Prodej použitých Hydroextraktor (Centrifugální Odvodňovač) (109)

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 15 kW (20,39 k), Rok výroby: 2026, Centrifugální zlatý koncentrátor typu Knelson a Falcon Rsdpfx Ajytnqishuscb

Stav: velmi dobrý (použité), Značka KENT Model : KGS-250AHD Typ : tangenciální / tangenciální Pracovní plocha 460x200 mm Podélný zdvih 540 mm Příčný zdvih 260 mm Vzdálenost od středu ke stolu 490 mm Maximální hmotnost na stole včetně magnetické desky/ 103 pro řadu 250 kg kg / 150 pro řadu 818 kg T-drážka 14x 1 mm/N Podélná rychlost stolu 5- 23 m/min Křížový posuv kliky 1 gra 0,02 mm - 1 ot. 4 mm Automatický posuv na jeden průchod 0,1 -5,5 mm/ Automatický posuv 50 Hz - 820 mm/min. - 60Hz 980 mm/min Rozměry brusného kotouče180 x 13 x 31. 75 mm Otáčky vřetena50 Hz 2850 ot/min - 60 Hz 3480 ot/min Svislá klika 1 gra 0,01 mm - 1 ot. 2 mm Automatický posuv dolů s přírůstkem 0,002- 0,02 mm Vřetenový motor 2 x 2 HP X P Zvedací motor NA kg x cm Hydraulické motorové čerpadlo 1 X 6 HP X P Odvodňovací motor 1/8 X 2 HP X P Příčný motor 1/5 x 6 HP X X P Rcjdjh Ha Ipspfx Ahueb Výška stroje 1775 mm Rozměry stroje 3260 x 2460 mm Čistá hmotnost 1300 kg Hrubá hmotnost 1500 Kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, číslo stroje/vozidla: SÇ 521 S ÜÇLÜ SU TAHLİYE MAKİNESİ YÜKSEK FREKANS MOTORLU, - Možnost otevření odvodňovacího kanálu z PVC a hliníkových profilů - Možnost samostatné práce tří skupin - Odvodňovací systém může pracovat v úhlové poloze - Pneumatický systém upínání profilů - Plně automatický provoz systému - Efektivnější a dlouhodobější provoz díky vysokofrekvenčním motorům (18 000 ot./min.) - Drážkování bez vibrací a kvalitnější díky vysokofrekvenčnímu motoru Rcodpfera Nrqox Ahusb

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: FULL CNC MAKİNE PARKURU, • Za 8hodinový pracovní cyklus je možné vyrobit 200–220 oken. • Naše sestava nabízí rychlou výrobu díky různým možnostem strojového vybavení podle volby zákazníka. • K dispozici varianty na 380 V nebo 220 V. • Splňuje evropské standardy CE. • Doručení až na místo určení kdekoli na světě za výhodné ceny. • Reference od našich stávajících zákazníků přímo z vaší země. • Možnost zvolit různé stroje z katalogu a vytvářet individuální sestavy. • Na všechny stroje nabízíme 2letou záruku. SEZNAM STROJŮ: • SC 4000 S Plně automatická, servopohonem ovládaná dvourohová pila na hliník a PVC (kotouč Ø550 mm) • SC 5000 S Hliníková & PVC 3osá CNC frézka Rcjdpferfy Idsx Ahusb • SC 521 S Trojitý stroj pro vyřezávání odvodňovacích otvorů s vysokofrekvenčními motory • SC 100 Svařovací stroj na dvojité rohy • SC 6000 S CNC stroj na čištění rohů (2osý) • SC 211 Hliníkový & PVC středový spojovací stroj • SC 301 S Hliníková & PVC pila na řezání lišt bez formy • SC 902 S Hydraulický lis na hliníkové rohy • SC 801 Kompresor (500 litrů) Pro podrobnější informace si prosím vyžádejte náš katalog. Realizujeme dodávky až ke dveřím zákazníka po celém světě.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SÇ 521 PVC ÜÇLÜ SU TAHLİYE MAKİNESİ, - Možnost otevření odvodňovacího kanálu z PVC profilů - Možnost samostatné práce tří skupin - Systém odvodu vody může pracovat v úhlové poloze - Pneumatický systém upínání profilů Rcodpfx Ahjra Nqtouob - Plně automatický provoz systému

Stav: použitý, Automatický balicí stroj MAIR, MPS RH150/D/4/SL & SIGNODE Automatická páskovací jednotka M400 Rcedpfx Asymahyjhueb 1. BALICÍ STROJ MAIR, model MPS RH150/D/4/SL Model MPS RH150/D/4/SL Pat. automaticky balí kulaté trubky do šestihranných svazků. Stroj umožňuje automatizovaný proces páskování na pevné pozici, přičemž se balík posouvá do strany a automaticky se zastaví na naprogramovaných páskovacích pozicích. Sestává z: - Čtyřtrubkových řetězových dopravníků s opěrnými zuby a přerušovaným pohonem pro zvedání jedné trubky najednou z navazovacího stroje do vyrovnávací zóny. - Poháněného válce pro zarovnání trubky k nastavitelnému dorazu před vytvořením řady. - Dvou úložných zón pro řadu trubek, potřebných během cyklu odvádění balíku. - Robustní konstrukce z válcované oceli tvořící mostovou strukturu. - Systému manipulace s řadami trubek, který po jedné odebírá řady z druhé úložné zóny a pokládá je na formovací podpěry svazků. - Manipulace je realizována pomocí řady elektromagnetů, které během cyklu přesunu řady otáčí. - Čtyř poháněných vertikálních podpěr pro formování a upevnění svazků, vybavených nastavitelnými čepelemi dle velikosti a tvaru požadovaného svazku; následně se spouštějí, aby umožnily uložení svazku na odvodní vozík. - Poháněný výjezdní vozík klouzající po kolejnicích ukotvených do podlahy, vybavený poháněnými spodními válečky a páry volně uložených vertikálních záchytných válců. - Motorizovaného plošinového dopravníku pro odvod svazku po páskovací zóně. - Poháněných úložných řetězů pro přisunutí svazků na požadovaný počet. - Odvodňovací stanice pro zvedání svazku, umožňující odtok chladicí kapaliny z trubek, vybavené dvěma hydraulickými zařízeními napájenými hydraulickou centrální jednotkou. - Rozvaděč. 2. AUTOMATICKÁ PÁSKOVACÍ STANICE SIGNODE, model M400 Vytvořený balík je automaticky přemístěn poháněnými válečky odvodního vozíku k automatickému páskovacímu systému. Zastaví se v naprogramovaných pozicích pro automatické aplikování ocelových pásků. Sestává z: - Automatická páskovací jednotka SIGNODE model M400/PA/TSM pro vertikální páskování - Plovoucí pneumatická páskovací hlava pro ocelovou pásku šířky 32 mm (1¼") a tloušťky 0,9 mm; - Zásobník na pásky 450 kg s elektrickým odvíječem; - Ovládací panel. 3. VÁŽICÍ STANICE, model KG8/DY Stanice váží balíky trubek pomocí tenzometrických snímačů. Poháněné úložné řetězy posunou balíky do vážicí pozice. Vážicí stanice je umístěna pod pneumatickými zdvihacími zařízeními, která balík nadzvednou pro operaci vážení. Sestává z: - Spodního rámu k ukotvení do podlahy, kompletního se čtyřmi podpěrami, háky a tenzometrickými snímači. - Vrchního upínacího rámu schopného přijmout zdvihací zařízení balíku. - Kompaktního vážního vysílače. 4. SOFTWARE, model DATAPACK 3/T Software Datapack Management System umožňuje obsluze: - Řídit a sledovat výrobu trubek v reálném čase. - Nastavit novou konfiguraci balíku c...

Rok výroby: 2023, stav: nový, 1. Trapézové vědro (nebo výkopové vědro): Jak již název napovídá, hrazdová lžíce se používá především k hloubení výkopů. Tyto výkopy jsou často nutné pro pokládku inženýrských sítí, jako jsou vodovodní, plynové nebo elektrické vedení. Konstrukce: Lžíce je obvykle užší než standardní kopací lžíce a může mít lichoběžníkový tvar, aby bylo možné vytvořit výkopy určité šířky a hloubky. Výhody: Přesnost: Lžíce je navržena pro přesné a čisté výkopy, což snižuje potřebu ruční práce při dokončování výkopu. Efektivita: Výkopy se provádějí s velkou účinností: Umožňuje rychlejší hloubení, zejména u přímočarých výkopů. Univerzálnost: Některé jsou navrženy s vyměnitelnými zuby nebo hranami, takže jsou vhodné pro různé terénní podmínky. 2. Lžíce na čištění příkopů (nebo srovnávací lžíce): Tato lžíce se používá k vyrovnávání, třídění, čištění příkopů, odstraňování nečistot a zasypávání výkopů. Konstrukce: Lžíce na čištění příkopů je obvykle širší a plošší než standardní výkopové lžíce a může mít také hladký okraj, aby se zajistil čistý povrch. Rcedpfjn Dxf Dex Ahueb Výhody: Široký dosah: Širší konstrukce znamená, že na jeden zátah pokryje větší plochy, což urychluje práci při rovnání a zarovnávání terénu. Hladká povrchová úprava: Plochá základna umožňuje hladší povrchovou úpravu, což je důležité zejména při přípravě základů nebo dláždění. Všestrannost: Vynikající pro projekty terénních úprav, vytváření odvodňovacích svahů nebo rovnoměrné rozprostření materiálů po celém pozemku. Závěr: Správná lžíce může mít zásadní vliv na efektivitu minirypadla a kvalitu jeho práce. Pochopením specifických funkcí a výhod lichoběžníkové lžíce a lžíce na čištění příkopů mohou operátoři zajistit, že používají správný nástroj pro danou práci, a optimalizovat tak produktivitu a výsledky.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Drtič kamene pro výrobu písku a kameniva je zařízení, kde se kameny a horniny drtí na menší kusy nebo štěrk. Obvykle zahrnuje několik stupňů drcení a třídění k výrobě různých velikostí a tříd písku a kameniva, které jsou nezbytné ve stavebnictví, při úpravě krajiny a dalších aplikacích. Zde je úvodní informace o součástech a procesech, které jsou součástí typické drtičky kamene: ### Součásti drtírny kamene 1. Primární drtič: - Účel: Primární drtič, často čelistní drtič nebo drtič s rolovacím kolečkem, zpočátku rozbíjí velké horniny na menší kusy. - Funkce: Drtič je určen k drcení dřeva, které se používá k drcení dřeva: Zpracovává suroviny z lomu nebo dolu a připravuje je k dalšímu zpracování. 2. Sekundární drtič: Rcedpjq N U Duofx Ahusb - Účel: Sekundární drtič, jako je kuželový drtič nebo nárazový drtič, dále zmenšuje velikost rozdrcených kamenů. - Funkce: Drtič je určen k drcení odpadů, které se nacházejí na povrchu, a to zejména na povrchu, kde se nachází: Zušlechťuje materiál po primárním drcení a vytváří menší a rovnoměrnější velikost kameniva. 3. Terciární drtič (volitelný): - Účel: V některých konfiguracích lze pro tvarování a jemné drcení použít terciární drtič, jako je například vertikální hřídelový drtič (VSI). - Funkce: Třída je určena pro drcení, které se provádí na základě analýzy a posouzení: Vyrábí jemně drcené materiály pro specifické aplikace, jako je výroba betonu nebo podkladů pro silnice. 4. Prosévací zařízení: - Účel: Prosévací zařízení, jako jsou vibrační síta nebo tromelová síta, rozdělují drcené materiály na různé velikosti. - Funkce: Třídění: Třídění na třídicí zařízení, které je určeno pro třídění odpadů: Třídí kamenivo do různých tříd podle velikosti, čímž zajišťuje rovnoměrnost a splnění specifikací. 5. Dopravní systémy: - Účel: Dopravní pásy přepravují materiály mezi různými stupni drcení a třídění. - Funkce: Dopravníky jsou určeny k přepravě materiálu: Zajišťují účinnou manipulaci s materiálem a nepřetržitý provoz v rámci zařízení. 6. Mycí zařízení (volitelné): - Účel: K odstranění nečistot z písku a výrobků z kameniva lze použít prací zařízení, jako jsou pračky písku nebo skrubery. - Funkce: V případě potřeby je možné použít i jiné zařízení, např: Zlepšuje kvalitu konečných produktů jejich čištěním a odstraňováním jemných částic nebo nečistot. ### Zapojené procesy - Primární drcení: Velké horniny se přivádějí do primárního drtiče a zmenšují se na zvládnutelnou velikost. - Sekundární drcení: Rozdrcené materiály z primárního drtiče se dále zpracovávají v sekundárních drtičích, aby se dosáhlo požadované velikosti kameniva. - Třídění: Drcené a tříděné materiály se prosévají, aby se rozdělily na různé velikosti a třídy. - Manipulace s materiálem: Dopravní systémy přepravují materiály mezi jednotlivými fázemi drcení a třídění. Manipulace s finálními produkty: Hotové produkty, jako je písek a kamenivo různých velikostí, se skladují nebo nakládají pro přepravu k zákazníkům nebo na staveniště. Aplikace - Stavebnictví: Používá se při výrobě betonu, asfaltu a podkladových materiálů pro silnice. - Terénní úpravy: Poskytuje dekorativní a funkční kamenivo pro zahrady, cesty a příjezdové cesty. infrastruktura: kamenivo je určeno k výrobě a údržbě budov, např: Nezbytné pro základy budov, odvodňovací systémy a konstrukční výplně. Co se týče kapacity, máme k dispozici 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h a na výběr jsou jak stacionární drtiče, tak mobilní drtiče.

Stav: nový, Závod na výrobu pískového štěrku: základní řešení pro potřeby moderního stavebnictví Ve stavebnictví a infrastruktuře jsou vysoce kvalitní písek a štěrk kritickými surovinami pro výrobu betonu, asfaltu a dalších základových prvků. Závod na výrobu pískového štěrku je základním kamenem výroby těchto materiálů efektivně a ve velkém měřítku. Díky pokročilé technologii, všestrannosti a škálovatelnosti tyto závody pokrývají širokou škálu projektů, zajišťují stálou kvalitu a uspokojují rostoucí poptávku po stavebních materiálech. Tento článek se zabývá obecným úvodem, funkcemi a aplikacemi zařízení na výrobu pískového štěrku, včetně stacionárních i mobilních systémů. Obecný úvod do závodů na výrobu pískového štěrku Závod na výrobu pískového štěrku je specializované zařízení určené ke zpracování surovin, jako je písek, štěrk a kamenivo, na výrobky stavební kvality. Tyto závody kombinují různá zařízení, včetně drtičů, třídičů, dopravníků, myček a skladovacích jednotek, aby přeměnily suroviny na agregáty připravené k použití. Existují dva základní typy závodů na výrobu pískového štěrku: Rjdpfx Aovlwqlohujcb Stacionární výrobní závody: Pevné instalace určené pro velkokapacitní výrobu. Ideální pro rozsáhlé operace a dlouhodobé projekty. Mobilní závody na výrobu pískového štěrku: Přenosné systémy, které lze přepravovat na různá místa projektu. Ideální pro dočasné operace a projekty ve vzdálených lokalitách. Oba typy jsou vybaveny pokročilými strojními a automatizačními systémy pro zajištění vysoké účinnosti, přesnosti a udržitelnosti. Aplikace závodů na výrobu pískového štěrku Závody na výrobu pískového štěrku jsou nepostradatelné v mnoha průmyslových odvětvích díky své schopnosti vyrábět vysoce kvalitní kamenivo. Mezi klíčové aplikace patří: 1. Výstavba a infrastruktura Vyrábí písek a štěrk pro beton, asfalt a základní materiály. Podporuje rozsáhlé infrastrukturní projekty, jako jsou dálnice, mosty, letiště a železnice. 2. Rezidenční a komerční rozvoj Dodává kamenivo pro základy staveb, příjezdové cesty, terénní úpravy a odvodňovací systémy. Hraje zásadní roli ve výstavbě rezidenčních bytů a komerčních nemovitostí. 3. Stavba silnic Poskytuje vysoce kvalitní drcené kameny a písek pro vozovky, chodníky a dálnice. Zajišťuje odolnost a životnost povrchu vozovky. 4. Těžba a dobývání Efektivně zpracovává vytěžené materiály na použitelné agregáty. Zvyšuje produktivitu v těžebních operacích pomocí optimalizovaných systémů manipulace s materiálem. 5. Obnova životního prostředí Dodává agregáty pro kontrolu eroze, rekultivaci půdy a projekty ochrany pobřeží. Usnadňuje udržitelné úsilí o obnovu životního prostředí. 6. Recyklace stavebního odpadu Mobilní závody na výrobu pískového štěrku jsou ideální pro recyklaci betonu a asfaltu. Přeměňuje odpadní materiály na použitelné agregáty, snižuje zatížení skládkováním a podporuje udržitelnost. Stacionární vs. mobilní závody na výrobu pískového štěrku Stacionární výrobní závody Nejlepší pro: Dlouhodobé, rozsáhlé projekty a průmyslové provozy. výhody: Velkokapacitní výroba. Robustní a odolné konstrukce. Pokročilá automatizace pro minimální ruční zásahy.