Prodej použitých Polygonmach Bitumen Emulsion Plant (3 971)

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 10 h, řezná výška (max.): 510 mm, maximální šířka řezání: 510 mm, maximální otáčky: 80 ot./min, otáčky (min.): 20 ot./min, model regulátoru: Siemens SIMATIC S7-1200, Na prodej je zcela nová, nepoužitá poloautomatická pásová pila! Stroj se prodává včetně šestiměsíční záruky! TECHNICKÉ ÚDAJE Výška řezu: 510 mm Šířka řezu: 510 mm Rozsah otáček: 20–80 ot./min Otáčky plynule nastavitelné Šířka pásu pily: 54 mm Tloušťka pásu pily: 1,6 mm Rozsah náklonu: 90° Výška stolu: 810 mm TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Řídicí systém: Siemens SIMATIC S7-1200 Typ řídicího systému: PLC Režim provozu: poloautomatický Výkon hlavního pohonu: 7,5 kW Výkon: 10,20 k Hydraulický posuv řezu Planetové soukolí Vstupní napětí: 400 V Vstupní frekvence: 50 Hz Typ vstupního proudu: třífázový Rozměry a hmotnost Rozměry (d x š x v): 1 200 x 3 200 x 3 000 mm Celková hmotnost: 4 500 kg VYBAVENÍ Robustní konstrukce se dvěma sloupky Kdjdpfxjz Aq Nfj Ah Eot Označení CE Dokumentace / uživatelská příručka Osvětlení Motorová brzda Další technické údaje a informace naleznete v přiložených dokumentech.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Lintec 140 t/h mobilní asfaltová míchačka - Rok výroby: Nový - Kapacita: 160 t/h - Studený zásobník: 4 x 7,5 m³ jednoplatformový přívěs - Sušicí buben - Tažený dopravník pro nakládání nákladních vozidel s mezisiloem 1 m³ - Odprašovací zařízení: suchý systém s Nomex hadicovými filtry; filtrační plocha: 415 m² - Míchač: skříň z uhlíkového ocelového plechu, vyhřívaná skříň s tepelným olejem, odolná vnitřní výstelka proti opotřebení, těsnicí kryty a kontrolní otvory - Ovládací místnost s plně automatizovaným softwarem a ručním míchacím pultem Kdjdpfx Asyi Hm Ish Eet - Mobilní nádrž: 60 000 l (40 000 l bitumen / 20 000 l palivo) k dispozici za příplatek

Rok výroby: 2002, stav: použitý, Funkčnost: omezená funkčnost, Zařízení na úpravu písku pro výrobu vysoce kvalitního písku o zrnitosti 0–2 mm. Na prodej je kompletní zařízení na úpravu písku z drtírny a písečny Rheinstetten-Forchheim, která patří společnosti Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. Zařízení bylo používáno k čištění písku, odstraňování organických nečistot a k výrobě písku s definovanými vlastnostmi. Technické parametry: Výkon při podávání až 200 t/h Kjdpszx Uytefx Ah Eodt Úprava písku o zrnitosti 0–2 mm Výroba kontrolovaného písku o zrnitosti 0–2 mm allflux® AFX-F 750, fluidizační třídič Výkon při podávání pevných látek až 200 t/h Objem směsi cca 375 m³/h Hmotnost stroje cca 8 t allflux® AFS-F 500, třídič na základě vířivého proudu Výkon při podávání pevných látek až 60 t/h Velikost zrna 0–0,25 mm Získávání jemného písku pomocí hydrocyklonů 3 odvodňovací síta pro jemný, středně jemný a hrubý písek Reverzibilní dopravníkové pásy Skladovací systém se 6 vyrovnávacími silami, každá o objemu 220 m³ Dávkovací zařízení s 8 dávkovacími pásy a 8 elektrickými odvodňovacími klapkami Rozsah dodávky: allflux® AFX-F 750, fluidizační třídič Získávání jemného písku pomocí hydrocyklonů a obloukového síta allflux® AFS-F 500, třídič na základě vířivého proudu 3 odvodňovací síta Získávání jemného písku z hrubého písku Získávání jemného písku ze středně jemného písku Dopravní technika Skladovací systém Dávkovací zařízení

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pro drcení dolomitu a fonolitu lze použít různé typy drtičů hornin v závislosti na vlastnostech hornin a požadovaných specifikacích konečného produktu. Zde jsou uvedeny některé běžné typy drtičů, které mohou být vhodné pro zpracování dolomitu a fonolitu: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení a poradí si s tvrdými a abrazivními materiály. Jsou vhodné jak pro dolomit, tak pro horniny fonolitu. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou univerzální a hodí se pro primární i sekundární drcení. Pracují na základě úderů do materiálu kladivy nebo úderníky, čímž vzniká vysoký redukční poměr. Rázové drtiče mohou být účinné pro tvarování konečného produktu. Ksdpsq Nyuvofx Ah Ejdt 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární nebo terciární drcení. Jsou vhodné pro zpracování tvrdších hornin a mohou produkovat dobře tvarované a jemnozrnné kamenivo. 4. Drtiče s rotujícími koly: - Drtiče se používají pro rozsáhlé primární drcení. Mají kónický tvar hlavy a jsou vhodné pro zpracování abrazivních materiálů. Používají se však méně často než čelisťové nebo kuželové drtiče. 5. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou vhodné pro tvarování a výrobu umělého písku. Fungují tak, že vrhají materiál proti sadě kovadlin nebo oběžných kol a rozbíjejí jej na jemnější částice. 6. Kladivový drtič: - Kladivové drtiče se používají k drcení měkčích materiálů a mohou být vhodné pro horniny, jako je fonolit. Fungují tak, že na materiál působí silou, což způsobuje jeho rozbití podél přirozených zlomových linií. 7. Drtiče na válcích: - Válcové drtiče se používají ke zmenšení velikosti drobivých materiálů. Skládají se ze dvou proti sobě rotujících válců, které materiál mezi sebou stlačují. 8. Prosévací zařízení: - Po počáteční fázi drcení lze k oddělení různých velikostí drceného materiálu použít třídicí zařízení, jako jsou vibrační síta. 9. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. 10. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně pásových mobilních drtičů, nabízejí flexibilitu a mobilitu, což umožňuje jejich použití přímo v lomu nebo na pracovišti. Při výběru drtiče dolomitu a fonolitových hornin zvažte faktory, jako je tvrdost materiálu, požadované specifikace konečného produktu a požadovaná výrobní kapacita. Kromě toho je důležité začlenit proces drcení do celkového návrhu zařízení, který může zahrnovat třídění, dopravu a praní v závislosti na konkrétních potřebách aplikace.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, materiál stěny: nerezová ocel, Vybavení: chladicí jednotka, PRODEJ CHEMICKÝCH VÝROBNÍCH REAKTORŮ, SBĚRNÝCH NÁDRŽÍ, OVLÁDACÍCH PANELŮ S POHONEM, PLATFOREM A VYBAVENÍ VYROBENÝCH Z VYSOCE KVALITNÍ NEREZOVÉ OCELI, VHODNÝCH K VÝROBĚ MNOHA CHEMIKÁLIÍ (POLYMERY ATD.), ZVLÁŠTĚ SYNTETICKÝCH ZAHUŠŤOVADEL. VŠE VE FUNKČNÍM STAVU. Na požádání lze poskytnout i poradenské služby k výrobě zahušťovadel. Možnost výroby: - Akrylátové zahušťovače - Binderů - Alkydové pryskyřice Kedpfx Ahoy Aggps Esdt Včetně předání receptur. Stroje lze zakoupit jako kompletní sestavu nebo jednotlivě. Systémy jsou vhodné pro produkci chemikálií v textilním, potravinářském, kosmetickém, stavebním a dalších průmyslových odvětvích. --- 1. REAKTOR - Kapacita 17 tun - Velmi málo používaný - 316 nerezová ocel (tloušťka pláště 10–12 mm) - 37kW exproof motor s převodovkou - Elektrický rozvaděč (s měničem Delta) - Vnější duplikátor (pro ohřev a chlazení) - Topení pomocí horkého oleje, chlazení pomocí chladicí vody - Vážící buňky s kalibrací - Kompletně vybaven všemi přírubami a příslušenstvím - Včetně platformy --- 2. REAKTOR - Kapacita 22,5 tuny - Zcela nový - 304 nerezová ocel (plášť 8 mm, dno 10 mm) - 22 kW motor s převodovkou - Elektrický rozvaděč (s měničem Delta) - Vnější duplikátor a plášť (pro ohřev/chlazení) - Vážící buňky s kalibrací - Kompletně vybaven všemi přírubami a příslušenstvím - Včetně platformy --- 3. SBĚRNÁ/NAPÁJECÍ NÁDRŽ - Kapacita 10 tun, materiál 304 nerezová ocel - Zcela nová - Dno 8 mm, plášť 6 mm - Inspekční okno po celé výšce pro kontrolu hladiny produktu uvnitř - Kompletně vybavená všemi přírubami a příslušenstvím * Možnost přidání motoru a hřídele pro přeměnu na míchací nádrž. --- 4. HOMOGENIZÁTOR/DISPERGAČNÍ/MÍCHACÍ SYSTÉM - Značka IKA - ATEX - 17 l/hod - 30 kW/10 bar Poznámka: Tyto systémy byly speciálně navrženy pro výrobu zahušťovadel využívaných v mnoha oblastech (tisk a další průmysly). Všechny části byly navrženy odborníky s důrazem na kvalitu a detail – od výběru motorů, tloušťky plechů až po řídicí systémy. Ideální pro spolehlivý provoz bez kompromisu na kvalitě. Pro více informací nás kontaktujte.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Lintec 120 t/h mobilní obalovna asfaltových směsí - Rok výroby: Nový - Kapacita: 120 t/h - Studené dávkování: 3 x 6 m³ - Sušící buben - Odtažný dopravník pro nakládání nákladních vozidel - Zachytávač prachu: suchý systém s Nomex filtry v rukávech; filtrační plocha: 320 m² - Míchačka: kryt z uhlíkové oceli, vyhřívaná skříň s termoolejem, vnitřní opotřebení odolná výstelka, těsnicí víčka a kontrolní otvory - Řídící kabina s plně automatickým softwarem a manuálním ovládacím pultem - Mobilní nádrž: 60 000 l (40 000 l bitumen / 20 000 l palivo) k dispozici za příplatek Kedpfx Aheylqfgo Eodt

Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 1 500 h, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Abstrakt Jedná se o vysoce kvalitní systém, který míchá a homogenizuje až 3 aditiva v horkém mixéru. Řídicí jednotka je součástí dodávky. Nejprve se materiál z výroby přepravuje do skladovacího sila. Z tohoto prvního sila se materiál dopravuje do horkého mixéru, poté do chladiče a do druhého sila pro dočasné uskladnění. Následně je možné prášek přímo plnit do velkých pytlů na plnicí váze, nebo jej pomocí peletizačního lisu zpracovat na pelety a plnit je do velkých pytlů. Ocelová konstrukce je součástí dodávky. Zařízení je, kde je to nutné, provedeno v souladu s normou ATEX. V sekci Dokumenty naleznete podrobný popis kompletního rozsahu tohoto zařízení v angličtině a němčině. Neváhejte nás kontaktovat, rádi vám zařízení vysvětlíme a předvedeme. Sestavové zařízení je možné si prohlédnout v Evropě. Hlavní stroje: Kdodpfx Ajztc Nfsh Eot • Mixaco horký mixér HM3000 – 400 kW • Mixaco chladicí mixér KM9000 – 90 kW • Ocelová konstrukce • AZO dávkovací stanice a gravimetrické dávkování pro 2 pevné látky a 1 kapalinu • AZO 2 speciální dávkovací váhy pro obtížně tekoucí prášky nebo pevné látky • AZO 4 transportní linka, tlakové a vakuové dopravní zařízení • AZO 2 kalibrované plnicí stanice pro velké pytle • AZO řídicí systém • Kreyenborg sila ATEX 15 m³ • Kahl peletizační stroj 37-850 – 132 kW s boxovým chladičem a příslušenstvím Zařízení bylo v provozu v R&D centru v Izraeli. Protože společnost nyní provozuje výrobní závod v Evropě, je R&D centrum uzavřeno. Stroje budou na náklady vlastníka přepraveny do Evropy a mohou být předány v přístavu nebo ve výrobním závodě v Evropě dle podmínek EXW. Detaily ohledně optimální přepravy je nutné projednat. Cena strojů je uvedena bez obalů.

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 1991, Komponenty asfaltové míchačky Silo na směs TELTOMAT s korečkovým výtahem Sítový a sušicí buben Dvouhřídelový nucený míchač 30 000 l nádrž na topný olej Filtrační zařízení AMECO Bitumenové nádrže Sila se šnekovým dopravníkem Kdedpfx Aetph A Noh Ejt

Stav: velmi dobrý (použité), 1 x Oddy Novatek dvouválcová linka Kdjdpoy Hk Dajfx Ah Eet

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. Kdsdpfx Ahsq Ngb Ds Ejt 10. Zohlednění životního prostředí: - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme řezačku Stephan Microcut MC15, navrženou pro precizní mletí, míchání a emulgaci potravinářských produktů ve zpracovatelských provozech. Jedná se o kompaktní průmyslový stroj vyrobený společností Stephan Machinery GmbH, která je známá svými řešeními pro výrobu náplní, emulzí, past, omáček a dalších produktů vyžadujících homogenní konzistenci. Model MC15 je ideální tam, kde jsou nezbytné konzistentní výsledky zpracování, vysoce kvalitní mletí a stabilní provoz v podmínkách výroby. S otáčkami 2 945 ot/min a výkonem 11 kW zajišťuje zařízení intenzivní a efektivní zpracování surovin, což vede k jednotné struktuře finálního produktu. Je to vynikající řešení pro aplikace vyžadující přesné krájení a dispergaci ingrediencí. Řezačka Stephan Microcut je vhodnou volbou pro společnosti, které hledají spolehlivý použitý stroj pro přesné zpracování produktů. Kjdjy Eplwepfx Ah Esdt Technické specifikace: Výrobce: Stephan Machinery GmbH Model: Microcut MC15 Rok výroby: 2020 Připojení: 400 V Výkon: 11 kW Otáčky: 2 945 ot/min Proud: 22 A Typ motoru: HEFIE3 132L/2-2200 Výhody řezačky Stephan MC15: - přesné mletí a emulgace produktu, - vysoká provozní rychlost, - kompaktní průmyslové provedení, - německá kvalita zpracování, - vhodné pro výrobu náplní, emulzí, past a omáček, - stabilní chod v průmyslovém prostředí. Stephan Microcut MC15 je praktickým řešením pro společnosti, které chtějí zvýšit kvalitu zpracování produktů a pracovat s osvědčeným zařízením od renomovaného výrobce.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 7 597 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: NL257200651, soustružnický průměr: 366 mm, maximální otáčky vřetene: 4 000 ot./min, model regulátoru: Mitsubishi 730UM CELOS, pracovní délka: 700 mm, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 12, TECHNICKÉ ÚDAJE Maximální délka obrobku: přibližně 700 mm Maximální průměr soustružení: 366 mm Délka obrobku při použití lunety: max. 728 mm Maximální otáčky vřetena: 4 000 ot./min Revolver pro nástroje: 12násobný BMT60, hvězdicový revolver Pohon nástroje: 40 / 14 Nm Otáčky poháněných nástrojů: max. 10 000 ot./min Výstup poháněných nástrojů: 100 mm Upínací sklíčidlo: 10" duté sklíčidlo, průměr 254 mm Upínací válec: dutý upínací válec BB210A821 Luneta: NC-luneta Kužel lunety: MK 5 ÚDAJE O STROJI Typ chladicí kapaliny: chladicí kapalina rozpustná ve vodě / emulze Tlak chladicí kapaliny: 5 bar Připojení odsávacího zařízení: průměr 150 mm Síťové napětí: 380 V Frekvence: 50 Hz Výkon transformátoru: 45 kVA Fáze: 3 Kdodpfxszy Hx Do Ah Ejt Izolační transformátor: 400 V ± 5 % Proud: 65 A Řídicí systém: Mitsubishi 730UM CELOS Ovládací panel: CELOS s dotykovým panelem ERGOline Provozní doba stroje: 7 597 h Provozní doba programu: 2 138 h Poslední údržba: duben 2024 Hmotnost: 5 800 kg VYBAVENÍ Řídicí systém DMG MORI M730UM s CELOS Dotykový panel ERGOline 12násobný BMT60, hvězdicový revolver s poháněnými nástroji 10" duté sklíčidlo, průměr 254 mm Dutý upínací válec BB210A821 Dvojitý nožní spínač s ochranným krytem NC-luneta s kuželem MK-5 Chladič oleje s ventilátorem pro cirkulující chladicí kapalinu vřetena Pásový odstraňovač třísek Vysokotlaký systém chladicí kapaliny 5 bar Odlučovač olejové mlhy AFS 1100 včetně rozhraní Ruční, otočné zařízení pro přednastavení nástrojů Transformátor SCHNEIDER 45 kVA Technologický cyklus „Střídavé otáčky“ Další technické údaje naleznete v přiloženém dokumentu!

Stav: nový, Rok výroby: 2019, Skladovací nádrže např. na bitumen pro obalovny asfaltu apod. (vertikální provedení) 7 x 70 m³ 1 x 68 m³ s míchadlem Nové, nepoužité, zrušený projekt, možné ohřívání termálním olejem i elektrické ohřívání, kompletní, ihned k dodání, na prodej (jednotlivě nebo jako komplet). Kdjdpfx Aew Nwtlsh Eot

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Kompaktní betonárna PROMAX C60-SNG L (60m³/h) " Typ: Kompaktní betonárna s jednohřídelovou míchačkou Kedeflz Hfspfx Ah Eodt Kapacita: 60 m³/hod čerstvě lisovaného betonu Kapacita míchačky: 1500/1000 lt (1m³ stlačeného betonu) Centrální mazací systém Značka: ILC (Made in Italy) Řídicí systém: Plně automatický PC - PLC - tiskárna. Elektronické vybavení: Siemens Ostatní vybavení a příslušenství: italské Neomezený počet uživatelů a vzdálený přístup Velmi nízké náklady na přepravu: Dva kontejnery. Za instalaci a uvedení zařízení do provozu zodpovídáme my. Nabízíme vynikající poprodejní servis. SLUŽBY 24 HODIN DENNĚ, 7 DNÍ V TÝDNU. Vývoz více než 1000 betonáren do více než 90 zemí světa. * Nízké náklady na dopravu (dva kontejnery 40F OT nebo dva standardní přívěsy). * RYCHLÁ INSTALACE * JEDNODUCHÉ A SNADNÉ POUŽITÍ"

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: elektrický, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Ve společnosti FABO navrhujeme a instalujeme stacionární drticí a třídicí linky, které jsou přizpůsobeny konkrétním požadavkům našich zákazníků. Výrobní kapacita našich stacionárních linek se pohybuje od 100 do 1000 tun za hodinu. Drticí a třídicí linka s kapacitou 250–350 TPH: • TBX-35 / Vibrační násypka – 1 ks • TE-1430 / Mezilehlé síto (1400x3000 mm – 2 patra) – 1 ks • PDK-130 / Primární nárazový drtič – 1 ks • TE-2060 / Oplachové síto (2000x6000 mm – 3 patra) – 1 ks • TK-100 / Terciární drtič – 1 ks • TE-2060 / Vibrační síto (2000x6000 mm – 3 patra) – 1 ks • Hydraulická jednotka pro TK-100 • Hydraulická jednotka pro PDK-130 • Pásový dopravníkový systém (šířky: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Ovládací kabina, elektrický rozvaděč, řídicí panel a automatizační systém Ksdoyzxctopfx Ah Eodt Všechny naše výrobky jsou vyráběny s vysokou precizností a dodávány s 1letou zárukou. Montáž a zaškolení obsluhy jsou ZDARMA! PRO VÍCE INFORMACÍ NÁS PROSÍM KONTAKTUJTE!

Rok výroby: 2020, stav: použitý, Novinka: Ano Barva: oranžová Určení: těžba V závislosti na vašem projektovém úkolu vytváříme všechny typy třídicích strojů: suché nebo mokré třídicí stroje 2. varianty jsou a) pevné - vše je namontováno na betonové desce, b) polomobilní zařízení na ocelové konstrukci. c mobilní prosévací zařízení namontované na přívěsu d) mobilní zařízení na pásovém podvozku Dále stavíme zařízení na separaci mikronových frakcí a filtrační lis. Podle potřeby nabízíme generátory pro napájení zařízení. K dispozici jsou separační sítě: polyuretanové a # drátěné pletivo. Záruka na zařízení je dva roky. Dodávka cca 6 týdnů. Náš servis, náhradní díly a hlavní instalace. Kjdpfxjx D A Upj Ah Eodt Spínače Siemens, ložiska SKF, centrální mazací systémy Lincoln. Splnění všech norem a standardů EU.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 400 kW (543,85 k), Závod na zpracování rud na nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom, křemen/křemen V dnešním konkurenčním těžebním a metalurgickém průmyslu je rozhodující maximalizace hodnoty rudy. Náš moderní závod na zušlechťování rud nabízí kompletní řešení určené ke zvýšení obsahu a kvality surové rudy a její přeměně v obchodovatelný produkt připravený k dalšímu zpracování nebo přímému prodeji. Náš závod na zpracování rudy, navržený pro širokou škálu minerálů – včetně niklu, mědi, zinku, grafitu, zlata, stříbra, chromu a křemene/oxidu křemičitého, poskytuje výjimečný výkon, účinnost a spolehlivost. Ksdpjq Nw Uqsfx Ah Eedt Zavedení Těžební provozy po celém světě čelí výzvě zpracování rud, které jsou často nízké kvality a vyžadují rozsáhlé zušlechťování, aby byly ekonomicky životaschopné. Beneficiace – proces zvyšování koncentrace cenných minerálů – hraje zásadní roli při snižování provozních nákladů, posilování obnovy a v konečném důsledku při zajišťování ziskovosti. Náš závod na zušlechťování rudy, známý také jako závod na zpracování rudy nebo úpravna dolu, integruje pokročilou technologii a robustní inženýrství, aby poskytoval účinný proces drcení, mletí, třídění a separace. Náš závod, navržený pro zpracování široké škály rud, je ideálním řešením pro těžařské společnosti, které chtějí optimalizovat své těžební a zpracovatelské operace. Ať už zpracováváte nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom nebo křemen/oxid křemičitý, naše továrna poskytuje všestrannost a výkon potřebný ke splnění dnešních přísných průmyslových standardů. ## Co je závod na zpracování rudy? Úpravna rudy je zařízení, kde se zpracovává surová ruda za účelem zlepšení její kvality a zvýšení koncentrace cenných minerálů. Závod obvykle zahrnuje několik fází zpracování: 1. Drcení: Surová ruda je zmenšena, aby bylo umožněno efektivnější následné zpracování. 2. Mletí: Další zmenšení velikosti pro uvolnění cenných minerálů z odpadního materiálu. 3. Klasifikace: Separace rudy na různé velikosti frakcí pomocí prosévání a hydrocyklonů. 4. Separace: Použití různých fyzikálních procesů, jako je magnetická separace, flotace nebo gravitační separace ke koncentraci cenných minerálů. 5. Odvodnění: Odstranění přebytečné vody pro přípravu koncentrátu pro další zpracování nebo přepravu. Tento integrovaný proces nejen zvyšuje obsah kovů, ale také minimalizuje odpad, čímž zlepšuje celkovou nákladovou efektivitu a udržitelnost životního prostředí.

Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 13 660 h, stav: použitý, filtrační plocha: 18 m², podtlak: 2 000 Pa, sací výkon: 13 000 m³/h, Odsávání olejové mlhy z haly, filtrační věž Plug & Play pro odsávání v halách během emisí chladicích a mazacích prostředků. Filtrační a ventilační věž IVAT Ölnebel-T13K. Ideální pro aerosoly, olejovou mlhu, emulzní mlhu a páry. Filtrační ventilace průmyslových hal — četné technologické procesy ve výrobních závodech, zejména při obrábění kovů. Často jsou odsávací systémy s rekuperací chladicí kapaliny instalované na strojích nedostatečně účinné nebo na strojích zcela chybí. Přestavby obráběcích strojů, časté otevírání krytů nebo absence opláštění v oblasti obráběcích hlav vedou k úniku olejové mlhy mimo oblast strojů – do pracovních prostor vystavujících pracovníky škodlivým mlhám a parám. Instalace ventilační věže výrazně zlepšuje kvalitu vzduchu na pracovištích a měla by být chápána jako ideální doplněk pro filtraci vzduchu v halách, kde je úplné oddělení olejové mlhy prostřednictvím rekuperačních zařízení obtížné nebo nemožné. Automatická kontrola vzduchu a teploty v místnosti. Inovativní PLC řídicí systém porovnává data a rozpoznává překročení hraničních hodnot na pracovišti, ohřívání přímo pod stropem haly a plně automaticky řídí teplotu i kvalitu vzduchu. Výkon – až 13 000 m3/h Kdedpfxoxnlwzo Ah Eet Podtlak 2 000 Pa Filtrační plocha – 18 m2 Ventilátor o výkonu 7,5 kW Rok výroby: 12/2015 Opracováno 13 660 hodin Skladové číslo: 1054

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 150 kg, Špirálový míchač Hobart, v perfektním stavu, k prodeji v Berlíně. Kdsdpfez Aimcsx Ah Est Model H400S 150 kg

Stav: nový, výkon: 24 kW (32,63 k), typ paliva: elektrický, celková hmotnost: 8 150 kg, Rok výroby: 2025, IBS G60 je mobilní gravimetrická betonárna schopná vyrábět nejen cementové směsi, ale také studenou asfaltovou směs, recyklovaný studený asfalt, směsi pro stabilizaci zemin a směsi pro sanaci zemin. Zařízení je vybaveno dvěma samostatnými zásobníky na kamenivo (každý o objemu 5 m³), zásobníkem na cement (3 m³) a vodní nádrží (1000 l). Navíc může být vybaveno dvěma nádržemi na různé typy přísad a volitelně také nádrží na emulzi. Díky tomu je jednotka plně autonomní a umožňuje výrobu betonu přímo na staveništi, což přináší výrazné ekonomické výhody a zaručuje výrobu betonu ve vysoké kvalitě. Obsluha stroje je velmi jednoduchá a vyžaduje pouze jednoho operátora. Receptury směsí jsou zadávány prostřednictvím ovládacího panelu, kde se definují požadovaná množství jednotlivých složek. Na konci výrobního procesu stroj vytiskne protokol obsahující hodnoty všech použitých složek, což zajišťuje přesné složení vyrobeného betonu. Díky vážícím článkům na zásobnících a průtokoměrům na potrubích zajišťuje IBS G60 přesné dávkování všech komponentů v reálném čase, což umožňuje výrobu certifikovaného betonu podle normy UNI-EN 206-1. IBS G60 dosahuje maximální výrobní kapacity až 60 m³/h v závislosti na struktuře betonové směsi. V případě nedostupnosti elektrické sítě může být zařízení vybaveno integrovanou dieselovou elektrocentrálou. Volitelná výbava: - Nádrž na přísady s dávkovacím systémem - Dávkovací systém pro bitumenovou emulzi - Motýlkový ventil na dávkování cementu - Kryty zásobníků kameniva Kjdszcwhispfx Ah Esdt - Hydraulický systém pro polohování a pohyb míchacího zařízení - Centrální mazací systém - Dieselová elektrocentrála - Nastavitelná rychlost míchadla - Tiskárna - Ovládání pomocí chytrého telefonu a tabletu - Vzdálený přístup a monitoring dat

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, *Všechny naše výrobky jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně 1 rok záruky! *Instalace a školení obsluhy ZDARMA SEZNAMTE SE S NAŠÍ NOVINKOU MINIMIX-30! Kdodpfxjz Dvpde Ah Eet V tomto období, kdy je mnoho výrobků mobilizováno a nákladové položky jsou vzhledem k současné době podhodnoceny, nadále nabízíme projekty zaměřené na řešení problémů našich zákazníků. Jako společnost FABO, abychom snížili investiční náklady našich klientů a poskytli jim kvalitní služby, nabízíme náš nový inovativní model MiniMix-30 s přijatelnými cenami, který lze přepravit pouze jedním kontejnerem. Toto zařízení, které je kompletně zkonstruováno z nových dílů na nové platformě, má ekonomickou konstrukci a lze jej použít k výrobě betonové směsi podle mezinárodních norem u projektů, které vyžadují poměrně mírné množství betonu. Výhody mobilní betonárny Minimix; - Cenově výhodná přeprava do zámoří s 1 x 40 stop dlouhým OT kontejnerem spolu s veškerým vybavením. - Minimalizace plochy pro instalaci zařízení - Možnost přepravy po silnicích tažením - Možnost instalace, opětovné instalace a přepravy ve velmi krátkém čase. - Připravená betonová směs dopravovaná podávacím dopravníkem do míchacího vozu. - Podle množství použitého betonu lze použít Big Bag nebo malé šroubované silo - Pomocí kompletního automatického systému lze vyrábět homogenní beton Modelová betonárna Minimix se skládá z následujících částí: - 4 x 5m3 Zásobník kameniva - zásobník na vážení kameniva o objemu 1m3 - 600 x 4250 mm Dopravník pro přepravu kameniva - 600 x 12000mm Dopravník pro přenos hotové směsi - 0,5m3 míchačka - 300 kg zásobník na vážení cementu - 200 lt Zásobník na vážení vody - 20 kg Zásobník na vážení příměsí - 300 lt Vzduchový kompresor - Volitelně tryskání velkých pytlů nebo 30tunové šroubované silo - Elektrický rozváděč sestávající z rozváděčů Siemens - Automatizační systém PLC Výrobní kapacita: 30 m3 PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 5 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: -, celková hmotnost: 1 000 kg, celková délka: 3 500 mm, celková šířka: 500 mm, celková výška: 1 200 mm, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, řezná rychlost: 50 mm/min, Oddy Novatek 2, stroj na formování rohlíků se zabudovaným válcem, se používá k automatickému dělení, zaoblování, tvarování a formování syrového těsta na rohlíky a housky ve standardizovaných velikostech a tvarech při vysoké rychlosti. Nahrazuje náročnou manuální práci při porcování a tvarování těsta, a proto je nepostradatelným strojem pro malé až středně velké komerční pekárny, velkoobchodní pekárny a pekárny v rámci supermarketů. 1. Hlavní funkce: Dělení: Automaticky rozděluje velké množství těsta na přesné a rovnoměrné porce, aniž by došlo k poškození struktury těsta. Zaoblování: Rozdělené porce těsta se válí do pevných, homogenních koulí (rohlíky, večeřové housky). Tvarování a formování: Integrovaná část s válcem zplošťuje a válí kulaté kousky těsta do protáhlých tvarů (podlouhlé rohlíky, housky na hot dogy). 2. Specifické pekařské výrobky, které stroj produkuje: Změnou vnitřních válců nebo úpravou pásů válce mohou pekárny používat tento stroj k výrobě: Kulaté výrobky: housky na hamburgery, tradiční rohlíky, večeřové housky a housky ve stylu slider. Protáhlé výrobky: housky na hot dogy, podlouhlé rohlíky, mostové rohlíky, dlouhé rohlíky a miniaturní bagety/batardy o délce až 230 mm. 3. Proč pekárny tento stroj používají (hlavní výhody): Výrazná úspora práce: Může vyrobit až 6 000 rohlíků za hodinu (100 rohlíků za minutu), což by vyžadovalo velký tým pekařů, kteří by to dělali ručně. Úspornost (bezolejový systém): Na rozdíl od tradičních strojů na dělení těsta, které vyžadují drahý olej pro potravinářské účely, aby se těsto nelepilo, používá Novatek zcela suchý proces bez použití oleje. Tím se ušetří tisíce liber ročně na nákladech na olej a usnadní se čištění. Konzistentní kvalita výrobků: Každý rohlík má přesně stejnou hmotnost (od 10 g do 208 g v režimu se dvěma řadami) a stejný tvar, což zajišťuje jednotnou dobu pečení a vzhled. Fyzické rozměry a prostorové nároky: Standardní provozní plocha: Typicky zabírá šířku 0,8 m až 1,2 m a délku základní konstrukce 1,5 m až 2,5 m. Prodloužená délka se zabudovaným válcem: Při konfiguraci s dlouhým výstupním válcem/formovacím pásovým systémem vyžaduje celková délka pracovního prostoru přibližně 3,2 m až 3,8 m pro prostor pro výstupní stůl. Provozní výška: Přibližně 1,6 m až 1,8 m k hornímu okraji násypky syrového těsta, aby se usnadnilo ergonomické ruční nebo dopravníkové podávání. Celková hmotnost: Přibližně 950 kg až 1 200 kg v závislosti na konfiguraci silných pístových bloků, vnitřních válců a zesílení konstrukce. Provozní a výrobní kapacity. Produkční kapacita: Zpracovává až 50 kusů těsta za minutu na jednu řadu. U standardní konfigurace se 2 zásobníky (2 řady) to odpovídá maximálnímu výkonu 6 000 kusů za hodinu. Kapacita násypky: Obsahuje standardní integrovanou násypku pro podávání syrového těsta, do které se vejde 55 kg syrového těsta. Rozsahy porcování: Provoz ve 2 řadách: Porcuje současně těsto v rozsahu od 10 g do 208 g v obou řadách. Kjdpfx Ahoz Ad Dcs Ejdt Provoz v 1 řadě: Dosahuje hmotnosti od 208 g do 500 g s použitím blokování řady a větších vyměnitelných pístových bloků. Schopnosti válce: Přesně protahuje a tvaruje kulaté kousky těsta do podlouhlých rohlíků, housek na hot dogy nebo miniaturních baget o maximální délce 230 mm. Požadavky na přípojky a vybavení: Elektrický příkon: Vyžaduje standardní průmyslovou 3fázovou přípojku 400 V, 50 Hz.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Lintec 80 t/h mobilní obalovna asfaltu - Rok výroby: Nový - Kapacita: 80 t/h - Studená dávkovací jednotka: 3 x 6 m³ - Sušicí buben Kodpfx Aheylqfaj Ejdt - Tažený dopravník pro nakládání nákladních vozidel - Odlučovač prachu: suchý systém s filtry Nomex v rukávech; filtrační plocha: 237 m² - Míchačka: skříň z plechu z uhlíkové oceli, vyhřívaná skříň s termálním olejem, opotřebení odolná vnitřní výstelka, těsnicí krytky a inspekční otvory - Řídicí místnost s plně automatizovaným softwarem a ručním ovládacím pultem - Mobilní nádrž: 60 000 l (40 000 l bitumen / 20 000 l palivo) k dispozici za příplatek

Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 7 000 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme tento použitý řídicí panel Himel / Gama pro peletovací lis a peletizační zařízení na slámu / seno / vojtěšku, rok výroby 2018. Přibližně 7 000 provozních hodin. Výkon v závislosti na biomase, dle výrobce, je 700–1200 kg za hodinu. K dispozici je také samostatný lis s výkonem 90 kW za 95 000 EUR, který má přibližně 500 provozních hodin, rok výroby 2025. Typ: Řídicí panel peletovacího lisu Číslo: 20182138 Rok výroby: 2018 Napájení: TNC-S 400V AC/N/PE Frekvence: 50 Hz Kjdpfx Aozrvh Ejh Eodt Výkon: 195 kW Maximální odběr proudu: 375 A Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám napsat nebo zavolat.

Rok výroby: 2011, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Vyrobeno tun - 1 800 000 Kapacita - 350 t/h První montáž v Polsku - 2011 Stroj je nyní demontován na jednotlivé části pro přepravu. Studené zásobníky: Počet zásobníků - 8 ks Kapacita jednoho zásobníku - 14 m3 Sušící buben: Délka - 11 m Průměr - 2,7 m Pohon bubnu - 4 x 22 kW Hořák - 2 druhy paliva Výkon hořáku - 24 MW Mísicí věž Zásobníky horkého kameniva: Počet frakcí - 6 ks Počet zásobníků + baypass - 6+1 Celková kapacita horkých zásobníků - 70 t Váhy: Váha minerálu max - 4 460 kg Váha asfaltu max - 400 kg Váha jemného plniva max - 440 kg Míchačka: Maximální kapacita míchačky - 4 300 kg Pohon míchačky - 2 x 45 kW Sklad hotové směsi: Celková kapacita zásobníků - 90 t (2 x 45 t) Počet zásobníků - 2 ks Přísady: adhezní, celulóza Bitumenové nádrže (systém vertikálních nádrží): Počet nádrží - 4 ks Celková kapacita - 320 t Elektrické ohřívání - 7,5+24 kW Kdjdpfx Ahoy Nc Tfo Eet Sila na plnivo: Kapacita sila - 2 x 80 t Silo na uhelný prach - 12 m3 Vnitřní kapacita plniva - 80 t Filtr: Výrobce - DM-IF 750 Průtok vzduchu - 101 138 m3/h Výkon motoru odsávacího ventilátoru - 160 kW Filtrační plocha - 1 125 m2 Výška zařízení - 27 m Náklady na dopravu hradí kupující.