Prodej použitých Constmach Tertiary Crusher - Sand Making Machine (69 136)

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Wobbler podavač je podávací systém, který poskytuje vynikající výkon zejména při zpracování objemných, lepivých a vlhkých materiálů. Jeho konstrukce, složená z rotujících eliptických tyčí, vytváří při proudění materiálu vibrační pohyb. Tento pohyb umožňuje oddělení jemných částic od větších a zajišťuje rovnoměrné dávkování materiálu do drtičů a třídičů. Díky tomu se předchází zanášení a celková efektivita provozu zařízení se zvyšuje. Iijdpfx Asxpvh Ted Iof Wobbler podavače se široce využívají v těžebním, štěrkopískovém i recyklačním průmyslu, kde bývají zpravidla instalovány před primární drtiče. Tím je zajištěna předtřídění materiálu hned v počáteční fázi zpracování. Jejich schopnost bezproblémového provozu i při zpracování lepivých a jílovitých materiálů z nich činí ideální řešení pro náročné provozní podmínky. Mechanicky jednoduchá konstrukce, snadná údržba a dlouhá životnost přispívají k minimálním provozním nákladům. Díky těmto vlastnostem jsou wobbler podavače spolehlivou volbou pro všechny provozy s požadavkem na kontinuální a vyrovnané dávkování materiálu. Technické specifikace wobbler podavače: - Vyložení skříně: HARDOX 450 – 10 mm - Podávací kapacita: 150 - 200 t/h - Hmotnost: 18,5 tuny - Rozměry: 4 000 × 1 000 mm - Wobbler motor: 14 × 3 kW, 1 500 ot./min., značka GAMAK - Převodovka: Heavy-duty typ - Pochozí lávky: Ano - Ocelové podpěry: Ano Proč zvolit wobbler podavače CONSTMACH? Wobbler podavače CONSTMACH vynikají vysoce kvalitními, odolnými materiály, robustními převodovkami a snadnou údržbou. Každý kus je navržen pro dlouhou životnost a nízké provozní náklady. HARDOX vyložení skříně zajišťuje maximální odolnost proti opotřebení, zatímco nastavitelná konstrukce se snadno přizpůsobí různým typům materiálů. CONSTMACH je osvědčeným jménem ve svém oboru, a to díky kvalitní výrobě, odborné technické podpoře a spolehlivému servisu. Investujte do wobbler podavače s garancí CONSTMACH a zajistěte si kontinuitu i výkon vašeho provozu. Čím se zabýváme v Constmachu? Constmach je přední výrobce strojů s širokým portfoliem produktů určených pro stavební a těžební průmysl. Nabízíme stroje na výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kamene, zařízení pro drcení a třídění kameniva, pračky písku, výrobníky písku, asfaltové směsi, pásové dopravníky, čelisťové drtiče i mobilní drticí jednotky. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu k výrobě a zákaznicky orientovaným řešením se značka Constmach prosazuje na domácím i mezinárodním trhu jako spolehlivý partner. Naše produkty jsou pro svou odolnost, efektivitu a dlouhodobou provozní spolehlivost preferovanou volbou odborníků z oboru.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 170 kW (231,14 k), typ paliva: hybridní, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: kabina, Mobilní vertikální drtič CONSTMACH V-70, známý také jako mobilní zařízení na výrobu písku, je efektivní mobilní drticí a třídicí zařízení speciálně navržené pro produkci vysoce kvalitního jemného kameniva. Díky precizní technologii umožňuje produkci perfektně kubického písku frakce 0-5 mm a dosahuje vynikajících výkonů, zejména při výrobě písku s požadovanou zrnitostí. Iiodpfx Adexpxcye Iof Vysoká efektivita je zaručena díky pokročilé konstrukci, odolným komponentům a dlouhé životnosti i při zpracování nejsložitějších hornin jako žula, čedič, dolomit, gabro a vápenec. Model V-70 dokáže přímo zpracovávat přírodní kámen až do velikosti 35 mm i materiály pocházející z primárního nebo sekundárního drcení. Zařízení nabízí výrobní kapacitu 100-150 tun/hod a zároveň umožňuje výrobu písku 0–5 mm a tří dalších frakcí kameniva. Díky uživatelsky přívětivému mobilnímu podvozku s hydraulickým ovládáním je stanice připravena k provozu během několika hodin po příjezdu na místo. Automatizační systém osazený elektronikou SIEMENS a SCHNEIDER zajišťuje jednoduché ovládání všech funkcí z jednoho tabletu. Kompaktní konstrukce modelu V-70 splňuje mezinárodní normy silniční přepravy, proto jej lze snadno převážet mezi staveništi pomocí tahače s king-pin závěsem. Volitelně může být stroj vybaven dieselovým generátorem pro provoz v místech bez stálého zdroje energie. Technická specifikace mobilního vertikálního drtiče V-70: Výrobní kapacita: 100–150 t/h Maximální vstupní velikost: 35 mm Vstupní výška: 4,5 m Hlavní konfigurace: VSI drtič + vibrační třídič Celkový příkon: 170 kW Požadavek na generátor: 400 kVA Hmotnost stroje: 32 t Rozměry: 17,8 (D) x 3,35 (Š) x 4,3 (V) m Typ podvozku: Jednopodvozkový systém s koly a hydraulicky výsuvnými opěrami Proč zvolit mobilní vertikální drtič V-70? CONSTMACH V-70 zajišťuje maximální efektivitu, nízké provozní náklady a nadstandardní kvalitu v drcení kameniva a výrobě písku. Kompaktní provedení umožňuje snadný transport a automatizační systém vyžaduje minimální obsluhu. Odolné komponenty, vysoce výkonný systém VSI drtiče a energetická úspornost zajišťují nejvyšší návratnost investice. Výrobek podložený zárukou značky CONSTMACH vyniká v oboru svou životností, výkonem i poprodejní technickou podporou. Hledáte-li spolehlivé, rychlé a ekonomické řešení pro kvalitní výrobu písku, je V-70 správnou volbou. Co nabízí Constmach? Constmach je přední výrobce strojů pro stavebnictví a těžební průmysl s širokým sortimentem produktů: stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárky, drtiče kamene, drticí a třídicí linky, pračky písku, zařízení na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče i mobilní drticí zařízení. Díky vysokému standardu kvality, inovativnímu přístupu a zaměření na zákaznická řešení je Constmach vnímána jako spolehlivá značka na domácích i zahraničních trzích. Odolnost, efektivita a dlouhá životnost našich produktů vedou k jejich dlouhodobé oblibě mezi profesionály z oboru.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 390 kW (530,25 k), typ paliva: hybridní, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: kabina, Mobilní vertikální drtič s rázovým hřídelem CONSTMACH V-80 je plně vybavená mobilní linka na výrobu písku, speciálně navržená pro produkci vysoce kvalitního jemného kameniva a písku s kubickým tvarem. Díky technologii vertikálního rázového drtiče VSI 800 CR, vyvinuté s využitím pokročilých inženýrských řešení, dosahuje zařízení špičkových výsledků při výrobě frakcí 0–5 mm. Kompaktní konstrukce, snadná přeprava a vysoká účinnost zajišťují vynikající výkon zejména při zpracování hornin různé tvrdosti, jako jsou žula, čedič, dolomit, gabro a vápenec. V-80 lze napájet přírodními kameny až do velikosti 40 mm po primárním nebo sekundárním drcení. Zařízení umožňuje produkci 150 až 200 tun za hodinu v závislosti na tvrdosti materiálu. Během provozu lze současně získat tři různé frakce spolu s materiálem menším než 5 mm. Hydraulický výsuvný systém, krátká doba instalace a struktura automatizace na bázi PLC poskytují maximální uživatelský komfort. Kromě toho je dlouhodobý a spolehlivý provoz zajištěn použitím elektronických komponent značek Siemens – Schneider. Technické parametry mobilního drtiče V-80 s vertikálním hřídelem: Výrobní kapacita: 150–200 t/h Maximální velikost vstupního materiálu: 40 mm Výška násypky: 4,5 m Hlavní sestava: VSI drtič + vibrační třídič Celkový výkon motorů: 390 kW Požadavek na elektrocentrálu: 700 kVA Hmotnost zařízení: 40 t Rozměry zařízení: 18,8 (d) × 3,65 (š) × 4,4 (v) m Iijdpfx Adoxpxdkj Iof Typ podvozku: Jednopodvozkový s koly, vybavený hydraulickými opěrami Proč zvolit mobilní vertikální drtič V-80? Ve společnosti CONSTMACH nabízíme našim zákazníkům maximální efektivitu, nízké náklady na údržbu a výhodu rychlé instalace při drcení a třídění kameniva. Model V-80 poskytuje flexibilitu a snadné ovládání v terénu díky vysoké výrobní kapacitě a mobilnímu provedení. Kompaktní podvozek umožňuje převoz pouze za pomoci tahače a rychlé přesuny mezi různými staveništi. Díky systému pro potlačení prašnosti, dálkovému ovládání a možnosti integrace naftového generátoru garantuje nepřetržitý provoz v jakýchkoli podmínkách. Svou odolností, energetickou účinností a špičkovou kvalitou provedení se V-80 stal synonymem spolehlivosti a výkonu při výrobě písku. Čím se zabývá Constmach? Constmach je přední výrobce strojů pro stavebnictví a těžební průmysl s širokým portfoliem produktů přizpůsobených potřebám zákazníků. Nabízíme stroje na výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, drtící a třídící linky, pračky písku, výrobníky písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drtící zařízení. Díky vysokým standardům kvality, inovativní výrobě a zákaznicky orientovaným řešením je značka Constmach uznávaná v tuzemsku i v zahraničí jako spolehlivý partner. Naše produkty jsou volbou profesionálů díky své životnosti, efektivitě a dlouhodobému výkonu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, barva: jiný, Odlahčovací síta a hydrocyklonové systémy CONSTMACH jsou speciálně navrženy pro výrobce, kteří požadují vysokou účinnost a kvalitu při praní jemného materiálu. Tyto systémy poskytují špičkový výkon při praní materiálů do velikosti až 7 mm. Jejich největší výhodou je schopnost zadržet i ty nejjemnější částice, až do velikosti 90 mikronů, ve zpracovávaném materiálu. To zajišťuje vysokou kvalitu zejména v aplikacích, kde je klíčové zachování mikronizovaného materiálu, například při výrobě stavebního písku. Ztráty materiálu, které se vyskytují u klasických systémů s šnekovým nebo korečkovým provedením, jsou díky technologii CONSTMACH minimalizovány. Systém zároveň nabízí snadnou údržbu, odolné polyuretanové pracovní plochy a výhodu snadného skladování suchého finálního produktu. Tyto vlastnosti snižují provozní náklady a zároveň zajišťují plynulost výroby. Technické specifikace odvodňovacích sít a hydrocyklonů MODEL: CDS-1225 Rozměry odvodňovacího síta (mm): 1 200 x 2 500 Průměr hydrocyklonu: 20“ Výkon motoru kalového čerpadla (kW): 37 Výkon vibračních motorů (kW): 2 x 4,5 Výrobní kapacita (t/h): 60–80 MODEL: CDS-1635 Rozměry odvodňovacího síta (mm): 1 600 x 3 500 Průměr hydrocyklonu: 26“ Výkon motoru kalového čerpadla (kW): 55 Výkon vibračních motorů (kW): 2 x 7,5 Výrobní kapacita (t/h): 100–150 MODEL: CDS-2040 Rozměry odvodňovacího síta (mm): 2 000 x 4 000 Průměr hydrocyklonu: 2 x 26“ Výkon motoru kalového čerpadla (kW): 75 Iodjxpxxuspfx Ad Isif Výkon vibračních motorů (kW): 2 x 11 Výrobní kapacita (t/h): 150–200 Proč zvolit odvodňovací síta CONSTMACH? Zvolit odvodňovací síta a hydrocyklony CONSTMACH znamená nejen vysoký výkon, ale také spolehlivost. Špičková konstrukce, energetická účinnost a minimální nároky na údržbu zajišťují dlouhodobě bezproblémový provoz vašeho provozu. CONSTMACH vyvíjí individuální řešení podle potřeb vašich provozů a nabízí vysokou kvalitu i dlouhou životnost. Pokud tedy hledáte efektivní systém praní a odvodnění, značka CONSTMACH je tou správnou volbou. Co dělá společnost Constmach? Constmach je přední výrobce strojů pro stavební a těžební průmysl a nabízí široké portfolio produktů vyhovujících potřebám zákazníků. Produktová řada zahrnuje stroje na výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, linky na drcení a třídění kameniva, pískové pračky, stroje na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí zařízení. Díky vysokým kvalitativním standardům, inovativnímu přístupu a orientaci na zákazníka je Constmach spolehlivým partnerem na domácím i zahraničním trhu. Naše výrobky jsou mezi odborníky v oboru preferovány pro svoji odolnost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2026, Nárazový drtič je stroj, který ke zmenšení velikosti materiálu používá údery na rozdíl od tlaku. Rázové drtiče jsou všestranné a široce používané v různých průmyslových odvětvích pro drcení tvrdých abrazivních materiálů. Fungují tak, že na drcený materiál působí silou a lámou jej na menší kousky. Zde je obecný úvod k nárazovým drtičům: Nárazový drtič je všestranný stroj používaný pro různé aplikace ve stavebnictví, hornictví a recyklaci. Níže jsou uvedeny některé z klíčových aplikací nárazového drtiče: 1. Primární a sekundární drcení Nárazové drtiče se běžně používají v primárním i sekundárním drcení. Při primárním drcení rozbíjejí velké kameny na menší, lépe zvládnutelné velikosti a při sekundárním drcení dále zušlechťují materiál na menší jakosti. 2. Výroba kameniva Isdpfx Aeq I N Iqod Isif Rázové drtiče mají široké využití při výrobě kameniva pro stavebnictví. Jsou účinné při výrobě široké škály materiálů, včetně: Drcený kámen pro stavbu silnic. Písek pro výrobu betonu a asfaltu. Štěrk pro obecné stavby a odvodnění. 3. Recyklace Jedna z nejvýznamnějších aplikací nárazových drtičů je v recyklačním průmyslu, zejména při zpracování stavebního a demoličního odpadu (C&D), který zahrnuje materiály jako beton, cihly a asfalt. Drtiče pomáhají přeměnit odpad na použitelné produkty, jako jsou: Recyklované betonové kamenivo (RCA). Asfalt. Recyklovaný písek a štěrk. 4. Těžební průmysl Rázové drtiče se používají v těžebním průmyslu ke zpracování rudných materiálů. Tyto drtiče pomáhají rozkládat velké horniny a rudy na menší kousky, což usnadňuje jejich zpracování pro těžbu cenných minerálů, jako je zlato, měď a další kovy. 5. Výroba písku Při výrobě vyráběného písku na beton se používají nárazové drtiče k rozmělňování větších hornin na jemné částice, které se pak používají jako alternativa přírodního písku. To je zvláště užitečné v oblastech, kde je přírodního písku nedostatek nebo kde je chráněno životní prostředí. 6. Stavba a stavba silnic Nárazové drtiče jsou nedílnou součástí výroby materiálů pro stavbu silnic, jako jsou základní a podkladní materiály. Tyto materiály jsou klíčové pro stabilitu a trvanlivost silnic, dálnic a základů. 7. Průmyslové aplikace Nárazové drtiče se také používají v různých jiných průmyslových aplikacích, jako jsou: Výroba cementu: Drcení vápence a dalších materiálů pro výrobu cementu. Recyklace skla: Rozbití skleněného odpadu na menší kousky za účelem recyklace. 8. Demolice a demontáž Nárazové drtiče se používají při demoličních projektech, kde je třeba zbourat budovy nebo stavby a materiály rozdrtit pro opětovné použití nebo likvidaci. Pomáhají zmenšit velikost úlomků, jako je beton, asfalt a cihly, na menší, zvládnutelné kousky.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, HSI drtič a nárazový drtič: Efektivní řešení pro drcení vápence a mastku Úvod HSI drtič (horizontální nárazový drtič) je vysoce efektivní drticí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, kamenolomech a při výrobě kameniva. Jako klíčový prvek v linkách na drcení vápence zajišťuje přesné tvarování materiálu a vysoké redukční poměry. Ať už je použit jako drtič vápence nebo mastku, HSI nárazový drtič poskytuje konzistentní zrnitost a vynikající výkon napříč různými materiály. Vlastnosti HSI nárazového drtiče Vysoká účinnost drcení Nárazový mechanismus využívá vysokorychlostní rotory a nárazové lišty k dosažení jemných a rovnoměrných výsledků drcení. Široká použitelnost Vhodný pro středně tvrdé až měkké materiály, jako je vápenec, mastek, sádrovec nebo uhlí. Isdoq Ny Saspfx Ad Ieif Nastavitelná velikost výstupu Hydraulické nebo mechanické nastavovací systémy umožňují snadnou regulaci velikosti produktu. Odolné komponenty Opotřebení odolné nárazové lišty a vyložení prodlužují životnost stroje a snižují náklady na údržbu. Jednoduchá údržba Rychle přístupné servisní dveře a modulární konstrukce usnadňují inspekci a výměnu dílů. Energetická úspornost Optimalizovaná konstrukce rotoru a vyvážený provoz minimalizují spotřebu energie. Technické parametry (typický rozsah) Model:1214 Max. vstupní velikost: 300 mm, Výkon: 100-140 t/h Model:1315 Max. vstupní velikost: 350 mm, Výkon: 150-200 t/h Parametry se mohou lišit v závislosti na tvrdosti a zrnitosti vstupního materiálu. Oblasti použití Drticí linka na vápenec: Primární nebo sekundární drcení vápence pro cement, kamenivo a stavební materiály. Drtič mastku: Jemné drcení měkkých minerálů, jako je mastek nebo sádrovec při výrobě prášků. Výroba kameniva: Produkce kubických frakcí ideálních pro asfalt a beton. Recyklace: Efektivní pro drcení betonu, asfaltu a stavební suti. Proč zvolit spolehlivého výrobce nárazových drtičů Výběr ověřeného výrobce nárazových drtičů zaručuje kvalitní materiály, moderní konstrukci a spolehlivý servis. Profesionální dodavatel nabízí individuálně navržená řešení pro konkrétní materiály, například jako drtič vápence či mastku, což zaručuje optimální výkon a dlouhou životnost. Nárazový drtič na prodej Moderní nárazové drtiče na prodej jsou vybaveny pokročilou automatizací, energeticky úspornými systémy a zvýšenou odolností proti opotřebení. Jsou ideální pro operátory usilující o vysokou produktivitu, nízké provozní náklady a konzistentní kvalitu výstupu v pevných i mobilních drticích sestavách. Závěr HSI nárazový drtič představuje univerzální a efektivní řešení pro drcení vápence, mastku a dalších středně měkkých materiálů. Díky robustní konstrukci, nastavitelným parametrům a vysokému výkonu je nezbytnou součástí každé drticí linky na vápenec či v rámci úpravny nerostů. Volba správného výrobce nárazového drtiče znamená spolehlivý provoz, méně prostojů a dlouhodobou hodnotu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Dopadový drtič: Konstrukce, provoz a technické specifikace Dopadový drtič je vysoce účinný stroj na drcení materiálů široce využívaný v těžebním, cementářském, stavebním a recyklačním průmyslu. Je navržen tak, aby materiály rozdrtil pomocí energie nárazu místo tlaku, což jej činí ideálním pro středně tvrdé a měkké materiály, jako jsou vápenec, sádrovec, uhlí a betonové agregáty. Díky schopnosti produkovat rovnoměrné, krychlové zrno je preferovanou volbou pro výrobu kameniva a jemné drcení. Princip činnosti Dopadový drtič pracuje na jednoduchém, avšak účinném principu: materiál je zaváděn do drtící komory a narážené vysokorychlostními úderovými lištami uchycenými na rotoru. Kinetická energie rotoru se přenáší na materiál, který se při střetu s nárazovými deskami (též zvané odrazové desky) rozbíjí. Materiál se odráží uvnitř komory a podrobuje se dalším nárazům, dokud nedosáhne požadované velikosti a neodejde výsypkou. Proces zahrnuje: • Primární dopad: Materiál je zasažen úderovými lištami a vymrštěn proti nárazovým deskám. • Sekundární dopad: Odrážející se části se opět střetávají s rotorem nebo jinými částicemi, což umožňuje jemnější drcení a lepší tvar zrn. Konstrukční složení Dopadový drtič se skládá z několika klíčových součástí zajišťujících efektivní provoz a dlouhou životnost: • Rotorová jednotka: Hlavní část s úderovými lištami, které dodávají materiálu vysokorychlostní energii nárazu. • Nárazové desky (odrazové plechy): Nastavitelné desky určující drtící štěrbinu a konečnou velikost produktu. • Plnicí otvor a výsypka: Navrženo pro plynulý tok materiálu a rovnoměrný výdej. • Rám a opláštění: Robustní, svařovaná konstrukce zajišťující stabilitu a odolnost proti vibracím. • Seřizovací zařízení: Hydraulický nebo mechanický systém pro nastavení mezery mezi rotorem a nárazovými deskami. • Bezpečnostní mechanismus: Hydraulický otevírací systém pro snadnou údržbu a ochranu proti přetížení. Technické údaje • Vstupní velikost: ≤500 mm • Výstupní frakce: 0–60 mm (nastavitelná) • Výkon: 30–800 t/h • Výkon motoru: 45–560 kW • Otáčky rotoru: 500–1500 ot/min Charakteristické vlastnosti: • Vysoká drticí účinnost: Vysokorychlostní rotor a optimalizovaná komora zajišťují silný dopad a vysoký redukční poměr. • Výborný tvar zrna: Výsledkem je krychlové, rovnoměrné kamenivo vhodné pro výrobu betonu a asfaltu. • Nastavitelná výstupní velikost: Hydraulické či mechanické seřízení umožňuje přesnou regulaci velikosti produktu. • Snadná údržba: Výměnné úderové lišty a výstelky s rychlým přístupem zkracují servisní čas. • Univerzální použití: Vhodný pro primární, sekundární i terciární drcení v různých odvětvích. Typy dopadových drtičů Horizontální dopadový drtič (HSI): Používá horizontálně uložený rotor k přenosu energie nárazu. Ideální pro měkké až středně tvrdé materiály, široce využívaný v recyklaci a výrobě kameniva. Závěr Isdpfsv E Ddlex Ad Ieif Dopadový drtič kombinuje vysokorychlostní energii nárazu s robustní konstrukcí a poskytuje efektivní, spolehlivý a všestranný výkon. Díky produkci kvalitního kameniva, možnosti nastavení výstupní frakce a nízkým nárokům na údržbu je nepostradatelným strojem v moderních drtících provozech. Ať už v těžbě, stavebnictví nebo recyklaci, dopadový drtič zůstává klíčovým zařízením pro vysokou produktivitu a špičkovou kvalitu materiálu.

Stav: nový, výkon: 30 kW (40,79 k), celková hmotnost: 6 000 kg, Rok výroby: 2025, Aplikace našich řešení pro písek a štěrk Naše systémy drtičů kamene se celosvětově používají v celé řadě projektů, včetně: Výstavba silnic a dálnic Závody na výrobu betonu Výroba železničního štěrku Terénní úpravy a odvodnění Rozvoj infrastruktury Recyklační aplikace Recyklace stavebního odpadu, nakládání se stavebním odpadem, recyklace a správa stavebních a demoličních sutí. Naše řada řešení drtičů kamene Chápeme, že každý pískový a štěrkový projekt je jedinečný. To je důvod, proč nabízíme různé drtiče kamene, každý přizpůsobený pro různé typy materiálů, kapacity a velikosti finálních produktů. Iijdpsq Igumefx Ad Ijf 🛠️ Čelisťové drtiče Naše čelisťové drtiče jsou ideální pro primární drcení, zvládají velké kameny a rozbíjejí je na menší, zvládnutelné kousky. Jsou známé pro: Vysoké redukční poměry Robustní konstrukce Snadná údržba Všestranné aplikace 🛠️ Kuželové drtiče Když potřebujete jemně drcený materiál, kuželové drtiče jsou vaším řešením. Ideální pro sekundární a terciární drcení, poskytují: Jednotná velikost produktu Špičková kubatura Vysoká kapacita Vynikající odolnost proti opotřebení 🛠️ Nárazové drtiče Pokud manipulujete s měkčími, neabrazivními materiály nebo recyklujete beton a asfalt, naše nárazové drtiče jsou ideální volbou. Nabízejí: Vysokorychlostní drcení Optimalizace tvaru Nastavitelná výstupní velikost Snadná mobilita (u některých modelů) 🛠️ Drtiče VSI (Vertical Shaft Impact). Pro špičkovou výrobu písku nabízejí drtiče VSI přesnost, kterou potřebujete. Dodávají: Konzistentní tvar a velikost písku Energetická účinnost Špičková produkce jemných částic Nízké provozní náklady 🛠️ Screeningové a dopravní systémy Žádná operace drcení se neobejde bez účinného třídění a manipulace s materiálem. Naše řešení zahrnují: Vibrační obrazovky Dopravní pásy Mycí systémy

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 450 kW (611,83 k), Rok výroby: 2025, ### Pásový mobilní drtič / pásový mobilní drtič kamene: Úvod a aplikace Zavedení: Pásové mobilní drtiče, známé také jako pásové mobilní drtiče, jsou všestranné a vysoce účinné stroje určené pro drcení různých materiálů na místě. Na rozdíl od tradičních pevných drtičů jsou tyto mobilní jednotky namontovány na pásech, což jim umožňuje snadno se pohybovat po nerovném terénu a vzdálených místech. Tyto drtiče integrují procesy podávání, drcení, třídění a dopravy do jednoho systému, poskytují flexibilitu a snižují potřebu více kusů zařízení. Jsou poháněny vznětovými motory a nabízejí mobilitu, zkrácenou dobu nastavení a kompaktní design, který zjednodušuje přepravu. Klíčové vlastnosti: 1. Mobilita: Konstrukce namontovaná na kolejích zajišťuje snadný pohyb na různých místech. 2. Univerzálnost: Vhodné pro drcení různých druhů materiálů, včetně hornin, rud a demoličních odpadů. 3. Účinnost: Vysoce výkonné drtící a třídicí schopnosti. 4. Ekologické: Vybaveno systémy pro potlačení prachu a hluku. Ijdpfx Aoq Nfvusd Ioif 5. Automatizace: Pokročilé řídicí systémy pro hladký provoz a minimální manuální zásahy. Aplikace: 1. Těžba a těžba: Ideální pro drcení tvrdých a abrazivních kamenů, jako je žula, čedič a vápenec. Efektivně zpracovávají suroviny pro stavební kamenivo a těžební provozy. 2. Stavba a demolice: Ideální pro drcení demoličních odpadů na místě, včetně betonu, cihel a asfaltu. To snižuje objem odpadu a umožňuje recyklaci materiálů, což přispívá k udržitelným stavebním postupům. 3. Infrastrukturní projekty: Široce používané při stavbě silnic, výrobě železničního štěrku a rozvoji infrastruktury. Jejich mobilita zajišťuje, že mohou pracovat v blízkosti staveniště, což snižuje náklady na dopravu materiálu. 4. Recyklace: Efektivní při recyklačních operacích, zejména při drcení a zpracování betonových a asfaltových zbytků. To přispívá ke snížení využívání skládek a zachování přírodních zdrojů. 5. Výroba kameniva: Nezbytná pro výrobu vysoce kvalitního kameniva používaného ve stavebních projektech. Jejich schopnost vyrábět různé velikosti kameniva splňuje různé průmyslové standardy a požadavky. Závěr: Pásové mobilní drtiče jsou nepostradatelné v moderních stavebních a důlních provozech. Jejich mobilita, efektivita a všestrannost z nich činí cenný přínos pro průmyslová odvětví vyžadující drcení a třídění na místě. Snížením doby nastavení a nákladů na dopravu zvyšují provozní efektivitu a přispívají k ekologickým postupům prostřednictvím recyklace materiálů.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 11 kW (14,96 k), Rok výroby: 2025, Spirálová pračka písku, známá také jako spirálová pračka písku nebo šneková pračka písku, je zařízení určené k praní, třídění a odvodňování písku a jiných zrnitých materiálů. Tento typ pračky písku má obvykle spirálovitou nebo šnekovou konstrukci pro účely zvedání, dopravy a praní materiálů. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a aspekty spirálové pračky písku: 1. Spirálová konstrukce: Základní součástí stroje je spirálovitá nebo šroubovitá konstrukce, často uzavřená ve vaně nebo žlabu. Toto spirálové oběžné kolo je zodpovědné za zvedání, dopravu a praní písku při jeho otáčení. Iijdpfx Adoq Nf S Re Ijf 2. Konstrukce vany nebo koryta: Spirálová konstrukce je obvykle umístěna v kádi nebo žlabu, ve kterém je umístěna směs vody a písku. Tato konstrukce umožňuje účinné praní a oddělování nečistot od písku. 3. Více lopatek: Spirálové oběžné kolo má obvykle více lopatek nebo letek, které zajišťují mechanické míchání písku a zajišťují důkladné čištění. 4. Vstřikování vody: Voda se vstřikuje do vany nebo koryta, aby se usnadnil proces mytí. Kombinace vody a rotující spirály pomáhá odstraňovat nečistoty z písku. 5. Nastavitelné jezy: Některé spirálové pračky písku mají nastavitelné jezy nebo šoupátka, které regulují průtok vody a dobu zdržení písku ve stroji, což umožňuje přizpůsobit proces praní. 6. Klasifikace a odvodňování: Spirálové pračky písku často obsahují funkce pro klasifikaci a odvodnění písku. To může zahrnovat použití odděleného prostoru nebo mechanismu pro získávání jemného písku a odvod vody. 7. Variabilní otáčky: Otáčky spirály lze často nastavit tak, aby se optimalizoval proces praní pro různé typy materiálů a velikosti částic. 8. Kapacita: Kapacita spirálové pračky písku je ovlivněna faktory, jako je velikost stroje, rozteč spirály a účinnost pracího procesu. K dispozici jsou různé modely vyhovující různým výrobním požadavkům. 9. Manipulace s materiálem: Spirálové pračky písku se běžně používají v aplikacích, jako je zpracování kameniva, těžba, výroba betonu a další odvětví, kde je nezbytné odstraňovat nečistoty z písku. 10. Snadná údržba: Mnoho spirálových praček písku je navrženo pro snadnou údržbu, s přístupnými součástmi a kontrolními body. Spirálové pračky písku jsou účinnými nástroji pro čištění a zpracování písku, které zajišťují, že výsledný produkt splňuje normy kvality pro použití ve stavebnictví, při výrobě betonu a v dalších aplikacích. Konkrétní vlastnosti a schopnosti těchto strojů se mohou u různých modelů a výrobců lišit.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Zařízení na drcení kameniva a balastu se používají při drcení a zpracování různých materiálů pro stavební a infrastrukturní projekty. Tyto drtiče jsou určeny k rozmělňování velkých hornin, štěrku nebo kamenů na menší kusy, čímž vznikají kameniva a balastní materiály, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. Zde jsou uvedeny některé klíčové aspekty související s drtiči kameniva a balastu: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení při výrobě kameniva a balastu. Pracují tak, že materiál stlačují mezi stacionární a pohyblivou čelistí. 2. Rázový drtič: Iodpfx Adeq Nxrxe Ieif - Rázové drtiče jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. K drcení materiálu využívají rázovou sílu, takže jsou vhodné pro různé druhy hornin a rud. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Jsou účinné pro výrobu dobře tvarovaného a jemně tříděného kameniva. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Využívají princip drcení "kámen na kámen", kdy jsou horniny přiváděny do rotoru, kde jsou urychlovány a drceny o stacionární kovadliny. 5. Gyratory drtič: - Oboustranné drtiče se používají především v těžebním průmyslu, ale lze je použít i při výrobě kameniva. Mají kuželovou hlavu a konkávní plochu, která drtí materiál mezi hlavou a konkávou. 6. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně mobilních čelistních drtičů a mobilních rázových drtičů, poskytují flexibilitu a mobilitu pro drcení kameniva a balastu na místě. Často se používají ve stavebních projektech, kde je třeba zpracovávat materiály přímo na staveništi. 7. Prosévače a skrápěče: - Síta a překopávače se používají k oddělení různých velikostí kameniva po počáteční fázi drcení. Vibrační síta se běžně používají ke třídění a oddělování materiálů na základě velikosti. 8. Dopravníky: - Dopravníky mají zásadní význam pro přepravu materiálů mezi různými fázemi procesu drcení a pro skladování konečných produktů. Zvyšují efektivitu manipulace s materiálem. 9. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. Tyto systémy mohou zahrnovat vodní postřiky nebo chemické potlačovače. 10. Kontrola kvality: - Opatření pro kontrolu kvality, jako je analýza velikosti částic a zkoušky třídění, jsou nezbytná k zajištění toho, aby vyrobené kamenivo a balast splňovaly požadované specifikace a normy. 11. Ohledy na životní prostředí: - Drticí zařízení by měla dodržovat předpisy o ochraně životního prostředí a měla by být zavedena opatření, jako je kontrola prašnosti, snížení hluku a řádná likvidace odpadu. Při výběru zařízení na drcení kameniva a balastu by měly být zohledněny faktory, jako je typ materiálu, požadovaná velikost produktu, výrobní kapacita a požadavky na mobilitu. Kromě toho je při provozu drticích zařízení zásadní dodržování bezpečnostních a ekologických norem.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Diatomitový drtič a čisticí stroj Ijdpjq Nx E Sjfx Ad Isif Po čištění zpracování je čistota bílého diatomitu s obsahem SiO2 nad 90 %, Al2O3 pod 0,04 % a Fe2O30,4 pod.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Dvouzubý válečkový drtič je typ válečkového drtiče, který se běžně používá v průmyslových odvětvích, kde se drtí různé materiály, jako je těžba, metalurgie, stavební materiály a chemické zpracování. Tento drtič se vyznačuje dvěma páry těsně od sebe vzdálených, rovnoběžných a opačně rotujících válců se "zuby" nebo "vroubkováním" na jejich povrchu. Zuby jsou navrženy tak, aby materiál uchopily a rozdrtily, čímž se dosáhne účinného a rovnoměrného zmenšení velikosti. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a aspekty dvouzubých válcových drtičů: 1. Konstrukce dvojitého válce: Iisdpfxsq Nga Us Ad Isf - Drtič je vybaven dvěma paralelními, protiběžně se otáčejícími válci, z nichž každý má na svém povrchu sadu zubů nebo vroubkování. Konstrukce se dvěma válci usnadňuje konzistentní a účinný proces drcení. 2. Konfigurace zubů: - Zuby válců jsou navrženy tak, aby materiál uchopily a rozdrtily. Uspořádání a tvar zubů se může lišit v závislosti na konkrétní aplikaci a vlastnostech zpracovávaného materiálu. 3. Nastavitelná mezera: - Mezery mezi válci lze obvykle nastavit tak, aby bylo možné regulovat velikost drcených částic. Tato funkce umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. 4. Podávání a vyprazdňování materiálu: - Materiál se obvykle přivádí do horní části drtiče a drtí se mezi rotujícími válci. Rozdrcený materiál se vypouští ve spodní části stroje. 5. Vysoká účinnost: - Dvouzubé válcové drtiče jsou známé svou vysokou účinností při drcení různých materiálů. Konstrukce se dvěma válci zajišťuje konzistentnější a kontrolovanější proces ve srovnání s drtiči s jedním válcem. 6. Všestrannost: - Tyto drtiče jsou univerzální a lze je použít pro různé materiály, včetně uhlí, vápence, strusky, hlíny a dalších podobných materiálů. 7. Použití při těžbě a zpracování: - Drtiče s dvojitými zuby se běžně používají v těžebním průmyslu k drcení minerálů a rud. Využívají se také v jiných průmyslových odvětvích ke zmenšování velikosti a zpracování materiálů. 8. Regulace prašnosti a hluku: - Některé dvouzubé válečkové drtiče jsou vybaveny funkcemi pro regulaci emisí prachu a snížení hluku během provozu, což zlepšuje pracovní prostředí. 9. Vysoký točivý moment a výkon: - Výkonný motor a robustní pohonný systém jsou základními součástmi pohonu otáčení válců, které poskytují potřebný točivý moment a výkon pro účinné drcení. 10. Údržba a bezpečnost: - Pravidelná údržba je nezbytná pro optimální výkon. Pro zajištění bezpečného provozu jsou často zabudovány bezpečnostní prvky, jako jsou nouzové vypínače a bezpečnostní kryty. 11. Použití při zmenšování velikosti: - Válečkové drtiče s dvojitými zuby jsou účinné při zmenšování velikosti a jsou vhodné pro aplikace, kde je rozhodující přesná kontrola velikosti konečného produktu. Je důležité si uvědomit, že konkrétní konstrukce, vlastnosti a aplikace dvouzubých válečkových drtičů se mohou u různých modelů a výrobců lišit. Při výběru nebo používání tohoto typu zařízení se doporučuje řídit se pokyny a specifikacemi výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. Iisdpfx Adsq Ngb Dj Isf 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. 10. Zohlednění životního prostředí: - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Hraniční bruska Felder FS900K Šířka brusného pásu 150 mm Délka brusného pásu 2200 mm Iedpfx Adjzu Il Ie Ijif Oscilace brusného pásu Výkon motoru 3 kW

Stav: použitý, Bruska na hrany Holzmann KOS2510, v dobrém stavu, standardní výbava, délka pásu 2510 mm, hmotnost 150 kg Iiedpfewzzf Rsx Ad Isf Změny cen vyhrazeny, omyly, tiskové a sazbové chyby vyhrazeny.

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Výška brusného pásu 150 mm, délka brusného pásu 2280 až 2290 mm, rychlost pásu 22 m/s, oboustranné broušení s oscilací, pojízdné zařízení, zařízení na broušení dýhy, čelní broušení/rádius s malým podpěrným stolem, plošné broušení se sklopitelným stolem, pravý/levý chod pásu. Skladové místo: Nattheim. Isdpfxozd Hngs Ad Ijif

Stav: použitý, Rok výroby: 1987, Brusný stroj na opracování hran Výrobce: Rehnen Typ: R1 Rok výroby: přibližně 1987 Technické údaje Pracovní stůl: 1100 x 500 mm Brusný pás: 2280 x 150 mm Hlavní motor: 3 kW Proud: 6,4 A Poznámka: Technické údaje a popisy jsou kopiemi původní objednávky. Tyto údaje slouží pouze pro informační účely a nejsou závazné. Iisdpfezuzddsx Ad Ief

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, - Ideální pro finální broušení povrchu - Konstantní pracovní výška - Q/L/Q Automat na jemné/příčné broušení Výrobce: Weber Typ: KSF-3-1350 Rok výroby: 2010 Technické údaje - S 3 brusnými pásy pro kvalitní jemné broušení, broušení dýhy a vytváření vysoce lesklého povrchu. - S konstantní pracovní výškou Strojní rám - Robustní ocelová svařovaná konstrukce pro uchycení 3 brusných jednotek - Konstantní výška vstupu 900 mm - Strana pro obsluhu a výměnu brusných pásů je na vstupu vlevo - Plynule nastavitelná rychlost posuvu 3–18 m/min, řízená frekvencí. - Vakuové provedení dopravního pásu / s 1 vakuovým ventilátorem 5,5 kW a vakuovým kanálem až k horní hraně stroje Jednotka 1: Příčná brusná jednotka - Tlakový lamelový pás s plstí a grafitem pro dlouhou životnost - ISD systém segmentovaných tlakových lišt s rozpoznáváním obrobku 11 mm a šířkou tlakové lišty 44 mm - Obrobkem řízené zařízení pro vyfukování brusného pásu Jednotka 2: Kombinovaná jednotka CBF - Jedna drážkovaná kontaktní gumová válce o průměru 130 mm, tvrdost gumy 60 Shore - Příčně pohyblivý brusný pás s nezávislým pohonem 4,0 kW - ISA systém segmentovaných tlakových lišt s rozpoznáváním obrobku 11 mm a šířkou tlakové lišty 22 mm (protipohyb) - Obrobkem řízené oscilující zařízení pro vyfukování brusného pásu Jednotka 3: Příčná brusná jednotka - ISD systém segmentovaných tlakových lišt s rozpoznáváním obrobku 11 mm a šířkou tlakové lišty 44 mm - Obrobkem řízené zařízení pro vyfukování brusného pásu Obslužné terminály SIEMENS MP 377 12" Multi-Panel - Grafické uživatelské rozhraní na 12" barevné obrazovce - Paměť programů se 300 programy - Nastavení všech parametrů pomocí programu Obsluha WEBER i-Touch - Jeden otočný knoflík pro navigaci v hlavních funkcích WEBER AWDM Iijdpfx Adozuzcts Isf - Automatické nastavení tloušťky na vstupu stroje s ovládacím spínačem Přetloušťka - Spínací váleček na vstupu stroje s následujícími funkcemi: - Automatické zvednutí kontaktního válce a segmentovaných tlakových lišt - Vypnutí posuvu ISA/ISD řízení - Vysoce rozlišující rozpoznávání obrobku v 22 mm rastru - Volné vkládání složitých tvarů obrobků - Vícečetné vkládání s malou boční mezerou - Intenzita broušení na všech hranách je individuálně nastavitelná - Tlak při broušení je nastavitelný pomocí programu ISA systém segmentovaných tlakových lišt (jednotka 2) - Tlaková lišta je pohyblivá v podélném i příčném směru ISD systém segmentovaných tlakových lišt (jednotka 1+3) Stejné jako ISA, ale navíc s - Samostatně nastavitelný tlak pro okrajovou oblast (vyšší nebo nižší) - Volitelně pouze na vnější hraně nebo vnější i vnitřní hraně - Nastavení pro podélné a příčné hrany nebo pouze pro podélné hrany Zařízení pro vyfukování obrobku – s WEBER ES systémem - Energeticky úsporné, obrobkem řízené čištění obrobku s ovládáním jednotlivých klap - WANDRES-Micro-Cleaning (provedení s jednoduchým kartáčem) - Výkonný štětcový kartáč s integrovanou mikro-hydratací lineárního kartáče (pro optimální odstranění prachu z laku) Technické údaje - Pracovní šířka: 1350 mm - Pohon jednotky 1 (řízený frekvencí – Eco-Drive): 15,0 kW - Pohon jednotky 2 (řízený frekvencí – Eco-Drive): 20,0 kW - Pohon jednotky 3 (řízený frekvencí – Eco-Drive): 15,0 kW - Pohon CBF: 3,0 kW - Pohon vakuového ventilátoru: 5,5 kW - Pohon posuvu (řízený frekvencí): 3,0 kW - Pohon nastavení výšky (řízený frekvencí): 0,75 kW - Rychlost brusného pásu (řízená frekvencí): cca 3–20 m/s - Rozměry brusného pásu (příčné pásy (Š x D)): 2 x 150 x 5100 mm - Rozměry brusného pás

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, - 4 brusné jednotky s pásovým brusivem - Regulace frekvence pro všechny jednotky - Elektronická regulace tlaku při broušení Univerzální stroj pro broušení hran a profilů Výrobce: Heesemann Typ: UKP 20 Rok výroby: 2017 Technické údaje Dopravní systém obrobků - Celková délka: 5015 mm - Pohon pomocí elektromotoru 1,5 kW se dvěma řetězy pro dopravu obrobků - Rychlost posuvu v rozsahu 5–25 m/min, regulovaná frekvencí - Pracovní výška konstantní 880 mm - Včetně integrované rozvodné skříně - Včetně nastavitelného dorazového pravítka s digitálním displejem a protipravítka s centrálním nastavením šířky 4 boční vodicí válce mezi brusnými jednotkami pro bezpečný transport obrobků Průmyslový PC 10,4" - LCD-TFT barevný displej - Dotyková obrazovka - S displejem pro zobrazení doby výroby a prostojů - S pamětí programu pro 100 programů 2 brusné jednotky s pásovým brusivem „M 4“, pozice 1 a 2 - Pro broušení rovných hran - Rozměry pásu: 2300 x 80 mm - Rychlost brusného pásu: 0,7–12 m/s - Výkon motoru: 3,0 kW - Elektronická regulace frekvence pro plynulou regulaci rychlosti brusného pásu - Elektronická regulace tlaku při broušení z ovládacího panelu 2 oscilační zařízení pro „M4“ (pozice 1 + 2) Pro plné využití brusného pásu 2 brusné jednotky s pásovým brusivem „K 4“, pozice 3 a 4 - Pro broušení malých profilových segmentů - Vhodné i pro zaoblování hran - Naklápění o 90 stupňů nahoru a 45 stupňů dolů - Spínač pro uvolnění pásu - Držák nástrojů s rychloupínacím zařízením - Periodické odtahování pásu - Rozměry pásu: 2000 x 50 mm - Rychlost brusného pásu: 0,5–8 m/s - Výkon motoru: 1,1 kW - Elektronická regulace frekvence pro plynulou regulaci rychlosti brusného pásu - Elektronická regulace tlaku při broušení z ovládacího panelu 4 elektronické řídicí jednotky pro nastavení - Pro časově plně automatické spouštění a zvedání brusného nástroje v závislosti na nastavené rychlosti posuvu, tlaku při broušení a nastavení úhlu jednotky Poznámka: Technické údaje a popisy jsou kopie tehdejšího potvrzení objednávky. Tyto údaje slouží pouze pro informační účely a nejsou závazné. Iisdpfx Aszuzb Aod Isf

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, - Pracovní šířka 1 350 mm - Rychlost posuvu pásu 2 až 16 m/min - Elektronické řízení PRO SAND Automaticky kalibrovaná bruska Výrobce: SCM Typ: DMC system Rok výroby: 2021 Technické údaje - Pracovní šířka 1 350 mm - Rychlost posuvu pásu 2 až 16 m/min - Elektronické řízení PRO SAND - PLC terminál s 10,4" barevným LCD displejem Agregát 1 TIE 5000 pracovní agregát pro přídavný stůl, interní křížové polstrování - Systém pozdního tahu agregátu pro výměnu brusného pásu, obsluhuje jej jeden operátor stroje - Automatická brzda - Lineární ventilátor s časově řízeným aktivováním pro čištění brusného pásu - Rozměry brusného pásu: 150 x 5 000 mm - Rozměry žebříkového pásu: 140 x 4 710 mm PE16T EPICS elektronické sektorové broušení, dělení 16 mm - 16 mm rozestup sektorů od středu ke středu - Dvojčinný pneumatický válec s nastavitelným posuvem/protipohybem - Grafitové plátno s rychlým odsávacím zařízením - Kompletní správa funkcí pomocí elektronického řízení Pro Sand - Motor s výkonem invertoru až 15 kW Agregát 2 DO19 orbitální jednotka pro 19 rotačních talířových kartáčů - Manuální nastavení pracovní polohy jednotky - Hlavní motor 1,1 kW s pohonem invertorem - Nezávislý motor pro řízení orbitálního pohybu - Průměr rotačního talíře: 125 mm FT/19/125 sada 19 rotačních kotoučů, průměr 125 mm Agregát 3 BF300 pracovní jednotka pro válcový kartáč, průměr 300 mm - Manuální nastavení pracovní polohy válce - Hlavní motor 4 kW s pohonem invertorem FT 300 válcový kartáč, průměr 300 mm Agregát 4 BF300 pracovní agregát pro válcový kartáč, průměr 300 mm - Manuální nastavení pracovní polohy válce - Hlavní motor 4 kW s pohonem invertorem FT 300 válcový kartáč, průměr 300 mm Agregát 5 SC 2620 pracovní agregát pro superfinishingový pad Iisdpfszuzbcsx Ad Ief - Otáčení brusného pásu proti směru posuvu dopravníku - Elektronické řízení náklonu brusného pásu - Kotoučová brzda - Rozměry žebříkového pásu: 1 370 x 2 186 mm - Rozměry brusného pásu 1 370 x 2 620 mm PE16/C EPICS elektronický brusný blok s rozestupem sektorů 16 mm - 16 mm rozestup sektorů od středu ke středu - Dvojčinný pneumatický válec s nastavitelným posuvem / protipohybem - Grafitové plátno s rychlým odsávacím zařízením - Kompletní správa funkcí pomocí elektronického řízení Pro Sand - Invertorový motor s výkonem až 15 kW Integrovaný do rámu stroje, invertorem řízený vakuový motor až 7,5 kW - Dopravníkový pás s gumovým povrchem 50 Shore - Dopravníkový pás motor 4 kW s pohonem invertorem Konzola s integrovaným PC eye-M a elektronickým řízením Maestro Pro Sand s telemetrickým servisním systémem Zařízení, které je připojeno ke stroji a umožňuje používat software Maestro Pro-Sand. Integrovaný LED pás umožňuje obsluze kontrolovat stav stroje v reálném čase (nouzový stav, provoz atd.), aniž by se musel nacházet u stroje. Je vybaven průmyslovým PC bez ventilátoru se stupněm ochrany IP53 (IP65 na přední straně). Toto robustní řešení zaručuje maximální odolnost i v nejpřísnějších podmínkách, které může průmyslová zóna nabídnout. 21,5" barevný LCD displej s velkým dotykovým displejem 16/9 umožňuje obzvláště snadné a efektivní ovládání nejdůležitějších funkcí stroje: - Full HD rozlišení displeje 1920 x 1080 - LED podsvícení - Kapacitní

Stav: nový, Velikost balení: 5 kusů Broušení pásy Holzprofi jsou vhodné pro mnoho různých strojů od všech výrobců! Tyto prvotřídní brusné pásy poskytují vynikající výsledky při zpracování dřeva a různých kovů. Díky plně syntetickému pojivu, polouzavřené struktuře a antistatickým vlastnostem jsou obzvláště účinné a odolné. Výhody: - Vysoce kvalitní brusné pásy pro profesionální použití - Plně syntetické pojivo pro dlouhou životnost - Polouzavřená struktura a antistatické vlastnosti pro nejlepší výsledky broušení - Extra silný nosný materiál pro vysokou odolnost - Vhodné pro všechny druhy dřeva a různé kovy Vysoká kvalita – vyrobeno v Rakousku! Oblasti použití: Tyto pásy jsou ideální pro truhláře, soustružníky a domácí kutily, kteří potřebují spolehlivé a výkonné řešení pro své broušení. Iedpfxjzq Dfpj Ad Isif Dostupné délky: 5900x150 mm, vhodné mimo jiné pro Holzprofi Austria BS220 6150x150 mm, vhodné mimo jiné pro Holzprofi Austria BS220A 6440x150 mm, vhodné mimo jiné pro Holzprofi Austria BS250 a BS220B 6800x150 mm, vhodné mimo jiné pro Holzprofi Austria BS250A 7000x150 mm, vhodné mimo jiné pro Holzprofi Austria BS250B Zrnitosti: K40 K60 K80 K100 K120 K150 Ceny od 12,00 EUR Ceny se liší v závislosti na délce a provedení K dispozici jsou i další rozměry! Pokud máte dotazy ohledně správné délky pro váš stroj, kontaktujte nás, rádi vám pomůžeme. Tel.: 00 43 7613 5600

Stav: nový, Holzprofi Maker, oscilační hranová bruska, robustní bruska pro řemeslné a průmyslové využití: - opracovaná zadní deska z oceli Isdezqrwgspfx Ad Ieif - grafitová podložka - stůl z masivní strojní litiny - výškově nastavitelný a drážkovaný stůl - brusná hlava otočná o 90° - úhloměr a brusný stůl pro zaoblování – součástí dodávky Technické údaje: Rozměry brusného pásu: 2260 x 150 mm Výkon motoru S1: 2,2 kW, 400 V Délka stolu: 750 mm Šířka stolu: 250 mm Rychlost pásu: 16 m/s Požadovaná plocha: 1325 x 570 mm Průměr odsávacího hrdla: 100 mm Hmotnost: 156 kg

Rok výroby: 2015, stav: připraven k použití (použité), Jedná se o šikmý drátěný papírenský stroj pro výrobu filtračních netkaných textilií, filtračního papíru, izolačního papíru, membránových nosičů, lepenky, ubrusů a dalších, rychlost: 5-120 m/min, průtok: 2500-20 000 l/min, výrobci jsou různé společnosti z Kanady, Ukrajiny a Evropy, na systému byly provedeny některé úpravy, jako je nový drtič, větší vakuová pumpa, vibrační síto pro úpravu vody, druhý čelní box, nový rozdělovač a další, je možná kontrola na místě. Iodpfx Ajqzyaxjd Ioif

Stav: velmi dobrý (použité), Katalogové číslo 8075 TECHNICKÉ ÚDAJE – délka pracovní desky 2200 mm – šířka pracovní desky 700 mm – hlavní motor 2,2 kW – manuální zvedání brusného pásu Iijdpfx Aozuk Hujd Iof – šířka brusného pásu 160 mm – brusná hlava – průměr hrdla odsávání 120 mm – celkové rozměry (délka/šířka/výška) 3060 x 1240 x 1430 mm – hmotnost 250 kg VÝHODY – výroba v Rakousku – nenalakovaná – použitá bruska, velmi dobrý stav Čistá cena: 6500 PLN Čistá cena: 1548 EUR v závislosti na kurzu 4,20 EUR (Ceny se mohou měnit v závislosti na větších výkyvech kurzu)