Prodej použitých Heid Support (14 535)

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: M309, Použitý plnicí monoblok Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 Technické specifikace a výkonové údaje Nlsdpfx Aaoz E Dlpjysg Bertolaso plnicí monoblok Syncronia 16-16-1-840 je použitý plnicí monoblok určený pro výrobu vysoce kvalitních nápojů do skleněných lahví. Tento použitý komponent plnicí linky integruje oplachování, plnění a uzavírání na kompaktní rotační platformě, která je navržena pro spolehlivý výkon v průmyslovém balicím prostředí. Stroj, vyrobený společností Bertolaso, disponuje systémem pro řízení inertního plynu, a to jak pro přípravu lahví, tak pro uzamykání, a je tak vynikající volbou pro prémiové produkty, které vyžadují snížení obsahu kyslíku. Výrobce: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Rok výroby: 2000 Typ nádob: Skleněné lahve Oplachovač: 16 kleští s pronikavou tryskou a dvojitým ošetřením inertním plynem Typ plnicího zařízení: Plnění gravitační metodou/lehkým podtlakem s podporou dusíkem Uzavírací zařízení: Jednohlavé uzamykání korkem s inertním plynem a vakuovým uzamykáním Formáty: Kompatibilní s formáty lahví 0,375 l a 0,75 l Elektrické napájení: 400 V, 50 Hz Příprava pro CIP: Integrovaný CIP systém s nerezovými modelovými lahvemi Kód modelu a konfigurace: Syncronia 16-16-1-840 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok zahrnuje procesní funkce, které se zaměřují na konzistentní kvalitu a snížení příjmu kyslíku. Oplachovač používá dvojité ošetření inertním plynem pro předběžnou úpravu lahví. Plnicí zařízení pracuje v režimu lehkého podtlaku/gravitace s dusíkem, doplněným o kontrolu hladiny plnicího ventilu. Senzor rozpozná visící lahve na výstupu, aby chránil tok produktu a minimalizoval poruchy. Integrovaný CIP systém a nerezové modelové lahve umožňují efektivní postupy čištění na místě (CIP) přes oplachovací a plnicí věže a podporují hygienický provoz při výrobě nápojů. Integrace do výrobní linky Tento monoblok, navržený pro průmyslové balicí prostředí, může být provozován jako samostatná jednotka nebo integrován do kompletní použité plnicí linky. Je optimalizován pro manipulaci se skleněnými lahvemi a může komunikovat s navazujícími dopravníky a následnými kontrolními nebo etiketovacími systémy. Formátová flexibilita zahrnuje formáty 0,375 l a 0,75 l a výměna formátu je podporována konstrukcí věže a formátovými díly. Stav stroje a historie údržby Stroj je v vynikajícím celkovém stavu a během své životnosti zpracoval přibližně 1 000 000 lahví. Jeho stav a integrovaný CIP systém svědčí o pečlivém provozu a údržbě, díky čemuž je vhodný pro zařízení, která hledají plně funkční plnicí systém s prokazatelnou spolehlivostí. Provozní výkon a univerzálnost Tento monoblok je zvláště vhodný pro produkty citlivé na kyslík ve skleněných lahvích. Dvojité oplachování inertním plynem, plnění podporované dusíkem při lehkém podtlaku a...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: SO146, Použitý stroj Sidel pro rozfukovací výrobu PET lahví – rok výroby 2010 Technické specifikace a výkonnostní údaje Tento stroj Sidel pro rozfukovací výrobu PET lahví, model SBO10, je určen pro rotační rozfukování PET lahví z preform. Stroj, který byl vyroben v roce 2010, je konfigurován s 10 dutinami a má udávanou výrobní kapacitu 14 000 lahví za hodinu. Hrdlo láhve Ø28 1881 je specifikováno pro instalovanou konfiguraci formy a preform. Výrobce: Sidel Model: SBO10 Rok výroby: 2010 Výrobní kapacita: 14 000 lahví za hodinu Počet dutin: 10 Specifikace hrdla preform: Ø28 1881 Plocha pro instalaci stroje: 8 900 mm délka x 3 200 mm šířka Instalovaný výkon: 306 kW Hlavní napájení: 3 x 400 V, 50/60 Hz Maximální proud: 452 A Pokročilé automatizační a řídicí systémy Stroj je napájen elektrickou energií 3 x 400 V a je navržen pro provoz při frekvenci 50/60 Hz. Je k dispozici dálkový řídicí obvod s napětím 24 V. Elektrická instalace zahrnuje symetrickou zkratovou odolnost 25 kA RMS a umožňuje integraci do vhodně navrženého průmyslového elektrického systému. Rotační proces rozfukování PET lahví je vhodný pro automatizovanou manipulaci s preformami, formování lahví a předávání do následných plnicích linek. Dodávané zařízení pro manipulaci s preformami zahrnuje výtahovou kolonu, mini násypku a hlavní násypku s podávacím mechanismem. Možnosti integrace do výrobních linek Tento stroj pro výrobu PET lahví může sloužit jako fáze formování lahví v použité plnicí lince pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Lze jej integrovat s podávacími zařízeními pro preformy v přední části a s dopravníky, plnicími monobloky, etiketovacími stroji, balicími stroji a paletizačními systémy v zadní části. Seznam dodávaného vybavení zahrnuje lis na PET preformy Sidel EBH 2050, vyrobený v roce 2010, a dopravník Sidel-Alsim, vyrobený v roce 1999. Dopravník slouží k přepravě nově vytvarovaných PET lahví k následujícím balicím strojům. Výtahová kolona pro preformy: 5 200 mm délka x 1 300 mm šířka x 1 200 mm výška; 250 kg Mini násypka: 2 900 mm délka x 1 630 mm šířka x 1 160 mm výška; 367 kg Hlavní násypka s podávacím mechanismem: 2 590 mm délka x 1 850 mm šířka Nlsdpfx Aez E Dfioayeg Stav stroje a historie údržby Stroj je nabízen jako použitý stroj Sidel pro rozfukovací výrobu PET lahví se stanoveným rokem výroby, modelem, výkonem a elektrickými daty. Kupující mohou použít stanovenou konfiguraci a podrobnosti o souvisejícím manipulačním zařízení pro plánování inspekce, uvedení do provozu a integraci do PET plnicí linky nebo průmyslové balicí linky. Výkon a univerzálnost SBO10 je navržen pro přeměnu PET preform v hotové PET lahve pomocí rotačního procesu rozfukování.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: LC651, Použitá plnicí linka KRONES na vodku – sklo, 6000 lahví za hodinu – rok výroby 2001. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato kompletní linka na plnění skleněných lahví, založená na technologii Krones, je optimalizovaná pro plnění tichých lihovin do vratných skleněných lahví. Je vybavena samostatným oplachovačem, vakuovým plnicím monoblokem, systémem s dvojitým otočným stolem pro lepení etiket a aplikaci bezpečnostních pásek a sekundárním balením v podobě přihrádek a fólie, což zajišťuje konstantní výkon při prezentaci vysoce kvalitních lihovin. Rok výroby: 2001 Jmenovitý výkon: 6 000 lahví za hodinu pro formát 0,7 l Typ nádob: Jednorázové skleněné lahve; zpracovatelné tvary: kulaté, ploché, typu „shtoff“ Podporované formáty: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Njdsz E Di Uspfx Aayelg Oplachovač: Krones Varioject 1440-24-188; otočný, 24 trysek; jednokanalový; pevné trysky; předem ošetřená voda; vypouštění pod vlivem gravitace; bez ofukování vzduchem Plnicí a uzávěrová jednotka: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuové plnění pro tiché lihoviny; 24 plnicích ventilů; uzávěrový stroj se 4 hlavami Uzávěry: ROPP hliníkové a Guala – neopakovatelně použitelné Etiketovací stroj: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; lepidlo v chladu; předstřižené papírové etikety; U-tvarovaná bezpečnostní páska 160 x 20 mm Balička: MEYPACK VP410; přihrádky + fólie Dopravníky: Krones Synco S – dopravník lahví; Krones – balicí dopravník Řídicí systém: Siemens S7 PLC; rozvaděče jsou součástí Pokročilé systémy automatizace a řízení Linka integruje centrální automatizaci s použitím PLC Siemens S7 pro spolehlivé řízení oplachování, vakuového plnění, etiketování a balení. Rozvaděče jsou součástí a podporují blokování linky, bezpečnostní okruhy a ovládání zařízení. Otočné plošiny a mechanické křivkové systémy v etiketovací/aplikční stanici pro bezpečnostní pásky zajišťují reprodukovatelnou přesnost při jmenovitém výkonu, zatímco formátově specifické přestavitelné díly umožňují rychlé a přesné změny formátu. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Architektura řízení: Centrální řízení linky s blokováním strojů Bezpečnost: Nouzové zastavovací okruhy a bezpečnostní zařízení, typické pro rotační zařízení Krones Přestavitelnost: Formátové díly pro různé tvary a objemy skleněných lahví Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro koordinovaný inline provoz a kombinuje oplachování, vakuové plnění, lepení etiket a aplikaci bezpečnostních pásek a balení do přihrádek a fólie pomocí dopravních systémů Krones. Je ideální pro modernizaci průmyslových obalových procesů z druhé ruky ve výrobě nápojů se zaměřením na lihoviny ve skleněných lahvích. Široký rozsah podporovaných formátů usnadňuje obsluhu značek, které vyžadují ploché a „shtoff“ lahve různých velikostí.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, Původní cena včetně dopravy a montáže cca 850 000 EUR netto. Stroj byl odborně demontován a uložen do skladu specializovanými montážníky. Prohlídka je možná po předchozí domluvě termínu na místě v Nizozemsku. Technické údaje: Výrobce: SCM Stefani Typ: One 108 Cell Rok výroby: 2019 Provozní hodiny: cca 5 600 Rychlost posuvu: 10–40 m/min Maximální rychlost s nástavcem: 30 m/min Délka obrobku: cca 250–3 000 mm Šířka obrobku: cca 130–1 200 mm Tloušťka obrobku: 10–60 mm Maximální hmotnost obrobku s nástavcem: 80 kg Délka stroje pro lepení hran: cca 11 550 mm Plocha pro instalaci kompletního modulu dle schématu: cca 30 270 × 13 166 mm Výška pracovní plochy: cca 970 mm Připojení: 400 V / 50 Hz s nulovým vodičem Podávání obrobků: Motorizovaný podávací válečkový stůl Automatický podávací systém Easy Order BN+ Automatická orientace pro podélné i příčné obrábění Servomotorem řízené centrování obrobku Automatické přizpůsobení různým rozměrům obrobků Velká boční opěrná deska pro obrobek Lepicí systém: Njdpfoz Aquhex Aayolg Nordson AltaPUR 4HO PUR tavicí zařízení Technologie „melt-on-demand“ Výkon tavení až cca 6 kg/h Lepicí nádrž SGP s CNC řízeným dávkováním lepidla Dodatečná vyměnitelná lepicí nádrž SGP Samostatný předehřívací vozík pro jednu lepicí nádrž Předhřev hran obrobku Automatické polohování vodícího a přítlačného válce 12násobné vertikální zásobník na lepicí hrany s automatickou výměnou Zpracování rolí o šířce až 3 mm Navrženo pro tenké hrany, 20° zkosení a zaoblení R1, R1,5 a R2 Obráběcí jednotky: Frézovací jednotka RT-H/RT-X s 2 × 4 kW Elektronické polohování frézovací jednotky Řezací jednotka YU/SP-1000 s automatickým nakláněním kotouče pily Jednotka pro zarovnávání a předfrézování R-E CNC řízená jednotka pro jemné frézování RSU-E Hi-Drive Multiedge Zpracování tenkých hran a zaoblení R1, R1,5 a R2 Round 4 čtyřmotorová jednotka pro zaoblování rohů Automatický výběr ze čtyř profilů Frézovací jednotka MX80 HSK s výkonem 10 kW CNC řízené horizontální a vertikální polohování Automatické natáčení od 0 do 90° Vhodné pro průběžné nebo zapuštěné drážky na horní, spodní straně a hraně obrobku CNC řízená jednotka RCS-E Multiedge pro zaoblování hran Broušení hran GT s oscilačním brusným pásem Dvě jednotky RCA/2C pro zaoblování lepidlových spár Lešticí jednotka SP/F s oscilačními lešticími kotouči Riеpe Stříkací zařízení: Stříkací zařízení pro uvolňovací prostředek u vstupu stroje Antistatické a stříkací zařízení pro chladicí kapalinu Stříkací zařízení pro citlivé nebo fóliované hrany Čisticí stříkací zařízení pro jednotky pro zaoblování lepidlových spár Stříkací zařízení pro první přítlačný válec Automatický návrat nástavce: Portálový systém návratu se třemi servomotory řízenými osami Uchycení obrobku pomocí vakuového uchopovače Automatické otáčení o 0°, 90°, -90° a 180° Automatický návrat ke vstupu stroje Až 10 návratových cyklů za minutu bez otáčení Až 9 návratových cyklů za minutu s 90° otáčením Motorizované dopravníkové pásy Dodatečná druhá výstupní stanice Centrální ovládání pomocí řídicího systému stroje Umístění: Nizozemsko Prohlídka: možná po domluvě termínu Stav: odborně demontován a uložen do skladu Dostupnost: krátkodobá Cena: na vyžádání Technické údaje byly sestaveny na základě dostupných originálních dokumentů. Chyby, změny a prodej vyhrazen.

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Délka plechu: 3040 Tloušťka plechu: 13,0 Celkový příkon: 30 Hmotnost přibližně: 13,4 Rozměry (d x š x v): 3850 x 2300 x 2260 CNC tabulová nůžková střihací pásová pila DENER AS 3013 – stroj v perfektním stavu K dispozici ihned – včetně naložení na nákladní automobil Na prodej je velmi málo používaná CNC tabulová nůžková střihací pásová pila DENER AS 3013. Stroj je v perfektním stavu a prodává se z důvodu uzavření provozu. V ceně je již zahrnuto: - naložení na nákladní automobil - okamžitá dostupnost po dohodě (umístění St. Pölten) Prohlídka stroje je samozřejmě možná. V případě zájmu nebo dotazů nás neváhejte kontaktovat. Technické údaje: Tloušťka plechu: 13 mm Délka řezu: 3 040 mm Úhel řezu: 0,5 - 3° Počet držáků: 16 Nlsdpfx Aszw Rv Usayeg Zadní doraz: 1 000 mm, řízený CNC Výkon motoru: 30 kW Rychlost řezu (0,5 - 3°) 17-8 (řezů/min) Výstup: 350 mm Objem olejové nádrže: 400 litrů Délka: 3 850 mm Šířka: 2 350 / 3 270 mm Výška: 2 260 mm Hmotnost: 13 400 kg Výbava: • Konstrukce s vodicími kolejnicemi • CNC řízení - Zadní doraz - Úhel řezu - Mezera řezu - Délka řezu • Kuličkové šrouby pro zadní doraz • Kuličky v pracovní desce • 2 kusy opěrných ramen, délka 1 000 mm • Osvětlení linie řezu • Sklápěcí ochranný kryt prstů, výška 1 000 mm včetně pneumatického systému pro zvedání plechu!

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: M353, Použitý plnicí monoblok Linker 36-36-12Technické specifikace a provozní údajePlnicí a uzávěrový monoblok Linker 36-36-12 je průmyslový stroj pro plnění a uzavírání, určený pro objemové plnění a aplikaci plastových šroubovacích uzávěrů. Tento stroj, vyrobený v roce 2002, kombinuje funkce plnění a uzavírání v jedné kompaktní platformě, což umožňuje efektivní výrobu nápojů a manipulaci s kapalinami o nízké viskozitě.Výkon: 140 jednotek/min při použití 500 ml lahví (8 400 jednotek/hod při použití 500 ml lahví)Plnicí ventily: 36Uzavírací hlavy: 12Kompatibilní formáty: 0,25 l až 1,0 l, s možností výměny formátů pro další typy lahvíManipulace s obaly: PET, PP a HDPE obaly s plastovými uzávěryRozměry: 6000 mm délka, 6000 mm šířka a 3600 mm výškaHmotnost: 3500 kgPokročilé systémy automatizace a řízeníMonoblok je vybaven programovatelným logickým regulátorem Allen-Bradley MicroLogix 1500 a uživatelským rozhraním Allen-Bradley PanelView Plus 600. Řídicí panely, přístrojové vybavení a komponenty uživatelského rozhraní podporují koordinovanou činnost plnicích a uzávěrových stanic. Pevné plnicí trysky a objemový systém s vysokou přesností zajišťují konzistentní proces pro daný rozsah produktů.Požadavek na elektrickou energii: 460 V AC, 3 fáze, 60 Hz, s udávanou spotřebou energie 6,4 kVA.Možnosti integrace do výrobní linkyTento plnicí a uzávěrový monoblok může fungovat jako hlavní stroj v použité stáčecí lince, umístěný za stanicí pro podávání a oplachování obalů a před stanicemi pro etiketování, kontrolu a sekundární balení. Obsahuje podavač/organizér lahví PACE 5286, který zajišťuje uspořádané podávání obalů.Díky svému rozsahu formátů a možnostem rychlé výměny formátů je stroj vhodný pro výrobní prostředí, kde se zpracovávají různé typy obalů o objemu od 0,25 l do 1,0 l. Kompatibilita se systémy CIP (Cleaning In Place) umožňuje integraci do průmyslových balicích zařízení, kde jsou vyžadovány hygienické postupy čištění povrchů, které přicházejí do styku s produktem.Stav stroje a historie údržbyStroj je v provozu. K dispozici jsou manuály, dokumentace k údržbě a P&ID dokumentace, které podporují technické posouzení, plánování instalace a průběžné údržbové práce. Stroj je konfigurován jako použitý plnicí monoblok s dokumentovanými řídicími systémy, přístrojovým vybavením a provozním zařízením.Provozní výkon a univerzálnostMonoblok Linker je konfigurován pro plnění jedlých rostlinných olejů a je také kompatibilní s vodou, džusy, sycenými nápoji, octem a dalšími kapalinami o nízké viskozitě. Jeho 36ventilový objemový plnič používá pevné trysky, zatímco integrovaný 12hlavý uzávěrač aplikuje 28mm plastové šroubovací uzávěry.Stroj má aseptické provedení a je určen pro manipulaci s PET, PP a HDPE obaly. Tato flexibilita podporuje výrobu nápojů a balení potravinářských kapalin, kde jsou operace plnění a uzávěru prováděny v jedné platformě.Požadavky na instalaci a příprava areáluPři plánování instalace je třeba zohlednit rozměry stroje 6000 mm x 6000 mm a celkovou výšku 3600 mm, jakož i přístupový prostor pro obsluhu... Nledpjz E Dggofx Aayog

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2027, Funkčnost: plně funkční, průměr otočného stolu: 590 mm, průměr stolu: 590 mm, celková délka: 5 100 mm, průměr ozubeného kola: 750 mm, celková výška: 3 240 mm, celková šířka: 4 000 mm, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, frézovací délka: 250 mm, maximální otáčky vřetene: 360 ot./min, otáčky vřetena (min.): 36 ot./min, pojezdová dráha osy X: 450 mm, pojezd osy Y: 200 mm, pojezd osy Z: 600 mm, celková hmotnost: 12 000 kg, vzdálenost od stolu ke středu vřetena: 755 mm, výrobce řídicích jednotek: Siemens Sinumerik ONE, typ pohonu: Sinamics S120, typ řízení: CNC řízení, Vybavení: dokumentace / manuál, Liebherr LC 752 je jedním z nejrozšířenějších modelů válcovacích frézek ve své třídě: pevná konstrukce, robustní frézovací hlava, osvědčená v odvětvích výroby převodů, pohonů a dodavatelského průmyslu pro výrobu čelních ozubených kol a hřídelí do průměru 750 mm. Společnost Serwema Retrofit Solutions, Chemnitz, provádí kompletní renovaci stroje a dodává jej s řídicím systémem Siemens Sinumerik ONE, nejnovější generací řídicích systémů s plnou dostupností náhradních dílů a technické podpory. Osvědčená kinematika Liebherr, nová elektroinstalace, nové pohony, nové bezpečnostní prvky: získáte výkon nového stroje za zlomek ceny, s dodací lhůtou pouhých osmi měsíců, a to vše s naším společným dohledem v Chemnitzi. Stroj frézuje čelní ozubená kola s přímými i šikmými zuby a hřídele do modulu 10, ve vylepšené verzi do modulu 14. Díky zdvihu osy 600 mm mezi osou frézy a povrchem stolu lze bezpečně upnout i dlouhé hřídele ozubených kol. Frézovací hlava se natáčí o ±50°, otáčky frézy dosahují 36 až 360 ot./min, stůl se otáčí až 18 ot./min pro malý počet zubů a tangenciální zdvih 200 mm umožňuje plné využití délky frézy pro dlouhou životnost. Nledpfx Aaoz Et N Roysg Technické údaje: max. průměr obrobku 750 mm, průměr stolu 590 mm, vzdálenost osy frézy od osy stolu 50–500 mm, vzdálenost osy frézy od povrchu stolu 175–775 mm, max. modul 10/14, max. průměr frézy 215 mm, max. délka frézy 250 mm, tangenciální zdvih 200 mm, otáčky frézy 36–360 ot./min, max. otáčky stolu 18 ot./min, úhel natočení ±50°. Rozměry při instalaci cca 5,1 × 4,0 × 3,24 m, hmotnost cca 12 t. Stroj je dodáván s novým řídicím systémem Siemens Sinumerik ONE a pohony Sinamics S120 v klimatizované skříni vlastního výrobce. Intuitivní uživatelské rozhraní umožňuje snadné nastavení a programování bez nutnosti hlubokých znalostí G-kódu. Kontrola geometrie probíhá podle norem výrobce resp. DIN s protokolem. Součástí dodávky je také kompletní opláštění stroje s bezpečnostními prvky v nejnovějším provedení, nový lak v barvách RAL 5015/7035, magnetický odstraňovač třísek, oběhové a ztrátové mazání, hydraulická agregát, chladicí systém a návod k obsluze.

Stav: nový, nosnost: 3 000 kg, různé opěrné bloky, válce pětkrát nastavitelné, pro těžký materiál, pro příčnou a podélnou rotaci, uložené válečky pro zasunutí pro podélný a příčný transport, ke snížení zatížení např. svařovacích otočných stolů nebo pro transport či otáčení kulatých dílů, různé provedení, na přání s plynulým nastavením výšky. Nosníky mají vlastní nosnost až 6 tun. Cena za kus. Ceny od 450 €; s plynulým nastavením výšky 850 €. Nledpfoy Rf S Hjx Aaysg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: 0-200-24-0779, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 55 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, výška obrobku (max.): 60 mm, max. tloušťka hrany: 20 mm, celková délka: 10 825 mm, Použitý jednostranný olepovač hran HOMAG pro rovné hrany; určený k předfrézování, olepování a následnému opracování různých hranovacích materiálů. Pevná referenční strana vlevo. Rok výroby 2015 SPECIFIKACE / VYBAVENÍ: Základní stroj s posuvným zařízením – transportní řetěz o šířce 80 mm, - max. tloušťka dílce 60 mm - horní přítlak motoricky výškově stavitelný Nsdpeztl Scefx Aayolg - podpora dílců pomocí válečkových lišt - zvedání lepicí nádoby při zastavení posuvu - aretace lepicího válce před zadní hranou dílce - (dálkové) ruční ovládání pro snadné seřízení stroje - nastavitelný vstupní pravítko přes NC osu - předfrézování v rovnoběžném/protisměrném chodu 2×4 kW, řízené dle použití - horizontální pozicování pomocí NC motoru (CAN) LEPÍCÍ ČÁST A20, obsahuje: - QA60 aplikační jednotka lepidla s PTFE povlakem (teflon) - předehřívač lepidla pro EVA - vhodné pro zpracování EVA i PUR lepidel - zásobník hran pro tloušťky hran od min. 0,4 mm do max. 20 mm - přítlačná zóna s automatickým horizontálním nastavením (NC) na tloušťku hrany, 1 poháněný a 4 nepoháněné přítlačné válce DOKONČOVACÍ SEKCE: - dorazové jednotka PK25 horizontálně, 2 motory po 0,8 kW (přední/zadní hrana), možnost zkosení/rovného a přesahu dorazu - předfrézovací/spořovací agregát 1,15 kW, horní/dolní - tvarovací agregát FK11 (zaoblování rohů) se 2 motory (horní/dolní), s motorickým jemným nastavením ovládaným z ovládacího panelu, výměnné hlavy s nástroji - univerzální frézovací agregát 3,5 kW, řízený - multifunkční profilovací tažný nůž horní/dolní - plochý tažný nůž horní/dolní - lešticí agregát horní/dolní ŘÍZENÍ: PC 23 powerTouch - woodCommander 5

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1998, AMADA MODEL GPN 630 HYDRAULICKÉ NŮŽKY Njdpfjyypb Rex Aayslg PNEUMATICKÉ ZADNÍ PODPĚRY PLECHU ELEKTRONICKÝ ZADNÍ OCHRANNÝ KRYT Max. šířka střihu: 3050 mm Max. kapacita střihu pro ocel: 0,4 - 6,0 mm Max. kapacita střihu pro nerez: 4,0 mm Max. kapacita střihu pro hliník: 8,0 mm Nastavitelný doraz vzadu: 1050 mm NC řízení Nastavení střihové mezery pomocí řízení Nastavení úhlu střihu pomocí řízení: 0,4 – 2,2° Funkce přidržování plechu Počet zdvihů za minutu: 33 střihů Výkon motoru: 5,5 kW Rozměry (D x Š x V): cca 3800 x 2300 x 1950 mm Hmotnost: cca 6,5 t STANDARDNÍ VYBAVENÍ PROGRAMOVATELNÝ MOTORICKÝ ZADNÍ DORAZ 2,0 METRU BOČNÍ DORAZ 1,5 METRU PŘEDNÍ PODPĚRY STÍNOVÉ OSVĚTLENÍ AUTOMATICKÉ HYDRAULICKÉ PŘIDRŽOVAČE CENTRÁLNÍ MAZÁNÍ NOŽNÍ PEDÁL SVĚTELNÝ PAPRSKOVÝ UKAZATEL POČÍTADLO CYKLŮ NASTAVENÍ MEZERY NOŽŮ A NÁBĚHOVÉHO ÚHLU JEDNA SADA NOŽŮ S 4 ŘEZNÝMI HRANAMI NASTAVITELNÝ POČET ZDVIHŮ PNEUMATICKÉ PODPĚRY PLECHU POČÍTADLO HODIN AUTODIAGNOSTIKA

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: CA83, Použitý stroj ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T, kapslovací stroj – rok výroby 2002 Technické údaje a výkonové parametry Tento jednokrokový kapslovací stroj Z 8 T od společnosti Robino & Galandrino je robustní řešení pro aplikaci kapslí na skleněné lahve, vyvinuté pro výrobce vína a šumivých vín, kteří hledají spolehlivý výkon v použité plnicí lince. Díky italské preciznosti nabízí stálou kvalitu kapslí a bezproblémovou integraci do průmyslových procesů balení a výroby nápojů. Výrobce: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Rok výroby: 2002 Konfigurace: Jednokrokové kapslování Nlsdpfoz E Dhwox Aayog Počet hlav: 8 Typy kapslí: PVC smršťovací kapsle; Champagne/šumivé víno Směr otáčení: Proti směru hodinových ručiček Optické centrování: Není k dispozici Kontejnery: Skleněné lahve Shoda: CE Pokročilá automatizace a řízení Tento kapslovací stroj je navržen pro spolehlivý provoz v profesionálních plnicích zařízeních a podporuje stabilní, opakovatelné procesy. Jednokroková architektura zjednodušuje nastavení a minimalizuje dobu potřebnou pro výměnu formátů. Ovládací prvky jsou přehledné, což zajišťuje efektivitu rutinních operací. Standardní bezpečnostní prvky a shoda s normou CE zaručují bezpečné používání v moderních výrobních prostředích. Zjednodušené ovládací prvky pro spuštění/zastavení a rutinní úpravy Rychlá výměna formátů díky jednokrokovému designu Mechanické vyrovnání bez optického centrování pro robustní provoz s nízkými nároky na údržbu Bezpečnostní kryty v souladu s normou CE Možnost integrace do výrobní linky Z 8 T lze snadno integrovat jako samostatnou stanici nebo do kompletní použité plnicí linky. Zajišťuje přívod skleněných lahví a předává rovnoměrně zakapslované lahve do etiketovacích nebo kontrolních modulů, čímž podporuje flexibilní uspořádání v průmyslovém balení. Provoz v řadě nebo samostatně Kompatibilní se standardními dopravníky pro skleněné lahve vína Vhodný pro integraci po zátkování/uzavření a před etiketováním Aplikace kapslí pro PVC smršťovací a šumivá vína Stav stroje a historie údržby Stroj je v současné době skladován a po běžné uvedení do provozu je rychle k dispozici pro výrobu nápojů. Celková konfigurace, shoda s normou CE a zachované komponenty poskytují solidní základ pro spolehlivý provoz z druhé ruky. Aktuální stav: Skladováno Jednotka s označením CE Zachována jednokroková konfigurace s 8 hlavami Výkon a všestrannost Z 8 T je optimalizován pro aplikace v odvětví výroby vína a zpracovává jak PVC smršťovací kapsle, tak i formáty pro šumivé víno. Jeho protisměrný rotační mechanismus a konfigurace s 8 hlavami poskytují vyvážený výkon pro malé až střední vinařství a výrobce nápojů. Ideální pro vinařství.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: LC672, Použitý dekantační systém Vitone V5 pro zpracování oleje – 90 ql malaxér Technické specifikace a výkonové údaje Vitone V5 je použitý dekantační systém pro oddělování olejů, určený pro použití v zařízení na zpracování olivového oleje. Systém se skládá z dekantační jednotky s uvedenou zpracovatelskou kapacitou 50 q/h. Zahrnuje 90 ql malaxér, elektrickou řídicí skříň a separátor Alfa Laval a tvoří tak ucelený balíček pro zpracování oleje. Výrobce: Vitone Model: V5 Rok výroby: 2006 Zpracovatelská kapacita: 50 q/h Kapacita dodaného malaxéru: 90 ql Dodávané vybavení: elektrická řídicí skříň, separátor Alfa Laval a malaxér Pokročilé automatizační a řídicí systémy Elektrická řídicí skříň je součástí dekantačního systému a slouží k podpoře provozu a koordinaci zpracovatelských zařízení. Dekantační jednotka je vybavena mechanicky poháněnou separační technologií, zatímco dodaná řídicí skříň poskytuje základ pro integraci systému do procesu extrakce oleje. Při instalaci a opětovném uvedení do provozu je třeba zkontrolovat řídicí, motorové a elektrické specifikace. Možnosti integrace do výrobní linky Tento balíček pro zpracování oleje je vhodný pro fáze extrakce a oddělování v zařízení na výrobu olivového oleje. Malaxér připravuje olivovou pastu před dekantací, zatímco separátor Alfa Laval podporuje následné čištění a separaci fází. Systém přímo nezpracovává kontejnery ani formáty obalů; je určen pro integraci do procesu před plněním, etiketováním, uzavíráním a dalšími průmyslovými procesy balení. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Malaxér Nespecifikováno Dekantér Vitone V5 2006 Centrifugální separátor Alfa Laval Stav stroje a historie údržby Tento použitý dekantační systém pro zpracování oleje byl již demontován a je uskladněn. Demontovaný stav může usnadnit plánování přepravy a umožní kupujícímu uspořádat rozložení malaxéru, dekantéru, separátoru a řídicí skříně podle požadavků daného místa. Před opětovným uvedením zařízení do provozu je nezbytné provést opětovnou montáž, mechanickou kontrolu a funkční uvedení do provozu. Nljdpfx Aajz E Diuoyog Provozní výkon a všestrannost Dekantační systém Vitone V5 je určen pro aplikace v oblasti zpracování oleje a kombinuje funkce malaxování, dekantace a oddělování. 90 ql malaxér podporuje kond...

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 9 000 h, Funkčnost: plně funkční, MG MORI DMC 1150 V Rok výroby: 2020 Typ stroje: CNC vertikální obráběcí centrum Pohyblivé dráhy Osa X: 1 150 mm Osa Y: 700 mm Osa Z: 550 mm Rychloposuv: 42 m/min Přímé měřicí systémy v ose X / Y / Z Pracovní stůl Velikost stolu: 1 460 × 750 mm Nlsdpezzm Dpsfx Aayeg CNC řízení HEIDENHAIN TNC 640 3D řízení DMG MORI ERGOline Control 19" displej Hlavní vřeteno DMG MORI speedMASTER Upínací kužel nástroje: HSK-A63 Rozsah otáček: 20–20 000 ot./min Výkon vřetena: 35 kW / 25 kW Točivý moment: 130 Nm / 86 Nm Hodnoty pro 40 % / 100 % doby zapnutí Aktivní chlazení vřetena Magazín nástrojů 60 pozic pro nástroje HSK-A63 Řetězový magazín Pouzdro Dvojitý upínací mechanismus Přímé ruční osazování nástroje do magazínu Chladicí kapalina / vnitřní chlazení nástroje (IKZ) Vnitřní přívod chladicí kapaliny Chladicí kapalina vedená vřetenem IKZ 40 bar Filtr s papírovou vložkou Objem nádrže: 600 litrů Odprašovací zařízení Proplachování lože Rozšířené proplachování lože Další proplachovací lišta na pravé boční stěně Objem proplachování manuálně nastavitelný Proplachovací pistole pro odstraňování třísek Střecha kabiny Měřicí technika obrobku Infračervený měřicí hrot HEIDENHAIN TS 460 Automatizace DMG MORI PH 150 Systém pro nakládání a vykládání palet Manipulační systém s paletovým magazínem Kruhové úložiště 2 servomotory: Osa X Stůl magazínu Osa Z pneumatická Upínací rameno / vidlice IPC s dotykovým panelem DMG Automation Jobmanager Balíček OMRON Graficky podporované uživatelské rozhraní Rozhraní PROFIBUS Automatické nakládací dveře na pravé straně stroje Komunikace PROFIBUS během nakládacího cyklu Dvoukanálové bezpečnostní obvody Elektrické rozhraní automatizace verze 4.0 Čtyřbarevné signalizační světlo Paletový systém PH 150 – základní kruhové úložiště: 10 pozic Zařízení rozšířeno na rozměr palet: 500 × 500 mm V této konfiguraci: max. 4 pozice pro uložení palet Manipulační hmotnost rozšířena na max. 250 kg na paletu, včetně nákladu Upínací systém EROWA s nulovým bodem Pneumatický upínací systém EROWA UPC s nulovým bodem Spojovací spojka na stole 2 aktivní pneumatické vedení Pneumatické uvolnění při systémovém tlaku 6 bar Zvýšení tlaku na 7,5 bar Upínací systém EROWA MTS Upínací stanice s nulovým bodem EROWA MTS Adaptérová deska: 410 × 410 mm 4 upínací prvky Rozteč: 250 × 250 mm Palety 4 × palety EROWA MTS Rozměr palet: 498 × 498 mm Rozteč: 250 mm včetně upínacích čepů a spojky Povrch hladký Provedení: hliník Celá fotogalerie bude zaslána výhradně na vyžádání. Prodej obchodníkům je v současné době vyloučen. Celá potvrzení objednávky prostřednictvím DMG MORI vám budou rovněž zaslána na vyžádání.

Rok výroby: 2012, stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: E22MH12032292919, Jedná se o kombinovaný parní konvektomat od špičkového výrobce Rational, konkrétně o model CombiMaster® Plus s 20 zásuvami Gastronorm 2/1 nebo 40 zásuvami 1/1, elektrické provedení, rok výroby. Zařízení bylo v naší vlastní dílně důkladně zkontrolováno a je plně funkční. Doporučená maloobchodní cena výrobce: 32 260,90 € (včetně DPH), odpovídá: 27 110 € (bez DPH) Naše prodejní cena: Na vyžádání. Obdržíte fakturu s vyčíslenou DPH. Servis: Rádi vám pomůžeme s vyhledáním autorizovaného servisu Rational. Hledáte konkrétní typ zařízení Rational? Zeptejte se nás, máme přístup k široké nabídce použitých i nových zařízení. Rádi vám poradíme s výběrem jakéhokoli typu zařízení, ať už se jedná o SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic a Pro. Toto zařízení je optimální volbou, pokud hledáte klasický kombinovaný parní konvektomat, který chcete ovládat manuálně. Naše služby pro použitá zařízení: 6měsíční záruka na všechny elektrické součásti Kvalitní značková zařízení za přijatelné ceny Profesionální repas / kontrola a odborné čištění Zkontrolováno a plně funkční Možnost doručení nebo osobního odběru Kompetentní poradenství – před i po nákupu Zajištění návodů k obsluze, schémat zapojení a náhradních dílů Kontrola dle DGUV V3 CombiMaster® Plus od společnosti RATIONAL je robustní a přesvědčí svými funkcemi, které umožňují dosáhnout nejvyšší kvality připravovaných pokrmů. Podporuje individuální kuchařskou zručnost díky přesně řízené atmosféře v prostoru pro pečení, stejně jako precizní nastavení teploty, vlhkosti, proudění vzduchu a doby pečení. Technická data: Š x H x V: přibližně 1084 x 996 x 1782 mm Minimální rozměry otvoru dveří pro transport Š x V: 1145 x 1900 mm Elektrické připojení: 400 V / 67 kW / 50-60 Hz Hmotnost: přibližně 334 kg Sériové číslo: E22MH12032292919 Rok výroby: 03/2012 Stav: použité, provedena velká kontrola, plně funkční Další informace: Možnosti použití: Režim páry: od 30 °C do 130 °C Režim horkého vzduchu: od 30 °C do 300 °C Kombinovaný režim: od 30 °C do 300 °C Finishing®: Připravené a chlazené pokrmy se dostanou do optimální teploty pro podávání. Automatické oddělování tuku pro čistý vzduch v prostoru pro pečení Manuální čisticí program 5 rychlostí proudění vzduchu: Ať už jemné nebo silné, CombiMaster® Plus má pro každý druh pokrmu správnou rychlost proudění vzduchu Dvojité sklo s ventilací (výklopné pro snadnější čištění) LED osvětlení prostoru pro pečení Měření teploty v jádru pomocí senzoru Funkce Cool-Down Vysoce výkonný generátor čerstvé páry (automatické proplachování a vypouštění) Ruční sprcha s automatickým systémem navrácení Dynamické proudění vzduchu Nsdpfx Aaez Ea Uyoyelg Doručení / Shipping: Doručení nebo osobní odběr dle dohody Celosvětové doručení na vyžádání Doručení na ostrovy nebo do horských oblastí pouze po dohodě Změny a chyby vyhrazeny. Máte nějaké dotazy, potřebujete poradit nebo si chcete něco prohlédnout osobně? Můžete nás kontaktovat telefonicky v době naší pracovní doby: Pondělí až pátek od 9:00 do 13:00 a od 14:00 do 17:00. Prodej probíhá výhradně za podmínek našich všeobecných obchodních podmínek (VOP).

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 6 500 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 52180, délka broušení: 1 000 mm, šířka broušení: 750 mm, celková výška: 2 755 mm, celková délka: 3 840 mm, celková šířka: 2 940 mm, hmotnost obrobku (max.): 690 kg, výška broušení: 410 mm, posuv v ose X: 35 m/min, posuv osy Y: 1 600 m/min, posuvová rychlost osy Z: 2 000 m/min, délka stolu: 1 000 mm, zatížení stolu: 690 kg, typ vstupního proudu: trojfázový, šířka stolu: 750 mm, šířka brusného kotouče: 100 mm, maximální otáčky vřetene: 1 500 ot./min, otáčky vřetena (min.): 1 000 ot./min, celková hmotnost: 8 500 kg, výkon motoru brousicího vřetena: 10 W, pojezdová dráha osy X: 1 200 mm, pojezd osy Y: 700 mm, pojezd osy Z: 750 mm, maximální otáčky: 1 500 ot./min, rychlost brousicího vřetena: 1 430 ot./min, doba záruky: 12 měsíce, vstupní napětí: 400 V, Vybavení: dokumentace / manuál, otáčky plynule nastavitelné, Použitý plochý brusný stroj ELB-Schliff Smart BL10 HYD Comfort Na prodej je použitý plochý brusný stroj Smart BL10 HYD Comfort od výrobce ELB-Schliff. Nsdpfoz Au I Sex Aayslg Výbava: - Nádrž na vodu s automatickým papírovým páskovým filtrem - Hydraulická jednotka s hydraulickým chladičem - Namontovaný stůl pro úpravu obrobků - Vyvažovací zařízení MPM včetně integrovaného snímače otáček, snímače vibrací a napájecího zdroje - Vedení po kolejnicích v osách Y a Z - Osa X je hydraulicky ovládána s V- / plochou dráhou Obnovené a repasované komponenty: - Vedení osy Z odborně nově oškrabáno - Vedení a vozíky osy Z jsou nové - Provozní software (B&R) byl aktualizován na nejnovější verzi Stroj je u nás v provozuschopném stavu a po předchozí domluvě si jej můžete prohlédnout. Je také možné provést zkušební broušení, abyste se na místě mohli přesvědčit o stavu a kvalitě práce stroje. Na stroj poskytujeme záruku 12 měsíců. Na přání vám navíc nabízíme montáž a uvedení stroje do provozu, stejně jako zaškolení přímo u vás. I po zakoupení vám rádi poskytneme spolehlivé poradenství a podporu v oblasti servisu, údržby a technické podpory týkající se stroje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 20 968 h, Funkčnost: plně funkční, Centrum pro obrábění tyčí s podávacím zásobníkem pro 12 profilů Automaticky nastavitelné opěrky/vodítka profilů 13 obráběcích nástrojů: 3 dole, 1 otočný, 3 vpředu, 3 vzadu, 4 nahoře Nledpfx Ajz D S U Asayog Pila o průměru 750 mm, otočná od 30° do 150° Dokončovací úpravy konců s ruční výměnou nástrojů Výstupní stůl Automatický tiskový stroj Ruční tiskový stroj Dostupnost: říjen/listopad 2027

Rok výroby: 2008, stav: připraven k použití (použité), Nabízíme tento plně funkční válcový dělicí stroj Rollerexpress, model Roll 0.932/3000, rok výroby 2008. Použitelná šířka válce je 3000 mm. Horní válec má průměr 320 mm a je vybaven řeznou vložkou z PA nebo litého nylonu. Vzdálenost válců lze individuálně nastavit z obou stran a je opatřena absolutním enkodérem pro zobrazení vzdálenosti válců. Provozní režimy: režim nastavení, poloautomatický režim, plně automatický režim s optickou bariérou a časovým řízením. Součástí jsou 5 transportních pásů a počítadlo. Dodatečné vybavení: podpůrné válce pro spodní válec ke snížení prohýbání při vysokém zatížení, řetězový pohon a výkonnější motor. Včetně ovládacích tlačítek na obou stranách. Nlsdpfxsz Ag Uks Aayeg Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám napsat nebo zavolat.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, Dürr Ecopure VAR 2206 Termický oxidátor se systémem čištění spalin (2021) Pro spalování kapalných a plynných odpadních proudů, včetně fluorovaných plynů, např. PFAS, a regeneraci vodného fluorovodíku. Limity emisí: SO2 ≤ 100 mg/Nm³ NOX ≤ 30 mg/Nm³ CO ≤ 50 mg/Nm³ CF4 ≤ 70 mg/Nm³ HF ≤ 1 mg/Nm³ NH3 ≤ 2 mg/Nm³ Složení: Přímý termický oxidátor Chlazení horkých plynů a regenerace kyseliny Alkalický mokrý odlučovač Včelí plástev selektivního katalytického redukčního systému deNOx Náhradní díly v hodnotě přes 1 milion Přímý termický oxidátor Včetně 2 spalovacích komor a hořáků na zemní plyn - Kapalné odpady s vysokou výhřevností vyžadují bezpečné zapálení a dodatečné přísuny vodíku pro tvorbu kyseliny - Plynné odpady jsou vháněny tryskami do spalovací komory za hořákem - Hořák o výkonu 1,5 MW pro spalování směsi zemního plynu a kapalných odpadů (menší podíl kapalných odpadů) s kapacitou pro zemní plyn až 200 Nm³/h - Normální teplota 1400 °C, maximální povolená teplota 1540 °C pro termické rozkládání škodlivin a snížení emisí s přenosem tepelné energie 3,28 MW - Minimální doba pobytu v spalovací komoře 2 sekundy při 1400 °C - Vnitřní průměr spalovací komory 1800 mm - Přibližně 300 mm žáruvzdorná výstelka - Vnější průměr spalovací komory 2400 mm - Vnitřní délka spalovací komory 12 000 mm - Maximální tepelný výkon 3,28 MW - Výkon ventilátorů spalovacího vzduchu 4900 Nm³/h, 60 mbar, 14 kW Jedna komora je v provozu, druhá je v pohotovostním režimu a může být připravena, opravena nebo udržována. To umožňuje minimalizovat dobu odstávky a výměny na pouhých několik dní. Mokrý odlučovač, chlazení horkých plynů a regenerace kyseliny Grafitová chladicí trubka SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 - Kapacita průtoku 6000 Nm³/h - Průměr 1100 mm - Výška 2000 mm - Čerpadla SGL Carbon Diabon THX-RS, ploškový absorpční výměník tepla - Průměr 1100 mm - Délka trubek 4500 mm - Počet trubek 595 - Vnitřní průměr trubek 22 mm - Grafit, uhlíková ocel - Čerpadla Chladicí nádrž - PP/FRP - Průměr 1100 mm - Přibližně 6000 mm vysoká 2 absorpční kolony odlučovače, každá: - Plášť FRP/PP - Vnitřní prvky PP - Průměr 1000 mm - Výška 11 000 mm - Čerpadla - Dávkovací stanice Zásobní nádrž na vodu FRP o objemu 5 m³ - Průměr 1600 mm - Výška 3000 mm - Výkon ohřevu 3 kW 2 nádrže Teblick o objemu 100 000 l na kyselinu fluorovodíkovou HDPE (2019) Včelí plástev selektivního katalytického redukčního systému deNOx - 5900 Nm³/h, 130 mbar, 42 kW ventilátor pro vytvoření podtlaku - 320 kW výměník tepla plyn/plyn - 500 kW hořák pro dohřívání - Katalyzátor deNOx o rozměrech 1,2 m Výstup čistých plynů Komin s měřením průtoku a teploty Náhradní díly zahrnují: - 200 položek senzorů, čerpadel, ventilů, těsnění, spojek atd. - Grafitový chladič - Ploškový absorpční člen Díky přepracování a podpoře údržby společnosti Dürr lze systém také: - Přizpůsobit i pro jiné halogenované plyny pomocí vyměnitelných vložek, které se vybírají podle použití plynu - Zvládat přítomnost těkavých organických látek (VOC) nebo kontaminovaného vzduchu Nsdpfx Aaez Ai Tpeyslg - Zpracovávat větší objemy přidáním malé trysky pro vhánění kapaliny v množství 15 kg/h

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC676, Použitý plnicí stroj Tetra Pak TBA 19 200ML Slim. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato použitá plnicí linka je založena na plnicím stroji Tetra Pak TBA 19 V10 pro 200ml balení Slim. Linka, navržená pro zpracování mléčných výrobků, nabízí integrované řešení pro plnění, aplikaci brček, sekundární balení a přepravu produktů v průmyslovém prostředí. Plnicí stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Typ obalu: 200 ml Slim Tetra Brik Použití: Mléčné výrobky Rok výroby: přibližně 1996 Provozní hodiny: přibližně 26 000 hodin Dopravní systém: přibližně 30 metrů, včetně 4 x 90° zatáček a 2 x napínacích zařízení řetězu Pokročilé automatizační a řídicí systémy. Linka kombinuje specializované plnicí a balicí zařízení do integrovaného výrobního uspořádání. Dopravní systém podporuje kontrolovanou přepravu jednotlivých kartonů mezi plnicí, aplikační a balicí fází. Součástí jsou napínací zařízení řetězu, která zajišťují spolehlivý provoz dopravníku a průtok produktů linkou. Stroje tohoto typu se obvykle ovládají prostřednictvím individuálních řídicích jednotek plnicího stroje a navazujících balicích modulů, což umožňuje operátorům ovládat klíčové fáze plnění a manipulace přímo z jednotlivých stanic zařízení. Nlodpfx Aoz E Dgaoayjg Možnosti integrace výrobní linky. Tato kompletní linka pro plnění kartonů je konfigurována pro formát 200 ml Slim a zahrnuje plnění, aplikaci brček, balení do přepravek, smršťovací balení a dopravní techniku. Je vhodná pro integraci do výrobních provozů pro mléčné nápoje, které vyžadují kompaktní uspořádání linky pro kartony Tetra Brik. Typ stroje, výrobce/model, rok výroby: Plnicí stroj: Tetra Pak TBA 19 V10, 1996 Různé zařízení – aplikátor brček: Tetra Pak TSA 21, 1996 Různé zařízení – dopravní systémy: Tetra Pak, 1996 Balicí stroj: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed, 1996 Smršťovací balicí stroj: Tetra Pak TTS 51, 1996 Balicí stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilní se systémem obalování kolem produktu, nebo může být volitelně konfigurován pro tento účel. Smršťovací balicí stroj Tetra Pak TTS 51 doplňuje…

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: ET236, Použitá SACMI OPERA 200 RF – technické specifikace a výkonové údaje Tato rotační etiketovací linka je navržena pro vysokorychlostní obtočovací etiketování s využitím technologie termotavného lepidla. Model Opera 200 RF od společnosti Sacmi poskytuje robustní výkon pro výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace a podporuje modernizaci použitých plnicích linek spolehlivým výkonem. Model: Opera 200 RF Typ stroje: Rotační etiketovací linka Výrobní rychlost (max.): až 30 000 obalů/hodinu Aktuální formát lahve: 1,0 l Materiál obalu: PET Typ etiket: OPP (orientovaný polypropylen), z rolí Způsob aplikace: Termotavné lepidlo Rolky: 2 s automatickou výměnou rolek Nedpfx Aaoz E Dlieyolg Maximální průměr rolky: 350 mm Počet zásobníků etiket: 2 Rotace podavače: Řízená vačkovým mechanismem Výška pracovního stolu: 1200 mm Elektrické napájení: 400 V, 3 fáze + T Instalovaný výkon: 25 kW Rok výroby: 2006 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Model Sacmi Opera 200 RF je vybaven rozhraním HMI Pro Face, které nabízí intuitivní ovládání, správu receptů a monitorování výroby. Mechanický, vačkovým mechanismem řízený podavač lahví zajišťuje přesné a opakovatelné etiketování při vysoké rychlosti. Automatická výměna rolí umožňuje nepřetržitý provoz během spotřeby rolí, snižuje prostoje a udržuje efektivitu výroby u použité plnicí linky. Rozhraní Pro Face (HMI) pro přehlednou diagnostiku a možnosti nastavení Mechanické vačkové řízení pro přesnou rotaci lahví a zarovnání etiket Automatická výměna rolí pro zajištění kontinuálního etiketování Rotační systém ve směru hodinových ručiček pro běžné uspořádání linek Integrované bezpečnostní prvky a uzamykatelné přístupy pro ochranu obsluhy Možnosti integrace do výrobní linky Tento stroj lze bez problémů integrovat do prostředí pro výrobu nápojů jako samostatná jednotka nebo v linii s plnicími, oplachovacími a uzavíracími stroji. Je navržen pro manipulaci s PET lahvemi v průmyslových balicích linkách; lze jej propojit s podávacími a výstupními dopravníky a přizpůsobit dalším formátům lahví pomocí odpovídajících dílů. Provoz v linii nebo jako samostatná jednotka v rámci uspořádání balicích zařízení Navržen pro manipulaci s PET lahvemi v průmyslových balicích linkách Aktuální formát 1,0 l; lze přizpůsobit dalším formátům pomocí výměnných dílů Optimalizován pro obtočovací OPP etikety s aplikací termotavného lepidla Stav stroje a historie údržby Jednotka je použitá, zrenovovaná a s garancí. Je v provozuschopném stavu a jsou k dispozici odpovídající náhradní díly, což zajišťuje spolehlivost a rychlé uvedení do provozu ve výrobě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: CA82, Použitý stroj ROBINO & GALANDRINO na aplikaci kapslí – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkonové parametry Tento automatický monoblok pro aplikaci kapslí je navržen pro přesné nanášení kapslí na lahve v profesionálním prostředí plníren. Stroj je vyroben společností Robino & Galandrino a řada SUPERBLOC se vyznačuje robustní konstrukcí, spolehlivým provozem a kvalitními povrchy na skleněných lahvích v produkci nápojů. Identifikovaný model je SUPERBLOC M 4 T, vyrobený v roce 2009 a označený značkou CE, což potvrzuje shodu s evropskými bezpečnostními a strojními směrnicemi. Tento použitý stroj je vhodný pro integraci do použité plnící linky a podporuje průmyslové požadavky na balení nápojů. Výrobce: Robino & Galandrino Označení modelu: SUPERBLOC M 4 T Rok výroby: 2009 Typ stroje: Automatický monoblok pro aplikaci kapslí (rotační) Kompatibilita obalů: Skleněné lahve (válcové a běžné tvary lahví na víno) Označení: CE Oblast použití: Průmyslové balení a plnění nápojů Rozšířená automatizace a řízení Tento monoblok je navržen pro konzistentní aplikaci kapslí s minimálním zapojením obsluhy a obvykle disponuje synchronizovanými pohony a integrovaným ovládacím panelem pro správu receptur a změnu formátů. Bezpečnostní pojistky a ochranná zařízení chrání obsluhu, zatímco nouzové zastavovací obvody splňují normy CE. Koncept automatizace podporuje přesné polohování kapslí a reprodukovatelný výkon v průběhu výrobních cyklů. Nedpfx Aez E Di Isayelg Integrovaný ovládací panel s diagnostikou stroje Automatický podávací systém zásobníku a dávkování kapslí (v závislosti na konfiguraci) Rychlé nastavení pro výšku lahve a délku kapsle Bezpečnostní obvody a ochranná zařízení v souladu s normou CE Možnosti integrace do linky SUPERBLOC M 4 T je navržen pro provoz v lince s předcházející a následující plnící technikou. Efektivně se propojuje pomocí standardních dopravníků s plničkami, uzavařovacími stroji, stroji na aplikaci drátěných košíčků a etiketovacími stroji. Změny formátu zohledňují běžné velikosti skleněných lahví v produkci nápojů a umožňují flexibilní provoz v linkách s různými formáty. Provoz v lince nebo samostatně se synchronizovanými dopravníky Kompatibilní s předcházejícím uzávěrováním/zavíráním a následujícím etiketováním Formátovací díly pro více průměrů a výšek lahví Stav stroje a historie údržby Tento použitý monoblok, vyrobený v roce 2009 a označený značkou CE, odráží trvanlivou konstrukci strojů Robino & Galandrino. Platforma SUPERBLOC je známá snadno dostupnými body pro údržbu, robustními mechanickými sestavami a dostupností náhradních dílů, což podporuje dlouhodobou spolehlivost v prostředí produkce nápojů. Provozní výkon a všestrannost Tento monoblok na aplikaci kapslí je vhodný pro širokou škálu materiálů kapslí běžně používaných v balení nápojů.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, Ref.-č.: 10531 Výrobce: HONOR SEIKI Typ: VL - 400CM Rok výroby: 2018 Typ řízení: CNC řízení Řídicí systém: Siemens SINUMERIK 840D Umístění: Halberstadt Země původu: Tchaj-wan Číslo stroje: 79XXX C-osa: Ano Otáčky C-osy: 50 - 2250 ot/min Výška soustružení: 2370 mm Průměr stolu: 4000 mm Rychlý posuv osa X: 10 m/min Rychlý posuv osa Z: 10 m/min Rozsah otáček stolu: 1 - 85 ot/min Max. hmotnost obrobku: 30 kg Max. průměr soustružení: 4 mm Vzdálenost mezi upínací deskou a příčným suportem: 820-3320 mm Pracovní posuv: mm/min Počet nástrojů v řetězovém zásobníku: 24 Příčný posuv: 300 x 300 mm Pohon vřetena: AC60/75/100 kW Servomotory (osy X/Z): 5,5 / 5,5 kW Délka stroje: 9 mm Šířka stroje: 7000 mm Nedpfxozx Nx Ds Aayolg Výška stroje: 8000/9100 mm Hmotnost stroje cca: 115 t Doplňující informace: - 2stupňová převodovka - ATC (automatická výměna nástrojů) 16/20/24 - Velikost nástroje 25 x 32 x 40 - Motor pro poháněné nástroje AC15/18,5 Stroj je stále v provozu a může být po dohodě předveden.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Technické specifikace: Formát dat: TIFF nebo LEN Maximální podporovaná velikost desky: 1200 × 900 × 1,14 mm Rozlišení obrazu: 2000–4000 ppi Optika: R Optics Maximální hustota rastru: 200 lpi Tónový rozsah: 1–99 % Konfigurace optiky: Optika 15 Produktivita: 1,5 m²/h Rozměry a hmotnost: Šířka: 2090 mm Hloubka: 1168 mm Výška: 1223 mm Hmotnost: 1500 kg Elektrická data: Napájení: 1/N/PE, 220–240 V AC Nledpfx Aoz Erivjayeg Frekvence: 50/60 Hz Spotřeba energie: 2,6 kW Instalační pojistka: 16 A Ochrana proti zbytkovému proudu: > 30 mA Vyžadováno uzemnění Dodávané příslušenství: • Odsávací systém • Vakuová pumpa • Kompresor • Monitor • Klávesnice • Myš • Vestavěný software

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1965, Soustruh LZ, výrobce HEID, typ VK56, rok výroby 1965. Nsdpfx Aozw E Ifeayjlg Maximální výška středu: 550 mm. Rozvor středu: 1000 mm. Otáčky vřetene: 7–710 ot./min. / Výkon motoru vřetene přibližně 15 kW / Vřetenová brzda. Čtyřčelisové sklíčidlo, průměr 800 mm, značka Röhm. Rychlý posuv v podélném i příčném směru. Zařízení pro chlazení, různé příslušenství. Hmotnost při přepravě (celková) přibližně 7 000 kg.

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 1 400 mm, celková délka: 2 750 mm, celková výška: 1 840 mm, celková hmotnost: 770 kg, pohotovostní hmotnost: 770 kg, Kopírovací soustruh – přesnost a výkon v jednom Profesionální kopírovací soustruh určený pro sériovou výrobu a precizní obrábění dřevěných dílů. Díky použití kopírovacího mechanismu umožňuje rychlé a opakovatelné vytváření dílů, což výrazně zvyšuje efektivitu práce. Stroj se vyznačuje robustní konstrukcí, stabilním provozem a širokým rozsahem otáček, což umožňuje přizpůsobit parametry různým materiálům a průměrům. Ideální pro výrobu nohou stolů, nožiček, nábytkových prvků a dalších soustružených dílů. - velký průměr soustružení - kopírovací mechanismus – opakovatelnost dílů - plynulé nastavení posuvu - výkonný a spolehlivý motor - připraveno k provozu TECHNICKÉ PARAMETRY: - Maximální vzdálenost mezi hroty: Nljdpfez A A Drex Aaysg 1600 mm - Výška hrotů nad ložem: 250 mm - Maximální průměr soustružení (ruční): 500 mm - Maximální průměr soustružení s kopírováním: 150 mm - Maximální průměr s pohyblivou podpěrou: 90 mm - Upevnění pohonu a kuželového soustruhu: 3 CM - Rychlost posuvu suportu: 0 – 6 m/min - Rychlost zpětného pohybu suportu: 7,33 m/min - Změna otáček vřetene - Výkon motoru vřetene: - Instalovaný výkon: 3,7 kW - Provozní tlak hydraulického systému: 25 barů ROZMĚRY STROJE - Délka 2750 mm - Šířka 1400 mm - Výška 1840 mm - Hmotnost: 770 kg Možnost financování stroje prostřednictvím leasingu nebo splátek. Navštivte naši stránku: jbsmaszyny.pl Zveme vás k otestování stroje. Kde si můžete prohlédnout naše stroje? JBS STOLÁŘSKÉ STROJE WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE Doprava strojů po celé zemi!