Prodej použitých Heuft Kaltleim / Nassleimetikettierer (60)

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá plechovková linka KHS Innofill 16 000 plechovek/hod – rok 2018 Technické specifikace & Výkonové údaje Tato kompletní použita stáčecí linka je použitý systém pro plnění nápojů do plechovek, postavený kolem blokového plniče KHS, integrovaný s vysoce kvalitními strojními zařízeními pro balení na vstupu i výstupu. Navrženo pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon při zpracování hliníkových plechovek. Výrobní kapacita: až 24 000 plechovek/hod Primární plnička: KHS Innofill Can C (2018) Zavíračka plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft detektor plnící hladiny Isdpfx Aoy Szbyebretg Oplachovač: AV-C500, oplach vzduchem Sušička: Air Control Industries sušička plechovek Etiketovačka: Pack Leader (systém Advanced Dynamics) Skupinový balicí stroj: Atlanta Rafaello 726 Značení krabic: SATO S86-EX tiskárna Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus výstupní pás KBR s PC Pomocná zařízení: Mazání dopravníků (Loewados) Typ obalu: Hliníkové plechovky Dokumentace: Fyzické manuály součástí Pokročilá automatizace & Řídicí systémy Linka je vybavena samostatnými rozvaděči pro dopravníky a etiketování, podporujícími koordinovaný start/stop logiku a plynulou manipulaci s výrobky. Plnicí blok KHS Innofill Can C nabízí moderní automatizační architekturu s možností integrace do linky, správou receptur a synchronizovanými pohony pro zajištění konzistentního plnění a uzavírání. Na klíčových stanovištích jsou bezpečnostní prvky a ochrany pro ochranu obsluhy i spolehlivý provoz. Integrace linky & Možnosti nasazení Tato balicí linka umožňuje plnou integraci od depaletizace až po skupinové balení, což zajišťuje plynulý tok plechovek přes oplach, plnění, zavírání, kontrolu, sušení, etiketování a sekundární balení. Modulární dopravníky KHS, AE Conveyors a KBR zajišťují akumulaci a stabilní přenos, pomáhají udržet výkon při garantovaných rychlostech. Konfigurace je vhodná pro široké spektrum nápojových provozů, lze ji přizpůsobit různým velikostem hliníkových plechovek pomocí výměnných dílů a vedení. Stav stroje & Servisní historie Jako použitá stáčecí linka obsahuje klíčová zařízení z roku 2018: KHS Innofill Can C a Ferrum FC03. Seznam strojů uvádí kompletní sadu stanic, k dispozici jsou tištěné manuály pro efektivní uvedení do provozu, údržbu i správu náhradních dílů. Linka je dodávána v provozuschopném stavu, připravena k provozu po základní přípravě místa a napojení obslužných médií. Provozní výkon & Univerzálnost Linka je navržena pro efektivní manipulaci s plechovkami: obsahuje depaletizátor SKA Fabricating pro automatizované vkládání, vzduchový oplach pro přípravu obalů, přesné izobarické plnění KHS Innofill Can C a robustní dvojité uzavírání Ferrum FC03. Kontrolu kvality zajišťuje detektor plnící hladiny Heuft. Na výstupu sušička Air Control Industries připravuje obaly pro další zpracování...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC608, Použitá plnicí linka na skleněné lahve pro cider, výkon 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá stáčecí linka na skleněné lahve je určena pro zpracování nápojů s uzavíráním korunkovým uzávěrem a průmyslové balení. Kombinuje inspekci, oplach, plnění, etiketování, balení a paletizaci na konci linky do robustního použitého řešení pro výrobu nápojů. Depaletizér: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstev/min Kontrolní zařízení na prázdné lahve (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 lahví/min Oplachovačka: CBI JetMatic, 72 hlav, 670 lahví/min Plnicí/víčkovací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 lahví/min, 80/14 hlav Kontrolní zařízení 1: Heuft Spectrum TX Ohřívač lahví: CBI MCC 2000 Etiketovací stroj: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 lahví/min Kontrolní zařízení 2: Heuft Spectrum TX Smršťovací balička (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balíčků/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 přepravek/min Rozdělovač přepravek: CBI Paletizér: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/h Paletový kodér: Logopak LOGO Dopravníky + řízení: CBI dopravník na lahve a řídicí systémy; CBI dopravník na přepravky; CBI dopravník na palety Váha na přepravky: John White & Son Cartomat 2 Kodér na kartony: Videojet Excel 100 Sušič/odfukovač lahví: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ obalu: Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemi Rychlost linky (plnění): až 850 lahví/min (omezeno následnou konfigurací) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Zařízení integruje centrální řízení pro depaletizaci, inspekci, oplach, plnění, etiketování a balení. Automatizované podsestavy podporují stabilní rychlosti od 160 balíčků/min na smršťovací baličce až 850 lahví/min na etiketovači s efektivními přestavbami mezi pracovními cykly. Bezpečnostní zámky, havarijní vypínače a ochranné prvky kolem rotačních a pohybujících se částí zvyšují bezpečnost obsluhy a zajišťují spolehlivou výrobu nápojů. Koordinovaná logika dopravy a akumulace pro plynulý tok produktu Automatizovaná inspekce (EBI a následné kontroly po etiketování) pro zajištění kvality Řízená tepelná úprava pomocí ohřívače lahví pro omezení kondenzace Paletové a kartonové kódování pro sledovatelnost na konci linky Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá stáčecí linka je navržena pro provoz v linii od depaletizéru po ovinovač palet s modulárními stanicemi pro snadné přestavby. Isdey Ef Ttspfx Abrotg

Stav: použitý, Toto zařízení nanáší lepidlo na zadní stranu materiálu, který má být lepen. Lepicí stroj / Lepicí stroj Tränklein AM500 Dvou-válcový lepicí stroj Sériové číslo: 2535 Pracovní šířka: 500 mm Pracovní rychlost: 4 - 20 m/min Pro studené lepidlo Itjdpjyq S Iysfx Abrsg Online video inspekce přes WhatsApp – MS Zoom – Telegram Skladem v Emskirchen/Norimberk – Ihned k dispozici – Možnost vyzkoušení

Stav: použitý, Dvou-válcový lepicí stroj pro studené lepidlo jako stolní zařízení, toto zařízení nanáší lepidlo na zadní stranu lepeného materiálu. Lepicí stroj Tränklein AM500 Dvou-válcový lepicí stroj Itedpfxjxln R Sj Abrog Sériové číslo: 20185 Pracovní šířka: 500 mm Pracovní rychlost: 4–20 m/min Na studené lepidlo Online video prohlídka přes WhatsApp – MS Zoom – Telegram Skladem v Emskirchen/Nürnberg – ihned k dispozici – možnost vyzkoušení

Stav: použitý, Stroj na lepení hran - Stroj na lepení hran Sumbel Perkeo Rok 2014 - Sériové číslo 40050 Pracovní šířka max. 60mm Studené lepidlo / Systém studeného lepidla --jako nové-- Itedpfx Abjwgdw Tsrog Online video inspekce přes WhatsApp - MS Zoom - Telegram Skladem Emskirchen/Norimberk - Ihned k dispozici - Možno vyzkoušet

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 12, Lepička hran Jagenberg KAM 60Sériové číslo 12.30124/11 Pracovní šířka max. 60 mm Itodpfx Ajk Tu Eksbrog Kaltleim / systém lepení za studena Online-Videoprohlídka přes Skype-Video Velmi nás potěší vaše návštěva - více strojů skladem K dispozici ihned - lze prohlédnout Skladem Emskirchen / Norimberk - Lze vyzkoušet

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Přehled: Tato kompletní stáčecí linka na jednorázové skleněné lahve byla vyrobena v roce 2003 několika významnými evropskými výrobci, především společností Sidel. Linka je určena pro vysoce výkonnou výrobu nápojů s kapacitou až 40 000 lahví za hodinu. Je ve velmi dobrém stavu a je konstruována pro třísměnný provoz non-stop. Technické údaje: Výkon: 40 000 lahví/h (při 0,25l); Formáty lahví: 0,25l, 0,33l, 0,5l; Formáty balení: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl. Použití: pivo, sycené nápoje nebo jiné nápoje v jednorázových skleněných lahvích. Hygienické provedení. Automatizovaná výměna formátů. Součást dodávky: Paletový transport (depaletizátor) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B, Depaletizátor sypkého zboží | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B, Paletový transport (paletizátor) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR, Paletizátor na traye a/nebo kartony | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR, Paletový smršťovací balicí stroj | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH, Paletový etiketovač | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF, Rozkladač košů | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA, Transport a rozdělovač čtyřbalení | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW, Vkladač košů | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE, Kartonová balička | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI, Uzavírač kartonů | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M, Popisovač kartonů 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-series inkoustová tiskárna, Popisovač kartonů 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-series inkoustová tiskárna, Kontrola hmotnosti | Prisma | 2003 | 10D3, Inspekce celého kartonu | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500, Transportéry lahví | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT, Kartonové transportéry | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT, Podavač korunkových uzávěrů | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80, Oplachovačka | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP, Plnička | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP, Uzávěrač | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP, C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN, Regulace výšky plnění | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX, Tunelový/lahvový paster | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144, Kódování lahve na hrdlovou etiketu | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE, Etiketovací stroj | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule typ 407, Inspekce a třídění lahví | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat typ 707, TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone série 500. Isdpfjyb Tucjx Abrotg

Stav: použitý, provozní hodiny: 3 000 h, Použitá kompletní izobarická stáčecí linka pro CSD 6400 bph Technický přehled linky Itjdpfxswahdqe Abreg Tato použitá kompletní izobarická stáčecí linka pro CSD 6400 bph vyrábí sycené nealkoholické nápoje s nominálním výkonem 6400 lahví za hodinu. Konkrétně linka zpracovává 0,50litrové PET nádoby pomocí systému izobarického plnění. Tato technologie zejména udržuje konstantní vnitřní tlak během procesu plnění. V důsledku toho zabraňuje ztrátám oxidu uhličitého a zajišťuje, že si konečný produkt zachová svou kvalitu a karbonizaci od nádrže až po uzávěr. Kompatibilita a specifikace kontejnerů Linka podporuje PET lahve s hrdly 18-10 a 18-81 PCO, které představují standardní formáty napříč nápojovým průmyslem. V důsledku toho mohou operátoři integrovat systém do stávajících linek, aniž by museli upravovat navazující uzavírací zařízení. Tato kompatibilita navíc usnadňuje získávání lahví a flexibilitu balení. Kromě toho systém zajišťuje, že přechody mezi výrobními dávkami zůstanou plynulé a efektivní. Pracovní doba a stav linky Stroje v této použité kompletní izobarické stáčecí lince pro CSD 6400 bph dokončily pouze 3000 hodin provozu. V porovnání s podobnými používanými systémy toto relativně nízké využití ukazuje na omezené opotřebení mechanických částí. Technici proto mohou očekávat vynikající výkon s minimálními nároky na údržbu. Navíc je tato podmínka vhodná pro zařízení, která vyžadují okamžité nasazení s omezenými prostoji. Řádková kompozice Proces začíná vyfukovacím strojem Sidel SBO4 COMPACT vyrobeným v roce 2006, který formuje PET lahve přímo z předlisku. Poté mixér Simonazzi-Sidel Starblend, vyrobený v roce 2007, míchá vodu, sirup a oxid uhličitý pod tlakem. Poté je produkt spravován v plnicím monobloku Simonazzi-Sidel Bluestar, rovněž z roku 2007. Tato jednotka obsahuje 32 chapadel, 32 izobarických plnicích ventilů a 8 uzavíracích hlav. Díky této konfiguraci linka rychle naplní a uzavře každou láhev při zachování integrity produktu. Uspořádání stroje navíc umožňuje optimální integraci automatizace a přístupu operátora. Je pozoruhodné, že každý modul se připojuje přes předem nastavená rozhraní, která zjednodušují instalaci a minimalizují dobu uvedení do provozu. Celkově tyto vlastnosti přispívají k vysoké efektivitě výroby a snadné údržbě. Kontrola kvality a konec této použité kompletní izobarické stáčecí linky Aby byla zaručena integrita obalů, linka obsahuje kontrolní jednotku Heuft, která kontroluje vady hrdel lahví a uzávěrů. Po kontrole procházejí lahve etiketovacím strojem Sidel RollQUATTRO F15 (2007), který nanáší ovinovací etikety vysokou rychlostí s přesností. Následně smršťovací fólie Cermex CP 18 AAE (2006) balí láhve do multipacků pomocí smršťovací fólie. V průběhu celého procesu dopravníky Sidel přenášejí lahve mezi stanicemi bez vytváření třecích bodů nebo mechanických prodlev.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 55 000 h, Monoblok na plnění plochou vodou Krones 2004 Plnicí stroj KRONES TRIBLOC s CIP a CTA a HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Typ výrobku: KRIBLOTEX, s. r. o: Typ: nesycená voda, nesycené ovocné šťávy. Oplachovací stroj Značka : KRONES Model: KRONES, s.r.o: Variojet 2,160-54-126 Oplachovací hlavice: 54 Rozvor: 2,5 m: 126 Rok výroby: 2004/2005 Plnicí stroj Značka : KRONES Model: KRONES, s.r.o: KRONES: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Plnicí ventily: 108 Rozteč: 126 mm Výrobek: nesycená voda Rozměry: Použité pro 2,0 litru. Lze plnit také 0,5, 1,0 l a 1,5 lt. Výkon: 30000 b/h Efektivní velikost: 2,0 l PET Hrdlo: 30/26 Maximální možná výška nádoby: 350,00 mm Minimální možná výška kontejneru: 150,00 mm Směr otáčení karuselu po vjezdu ve směru hodinových ručiček (zleva doprava) Rok výroby: 2004 S nerezovým krytem KRONES pro čisté prostory Uzavírací stroj Krones triblock Značka: Kronos Kronos ZALKIN Počet hlav: 18 Krk: 30/26 CIP Rok: 2004 Napětí 230/400 V Frekvence 50 Hz CAT - CTA - ŘÍZENÁ TEPLOTA VZDUCHU Značka: Cata - Cata - Cata - Cata - Cata - Cata - Cata CIAT Rok vydání: 2009 Reguluje teplotu vzduchu uvnitř komory KRONES CLEAN pro udržení stejné teploty a také pro přetlakování čistých prostor. KONTROLOR HLADINY NÁPLNĚ Značka: KRONES, s. r. o: HEUFT Použitý plnicí monoblok Krones na neperlivou vodu - ihned k dodání - a připraven k zabalení a odeslání! Můžeme vaší společnosti pomoci s demontáží i montáží, máme kompetentní pracovníky a jsme schopni použít správnou technologii k opětovné instalaci tohoto zařízení krones. Můžeme provést kompletní projekt reinstalace a spuštění výroby s výměnou každého poškozeného nebo vyměnitelného dílu. Iodpfx Abjvgugtjrotg Pro celou stáčecí linku potřebujeme přibližně 1500 metrů čtverečních při současném uspořádání. Demontážní práce vyžadují minimálně 30 dní, aby mohly být pečlivě provedeny a označeny všechny kabely a mechanické části. Všechny programy jsou staženy, aby se neztratily žádné informace.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2012, Kvůli přechodu na pecní technologii Heuft Thermoöl nabízíme použitou pekárenskou pecní linku značky Hein, která se skládá z: 5x StoneRoll 2x Ecostone² včetně pekařské technologie 5 HEIN STONEROLL RINGROHROVÝCH VAGONOVÝCH PECÍ TYP: SR 106 3/8 3 plechy 1000 x 600 mm na patro 8 pater = 24 plechů Plocha pro pečení: 14,4 m² Užitná výška na patro ~ 178,7 mm Vnější rozměry: 1900 x 2500 x 3590 mm (šxhxv) Hořák: na olej s pojezdem pro vozíky Rok výroby: 2012 Příslušenství: 15 vozíků na pečivo s 8 úrovněmi 2 vozíky se žáruvzdornými deskami 1 zavážecí vozík 1 vozík na vykládku 1 chladicí vozík 2 HEIN ECOSTONE² VAGONOVÉ PECE TYP: LR1-108-5-D ECOSTONE otočný talíř pro plechy 1000 x 600 mm Plocha pro pečení: 12 m² Vnější rozměry: 1750 x 1680 x 2970 mm (šxhxv) Připojovací výkon dle výrobce: 100 kW Hořák: na olej dotykové ovládání Rok výroby: jedna pec 2019, jedna pec 2017 • Zařízení bude naloženo na nákladní vozidla kupujícího. • Prodej "jak stojí a leží", bez instalace a bez záruky. • Pece jsou připojeny a je možné jejich prohlédnutí, lokalita St. Vith, Belgie, poblíž německých hranic. Iodpeu Uubhjfx Abretg V případě dotazů nebo pro více informací nás neváhejte kontaktovat. Veškeré údaje jsou uvedeny dle nejlepšího vědomí a svědomí, avšak bez záruky. Omyl, mezitímní prodej a technické změny vyhrazeny. Může dojít k odchylkám v uvedeném příslušenství.