Prodej použitých Flow Balicí Linka (11 732)

Rok výroby: 2000, stav: dobrý (použitý), Stroj je v dobrém provozním stavu. Njdpfx Ajzyr Nhjhuewl Díly zobrazené ručně nejsou dodávány.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Robopack – stroj v dobrém stavu. Prohlídka je možná kdykoli. Nwsdozzyxyspfx Ahuol

Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 40 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, 💎 Zdůrazňujeme: Během zkušebního provozu zpracováno pouze přibližně 60 000 balení (cca 40 provozních hodin)! Nabízíme k prodeji absolutně nový, špičkový stroj na hluboké balení MULTIVAC R 245 v extrémně vzácné a hygienické verzi pro zdravotnické účely (Clean Design) (str. 2, 15). Stroj byl zakoupen v roce 2016 pro zdravotnický projekt, v němž byl použit pouze pro několik testovacích cyklů v sterilní čisté místnosti a je v perfektním, továrním stavu, jak z hlediska mechanického provedení, tak i vzhledu (str. 1-2). • Výrobce: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG (str. 1) • Typ: R 245 Medical / Clean Design (str. 2, 15) • Rok výroby: konec roku 2016 (str. 1, 3) • Stav: nový, nepoužitý (nový skladový kus), skladován v čisté místnosti, bez prachu • Provozní doba: pouze přibližně 60 000 jednotlivých balení (odpovídá cca 15 cyklům) (str. 14) 📦 Technická data a rozměry • Celková plocha pro instalaci (délka x šířka x výška): přibližně 700 cm x 140 cm x 230 cm (včetně výstupního dopravníku) • Délka rámu základního stroje: 5 500 mm (rozdělitelný rám pro snazší přepravu) (str. 6) • Šířka stroje (dolní fólie): 355 mm (globální standard, snadno k dostání) (str. 6, 23) • Šířka horní fólie: 342 mm (str. 2, 23) • Délka prostoru pro vkládání: pohodlný prostor pro vkládání bez nutnosti ohýbání, délka 1 125 mm (str. 6) • Napájení: 400 V / 50 Hz / 3 fáze (str. 8) • POZOR: kompresor není součástí! 🛠️ Nástrojová a formátovací data (4dílný nástroj pro obvodové balení) Dodávaný originální nástroj zajišťuje vysoce přesné, vizuálně atraktivní obvodové balení (ergonomický oválný/kapkovitý tvar), ideální pro prémiové produkty (str. 14): • Rozmístění formátů: 4 dráhy vedle sebe / 1 řada (str. 13-14) • Skutečné vnitřní rozměry formy pro jednu prohlubeň (délka x šířka): 152 mm x 64 mm (str. 14, 16) • Vnější rozměry balení (délka x šířka): 185 mm x 82 mm (str. 14, 23) • Hloubka balení: 19,5 mm (typ formovací desky 5, přímé vodní chlazení) (str. 14-15) • Posuv / délka výstupu: 185 mm (str. 13-14) ✨ Prvotřídní výbava a drahé doplňkové možnosti (v ceně!) • Integrovaný tiskový stroj: Systém pro přímý tisk na fólii MULTIVAC MR293 HP/TT s plně integrovaným termotransferovým tiskovým zařízením MULTIVAC TTO 10 (300 dpi) pro tisk log, šarží a trvanlivosti přímo v řídicím systému (str. 19-20). • Integrovaný chladič: Rittal vzduchový/vodní výměník tepla v ocelovém pouzdře pro autonomní chlazení nástroje v uzavřeném okruhu (není potřeba externí vodovodní přípojka) (str. 6, 11). • Automatizovaný výstupní dopravník: Kvalitní výstupní dopravník Intralox (800 mm) s modrým řetězem Intralox a vlastním frekvenčním měničem pro synchronizovaný přenos balení (str. 12). • Systém pro řízení zbytků fólie: Originální navíjecí zařízení okrajových pásů MULTIVAC RSW 20 s integrovanou kontrolou odtrhávání a navíjecím pohonem pro čistou likvidaci fólie (str. 12). • Zařízení pro modifikovanou atmosféru (MAP): Zařízení pro vkládání ochranných plynů, instalované na straně nástroje, pro balení v modifikované atmosféře. • Řídicí systém: Moderní 12,1" barevný dotykový terminál s uživatelským rozhraním HMI 2.0 a řídicím systémem IPC 06 (Windows Embedded) (str. 9-10). • Dokumentace: Návod k obsluze, katalog náhradních dílů, elektrická a pneumatická schémata v němčině jsou součástí dodávky (str. 19-20). 💰 Cena 39 900 € netto, bez DPH. • Náklady na dopravu: po celé Evropě na vyžádání • Doba dodání: ihned k dispozici • Možnost prohlídky a převzetí: kdykoli po domluvě Njdpfx Ahjzwgxreuowl (Změny a chyby v technických datech

Stav: nový, Průtokoměr plynu ABB Njdjzabmwspfx Ahujwl

Stav: nový, Hlavní pohon mycí linky Lavatec Nwodpfx Ahozbtafeusl

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Biesse Uniline 4500, CNC obráběcí centrum (např. pro okenní a dveřní rámy) Popis Biesse Uniline 4500 Číslo stroje: 1000004833 Rok výroby: 2015 Délka obrábění: 175 – 4 500 mm Počet vřeten: 1 Výkon vřetena: 19,2 kW (25,7 k) Tiskárna etiket: Ne Upínací systém nástrojů: HSK 63F Typ výměníku nástrojů: Pevný + pohyblivý Počet pozic ve výměníku nástrojů: Flexstore, celkem 44 Software: BiesseWorks Počet licencí pro kancelářské použití: 1 Ochranné zábrany: Ano, kompletní Doplňkové informace Stroj je vybaven UNIVERZÁLNÍ JEDNOTKOU, která obsahuje vrtací jednotku se čtyřmi výstupními otvory pro nástroje. Tato jednotka je umístěna v přední části obráběcího modulu. Dále je vybavena rotační osou s CNC ovládáním, takže se požadovaný výstup automaticky vybírá. Výstupy jsou vybaveny upínacími systémy ER25, rychlost 5 000 ot/min. (Pokud se má tato vrtací jednotka používat i pro zpracování šikmých rámů, používají se pouze dva výstupy, které jsou umístěny naproti sobě). Stroj je vybaven také UNIVERZÁLNÍ JEDNOTKOU, která obsahuje frézovací jednotku se dvěma výstupními otvory pro nástroje. Tato jednotka je umístěna v přední části obráběcího modulu. Dále je vybavena rotační osou s CNC ovládáním, takže se požadovaný výstup automaticky vybírá. Výstupy jsou vybaveny upínacími systémy ER32, rychlost 16 000 ot/min. (Navzdory veškeré naší péči jsou změny, chyby v technických údajích, cenách a všech informacích vyhrazeny. Na vytištěná data nelze spoléhat! Dostupnost závisí na předchozím prodeji). Ceny jsou uvedeny bez nákladů na inzerci na MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Nejlepší dřevoobráběcí stroje z Nizozemska Nodpfxjzp Hbqj Ahuowl De beste gebruikte machines uit Nederland

Rok výroby: 2016, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Mycí linka na HDPE fólie rok výroby: 2016 0 pracovních hodin (nikdy nebyla v provozu) značka: HOLDPEPE HDPE (HDPEPE), která je určena k výrobě a prodeji: NEUE HERBOLD, D-74889 SINSHEIM skládající se z: Mokrý granulátor typu SM 450/600-S5-2 třecí podložka typ FW 560/3000 Dopravní šnek plovoucí nádrž (plovoucí - oddělování dna) typ TB 500 Mechanická sušička typu TM 1005 Sací jednotka typ MFT 55/500 Njdpfx Ahjtuui Dsujwl Elektrické ovládání

Rok výroby: 2018, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 332/18, Linka na regranulaci plastů připravená pro zpracování jak foliového drtě, tak regranulátu. Výkon stroje je 800–1200 kg v závislosti na materiálu. Vybavení: 1. Nucené podávání (Forced Feeder) 2. Extruder 160/54D se dvěma nezávislými odplyněními 3. Řezací systém na hlavě model OR1000 4. Sušicí odstředivka 5. Vibrační síto 6. Dodatečný plastifikační systém (šnek + válec + násypka) Mimo nabídku: 1. Automatický síťový filtr GB1000 (ekvivalent Britas ABMF1050-09) Nwodpfx Aoy N T Uyohujl

Stav: použitý, kompletně z nerezové oceli vhodné pro vytápění termickým olejem Nwedpfxjz Aphms Ahuol 12,7 kW Délka pražení 3 000 mm Šířka stopy 600 mm Špičková kapela plynulá rychlost olejové čerpadlo Kontrola hladiny oleje Vhodné pro požární ochranu filtr Transport nečistot Víčko mechanické zvedací zařízení Celková délka ± 5 650 mm Celková šířka ± 1 800 mm Celková výška ± 3 450 mm

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 200 h, Funkčnost: plně funkční, Kompletní linka na výrobu pelet, skládající se z: Skladovací násypka na štěpky 8 m³ Kladívkový mlýn 22 kW Silo na hobliny se 3 výpustními otvory Nwodpfx Ahey Ayiwsuel Dopravní šnek s dávkovací jednotkou (pojivo) Walw peletovací lis Dopravní pás Chladící sila na pelety s balicí jednotkou a sítováním jemných částic

Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 350 h, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SPZ6M, KOMPLETNÍ LINKA NA VÝROBU EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletní instalační linka na výrobu EPS vhodná pro výrobu tvarovaných výrobků z EPS, včetně předrozpínání, tvarovacího procesu, možnosti vkládání výztužných prvků / tvarování přímo ve formě, skladovacích sil, systému chladicí vody a zařízení pro výrobu páry. Linka byla zakoupena v roce 2018 a byla relativně málo používána. V současné době je instalována a před demontáží je možné ji prohlédnout. HLAVNÍ ZAŘAZENÍ V SOUPRAVĚ FANGYUAN SPJ90A – ZÁSOBNÍK PRO PŘEDROZPÍNÁNÍ EPS Automatický zásobník pro předrozpínání EPS s řízením hustoty, sušičkou a dopravním systémem. • Rozpínací komora: Ø900 mm • Rozsah hustoty: přibližně 12–90 g/l • Kapacita: až přibližně 720 kg/h v závislosti na hustotě • Tlak páry: 0,6–0,8 MPa • Připojený příkon: 16,75 kW • Typický cyklus: přibližně 60–70 sekund • Vhodné pro bílé a šedé EPS • Celkem zpracováno přibližně 16 000 kg EPS • Přibližně 800 výrobních cyklů FANGYUAN SPZ6M – AUTOMATICKÝ TVAROVACÍ STROJ Speciální konfigurace pro tvarované výrobky s vkládanými prvky / pro tvarování přímo ve formě. • 6 pozic na cyklus • Dvojitá parní komora • Pohyblivý systém dvojitých forem • Možnost tvarování přímo ve formě • Maximální plocha formy: 720 × 1270 mm • Max. jednotlivá pozice: 330 × 250 mm pro 6 pozic • Max. hloubka: 180 mm • Doba cyklu: přibližně 100–150 sekund • Připojený příkon: 13,5 kW • Hmotnost stroje: přibližně 6 000 kg Nwjdez A Dxkjpfx Ahusl • Celkové rozměry: přibližně 5000 × 5100 × 3700 mm • Dotykový displej Schneider / PLC Mitsubishi • Přibližně 350 celkových provozních hodin FANGYUAN SPZ80K – AUTOMATICKÝ TVAROVACÍ STROJ EPS S VAKUEM Původně dodán jako SPZ900K. • Plocha formy: 840 × 720 mm • Až 4 jednotlivé pozice forem • Tlak páry: 6–8 bar • Spotřeba páry: přibližně 6 kg/cyklus • Stlačený vzduch: 1,2 m³/cyklus • Chladicí voda: 40–120 l/cyklus • Připojený příkon: 10,6 kW • Přibližné rozměry: 4500 × 1640 × 2700 mm • Přibližná hmotnost: 4 000 kg • Přibližně 53 300 zaznamenaných cyklů stroje SYSTÉM PRO SKLADOVÁNÍ EPS • 6 × přibližně 25 m³ sil • Přibližná celková skladovací kapacita: 150 m³ SYSTÉM CHLADICÍ VODY • Chladicí věž přibližně 100 m³/h • 1 čerpadlo s nízkým tlakem + 2 čerpadla s vysokým tlakem • Filtr na vodu Fangyuan DN150 z nerezové oceli SYSTÉM PRO VÝROBU PÁRY Kompletní evropský systém pro výrobu páry může být potenciálně součástí dodávky, včetně parního generátoru ICI SIXEN o výkonu 500 kg/h, hořáku na zemní plyn Riello a souvisejících pomocných zařízení. Přesné rozsah parního systému, který bude součástí finální prodeje, lze dohodnout s kupujícím, protože některé komponenty mohou být ponechány v závislosti na konečné konfiguraci. DALŠÍ INFORMACE • Rok: 2018 • Zařízení s certifikací CE • Dostupné manuály a technická dokumentace • Dostupné fotografie a videa • Možnost prohlídky před demontáží • Preferuje se prodej jako kompletní linka • Demontáž, nakládka, přeprava a opětovná instalace mohou být projednány samostatně • Formy nejsou součástí, pokud není dohodnuto jinak Podrobný PDF dokument s kompletním technickým popisem a specifikací zařízení byl nahrán do sekce Dokumenty v rámci této nabídky. Odhadovaná současná cena za ekvivalentní náhradní zařízení: přibližně 330 000 – 380 000 EUR.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, rok poslední generální opravy: 2025, Prodám svařovací a odhrotovací linku s otočným stolem pro PVC okna. Nedsz A R I Eepfx Ahuewl Linka se skládá z: - Svařovací stroj – HOLLINGER MSP, rok výroby 2005 - Transportní a chladicí stůl – HOLLINGER SVS, rok výroby 2005 - Automatický čisticí stroj s otočným rámem pro svařované profily – ROTOX EPA 472, rok výroby 2005. Výrobní linka byla používána pouze v Německu a je ve velmi dobrém stavu, pravidelně servisována. Cena dohodou: 25 000 EUR + DPH.

Stav: použitý, Plnicí a vážicí linka: Skládá se z: “Ishida” vícehlavá váha Typ: CCW-EZ-214/30 Počet hlav: 14 ks Max. počet programů: 50 (0-49) Výkon: až max. 99 vážení/min Přesnost: v průměru 0 až +1,0 g Objem vážení: 50–3000 g Displej: mikroprocesorový displej Nedpfx Ahoz Dvbyjuswl Provozní teplota: 0°C až 40°C Vlhkost vzduchu: 35–85 % (bez kondenzace) Nejmenší nastavení: 0,1 g + Vertikální sáčkovací stroj (flowpack) “Rovema” Typ: VPK260 - 14961 Rok výroby: 2005 Mechanický výkon (cykly/min): 180 Šířka/d průměr role (max.) (mm): 450 / 550 (600 / 550 s předodvinem) Šířka sáčku (min. – max.) (mm): 60–260 Délka sáčku (min. – max.) (mm): 120–600 Plnicí objem (max.) (cm³): 6000 Tlak při svařování (max.) (N): 5000 (volitelně: 8000) Paměť programů: standard 100 (volitelně 1000) Rozměry (D x Š x V) (mm): 2 200 x 1 430 x 1 620 Hmotnost: 920 kg Přívodní napětí (V): 230 / 400 Příkon (kVA): 8 Krytí: IP54 Přípojka stlačeného vzduchu: 6 bar Spotřeba vzduchu 6 bar (NI/cyklus): 0,25 Barva stroje: RAL 9007L / šedá-hliník Provozní teplota (min. – max.): +5 až +45 °C Skladovací teplota (min. – max.): -20 až +50 °C Relativní vlhkost (max.): 15–95 %, bez kondenzace Ve velmi dobrém stavu

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, RONDO MLC U – Průmyslová laminovací linka Průmyslová laminovací linka RONDO MLC U pro kontinuální výrobu plátů těsta. Vhodná zejména pro výrobu listového těsta, croissantů, dánských pečiv a dalších výrobků z listového těsta. Uspořádání do tvaru písmene U umožňuje postupné laminování a prohýbání těsta před jeho podáváním do linky na tvarování. Výrobce: RONDO Model: MLC U Rok výroby: 2011 Průmyslová linka pro kontinuální laminování Uspořádání do tvaru písmene U Satellitní laminovací hlavy Stanice pro skládání / prohýbání Příčný válec Ovládání pomocí dotykové obrazovky Nedpfx Ajz D Ealehuowl Paměť programů Robustní průmyslová konstrukce Stroj je plně funkční Stav: Některé dopravníkové pásy chybí a budou muset být před plným uvedením linky do provozu vyměněny. Zbytek zařízení je plně funkční.

Stav: dobrý (použitý), Kompaktní obalovací linka – máčení v těstíčku, předposyp, napájení těstíčkem, obalovač, krumbr – vše pro šířku 400 mm do 350 mm široké fritézy. Pochází z malé továrny, která byla založena v roce 2020 a uzavřena tento týden, 25. března 2026. Továrna vyráběla malé produkty jako těstoviny a chilli papričky plněné smetanovým sýrem, které byly následně obalovány a smaženy. Video bude brzy doplněno. Nwodpfx Asyxfmyjhujl K dispozici je veškeré další zařízení, včetně vícehlavé plničky Vemag a několika šokových mrazniček.

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, provozní hodiny: 34 000 h, číslo stroje/vozidla: LC613, Použitá linka Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH Technické specifikace & výkonové parametry Tato kompletní plnící linka z druhé ruky je navržena pro průmyslové balení aseptických kartonových obalů a zaměřuje se na renomovanou platformu Tetra Brik Aseptic. Vyvinuta pro nápojové výrobní provozy požadující vysokou úroveň hygieny a spolehlivosti; nabízí kompletní proces od aseptického plnění přes aplikaci uzávěrů až po finální kartonáž. Jako použitá plnící linka představuje nákladově efektivní řešení pro rozšíření kapacity při udržení vysokých kvalitativních standardů. Hlavní plnič: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Nodpjyvpt Eofx Ahujwl Rok výroby (hlavní plnička): 1994 Balení: 1,0 L Slim karton Výkon: 6000 balení/hod (PPH) Přídavná zařízení: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Použití linky: Aseptické plnění kartonů s následnou aplikací uzávěru a kartonovým balením Shoda: CE certifikace Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka využívá továrně integrovanou automatizaci na platformě Tetra Brik Aseptic, určenou pro konzistentní výkon a uživatelsky přívětivé ovládání. Bezpečnostní zámky a chráněné vstupy podporují bezpečný provoz během výroby nápojů. Standardizovaná řídicí architektura zjednodušuje uvedení do provozu, údržbu a správu receptur pro 1,0L Slim formát. - Centralizované ovládací rozhraní pro koordinaci plnění, aplikace uzávěrů i kartonování - Automatizované sekvence pro aseptické plnění a následnou manipulaci - Bezpečnostní okruhy a nouzové zastavení pro bezpečný provoz - Navrženo pro rychlou diagnostiku a podporu rutinní údržby Integrace výrobní linky Tato použitá plnící linka kombinuje aseptické plnění s aplikací uzávěrů a kartonováním pro bezproblémové průmyslové balení. Je vhodná pro nápojové linky, které vyžadují kartonovou manipulaci a koncové balení. Cap Applicator 21 a Cardboard Packer 70 jsou nakonfigurovány pro inline provoz s TBA 8 / 1000 SLIM, minimalizují přesuny a zajišťují stabilní průtok. - Inline konfigurace od plnícího stroje přes aplikátor uzávěrů až po balení do kartonů - Optimalizováno pro 1,0L Slim kartony - Kompatibilní se standardními dopravníky a akumulačními systémy - Navrženo pro provoz v lince; lze integrovat do stávajících dopravníkových systémů Stav stroje & historie údržby K dispozici jako použitá kompletní plnící linka ve funkčním a připraveném provozním stavu. Nabízí nákladově efektivní variantu pro provozy hledající aseptické kartonové řešení bez obvyklých dodacích lhůt nových zařízení. Doporučujeme běžné recommissioning a integrační služby dle specifických požadavků provozovny.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo a PET – 12 000 lahví/hTechnické specifikace a výkonová dataTato kompletní použitá plnící linka je založena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro proplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro manipulaci s různými typy obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla i PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/h podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty zahrnují všechny klíčové fáze balení od depaletizace až po skládání kartonů, balení a uzavírání, s integrovanou tiskovou a inspekční technikou.Výkonnost linky: až 200 lahví/min (dle formátu)Plnicí princip: vakuové plněníFormáty lahví: vhodné pro 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l lahveObaly: zařízení na manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvový a kulatý tvarJádro monobloku: Bertolaso Epica 32/32/8 (proplachování/plnění/uzavírání)Etiketování: mokré lepidlo, aplikace na přední a zadní stranu (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekce: kontrola plnění (Logilevel plus)Konec linky: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů, spirálový dopravníkElektrické napájení: 415 V / 50 Hz primárně (s přístroji 240 V / 50 Hz dle specifikace)Hlavní modely/roky výroby: 1994–2022 napříč podsystémyPokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje automatizovanou manipulaci a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Bertolaso monoblok umožňuje synchronní proplachování, plnění a uzavírání s centralizovaným řízením pro správu formátů. Kontrolní systém Logilevel plus zajišťuje automatické ověřování hladiny plnění pro udržení kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované logice Start/Stop, což umožňuje plynulý kontinuální tok přes celou výrobní linku. Elektrická architektura je standardizovaná na 415 V / 50 Hz, pomocná zařízení na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupnost a nastavení pro přestavby jsou navrženy pro efektivní změny formátů.Integrační kapacita výrobní linkyToto použité průmyslové balicí řešení umožňuje plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je konfigurováno pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, vhodné pro vícero malých formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují jednotlivé moduly, zatímco skladač kartonů, kartonovač, uzavírač a kódovací funkce zajišťují kompletní balení na konci linky. Etiketovací stroj na mokré lepidlo umožňuje aplikaci na dvě plochy (přední/zadní) pro splnění požadavků na značení. Spiralveyor zařízení zajišťuje překonávání výškových rozdílů a kompaktní uspořádání.Stav strojů a historie údržbyTato použitá plnící linka obsahuje komponenty z r Nwjdpfx Ahsy Szcwsujl

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC633, Použitá plnící linka STORK – minilinka pro sklo a PET, 200 BPM Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro miniaturní formáty a optimalizována pro vysoce efektivní produkci nápojů. Je speciálně nakonfigurována pro 50ml lahve, zpracovává jak PET, tak skleněné obaly a podporuje různé tvary, včetně placatky, oválného a kulatého provedení. Srdcem linky je monoblok Stork Rinser–Filler–Capper se 36hlavým oplachovým/plnicím karuselem a 9hlavým zavíracím věžem. Následují stanice zahrnující etiketovačku Krones Autocol s 3 stanicemi pro přední a zadní samolepicí etikety, integrované inspekční a vyřazovací systémy a kompletní kartonování, uzavírání, kódování a dopravníkové technologie. Výrobní rychlost: 12 000 BPH (mini lahve 0,05 l) Typ plnění: vakuové plnění Nwjdpjy Uduuofx Ahuol Formát lahve: kompatibilní s 0,05l lahvemi Obaly: určeno pro manipulaci s PET a skleněnými lahvemi Podporované tvary: placatka, ovál, kulaté Konfigurace monobloku: 36hlavý oplachovač/plnič, 9hlavý zavírač Uzávěry: ROPP, velikosti uzávěrů 18×12 a 20×12 Etiketování: Krones Autocol, 3 stanice, samolepící etikety vepředu a vzadu Inspekce: kontrola naplnění, vyřazování kartonů, váhová kontrola End-of-Line: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů s vyřazováním, skladač kartonů Elektro: 415 V / 50 Hz (hlavní zařízení), 240 V / 50 Hz (pomocná zařízení) Klíčové modelové reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobce: Stork (hlavní monoblok); hlavní komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka je vybavena modernizovanou automatizací s novým PLC/HMI, instalovaným 2021 na Stork monobloku, s cílem zlepšit diagnostiku, správu receptur a stabilitu procesu. Integrované inspekční moduly zajišťují kontrolu naplnění a automatické vyřazování, váhová kontrola a kontrolní váha zaručují přesné plnění 50ml obalů. Elektrorozvody podporují smíšené napětí 415 V / 50 Hz pro hlavní stroje a 240 V / 50 Hz pro pomocné systémy. Formátovací díly a synchronizované dopravníky umožňují rychlé přestavby mezi miniaturou placatky, oválem a kulatými formáty. Integrace výrobní linky Systém je navržen jako kompletní balicí řešení od podávání lahví po manipulaci s kartony. Nerezová předzásobní nádrž a dopravník lahví stabilizují tok produktu i obalu. Etiketovačka Krones Autocol je plně integrována pro přesné aplikace samolepicích etiket na miniatury. Dále koordinovaná end-of-line oblast nabízí kartonování, uzavírání, kódování s vyřazováním, skládání kartonů a spirálový dopravník pro efektivní vertikální dopravu a manipulaci s akumulací. Konfigurace linky je ideální pro sekundární balení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC632, Použitá KRONES plnicí linka na lihoviny do lahví, kulaté sklo 36 000 lahví/h – rok výroby 2003 Technické specifikace & Výkonová data Tato kompletní plnicí linka na kulaté sklo nabízí vysokorychlostní výkon pro průmyslové balení a produkci nápojů. Je postavena na bázi technologie Krones a je nakonfigurována pro skleněné lahve ve formátech 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S kapacitou 500–600 lahví za minutu (až 36 000 lahví/h) představuje robustní řešení z druhé ruky pro výrobce hledající spolehlivý průchod a konzistentní kvalitu produktu. Výrobní kapacita: 500–600 lahví/min (až 36 000 lahví/h) Metoda plnění: vakuové plnění Formáty lahví: kompatibilní s 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Obaly: určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Jádrové komponenty (modely): Krones Variojet (72 pozic mycí stroj), Krones Isofill (108 pozic izobarický plnič), Krones Topmatic/Zalkin (18 pozic zavírač), studený lepidlový etiketovací stroj na přední a zadní etiketu, Logics & Control Logilook (inspekce etiket, 2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (kartonovačka na wraparound), Krones/Kettner Robogrip (robot paletizace), Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralový výtah na kartony, Linx 7900 kodér lahví (2017), Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartonů: wraparound kartony, 6- a 12-ti balení Rok výroby: 2003 (s modernizacemi v letech 2006, 2015 a 2017) Napájení: 415 V, 50 Hz (hlavní agregáty); vedlejší agregáty 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatizovanou manipulaci s materiálem a inspekci pro zajištění stabilního provozu a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robot Robogrip optimalizují rozdělení toku a následnou paletizaci; systém Logilook ověřuje přítomnost a pozici etiket. Změny formátů mezi kompatibilními skleněnými formáty podporují standardizované přestavbové sady Krones a nastavitelné vedení pro efektivní nastavení. - Automatická depaletizace, rozdělení linií a robotická manipulace s kartony - Online inspekce etiket pro jednotnou prezentaci Nwjdpfjy Ud Alsx Ahusl - Operátorské HMI terminály na klíčových stanicích (typické Krones rozhraní) - Rychlá změna formátu pro 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l - Stabilní provoz při 50 Hz; široce dostupné průmyslové komponenty Schopnost integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je určena pro bezproblémový inline provoz od depaletizace lahví po kartonování. Je vhodná pro kulaté skleněné lahve a integruje etiketování, kódování a inspekci pro komplexní kontrolu kvality. Wraparound kartonovačka zajišťuje efektivní sekundární balení pro 6- a 12-ti balení a kompatibilitu se standardizovanými paletizačními vzory. Průběh výrobního procesu: depaletizér → myčka → izobarický plnič → zavírač → lepidlový etiketovač → kontrola etiket → kodér → laner → kartonovačka → spiralový výtah na kartony → paletizační robot Vhodné pro lihoviny, nápoje apod.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: MBI20, Použitý balicí monoblok TMG COMBI 3000 BPH Technické specifikace a výkonové údaje Tento balicí monoblok prokládání kartonů (Casepacker) je určen pro sekundární balení lahví a integruje skládání kartonů, balení, vkládání prokladů a uzavírání do jednoho kompaktního rámu. Vyrobeno firmou TMG, model COMBI 15 N-DA, tato použitá jednotka je optimalizována pro nápojovou výrobu a průmyslové balicí linky vyžadující spolehlivý a nepřetržitý provoz. Výrobce: TMG Model: COMBI 15 N-DA Rok výroby: 2008 Kategorie: Monoblok na balení kartonů Výkonnost: až 3000 lahví/hod. Formáty kartonů: kartony na 6 nebo 12 lahví Kompatibilita obalů: skleněné lahve Zpracovávaný formát lahve: 1,5 l Integrované sekce: skládání kartonů, zásobník s vysokou kapacitou, vkládání lahví, automatický vkladač prokladů, horní a spodní uzavírání Uzavírací systém: lepící páska (horní a dolní část) Řídicí systém: řízené PLC Rozšířená automatizace a řídicí systémy Monoblok disponuje PLC řídicími systémy pro synchronizovaný chod jednotlivých modulů, což zajišťuje stabilní výkon a vysokou opakovatelnost v průběhu směn. Automatizované řízení procesu koordinuje skládání kartonů, seskupení a vkládání lahví, vkládání prokladů a uzavírání, což minimalizuje nutnost manuálního zásahu. Řídicí logika podporuje rychlé zastavení a opětovné spuštění, diagnostiku chyb a udržuje konzistentní výkon pro náročné plánování výroby typické pro použité plnící linky. - Centralizované PLC ovládání pro všechny stanice - Automatizované taktování a blokování mezi moduly - Konzistentní a reprodukovatelné zpracování skleněných obalů - Konstrukce pro efektivní změnu formátu mezi 6 a 12 lahvemi Možnosti integrace do výrobních linek Tento monoblok lze bez problémů integrovat do prostředí výroby nápojů, před paletizací. Může pracovat inline s dopravníky z plnicích, etiketovacích a inspekčních strojů nebo jako samostatné balicí centrum s vnitřními a vnějšími dopravníky. Integrovaný zásobník s vysokou kapacitou zajišťuje kontinuální zásobování kartony, zatímco automatické uzavírání lepící páskou zjednodušuje následnou logistiku. - Provoz inline nebo samostatně - Zásobník s vysokou kapacitou pro prodlouženou autonomii - Vhodný pro plnění vína a další produkty v skleněných lahvích - Zpracovává lahve o objemu 1,5 l; přizpůsobitelný na vzor kartonu pro 6 nebo 12 lahví Nodszb Ikrspfx Ahuowl Stav stroje a servisní historie Tento použitý balicí monoblok je nabízen v provozovaném stavu a je vhodný pro integraci do stávající balicí linky. Rok výroby 2008, odpovídá oborovým standardům své generace a je konfigurován pro manipulaci se skleněnými lahvemi s uzavíráním páskou. Jeho konstrukce s podporou PLC zajišťuje efektivní automatizaci.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC540, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapacita až 7000 l/h. Tato použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S s kapacitou až 7000 l/h nabízí pokročilé řešení pro aseptické plnění mléčných výrobků a ovocných šťáv. Tato linka plní balení o objemu 200 ml typu Slim Brick, zajišťuje vysokou efektivitu výroby a udržuje sterilitu produktu během celého procesu balení. Charakteristiky použité linky Tetra Pak A3 FLEX: Plnicí linka pracuje s výkonem až 7000 litrů za hodinu a splňuje vysoké bezpečnostní a kvalitativní standardy. Aseptický systém zabraňuje bakteriální kontaminaci, a proto je ideální pro balení citlivých kapalin. Linka dále obsahuje dopravní systém, který umožňuje plynulý přenos balení mezi jednotlivými procesními kroky a zajišťuje nepřerušený pracovní postup. Stroje obsažené v lince: Tetra Pak A3 FLEX V150, plnicí stroj pro balení o objemu 200 ml typu Slim (rok výroby 2006). Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX je založena na plnicím stroji Tetra Pak A3 FLEX, který asepticky plní balení o objemu 200 ml typu Slim. Tento stroj využívá pokročilý sterilizační systém, který zajišťuje mikrobiologickou bezpečnost baleného produktu. Proces plnění probíhá precizně, minimalizuje se množství odpadu a zachovává se přesné dávkování. Tetra Pak, aplikátor brček 22 (rok výroby 2009). Aplikátor brček Tetra Pak 22 automaticky připevňuje brčka na balení o objemu 200 ml typu Brick. Integrace do linky umožňuje přesnou a rychlou aplikaci a zlepšuje ergonomii produktu pro koncového spotřebitele. Řízení toku a vyrovnávací zásobník: Tetra Pak, vyrovnávací zásobník ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010). Vyrovnávací zásobník ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobní tok regulací transportu balení mezi jednotlivými procesními stupni. Tato komponenta zajišťuje plynulý průběh, předchází přerušením a udržuje konstantní výrobní tempo, a to i v případě, že navazující stroje pracují s proměnlivou rychlostí. Tetra Pak, balicí stroj na kartonové obaly 70 (rok výroby 2003). Balicí stroj na kartonové obaly Tetra Pak 70 balí balení typu Brick do přepravních kartonů. Automatizovaný systém umožňuje rychlé a efektivní balení, chrání jednotky během přepravy a usnadňuje distribuční logistiku. Aseptický proces plnění v použité lince Tetra Pak A3 FLEX: Celý systém provádí aseptické plnění, což je technologie, která zachovává sterilitu produktu bez chlazení. Před plněním je balení sterilizováno, čímž se zabraňuje bakteriální kontaminaci a prodlužuje se trvanlivost. Bezpečnost a soulad: Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX integruje pokročilé bezpečnostní systémy pro ochranu obsluhy a produktu během zpracování. Každý stroj rovněž splňuje hygienické a sanitární předpisy potravinářského průmyslu a zajišťuje bezpečnou výrobu v souladu s mezinárodními standardy. Závěr o použité lince Tetra Pak A3 FLEX: Tato aseptická plnicí linka je ideálním řešením pro sériovou výrobu mléčných výrobků a ovocných šťáv. S výkonem 7000 l/h nabízí vysokou efektivitu, kvalitu a bezpečnost. Moderní technologie strojů Tetra Pak zajišťuje... Nodpfx Ahozfzh Rsuewl

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: LC652, Skleněná pivní stáčecí linka KRONES – klíčová konfigurace 24 000 lahví/hod. Určená pro průmyslové stáčení piva do skla, tato kompletní linka pro opakovaně použitelné lahve je soustředěna kolem monobloku Krones Mecafill VK2V a je sladěna s předřazeným mytím, inline HTST pasterizací, etiketováním za studena a kompletní logistikou přepravek. Systém je navržen pro vysokorychlostní produkci a proces s řízenou kvalitou od oddělení přepravek až po konečné balení. Výkonnost a rozsah balení Linka je dimenzována na 24 000 lahví za hodinu při 0,5 l a zvládá rovněž formáty 0,33 l. Nádoby jsou skleněné, všechny moduly jsou optimalizovány pro požadavky stáčení piva a umožňují rychlou změnu formátu mezi 0,33 l a 0,5 l. Klíčové procesy a dodávaný rozsah Jádrem je monoblok Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) s 66 plnicími ventily a dvojitou evakuací vzduchu pro ochranu produktu. Monoblok zahrnuje oplachovač se 60 stanicemi a tlakovou vodou a uzavírač s 11 hlavami. Poté navazuje zařízení Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pro etiketování za studena vpředu, vzadu i na hrdle v lince při plné rychlosti. Nwedoziyyyopfx Ahuel Předcházející příprava lahví probíhá ve dvou myčkách: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizace 2013) a Robak PBSz pro provoz s vratnými lahvemi. Tepelné ošetření zajišťuje modul Fischer (1999) HTST s jmenovitým výkonem 130 hl/h, určený pro vstupní teplotu 5°C, pasterizaci na 72°C po dobu 30 sekund (30 PU) a výstupní teplotu 11°C, propojený s 6000l akumulační nádrží. Pasterizační systém pracuje na 3x400V, 50Hz a čistý, suchý stlačený vzduch při 6 barech zajišťuje pohony a ovládací funkce. Jsou zahrnuty také další deskové výměníky Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; sada desek Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pro vratný tok je součástí instalace manipulace s přepravkami KRONES: Odběrač a naskladňovač přepravek i myčka přepravek, integrované do hlavního taktu linky. Automatizace a procesní řízení HTST sekce má automatizované ovládání s monitorováním hlavních parametrů pro stálé mikrobiologické výsledky při vysoké rychlosti. Sledují se například pasterizační teplota, teplota udržení, vstupní a výstupní teplota, teplota a tlak v průběhu pasterizace, průtok, pasterizační jednotky (PU), hladina nárazníkové nádrže a plnicí tlak za nádrží. Provoz může být manuální, s automatickými regulacemi stability a bezpečnosti systému. Elektrická specifikace pro pasterizační systém je 3x400V, 50Hz a systém umožňuje rychlé přestavení mezi 0,33 l a 0,5 l lahvemi. Tok linky a integrace Pro nepřerušovaný inline provoz je systém propojen tak, že odběrač a myčky předcházejí oplachovacímu/plnicímu/uzavíracímu monobloku, následovanému modulem Fischer HTST, který je umístěn mezi plněním a etiketováním pro mikrobiologickou stabilitu. Etiketovač Krones Prontomatic podporuje více stanic pro studený lepidlo (přední, zadní, hrdlo). Mytí přepravek a nakládání/vykládání přepravek uzavírá vratný okruh a sladí mechanické rychlosti a akumulaci s cílem 24 000 lahví/hod.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC673, Použitá plnicí linka TETRA PAK TBA19 pro 200ml obaly typu Slim – technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je řešení pro plnění kartonů a sekundární balení od společnosti Tetra Pak, které je postaveno kolem plnicího stroje Tetra Pak TBA 19 V10. Linka je konfigurována pro formát kartonu 125 ml Slim a zahrnuje plnicí, aplikační, balicí a dopravní techniku pro kompaktní výrobu nápojů a průmyslové procesy balení. Plnicí stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Formát: 200 ml Slim karton Rok výroby: přibližně 1996 Provozní hodiny: přibližně 26 000 h Délka dopravního pásu: přibližně 30 metrů Konfigurace dopravního pásu: 4 × 90° zatáčky a 2 × napínací zařízení řetězu Pokročilé automatizační a řídicí systémy Zařízení je navrženo jako integrovaná plnicí a balicí linka, takže plnicí stroj, aplikační zařízení pro brčka, balicí stroj a dopravní systém mohou fungovat jako vzájemně propojené výrobní stupně. Rozložení linky podporuje nepřetržitý přenos kartonů mezi jednotlivými stroji a lze jej vyhodnotit během živých online testovacích provozů. Elektrické jmenovité hodnoty, řídicí hardware a specifikace automatizace nejsou uvedeny v dostupných technických údajích. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka Tetra Pak kombinuje primární plnění kartonů s následnou aplikací brček a balením do přepravek. Balicí stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilní s obalovými fóliemi a lze jej takto konfigurovat. Volitelně je k dispozici i smršťovací balicí stroj Tetra Pak TTS 51 pro požadavky na sekundární balení. Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby ---|---|--- Nwodpfx Aszy Rctjhuel Plnicí stroj | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 Různé zařízení – aplikační zařízení pro brčka | Tetra Pak TSA 21 | - Různé zařízení – dopravní zařízení | Dopravní systém | - Obalovací stroj | Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed | - Smršťovací balicí stroj | Tetra Pak TTS 51 | - Dopravní systém zajišťuje spojení na přibližně 30 metrech výrobní linky. Jeho zatáčky a napínací zařízení řetězu podporují kontrolovaný tok obalů přes plnicí a průmyslové balicí stupně. Tato konfigurace je vhodná pro podniky, které hledají použité balicí stroje na kartony s integrovaným…

Stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: A-240601 en A-260302, vstupní napětí: 400 V, doba záruky: 3 měsíce, maximální šířka řezání: 12 mm, celková hmotnost: 900 kg, typ vstupního proudu: trojfázový, řídicí napětí: 24 V, vstupní frekvence: 50 Hz, vstupní proud: 6 A, rok poslední generální opravy: 2026, řezná výška (max.): 125 mm, šířka dopravního pásu: 310 mm, Informace o stroji: A-240601 Celková délka stroje: 1,4 metru Celková šířka stroje: 0,7 metru Celková výška stroje: 2,0 metru Výška přívodu: 1,2 – 1,8 metru Pracovní výška stroje: 1,0 metru Tloušťka řezu: 12 milimetrů Kapacita stroje: 1250 bochníků za hodinu. Elektrické údaje: Příkon: 400 voltů, N+PE. Spotřeba energie: 2,5 kilowattu. Typ zástrčky: CEE-form, 5pin, 16 A (kulatá červená zástrčka). Je potřeba stlačený vzduch? Ne Minimální a maximální rozměry produktu: Délka produktu: od 150 do 350 mm. Nsdpfx Ahsz Eud Ajuowl Šířka produktu: 170 mm. Výška produktu: od 40 do 125 mm. Popis stroje: Tento kráječ na koláče byl kompletně zrekonstruován. Byl kompletně rozebrán, ošetřen tryskáním a nastříkán trvanlivým dvoupólovým nátěrem. Následně byl stroj kompletně znovu sestaven. Obsahuje nová ložiska, nový hnací motor a modernizovaný a vylepšený elektrický systém, který odpovídá nejnovějším technologiím. Stroj je namontován na kolečkách. Mechanismus posuvu umožňuje posouvat hotový bochník přes nože. Tento stroj je ve výborném stavu! Stroj je vhodný pro krájení chleba bez ovoce. Stroj je namontován na 4 kolečkách a snadno se s ním manipuluje. Součástí je nádržka na olej pro nanášení řezného oleje na páskové nože. Objekt A260302 Zrekonstruovaná poloautomatická (manuální) balicí linka vybavená vyfukovacím stolem, kartáčovacím strojem Kwik Lok a strojem na uzavírání klipsami. Poloautomatická (manuální) balicí linka s nátěrem, vybavená kartáčovacím strojem Kwik Lok, typ 1082, strojem na uzavírání klipsami Kwik Lok, typ 871A a vyfukovacím stolem pro otevírání sáčků. Směr provozu stroje: zleva doprava Informace o stroji: Celková délka stroje: 3,5 metru Celková šířka stroje: 1,5 metru (včetně vyfukovacího stolu) Celková výška stroje: 1,8 metru Pracovní výška: 0,9 metru Délka dopravníkové části: 1,8 metru Délka válečkové dopravníkové části: 1,0 metru Rozestup článků dopravníku: 305 mm Kapacita stroje: 1800 balení za hodinu Elektrické údaje Napájení: 400 V, N + PE Příkon: 1,2 kW Typ zástrčky: CEE-Form, 5pin, 16 A (kulatá červená zástrčka) Je potřeba stlačený vzduch? Ne Minimální a maximální rozměry produktu Délka produktu: 100–350 mm Šířka produktu: 80–210 mm Výška produktu: 40–160 mm Popis stroje: Rám a oba (2) nosné konstrukce jsou vyrobeny z natřených profilů, které vyrobila společnost Waterlander. Stroj je vybaven kartáčovacím strojem Samach a strojem na uzavírání klipsami Kwik Lok, vhodným pro klipsy Kwik Lok JNRP a klipsy Schutte. Na konci balicí linky je k dispozici 1 metr dlouhá válečková dopravníková část pro ruční odstraňování zabalených produktů. Stroj je namontován na kolečkách a je vybaven články dopravníku s pevnou rychlostí dopravy. Stroj je vybaven zcela novým řídicím systémem a byl kompletně zrekonstruován. Stroj je zakončen dvoupólovým vysoce trvanlivým vrchním nátěrem. Stroj je vhodný pro balení potravin a nepotravinářských výrobků do plastových sáčků. Součástí je: natřený vyfukovací stůl Hoba, horní plocha z nerezové oceli a vodicí lišty pro produkty.

Stav: použitý, Rok výroby: 1988, Obj. č.: Lg 35526 Pásová linka KOHLER 18.260/19 - 1000.2H použitá Rok výroby: 1988 Pracovní směr: zleva doprava Strana nakládky: vpředu Skládá se z: Dvojitý odvíjecí naviják 1000.2H Nosnost: max. 1 000 kg na stranu Šířka pásu: max. 260 mm Rozpínací rozsah: 460 – 520 mm Vnější průměr: max. cca 1 200 mm Pásová rovnací jednotka 18.26019 Průchozí šířka: max. 260 mm Počet rovnacích válců: 19 ks Průměr rovnacích válců: 18 mm Rovnatelná tloušťka materiálu: 0,3 – 1,5 mm Příkon pohonu: cca 7 kW Rychlost: 0 – 40 m/min. Seřízení stojanu válců: motoricky (2-bodově) Použitý stroj, v aktuálním stavu ze skladu, ihned k dodání. Na požádání s generální opravou. Dodací lhůta dle dohody. Další údaje brzy nebo na vyžádání. Nwjdeyb A Swspfx Ahusl Veškeré informace jsou údaji výrobce a pro nás nezávazné— Změna a mezitímní prodej vyhrazeny.