Prodej použitých Kettner Balírna Lahví (1 240)

Rok výroby: 2007, stav: použitý, Stroj (doplněk): Kontrola zbytkové kapaliny, dna, hrdla, boční stěny Výkon: 3,6 kW Napětí: 400 V Klsdpfx Aexbpg Hehvst Frekvence: 50/60 Hz Stlačený vzduch: min. 6 – max. 10 bar Délka: 2,5 m Šířka: 1 m Výška: 2,5 m Formáty: Longneck, Steini, Vichy 0,33 l lahve / 0,5 l Longneck, NRW 0,5 l lahve Směr pohybu: zprava doleva Ovládání/Řízení: Heuft Vybavení: kontrola zbytkové kapaliny, dna, hrdla, boční stěny Hmotnost: 1700 kg

Rok výroby: 2001, stav: použitý, Vzduchový transport PET lahví přes 2 patra, používaný pro 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l lahve. Délka cca 50 m. Náš tým VBW Asset Trade zodpoví rádi vaše dotazy. Pošlete nám poptávku nebo nám jednoduše zavolejte! Stroj (doplňující): Dopravní zařízení pro PET lahve Výkon: 24 000 lahví/h Formáty: 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l PET lahve Materiál: převážně nerezová ocel Umístění / pozice: volně stojící na podlaze / zavěšený u stropu Vybavení: přepravní kanál s vedením lahví, se dvěma 360° a dalšími zatáčkami, se sklonem 15° a vodorovným průběhem, 5 frekvenčně řízených ventilátorových motorů Klodpox T Amgsfx Ahvst

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Gravimetrická plnička skleněných lahví s krátkou trubkou, 16 plnicích ventilů a uzavírač na korunkové uzávěry. Řízení přes Eaton PLC. Stroj (dodatek): gravimetrické plnění a korunkové uzavírání Výkon: 4,5 kW Napětí: 380 V Frekvence: 50 Hz Klsdpexbpchefx Ahvot Stlačený vzduch: 14,4 Nm³/h, 5–6 barů, připojení 8 mm Délka: 2,30 m Šířka: 1,42 m Výška: 2,50 m Formáty: Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l – korunkový uzávěr 26 mm Obsluha / řízení: PLC Eaton Vybavení: 16 plnicích ventilů, 1 uzavírací stanice, přípojka pivního potrubí DN32 Hmotnost: 1800 kg

Rok výroby: 2008, stav: použitý, Balicí stroj na krabice po 10 a 6 ks pro jednorázové lahve o objemu 330 ml, včetně datování pomocí tiskárny Videojet Rok výroby 2016 Stroj (přídavné zařízení): Balicí stroj na celé kartony Napětí: 400 V Stlačený vzduch: 6 barů Délka: 5,4 m Šířka: 1,15 m Kedjvcqn Eopfx Ahvjlt Výška: 1,95 m Základní konstrukce: na nožičkách Vybavení: inkoustový datlovací stroj vyrobený v roce 2016, lepicí jednotka za tepla Hmotnost: 700 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Stroj (doplněk): Kontrola vyprazdňování Jmenovitá kapacita: 60000 bph Výkon: 10,7 kW Voda: max. 4 bary, spotřeba: 1,3 l/min. Stlačený vzduch: 6 barů, spotřeba: 2,5 baru, 30 Nm³/h Délka: cca 2995 mm Šířka: cca 2370 mm Výška: cca 2600 mm Formáty: 0,33 l LongNeck-, 0,5 l NRW-lahve, výška lahve: min. 150 mm/ max. 350 mm, průměr lahve: 50-71 mm. Rozteč stroje: 94 mm Obsluha / řízení: Siemens S5 Vybavení: Kontroly: Kontrola dna, kontrola úpravy hrdla, kontrola bočních stěn, vysokofrekvenční detekce žíraviny, infračervená detekce zbytkové kapaliny, vyhodnocení pro detekci a vyřazení lahví se silným oděrem, detekce výšky. Klsdpsvcqyhsfx Ahvet Hmotnost: 5200 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Linka na plnění lahví s kapacitou 30 000 lahví/h. Používají se 0,33l Vichy 0,33 Ale a 0,5l NRW jednorázové a opakovaně použitelné lahve. Systém se skládá z následujících strojů/komponentů: -Depaletizační systém Výrobce: Kettner -Nový odstraňovač skla Výrobce: Kettner -Kontrola prázdné nádoby Výrobce: Heuft -Uncorker/unscrewer Výrobce: Rink -Unpacker Výrobce: Kettner -Myčka lahví Výrobce: KHS -Myčka přepravek Model: KWZ-20 - No Výrobce: Gassner -Kontrola hladiny lahví Výrobce: Heuft -Labeler Výrobce: Krones -Řízení štítků Výrobce: Heuft -Packer Výrobce: Kettner -Paletizační systém Výrobce: Kettner Paletový vazač Výrobce: Born Obalovací fólie na palety: Výrobce: Robopac Označování palet Výrobce: Weber Marking Systems Ksdevu Tthopfx Ahvolt Stroj (přídavný): opakovaně použitelný systém plnění skleněných lahví Kapacita: 30 000 lahví/h Formáty: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale a 0,5 l NRW Vybavení: Depaletizační systém; nový čistič skla; kontrola prázdného kontejneru; korkovač/odšroubovák; rozbalovač; myčka lahví; myčka přepravek; inspektor prázdných lahví; plnička lahví; 2 podavače uzávěrů; kontrola hladiny láhve; štítkovač; kontrola štítků; balič; paletizační systém; pořadače palet; Obaly paletové fólie; označování palet

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo & PET – 12 000 lahví/hod Technické specifikace & výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnící linka je postavena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro vyplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro smíšené zpracování obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla a PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/hod podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty pokrývají všechny klíčové obalové etapy od depaletizace až po skládání, balení a lepení kartonů, včetně integrované tiskové a inspekční techniky. Výrobní kapacita: až 200 ks/min (v závislosti na formátu) Typ plnění: vakuové plnění Formáty lahví: Kompatibilní s lahvemi 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l Obaly: Navrženo pro manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvové i kulaté tvary Monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (vyplachování/plnění/uzavírání) Etiketování: mokré lepidlo, aplikace přední a zadní (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekce: kontrola naplnění (Logilevel plus) End-of-line: balení do kartonů, zalepovací stroj, tisk na kartony, spirálové výtahy Napájení: 415 V / 50 Hz primární (s 240 V / 50 Hz zařízeními dle specifikace) Klíčové modely/roky: 1994–2022 napříč subsystémy Rozšířená automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatizované manipulace a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Monoblok Bertolaso poskytuje synchronizované vyplachování, plnění a uzavírání s centrálním řízením pro správu formátu. Inspekční systém Logilevel plus podporuje automatizovanou kontrolu hladiny pro zajištění kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované start/stop logice a umožňují plynulý, kontinuální tok v celé výrobní lince. Elektrická architektura je standardizována na 415 V / 50 Hz, s pomocnými zařízeními na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje jednoduchou integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupy pro obsluhu a přestavbová místa jsou navrženy pro efektivní změnu formátu. Integrační schopnosti výrobní linky Toto použité průmyslové balicí řešení nabízí plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je nakonfigurované pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, a je vhodné pro několik malých lahvových formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují každý modul, zatímco skládací stroje na kartony, baličky, lepičky a tiskové funkce zajišťují kompletní koncové balení. Etiketovačka na mokré lepidlo podporuje oboustrannou aplikaci (přední/zadní) pro splnění požadavků na prezentaci značky. Zařízení Spiralveyor umožňuje změny výškové úrovně a kompaktní uspořádání. Stav stroje & historie údržby Tato použitá plnící linka obsahuje komponenty vyrobené mezi lety 1994 a 2022, s Kedpfxsy Szcwo Ahvelt

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá STORK plnící linka na skleněné lahve pro lihoviny - 12 000 lahví/h (tvarované, kónické lahve) Technické specifikace & výkonnostní údaje: Tato kompletní použitá plnicí linka na sklo byla navržena kolem monobloku Stork pro oplachování, plnění a zavírání s vakuovým plněním. Doplňkovou součástí je stanicí pro etiketování mokrým lepidlem (čelní, zadní a hrdlové etikety). Jedná se o průmyslové balicí řešení druhé ruky zaměřené na efektivní výrobu nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Typ linky: Kompletní stáčecí linka na sklo Výkon: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod.) Tvary lahví: Kulaté, tvarované, kónické Formáty: 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Obaly: Speciálně pro skleněné lahve Princíp plnění: Vakuové plnění Etiketování: Etiketovačka s mokrým lepidlem na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz (většina zařízení); vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Hlavní stroje a modely: - Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) - Oplachovačka–plnička–zavíračka (monoblok): Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokré lepidlo) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonovačka: Stork (1996) - Uzavíračka kartonů: 3M 800 Afe (1998) - Vytvářeč kartonů: Bortolinkemo s aplikátorem tavného lepidla Nordson (2013) - Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Šroubovité výtahy kartonů: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Kjdpjy Szb Hjfx Ahvelt Automatizace & řízení: Linka zajišťuje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovaný transport a centrální řízení jednotlivých etap od depaletizace, oplachu, plnění, zavírání, etiketování až po konečné balení. Monoblok s vakuovým plněním garantuje přesné dávkování. Stanice pro mokré etiketování aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při plném taktu linky. Doplňková zařízení, jako je tavné lepidlo Nordson na kartonovači a kontrolní váha Logiweight, přispívají ke spolehlivosti a integritě balení. Elektrická konfigurace je standardně 415 V / 50 Hz pro hlavní stroje, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Integrace výrobní linky: Tato použitá linka je navržena pro plynulý provoz v lince, obsahuje laner pro řízení toku lahví a spirálové výtahy pro vertikální transport kartonů, což optimalizuje prostor a zachovává výkon. Přestavby formátu pokrývají láhve od 0,35 do 1,14 litru – kulaté, tvarované i kónické. Systém pokrývá operace od depaletizace po skládání, balení, uzavírání kartonů a kontrolu hmotnosti, čímž tvoří kompletní řešení průmyslového balení pro nápojovou výrobu. Stav stroje & údržba: Tato sestava použitých zařízení zahrnuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022, což značí udržovanou a modernizovanou linku. Dodává se jako kompletní linka vhodná k opětovnému uvedení do výroby. Stáří jednotlivých komponent se liší; jádrem linky je monoblok Stork z roku 1996, zařízení na konci linky jsou i novějšího data.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC633, Použitá STORK miniaturní plnící linka pro sklo a PET, 200 BPM Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka je navržena pro miniaturní formáty a optimalizována pro vysoce efektivní produkci nápojů. Je speciálně nakonfigurována pro 50ml lahvičky, zpracovává obaly z PET i skla a podporuje několik tvarů, včetně lahviček placatka, oválných i kulatých. Srdcem linky je monoblok Stork pro oplach–plnění–uzavírání s 36-hlavým oplachovacím/plnícím karuselem a 9-hlavým uzavíracím věžovým systémem. Následná zařízení zahrnují samolepicí etiketovací stroj Krones Autocol se 3 stanicemi pro přední a zadní etikety, integrované systémy kontroly a vyřazení, a kompletní balicí řešení pro skládání, balení, uzavírání, kódování a dopravu kartonů. Výrobní rychlost: 200 BPM (0,05l miniaturní lahve) Typ plnění: vakuové plnění Formát lahví: kompatibilní s formátem 0,05l Obaly: vhodné pro PET a sklo Manipulace s lahvemi – podporované tvary: placatka, oválný, kulatý Konfigurace monobloku: 36-hlavý oplachovač/plnička, 9-hlavý uzavírač Uzávěry: ROPP, velikost uzávěrů 18×12 a 20×12 Etiketování: Krones Autocol, 3 stanice, samolepicí etikety vpředu a vzadu Inspekce: kontrola naplnění s vyřazením kartonu, kontrolní váha, testování vah End-of-line: kartonovka, uzavírač kartonů, kódovač kartonů s vyřazením, skladač kartonů Elektrika: 415 V / 50 Hz (hlavní jednotky), 240 V / 50 Hz (periferní zařízení) Klíčové modelové reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobce: Stork (hlavní monoblok); hlavní komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Vyspělá automatizace a řídicí systémy Linka nabízí modernizovanou automatizaci s novým PLC/HMI, instalovaným v roce 2021 na monobloku Stork pro pokročilou diagnostiku, správu receptur a stabilitu procesů. Integrované inspekční moduly poskytují kontrolu naplnění a automatické vyřazení, zatímco kontrolní váha a test vah trvale zabezpečují přesnost plnění 50ml balení. Kodpfx Ahey Sxgmjvelt Elektrická distribuce podporuje smíšená napětí 415 V / 50 Hz pro primární stroje a 240 V / 50 Hz pro sekundární systémy. Formátové díly a synchronizované dopravníky umožňují rychlé přestavby mezi formáty placatka, oválných a kulatých miniláhví. Možnosti integrace výrobní linky Systém je navržen jako kompletní balicí řešení od podávacího zásobníku lahví až po manipulaci s kartony. Nerezová zásobní nádrž a dopravník lahví stabilizují tok produktu a obalů na vstupu. Etiketovač Krones Autocol je plně integrován pro přesné umístění samolepicích etiket na miniaturní lahve. Následně koordinovaná end-of-line sekce zajišťuje balení, uzavírání, kódování s vyřazením, skládání kartonů a spirálový dopravník pro efektivní vyrovnání výškových rozdílů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Přehled Tato kompletní stáčecí linka byla naposledy použita pro stáčení lihovin a zahrnuje vakuové plnící zařízení se šroubovacím uzávěrem, dopravníkový pás, etiketovačku a tiskový a inkoustový systém. Linka dosahuje maximálního výkonu 1 500 lahví za hodinu a zpracovává lahve 700 ml a 1 000 ml. Technické detaily Kapacita: 1 500 lahví/hod Dodávané formáty: 700 ml, 1 000 ml Poslední použití: Lihoviny Rozsah dodávky Krmný stůl Vakuová plnička a šroubovací uzávěr | Toscana Enologica | Monomatic TS | 2008 pásový dopravník (jednokolejný) | Štítkovač Krones | Enos | T3 | Inkoustové tiskárny 2017 | Makrotisk | X1 Jet | - Inkoustový systém | Linx | 5900 | - Klodpfxjvzymhs Ahvet

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Přehled Tato myčka lahví Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 byla vyrobena v roce 1996 a má výkon 29 000 lahví za hodinu. Stroj byl několikrát modernizován, včetně řídicího systému S7, systému filtrace louhu s bubnovým sítem a měření hodnoty pH pro horkou vodu 1. Stroj bude v provozu do konce ledna 2026 a do té doby je možné jej kdykoliv osobně prohlédnout. Technické detaily Výkon: 29 000 lahví/hod Průměr lahve: 54 - 90 mm Výška lahve: 180 - 340 mm Vybavení a modernizace Plastová buňka se 110 dílky Průměr lahve: 54 - 90 mm Výška lahve: 180 - 340 mm nástřik louhu v průhybu Systém čištění a ohřevu: Pronájem rotační stříkání Vytápění s trubkovým výměníkem a horkou vodou Měření koncentrace louhu a řízení dávkování, také pro měření hodnoty pH po louhu pro horkou vodu 1 Systém namáčení a oplachu: Dvojité předmáčení se sítovým pásem Objem louhu: 30 m³ nádoba na louh, 2 horkou vodu a vyplachování horkou vodou 1, sekce H₂ Ksdpfsvxtavsx Ahvolt

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, Přehled Stroj na čištění lahví se dříve používal v pivovaru. Vzhledem k nízkému počtu motohodin je stroj ve velmi dobrém stavu, jako nový. Byla vyměněna, protože předchozí majitel chtěl používat formáty lahví, které tomuto stroji nevyhovovaly. Všechny vany a tělo stroje jsou vyrobeny z nerezové oceli. Stroj je již demontován a uložen na suchém místě, aby jej bylo možné snadno naložit a přepravit. Na stroj je poskytována záruka 12 měsíců. Technické údaje: Výkon: 9 500 lahví/h Dělení buněk: 95 mm Lahve na řadu: 25 Rozměry + hmotnosti: Pouzdro: 7 162 x 2 740 x 2 500 mm / 18 806 kg Připraveno k provozu s nástavci: 7 162 x 3 540 mm x 2 313 stavby 2024 Formáty: 0,25l 0,33l 0,5l 0,75l Stroj v detailu / Vlastnosti: Vyhřívaný párou Předčištění a odstranění zbytkových kapalin pulzním oplachem před mytím CE certifikovaná čerpadla pro dávkování chemikálií Včetně datového listu stroje Zesílený vysokotlaký předstřik Rotační rozprašovací trysky Jedno- koncový stroj Články láhve s prstem/úkolem Měření koncentrace plastů NaOH napájecí kapalina Vřetena z nerezové oceli 24 voltů řídicí napětí Siemens S7 control Kompletní tělo stroje z nerezové oceli Vrasen extraktor Stroj demontován, připraven k odeslání Automatizovaný start stroje (zahřívání atd.) Ksdpovrfivofx Ahvolt

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Přehled Inspektor prázdných lahví byl vyroben v roce 2004 německým výrobcem Miho a navržen pro kontrolu kvality v plnicích závodech. Stroj byl v provozu do ledna 2025 a nyní je uskladněn ve firmě. Technické údaje Kapacita: 25 000 bph Pracovní směr: Zleva doprava Naposledy použito pro: 330ml skleněné lahve s dlouhým hrdlem (zelené) 330ml skleněné lahve s dlouhým hrdlem (hnědé) 330ml skleněné lahve Steinie 330ml skleněné lahve s výklopným víkem 500ml skleněné lahve NRW Inspekční moduly Kontrola dna Kontrola těsnicí plochy Kontrola bočních stěn 2cestná detekce zbytkové kapaliny a zbytkového louhu Kodpewhv T Aefx Ahvslt

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Přehled Tato plnicí linka na skleněné lahve pro neperlivou a perlivou vodu byla v průměru v roce 2001 instalována několika evropskými výrobci, jako jsou TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etiketovači a další. Jedná se o kompletní a plně integrovanou linku, která zahrnuje všechny klíčové výrobní kroky, jako je depaletizace, mytí, plnění, uzavírání, etiketování, balení, paletizace a balení do obalu. Systém je pravidelně udržován, obsahuje novější komponenty a bude k dispozici od července 2025, protože je v současné době v provozu. Technické údaje Kapacita: až 12 000 bph Formáty: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produkt: Neperlivá a perlivá přírodní minerální voda Tvar hrdla: S294 MCA - 1 Průměr lahve: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formáty balení: 250 ml: karton s 24 lahvemi 300 ml: karton s 24 lahvemi 500 ml: karton s 12 lahvemi / plast s 20 lahvemi 750 ml: karton s 12 lahvemi 1000 ml: karton s 12 lahvemi / plast s 12 lahvemi Rok výroby: různé (1991-2016) Rozsah dodávky Depaletizér (TMG VEGA 50, 2001) Depaletizér (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Myčka lahví (Bardi NILO 1 16R, 2001) Plnička (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Sytič oxidu uhličitého (Muvitec, 2001) Dekapsulátor (Grassle REM 20, 1991) Suchý vzduch (Europool TF 03, 2013) Etiketovací stroj (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Vzpěrač krabic (Siat HM 145, 2001) Balička krabic (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Uzavíračka krabic (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Zařízení na tavné lepidlo (Preo EC5TRA2, 2001) Paletizační robot (ACMI ZX165U, 2002) Stretch balicí stroj (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Uzavírací stroje na sila (3 Master ALN600LT, 2001)     Klsdpfx Ahewhvc Rsvet

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Stroj na čištění lahví se dříve používal v pivovaru. Díky kompletní generální opravě v roce 2005 a průběžné údržbě je stroj ve velmi dobrém stavu. Všechny nádrže a tělo stroje jsou vyrobeny z nerezové oceli. Stroj je již rozložený a uskladněný na suchém místě, aby se dal snadno naložit a přepravit. Technické údaje: Kapacita: 6 700 bph Rozteč buněk: 102 mm Počet lahví v řadě: 10 Rozměry + hmotnosti: Kryt: 7 200 x 1 300 x 2 850 mm / 13 500 kg Připraveno k provozu s příslušenstvím: 7 790 x 3 450 x 2 950 mm / 20 000 kg Rok výroby: 1999 Formáty: 0,33 l 0,5 l Stroj podrobně / vlastnosti: Ohřev párou Předčištění a odstranění zbytkových kapalin pulzním oplachem před mytím Certifikace CE Dávkovací čerpadla chemikálií Součástí dodávky je datový list stroje Vysokotlaký předoplach Rotační rozprašovací trysky Jednostranný stroj Vyhazování etiket vpravo vzadu Dávkování / plnění prstem Komůrky na lahve z plastu Měření koncentrace Skladovací kapalina NaOH Vřetena z nerezové oceli Řídicí napětí 24 V Řídicí systém Siemens S7 Pravidelně servisovaný Kompletní tělo stroje z nerezové oceli Odsávání páry Stroj demontován, připraven k odeslání Automatizované spuštění stroje (zahřívání atd.) Kedpfx Ajwg E D Iohvelt

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý obalový balič APE INCA 2000 rok 2004 Plnicí stroj APE Impianti INCA 2000 optimalizuje procesy plnění v sektoru stáčení. Poskytuje vysoký výkon a přizpůsobuje se různým výrobním potřebám. APE Impianti vyrobili model INCA 2000 v roce 2004 se zaměřením na robustnost a spolehlivost. Jeho celonerezová konstrukce také zajišťuje odolnost proti korozi a poskytuje dlouhotrvající trvanlivost v prostředí s vysokou poptávkou. Kjdpfx Ahovgvdysvslt Kapacita a provozní rychlost Case Packer APE INCA 2000 INCA 2000 pracuje rychlostí 6000 lahví za hodinu. Udržuje vysokorychlostní standardy bez kompromisů v přesnosti plnění. Tato kapacita splňuje požadavky na intenzivní stáčecí linky a zlepšuje tok výroby. Navíc minimalizuje prostoje stroje. Společnosti, které potřebují vysoké denní objemy, získávají z této rychlosti zvláštní výhodu. Specifikace kontejneru Plnící stroj APE Impianti INCA 2000 pracuje se skleněnými obaly. Tato kompatibilita zajišťuje stabilitu a trvanlivost během procesu stáčení. Podporuje 0,75- a 0,375-litrové láhve, čímž přidává všestrannost pro různé produktové řady. Jeho přesnost splňuje standardy nápojového sektoru, kde je rozhodující jednotnost plnění a integrita nádoby. Konfigurace a struktura hlavy Stroj používá 12 hlav, které zajišťují stabilitu a konzistenci. Hlavy jsou uspořádány ve dvou sadách po 6 nebo v jedné sadě po 12. Tato flexibilní konfigurace optimalizuje tok na základě specifických potřeb výroby. Modulární struktura také umožňuje snadnou údržbu a výměnu hlav bez snížení produktivity. Provozní orientace Strana operátora je umístěna vlevo, což usnadňuje ovládání během monitorování a nastavování. Toto uspořádání umožňuje snadný přístup ke klíčovým komponentám během běžného provozu a údržby. Poloha na levé straně snižuje dobu zásahu a zvyšuje bezpečnost obsluhy. Stavební materiál a životnost Konstrukce INCA 2000 z nerezové oceli poskytuje odolnost proti korozi a nabízí strukturální stabilitu. Tato vlastnost také zajišťuje hygienickou nezávadnost, klíčovou v potravinářském průmyslu. Nerezová ocel minimalizuje potřebu mimořádných zásahů, což zvyšuje hodnotu údržby a dlouhou životnost. Tato volba materiálu splňuje mechanickou a chemickou odolnost potřebnou pro intenzivní výrobu. Závěr Case Packer APE INCA 2000 Plnící stroj APE Impianti INCA 2000 nabízí účinnost i odolnost. Poskytuje rychlost 6000 lahví za hodinu, kompatibilitu s různými formáty skla a modulární strukturu hlavy. Tyto vlastnosti splňují požadavky moderních stáčecích linek. Jeho konstrukce z nerezové oceli a ergonomické uspořádání zajišťují efektivitu, přesnost a odolnost. Pro společnosti zaměřené na kvalitu a produktivitu je tento stroj cennou investicí.

Stav: použitý, Použitý balič skříní MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Kledpfxevgvi Ne Ahvst Tento použitý balicí stroj na bedny poskytuje vysokou účinnost, a proto splňuje požadavky velkých stáčecích provozů. Společnost Mondo & Scaglione vyrobila tento stroj, který zůstává ve skladu, připraven k opětovné instalaci a okamžitému použití ve výrobních závodech. Jeho technické specifikace a bezpečnostní prvky tak zajišťují spolehlivé a automatizované balení. Technické specifikace použitého balicího stroje MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Použitá balička MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph dosahuje provozní rychlosti až 10000 lahví za hodinu (BPH). Díky tomuto výkonu je proto ideální pro velkoobjemové výrobní linky, kde je pro efektivní výrobu rozhodující zachování rychlosti a plynulosti provozu. Stroj obsahuje 18 pevných hlav, které zajišťují stabilní a konzistentní výkon v průběhu celého procesu balení. Podporuje formát balení 3 x 2, což zase optimalizuje balení lahví nebo kontejnerů do šestidílných krabic. Tento formát je navíc velmi dobře přizpůsobitelný různým výrobním potřebám. Konstrukce a rozměry Rozměry stroje - délka 2900 mm, šířka 1900 mm a výška 2300 mm - umožňují snadnou instalaci v průmyslových prostorách, které splňují bezpečnostní normy. Kromě toho je strana obsluhy umístěna vpravo, což usnadňuje ruční zásahy a zefektivňuje úkoly údržby. Díky těmto vlastnostem je použitá skříňová balička MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph uživatelsky přívětivá při ovládání a monitorování. Jeho kompaktní konstrukce navíc zajišťuje, že se bez výrazných úprav vejde do stávajících výrobních linek. Bezpečnost a spolehlivost Tento balicí stroj Case Packer má řadu bezpečnostních prvků, které minimalizují provozní rizika. Fyzické ochrany a bezpečnostní senzory aktivně zajišťují bezpečnost obsluhy během provozu. Proto tyto systémy splňují průmyslové bezpečnostní předpisy, snižují pravděpodobnost nehod a zajišťují nepřetržitou výrobu. Tato pozornost věnovaná bezpečnosti navíc zajišťuje, že stroj bude dlouhodobě pracovat na optimální úrovni výkonu. Aktuální stav Použitý balicí stroj MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph je v současné době skladován v optimálních podmínkách a je připraven k opětovnému nasazení do výrobní linky. Před uvedením do provozu bude provedena důkladná kontrola, která zajistí, že všechny komponenty budou fungovat bezvadně, zejména po případné době nečinnosti. Výsledkem je, že se tento stroj bez problémů integruje do nového výrobního prostředí s minimálními prostoji. Pravidelné kontroly údržby navíc mohou dále zaručit dlouhodobou provozní efektivitu. Aplikace a použití Tento stroj se výborně hodí do provozů, které vyžadují vysokou úroveň automatizace a velkou balicí kapacitu. Formát 3 x 2 v kombinaci s 18 pevnými hlavami umožňuje efektivní balení lahví různých velikostí a materiálů do šestidílných krabic.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Použité Acmi Case Packer 2009 Kodjvgurpepfx Ahvelt Použitý stroj Case Packing, vyrobený společností ACMI v roce 2009, kompletní s ochrannými prvky a uživatelskými příručkami. Dosahuje rychlosti až 8000 lahví za hodinu. V současné době uložen ve skladu. Stroj udržován ve výborném stavu a připraven k prodeji.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použité Case Packer Ape Inca 2001 Balení 2 kartony po 12 nebo 4 kartony po 6 lahvích v každé tyčince Pohyb skupiny mechanických hlavic Uchopovací hlava lahví je variabilní pro různé průměry lahví. Variabilní výrobní rychlost s měničem Stroj s rámem a krytem z nerezové oceli Použitý balicí stroj APE s ochranou proti nehodám Rok výroby 1999 Výroba 8 000 bot. Nyní ve 12 a 6 kartonech Použitý paketovací stroj APE v dobrém stavu Stroj ve stavu, v jakém je nalezen funkční Se stávajícími formáty Některé specifikace: stroj s minimální prostorovou zátěží, velmi mechanický, snadno ovladatelný a velmi účinný pro typ práce, kterou má vykonávat. Přívod lahví může být přímý nebo pod úhlem 90 stupňů s motorizovaným ohybem, takže jej lze přizpůsobit jakémukoli uspořádání. náhradní díly jsou snadno dostupné, elektronika je minimální, a proto je také snadno opravitelná v případě poruchy. Použitý balič obalů APE Inca 2001 je velmi vhodným modelem společnosti Veronese, spojuje kvalitu, cenu a výkon. Na přání je možné vytvořit i různé jiné formáty lahví. Použitý balič APE v demontovaném stavu dokonale funkční a prodejný s předmontážní kontrolou, kterou provedeme v našich dílnách. Ohledně instalace: Díky našim zaměstnancům jsme schopni nabídnout veškeré služby spojené s instalací a uvedením stroje do provozu; v tomto případě společně s kupujícím provedeme projekt přípravy na příjezd použitého stroje do jeho použité stáčecí linky. Můžeme také připravit veškerá elektrická zapojení pro zapojení použitého stroje do stávající automatizace. Kedpovguinofx Ahvjlt Tento projekt zahrnujeme do předinstalačního servisu strojů a jeho cílem je zbavit zákazníka veškerých starostí.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: M333, Použitá plnicí linka SIG Combibloc – 26 500 BPH Technické údaje a výkonnostní parametry Tento plnicí stroj SIG Combibloc HMR - 7478 je navržen pro vysoce efektivní aseptické plnění menších formátů obalů. Vyroben v roce 2024, kombinuje spolehlivost s přesným dávkováním pro náročné nápojové provozy. Jako součást ekosystému SIG-2 Combibloc integruje pokročilou sterilizaci a vysokorychlostní manipulaci, aby podporoval kontinuální průmyslové balicí procesy na použité plnicí lince či v second hand výrobní hale. Výrobce: SIG Model: HMR - 7478 Jmenovitý výkon: 26 500 BPH Plnicí objemy: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizace: H2O2 systém (SIG COMBI 2024) Systémová kompatibilita: SIG-2 Combibloc plnicí platforma 1224 Modernizace: Sada pro zvýšení plnicí rychlosti (SIG-2 2025) Formáty: kompatibilní s velikostmi balení 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pokročilá automatizace a řídicí systémy Model Combibloc využívá inženýrské řešení SIG pro řízený aseptický provoz. Vylepšený sterilizační modul H2O2 z roku 2024 umožňuje spolehlivou dekontaminaci transportních cest obalů, zatímco synchronizované pohony a servopohony zajišťují přesnost při vysokém výkonu. Uživatelská rozhraní včetně moderních dotykových HMI panelů jsou navržena pro intuitivní změny formátu a monitorování, což podporuje stabilní chod při průmyslovém balení. Integrovaná bezpečnostní logika a zamykatelné nerezové kryty chrání obsluhu a zajišťují hygienický provoz během výroby nápojů. Integrace do výrobních linek Stroj je koncipován pro hladkou integraci do linek, umožňuje propojení s předřazenými i následnými zařízeními v rámci systémů SIG-2 Combibloc, stejně jako s kompatibilními balicími stroji. Aktuálně je v provozu jako součást kontinuální linky v závodě Khurda. Podporuje inline operace s dopravníky, akumulačními zónami a navazujícím sekundárním balením. Konstrukce je optimalizována pro rychlé přestavení menších formátů (65–200 ml) a umožňuje efektivní správu SKU v komplexním rozvržení použitých plnicích linek. Klsdpfx Ahjy Rriljvjt Stav stroje a servisní historie Tato high-tier jednotka je připravena k okamžité integraci, vyhovuje standardům plniček SIG-2 Combibloc a obsahuje dostupné H2O2 vylepšení. Sadu na zvýšení rychlosti (2025) již obsahuje pro navýšení kapacity. Tento plnič Combibloc představuje profesionální investici a bude k dispozici k prodeji po červnu 2026, ideální pro provozy hledající spolehlivý výkon bez kompromisů v oblasti aseptických protokolů. Provozní výkonnost a variabilita O...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní zařízení na horké plnění pro neperlivé nápoje/džusy bylo sestaveno samotným posledním provozovatelem a až do konce provozu běželo bezproblémově. Zařízení je určeno pro úpravu, ohřev, plnění, chlazení a balení produktů jako jsou džusy a podobné nápoje. Součástí technologického řetězce jsou zařízení pro tepelnou předúpravu, plnění, následné chlazení i konečné balení. Zařízení je stále nainstalováno a je možné jej kdykoliv na místě prohlédnout. Technické údaje Výkon: cca 3 500 – 6 000 lahví/hodina (plnící sekce) Formáty: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Použití: Horké plnění džusu a neperlivých nápojů Konfigurace: - Ohřívací/pasterizační systém (na bázi deskového výměníku tepla) - Karuselový plnič s 28 plnicími ventily a 4 uzavíracími hlavami - Chladicí tunel se 3 zónami - Manuální systém depaletizace Kledpfsy Rmfbsx Ahvot - Otočný oplachovač lahví - Zařízení pro formování a uzavírání kartonů Zdrojové médium: stlačený vzduch, elektrická energie Obsah dodávky - Depaletizační jeřábový systém | DEMAG | Manuální depaletizace vrstev s uchopovacím systémem s vzduchovým polštářem - Oplachovač lahví | FIMER | Otočný oplachovač s dopravníkovým systémem - Plnící monoblok | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 plnicích ventilů / 4 uzavírací hlavy, horké plnění - Chladicí systém | 3zónový chladicí tunel se sprchovacím systémem - Deskový výměník tepla | GEA | Integrovaný chladicí okruh - Zásobní nádrž | Speidel | Atmosférická nádrž - Pasterizační systém | API Schmidt-Bretten | Ohřívací systém na bázi deskového výměníku - Zařízení na skládání kartonů | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automatická jednotka na skládání kartonů - Zařízení na lepení kartonů | BORTOLIN | Uzavírání kartonů horkým lepidlem - Lepicí zařízení | Nordson | Řada 3400 | Systém pro aplikaci horkého lepidla - Dopravníkové systémy | Různé dopravníky

Stav: jako nový (použitý), Prodáváme tento redukční ventil. Obj. č.: RS3602021018 K dispozici je 5 kusů ve stavu jako nové. Při odběru všech cena 400 €. Návod k obsluze je k dispozici. Možnost zaslání. Bez možnosti vrácení nebo záruky. Kledpjx Ekruofx Ahvst

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Heuft Reflexx – vysokorychlostní inspektor prázdných lahví a etiket. Model: Reflexx HBBRTIXX Kledjytrdtspfx Ahvst Kontroler Spectrum TX Kapacita: až 50 000 lahví za hodinu Rok výroby: 2015 VE VYNIKAJÍCÍM STAVU Tohle je víc než jen rychlá kontrola. Systém HEUFT pečlivě kontroluje prázdné skleněné lahve na případné defekty ještě před samotným plněním – jedná se o komplexní kontrolu kvality, která přináší zásadní přidanou hodnotu celému procesu stáčení. Proč jsou tato řešení HEUFT pro inspekci tak zásadní: 1. Kompletní pokrytí bez slepých míst: Systém nekontroluje lahev pouze povrchně, ale provádí plnoplošnou, vícestrannou inspekci dna, bočních stěn, hrdla a závitů. Tento detail je nezbytný pro odhalení drobných vad, které lidské oko často přehlédne. 2. Pokročilé detekční technologie: Využívá silnou kombinaci vysokorychlostních kamer, chytrého AI zpracování obrazu a (v některých modelech) i patentované pulzní rentgenové technologie. To zahrnuje: - Defekty skla: Praskliny, odštípnutí, vměstky a poškození hrdla. - Cizí předměty: Vše od fólií a cigaretových nedopalků po hmyz, zbytkovou kapalinu (např. louh nebo olej) a nejnebezpečnější – střepy skla skryté na dně lahve. 3. Nízká míra falešných vyřazení: Díky inteligentní analýze obrazu (např. HEUFT reflexx A.I.) umí systém rozeznat kritickou vadu od kosmetické nedokonalosti, takže nedochází ke zbytečné ztrátě dobrých, použitelných lahví. HEUFT SPECTRUM TX Centrální řízení: jedna platforma pro všechny požadavky. Přesný, síťově kompatibilní a mezisystémový: HEUFT SPECTRUM TX tvoří základ pro různé technologie, moduly a funkce. Zařízení této generace lze přesně přizpůsobit konkrétním požadavkům provozu a kdykoli rozšířit díky univerzální platformě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzní vyfukovací linka pro 10 L – cca 300 ks/h – Přehled Použitý extruzní vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D určený pro výrobu HDPE obalů do objemu 10 litrů. S jednokomorovou hlavou (single parison) a robustní uzavírací jednotkou je tato EBM jednotka ideální pro průmyslová balení a doplňkovou výrobu nápojů (např. kanystry na vodu, jedlé oleje) a lze ji integrovat do použité plnící linky. K dispozici je technická dokumentace i uživatelské manuály. Referenční číslo: SO126. Klodpfxjyhbt He Ahvjt Technické specifikace & výkonnostní údaje Hlavní údaje Výrobce/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technologie: extruzní vyfukování (EBM), jednokomorová hlava Materiál: HDPE Počet dutin: 1 Max. objem nádoby: 10 l Orientační výkon: až cca 300 ks/h při 10 l (v závislosti na aplikaci) Uživatelské manuály: součástí Referenční číslo: SO126 Extruder Průměr šneku: 100 mm; L/D 24 Otáčky šneku HDPE: 0–70 ot/min Plastifikační výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavní motor extruderu: 89 kW Topné zóny: 6; topný výkon válce: 31,4 kW Chladicí výkon motoru: 0,58 kW; chladicí výkon válce: 1 kW Parisonová hlava Typ: PE 1/200, single parison Max. průměr trysky: 200 mm Topný výkon hlavy: 14,2 kW Regulace tloušťky parisonu: hydraulická (programovatelná tloušťka stěny) Uzatvárací & vyfukovací jednotka Upínací síla: 200 kN Max. velikost formy: 650 × 500 mm (V) Tloušťka formy: 2 × 150 mm Otevření formy: 300 mm Horizontální posuv stolu: 660 mm Zdvih vyfukovací jehly: 240 ± 5 mm Přítlačná síla vyfukovací jehly při 50 bar: 320 kg Elektrická část Instalovaný příkon: 156 kW (průměrná spotřeba cca 104 kW) Napájení: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejové nádrže: 400 l Průtok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Max. tlak (hlavní okruh): 190 bar Hlavní hydraulický motor: 37 kW; chladicí motor oleje: 1,5 kW Pneumatika Provozní tlak (obecně): 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Tlak při dochlazování: 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladicí voda Okruh formy: 8–12 °C; průtok 15 m³/h Chlazení extruderu a hydraulického oleje: 10–24 °C; průtok 4 m³/h Rozměry & hmotnosti Orientační rozměry stroje (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnost vyfukovacího agregátu: 7600 kg; hmotnost extruzní skupiny: 6400 kg Hladina hluku u obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Hydraulické programování tloušťky stěny pro přesné řízení parisonu, zlepšení rozložení hmotnosti a horní nosnosti u 10l nádob. Vlastní Uniloy řídicí a obslužný software (verzní kód uveden v manuálech) s uživatelským rozhraním pro správu nastavení a diagnostiku. Integrované řízení teploty přes šest topných zón extruderu a vyhřívanou hlavu pro stabilní zpracování až do 300 °C transformační teploty. Zajištěné bezpečnostní kryty a nouzové vypínače pro bezpečný provoz. Možnost integrace do výrobní linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Odšroubovávač / odkorķovač, výrobce Rink, typ: KM 790/2K E LL, odšroubovávač/odkorķovač přepravek, dvouhlavý pro šroubovací uzávěry 0,5 l NRW v 20dílné modulové přepravce, s deskou s jednou hlavou pro odstraňování korků, rok výroby 2017 Klsdpfx Asy Iz Aiehvot