Prodej použitých Ilapak Invertovaný Flow Packer (4 079)

Stav: dobrý (použitý), Record Scorpion E Flow Wrapper Rok výroby: 2001 Balení až 80 produktů za minutu, v závislosti na produktu. Iiodpfx Ajwd Sh Ujnysg Rozměry role: 520 mm Čelisti: 250 mm x 150 mm Až 30 programovatelných produktů Cena: 5 950 €

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1982, Funkčnost: plně funkční, Prodám tetno stroj, zapojený, možno odzkoušet. Jmenovitá síla: 4000 kN Zdvih beranu: 1000 mm Průchod mezi sloupy: 3100 mm Upínací plocha stolu: 3100 x 6000 mm Výkon elektromotorů: 15 kW Rozměry stroje dxšxv: 6000 x 4150 x 4170 mm Hmotnost lisu: 43800 kg Možno poslat video stroje, přes aplikaci whatsapp Iijdoxwlvpopfx Anyjg

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC673, Použitá plnicí linka TETRA PAK TBA19 pro 200ml obaly typu Slim – technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je řešení pro plnění kartonů a sekundární balení od společnosti Tetra Pak, které je postaveno kolem plnicího stroje Tetra Pak TBA 19 V10. Linka je konfigurována pro formát kartonu 125 ml Slim a zahrnuje plnicí, aplikační, balicí a dopravní techniku pro kompaktní výrobu nápojů a průmyslové procesy balení. Plnicí stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Formát: 200 ml Slim karton Rok výroby: přibližně 1996 Provozní hodiny: přibližně 26 000 h Délka dopravního pásu: přibližně 30 metrů Konfigurace dopravního pásu: 4 × 90° zatáčky a 2 × napínací zařízení řetězu Pokročilé automatizační a řídicí systémy Zařízení je navrženo jako integrovaná plnicí a balicí linka, takže plnicí stroj, aplikační zařízení pro brčka, balicí stroj a dopravní systém mohou fungovat jako vzájemně propojené výrobní stupně. Rozložení linky podporuje nepřetržitý přenos kartonů mezi jednotlivými stroji a lze jej vyhodnotit během živých online testovacích provozů. Elektrické jmenovité hodnoty, řídicí hardware a specifikace automatizace nejsou uvedeny v dostupných technických údajích. Iijdpfx Anezy Rctjyjg Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka Tetra Pak kombinuje primární plnění kartonů s následnou aplikací brček a balením do přepravek. Balicí stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilní s obalovými fóliemi a lze jej takto konfigurovat. Volitelně je k dispozici i smršťovací balicí stroj Tetra Pak TTS 51 pro požadavky na sekundární balení. Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby ---|---|--- Plnicí stroj | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 Různé zařízení – aplikační zařízení pro brčka | Tetra Pak TSA 21 | - Různé zařízení – dopravní zařízení | Dopravní systém | - Obalovací stroj | Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed | - Smršťovací balicí stroj | Tetra Pak TTS 51 | - Dopravní systém zajišťuje spojení na přibližně 30 metrech výrobní linky. Jeho zatáčky a napínací zařízení řetězu podporují kontrolovaný tok obalů přes plnicí a průmyslové balicí stupně. Tato konfigurace je vhodná pro podniky, které hledají použité balicí stroje na kartony s integrovaným…

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 19 648 h, číslo stroje/vozidla: LC666, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkonové údaje: Tato kompletní linka pro plnění kartonů je konfigurována pro formát 250 Prisma a kombinuje plnění, vyrovnávací zásobník, aplikaci brček a balení kartonů do koordinovaného průmyslového procesu balení. Linka zahrnuje zařízení vyrobená v letech 2009 až 2012, přičemž hlavní plnicí stroj je označen jako model A3 CF. Iiedpjzvl Uisfx Anysg Plnicí stroj: A3 CF, vyrobený v roce 2009, 100V Vyrovnávací zásobník: ACHX30, vyrobený v roce 2010 Aplikátor brček: SA30, vyrobený v roce 2012 Balicí stroj na kartony: CBP32, vyrobený v roce 2010, 400V Produkční formát: 250 Prisma Součástí je manipulační zařízení: 1 sada papírového vozíku a 2 papírové role Konfigurace je navržena pro manipulaci s kartony a sekundární balení, nikoli pro zpracování lahví, a proto se hodí pro průmyslové aplikace balení s kartonovými formáty ve stylu Prisma. Pokročilé systémy automatizace a řízení: Linka se skládá ze specializovaných modulů pro zpracování a balení, které podporují sekvenční výrobní proces. Plnicí stroj je specifikován pro 100V, zatímco balicí stroj na kartony je specifikován pro 400V. Vyrovnávací zásobník zajišťuje rovnováhu mezi jednotlivými pracovními postupy a přispívá k udržení plynulosti materiálového toku, když následné zařízení potřebuje krátkou přestávku nebo čas na úpravu. Aplikátor brček po plnění provádí specifický proces balení a umožňuje praktickou prezentaci kartonu pro koncové uživatele. Elektrické připojení a integrace řídicího systému by měly být během instalace zkontrolovány, aby byla zajištěna správná synchronizace mezi jednotlivými moduly. Možnosti integrace výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je navržena jako systém pro plnění kartonů a průmyslové balení pro formát 250 Prisma. Pořadí zařízení podporuje plnění, aplikaci brček, vyrovnávací zásobník a balení kartonů. Součástí je papírový vozík určený pro manipulaci s papírovými rolami, které jsou spojeny s procesy výroby kartonů. Typ stroje | Model | Rok výroby ---|---|--- Plnicí stroj | A3 CF | 2009 Ostatní vybavení – vyrovnávací systém | ACHX30 | 2010 Ostatní vybavení – aplikátor brček | SA30 | 2012 Balicí stroj na kartony | CBP32 | 2010 Ostatní vybavení – papír...

Rok výroby: 2011, stav: použitý, Intervac GmbH Mobilní dvoukomorový vakuový stroj Typ: INV 11/11 Rok výroby: 2011 230/400 V, 50 Hz, 2,5 kW Iiedpfx Asym U Syonysg Hmotnost: 355 kg Délka sváru: (2x) 620 mm Rozměry komory: (2x) 600 mm x 670 mm Celkové rozměry: 1550 mm x 970 mm x 1220 mm.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Průtočná skříň/bezpečnostní skříň. Ijdpfx Aoupx E Ienyeig Dobrý provozní stav. Podívejte se prosím i na naše další nabídky.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Robotická stanice pro skládání produktů do přepravních kartonů (CASE PACKER) Nabídka nezahrnuje implementaci, instalaci a dopravu. Automatizovaná balicí linka určená pro balení produktů do přepravních kartonů a plastových nádob E2. Stroj je zcela nový (po ukončení zkušebních provozů). Popis funkce: Stroj automaticky odebírá, lepení a tvaruje kartony a poté je umisťuje na dopravník. Produkty jsou identifikovány pomocí vizuálního systému Keyence na vstupním dopravníku. Pokročilý systém sledování polohy na lince vypočítává přesnou polohu pro jeden ze tří delta robotů FANUC M3IA6S. Roboty vybavené vakuovými úchopovými hlavicemi přesně umisťují produkty do kartonů a automaticky je řadí. Robot FANUC LRM200ID (6osý robot) automaticky umisťuje víka na kartony. Hotový karton je utěsněn systémem Nordson a opouští stroj. Možnost rychlé automatické výměny na plastové nádoby E2 (doba výměny méně než 1 minuta). Technické parametry: Tvorba kartonů: 6–7 kusů/min. Rychlost balení produktů: 100–110 balení/min. (karton nebo E2) Doba výměny mezi typy kartonů: méně než 5 min. (s obsluhou) Doba výměny karton ↔ E2: méně než 1 min. (plně automaticky) Iodpjwmm Tdefx Anyeig Specifikace zařízení: Delta roboty: 3 × FANUC M3IA6S 6osý robot: FANUC LRM200ID Řídicí systém: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC Servo pohony: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Pneumatické a portálové pohony: FESTO Motorové pohony: NORD Bezpečnost: Magnetické bezpečnostní zámky Keyence GS-M Vizuální systém: Keyence, monochromatická kamera 2 MPX, kruhové osvětlení Systém utěsňování: Nordson MELTER PBF240 Operační panel: Allen Bradley PanelView 5510 (19", barevný) Konstrukce: Modulární nerezová ocel (snadná doprava a instalace) Stroj je k dispozici ihned, jedná se o zcela nové zařízení. Možnost testování a úpravy dle specifických požadavků na produkt. Cena nezahrnuje náklady na instalaci nebo úpravy specifické pro daný produkt. Ukázkové video provozu stroje zobrazuje předchozí model.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Stroj Tecma Pack FM1200p automatizuje proces tvarování vyřezávaných dílů z kartonu. Z těchto dílů vytváří a slepuje bočnice, čímž vznikají pravidelné kartonové přepravky, které jsou připraveny k naplnění produkty. Přepravka se skládá z kartonové desky s vyvýšenými bočními okraji. Díky tomu se produkty snadno vkládají a zároveň se během manipulace, skladování a přepravy zajišťuje jejich dobrá stabilita. Tento formát je vhodný zejména pro balené potraviny, tácky, sáčky a výrobky určené k rychlému vystavení v prodejně. Kartonové přepravky patří mezi běžné formáty, které se vyrábějí na průmyslových tvarovacích a balicích strojích. Tvarování a lepení termotavným lepidlem Nejprve obsluha vloží vyřezané díly z kartonu do zásobníku stroje. Poté stroj FM1200P odebírá jednotlivé díly a provádí různé ohyby. Následně vytváří bočnice a nanáší termotavné lepidlo na určená místa. Nakonec stroj vytlačuje vytvarovanou a slepenou přepravku do dalšího pracovního úseku. Tím pádem poskytuje obal, který je připraven k ručnímu nebo automatickému naplnění. Tento proces zlepšuje pravidelnost přepravek a výrazně snižuje manuální operace na konci výrobní linky. Integrace do balicí linky Stroj Tecma Pack FM1200P může být umístěn před plnicí stanicí, balicím strojem nebo dopravníkem. Díky tomu mohou být vytvarované přepravky přímo naplněny produkty před uzavřením, označením nebo paletizací. Iiedpfx Asy Nxnlonyog Navíc, díky programovatelnému řídicímu systému je snadné sledovat průběh procesu. Systém lepení termotavným lepidlem také zajišťuje pravidelné spojení přepravek. Díky deklarované rychlosti 1 200 přepravek za hodinu stroj splňuje požadavky průmyslové výroby, která vyžaduje plynulý tok. Jasně identifikovatelný formát přepravky Stroj FM1200P tedy nevyrábí univerzální karton. Vyrábí kartonovou přepravku, která je vytvořena z vyřezaného dílu z kartonu. Fotografie výsledného kartonu by měla být uvedena v galerii, aby kupující okamžitě pochopil, jaký formát je možné vyrobit. Přesný formát přepravky závisí nicméně na instalovaném vybavení a rozměrech použitých vyřezaných dílů. Proto je vhodné představit fotografii přepravky, která byla skutečně vyrobena tímto strojem nebo jeho aktuálním vybavením. Technické specifikace: Výrobce a model: Tecma Pack FM1200P Typ stroje: automatický tvarovací stroj na kartonové přepravky Výsledný produkt: vytvarovaná a slepená kartonová přepravka, připravená k naplnění Rychlost: až 1 200 přepravek za hodinu Lepící systém: termotavné lepidlo Výkon stroje: 2 kW Výkon lepicí jednotky: 4 kW Pneumatický systém: 6 bar – spotřeba 7 m³/h Řízení: programovatelný automat Hmotnost: 1 000 kg Rozměry (D × Š × V): 3950 × 1860 × 2250 mm

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Dobrý provozní stav. Podívejte se prosím i na naše další nabídky. Iiodsupx E Uspfx Anyeg

Stav: dobrý (použitý), Horizontální flow wrapper PFM je speciálně navržen tak, aby splnil veškeré požadavky na flexibilní balení pro potravinářské i nepotravinářské aplikace. Jedná se o stroj z bývalé pekárny, ve funkčním stavu. Cena: 5 900 €. Ijdpoy D Uzqjfx Anyeig

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 1985, číslo stroje/vozidla: 8444-08, délka obrobku (max.): 6 000 mm, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! Iiodpfx Anjzy Ndceyog TECHNICKÉ ÚDAJE Maximální délka ohýbaného dílu: 6 000 mm Maximální tloušťka materiálu: 1,25 mm Mechanické zařízení pro stříhání Hydraulická jednotka Průtok ozubeného čerpadla: 14,5 l/min Provozní tlak: 140 barů Maximální tlak: 210 barů Výkon elektromotoru: 3 kW Otáčky motoru: 1 450 ot./min Napětí: 380 V Frekvence: 50 Hz Objem olejové nádrže: 30 l Průměr manometru: 63 mm Rozsah zobrazení manometru: 0–250 barů Tlakový spínač: 90 barů Hydraulické komponenty Ozubené čerpadlo CPL 9 DQ Meziležící příruba L25-2/004 Elastická spojka G 228/2P Filtr pro zpětný tok Plnicí a odvzdušňovací filtr Indikátor hladiny oleje Výpustní hrdlo Glycerinový manometr Rozvaděčový blok s tlakovými, průtokovými, brzdovými a magnetickými ventily Hydraulické válce Počet hydraulických válců: 8 Typ: GHZ-50 × 225-S, speciální provedení Pístnice s vnějším závitem M20 Délka: 20 mm Otočné ložisko vzadu Hydraulické motory Počet hydraulických motorů: 4 Typ: OMP 50 DETAILY STROJE Řízení Elektrické řízení stroje s ovládací deskou OP Nastavitelné čekací doby, rozsahy úhlů a zpoždění vypnutí Variantní řízení pro různé funkce stroje Řízení založené na EPROM Elektrické napájení Síťové napětí: 380 V Frekvence: 50 Hz VYBAVENÍ Hydraulická jednotka OP-14 SM 8 hydraulických válců GHZ-50 × 225-S, speciální provedení 4 hydraulické motory OMP 50 Ozubené čerpadlo CPL 9 DQ Rozvaděčový blok s hydraulickými ventily Filtr pro zpětný tok Plnicí a odvzdušňovací filtr Indikátor hladiny oleje Glycerinový manometr Tlakový spínač Elektrické řízení OP Hydraulické a elektrické schémata

Stav: velmi dobrý (použité), Triblok AVE RRT 24-24-6 – Automatické zařízení pro oplachování, plnění a uzavírání Automatický triblok AVE RRT 24-24-6 z nerezové oceli, navržený pro integraci do jednoho stroje operací oplachování, plnění a uzávěru obalů v průmyslových linkách pro plnění a balení kapalných produktů. Toto zařízení od výrobce AVE kombinuje tři po sobě jdoucí fáze procesu v kompaktní rotační konfiguraci: hygienická příprava obalu oplachem, dávkování produktu a následné aplikování a uzavření uzávěru. Konfigurace 24-24-6 poskytuje několik pracovních stanic pro zajištění nepřetržitého toku obalů a snížení přesunů mezi samostatnými stroji. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: AVE -Model: RRT 24-24-6 -Typ: Automatický triblok pro oplachování, plnění a uzávěr -Konfigurace: 24-24-6 Iiedpfozxcq Hox Anysg -24 oplachovacích stanic -24 plnicích stanic / ventilů -6 uzávěrových hlav -Rotační a nepřetržitý provoz -Automatický podávací systém obalů -Synchronizovaný přenos mezi různými stanicemi -Integrovaný transportní systém -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Perimetrické opláštění s bezpečnostními prvky -Hygienický design pro potravinářský průmysl -Kompaktní konstrukce pro integraci do linky -Navrženo pro nepřetržitou průmyslovou výrobu PROCES Obaly automaticky vstupují do AVE RRT 24-24-6 a postupně procházejí třemi hlavními operacemi. Nejprve jsou obaly umístěny do oplachovací sekce, kde probíhá jejich příprava před plněním. Následně jsou přeneseny do sekce s 24 plnicími ventily, kde je dávkován produkt. Nakonec obaly procházejí do uzávěrové stanice se 6 hlavami, kde je automaticky prováděno nasazení a uzavření uzávěru před jejich výstupem do další fáze výroby. APLIKACE Zvláště vhodné pro výrobce nápojů, šťáv, vody, tekutých potravin a dalších průmyslových odvětví, kde je vyžadováno spojení několika operací do jednoho automatického stroje. Lze integrovat s: Systémy podávání obalů Nádrže a systémy pro přípravu produktu Podavače uzávěrů Transportéry Pasterizátory Etiketovací a kódovací zařízení Inspekční systémy Zařízení pro seskupování a koncová zařízení linky Kombinace oplachovače + plnicího stroje + uzávěrového stroje v jednom tribloku AVE RRT 24-24-6 poskytuje kompaktní řešení pro automatické plnicí a balicí linky. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, fotografie nebo videa.

Rok výroby: 2010, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Průtoková skříň byla umístěna v čisté místnosti Iedezia Idepfx Anysig Model Parametry BBS-H1300 BBS-H1800 Vnější rozměry (Š*H*V) 1300*820*2040 mm 1800*820*2070 mm Napájení AC 220V±10% AC 110V±10% Frekvence 50 Hz 60Hz Spotřeba 400W 500 W Rychlost proudění vzduchu 0.3～0.5m/s Spotřeba UV lampy 30W*1 30W*1 Fluorescenční lampa Spotřeba 12W (LED)*1 16W (LED)*2 HEPA filtr Účinnost 99,999 % při 0,3 μm Hladina hluku ≤65dB

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: 10619-1, MEYPACK VP 451 – Linka pro balení do tácků a obalů Plně automatická linka pro balení plechovek nápojů do tácků a obalů. Produkty a formáty: - 0,33 l plechovky, průměr 66 x 115 mm, volně ložené i v balení po 4 kusech - 0,5 l plechovky, průměr 66 x 168 mm, volně ložené i v balení po 4 kusech Uspořádání pro oba formáty plechovek: - 4 x 6 volně ložených plechovek v obalu nebo tácku - 3 x 4 volně ložených plechovek v obalu - 2 x 3 balení po 4 kusech v tácku Výkon: - Jmenovitý výkon: 16 000 plechovek/hod - Balicí výkon: 12, respektive 24 balicích jednotek/min, včetně 5% rezervy výkonu Dávkování produktu: - Víceprvkové podávání produktu v proudu - Balení po 4 kusech, dvouprvkové, příčně, s otvory na stranách - Úroveň přívodu: přibližně 1 150 mm ± 50 mm - Úroveň vývodu: přibližně 650 mm ± 50 mm - Vývod produktu s nejširší stranou tácku nebo obalu směřující dopředu Princip fungování: Produkty jsou nepřetržitě podávány ve více řadách, rovnoměrně rozdělovány do kanálů podávacího pásu a seskupovány do požadované formace na základě principu tlačení. Současně je z zásobníku odebírán plochý obal nebo táck a umístěn pod seskupovací stanicí. Servomotorem řízená sestupná stanice přebírá formování produktu a obalu a tvaruje obal tak, aby těsně obklopil produkty. Následně servomotorem poháněný cyklický řetěz vede předem složený obal přes stanice pro nanášení lepidla a lisování. Hotový obal je pomocí gravitační válečkové dráhy předán do následné transportní techniky. Rozměry balení: - Délka: 200–400 mm - Šířka: 120–300 mm - Výška: 80–200 mm - Výška tácku: 40–200 mm Balicí materiál a zásobník: - Zpracování téměř všech běžně dostupných kvalit vlnité lepenky; finální provedení po schválení společností MEYPACK - Délka obalu: 360–1 250 mm - Šířka obalu: 300–700 mm - Kapacita zásobníku: přibližně 150 obalů, respektive přibližně 400 mm výšky stohu pro vlnitou lepenku typu B Iiodpfjz Abkysx Anysg - Oddělování plochých obalů pomocí vakuových sacích trubek a jejich umístění pomocí pásového dopravníku - Tavné lepidlo: běžně dostupné, výrobcem lepidel schválené produkty; finální provedení po schválení společností MEYPACK Připojení: - Elektrické napájení: 3 x 400 V AC, 50 Hz, s ochranným vodičem a nulovým vodičem; přípustná dlouhodobá odchylka napětí ± 5 % - Řídicí napětí: 24 V DC - Stlačený vzduch: 6 bar, připojení 1/2 palce; čistý a bez nečistot, plynů a olejů Obsluha a výměna formátu: - Možnost monitorování obsluhou současně s jinou činností - Obslužná strana na výstupní straně vpravo nebo vlevo - Rychlá a přesná výměna formátu díky konstrukci s nulovou linií a automatickému nastavení cyklického řetězu - Nastavovací data v produktově specifických seznamech formátů; jednoznačně přiřazené a označené výměnné díly Základní stroj a komponenty: - Hmotnost: přibližně 3 500 kg - Povrchová úprava: černě šedá RAL 7021 - Pneumatika: Festo - Tavné lepidlo: Nordson Pro Blue - Pohony: SEW, stupeň krytí IP55 - Řízení: Siemens S7 - Obslužná konzole: Siemens Touch Panel TP 1500 - Elektrické provedení v souladu s elektrickým vybavením standardu MEYPACK E 2017 Součástí dodávky jsou následující volitelné prvky: - Dodatečný systém pro odvod tácků pro ruční paletizaci - Lakovaná ocelová válečková dráha s integrovaným otáčecím zařízením, jmenovitá šířka 350 mm, délka přibližně 1 100 mm - Dvoustopý otáčecí systém s modulovým pásovým řetězem, jednostranně nastavitelnými bočními vedeními a kabelovým kanálem z nerezové oceli - Širokopásmový VPN router pro vzdálenou údržbu zařízení - Otočné rameno pro ov

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá plnicí linka STORK na skleněné lahve pro lihoviny, výkon 12 000 lahví/hod – tvarované, kónické. Technické specifikace & výkonnostní parametry Tato kompletní použitá plnicí linka pro skleněné lahve je postavena kolem monobloku Stork Rinser–Filler–Capper s vakuovým plněním a je doplněna o mokrolepící etiketovací zařízení pro přední, zadní a hrdlové etikety. Jedná se o použitý průmyslový balicí systém určený pro efektivní produkci nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Typ linky: Kompletní plnicí linka na sklo Výrobní kapacita: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod) Typy lahví: kulaté, tvarované, kónické Formáty: kompatibilní s objemy 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l a 1,14 l Obaly: určené pro manipulaci se skleněnými lahvemi Princip plnění: vakuové plnění Iedpfx Ajy Szb Henyeig Etiketování: mokrolepící etiketovačka na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz většina zařízení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Klíčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokro) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónový balič: Stork (1996) Uzavírač kartonů: 3M 800 Afe (1998) Tvarovač kartonů: Bortolinkemo s aplikací tavného lepidla Nordson (2013) Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Šnekový dopravník na kartony: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovanou dopravní techniku a koordinované řízení přes depaletizaci, oplach, plnění, uzavírání, etiketování a koncové balení. Monoblok umožňuje přesné vakuové plnění pro konzistentní hladinu ve skleněných lahvích. Mokrolepící etiketovač aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při běžné rychlosti linky. Periferní zařízení jako Nordson tavné lepidlo na tvarovači kartonů a kontrolní váha Logiweight zajišťují spolehlivou, datově podloženou kontrolu kvality a integrity balení. Elektrické konfigurace jsou standardní: 415 V / 50 Hz pro velká zařízení, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro plynulý inline provoz, obsahuje laner pro řízení toku a šnekové vertikální dopravníky na kartony pro optimalizaci půdorysu a udržení průtoku. Změny formátu pokrývají láhve od 0,35 l do 1,14 l včetně kulatých, tvarovaných a kónických provedení. Systém integruje procesy od vstupní depaletizace přes tvarování, balení, uzavírání až po kontrolu hmotnosti, a zajišťuje tak kompletní průmyslovou kapacitu balení pro nápojový průmysl. Stav strojů a historie údržby Tato použitá plnicí technologie obsahuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022.

Stav: použitý, Úhlová ocel / délka ramene / mm Dvojité T-profilové oceli přes osu x / mm U-profilové oceli přes osu x / mm Iedszu A Uqepfx Anysig

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 1 100 kg, celková délka: 5 200 mm, celková šířka: 1 500 mm, celková výška: 1 500 mm, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní frekvence: 50 Hz, rok poslední generální opravy: 2026, Stroj je ve velmi dobrém stavu, připravený k provozu. Zařízení je určeno pro balení produktů, jako jsou: - mrkev, - petržel, - červená řepa, - okurky, - cuketa, - pórek, - celer, - paprika, - pekingské zelí, - salát, - brokolice, - květák, - svazky zeleniny a bylin. Technické parametry: - Maximální výkon: až 50 cyklů/min - Maximální délka produktu: 650 mm - Maximální šířka produktu: 300 mm - Maximální výška produktu: 240 mm - Šířka svařovacích čelistí: 345 mm - Maximální šířka fólie: 800 mm - Maximální průměr role fólie: 350 mm - Elektrické napájení: 220–480 V, 50/60 Hz - Instalovaný výkon: 5 kVA - Požadovaný tlak vzduchu: 6 bar - Spotřeba stlačeného vzduchu: 200 l/min - Hmotnost stroje: cca 1100 kg Výbava a funkce: Iodpfszfyaxox Anysig - Box Motion svařovací systém - Automatická změna délky obalu - Funkce „No Product – No Bag“ - Automatická detekce nesprávně vloženého produktu - Elektronická kontrola teploty svařování - Pohon zajišťován pomocí 3 AC motorů - Možnost spolupráce s tiskárnami, etiketovacími stroji a MAP systémy - Konstrukce z nerezové oceli

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: FA72, Technické specifikace a údaje o výkonu SMI TF350 je stroj pro balení do podnosů, určený pro sekundární balení PET lahví. Tento průmyslový balicí stroj, vyrobený v roce 2009, vytváří balíčky lahví, které jsou umístěny do podnosů pro efektivní manipulaci, přepravu a distribuci v rámci existující linky na plnění lahví. Poskytuje praktické řešení pro výrobní závody nápojů, které vyžadují spolehlivé zařízení pro balení na konci linky. Výrobce: SMI Model: TF350 Rok výroby: 2009 Výrobní kapacita: 45–50 balíků/min Manipulace s kontejnery: PET lahve Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento stroj na balení do podnosů je určen pro automatizované balicí procesy a podporuje organizované seskupování PET lahví do konfigurací podnosů. Stroje tohoto typu jsou integrovány se synchronizovanými systémy pro přívod a výstup produktů, aby byl zajištěn stálý tok balení během fáze sekundárního balení. TF350 umožňuje efektivní provoz v průmyslovém balicím prostředí, kde je vyžadováno opakované vytváření balení. Možnosti integrace do výrobní linky SMI TF350 lze umístit za plnicí, uzavírací, etiketovací a dopravní zařízení pro lahve v lince na plnění PET lahví. Hodí se do uspořádání výrobních linek nápojů, kde je nutné seskupovat plněné lahve a připravit je pro paletizaci nebo další distribuci. Jeho kapacita 45–50 balíků/min umožňuje integraci s vhodně zvoleným zařízením, které je umístěno před ním i za ním. Jako použitý stroj na balení do podnosů je možné jej zvážit pro modernizaci linek, projekty náhrady nebo rozšíření stávajícího zařízení na plnění lahví. Správná integrace vyžaduje kompatibilní dopravníky lahví, zařízení pro manipulaci s výstupem balení, uspořádání pro zásobování podnosy a koordinaci s následnými systémy pro paletizaci nebo skladovou logistiku. Stav stroje a historie údržby Stroj je ve velmi dobrém stavu a byl pravidelně udržován. Výrobce provedl rozsáhlé roční generální opravy, čímž zajistil trvalou provozní spolehlivost. Stroj na balení do podnosů je stále v provozu až do 30. září 2026, což dokazuje, že je součástí aktivního balicího procesu před demontáží. Provozní výkon a univerzálnost Tento stroj na balení do podnosů, navržený speciálně pro manipulaci s PET lahvemi, podporuje fázi sekundárního balení při výrobě nápojů. Balení do podnosů pomáhá vytvářet stabilní, snadno manipulovatelné skupiny lahví pro skladování, přepravu a následnou manipulaci na paletách. Stroj je vhodný pro výrobce, kteří hledají použité zařízení pro linky na plnění lahví, které podporuje organizované procesy na konci linky, aniž by došlo ke změně primárního plnicího procesu. Iodpjztwl Usfx Anyeig Jeho úkolem v průmyslovém balení je přeměnit kontinuální tok lahví na definované jednotky balené do podnosů, čímž se zlepší manipulace s produkty mezi fázemi výroby a distribuce. Konečná konfigurace balení a kompatibilita by měly být koordinovány s formátem lahví, designem podnosů, uspořádáním dopravníku a požadovaným tokem logistiky v následných fázích. Požadavky na instalaci a příprava staveniště Instalace by měla být naplánována s ohledem na stávající trasu dopravníku lahví a požadovanou výšku přívodu a výstupu. Demontáž a nakládka stroje je naplánována mezi 7. a 10. říjnem 2026. Příprava staveniště by měla zahrnovat dostatečné...

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, celková výška: 6 500 mm, 1x průchozí paletový regál od výrobce Bito, plně funkční. Kapacita: 96 paletových míst. Rok výroby 2021. Základní rozměry: šířka 10,20 m - hloubka 5,20 m - výška 6,50 m. Hmotnost palety min.: 250 kg, max.: 1000 kg. Šířka kanálu / délka nosníku: 2400 mm. Kolejové dráhy na úrovni podlahy jsou sklopné, což umožňuje snadné čištění pod nimi (viz obrázek č. 4). Ročně kontrolováno a udržováno. Zařízení je již demontováno a uskladněno. Isdpfow Az Emjx Anyoig Doprava po celé Evropě za příplatek možná.

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, řezná délka (max.): 600 mm, maximální šířka řezání: 410 mm, Stroj ve velmi dobrém stavu – jako nový Vybavený vertikálním topným tělesem a čelistmi pro balení fólie PE (polyetylen) – k dispozici je kompletní sada čelistí na lamináty. Formovací tubus pro balíček o šířce 350 mm – k dispozici další rozměry. Technické údaje ILAPAK Vegatronic 4000 VFFS: ▪️ Výkon: až 140 balení/min ▪️ Typ stroje: Continuous Film Motion (kontinuální pohyb fólie) ▪️ Typ: VFFS – vertikální stroj na výrobu, plnění a uzavírání sáčků (Vertical Form Fill Seal) Rozměr sáčku: ▪️ Minimální šířka: 70 mm ▪️ Maximální šířka: 410 mm ▪️ Maximální délka: 600 mm Podporované fólie: ▪️ teplem svařitelné fólie ▪️ polypropylen (PP) ▪️ lamináty ▪️ PE fólie (polyetylen) Role fólie: ▪️ max. šířka role: 880 mm ▪️ max. vnější průměr: 550 mm ▪️ průměr dutinky: 76 mm ▪️ max. hmotnost role: 100 kg Napájení: ▪️ 400 V ±5 % ▪️ 3 fáze + nulový vodič ▪️ 50 Hz ▪️ 7,5 kW Stlačený vzduch: ▪️ 7 bar ▪️ 350–900 Nl/min Iodpoy Tqybefx Anysig Ovládání: ▪️ průmyslové PC ▪️ 8,4" dotykový panel ▪️ paměť až 100 programů Konstrukce: ▪️ nerezová ocel ▪️ hygienická konstrukce Open Frame ▪️ rychlá změna formátu sáčku ▪️ centrování fólie ▪️ servopohony Rozměry stroje: ▪️ 1478 × 2336 × 1550 mm Hmotnost: ▪️ cca 1500 kg

Stav: velmi dobrý (použité), Průtokový obal z nerezové oceli v téměř novém stavu. Model s dotykovou obrazovkou. Ijdpfx Astux N Honyeig

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 15 620 h, Funkčnost: plně funkční, šířka uprostřed: 1 400 mm, výška středu: 500 mm, středová výška na klikovém hřídeli: 500 mm, výkon vřetenového motoru: 30 000 W, celková délka: 4 560 mm, otáčky vřetena (min.): 50 ot./min, maximální otáčky vřetene: 2 200 ot./min, průměr pinoly: 70 mm, tah perka: 750 mm, posuvová síla osa X: 65 000 N, posuvová síla osy Z: 65 000 N, posuvová délka osa X: 310 mm, délka posuvu osy Z: 600 mm, posuv v ose X: 6 m/min, posuvová rychlost osy Z: 6 m/min, hmotnost obrobku (max.): 1 100 kg, vstupní napětí: 400 V, výkon: 45 kW (61,18 k), doba záruky: 12 měsíce, Stroj je v velmi dobrém stavu, prošel u nás generální opravou. Poskytujeme 12měsíční záruku. Rádi vám nabídneme také instalaci, uvedení do provozu a zaškolení. Zaškolení v oblasti tváření kovů nebo vývoje produktů je samozřejmě možné a je nabízeno samostatně. Iedpfx Aozluh Renysig Stroj je vybaven CNC řídicím systémem Sinumerik 840 D včetně softwaru pro přehrávání programů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC669, Použitá linka Tetra Pak TBA8 1000ml, čtvercová, V110, Helicap 27. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato použitá plnicí linka je konfigurována s plnicím strojem Tetra Pak TBA 8 V110 pro plnění čtvercových 1,0l kartonových obalů (Brik). Plnicí stroj, vyrobený přibližně v roce 2001, má přibližně 26 000 provozních hodin a v roce 2026 byl kompletně repasován. Linka zahrnuje speciální zařízení pro aplikaci uzávěrů, obalový stroj pro obalování kartonů a spojovací dopravní systém pro integrovaný proces balení kartonů. Plnicí stroj: Tetra Pak TBA 8 V110 Typ obalu: čtvercový kartonový obal (Brik), 1,0 l Rok výroby: přibližně 2001 Provozní hodiny: přibližně 26 000 hodin Repase: kompletní repase v roce 2026 Dopravník: přibližně 30 metrů, v souladu se standardním uspořádáním Moderní automatizační a řídicí systémy Linka kombinuje plnění, aplikaci uzávěrů, dopravu a balení do obalů do integrovaného průmyslového balicího zařízení. Zařízení pro aplikaci uzávěrů Tetra Pak TCAP 45 je upraveno pro šroubové uzávěry HeliCap 27 a pracuje s předem vyříznutým papírem, čímž je podporována specifikovaná konfigurace kartonového uzávěru. Dopravní systém zajišťuje přenos produktu mezi hlavními provozními stanicemi. Stroje tohoto typu se obvykle ovládají pomocí vlastních řídicích jednotek strojů a jsou koordinovány s předchozími procesy přípravy produktu a následnými balicími technologiemi. Po repasi byly provedeny funkční testy, zkušební provoz a kontrola. Možnosti integrace do výrobních linek Tato kompletní linka pro plnění a balení kartonů je určena pro zpracování čtvercových 1,0l kartonových obalů (Brik). Její konfigurace podporuje logický průběh procesu od plnění kartonů, přes aplikaci uzávěrů a dopravu až po obalování. Je vhodná pro průmyslové balicí a nápojové výrobní aplikace se specifikovaným typem kartonového obalu. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Zařízení pro aplikaci uzávěrů Tetra Pak TCAP 45 Různé vybavení Dopravní systém Obalovací stroj Tetra Pak TCBP 70 Iisdpfjzwu Uhsx Anyeg Obalovací stroj je konfigurován pro obalování a tvoří praktické následné balicí zařízení pro plněné a uzavřené kartonové obaly. Toto uspořádání lze použít pro projekty s použitými stroji pro balení kartonů.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 1 909 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 08241380, palivo: nafta, DynaJet 500 High-Pressure Cleaner We are offering for sale a professional DynaJet 500 high-pressure washer with a diesel engine and water heating. Technical Specifications: • Type: DynaJet 500 • Model: DY Boiler • Fuel: diesel • Power supply: 12 V • Maximum operating pressure: 500 bar • Maximum system pressure: 600 bar • Maximum flow rate: 28 l/min • Maximum temperature at high flow rate: 80 °C at 28 l/min • Maximum temperature at low flow rate: 150 °C at 8 l/min • Power: 115 kW • Year of manufacture: 2009 Machine application: This professional high-pressure cleaner is particularly suitable for: • cleaning industrial equipment and machinery, • removing dirt, grease, and deposits, • cleaning construction and agricultural equipment, Iisdpfx Anszuaftjysg • cleaning production and operational areas, • demanding industrial and maintenance cleaning. Machine condition: • The machine is complete, • functional and operational, • diesel system with heating, • high-pressure design up to 500 bar, • the machine is equipped with a chassis for easy handling, • sold as a fully functional unit. The machine is suitable for companies seeking high-performance professional equipment for high-pressure cleaning in industry, construction, agriculture, or service operations.

Rok výroby: 2018, stav: velmi dobrý (použité), Record Scorpion BS RS Medium Flow Wrapper Horizontální balicí stroj s dolním svárem určený pro malé až středně velké produkty, dosahující rychlosti až 120–240 balení za minutu. Vyniká kompaktními rozměry, robustní mechanickou konstrukcí a uživatelsky přívětivým ovládáním. Iedpeywzhkofx Anyjig Klíčové vlastnosti Výkon: Scorpion BS RS zvládne 120 (až 240 dle konfigurace) balení za minutu. Konstrukce: Stroj je vybaven systémem dolního sváru, vhodným pro křehké nebo těžké produkty. Kapacita: Zvládne výrobky až do šířky 750 mm a výšky 120–160 mm. Určení: Ideální pro potraviny i nepotravinářské produkty, včetně nepravidelných nebo citlivých položek, využívající moderní technologie pro středně rychlý provoz. Stroj je často využíván pro balení čerstvých potravin, pekařských výrobků nebo sýrů, kde je požadováno bezpečné dno-svařované balení.