Prodej použitých Nagel Automatická Rýhovací Linka (27 878)

Stav: použitý, Značka: Subal Model: T20 Rok výroby: 2010 Shoda: CE standard Integrované vybavení: - Automatický dělič-tvarovač těsta - Mezikvašení stanice - Horizontální tvarovací stroj Podpfx Aksym Uk Aologu - Volitelné krájení malých housek až do 50 g Výkon a produkce: - Vysoká produktivita pro pekařství a průmyslové provozy - Automatizovaný provoz pro optimální úsporu času - Konzistence a přesnost při tvarování Ideální pro: Průmyslové pekárny Velké cukrárny Zařízení na výrobu chleba

Stav: použitý, Automatická balička Výrobce: MAIR Model: .90.D.6.SL Automatický vazač s automatickým vkládáním dřevěných podložek ze čtyř stran Výrobce: ITIPACK Psdoyma Adjpfx Aklsgu Model SKE_M_TS-31J-WILT_4MR Pracovní rozsah Kulatý průměr: 16 – 90 mm Rozsah tlouštěk: 0,8 – 5,0 mm Délka: 4 – 12 m ZAHRNUJE: - Válečková dráha (cca 24 m) se 2 sekcemi - MAIR .90/D/6/SL, pro šestihranné a obdélníkové balíky - Boční dráha pro paketování a vázání - Automatický vazač ITIPACK s vkládáním dřeva - Podélný řetězový dopravník pro svázané balíky - Stanice pro vážení balíků a odvod chladicí kapaliny - Příčná řetězová sekce pro skladování - Elektrické ovládání a ovládací panel obsluhy Tloušťka: 0,8 – 5,0 mm Průměr trubky: 16 – 90 mm Délka: 4 – 12 m Čtvercový balík: 200 x 200 mm – 650 x 520 mm Šestihranný balík: 230 x 200 mm – 600 x 520 mm Max. hmotnost balíku: 2 t

Stav: dobrý (použitý), Vakuová plnička Handtmann VF628 s vysokorychlostní linkerovou řezačkou PVLS143 z roku 2021 a systémem automatického vkládání tácu GS300 sestávajícím z GM310 a ZB311. Zřídka dostupné. Můžeme nabídnout další podobné nastavení s VF622 místo VF628. Pgjdpfevvxumox Akleu

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC648, Použitá linka ALFATEK pro výrobu mýdla – 2000 BPHTechnické specifikace a výkonové údaje: Tato kompletní použitá plnicí linka integruje dynamický hmotnostní plnicí monoblok a lineární samolepicí etiketovací stroj od společnosti ALFATEK s plně elektrickým jednopostovým vyfukovacím strojem od společnosti Meccanoplastica Iberica. Je navržena pro PET kontejnery pro prací prostředky a mýdlo a zajišťuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu lahví.Výkon plničky: 1 500–2 000 lahví za hodinu (reference: 500 ml mýdla)Výkon etiketovacího stroje: až 2 500 lahví za hodinuVýkon vyfukovacího stroje: 1 000–1 200 lahví za hodinuTypy kontejnerů: 0,1 l až 2,5 l (příklady: 0,1 l, 0,5 l, 2,5 l)Typ kontejneru: PET lahveRozsah rozměrů lahví pro plničku: výška 230–360 mm; průměr 58–110 mm; průměr hrdla 16–30 mm; výška hrdla 40–75 mm; přípustná tolerance výšky náplně ±30 mmTyp etiketovacího stroje: automatická lineární aplikace samolepicích etiket, nerezová ocelModel vyfukovacího stroje: MIPET-1P, 1 dutinaMaximální velikost kontejneru vyfukovacího stroje: průměr 120 mm; výška 350 mmPreforma/hrdlo: vnitřní průměr 18–42 mm; doporučené hrdlo 28/410Dopravníkový řetěz: kovový přímý řetěz, 82,5 mmRozměry vyfukovacího stroje (přibližně): 2900 × 1600 × 2064 mm; hmotnost 2000 kgPokročilá automatizace a řídicí systémy: Linka kombinuje přesné plnění řízené hmotností nebo průtokem s robustní regulací pohybu a teploty pro zajištění stálé kvality kontejnerů. Operátoři těží z přehledných rozhraní a rychlého nastavení.Řízení plničky: integrovaný PLC pro správu průtokoměrů a všech plnicích procesů; specializovaný software/hardware pro řízení produktového čerpadlaRozhraní pro operátora: anglické tlačítka (plnička); integrovaná digitální HMI na vyfukovacím stroji pro nastavení a diagnostikuAutomatizační platforma: Siemens PLC a servomotory na vyfukovacím stroji; Siemens a GEFRAN ElektrikDálková podpora: online modem pro vzdálenou údržbuNapájení (plnička): 380 V, 50 HzNapájení (vyfukovací stroj): 400 VAC, 50 Hz; instalovaný výkon 35 kW; průměrná spotřeba energie ~12 kWPracovní rovina (plnička): 1000 mm ±50 mmPohon dopravníku: závěsná pohonná jednotka 0,37 kW se skříníIntegrace do výrobní linky: Linka je navržena pro bezproblémovou integraci od interní výroby lahví až po plnění a etiketování. Tato použitá linka nabízí efektivní manipulaci pro aplikace pracích prostředků.Konfigurace v řadě: Jednopostový PET vyfukovací stroj napájí plničku ALFATEK a lineární etiketovací strojDopravník: zakázkový dopravníkový systém s pohonnými/odklonnými jednotkami a řídicími systémy pro stabilní transport Pgodpe Adtymofx Aklju

Stav: použitý, celková hmotnost: 40 000 kg, Č. 3282 Linka pro řezání float skla a vrstveného bezpečnostního skla (VSG) Lisec ESL-60/30RS / VB-33 Použité, rok výroby 2009 / 2016, zařízení je stále v provozu, předpokládaná dostupnost od 15. 02. 2027 Podle našeho zákazníka / předchozího vlastníka je zařízení plně funkční a lze jej prohlédnout na místě. Pgsdpfxs Af Aqwj Aklou Rozsah dodávky: Pouze oblasti orámované žlutě v diagramu. Řezání VSG, poz. 1 – 8, řezání float skla, poz. 9 – 22 Čísla pozic jsou uvedena na fotografiích. Technické údaje: Navrženo pro formát Jumbo 6000 x 3210 mm Řezání float skla do max. 33 kg/m2, což odpovídá přibližně 13 mm tloušťky skla Řezání VSG do max. 43 kg/m2, což odpovídá přibližně 17 mm tloušťky skla 2 řezací stoly pro VSG Lisec VB-33 pro vyšší produktivitu Automatický řezací stůl s jednotkou pro broušení hran (Low-E) Automatické lámání v osách X a Y Transportní pole do max. 50 kg/m2 Připojení 3/N/PE 400 V / 50 Hz, řídicí napětí 24 V Stlačený vzduch 6 – 8 bar Celkový příkon uvedených zařízení přibližně 210 kVA Řezání VSG Poz. 1: Řezací linka pro vrstvené bezpečnostní sklo Lisec PTV-60/30RE, rok výroby 2009, přibližně 5640 kg Poz. 2: Modul Lisec VZ Line 2 Poz. 3: Stol s vzduchovými polštáři Lisec LKT-45/45TS, rok výroby 2009, 61,28 kVA, přibližně 3200 kg Poz. 4: Řezací stůl pro VSG Lisec VB-33, rok výroby 2009, 17,00 kVA, přibližně 2200 kg Poz. 5: Zařízení pro odstranění přebytku fólie Lisec FASV-33, rok výroby 2016, 0,83 kVA Poz. 6: Řezací stůl pro VSG Lisec VB-33, rok výroby 2016, max. 43 kg/m2, 18,83 kVA, přibližně 2200 kg Poz. 7: Stanice pro uložení a pozicování Lisec AL-32/33N, rok výroby 2016, 25,88 kVA, přibližně 1830 kg Poz. 8: Transportní pás Lisec BTA-20/26, rok výroby 2016, max. 50 kg/m2, 6,08 kVA, přibližně 1020 kg Řezání float skla Poz. 9: Transportní pás Lisec BTA-20/26, rok výroby 2016, 6,08 kVA, přibližně 1020 kg Poz. 10: Transportní pás Lisec BTA-40/26 Poz. 11: Transportní pás Lisec BTA-20/26, rok výroby 2016, 9,05 kVA, přibližně 1020 kg Poz. 12: Ruční lámací stůl Lisec BTS-37/33, rok výroby 2016, 15,75 kVA, přibližně 1543 kg Poz. 13: Stol s vzduchovými polštáři Lisec LKT-10/33, rok výroby 2016, max. 33 kg/m2, 4,50 kVA, přibližně 250 kg Poz. 14: Transportní pás Lisec BTA-40/26, rok výroby 2009, max. 50 kg/m2, 2,30 kVA, přibližně 1154 kg Poz. 15: Modul pro lámání Lisec TBY-26/12, rok výroby 2009, přibližně 255 kg Poz. 16: Transportní pole Lisec RWF-33/25, rok výroby 2009, 4,59 kVA, přibližně 975 kg Poz. 17: Transportní pás Lisec BTA-30/33, rok výroby 2009, 2,30 kVA, přibližně 980 kg Poz. 18: Modul Lisec RBA-25, rok výroby 2009, 1,46 kVA, přibližně 820 kg Poz. 19: Modul pro lámání Lisec TBX-33/12, rok výroby 2009, přibližně 290 kg Poz. 20: Transportní pás Lisec BTA-60/33, rok výroby 2009, 18,22 kVA, přibližně 1560 kg Poz. 21: Automatická stanice pro lámání Lisec ARS-33, rok výroby 2009, přibližně 580 kg Poz. 22: Automatický řezací stůl Lisec ESL-60/30RS, rok výroby 2009, max. 33 kg/m2, 14,90 kVA, přibližně 6380 kg Celková hmotnost přibližně 40000 kg Prodej na základě objednávky zákazníka, z lokality v blízkosti 97076 Würzburg, bez demontáže, bez dopravy a montáže Demontáž, nakládka a doprava mohou být provedeny námi na základě samostatné dohody Vyhrazujeme si právo na chyby v popisu a ceně Aby se předešlo případným nedorozuměním, doporučuje se a je možné si zařízení prohlédnout na místě po předchozí domluvě termínu. Prodej probíhá ve stávajícím stavu. Technické údaje, popis stavu, rok výroby a rozsah dodávky odpovídají prospektu výrobce, případně info

Stav: dobrý (použitý), Morgana Autocreaser PRO 33 Automatická bigovací linka Stroj je plně funkční a připravený k okamžitému použití. Jedná se o nejefektivnější bigovací systém na trhu s robustní konstrukcí. Vyrobeno v Anglii. Nepřetržité podávání materiálu pomocí vakuového systému s možností přidávání materiálu za chodu. Vestavěný kompresor. Návod k obsluze součástí. Popis výrobce: Morgana Autocreaser Pro 33 je jedním z nejpopulárnějších automatických bigovacích strojů na světě, vyráběný britskou společností Morgana Systems Ltd. Umožňuje bigování pásků, liniové perforování a mikroperforaci. 7" barevná Smart Screen dotyková obrazovka zajišťuje jednoduché programování stroje. Pracovní šířka až 330 mm Výkon až 8 500 archů/h (A4), 11 000 archů/h (A5) Podávání papíru vakuovým válcem Programovatelných až 16 bigů v jednom průchodu, neomezený počet programů Bigování papíru o tloušťce 0,11–0,4 mm (cca 80–400 g/m²) Pgodpfx Akoz Rk Ivjlou Možnost instalace přídavných perforačních koleček – 20, 28, 56 nebo 90 zářezů Technické parametry: Maximální formát (šířka/délka): 330 x 700 mm Minimální formát: 140 x 210 mm Maximální gramáž: 0,4 mm (cca 400 g/m²) včetně laminovaných materiálů Minimální gramáž: 0,11 mm Maximální počet bigů v jednom průchodu: 16 Počet programů: alfanumerické, neomezené Výkon: 8 500 archů/h (A4, 1 big), 11 000 archů/h (A5, 1 big) Minimální vzdálenost bigu od přední hrany: 2,5 mm Minimální vzdálenost bigu od zadní hrany: 35 mm Minimální vzdálenost mezi bigy: 1 mm Rozměry stroje (D x Š x V): 1450 mm x 522 mm x 1224 mm Čistá hmotnost: 121 kg Příkon: 230V, 50 Hz

Stav: nový, ROBOBlast: Automatické přesné pískování Vyzkoušejte sílu ROBOBlast, našeho nejmodernějšího robotického pískovacího systému navrženého pro přesnou, efektivní a konzistentní přípravu povrchu. Ideální pro průmyslové aplikace, které vyžadují vysoký výkon s minimálním zásahem člověka. ROBOBlast: Řešení pro roboticky asistované pískování Systém ROBOBlast nabízí vysoce účinné a přesné řešení robotického pískování šité na míru potřebám moderního průmyslu. Je navržen pro výkon a automatizuje přípravu povrchu, čímž zajišťuje konzistentní výsledky s minimálním zásahem člověka. Tento systém je ideální volbou pro společnosti, které chtějí optimalizovat své procesy povrchové úpravy. Pgjdpfx Ajwf Dr Uokleu Přesná a účinná příprava povrchu ROBOBlast poskytuje konzistentní výkon při pískování na různých typech povrchů a materiálů. Automatizace umožňuje větší přesnost a konzistenci a eliminuje variabilitu, která může doprovázet manuální operace. Ať už jde o malé nebo velké projekty, ROBOBlast vždy zajistí vysoce kvalitní přípravu povrchu.

Stav: použitý, Hoblovací linka Weinig, typ Unimat 23 E + Uniplan 23, včetně vratného dopravníku. NC řízená linka pro hoblování a profilování okenních hran, včetně oddělování lišt na sklo nebo pro jiné hoblovací úkoly s automatickým vracením obrobků k obsluze. Technické údaje: - Vřetena: 4 + 2 - Pracovní šířka: 230 mm - Pracovní výška: 120 mm - Vřeteno 1: 7,5 kW / 50 mm / 8 000 ot./min - Vřeteno 2: 11 kW / 50 mm / 8 000 ot./min - Vřeteno 3: Společný motor s vřetenem 2 / 50 mm / 8 000 ot./min - Vřeteno 4: 7,5 kW / 50 mm / 8 000 ot./min - Vřeteno 1 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7 200 ot./min Pedozrxzuepfx Aklogu - Vřeteno 2 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7 200 ot./min - Posuv: 5–24 m/min - Ovládání: PC řízení Nexus - NC osy: Unimat 2 & 3, Uniplan 1

Stav: použitý, MEP Syntax Line 25 Automatická linka na zpracování betonářské výztuže, použitý stroj Výrobce MEP S.p.A. (Vyrobeno v Itálii) Model Syntax Line 25 Funkce stroje Automatické rovnání z drátu Hydraulické stříhání CNC řízené oboustranné ohýbání Zpracovatelská kapacita (Armatura z drátu) Jednodrátový provoz: Ø8 mm až Ø25 mm Pjdpfx Aezg Uv Dokljgu Dvojdrátový provoz: Současné zpracování 2 tyčí Ø8 mm až Ø16 mm Skladování materiálu Skladovací kapacita: až 14 m³ Ruční nakládání Sběrná vana: 12 × 2,5 m Celkové rozměry Šířka: 17 400 mm Hloubka: 2 400 mm Výška: 1 600 mm Stav Vestavěný monitor není funkční. Stroj je vybaven video výstupem, což umožňuje připojení externího monitoru pro ovládání.

Rok výroby: 2009, stav: připraven k použití (použité), Kombinovaná automatická řezací linka na plavené a vrstvené bezpečnostní sklo (VSG) vyrobená v roce 2009. Tato kombinovaná řezací linka na VSG a plavené sklo od společnosti LISEC se vyznačuje robustní konstrukcí a je vybavena moduly pro rozlamování, dopravu a ořezávání. V současné době je nainstalována a v plném provozu, což umožňuje její prohlídku v provozuschopném stavu. Pokud hledáte řešení pro vysoce kvalitní zpracování skla, zvažte kombinovanou linku na řezání VSG a plaveného skla značky LISEC, kterou nabízíme k prodeji. Pro další podrobnosti nás kontaktujte. Psdpfs Agixyox Aklogu - Konfigurace zařízení: Kombinovaná automatická řezací linka na plovoucí a vrstvené bezpečnostní sklo (VSG) s moduly pro rozlamování, dopravu a ořezávání- Výrobce systému: LISEC Austria GmbH / LISEC Maschinenbau GmbH- Roky výroby (integrace linky): 2009 a 2016 (smíšená instalace)- Provozní stav: V současné době nainstalováno a v aktivním provozu (možnost prohlídky na klíč)- Standardní síťové napětí: 400 V / 50 Hz (3/N/PE~ 400 V, řízení: 24 V AC/DC)- Provozní tlak stlačeného vzduchu: 6,00 – 8,00 bar- Celková kumulativní hmotnost instalace: > 28 400 kgROZDĚLENÍ MODULŮ A SPECIFIKACE JEDNOTLIVÝCH MODULŮ:1. Sekce zpracování VSG (vrstveného bezpečnostního skla):- Poz. 01: LISEC PTV-60/30RE (rok výroby: 2009) * Typ: Řezací stroj na vrstvené sklo (Verbundglasschneidanlage) * Hmotnost: 5 640 kg | Elektrické parametry: 400 V / 50 Hz- Poz. 02: LISEC VZ Linie 2 (rok výroby: není k dispozici) * Typ: Montážní jednotka / sekce pro připojení linky- Poz. 03: LISEC LKT-45/45TS (rok výroby: 2009) * Typ: Zpracovací / podpůrný stůl s vzduchovým polštářem * Hmotnost: 3 200 kg | Příkon: 61,28 kVA | Tlak vzduchu: 8,00 bar- Poz. 04: LISEC VB-33 (rok výroby: 2009) * Typ: Podsestava linky na výrobu vrstveného skla * Hmotnost: 2 200 kg | Příkon: 17,00 kVA | Tlak vzduchu: 6,00 bar- Poz. 05: LISEC FASV-33 (rok výroby: 2016) * Typ: Automatický ořezávač/odstraňovač přesahující PVB fólie * Hmotnost: neuvedeno | Příkon: 0,83 kVA | Stlačený vzduch: 6,00 bar- Poz. 06: LISEC VB-33 (rok výroby: 2016) * Typ: Řezací stroj na vrstvené sklo * Hmotnost: 2 200 kg | Příkon: 18,83 kVA | Stlačený vzduch: 6,00 bar | Maximální zatížení: 43 kg/m²- Poz. 07: LISEC AL-32/33N (rok výroby: 2016) * Typ: Sekce pro lokalizaci a polohování skleněných zarážek * Hmotnost: 1 830 kg | Příkon: 25,88 kVA | Stlačený vzduch: 6,00 bar- Poz. 08: LISEC BTA-20/26 (rok výroby: 2016) * Typ: Horizontální pásový dopravník * Hmotnost: 1 020 kg | Příkon: 6,08 kVA | Stlačený vzduch: 6,00 bar | Maximální zatížení: 50 kg/m²2. Sekce zpracování a přepravy plaveného skla:- Pozice 09: LISEC BTA-20/26 (rok výroby: 2016) * Typ: Horizontální pásový dopravník * Hmotnost: 1 020 kg | Příkon: 6,08 kVA | Tlak vzduchu: 6,00 bar- Poz. 10: LISEC BTA-40/26 (rok výroby: není k dispozici) * Typ: Horizontální dopravní / opěrný stůl * Hmotnost: neuvedeno | Elektrické parametry: neuvedeno- Poz. 11: LISEC BTA-20/26 (rok výroby: 2016) * Typ: Horizontální pásový dopravník * Hmotnost: 1 020 kg | Příkon: 9,05 kVA | Tlak vzduchu: 6,00 bar- Poz. 12: LISEC BTS-37/33 (rok výroby: 2016) * Typ: Ruční odlamovací stůl s integrovanými odlamovacími tyčemi * Hmotnost: 1 543 kg | Příkon: 15,75 kVA | Stlačený vzduch: 6,00 bar- Pozice 13: LISEC LKT-10/33 (rok výroby: 2016) * Typ: Horizontální transportní stůl s vzduchovým polštářem * Hmotnost: 250 kg | Příkon: 4,50 kVA | Tlak vzduchu: 6,00 bar | Maximální zatížení: 33 kg/m²- Poz.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Max. řezná sekce mm. 610x30/ 520x100 / 420x150 Psdpswk Iphofx Aklsgu Konstrukce kompletně z tlusté a vyztužené lakované oceli. Pevný systém ukotvení do země s přírubovými ocelovými patkami pro otvor. Ergonomicky umístěné obouruční bezpečnostní ovládací prvky pro řezání. Nezávislé pneumatické nastavení pro přizpůsobení různým typům obrábění. Progresivní startér se stlačeným vzduchem je součástí dodávky. Rychlost řezání snadno nastavitelná pomocí pneumatického regulátoru na ovládacím panelu. Nastavitelná doba řezání od 0,5 do 2 sekund. Rychlost řezání nastavitelná pneumatickým regulátorem na ovládacím panelu. SKUPINA PRO ŘEZÁNÍ: Řezací jednotka s extrémně robustní horizontální rovinou, vybavená pozinkovanými volnými válci s nosností 600 kg, průměrem 89 mm, šířkou 500 mm. Naklápěcí řezací pohyb s přenosem síly přes řemenovou skupinu. Konstrukce z tlustého a vysoce robustního plechu. Ideální systém vyvážení hmotnosti motoru/nože. Tlumiče nárazů na konci zdvihu. Houpačka s ložisky. Motorová kotva s jednoduchým nastavením pro perfektní řezy pod úhlem 90 stupňů. Snadná údržba s pohodlným přístupem. Výkon motoru čepele HP=14,8 (11 kW). Kruhový nůž z tvrdokovu, průměr mm. 600. Ostří Z=108. Průměr otvoru mm. 35 let Horní upínací prvek s elektropneumatickým ovládáním. Nastavení rychlosti a externího tlaku na ovládacím panelu. Inteligentní tlak: Automaticky se přizpůsobuje tloušťce dřeva, čímž výrazně zkracuje dobu řezání Systém pohybu přítlačného prvku pomocí nových kuličkových ložisek s dvojitou ochranou proti prachu a automatickým mazacím systémem. Dlouhotrvající, snadno vyměnitelné hliníkové kryty čepelí. Celý systém je vybaven samostatným a nezávislým pneumatickým nastavením, které se nachází externě na ovládacím panelu a umožňuje přizpůsobení se různým typům prováděné práce.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Max. řezná sekce mm. 280x95 / 240x125 / 340x15. Konstrukce kompletně z tlusté a vyztužené lakované oceli. Pevný systém ukotvení do země s přírubovými ocelovými patkami pro otvor. Ergonomicky umístěné obouruční bezpečnostní ovládací prvky pro řezání. Nezávislé pneumatické nastavení pro přizpůsobení různým typům obrábění. Progresivní startér se stlačeným vzduchem je součástí dodávky. Rychlost řezání snadno nastavitelná pomocí pneumatického regulátoru na ovládacím panelu. ŘEZACÍ SKUPINA: Řezná skupina s vodorovnou rovinou. Pgedpfewk Himex Aklou Konstrukce z tlustého a vysoce robustního plechu. Ideální systém vyvážení hmotnosti motoru/nože. Tlumiče nárazů na konci zdvihu. Houpačka s ložisky. Motorová kotva s jednoduchým nastavením pro perfektní řezy pod úhlem 90 stupňů. Snadná údržba s pohodlným přístupem. Pevný systém ukotvení do země s nastavitelnými ocelovými nohami s perforovanou přírubou. Výkon motoru čepele HP=7,5 (5,5 kW). Kruhový nůž z tvrdokovu, průměr mm. 500. Ostří Z=108. Průměr otvoru mm. 35 let Nastavitelná doba řezání od 0,5 do 2 sekund. Rychlost řezání nastavitelná pneumatickým regulátorem na ovládacím panelu. Horní upínací prvek s elektropneumatickým ovládáním. Nastavení rychlosti a externího tlaku na ovládacím panelu. Inteligentní tlak: Automaticky se přizpůsobuje tloušťce dřeva, čímž výrazně zkracuje dobu řezání Systém pohybu přítlačného prvku pomocí nových kuličkových ložisek s dvojitou ochranou proti prachu a automatickým mazacím systémem. Dlouhotrvající, snadno vyměnitelné hliníkové kryty čepelí. Celý systém je vybaven samostatným a nezávislým pneumatickým nastavením, které se nachází externě na ovládacím panelu a umožňuje přizpůsobení se různým typům prováděné práce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: FA59, Použitý automatický smršťovací stroj Tecmi – 2013 Technické specifikace a výkonové údaje Pgedpo Adyvnefx Akleu Tento automatický smršťovací stroj je navržen pro vysoce efektivní průmyslové balení PET lahví v použité plnicí lince. Stroj od společnosti TECMI kombinuje spolehlivou mechaniku s automatizací Siemens, aby zajistil konzistentní kvalitu obalů pro výrobu nápojů a další průmyslové aplikace balení. Díky svým kompaktním rozměrům a robustní konstrukci je ideální pro integraci jako použitý stroj do stávajících rozvržení balicích strojů. Výrobce: TECMI Model: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Rok výroby: 2013 Produkční rychlost: 50–100 obalů/minutu (36 000 BPH ve formátu 3x2) Konfigurovaný formát: PET 380 ml x 6 kusů Typy obalů: PET Elektrické údaje: 440 V, 60 Hz Hmotnost: 1300 kg Provozní režim: Automatický Řídicí platforma: Siemens PLC/HMI Pokročilá automatizace a řídicí systémy Smršťovací stroj je ovládán prostřednictvím PLC Siemens s rozhraním HMI, které uživatelům nabízí intuitivní nastavení, správu receptur a přehled o diagnostice. Automatická manipulace s fólií a procesy svařování a smršťování umožňují stabilní výkon v daném rozsahu rychlostí. Teplotu a parametry svařování lze přesně upravit, aby se zachovala integrita svaru a vzhled obalu, a zajistila se tak konzistentní kvalita i při náročných výrobních plánech pro nápoje. Uzamykatelná bezpečnostní zařízení a monitorovací systém jsou integrovány do řídicího systému, aby se chránili operátoři a zajistila se dostupnost zařízení. Možnosti integrace do výrobních linek Tento balicí stroj byl navržen pro bezproblémovou integraci do použité plnicí linky nebo jako samostatná jednotka a podporuje vstup z předchozích dopravníků a výstup do následných systémů pro manipulaci s kartony nebo paletizací. Konfigurovaná verze je optimalizována pro PET lahve o objemu 380 ml, které jsou uspořádány do balení po 6 kusech a obaleny neutrální fólií. Automatizační platforma zjednodušuje synchronizaci linky a umožňuje rychlé úpravy při sladění s dalšími plnicími zařízeními, jako jsou plnicí stroje, etiketovací stroje a paletizátory. Stav stroje a historie údržby Stroj se v současné době nachází ve skladu. Jako použitý stroj má ve srovnání s ostatními dostupnými stroji, u kterých je uváděna doba provozu kratší než jeden rok, vyšší počet provozních hodin. Řídicí systém založený na Siemens a průmyslová konstrukce jsou nicméně navrženy pro dlouhou životnost a při řádné údržbě a uvedení do provozu poskytují spolehlivý výkon. Provozní výkon a univerzálnost Tato jednotka je navržena pro průmyslové požadavky na balení v produkci nápojů, zpracovává neutrální fólii a vytváří stabilní balení po 6 kusech.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC685, Použitá plnicí linka DC GF 3 v 1 pro balení perlivé vody, 6000 lahví za hodinu, rok výroby 2013. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je určena pro výrobu PET lahví a plnění nápojů a kombinuje lineární foukací stroj, vysokotlaké vzduchové zařízení, integrovaný blok pro oplachování, plnění a uzavírání, etiketovací, kódovací, nasycovací a balicí stroj na smršťovací fólii. Linka je navržena pro průmyslové balení sycených, okysličených a nesycených nápojů. Kapacita foukacího stroje: 1 000–2 000 lahví za hodinu. Kapacita plnicího bloku: 4 000–6 000 lahví za hodinu při objemu 0,33 l. Podporované formáty lahví: 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Materiál obalů: PET lahve s hrdlem PCO-M. Pgodpj Adyt Tjfx Aklju Plocha, kterou celá linka zabírá: přibližně 11 m × 6 m. Konfigurace foukacího stroje: lineární, 2 dutiny, 20–50 g preform. Plnicí blok: 18 oplachovacích stanic, 18 plnicích ventilů a 6 uzávěrových hlav. Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje PLC řízení Mitsubishi pro proces plnění a manipulace. Plnicí blok využívá elektronický plnicí systém a pracuje s pohybem lahví ve směru hodinových ručiček. Bezpečnostní funkce jsou instalovány na foukacím stroji, kompresoru a plnicím bloku, přičemž ochranné kryty jsou součástí kompletní linky. Napájení foukacího stroje a kompresoru: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Napájení plnicího bloku: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Elektronický neizobarický plnicí systém. Kompatibilita s uzávěry PCO 32 a PCO 28. Integrovaná jednotka HS Dati pro kódování výroby. Možnosti integrace výrobní linky: Tato kompletní PET plnicí linka sleduje praktický procesní tok od výroby lahví přes plnění a etiketování až po sekundární balení. Lineární foukací stroj je dodáván s podavačem preform, naklápěcím mechanismem preform, třístupňovým kompresorem o tlaku 30 bar, chladicím sušičem a vzduchovým filtrem. Následné zařízení zahrnuje samolepicí etiketovací stroj, vakuový nasycovač, dopravní systém a automatický stroj na balení do smršťovací fólie. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby: Foukací stroj / ECENG MACHINERY Co. Ltd. / 2010 Kompresor / Čína / 2010 Plnicí blok / DC GF 3 v 1 / 2013 Nasycovač / Vakuový nasycovač / …

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: DEPAL36, Použitý automatický depaletizér ACMI 2200, kapacita: plastové přepravky/hodina Použitý automatický depaletizér ACMI 2200, kapacita: plastové přepravky/hodina, model Rasar D180, funguje jako plně automatický systém pro depaletizaci skleněných lahví o objemu 1 litru, které jsou dodávány zdola a baleny do plastových přepravek po 12 lahvích. Tento systém, speciálně navržený pro vysoce výkonné plnící linky, zpracovává až 2200 přepravek za hodinu. Kromě toho jeho modulární konstrukce umožňuje bezproblémovou integraci do stávajících výrobních linek. I když je v současné době demontován a uložen, zařízení zůstává plně funkční a připravené k opětovné instalaci. Konstrukce a provozní režim depaletizéru Depaletizér ACMI 2200, kapacita: plastové přepravky/hodina, využívá konvenční automatickou vertikální konstrukci pro manipulaci s paletami zdola. Tato konfigurace zajišťuje maximální stabilitu a přesnost při manipulaci se skleněnými nádobami. Kromě toho je stroj vybaven integrovaným zásobníkem palet, který automaticky dopravuje palety do procesu, bez potřeby manuální asistence. Díky tomu systém zvyšuje výkon zařízení a minimalizuje prostoje. Automatizovaná konstrukce také snižuje potřebu personálu a zvyšuje opakovatelnost. Kompatibilita nádob a manipulace s formáty v depaletizéru ACMI Tento stroj je speciálně navržen pro manipulaci se skleněnými lahvemi o objemu 1 litru, které jsou uspořádány do plastových přepravek po 12 lahvích. Proto se hodí pro výrobní linky, které pracují s citlivými, těžkými nebo tlakově odolnými nádobami. Pokud jde o kompatibilitu, depaletizér ACMI 2200, kapacita: plastové přepravky/hodina, splňuje běžné průmyslové standardy pro manipulaci s přepravkami a lahvemi. Kromě toho zajišťuje přesný přenos z palety do přepravky a následně do dopravníkového systému. Zařízení nejenže poskytuje spolehlivý výkon, ale také snižuje riziko poškození během přepravy. Jeho přesná řídicí zařízení také pomáhají optimalizovat změny formátů. Bezpečnostní prvky a elektronické řízení depaletizéru Stroj byl inženýry vybaven certifikovanými bezpečnostními prvky, které splňují všechny platné předpisy pro automatizované zařízení. Tyto prvky zahrnují fyzickou ochranu, detekci pomocí senzorů a funkce nouzového zastavení v kritických zónách. Díky tomu stroj zajišťuje bezpečný provoz v průmyslovém prostředí. ACMI 2200, kapacita: plastové přepravky/hodina, je řízen pomocí programovatelného logického kontroléru (PLC) Siemens, který řídí operace prostřednictvím sekvencování v reálném čase a diagnostiky. PLC zjednodušuje detekci chyb a snižuje prostoje. Kromě toho jeho otevřená architektura umožňuje snadnou integraci do systémů SCADA v celém závodě. Uživatelé tak získají přehled o celém procesu a možnost rychle reagovat. Technická dokumentace a provozní stav Pgsdps Adyx Njfx Akleu Pokud jde o dokumentaci, depaletizér ACMI 2200, kapacita: plastové přepravky/hodina, obsahuje kompletní technické příručky. Tato dokumentace zahrnuje instalaci, elektrická schémata, logiku PLC a komunikační rozhraní. Díky tomu mohou týmy údržby systém snadno udržovat a podle potřeby upravovat. I když je stroj v současné době uložen a demontován, zůstává...

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2010, Linka byla vyrobena v roce 2010. Kompletní modernizace proběhla v roce 2020. ZEMAN CZS-LINKA – SPECIFIKACE. Plně automatická linka „PURLIN“, vlajková loď produktů společnosti ZEMAN, slouží k výrobě otevřených, za studena tvářených profilů, jako jsou C, Z a Sigma profily, v různých šířkách a tvarech. To je umožněno plně automatickým nastavením profilových válců. Jako surovina lze zpracovávat cívky o šířce až 750 mm a plechy o tloušťce od 1,25 mm do 3 mm, v kvalitě S-390 a nižší. Stroj je navržen pro výrobu dílů o délce až 15 m. Šířka speciálně kalených profilových válců je plynule nastavitelná pomocí speciálního softwaru. Plně integrované děrovací zařízení vytváří všechny typy upevňovacích otvorů. Celý proces probíhá nepřetržitě, tj. materiál se nezastavuje pro jednotlivé pracovní kroky, jako je děrování nebo příčné řezání. Pro zajištění vysoké efektivity výroby je rychlost linky dynamicky optimalizována. Stroj automaticky brzdí a zrychluje bez zásahu obsluhy. Odvíjecí zařízení cívky s maximální pracovní zátěží 15 tun je namontováno na pojízdném rámu a umožňuje přesné centrování pásu materiálu před jeho podáváním do vyrovnávacího stroje. Vyrovnávací stroj společně se systémem vyrovnávání ve tvaru srpku zajišťuje vyrovnání materiálu, zaručuje požadovanou rovinnost plechu a snižuje zakřivení na dopravním pásu. 2. Děrovací oblast Tato oblast je vybavena pěti duplicitními „letícími“ děrovacími portály, které mohou být osazeny 20 malými (do 40 mm) nebo 10 velkými (do 100 mm) nástroji (razníky a matrice) pro děrování upevňovacích otvorů. Možná je také kombinace těchto nástrojů. 3. Předřezávací nůžky „Letící“ nůžky slouží k předřezání otvorů pro řezací nůžky. Tento postup zajišťuje kontinuitu materiálu a vede k přesnějšímu tvaru profilu, zejména na začátku a na konci. Jedná se o adaptivní gilotinové nůžky, které přizpůsobují šířku řezaného otvoru šířce plechového pásu. 4. Vodicí vozík/SIGMA moduly Vodicí vozík centruje plechový pás před vstupem do profilovacího stroje. Lze jej vyměnit za modul pro výrobu Sigma profilů. Pro výrobu S+ profilů se vodicí vozík demontuje a instalují se dva Sigma moduly. Tyto moduly se plně automaticky a nezávisle na sobě umisťují vlevo a vpravo. 6. Rotační řezací kotouč Rotační řezací kotouč s hákovitými noži odděluje profil od pásu materiálu. Využívá přitom otvory vytvořené předřezávacím kotoučem. Jedná se o „letící“ řezací kotouč, takže se plech během řezání nezastavuje. V závislosti na požadovaném profilu se použije příslušně nastavená řezací kazeta. 7. Výstupní stůl Výstupní stůl slouží k automatickému vyhazování hotových profilů z válečkového dopravníku. Jednotlivé profily se poté ručně seskupují do balíku. Konstrukce umožňuje snadné svazování balíku. Stůl je navržen pro přijímání profilů o délce 15 metrů a umožňuje přístup vysokozdvižním vozíkem nebo mostním jeřábem pro zvedání balíku profilů. Pgsdsymampspfx Akleu

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, DEIGHTON FORMATIC RETAIL MACHINE | Automatická tvarovací linka s bubnem pro hamburgery a karbanátky Výrobce: Deighton Manufacturing UK Ltd Model / Typ: Formatic Retail Machine (řada R2200) Sériové číslo: R2200/05/07/138 Napájení: 220–240 V / 50 Hz / 1 fáze Výkon: 550 W / 0,55 kW Vnější / vnitřní rozměry: 775 x 600 x 625 mm Průměr tvarovacího bubnu: 100 mm Vybaveno továrním systémem automatického podávání papíru (Auto Paper) Pgedpfx Aksz S Ubpslsu Výkon až 2200 kusů za hodinu Objem násypné násypky: cca 15–20 litrů Profesionální tvarovací linka s bubnem Deighton Formatic Retail Machine (řada R2200) je na trhu uznávaným průmyslovým standardem v oblasti automatického porcování a tvarování potravin. Zařízení má široké uplatnění v závodech na zpracování masa, řeznictvích, gastronomických provozech, cateringových společnostech a v gastronomii, která vyrábí ve velkém měřítku (burgrové restaurace, závody na výrobu hotových jídel). Stroj funguje na základě plynulého rotačního mechanismu tvarovacího bubnu, což zajišťuje výjimečnou přesnost hmotnosti a dokonalou opakovatelnost tvaru každého produktu. Použitý buben s průměrem 100 mm umožňuje rychlé a opakované sériové tvarování klasických hamburgerů, mletých karbanátků, kuřecích a rostlinných burgerů. Plynulý transport vytvarovaného produktu zajišťuje vestavěný pásový podavač. Dalším výhodou prezentovaného exempláře je tovární systém Auto Paper (podavač papírových vložek), který automaticky umisťuje papírový kruh pod každý vytvarovaný karbanátek. To výrazně usnadňuje ukládání, balení a zmrazování hotových výrobků bez rizika jejich slepení.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, šířka dopravního pásu: 600 mm, pracovní šířka: 600 mm, Kompletní linka na výrobu listového těsta RIJKAART / RINC 600 mm | Funkční, otestovaná. Na prodej průmyslová laminovací linka pro automatizovanou výrobu listového, pololistového a dánského těsta renomovaných holandských značek Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. POPIS: Linka byla zakoupena od distributora a je plně připravena k provozu pro konkrétní výrobní zakázku. Z důvodů, které nejsou v naší moci, nebyla zakázka dokončena. Stroj nebyl provozován v nepřetržitém režimu a je zaručeno, že je na 100 % bez právních vad. TECHNICKÝ STAV A SERVIS: Stroj prošel po zakoupení kompletní technickou kontrolou. Všechny komponenty vyžadující údržbu byly vyměněny za nové – včetně nových hlavních ložisek a části dopravníkových pásů. Linka byla úspěšně připojena a mechanicky otestována. K dispozici mám aktuální videozáznam z testovacího provozu (mohu okamžitě zaslat přes WhatsApp). TECHNICKÉ PARAMETRY: * Pracovní šířka pásu: 600 mm (standard Euro – ideální pro plechy do pece) * Odhadovaná kapacita: přibližně 400–1000 kg těsta za hodinu (v závislosti na tloušťce pásu a typu produktu) * Konstrukce: Nerezová / kyselinovzdorná ocel s legendární, robustní mechanikou Rijkaart (velmi snadná údržba, bez poruchové elektroniky PLC). Pgodpfxjzivw Uo Aklou SOUČÁSTI SETU: * Automatický dávkovač / čerpadlo na margarín a tuk (fat pump) * Trojitá stanice nezávislých kalibračních válců (multiroller) pro precizní roztažení těsta * Originální, centrální elektrická a řídicí skříň Rinc s přehledným synoptickým panelem * Dvouúrovňový dopravník / podávací systém (rolnotok inox) * Kompletní sada dopravníkových pásů 600 mm LOGISTIKA A PŘEVZETÍ: * Hlavní napájecí sekce se nachází v výrobní hale, zbývající komponenty jsou bezpečně skladovány pod hermeticky uzavřeným průmyslovým stanem. * Demontáž a transport zajišťuje kupující. Na místě poskytujeme bezplatnou pomoc a naložení vysokozdvižným vozíkem. OBCHODNÍ PODMÍNKY: * Prodej pouze firmám – vystavujeme plnohodnotnou fakturu s DPH. * Výchozí cena: 200 000 PLN netto.

Stav: použitý, Dvouhlavý sešívací stroj pro brožury – Dvouhlavý sešívač pro brožury – Pads Nagel Multinak S Pedpfxs Af Alze Akljgu Rok výroby 1994 – Sériové číslo 14069 Online videoinspekce prostřednictvím WhatsApp – MS Zoom – Telegram K dispozici na skladě v Emskirchen/Norimberku – Ihned k dispozici – Možnost vyzkoušení

Stav: použitý, Ruční sešívačka / ruční svěrka, model ENAK 50 Sériové číslo: 7005 Online videoinspekce prostřednictvím WhatsApp, MS Zoom, Telegram. Pgodpfx Akj Af Ag Eelju K dispozici skladem v Emskirchen/Norimberku – ihned k vyzvednutí – možnost vyzkoušení.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, NAGEL MODEL TBT M320-6 6 VŘETENOVÁ CNC HORIZONTÁLNÍ VRTAČKA, 2003 Vybaveno: Panel Mate Power Pro Control Protiběžné otáčení Křížové vrtání Vysokotlaký systém chlazení Automatický nakladač Magnetický odlučovač třísek Hydraulický systém Chladicí zařízení Specifikace: Maximální hloubka vrtání (přibližně): 16" Maximální délka vrtáku: 36" Počet vrtacích vřeten: 6 Počet vřetenových motorů (3): VŘETENA (3): 7,5HP HP na vřeteno: 3.75 Pgjdertrztspfx Aklou Posuvný zdvih vrtací hlavy: 1,5 mm: 16.9" Maximální průměr měkké oceli: 0,750"

Stav: použitý, Dvousestavový sešívací stroj pro brožury a bloky – sešívačka se dvěma hlavami – Nagel Multinak Rok výroby 1980 – sériové číslo 6236/1 Pgedpfx Ako Af Am Selou Online videoinspekce prostřednictvím WhatsApp, MS Zoom, Telegram K dispozici na skladě v Emskirchen/Norimberku – ihned k odběru – možnost vyzkoušení.

Rok výroby: 2021, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Linka na montáž statorů pro elektromobily (2021) Navržena pro výrobu statorů s rozsahem výšky 100–210 mm a průměrem 160 mm Zahrnuje manuální, poloautomatizované a plně automatizované operace Cyklus: 86 s Stanoviště a zařízení Předmontáž koncového plátu (lepení) Lepení a laserové značení koncových plátků Loctite na svazek plechů Poloautomatický montážní stroj Grob (2021) Laser Keyence Pgodszc N Axopfx Aklju Příprava svazku statoru Nakládání svazku plechů statoru a měření výšky 7 svazků plechů s výškou 25 mm nakládaných na otočný stůl Vkládání izolací do drážek Vkládání U-tvarovaných papírových izolací Automatizovaný montážní stroj Grob (2021) Vkládání 48 "U"-tvarovaných papírových izolací 3x vinovací stanice 3x stanice vinutí měděným drátem, podávání drátu z barelů Automatizované montážní stroje Grob (2021) Maximální počet drátů: 15 Montáž izolačních trubek a stříhání 6 manuálních stanovišť pro montáž izolačních trubek 1 stříhací stanice napojená přes dopravník 2x předtvarování drátů 2 automatizované stanice pro předtvarování drátů Lis Kistler 2T Montáž fázového separátoru 6 manuálních stanovišť pro montáž fázových separátorů mezi vinutími, propojeno dopravníkem 1 otočné stanoviště pro rotaci nosiče statoru 8x příprava statoru na horké krimpování 8 manuálních stanovišť pro přípravu horkého krimpování 2x horké krimpování konektorů 2 elektrické svařovací stroje s měřením síly a proudu Svářečky Lingl PZ5 (2021) 10x příprava na finální tvarování 10 manuálních stanovišť pro přípravu finálního tvarování statoru Finální tvarování drátů Tvarování drátů pomocí lisu Kistler 2T 2x prosekávání 2 automatizované prosekávací stroje Grob (2021) Prosekávání statorů výšky 140 mm a 210 mm Stanice řezání fázového separátoru Poloautomatický stroj Teknomatik pro zvedání statoru a předřezání Posun svazku plechů statoru a laserové svařování Automatizované natočení, laserové svařování a značení Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Koncové (EOL) elektrické měření Poloautomatické stanice pro testování vysokého i nízkého napětí Automatický testovací systém ETL ATS 400 Tester odporu ZAW (2023) Montáž teplem smrštitelných trubek Poloautomatické stanice Prospertech na nasazování teplem smrštitelných trubek na vodiče Impregnace statoru pryskyřicí Automatizovaný proces aplikace a vytvrzení pryskyřice Tecnofirma Obsahuje: 1x indukční ohřev 1x předehřev 5x zóny impregnace 2x zóny s IR lampou 1x zóna gelace 1x zóna vytvrzení Integrovaný hasicí systém Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 12 147 h, Funkčnost: plně funkční, výkon vřetenového motoru: 3 700 W, maximální otáčky vřetene: 10 000 ot./min, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 380 V, Vybavení: dokumentace / manuál, Citizen A20-3F7 + FMB Minimag 20 bar PODAVAČ Rok: 2023 7 os: X1, X2, Y1, Z1, Z2, C1, C2 Odnímatelné vodicí pouzdro: lze použít jak v konfiguraci s posuvným hlavovým kuželem (švýcarský typ), tak v konfiguraci s pevným hlavovým kuželem. Maximální rychlost hlavního vřetena: 10 000 ot./min Délka obrábění: 200 mm Osa X2 s lineárními vodicími lištami Současné řízení osy C na hlavním i pomocném vřetenu, s nástroji pro zpětné obrábění Krátké časy cyklu díky pokročilému CNC řízení (Fanuc FS32i) Maximální průměr obrábění: 20 mm (standard) Délka obrábění na upnutí: 200 mm, nebo 2,5 × D v režimu s pevným hlavovým kuželem Hlavní vřeteno: 10 000 ot./min, 3,7 kW Pomocné vřeteno: 8 000 ot./min, 1,5 kW Pgjdpez D Tx Nsfx Akleu Nástroje s poháněným rotačním pohybem (typ „gang“): 6 000 ot./min, 0,75 kW Nástroje pro zpětné obrábění s poháněným rotačním pohybem: 6 000 ot./min, 0,75 kW Kompaktní rozměry: přibližně 2,5 m² Funkce polygonálního soustružení Vybaveno podavačem FMB Minimag 20 bar.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Striebig Control 6216 (rok výroby 2008) je vertikální kotvicí pila nejvyšší třídy s rozměry řezné plochy přibližně 5300 x 2160 mm, určená pro přesné řezání dřeva, plastů a kompozitních hliníkových panelů. Pedszpbcvepfx Aklogu Technické vlastnosti: Rozměry řezné plochy: přibližně 5300 mm délka 2160 mm výška Řízení: plně elektronické polohování a ovládání pomocí dotykové obrazovky pro sériové řezy. Hloubka řezu: až 80 mm. Použití: optimalizováno pro plně automatizované pracovní postupy a vysokou přesnost opakovaných řezů. Stroj byl do doby demontáže v bezvadném stavu, některé díly vykazují známky používání, jak je vidět na fotografiích. Umístění: sklad 54634 Bitburg.