Prodej použitých Použitý Formovací Stroj Mrt 3503 R Pro Velké Hdpe Nádoby (123 952)

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 1 790 h, stavební výška: 1 950 mm, pracovní výška: 15 000 mm, Bez minimální ceny – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! TECHNICKÉ ÚDAJE Pracovní výška: 15,00 m Výška plošiny: 13,00 m Boční dosah: max. 7,40 m při 120 kg Node Afmwujpfx Aklewn Nosnost koše: max. 200 kg (v závislosti na pracovním prostoru) TECHNICKÉ PARAMETRY STROJE Rozměry a hmotnost Vlastní hmotnost: 1 950 kg Výška: 1,95 m Provozní hodiny: 1 790 h Typ pohonu: Benzín / Elektřina

Rok výroby: 2021, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Stroj na montáž zápustných matic pro velké příruby. Stroj je nyní konstruován pro matice M8. Výkon až 2 500 matic za hodinu. Stroj nebyl používán v intenzivním provozu. Nsdpezbu R Eefx Aklewn

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: ET212, Použitý etiketovací stroj PE LABELERS Universal Master 7500 bph Tento stroj nabízí pokročilou technologii pro etiketování skleněných lahví a splňuje výrobní požadavky až do 7500 lahví za hodinu. Společnost P.E. Labellers tento stroj vyrobila v roce 2007 a díky robustní konstrukci a integrovaným funkcím zaručuje přesný chod. Technické specifikace a výkon použitého etiketovacího stroje PE Labellers Etiketovací stroj je vybaven osmi otočnými talíři a pěti etiketovacími stanicemi. Konkrétně tři stanice používají samolepicí etikety, zatímco dvě stanice pracují se studeným lepidlem. Stroj se otáčí ve směru hodinových ručiček, což optimalizuje tok lahví. Dále systém ručního nastavení pozic hlavy a etiket umožňuje rychlé přizpůsobení různým formátům a zvyšuje flexibilitu práce. Výrobní kapacita a konfigurace Stroj zpracovává skleněné lahve s maximálním průměrem 120 mm (pozn.: původně 120 cm, pravděpodobně překlep) a standardním objemem 0,75 litru. Pracuje s maximální rychlostí 7500 lahví za hodinu, což je ideální pro středně velké výrobní linky. Etikety jsou aplikovány na přední, zadní část i hrdlo lahve, což zaručuje profesionální a kvalitní vzhled. Způsob etiketování a manipulace s použitým etiketovacím strojem PE Labellers Stroj aplikuje etikety metodou lepidla i studeného lepidla. Tento dvojitý systém zajišťuje kompatibilitu s širokou škálou designů a materiálů etiket. Obsluha může systém manuálně nastavovat pro zajištění precizní kontroly v každé výrobní dávce. Aktuální stav a provozní data Njdpfx Aksvgu Udjljwn Stroj je momentálně uskladněn, avšak ihned připraven k použití. Má za sebou 10 000 provozních hodin, avšak nabízí stále výraznou provozní kapacitu. S robustní konstrukcí a váhou 2250 kg garantuje stabilitu a dlouhou životnost i při vysokých rychlostech. Elektrická data a požadavky na energii Etiketovací stroj PE LABELERS Universal Master do 7500 bph pracuje s napětím 400 V, instalovaným výkonem 5 kW a frekvencí 50 Hz. Elektrická konfigurace odpovídá průmyslovým standardům a zajišťuje efektivní spotřebu energie pro dlouhodobý provoz. Energetická účinnost dále podporuje dlouhodobé úspory nákladů. Použití a technické výhody Použitý etiketovací stroj PE LABELERS Universal Master do 7500 bph zajišťuje efektivní a přesné umístění etiket. Jeho univerzální etiketovací stanice zvládnou lahve různých tvarů a velikostí bez ústupků v kvalitě výsledků. Tato variabilita činí tento stroj spolehlivou volbou pro mnoho plnicích procesů. Technici a odborníci z oboru důvěřují tomuto stroji díky jeho výkonu a možnosti přizpůsobení konfigurace. Je obzvlášť vhodný pro náročné plnicí aplikace.

Stav: použitý, AD-hoblovací stroj Hammer A3, rok výroby 2018, ve velmi dobrém stavu, velmi málo používaný, šířka hoblování 310 mm, včetně jedné sady náhradních nožů (oboustranné nože), 3 kW, 3 nože, 300 kg Nedpfxjwzzfke Akljwn Změny cen vyhrazeny, chyby a tiskové a textové omyly vyhrazeny.

Stav: použitý, kompletně z nerezové oceli rychlost až ± 50 cyklů/min. (v závislosti na produktu, formě, teplotě a nastavení stroje) mobilní Njde Aa Riwspfx Aklswn s výstupním dopravníkem rozchod kolejí 600 mm plocha formovací desky 570 x 130 mm vhodné pro formovací desky o tloušťce min. 6 mm a max. 40 mm výkon 22,8 kW hmotnost 1 750 kg rozměry (d x š x v): ± 2 800 x 1 700 x 2 600 mm 3 x 400 V, 50 Hz mobilní nové řídicí zařízení MC (Siemens) HMI Control Touch (digitální zobrazení s možností ukládání receptů)

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 41 000 h, číslo stroje/vozidla: M278, Použitý plnicí a etiketovací monoblok Polaris pro olivový olej – 1400 lahví za hodinu (BPH) Pokud hledáte spolehlivé a optimalizované řešení pro výrobu olivového oleje, plnicí a etiketovací monoblok Polaris je vynikající investice. Tento stroj je navržen pro rychlost přibližně 1400 lahví za hodinu (BPH) a je ideální pro malé a střední podniky, které chtějí zvýšit efektivitu výroby bez kompromisů v kvalitě. Jako použitý stroj díky své robustní konstrukci a spolehlivé technologii také přispívá ke snížení pořizovacích nákladů a zároveň zajišťuje vysoký výkon. Nsdevvapxepfx Aklewn 1. Hlavní vlastnosti Základem tohoto plnicího řešení je kombinace plnicích a etiketovacích funkcí v jedné výrobní lince. Zde jsou některé z klíčových výhod: Monobloková konstrukce: Plnění a etiketování jsou integrovány do jedné jednotky. Kapacita 1400 BPH: ideální pro středně velké podniky. Kompatibilita s olivovým olejem: Navrženo pro zpracování kapalin s podobnou hustotou jako jedlý olej. Ergonomický design: Snadný přístup ke komponentům pro údržbu a čištění. Snadná integrace: Lze jej snadno přidat do stávající plnicí linky. Tyto vlastnosti zajišťují maximální provozní efektivitu a zefektivňují výrobní proces, přičemž je zachována kvalita olivového oleje a každá láhev má profesionální povrchovou úpravu. 2. Výhody tohoto hybridního plnicího a etiketovacího řešení Zavedení plnicího a etiketovacího monobloku může přinést významné výhody těm, kteří chtějí rozvíjet nebo modernizovat svůj systém výroby olivového oleje: Nižší provozní náklady: Jediný stroj zjednodušuje uspořádání výroby a snižuje náklady na údržbu. Optimalizace prostoru: Díky kompaktní konstrukci se minimalizuje plocha potřebná pro instalaci. Zlepšená kontrola kvality: Méně přechodů mezi plněním a etiketováním znamená méně chyb a méně odpadu. Flexibilita: Stroj lze přizpůsobit různým velikostem lahví a typům etiket. Díky těmto výhodám je monoblok Polaris (M278) obzvláště vhodný pro podniky, které chtějí zvýšit svou produktivitu a zároveň dodržovat vysoké standardy kvality. Jeho rychlost přibližně 1400 BPH zajišťuje rychlou reakci na požadavky trhu. 3. Maximalizace efektivity výroby Olivový olej vyžaduje zvláštní péči, aby si zachoval své organoleptické a nutriční vlastnosti. Tento plnicí a etiketovací monoblok byl vyvinut s ohledem na tyto aspekty a je vybaven vysoce kvalitními komponenty, které spolupracují tak, aby byla zajištěna ochrana jemné povahy produktu. Mezi klíčové faktory, které přispívají ke zlepšení efektivity výroby, patří: Přesné nastavení: Možnost jemného doladění objemu plnění snižuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: LA15, Použitý mycí a sušicí stroj BERTOLASO WDT10 – rok výroby 2001 Technické údaje a výkonové parametry Bertolaso WDT 10 je externí stroj na mytí a sušení lahví, určený pro spolehlivý provoz ve výrobě nápojů a v průmyslovém balení. Kombinuje mechanické čištění kartáči s cílenými vodními proudy pro odstranění nečistot z těla, dna a oblasti hrdla lahví, následované výkonným sušením pomocí vzduchového nože. Tato použitá jednotka se dobře hodí k integraci do použité plnicí linky a nabízí robustní konstrukci pro nepřetržitý provoz. Njdpfs Ady Azsx Aklswn Model: WDT 10 Výrobce: Bertolaso Rok výroby: 2001 Výkon: 3 000 – 5 000 lahví za hodinu Funkce: Externí mytí a sušení lahví Mycí systém: Rotující kartáče s cílenými vodními proudy Sušicí systém: Sedm ventilátorových motorů s vysokorychlostními vzduchovými noži/horkovzduchem Podávání lahví: Šnekový podavač; vstupní a výstupní hvězdicová kola Konstrukce: Rám a opláštění z nerezové oceli Ochranné opláštění: Ochranné dveře z polykarbonátu Napájení: 400 V, 50 Hz Instalovaný výkon: 20 kW Přibližná hmotnost: 2400 kg Dokumentace: Kompletní elektro dokumentace Rozšířená automatizace a řízení Automatizace je založena na frekvenčním měniči Danfoss pro plynulé řízení otáček a na řídicích komponentech Siemens pro spolehlivou sekvenci mycího a sušicího procesu. Stroj podporuje manuální i automatický provoz, což umožňuje rychlé přepínání z nastavení a údržby do plně automatické výroby. Elektrické specifikace: 400 V, 50 Hz s instalovaným příkonem 20 kW – ideální pro integraci do běžných průmyslových elektrických sítí. Ochranná opláštění zvyšují bezpečnost operátora a zlepšují viditelnost během provozu. Možnost integrace do výrobních linek Díky šnekovému podavači a hvězdicovému kolu lze WDT 10 snadno integrovat do předchozí a následující plnicí techniky a zaručuje rovnoměrný rozestup a zarovnání lahví. Je navržen pro manipulaci s lahvemi ve výrobě nápojů – jako samostatný modul nebo v řadě s plničkami, uzávěrovými stroji, etiketovacími stroji a balicími stroji. Tato flexibilita podporuje různé uspořádání průmyslového balení pro PET a skleněné lahve. Stav stroje a historie údržby Tento použitý externí mycí a sušicí stroj na lahve je nabízen v provozuschopném stavu s kompletní elektro dokumentací, což usnadňuje uvedení do provozu, servis a správu náhradních dílů. Robustní provedení z nerezové oceli a osvědčené značky komponentů přispívají k dlouhodobé spolehlivosti a snadné údržbě ve výrobách nápojů. Provozní výkon a všestrannost Dvojitý přístup k čištění – kartáče v kombinaci s cílenými vodními proudy – zajišťuje důkladné vnější čištění válcových obalů, včetně obtížně přístupných míst.

Rok výroby: 2016, stav: dobrý (použitý), CMC PROFI-LINE R-320 Rotační/polo-rotační stroj na vysekávání a dokončování etiket 320 mm | Servopohon | Vysekávání s přesnou registrací | Navíjení | Profesionální dokončování etiket Nsdpfx Akjz Ea N Rolswn Vážený pane/paní, s potěšením Vám nabízíme následující model CMC PROFI-LINE R-320, profesionální rotační stroj na vysekávání a dokončování etiket, určený pro zpracování samolepicích etiket a úzkých rolí materiálů. Stroj byl vyroben v roce 2016 a nabízí kompaktní, ale vysoce funkční konfiguraci pro profesionální výrobu etiket. Díky pracovní šířce 320 mm, servopohonnému podávání materiálu, vysekávání s přesnou registrací a několika pozicím pro navíjení představuje tento stroj atraktivní řešení pro výrobce etiket, kteří hledají flexibilní systém pro dokončování digitálně nebo konvenčně tištěných etiket. Stroj je v současné době nainstalován a lze jej po předchozí domluvě prohlédnout. _____ TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Výrobce: CMC Maschinenbau GmbH Model: PROFI-LINE R-320 Typ stroje: Rotační stroj na vysekávání / dokončování etiket Rok výroby: 2016 Číslo stroje: 100 586 Pracovní šířka: přibližně 320 mm Elektrické napájení: 400 V Frekvence: 50 Hz Instalovaný příkon: 20,5 kW Maximální rychlost stroje podle štítku: 90 m/min Hmotnost stroje: přibližně 1 800 kg Označení CE _____ SYSTÉM PRO VYSEKÁVÁNÍ Stroj je vybaven profesionálním rotačním vysekávacím modulem, který je vhodný pro dokončování tištěných samolepicích etiket. Viditelné vybavení zahrnuje: • Rotační vysekávací stanice • Magnetický válečkový systém • Protiválec • Nastavitelný tlak vysekávacího nástroje • Robustní rám pro vysekávání • Servopohonné podávání materiálu • Výroba s přesnou registrací • Vhodné pro tištěné role etiket • Oddělování nosného materiálu / odpadu Stroj je obzvláště vhodný pro dokončování digitálně tištěných etiket, kde je vyžadována přesná registrace při vysekávání. _____ ŘÍZENÍ REGISTRACE Stroj je vybaven systémem pro řízení registrace, který umožňuje, aby proces vysekávání sledoval předtištěný materiál. Díky tomu je stroj vhodný pro: • Digitální výrobu etiket • Etikety tištěné flexografickým způsobem • Předtištěné samolepicí materiály • Dokončování etiket ve středních a malých sériích Servopohonný systém pomáhá udržovat stabilní polohu materiálu během výroby. _____ ZPRACOVÁNÍ ROLE Stroj je vybaven rozsáhlým systémem pro vedení role a několika komponenty pro zpracování role. Na stroji jsou viditelné: • Elektronický systém pro vedení role • Senzor pro vedení role • Více vodicích válců • Řízené podávání materiálu • Nastavitelné napnutí role • Pneumatické hřídele • Několik pozic pro navíjení / navíjení odpadu Systém pro vedení role přispívá k přesnému zarovnání materiálu před a během procesu vysekávání. _____ ODVÍJENÍ Stroj obsahuje profesionální modul pro odvíjení role, určený pro produkci z role. Mezi viditelné funkce stroje patří: • Pneumatický hřídel pro odvíjení • Zpracování materiálu z role • Řízené napnutí role • Nastavitelná dráha materiálu • Systém pro vedení materiálu Stroj je vhodný pro typické etiketové materiály, papírové a fóliové samolepicí materiály. _____ NAVÍJENÍ

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plnicí a uzavírací stroj – přehled Krones PET Block 54/8 je použitý monoblokový stroj, který se skládá z rotačního izobarického plnicího zařízení a rotačního uzavíracího zařízení pro PET lahve. Tento stroj je určen pro výrobu nápojů a průmyslové balení a je ideální pro integraci do použité plnicí linky, která vyžaduje plnění pod tlakem a používání uzávěrů PCO 1881. Díky 54 pevným plnicím ventilům a osmihlavému uzavíracímu zařízení nabízí spolehlivý výkon pro velké formáty PET lahví s přesným vedením hrdla. Technické údaje a výkonnostní parametry Konfigurace: Monoblokový plnicí a uzavírací stroj (plnicí zařízení + uzavírací zařízení; bez modulu pro čištění) Nsdpfxsyhcgbe Aklswn Plnicí technologie: Izobarická, pevné ventily s protitlakem Počet plnicích ventilů: 54 Rozteč ventilů (střední vzdálenost): 126 mm Uzavírací zařízení: Rotační šroubovací uzavírací zařízení s 8 hlavami pro plastové uzávěry Provedení hrdla: PCO 1881 (krátké provedení) – plastové šroubovací uzávěry Materiál lahví: PET Jmenovité výkony: 1,5 l = 9 000–10 000 lahví za hodinu; 3,0 l = 7 000–8 000 lahví za hodinu Otáčení stroje: Ve směru hodinových ručiček Celkové rozměry: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Přibližná hmotnost: 7 500 kg Referenční číslo: M302 Podrobnosti o modulech Plnicí karusel: 54 ventilů, určený pro sycené nápoje a provoz s protitlakem; vhodný i pro nealkoholické nápoje, případně s inertizací v závislosti na konfiguraci produktu. Uzavírací věž: 8 uzavíracích hlav, optimalizováno pro plastové šroubovací uzávěry PCO 1881; rovnoměrný utahovací moment a šetrné vedení hrdla pro PET obaly. Pokročilá automatizace a řídicí systémy PLC platforma: Siemens S7 pro řízení procesu, diagnostiku a integraci. Signály a I/O: Příprava pro standardní digitální signály pro synchronizaci s podávacími/odváděcími zařízeními v použité plnicí lince. Řízení procesu: Fáze protitlaku jsou řízeny pomocí PLC pro stabilní úroveň plnění a udržení CO₂. Možnosti integrace do výrobních linek Kompatibilita linky: Ideální pro prostředí výroby nápojů, které chtějí modernizovat nebo rozšířit použitou průmyslovou balicí linku. Podávací zařízení: Lze propojit s externími čisticími zařízeními nebo stroji pro vytlačování (není součástí dodávky). Odvodní zařízení: Kompatibilní s dopravníky, etiketovacími stroji, balicími stroji a paletizačními stroji. Manipulační systém: Vedení hrdla PET lahví pro stabilní přenos mezi plnicím zařízením a uzavíracím zařízením. Stav stroje a historie údržby Stav: Skladováno; plnicí zařízení demontováno a skladováno. Provozuschopnost: Provozuschopné po plánované údržbě/servisu. Napájení: Není připojeno. Provozní hodiny: Neuvedeno. Typická dostupnost: Zařízení lze po servisu připravit k odeslání s běžnou dodací lhůtou. Provozní výkon a univerzálnost Výhody procesu: Izobarický design s pevnými ventily podporuje plnění s nízkým pěněním, minimalizuje absorpci kyslíku a zajišťuje konstantní množství náplně pro velké formáty PET lahví. Rozsah formátů: Optimalizováno pro 1,5 l a 3,0...

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2013, VYFOUKACÍ EXTRUDER HDPE Model EuroTruder 75 Vyrobeno společností Euro-Stel, Belgie Rok výroby 2013 extruder: průměr 75x28 D - s krčním šnekovým dopravníkem a násypkou na granulát forma není součástí dodávky VYnikající stav Nwodowivdkjpfx Aklon

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2025, Japa® 505 PRO: Špičkový výkon a všestrannost pro ty nejnáročnější uživatele Vylepšená technologie štípání s funkcí Perfect Split Kromě osvědčeného systému řezání Perfect Cut vyniká model PRO jedinečnou štípací čepelí Perfect Split, která v kombinaci s běžnou štípací čepelí zajišťuje vždy rovnoměrnou a kvalitní produkci palivového dřeva. Přepínání mezi různými metodami štípání probíhá během několika minut, což zdůrazňuje mimořádnou všestrannost tohoto stroje. Pokročilé čištění systémem Perfect Clean Japa® 505 PRO je vybaven inovativním čisticím systémem Perfect Clean, který účinně odstraňuje piliny, dřevní štěpky a kůru z finálního produktu. Díky tomu vzniká vždy čisté a uspořádané palivové dřevo, což nejen snižuje náročnost čištění stroje, ale také výrazně optimalizuje pracovní proces. Čisté palivové dřevo rychleji schne, lépe hoří a má vyšší hodnotu při dalším prodeji. Patentované hydraulické napínadlo řetězu Nodpfxoxx T Aae Aklown Díky patentovanému hydraulickému napínadlu řetězu probíhá řezání vždy hladce a bezpečně. Prodlužuje životnost řetězu a pilového listu a umožňuje výměnu řetězu bez použití nářadí během několika sekund. Kromě toho hydraulický podávací válec na začátku podávacího pásu usnadňuje transport velkých kmenů – pro ještě lepší ergonomii, bezpečnost a efektivitu výroby. Technické údaje: Průměr kmene 500 mm Štípací síla 16 t Štípací klín 6 dílný Délka polen až 50 cm Objem oleje 100 l Otáčky vývodové hřídele 500 ot./min Výkon motoru S1 15 kW / 400 V Převodový olej 80W 90 Délka podávacího pásu 4400 mm Hmotnost 2330 kg Originální fotografie a upřímné popisy. Doručení po dohodě. Výhodné ceny. Cena základního modelu (demonstrační stroj) – speciální příslušenství za příplatek. ❓V případě dotazů se neváhejte obrátit – odpovíme rychle a ochotně!

Stav: použitý, Bosch – nástroj pro montáž vinutých hlav   Kupujete kvalitní stroj pro montáž vinutých hlav určený pro výrobu kotv. Hlavní oblast použití se týká výroby kotv.   Nedjg Ibyrjpfx Aklewn Stroj je dodáván s kompletní sadou dokumentace – návod k výrobě/použití.   Kompletní oplocení provozu, široká nabídka regálů, paletových regálů, policových regálů, paternostrů. Kvalitní průmyslové stroje, soustruhy, brusky, ruční stroje.   Další produkty – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, číslo stroje/vozidla: ET195, Použitý stroj na lepení a nanášení etiket, renovovaný stroj na nanášení etiket na PE fólii, výkon až 6000 kusů za hodinu. Kompletní přestavba z mechanického stroje na elektronický. Nodpfsvlnv Eex Aklewn Použitý rotační stroj na nanášení etiket, renovovaný, výkon až 6000 kusů za hodinu. Kompletní výměna hlavy stroje s novými podložkami, motory, řídicími deskami a dvojitými pohony pro optické centrování. Výměna skupin za 3 nové lepicí skupiny pro stroje na nanášení etiket na PE fólii nebo pro stroje typu PackLab. Kompletní renovace lepicí jednotky pro L-profilové těsnění strojů na nanášení etiket na PE fólii. Kontrola upínacích kleští pro těsnění. Nový ovládací panel. Nové kompletní bezpečnostní prvky dle normy CE pro stroje na nanášení etiket na PE fólii. Instalace dotykového displeje a ovládacího panelu PLC. Nové certifikáty pro použitý rotační stroj na nanášení etiket, renovovaný, výkon až 6000 kusů za hodinu. Jedna sada formátů pro lahve pro použitý, renovovaný stroj na lepení a nanášení etiket, výkon až 6000 kusů za hodinu, sestávající z: * Šnekový dopravník * Vstupní/výstupní hvězdicový podavač * Počítací hvězdicový podavač 11. Jeden formát těsnění na lepicí skupinu pro rotační lepení etiket, výkon až 6000 kusů za hodinu, kompletní se: * 1 zásobníkem * 3 noži * 1 hákovým bubnem Dodací lhůta pro renovovaný stroj na lepení a nanášení etiket: Tento stroj na nanášení etiket na PE fólii může být zrenovován a dodán přibližně za 90 pracovních dnů od zadání objednávky a úhrady první splátky. Je důležité schválit všechny technické výkresy a rozměry etiket pro stroje na nanášení etiket na PE fólii. Díky tomu lze včas připravit objednávky na náhradní díly pro stroje na nanášení etiket na PE fólii. V této konkrétní historické fázi se potýkáme s velmi dlouhými dodacími lhůtami pro elektrické komponenty. Proto je velmi důležité správně naplánovat celý projekt, aby se předešlo zbytečným zpožděním při renovaci strojů na nanášení etiket na PE fólii. Pro instalaci strojů na nanášení etiket na PE fólii používáme výhradně vlastní odborný personál, abychom našim zákazníkům zajistili bezpečnost. Doprovázíme celý proces od začátku až po uvedení nových nebo použitých strojů do provozu.

Rok výroby: 1998, stav: použitý, Označení stroje: Dávkovací systém pro polymery Nwsdpfx Ajxa Atqjkljn Výrobce: PRO-ENTEC Typ: RM2 Rok výroby: 1998 Doprava / dávkování: Kapalný polymer Výkon: 2 - 30 l/h Řízení: Ano Rozměry: D 1.150 x Š 600 x V 1.600 mm Suchá hmotnost: 100 kg Technická dokumentace: Ne Stav: Použitý Cena: Na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: TP109, Použitý uzavírací stroj AVE 6T až do 7000 lahví za hodinu Použitý uzavírací stroj AVE 6T s kapacitou až 7000 lahví za hodinu nabízí vysokou efektivitu a všestrannost pro plnící průmysl. Je speciálně navržen pro středně rychlé až rychlé výrobní linky a zaručuje konzistentní a spolehlivé výsledky. Stroj je určen pro uzávěry Stelvin Lux a využívá šest uzavíracích hlav k zajištění přesného a rovnoměrného provozu v každém plnícím cyklu. Jeho konstrukce maximalizuje výrobní rychlost a umožňuje zpracování až 7000 lahví za hodinu. Tento výkon pomáhá firmám zvýšit provozní efektivitu a zajistit stálou kvalitu produktů. Kompatibilita se Stelvin-Lux uzávěry Systém podporuje hliníkové šroubovací uzávěry typu Stelvin Lux ve velikosti 30×60 mm. Tyto uzávěry zajišťují hermetické utěsnění, chrání integritu produktu a prodlužují trvanlivost. Výrobci z vinařství a nápojového průmyslu volí tento formát díky jeho spolehlivosti. Stroj pracuje ve směru hodinových ručiček, což odpovídá standardním rozvržením plnících linek a snižuje potřebu nákladných úprav. Díky kompaktnímu designu lze zařízení snadno začlenit do stávajících provozů, a to i tam, kde je omezený prostor. Bezpečnostní prvky a snadná údržba Použitý uzavírací stroj AVE 6T až do 7000 lahví za hodinu zvyšuje bezpečnost díky pokročilým ochranným prvkům. Tyto systémy chrání obsluhu před možnými riziky, snižují počet nehod a zvyšují bezpečnost práce. Zároveň umožňují snadný přístup ke stroji, což usnadňuje údržbu a zajišťuje dodržování průmyslových standardů. Technické manuály k systému Stelvin Lux obsahují jasné pokyny k instalaci, údržbě a odstraňování závad. Díky těmto návodům zvládne obsluha efektivně řešit problémy, minimalizovat prostoje a udržovat produktivitu stroje. Díky modulární konstrukci lze součásti rychle vyměnit, čímž se zjednodušuje údržba a snižují náklady na opravy. Nwsdsvgvabjpfx Aklen Aktuální stav a elektrické požadavky Stroj pro uzávěry Stelvin Lux je aktuálně uskladněn a připraven k okamžité instalaci na nové výrobní lince. Funguje na napětí 400 V, výkonu 3 kW a s frekvencí 50 Hz. Uživatelé by měli ověřit tyto parametry, aby zajistili kompatibilitu s jejich stávající elektrickou infrastrukturou. Nízká energetická náročnost stroje umožňuje provozům snížit náklady bez kompromisů ohledně výkonu. Robustní výkon a životnost Tento stroj je navržen tak, aby vyhovoval náročným provozním podmínkám díky své robustní konstrukci. Šest uzavíracích hlav zajišťuje v každém cyklu konzistentní kvalitu a udržuje vysoké výrobní standardy. Firmy se na tento stroj spoléhají při plnění ambiciózních produkčních cílů při zachování integrity výrobků. Jeho přesnost a efektivita z něj činí cennou součást každé plnicí linky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: ET179, Použitý etiketovací stroj Sacmi Opera, r.v. 2010, repasován v roce 2025. V silně konkurenčním odvětví plnění hraje klíčovou roli efektivita výrobní linky. Zde vstupuje do hry repasovaný použitý etiketovací stroj Sacmi z roku 2025, zařízení, které sice není zcela nové, ale díky své robustní konstrukci stále zaručuje výjimečný výkon. Prozkoumáme model Opera 400, který byl vyroben v roce 2010 a je známý svou spolehlivostí i při vysokých rychlostech. Výkon a specifikace: Použitý etiketovací stroj, model Opera 400, se vyznačuje schopností pracovat s působivými rychlostmi a zvládat až 40 000 lahví za hodinu (BPH). Klíčovým aspektem je jeho univerzálnost, co se týče formátů lahví, které pojme o objemu 0,50 l, 1,0 l a 1,5 l, a je tak ideální pro výrobní linky, které vyžadují rychlou rekonfiguraci pro různé velikosti produktů. Tento použitý etiketovací stroj byl repasován v roce 2025. Jedná se o generálně repasovaný etiketovací stroj OPP. Provedli jsme následující práce: Repasovány byly zvedáky, Nwsdpfx Asz E Dl Aoklsn desky, lepicí válec, vyměněn byl motor válce, namontovány byly nové bezpečnostní prvky, repasovány byly tiskové hlavy, vyměněny byly všechny sondy lepicí topné jednotky, vyměněny byly hadice sací jednotky a kompletně byla zkontrolována celá elektrická soustava. Komponenty a funkčnost: Tento použitý etiketovací stroj Sacmi je vybaven 25 deskami a má mechanickou vačkovou brzdu/spojku pro pohyb desek, která zajišťuje přesnost a synchronizaci i při vysokých rychlostech. Systém pro podávání etiket je kotoučový podavač – „coil“, což je metoda ceněná pro svou účinnost a snížení plýtvání materiálem. Stroj má dvě etiketovací stanice, které umožňují dvoufázovou výrobu, a otáčení ve směru hodinových ručiček přispívá k optimalizovanému pracovnímu postupu. Metoda etiketování zaručuje přesnost, zatímco automatické nastavení etiket a manuální nastavení hlav minimalizují lidské chyby a udržují efektivitu výrobní linky. Optimalizace a údržba použitých etiketovacích strojů Sacmi: Jedním z důvodů, proč se rozhodnout pro použitý etiketovací stroj, je snadná údržba. Společnost Sacmi navrhla model Opera 400 s manuálním nastavením hlav, což technikům umožňuje přímé a přesné ovládání, což je nezbytné pro udržování optimálního provozu po delší dobu. Automatické nastavení etiket je také funkcí, která podporuje intuitivní obsluhu a zvýšenou produktivitu. Závěr: Stručně řečeno, použitý etiketovací stroj Sacmi, model Opera 400, je osvědčené řešení pro společnosti, které chtějí kombinovat rychlost, efektivitu a univerzálnost, aniž by musely dělat kompromisy v kvalitě. I když se jedná o model z roku 2010, jeho technické vlastnosti jsou i v dnešním výrobním prostředí relevantní.

Stav: použitý, SincoTec Typ: POWER SWING 20 kN Rezonanční zkušební stojan POWER SWING 20 kN Rezonanční zkušební systém Power Swing 20 kN od společnosti Sincotec Provedena údržba dle požadavků výrobce Obecné informace Nwodpfx Akezii A Dsljn Na prodej je použitý rezonanční zkušební systém Power Swing 20 kN od výrobce Sincotec Test Systems GmbH. Zkušební stojan byl používán v jednosměnném provozu a veškeré údržbové práce byly pravidelně prováděny výrobcem. Výhody: Robustní konstrukce pro nepřetržitý provoz Přesné rezonanční testování do 20 kN Provedena údržba dle požadavků výrobce Ideální pro výzkumné, testovací a vývojové aplikace Technické údaje – zkušební stojan Parametr / Hodnota Celková výška zkušebního stojanu 1215 mm (bez upínacího zařízení) Šířka zkušebního stojanu 2005 mm Hloubka zkušebního stojanu 1205 mm Maximální amplituda síly 10 kN Maximální celková síla ±20 kN Přesnost měřicích senzorů min. Třída 1 (dle DIN EN 10002-3) Technické údaje – řídicí skříň Parametr / Hodnota Celková výška řídicí skříně cca 1800 mm Výška pracovní desky 1080 mm Šířka řídicí skříně 650 mm (úzká pracovní deska) / 1450 mm (široká pracovní deska) Hloubka řídicí skříně 700 mm (úzká pracovní deska) / 800 mm (široká pracovní deska) Hmotnost 152 kg (malá pracovní deska) 187 kg (velká pracovní deska) s (žulovou deskou) 247 kg Podmínky pro umístění Parametr / Hodnota Požadovaná plocha 4,3 × 3,0 m Požadovaná výška stropu 2,5 m Nosnost podlahy 234 N/cm² Síťové podmínky Parametr / Hodnota Napětí 400 V třífázové, s nulovým vodičem a ochranným uzemněním Fázová sekvence Pravotočivé pole Kolísání napětí ≤ ±10 % Krátkodobé výpadky < 20 ms Limity pro trvalé poruchy rádiové rušení třída A podle VDE 0871 Frekvence 50 Hz ± 1 % Ochranné uzemnění / odpor uzemnění < 0,3 Ω Připojení a jištění Parametr / Hodnota Napájecí napětí 400 V / 50 Hz (pravotočivé pole) Zásuvka CEE, 5pólová, 16 A Jistič 16 A Hmotnost zkušebního stojanu cca 3,6 t Max. hmotnost upínacího zařízení 250 kg Stav: použitý Rozsah dodávky: (Viz obrázek) (Změny a chyby v technických údajích vyhrazeny!) Další otázky vám rádi zodpovíme po telefonu.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, V této nabídce si pořizujete použité černobílé produkční zařízení "Ricoh Pro 8320". Předmět prodeje: 1 x Ricoh Pro 8320 s následující výbavou: - včetně vakuového podavače LCIT RT5120 - včetně brožovacího finišeru SR5120 - včetně řezací jednotky TR5050 Nevyhovuje Vám konkrétní konfigurace? Zařízení Vám rádi nakonfigurujeme dle Vašich požadavků – neváhejte nás kontaktovat! Počítadlo: Celkem: cca 13 754 808 stran Stav: Tato nabídka se týká použitého stroje, který může nést známky běžného používání (menší škrábance nebo zažloutnutí povrchů). Nedpfx Akozaqi Ijlswn Zařízení je testováno na funkčnost. Testovací výtisk je viditelný na fotografii. Balení a doprava: Zařízení si můžete kdykoliv přijít prohlédnout během naší otevírací doby – prosíme o sjednání schůzky předem. Námořně bezpečné balení a celosvětová přeprava je možná na vyžádání! Před odesláním či vyzvednutím proběhne pro Vaši jistotu funkční test stroje, který bude zaznamenán na video. Pro více informací nás můžete osobně kontaktovat.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: SO146, Použitý stroj Sidel pro rozfukovací výrobu PET lahví – rok výroby 2010 Technické specifikace a výkonnostní údaje Tento stroj Sidel pro rozfukovací výrobu PET lahví, model SBO10, je určen pro rotační rozfukování PET lahví z preform. Stroj, který byl vyroben v roce 2010, je konfigurován s 10 dutinami a má udávanou výrobní kapacitu 14 000 lahví za hodinu. Hrdlo láhve Ø28 1881 je specifikováno pro instalovanou konfiguraci formy a preform. Výrobce: Sidel Model: SBO10 Rok výroby: 2010 Výrobní kapacita: 14 000 lahví za hodinu Nwedpfx Aez E Dfiokljn Počet dutin: 10 Specifikace hrdla preform: Ø28 1881 Plocha pro instalaci stroje: 8 900 mm délka x 3 200 mm šířka Instalovaný výkon: 306 kW Hlavní napájení: 3 x 400 V, 50/60 Hz Maximální proud: 452 A Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je napájen elektrickou energií 3 x 400 V a je navržen pro provoz při frekvenci 50/60 Hz. Je k dispozici dálkový řídicí obvod s napětím 24 V. Elektrická instalace zahrnuje symetrickou zkratovou odolnost 25 kA RMS a umožňuje integraci do vhodně navrženého průmyslového elektrického systému. Rotační proces rozfukování PET lahví je vhodný pro automatizovanou manipulaci s preformami, formování lahví a předávání do následných plnicích linek. Dodávané zařízení pro manipulaci s preformami zahrnuje výtahovou kolonu, mini násypku a hlavní násypku s podávacím mechanismem. Možnosti integrace do výrobních linek Tento stroj pro výrobu PET lahví může sloužit jako fáze formování lahví v použité plnicí lince pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Lze jej integrovat s podávacími zařízeními pro preformy v přední části a s dopravníky, plnicími monobloky, etiketovacími stroji, balicími stroji a paletizačními systémy v zadní části. Seznam dodávaného vybavení zahrnuje lis na PET preformy Sidel EBH 2050, vyrobený v roce 2010, a dopravník Sidel-Alsim, vyrobený v roce 1999. Dopravník slouží k přepravě nově vytvarovaných PET lahví k následujícím balicím strojům. Výtahová kolona pro preformy: 5 200 mm délka x 1 300 mm šířka x 1 200 mm výška; 250 kg Mini násypka: 2 900 mm délka x 1 630 mm šířka x 1 160 mm výška; 367 kg Hlavní násypka s podávacím mechanismem: 2 590 mm délka x 1 850 mm šířka Stav stroje a historie údržby Stroj je nabízen jako použitý stroj Sidel pro rozfukovací výrobu PET lahví se stanoveným rokem výroby, modelem, výkonem a elektrickými daty. Kupující mohou použít stanovenou konfiguraci a podrobnosti o souvisejícím manipulačním zařízení pro plánování inspekce, uvedení do provozu a integraci do PET plnicí linky nebo průmyslové balicí linky. Výkon a univerzálnost SBO10 je navržen pro přeměnu PET preform v hotové PET lahve pomocí rotačního procesu rozfukování.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: ET227, Použitý samolepicí etiketovací stroj se zařízením pro aplikaci termo smršťovacích obalů – 2000 lahví za hodinu – přehled Použitá lineární etiketovací linka E-Packaging Saturno 2T s integrovaným zařízením pro aplikaci termo smršťovacích obalů a ohřívacími hlavami. Navržena pro průmyslové balení v potravinářském a nápojářském průmyslu; tato jednotka nanáší přední a zadní etikety pomocí samolepicích etiket a opatřuje lahve termo smršťovacím obalem v kompaktní a uživatelsky přívětivé konfiguraci. Ideální pro modernizaci použité plnící linky s spolehlivým etiketováním a aplikací obalů až do 2 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje Model: E-Packaging Saturno 2T Rok výroby: 2015 Provedení: 2 etiketovací stanice (přední a zadní) Metoda etiketování: tlakově citlivá/samolepicí (PSL) Systém pro obaly: aplikátor obalů s termo smršťovacími hlavami Tok lahví: lineární Zpracovávané formáty: 250 ml a 500 ml Jmenovitá rychlost: cca 2 000 lahví za hodinu Umístění etiket: přední a zadní strana na válcových kontejnerech Příslušenství: podávací zařízení s nastavením rozestupu; mechanické centrování; horní stabilizátor; válcové/rotační vyhlazování; aplikátor obalů; termo smršťovací hlava Rozměry (délka × šířka × výška): 4 500 × 1 140 × 2 250 mm Hmotnost: ≈ 1 200 kg Elektrické napájení: 230 V AC, 50 Hz, 1+N Maximální výkon/příkon: 1,2 kW, 4 A Pomocné napětí: 24 V DC Pokročilá automatizace a řídicí systémy Dvě nezávislé etiketovací stanice s manuálním nastavením hlav pro přesné přední/zadní vyrovnání. Mechanický systém centrování zajišťuje registraci etiket a opakovatelnost bez složitých výměnných dílů. Rozestup lahví a horní stabilizace zajišťují konstantní polohu a přesnost etiketování při rychlosti linky. Termo smršťovací hlavy s nastavitelnými parametry pro rovnoměrné smrštění obalů a vysoce kvalitní povrch. Možnosti integrace do výrobní linky Lineární vstup/výstup pro integraci do použité plnící linky vedle plniček, uzávěrových strojů a dopravníků. Standardní rozhraní strojů pro synchronizaci upstream/downstream v průmyslovém balicím prostředí. Nastavitelné vodítka a rychlé mechanické nastavení usnadňují rychlé přepínání mezi 250 ml a 500 ml lahvemi. Nsdpfx Ao Ady Eieklewn Stav stroje a historie údržby Stav: Po kontrole v provozuschopném stavu, použitý a plně funkční. Dokumentace: Dostupné originální příručky a prohlášení CE. Dobře udržovaná jednotka z potravinářské aplikace, vhodná pro okamžité uvedení do provozu ve výrobě nápojů nebo kondimentů. Provozní výkon a všestrannost Spolehlivé použité řešení pro tlakově citlivé přední/zadní etiketování a termo smršťování obalů v jednom kroku. Konzistentní kvalita aplikace na malé skleněné nebo PET lahve, typické pro linky na výrobu gurmánských produktů, octa, lihovin a nápojů. Manuální nastavovací stupnice podporují opakovatelné receptury a minimalizují prostoje při změně formátu. Požadavky na instalaci a přípravu stanoviště Napětí: 230 V AC, 50 Hz, jednofázové (1+N); i...

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, číslo stroje/vozidla: GA23, Použitý stroj na aplikaci drátěných úchytů ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Technické specifikace a výkonové údaje Tento automatický stroj na aplikaci drátěných úchytů je navržen pro spolehlivé umisťování drátěných úchytů na lahve a zajišťuje rovnoměrné utažení a přesné umístění při rychlostech vhodných pro středně velké výrobní linky nápojů. Stroj od společnosti Robino & Galandrino, model REKORD 10/2, kombinuje rotační manipulační systém s dlouhým zásobníkem a nakládáním zespodu, čímž se minimalizují prostoje při nepřetržitém provozu. Tato použitá jednotka představuje skvělý doplněk pro jakoukoli použitou plnicí linku, která se zaměřuje na prémiové produkty a efektivitu v průmyslovém balení. Výrobce: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Rok výroby: 1994 Typ stroje: Automatický stroj na aplikaci drátěných úchytů (aplikátor drátěných úchytů) Produkční rychlost: až 6 000 lahví za hodinu Konfigurace: 10 talířů Aplikace drátěného úchytu: aplikátor museletů / drátěných úchytů Zásobník: dlouhý zásobník, vysoká kapacita Nakládání: nakládání úchytů zespodu pro nepřetržité doplňování Kompatibilita formátů lahví: 1,5 l Rozšířená automatizace a řídicí systémy Platforma REKORD 10/2 je navržena pro spolehlivý a automatizovaný výkon s uživatelsky přívětivým ovládáním. Dlouhý zásobník a nakládání zespodu usnadňují doplňování, snižují prostoje a zlepšují celkovou efektivitu zařízení. Běžné bezpečnostní blokování a ochranná zařízení chrání obsluhu a zároveň umožňují efektivní přístup pro nastavení a čištění. Automatické podávání a aplikace drátěných úchytů Snadné ovládání a zobrazení stavu Bezpečnostní kryty s uzamykatelnými přístupy Rychlé doplňování pomocí zásobníku umístěného zespodu Možnosti integrace do linky Tento stroj na aplikaci drátěných úchytů lze bezproblémově integrovat do stávajících plnicích systémů, přičemž se umisťuje za uzamykací stroj a před etiketovací stroj nebo kontrolní systém. Podporuje provoz v řadě s synchronizovanými dopravníky nebo může fungovat jako samostatná stanice s vhodným vstupním a výstupním ovládáním. Nsdpfx Ajzcf I Djkljwn Provoz v řadě nebo samostatný provoz Kompatibilní s uzamykacími stroji v předchozí fázi a etiketovacími stroji / kontrolními systémy v následující fázi Zpracování formátů pro lahve o objemu 1,5 l; lze upravit i pro další formáty Vhodné pro integraci do rozsáhlejších linek na výrobu nápojů a balení Stav stroje a historie údržby Tento použitý stroj na aplikaci drátěných úchytů je dodáván v provozuschopném stavu a připraven k použití, a nabízí tak praktické řešení pro výrobce, kteří hledají spolehlivé plnicí technologie za kontrolovanou investicí. Provozní stav: připraven k provozu Použité zařízení od renomovaného výrobce Výkon a všestrannost REKORD 10/2 je navržen pro konzistentní aplikaci drátěných úchytů až do 3 000 lahví za hodinu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: AT86, Použitý topný tunel Omar R&G HTD12, rok výroby 2017, až 12 000 lahví za hodinu Technické údaje a využití topného tunelu HTD12 Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu ohřívá lahve pomocí systému horké vody, což jej činí ideálním pro aplikace v plnícím průmyslu. Tunel pracuje spolehlivě a je vybaven pokročilými technickými funkcemi. Zpracovává válcové lahve různých velikostí a zároveň zaručuje vysokou efektivitu a provozní přesnost. Technické parametry použitého topného tunelu Použitý tunel je vybaven výměníkem tepla na horkou vodu. Uživatelé musí přivádět horkou vodu plynovým kotlem. Díky tomu jsou lahve rovnoměrně ohřívány a pracovní proces je optimalizován. Recirkulační čerpadlo a sušička spotřebovávají 53 kW energie, což zajišťuje energetickou efektivitu při vysokém výkonu. Tunel zpracuje až 12 000 lahví za hodinu, a je tak ideální pro vysokorychlostní stáčecí linky. FIFO systém (první dovnitř – první ven) udržuje lahve v nepřetržitém a uspořádaném toku a zajišťuje tak rovnoměrné tepelné zpracování. Co se týče kompatibility, zařízení zpracovává válcové lahve s průměrem od 60 mm do 100 mm. Nabízí tak flexibilitu pro různé formáty a typy obalů. Tunel pracuje proti směru hodinových ručiček (zprava doleva), což splňuje specifické požadavky rozvržení výroby. Provozní podmínky a výrobní informace Topný tunel HTD12 se prodává ve stávajícím stavu, proto doporučujeme důkladnou inspekci před zakoupením. Výrobce postavil tento model v roce 2017, což představuje spolehlivé a kvalitní řešení integrace topného tunelu do výrobní linky. Omar R&G, známý svými kvalitními stroji pro plnící průmysl, navrhl model HTD12 pro intenzivní provoz. Zaručuje tak provozní bezpečnost i v náročných podmínkách. Technické a funkční výhody Výměník tepla na horkou vodu zajišťuje přesnou regulaci teploty a rovnoměrné zahřívání lahví. FIFO systém udržuje pořadí vstupu lahví, což minimalizuje zpoždění a chyby v procesu. Modulární konstrukce a optimalizované uspořádání usnadňují údržbu a umožňují snadnou integraci do stávajících linek. Systém zpracuje lahve s různými průměry a poskytuje flexibilitu pro různé průmyslové aplikace. Závěr k tunelu HTD12 Nwsdpfxevxz Axj Aklsn Použitý topný tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu je výkonným, spolehlivým a univerzálním řešením pro ohřev lahví. Zpracuje 12 000 lahví za hodinu, efektivně je třídí pomocí FIFO systému a podporuje různé formátové řady. Je tedy ideální volbou pro náročné aplikace v plnícím průmyslu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: ET243, Použitý etiketovací stroj METTISIGILLO ETIPACK Super 1.3 – 2.5 – Technické specifikace a výkonové údaje Tento etiketovací stroj Etipack Super 1.3 – 2.5, určený pro aplikaci etiket, je navržen pro vysokorychlostní nanášení etiket na různé typy obalových materiálů v průmyslu nápojů a při průmyslovém balení. Je navržen pro spolehlivý provoz v použitých plnicích linkách a nabízí robustní produktivitu s přesným umisťováním etiket. Výrobce: Etipack Model: Super 1.3 – 2.5 Rok výroby: 2010 Typ stroje: Etiketovací stroj pro aplikaci etiket/samolepicích etiket s dvojitou hlavou Maximální rychlost: 32 000 kusů/hod. Typ etiket: Etikety/samolepicí etikety, L-tvarové etikety Maximální průměr rolí: Ø 400 mm Počet rolí: 1 Kompatibilní obaly: PET, sklo, hliníkové plechovky Napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Příkon: 10 A Tlak stlačeného vzduchu: 7 barů Pokročilá automatizace a řízení Nwodpfxo Ady D Eo Akljn Model Super 1.3 – 2.5 integruje spolehlivou automatizaci pro konzistentní aplikaci etiket při vysoké produkci. Konfigurace s dvojitou hlavou umožňuje nepřetržitý provoz a rychlou výměnu, čímž se minimalizují prostoje. Elektrický systém pracuje se střídavým proudem 400 V, 50 Hz, což usnadňuje integraci do průmyslových standardních sítí. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky podporují nastavení, zarovnání a kalibraci pro různé produkty a série. Možnost integrace do výrobních linek Tento etiketovací stroj, navržený pro flexibilní integraci, lze instalovat jako samostatné zařízení nebo v line, v rámci kompletní balicí nebo použité plnicí linky. Dobře se integruje s navazujícími plnicími a uzávěrovými zařízeními a následnými inspekčními a balicími systémy, jaké se běžně používají v průmyslu nápojů. Je vhodný pro PET láhve, skleněné láhve a hliníkové plechovky a umožňuje provoz s více produkty, jako je voda, pivo, víno, lihoviny, mléko a nealkoholické nápoje. Stav stroje a historie údržby Stroj je repasovaný, s garancí a je připraven k provozu. Nabízí se ve vynikajícím provozním stavu a je dodáván s 6měsíční zárukou a kompatibilními náhradními díly. To zajišťuje rychlé uvedení do provozu a spolehlivý výkon pro stávající provozovny balení s minimálními prostoje. Provozní výkon a všestrannost Etiketovací stroj Etipack Super 1.3 – 2.5, optimalizovaný pro aplikaci etiket/samolepicích etiket, zajišťuje přesné umisťování při vysokých rychlostech. Dvojitá hlava zvyšuje dostupnost a produkci, což je zvláště cenné pro výrobu nápojů s vysokým objemem. Možnost zpracování PET, skla a plechovek rozšiřuje možnosti využití na více SKU a formátů obalů. Typické aplikace zahrnují balení vody (stíravé a perlivé), piva, vína, lihovin, mléka a nealkoholických nápojů v moderních plnicích provozech. Požadavky na instalaci a přípravu místa Instalace vyžaduje standardní průmyslové přípojky.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, V rámci této nabídky získáváte použitý systém pro barevnou produkci „Ricoh Pro C7100“. Předmět prodeje: 1x Ricoh Pro C7100 s následujícím vybavením: včetně podávacího zařízení pro papír s vakuovou technologií LCIT RT5100 včetně řídicí jednotky Fiery E-43-A včetně finišeru brožur SR5060 Není to přesně to, co hledáte? Není problém stroj nakonfigurovat podle vašich požadavků. Neváhejte nás kontaktovat! Počítadla: Nsdpfx Aksz Aqunsljwn Celkem: přibližně 1 556 071 stran Černobíle: přibližně 209 173 stran Barevně: přibližně 1 346 898 stran Stav: Tato nabídka se týká použitého zařízení, které může vykazovat známky opotřebení (drobné škrábance nebo zažloutnutí). Zařízení bylo testováno z hlediska funkčnosti. Ukázkový výtisk je vidět na fotografii. Balení a doprava: Rádi vám zařízení ukážeme během naší pracovní doby. Prosím, domluvte si termín! Na vyžádání je možné zajistit balení vhodné pro námořní přepravu a celosvětovou dopravu! Před odesláním nebo vyzvednutím bude proveden funkční test, který bude zaznamenán na video. Pro další informace nás samozřejmě můžete kontaktovat osobně.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 19 648 h, číslo stroje/vozidla: LC666, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkonové údaje: Tato kompletní linka pro plnění kartonů je konfigurována pro formát 250 Prisma a kombinuje plnění, vyrovnávací zásobník, aplikaci brček a balení kartonů do koordinovaného průmyslového procesu balení. Linka zahrnuje zařízení vyrobená v letech 2009 až 2012, přičemž hlavní plnicí stroj je označen jako model A3 CF. Plnicí stroj: A3 CF, vyrobený v roce 2009, 100V Vyrovnávací zásobník: ACHX30, vyrobený v roce 2010 Aplikátor brček: SA30, vyrobený v roce 2012 Balicí stroj na kartony: CBP32, vyrobený v roce 2010, 400V Produkční formát: 250 Prisma Součástí je manipulační zařízení: 1 sada papírového vozíku a 2 papírové role Konfigurace je navržena pro manipulaci s kartony a sekundární balení, nikoli pro zpracování lahví, a proto se hodí pro průmyslové aplikace balení s kartonovými formáty ve stylu Prisma. Njdpfxszvl Uio Aklswn Pokročilé systémy automatizace a řízení: Linka se skládá ze specializovaných modulů pro zpracování a balení, které podporují sekvenční výrobní proces. Plnicí stroj je specifikován pro 100V, zatímco balicí stroj na kartony je specifikován pro 400V. Vyrovnávací zásobník zajišťuje rovnováhu mezi jednotlivými pracovními postupy a přispívá k udržení plynulosti materiálového toku, když následné zařízení potřebuje krátkou přestávku nebo čas na úpravu. Aplikátor brček po plnění provádí specifický proces balení a umožňuje praktickou prezentaci kartonu pro koncové uživatele. Elektrické připojení a integrace řídicího systému by měly být během instalace zkontrolovány, aby byla zajištěna správná synchronizace mezi jednotlivými moduly. Možnosti integrace výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je navržena jako systém pro plnění kartonů a průmyslové balení pro formát 250 Prisma. Pořadí zařízení podporuje plnění, aplikaci brček, vyrovnávací zásobník a balení kartonů. Součástí je papírový vozík určený pro manipulaci s papírovými rolami, které jsou spojeny s procesy výroby kartonů. Typ stroje | Model | Rok výroby ---|---|--- Plnicí stroj | A3 CF | 2009 Ostatní vybavení – vyrovnávací systém | ACHX30 | 2010 Ostatní vybavení – aplikátor brček | SA30 | 2012 Balicí stroj na kartony | CBP32 | 2010 Ostatní vybavení – papír...