Prodej použitých Voran Odpeckovací Zařízení Ep500 Použitý (61 758)

Stav: použitý, TM Bohrtechnik TMB 25, vrtací zařízení, rok výroby: 2011, provozní hodiny kompresoru: 5 308 hodin, provozní hodiny dieselového motoru: 8 002 hodin, 5 vrtacích tyčí, vrtací hlava, odsavač prachu, ihned připraveno k použití, dobrý stav, německá výroba. Na přání vám rádi vypracujeme nabídku leasingu nebo financování od Mercedes-Benz Bank. Pan Ebert (tel. číslo) vám s tím rád pomůže. Další informace naleznete na našich webových stránkách. Chyby a mezitím provedený prodej vyhrazeny! Nlsdpfxezm Eq Eo Am Sjh TM Bohrtechnik TMB 25, vrtací zařízení, rok výroby: 2011, provozní hodiny kompresoru: pouze 5 308 hodin, provozní hodiny dieselového motoru: 8 002 hodin, 5 vrtacích tyčí, vrtací hlava, odsavač prachu, ihned připraveno k použití, dobrý stav, německá výroba. Na vyžádání vám zašleme nabídku leasingu nebo financování. Pan Ebert (tel. číslo) vám rád poskytne další informace. Další informace naleznete na našich webových stránkách. Chyby a mezitím provedený prodej vyhrazeny! = Další informace = Rok výroby: 2011 Určení: stavebnictví Pro další informace kontaktujte Tobiasa Eberta.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: 253321-01-03, Temperovací zařízení od výrobce gwk, použité a nezkoušené. Zařízení je určeno pro temperování nástrojů, vstřikování plastů a průmyslové procesní technologie. Pracuje v jednookruhovém systému s regulačním systémem Logotherm. Jako médium se používá voda*, maximální teplota na výstupu je 30 °C*. Výkon topení není uveden, výkon čerpadla je 35 l/min a 3,5 bar*. Rok výroby je 2011, celková hmotnost je 200 kg. Nlodpfx Amoy Su Aqs Soh

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: 253321-01-04, Temperovací zařízení od výrobce gwk, použité a neodzkoušené. Zařízení je určeno pro temperaci nástrojů, vstřikování plastů a průmyslovou procesní techniku. Pracuje jako jednookruhový systém s řídicím systémem Logotherm. Médium je voda*, maximální teplota přívodu je 30 °C. Topný výkon není uveden, výkon čerpadla je 35 l/min a 3,5 bar*. Rok výroby je 2011, celková hmotnost je 200 kg. Nsdpfx Aoy Su Adjm Sjlh

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M294, Použitý plnící monoblok Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu. Použitý plnící monoblok Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, model LG, nabízí řešení pro stáčení stáčené a perlivé vody do 2litrových obalů, s výrobní kapacitou 12 000 lahví za hodinu. Stroj byl vyroben v roce 1997, v současné době je demontovaný a skladovaný. Pracuje proti směru hodinových ručiček a podporuje jak PET, tak i skleněné obaly, čímž zajišťuje flexibilitu pro plnící linky s různými formáty obalů. Kromě toho jeho konstrukce umožňuje bezproblémovou integraci do stávajících výrobních prostředí. Konfigurace monobloku a proces oplachování lahví: Monoblok začíná fází oplachování, která je vybavena 60 gripery a je navržena tak, aby důkladně čistila obaly před plněním. Systém prochází dvěma fázemi zpracování, které nejen odstraňují nečistoty, ale také připravují každý obal pro následující fázi plnění. Díky tomu zařízení udržuje konzistentní hygienické standardy a zároveň zajišťuje vysokou propustnost. Kromě toho lze modul pro oplachování integrovat přímo do použitého plnícího monobloku Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, aby se zajistilo přesné umístění obalů pro následné operace. Isobarický plnící systém s tradiční ventilovou technologií: Jádrem použitého plnícího monobloku Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, je isobarický plnič se 60 ventily. Systém používá tradiční isobarické ventily, které umožňují stroji přesně dávkovat jak perlivé, tak neperlivé kapaliny. Tím se udržuje stabilní tlak během celého procesu plnění, minimalizuje se tvorba pěny a zachovává se CO2 v perlivých nápojích. Tato konfigurace také umožňuje použití plniče pro duální výrobní linky, které zpracovávají širokou škálu vodních produktů s přesností a účinností. Nedpfx As Adyx Asm Solh AROL uzávěrové zařízení se systémem tří válečků pro plastové šroubové uzávěry: Po fázi plnění nanáší uzávěrové zařízení AROL hliníkové šroubové uzávěry pomocí mechanismu tří válečků („3 principles Alaska“). Tato komponenta zahrnuje 10 hlav, z nichž každá je navržena tak, aby zajišťovala rovnoměrné uzavření při vysokých rychlostech. Konkrétně systém „3 principles“ používá tři válce, které aplikují konstantní točivý moment a zajišťují bezpečné utěsnění. Díky tomu uzávěrové zařízení zaručuje spolehlivý výkon pro různé formáty a typy uzávěrů. Je zvláště efektivní pro vysoce výkonné provozy. Kromě toho se dokonale integruje do výkonnostních charakteristik použitého plnícího monobloku Metalnova pro stáčenou a perlivou vodu, 12 000 lahví za hodinu, přičemž se zachovává přesnost uzavírání a integrita produktu. Elektronické řízení a dostupnost náhradních dílů: Stroj využívá PLC od společnosti Siemens pro řízení různých provozních fází. Tato platforma zajišťuje nejen stabilitu systému, ale také umožňuje snadnou diagnostiku a integraci rozhraní. Kromě toho...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 33 411 h, číslo stroje/vozidla: M308, Aseptický kartonový plnící monoblok CFA406-32 Tento použitý aseptický kartonový plnící monoblok od společnosti SIG Combibloc je navržen pro spolehlivé a kvalitní plnění ovocných šťáv a nealkoholických nápojů do kartonů SIG COMBIBLOC. Byl vyroben v roce 2004 a pravidelně servisován v profesionálním průmyslovém prostředí. Nabízí stabilní výkon v objemu 2,0 litru s konstantním výkonem, který je vhodný pro výrobu nápojů. Díky kompletní sadě pomocných zařízení se snadno integruje do použité plnící linky nebo použité průmyslové balicí linky a hledá možnost plnění aseptických kartonů. Tato jednotka, vyrobená společností SIG Combibloc, je známá svou přesnou dávkovací technikou, hygienickým designem a spolehlivým provozem ve vysoce poptávané výrobě nápojů. Tato jednotka je doplněna sterilním vzduchovým systémem a následným zařízením, včetně evakuačních a vyrovnávacích stolů, dopravníků a kombinačního aplikátoru uzávěrů Combiswift, což z ní činí kompaktní řešení pro kartonové balicí linky. Technické specifikace a výkonové údaje Nedpfx Ao Adt Rfom Sslh Výrobce: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Rok výroby: 2004 Typ obalu/kartonu: SIG COMBIBLOC Objem nádoby: 2,0 litru Kapacita: 5000 kusů/hodinu Provozní hodiny: 33411 hodin Produkty: Ovocné šťávy a nealkoholické nápoje Složení zařízení: Plnící jednotka CFA 406 (2004); Sterilní vzduchový systém (2004); Evakuační stůl (2004); Vyrovnávací stůl (2004); Aplikátor uzávěrů / Combiswift (2002); Balicí stroj (2004); Dopravníky (2004) Poslední provoz: 12/2019 Vyřazení z provozu: 06/2020 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka je navržena pro aseptický provoz a disponuje sterilním vzduchovým systémem, který zajišťuje kontrolované a hygienické podmínky v plnící zóně. Zařízení podporuje stabilní a opakovatelný výkon při plnění, což je vhodné pro 2,0litrové kartonové obaly, s přesným manipulováním prostřednictvím integrovaných stolů a dopravníků. Rychlá změna formátu v rámci řady CFA umožňuje efektivní nastavení, které je přizpůsobeno průmyslovým balicím standardům. Možnosti integrace do výrobní linky Tento aseptický kartonový plnící stroj lze bezproblémově integrovat s plnicími stroji a balicími stroji. Součástí jsou evakuační stoly, vyrovnávací stoly, dopravníky a balicí stroj, které zjednodušují tok produktu a akumulaci a podporují tak plynulé vyvážení linky. Aplikátor uzávěrů Combiswift zlepšuje aplikaci uzávěrů na kartony a umožňuje tak komplexní produktovou řadu pro výrobu nápojů s důrazem na kartonové obaly. Stav stroje a historie údržby Stroj byl naposledy používán v prosinci 2019 a v červnu 2020 byl vyřazen z provozu. V současné době je demontován a uložen. Během demontáže byly odstraněny určité komponenty, které nyní chybí: 9 spínačů, 3 fotobuňek a 10 senzorových kabelů. Celkově se jednotka prezentuje jako dobře udržované, použité aseptické plnící řešení s dokumentovaným servisem a...

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Zvedací zařízení Nlodpozhpatofx Am Sjh Výrobce: HYWEMA Typ: HV 2,5 Mono Rok výroby: 2011 Technické údaje: - Rozměry zvedáku 1: 2 010 x 2 050 x 2 074 mm - Vlastní hmotnost zvedáku 1: 1 225 kg - Nosnost: 2 000 kg - Pracovní zdvih: 1 040 mm Podle našeho odhadu je stroj v dobrém, použitém stavu a lze si jej po předchozí domluvě prohlédnout v provozu. Příslušenství, vyobrazené nástroje a upínací prostředky jsou součástí dodávky pouze v případě, že je to uvedeno v doplňkových informacích. Technické změny, chyby a mezilehlý prodej vyhrazeny.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: PAL48, Použitý paletizátor KEBER AXO4, 700 balení za hodinu Obecný popis systému Použitý paletizátor KEBER AXO4, 700 balení za hodinu, nabízí robotické řešení pro paletizaci ve vysoce výkonných provozech v náročných průmyslových prostředích. Společnost KEBER vyrobila tento model v roce 2003. Zařízení v současné době pracuje ve stabilních a kontrolovatelných podmínkách, přičemž 10 000 zaznamenaných provozních hodin potvrzuje jeho spolehlivost. Kromě toho stroj prokázal konzistentní mechanický výkon, což zvyšuje jeho životnost. Produkční kapacita a flexibilita formátů Použitý paletizátor KEBER AXO4, 700 balení za hodinu, zvládá 4 až 6 cyklů za minutu a dosahuje výkonu přibližně 700 lahví za hodinu. Díky tomu je vhodný pro plnicí linky se střední až vysokou kapacitou. Stroj zpracovává až 20 různých formátů obalů, což operátorovi umožňuje snadno přepínat mezi různými typy produktů s minimálními úpravami. V důsledku toho mohou výrobní týmy splňovat různé požadavky na balení bez nákladných prostojů. Robotický manipulační systém Paletizátor využívá systém upínání krku obalu, který zajišťuje přesné a šetrné manipulování s obaly. Na rozdíl od tradičních paletizátorů toto robotické provedení eliminuje mechanická omezení a zlepšuje přizpůsobivost různým konfiguracím rozvržení a typům obalů. Kromě toho systém uchopování zajišťuje stabilitu během celého cyklu přenosu, čímž se snižuje riziko poškození. Díky tomu zařízení zajišťuje bezpečnou a přesnou paletizaci, a to i při nepřetržitém provozu. Bezpečnostní prvky a technická dokumentace Společnost KEBER vybavila použitý paletizátor KEBER AXO4, 700 balení za hodinu, bezpečnostními prvky, které odpovídají normám, aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy a dodržování současných průmyslových norem. Je důležité, aby stroj splňoval bezpečnostní požadavky pro prostředí s certifikací CE. Výrobce také poskytuje kompletní sadu technických příruček, které technikům umožňují efektivně instalovat, konfigurovat a udržovat systém. Kromě toho tyto dokumenty usnadňují plánování preventivní údržby a diagnostiku poruch. Integrace do výrobní linky Paletizátor je vybaven zásobníkem mezipodlah a zásobníkem palet, které jsou integrovány do rámu. Díky této konfiguraci systém nevyžaduje žádnou vyvýšenou konstrukci nebo plošinu. Zařízení podporuje velikosti palet 1200 x 800 mm a 1200 x 1000 mm, takže uživatelé jej mohou snadno přizpůsobit běžným evropským a mezinárodním logistickým platformám. Tím se usnadňuje integrace do stávajících rozvržení. Nodpfx As Adyvujm Sjlh Automatizace a řízení procesů Systém automatizace je založen na Siemens S7-30...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: M324, Použitý plnicí blok SACMI VOLOMAS 3S10020 – technické specifikace a výkonové parametry. Tento izobarický plnicí monoblok s rotační konstrukcí je určen pro vysoce výkonné aplikace s PET lahvemi ve výrobě nápojů a průmyslovém balení. Byl vyvinut a vyroben společností Sacmi a kombinuje přesné plnění s integrovaným uzavíráním, čímž zajišťuje spolehlivý výkon v použité plnicí lince nebo v prostředí pro balení z druhé ruky. Díky systému pro přenos hrdla lahví a možnosti zpracování CO2 je vhodný jak pro neperlivé, tak i pro perlivé produkty, včetně nealkoholických nápojů. Nodpfx Ae Adyy Hom Sjlh Produkční rychlost: až 40 000 lahví za hodinu Aktuální formát lahve: 1,0 l Typ nádoby: PET lahve, systém pro přenos hrdla lahví Plnicí ventily: 100 Uzavírací hlavy: 20 Typ stroje: Rotační; směr otáčení: proti směru hodinových ručiček Možnost zpracování CO2: Ano (izobarický plnicí proces pro perlivé produkty) Maximální výška nádoby: 350 mm Rozteč strojů: 113,1 mm Celkové rozměry (mm): 8 964 x 6 663 Napájení: 400 V, 3 fáze + uzemnění, 50 Hz Instalovaný výkon: 25 kW Provozní tlak: 6 bar Kód modelu: VOLOMAS 3S/100/20 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok integruje robustní automatizaci pro stabilní a reprodukovatelné procesy a rychlou manipulaci při výměně formátů. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky a diagnostika usnadňují přestavby a každodenní výrobní úkoly. Řídicí systém: PLC a HMI předních průmyslových automatizačních platforem Automatizace: Plně integrovaný monoblok se synchronizovanými plnicími a uzavíracími hlavami Rychlá výměna formátu: Konstrukce hrdla lahví minimalizuje mechanické seřizování mezi formáty Elektrické specifikace: 400 V, 50 Hz, 25 kW Ochrana obsluhy: Uzavřené ochranné prvky se zámky a nouzovým vypínačem Možnosti integrace do výrobní linky Tento monoblok je optimalizován pro provoz v řadě a lze jej bezproblémově integrovat s předcházejícími a následujícími zařízeními ve výrobě nápojů a v průmyslovém balení. Integrace: Kompatibilní s dopravníky, systémy pro přípravu směsi/karbonizaci a následným zařízením pro etiketování/balení Provozní režimy: Provoz v řadě se synchronizovaným přenosem hrdla lahví Flexibilita: Vhodné pro řady PET lahví, včetně typických velikostí, jako jsou 0,5 l a 1,0 l Dodávané příslušenství: Zvedák uzávěrů, rozhraní pro přípravu směsi a přípojka CIP Stav stroje a historie údržby Tento použitý plnicí monoblok je generálně repasován a zaručujeme, že je plně funkční.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: DEPAL36, Použitý automatický depaletizér ACMI 2200, kapacita: plastové přepravky/hodina Nsdj Adyx Njpfx Am Sslh Použitý automatický depaletizér ACMI 2200, kapacita: plastové přepravky/hodina, model Rasar D180, funguje jako plně automatický systém pro depaletizaci skleněných lahví o objemu 1 litru, které jsou dodávány zdola a baleny do plastových přepravek po 12 lahvích. Tento systém, speciálně navržený pro vysoce výkonné plnící linky, zpracovává až 2200 přepravek za hodinu. Kromě toho jeho modulární konstrukce umožňuje bezproblémovou integraci do stávajících výrobních linek. I když je v současné době demontován a uložen, zařízení zůstává plně funkční a připravené k opětovné instalaci. Konstrukce a provozní režim depaletizéru Depaletizér ACMI 2200, kapacita: plastové přepravky/hodina, využívá konvenční automatickou vertikální konstrukci pro manipulaci s paletami zdola. Tato konfigurace zajišťuje maximální stabilitu a přesnost při manipulaci se skleněnými nádobami. Kromě toho je stroj vybaven integrovaným zásobníkem palet, který automaticky dopravuje palety do procesu, bez potřeby manuální asistence. Díky tomu systém zvyšuje výkon zařízení a minimalizuje prostoje. Automatizovaná konstrukce také snižuje potřebu personálu a zvyšuje opakovatelnost. Kompatibilita nádob a manipulace s formáty v depaletizéru ACMI Tento stroj je speciálně navržen pro manipulaci se skleněnými lahvemi o objemu 1 litru, které jsou uspořádány do plastových přepravek po 12 lahvích. Proto se hodí pro výrobní linky, které pracují s citlivými, těžkými nebo tlakově odolnými nádobami. Pokud jde o kompatibilitu, depaletizér ACMI 2200, kapacita: plastové přepravky/hodina, splňuje běžné průmyslové standardy pro manipulaci s přepravkami a lahvemi. Kromě toho zajišťuje přesný přenos z palety do přepravky a následně do dopravníkového systému. Zařízení nejenže poskytuje spolehlivý výkon, ale také snižuje riziko poškození během přepravy. Jeho přesná řídicí zařízení také pomáhají optimalizovat změny formátů. Bezpečnostní prvky a elektronické řízení depaletizéru Stroj byl inženýry vybaven certifikovanými bezpečnostními prvky, které splňují všechny platné předpisy pro automatizované zařízení. Tyto prvky zahrnují fyzickou ochranu, detekci pomocí senzorů a funkce nouzového zastavení v kritických zónách. Díky tomu stroj zajišťuje bezpečný provoz v průmyslovém prostředí. ACMI 2200, kapacita: plastové přepravky/hodina, je řízen pomocí programovatelného logického kontroléru (PLC) Siemens, který řídí operace prostřednictvím sekvencování v reálném čase a diagnostiky. PLC zjednodušuje detekci chyb a snižuje prostoje. Kromě toho jeho otevřená architektura umožňuje snadnou integraci do systémů SCADA v celém závodě. Uživatelé tak získají přehled o celém procesu a možnost rychle reagovat. Technická dokumentace a provozní stav Pokud jde o dokumentaci, depaletizér ACMI 2200, kapacita: plastové přepravky/hodina, obsahuje kompletní technické příručky. Tato dokumentace zahrnuje instalaci, elektrická schémata, logiku PLC a komunikační rozhraní. Díky tomu mohou týmy údržby systém snadno udržovat a podle potřeby upravovat. I když je stroj v současné době uložen a demontován, zůstává...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 0926292, Rok výroby: 2009, Temperovací zařízení výrobce single, použité a neotestované. Zařízení je určeno pro aplikace v temperování nástrojů, vstřikování plastů a v průmyslové procesní technice. Pracuje v jednookruhovém systému s řídicím systémem SBC. Jako médium se používá voda*, maximální teplota na výstupu je 30 °C. Topení není uvedeno, výkon čerpadla je 28 l/min a 3,2 bar*. Rok výroby je 2009, celková hmotnost je 105 kg. Nlsdpfxsy Su D Ue Am Seh

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroje/vozidla: M325, Použitý SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282, plnicí monoblok Technické specifikace a výkonové údaje: Tento rotační plnicí monoblok je navržen pro manipulaci s PET lahvemi a optimalizován pro aplikace s vodou a sycenými nápoji. Vyroben společností Simonazzi, model Eurostar RAA282, kombinuje robustní rotační plnicí technologii s integrovaným uzávěrovým systémem, čímž zajišťuje konstantní výkon při výrobě nápojů a v průmyslovém balení. Jako součást použité plnicí linky nebo repasovaného zařízení nabízí spolehlivý průtok a reprodukovatelné výsledky. Výrobce: Simonazzi Model: Eurostar RAA282 Rok výroby: 1998 Konfigurace: Rotační plnicí monoblok s integrovaným uzávěrovým systémem (Arol) Maximální rychlost: 18 000 lahví/hodinu Aktuální formát lahve: 1,5 l Kompatibilní nádoby: PET lahve Maximální výška lahve: 320 mm Rozteč strojů: 110 mm Směr pohybu: Ve směru hodinových ručiček Typ přenosu: Přenos pomocí hrdla Možnost plnění CO2: Ano (izobarický provoz pro sycené produkty) Pokročilá automatizace a řídicí systémy: Monoblok využívá osvědčenou rotační mechaniku, která zajišťuje plynulý pohyb nádob a stabilní plnění při vysokých rychlostech. Přenos pomocí hrdla minimalizuje poškrábání a zajišťuje přesné zarovnání během plnicí a uzávěrové fáze. Standardní ovládací panely umožňují změnu formátu, zatímco bezpečnostní kryty a blokovací mechanismy podporují bezpečný provoz na moderních linkách pro výrobu nápojů. Rotační pohyb pro kontinuální a vysoce efektivní plnění Přenos pomocí hrdla pro stabilní vedení PET lahví Integrovaný uzávěrový systém Arol pro synchronizovaný provoz Uživatelsky přívětivé ovládací panely a nastavitelné parametry pro změnu formátu Bezpečnostní kryty a blokovací mechanismy podporují bezpečný a bezpečný provoz Nlsde Adyyyspfx Am Sjh Integrace do výrobní linky: Tento monoblok lze bezproblémově integrovat do předchozích a následujících plnicích zařízení v rámci použité plnicí linky nebo kompletního systému pro výrobu nápojů. Jeho konstrukce s přenosem pomocí hrdla usnadňuje koordinaci s přívodními a odvodními dopravníky a následnými inspekčními, etiketovacími a balicími stroji. Provoz v řadě se standardními rozhraními pro dopravní pásy Vhodné pro PET linky, které plní vodu a sycené nápoje Aktuální konfigurace pro 1,5 l; díly pro změnu formátu lze konfigurovat podle potřeby Kompatibilní s typickými komponenty linek, jako jsou inspekční systémy, etiketovací stroje a balicí stroje Stav stroje a historie údržby: Tento stroj byl repasován, je zárukovaný a připraven k provozu. Dodává se s kompatibilními náhradními díly, které usnadňují uvedení do provozu a běžnou údržbu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: 090924, Temperovací zařízení výrobce single, použité a neotestované. Zařízení je určeno pro aplikace v temperování nástrojů, vstřikování plastů a v průmyslové procesní technice. Pracuje v jednookruhovém systému s řídicím systémem SBC. Jako médium se používá voda*, maximální teplota na výstupu je 30 °C. Topení není uvedeno, výkon čerpadla je 28 l/min a 3,2 bar*. Rok výroby je 2009, celková hmotnost je 105 kg. Nodpfsy Su Efex Am Solh

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: LC698, Použitá plnící linka AVE typu monoblok 1-75-24, 30 000 lahví za hodinu – rok výroby 2002. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnící linka je navržena pro vysokorychlostní manipulaci, plnění, uzavírání, kontrolu a sekundární balení PET a skleněných lahví. Uvedená maximální rychlost linky je 500 lahví za minutu (bpm), přičemž jednotlivé jednotky v oblastech manipulace s lahvemi jsou navrženy až na 900 bpm a v plnicích, uzávěrových a kontrolních fázích až na 800 bpm. Uvedená maximální rychlost linky: 500 bpm Manipulace s kontejnery: PET a skleněné lahve Nsdpfx Ao Ad Rixsm Solh Formáty: Mignon 50 ml Plnící monoblok: AVE Monoblock 1/75/24 se 75 ventily, navržený pro 800 bpm Primární uzávěrové zařízení zahrnuje uzávěrové stroje od společností Zalkin a Fowler Sekundární balení zahrnuje smršťovací balení, označování svazků, sestavování kartonů, nanášení lepidla, kontrolní vážení a otáčení kartonů Roky výroby strojů, které jsou součástí linky, sahají od roku 1984 do roku 2020 Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka kombinuje specializované systémy pro manipulaci s lahvemi, manipulaci s uzávěry, plnění, kontrolu uzávěrů a vyřazování, aby umožnila kontrolovanou výrobu nápojů. Kontrolní zařízení zahrnuje jednotku Heuft Basic BA-R20 pro kontrolu uzávěrů lahví, jakož i kontrolu nadměrného a nedostatečného plnění, a následně jednotku Heuft pro vyřazování s posuvníkem. K dispozici jsou elektrická data, včetně zařízení Lanfranchi pro zdvihání lahví s napětím 400 V, frekvencí 60 Hz a výkonem 4 kW. Smršťovací balicí stroj Tekkra je navržen pro napětí 480 V, frekvenci 60 Hz, proud 102 A a třífázový provoz. Zařízení Pearson pro sestavování kartonů je navrženo pro napětí 460 V, frekvenci 60 Hz, třífázový provoz, 3 KVA a proud 15 A. Kontrolní váha Thermo Scientific Versa pracuje s napětím 120 VAC, frekvencí 50/60 Hz a jednofázovým proudem. Možnosti integrace výrobní linky Kompletní plnící linka je navržena pro přípravu lahví, plnění, uzavírání, kontrolu a následné průmyslové balení. Zařízení pro zvedání, vykládání a shromažďování lahví podporuje tok PET a skleněných lahví, zatímco výtahy uzávěrů, dopravníky uzávěrů a třídiče uzávěrů zajišťují manipulaci s uzávěry před uzávěrovými stanicemi. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby Různé zařízení / Dumper Unlimited / Vykládací zařízení na lahve / 2017 Různé zařízení / Lanfranchi / Zařízení pro oddělování lahví .24.58 / 2003 Různé zařízení / Hartness / Zařízení pro vykládání lahví / 2004 Různé zařízení

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: ET222, Použitý etiketovací stroj PE Master M pro samolepicí etikety, výkon 6000 kusů za hodinu Technický přehled modelu Společnost PE Labelers vyrobila použitý etiketovací stroj PE Master M pro samolepicí etikety s výkonem 6000 kusů za hodinu v roce 2005, aby obsluhovala výrobní linky střední kapacity při plnění. Konkrétně stroj zpracovává lahve o objemu 0,75 litru a zpracovává až 6000 lahví za hodinu. Tímto nabízí optimální řešení pro podniky, které vyžadují stabilní produkci. Konfigurace a provoz Výrobce vybavil PE Master M šesti rotačními pláty, které pohybují lahvemi po kruhové dráze ve směru hodinových ručiček. Kromě toho tři etiketovací stanice s přesností umisťují etikety na přední stranu, zadní stranu a hrdlo každé nádoby, čímž zajišťují kompletní pokrytí všech kritických oblastí. Ve srovnání se staršími modely nabízí tato konfigurace vylepšené umístění etiket. Metoda samolepicího etiketování Použitý etiketovací stroj PE Master M pro samolepicí etikety, výkon 6000 kusů za hodinu, používá samolepicí systém pro rychlé a přesné nanášení etiket. Je pozoruhodné, že systém zpracovává předtištěné etikety, které okamžitě přilnou, a tím eliminuje potřebu lepidla. V důsledku toho se snižuje náročnost údržby. Navíc technologie lepidla zlepšuje čistotu výrobní linky a efektivitu obsluhy. Nsdj Adyygopfx Am Selh Centrovací systém a manuální nastavení Mechanický centrovací systém během procesu etiketování správně zarovnává každou lahev. Tím se zachovává konzistence i při vysokých rychlostech. Obsluha manuálně nastavuje etiketovací hlavy, což umožňuje rychlé změny formátu a přesné korekce. Kromě toho toto uspořádání podporuje flexibilitu výroby. Integrovaná bezpečnostní opatření Stroj je vybaven integrovanými bezpečnostními prvky, které splňují normy CE. Proto chrání obsluhu během čištění, údržby a změn formátu. Jak se očekává, takové bezpečnostní prvky odpovídají moderním průmyslovým standardům. Navíc uspořádání usnadňuje rychlý přístup k vnitřním komponentům. Spotřeba energie a kompatibilita systému Použitý etiketovací stroj PE Master M pro samolepicí etikety, výkon 6000 kusů za hodinu, vyžaduje příkon 3 kW a pracuje se systémy o napětí 400 V a frekvenci 50 Hz. Technici jej proto mohou snadno integrovat do evropských standardních výrobních linek. Navzdory svému stáří zůstává stroj kompatibilní se stávající infrastrukturou zařízení ve většině závodů. ...

Stav: nový, číslo stroje/vozidla: 190027001, Válečkový třídicí stůl 2500 x 800 mm Toto zařízení bylo navrženo pro třídění nejrůznějších druhů ovoce a zeleniny. ovoce a zeleniny. Otáčivý pohyb válečků při přepravě zboží, Nlsdpfotvfc Hjx Am Soh lze například jablko zkontrolovat ze všech stran a rozpoznat tak poškozená místa. Světelná lišta namontovaná nad válci osvětluje pracovní prostor. Díky tomu lze poškozené ovoce okamžitě vyřadit z procesu. To je nezbytné pro dosažení vysoké kvality šťávy. Konstrukce zařízení: Rotační plastové válce jsou uzavřeny v krytu z nerezové oceli, který je namontován na výškově nastavitelném rámu s kolečky. Spotřebič lze ovládat buď ručně, nebo v ideálním případě pomocí VORAN pro vyprazdňování velkých beden (GKE). Standardní výbava: - Světelná lišta - Nastavitelná rychlost - Nastavitelná výška a úhel - mobilní Technické údaje: Zpracovatelský výkon až 3 000 kg/h Dopravní rychlost 0,05-0,3 m/s Pracovní výška ~1000 mm Šířka výsypky 500 mm Výdejní výška ~800 mm Elektrické připojení 230 V 50 Hz (1-fázové) Elektrický výkon 0,55 kW Typ zástrčky F (=SCHUKO) Rozměry: Délka 2 840 mm Šířka 1 080 mm Výška (včetně světelné lišty) 1 800 mm Hmotnost 200 kg

Stav: použitý, najeté kilometry: 4 900 km, výkon: 120 kW (163,15 k), barva: bílý, typ převodu: mechanický, Vybavení: ABS, centrální zamykání, klimatizace, posilovač řízení, - Abychom vám mohli co nejlépe poradit, žádáme vás o domluvení schůzky. Pan Kiel vás rád obslouží, tel.: BA3 Aktivní systém podpory brzdění, BB6 Kompenzace výpadku posilovače brzd, BB7 Brzdový systém optimalizovaný pro snížení emisí CO2, C6L Multifunkční volant, CF0 Základní podvozek, CL1 Volant nastavitelný v náklonu a výšce, D50 Pevná přepážka, E07 Asistent pro rozjezd do kopce, E1D DIGITÁLNÍ RÁDIO (DAB), E1E Navigační systém, E7M Multimediální systém MBUX, ED4 Baterie 12 V 92 Ah, EL8 Dvoupásmové reproduktory vpředu, EW6 DIGITÁLNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ: REMOTE SERVICES PLUS, EY2 DIGITÁLNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ: LIVE TRAFFIC INFORMATION, F3Z Komfortní zamykání, F66 Uzamykatelná odkládací schránka, F68 Vyhřívaná a elektricky nastavitelná zrcátka, FKA UŽITKOVÝ VŮZ, FR1 Zadní kamera, kterou nelze sklopit, FR8 Zadní kamera, FY7 Dálkové ovládání s více tlačítky, GE1 6stupňová manuální převodovka TSG 380, H20 Tepelně izolační skla po celém obvodu, HH9 POLOAUTOMATICKY ŘÍZENÁ KLIMATIZACE TEMPMATIC, IL5 Levostranné řízení, IN2 Rozvor 3200 mm, dlouhý přesah, J2W Interval servisní prohlídky 2 roky, J55 Výstražné zařízení pro bezpečnostní pás na sedadle spolujezdce, JA7 Asistent pro kontrolu mrtvého úhlu, JA9 Asistent pro rozpoznávání dopravních značek, JB4 Aktivní asistent pro udržování v jízdním pruhu, JH3 Komunikační modul (LTE) pro digitální služby, JK5 Kombinovaný přístroj s barevným displejem, JW8 ATTENTION ASSIST, KB5 Hlavní nádrž 70 litrů, KP7 Systém čištění výfukových plynů SCR, generace 4, L45 MULTIBEAM LED s asistentem dálkových světel PLUS, LA2 Asistent spínání světel, LC2 LED pás osvětlení v nákladovém prostoru, LC4 Komfortní ovládací panel na střeše, LE1 Adaptivní brzdové světlo, LE6 Osvětlení zadní části vozu, M3E Elektrický ventilátor, výkonnostní stupeň 5, M60 Generátor 14 V / 250 A, M6B EMISNÍ TŘÍDA EURO 6E-BIS N1, M72 Vozidlo kompatibilní s palivem HVO, MG9 Řízení generátoru, MJ8 Funkce ECO Start-Stop, MK8 Omezení rychlosti na 210 km/h, MS1 TEMPOMAT, MU4 OM 654 DE 20 LA 120 kW (163 k) 3800/min, MX0 Balíček BlueEFFICIENCY, Q22 Očepové tažné zařízení, RG7 Pneumatiky 225/55 R17, RS7 Ocelová kola 6,5 J x 17, RY2 Systém monitorování tlaku v pneumatikách na přední a zadní nápravě, bezdrátový, S23 Sedadlo spolujezdce – dvousedadlové, SA1 Nastavení hloubky sedáku řidiče, SA6 Airbag spolujezdce, SB1 Komfortní sedadlo řidiče, SE5 Bederní opěrka sedadla řidiče, SH1 Boční airbag pro hrudník a pánev řidiče, SH2 Boční airbag pro hrudník a pánev spolujezdce, SK2 Detekce obsazenosti sedadla řidiče, V20 Vnitřní obložení nákladového prostoru, panely v horní části, V30 Vnitřní obložení nákladového prostoru, boční, V42 Upevňovací lišty na boční stěně, upevněné k bezpečnostnímu pásu, V43 Dřevěná podlaha, VF4 Látka Caluma černá, VV0 Bodové body na boční stěně pro přestavby, VV9 Upevňovací body v rámu střechy, W50 Zadní dveře dvoukřídlé 180 stupňů bez oken Njdpezwlt Uofx Am Sjlh Rádi vám vypracujeme nabídku na odkoupení vašeho použitého vozidla. Pokud si přejete vozidlo pronajmout nebo financovat, rádi vám připravíme individuální nabídku. Pan Kiel vás rád obslouží. DŮLEŽITÉ: Prohlídka pouze po předchozí domluvě! Všechny informace bez záruky, chyby a meziprodej vyhrazeny! Obrázky slouží pouze pro ilustrační účely! Odchylky od inzerátů nebo jiných popisů jsou možné, například v důsledku chyb, nesprávných údajů, chyb při přenosu dat!

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: 14947/01, Temperovací zařízení od výrobce Robamat, použité a netestované. Zařízení je určeno pro temperování nástrojů, vstřikování plastů a aplikace v průmyslové procesní technice. Pracuje jako víceokruhový systém s řídicím systémem Thermocast 4212. Médium je olej*, maximální teplota přívodu je 320 °C. Topný výkon je 34 kW*, výkon čerpadla 75 l/min a 5,0 bar*. Rok výroby 2001, celková hmotnost 350 kg. Nlodjy Sukujpfx Am Seh

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: 14490/99, Temperovací zařízení výrobce Robamat, použité a netestované. Zařízení je určeno pro temperaci nástrojů, vstřikování plastů a aplikace v průmyslové procesní technice. Pracuje v dvouokruhovém systému s řídicím systémem Thermocast 4212 a dvěma řídicími jednotkami µP103 Mega. Jako médium se používá olej*, maximální výstupní teplota je 320 °C. Topný výkon činí 2x 34 kW*, výkon čerpadla je 75 l/min a 5,0 bar*. Rok výroby je 1999, celková hmotnost je 350 kg. Nodpfx Aey Surfem Sslh

Provozní hodiny: 38 526 h, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 23-06757-2, Temperovací zařízení od výrobce Tool-Temp, použité a netestované. Zařízení je určeno pro temperování nástrojů, vstřikování plastů a procesní techniku. Pracuje v jednookruhovém systému s řídicím systémem TT-380. Jako médium se používá olej*, maximální teplota výstupu je 360°C*. Topný výkon činí 24 kW*, výkon čerpadla je 90 l/min a 5,5 bar*. Zařízení je vybaveno motorem typu K21R 90 S 2. Provozní doba je 38 526 hodin, rok výroby není znám. Nedpfey Suavex Am Selh

Stav: použitý, mobilní odsávací zařízení použité technické údaje budou následovat Dostupnost: krátkodobě Nledpfjzk N D Djx Am Seh Umístění: Röllbach

Rok výroby: 2022, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 10038587, Pasterizátor PA500-RWT-Gas Used Nledpfotpcm Ijx Am Ssh Předmětem předchozího prodeje!

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 16284, počet upínacích pouzder: 26, celková délka: 128 mm, celková šířka: 126 mm, Nabízíme k prodeji ruční upínací sklíčidlo včetně 26 upínacích kleštin. Nlsdpe Aaxplsfx Am Soh Podrobnější technické údaje naleznete v přílohách inzerátu. 110-309 / 386E

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: M352, Použitý plnicí monoblok TREPKO, typ 233KSP – rok výroby 2015. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Plnicí triblok/monoblok Trepko typu 233KSP je průmyslové plnicí a uzavírací zařízení pro nepřetržité gravimetrické dávkování kapalných produktů z potravinářského, kosmetického, domácího a průmyslového průmyslu. Tato v roce 2015 vyrobená jednotka kombinuje plnění a uzavírání pomocí plastových uzávěrů v kompaktním výrobním systému pro přesnou manipulaci s kontejnery. Výrobce: Trepko Model: Typ 233KSP Výkon: až 7 200 kontejnerů/hodinu Njdpfs Ady Ansx Am Selh Provozní výkon: 40 cyklů/min Plnicí systém: gravimetrické plnění Plnicí ventily: 3 Plnicí trysky: 3 Rozsah formátů kontejnerů: 100 g až 500 g, upravitelné výměnou formátů Rozměry: 3,3 m délka, 2,0 m šířka, 3,3 m výška Hmotnost: 2 500 kg Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Monoblok je vybaven programovatelným logickým kontrolérem Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM a uživatelským rozhraním Pro-Face HMI, které umožňují řízené fungování plnicího a uzavíracího procesu. Jeho gravimetrická konfigurace plnění je navržena pro reprodukovatelný výkon dávkování při nepřetržitých průmyslových balicích aplikacích. Výměna formátů umožňuje přizpůsobení stroje různým typům obalů v rámci uvedeného rozsahu hmotnosti. Napájení: 3 x 400 V AC + PE + N Frekvence: 60 Hz Elektrický příkon: 9,5 kVA Spotřeba stlačeného vzduchu: 6 barů Přibližná spotřeba stlačeného vzduchu: 850 NL/min Možnosti integrace do výrobních linek: Tento plnicí a uzavírací monoblok lze použít jako centrální procesní jednotku v rámci specializované průmyslové balicí buňky. Je určen pro PET, PP a HDPE kontejnery s plastovými zacvakávacími nebo nasazovacími uzávěry. Díky své kompaktní konstrukci lze jednotku integrovat s předcházejícím systémem podávání kontejnerů a následujícími dopravníky, kontrolními stroji, etiketovacími stroji a stroji pro sekundární balení. Kapacita formátů od 100 g do 500 g umožňuje změny v prezentaci produktu pomocí speciálních výměnných dílů a úprav formátu. Tato flexibilita činí stroj vhodným pro použité výrobní linky, které vyžadují plnicí a uzavírací zařízení pro různé typy kontejnerů. Stav stroje a historie údržby: Stroj je v současné době v provozu a je funkční. Absolvoval 15 000 000 cyklů. Dostupná dokumentace zahrnuje příručky a dokumentaci P&ID. Systém je dodáván s 35 náhradními díly a je připraven k instalaci. Provozní výkon a univerzálnost: Gravimetrický plnicí stroj Trepko je určen pro přesné plnění produktů, jako jsou margarín, tuk na pečení, kečup, majonéza, arašídové máslo, tekuté mýdlo, tekuté prací prostředky, pleťové vody, tekutý jogurt, šťávy a průmyslová maziva. Toto široké spektrum použití podporuje potravinářský průmysl...

Rok výroby: 2022, stav: jako nový (vystavovací stroj), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 10038626 / 112600000G, Lis na koše Voran 60K Nový stroj - mírné poškození laku Předmětem předchozího prodeje! Njdpstr Dzfsfx Am Sjlh

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: M340, Použitý isobarický plnicí monoblok Meheen M6 2160 BPHTechnické specifikace a výkonové údajeMeheen M6 je isobarický plnicí monoblok, který je navržen pro spolehlivý výkon při plnění sycených nápojů. Díky kombinaci oplachovače lahví, plnicího stroje a uzávěrového stroje v jedné kompaktní jednotce podporuje efektivní malosériovou až středně velkou výrobu s přesným řízením protitlakem. Stroj je vyroben z nerezové oceli AISI 304 a nabízí hygienickou konstrukci pro průmyslové balicí prostředí a nepřetrzitý provoz.Technologie plnění: Isobarická, systém protitlakového plnění pro sycené nápojePočet plnicích ventilů: 6Produkční rychlost: 2 100–2 160 lahví za hodinuKompatibilní formáty: 0,33l lahveVelikost uzávěru: 26 mmOplachovač lahví: oplachovač na 24 lahví; ponorné čerpadlo a nádoba naplněná čisticím nebo dezinfekčním roztokem.Integrované moduly: oplachovací stanice lahví, isobarický plnič, uzávěrové zařízeníOvládací rozhraní: Dotykový HMI displej pro provoz a nastaveníKonstrukce: nerezová ocel AISI 304Výrobce: MeheenModel: M6Rozšířená automatizace a řízeníMeheen M6 je vybaven moderním dotykovým HMI displejem pro zjednodušení nastavení a provozu. Obsluha může sledovat plnicí parametry v souvislosti s řízením protitlakem, ovládat sekvence spouštění/zastavování a sledovat manipulaci s lahvemi od oplachování až po uzavření. Isobarické řízení zajišťuje stabilní manipulaci s produktem u sycených nápojů, s konstantní hladinou plnění a minimálními ztrátami produktu.Možnosti integrace do linkyTento monoblok může fungovat jako samostatná stanice nebo být integrován do použité plnicí linky jako součást kompletního systému pro výrobu nápojů. Kompaktní rozměry usnadňují umístění na stávající dopravníky a zjednodušují připojení k předcházejícím a následujícím kontrolním, etiketovacím nebo balicím strojům. Zpracování formátu pro 0,33l lahve je podporováno a integrace do širších průmyslových balicích linek je díky kombinované konstrukci oplachování, plnění a uzávěrování snadná.Stav stroje a historie údržbyTento použitý monoblok je dodáván v provozuschopném stavu a je připraven k použití, vhodný pro rychlé uvedení do provozu ve výrobě nápojů. Nerezová ocelová konstrukce podporuje snadné čištění a dlouhou životnost, což je typické pro profesionální plnicí zařízení.Provozní výkon a všestrannostNavržen pro aplikace se sycenými nápoji, systém plnění protitlakem zajišťuje kvalitu produktu a karbonizaci. Konfigurace s 6 plnicími hlavami vyvažuje průtok a přesnost a je ideální volbou pro výrobce, kteří chtějí rozšířit svou kapacitu pomocí spolehlivé plnicí technologie. Integrovaná oplachovací stanice lahví a uzávěrové zařízení snižují počet manipulačních kroků, zlepšují efektivitu linky a minimalizují prostorové nároky oproti samostatným zařízením. Nlsdpfx Amj Ady A Us Soh