Prodej použitých Plnicí Ventil (9 761)

Stav: použitý, Plnič lahví na minerální vodu, výrobce KHS / SEN, typ: VVF-90-KK16-SV16, se 90 plnicími ventily, 16-hlavicovým korunkovým uzávěrem a 16-hlavicovým šroubovacím uzávěrem, pro 35 000 lahví/h, pro 0,7 l GDB / 0,25 – 0,75 l gastro / + 0,5 l NRW lahve. Gjdpfeyzhicsx Ai Noug

Stav: velmi dobrý (použité), Triblok AVE RRT 24-24-6 – Automatické zařízení pro oplachování, plnění a uzavírání Automatický triblok AVE RRT 24-24-6 z nerezové oceli, navržený pro integraci do jednoho stroje operací oplachování, plnění a uzávěru obalů v průmyslových linkách pro plnění a balení kapalných produktů. Toto zařízení od výrobce AVE kombinuje tři po sobě jdoucí fáze procesu v kompaktní rotační konfiguraci: hygienická příprava obalu oplachem, dávkování produktu a následné aplikování a uzavření uzávěru. Konfigurace 24-24-6 poskytuje několik pracovních stanic pro zajištění nepřetržitého toku obalů a snížení přesunů mezi samostatnými stroji. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: AVE -Model: RRT 24-24-6 -Typ: Automatický triblok pro oplachování, plnění a uzávěr -Konfigurace: 24-24-6 -24 oplachovacích stanic -24 plnicích stanic / ventilů -6 uzávěrových hlav -Rotační a nepřetržitý provoz -Automatický podávací systém obalů -Synchronizovaný přenos mezi různými stanicemi -Integrovaný transportní systém -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Perimetrické opláštění s bezpečnostními prvky -Hygienický design pro potravinářský průmysl -Kompaktní konstrukce pro integraci do linky -Navrženo pro nepřetržitou průmyslovou výrobu PROCES Obaly automaticky vstupují do AVE RRT 24-24-6 a postupně procházejí třemi hlavními operacemi. Nejprve jsou obaly umístěny do oplachovací sekce, kde probíhá jejich příprava před plněním. Následně jsou přeneseny do sekce s 24 plnicími ventily, kde je dávkován produkt. Nakonec obaly procházejí do uzávěrové stanice se 6 hlavami, kde je automaticky prováděno nasazení a uzavření uzávěru před jejich výstupem do další fáze výroby. Gedpfx Aozxcq Hoi Nsug APLIKACE Zvláště vhodné pro výrobce nápojů, šťáv, vody, tekutých potravin a dalších průmyslových odvětví, kde je vyžadováno spojení několika operací do jednoho automatického stroje. Lze integrovat s: Systémy podávání obalů Nádrže a systémy pro přípravu produktu Podavače uzávěrů Transportéry Pasterizátory Etiketovací a kódovací zařízení Inspekční systémy Zařízení pro seskupování a koncová zařízení linky Kombinace oplachovače + plnicího stroje + uzávěrového stroje v jednom tribloku AVE RRT 24-24-6 poskytuje kompaktní řešení pro automatické plnicí a balicí linky. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, fotografie nebo videa.

Stav: nový, Zcela nový kuželový míchač PERRYmix model HVP 2000 z nerezové oceli pro šetrné míchání prášků: - Maximální pracovní objem: 2000 litrů. - 1 ks půlkruhového horního víka přišroubovaného k nádobě s kruhovým násypným hrdlem, osazený bezpečnostní sítí a víkem. - 1 ks půlkruhového horního víka přišroubovaného k nádobě. - Šnekový míchadlo se spodním čepovým ložiskem (kalená ocel), uzpůsobené pro rychlou demontáž šneku. - Vnitřní povrch leštěný Ra ≥ 3,2 / vnější povrch tryskán balotinou. - Manuálně ovládaný rotační uzávěr výpusti s kuželovým výstupem. - Instalováno na 3 nosných bodech. - Standardní provedení pro ne-ATEX prostředí. Pohon: - Míchadlo poháněno elektromotorem 5,5 kW přes převodovku NORD. - Kyvné rameno poháněno elektromotorem 1,5 kW přes převodovku NORD. Materiálové provedení: - Části přicházející do styku s produktem z nerezové oceli AISI 304 / DIN 1.4301 (nosník, kuželová nádoba, šnek míchače, víko nádoby, výpad produktu a zásobník). - Litinové rameno z uhlíkové oceli – lakované barvou s certifikací FDA. Volitelné příslušenství: - Litinové rameno z nerezové oceli. - Části přicházející do styku s produktem z nerezové oceli AISI 316. - Horní víko na míru (výklopná víka, různá plnící hrdla apod.). - Pohony a převodovky pro prostředí s nebezpečím výbuchu. - Pneumaticky ovládaný výpustní ventil. Godpfszbub Rjx Ai Neug - Nerezové podpěry/nohy. (Poznámka: Přiložené fotografie ukazují vylepšené provedení HVP 1000 s nerezovým ramenem a výklopným půlkruhovým horním víkem.)

Stav: použitý, Systém plnění skleněných lahví pro horké plnění smoothies. Skládá se z následujících komponent: - Vybalovací stůl - Oplachovač lahví - Vakuová plnička (s 24 plnicími ventily, Nagema, 1984, typ "VW 24/1") - Bleskový pasterizátor (KZE) - Tlaková nádoba - Uzavírací stroj (Marchesini, typ "ML667") - Třídička víček - Tunelové chladiče - Dmychadlo - Řízení víček (BBull CIS) - Etiketovací stroj (Anker, 1999, typ "Roland 10/4") - Balicí stůl - Dopravníky - Ovládací panel - Chladicí věž - Parní kotel Stroj (doplňkový): horké plnění s pasterizací Kapacita: 5000 lahví/h Godpfx Aowgc R Eei Njug Formáty: lahve o objemu 0,25 litru, uzávěry s otočným uzávěrem Vybavení: Vybalovací stůl, oplachovač, vakuová plnička, bleskový pasterizátor, tlaková nádoba, uzavírací zařízení, třídič víček, tunelový chladič, odfuk víček, ovládání víček, etiketovací stroj, balicí stůl, dopravníky, ovládací panel, chladicí věž, parní kotel

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Tato kompletní plnící linka na plechovky byla z větší části vyrobena v roce 2007 a je určena pro stáčení piva, sycených nealkoholických nápojů a dalších sycených nápojů do hliníkových plechovek. Linka má kapacitu přibližně 6 000 plechovek za hodinu a je vhodná pro různé formáty plechovek, včetně 250ml slim, 330ml sleek, 330ml standard a 500ml standard plechovek. Linka zahrnuje depaletizaci, karbonizaci, plnění a uzavírání, tunelovou pasterizaci, balení do trayů/teplem smrštitelné fólie, dopravníky a řídicí systém. Zařízení je stále instalované, momentálně mimo provoz a lze jej prohlédnout v severní Evropě. Půdorys znázorňuje kompaktní uspořádání zařízení s depaletizátorem, plnicím a uzavíracím strojem, tunelovým pasterizátorem a navazující balicí sekcí. Technická data - Typ zařízení: kompletní plnící linka na plechovky - Výkon: cca 6 000 plechovek/hodina - Hlavní rok výroby: 2007 - Využití: pivo, sycené nealkoholické a sycené nápoje - Formáty plechovek: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Balení: traye 3x4 nebo 4x6 se smrštitelnou fólií - Plnění / uzavírání: monoblok 16/4 - Řídicí systém: Siemens SIMATIC S7-300 - Stav: velmi dobrý stav - Status: stále nainstalováno, momentálně mimo provoz - Lokalita: severní Evropa Prohlídka: kdykoliv možná Rozsah dodávky - Depaletizér plechovek | TMG Impianti | – | včetně dopravníků | 2007 Gusdozh Ifujpfx Ai Neg - Karbonizátor | Comac | karbonizační stroj 1 sloup | - | 2007 - Plnicí a zavírací monoblok | MCD Bottling Solution / Comac | plnič plechovek 16-4 P.164.85 | 16 plnicích ventilů / 4 uzavírací hlavy | 2007 - Tunelový pasterizátor | Comac | tunelový pasterizátor | 2007 - Balicí stroj/tray balení se smršťovací fólií | Dimac | Star One | pro traye 3x4 a 4x6 se smršťovací fólií | 2007 - Dopravníky na plechovky | různí výrobci | – | kompletní dopravní systém součástí | 2007

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: LC652, Skleněná pivní stáčecí linka KRONES – klíčová konfigurace 24 000 lahví/hod. Gedpfx Aisziyyyo Noug Určená pro průmyslové stáčení piva do skla, tato kompletní linka pro opakovaně použitelné lahve je soustředěna kolem monobloku Krones Mecafill VK2V a je sladěna s předřazeným mytím, inline HTST pasterizací, etiketováním za studena a kompletní logistikou přepravek. Systém je navržen pro vysokorychlostní produkci a proces s řízenou kvalitou od oddělení přepravek až po konečné balení. Výkonnost a rozsah balení Linka je dimenzována na 24 000 lahví za hodinu při 0,5 l a zvládá rovněž formáty 0,33 l. Nádoby jsou skleněné, všechny moduly jsou optimalizovány pro požadavky stáčení piva a umožňují rychlou změnu formátu mezi 0,33 l a 0,5 l. Klíčové procesy a dodávaný rozsah Jádrem je monoblok Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) s 66 plnicími ventily a dvojitou evakuací vzduchu pro ochranu produktu. Monoblok zahrnuje oplachovač se 60 stanicemi a tlakovou vodou a uzavírač s 11 hlavami. Poté navazuje zařízení Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pro etiketování za studena vpředu, vzadu i na hrdle v lince při plné rychlosti. Předcházející příprava lahví probíhá ve dvou myčkách: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizace 2013) a Robak PBSz pro provoz s vratnými lahvemi. Tepelné ošetření zajišťuje modul Fischer (1999) HTST s jmenovitým výkonem 130 hl/h, určený pro vstupní teplotu 5°C, pasterizaci na 72°C po dobu 30 sekund (30 PU) a výstupní teplotu 11°C, propojený s 6000l akumulační nádrží. Pasterizační systém pracuje na 3x400V, 50Hz a čistý, suchý stlačený vzduch při 6 barech zajišťuje pohony a ovládací funkce. Jsou zahrnuty také další deskové výměníky Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; sada desek Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pro vratný tok je součástí instalace manipulace s přepravkami KRONES: Odběrač a naskladňovač přepravek i myčka přepravek, integrované do hlavního taktu linky. Automatizace a procesní řízení HTST sekce má automatizované ovládání s monitorováním hlavních parametrů pro stálé mikrobiologické výsledky při vysoké rychlosti. Sledují se například pasterizační teplota, teplota udržení, vstupní a výstupní teplota, teplota a tlak v průběhu pasterizace, průtok, pasterizační jednotky (PU), hladina nárazníkové nádrže a plnicí tlak za nádrží. Provoz může být manuální, s automatickými regulacemi stability a bezpečnosti systému. Elektrická specifikace pro pasterizační systém je 3x400V, 50Hz a systém umožňuje rychlé přestavení mezi 0,33 l a 0,5 l lahvemi. Tok linky a integrace Pro nepřerušovaný inline provoz je systém propojen tak, že odběrač a myčky předcházejí oplachovacímu/plnicímu/uzavíracímu monobloku, následovanému modulem Fischer HTST, který je umístěn mezi plněním a etiketováním pro mikrobiologickou stabilitu. Etiketovač Krones Prontomatic podporuje více stanic pro studený lepidlo (přední, zadní, hrdlo). Mytí přepravek a nakládání/vykládání přepravek uzavírá vratný okruh a sladí mechanické rychlosti a akumulaci s cílem 24 000 lahví/hod.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: M271, Použitý plnicí monoblok FIMER 20/20/3/3 až do 4 500 lahví/h Tento monoblok efektivně zpracovává klidné kapaliny, jako jsou voda a víno. Pozoruhodné je, že společnost FIMER vyrobila tento stroj v roce 1999, což umožňuje provozní kapacitu až 4 500 lahví za hodinu (BPH) při plnění skleněných nádob o objemu 0,75 l. Tato jednotka je aktuálně uskladněna a je ihned připravena k použití. Konstrukce monobloku a rotace Stroj pracuje s otáčením ve směru hodinových ručiček, což umožňuje plynulé a kontinuální vedení nádob skrz jednotlivé pracovní stanice. Tento rotační princip precizně synchronizuje cykly oplachu, plnění a uzavírání, čímž maximalizuje produktivitu a minimalizuje prostoje během plnicího procesu. Tím zůstává celý pracovní postup efektivní. Technické údaje a elektrické parametry Jednotka je napájena na 380 V a pracuje s příkonem 6,5 kW při frekvenci 50 Hz, což odpovídá běžným průmyslovým sítím a zajišťuje dostatečný výkon pro všechny plnicí operace. Oplachovací stanice Se 20 držáky ve stanici oplachu stroj provádí pro každou láhev jednotlivý oplach k jejímu přípravě na plnění. Díky této konstrukci monoblok rychle a efektivně oplachuje nádoby, odstraňuje zbytky a připravuje je k následující fázi plnění. Plnicí stanice použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph V oblasti plnění je stroj vybaven 20 pevnými ventily s gravitačním nebo jemným vakuovým systémem, který zaručuje rovnoměrné naplnění každé láhve. Toto řešení zajišťuje rychlost i přesnost a umožňuje dosahovat stabilního výkonu až 4 500 lahví za hodinu. Tato metoda plnění je vhodná pro klidné produkty, jako je voda a víno, přičemž zachovává jejich vlastnosti a zároveň zabraňuje tvorbě turbulencí. Uzavírací stanice Uzavírací stanice je vybavena třemi hlavami pro hliníkové šroubovací uzávěry a třemi hlavami pro přímé korkové zátky. Monoblok tak umožňuje použití různých typů uzávěrů včetně rozměru 31×18 mm. Tato variabilita zaručuje těsné a bezpečné uzavření každé nádoby po naplnění. Gedpfx Aovgvd Hoi Noug Bezpečnostní prvky použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph Tento monoblok je vybaven pokročilými bezpečnostními systémy, které chrání obsluhu i nádoby během provozu. Bezpečnostní funkce navíc zvyšují spolehlivost a zajišťují plynulou funkčnost stroje.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plnicí a uzavírací stroj – přehled Krones PET Block 54/8 je použitý monoblokový stroj, který se skládá z rotačního izobarického plnicího zařízení a rotačního uzavíracího zařízení pro PET lahve. Tento stroj je určen pro výrobu nápojů a průmyslové balení a je ideální pro integraci do použité plnicí linky, která vyžaduje plnění pod tlakem a používání uzávěrů PCO 1881. Díky 54 pevným plnicím ventilům a osmihlavému uzavíracímu zařízení nabízí spolehlivý výkon pro velké formáty PET lahví s přesným vedením hrdla. Technické údaje a výkonnostní parametry Konfigurace: Monoblokový plnicí a uzavírací stroj (plnicí zařízení + uzavírací zařízení; bez modulu pro čištění) Plnicí technologie: Izobarická, pevné ventily s protitlakem Počet plnicích ventilů: 54 Rozteč ventilů (střední vzdálenost): 126 mm Uzavírací zařízení: Rotační šroubovací uzavírací zařízení s 8 hlavami pro plastové uzávěry Provedení hrdla: PCO 1881 (krátké provedení) – plastové šroubovací uzávěry Materiál lahví: PET Jmenovité výkony: 1,5 l = 9 000–10 000 lahví za hodinu; 3,0 l = 7 000–8 000 lahví za hodinu Otáčení stroje: Ve směru hodinových ručiček Celkové rozměry: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Přibližná hmotnost: 7 500 kg Referenční číslo: M302 Podrobnosti o modulech Plnicí karusel: 54 ventilů, určený pro sycené nápoje a provoz s protitlakem; vhodný i pro nealkoholické nápoje, případně s inertizací v závislosti na konfiguraci produktu. Uzavírací věž: 8 uzavíracích hlav, optimalizováno pro plastové šroubovací uzávěry PCO 1881; rovnoměrný utahovací moment a šetrné vedení hrdla pro PET obaly. Pokročilá automatizace a řídicí systémy PLC platforma: Siemens S7 pro řízení procesu, diagnostiku a integraci. Signály a I/O: Příprava pro standardní digitální signály pro synchronizaci s podávacími/odváděcími zařízeními v použité plnicí lince. Řízení procesu: Fáze protitlaku jsou řízeny pomocí PLC pro stabilní úroveň plnění a udržení CO₂. Guedpfsyhcgbox Ai Njg Možnosti integrace do výrobních linek Kompatibilita linky: Ideální pro prostředí výroby nápojů, které chtějí modernizovat nebo rozšířit použitou průmyslovou balicí linku. Podávací zařízení: Lze propojit s externími čisticími zařízeními nebo stroji pro vytlačování (není součástí dodávky). Odvodní zařízení: Kompatibilní s dopravníky, etiketovacími stroji, balicími stroji a paletizačními stroji. Manipulační systém: Vedení hrdla PET lahví pro stabilní přenos mezi plnicím zařízením a uzavíracím zařízením. Stav stroje a historie údržby Stav: Skladováno; plnicí zařízení demontováno a skladováno. Provozuschopnost: Provozuschopné po plánované údržbě/servisu. Napájení: Není připojeno. Provozní hodiny: Neuvedeno. Typická dostupnost: Zařízení lze po servisu připravit k odeslání s běžnou dodací lhůtou. Provozní výkon a univerzálnost Výhody procesu: Izobarický design s pevnými ventily podporuje plnění s nízkým pěněním, minimalizuje absorpci kyslíku a zajišťuje konstantní množství náplně pro velké formáty PET lahví. Rozsah formátů: Optimalizováno pro 1,5 l a 3,0...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M316, Technické specifikace a výkonová data: Tento elektronický plnicí monoblok integruje oplach, izobarické plnění a uzavírání do kompaktní, firmou Krones vyvinuté rotační platformy. Je optimalizován pro PET lahve a sycenou vodu, poskytuje vysoký výkon s vynikající stabilitou procesu a hygienou. Konfigurace zahrnuje plnič s 80 ventily, oplachovač se 60 uchopovači a uzavírač Zalkin s 15 hlavami; používá vedení za hrdlo pro přesné vedení lahví. Výrobní kapacita: až 25 000 lahví/h Aktuální formát lahve: 0,5 l Gedpfx Aieyr Hvus Neug Materiál obalu: PET Vedení za hrdlo: ano (přenos za hrdlo) Typ hrdla: Alaska Plnicí ventily: 80 Uzavírací hlavy: 15 (Zalkin) CO2 management: ano (izobarické plnění pro sycené produkty) Typ stroje: rotační Směr otáčení: proti směru hodinových ručiček Rozteč: 111 mm Maximální výška obalu: 320 mm Pracovní výška: 1200 mm Výrobce: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Monoblok je vybaven rozhraním Krones HMI pro snadné ovládání a diagnostiku. Speciální ovládací panely s označením KFS-3 a KRS-1 umožňují přehledné sledování procesů, počítadla produkce v reálném čase a řízené funkce, jako je resetování produkčního počítadla, správa seznamu chyb a testování signalizace. Ovládání je zjednodušeno intuitivní klávesnicí s kontextovou nápovědou a stavovými indikátory napříč moduly stroje. - Integrované Krones panely s HMI - Počítadlo produkce v reálném čase a vizualizace stavu - Programovatelné funkční klávesy pro rychlou obsluhu - Nouzová zastavení a zabezpečené ovládací stanice Možnost integrace do výrobních linek: Navrženo pro průmyslová balicí prostředí, tento použitý monoblok lze provozovat jako součást plně automatizované výrobní linky na nápoje nebo jako samostatný celek. Vedení za hrdlo zajišťuje stabilní průchod PET lahví s nízkou hmotností, zatímco rotační architektura podporuje rychlou změnu formátu v rámci kompatibilních velikostí. - Inline integrace s předřazenými i následnými dopravníky - Vhodný pro PET lahve s vedením za hrdlo - Flexibilita formátů v rozsahu kolem 0,5 l, s možností blízkých velikostí dle nástroje - Ideální pro stáčení vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a historie údržby: Monoblok byl z provozu vyřazen přibližně před třemi měsíci, bez hlášených závad. Nachází se ve vynikajícím technickém stavu a je okamžitě připraven k expedici. Provozní stav: provozuschopný Doba od posledního použití: cca 3 měsíce Stav: vynikající; v době odstavení plně funkční

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: 472447, LEIBINGER TRANSVASA 12/6 EK – Monoblokový plnící stroj / stroj pro přeplňování sycených nápojů do skleněných lahví IDENTIFIKACE - Výrobce: LEIBINGER - Model: TRANSVASA 12/6 EK - Rok výroby: 2017 - Sériové/objednávkové číslo: 472447 - Předchozí použití: Cider FUNKCE A VÝKON - 12 plnících ventilů - Plnění proti tlaku s technologií dlouhých trubek - 6 stanic pro odstraňování uzávěrů - Směr pohybu: ve směru hodinových ručiček - Jmenovitý výkon: 2 500 lahví/h při 0,75 l - Rozsah nastavení: 560–2 800 lahví/h - Pro sycené nápoje, např. tradičně vyráběný cider - Automatické odstraňování a sběr probodnutých uzávěrů lahví - Integrovaný dopravník PARAMETRY PRODUKTU A MÉDIÍ - Teplota produktu: max. 20 °C - Stlačený vzduch: 6 bar; připojení R 1/2" - Tlak CO₂ v produktu: 8 bar; připojení plynu R 1/2" Godpfxjzz Rmbe Ai Noug - Výstup produktu: DN 40 - Odtah plynu: DN 40 - Vyrovnávací nádrž: 100 l jmenovitý objem podle potvrzení objednávky; 108 l podle typového štítku - Produktové čerpadlo: čerpadlo s rotačním pístem z nerezové oceli, materiál 316L - Výška dopravníkového pásu: 1 000 mm ± 50 mm ELEKTRICKÁ DATA - Provozní napětí: 400 V - Řídicí napětí: 24 V DC - Frekvence: 50 Hz - Hlavní pohon: max. 0,75 kW MATERIÁLY A KONSTRUKCE - Části, které přicházejí do styku s produktem, jsou převážně vyrobeny z nerezové oceli 316Ti a 316L - Hlavní potrubí z nerezové oceli 316L - Plnící trubky z nerezové oceli 304 - Plasty vhodné pro styk s potravinami, např. POM a PTFE - Elastomerové materiály vhodné pro styk s potravinami, např. EPDM - Hygienická konstrukce rámu potrubí bez horizontálních odkládacích ploch - Bezrámový ochranný kryt z makrolonu se zajištěnými dveřmi a odnímatelnými kryty - Přípojky CIP/NEP - Mechanické zdvihové písty pro přitlačení lahví k plnícím ventilům - Kontrola přítomnosti lahví na vstupu a kontrola blokování na výstupu - Centrální bezpečnostní spojka - Výškově nastavitelné nohy stroje - Konstrukce v souladu s normami CE platná v době dodání PŘÍSLUŠENSTVÍ A DOKUMENTOVANÉ FORMATY LAHVÍ - SOWEC SO-filtr, rok výroby 2017 - Potvrzení objednávky: vodící díly pro jeden formát lahví jsou součástí dodávky - Cidre 75 cl light: výška 290 ± 1,8 mm, průměr těla 82,8 ± 1,5 mm, otvor pro korunový uzávěr 29 mm, hrubý objem cca 78,5 cl, hmotnost skla cca 540 g - Méthode Traditionnelle 75 cl, model 1164/320: výška 300 ± 1,8 mm, průměr těla 85,9 ± 1,5 mm, otvor pro korunový uzávěr 29 mm, plnící objem 750 ± 10 cm³ při 72 mm, hmotnost skla cca 775 g, sycení max. 5,0 obj. CO₂ Původní potvrzení objednávky, návod k obsluze a technické listy lahví jsou k dispozici. Před použitím je třeba zkontrolovat kompletnost a stav aktuálně dostupných formátovacích a příslušenství.

Stav: velmi dobrý (použité), Aséptické plnící zařízení se dvěma plnicími hlavami ALFA LAVAL CAF 2H/1 – nerezová ocel Aséptické plnící zařízení ALFA LAVAL CAF 2H/1 se dvěma plnicími hlavami, navržené pro sterilní plnění tekutých, polosuchých a viskózních potravin do aséptických obalů velkého formátu v průmyslových výrobních linkách. Konfigurace se dvěma plnicími hlavami umožňuje práci se dvěma pracovními stanicemi, což usnadňuje plynulost procesu a zvyšuje provozní flexibilitu. Tento typ zařízení je zvláště vhodný pro balení produktů, které byly předem sterilizovány a musí být udržovány v aseptických podmínkách až do uzavření obalu. Jeho konstrukce z nerezové oceli, chráněné plnicí zóny a automatický řídicí systém umožňují jeho integraci se sterilizačními zařízeními, aseptickými nádržemi a kompletními výrobními linkami pro zpracování ovoce, rajčat a dalších potravin. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: ALFA LAVAL -Model: CAF 2H/1 -Typ: Automatické aseptické plnící zařízení -Počet plnicích hlav: 2 -Konfigurace se dvěma plnicími stanicemi -Plnění produktu v aseptických podmínkách -Navrženo pro předem sterilizované produkty -Automatický řídicí systém procesu -Sanitární obvody pro produkt -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Integrované přístroje a procesní ventily -Centrální ovládací panel -Uzavřené plnicí zóny s bezpečnostními ochranami Guodpfxezxk Tpo Ai Nog -Transportéry s válci pro manipulaci s obaly -Navrženo pro průmyslový provoz -Možnost integrace do kompletních aseptických výrobních linek PROCES ALFA LAVAL CAF 2H/1 přijímá produkt, který byl předtím sterilizován, a vede jej k plnicím hlavám, přičemž udržuje požadované hygienické podmínky během plnění. Obal je umístěn v příslušné stanici a připojen k plnicímu systému, přičemž se provádí přenos produktu v chráněné a kontrolované zóně. Po dokončení plnění lze obal odejmout a nahradit jiným, aby pokračovala výroba. Konfigurace se dvěma plnicími hlavami je zvláště výhodná pro udržení efektivního pracovního toku během operací výměny obalů. APLIKACE Zvláště vhodné pro zpracovatele rajčat, ovoce a zeleniny, výrobce pyré, šťáv, koncentrátů, džusů a omáček, kteří potřebují balit sterilizovaný produkt pro skladování nebo distribuci. V závislosti na instalované konfiguraci může být používáno s aseptickými vaky v sudech, kontejnerech nebo jiných průmyslových obalech. Lze jej integrovat se sterilizačními zařízeními, vyrovnávacími nádržemi, sanitárními čerpadly, CIP systémy a UHT linkami. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 67 130 h, číslo stroje/vozidla: R77, Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade v roce 2024, vynikající stav a záruka na vyměněný náhradní díl Přehled použitého plnicího stroje A3 Flex Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nabízí pokročilý aseptický plnící výkon pro mléčné nápoje a ovocné šťávy. Původně byl tento model A3 FLEX 100V vyroben společností Tetra Pak v roce 2006. V roce 2024 jej však firma převedla na verzi 100V. Díky tomu nyní stroj odpovídá moderním standardům pro procesní řízení, výkon a provozní bezpečnost, a proto zůstává mimořádně relevantní a spolehlivou volbou pro současné výrobní požadavky. Guedowbhdajpfx Ai Nsg Balení a technická konfigurace Použitý plnicí stroj A3 Flex podporuje formát 1000 ml Edge, což je varianta balení Tetra Brik se šikmým horním okrajem. Tento design zlepšuje ergonomii manipulace a usnadňuje aplikaci šroubovacích uzávěrů. Systém používá jediné plnicí ventilové ústrojí podle standardní architektury strojů A3 Flex. Stroje provádějí plnění vertikálně v aseptických podmínkách a poskytují sterilní prostředí ve všech fázích: formování, plnění a uzavírání. Kapacita a provozní hodiny Použitý plnicí stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph má jmenovitý výkon 7000 balení za hodinu, čímž spadá mezi středně až vysoce výkonné systémy v oblasti aseptického plnění neperlivých nápojů. Celkově má stroj za sebou 67 130 provozních hodin, což je důležitý údaj pro technické zhodnocení. Přes svůj věk dokládá kvalitní údržba a upgrade v roce 2024, že je stroj stále efektivní i v náročných výrobních podmínkách. Produktová aplikace a hygienický design Použitý plnicí stroj A3 Flex snadno zpracovává mléčné a ovocné produkty. Splňuje veškeré nároky na aseptické balení včetně sterilizace a hermetického uzavření. Výrobce zhotovil vnitřní okruhy a plnicí komoru z nerezové oceli, což usnadňuje hygienické čištění a zajišťuje kompatibilitu s CIP systémy. Hygienický design splňuje nejnovější bezpečnostní standardy pro potravinářský průmysl, což jej činí vhodným i pro citlivé produkty. Integrace a řízení použitého plnicího stroje A3 Flex Použitý plnicí stroj A3 Flex nabízí kompaktní rozměry a modulární konstrukci. Díky tomu je možné jej bez problémů integrovat do stávajících plnicích linek. Vedle samotného zařízení je...

Stav: použitý, Linka na plnění skleněných lahví pro pivo a nealkoholické nápoje s kapacitou 9000 lahví/h. Obsahuje: - Inspektor prázdných lahví: Inex typ Optiscan 4s - Plnicí a uzavírací stroj: Krones typ 28/7, rok výroby 1975, s 28 plnicími ventily a 7 uzavíracími stanicemi - Šroubovačka: Adelski, se 4 šroubovacími stanicemi - Etiketovačka: Pirzer, rok výroby 1979, na břišní a hrdlové etikety, s 8 etiketovacími stanicemi - Převod lahví Další informace: Roky výroby: 1975–1979 Kapacita: 9000 lahví/h Formáty: 0,5 l euro láhev; korunkový uzávěr; šroubovací uzávěr; přepravka na nápoje 20x0,5 l Výbava: inspektor prázdných lahví; plnicí a uzavírací stroj (28 plnicích ventilů a 7 uzavíracích stanic); šroubovačka; etiketovačka; přeprava lahví. Gsdpfx Ajw Tmt Aji Nsug

Stav: použitý, první registrace: 02/1990, Rok výroby: 1990, SPIERINGS mřížový věžový/autojeřáb Podvozek: • Výkon motoru: 222 kW / 305 k / zdvihový objem 8 250 cm³ • Rozměry vozidla: 12 395 x 2 600 x 4 000 mm • Provozní hmotnost: 35 000 kg • Celková hmotnost: 36 000 kg včetně 7 080 kg protizávaží • Pneumatiky: 445/65 R22.5 • 3 nápravy • Řiditelná 1. a 3. náprava • Výstražná světla po obvodu Jeřáb: • Max. vyložení: 30,4 m • Max. nosnost: 5 000 kg při vyložení 9,3 m • Typ pohonu: hydraulický, hydrogenerátory poháněné elektricky z externího zdroje nebo generátoru • Typ ovládání: elektricky ovládané proporcionální a řídicí ventily • Max. zatížení v rohu: 204 kN • Max. rychlost: 85 km/h • Pojízdný pouze z podvozku! Zvedací zařízení: • Motor: hydraulický regulovatelný motor • Skupina převodu: 1Am • Objem: 20–55 cm³ • Max. plnicí tlak: 260 bar • Převodovka: planetová převodovka, i=27 • Průměr bubnu: 375 mm • Max. tažná síla lana: 25 kN • Příslušná rychlost lana: 30 m/min • Brzda: pružinová lamelová brzda Pojízdná kladka: • Motor: hydraulický konstantní motor • Skupina převodu: 1Am • Objem: 16 cm³ • Max. plnicí tlak: 265 bar • Převodovka: planetová převodovka, i=10,4 • Průměr bubnu: 200 mm • Max. tažná síla lana: 6 kN • Max. rychlost: 50 m/min • S koncovým spínačem • Brzda: pružinová lamelová brzda Otočné zařízení: • Motor: hydraulický konstantní motor • Objem: 16 cm³ • Max. plnicí tlak: 300 bar • Převodovka: planetová převodovka, i=160 • Max. otáčky nástavby: 1,3 ot./min • Otočná brzda: hydraulický brzdový ventil • Brzda: pružinová lamelová brzda Sklopné navíjecí zařízení vyložníku: • Skupina převodu: 1Em • Motor: hydraulický konstantní motor • Objem: 16 cm³ • Max. plnicí tlak: 220 bar • Převodovka: planetová převodovka, i=92 • Průměr bubnu: 200 mm • Max. tažná síla lana: 38 kN • Max. rychlost: 18 m/min • Brzda: pružinová lamelová brzda • S koncovým spínačem Omezovač zatížení/momentu: • Tlakový spínač na zvedacím motoru • Mechanický spínač aktivovaný ohybem věžové otočné konstrukce Gjdpfjwmpczsx Ai Noug Věž: • Pracovní výška: 20,8 m • Vnější věž: délka 9,9 m / vnitřní věž: 11 m Vyložník: • Kočka na vyložníku v mřížové konstrukci; možnost horizontální nebo 30° šikmé polohy • 1. díl vyložníku: délka 11 m / 2. díl: 11,1 m / 3. díl: 7,8 m - německý stroj! - připravený k provozu! Chyby a mezitímní prodej vyhrazeny! = Další informace = Délka výložníku: 30,4 m

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, *Technické detaily* Výkon: přibližně 6000 lahví/hodinu Produkty: víno (tiché) Obaly: sklo, PET Formáty: 0,187 l PET láhev Gusdpfszx Dllex Ai Njg Bezpečnostní prvky: součástí Provozní návody: k dispozici Typ plnění: gravitační/mírný podtlak Tvar hrdla láhve: 22 mm *Skládá se z:* *Dopravníkové pásy Conpart* Linka zajišťuje plynulý pohyb lahví pomocí dopravníkových pásů s vakuovým systémem, který stabilizuje každou láhev a udržuje nominální kapacitu 7200 lahví za hodinu. *Plnicí monoblok Euro Star LDG24-24-4V, rok 2014* - vybaveno oplachovačem/foukačem s 24 tryskami. Systém vstřikování zabraňuje proudění kapaliny, pokud nejsou přítomny lahve. - s plničkou na víno s 24 ventily z nerezové oceli, které řídí mírný podtlak a přetlak inertním plynem, čímž zajišťují ideální podmínky plnění. Díky kuželovému dna nádrže je zajištěno, že se produkt na konci každého cyklu zcela vypustí. - se šroubovacím uzávěrem se 4 uzávěrovými hlavami *Etiketovací stroj Conpart Arco M25, rok 2024* - Vhodný pro válcové PET lahve typu Bordeaux o objemu 0,187 litru a dopravuje je pomocí šroubového podávacího systému, který nanáší etikety s minimálním odpadem. - Vhodný pro samolepicí etikety a vyhlazuje je pomocí pěnových válců, které jsou řízeny elektronickým systémem.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Gedpfx Aoyx I Awsi Neug Tato kompletní stáčecí linka pro horkou i studenou stáčení byla vyrobena mezi lety 1999 a 2017 německými společnostmi KHS a Krones. Zařízení je určeno pro výrobu nápojů ve skleněných a PET lahvích a podporuje jak horké, tak studené plnicí procesy. Provozováno bylo až do konce roku 2025, stále je instalováno na místě a ihned k dispozici. Prohlídka zařízení je možná po dohodě. Technická data - Výkon: 12 000 – 36 000 lahví/hodinu (např. cca 33 000 lahví/hodinu při 500 ml) - Formáty: 250 ml – 1000 ml - Použití: horké a studené stáčení nápojů - Typy obalů: skleněné a PET lahve (horké stáčení) - Teplota stáčení: 10 °C – 104 °C - CO₂ schopnost: ano - Uzávěry: - Sklo: 28 mm hliník, 33 mm / 43 mm hliníkový šroubovací uzávěr - PET: 38 mm 3-start uzávěr pro horké stáčení - Etiketování: etiketování papírovými etiketami studeným lepidlem (možné i sleeve etikety) - Balení: klopové kartony a tray balení (není zahrnuto balení do smršťovací fólie) Součást dodávky - Depaletizátor | Meypack | DL 71 | - | Nízkoprofilový depaletizátor s dopravníkem palet a zásobníkem - Oplachovač lahví | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, systém rekuperace tepla - Plnicí stroj | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventilů, 15hlavý šroubovací uzávěrač, HMI obnoveno 2015 - Uzávěrač twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parně vyhřívaný, automatický podavač uzávěrů - Chladicí tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 chladicích zón - Sušička lahví | Europool | - | 2007 | Vysokorychlostní vzduchová sušička - Etiketovací stroj | Krones | Starmatic | - | Etiketování studeným lepidlem, Siemens S5 - Balení do kartonů | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray a kartonové balení, tavné lepidlo Nordson - Dopravníky | KHS / Krones | - | - | Kompletní dopravníkový systém - Paletizátor | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Předskupování, paletové formáty Düsseldorf/Euro/Industrial - Paletový etiketovač | Logopack | - | - | Systém etiketování palet - Reverzní osmóza | MWT | - | - | Výkon 800 l/h

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Plnicí linka na skleněné lahve (nevratné a vratné) byla donedávna v provozu v malém pivovaru v Německu. Linka je určena pro lahve s dlouhým hrdlem o objemu 0,33 litru a dokáže naplnit až 2 500 lahví za hodinu. Stroj je stále v provozu a je možné si jej kdykoli po domluvě prohlédnout. Myčku lahví a vybalovací zařízení lze zakoupit i samostatně. Technické údaje Výkon: 2 500 lahví za hodinu Formáty: 1: Teplota plnění: 6 °C Balení: 0,33l longneck ve skládacím boxu na 24 lahví 0,33l longneck v modulárním boxu na 24 lahví Jednotlivé stroje / součásti linky Nový odšroubovávač skla | Füllmeister | - | 2016 Plnička + uzavíračka | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Generální oprava: Vakuová pumpa Sihi Těsnění na zvedacích válcích a plnicích ventilech 2023 obnovena Vakuové a přetlakové ventily osazeny novými těsněními a pružinami v roce 2023 Rozbalovač lahví | Joha | - 1982 Balicí hlava pro 24 lahví v modulární bedně Myčka lahví | Silmo | Praktika | 1983 Lahve v jedné řadě: Etiketovací stanice | Krones | Vinetta | 1999 Typ 480-6-3-180 Etiketovací stanice pro zadní etikety Etiketovací stanice pro prsní etikety a smyčky na hrdlo Každá ze tří lepicích palet a uchopovacích houbiček Lepicí palety: - 12 lahví, Palety s lepidlem, uchopovací houby a houbový válec na výstupu z láhve nové 2023 Krones Unipump-H čerpadlo lepidla s ohřívačem lepidla Balicí stroj | Pexco | - | - 1 hlava pro 24 láhví v modulovém boxu Nová instalovaná elektroinstalace a generální oprava stroje v roce 2016 Kontrola zbytkové kapaliny a úpravy hrdla | Miho | LC2000 | Detekce zbytkové kapaliny z myčky láhví Kontrola úpravy hrdla láhve na korunkové zátky/kov Včetně. Silmo osvětlovací obrazovka pro vizuální kontrolu vyčištěných lahví Myčka přepravek | Fleischer | - | - Pro čištění prázdných plastových přepravek, v podélném toku Velikost modulu: 300x400 mm Repasovaný v roce 2016 Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Bezolejový 4897 provozních hodin Doprava Přeprava lahví: různé dopravníkové pásy + 90° zatáčky Přeprava přepravek/válečkový dopravník: repasovaný v roce 2016 s nerezovými boky a nožičkami Gusdpfx Aijl Hx Rps Neg

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Přehled Tato plně automatická linka na plnění plechovek má jmenovitý výkon přibližně 20 000 plechovek za hodinu pro plechovky o objemu 330 ml (typ plechovky 211/202), které jsou baleny po 24 kusech do smrštitelné fólie. Hlavní částí je plnicí stroj O+H / KHS Hansacan s 30 plnicími ventily, který je mechanicky spojen s uzavíracím strojem Ferrum F 505 G s 5 uzavíracími hlavami. Prázdné plechovky jsou dodávány z depaletizátoru TMG Impianti Vega 120/B a před plněním jsou oplachovány v mycí stroji Hysek Rinsstar 20000. Tiskárna pro datum a kód není součástí dodávky. Technické údaje - Typ zařízení: Plně automatická linka na plnění plechovek - Jmenovitý výkon: cca 20 000 plechovek/hodinu (330 ml), závisí na produktu a teplotě - Objem: 330 ml plechovka, typ plechovky 211/202; 24 plechovek v jedné smrštitelné fólii - Řízení: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanice pro ohřev a sušení, kompletně repasovaná; regulace výšky plnění a balicí stroj – nové Vybavení - Depaletizátor plechovek | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstraňování vložek, stůl pro plechovky, zásobník palet | 2014 - Mycí stroj na plechovky | Hysek | Rinsstar 20000 | Oplachování filtrovanou vodou | 2001 - Plnicí stroj na plechovky | O+H / KHS | Hansacan | 30 plnicích ventilů, pevně nastaveno pro typ plechovky 211/202, repasováno | 1992 - Uzavírací stroj na plechovky | Ferrum | F 505 G | 5 uzavíracích hlav, spojen s plnicím strojem | 2010 Godpfx Aijzlqu Ts Nsug - Ohřívač plechovek | SMB | Nerezový tunel | Ohřívá plechovky před balením na přibližně 25 °C | Repasováno - Regulace výšky plnění | Heuft | včetně posuvné/třídící stanice | Nové - Stanice pro sušení plechovek | Gesete | Suší plechovky před kódováním proudem vzduchu | Repasováno - Balicí stroj | Termo Pack | UMT-1500 | Vkladač vložek, balicí a smršťovací stroj | Nový - 2x otočné stanice pro plechovky (plechovky o objemu 330 ml) - Systém pro dopravu plechovek včetně elektrické rozvodné skříně (PLC Siemens S7) - Systém pro dopravu vložek včetně pohonné stanice Stav Použité zařízení, dodávané v repasovaném nebo novém stavu. Plnicí stroj a uzavírací stroj Ferrum jsou repasovány a dodávány jako jedna jednotka s novou rozvodnou skříní (PLC Siemens S7), novou pneumatickou rozvodnou skříní a repasovanými pneumatickými ventily; ohřívač plechovek a stanice pro sušení plechovek jsou repasovány; regulace výšky plnění a balicí stroj jsou dodávány nové. Tyto práce jsou prováděny v rámci zakázky, takže zařízení je dodáváno po jednotlivých komponentách a není ještě smontováno nebo otestováno jako plně funkční jednotka. Výjimkou je depaletizátor plechovek – ten je již kompletně repasován a skladem. Plnicí stroj a uzavírací stroj jsou dodávány s prohlášením o shodě CE a kompletní dokumentací. Komponenty lze na vyžádání prohlédnout. Dostupnost Na vyžádání; dodací lhůta dle dohody. Repasované a nové komponenty jsou dodávány s dodací lhůtou po objednání. Prohlídka na místě je možná na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Masterfill plnicí stroj S 500 Masterfill S 500 je vysoce výkonný pramenný/plnicí stroj, navržený tak, aby splňoval náročné požadavky moderních mlékárenských a potravinářských výrobních závodů. Vyvinut pro spolehlivost, efektivitu a hygienu nabízí S 500 konzistentní přesnost plnění v širokém rozsahu tekutých a polotuhých produktů. S 500 je vybaven pokročilými systémy řízení, které zajišťují plynulý chod a minimalizaci ztrát produktu, což jej činí ideálním pro plnění mléka, jogurtu, smetany, omáček a dalších viskózních produktů. Díky robustní nerezové konstrukci zaručuje dlouhou životnost při zachování přísných hygienických a bezpečnostních standardů. Stroj disponuje uživatelsky přívětivým ovládacím panelem, který umožňuje obsluze snadno nastavovat objem plnění a rychlost produkce pro různé typy produktů a balení. Díky kompaktním rozměrům a efektivnímu designu lze Masterfill S 500 bez problémů integrovat do stávajících výrobních linek. Hlavní vlastnosti - Vysoce přesný objemový plnicí systém - Vhodný pro tekuté a polotuhé produkty - Hygienická nerezová konstrukce Gsdpoywuczsfx Ai Nsug - Uživatelsky přívětivá obsluha - Nastavitelná rychlost a objem plnění - Nízké nároky na údržbu, snadné čištění - Kompaktní, prostorově úsporné provedení Oblasti použití - Mléko a mléčné výrobky - Jogurty a dezerty - Smetana a omáčky - Nápojové a tekuté potravinářské produkty Materfill S500, 6-hlavý plnič, verze Rise Plnič M2-AF, sériové číslo 4716 Rok výroby: 2006 Plnicí kapacita: 2 ml až 2000 ml Plnič je automatický 6-hlavý plnicí stroj s možností uložit až 50 přednastavených menu. Krátký popis FDS • Řízeno pomocí Siemens S7 PLC a Mitsubishi Beijer HMI • Sklenice jsou zaváděny na kontinuálním nerezovém dopravníku • Sklenice jsou programově indexovány v podávání a odvádění pomocí pneumatických bran • Plnění sklenic pozitivním tlakem z 50l zásobníků (lze snadno upravit na konstantní tlak v rozdělovači pomocí modulované pumpy) • Regulace objemu pomocí Nixon BNO turbínového průtokoměru – komunikace se Siemens vysokorychlostním čítačem • Tekutina je plněna do sklenice pomocí systému Rise nebo nad úrovní sklenice dle doby plnění • Plně programovatelné SIP, CIP a oplachovací funkce Dico uzavírač, sériové číslo 3/379 – stručný popis FDS • Uzavírač s rotujícím hvězdicovým kolem • Uzavírá čtvercové nebo kulaté sklenice/lahve (včetně náhradních dílů) • Sklenice vstupuje, signalizace PEC aktivuje posun hvězdice o 90° pod hlavici víčka • Víčko se na drážce spustí, následně zvedne • Kleště na sklenice/lahve aktivovány vačkou přes 5/2-ventil • Hvězdice se posune o 90° na výstupní pás • Aktuální uzavírací hlavice je odnímatelná pro 40mm víčko (není k dispozici alternativa) • Všechna zařízení pracují s vačkami a relé, nikoliv pomocí PI • Motor běží v trvalém provozu na uzavírání (spojka a převod s proměnným převodovým poměrem) • Vačkový motor řízen frekvenčním měničem, bezpečnostní kryty s uzamykatelným přístupem Požadované služby • 3fázový přívod 32 A • Tlak vzduchu 7 barů Hlavní řídicí panel Sortér a podavač uzávěrů RNASRC-N 400-2L, sériové č. 00801 – stručný popis FDS • Třídič a podavač 40mm uzávěrů ...

Stav: použitý, Rok výroby: 1974, PŘEHLED Kompletní izobarická stáčecí a lineární etiketovací linka na samolepicí etikety s kapacitou až 4 000 lahví za hodinu (bph). Zařízení je specializováno na sycené nápoje plněné do 0,33l longneck skleněných lahví. Srdcem linky je plnička Schilpp, která byla v roce 2019 odborně kompletně repasována a modernizována mistrem Petrem Marklem – byly přestavěny klíčové mechanické části, posuvové systémy i elektronika v souladu s nejnovějšími bezpečnostními požadavky provozu. Linka je vybavena moderním etiketovacím strojem Enos z roku 2019. V důsledku náhlého ukončení činnosti firmy je zařízení nyní okamžitě k dispozici v bezvadném, plně provozuschopném stavu. Technické údaje Komponenta 1: Izobarický protitlaký stáčecí stroj - Výrobce: Schilpp (Německo) - Model: Contibloc 20/5 - Rok výroby: 1974 - Rok generální opravy: 2019 (Petr Markl) - Počet plnicích ventilů: 20 (konstrukce s dlouhými trubicemi pro výrazné snížení pěnivosti) - Počet uzavíracích hlav: 5 (korunkové uzávěry) - Velikost uzávěru: 26 mm korunkový uzávěr - Kapacita: až 4 000 lahví za hodinu (v závislosti na teplotě produktu a CO₂) - Zpracovávané formáty: 0,33l longneck skleněné lahve (zákaznické výměnné nylonové hvězdy v ceně) - Provozní tlak: 8 bar - Výstup: Integrovaný malý výstupní stůl, přímo synchronizovaný s etiketovacím strojem. Komponenta 2: Lineární etiketovací stroj - Výrobce: Enos Euro (Itálie) - Model: C5000 - Rok výroby: 2019 - Kapacita: až 5 000 kusů/hod (v závislosti na rozměrech etiket) - Použití: samolepicí etikety (bok/zadní strana) - Zpracovávané formáty: lahve, plechovky a válcové nádoby - Nastavení: Ruční systém bočních zábran bez použití nářadí pro ultrarychlou změnu formátů. Podrobnosti k repasi a modernizaci (Markl 2019) V rámci generální opravy Petrem Marklem v roce 2019 byla plnící linka kompletně rozebrána a modernizována následujícími technickými vylepšeními: - Vedení produktu: Speciálně vyrobené nylonové hvězdy a vodicí bloky, vyvinuté pro plynulý transport 0,33l longneck lahví. - Plnicí ventily: Komplexní mechanická repase a kalibrace všech 20 ventilů pro přesné dávkování 33 cl. - Automatizační úpravy: Elektronický vysokorychlostní čidlo/počítadlo pro přesné řízení podávání korunkových uzávěrů a integrace speciálního spínače pro oplachové čerpadlo. - Bezpečnostní prvky: Nové přední bezpečnostní dveře z transparentního materiálu vybavené aktivním elektromechanickým nouzovým zámkem „Open Door“. - Mechanický pohon: Kompletní výměna hlavních hnacích řetězů a motoru pro bezproblémovou synchronizaci linie. Dodávané komponenty - Izobarická plnička: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (repasováno 2019) Guodpfx Aoyr Nr Sji Nsg - Etiketovací stroj: Enos Euro | C5000 | 2019 - Součásti výbavy: Integrované dopravníky, lokální čidla produktu, ochranné prvky a výstupní stolek s přímou spojkou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Přehled Tato PET plnicí linka byla vyrobena mezi lety 2002 a 2013 německým výrobcem Krones a je určena k plnění neperlivé i perlivé vody do PET lahví s hrdlem typu Alaska. Linka je v provozu do září 2025 a je možné ji po předchozí domluvě shlédnout v chodu. Technické detaily - Výkon: 22 000 lahví/h (jmenovitá rychlost při 0,5 l je 25 000 lahví/h) - 60 oplachovacích trysek - 80 plnicích ventilů - 15 uzavíracích hlav - Produkt: voda - Materiál obalu: PET - Typ hrdla: Alaska Gsdpowqpgzofx Ai Njug - Typ etikety: OPP - Značka uzavírače: Zalkin - Roky výroby: 2002, 2009, 2013 Rozsah dodávky - Kompresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Vyfukovací stroj: Krones Contiform S14 (2009) - Přepravník na vzduchovém polštáři: Eurosistemi (2002) - Plnička: Krones Volumetric, Variojet (2002) - Etiketovačka: Krones Contiroll (2013)

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Hliníkové silo s pevnou spodní konstrukcí (silo na mouku) Technické údaje / rozměry Dostupné množství: 3 Objem: přibližně 63 200 litrů Typ nádoby: silo Stav: použité Vhodné pro potraviny: ano Konstrukce: vertikální Vnitřní průměr: přibližně 2 400 mm Vnější průměr: přibližně 2 500 mm Výška válce: přibližně 17 500 mm Celková výška: přibližně 19 000 mm Měrná hmotnost média: 0,60 t/m³ Provozní tlak: bez tlaku Materiál / provedení Materiál vnitřní stěny: hliník Poznámky: Materiál: AlMg3 Vybavení Typ spodní konstrukce: kruhová podnož / pevná spodní konstrukce Počet: 1 Upevnění: pevné Typ dna (horní): kuželové dno Typ dna (dolní): kužel Horní část: 1 x zábradlí na okraji střechy s madlem 2 x jeřábové oka 1 x přetlakový ventil 1 x filtr na přírubě DN 1000 se redukcí 1 x příruba pro signalizaci hraniční hladiny 2 x příruba pro měření hladiny Připojení se u tří dostupných sil mírně liší. Plášť: 1 x kontrolní otvor DN 500 se hvězdicovým uzávěrem 1 x odvětrávací kopule DN 500 1 x vstupní dveře 850 x 1800 mm 7 x držáky potrubí pro plnicí trubku 1 x plnicí trubka, dole končí přípojkou TW 2 x ochranná trubka pro kabel DN 50 Spodní část: Silo má dole 40° kužel, který končí na přírubě DN 1500 pro upevnění vibračního dna. Na spodní části / kuželi: 1 x vibrační dno VB 1400 s motorem a nouzovým uzavíracím ventilem Gusdpfozw Nv Tex Ai Nog Poznámky: Současně připojená měřicí a regulační technika je součástí výše uvedeného nabídky. Nicméně za její funkčnost se neručí! Na spodní konstrukci se nachází několik svarových bodů (uzavřené přípojky / otvory).

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, výkon: 75 kW (101,97 k), filtrační plocha: 481,7 m², celková výška: 7 400 mm, celková délka: 9 800 mm, celková šířka: 2 450 mm, Vybavení: Označení CE, dokumentace / manuál, Filtr pro odsávání prachu, dřevěných pilin a hoblin. Gusdpotzld Uofx Ai Njg

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Godpfxozd S Ixo Ai Njug Tento plnicí monoblok byl vyroben v roce 2000 německou společností MAG Schymanski. Stroj je navržen pro horkou plnění džusů a neperlivých nápojů. Zařízení je vybaveno 28 plnicími ventily a 4 uzavíracími hlavami. Stroj je již demontován a uskladněn. Technické údaje - Výkon: cca 3 500 – 6 000 lahví/hodina - Formáty: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Použití: horké plnění džusů a neperlivých nápojů - Konfigurace: 28 plnicích ventilů / 4 uzavírací hlavy

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Použitý plnicí stroj Bertolaso Olimpia 12 ventilů pro tiché víno - 2500 bph Plnicí stroj s 12 ventily na tiché víno schopný dosáhnout rychlosti 2500 BPH. Má bezpečnostní prvky a také všechny příručky. Směr otáčení proti směru hodinových ručiček. Tato použitá plnička z roku 1997 pracuje se třemi formáty lahví, a to: 0,375 L; 0,75 L; 1,5 L. Počet trysek tohoto stroje je 12 a jsou pevné. Guodpfx Aijvguxpj Njg