Prodej použitých Klinger/Hager+Elsässer Myčka Lahví (1 714)

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, Plnička a uzavírací stroj na skleněné lahve s krátkými plnicími ventily pro plnění do určité úrovně (plnění na objem) lahví. Lahve jsou předem vakuovány (vakuová pumpa GEA Ahlborn, výkon 11 kW). Stroj (příslušenství): Krátký plnicí stroj s předvakuací a uzavírací stroj na korunkové uzávěry. Výkon: 44 000 lahví/hod. Počet plnicích ventilů: 90 kusů Počet uzavíracích hlav: 15 kusů Formáty: 0,5 l lahve typu NRW; korunkové uzávěry Materiál: Kryt a povrchy v kontaktu s produktem z nerezové oceli Základní konstrukce: Plnicí a uzavírací blok s otočným mechanismem Výbava: Plnicí karusel s 90 krátkými plnicími ventily; uzavírací stroj na korunkové uzávěry se 15 uzavíracími hlavami; vakuová pumpa; sprcha pro lahve a střepy; dopravník lahví s pohony a formátovacími díly; ochranný kryt s dveřmi; rozvaděč s armaturami; ovládací panel s dotykovým displejem. Lrsdpjzi Alxsfx Amtsr

Rok výroby: 2016, stav: použitý, Kontrolní zařízení pro prázdné lahve, které kontroluje boční stěny a hrdlo, a také přítomnost zbytků louhu a kovových cizích těles. Stroj (příslušenství): Kontrola skleněných lahví před plněním nápojem. Výkon plnicí linky: 44 000 lahví/hod. Výkon na plničce. Formáty: 0,5 l lahve typu NRW. Materiál: Pouzdro z nerezové oceli. Umístění/pozice: V stojatém pouzdře na nožkách. Lrodpfxjzizzlo Amtor Výbava: Transportní systém lahví, pouzdro, ovládací panel.

Stav: připraven k použití (použité), vnitřní průměr: 1 500 mm, vnitřní výška: 900 mm, tlak: 4 lišta, teplota: 90 °C, nosnost: 800 kg, provozní tlak: 4 lišta, Prodám postřikovou myčku finské značky Aqua Clean. Celá konstrukce je vyrobena z nerezové oceli a dodatečně izolována. Mycí prostor má průměr 150 cm a výšku 90 cm. Nastavitelný čas a teplota práce až do 90 °C. Postřik zespodu, z boků i shora pod tlakem 4 atm. Čerpadlo po výměně těsnění za vitonová, odolná vůči agresivní chemii. Odsávání par ventilátorem. Nosnost 800 kg. Video z provozu přiloženo v inzerátu. Možná doprava po celé EU. Lrjdezgx H Tepfx Amtsr

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnící linka na víno – sklo – 10 000 BPH. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato použitá kompletní plnící linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Hlavním prvkem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, která integruje odpaletování, oplachování, izobarické plnění, uzávěrování, umisťování drátěných košíčků, etiketování, seskupování obalů, paletování a tisk na konci linky. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality ve výrobě nápojů. Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8. Rok výroby: 2005. Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi. Typy produktů: Ideální pro výrobu vína (stáleho i šumivého). Princip plnění: Izobarický. Výkon plnicí jednotky: až 16 000 lahví za hodinu (bph). Výkon uzávěrové jednotky: až 7 200 lahví za hodinu (bph). Výkon etiketovací jednotky: až 5 200 lahví za hodinu (bph). Napájení: 380 V, 50 Hz. Instalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kW. Provozní tlak: až 7 bar. Rozsah teplot: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Normy: CE certifikace; pravidla pro řízení podle EN 60204. Pokročilá automatizace a řízení. Linka je vybavena průmyslovou automatizací pro koordinovaný provoz odpaletování, přípravy lahví, plnění a balení na konci linky. Bezpečnostní blokování, ochranná zařízení a nouzové obvody jsou integrovány v souladu s předpisy CE a EN 60204. Izobarické plnící prostředí je klasifikováno pro výrobu nápojů a podporuje stabilní plnící výkony a bezpečnost produktu. Možnost integrace výrobní linky. Podávací odpaletování, dopravníky, mycí/oplachovací/sušící zařízení pro lahve, izobarický plnič, stanice pro uzávěrování a umisťování drátěných košíčků, etiketování, kódování, sestavování/balení/uzavírání kartonů, paletování a balení stretch fólií jsou harmonizovány pro provoz v jedné lince. Kombinace zařízení podporuje tradiční korkové a syntetické uzávěry a integruje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné formáty lahví na víno lze zpracovávat pomocí úprav formátu v závislosti na instalovaných komponentech. Celková průchodnost linky je typicky určována etiketováním a uzávěrováním, s jmenovitým výkonem až přibližně 5 200 lahví za hodinu v závislosti na produktu a formátu. Stav stroje a historie údržby. Linka je dodávána v provozuschopném stavu s komponenty repasovanými v Itálii. Pravidelná údržba a revize byly prováděny, aby byla zajištěna spolehlivá funkce všech integrovaných stanic. Systém vykazuje profesionální údržbu a udržuje kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů. Provozní výkon a univerzálnost. Linka je navržena pro plnění vína a izobarická plnící konfigurace v kombinaci s dedikovaným uzávěrováním a umisťováním drátěných košíčků umožňuje... Lrsdpezd Ucxefx Amtjr

Stav: použitý, Tento čisticí stroj na zeleninu značky Eillert je vhodný pro mytí jak lehkých druhů zeleniny (listová zelenina, mladá zelenina, rukola, římský salát), tak i těžších druhů zeleniny (mrkev, paprika, zelí, rajčata). Čisticí stroj je vybaven jedním šnekovým systémem pro pohyb vody (ponorné mytí), který udržuje produkt ponořený po celé délce čisticí komory. Tlak vody lze nastavit pomocí ventilů. Po procesu mytí jsou produkty vypouštěny přes mřížkový dopravníkový pás do odstředivky. Optimální čisticí účinek a míchací akce umožňují zpracovávat kombinace produktů, jako jsou směsi salátů, směsi syrové zeleniny, zelenina pro smažení a zelenina do polévek. Lsdpfx Aszumakomtjrr Výrobní kapacita: 400 kg/h (v závislosti na druhu produktu a době mytí) Vybavení: Mřížkový dopravníkový pás s ventilátorem Napětí: 400 V (3 + N, 50 Hz) Výkon: 2,75 kW Hmotnost: 240 kg Rok výroby: 2014 Rozměry stroje (Š x H x V): 1660 x 950 x 1670 mm

Stav: nový, 2 kusy vnitřní těsnění HTZ černé pro Jensen Batch Washer DU 90 1 kus položka 5163557 1 kus položka 5163558 Lsdpfxoy Uid Ue Amtsrr

Stav: použitý, Víceúčelová linka na plnění nápojů do skleněných lahví o objemu 0,5 l a 0,33 l. Plnicí linka se skládá z následujících komponentů: - Odkorkovávač (Rink, 1995) se 2 odkorkovacími hlavami - Vybalovač (Albert Frey) se 2 vybalovacími hlavami - Myčka přepravek (Göbel, 1971) pro čištění pomocí stříkacích trysek Lrjdpfx Aozhl Hpomtsr - Myčka lahví (GM Gera, 2007), jednosměrná - Inspektor prázdných lahví (Krones, 2016) pro kontrolu dna, boční stěny, hrdla a zbytkového louhu - Plnič a uzavírač skleněných lahví (Krones), krátkotrubkový protitlakový plnič se 40 plnicími ventily a uzavíračem na korunkové uzávěry - Etiketovací stroj (Krones, 1995) na mokré lepení etiket - Datování (Domino, cca 2010-2017), inkoustová tiskárna - Kontrolní zařízení na plnicí hladinu, etikety a uzávěry (Syscona, 1997-2008) - Balení (Albert Frey, 2002) se dvěma balicími hlavami - Paletizační zařízení (ABB, 2014) s kloubovým robotem - Dopravníkové systémy pro lahve a přepravky Zařízení (dodatek): Víceúčelová stáčecí linka; rok výroby cca 1971 – 2016 Nominální výkon: cca 12 000 lahví/hod. Formáty: 0,5 l Euro a NRW, 0,33 l Giesinger; korunkové uzávěry Vybavení: odkorkovávač, vybalovač, myčka přepravek, myčka lahví, inspektor prázdných lahví, plnič a uzavírač, etiketovací stroj, datovací zařízení, inspektor plnicí hladiny/etiket/uzávěrů, balicí zařízení, paletizační zařízení

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: CA47, Použitý kapslovací stroj Nortan Prisma 4T, 6000 lahví za hodinu Tento použitý kapslovací stroj byl v roce 2013 generálně repasován a jedná se o stroj pro aplikaci smršťovacích kapslí. Pro tento použitý rotační kapslovací stroj jsou k dispozici bezpečnostní kryty. K dispozici jsou tři různé sady příslušenství pro různé typy lahví. Stroj byl před demontáží zkontrolován. Je v dobrém provozním stavu a byl v provozu až do září 2021. Je vybaven automatickým zásobníkem na smršťovací kapsle. Světelná závora propojuje jednotlivé komponenty s hlavní konstrukcí a plně automaticky a synchronizovaně dávkuje kapsle pro přicházející lahve. Navzdory své jednoduchosti je údržba tohoto kapslovacího stroje velmi důležitá. Termo hlavy a jejich těsnění je třeba důkladně kontrolovat. Lredpfxsvguvzo Amter Řídicí skříň je v pořádku a kompletně vybavena všemi kabely, PLC, příručkami a schématy zapojení. Potřebná plocha pro instalaci tohoto použitého kapslovacího stroje je 4,50 metrů čtverečních. Maximální rychlost je 6 000 lahví za hodinu. Použitý rotační kapslovací stroj je vybaven kompletní sadou hvězdicových kol, dopravních šneků a protihvězdic, které zajišťují správné vedení lahví. Směr podávání je zleva doprava, tedy ve směru hodinových ručiček. Tento stroj je speciálně určen pro skleněné obaly. Dokáže zpracovávat formáty od 0,50 l do 0,75 l a až do velikosti 1 l. Nortan je jednou z nejrozšířenějších značek, takže je snadné najít náhradní díly pro tento stroj.

Rok výroby: 2009, stav: dobrý (použitý), Na prodej: Značka: Kittner Typ: Stroj na mytí a sušení palet + sušička Automatický podávací systém Součástí dodávky: - Stroj na mytí a sušení palet + sušička - Elektrické schéma Stroj na mytí palet je výškově a šířkově nastavitelný. Maximální rozměry palety: šířka x výška 420 mm x 270 mm Celkové rozměry stroje: délka x šířka x výška 4000 mm x 1200 mm x 1640 mm Je možné si tento stroj na mytí palet prohlédnout přímo u zákazníka. V případě dotazů nebo připomínek nás neváhejte kontaktovat. Lrsdpfjznhwqex Amtor S pozdravem, Leo Holland

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzní vyfukovací linka pro 10 L – cca 300 ks/h – Přehled Použitý extruzní vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D určený pro výrobu HDPE obalů do objemu 10 litrů. S jednokomorovou hlavou (single parison) a robustní uzavírací jednotkou je tato EBM jednotka ideální pro průmyslová balení a doplňkovou výrobu nápojů (např. kanystry na vodu, jedlé oleje) a lze ji integrovat do použité plnící linky. K dispozici je technická dokumentace i uživatelské manuály. Referenční číslo: SO126. Technické specifikace & výkonnostní údaje Hlavní údaje Výrobce/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technologie: extruzní vyfukování (EBM), jednokomorová hlava Materiál: HDPE Počet dutin: 1 Max. objem nádoby: 10 l Orientační výkon: až cca 300 ks/h při 10 l (v závislosti na aplikaci) Uživatelské manuály: součástí Referenční číslo: SO126 Extruder Průměr šneku: 100 mm; L/D 24 Otáčky šneku HDPE: 0–70 ot/min Plastifikační výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavní motor extruderu: 89 kW Topné zóny: 6; topný výkon válce: 31,4 kW Chladicí výkon motoru: 0,58 kW; chladicí výkon válce: 1 kW Parisonová hlava Typ: PE 1/200, single parison Max. průměr trysky: 200 mm Topný výkon hlavy: 14,2 kW Regulace tloušťky parisonu: hydraulická (programovatelná tloušťka stěny) Uzatvárací & vyfukovací jednotka Upínací síla: 200 kN Max. velikost formy: 650 × 500 mm (V) Tloušťka formy: 2 × 150 mm Otevření formy: 300 mm Horizontální posuv stolu: 660 mm Zdvih vyfukovací jehly: 240 ± 5 mm Přítlačná síla vyfukovací jehly při 50 bar: 320 kg Elektrická část Instalovaný příkon: 156 kW (průměrná spotřeba cca 104 kW) Napájení: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejové nádrže: 400 l Průtok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Max. tlak (hlavní okruh): 190 bar Hlavní hydraulický motor: 37 kW; chladicí motor oleje: 1,5 kW Pneumatika Provozní tlak (obecně): 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Tlak při dochlazování: 6–8 bar; spotřeba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladicí voda Okruh formy: 8–12 °C; průtok 15 m³/h Chlazení extruderu a hydraulického oleje: 10–24 °C; průtok 4 m³/h Rozměry & hmotnosti Orientační rozměry stroje (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnost vyfukovacího agregátu: 7600 kg; hmotnost extruzní skupiny: 6400 kg Hladina hluku u obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Hydraulické programování tloušťky stěny pro přesné řízení parisonu, zlepšení rozložení hmotnosti a horní nosnosti u 10l nádob. Vlastní Uniloy řídicí a obslužný software (verzní kód uveden v manuálech) s uživatelským rozhraním pro správu nastavení a diagnostiku. Integrované řízení teploty přes šest topných zón extruderu a vyhřívanou hlavu pro stabilní zpracování až do 300 °C transformační teploty. Zajištěné bezpečnostní kryty a nouzové vypínače pro bezpečný provoz. Lrjdpfx Asyhbt Homtor Možnost integrace do výrobní linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Protitlakový plnič na skleněné lahve s celkem 40 krátkorourkovými plnicími ventily a uzavíračem na korunkové uzávěry. Před plnicím procesem jsou lahve dvakrát předvakuovány. Stroj (dodatek): Protitlakový plnič s krátkorourkovými plnicími ventily Výkon: 13 kW Proud: 18,75 A Napětí: 230/400 V Frekvence: 50 Hz Formáty: 0,5 l Euro a NRW; 0,33 l Giesinger Rozteč stroje: 125 mm Směr pohybu: zleva doprava Ovládání / řízení: Simatic S7-300 Umístění / pozice: ve stojícím nerezovém plášti Základní konstrukce: karusel Lrsdpfxszg I H As Amtsr Vybavení: 40 krátkorourkových plnicích ventilů, 10 uzavíracích hlav na korunkové uzávěry, ochranný kryt s dveřmi, rozvaděč

Stav: velmi dobrý (použité), S kyselinovzdornou částí, s vysokotlakými tryskami, vybavený dopravníkem Celková velikost: 9,5 x 1,15 x 1,9 m Velikost otvoru: 530 x 250 mm Nádrž na chemikálie (vyhřívaná): 0,5m³ Nádrž na oplachování (vyhřívaná): 0,3 m³ Sušicí ventilátory: 12 dB Napětí: 380 V Lrodpjt Ity Djfx Amtor

Stav: použitý, Průmyslová myčka sudů Celkové rozměry: 1900 x 1450 x 2350 mm Lodpfey E Tw Tsx Amtorr Bez čerpadla

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: SO137, Použitý Sidel Combiblock pro PET 18000 BPH. Technické specifikace a výkonové údaje. Sidel SBO 16 Series 2 je rotační PET stroj na roztažené foukání, navržený pro spolehlivou výrobu vysoce kvalitních obalů v použitých plnicích linkách a v průmyslovém prostředí pro balení. Tento použitý stroj na foukání, vyrobený v roce 2002, má 16 dutin pro efektivní a nepřetržitý provoz. Dodává se se systémem pro rekuperaci vzduchu, který zlepšuje energetickou účinnost a snižuje provozní náklady. Součástí je kompletní sada pro tvarování hrdla „Alaska“, která umožňuje rychlý start pro kompatibilní formáty. Upozornění: Formy nejsou součástí dodávky a chladič není součástí stroje. Výrobce: Sidel, Model: SBO 16 Series 2, Rok výroby: 2002, Typ stroje: Rotační stroj na foukání, Počet dutin: 16 (formy nejsou součástí), Materiál obalu: PET, Sada pro tvarování hrdla: Alaska, Systém pro rekuperaci vzduchu: Součástí, Chladič: Není součástí. Pokročilá automatizace a řízení. Rotační platforma podporuje plynulý a nepřetržitý provoz pro stabilní cykly ohřevu a foukání. Integrované řídicí jednotky stroje zjednodušují změny formátu a monitorování, zatímco systém pro rekuperaci vzduchu zlepšuje udržitelnost a snižuje spotřebu stlačeného vzduchu při výrobě nápojů. Rychlé úpravy pro tvarování hrdla „Alaska“ snižují prostoje v průmyslových procesech balení s více formáty. Možnost integrace do výrobních linek. SBO 16 Series 2 je navržena pro bezproblémovou integraci do kompletní linky na výrobu nápojů. Lze ji efektivně kombinovat s plnicí a uzavírací technikou pro vysoce výkonné aplikace v použitých plnicích zařízeních a lze ji provozovat inline s dopravníky, inspekcí a následnou balicí technikou. Stroj je vhodný pro manipulaci s PET lahvemi a lze jej konfigurovat pro různé velikosti lahví v závislosti na nainstalovaných formách a procesních parametrech. Je kompatibilní s monoblokovými a combi konfiguracemi, včetně gravitačních plnicích řešení a systémů pro podávání uzávěrů typu „pick-and-place“. Stav stroje a historie údržby. Celá combi konfigurace spojená s tímto strojem na foukání byla na konci roku 2024 repasována, což zajišťuje spolehlivý a provozuschopný výkon pro projekty s použitými plnicími linkami. Jako použitá jednotka od renomovaného výrobce nabízí tento stroj osvědčenou trvanlivost a snadnou údržbu s široce dostupnými náhradními díly a technickou podporou. Lrodpfxezccgdj Amter Provozní výkon a všestrannost. Díky 16 dutinám a rotační architektuře poskytuje tento stroj na foukání požadovaný výkon a stabilitu pro výrobu nápojů a další úkoly spojené s balením do PET obalů. Součástí je možnost tvarování hrdla „Alaska“, která umožňuje produkci zaměřenou na specifické formáty, přičemž další tvary hrdel lze realizovat pomocí vhodných nástrojů. Systém pro rekuperaci vzduchu zlepšuje provozní účinnost, a proto je ideální volbou pro nákladově efektivní řešení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC647, Použitý plnicí systém Sidel pro balení vody do PET lahví, 36 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnicí linka je vysoce účinný PET systém pro balení neperlivé vody, navržený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je optimalizována pro formát 0,55 l a uzávěr 30/25 PCO1881 a dosahuje jmenovitého výkonu 36 000 lahví za hodinu. Mezi hlavní agregáty patří rozfukovací stroj Sidel SBO20 s 20 dutinami, plnicí monoblok Sidel EUROPA WM se 60 plnicími ventily a 15 uzavíracími hlavami a etiketovací stroj Krones Contiroll HS pro kontinuální vysokorychlostní etiketování. Tato linka je robustní, použitá a představuje ideální řešení pro výrobce, kteří chtějí rozšířit své PET závody na výrobu vody a dosáhnout ověřené spolehlivosti. Produkční rychlost: 36 000 lahví za hodinu (konstrukční formát 0,55 l) Primární formát: 0,55 l (550 ml) lahve Typ uzávěru: 30/25 PCO1881 Typ nádoby: PET lahve Rozfukovací stroj: Sidel SBO20, 20 dutin Plnicí monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilů / 15 uzavíracích hlav Lodpfx Amezc Hqmotsrr Etiketovací stroj: Krones Contiroll HS Podavač uzávěrů: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavní plnicí jednotka 2011) Rozšířená automatizace a řízení Tato linka integruje synchronizované řízení mezi rozfukovacím strojem, plnicím monoblokem, podavačem uzávěrů a etiketovacími systémy, aby zajistila stabilní provoz při vysokých rychlostech. Centrální ovládací panely koordinují sekvence spouštění/zastavování, plynulé změny rychlosti a diagnostiku chyb. Bezpečnostní blokování, ochranné kryty a nouzové vypínače chrání personál a zároveň zajišťují vysokou dostupnost zařízení. Rychlé změny a nastavení parametrů na základě receptur umožňují reprodukovatelné nastavení pro formát 0,55 l, minimalizují čas potřebný pro změnu a optimalizují celkovou efektivitu zařízení. Možnosti integrace linky Tato PET plnicí technologie je navržena pro provoz v přímé lince a je propojena pomocí dopravníků s vyrovnávacími a přechodovými zónami, aby byl zajištěn plynulý průtok produktu. Konfigurace podporuje aplikace pro neperlivou vodu s uzávěrem 30/25 PCO1881 a umožňuje efektivní manipulaci od podávání preform až po proces foukání, plnění, uzavírání a celoplošné etiketování. Architektura systému umožňuje integraci s dalšími zařízeními, jako jsou kontrolní zařízení, balicí stroje a paletizační stroje, čímž vytváří kompletní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav zařízení a historie údržby Linka je stále v provozu, což potvrzuje její funkčnost a trvalý výkon v reálných podmínkách. Komponenty jsou udržovány v provozuschopném stavu, aby podpořily průběžnou výrobu. Tato použitá PET linka na výrobu vody těží z jejího aktivního stavu a usnadňuje potenciálním uživatelům posouzení výkonu a plánování plynulého přechodu na nové výrobní požadavky. Provozní výkon a všestrannost Tento systém, optimalizovaný pro neperlivou vodu, kombinuje plnicí monoblok Sidel EUROPA WM s přesným plněním a konstantním točivým momentem.

Rok výroby: 2017, stav: použitý, Linka na drcení lahví (FZA) "Solo Spezial" s ručním podáváním a integrovanou odhlučněnou skříní pro sběrnou nádobu na střepy. Láhve vyřazené inspektorem lze strojně kontinuálně dopravovat pomocí dopravníku. Stroj (dodatečně): Drtič skla Výkon: 3 kW Vstupní výška od podlahy cca: 1790 mm Hladina akustického výkonu: 103 dB, emisní hladina akustického tlaku ≤ 84 dB Napětí: 240 / 420 V Frekvence: 50 Hz Délka: 2690 mm Šířka: 1715 mm Výška: 1730 mm Formáty: láhve do 0,75 l Materiál: skříň z nerezové oceli Umístění/pozice: volně stojící na kalotových nohách Základní konstrukce: opláštěný stroj s odhlučněním Ledpjyr Idgsfx Amtorr Vybavení: motor pro pohon drtiče, ovládací skříň, integrovaná odhlučněná skříň pro sběrnou nádobu na střepy, drticí jednotka Hmotnost: 1130 kg

Stav: použitý, Plnicí linka na lahve pro cca 5000 lahví/hod. Stroj (příslušenství): Plnění opakovaně použitelných skleněných lahví, roky výroby 1990–2016 Výkon: 5000 lahví/hod. Ledpfxjzgcuhj Amtsrr Formáty: Euro lahev 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel (s patentním uzávěrem) 0,5 l Umístění / pozice: volně stojící Vybavení: vybalovač (JOHA Diamant M1), myčka lahví (Klinger, 2016, 7 000 lahví/hod.), inspektor prázdných lahví (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 lahví/hod.), plnička a uzavírač lahví (Hormes), uzavírač s patentním uzávěrem (AMS, 1997, 15 uzavíracích hlav, 6 000 lahví/hod.), etiketovací stroj (Gernep, 2014, 9 000 lahví/hod.), balička (JOHA Diamant M1), myčka beden, nádrž na usazování louhu.

Stav: dobrý (použitý), - Námi kompletně zrekonstruované, připravené k okamžitému použití Ljdper Nvldefx Amtsrr - Typ: 100013 - Sériové číslo: 011136 - Tloušťka skla 2-12 mm - Minimální rozměry skla 120 x 80 mm - Max. Šířka mytí: 1000 mm - Rozměry: D=2900 mm Š=1650 mm V=1250 mm - Rozteč válečků 55 mm -3 páry kartáčů / 1 pár stojanů - Připojené zatížení: 380/50V, 13kW - Cena na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plnicí a uzavírací stroj – přehled Krones PET Block 54/8 je použitý monoblokový stroj, který se skládá z rotačního izobarického plnicího zařízení a rotačního uzavíracího zařízení pro PET lahve. Tento stroj je určen pro výrobu nápojů a průmyslové balení a je ideální pro integraci do použité plnicí linky, která vyžaduje plnění pod tlakem a používání uzávěrů PCO 1881. Díky 54 pevným plnicím ventilům a osmihlavému uzavíracímu zařízení nabízí spolehlivý výkon pro velké formáty PET lahví s přesným vedením hrdla. Technické údaje a výkonnostní parametry Konfigurace: Monoblokový plnicí a uzavírací stroj (plnicí zařízení + uzavírací zařízení; bez modulu pro čištění) Plnicí technologie: Izobarická, pevné ventily s protitlakem Počet plnicích ventilů: 54 Rozteč ventilů (střední vzdálenost): 126 mm Uzavírací zařízení: Rotační šroubovací uzavírací zařízení s 8 hlavami pro plastové uzávěry Provedení hrdla: PCO 1881 (krátké provedení) – plastové šroubovací uzávěry Materiál lahví: PET Jmenovité výkony: 1,5 l = 9 000–10 000 lahví za hodinu; 3,0 l = 7 000–8 000 lahví za hodinu Otáčení stroje: Ve směru hodinových ručiček Celkové rozměry: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Přibližná hmotnost: 7 500 kg Referenční číslo: M302 Podrobnosti o modulech Plnicí karusel: 54 ventilů, určený pro sycené nápoje a provoz s protitlakem; vhodný i pro nealkoholické nápoje, případně s inertizací v závislosti na konfiguraci produktu. Uzavírací věž: 8 uzavíracích hlav, optimalizováno pro plastové šroubovací uzávěry PCO 1881; rovnoměrný utahovací moment a šetrné vedení hrdla pro PET obaly. Pokročilá automatizace a řídicí systémy Ljdsyhcgbspfx Amtsrr PLC platforma: Siemens S7 pro řízení procesu, diagnostiku a integraci. Signály a I/O: Příprava pro standardní digitální signály pro synchronizaci s podávacími/odváděcími zařízeními v použité plnicí lince. Řízení procesu: Fáze protitlaku jsou řízeny pomocí PLC pro stabilní úroveň plnění a udržení CO₂. Možnosti integrace do výrobních linek Kompatibilita linky: Ideální pro prostředí výroby nápojů, které chtějí modernizovat nebo rozšířit použitou průmyslovou balicí linku. Podávací zařízení: Lze propojit s externími čisticími zařízeními nebo stroji pro vytlačování (není součástí dodávky). Odvodní zařízení: Kompatibilní s dopravníky, etiketovacími stroji, balicími stroji a paletizačními stroji. Manipulační systém: Vedení hrdla PET lahví pro stabilní přenos mezi plnicím zařízením a uzavíracím zařízením. Stav stroje a historie údržby Stav: Skladováno; plnicí zařízení demontováno a skladováno. Provozuschopnost: Provozuschopné po plánované údržbě/servisu. Napájení: Není připojeno. Provozní hodiny: Neuvedeno. Typická dostupnost: Zařízení lze po servisu připravit k odeslání s běžnou dodací lhůtou. Provozní výkon a univerzálnost Výhody procesu: Izobarický design s pevnými ventily podporuje plnění s nízkým pěněním, minimalizuje absorpci kyslíku a zajišťuje konstantní množství náplně pro velké formáty PET lahví. Rozsah formátů: Optimalizováno pro 1,5 l a 3,0...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: SO117, Použitý stroj na vytlačování a vyfukování HDPE, model TECHNE SYSTEM 4+4, produkce až 2700 kusů za hodinu. Klíčové technické vlastnosti a prémiové modernizace. Tento stroj na vytlačování a vyfukování HDPE nabízí vysoce specializovaný systém pro výrobu nádob z vysoce hustého polyethylenu (HDPE). Konkrétně se jedná o stroj TECHNE 4000 T660, vyrobený v roce 2000, který se nachází v OPTIMÁLNÍM stavu, je čistý a uspořádaný. Jako důkaz důkladné historie údržby byl stroj denně čištěn v dolní části a jednou týdně byl kompletně vyfouknut a vyčištěn, počínaje extrudérem až po konec. V prosinci 2023 systém obdržel zcela novou modernizaci, která se skládá z PLC Gefran nejnovější generace s barevným dotykovým displejem, plně přizpůsobitelnými funkcemi a kompletním ovládáním stroje přes HMI. Tato modernizace zahrnuje také modem Gefran GFC pro vzdálenou podporu. Stroj pracuje s konfigurací s dvěma hlavami a 4+4 dutinami, s rozestupem 150 mm mezi dutinami, zpracovává formáty lahví do objemu 2 litry a produkuje až 2700 lahví za hodinu. Tato konstrukce optimalizuje výrobu díky symetrickému a vysoce efektivnímu uspořádání. Kromě toho je systém vybaven proporcionální hydraulikou pro pohyby, s použitím hydrauliky Rexroth, a nezávislým řízením 8 parisonů. Má 8 parisonů s nezávislými profily, které jsou řízeny servoventily Moog, a nabízí přesné řízení parisonů s až 400 body. Výrobní linka je mimořádně dobře vybavena pomocnými zařízeními, včetně kompletní sady pro podávání plastů, která zahrnuje mixér Moretto, granulátor Tria (2022) a dvojitý tester těsnosti Villani (sestávající ze 2 nezávislých testerů těsnosti). Součástí je také rozsáhlá kompletní sada náhradních dílů. Tato náhradní díly zahrnují: Všechny proporcionální pohyblivé ventily Rexroth (saně, trysky a formy), všechny lineární snímače, kompletní sady vodítek pro saně včetně kompletní sady pouzder, páky uzavírání vybavené pouzdry a kolíky, hydraulické čerpadlo Voith, všechny hydraulické válce ATOS, zcela nový stejnosměrný (DC) extrudér, zcela nový stejnosměrný (DC) měnič, různé mechanické díly, topná tělesa, trysky, jádra a formy. K tomuto stroji budete mít přístup od poloviny října. Lrsdpfxevgvkaj Amtor Konfigurace formy a flexibilita. Pro zajištění vysoké přesnosti při tvarování lahví nabízí systém na vytlačování a vyfukování rozestup mezi dutinami 150 mm. Kromě toho je stroj vybaven dvojitými sáními s zdvihem 660 mm, což umožňuje optimální řízení výrobního cyklu a minimalizuje prostoje. Konkrétně tento stroj na vytlačování a vyfukování zpracovává nádoby do objemu 2 litry, čímž vám poskytuje významnou flexibilitu při výrobě různých typů obalů. Systém podporuje jak vertikální, tak i šikmé vyfukování (až do 30 stupňů), a proto se snadno přizpůsobuje různým geometriím nádob. Extruzní systém je vybaven extrudérem 100 mm / 25 L/D.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Kabinní myčka o objemu 140 l je profesionální dílenské zařízení určené k účinnému odstraňování olejů, maziv, usazenin a obtížně odstranitelných nečistot z kovových a mechanických komponentů. Zařízení pracuje v uzavřeném okruhu a využívá čisticí kapalinu úsporným a efektivním způsobem. Díky velké kapacitě nádrže a stabilní konstrukci je myčka ideální pro použití v průmyslových závodech, dílnách a servisech. Hlavní výhody dílenské myčky o objemu 140 l * Maximální objem čisticí kapaliny: 90 litrů – umožňuje dlouhou a nepřetržitou práci bez nutnosti doplňování čisticího prostředku. * Průtok čerpadla 2,7–3,6 l/min – důkladné čištění i těžko dostupných míst a povrchů s mikrotrhlinami. * Velká nádrž: 140 litrů – umožňuje čištění větších komponentů strojů a zařízení. * Práce v uzavřeném okruhu – ekonomická spotřeba kapaliny, žádné odpady a čistší pracovní prostředí. * Víko s automatickou pojistkou – zajišťuje bezpečné používání během práce. * Stabilní konstrukce se 4 nohami – optimální pracovní výška a bezpečné podmínky používání. * Praktická pracovní deska pod nádrží – ideální místo pro sušení dílů nebo odkládání nářadí. Konstrukce a technologie Myčka je vybavena flexibilní hadicí s tryskou, kterou se čisticí kapalina pod tlakem čerpá ze dna nádrže. Pro dosažení optimálního výkonu by měl být vstup čerpadla zcela ponořen. Víko vany se otevírá plynule a automaticky se zablokuje, což zvyšuje bezpečnost obsluhy. Robustní rám a 4 nohy zajišťují stabilitu, a to i při intenzivním používání. Ljdpfx Amorh Ey Rjterr Promyšlená konstrukce a kompaktní rozměry (1130 x 540 x 885 mm) umožňují, že zařízení se hodí do většiny dílenských prostor a zároveň nabízí velký pracovní prostor pro čištění větších dílů. Přesnost a efektivita práce Výkonné čerpadlo s průtokem až 3,6 litru za minutu v kombinaci s uzavřeným okruhem umožňuje nepřetržitou a efektivní práci s minimální spotřebou kapaliny. Čisticí kapalina proniká i do mikroštěrbin, což umožňuje důkladné odstranění nečistot z povrchů kovových, litinových, ocelových nebo hliníkových dílů. Zařízení je určeno pro použití s vodními detergentními prostředky – účinnost čištění závisí na jejich typu a kvalitě. Použití Kabinní myčka o objemu 140 l je určena pro profesionální použití v autoservisech, servisech, mechanických a výrobních závodech. Hodí se pro mytí strojních dílů, nářadí, motorových komponent, hydraulických systémů a technických dílů, které vyžadují důkladné čištění před regenerací, opravou nebo montáží. Standardní vybavení * Pracovní vana s víkem, které se po otevření automaticky zablokuje * Čerpadlo s flexibilní hadicí a tryskou * Ocelový rám se čtyřmi nohami * Pracovní deska pod nádrží * Návod k montáži a obsluze Technické údaje Objem nádrže 140 l Maximální objem čisticí kapaliny 90 l Maximální výkon čerpadla 2,7–3,6 l/min Napájení 230 V Vnější rozměry 1130 x 540 x 885 mm Rozměry pracovní vany 800 x 500 mm Hmotnost 43 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Tlaková kabinová myčka MP180 je průmyslové čisticí zařízení určené k mytí silně znečištěných mechanických, kovových a průmyslových součástí. Díky použití tlakové technologie a pouzdra z nerezové oceli zajišťuje zařízení vysokou odolnost, účinnost a bezpečnost provozu i v náročných provozních podmínkách. Provoz v uzavřeném okruhu a možnost ohřevu čisticí kapaliny na 70 °C umožňuje účinné odstraňování tuků, maziv, sazí a olejů. Hlavní výhody myčky MP180 * Uzavřený okruh s ohřívanou kapalinou – účinnější odstraňování obtížných nečistot při teplotě do 70 °C. * Tlak až 8 bar – efektivní čištění i těžko dostupných míst a silně znečištěných dílů. * Kvalitní nerezová ocel – odolnost proti korozi a mechanickému poškození, ideální pro dlouhodobý provoz v průmyslových závodech. * Dvoufunkční pistole – možnost volby mezi proudem vzduchu a proudem vzduchu s čisticí kapalinou, což umožňuje také sušení dílů. * Nastavitelné nožičky – přesné vyrovnání zařízení i na nerovném povrchu. Konstrukce a technologie Kabinová myčka MP180 byla navržena s ohledem na maximální funkčnost v průmyslových podmínkách. Konstrukce mycí komory a systému ohřevu kapaliny umožňuje udržování konstantní teploty čisticího média, což výrazně zvyšuje účinnost mytí. Tlaková pistole s tryskou s nastavitelným režimem umožňuje jak čištění, tak i sušení stlačeným vzduchem. Všechny komponenty, které přicházejí do styku s kapalinami, jsou vyrobeny z materiálů odolných vůči agresivním chemikáliím. Přesnost a účinnost práce Díky vysokému tlaku a teplotě čištění umožňuje MP180 důkladné odstranění i obtížných nečistot z dílů se složitou geometrií. Obsluha má plnou kontrolu nad procesem – od intenzity proudu až po sušení. Pracovní komora o objemu 180 litrů umožňuje pohodlné čištění dílů střední velikosti bez nutnosti jejich demontáže na menší části. Použití Tlaková kabinová myčka MP180 se používá v autoservisech, průmyslových závodech, servisních dílnách strojů a ve výrobě. Je ideální pro čištění komponent motorů, převodovek, ventilů, těles čerpadel, prvků hydraulických systémů a dalších kovových dílů, které vyžadují intenzivní čištění. Díky odolnosti proti korozi a vysoké trvanlivosti se hodí pro dlouhodobý provoz v chemicky agresivním prostředí. Standardní výbava * Dvoufunkční pistole (vzduch / kapalina + vzduch) Ljdpfjuc Tpyjx Amterr * Systém ohřevu čisticí kapaliny * Vestavěná nádrž o objemu 180 l * Pracovní komora z nerezové oceli * Nastavitelné vyrovnávací nožičky Technické parametry myčky MP180 Objem myčky 180 l Frekvence 50 Hz Hmotnost 56 kg Napětí 230 V Výška s nohami 1450 mm Výška bez nohou 920 mm Vnitřní šířka 740 mm Vnitřní výška (do otevřeného krytu) 410 mm Vnitřní hloubka 500 mm Výška náplně 360 mm Šířka náplně 700 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Tlaková kabinová myčka AURORA MP150 je kompaktní zařízení určené k čištění mechanických dílů, nástrojů a dílenských komponent. Uzavřená kabina omezuje rozstřikování kapaliny a pracovní tlak 5–8 barů usnadňuje odstraňování oleje, maziva, karbonu a dalších obtížně odstranitelných nečistot. Mycí proces probíhá pomocí kapaliny cirkulující v uzavřeném okruhu. Pneumatická pistole umožňuje dávkování směsi mycí kapaliny a stlačeného vzduchu a po dokončení čištění může být použita k profukování a vysušení dílu. Nejdůležitější výhody myčky AURORA MP150: * Pracovní tlak 5–8 barů – účinné odstraňování oleje, maziva, karbonu a nečistot z těžko dostupných míst. * Dvoufunkční pneumatická pistole – možnost mytí směsí kapaliny a vzduchu a profukování dílů samotným stlačeným vzduchem. * Uzavřený okruh kapaliny – omezení spotřeby čisticího prostředku během běžného provozu. * Osvětlení vnitřku kabiny – lepší viditelnost čištěných povrchů a zákoutí. * Integrované pracovní rukavice – pohodlné ovládání dílu bez otevírání kabiny. * Pomocné písty pro víko – snadnější otevírání a zavírání pracovní komory. * Ventilace kabiny – zlepšení pracovních podmínek uvnitř zařízení. * Kompaktní konstrukce – možnost umístění myčky na dostatečně stabilním stole nebo pracovní desce. Mytí a sušení pomocí jedné pistole Myčka AURORA MP150 je vybavena pneumatickou pistolí se dvěma provozními režimy. Během mytí je tryskou dávkovaná směs stlačeného vzduchu a čisticí kapaliny, která pomáhá vyplavovat nečistoty z otvorů, kanálů, prohlubní a povrchů se složitými tvary. Po dokončení čištění může operátor přepnout pistoli do režimu profukování samotným vzduchem. To umožňuje odstranit zbytky kapaliny a rychleji připravit díl pro další práci, kontrolu, opravu nebo montáž. Uzavřená a osvětlená pracovní komora Práce probíhá uvnitř uzavřené komory, což pomáhá omezit rozstřikování čisticího prostředku v okolí pracoviště. Integrované rukavice umožňují volné otáčení a polohování čištěného dílu bez nutnosti otevírání víka. Osvětlení kabiny zlepšuje viditelnost dílu, díky čemuž může operátor přesněji kontrolovat čištění znečištěných povrchů, otvorů a těžko dostupných míst. Uzavřený okruh čisticí kapaliny Mytí probíhá v uzavřeném okruhu s využitím kapaliny umístěné ve vaně zařízení. Kapacita vany je od 8 do 14 litrů. Toto řešení umožňuje opakované použití čisticího prostředku a omezuje jeho spotřebu během běžných dílenských prací. Ljdpevugwmofx Amtsrr Jednoduchý mechanismus výměny kapaliny usnadňuje vyprazdňování a přípravu myčky pro další použití. Standardní vybavení: * dvoufunkční pneumatická pistole, * pracovní rukavice integrované v kabině, * osvětlení vnitřku kabiny, * ventilační systém, * pomocné písty pro otevírání víka, * regulace přívodu stlačeného vzduchu. Technické údaje myčky AURORA MP150: Objem kabiny: 150 l Objem vany na kapalinu: 8–14 l Pracovní tlak: 5–8 barů Rozměry: 770 × 610 × 700 mm Hmotnost: 29 kg Pistole: pneumatická, dvoufunkční Osvětlení kabiny: ano Ventilace: ano

Stav: velmi dobrý (použité), 084 POUŽItá myčka košů Kitzinger. Stroj na mytí košů, plechů na pečení a plechů na pečení. Ledpfxswivp To Amterr VNĚJŠÍ ROZMĚRY (v cm) - výška: 270, - šířka 320, - délka 1070. MAX. ROZMĚRY KOŠÍKU (v cm): - výška 42,5, - šířka 59,5, Zařízení jsou k dispozici k prohlédnutí v našem skladu (36-068 Bachórz, Polsko). Dostupné placené možnosti: doprava / montáž / uvedení zařízení do provozu. Uvedená cena je cena bez DPH. MLUVÍME ANGLIČTINĚ, NĚMECKY, FRANCOUZSKY, RUŠTINĚ A UKRAJINŠTĚ. Naše nabídka zahrnuje pekařské pece, vozíkové pece, roštové pece, cukrářské pece, dílenské pece, pekařské stroje, linky na chléb, linky na pečivo, linky na dorty, linky na croissanty, stroje na bagety, hnětače, míchačky, vyvalovače těsta a stroje na croissanty. Podívejte se na všechny naše inzeráty.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: LC652, Skleněná pivní stáčecí linka KRONES – klíčová konfigurace 24 000 lahví/hod. Určená pro průmyslové stáčení piva do skla, tato kompletní linka pro opakovaně použitelné lahve je soustředěna kolem monobloku Krones Mecafill VK2V a je sladěna s předřazeným mytím, inline HTST pasterizací, etiketováním za studena a kompletní logistikou přepravek. Systém je navržen pro vysokorychlostní produkci a proces s řízenou kvalitou od oddělení přepravek až po konečné balení. Výkonnost a rozsah balení Linka je dimenzována na 24 000 lahví za hodinu při 0,5 l a zvládá rovněž formáty 0,33 l. Nádoby jsou skleněné, všechny moduly jsou optimalizovány pro požadavky stáčení piva a umožňují rychlou změnu formátu mezi 0,33 l a 0,5 l. Klíčové procesy a dodávaný rozsah Lrodpfx Amsziyyyotjr Jádrem je monoblok Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) s 66 plnicími ventily a dvojitou evakuací vzduchu pro ochranu produktu. Monoblok zahrnuje oplachovač se 60 stanicemi a tlakovou vodou a uzavírač s 11 hlavami. Poté navazuje zařízení Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pro etiketování za studena vpředu, vzadu i na hrdle v lince při plné rychlosti. Předcházející příprava lahví probíhá ve dvou myčkách: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizace 2013) a Robak PBSz pro provoz s vratnými lahvemi. Tepelné ošetření zajišťuje modul Fischer (1999) HTST s jmenovitým výkonem 130 hl/h, určený pro vstupní teplotu 5°C, pasterizaci na 72°C po dobu 30 sekund (30 PU) a výstupní teplotu 11°C, propojený s 6000l akumulační nádrží. Pasterizační systém pracuje na 3x400V, 50Hz a čistý, suchý stlačený vzduch při 6 barech zajišťuje pohony a ovládací funkce. Jsou zahrnuty také další deskové výměníky Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; sada desek Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pro vratný tok je součástí instalace manipulace s přepravkami KRONES: Odběrač a naskladňovač přepravek i myčka přepravek, integrované do hlavního taktu linky. Automatizace a procesní řízení HTST sekce má automatizované ovládání s monitorováním hlavních parametrů pro stálé mikrobiologické výsledky při vysoké rychlosti. Sledují se například pasterizační teplota, teplota udržení, vstupní a výstupní teplota, teplota a tlak v průběhu pasterizace, průtok, pasterizační jednotky (PU), hladina nárazníkové nádrže a plnicí tlak za nádrží. Provoz může být manuální, s automatickými regulacemi stability a bezpečnosti systému. Elektrická specifikace pro pasterizační systém je 3x400V, 50Hz a systém umožňuje rychlé přestavení mezi 0,33 l a 0,5 l lahvemi. Tok linky a integrace Pro nepřerušovaný inline provoz je systém propojen tak, že odběrač a myčky předcházejí oplachovacímu/plnicímu/uzavíracímu monobloku, následovanému modulem Fischer HTST, který je umístěn mezi plněním a etiketováním pro mikrobiologickou stabilitu. Etiketovač Krones Prontomatic podporuje více stanic pro studený lepidlo (přední, zadní, hrdlo). Mytí přepravek a nakládání/vykládání přepravek uzavírá vratný okruh a sladí mechanické rychlosti a akumulaci s cílem 24 000 lahví/hod.