Prodej použitých Esmach For 3C (4 847)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, ZM101 je průkopnický produkt v naší nabídce, navržený pro broušení pilových pásů o šířce až 100 mm při pozoruhodné rychlosti 65 zubů za minutu. Tato efektivita umožňuje současně obsluhovat 3–4 pásové pily či pilařské stroje. Stroj je vybaven keramickým brusným kotoučem, díky kterému dokáže precizně nabrousit všechny typy zubových profilů. Jeho robustní konstrukce zajišťuje spolehlivý provoz i v nejnáročnějších podmínkách, což z něj činí oblíbenou volbu mezi našimi zákazníky. Jednoduché technické řešení navíc přispívá k snadné obsluze a nízkým nákladům na údržbu, což zvyšuje jeho atraktivitu. Technické parametry: Maximální délka pilového pásu: 6000 (8000) mm Minimální šířka pilového pásu: 20 mm Maximální šířka pilového pásu: 100 mm Maximální výška zubu: 12 mm Přední úhel zubu: 0÷25° Rozteč zubu: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Dcodexlfwpepfx Anwoh Pracovní kapacita: 65 zubů/min Rozměry brusného kotouče: Příkladné broušení, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilové broušení, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napětí: 380 V Výkon elektromotorů: 0,09 a 0,37 kW Rozměry: Bez držáku pilového pásu (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm S držákem pilového pásu (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, ASM 6-30 je vysokorychlostní zařízení pro nastavení zubů pásových pilových listů, což jej činí ideálním řešením pro firmy, které denně zpracovávají různé objemy pásových a provozních pil. Stroj je velmi uživatelsky přívětivý a snadno nastavitelný, proto je vhodný pro široké spektrum zákazníků s různými úrovněmi zkušeností v oboru. Napětí - 220V Frekvence - 50Hz Dsdpfx Anoxivgcswech Příkon - 220V Sekundární napětí - 24V Šířka pilového pásu - 15–60 mm Rozteč zubů - 6–30 mm Přesnost nastavení - ±0,04 mm Tloušťka pilového pásu - 1,2 mm Možné typy střídání zubů - levé, pravé, rovné/pravé, levé, rovné Stroj je velmi uživatelsky přívětivý a snadno nastavitelný, což z něj dělá ideální řešení pro širokou škálu zákazníků s různou mírou zkušeností v oboru. Precizní nastavení zubů je zásadní pro rovný řez a prodloužení životnosti pásu; náš pokročilý upínací systém zajišťuje vysokou přesnost 0,04 mm. ASM 6-30 zvládne nastavit 80–120 zubů za minutu, což zvyšuje efektivitu vaší výroby a zajišťuje plynulý pracovní proces.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, ZM101 je průkopnický produkt v naší nabídce, navržený pro broušení pilových pásů o šířce až 100 mm při pozoruhodné rychlosti 65 zubů za minutu. Tato efektivita umožňuje současně obsluhovat 3–4 pásové pily či pilařské stroje. Stroj je vybaven keramickým brusným kotoučem, díky kterému dokáže precizně nabrousit všechny typy zubových profilů. Jeho robustní konstrukce zajišťuje spolehlivý provoz i v nejnáročnějších podmínkách, což z něj činí oblíbenou volbu mezi našimi zákazníky. Jednoduché technické řešení navíc přispívá k snadné obsluze a nízkým nákladům na údržbu, což zvyšuje jeho atraktivitu. Dcodpfx Anexliguoweh Technické parametry: Maximální délka pilového pásu: 6000 (8000) mm Minimální šířka pilového pásu: 20 mm Maximální šířka pilového pásu: 100 mm Maximální výška zubu: 12 mm Přední úhel zubu: 0÷25° Rozteč zubu: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Pracovní kapacita: 65 zubů/min Rozměry brusného kotouče: Příkladné broušení, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilové broušení, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napětí: 380 V Výkon elektromotorů: 0,09 a 0,37 kW Rozměry: Bez držáku pilového pásu (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm S držákem pilového pásu (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stav: jako nový (použitý), Thom Typ SI vkládací stroje na hrdla – Stroje pro vkládání hrdla do předpřipravených sáčků. Model - Thom SI‐900. Poloautomatický stroj. Ideální pro výrobu vzorků a malé výrobní série. Kapacita: až 10 sáčků / min. Plnicí a balicí stroje Thom jsou žádané všude tam, kde je nutné plnit flexibilní obaly (sáčky / náhradní náplně): v potravinářském průmyslu, kosmetice, detergentech nebo při plnění nápojů. Dodpfx Ajx Utd Esnwech

Stav: jako nový (použitý), NÁSTROJ PRO SILNIČNÍ SVODIDLA Dodshylzrjpfx Anwech Délka 6000 mm

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Slévárna na prodej, nemovitost zahrnuje 15 budov, 6 hektarů pozemků. Dcedpfx Aneuxmt Tjwoh Nachází se v průmyslovém areálu Karhula u města Kotka v jihovýchodním Finsku, Společnost Karhulan Valimo byla založena v 80. letech 19. století. V roce 1902 byla slévárna sloučena s dřevařskou továrnou. brusírnou, sklárnou, cihelnou a strojírenským závodem a vznikla společnost Karhula Oy. V roce 1915 byly továrny Karhula prodány společnosti Ahlström Corporation. Současná slévárna byla postavena v roce 1960 a v roce 2000 ji společnost Ahlström prodala společnosti Sulzer. Pumps Finland. V roce 2016 se společnost Sulzer Pumps rozhodla slévárnu uzavřít a byla prodána společnosti Karhulan Foundry. Oy, na kterou byl bohužel v březnu 2021 vyhlášen konkurz. Po celou dobu své existence slévárna známá tím, že dokázala vyrábět velmi náročné odlitky zejména v oblasti vysoce legovaných ocelí. V roce 2022 koupila zařízení a strojní vybavení slévárny společnost Karhu Assets Oy. Většinu zařízení ve slévárně již byla prodána, zatímco většina strojního zařízení ve slévárně byla prodána. formovně a tavírně zůstala nepoškozená a je k dispozici. Všechny pece pro tepelné zpracování, celkem 10 jednotek, jsou na místě a jsou k dispozici k prodeji. Srdečně vás zveme k návštěvě na místě! Zařízení se nachází ve městě Kotka, 48600, Finsko, a prodává se EXW Kotka ve stávajícím stavu. Doba letu z většiny evropských měst do Helsinek ve Finsku je přibližně 2 hodiny a cesta z Helsinek do Kotky po dálnici je přibližně 120 km (1 hodina). Můžete nás navštívit osobně a prohlédnout si slévárenské stroje! Stav z druhé ruky: Všechny stroje, zařízení a předměty jsou prodávány ve stavu použité techniky. Žádná záruka, výměna ani garance: Prodávající neposkytuje na prodávané zboží žádné záruky ani výměnu. Neexistuje žádná možnost výměny nebo vrácení peněz, takže kupující přijímá veškerá rizika spojená s nákupem. Jak bylo zkontrolováno na místě: Kupující si musí zboží před nákupem prohlédnout na místě, protože po kontrole je prodej konečný. Prodávající nenese odpovědnost za případné vady zjištěné po nákupu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kuličkový mlýn pro výrobu prášků a těžební provozy: Konstrukce, funkce a technické údaje Kuličkový mlýn je klíčový mlecí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, metalurgii, cementárnách, chemickém průmyslu a při výrobě prášků. Je navržen pro mletí různých rud a dalších materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými (popř. keramickými) koulemi a materiálem uvnitř rotujícího válcového bubnu. V těžebních závodech jsou kuličkové mlýny zásadní pro úpravu rud před flotací, magnetickou separací nebo loužením. Ve výrobě prášků zajišťují rovnoměrnou velikost částic a vysoký měrný povrch pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na jednoduchém, ale efektivním principu: Jakmile se válcová skříň otáčí okolo vodorovné osy, mlecí média (ocelové či keramické koule) jsou působením odstředivé síly a třením zvedána podél vnitřní stěny. Po dosažení určité výšky volně padají dolů, přičemž při dopadu drtí a melou materiál pod sebou. Toto opakující se pohybové schéma kombinuje nárazy a oděr, čímž rozemílá materiál na požadovanou jemnost. Mlecí proces může probíhat za sucha nebo za mokra v závislosti na aplikaci. Konstrukční části Standardní kuličkový mlýn se skládá z několika hlavních komponent: - Podávací část: Vybavena podavačem nebo šnekovým dopravníkem pro rovnoměrný přísun materiálu. - Výsypná část: Může být provedení s roštem nebo přepadem, dle způsobu výsypu. - Rotující část: Válcová skříň z ocelových plechů, vyložená otěruvzdornými vložkami. - Pohonný systém: Obsahuje elektromotor, převodovku, pastorek a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní drcení. Vnitřní uspořádání vložek a distribuce velikosti koulí jsou optimalizovány pro dosažení maximální mlecí účinnosti a minimální spotřeby energie. Technické údaje Typické specifikace: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložek: vysoce manganová ocel, guma nebo legovaná ocel - Náplň mlecích médií: 30–45 % objemu válce Provozy: - Suché mletí: Vhodné pro materiály, které musí zůstat bez vlhkosti, například slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Běžné při úpravě rud, kdy voda nebo suspenze zvyšuje účinnost mletí a homogenitu částic. Využití v těžebních závodech V těžebních provozech jsou kuličkové mlýny zařazovány za drtiče pro další zmenšení velikosti rud a uvolnění cenných minerálů. Jsou součástí mlecích okruhů s klasifikátory, hydrocyklony a flotačními systémy. Pomletý materiál je tříděn podle velikosti, nadměrné částice jsou vracené zpět do mlýna k přemletí. Tento uzavřený okruh zajišťuje konzistentní jemnost produktu a efektivní spotřebu energie. Typické aplikace: - Mletí zlaté, měděné, železné a zinkové rudy - Zpracování cementového slínku a strusky Dcsdpoq Nf U Esfx Anwsh - Výroba silikátových a keramických prášků - Příprava uhelného a minerálního prášku Závěr Kuličkový mlýn je nenahraditelným zařízením jak při výrobě prášku, tak v úpravárenských závodech. Jeho schopnost rozemílat materiál na jemné a homogenní částice je klíčová pro další procesy, například flotaci, spékání nebo chemické reakce.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 400 kW (543,85 k), Závod na zpracování rud na nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom, křemen/křemen V dnešním konkurenčním těžebním a metalurgickém průmyslu je rozhodující maximalizace hodnoty rudy. Náš moderní závod na zušlechťování rud nabízí kompletní řešení určené ke zvýšení obsahu a kvality surové rudy a její přeměně v obchodovatelný produkt připravený k dalšímu zpracování nebo přímému prodeji. Náš závod na zpracování rudy, navržený pro širokou škálu minerálů – včetně niklu, mědi, zinku, grafitu, zlata, stříbra, chromu a křemene/oxidu křemičitého, poskytuje výjimečný výkon, účinnost a spolehlivost. Zavedení Těžební provozy po celém světě čelí výzvě zpracování rud, které jsou často nízké kvality a vyžadují rozsáhlé zušlechťování, aby byly ekonomicky životaschopné. Beneficiace – proces zvyšování koncentrace cenných minerálů – hraje zásadní roli při snižování provozních nákladů, posilování obnovy a v konečném důsledku při zajišťování ziskovosti. Náš závod na zušlechťování rudy, známý také jako závod na zpracování rudy nebo úpravna dolu, integruje pokročilou technologii a robustní inženýrství, aby poskytoval účinný proces drcení, mletí, třídění a separace. Náš závod, navržený pro zpracování široké škály rud, je ideálním řešením pro těžařské společnosti, které chtějí optimalizovat své těžební a zpracovatelské operace. Ať už zpracováváte nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom nebo křemen/oxid křemičitý, naše továrna poskytuje všestrannost a výkon potřebný ke splnění dnešních přísných průmyslových standardů. ## Co je závod na zpracování rudy? Úpravna rudy je zařízení, kde se zpracovává surová ruda za účelem zlepšení její kvality a zvýšení koncentrace cenných minerálů. Závod obvykle zahrnuje několik fází zpracování: Dedpfx Ajq Nw Uqonwoch 1. Drcení: Surová ruda je zmenšena, aby bylo umožněno efektivnější následné zpracování. 2. Mletí: Další zmenšení velikosti pro uvolnění cenných minerálů z odpadního materiálu. 3. Klasifikace: Separace rudy na různé velikosti frakcí pomocí prosévání a hydrocyklonů. 4. Separace: Použití různých fyzikálních procesů, jako je magnetická separace, flotace nebo gravitační separace ke koncentraci cenných minerálů. 5. Odvodnění: Odstranění přebytečné vody pro přípravu koncentrátu pro další zpracování nebo přepravu. Tento integrovaný proces nejen zvyšuje obsah kovů, ale také minimalizuje odpad, čímž zlepšuje celkovou nákladovou efektivitu a udržitelnost životního prostředí.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Kuličkový mlýn pro těžbu a výrobu jemného prášku: Kuličkový mlýn je základní zařízení pro mletí, hojně využívané v těžbě, hutnictví, cementárnách a chemickém průmyslu. Slouží k drcení rud a jiných materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými koulemi a materiálem ve rotujícím válcovém plášti. V těžebních provozech je kuličkový mlýn klíčový pro úpravu rud, zatímco v odvětvích výroby prášku umožňuje dosažení rovnoměrné velikosti částic a vysokého specifického povrchu pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na principu nárazu a tření. Jakmile se válcový plášť otáčí kolem své horizontální osy, mlecí média—obvykle ocelové nebo keramické koule—jsou zvedány odstředivou silou a třením po vnitřní stěně. Po dosažení určité výšky padají volně dolů a dopadají na materiál, čímž jej drtí a melou. Tento cyklus opakovaně dělí materiál na jemné částice. Proces může probíhat za sucha nebo za mokra dle požadavků konkrétní aplikace. Konstrukce Standardní kuličkový mlýn se skládá z hlavních částí: - Plnící část: Zajišťuje rovnoměrné dávkování materiálu pomocí podavače nebo šnekového dopravníku. - Výsypná část: Může být typu s roštem nebo přepadem v závislosti na způsobu výpusti. - Rotující část: Válcový plášť z ocelových plechů opatřený odolnými výstelkami. - Pohonný systém: Tvoří jej motor, převodovka, malý převodový stupeň a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní mletí. Vnitřní provedení výstelky a distribuce koulí jsou optimalizovány pro maximální účinnost mletí a minimální spotřebu energie. Technické údaje/Typické parametry: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál výstelky: Vysoce legovaná manganová ocel, pryž nebo slitinová ocel - Zatížení médií: 30–45 % objemu válce Dcjdpfx Ajq Ngafonwsh Provozní režimy: - Suché mletí: Používá se u materiálů, které nesmí přijít do styku s vlhkostí, např. cementový slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Vhodné pro úpravu rud, kde voda či suspenze zvyšuje účinnost a zajišťuje rovnoměrnost zrnitosti. Využití v těžbě a výrobě prášků V těžebních provozech se kuličkové mlýny používají po drcení k dalšímu zmenšení velikosti rudy a uvolnění hodnotných minerálů. Jsou začleněny do mlecích okruhů s třídicími zařízeními, hydrocyklony a flotacemi. Materiál je tříděn podle zrnitosti, přičemž hrubší částice se vracejí zpět k přemletí. Takto uzavřený okruh zajišťuje stálou jemnost produktu a efektivní využití energie. V průmyslu výroby jemného prášku se kuličkové mlýny používají k produkci materiálů jako silikáty, keramické prášky, žáruvzdorné a chemické suroviny. Rovnoměrná velikost částic zaručuje vysokou kvalitu a výkon výsledných produktů. Závěr Kuličkový mlýn je nepostradatelné zařízení pro těžbu i průmyslovou výrobu jemných prášků. Jeho schopnost mletí na jemné a rovnoměrné částice jej činí klíčovým pro úpravu rud i výrobu průmyslových práškových produktů. Díky flexibilnímu provedení, vysoké účinnosti a spolehlivému provozu představují moderní kuličkové mlýny efektivní a energeticky úsporné řešení pro velkokapacitní mletí s konzistentní kvalitou a produktivitou v různých aplikacích.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Přehled produktů dvouhřídelového drtiče dřevěných palet na odpadní průmyslové dřevo Drtiče lze obecně použít k drcení těžko rozbitných plastů, gumy, velkých pneumatik, velkých nylonových materiálů, velkých kusů rybářských sítí, vláken, papíru, dřeva, elektrických zařízení, kabelů, PET lahví, kartonu, dřeva, plastových sudů, atd. Pevné předměty. Hlavní funkcí zařízení je vylisovat sypké materiály a velkoprůměrové bubnové kovové materiály, které nejsou vhodné pro přepravu přes nůžky drtiče, a rozdrtit je na archy splňující požadavky. Hlavní konstrukcí dvouhřídelového drtiče je podávací násypka, nožový válec, hnací ústrojí, ložisko, hydraulický systém a systém elektrické ovládací skříně. Pracovní princip: Všechny druhy odpadních materiálů vstupují do drtící komory přes podávací násypku. Válce s dvojitým nožem dělají relativní rotaci, aby drtily a krájely materiály, a poté jsou materiály vypouštěny z drtiče, aby se dosáhlo drcení velkých kusů materiálů. Použitelné materiály a obory Dcsdsvn D I Nepfx Anwjh Dvouhřídelový drtič je jedním z nezbytných zařízení pro recyklaci odpadů v následujících oborech a materiálech: + Objemný odpad: Pohovka, Matrace, Židle, Nábytek, Okna atd + Průmyslový odpad: Textil, Kůže, Gumy, Kůže, Obecný průmyslový odpad atd + Nebezpečný pevný odpad: Lékařský odpad, Kal z barev, Radioaktivní odpad, Buben na nebezpečný odpadní olej, Jumbo taška atd. + Papírový odpad: karton, karton, kniha, noviny, dokument, brožura, balicí papír atd + Zahradní odpad: větev, dřevěná paleta, kmeny, desky atd +Domácí odpad +Biomasová sláma: sláma, bambus, kukuřice, čiroková sláma, fazolová sláma, ovocná skořápka, palmová skořápka atd. + Kovový šrot: Car Shell, Hliníkový odlitek, Domácí spotřebiče, Šrot z lehkého kovu, Automobilový rozbočovač atd. + Odpad z papírny: struska z papírny, lano z papírny, odřezky z papírny atd + Dřevěné palety, šrot nábytku, odpadní židle, recyklace kořenů stromů atd. Hlavní tělo dvouhřídelového drtiče: Hlavní tělo je svařeno z kvalitního ocelového plechu, aby byla zajištěna stabilita zařízení při velkém zatížení po dlouhou dobu. Ložisko: Sedlo ložiska je dělené a snadno demontovatelné a pohyblivý nůž, pevný nůž, ložisko a další díly lze rychle vyjmout a snadno se udržuje a vyměňuje nůž. Těsnicí struktura může zabránit kontaktu rozbitých materiálů a maziva a může také chránit ložiska a ozubená kola při manipulaci s tekutými materiály.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 11 kW (14,96 k), Rotační bubnová sušička pro sušení různých druhů materiálů jako písek, biomasa, piliny, červené bahno, bentonit, uhlí Průměr: 1200 mm Délka: 10000 mm Výkon: 11-13KW Přechod: 3 % Výkon: 1,5-3 t/h Hmotnost: 14 tun Kromě tohoto modelu máme také další modely rotační bubnové sušičky 1500x12000 mm, 2400x20000 mm a kompletní sušící systém pro různé materiály, kontaktujte nás pro více podrobností Naše továrna může navrhnout vhodné řešení podle vašich specifických požadavků. Rotační bubnové sušárny jsou vysoce výkonné stroje používané ve velké míře při zpracování dřevěných štěpků, pilin a biomasy. Pracují s využitím rotujícího bubnu, který ohřívá a suší materiály, když jsou přepravovány přes válec. Konstrukce těchto sušiček jim umožňuje zpracovávat širokou škálu velikostí částic a úrovní vlhkosti, díky čemuž jsou vhodné pro různé typy biomasy. Snesou také vysokoteplotní výfukové plyny, což přispívá k jejich účinnosti a všestrannosti v průmyslových aplikacích. Rotační bubnová sušárna na dřevní štěpku, piliny, biomasu 🌳 Úvod do rotačních bubnových sušiček V oblasti zpracování biomasy je kontrola vlhkosti klíčová. Vstupte do rotační bubnové sušičky, nepostradatelného stroje navrženého k účinnému snižování obsahu vlhkosti v dřevěných štěpkách, pilinách a biomase. Tento základní nástroj zvyšuje produktivitu, zlepšuje kvalitu paliva a je klíčový při výrobě energie z biomasy. Pojďme prozkoumat jeho funkce a výhody! 💡 💼 Klíčové výhody používání rotační bubnové sušičky 1. Energetická účinnost: Rotační bubnové sušičky jsou navrženy tak, aby optimalizovaly spotřebu energie, spotřebovávají méně energie a zároveň poskytují vysokou účinnost sušení. 🌿💡 2. Vysoká kapacita: Tyto sušičky jsou schopné zpracovávat velké objemy biomasy a jsou ideální pro průmyslové aplikace, kde je potřeba sušení ve velkém měřítku. 🏭 3. Zlepšená kvalita produktu: Dosažením optimálního obsahu vlhkosti zvyšuje sušička kvalitu biomasy pro palivo, pelety a další aplikace. 🔥 4. Univerzálnost: Vhodné pro širokou škálu materiálů včetně dřevěných štěpků, pilin a různých druhů biomasy, díky čemuž je všestranným nástrojem v jakémkoli zařízení na zpracování biomasy. 🌳 # Oblasti použití a materiály rotační bubnové sušičky II. Aplikační pole A. Zemědělství - Sušení obilí, semen a píce. - Zpracování vedlejších zemědělských produktů, jako je sláma a plevy. B. Potravinářský průmysl - Dehydratace potravinářských produktů, jako je ovoce, zelenina a koření. - Zachování kvality potravin při sušení. C. Chemický průmysl - Sušení chemických prášků, granulí a krystalů. - Aplikace při výrobě hnojiv a pracích prostředků. D. Těžba a nerosty - Sušení rud, uhlí a minerálních koncentrátů. - Snížení obsahu vlhkosti pro snadnější manipulaci a zpracování. E. Stavební materiály - Sušení písku, cementu a jiného stavebního kameniva. - Příprava materiálů pro výrobní procesy. F. Pharmaceuticals - Sušení farmaceutických prášků a účinných látek. III. Materiály zpracované rotační bubnovou sušičkou A. Organické materiály - Biomasa, dřevní štěpka, piliny a krmiva pro zvířata. B. Anorganické materiály - Písek, jíl, vápenec a sádra. C. Odpadní produkty - Kaly z čistíren odpadních vod. - Průmyslové vedlejší produkty k recyklaci nebo opětovnému použití. Dcodpfx Aneq Igyvewjh

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Extruzní a lisovací linka na sóju, Instapro, vyrobená v roce 2001, sestávající ze 2 extruderů, 2 lisů, originální AMA automatická filtrace oleje a chladič pro extrakční šrot. Kapacita až 1 200 kg/h. Dcjdpfx Aoxuahbenwoh

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, provozní hodiny: 14 240 h, 1996 | Sennebogen 625 M pouze na náhradní díly | Mobilní jeřáb | 14 240 motohodin 📍Lokace: Německo 🚛 Doručení možné na vaši adresu – použijte naši kalkulačku přepravy pro odhad nákladů! 💰 Kupte nyní za 8 800 EUR nebo nabídněte cenu. Platba při dodání je možná za nízký poplatek (schválení dle podmínek)* 👷‍♂️ Prohlédnuto nezávislým expertem 3 inspekční body: 1 schválen ✅ 2 ne zcela v pořádku ℹ️ 0 kritických závad ⚠️ 📌 Komentář inspektora: Určeno jako donor náhradních dílů: Mnoho komponentů již bylo demontováno. Motor a hydraulické čerpadlo jsou přítomny, nápravy jsou kompletní. Některé hydraulické díly však chybí, stejně jako joysticky a displeje. U motoru jsou navíc uváděny závady. 📄 Chcete vidět kompletní inspekci, další fotografie nebo video? Tip: Odkaz „40537 Equippo“ se běžně používá k vyhledávání dalších detailů online. Dcsdpsywk Tvofx Anwoh 💡 Proč je tento stroj a naše služba výjimečná: ✔ Důkladná kontrola profesionály ✔ Doprava na staveniště k dispozici ✔ Garance vrácení peněz ✔ Bezpečné a flexibilní platební možnosti 🔄 Hledáte další vybavení? Nabízíme užitečné nástroje a zdroje pro všechny vlastníky a operátory techniky – snadno dostupné na naší platformě.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, AKE technologies Shaker systém pro vozidla Výrobce: AKE technologies GmbH Typ: Shaker systém pro vozidla Rok výroby: 2020 Na prodej je profesionální shaker systém pro vozidla určený k analýze vibrací, rezonancí a NVH (Noise, Vibration & Harshness). Zařízení slouží k provádění reprodukovatelných vibračních a zatěžovacích zkoušek na vozidlech, skupinách a komponentech. Systém umožňuje simulaci vibrací vozidel, vlivů silničních nerovností, rezonancí a akustických jevů za kontrolovaných testovacích podmínek. Technické údaje Provozní napětí: 3 x 400 V AC / 50 Hz Řídicí napětí: 24 V DC Příkon: cca 4 kW Přívod stlačeného vzduchu: 6 bar Spotřeba stlačeného vzduchu: cca 0,3 m³/min Hmotnost celého zařízení: cca 4 000 kg Djdjzazm Repfx Anwsch Zdvihový a polohovací systém: Nosnost každého zvedacího stolu dle dokumentace: cca 1 000 kg Shaker údaje AKE HPS350 High-Power-Shaker Frekvenční rozsah: DC až 3 000 Hz Dynamická síla: až cca 2,6 kN Statická síla: cca 11 kN Zdvih: cca 5,5 mm Peak-to-Peak Max. rychlost: cca 0,74 m/s Max. zrychlení: až cca 22 g Vlastní frekvence: cca 65 Hz Software Vibration Research VibrationVIEW AKE Drive File Manager Aktivované funkce: 8 vstupních kanálů Sine až 4900 Hz Random až 4900 Hz FDR až 4900 Hz Sine Multichannel Random Multichannel Dual Loop Control Výbava Průmyslový rozvaděč s výkonovou elektronikou Ovládací počítač High-Power shaker jednotky Upínání kol vozidla Zdvihová a polohovací zařízení Zvedací sloupy s příčnou traverzou Měřící a senzorová technika Ovládací a nouzová jednotka Oblasti použití NVH analýzy Vibrační zkoušky Rezonanční testy Analýza hluku Testování komponent Dlouhodobé zkoušky Výzkum a vývoj Stav Použitý stroj z průmyslového provozu. Vizuální stav viz fotografie. Zařízení bylo demontováno a uskladněno. Kompletní technická kontrola pod zatížením nebyla provedena. Rozsah dodávky AKE shaker systém pro vozidla Průmyslový rozvaděč Ovládací počítač Instalovaný software High-Power shaker jednotky Upínání kol vozidla Zvedací sloupy s příčnou traverzou Dokumentace Softwarové médium Příslušenství dle fotografií Prohlídka možná po předchozí domluvě. Nakládku je možné zajistit. Veškeré údaje dle nejlepšího vědomí. Změny, chyby a mezitímní prodej vyhrazeny.

Stav: nový, pojezdová dráha osy X: 3 000 mm, pojezd osy Y: 1 300 mm, pojezd osy Z: 1 500 mm, rychloposuv osa X: 30 000 m/min, rychloposuv osy Y: 30 000 m/min, rychloposuv osy Z: 30 000 m/min, poloha frézovací hlavy: Universal-Diagonal-Fräskopf, maximální otáčky vřetene: 6 000 ot./min, šířka stolu: 1 100 mm, zatížení stolu: 10 000 kg, délka stolu: 3 100 mm, celková hmotnost: 27 000 kg, točivý moment: 1 178 Nm, výkon vřetenového motoru: 53 W, Vybavení: otáčky plynule nastavitelné, LAGUN BM 3 C centrum ložového frézování s integrovaným otočným stolem – rychle k dodání LAGUN BM 3 C je vysoce stabilní ložové frézovací centrum s integrovaným otočným stolem pro těžké a přesné obrábění. Ideální pro kusovou výrobu i sériovou produkci s nejvyššími nároky na tuhost, přesnost a spolehlivost – a to bez náročných základových prací. Vaše výhody v přehledu: ✔ Instalace a uvedení do provozu v Německu v ceně ✔ Servis a náhradní díly přímo přes JMT ✔ Možnost leasingu / financování ✔ Není nutný speciální základ (postačuje standardní průmyslová podlaha) ✔ 24 měsíců záruka Proč LAGUN: LAGUN patří mezi přední španělské výrobce obráběcích strojů (MAHER HOLDING) a je synonymem robustní konstrukce, vysoké dynamiky a desítek let zkušeností s výrobou ložových frézek. Stroje přesvědčují vysokou spolehlivostí, snadnou údržbou a ekonomickým provozem. Technické vybavení: Ovládání: HEIDENHAIN TNC 7 CNC řízení dráhy HEIDENHAIN TFT displej 19" HEIDENHAIN motory, měřicí systémy a elektronické ruční kolečko HR-510 Integrovaný otočný stůl: Ø 1 100 mm Chlazení: vnitřní přívod chladicí kapaliny (IKZ) 36 bar Měnič nástrojů: 40násobný řetězový zásobník s dvojitým uchopovačem Odsávání třísek: dvojitý pásový dopravník (vpředu i vzadu) Opláštění: celkové opláštění (perimetrické) Přesnosti: polohovací přesnost: ± 0,015 mm opakovací přesnost: ± 0,008 mm Vaše výhody s JMT: Dedpfxem Tv Iie Anwjch ✔ Oficiální obchodní partner LAGUN v Německu ✔ Technická podpora a servis přímo na místě ✔ Rychlá dodávka náhradních dílů ✔ Školení a zaškolení v ceně ✔ Referenční stroje dostupné v Německu Kontaktujte nás – rádi vám poradíme a připravíme individuální nabídku.

Stav: dobrý (použitý), STAHL T36/4 + nůž Skládací stroj pro farmaceutický průmysl Vyrobeno v Německu. Nejvyšší třída skládacího stroje na světě. Stroj je připraven k provozu. Plynulé nastavení podávání a rychlosti skládání. 4-kazetový modul + příčný nůž + výstup. Dcedpfxoy Tu Ngo Anwoh Vysoký zásobník s hlubokým nakládáním (high stack). Tento stroj je ideální pro skládání farmaceutických příbalových letáků díky nízkému skládání a velkému počtu kazet. Kazeta s odhlučněním. Elektronický čítač s funkcí dávkování a nastavitelnou dobou mezi dávkami. Technické specifikace: Maximální velikost: 360x550 mm Minimální velikost: 80x100 mm Hmotnost: 450 kg Napájení: 380 V

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 37 000 mm, celková šířka: 4 000 mm, celková výška: 3 750 mm, pracovní výška: 500 mm, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Lisec izolační sklo linka 4000 x 2500 mm (1990/2001), levá/pravá strana: - RTV-27/25, prodloužení vstupu myčky skla, rok výroby 1990 - RTV-38/25WE, vstup myčky skla s měřením tloušťky skla a automatickou detekcí low-E vrstvy, rok výroby 1990 - VHW-25V8, myčka skla s 8 kartáči přizpůsobenými pro low-E, včetně 2 pískových filtrů, 2 nádrží na horkou vodu a ventilátoru, rok výroby 1990 - RTVN-32/25ST, výstup z myčky skla, rok výroby 2001 - RSVN-38/25A, stanoviště pro vkládání rámů, rok výroby 2001 - RTVN-15/25MZ, měřicí zóna pro plnicí lis plynem, rok výroby 2001 - RTVN-11/25ST, vstup lisu (nebo prodloužení pro měřicí zónu), rok výroby 2001 - FPS-36/25U2T, plynotěsný lis pro plnění argonem, rok výroby 2001 - RTVN-16/25ST, výstup 1 plynotěsného lisu, rok výroby 2001 - RTVN-16/25ST, výstup 1 plynotěsného lisu, rok výroby 2001 - APKV-25/2, dvoukolejnicový korkový aplikátor, rok výroby 2001 - RTVN-15/25VFE, vstup do zasklívací jednotky, s detekcí skla a rámu a se speciálním čtečem čárových kódů pro speciální tvary, rok výroby 2001 - VFL-1DS/25, automatická zasklívací/vytěsňovací linka, včetně možností pro trojskla (2 utěsňovací cykly), stupňovitá skla (dole 0-50 mm, vpředu, vzadu a nahoře 0-140 mm), a speciální tvary dle katalogu Lisec, Beckhoff PC, rok výroby 2001 - DOS-1PUD + SID, dávkovací systém na materiál pro PU (základ 2 x 200 l, tekutý tvrdidlo 200 l) a SI (základ 200 l, tvrdidlo 20 l), rok výroby 2001 K dispozici ihned z našeho skladu v Hofkirchen/Rakousko Dcodjy Sv Twopfx Anwoh

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Lisec IG-line pro systémy dvojitého a trojitého zasklení do 2500 x 1600 mm, rok výroby 1993 - 1999, skládající se z RTV-38/16WE, přívodní dopravník do pračky, 1993 VHW-16V8, mycí stroj na skla s 8 kartáči pro Low-E, 2 zásobníky horké vody, 2 pískovými filtry a dmychadlem, 1993 RTVB-16/16ST, výstupní dopravník mycího stroje, 1997 Linkový skener Sofsolution RTVB-11/16 ST, sada rámů vstupního dopravníku, 1997 RSVB-27/16, část rámové soupravy, 1997 RTVB-27/16MZ, měřicí část pro lis na plnění plynem, 1997 FPS-25/16U, plnicí lis na plyn pro argon, 1997 RTVB-22/16ST, vyprazdňovací dopravník lisu 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, výstupní dopravník lisu 2, 1997 RTVB-27/16ST, výstupní pás lisu 3, 1997 RTVB-11/16, vstupní dopravník pro podavač košů, 1997 APK-3/16, automatický podavač korku, 1997 Djdpfx Aer Iil Eonwech RTVB-11/16, výstupní dopravník pro aplikátor korku, 1997 RTVB-11/16VE, automatický vstupní dopravník pro uzavírací stroj, 1999 VL-1N/16, automatický uzavírací stroj pro dvojité a trojité sklo, 1999 VLA-25, nástavec VL s rohovými korekčními válečky, 1999 DOS-1/PU, míchací a dávkovací stanice pro PU, se zařízením pro odstraňování trysek, 1999

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 37 000 mm, celková šířka: 4 000 mm, celková výška: 3 750 mm, pracovní výška: 500 mm, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Lisec IG linka 4000 x 2500 mm (2001/2007), levá/pravá, pro trojskla, modely dle katalogu Lisec a čtyřstranné schodovité jednotky: - RTVN-32/25WE, vstupní sekce myčky (délka 3,2 m), rok výroby 2007 - RTL-25VN, myčka se 6 kartáči pro Low-E skla, včetně 1 zásobníku horké vody, 1 pískového filtru a 1 dmychadla, rok výroby 2007 - RTVN-16/25ST, výstupní sekce myčky (délka 1,6 m), rok výroby 2007 - RSVN-38/25A, zóna pro vkládání rámů, rok výroby 2001 - RTVN-15/25MZ, měřicí zóna pro plynový lis, rok výroby 2001 - RTVN-11/25ST, vstupní pás plynového lisu (nebo prodloužení pro měřicí zónu), rok výroby 2001 - FPS-36/25U2T, plynový lis pro argon, rok výroby 2001 - RTVN-16/25ST, výstup 1 z plynového lisu, rok výroby 2001 - RTVN-16/25ST, výstup 2 z plynového lisu, rok výroby 2001 - APKV-25/2, dvoustopý korkový aplikátor, rok výroby 2001 - RTVN-15/25VFE, vstup sekce těsnění se zařízením pro měření skla i rámu a čtečkou čárových kódů pro speciální tvary, rok výroby 2001 - VFL-1DS/25, těsnicí robot včetně voleb pro trojskla (2 těsnicí cykly), čtyřstranné schodové prvky (spodní 0–50 mm, přední, zadní a horní 0–140 mm) a speciální tvary dle katalogu Lisec, Beckhoff PC, servomotory a regulátory Lenze, rok výroby 2001 Dodsy Sv Sgepfx Anwoch - DOS-1PUD + SID, dávkovací systém na PU (základ 2 x 200 litrů, tekuté tvrdidlo 200 litrů) a SI (základ 200 litrů, tvrdidlo 20 litrů), rok výroby 2001 Všechny stroje byly do demontáže plně funkční a nyní jsou dostupné ze skladu Hofkirchen/Rakousko a ze skladu Oroshaza/Maďarsko.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Přehled Tato kompletní plnící linka na jednorázové PET lahve byla vyrobena v roce 2006 německým výrobcem KRONES. Linka byla provozována jako plnící zařízení na jednorázové lahve a byla určena pro produkci čerstvého mléka. Zařízení je navrženo pro výrobu mléka, má kapacitu až 9 000 lahví za hodinu a je ve velmi dobrém stavu. Linka je k dispozici, protože prodávající se rozhodl přesunout výrobu mléka na externí společnost a ve své továrně ponechat pouze výrobu sýra. Technické údaje Dcodpfx Asym D Ukjnwsh Produkt: čerstvé mléko Materiál obalu: PET Formát lahve: 1,0 l Jmenovitá rychlost: 9 000 lahví/hod. Hrdlo lahve: 38 mm Typ etikety: OPP etiketování z role Balení: 16 lahví v přepravce Typ palety: europaleta 800 × 1200 mm Rozsah dodávky: - Stroje na foukání lahví | Krones | Contiform S8 | 2006 - Zásobník preforem | TM | KPT | 2012 - Vzduchový dopravník (~100 m, 9 ventilátorů) | Krones | AirCo | 2009 - Plnicí monoblok (manipulace za hrdlo, 32 ventilů) | Krones | Volumetic | 2006 - Uzavírač (8 hlav) | Krones | 2006 - Značkovač lahví | VideoJet | 2006 - Etiketovací stroj | Krones | Contiroll | 2004 - Kartonovací stroj | CMT | IFL3T | 2004 - Paletizační robot (Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 - Automatizovaný transport palet LGV (volitelně) | Elettric 80 | 2009

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Síta pro čtyřhřídelové drtiče Modely: RS, ZM, ZMK, GZ Typ: SB-450, SB-760, SB-960, SB-1030, SB-1230 Rok: 2025 Nový díl / provozuschopný Jsme výrobce náhradních nožů a náhradních dílů pro drtiče a rozemelovací stroje. Při poptávkách prosím uveďte jméno výrobce a typ stroje. Djdoxn Namepfx Anwsch

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: M08L/8716, Číslo nabídky: M08L/8716 Druh stroje: 7-matkový – 7-úderový tvářecí stroj za tepla Informace: uzavřený nůž Značka: NATIONAL FORMAX PLUS Typ: FXP57S WF Rok výroby: 2016 Dodowi Sulspfx Anwech Rozsah průměrů: 8,5–22 mm Počet matric: 7 Počet stupňů: 8 Délka polotovaru: 4–67 mm Délka dříku pod hlavou: 4–75 mm Výkon – kusů/min: 175 Lisovací síla: 200(126) t Max. vnější průměr kulaté části: 42 mm Zdvih: 150 mm Umístění: U nás na skladě

Stav: použitý, Nr 01 Zařízení pro svařování pod tavidlem ESAB Nr 01 Svařovací zdroje ESAB mod LAF 1250 DC ( výkon 40 - 1250 A - JMENOVITÝ VÝKON 1250 A/44V/100% ) Nr 01 Kontrolní pulpit Nr 01 umístěný pro válce o průměru cca 400 x 4000 mm. Systém dodávání písku pro svařování pod tavidlem Dcodpfstq Ar Tex Anwjh

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Profesionální trubková ohýbačka s hydraulickým pohonem. Vhodná pro ocelové trubky, nerezovou ocel, případně silnostěnné měděné trubky. VČETNĚ dřevěné bedny s rozsáhlou sadou ohýbacích segmentů (viz foto) – právě tato sada tvoří skutečnou hodnotu, protože nové ohýbací segmenty jsou velmi drahé. Ideální pro topenáře, instalatérské firmy, výrobu ocelových konstrukcí, strojírny, učební dílny. S dodanou sadou lze ihned ohýbat různé průměry. Technické údaje: - Provedení: hydraulická trubková ohýbačka, stacionární zařízení - Pohon: třífázový 400 V / hydraulická jednotka - Ohýbací segmenty: rozsáhlá sada k dispozici (dřevěná bedna, viz foto) - Konstrukce: ocelový rám, pojízdný / stacionární - Oblast použití: typické vnější průměry trubek 20–60 mm (ověření na místě) - Rok výroby: cca 1980–1990 Dsdpfozab Emsx Anwech Odběr / doprava: Osobní odběr s vysokozdvižným vozíkem. Nakládka na místě možná. Přeprava na paletě po dohodě.

Stav: připraven k použití (použité), * Model: válce pro válečkové tratě * Skladem: 2 typy-rozměry. * 1x Typ: SW 8 * Válce o rozměru: 250 mm x 40 mm * Cena: 2,50 € za kus. Dcsdpfx Ajywmqdsnwjh * Sklad: 5000 kusů. * 1x Typ: SW 8 * Válce o rozměru: 315 mm x 63,5 mm * Cena: 3,50 € za kus. * Sklad: 5000 kusů.