Prodej použitých Prozap Ek0 Assembly Line Station (16 724)

Stav: dobrý (použitý), 1 x Carrot Line a Grader systém Lze použít také na brambory, cibuli, řepu a růžičkovou kapustu atd. Systém vyjde z výroby koncem května/začátkem června. Všechna zařízení prošla kompletním servisem a kontrolou během jarního období pro nadcházející rok. Odstraňovač bitů obrazovky Haith. Odstraňovač sítových bitů nepřetržitě odstraňuje rozbité úlomky plodin a nečistoty z toku plodin. Mrkev se přenese na pohyblivé síto s nastavenou velikostí otvoru. Když je síto dopravováno dopředu, dvě míchadla s plnou šířkou jemně pohybují plodinou, což způsobuje, že všechny kousky a nečistoty spadnou na odpadní dopravník níže, kde je plodina přebírána. Otáčky síta a míchadla jsou variabilně řízeny individuálně, aby vyhovovaly různým podmínkám plodiny. Srovnávač / třídič Automatický systém hodnocení kamer Odenberg Titan 2 – instalován v roce 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, 3cestný třídič mrkve. První třídič odebírá produkt, který není použitelný, poškozený atd., do odpadní linky. Druhý třídič odstraňuje krátké mrkve, zkroucené a špatně tvarované, které jsou odesílány přímo do hodnotové nádrže. Všechny zmetky procházejí pozitivní třídicí oblastí a třídící pracovník vyhazuje zpět jakýkoli produkt, který je vhodný pro prodej za hodnotu. Třídicí stroj s vysokou kapacitou a nízkou údržbou Flexibilní třídicí stroj se zárukou šetrného zacházení Kontrola kvality a zpětná vazba přístupné prostřednictvím intuitivní dotykové obrazovky Konzistentní přesnost s dlouhou životností. Třídicí stanice. Pracovníci třídění vyhazují jakýkoli nepoužitelný produkt do odpadní linky přes oblast pozitivního třídění. V závislosti na kvalitě produkce zde mohou pracovat dva až čtyři srovnávače. Wyma Lift Roller Sizing Grader – nainstalován v roce 2019 Produkt je rozdělen do pěti tříd. 500 g, 0-25 mm, to jde do hodnotové nádrže. 1 kg, 25 – 42 mm max. Volné min 30 – 45 mm max. Lumpy, min 45mm nahoru. Nadměrná velikost. Wyma Lift Roller Sizer je průměrový třídič vhodný pro širokou škálu ovoce a zeleniny včetně mrkve, brambor, pastináku, červené řepy, citrusů, cibule, cibule, růžičkové kapusty, rutabaga a dalších kulatých nebo trubicových produktů. Je extrémně univerzální a nabízí více velikostí výstupů při vysoké kapacitě v jednom stroji. Může uspokojit širokou škálu velikostí a tvarů produktů prostřednictvím výběru různých možností válečků. Rozsahy velikostí produktů nebo pásy velikostí se vytvářejí úpravou rozteče mezi válečky na definovaných místech po délce stroje. Lift Roller Sizer je vyroben z nerezové oceli a potravinářských plastových materiálů. Pět zvedacích válečkových dopravníků. Všechny podpůrné rámce k dispozici. *Video k dispozici na vyžádání* Lrjdpfxsv I S D So Aagol Umístil v Wexford, Irsko. Kupující k vyzvednutí – strojní zařízení bude demontováno a naloženo do vašeho vozidla. UKFM2-6653

Rok výroby: 2019, stav: jako nový (použitý), 2 kusy agregovacích stanic Antares Vision Matrix - pohled shora Samostatný modul pro offline poloautomatickou agregaci kartonů/lahví do krabic nebo balíků do krabic. Matrix Station Top View je samostatný agregovací modul určený pro manuální balicí operace mimo linku. Je navržen pro farmaceutický průmysl k vytvoření spolehlivé a konzistentní hierarchie „parent-child“ při skládání balení z nižší na vyšší úroveň, například skládání skládaček/lahví do krabic nebo balíků do krabic. Obsluha vkládá jednotlivá balení do přepravní krabice vrstvu po vrstvě. Každá dokončená vrstva je shora vyfocena vysokorozlišovací autofocus kamerou s automatickým snímačem. Specializovaný software průběžně monitoruje stav a když je dosaženo požadovaného počtu jednotek a vrstev, je automaticky vygenerován štítek. Matrix Top View umí také agregovat vyšší úrovně, tj. boxy na palety. Agregační stanice je navržena tak, aby maximalizovala produktivitu při manuálních balicích operacích. Provádí vícenásobné snímání z vrchu DataMatrix kódů na kartonech nebo lahvích vkládaných do krabic – jednotlivě i jako agregované balíky. Optická hlava je vybavena kamerovým systémem a integrovaným LED osvětlením pro každou vrstvu krabic. AUTOMATICKÉ OSTŘENÍ PRO KAŽDOU VRSTVU Lrodpfx Aajyb Tw Rjgel VÍCEOBLASTNÍ SNÍMACÍ OKNO (mm): 600×420 ERGONOMICKÝ DESIGN VOLITELNĚ: PŘEVOZNÉ NA KOLEČKÁCH

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, Vícehlavá linka na plnění/těsnění sáčků na váhu a sáčky. V jednom sáčku lze smíchat tři různé produkty různých hmotností. Skládající se z následujícího. Váha s 24 hlavami, sus304, 3-mix, 3 horní kužely, 100° plochý skluz, 2,5L důlková deska, dotyková obrazovka, foto senzor Pouch Machine Vyměňte díly Portál se schody 3 vstupní výtahy Tiskárna Ice Viper Sada mycích stěn na míru Lredpfx Aaovw Egrsgol 2 x příčné dopravníky Včetně všech návodů a náhradních dílů Lze vidět běh Ve výborném stavu

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1997, Výrobce: Line Typ: Seramill 240 Lsdpsyf A H Nefx Aagerl Řídicí systém: NUM 750 Pojízdná dráha X: 6000 mm Pojízdná dráha Y: 2500 mm Pojízdná dráha Z: 950 mm Vzdálenost mezi sloupy: 2400 mm Stůl: 6000 x 2100 mm Automatická frézovací hlava: 2,5° Otáčky vřetena: 3200 ot./min. Posuvová rychlost: 10 m/min Hmotnost stroje: cca 35 tun

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Drtič kamene pro výrobu písku a kameniva je zařízení, kde se kameny a horniny drtí na menší kusy nebo štěrk. Obvykle zahrnuje několik stupňů drcení a třídění k výrobě různých velikostí a tříd písku a kameniva, které jsou nezbytné ve stavebnictví, při úpravě krajiny a dalších aplikacích. Zde je úvodní informace o součástech a procesech, které jsou součástí typické drtičky kamene: ### Součásti drtírny kamene 1. Primární drtič: - Účel: Primární drtič, často čelistní drtič nebo drtič s rolovacím kolečkem, zpočátku rozbíjí velké horniny na menší kusy. - Funkce: Drtič je určen k drcení dřeva, které se používá k drcení dřeva: Zpracovává suroviny z lomu nebo dolu a připravuje je k dalšímu zpracování. 2. Sekundární drtič: - Účel: Sekundární drtič, jako je kuželový drtič nebo nárazový drtič, dále zmenšuje velikost rozdrcených kamenů. - Funkce: Drtič je určen k drcení odpadů, které se nacházejí na povrchu, a to zejména na povrchu, kde se nachází: Zušlechťuje materiál po primárním drcení a vytváří menší a rovnoměrnější velikost kameniva. 3. Terciární drtič (volitelný): - Účel: V některých konfiguracích lze pro tvarování a jemné drcení použít terciární drtič, jako je například vertikální hřídelový drtič (VSI). - Funkce: Třída je určena pro drcení, které se provádí na základě analýzy a posouzení: Vyrábí jemně drcené materiály pro specifické aplikace, jako je výroba betonu nebo podkladů pro silnice. 4. Prosévací zařízení: - Účel: Prosévací zařízení, jako jsou vibrační síta nebo tromelová síta, rozdělují drcené materiály na různé velikosti. - Funkce: Třídění: Třídění na třídicí zařízení, které je určeno pro třídění odpadů: Třídí kamenivo do různých tříd podle velikosti, čímž zajišťuje rovnoměrnost a splnění specifikací. 5. Dopravní systémy: - Účel: Dopravní pásy přepravují materiály mezi různými stupni drcení a třídění. - Funkce: Dopravníky jsou určeny k přepravě materiálu: Zajišťují účinnou manipulaci s materiálem a nepřetržitý provoz v rámci zařízení. 6. Mycí zařízení (volitelné): - Účel: K odstranění nečistot z písku a výrobků z kameniva lze použít prací zařízení, jako jsou pračky písku nebo skrubery. - Funkce: V případě potřeby je možné použít i jiné zařízení, např: Zlepšuje kvalitu konečných produktů jejich čištěním a odstraňováním jemných částic nebo nečistot. ### Zapojené procesy - Primární drcení: Velké horniny se přivádějí do primárního drtiče a zmenšují se na zvládnutelnou velikost. Lrsdpfx Asq N U Dusagsl - Sekundární drcení: Rozdrcené materiály z primárního drtiče se dále zpracovávají v sekundárních drtičích, aby se dosáhlo požadované velikosti kameniva. - Třídění: Drcené a tříděné materiály se prosévají, aby se rozdělily na různé velikosti a třídy. - Manipulace s materiálem: Dopravní systémy přepravují materiály mezi jednotlivými fázemi drcení a třídění. Manipulace s finálními produkty: Hotové produkty, jako je písek a kamenivo různých velikostí, se skladují nebo nakládají pro přepravu k zákazníkům nebo na staveniště. Aplikace - Stavebnictví: Používá se při výrobě betonu, asfaltu a podkladových materiálů pro silnice. - Terénní úpravy: Poskytuje dekorativní a funkční kamenivo pro zahrady, cesty a příjezdové cesty. infrastruktura: kamenivo je určeno k výrobě a údržbě budov, např: Nezbytné pro základy budov, odvodňovací systémy a konstrukční výplně. Co se týče kapacity, máme k dispozici 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h a na výběr jsou jak stacionární drtiče, tak mobilní drtiče.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablovala jako přední světový výrobce, poskytující integrované linky na výrobu písku a štěrku, které přeměňují surové minerály na přesně tříděné materiály. Výrobní linka MINGYUAN není pouze souborem jednotlivých strojů; jedná se o synchronizovaný systém navržený pro maximální výkon, minimalizaci odpadu a nízké provozní náklady. 1. Základní konfigurace zařízení Systém MINGYUAN uplatňuje vícestupňovou technologii drcení pro zajištění optimálního tvaru zrn a jejich kvality. - Vibrační podavač (řada GZQ): Zajišťuje plynulý a rovnoměrný přísun suroviny do primárního drtiče. Je vybaven předtřídícími rošty ('grizzly bars'), které odstraní jemné částice a nežádoucí nečistoty dříve, než se dostanou do drtiče – tím předchází zbytečnému opotřebení. - Primární čelisťový drtič (PE/C-Type): „Tahoun“ pro prvotní zpracování tvrdých hornin (žula, čedič, říční valouny). Drtiče značky MINGYUAN využívají hlubokou drticí komoru pro vysoký drticí poměr. - Sekundární drtič (nárazový nebo kuželový): - Nárazový drtič (řada PF): Ideální pro středně tvrdé materiály; výsledné frakce se vyznačují vysokou kubičností a prvotřídním tvarem zrn. - Kuželový drtič (hydraulický/pružinový): Preferován u velmi tvrdých materiálů (žula/křemen) díky vysoké účinnosti a nízké spotřebě opotřebitelných dílů. - Zařízení na výrobu písku (řada VSI): „Finalizátor“. Využívá technologii "kámen na kámen" nebo "kámen na železo" pro tvarování kameniva a produkci velmi jemného kameniva – umělého písku. - Vibrační třídič (řada YK): Vysokofrekvenční kruhové síto pro třídění materiálu do konkrétních frakcí (např. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Myčka písku (řady XSD/LSX): Odstraňuje bláto a další nečistoty, aby výsledný produkt splňoval přísné normy pro beton a asfalt. 2. Technické parametry a výkon MINGYUAN nabízí škálovatelná řešení podle velikosti projektu – od kompaktních mobilních jednotek až po velkokapacitní stacionární zařízení. | Vlastnost | Standardní parametry MINGYUAN | |-----|-----| Lrjdpfx Aoq Nywxsagsl | Výrobní kapacita | 50 – 600 t/h (tuny za hodinu) | | Max. vstupní velikost | až 1 100 mm (dle typu drtiče) | | Rozměr finálního produktu | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (volitelné) | | Pohonný systém | Vysoce účinné AC motory nebo dieselelektrické hybridy | | Řídicí systém | Centrální PLC rozvaděč se zabezpečovacími prvky | | Zpracovávané materiály | říční kámen, žula, vápenec, čedič, železná ruda, stavební a demoliční odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN MINGYUAN se na světovém trhu odlišuje kompletním „One-Stop“ řešením: 1. Vysoká drticí účinnost: Optimalizované drticí komory maximalizují kontaktní plochu mezi materiálem a vložkami, čímž snižují energetickou náročnost na tunu zpracovaného materiálu. 2. Ekologická opatření: Systémy mohou být vybaveny moderním mlžením pro potlačení prachu a plně zakrytovanými pásovými dopravníky pro splnění přísných městských ekologických předpisů. 3. Odolnost: Opotřebitelné díly (čelisťové desky, úderové lišty, mantinely) jsou vyráběny z vysoce manganových a vysoce chromových slitin, což výrazně prodlužuje intervaly údržby. 4. Flexibilní dispozice: Ať jde o kamenolom v horách nebo stísněnou městskou recyklační lokalitu, MINGYUAN připravuje CAD návrhy na míru pro optimalizaci gravitačního toku materiálu a zkrácení délky dopravníků. 4. Závěr Výrobní linka na písek a štěrk MINGYUAN představuje strategickou investici do efektivity. Kombinací robustního drcení,

Stav: použitý, Linka Pro-Eco s kazetovým přesným nivelačním přístrojem 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Výrobce: Pro-Eco Vynikající podmínky SPECIFIKACE: MAX ŠÍŘKA 60" MAX. TLOUŠŤKA 187" VÝROBCE - PRO-ECO ROK VÝROBY - 1985, REINSTALOVÁNO 2002 ROZSAH ŠÍŘKY - 8" až 60" ROZSAH MĚŘENÍ - .024" až .187" HMOTNOSTNÍ KAPACITA - 50 000# (25 TUN) VZDÁLENOST CÍVEK - 36" až 72" ID cívky - 19" až 24" Délka plechu - 24" až 168" ŠÍŘKA PLECHU - 8" až 62" VÝŠKA BALENÍ - 30" (VČETNĚ NÁKLADOVÉHO PROSTORU) HMOTNOST BALENÍ - 20 000# Směr linky - zprava doleva RYCHLOST LINKY - 50 až 300 FPM (VARIABILNÍ) TYP VYROVNOVAČE - MECHANICKÝ KŘÍDLOVÝ STYL se dvěma kazetami SOUČÁSTI LINKY: ČTYŘRAMENNÝ VSTUPNÍ TURNIKET PODLAHOVÝ CÍVKOVÝ NAKLÁDACÍ VŮZ KANTILOVATELNÝ MANDRELOVÝ NAKLADAČ s VODOU CHLAZENOU BRZDOU OTOČNÝ A TELESKOPICKÝ LOUPACÍ NŮŽ VSTUPNÍ KLEŠŤOVÉ VÁLCE BOČNÍ VEDENÍ VÁLEČKŮ VSTUPNÍ STŘIŽNÍK NA OBILÍ HYDRAULICKÝ SERVOPOHON BOČNÍHO OŘEZÁVAČE (V SOUČASNÉ DOBĚ NEFUNKČNÍ) MECHANICKÝ VYROVNÁVACÍ RÁM S MOTOREM O VÝKONU 200 HP KAZETA Č. 1 - 19 ROLÍ, PRŮMĚR 2,50", 5 HI, 7 ZÁLOŽNÍCH LETŮ KAZETA Č. 2 - 19 ROLÍ, PRŮMĚR 1,75", 5 HI, 7 ZÁLOŽNÍCH LETŮ TABULKA PRO KONTROLU A PŘENOS S NEMARKUJÍCÍMI ROLEMI ČTYŘKOLKY PRO VYKLÁDACÍ JÍMKY s neoznačovacími rolemi VÁLCOVÝ STŮL PRO VYROVNÁVÁNÍ PÁSŮ PŘESNÝ PODAVAČ VÁLCŮ S MOTOREM O VÝKONU 55 HP VYSOKORYCHLOSTNÍ MECHANICKÉ STŘÍHACÍ NŮŽKY S MOTOREM O VÝKONU 40 HP PŘEPRAVNÍK NA SLEPICE S NEZAMĚŇUJÍCÍM ŘEMENEM Ledpethg Diofx Aagsrl PÁSOVÝ PŘEPRAVNÍK S NEZNAČKOVÝM PÁSEM A KOŠEM NA ŠKRAP 14FOTOVÝ VZDUCHOVÝ PLAVACÍ STACKER s čtvercovými vodítky a koncovou zarážkou 14FOTOVÝ DOPRAVNÍK S VYTAHOVACÍM STOLPEČKEM S KONCOVÝMI VÁLCOVÝMI DOPRAVNÍKY 14 FOT STACKER RUNOUT CONVEYOR s koncovými výsuvnými kolečky OVLÁDACÍ STANICE OBSLUHY AKTUALIZOVANÉ STŘÍDAVÉ OVLÁDÁNÍ s PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) AKTUALIZOVANÉ ŘÍZENÍ POHONŮ s řídicími jednotkami SIEMENS "SIMOREG" (2006) HYDRAULICKÝ SYSTÉM S UZAVŘENOU SMYČKOU VODNÍ CHLADICÍ SYSTÉM S UZAVŘENOU SMYČKOU

Stav: použitý, Řezací linka SECO 60″ x 0,375″ x 50 000Lb (A3791) je ideálním řešením pro podélné řezání kovových svitků na pásy o maximální tloušťce kovu 0,375" a maximální šířce svitku 60". Ocel válcovaná za studena a za tepla Šířka pásu 18-60" Dvourychlostní převodovka 200-500 FPM Tloušťka: .032″-.375" Kompletní linka s následujícími komponenty: Vstupní cívka typu L Maximální hmotnost cívky 40 000# Ledpjtiy Ntefx Aagorl Odvíječ: ID cívky: 23-30,50" Vnitřní průměr cívky: maximálně 72" Hmotnost svitku: maximálně 40 000 Posuvná základna Hydraulická expanze Loupací a přidržovací válec Lamač 5 rolí cívky Vstupní nastavitelná vodítka hran Vstupní nůžky na obilí Řezací hlava: 10" trny Motorový pohon o výkonu 40 HP 2 navíječe šrotu Navíječka: Vnější průměr cívky: max. 72" Průměr cívky: 24" Stejnosměrný motor 150HP Výstupní turniket se 3 rameny 40 000# na rameno Motorizované otáčení Kompletní řada s noži, gumami a distančními prvky Ovládání, hydraulika a elektřina

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Zařízení na drcení kameniva a balastu se používají při drcení a zpracování různých materiálů pro stavební a infrastrukturní projekty. Tyto drtiče jsou určeny k rozmělňování velkých hornin, štěrku nebo kamenů na menší kusy, čímž vznikají kameniva a balastní materiály, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. Zde jsou uvedeny některé klíčové aspekty související s drtiči kameniva a balastu: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení při výrobě kameniva a balastu. Pracují tak, že materiál stlačují mezi stacionární a pohyblivou čelistí. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. K drcení materiálu využívají rázovou sílu, takže jsou vhodné pro různé druhy hornin a rud. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Jsou účinné pro výrobu dobře tvarovaného a jemně tříděného kameniva. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Využívají princip drcení "kámen na kámen", kdy jsou horniny přiváděny do rotoru, kde jsou urychlovány a drceny o stacionární kovadliny. 5. Gyratory drtič: - Oboustranné drtiče se používají především v těžebním průmyslu, ale lze je použít i při výrobě kameniva. Mají kuželovou hlavu a konkávní plochu, která drtí materiál mezi hlavou a konkávou. Ledpjq Nxrxefx Aagjrl 6. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně mobilních čelistních drtičů a mobilních rázových drtičů, poskytují flexibilitu a mobilitu pro drcení kameniva a balastu na místě. Často se používají ve stavebních projektech, kde je třeba zpracovávat materiály přímo na staveništi. 7. Prosévače a skrápěče: - Síta a překopávače se používají k oddělení různých velikostí kameniva po počáteční fázi drcení. Vibrační síta se běžně používají ke třídění a oddělování materiálů na základě velikosti. 8. Dopravníky: - Dopravníky mají zásadní význam pro přepravu materiálů mezi různými fázemi procesu drcení a pro skladování konečných produktů. Zvyšují efektivitu manipulace s materiálem. 9. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. Tyto systémy mohou zahrnovat vodní postřiky nebo chemické potlačovače. 10. Kontrola kvality: - Opatření pro kontrolu kvality, jako je analýza velikosti částic a zkoušky třídění, jsou nezbytná k zajištění toho, aby vyrobené kamenivo a balast splňovaly požadované specifikace a normy. 11. Ohledy na životní prostředí: - Drticí zařízení by měla dodržovat předpisy o ochraně životního prostředí a měla by být zavedena opatření, jako je kontrola prašnosti, snížení hluku a řádná likvidace odpadu. Při výběru zařízení na drcení kameniva a balastu by měly být zohledněny faktory, jako je typ materiálu, požadovaná velikost produktu, výrobní kapacita a požadavky na mobilitu. Kromě toho je při provozu drticích zařízení zásadní dodržování bezpečnostních a ekologických norem.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2024, Pásový mobilní drtič kamene je mobilní drticí zařízení s pásovým podvozkem, který umožňuje pohyb po staveništi a přepravu z jednoho místa na druhé. Tento typ drtiče se obvykle používá v oblastech, kde jsou prostorová omezení a kde je třeba drtit kameny přímo na místě, což z něj činí univerzální a flexibilní možnost pro různé aplikace. Zde jsou uvedeny některé klíčové vlastnosti a aspekty pásových mobilních drtičů kamene: 1. Mobilita: - Hlavní výhodou pásového mobilního drtiče kamene je jeho mobilita. Díky pásovému podvozku se může snadno pohybovat v různých typech terénu, takže je vhodný pro širokou škálu použití, včetně stavenišť, lomů a demoličních projektů. 2. Mechanismus drcení: - Pásové mobilní drtiče kamene jsou vybaveny primárním drtičem, který rozbíjí velké horniny na menší kusy. Mezi běžné typy primárních drtičů patří čelistní drtiče, nárazové drtiče nebo kuželové drtiče. 3. Všestrannost: - Tyto drtiče jsou univerzální a mohou zpracovávat různé druhy materiálů, včetně tvrdých hornin, rud a recyklovaného betonu. Mohou být použity pro primární, sekundární nebo terciární drcení v závislosti na konkrétních požadavcích aplikace. 4. Dálkové ovládání: - Mnoho pásových mobilních drtičů je vybaveno systémy dálkového ovládání, které umožňují obsluze ovládat zařízení na dálku. Tato funkce zvyšuje bezpečnost a efektivitu, zejména v náročných nebo nebezpečných prostředích. 5. Kompaktní konstrukce: - Pásové mobilní drtiče kamene mají obvykle kompaktní konstrukci, takže jsou vhodné pro práci ve stísněných prostorách nebo na staveništích s omezeným dostupným prostorem. 6. Hydraulický systém: - Drtiče jsou často vybaveny hydraulickým systémem, který usnadňuje rychlou a snadnou úpravu nastavení drtiče. To zahrnuje nastavení výtlačného otvoru drtiče a ovládání rychlosti posuvu. 7. Vysoká výrobní kapacita: - Navzdory své kompaktní konstrukci mohou mít pásové mobilní drtiče kamene vysokou výrobní kapacitu. To je rozhodující pro efektivní zpracování velkých objemů materiálu na staveništích nebo v důlních provozech. 8. Prosévací jednotka (volitelně): - Některé pásové mobilní drtiče se dodávají s integrovanou prosévací jednotkou, která umožňuje výrobu více velikostí částic v jednom průchodu. To může být užitečné zejména v aplikacích, kde je požadován specifický rozsah velikostí. Lrjdpfx Ajq Nxpgjagel 9. Zdroj energie: - Pásové mobilní drtiče kamene jsou obvykle poháněny dieselovými motory, což umožňuje flexibilní provoz v odlehlých oblastech, kde nemusí být snadno dostupná elektrická energie. 10. Snadná údržba: - Pásové mobilní drtiče kamene: Mnoho pásových mobilních drtičů kamene je navrženo s ohledem na snadnou údržbu, s prvky, jako jsou přístupové panely a servisní body, které zjednodušují běžné kontroly a opravy. Pásové mobilní drtiče kamene se staly oblíbenými ve stavebnictví a těžebním průmyslu díky své flexibilitě, mobilitě a schopnosti drtit různé materiály přímo na místě. Nabízejí řešení pro efektivní a pohodlné mobilní drcení v různých pracovních prostředích.

Stav: nezkontrolováno (použité), Funkčnost: nezkoušeno, lisovací síla: 50 t, zdvih: 40 mm, celková hmotnost: 3 000 kg, maximální otáčky: 500 ot./min, otáčky (min.): 100 ot./min, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! Podání nabídky zavazuje k včasnému vyzvednutí v termínu od 23.06.2026 do 26.06.2026! TECHNICKÉ ÚDAJE Lisovací síla: 50 t Zdvih beranu: 16 - 40 mm Rozsah otáček setrvačníku: 100 - 500 ot/min Průměr odvíječe: 1 000 mm DETAILY STROJE Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 4 500 x 2 000 x 2 200 mm Hmotnost stroje: 3 000 kg Ledoy D Thpopfx Aagerl Externí reference: 43

Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 20 h, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, 🔥 Extruzní linka na výrobu 3D tiskových filamentů – DEMO jednotka | 1,75–5 mm | Až 100 m/min | 12 měsíců záruka Vysoce výkonná extruzní linka pro výrobu filamentů (3D tisk, svařovací dráty, technické šňůry). Spolehlivé, plně automatizované řešení přímo od výrobce. Kompletně vyrobeno v Evropské unii. _____ Hlavní vlastnosti • Materiály: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX a další Lrodpfx Aasy Ipflegol • Průměr filamentu: 1,75–5 mm • PLC řízení s automatickým provozem • Tříosý měřicí systém pro precizní kontrolu průměru • Nepřetržitý provoz (kompenzátor – až 140 m filamentu) • 3zónová chladicí vana (až 80 °C) _____ Technické údaje • Rychlost linky: až 100 m/min • Výkon: 5–20 kg/h • Průměr šneku: 35 mm • Délka šneku: 30 L/D • Pohon: 9,2 kW • Chladicí vana: 6 m • Kapacita cívky: 0,5–5 kg (výměna bez přerušení provozu) _____ Stav • DEMO jednotka – přímo od výrobce • Výborný technický stav • Ihned k dispozici • Plná tovární záruka 12 měsíců Cena FCA BOCO: 158 850,- EUR bez DPH _____ Výrobce BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Česká republika) Více než 30 let zkušeností v oblasti zpracování plastů

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, frézovací výška: 180 mm, Čepovací linka WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 Průmyslové čepování s klínovými zuby – navrženo pro maximální přesnost a efektivitu. Lrodpfx Ajy Ubvceagel Technické údaje: Vstupní délka dřeva: min. 130 mm | max. 1000 mm Výstupní délka dřeva: min. 3700 mm | max. 7400 mm Průřez dřeva: min. 20 x 40 mm | max. 80 x 180 mm Průměr frézy: 370 mm Provedení zubů: vertikální/horizontální, 10/11 zubů, rozteč 3,8 mm Nanášení lepidla: oboustranné, PVAC bílé lepidlo Příkon: 80 kW Poznámka: Stroj je aktuálně demontován a nachází se v našem skladu. Prohlídka je možná po dohodě termínu. Dodávka zahrnuje: WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 včetně řídicí jednotky Integrovanou stanici pro oboustranné nanášení lepidla Návod k obsluze a dokumentace Hydromat 17B (7 hřídelí) Obecné informace Výrobce: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 hřídelí (různé nástroje) Typ: vysokovýkonný profilovací/frézovací automat, hoblovací a čtyřstranná frézka Rok výroby: 1989 Provozní napětí: 380 V / 50 Hz Spodní-pravý-levý-pravý-levý-horní-spodní stůl, pevný Popis Robustní, vysokovýkonný hoblovací a čtyřstranný stroj z tlumících a nedeformovatelných odlitků v modulárním systému. Navržen pro přesné a efektivní obrábění dřeva při vysokém stálém výkonu. Mechanický posuv, nastavitelný v rozsahu 5 až 35 m/min, pohon posuvu 5,5 kW (7,5 PS). Srovnávací stůl délka 2 m, rychlonastavení. Odběr třísky pro srovnávací a dorazové hřídele, nastavení v rozsahu 10 mm. Technická data: • Rychlost posuvu: 5–35 m/min, mechanicky • Posuvový motor: 5,5 kW / 7,5 PS • Provozní napětí: 380 V / 50 Hz • Délka stolu: 2000 mm • Rozsah odběru třísky: 10 mm (srovnávací a dorazová strana) • Provedení stroje: bez protilehlého ložiska, ve vysokovýkonném provedení.

Stav: použitý, Stůl s T-drážkami, montážní stůl, pracovní stůl, rovnačka, použitý stroj Celkové rozměry: Lredpfx Asy Udfaoagol Šířka: 2690 mm Hloubka: 660 mm Výška: 165 mm Hmotnost: 1415 kg

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, Součástí linky jsou: -Hlavní extruder: BA130 (Cobra), rok výroby 2008 -Koextruder: CM65, rok výroby 2008, prodej na náhradní díly -Embosser, chladicí vana, hřebíkovačka, vytahovač, perforátor, gilotina – vše rok výroby 1996 TECHNICKÉ ÚDAJE – Extruder BA130 (Cobra) -Hlavní šnek: Ø130 mm, délka 26 L/D -Rozteč os: 1050 mm -Materiál šneku: XALOY 41CrAlMo7, tvrdost 1000 HV -Převodovka: 1:31:7 R -Tahové ložisko: 2 020 000 N Lrodeyc Rtxepfx Aagel -Ohřívače válců: 74,6 kW (7 topných zón, 6 chladicích) -Hlavní motor: 205 kW, 1460 ot./min -Odplyňování: čerpadlo 4 kW, 100 m³/h, vakuum 700 Hg -Podavače: 2x motor 2,2 kW, převod 1:25:4 R, otáčky šneku 112 ot./min Technický stav: Linka je plně funkční, připravená k výrobě. Konfigurace umožňuje kompletní proces výroby fasádního obkladu – od granulátu po hotový profil. Možnost individuální kalkulace a prezentace stroje na místě.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Linka na granulaci plastů + na náhradní díly Složení linky: Lrjdpfxeyda Egs Aagjl - Extruder: CINCINNATI MILACRON CM65HP, rok výroby 1996 - Granulační hlava - Systém chlazení granulátu - Cyklon: GAMART - Pneumatický dopravní systém surovin DODATEČNÁ ZAŘÍZENÍ - Ko-extrudery jednošnekové – celkem 9 ks - Doprava surovin: - Pneumatická (prášky, granule) - Mechanická (šnekové podavače, 2x řetězový redler) - 2x korýtkový mlýn – pro mletí PVC profilů Technický stav: zařízení je plně funkční, využívané v běžné výrobě Použití: - Granulace plastů (PVC, ostatní) - Ko-extruzi Dokumentace a fotografie jsou k dispozici na vyžádání.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Plně vybavená linka na zpracování plastů, obsahující: -Hlavní extruder: BA92 NOVEL -Koextruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, montáž na slupu. Linka je po částech. -Vhodná pro koextruzní aplikace – např. vrstvené profily, lišty, technické prvky TECHNICKÉ SPECIFIKACE – Extruder BA92 (NOVEL) -Šnek: Ø92 mm, délka 24 L/D -Typ: B60S4; VB92-24-005 -Rozsah otáček: 3,3 ÷ 33 ot./min -Válec: ocel 34CrAlNi7, tvrdost 1000 HV -Převodovka: převod 1:63.4 R -Tahové ložisko: 1 170 000 N -Topení: 6 zón -Chlazení: 4 zóny -Motor: 63,8 kW, stejnosměrný, 210–2100 ot./min -Odplynění: čerpadlo 2,2 kW, 36 m³/h, vakuum 700 Hg -Dávkovač: DC motor 1,2 kW TECHNICKÉ SPECIFIKACE – Koextruder ROYAL MACHINE -Šnek: Ø1¾", délka 21D, kompresní poměr 2:1, dvoukřídlý -Materiál: ocel AISI 4140 (bimetalový válec 2” vnější / 1¼” vnitřní průměr) -Převodovka: ROSSI RCI 80 U03A, převod 1:16.4 + řemenový převod 1:1,65 (celkem 1:27) -Hnací řemen: typ 3VX560, 3 ks -Tahové ložisko: nosnost 20 000 kg -Topení: 6,9 kW, 3+1 ohřívače -Chlazení: 1/16 HP, 3 ventilátory Lrsdpfx Aaoyc R U Asgol -Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 ot./min Technický stav: kompletní linka, funkční, připravena k provozu Využití: zpracování plastů v procesu koextruze Technická dokumentace na vyžádání. Součástí nabídky jsou i další náhradní díly.

Rok výroby: 2004, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Každá linka zahrnuje: • Hlavní extruder: BA105 AMUT, rok výroby 2004 • Koextruder jednošnekový: ROYAL EUROPA (Kanada), rok výroby 2005 • Systém pneumatické dopravy surovin • Chladicí vana se stolem (AMUT NERG10, 10 m), rok 2004 • Tahové a pilové zařízení (TP25, 7 m), rok 2004 • Odběrný stůl _____ TECHNICKÉ ÚDAJE – Extruder BA105 AMUT • Šnek: Ø105 mm, délka 24 L/D • Typ: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Rozsah otáček: 2,66 ÷ 26,6 • Materiál šneku: legovaná ocel 41CrAlMo7, tvrdost 1000 HV • Převodovka: převodový poměr 1:65,6 R • Axiální ložisko: 1 400 000 N • Ohřívače válců: 42,92 kW (7 topných zón, 4 chladící) • Hlavní motor: 60 kW, 1750 ot./min • Odvzdušnění: čerpadlo 2,2 kW, 30 m³/h, vakuum 700 Hg _____ TECHNICKÉ ÚDAJE – Koextruder ROYAL EUROPA • Typ: 253-100-000, montáž na sloup • Šnek: Ø1¾", délka 21D, kompresní poměr 2:1, dvoukřídlý • Materiál šneku a válce: ocel AISI 4140 • Bimetalický válec: Ø3" vnější / Ø1¾" vnitřní • Tvrdost šneku: 50–52 RC Převodovka: • Typ: ROSSI RCI 100 U03A • Převodový poměr: 1:15,2 + řemenový 1:1,65 (celkem 1:25) Ledsyc R Aaopfx Aagerl • Typ řemenů: 3VX600 (4 ks) Vytápění a chlazení: • Topný výkon: 8,9 kW • Ohřívače: 4+1 • Chlazení: 1/16 HP, 4 ventilátory Motor: • POWERTEC Frame 215 TC • Výkon: 10 HP • Rozsah otáček: 0–1750 ot./min Technický stav: Obě linky jsou kompletní a plně funkční Připravené k výrobě profilů pomocí vrstvené koextruze Možný prodej jednoho nebo obou zařízení dle požadavků zákazníka Možnost prezentace na místě. K dispozici dokumentace a fotografie. Možnost zakoupení jedné linky za 80 000,00 €

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Použitá linka pro práškové lakování. Odstávka v roce 2024. - kontejnerová míchačka Mixaco, typ CM1000-MT, se 4 x ss nádrží 800Ltr nová.: 2014 - extruder Coperion, ZSK 43 MV, nový.: 2014 Lredpfsvxrm Ujx Aagel - Chladicí dopravník SBS 800 mm široký x 5000 mm dlouhý - mlýn Hosokawa Alpine, typ ACM40 EC CL, nový: 2014 - dávkovač Gericke, typ GL D 7, novinka: 2014 - krmné zařízení Hosokawa, novinka: 2014 - tlakový filtr Hosokawa Alpine, nový: 2014 - nerezový cyklon průměr: 500 mm - 2x rotační síto AZO, typ E 240 - kapsový filtr, s 45 kW el. motor - chladící jednotka Climaveneta typ NX/K 0914P - chladící jednotka Climaveneta typ NX/K 0552P

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 007928, Pozice 1: Kartáčovací stroj CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Ledpfx Aewu Ackeagsrl Pozice 2: Lakovací stroj CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Pozice 3: Sušení laku CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Stav: použitý, Použitý stroj Použitá řádková vyvrtávačka Ganner typ RB 107 MNo.: 121627 Výkon motoru: 1,5 kW Otáčky motoru: 2800 ot/min 1 vrtací svazek s 26 vřeteny, osová vzdálenost 32 mm 3 upínací zařízení Lredpfx Aajw I Unwsgol 1 nožní spínač Dostupnost: krátkodobá Umístění: Röllbach

Stav: velmi dobrý (použité), Nabídka ve složení: Schneider Senator 078 E-Line, rok výroby 2005, velmi zachovalý stav, včetně náhradní čepele Lsdpfxjvx A Shj Aagorl

Stav: jako nový (použitý), Vysoce kvalitní výrobní linka Meltblown na netkané textilie Dne 17.12.2025 byla kompletní kontrola stroje provedena servisním oddělením výrobce. Zpráva je k dispozici. V případě zájmu můžeme nabídnout uvedení do provozu u zákazníka. Provozní hodiny: 80 hodin (pouze zkušební provoz) Cena nového stroje: 7.500.000 EUR • Výrobce: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Rok výroby: 2021 • Poslední uvedení do provozu: 2022 Technické údaje • Pracovní šířka: 1600 mm • Materiál: Polypropylen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Výkon: až 65 kg/h na metr šířky • Gramáž výrobku: 10–80 g/m² Lrodjx Hx Rnepfx Aagjl • Výstupní rychlost: 5–80 m/min • Trysková hlava: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Topný výkon otočného nosníku: 65–172 kW • Navíjecí stanice: kontaktní navíječ s přednastavenou výměnou cívek • Maximální průměr cívky: 1250 mm • Šířka pásu: 1700 mm • Navíjecí napětí: 10–100 N/m Další vybavení a příslušenství • 3komponentní dávkovací systém • 80mm automatický měnič sít • Ultrazvukový čisticí systém • Pyrolýzní jednotka • Odsávání ozónu • Řezací nůž • Centrální ovládací panel s dotykovým displejem a zadáváním dat

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, CFS EcoCut Cap 2 | Emulgátor / průtokový kutr micro-cut Výrobce: CFS Model / Typ: ECOCUT CAP 2 Sériové číslo: 5000068187 POS 31 Rok výroby: 2011 Napájení: 400 V / 3 fáze / 50 Hz Jmenovitý proud: 358,5 A Jmenovitý výkon motoru: 204 kW Rozměry (DxŠxV): 3300 × 2050 × 2850 mm Součástí nabídky je přepravní bedna s náhradními díly. CFS EcoCut Cap 2 je pokročilý, vysoce výkonný průmyslový emulgátor (průtokový kutr typu micro-cut), vyráběný pod značkou CFS. Zařízení z roku 2011 je navrženo pro nepřetržitý provoz ve velkoobjemových výrobních linkách, kde je klíčové dosažení dokonale hladké, stabilní emulze a maximálního rozmělnění suroviny. Díky mohutnému motoru o výkonu 204 kW a příkonu 358,5 A si emulgátor bez problémů poradí i s nejnáročnějšími úkoly a zajišťuje dokonalé rozbití bílkovinných a tukových struktur. Tento stroj je nenahraditelný při výrobě vysoce kvalitních párečků, klobás, paštik, mortadel, ale také v průmyslu petfood a při výrobě hotových jídel a omáček. Klíčové vlastnosti a přednosti: Lredpfx Aajy Ub E Djgol - Bezkonkurenční výkon (204 kW): Obrovská výkonová rezerva umožňuje stabilní, dlouhodobý provoz s maximální průchodností bez rizika přetížení pohonu, a to i při extrémně hustých produktových vstupních surovinách. - Pokročilý systém Micro-Cut: Průtokový řezací systém garantuje precizní, opakovatelné krájení a homogenizaci. Umožňuje dosažení dokonalého stupně emulgace, což zlepšuje vaznost vody a tuku, zvyšuje výtěžnost a zlepšuje texturu finálního produktu. - Automatizace a integrace: Model EcoCut Cap 2 je ideální pro automatický technologický řetězec, kde je možné jej přímo propojit s míchačkami nebo masírkami, což eliminuje potřebu ručního přesunu suroviny a zrychluje výrobní cyklus.

Stav: použitý, Pracovní stůl, montážní stůl, pracovní stůl, použitý stroj Celkové rozměry: Šířka: 6400 mm Hloubka: 1880 mm Lrsdpfx Asy Tb Ateagjl Výška: 400 mm