x 1400 mm Hmotnost cca 490 kg Skladové místo: 97447 Gerolzhofen, volně naložené, nebalené Předání v současném stavu, jak bylo viděno, bez záruky a ručení

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2025, Holzkraft pásová bruska na hrany Typ: KSO 200 F s příslušenstvím pro broušení dýh Brousicí agregát výkyvný pákou až do 45° Masivní stojan z oceli zajišťuje vysokou torzní tuhost a bezvibrační provoz. Oskilující brusný pás s odděleným převodovým motorem pro lepší výsledky broušení Oskilace volitelně připojitelná Brusná plocha s grafitovým povrchem pro delší životnost brusného pásu Výškově nastavitelný hlavní brusný stůl pro plné využití šířky pásu Výškově stavitelný přídavný stůl s odsáváním pro broušení oblouků Pružinové napínání pásu automaticky kompenzuje rozdíly v délce pásu Dvojité odsávání Výsuvné prodloužení stolu s válečky Pogumovaný brusný válec Zařízení pro broušení hran dýh s kontaktní botkou s jemným nastavením, odlehčovacími válečky a dorazovými pravítky S drážkovaným vodicím pravítkem pro přesah dýhy Rychlé přenastavení z broušení dýhových hran na masivní dřevo Rozměry a hmotnost: Délka cca 1900 mm Šířka/hloubka cca 900 mm Výška cca 1350 mm Hmotnost cca 290 kg Přípojka odsávání Průměr odsávacího hrdla 140 / 100 mm Výkon motorů Motor oscilace 0,25 kW Pracovní stůl: Délka stolu 960 mm Šířka stolu 350 mm Výškový zdvih stolu 230 mm Min. výška 735 mm Max. výška 965 mm Výškové nastavení podélného stolu 230 mm Délka příčného stolu 330 mm Šířka příčného stolu 330 mm Min. výška příčného stolu 720 mm Max. výška příčného stolu 900 mm Výškový zdvih příčného stolu 180 mm Elektrická data: Výkon hlavního motoru 3,0 kW Napájecí napětí 400 V Brusná jednotka: Délka pásu 3000 mm Šířka pásu 200 mm Obvodová rychlost pásu 20 m/s Délka brusné plochy 1050 mm Blsdpfxsy Iu N Ao Aaxsg Šířka brusné plochy 200 mm Oscilační zdvih 20 mm Umístění: Skladem 54634 Bitburg - ihned k odběru -

Stav: použitý, Pásová bruska BÜRKLE BSU 2500/800 - použitá - Kryt brusného pásu, Odsávací ventilátor ----- Technické údaje ----- Velikost stolu: 2.500 x 800 mm, Motor: 5,5 kW, Rozměr brusného pásu (D x Š): 7.200 mm Bodpfxoxlt Ebo Aaxelg