Prodej použitých Vh Machinery Vs - 150 (78 865)

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Teplotně regulované procesní nádrže jsou nepostradatelné v různých odvětvích, včetně potravinářského, farmaceutického a chemického průmyslu. Výroba, kde je přesné řízení teploty klíčové pro kvalitu a bezpečnost produktů. Zde je podrobný přehled teplotně regulovaných procesních nádrží: CO JE TO TEPELOTNĚ ŘÍZENÁ PROCESNÍ NÁDRŽ? Teplotně řízená procesní nádrž je kontejner navržený tak, aby během zpracování materiálů udržoval požadovanou teplotu. Tyto nádrže jsou vybaveny výměníky tepla, teplotními senzory a regulátory, které zajišťují, že obsah nádrže zůstává během celého procesu na požadované teplotě. HLAVNÍ CHARAKTERISTIKY 1. Topné a chladicí systémy: * Topná tělesa – mohou být elektrická nebo parní, určená ke zvýšení teploty obsahu. * Chladicí jednotky – obvykle vodní nebo glykolové systémy sloužící ke snižování teploty. 2. Izolace: Nádrže jsou často opatřeny izolací pro minimalizaci tepelného zisku nebo ztráty z okolního prostředí a zajištění stabilního vnitřního prostředí. 3. Systémy řízení teploty: Pokročilé regulátory a senzory (např. termočlánky) sledují a regulují teplotu v reálném čase a umožňují přesnou kontrolu podmínek zpracování. 4. Míchací mechanismy: Mnoho teplotně regulovaných nádrží je vybaveno integrovanými mixéry nebo míchadly pro zajištění rovnoměrné distribuce teploty v obsahu. 5. Konstrukce materiálu: Typicky jsou vyrobeny z nerezové oceli nebo jiných materiálů odolných vůči korozi a vysokým teplotám. POUŽITÍ V POTRAVINÁŘSKÉM PRŮMYSLU 1. Pasterizace: Ohřev mléka a jiných kapalin za účelem likvidace bakterií při zachování kvality výrobku. 2. Vaření: Přesné řízení teploty při procesech vaření (např. při výrobě omáček, polévek, džemů) pro zajištění správné textury a chuti. 3. Fermentace: Regulace teploty při fermentačních procesech (např. pivo, jogurt), aby byly zajištěny optimální podmínky pro mikrobiální aktivitu. 4. Skladování: Zachování kvality citlivých surovin (např. čokoláda, mléčné výrobky) regulací teploty s cílem zabránit zkažení. VÝHODY TEPELOTNĚ ŘÍZENÝCH PROCESNÍCH NÁDRŽÍ * Zajištění kvality: Stálá teplota vede k jednotné kvalitě, chuti a textuře produktu. * Bezpečnost: Podporuje dodržování standardů bezpečnosti potravin díky spolehlivým procesům vaření či pasterizace. * Energetická účinnost: Moderní řídicí systémy optimalizují spotřebu energie a snižují provozní náklady. * Univerzálnost: Vhodné pro různé procesy včetně ohřevu, chlazení i udržování teploty pro různé typy potravin. DŮLEŽITÉ ÚVAHY * Přesnost řízení: Klíčová je přesnost systémů regulace teploty; vybírejte nádrže s pokročilým řízením pro vyšší spolehlivost. * Čištění: Konstrukce nádrže by měla umožnit snadné čištění, aby bylo dosaženo hygienických standardů, zejména v potravinářství. * Integrace: Zvažte, jak snadno lze nádrž začlenit do stávajících výrobních linek a systémů. Dcsdpfsy E Hy Uex Aaxeg Vysokorychlostní mixéry jsou nepostradatelná zařízení v potravinářství, zejména pro emulgování, míchání a homogenní zpracování surovin s různou…

Rok výroby: 2009, stav: použitý, Dvoubarevná rotační flexotiskárna s integrovanou drážkovačkou a zakladačem. TECHNICKÉ ÚDAJE: Rok výroby: 2009 Tovární číslo: 0904K02 Maximální rychlost: 70 ks/min Úsporná rychlost: 50 ks/min Maximální rozměr archu: 3000 x 2000 mm Minimální rozměr archu: 600 x 350 mm Maximální rozměr tisku: 2900 x 1900 mm Tloušťka lepenky: 2-10 mm Tloušťka filmu: 4-7 mm Axiální nastavení: ± 8 mm Maximální délka drážky: 350 mm Šířka štěrbiny: 7 mm Hlavní motor: 7,5 KW Celkový výkon: 15 kW Celkové rozměry: 6000 mm x 3050 mm x 1900 mm Hmotnost: 28000 kg POPIS: Zahrnuje uvedení do provozu, technologii, školení, záruku na uvedení do provozu. Dsdpehbvq Hofx Aaxscg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, výkon: 20 kW (27,19 k), řezná výška (max.): 110 mm, maximální šířka řezání: 4 300 mm, celková hmotnost: 7 200 kg, řezná délka (max.): 4 300 mm, šířka stolu: 4 300 mm, doba záruky: 12 měsíce, Vybavení: dávkovač, Nová formátovací pila / pilařské centrum – nový stroj Na prodej je nová, výkonná formátovací pila (pilařské centrum) určená pro průmyslové zpracování dřevotřískových, MDF, HDF a laminovaných desek. Stroj se vyznačuje vysokou přesností, silnými pohony a vysokými posuvovými rychlostmi – ideální pro profesionální výrobu nábytku a interiérové stavby. Technická data: Dsdpfxsyhhx Aj Aaxecg • Maximální délka řezu: 4 300 mm • Maximální šířka řezu: 4 300 mm • Minimální otevření chapadla při řezání: 34 x 45 mm • Maximální výška řezu: 110 mm • Posuvová rychlost pilového agregátu (pracovní chod): 95 m/min • Rychlost zpětného chodu (rychloposuv): 120 m/min • Rychlost posuvu programového posuvníku: 95 m/min • Hlavní pilový kotouč: Ø 450 mm (vrtání 75 mm) • Předřezový kotouč: Ø 200 mm (vrtání 50 mm) • Výkon hlavního motoru: 18,5 kW • Výkon předřezové jednotky: 2,2 kW • Výkon programového posuvníku: 2 kW • Výkon pilového vozíku: 2 kW • Celkový instalovaný výkon: 33 kW • Pracovní tlak pneumatiky: 0,6 MPa • Počet upínacích kleští: 12 • Rozměry stroje (DxŠxV): 7 901 x 6 656 x 1 890 mm • Hmotnost: 7 200 kg Stroj je nový a ihned připraven k použití. Ideální pro sériovou výrobu i flexibilní kusovou produkci.

Rok výroby: 2023, stav: velmi dobrý (použité), Vážicí a baličí systém Rok výroby: 2023 Sestává z: - 1 x šikmý dopravník, cca 5 m výšky Portálová konstrukce 1 x 14hlavý vícehlavý vážicí stroj s miskami s protiskluzovou úpravou 1 x vertikální balička – formování, plnění a uzavírání sáčků, model: X500 (balila 180g sáčky s mangetoutem) Dcsdpfxjy Exfvs Aaxeg 1 x kontrolní váha *K dispozici mnoho videí*

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1999, typ řízení: NC řízení, výrobce řídicích jednotek: UNIOP, pracovní šířka: 2 520 mm, Ohýbací stroj HM Model: KSM 5 / 2500 Rok výroby: 1999 Kapacita: 2520 x 5 mm INIOP NC řízení (vyrobeno ve Švýcarsku) Manuální zadní doraz Dedpfsyx Epbsx Aaxjcg

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2018, Monobloková plnicí linka STORK VS 24/8 po generální opravě provedené profesionální firmou Z.M. ROBAK. Dodpfx Aaju Nhiqoxjcg Stroj je prakticky bez známek používání, na krytu je stále ochranná fólie. Aktuálně byl připraven na plnění do skleněných obalů – testovací provoz probíhal s alkoholem. Počet plnicích ventilů: 24 ks (s lehkým podtlakem pro neperlivé nápoje) Počet uzavíracích hlav: 8 ks (připraveno pro hliníkové uzávěry) Výkon: cca 7 000 lahví/hod (700 ml) Možnost použití lahví o rozměrech (po přizpůsobení formátu): - průměr: fi 45 – fi 110 mm - výška: 105 – 400 mm - průměr hrdla standardní: fi 28 mm - průměr hrdla možno upravit: fi 18 – fi 43 mm Rozměry stroje: - šířka: 2 900 mm - výška: 2 200 mm - hloubka: 2 200 mm Hmotnost: 3 200 kg Instalovaný výkon: 5,5 kW Požadovaný tlak vzduchu: 0,6 MPa Rok výroby / modernizace: 2018 – od modernizace nebyl používán v provozu Stav: stroj je prakticky bez známek používání. Stroj má originální elektrickou dokumentaci.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 90 kW (122,37 k), Rok výroby: 2026, Sušičky plastových fólií jsou důležitou součástí pracích linek na plastové fólie. Proprané fólie si po ukončení praní obvykle zachovávají až 30 % vlhkosti. Vysoká vlhkost ovlivňuje účinnost a produkci následného extruzního peletizačního procesu. Sušička plastových fólií je nezbytná pro dehydrataci proprané fólie, zvýšení hustoty recyklované fólie a vláknitých materiálů, zvýšení kapacity následného extruzního procesu a další zlepšení kvality finálních plastových pelet. I vodou propraná plastová fólie zpracovaná v odstředivé sušičce stále obsahuje více než 10 % vlhkosti, což by výrazně snížilo produktivitu extruderu a kvalitu pelet. Nejnovějším vývojem v oblasti sušení a recyklace proprané fólie jsou sušičky plastových fólií, které dokáží snížit vlhkost na minimum a vylisovaný materiál obsahuje maximálně 3 % a častěji 1 % zbytkové vlhkosti. Provoz je mnohem levnější než sušení horkým vzduchem a výsledky jsou lepší, protože výstupní materiály jsou kontinuálně aglomerovány přímo z pracích linek s více než 40 % tekutin na hustý, volně tekoucí aglomerát. V této formě není nutné mít extrudéry s řezacím a zhutňovacím mechanismem, protože materiály jsou tak suché a husté, že je lze přivádět přímo do extruderů pro výrobu pelet. S více než 30 lety zkušeností s výrobou recyklačních sušiček a extruderů společnost GENIUS prodala na trhu s recyklací plastů více než 600 těchto sušiček. ... V nabídce jsou 4 modely s produkcí od 250 kg za hodinu do 1200 kg za hodinu. Dcedpjwg Sd Uofx Aaxsg

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Kompletní recyklační linka na plasty pro fólie a vláknité materiály od předního tchajwanského výrobce strojů na recyklaci plastů. Společnost GENIUS Machinery Co. má více než 30 let zkušeností s výrobou recyklačních extruderů. Extruder lze podávat bez zmenšení velikosti nebo drcení. Materiály lze podávat v balíkované, volné nebo cívkové formě. Linka může být dodána kompletně s pásovým dopravníkem, řezacím kompaktorem, hlavním extruderem, filtračním systémem (různé typy dle požadavků), řezacím zařízením na horké pelety, odstředivou sušičkou pelet, vibračním třídičem, skladovacím silem na pelety. Lze dodat i další pomocné zařízení. K dispozici je také dvoustupňová verze "Cascade" pro silně potištěné fólie nebo velmi znečištěné fólie vyžadující dvojitou filtraci. Lze nabídnout alternativní velikosti od 100 kg za hodinu až do 1200 kg za hodinu. Pro tyto extrémně moderní a ekonomické stroje je k dispozici kompletní prodej, podpora a školení ve Velké Británii a Evropě. Dcsdewg R Rtjpfx Aaxsg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 198 kW (269,20 k), Sušičky/aglomerátory plastových fólií jsou důležitou součástí pracích linek na plastové fólie. Dcedpfswg Sgcjx Aaxjg Promyté fólie si po ukončení praní obvykle zachovávají až 40 % vlhkosti. Vysoká vlhkost ovlivňuje účinnost a produkci následného procesu extruzní peletizace. Pro dehydrataci promyté fólie a zvýšení hustoty recyklované fólie a vláknitého materiálu je nezbytné mít sušičku/aglomerátor plastových fólií. Tím se také zvýší kapacita extruzního procesu a dále se zlepší kvalita finálních plastových pelet. I vodou promytá plastová fólie zpracovaná v odstředivé sušičce stále obsahuje více než 10 % vlhkosti, jejíž aglomerace v konvenčním dávkovém aglomerátoru by byla neekonomická. Díky tomuto výraznému snížení vlhkosti se exponenciálně zvyšuje produktivita extruderu a kvalita pelet. Nejnovějším vývojem pro sušení a současnou aglomeraci promyté fólie jsou sušičky/aglomerátory plastových fólií, které dokáží snížit vlhkost na minimum a výsledný vylisovaný materiál obsahuje maximálně 3 % a častěji 1 % zbytkové vlhkosti. Provoz je mnohem levnější než sušení horkým vzduchem, kde jsou materiály stále v lehké vločkové formě, a výsledek je lepší, protože výstupní materiály jsou kontinuálně aglomerovány přímo z pracích linek s více než 40 % tekutin na vstupu do sušičky, za vzniku hustého, volně tekoucího aglomerátu. V této formě není nutné mít extrudéry s řezacím a zhutňovacím mechanismem, což šetří více energie, protože materiály jsou tak suché a husté, že je lze přivádět přímo do extruderů pro výrobu pelet. S více než 30 lety zkušeností s výrobou recyklačních sušiček a extruderů společnost GENIUS prodala na trhu s recyklací plastů více než 600 těchto sušiček. ...V nabídce jsou 4 modely s produkcí od 250 kg za hodinu do 1200 kg za hodinu.

Stav: použitý, Technické detaily: Délka panelu: 470 mm Šířka panelu: 340 mm Výška panelu: 120 mm Hmotnost stroje přibližně: 107 kg Potřeba místa přibližně: 470x340x120 m Dcjdpfx Asu N Dn Neaxjg od jednoho BAZ IMA NORTE VS 800 -Upínací desky, bez ok T-drážky podle DIN 650 - a=14mm; h=26mm; b=24mm; c=11mm Vzdálenost středů T-drážek = 125 mm - Boční drážka vlevo a vpravo = šířka: 20 mm *

Stav: nový, Rok výroby: 2026, celková hmotnost: 4 750 kg, průměr rotoru: 350 mm, počet čepelí: 62, celková délka: 1 850 mm, celková výška: 2 170 mm, celková šířka: 2 670 mm, délka rotoru: 920 mm, šířka rotoru: 350 mm, výkon: 50 kW (67,98 k), doba záruky: 12 měsíce, šířka čepele: 50 mm, průměr kotouče: 50 mm, Řada MIZAR SSH - Jednohřídelový drtič pro kabely, plasty a elektroodpad Řízené zmenšování velikosti s inteligentním systémem podávání Řada MIZAR SSH je navržena pro efektivní a kontrolované drcení široké škály materiálů včetně kabelů, textilu, plastů, pneumatik, elektronického šrotu a různých druhů kovů. Drtiče SSH, navržené pro spolehlivost, flexibilitu a konzistentní výstupní velikost, jsou ideální pro recyklační zařízení vyžadující jednotnou přípravu materiálu před granulací nebo dalším zpracováním. INTELIGENTNÍ TECHNOLOGIE DRCENÍ A VÝHODY • Jeden rotor – maximální kontrola: Zakázkově navržené čepele z vysoce legované oceli odolné proti opotřebení namontované na robustní jedné hřídeli zajišťují agresivní nasávání a efektivní snížení velikosti napříč smíšenými toky materiálů. • Programovatelný hydraulický tlačník (Pusher): Inteligentní hydraulický podávací systém neustále tlačí materiál směrem k rotoru, čímž optimalizuje propustnost a zabraňuje chodu naprázdno. • Automatický systém proti zaseknutí: V případě přetížení nebo zablokování rotor automaticky obrátí směr. To chrání stroj a zajišťuje nepřerušovaný provoz. • Výstupní velikost řízená sítem: Odolné síto (screen) umístěné pod rotorem určuje konečnou velikost částic. Materiál zůstává uvnitř komory, dokud nedosáhne požadovaných rozměrů, což zajišťuje homogenní výstup. • Průmyslové komponenty: Motory Siemens/WEG, ložiska SKF/FAG a elektrické systémy Schneider nebo ABB zajišťují odolnost a dlouhé servisní intervaly. Plně certifikováno CE pro mezinárodní shodu. OBLASTI APLIKACE • Recyklace kabelů: Měděné a hliníkové kabely, kabelové svazky. • Plastové materiály: HDPE, PET, fólie, hroudy, odpad ze vstřikování. • Elektronický šrot (OEEZ): Desky plošných spojů (PCB), elektronické součástky, smíšený elektroodpad. • Textil a pneumatiky: Průmyslový textilní odpad, zbytky látek, pneumatiky osobních a lehkých nákladních automobilů (předřezané). • Kovy: Hliníkový šrot, chladiče, frakce lehkých kovů. MODELOVÁ ŘADA A TECHNICKÉ PŘEDNOSTI (Zeptejte se prosím na přesnou konfiguraci a velikost síta na základě vašeho materiálu) • SSH S1: Kompaktní řešení pro středně velké provozy. • SSH M1: Vyvážený výkon pro různorodé potřeby recyklace. • SSH L1: Vysokokapacitní průmyslový model pro nepřetržitý provoz. • SSH XL1: Těžká konfigurace pro nejnáročnější požadavky na propustnost. Proč Mizar SSH? • Přesná kontrola výstupní velikosti pomocí výměnných sít • Stabilní a inteligentní hydraulický systém podávání • Zkrácená doba prostojů díky funkci automatického zpětného chodu Dodpfxeg Dcq Te Aaxjcg • Konstrukce s nízkými nároky na údržbu s přístupnou rotorovou komorou • Bezproblémová integrace do kompletních recyklačních linek Potřebujete řešení drcení na míru? Kontaktujte nás pro cenovou nabídku na míru, technické výkresy, nebo pošlete svůj materiál na test výkonnosti. Mizar Recycling Machinery

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 3 860 mm, celková šířka: 1 200 mm, celková výška: 3 000 mm, celková hmotnost: 5 500 kg, doba záruky: 12 měsíce, šířka čepele: 75 mm, výkon: 60 kW (81,58 k), délka rotoru: 770 mm, Řada MIZAR DSH - Dvouhřídelový drtič pro kovy, elektroodpad a plasty Vysoký točivý moment pro náročné průmyslové aplikace Řada MIZAR DSH, navržená pro nepřetržitý provoz, přináší výkonné, nízkootáčkové drcení s vysokým točivým momentem pro ty nejtvrdší materiály. Navrženo pro spolehlivost, zkonstruováno pro průmyslové měřítko. HLAVNÍ VÝHODY • Pohonný systém: Nezávislé dvojité hřídele poháněné vysoce výkonnými planetovými převodovkami. Vysoký točivý moment při nízkých otáčkách zajišťuje efektivní zmenšení velikosti s minimalizovaným opotřebením. • Průmyslové komponenty: Motory Siemens/WEG, ložiska SKF/FAG, elektrické systémy Schneider nebo ABB. Globálně důvěryhodné značky pro dlouhodobou spolehlivost. • Technologie nožů: Na zakázku navržené nože z vysoce legované oceli odolné proti opotřebení. Optimalizovaná geometrie řezu pro agresivní vtahování materiálu a konzistentní velikost výstupu. • Pevnost konstrukce: Zesílená konstrukce ocelového rámu pro odolnost proti vibracím a prodlouženou životnost. Plně certifikováno CE pro mezinárodní shodu. OBLASTI APLIKACE • Kovový šrot: Hliníkové profily, chladiče, lehký šrot, plechy. • Elektroodpad: Desky plošných spojů (PCB), základní desky, pevné disky, směsné materiály OEEZ. • Recyklace kabelů: Měděné a hliníkové kabely, kabelové svazky. • Plastový odpad: HDPE trubky, průmyslové sudy, PET, big bagy. • Dřevo a alternativní paliva: Palety, odpad z MDF, předdrcení pro výrobní linky TAP (RDF/SRF). MODELOVÁ ŘADA A TECHNICKÉ PŘEDNOSTI (Zeptejte se prosím na přesnou konfiguraci na základě vašeho materiálu) Dodpfx Ajgwhb Ijaxecg • DSH S1: Kompaktní rozměry. Ideální pro provozy se střední kapacitou. • DSH M1: Vysoce výkonné všestranné řešení pro různé toky materiálů. • DSH L1: Těžký průmyslový tahoun pro velká recyklační zařízení. Proč Mizar DSH? • Vysoký točivý moment bez vysoké spotřeby energie • Modulární design pro bezproblémovou integraci do kompletních recyklačních linek • Snadný přístup k údržbě a systém rychlé výměny nožů • Postaveno pro průmyslové prostředí 24/7 Potřebujete řešení drcení na míru? Kontaktujte nás pro cenovou nabídku na míru, technické výkresy, nebo pošlete svůj materiál na test výkonnosti. Mizar Recycling Machinery

Rok výroby: 2018, stav: jako nový (vystavovací stroj), Zde nabízíme stroj na lepení hřídelí včetně rohového lepicího stroje a mnoho vysoce kvalitních nástrojů. Velikosti krabic: Minimální rozměry: 80x65x10 mm Dedsg U Irwjpfx Aaxecg Maximální: 430x350x120 mm Více informací a cena po osobní konzultaci

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vysoce přesná servopodávací řešení pro lisovací linky, děrovací systémy a automatizované aplikace tvarování kovů. Bosporas Machinery je výrobce zařízení na zpracování svitků, podávání do lisů a automatizačních systémů, který díky silným schopnostem výzkumu a vývoje dodává vysoce výkonná a přizpůsobená průmyslová řešení zákazníkům po celém světě. Naše servopodávací systémy jsou navrženy pro přesné, synchronizované a opakovatelné podávání materiálu v lisovacích linkách, děrovacích provozech a automatizovaných výrobních systémech. Stroje jsou vybaveny pokročilou technologií servopohonů, která zajišťuje precizní řízení délky podávání, rychlou reakci a stabilní výrobní výkon. Bosporas servopodavače jsou vhodné jak pro samostatný provoz, tak pro integraci do celých linek a lze je přizpůsobit podle šířky a tloušťky materiálu, délky podávání a výrobních požadavků. Ať už jde o nové investice, modernizace linek nebo výměnné projekty, nabízíme spolehlivá a efektivní podávací řešení pro moderní výrobní prostředí. ⚙️ DOSTUPNÁ ŘEŠENÍ Dcodpoy E Hnrjfx Aaxsg Samostatné servopodavače Lisem integrované podávací systémy Servopodávací jednotky do svitkových linek Zakázkové automatizační podávací řešení 📊 TECHNICKÝ ROZSAH Délka podávání: Přizpůsobeno potřebám výroby Pracovní šířka: Přizpůsobeno šířce materiálu Tloušťka materiálu: Dle požadavků aplikace Vysoká přesnost a opakovatelnost podávání Provoz pro nepřetržitý průmyslový režim 🔧 INŽENÝRSKÉ VLASTNOSTI Vysoce výkonný systém poháněný servomotorem Precizní řízení délky podávání Rychlá odezva a synchronizovaný chod Programovatelné podávací parametry Paměť pro více úloh PLC a HMI řídicí rozhraní Uživatelsky přívětivý ovládací panel Robustní průmyslová konstrukce stroje ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY Zvýšená přesnost výroby Rychlejší nastavení a výměna zakázek Snížení zmetkovitosti a odpadu materiálu Stabilní a opakovatelné parametry podávání Snadná integrace s lisy a automatizovanými linkami Kratší dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Podávací linky do lisů Děrovací systémy Lisovací provozy Předpodávací zařízení pro profilovací linky Automobilový průmysl Průmysl bílého zboží Obecné zpracování plechů 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE Různé šířky a kapacity podávání Zakázkový řídicí software Automatizační rozšíření Synchronizační balíčky pro lisy Řešení dodávky na klíč s integrací 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie v této nabídce ukazují referenční instalace obdobných servopodavačů, které byly úspěšně vyrobeny a uvedeny do provozu v různých zemích. Tyto reference dokazují naši ověřenou konstrukční způsobilost a mezinárodní projektové zkušenosti. Další reference, videa a technické detaily rádi poskytneme na požádání.

Stav: nový, Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 687 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 9353740, průměr soustružení nad příčným suportem: 318 mm, soustružnická délka: 470 mm, soustružnický průměr: 260 mm, vřetenový otvor: 52 mm, maximální otáčky vřetene: 6 000 ot./min, otáčky vřetena (min.): 50 ot./min, pojezdová dráha osy X: 220 mm, pojezd osy Z: 600 mm, výkon vřetenového motoru: 15 W, rychloposuv osa X: 20 m/min, rychloposuv osy Z: 20 m/min, celková výška: 1 900 mm, celková délka: 2 900 mm, celková šířka: 1 600 mm, posuvová délka osa X: 220 mm, délka posuvu osy Z: 600 mm, průměr pinoly: 52 mm, celková hmotnost: 3 600 kg, průchod tyče: 52 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, Na prodej: Vysoce přesný CNC soustruh Accuway Machinery UT200-M, vybavený poháněnými nástroji a osou C – ideální pro náročné a rychlé obrábění. Klíčové vlastnosti: - Model: UT200-M - Výrobce: Accuway Machinery (Tchaj-wan) - Rok výroby: 2023 - Řídicí jednotka: Fanuc série 0i-TF Plus - Vestavěný manuální průvodce pro snadnější programování a simulaci Specifikace stroje: - Max. průměr soustružení: 260 mm - Max. délka soustružení: 470 mm - Průměr obrobku přes lože: 505 mm - Průměr obrobku přes suport: 318 mm - Počet pozic v revolverové hlavě: 12 - Rozsah otáček vřetene: 6000 / 4500 / 4000 / 3500 ot./min - Průměr pinoly koníku: 75 mm - Kužel pinoly koníku: MT#4 Rozměry a hmotnost: - Délka: 2,9 m - Šířka: 1,6 m - Výška: 1,9 m - Hmotnost: 3 600 kg Zahrnuté příslušenství: - 8 držáků nástrojů (5 pro vnější soustružení, 3 pro vnitřní soustružení) - Dopravník třísek - Vozík na třísky - Signalizační věž (červená/žlutá/zelená světla) – aktuální stav stroje - Manuální průvodce – pro snadné ruční programování a kontrolu dráhy Djdpfx Aajytpbpjxecg Stroj zakoupený jako nový v srpnu 2024, využíván minimálně, je ihned připraven k provozu. Pro více informací o stavu, úpravách ceny, technických detailech nebo prohlídce mě neváhejte kontaktovat prostřednictvím zprávy nebo telefonu.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1992, K dispozici je poloautomatický stroj na plnění a uzavírání tub Norden Machinery s násypkou a vakuovým sklápěčem. Rozsah plnění: 1 ml–300 ml, objem zásobníku: 90 l, výkon: cca 140 tub/min, rozměry stroje (D/Š/V): cca 2500 mm / 1400 mm / 2400 mm, hmotnost: cca 3300 kg. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Dcsdpfx Aexn Aageaxog

Rok výroby: 2011, stav: připraven k použití (použité), osa X: 300 mm, osa y: 620 mm, osa z: 400 mm, přesnost polohování: ±0,005 palce, opakovatelná přesnost: 0,005 palce, rychlý posuv: 25 m/min, posuv: 10 m/min, tlak vzduchu: 6 kg/cm², průtok: 0 l, spotřeba vzduchu: motor: 0 l 2,2 cm³/s, tlak čerpadla: 8kg/cm², objem nádrže: 2l, elektrické čerpadlo: 220V/3PH/1,2A, max. průtok: 130l/min, ovládání: Heidenhain TNC 620, připojená zátěž: 15kVA, délka: 2984mm, šířka: 2050mm, výška: 2420mm, hmotnost: 3020kg. Řízení provozních hodin: 22 261 h, stroj: 22 414 h, program: 10 507 h, vřeteno: 7 695 h. Plně funkční, vřeteno bylo nedávno vyměněno, vestavěný olejový skimmer v nádrži chladicí vody je nefunkční. S dokumentací. Kontrola na místě je možná. Dcodpfx Aaswc A Rkexog

Rok výroby: 2009, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je flexotiskový, řezací, vysekávací a lepicí systém s vyhazovačem svazků (Flexo Foldergluer) pro výrobu a zpracování vlnité lepenky DY Machinery. Procesy: Podávání, tisk, bigování, řezání, vysekávání, skládání, lepení, vyhazování svazků. Výrobní rychlost: 220 listů/min, max. vedení archů X/Y: 1200 mm/2750 mm, max. tisková plocha X/Y: 1170 mm/2700 mm, min. rozměry archů X/Y: 320 mm/600 mm, celková hmotnost systému: cca 42 tun. 1) Pásový podavač s vysavačem, odlučovačem prachu, ukazatelem rychlosti a seřizovacím zařízením. 2) Flexotisk z horní strany s přenosem tažného válce, snímači zastavení barvy a automatickým čištěním. 3) Rylovací a řezací jednotka s ořezovým a lepicím klopovým nožem, tloušťka řezacího nože: 8 mm. 4) Rotační děrovačka s polyuretanovou kovadlinkou a systémem měkkého děrování, rozměry děrování: +/-25 mm. 5) Jednotka pro ohýbání a lepení směrem dolů na bázi systému VALCO VC 350 AG. 6) Vrchní zakladač se systémem zadržování svazků pro vysouvání svazků. 7) Centrální řídicí systém ACCS-2000 s kapacitou pro ukládání objednávek 100 000. Celý systém má systém dálkového ovládání flexo jednotek, skládací a lepicí jednotky a vyhazovače svazků. K dispozici je dokumentace. Je možná kontrola na místě. Očekává se, že bude k dispozici od října 2025. Dcjdpou S I D Rjfx Aaxog

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2005, průměr soustružení nad příčným suportem: 240 mm, soustružnická délka: 1 016 mm, soustružnický průměr: 406 mm, vřetenový otvor: 51 mm, maximální otáčky vřetene: 2 000 ot./min, otáčky vřetena (min.): 30 ot./min, tah perka: 120 mm, Hlavní vřeteno (hlava vřetene) Průchozí otvor vřetena: 51,5 mm Upínání vřetena: D1-6 Kužel vřetena: MK 6 Počet stupňů otáček: 12 Rozsah otáček: 30 – 2.000 ot/min Dcsdpfx Aaoyi D Tfsxog Posuvy & závity Podélné posuvy: 0,03 – 0,89 mm/ot Příčné posuvy: 0,015 – 0,44 mm/ot Metrické závity: 0,4 – 14 mm (52 druhů) Palcové závity: 2 – 56 TPI (40 druhů) Koník & saně Kužel koníku: MK 4 Vysunutí pinoly: 120 mm Dráha horního suportu: 120 mm Dráha příčného suportu: 228 mm Pohon & rozměry Hlavní motor: 7,5 HP (cca 5,5 kW), třífázový Hmotnost: cca 1 945 kg Rozměry (DxŠxV): cca 226 x 96 x 165 cm

Rok výroby: 2026, stav: nový, Flexibilní příčné dělicí linky pro standardní a středně objemové výrobní potřeby s možností individuální úpravy kapacity a šířky. Bosporas Machinery je výrobce linek pro zpracování svitků a dodává výkonná a přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Dsdpfx Aaey Dug Hsxocg Naše standardní a střední příčné dělicí linky jsou navrženy pro přesnou výrobu tabulí ze svitku s vysokou spolehlivostí, stabilním provozem a flexibilní konfigurovatelností. Tyto systémy jsou ideální pro výrobce hledající efektivní řešení pro zpracování plechu střední tloušťky. Linky jsou dostupné v různých kapacitách a pracovních rozpětích a lze je přizpůsobit dle výrobních cílů, specifikací materiálu i požadavků na dispoziční řešení provozu. Ať už se jedná o nové investice či modernizaci výrobních provozů, Bosporas nabízí kompletní řešení příčných dělicích linek na klíč s mezinárodními zkušenostmi z realizovaných projektů. ⚙️ DOSTUPNÉ KONFIGURACE 2 mm | 1300 mm | 4 tuny příčná dělicí linka 3 mm | 1500 mm | 15 tun příčná dělicí linka Individuální kapacity, šířky a rozsahy tlouštěk lze dodat dle požadavku. 📊 TECHNICKÝ ROZSAH Tloušťka materiálu: 2–3 mm Šířka svitku: 1300–1500 mm Hmotnost svitku: 4–15 tun Vysoce přesné stříhání plechu na délku Stabilní výkon v kontinuální výrobě 🔧 HLAVNÍ KOMPONENTY LINKY Podle požadavků projektu může linka obsahovat: Hydraulický nebo mechanický odvíječ Rovnací jednotka / Nivelátor Servopodávací systém Nůžky – gilotinové / rotační / hydraulické / excentrické mechanické Dopravníkové systémy Automatizovaný stohovací systém Výstupní stůl Řídicí systém PLC & HMI ⚙️ TECHNICKÉ VLASTNOSTI Vysoká přesnost a opakovatelnost střihu Stabilní kvalita rovinatosti plechu Robustní konstrukce strojů Servořízení podávacího systému Uživatelsky přívětivá automatizace Modulární design pro budoucí rozšíření Navrženo pro nepřetržitý průmyslový provoz ⚡ VÝHODY PROVOZU Flexibilní výroba různých formátů plechů Stálá kvalita střihu Snížení potřeby ruční práce a manipulace Efektivní zpracování materiálu Kompletní řešení na klíč Kratší dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Ocelová servisní centra Distributorům plechů Výroba stavebních materiálů Výrobci zařízení HVAC Průmysl bílé techniky Obecné zpracování kovů 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie v této nabídce zobrazují referenční instalace obdobných příčných dělicích linek úspěšně vyrobených a zprovozněných v různých zemích. Tyto reference dokazují naši osvědčenou technickou způsobilost a mezinárodní projektové zkušenosti. Další reference, dispoziční řešení a technické detaily rádi poskytneme na vyžádání.

Rok výroby: 2010, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, 1 x Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. poloautomatický stroj na smršťovací balení. Model – ALTAIR 70 P. Výrobní číslo – 001.041.10. Rok výroby – 2010. Výkon – až 12 balení/min. Elektrické napájení – 400 V / 50 Hz / 3 fáze. Výkon – 20 kW. Celkové rozměry – 3000 mm délka x 1200 mm šířka x 2000 mm výška. Dcedpfx Aeyzxgfjaxog

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 300 h, Funkčnost: plně funkční, maximální šířka produktu: 330 mm, pracovní šířka: 330 mm, EFLEX 330 2S (v provozu od roku 2021, pouze na částečný provoz; méně než 300 tiskových hodin): Prodejní cena: 350 000 € + příslušenství 20 000 € Dcsdpfx Aerxrx Sjaxog Ceny jsou uvedeny EXW Košťany nad Turcom, Slovensko, bez DPH, bez (de)instalace a bez uvedení do provozu. Stroj byl pravidelně servisován a je připraven na testování nebo výrobu zákazníka. 8barvový UV flexotiskový stroj: Model eFlex 330-2 S - Technologie plného servopohonu - eFLEX 330 – 2 S & šikmé ozubení - 8 barev + rozšířený modul výseku - 2x výsek + příčný řezací modul VOLBY VYSOUŠENÍ: - 8x infračervená lampa a horkovzdušný systém sušení - 8x UV lampa + chladicí válce a chladič DALŠÍ ZAŘÍZENÍ – V CENĚ: - Předregistrační systém - Automatická registrace - 2. průchod - Vylepšení – nakladač odvíjecího válce - Koronový jednotka – jednostranná (2 kW) - Čistič pásu (oboustranný) s antistatickou úpravou - Kolejnicový systém - Otočná tyč s delaminací/relaminací (na kolejnici) - Studená fólie (na kolejnici) - Stohovač archů (dopravník do stohu) - Peel & Reveal - Tónovací válec s pneumatickým upínáním - Antistatická jednotka – 4 tyče - Adaptéry pro rotační výsek (1 sada) - Odsávání okrajových odpadů (systém Venturi, potřeba vzduch) - Reverzní převíjení - Systém video kontroly (oboustranné E + L) - Zařízení pro montáž tiskových desek FOCUS Platemate - Prodloužená kolejnice - Kolejnicové pracoviště pro navíjení odpadu typu „Snow Ball“ Příslušenství: - Ozubená kola (šikmé ozubení), tiskové válce, magnetické základny pro výsek: - 84T (266,700 mm): 8x tiskový válec, 1x magnetický válec - 96T (304,800 mm): 8x tiskový válec, 1x magnetický válec - 99T (314,325 mm): 8x tiskový válec, 1x magnetický válec - 105T (333,375 mm): 8x tiskový válec, 1x magnetický válec - 117T (371,475 mm): 8x tiskový válec, 1x magnetický válec - 88T (pryžový rukáv): 1x lakovací válec - 69T (219,075 mm): 1x magnetický válec + 17 ks aniloxových válců

Stav: velmi dobrý (použité), Debag Monsun Sticken pec, elektrická, pro 12 plechů 60x80 cm, se 2 vsuvnými vozíky. Před rokem servisováno, trouba je stále v provozu. Připojení: 64 A, 32 kW. V případě dalších dotazů volejte na mobil nebo pište e-mail. Dsdpodc Eigefx Aaxocg Děkujeme předem!

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní výrobní linky na klíč pro podélné dělení (slitting), příčnou střihací linku (cut to length), kombinované linky pro podélné i příčné dělení a systémy podávání lisů. Bosporas Machinery je výrobcem zařízení pro zpracování svitků a podávání lisů, dodávajícím vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Nabízíme kompletní výrobní linky na klíč určené pro moderní provozy na zpracování plechu. Naše řešení pokrývají celý proces od nakládání a podávání svitků přes stříhání, převíjení, stohování až po automatizaci. Ať už pro nové investice do továren, rozšíření kapacit nebo modernizační projekty, Bosporas nabízí spolehlivé, efektivní a zákaznicky přizpůsobené výrobní linky přesně podle vašich materiálových specifikací, výrobních cílů a dispozice provozu. Od samostatných strojů po plně integrované automatické systémy dodáváme komplexní inženýrská řešení s mezinárodní projektovou zkušeností. ⚙️ DOSTUPNÁ ŘEŠENÍ Linky pro podélné dělení svitků: Precizní podélné stříhání svitků na užší pásy s možností zpětného navíjení. Příčné střihací linky: Přesné dělení plechu na tabule, včetně stohovacích systémů pro produkci rovných tabulí. Kombinované linky pro podélné i příčné dělení: Flexibilní linky schopné jak podélného dělení svitků, tak výroby ustřižených tabulí v rámci jedné integrované linky. Kompaktní systémy podávání lisů: Integrované řešení s odvíječem, rovnacím a servopodavačem pro automatizaci lisovacích a tvářecích operací. 🔧 KONFIGURACE LINKY Dle projektu mohou výrobní linky obsahovat: - Hydraulický nakládací vozík na svitky - Odvíjecí systémy (decoiler/uncoiler) - Rovnací/levelovací jednotky - Servopodavače - Střihací hlavu - Kruhové/hydraulické/mechanické nůžky - Systémy navíjení odpadu - Napínací a separační jednotky - Převíjecí systémy (recoiler) - Automatické stohovací systémy - Dopravníkové systémy - PLC & HMI automatizaci - Bezpečnostní systémy a volitelnou certifikaci CE ⚙️ INŽENÝRSKÉ VLASTNOSTI - Individuální konstrukce dle požadavků zákazníka - Vysoce přesné zpracování - Těžké strojírenské provedení - Servem řízené podávání a automatizace - Modulární koncepce pro budoucí rozšíření Djdpfxjy A Ia De Aaxecg - Uživatelsky přívětivé řídicí systémy - Spolehlivý provoz pro kontinuální průmyslovou výrobu ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY - Kompletní řešení na klíč - Jste v kontaktu jen s jedním dodavatelem - Snížení nároků na pracovní sílu a provozních nákladů - Vysoká efektivita a stabilní kvalita produkce - Rychlá instalace a uvedení do provozu - Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI POUŽITÍ - Servisní centra pro ocel - Zpracovatelské společnosti v oblasti plechů - Dodavatelé automobilového průmyslu - Výroba bílé techniky - Produkce stavebních materiálů - Výroba HVAC komponent - Výroba kovového nábytku a součástí - Obecné strojírenství a průmyslová výroba 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE - Přizpůsobené kapacity linek - Různé rozsahy tlouštěk a šířek - Komplexní balíčky automatizace - Inženýring rozložení výroby - Vzdálená podpora - Balíčky náhradních dílů a školení 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Naše dokončené (vyrobené a instalované) projekty můžete vidět a hodnotit na našem Youtube kanálu. Pro videa strojů a reference navštivte prosím náš kanál na YouTube. Hledejte „Bosporas Makina / Ayika Group“.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní profilovací linka pro výrobu solárních C profilů s vysekáváním, šířkovým nastavením a plně automatizovaným provozem na klíč. Bosporas Machinery je výrobcem linek na zpracování svitků a profilovacích zařízení, který dodává vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená řešení pro průmyslovou výrobu po celém světě. Tato výrobní linka na solární C profily je navržena pro výrobu vysoce kvalitních C profilů používaných v montážních konstrukcích solárních panelů a projektech z oblasti obnovitelných zdrojů energie. Systém nabízí kompletní řešení na klíč – od podávání svitku až po výstup hotového profilu. Linka je zkonstruována s důrazem na přesnost, spolehlivost a flexibilitu výroby, což zajišťuje stabilní chod, precizní vysekávání, konzistentní profilování a dlouhodobý průmyslový výkon. ⚙️ VÝROBNÍ ROZSAH Systém umožňuje výrobu různých velikostí C profilů dle požadavků projektu: Šířka pásu: 80–200 mm Příruba: 40–60 mm Lem: 20–25 mm Tloušťka materiálu: 3–4 mm Na přání je možné vyrobit i individuální rozměry profilů. 🔧 KONFIGURACE LINKY Výrobní linka se skládá z těchto modulů: Hydraulický nakládací vozík svitků Hydraulický odvíječ Vtahovací jednotka Rovnací a svařovací stanice Servo podavač Djdpey Any Rjfx Aaxscg Výstřední lis 40 t Profilovací stroj Hydraulické nůžky s pevným dorazem Dopravníkový systém Volitelně automatický systém stohování ⚙️ TECHNICKÉ VLASTNOSTI Servořízení podávání pro přesné pozicování děrování Programovatelné podávání s pamětí pro více zakázek Vysoká přesnost vysekávání a profilování Profilovací stroj s NC nastavením šířky Kalené válce pro dlouhou životnost Masivní rám stroje pro nepřetržitý provoz Automatizace s řízením PLC a HMI ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY Komplexní řešení solárních profilů na klíč Flexibilní výroba více rozměrů profilů Vysoká konzistence a opakovatelnost výrobků Snížené nároky na obsluhu a vyšší produktivita Krátké dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Konstrukční systémy pro solární panely Nosné konstrukce solárních elektráren Projekty obnovitelných zdrojů Výroba ocelových podpěrných profilů Infrastrukturní projekty 🧩 VOLITELNÉ DOPLŇKY Automatický stohovací systém Různé rozměry profilů Nástroje na speciální prosekávací vzory Automatizační rozšíření Řešení integrace celých výrobních závodů na klíč 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie v této nabídce zobrazují referenční instalace obdobných linek na výrobu solárních profilů, které byly úspěšně vyrobeny a zprovozněny v různých zemích. Tyto reference podtrhují naši ověřenou konstrukční a inženýrskou kompetenci i zkušenosti s mezinárodními projekty. Na vyžádání můžeme poskytnout další reference, video ukázky či technické podrobnosti.