Prodej použitých Constmach Tertiary Crusher - Sand Making Machine (69 010)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, barva: jiný, Odlahčovací síta a hydrocyklonové systémy CONSTMACH jsou speciálně navrženy pro výrobce, kteří požadují vysokou účinnost a kvalitu při praní jemného materiálu. Tyto systémy poskytují špičkový výkon při praní materiálů do velikosti až 7 mm. Jejich největší výhodou je schopnost zadržet i ty nejjemnější částice, až do velikosti 90 mikronů, ve zpracovávaném materiálu. To zajišťuje vysokou kvalitu zejména v aplikacích, kde je klíčové zachování mikronizovaného materiálu, například při výrobě stavebního písku. Ztráty materiálu, které se vyskytují u klasických systémů s šnekovým nebo korečkovým provedením, jsou díky technologii CONSTMACH minimalizovány. Systém zároveň nabízí snadnou údržbu, odolné polyuretanové pracovní plochy a výhodu snadného skladování suchého finálního produktu. Tyto vlastnosti snižují provozní náklady a zároveň zajišťují plynulost výroby. Technické specifikace odvodňovacích sít a hydrocyklonů MODEL: CDS-1225 Rozměry odvodňovacího síta (mm): 1 200 x 2 500 Průměr hydrocyklonu: 20“ Výkon motoru kalového čerpadla (kW): 37 Výkon vibračních motorů (kW): 2 x 4,5 Výrobní kapacita (t/h): 60–80 MODEL: CDS-1635 Rozměry odvodňovacího síta (mm): 1 600 x 3 500 Průměr hydrocyklonu: 26“ Výkon motoru kalového čerpadla (kW): 55 Výkon vibračních motorů (kW): 2 x 7,5 Výrobní kapacita (t/h): 100–150 MODEL: CDS-2040 Rozměry odvodňovacího síta (mm): 2 000 x 4 000 Průměr hydrocyklonu: 2 x 26“ Výkon motoru kalového čerpadla (kW): 75 Výkon vibračních motorů (kW): 2 x 11 Výrobní kapacita (t/h): 150–200 Proč zvolit odvodňovací síta CONSTMACH? Zvolit odvodňovací síta a hydrocyklony CONSTMACH znamená nejen vysoký výkon, ale také spolehlivost. Špičková konstrukce, energetická účinnost a minimální nároky na údržbu zajišťují dlouhodobě bezproblémový provoz vašeho provozu. CONSTMACH vyvíjí individuální řešení podle potřeb vašich provozů a nabízí vysokou kvalitu i dlouhou životnost. Pokud tedy hledáte efektivní systém praní a odvodnění, značka CONSTMACH je tou správnou volbou. Nedpfxexpxxuo Anlocu Co dělá společnost Constmach? Constmach je přední výrobce strojů pro stavební a těžební průmysl a nabízí široké portfolio produktů vyhovujících potřebám zákazníků. Produktová řada zahrnuje stroje na výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, linky na drcení a třídění kameniva, pískové pračky, stroje na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí zařízení. Díky vysokým kvalitativním standardům, inovativnímu přístupu a orientaci na zákazníka je Constmach spolehlivým partnerem na domácím i zahraničním trhu. Naše výrobky jsou mezi odborníky v oboru preferovány pro svoji odolnost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2026, Nárazový drtič je stroj, který ke zmenšení velikosti materiálu používá údery na rozdíl od tlaku. Rázové drtiče jsou všestranné a široce používané v různých průmyslových odvětvích pro drcení tvrdých abrazivních materiálů. Fungují tak, že na drcený materiál působí silou a lámou jej na menší kousky. Zde je obecný úvod k nárazovým drtičům: Nárazový drtič je všestranný stroj používaný pro různé aplikace ve stavebnictví, hornictví a recyklaci. Níže jsou uvedeny některé z klíčových aplikací nárazového drtiče: 1. Primární a sekundární drcení Nárazové drtiče se běžně používají v primárním i sekundárním drcení. Při primárním drcení rozbíjejí velké kameny na menší, lépe zvládnutelné velikosti a při sekundárním drcení dále zušlechťují materiál na menší jakosti. 2. Výroba kameniva Rázové drtiče mají široké využití při výrobě kameniva pro stavebnictví. Jsou účinné při výrobě široké škály materiálů, včetně: Drcený kámen pro stavbu silnic. Písek pro výrobu betonu a asfaltu. Štěrk pro obecné stavby a odvodnění. 3. Recyklace Jedna z nejvýznamnějších aplikací nárazových drtičů je v recyklačním průmyslu, zejména při zpracování stavebního a demoličního odpadu (C&D), který zahrnuje materiály jako beton, cihly a asfalt. Drtiče pomáhají přeměnit odpad na použitelné produkty, jako jsou: Recyklované betonové kamenivo (RCA). Asfalt. Recyklovaný písek a štěrk. 4. Těžební průmysl Rázové drtiče se používají v těžebním průmyslu ke zpracování rudných materiálů. Tyto drtiče pomáhají rozkládat velké horniny a rudy na menší kousky, což usnadňuje jejich zpracování pro těžbu cenných minerálů, jako je zlato, měď a další kovy. 5. Výroba písku Při výrobě vyráběného písku na beton se používají nárazové drtiče k rozmělňování větších hornin na jemné částice, které se pak používají jako alternativa přírodního písku. To je zvláště užitečné v oblastech, kde je přírodního písku nedostatek nebo kde je chráněno životní prostředí. 6. Stavba a stavba silnic Nárazové drtiče jsou nedílnou součástí výroby materiálů pro stavbu silnic, jako jsou základní a podkladní materiály. Tyto materiály jsou klíčové pro stabilitu a trvanlivost silnic, dálnic a základů. 7. Průmyslové aplikace Nárazové drtiče se také používají v různých jiných průmyslových aplikacích, jako jsou: Njdpfxoq I N Iqe Anlecu Výroba cementu: Drcení vápence a dalších materiálů pro výrobu cementu. Recyklace skla: Rozbití skleněného odpadu na menší kousky za účelem recyklace. 8. Demolice a demontáž Nárazové drtiče se používají při demoličních projektech, kde je třeba zbourat budovy nebo stavby a materiály rozdrtit pro opětovné použití nebo likvidaci. Pomáhají zmenšit velikost úlomků, jako je beton, asfalt a cihly, na menší, zvládnutelné kousky.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, HSI drtič a nárazový drtič: Efektivní řešení pro drcení vápence a mastku Úvod HSI drtič (horizontální nárazový drtič) je vysoce efektivní drticí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, kamenolomech a při výrobě kameniva. Jako klíčový prvek v linkách na drcení vápence zajišťuje přesné tvarování materiálu a vysoké redukční poměry. Ať už je použit jako drtič vápence nebo mastku, HSI nárazový drtič poskytuje konzistentní zrnitost a vynikající výkon napříč různými materiály. Vlastnosti HSI nárazového drtiče Vysoká účinnost drcení Nárazový mechanismus využívá vysokorychlostní rotory a nárazové lišty k dosažení jemných a rovnoměrných výsledků drcení. Široká použitelnost Vhodný pro středně tvrdé až měkké materiály, jako je vápenec, mastek, sádrovec nebo uhlí. Nastavitelná velikost výstupu Hydraulické nebo mechanické nastavovací systémy umožňují snadnou regulaci velikosti produktu. Odolné komponenty Opotřebení odolné nárazové lišty a vyložení prodlužují životnost stroje a snižují náklady na údržbu. Njdpfx Ansq Ny Saoljcu Jednoduchá údržba Rychle přístupné servisní dveře a modulární konstrukce usnadňují inspekci a výměnu dílů. Energetická úspornost Optimalizovaná konstrukce rotoru a vyvážený provoz minimalizují spotřebu energie. Technické parametry (typický rozsah) Model:1214 Max. vstupní velikost: 300 mm, Výkon: 100-140 t/h Model:1315 Max. vstupní velikost: 350 mm, Výkon: 150-200 t/h Parametry se mohou lišit v závislosti na tvrdosti a zrnitosti vstupního materiálu. Oblasti použití Drticí linka na vápenec: Primární nebo sekundární drcení vápence pro cement, kamenivo a stavební materiály. Drtič mastku: Jemné drcení měkkých minerálů, jako je mastek nebo sádrovec při výrobě prášků. Výroba kameniva: Produkce kubických frakcí ideálních pro asfalt a beton. Recyklace: Efektivní pro drcení betonu, asfaltu a stavební suti. Proč zvolit spolehlivého výrobce nárazových drtičů Výběr ověřeného výrobce nárazových drtičů zaručuje kvalitní materiály, moderní konstrukci a spolehlivý servis. Profesionální dodavatel nabízí individuálně navržená řešení pro konkrétní materiály, například jako drtič vápence či mastku, což zaručuje optimální výkon a dlouhou životnost. Nárazový drtič na prodej Moderní nárazové drtiče na prodej jsou vybaveny pokročilou automatizací, energeticky úspornými systémy a zvýšenou odolností proti opotřebení. Jsou ideální pro operátory usilující o vysokou produktivitu, nízké provozní náklady a konzistentní kvalitu výstupu v pevných i mobilních drticích sestavách. Závěr HSI nárazový drtič představuje univerzální a efektivní řešení pro drcení vápence, mastku a dalších středně měkkých materiálů. Díky robustní konstrukci, nastavitelným parametrům a vysokému výkonu je nezbytnou součástí každé drticí linky na vápenec či v rámci úpravny nerostů. Volba správného výrobce nárazového drtiče znamená spolehlivý provoz, méně prostojů a dlouhodobou hodnotu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Dopadový drtič: Konstrukce, provoz a technické specifikace Dopadový drtič je vysoce účinný stroj na drcení materiálů široce využívaný v těžebním, cementářském, stavebním a recyklačním průmyslu. Je navržen tak, aby materiály rozdrtil pomocí energie nárazu místo tlaku, což jej činí ideálním pro středně tvrdé a měkké materiály, jako jsou vápenec, sádrovec, uhlí a betonové agregáty. Díky schopnosti produkovat rovnoměrné, krychlové zrno je preferovanou volbou pro výrobu kameniva a jemné drcení. Princip činnosti Dopadový drtič pracuje na jednoduchém, avšak účinném principu: materiál je zaváděn do drtící komory a narážené vysokorychlostními úderovými lištami uchycenými na rotoru. Kinetická energie rotoru se přenáší na materiál, který se při střetu s nárazovými deskami (též zvané odrazové desky) rozbíjí. Materiál se odráží uvnitř komory a podrobuje se dalším nárazům, dokud nedosáhne požadované velikosti a neodejde výsypkou. Proces zahrnuje: • Primární dopad: Materiál je zasažen úderovými lištami a vymrštěn proti nárazovým deskám. • Sekundární dopad: Odrážející se části se opět střetávají s rotorem nebo jinými částicemi, což umožňuje jemnější drcení a lepší tvar zrn. Konstrukční složení Dopadový drtič se skládá z několika klíčových součástí zajišťujících efektivní provoz a dlouhou životnost: • Rotorová jednotka: Hlavní část s úderovými lištami, které dodávají materiálu vysokorychlostní energii nárazu. • Nárazové desky (odrazové plechy): Nastavitelné desky určující drtící štěrbinu a konečnou velikost produktu. • Plnicí otvor a výsypka: Navrženo pro plynulý tok materiálu a rovnoměrný výdej. • Rám a opláštění: Robustní, svařovaná konstrukce zajišťující stabilitu a odolnost proti vibracím. • Seřizovací zařízení: Hydraulický nebo mechanický systém pro nastavení mezery mezi rotorem a nárazovými deskami. • Bezpečnostní mechanismus: Hydraulický otevírací systém pro snadnou údržbu a ochranu proti přetížení. Technické údaje • Vstupní velikost: ≤500 mm • Výstupní frakce: 0–60 mm (nastavitelná) • Výkon: 30–800 t/h • Výkon motoru: 45–560 kW • Otáčky rotoru: 500–1500 ot/min Charakteristické vlastnosti: • Vysoká drticí účinnost: Vysokorychlostní rotor a optimalizovaná komora zajišťují silný dopad a vysoký redukční poměr. Nodpfev E Ddlsx Anlocu • Výborný tvar zrna: Výsledkem je krychlové, rovnoměrné kamenivo vhodné pro výrobu betonu a asfaltu. • Nastavitelná výstupní velikost: Hydraulické či mechanické seřízení umožňuje přesnou regulaci velikosti produktu. • Snadná údržba: Výměnné úderové lišty a výstelky s rychlým přístupem zkracují servisní čas. • Univerzální použití: Vhodný pro primární, sekundární i terciární drcení v různých odvětvích. Typy dopadových drtičů Horizontální dopadový drtič (HSI): Používá horizontálně uložený rotor k přenosu energie nárazu. Ideální pro měkké až středně tvrdé materiály, široce využívaný v recyklaci a výrobě kameniva. Závěr Dopadový drtič kombinuje vysokorychlostní energii nárazu s robustní konstrukcí a poskytuje efektivní, spolehlivý a všestranný výkon. Díky produkci kvalitního kameniva, možnosti nastavení výstupní frakce a nízkým nárokům na údržbu je nepostradatelným strojem v moderních drtících provozech. Ať už v těžbě, stavebnictví nebo recyklaci, dopadový drtič zůstává klíčovým zařízením pro vysokou produktivitu a špičkovou kvalitu materiálu.

Stav: nový, výkon: 30 kW (40,79 k), celková hmotnost: 6 000 kg, Rok výroby: 2025, Aplikace našich řešení pro písek a štěrk Naše systémy drtičů kamene se celosvětově používají v celé řadě projektů, včetně: Výstavba silnic a dálnic Závody na výrobu betonu Výroba železničního štěrku Terénní úpravy a odvodnění Rozvoj infrastruktury Recyklační aplikace Recyklace stavebního odpadu, nakládání se stavebním odpadem, recyklace a správa stavebních a demoličních sutí. Naše řada řešení drtičů kamene Chápeme, že každý pískový a štěrkový projekt je jedinečný. To je důvod, proč nabízíme různé drtiče kamene, každý přizpůsobený pro různé typy materiálů, kapacity a velikosti finálních produktů. 🛠️ Čelisťové drtiče Naše čelisťové drtiče jsou ideální pro primární drcení, zvládají velké kameny a rozbíjejí je na menší, zvládnutelné kousky. Jsou známé pro: Vysoké redukční poměry Robustní konstrukce Snadná údržba Všestranné aplikace 🛠️ Kuželové drtiče Když potřebujete jemně drcený materiál, kuželové drtiče jsou vaším řešením. Ideální pro sekundární a terciární drcení, poskytují: Jednotná velikost produktu Špičková kubatura Vysoká kapacita Vynikající odolnost proti opotřebení 🛠️ Nárazové drtiče Pokud manipulujete s měkčími, neabrazivními materiály nebo recyklujete beton a asfalt, naše nárazové drtiče jsou ideální volbou. Nabízejí: Vysokorychlostní drcení Optimalizace tvaru Nastavitelná výstupní velikost Snadná mobilita (u některých modelů) 🛠️ Drtiče VSI (Vertical Shaft Impact). Pro špičkovou výrobu písku nabízejí drtiče VSI přesnost, kterou potřebujete. Dodávají: Konzistentní tvar a velikost písku Energetická účinnost Špičková produkce jemných částic Ncedjq Igumspfx Anlou Nízké provozní náklady 🛠️ Screeningové a dopravní systémy Žádná operace drcení se neobejde bez účinného třídění a manipulace s materiálem. Naše řešení zahrnují: Vibrační obrazovky Dopravní pásy Mycí systémy

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 450 kW (611,83 k), Rok výroby: 2025, ### Pásový mobilní drtič / pásový mobilní drtič kamene: Úvod a aplikace Nodeq Nfvuepfx Anljcu Zavedení: Pásové mobilní drtiče, známé také jako pásové mobilní drtiče, jsou všestranné a vysoce účinné stroje určené pro drcení různých materiálů na místě. Na rozdíl od tradičních pevných drtičů jsou tyto mobilní jednotky namontovány na pásech, což jim umožňuje snadno se pohybovat po nerovném terénu a vzdálených místech. Tyto drtiče integrují procesy podávání, drcení, třídění a dopravy do jednoho systému, poskytují flexibilitu a snižují potřebu více kusů zařízení. Jsou poháněny vznětovými motory a nabízejí mobilitu, zkrácenou dobu nastavení a kompaktní design, který zjednodušuje přepravu. Klíčové vlastnosti: 1. Mobilita: Konstrukce namontovaná na kolejích zajišťuje snadný pohyb na různých místech. 2. Univerzálnost: Vhodné pro drcení různých druhů materiálů, včetně hornin, rud a demoličních odpadů. 3. Účinnost: Vysoce výkonné drtící a třídicí schopnosti. 4. Ekologické: Vybaveno systémy pro potlačení prachu a hluku. 5. Automatizace: Pokročilé řídicí systémy pro hladký provoz a minimální manuální zásahy. Aplikace: 1. Těžba a těžba: Ideální pro drcení tvrdých a abrazivních kamenů, jako je žula, čedič a vápenec. Efektivně zpracovávají suroviny pro stavební kamenivo a těžební provozy. 2. Stavba a demolice: Ideální pro drcení demoličních odpadů na místě, včetně betonu, cihel a asfaltu. To snižuje objem odpadu a umožňuje recyklaci materiálů, což přispívá k udržitelným stavebním postupům. 3. Infrastrukturní projekty: Široce používané při stavbě silnic, výrobě železničního štěrku a rozvoji infrastruktury. Jejich mobilita zajišťuje, že mohou pracovat v blízkosti staveniště, což snižuje náklady na dopravu materiálu. 4. Recyklace: Efektivní při recyklačních operacích, zejména při drcení a zpracování betonových a asfaltových zbytků. To přispívá ke snížení využívání skládek a zachování přírodních zdrojů. 5. Výroba kameniva: Nezbytná pro výrobu vysoce kvalitního kameniva používaného ve stavebních projektech. Jejich schopnost vyrábět různé velikosti kameniva splňuje různé průmyslové standardy a požadavky. Závěr: Pásové mobilní drtiče jsou nepostradatelné v moderních stavebních a důlních provozech. Jejich mobilita, efektivita a všestrannost z nich činí cenný přínos pro průmyslová odvětví vyžadující drcení a třídění na místě. Snížením doby nastavení a nákladů na dopravu zvyšují provozní efektivitu a přispívají k ekologickým postupům prostřednictvím recyklace materiálů.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 11 kW (14,96 k), Rok výroby: 2025, Spirálová pračka písku, známá také jako spirálová pračka písku nebo šneková pračka písku, je zařízení určené k praní, třídění a odvodňování písku a jiných zrnitých materiálů. Tento typ pračky písku má obvykle spirálovitou nebo šnekovou konstrukci pro účely zvedání, dopravy a praní materiálů. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a aspekty spirálové pračky písku: 1. Spirálová konstrukce: Základní součástí stroje je spirálovitá nebo šroubovitá konstrukce, často uzavřená ve vaně nebo žlabu. Toto spirálové oběžné kolo je zodpovědné za zvedání, dopravu a praní písku při jeho otáčení. 2. Konstrukce vany nebo koryta: Spirálová konstrukce je obvykle umístěna v kádi nebo žlabu, ve kterém je umístěna směs vody a písku. Tato konstrukce umožňuje účinné praní a oddělování nečistot od písku. 3. Více lopatek: Spirálové oběžné kolo má obvykle více lopatek nebo letek, které zajišťují mechanické míchání písku a zajišťují důkladné čištění. 4. Vstřikování vody: Voda se vstřikuje do vany nebo koryta, aby se usnadnil proces mytí. Kombinace vody a rotující spirály pomáhá odstraňovat nečistoty z písku. 5. Nastavitelné jezy: Některé spirálové pračky písku mají nastavitelné jezy nebo šoupátka, které regulují průtok vody a dobu zdržení písku ve stroji, což umožňuje přizpůsobit proces praní. 6. Klasifikace a odvodňování: Spirálové pračky písku často obsahují funkce pro klasifikaci a odvodnění písku. To může zahrnovat použití odděleného prostoru nebo mechanismu pro získávání jemného písku a odvod vody. Ncodpsq Nf S Rsfx Anlju 7. Variabilní otáčky: Otáčky spirály lze často nastavit tak, aby se optimalizoval proces praní pro různé typy materiálů a velikosti částic. 8. Kapacita: Kapacita spirálové pračky písku je ovlivněna faktory, jako je velikost stroje, rozteč spirály a účinnost pracího procesu. K dispozici jsou různé modely vyhovující různým výrobním požadavkům. 9. Manipulace s materiálem: Spirálové pračky písku se běžně používají v aplikacích, jako je zpracování kameniva, těžba, výroba betonu a další odvětví, kde je nezbytné odstraňovat nečistoty z písku. 10. Snadná údržba: Mnoho spirálových praček písku je navrženo pro snadnou údržbu, s přístupnými součástmi a kontrolními body. Spirálové pračky písku jsou účinnými nástroji pro čištění a zpracování písku, které zajišťují, že výsledný produkt splňuje normy kvality pro použití ve stavebnictví, při výrobě betonu a v dalších aplikacích. Konkrétní vlastnosti a schopnosti těchto strojů se mohou u různých modelů a výrobců lišit.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Zařízení na drcení kameniva a balastu se používají při drcení a zpracování různých materiálů pro stavební a infrastrukturní projekty. Tyto drtiče jsou určeny k rozmělňování velkých hornin, štěrku nebo kamenů na menší kusy, čímž vznikají kameniva a balastní materiály, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. Zde jsou uvedeny některé klíčové aspekty související s drtiči kameniva a balastu: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení při výrobě kameniva a balastu. Pracují tak, že materiál stlačují mezi stacionární a pohyblivou čelistí. Nsdpfxeq Nxrxs Anlscu 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. K drcení materiálu využívají rázovou sílu, takže jsou vhodné pro různé druhy hornin a rud. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Jsou účinné pro výrobu dobře tvarovaného a jemně tříděného kameniva. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Využívají princip drcení "kámen na kámen", kdy jsou horniny přiváděny do rotoru, kde jsou urychlovány a drceny o stacionární kovadliny. 5. Gyratory drtič: - Oboustranné drtiče se používají především v těžebním průmyslu, ale lze je použít i při výrobě kameniva. Mají kuželovou hlavu a konkávní plochu, která drtí materiál mezi hlavou a konkávou. 6. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně mobilních čelistních drtičů a mobilních rázových drtičů, poskytují flexibilitu a mobilitu pro drcení kameniva a balastu na místě. Často se používají ve stavebních projektech, kde je třeba zpracovávat materiály přímo na staveništi. 7. Prosévače a skrápěče: - Síta a překopávače se používají k oddělení různých velikostí kameniva po počáteční fázi drcení. Vibrační síta se běžně používají ke třídění a oddělování materiálů na základě velikosti. 8. Dopravníky: - Dopravníky mají zásadní význam pro přepravu materiálů mezi různými fázemi procesu drcení a pro skladování konečných produktů. Zvyšují efektivitu manipulace s materiálem. 9. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. Tyto systémy mohou zahrnovat vodní postřiky nebo chemické potlačovače. 10. Kontrola kvality: - Opatření pro kontrolu kvality, jako je analýza velikosti částic a zkoušky třídění, jsou nezbytná k zajištění toho, aby vyrobené kamenivo a balast splňovaly požadované specifikace a normy. 11. Ohledy na životní prostředí: - Drticí zařízení by měla dodržovat předpisy o ochraně životního prostředí a měla by být zavedena opatření, jako je kontrola prašnosti, snížení hluku a řádná likvidace odpadu. Při výběru zařízení na drcení kameniva a balastu by měly být zohledněny faktory, jako je typ materiálu, požadovaná velikost produktu, výrobní kapacita a požadavky na mobilitu. Kromě toho je při provozu drticích zařízení zásadní dodržování bezpečnostních a ekologických norem.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Diatomitový drtič a čisticí stroj Nsdpfeq Nx E Sjx Anlocu Po čištění zpracování je čistota bílého diatomitu s obsahem SiO2 nad 90 %, Al2O3 pod 0,04 % a Fe2O30,4 pod.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Dvouzubý válečkový drtič je typ válečkového drtiče, který se běžně používá v průmyslových odvětvích, kde se drtí různé materiály, jako je těžba, metalurgie, stavební materiály a chemické zpracování. Tento drtič se vyznačuje dvěma páry těsně od sebe vzdálených, rovnoběžných a opačně rotujících válců se "zuby" nebo "vroubkováním" na jejich povrchu. Zuby jsou navrženy tak, aby materiál uchopily a rozdrtily, čímž se dosáhne účinného a rovnoměrného zmenšení velikosti. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a aspekty dvouzubých válcových drtičů: 1. Konstrukce dvojitého válce: - Drtič je vybaven dvěma paralelními, protiběžně se otáčejícími válci, z nichž každý má na svém povrchu sadu zubů nebo vroubkování. Konstrukce se dvěma válci usnadňuje konzistentní a účinný proces drcení. Ncodoq Nga Uopfx Anlou 2. Konfigurace zubů: - Zuby válců jsou navrženy tak, aby materiál uchopily a rozdrtily. Uspořádání a tvar zubů se může lišit v závislosti na konkrétní aplikaci a vlastnostech zpracovávaného materiálu. 3. Nastavitelná mezera: - Mezery mezi válci lze obvykle nastavit tak, aby bylo možné regulovat velikost drcených částic. Tato funkce umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. 4. Podávání a vyprazdňování materiálu: - Materiál se obvykle přivádí do horní části drtiče a drtí se mezi rotujícími válci. Rozdrcený materiál se vypouští ve spodní části stroje. 5. Vysoká účinnost: - Dvouzubé válcové drtiče jsou známé svou vysokou účinností při drcení různých materiálů. Konstrukce se dvěma válci zajišťuje konzistentnější a kontrolovanější proces ve srovnání s drtiči s jedním válcem. 6. Všestrannost: - Tyto drtiče jsou univerzální a lze je použít pro různé materiály, včetně uhlí, vápence, strusky, hlíny a dalších podobných materiálů. 7. Použití při těžbě a zpracování: - Drtiče s dvojitými zuby se běžně používají v těžebním průmyslu k drcení minerálů a rud. Využívají se také v jiných průmyslových odvětvích ke zmenšování velikosti a zpracování materiálů. 8. Regulace prašnosti a hluku: - Některé dvouzubé válečkové drtiče jsou vybaveny funkcemi pro regulaci emisí prachu a snížení hluku během provozu, což zlepšuje pracovní prostředí. 9. Vysoký točivý moment a výkon: - Výkonný motor a robustní pohonný systém jsou základními součástmi pohonu otáčení válců, které poskytují potřebný točivý moment a výkon pro účinné drcení. 10. Údržba a bezpečnost: - Pravidelná údržba je nezbytná pro optimální výkon. Pro zajištění bezpečného provozu jsou často zabudovány bezpečnostní prvky, jako jsou nouzové vypínače a bezpečnostní kryty. 11. Použití při zmenšování velikosti: - Válečkové drtiče s dvojitými zuby jsou účinné při zmenšování velikosti a jsou vhodné pro aplikace, kde je rozhodující přesná kontrola velikosti konečného produktu. Je důležité si uvědomit, že konkrétní konstrukce, vlastnosti a aplikace dvouzubých válečkových drtičů se mohou u různých modelů a výrobců lišit. Při výběru nebo používání tohoto typu zařízení se doporučuje řídit se pokyny a specifikacemi výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. Nedpjq Ngb Dofx Anljcu 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. 10. Zohlednění životního prostředí: - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.

Stav: jako nový (použitý), K prodeji nabízíme téměř nový válcový brus JET JWDS 1632 s maximální šířkou broušení 406 mm / 812 mm při dvou průchodech. Ncodjzgrz Repfx Anlsu Stroj je ve vynikajícím stavu a byl naším odborným personálem repasován a zkontrolován. (Plně funkční) Technické údaje: - Výkon: 230 V / 1,1 kW / 1,5 HP - Otáčky bubnu: 1 450 ot./min. - Rychlost broušení: 9,5 m/s - Posuv: 0–3 m/min - Maximální šířka broušení: 406 mm / 812 mm při 2 průchodech - Minimální délka broušení: 60 mm - Tloušťka broušení max/min: 75 / 0,8 mm - Průměr odsávání: 100 mm - Rozměry (d x š x v): 1 010 x 510 x 1 270 mm - Hmotnost: 71 kg Stroj se nachází v A-8561 Söding a lze jej kdykoliv během naší pracovní doby prohlédnout a vyzvednout. Mezitím může dojít k prodeji! Související pojmy: bruska, brusný stroj, broušení Reference: R-R05Y9

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Použitý stroj Rok výroby: 1997 1 pásová bruska s kombinovanou jednotkou s elektronickým článkovým přítlačným paprskem pro broušení měkkých a tvrdých dýh kalibrace a jemné broušení masivního dřeva kalibrace nosných panelů obrobků broušení vadných dýh a laků mezibroušení PU-, hydro-, UV-, nitro- a polyesterových laků broušení izolačních folií s grafickým ovládacím terminálem NC řízené nastavení tloušťky v rozsahu 3-150 mm Ncsdeyulfmopfx Anlou zapnutí kalibračního válce přes terminál s patentovaným článkovým přítlačným paprskem CSD pro kompenzaci tolerancí obrobků až do 2 mm šířka broušení 1100 mm délka brusného pásu 2150 mm rychlost brusného pásu řízená frekvenčně cca 2-18 m/s pohon brusné jednotky 15 kW posuvná rychlost 5/10 m/min tlak vzduchu 6 bar spotřeba stlačeného vzduchu 15 NL/min vyfukování pásu 490 l/min odsávací hrdlo 180 mm potřeba vzduchu pro brusnou jednotku 1800 m³/h nutná rychlost vzduchu 20 m/s celkový elektrický příkon cca 17 kW hmotnost cca 2000 kg rozměry ŠxHxV 1840x1670x2200 mm Stroj bude ještě vybaven novým posuvným pásem Dostupnost: okamžitě Sklad: Röllbach

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Použitý stroj Rok výroby: 1998 1 pásová bruska s kombinovanou jednotkou s elektronickým segmentovým přítlačným nosníkem pro broušení měkkých a tvrdých dýh kalibrace a jemné broušení masivního dřeva kalibrace nosných desek obrobků obrušování vadných dýh a nátěrů mezibroušení PU, hydro, UV, nitro a polyesterových laků Ncodpfxox Rpghs Anlju broušení izolačních fólií s grafickým ovládacím terminálem NC řízené nastavení tloušťky v rozsahu 3–150 mm zapínání kalibračního válce přes terminál s patentovaným CSD segmentovým přítlačným nosníkem pro kompenzaci tolerance obrobku až do 2 mm Šířka broušení: 1350 mm Délka brusného pásu: 2150 mm Rychlost pásu, frekvenčně řízená: cca 2–18 m/s Pohon brusné jednotky: 15 kW Posuv: 5/10 m/min Tlak vzduchu: 6 bar Spotřeba stlačeného vzduchu: 15 NL/min Ofuk pásu: 490 l/min Odsávací přípojka: 180 mm Spotřeba vzduchu brusné jednotky: 1800 m³/h Požadovaná rychlost vzduchu: 20 m/s Celkový příkon: cca 17 kW Hmotnost: cca 2 500 kg Rozměry (ŠxHxV): 2090 x 1670 x 2020 mm Stroj bude dodán s novým posuvným pásem Dostupnost: dle dohody Místo uskladnění: Röllbach

Stav: použitý, Rok výroby: 1976, Použitý stroj Rok výroby: 1976 Vybavení a technické údaje: - Spodní broušení - Podávání materiálu pomocí gumových válců - Bezkontaktní ovládání oscilace - Rychlovýměnný přítlačný nosník - Elektromotorické nastavení tloušťky nástroje s dobře čitelným digitálním ukazatelem - Tlačítko s řídicím ovládáním stykačem - Šířka broušení: 1350 mm - Max. tloušťka obrobku: 150 mm - Šířka brusného pásu: 1360 mm - Délka brusného pásu: 1900 mm - Přepínatelný posuv válců: 10 + 20 m/min - Připojení na stlačený vzduch: 6 bar - Spotřeba vzduchu cca 180 NL/min Výkon motoru: 17,5 kW Rozměry (Š x H x V): 1800 x 1100 x 1520 mm Hmotnost: 2600 kg Dostupnost: ihned Skladové místo: 63934 Röllbach Nsdowpm I Tjpfx Anlscu

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, Použitý stroj Rok výroby: 1984 Stav: kompletně zkontrolován a servisován Výbava a technická data: - Včetně kombi agregátu s kontaktním válcem a brousicím botkou - Kontaktní válec výškově nastavitelný pro kalibraci - Vzduchový polštářový tlakový botek ovládaný obrobkem - Čtyřnásobné nastavení kompenzace zrnitosti - Pneumatické napínání pásu - Rotující strukturovací kartáč na výstupní straně stroje - Šířka broušení: 1350 mm - Délka brusného pásu: 1900 mm - Průchodová výška: 150 mm - Hlavní motor: 15 kW - Plynulá regulace posuvové rychlosti: 2,5–12,5 m/min - Vstupní válečkový stůl Nedpfx Anew R Hh Uelocu - Samostatný dodatečný strukturovací kartáč - Výstupní válečkový stůl - Digitální ukazatel nastavení tloušťky obrobku poháněný elektromotorem - Automatické nastavení tloušťky obrobku - Odsávací hrdla: 2 x 200 mm - Posuvový pás v pořádku; v jednom místě poškozen (viz foto) Rozměry: cca 2300 x 2000 x 2300 mm Hmotnost: cca 2500 kg Fotografie ukazují stroj ve stavu před kontrolou! Dostupnost: krátkodobě Umístění: Röllbach

Stav: použitý, Použitý stroj Stav: odpovídající stáří Velikost stolu: 2600 x 900 mm Max. použitelná délka broušení: 2700 mm Délka pásu: 7800 mm x 150 mm Vybrání vpravo: 1100 mm Motor: 5,2/7,5 kW Nodpfsxwz N Sjx Anljcu s dmychadlovou tryskou pásu Přepravní rozměry: 4300x1650x1800 mm Hmotnost: 1300 kg Dostupnost: krátkodobá Skladové místo: Röllbach

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Použitý stroj Postaveno v roce 2002 Bruska na hrany s elektromechanickou oscilací 15mm kyvadlovým zdvihem kotouče motoru Otočení brusné jednotky o 90° pomocí ruční kliky (plynulé nastavení úhlu; odečtěte na stupnici) Upevňovací stůl s odsáváním pro použití brusných válců Výška stolu nastavitelná pro použití brusného pásu Motor 2,2 kW Oscilační motor 0,11 kW Rozměry stolu 880 x 370 mm Rozměry pásu 150 x 2580 mm Ncedpfow I U Ahex Anlou Rozměry 1700 x 1000 x 1150 mm Hmotnost 250 kg Dostupnost: krátkodobá Místo skladování: Flörsheim

Stav: použitý, Rok výroby: 1983, Použitý stroj Rok výroby: 1983 Vybavení a technická data: s 2 kombinovanými agregáty se 2 kontaktními válci, 1 x 65° Shore, 1 x 85° Shore a 2 vzduchovými brusnými botkami Šířka broušení: 1350 mm Rozměry brusného pásu: 1360 x 1900 mm Maximální tloušťka obrobku: 150 mm 1. agregát s výkonem 15 kW 2. agregát s výkonem 15 kW Čisticí kartáč Vstupní válečkový stůl Ncsdpfx Asy Dkhgonlou Výstupní válečkový stůl Plynulá posuvná rychlost: 2,5 až 12,5 m/min Hmotnost cca 3700 kg Dostupnost: cca květen/červen Lokalita: Durynsko

Stav: použitý, celková délka: 1 700 mm, celková šířka: 1 200 mm, celková výška: 1 700 mm, celková hmotnost: 600 kg, délka brusného pásu: 3 000 mm, šířka brusného pásu: 200 mm, výkon: 4 kW (5,44 k), Číslo: 04535 Dvoustanná hranová bruska HÖFER BSM V pn / BSM 5 pn Použité Dvoustanná hranová bruska Hnací motor 4 kW Oscilační motor 0,75 kW Rychlost pásu 22 m/s Pneumatické napínání pásu Pneumatické nastavení výšky Rozměry pásu 3000 x 200 mm Přední brusný stůl 900 x 400 mm, pneumaticky naklápěcí až do 45° Zadní brusný stůl 900 x 400 mm, s zařízením pro broušení dýhovaných hran Přepravní rozměry cca 1700 x 1200 x 1700 mm DxŠxV Hmotnost cca 600 kg Aby se předešlo možným nedorozuměním, doporučujeme prohlídku stroje na místě po dohodě termínu Prodej probíhá ve stávajícím stavu Nedpfx Anozg Itvslecu Technické údaje, popis stavu, rok výroby a rozsah dodávky dle prospektu výrobce nebo předchozího majitele, bez záruky Meziprodej vyhrazen U použitých strojů je jakákoliv záruka vyloučena, platí: „koupeno, jak bylo prohlédnuto“ Platební podmínky: ceny bez zákonné DPH, platba před odběrem nebo odesláním Dodací podmínky: ze skladu

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Dlouhopásová bruska Volpato LBO 60 Délka stolu: 3000 mm. Šířka stolu: 1100 mm. Vertikální zdvih: 680 mm. Max. délka pásu: 8500 mm. Šířka pásu: 150 mm. Výkon pohonu pásu: 5,5 HP Motor zdvihu stolu: 0,5 HP Motor odsávání prachu: 1 HP Rychlost brusného pásu: 18 m/s Celkové rozměry: 4500 x 1500 x 1500 mm. Ncsdpfx Anozd Ethjlsu Hmotnost: 600 kg.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Použitý stroj Rok výroby: 2010 Rozměr stolu: 750 x 300 mm Rozměr brusného pásu: 2600 x 150 mm Zadní stěna pásu: 850 x 200 mm Rychlost pásu: 20 m/sec Zdvih stolu až 200 mm Motor: 3,0 kW Motor pro oscilaci: 0,25 kW Přípojka odsávání: 100 mm Njdpfx Aeyulfaenljcu Oscilační pohon s převodovým motorem Výškově stavitelný litinový stůl, dvousloupové vedení Brousicí agregát plynule natáčitelný do 45° Rozměry DxŠxV cca 1720x760x1160 mm Čistá hmotnost cca 180 kg Dostupnost: krátkodobě Sklad: Flörsheim

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Nový stroj Ncodpfx Aoy I Eqwenlju Rok výroby: 2026 Vybavení a technické údaje: - Pracovní šířka mm: 950 - Délka brusných pásů mm: 670/970 x 2150 - Max. tloušťka obrobku mm: 160 - Ocelový kalibrační válec mm: 150 - Šířka brusné patky mm: 50 - Výkon motoru pásu PS: 10 - Rychlost pásu m/s: 18 - Výkon motoru posuvu PS: 0,75 - Převodovka pro posuvný koberec s plynulou regulací rychlosti m/min: 4–20 - Výkon motoru pro nastavení výšky PS: 0,33 - Mechanická oscilace pásu 'ECO GEAR PATENT SYSTEM' - 1 ks. bubnová brzda pro zpomalení pásu - Výkyvný napínací válec pásu - 2 ks. přítlačné válce s gumovým povrchem - Nouzová vypínací lišta u vstupu - Elektronický ukazatel tloušťky obrobku - 2 ks. válečkové dráhy, každá se 2 válečky, u vstupu a výstupu - 1 stěžejní přípojka odsávání s průměrem 160 mm - Automatické polohování stolu Základní stroj dle CE normy POZOR: Nový patentovaný systém oscilace pásu 1. bez ventilů 2. bez světelné závory 3. necitlivý na prach 4. energeticky úsporný, ekologický systém model stroje s tímto systémem pracuje od roku 2008 nepřetržitě bez bočního seskoku pásu!!! Včetně zvláštní výbavy: 11 kW motor Pneumatická brusná patka vč. řízení použití synchronizovaného s posuvnou rychlostí Umístění: Flörsheim Dostupnost: okamžitě

Rok výroby: 1991, stav: použitý, Použitý stroj Rok výroby: 1991 Se 4 brusnými agregáty Rozměry obrobku: Tloušťka min. 10 mm max. 150 mm Šířka min. 10 mm max. 180 mm Délka min. 190 mm max. neomezená Rozměry brusného pásu: 200 x 1800 mm Odsávací hrdla 2 odsávací hrdla 80 mm 4 odsávací hrdla 120 mm Požadovaná rychlost vzduchu: 30 m/s Njdpfxow Tfxde Anlscu D x Š x V: 3400 x 1150 x 1805 mm Hmotnost: 2400 kg Dostupnost: krátkodobě Místo uskladnění: Odenwald

Stav: použitý, Použitý stroj Rok výroby: 1981 Vybavení a technické údaje: Motor 5,2/7,5 kW přepínatelný počet pólů 750/1500 ot./min Rychlosti pásu 11 a 22 m/sec S přírubovým dmychadlovým motorem 2,2 kW (2840 ot./min, množství vzduchu 2400 m³/h) Ncjdex H U Nmepfx Anlsu Velikost stolu: 2900 x 1400 mm Využitelná pracovní délka 2700 mm Zdvih stolu 320 mm Rozměry pásu: 7800 x 150 mm Včetně pneumatické přítlačné botky s pásovou brzdou Odsávací nástavec: 180 mm Spotřeba vzduchu: 2 l/min při 6 bar Hmotnost: 1300 kg Dostupnost: krátkodobě Umístění: Röllbach