Prodej použitých Apv Homogenizátor (148)

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, materiál stěny: nerezová ocel, Vybavení: chladicí jednotka, PRODEJ CHEMICKÝCH VÝROBNÍCH REAKTORŮ, SBĚRNÝCH NÁDRŽÍ, OVLÁDACÍCH PANELŮ S POHONEM, PLATFOREM A VYBAVENÍ VYROBENÝCH Z VYSOCE KVALITNÍ NEREZOVÉ OCELI, VHODNÝCH K VÝROBĚ MNOHA CHEMIKÁLIÍ (POLYMERY ATD.), ZVLÁŠTĚ SYNTETICKÝCH ZAHUŠŤOVADEL. VŠE VE FUNKČNÍM STAVU. Na požádání lze poskytnout i poradenské služby k výrobě zahušťovadel. Možnost výroby: - Akrylátové zahušťovače - Binderů - Alkydové pryskyřice Včetně předání receptur. Stroje lze zakoupit jako kompletní sestavu nebo jednotlivě. Systémy jsou vhodné pro produkci chemikálií v textilním, potravinářském, kosmetickém, stavebním a dalších průmyslových odvětvích. --- 1. REAKTOR - Kapacita 17 tun - Velmi málo používaný - 316 nerezová ocel (tloušťka pláště 10–12 mm) - 37kW exproof motor s převodovkou - Elektrický rozvaděč (s měničem Delta) - Vnější duplikátor (pro ohřev a chlazení) - Topení pomocí horkého oleje, chlazení pomocí chladicí vody - Vážící buňky s kalibrací - Kompletně vybaven všemi přírubami a příslušenstvím - Včetně platformy --- 2. REAKTOR - Kapacita 22,5 tuny - Zcela nový - 304 nerezová ocel (plášť 8 mm, dno 10 mm) - 22 kW motor s převodovkou - Elektrický rozvaděč (s měničem Delta) - Vnější duplikátor a plášť (pro ohřev/chlazení) - Vážící buňky s kalibrací - Kompletně vybaven všemi přírubami a příslušenstvím Njdpfxoy Aggpj Apijlg - Včetně platformy --- 3. SBĚRNÁ/NAPÁJECÍ NÁDRŽ - Kapacita 10 tun, materiál 304 nerezová ocel - Zcela nová - Dno 8 mm, plášť 6 mm - Inspekční okno po celé výšce pro kontrolu hladiny produktu uvnitř - Kompletně vybavená všemi přírubami a příslušenstvím * Možnost přidání motoru a hřídele pro přeměnu na míchací nádrž. --- 4. HOMOGENIZÁTOR/DISPERGAČNÍ/MÍCHACÍ SYSTÉM - Značka IKA - ATEX - 17 l/hod - 30 kW/10 bar Poznámka: Tyto systémy byly speciálně navrženy pro výrobu zahušťovadel využívaných v mnoha oblastech (tisk a další průmysly). Všechny části byly navrženy odborníky s důrazem na kvalitu a detail – od výběru motorů, tloušťky plechů až po řídicí systémy. Ideální pro spolehlivý provoz bez kompromisu na kvalitě. Pro více informací nás kontaktujte.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní závod na zpracování sýra, který se nachází v Irsku, je k dispozici ihned. Aktuální uspořádání výrobní linky sýra: Sýrové bloky mají hmotnost 60 kg, což odpovídá formám používaným ve výrobní hale. V každé nádrži je 30 bloků sýra, v provozu je 20 nádrží, což odpovídá 1,8 nádrže, celkem tedy 36,0 tun sýra za 24 hodin. Místnost pro úpravu mléka: Mléčný separátor (původně mléčný čistič) – 22 000 litrů Mléčný baktericidní filtr – 22 000 litrů Pasterizační zařízení včetně sekce pro pasterizaci – 22 000 litrů Regenerační výměník 1+2 (z 4 °C na 30 °C) – 22 000 litrů Systém Tetra Alfast (online standard mléka) – 22 000 litrů Místnost pro zpracování syrovátky: Syrovátkový čistič – 22 000 litrů Syrovátkový separátor smetany – 22 000 litrů Zařízení pro chlazení syrovátky – 22 000 litrů Skladovací a chladicí zařízení pro syrovátkovou smetanu – 5 000 litrů 2 zařízení RWBT: RWBT 1 – 30 000 RWBT 2 – 30 000 Nádrže: Nádrž 1 APV – 22 000 litrů – instalována před rokem 2006 Nádrž 2 APV – 20 000 litrů – instalována před rokem 2006 Nádrž 3 APV – 20 000 litrů – instalována před rokem 2006 Nádrž 4 APV – 22 000 litrů – 2007 Systém dávkování syřidla SPX 2 čerpadla pro sýrovou hmotu: Staré čerpadlo pro sýrovou hmotu – 22 000 litrů/hod. – Není k dispozici Nové čerpadlo pro sýrovou hmotu – 22 000 litrů/hod. – 2007 2 předlisovací zařízení a formy pro bloky: Lis-nádrž 1 – 1,8 t/hod. – 2007 Lis-nádrž 2 – 1,8 t/hod. – 2007 5 hlavních lisů: Lis 1 – 0,45 t/hod. – 2007 Lis 2 – 0,45 t/hod. – 2007 Lis 3 – 0,45 t/hod. – 2007 Lis 4 – 0,45 t/hod. – 2007 Lis 5 – 0,45 t/hod. – 2007 4 stoly pro odkládání: Stůl pro odkládání 1 – 2007 Stůl pro odkládání 2 – 2007 Stůl pro odkládání 3 – 2007 Stůl pro odkládání 4 – 2007 Zařízení pro vyjímání sýra z forem a mycí zařízení: 2007 Zařízení MF (nálev) – 1 jednotka: 1146 litrů/hod. – 2007 Nálev: Automatizovaný jeřáb – časově řízený/programovaný – 2007 Nálevová nádrž 1 (14 roštů v jedné nádrži) – 12,6 t – 2007 Nálevová nádrž 2 – 12,6 t – 2007 Nálevová nádrž 3 – 12,6 t – 2007 Nálevová nádrž 4 – 12,6 t – 2007 Nálevová nádrž 5 – 12,6 t – 2007 Nálevová nádrž 6 – 12,6 t – 2007 Nálevová nádrž 7 – 12,6 t – 2007 Nálevová nádrž 8 – 12,6 t – 2007 Nálevová nádrž 9 – 12,6 t – 2007 Celková kapacita pro nálev: 113,4 t Nálevová sila: 1 míchací nádrž a šnekový dopravník – 3000 – před rokem 2006 Místnost pro krájení a balení: Stroj Ferrai (možnosti krájení bloků) – 5 t/hod. – 2017 Stroj Cryovac – 5 t/hod. – 1980 Detektor kovů – 5 t/hod. – kolem roku 2006 Nljdpfozzd Dmox Apiog Etiketovací stroj DEM – 5 t/hod. – 2018 Obchvat – 4 t/hod. – kolem roku 2010 2 roboty: Čerstvý (nálevový sýr) – 5 t/hod. – 2007 Zrálý/vykládací – 5 t/hod. – 2007 Syrovátka: Objem tekuté syrovátky produkované za hodinu nebo na jednu nádrž je přibližně 17 500 litrů. Obsah sušiny 6–7 %. Množství tuku odstraněného z celého mléka: Určuje se podle standardizovaného obsahu tuku požadovaného v sýru, obvykle 700–800 litrů za hodinu. K DISPOZICI IHNED. MOŽNOST PROHLÍDKY V KRÁTKÉM ČASE.

Stav: velmi dobrý (použité), Linka pro obalování profilů a rámů Skládá se z: a) „DOUCET“ – systém pro podávání materiálu, model MSP-APV-408 Nedjzxrakepfx Apiolg b) „SCM“ – drážkovací stroj, model SuperSet XL c) „BARBERAN“ – obalovací stroj, model PUR-31-LD d) „NORDSON“ – tavič a dávkovač polyuretanového lepidla, model VersaBlue

Stav: dobrý (použitý), Přímý dovoz z evropské výrobní linky na přípravu hotových jídel. * Vaření ve vakuu * Plášť pro parní ohřev * Homogenizátor na dně * Míchání s odstraňováním nánosů ze stěn * Řízení receptur pomocí PLC * Objem 450 litrů. Stroj je ve výborném stavu, bez dodatečného zařízení pro plnění. Ideální pro výrobu: polévek, omáček, sýrových výrobků, krmiv pro domácí zvířata, dětské výživy, masových směsí, rostlinných potravin a cukrovinek. Nlsdpfx Aszkuryepiog

Stav: jako nový (použitý), tlak: 2 lišta, teplota: 131 °C, výkon: 45 kW (61,18 k), použitelný objem nádrže: 125 l, Homogenizační míchačka CML125 Základní údaje: • SYMEX CML125 • Pracovní objem: 125 l • Kotvové míchadlo se stěrači a proudovým přerušovačem: 19 ... 82 min-1 • Homogenizátor s pravým/levým chodem (homogenizační / čerpací režim) 5 - 21 m/s • Cirkulační potrubí • CIP • Víko hydraulicky zdvihatelné • Ovládání přes dotykový displej • Ohřev, chlazení, vakuum, … • Nová těsnění Nlodpsyf N H Asfx Apisg • Farmaceutické provedení, možné použití i v kosmetickém průmyslu Mediální napájení: • Přítok chladicí vody: cca 1,5 m³/h při 3 bar • Chladicí voda pro vakuovou pumpu: cca 0,3 m³/h při min. 2 bar • Stlačený vzduch: cca 2000 L/min při 8 bar • Elektrický proud: 3x400V při 50Hz; 45,0 kVA / 45,0kW • Pára: 6-8 bar, 45 kg/h Stroj je továrně repasován a lze jej prohlédnout. Realizujeme vaše projekty na klíč včetně instalace u vás a uvedení do provozu.

Stav: vyžaduje opravu (použité), Funkčnost: nefunkční, GEA UF potrubí a čerpadla z kompletní jednotky! Různé potrubí, čerpadla, nádrže atd. Jedno potrubní zařízení pro UF linku 6" + 4" s 5 čerpadly APV. 1. 36 kusů 6” potrubí, délka 3,2 m 2. 42 kusů 4” potrubí, délka 5,2 m 3. 5 kusů čerpadel APV W+ Můžeme zaslat více fotografií. Prodej pouze jako komplet dle fotografií. Bez řídicí jednotky. Njdpfxjyvit Eo Apislg

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, HTST ARSOPI 500litrový pasterovač, vyrobený v roce 2020 firmami Dairy Machinery UK a Arsopi. Tento stroj je vyhříván vlastním topným tělesem o výkonu 9 kW, namontován na rámu z nerezové oceli a dodává se s ovládacím panelem, vyrovnávací nádrží, automatickými ventily, čerpadlem na produkt a vodu, 1" vstupním a výstupním potrubím, které také slouží jako CIP okruh. Celý proces je řízen automaticky pomocí odbočného ventilu pro bezpečné dosažení pasterizačních teplot a průtoku mléka. Stroj vykazuje minimální známky použití a je ve výborném stavu. Tento pasterovač plně podporujeme od řídicí jednotky až po těsnění deskového výměníku tepla (PHE). K dalším strojům dostupným k doprodeji patří: 1) SEPARÁTOR Specifikace Výrobce: Seital/SPX Model: SE05 Stav: Použitý Nlsdpjy Ry Hrofx Apieg Skladové číslo: 834 Výrobce: Seital Kapacita: 1200 l/h Čištění: Manuální Nářadí: Součástí Manuál: Součástí Základní rám: Součástí 2) HOMOGENIZÁTOR Specifikace Výrobce: GEA Model: NS20002H Rok: 2009 Stav: Použitý Sériové číslo: 7818 Skladové číslo: 110613074 Kapacita: 30 l/h při 600 barech Kapacita: 500 l/h při 200 barech Pracovní tlak: 200 až 600 bar max Počet stupňů: 2 Stav: Ve velmi dobrém stavu Dostupnost: Ihned DODÁNO JAKO KOMPLETNÍ BALÍČEK NEBO SAMOSTATNĚ Objemová kapacita (litry): 500 Vyrovnávací nádrž: Zahrnuto PHE teploty: 4-45-55-65-72-4 Vývody pro prodej: výstupy ze separátoru a homogenizátoru Přepínací ventil: Zahrnuto Rozměry v cm: 160 x 80 x 200 Čerpadlo na produkt: Zahrnuto Čerpadlo na horkou vodu: Zahrnuto Ovládání: HMI dotyková obrazovka CIP: zahrnut program pro samočistění in-place

Stav: velmi dobrý (použité), Průmyslový odšťavňovač POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Nerezová ocel Průmyslový odšťavňovač POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, model ZX2, určený pro kontinuální extrakci a separaci šťávy a dužiny při průmyslovém zpracování citrusů a dalších kompatibilních druhů ovoce. Zařízení je vybaveno velkým, horním násypným trychtýřem a horizontální pracovní komorou, ve které je produkt vystaven mechanickému působení, které umožňuje extrahovat využitelnou frakci a oddělit ji od slupek, semen, vláken a dalších pevných odpadů, v závislosti na produktu a nainstalované konfiguraci. Díky konstrukci převážně z nerezové oceli a robustnímu provedení lze zařízení integrovat do průmyslových linek pro výrobu šťáv, dužin a ovocných derivátů. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: FRATELLI INDELICATO -Označení: POLYCITRUS -Model: ZX2 -Typ: Průmyslový odšťavňovač ovoce / citrusů -Kontinuální provoz -Horní násypný trychtýř -Horizontální extrakční komora -Mechanický systém pro extrakci a separaci -Separace tekuté/dužnaté frakce a pevných odpadů -Oddělené výstupy v závislosti na konfiguraci -Pohon elektrickým motorem -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Kryt pohyblivých prvků -Robustní průmyslová konstrukce -Přístup do pracovní komory pro čištění a údržbu -Vhodné pro integraci do linek pro zpracování ovoce PROCES Předem připravené ovoce nebo surovina se vkládá do horního násypného trychtýře a přechází do extrakční komory. Uvnitř mechanický systém působí silou potřebnou k rozbití, lisování a/nebo separaci produktu, což umožňuje získat šťávu, dužinu nebo jejich kombinaci, v závislosti na zpracovávaném produktu a nainstalovaných vnitřních prvcích. Během procesu jsou oddělovány nežádoucí frakce, jako jsou slupky, semena a vláknitý materiál, které jsou odváděny odděleně od využitelného produktu. Získaný produkt lze následně posílat do: Rafinérů / finišovacích strojů Nodpfxszxwyvj Apislg Sít Vyrovnávacích nádrží Centrifug Homogenizátorů Pasteurizátorů Sterilizátorů Vypařovačů / koncentrátorů Aseptických nádrží Plnicích linek APLIKACE Zvláště vhodné pro průmyslové zpracovatele ovoce, výrobce šťáv, dužin, ovocných bází a derivátů citrusů. V závislosti na instalovaných extrakčních prvcích a předchozí úpravě suroviny lze zařízení použít v různých procesech extrakce, separace a získávání využitelných frakcí z ovoce. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 poskytuje robustní řešení pro začlenění fáze kontinuální mechanické extrakce do průmyslových linek pro zpracování ovoce. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, výrobní kapacitu, vnitřní konfiguraci, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 207 kg, typ vstupního proudu: trojfázový, Silverson 600 UHS – inline (řadový) vysoce výkonný mixér/homogenizátor z nerezové oceli s 3" připojeními typu tri-clamp, poháněný elektromotorem ABB odolným proti výbuchu, certifikovaným dle ATEX (rok výroby 2021). Vhodné pro míchání, emulgování, homogenizaci a dispergování v potravinářství, farmacii, kosmetickém a chemickém průmyslu. Možnost osobního odběru nebo zajištění dopravy (zajištění a objednání dopravy provádí kupující, případně může vyžádat cenovou nabídku). Hmotnost přibližně 232 kg – doporučuje se přeprava na paletě/v přepravce. Nledezn A Azepfx Apieg Společnost Tracht se specializuje na hygienické procesní zařízení pro potravinářský, nápojový, kosmetický, farmaceutický a chemický průmysl a má praktické zkušenosti s podporou jak dávkového, tak i kontinuálního výrobního prostředí. Kromě procesních nádrží dodává a instaluje Tracht také nerezové míchací nádoby, vysoce výkonné mixéry Silverson, hygienické lopatkové čerpadla, hygienické odstředivá čerpadla, přístupové plošiny a poskytuje kompletní služby instalace a uvedení nádrží do provozu. Ať už se jedná o výměnu stávajícího zařízení nebo rozšíření výrobní kapacity, Tracht dokáže navrhnout, dodat a nainstalovat vhodné zařízení pro vaše potřeby.

Stav: jako nový (použitý), Horizontální míchací nádrž ROSSI & CATELLI 3 000 l – nerezová ocel Horizontální míchací nádrž ROSSI & CATELLI o objemu 3 000 litrů, určená pro míchání, homogenizaci a dočasné skladování kapalných a polokapalných produktů v průmyslových procesech potravinářského průmyslu. Zařízení, vyrobené společností ROSSI & CATELLI, má horizontální válcovou konstrukci a je vybaveno motorizovaným míchacím systémem, který umožňuje udržovat produkt v pohybu a dosáhnout rovnoměrného promíchání během procesu. Jeho objem 3 000 litrů a konstrukce z nerezové oceli z něj činí obzvláště zajímavé řešení pro zařízení, která vyžadují zpracování velkých objemů produktů. HLAVNÍ VLASTNOSTI - Výrobce: ROSSI & CATELLI - Typ: Horizontální míchací nádrž - Objem: 3 000 litrů - Horizontální válcová konstrukce - Míchací/míchací systém Nlodpfxjzw E Aio Apijg - Pohon pomocí motorreduktoru - Konstrukce z nerezové oceli - Integrovaná nosná konstrukce - Horní otvor pro kontrolu / přístup - Hygienické produktové přípojky - Vstup a výstup produktu - Integrovaný systém potrubí a přípojek - Určeno pro průmyslové dávkové procesy - Hygienická konstrukce pro potravinářský průmysl - Možnost integrace do stávajících zpracovatelských linek POUŽITÍ ROSSI & CATELLI o objemu 3 000 l je navržena pro provádění operací míchání, homogenizace, akumulace a udržování produktu v rámci průmyslové linky. Míchací systém umožňuje udržovat složky v pohybu, což podporuje rovnoměrné rozložení a pomáhá předcházet separaci nebo sedimentaci během určitých fází procesu, v závislosti na vlastnostech produktu. Lze jej integrovat s: - Systémy pro přípravu a míchání - Hygienické čerpadla - Výměníky tepla - Pasteurizační zařízení - Homogenizátory - Dávkovací systémy - Vyrovnávací nádrže - Plnící zařízení - Kompletní zpracovatelské linky APLIKACE Zvláště vhodné pro průmyslové odvětví džusů a nápojů, zpracovatele ovoce a zeleniny, výrobce omáček, pyré, koncentrátů a další potravinářské podniky, které vyžadují nádrž s velkým objemem a míchacím systémem. V závislosti na konfiguraci lze použít s džusy, pyré, omáčkami, rajčatovými produkty, koncentráty, ovocnými přípravky a dalšími kapalnými nebo polokapalnými produkty. Kombinace ROSSI & CATELLI, objemu 3 000 litrů, horizontální konstrukce a míchacího systému poskytuje robustní řešení pro průmyslové procesy míchání a dočasného skladování. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, doplňkové fotografie nebo videa.

Rok výroby: 2001, stav: připraven k použití (použité), Výkon: 600 l/h, v procesu se produkt (mléko, smetana, vejce, zmrzlinová směs atd.), který byl v protiproudu ohřát na 65 °C, ohřeje na 130 °C vstřikováním páry za méně než sekundu.Proces ohřívá produkt (mléko, smetanu, tekutá vejce, zmrzlinovou směs atd.), který byl v protiproudu ohřát na 65 °C, na 130 °C za méně než sekundu vstřikováním páry a poté jej opět ochladí v co nejkratší době evakuací, dalšího ochlazení je dosaženo přitékajícím produktem v protiproudu a ledovou vodou, zahrnuje napájecí nádrž, čerpadla s regulací otáček, homogenizátor, předehřívač, infuzní nádrž, expanzní nádrž, kondenzátor páry, nádrž na čisticí prostředek a další prvky, kontrola je možná na místě. Nlsdjrp E Nkjpfx Apiog

Stav: použitý, Komplexně otestovaná, použitá Olsa Process Mixing Suite. Tento míchací systém se skládá z: Nedpfxeymaz He Apislg 2x farmaceutické vakuové homogenizační nádoby Olsa s povrchem zrcadlově leštěné nerezové oceli 316. Plně hydraulický zdvih/spuštění s elektrickými rozvaděči, PLC ovládáním přes dotykový displej, CIP čerpadly a produktovými membránovými výtlačnými čerpadly. Obě nádoby jsou osazeny vážicím systémem na tenzometrických snímačích. Včetně manuálů a výkresové dokumentace. Níže jsou uvedeny technické specifikace pro každou hlavní procesní nádobu. Nádoba 1 Hrubý objem 266 litrů, míchadlo typu kotva se škrabkami o výkonu 2,2 kW, protiběžné míchadlo 1,1 kW, homogenizátor s vysokými otáčkami se spodním vstupem 7,5 kW. Tlaková odolnost nádoby 2,5 baru a plný vakuum při 155 °C. Plášť 4,5 baru, 155 °C. CIP systém. Vstupní otvor s panty Ø150 mm s průhledem, osvětlovací těleso v nádobě. Řada horních napojení, vakuový a tlakoměr, vývod Ø30 mm. Rozměry nádoby: 1,3 × 2 × 2,4 m (v uzavřeném stavu). Nádoba 2 Hrubý objem 266 litrů, míchadlo typu kotva se škrabkami o výkonu 2,2 kW, homogenizátor s vysokými otáčkami se spodním vstupem 7,5 kW. Tlaková odolnost nádoby 2,5 baru a plný vakuum při 155 °C. Plášť 4,5 baru, 155 °C. CIP systém. Vstupní otvor s panty Ø150 mm s průhledem, osvětlovací těleso v nádobě. Řada horních napojení, vakuový a tlakoměr, vývod Ø30 mm. Rozměry nádoby: 1,3 × 2 × 2,4 m (v uzavřeném stavu).

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Míchací mlýnek MADO MEW 724 je průmyslové zařízení určené pro mletí masa a masných směsí v potravinářském provozu. Používá se před fázemi míchání, tvarování nebo tepelné úpravy, aby zajistil homogenní texturu a pravidelnou přípravu produktů. Díky tomu je ideální součástí kontinuální výrobní linky, kde jsou stabilita a kvalita klíčové. Díky robustnímu pohonu a průmyslové konstrukci umožňuje tento mlýnek udržovat konstantní výkon a přesné mletí. Přispívá k rovnoměrné struktuře produktu, což přímo zlepšuje výkonnost následných zařízení. Výsledkem je optimalizace celkového výkonu linky a snížení materiálových ztrát. Spolehlivost zařízení minimalizuje odstávky, což zvyšuje bezpečnost výrobních cyklů. MADO MEW 724 je dále známý svou schopností zpracovat velké objemy při udržení stabilní kvality řezu, a proto je klíčovým prvkem v masozpracovatelských provozech. Jeho konstrukce usnadňuje čištění a údržbu, což zvyšuje denní dostupnost stroje. V kontextu repasovaných strojů představuje tento mlýnek strategické řešení pro získání výkonného zařízení se zachováním kontroly investičních nákladů. Umožňuje tak spojit průmyslové nároky, spolehlivost a ziskovost. Nedpfx Ajy Enkuepiolg Technické údaje: Model: MEW 724 Značka: MADO (Wolf) Rok výroby: 2012 Sériové číslo: 110482 Napájení: 400 V – třífázové Frekvence: 50 Hz Výkon: 6,1 / 8,9 kW Proud: 15,3 / 17,8 A Typ: průmyslový mlýnek/homogenizátor masa Odhadovaný výkon (dle standardní konfigurace): až 1 500 kg/h Průměr mlecí desky: 114 mm Řezný systém: šnek + nože + mlecí deska (průmyslová konfigurace Wolf)

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Výrobce: Romaco - Frymakoruma Model: Dinex Lab Rok výroby: 2009 Typ: Vakuový mixér pro výzkum a vývoj nebo malovýrobu Použití: kapalné a/nebo viskózní (polotekuté) produkty — dispergace, homogenizace, emulgace, mletí a čerpání produktu Nádrž: Tlak: -1 / 0 bar Objem: 18 l Teplota: 130°C Plášť: Tlak: 6 bar Objem: 2 l Teplota: 180°C Homogenizátor: vysokorychlostní míchání 2 režimy — čerpání s výtokem / dispergace s vysokou smykovou silou Velikost nástroje: 100 mm Rotor: 20 x 4 mm Stator: 30 x 4 mm VEM motor 7,5 kW / 2890 ot/min Stěrkový míchač: pomalé míchání SEW motor 0,37 kW Kapalinokružné vakuové čerpadlo Sterling SIHI LEMA 25 Výkon 1,1 kW — max. 16 m³/h CIP (čištění na místě) 2 x násypky, z nichž jedna je napojena na plášť s vlastní potrubní sestavou Tlak vzduchu: 6 bar Tlak vody: 6 bar Regulátor teploty Nlodpfx Apex R D Elsiog Jednoduché těsnění: repasováno firmou Burgmann Dokumentace v papírové podobě Hmotnost: 750 kg

Stav: velmi dobrý (použité), Aséptický, více-tubulární sterilizátor ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Nerezová ocel Aséptický, více-tubulární sterilizátor ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, navržený pro kontinuální tepelné zpracování tekutých, polotekutých a viskózních potravinářských výrobků v průmyslových linkách pro aséptické zpracování. Systém využívá tubulární / více-tubulární technologii výměny tepla pro nepřímé a řízené ohřívání a následné chlazení produktu. Je koncipován pro procesy, kde je nutné dosáhnout podmínek sterilizace před pokračováním do fáze skladování nebo aséptického plnění. Jeho rozsáhlá konfigurace tubulárních sekcí z nerezové oceli zajišťuje velkou plochu pro výměnu tepla a umožňuje integrovat různé fáze procesu do jedné jednotky. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: ROSSI & CATELLI -Řada: OLIMPIC -Model: TC XX/ASD -Typ: Aséptický, více-tubulární sterilizátor -Technologie výměny tepla: tubulární / více-tubulární -Kontinuální tepelné zpracování -Nepřímé ohřívání produktu -Sekce pro ohřívání a chlazení Nlsdpfx Aszw E D Tjpiog -Tuby pro udržování teploty -Konstrukce z nerezové oceli -Více modulů pro výměnu tepla -Sanitární připojení -Samostatně stojící průmyslová konstrukce -Navržen pro aséptické procesy -Integrovaný do kompletních linek pro aséptické zpracování a plnění PROCES ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD je navržen pro kontinuální provádění různých fází nezbytných pro tepelné zpracování produktu. Produkt proudí systémem s více tubulami, kde může procházet různými fázemi předehřívání, ohřívání, sterilizace, udržování teploty a chlazení v závislosti na konfiguraci a parametrech stanovených pro každý proces. Nepřímá výměna umožňuje kontrolovat teplotu produktu a zároveň jej udržovat odděleně od tepelného média. Lze jej integrovat s: -Nádobami pro přípravu produktu -Sanitárními čerpadly -Homogenizátory -Odplyňovači -CIP systémy -Aséptickými nádobami -Aséptickými plničkami -Kompletními linkami pro UHT / aséptické zpracování APLIKACE Zvláště vhodný pro průmyslové odvětví zpracování džusů, ovoce a zeleniny, rajčat, omáček, pyré, koncentrátů a dalších tekutých nebo viskózních potravinářských výrobků, které vyžadují kontinuální tepelné zpracování. V závislosti na konfiguraci lze použít pro džusy, pyré a ovocné pasty, koncentráty, rajčatové produkty, omáčky a další čerpatelné produkty určené pro aséptické zpracování. Kombinace technologie ROSSI & CATELLI, systému OLIMPIC a více-tubulární konfigurace poskytuje průmyslové řešení pro kontinuální procesy sterilizace a aséptické výroby. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, doplňkové fotografie nebo videa.

Stav: velmi dobrý (použité), FENCO – Multitubulární aseptický sterilizátor – Nerezová ocel Multitubulární aseptický sterilizátor FENCO, navržený pro nepřetržité tepelné zpracování a sterilizaci tekutých, polotekutých a viskózních potravinářských produktů v průmyslových linkách pro aseptické zpracování. Zařízení využívá trubkový/multitubulární systém výměny tepla, který umožňuje provádět nepřímé a kontrolované fáze ohřevu a chlazení produktu. Tato technologie je zvláště vhodná pro procesy, kde je před skladováním nebo aseptickým plněním vyžadováno přesné tepelné zpracování. Jeho konstrukce s více trubkovými sekcemi z nerezové oceli poskytuje velkou výměnnou plochu a umožňuje integrovat různé tepelné fáze do jedné nepřetržité procesní jednotky. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: FENCO -Typ: Multitubulární aseptický sterilizátor -Technologie: trubková/multitubulární výměna tepla -Nepřetržité tepelné zpracování -Nepřímý ohřev produktu -Sekce pro ohřev a chlazení -Více modulů pro výměnu tepla -Konstrukce z nerezové oceli -Sanitární přípojky pro produkt -Integrovaný systém potrubí a ventilů -Procesní čerpadla -Samonosná průmyslová konstrukce -Navrženo pro aseptické procesy -Lze integrovat do kompletních linek pro aseptické zpracování a plnění PROCES Aseptický sterilizátor FENCO je navržen tak, aby produkt nepřetržitě cirkuloval různými sekcemi pro výměnu tepla. V závislosti na konfiguraci procesu může produkt procházet fázemi předohřevu, ohřevu, sterilizace, udržování teploty a chlazení, přičemž jsou kontrolovány potřebné podmínky před jeho přenosem do zásobníku nebo aseptického plnicího systému. Nlodozw E R Tspfx Apijg Nepřímá výměna umožňuje provádět zpracování při zachování oddělení produktu od tepelného média. Lze integrovat s: Přípravnými nádržemi Sanitárními čerpadly Homogenizátory Odplyňovači CIP systémy Aseptickými nádržemi Aseptickými plničkami Kompletními UHT/aseptickými linkami APLIKACE Zvláště vhodné pro průmysl zpracování ovoce a zeleniny, rajčat, džusů, pyré, koncentrátů, omáček a dalších potravinářských produktů, které lze čerpat a vyžadují nepřetržitou sterilizaci před aseptickým balením. V závislosti na konfiguraci může pracovat s džusy, ovocnými dužinami a pyré, koncentráty, rajčatovými produkty, omáčkami a dalšími tekutými nebo viskózními produkty. Kombinace technologie FENCO, multitubulární výměny tepla a sanitární konstrukce z nerezové oceli poskytuje průmyslové řešení pro nepřetržité procesy sterilizace a aseptické výroby. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: velmi dobrý (použité), Becomix univerzální homogenizační míchačka Model RW3000, kapacita 3000 l, kompletní s potrubím a ovládacím panelem. Univerzální míchačka pro různé kosmetické a farmaceutické produkty Použití: Od nízkých až po velmi vysoké viskozity – například krémy, masti, emulze, zubní pasty, gelové produkty, řasenka, make-up. Vlastnosti: Homogenizátor s interní a externí cirkulací, kotvový míchadlo se škrabkami pro horizontální a vertikální míchání Nsdpfex Dnilsx Apislg Krátké doby ohřevu a chlazení, hygienická konstrukce bez mrtvých zón, CIP/SIP, možnost ATEX zóna 2 až 0, cGMP.

Stav: nový, Nepoužitá procesní nádoba Briggs of Burton o přibližném objemu 1 200 litrů z nerezové oceli 316/316L. Jednotka má rozměry přibližně 1 200 mm průměr x 870 mm rovná výška. Jednotka je vybavena šroubovaným segmentovým vrchem a svařovaným polokulovým dnem. Vnitřní provedení pro tlak 10 bar / plný vakuum při -20 až 210 °C. Vnější plášť z nerezové oceli 304/304L také pro tlak 10 bar / plný vakuum při -20 až 210 °C. Jednotka má horní vstupní míchadlo typu gate z nerezi 316/316L s PTFE stěnovými stěrači, poháněné 11 kW motorem/převodovkou. Součástí je také spodní homogenizátor Silverson model BE600 z nerezi 316/316L, poháněný 22 kW motorem. Jednotka je namontována na nohách z nerezové oceli 304/304L. Specifikace: Njdpsyhd Imsfx Apielg Výkon: 11 kW

Stav: generálně opravený (použitý), výkon: 30 kW (40,79 k), typ vstupního proudu: trojfázový, otáčky (min.): 3 500 ot./min, Vakumix průtočný homogenizátor v provedení ležícím a pojízdný na kolech. Nlodpfxsyf N Hvs Apieg Pro připojení ke stávajícím nádržím Připojení sání: DN 100 Připojení výtlaku: DN 80 kW: 30 Přísávací zařízení čelně DN 25 pro nasávání kapalin. NOVÉ: Řízení, měnič, všechna těsnění vč. kluzného těsnění. Průtočný homogenizátor je řízen PLC. Dodací lhůta cca 4 týdny.

Stav: jako nový (použitý), Průmyslová linka na zpracování šťáv SACOME – nerezová ocel Průmyslová linka SACOME pro zpracování a úpravu šťáv, nektarů a tekutých nápojů, navržená pro integraci různých operací přípravy, cirkulace a tepelného zpracování produktu v rámci jednoho kontinuálního zařízení. Celý systém zahrnuje procesní nádrže, výměníky tepla, sanitární čerpadla, potrubí, ventily a přístrojové vybavení, montované na společné konstrukci z nerezové oceli s horní plošinou pro přístup. Zařízení umožňuje upravit vlastnosti produktu za kontrolovaných podmínek před jeho odesláním do dalších fází výroby nebo plnění. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: SACOME -Typ: Průmyslová linka na zpracování šťáv -Použití: šťávy, nektary a tekuté nápoje -Kontinuální systém zpracování -Procesní nádrže z nerezové oceli -Systém cirkulace a recirkulace produktu -Trubkové výměníky tepla -Nepřímé tepelné zpracování -Sanitární čerpadla na produkt -Procesní potrubí a ventily Nodpfx Apeynkgcsiolg -Přístrojové vybavení pro měření tlaku a teploty -Řízení procesních podmínek -Okruhy pro tepelné služby -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Horní plošina pro provoz a údržbu -Samonosná průmyslová konstrukce -Hygienické provedení pro potravinářský průmysl -Možnost integrace se systémy přípravy, homogenizace a plnění PROCES Předem připravený produkt se vkládá do linky SACOME a pomocí sanitárních čerpadel cirkuluje různými procesními zařízeními. Systém výměny tepla umožňuje nepřímé ohřívání produktu při zachování oddělení produktu a média pro výměnu tepla. V závislosti na pracovním nastavení lze provádět různé fáze ohřevu, udržování teploty a následného chlazení. Řízení teploty a nainstalované přístrojové vybavení umožňují udržovat nastavené podmínky během zpracování. Produkt, který nedosahuje požadovaných parametrů, může být v závislosti na konfiguraci okruhu recirkulován, aby znovu prošel procesem. Po ošetření lze produkt odeslat do skladovací nádrže, homogenizátoru nebo přímo do příslušné plnicí linky. APLIKACE Zvláště vhodná pro výrobce šťáv, nektarů, ovocných nápojů a dalších tekutých potravinářských produktů, kteří potřebují průmyslové zařízení pro tepelné zpracování a úpravu produktu. V závislosti na vlastnostech výměníků a instalované konfiguraci může pracovat s: -Ovocnými šťávami -Zeleninovými šťávami -Nektary -Nápoji s dužinou -Tekutými pyré -Ovocnými bázemi -Formulovanými nápoji -Dalšími kompatibilními tekutými nebo polosolutými produkty Linku lze integrovat se systémy míchání, homogenizátory, vyrovnávacími nádržemi, CIP systémy a plnicími zařízeními, aby vzniklo kompletní zařízení pro výrobu nápojů. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, kapacitu, provozní teploty, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tato kompletní PET plnicí linka byla v letech 2000 až 2012 vyrobena skupinou renomovaných evropských výrobců, mezi které patří SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona a další. Linka je vhodná pro neperlivé a sycené nealkoholické nápoje a zahrnuje vyfukovací stroj, plničku, etiketovací stroj, balicí stroj a různé dopravníky a inspekční systémy. Linka dosahuje výkonu až 36 000 lahví/hod při objemu 1,5 l a je okamžitě k dispozici. Všechny stroje jsou dobře udržované, s originálními komponenty a odpovídajícími periferiemi. Technické údaje - Výkon: - 36 000 lahví/hod při 1,5 l vody - 35 000 lahví/hod při 1,5 l sladkých soft drinků - 32 000 lahví/hod při 1,5 l lehkých nealkoholických nápojích - Formáty: - 0,5 l a 1,5 l lahve - Uzávěr PCO 28-1881 - Plněný produkt: - Voda a sycené nealkoholické nápoje (7,5 g CO₂) - Uzavírací systém: - Šroubovací uzávěry, podavač přes skluz a výklopku (Zalkin + NSM) - Balení: - Smršťovací fólie: 3x2 lahve (dvojitá dráha) - Typ palety: - Euro (1 200 x 800 mm) - Düsseldorfská (600 x 800 mm) - Elektrická data: - 400 V / 50 Hz - Řízení: ABB, Siemens Nlodpfx Aewh U Avjpijg - Směr provozu: standardní Rozsah dodávky - Vyfukovací stroj: SIG Corpoplast Blomax 24, rok výroby 2008 - 24 stanic, topná pec s 20 boxy, řízení ABB - Včetně překlapěče preforem MD3, zásobníku preforem SBT, elevátoru HFT, dopravníku RGTD, skluzu ASTK - Letecký dopravník: NTS Mistral, rok výroby 2000 - Pneumaticky nastavitelné vedení, kabelové žlaby v koši - Plnička: KHS Innofill EV-VF, rok výroby 2000 - 176 elektronických plnicích ventilů, ventilový blok (APV), letecký dopravník, vstupní šnek, kleštinová hvězda - Šroubovací zavírač (Zalkin, 22 hlav), podavač uzávěrů (NSM), pěnové čištění (ECOLAB, 2001), dávkovací zařízení (2011) - Mixer/odvzdušnění: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok výroby 2000 - Kapacita 65 000 l/h, 5 komponent, měřič Brix (Anton Paar), čerpadlo Hilge - Etiketovací stroj: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok výroby 2012 - 26 talířů, hotmelt, celoplošné obalování, podávání z role, paralelní podávání, bezpečnostní zdvižná verze - Inspekce a kódování: - Kontrola hladiny a uzávěru: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok výroby 2013 - Laserové kódování lahví: Videojet s krytem - Kontrola balení: KHS Innocheck CUB, rok výroby 2015 - Balicí stroj: Kisters SP060V, rok výroby 2000 - Smršťovací balička 3x2 (dvoudráhová), 60 cyklů/min, ručně nastavitelná šířka dráhy, pouze fólie - Dopravníky a etiketování balení: - Dopravník lahví: KHS Innoline BTR, rok výroby 2000, plastový řetěz, suché mazání - Dopravník balení: Paxona + Schaefer, rok výroby 2009 - Etiketování balení: Contact 100, samolepicí etiketa z role

Stav: použitý, Pneumatické ventily od GEA, Alfa Laval, APV (10 palet). Přibližně 150–170 ks. Dvě palety s řídicími hlavicemi ventilů Alfa Laval. Jedna paleta s nepoužitými ventily. Nodpoyk Hlyefx Apiolg

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, kapacita nádrže: 73 l, použitelný objem nádrže: 50 l, celková délka: 1 200 mm, celková šířka: 1 500 mm, celková výška: 2 000 mm, Technologická linka pro výrobu krémů, mastí a hmot na přípravu čípků Provedení pro pěnové produkty Ohřívaná nádoba je vakuumově odolná do -1 bar a tlakově odolná do 2,4 bar. TECHNICKÉ ÚDAJE Rozsah teplot vnitřního prostoru nádoby, maximálně: 95 °C Maximální teplota pláště: 140 °C Užitný objem: 50 l Celkový objem: 73 l Minimální objem náplně: 10 l Homogenizátor Nlsdpfxozrfbbs Apiog Model: Brienz RF 112 M-2 Výkon: 4 kW Otáčky: max. 2 850 ot./min Míchadlo/stírací zařízení Převodovka: SEW FAF 37 Otáčky: max. 28 ot./min TECHNICKÉ PODROBNOSTI STROJE Požadovaný prostor: 1 200 × 1 500 × 2 000 mm

Stav: velmi dobrý (použité), TETRA PAK SPIRAFLO – Asceptický vícekanálový výměník tepla Asceptický vícekanálový výměník tepla TETRA PAK SPIRAFLO, navržený pro kontinuální tepelné zpracování tekutých a viskózních potravinářských produktů v průmyslových výrobních linkách. Systém Tetra Spiraflo využívá trubkovou technologii výměny tepla pro provádění nepřímých procesů ohřevu a chlazení, přičemž produkt a topné médium jsou udržovány odděleně. Jeho vícekanálová konstrukce ho činí obzvláště vhodným pro procesy pasterizace, UHT zpracování, aseptické zpracování, ohřev, chlazení a rekuperaci tepla. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: TETRA PAK -Řada: Tetra Spiraflo -Typ: Asceptický vícekanálový výměník tepla Nlodpfxezm U Nqj Apieg -Technologie: trubková/vícekanálová výměna tepla -Hygienická konstrukce z nerezové oceli -Kontinuální tepelné zpracování -Nepřímý ohřev a chlazení produktu -Více sekcí pro výměnu tepla -Sanitární připojení -Vhodný pro procesy pasterizace a UHT -Integrovaný do aseptických zpracovatelských linek -Navržen pro nepřetržité průmyslové použití APLIKACE V závislosti na konfiguraci zařízení lze Tetra Pak Spiraflo použít pro: Předohřev a ohřev Pasterizaci UHT zpracování Aseptické zpracování Chlazení Rekuperaci tepla Přípravné tepelné ošetření před plněním Lze jej integrovat s procesními nádržemi, čerpadly, homogenizátory, odplyňovači, udržovacími trubkami, aseptickými nádržemi a plnicími systémy. Zvláště vhodný pro potravinářský průmysl, konkrétně pro zpracování mléčných výrobků, nápojů, šťáv, zpracovaných plodů, omáček a tekutých potravin. V závislosti na konfiguraci může být použit pro zpracování mléka, šťáv, nápojů, pyré, koncentrátů, omáček a dalších produktů, které vyžadují kontrolované tepelné ošetření. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, doplňující fotografie nebo videa.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: 30065973-10, Nepoužitý 100litrový vakuový míchač Ekato Twin Motion, model UniMix, typ SRC 100, s produktovými kontaktními plochami z nerezové oceli 316L. Maximální pracovní objem je 100 litrů, minimální 5 litrů. Je dimenzován na -1/+2 bar (29 psi a plný vakuum) při 133°C a pláštěm na -1/+4 bar (58 psi a plný vakuum) při 151°C. Vybaven horně umístěným akciálním Z-míchadlem Ekato Paravisc s škrabkami dna a stěn, poháněným 3kW motorem. Dále má ve dně instalovaný vysokovýkonný rotor/stator homogenizátor Ekato S-Jet 500, poháněný motorem o výkonu kW, při napětí 480 V. Ovládací panel obsahuje PLC a měniče VFD, stejně jako operátorské HMI. Nádoba je certifikována dle ASME, Ekato projekt č. 30065973-10, vyrobeno v roce 2024. Systém je nepoužitý, stále na originálních přepravních podstavcích od Ekato, s provedenou FAT zkouškou. Nsdpfx Apsyba Szeielg