Prodej použitých Kontinuální Vrtací Linka (9 678)

Stav: dobrý (použitý), Prodej 12hlavé vrtačky, Bwsdpfx Aepy D Dweqijt Velikost stolu: 400 x 360 mm

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2007, Linka pro spojování profilů PDFD v jednofrézkové verzi se skládá ze dvou základních zařízení: frézovacího a profilovacího stroje DFC 60M (na kterém dochází k opracování čelních stran profilů) a spojovacího lisu PHSL, kde jsou jednotlivé prvky spojovány do profilu o délce až 6,6 m. Šířka vstupního balíku frézovacího a profilovacího stroje – 650 mm Šířka lepených prvků – 30 ÷ 155 mm Délka lepených prvků – 170 ÷ 900 mm Tloušťka lepených prvků – 20 ÷ 70 mm Spotřeba stlačeného vzduchu – 18 m³/h Bedpfow Hrm Nex Aqijwt Pracovní výkon – cyklů/min. – přibližně 2 (profil 6600) Délka slepeného prvku – až 5500 mm Stroj je v perfektním technickém stavu!

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 26 600 h, číslo stroje/vozidla: LC612, Použitá linka Tetra Pak, repasovaná TBA 19 200 ml Slim Technické specifikace a provozní údaje: Tato použita plnicí linka představuje řešení z druhé ruky od společnosti Tetra Pak pro aseptické kartonové obaly, nakonfigurované pro balení Slim o objemu 200 ml. Je určena pro průmyslové balení a produkci mléčných a ovocných nápojů, s prověřenou spolehlivostí a efektivní následnou manipulací. Bedpfsyvilzex Aqijwt Konfigurace: Tetra Pak TBA/19 200B Slim plnička + aplikační zařízení brček TSA21 + kartonpacker TCP70 + dopravníkové systémy + řídící jednotka linky a vozík na papír Výkonnost: až 7 500 balení za hodinu Objem balení: 200 ml Slim Plnicí technologie: aseptická Typ obalu: karton (cihlové balení) Hlavní modely a kódy: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Provozní hodiny: 26 600 hodin Roky výroby: plnička 2000, kartonpacker 2008, aplikační zařízení brček 2000 Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Linka je vybavena průmyslovou automatizační architekturou vhodnou pro vysoce disponibilní potravinářskou a nápojovou výrobu. Hodnocení naznačuje použití GE PLC platformy na následných zařízeních, doporučeno je rozšíření PLC a vstupně/výstupní modulace pro dlouhodobou spolehlivost. Řízení: Centrální řídící jednotka linky s integrovanou logikou dopravníků PLC/HMI: Doporučeno upgrade na GE PLC pro downstream moduly Formátové změny: Souprava na změnu formátu na 200 ml Slim včetně; pro jiné velikosti mohou být potřeba další formátové části Bezpečnost: Ochranné prvky a blokace jako u jiných aseptických balicích strojů Možnosti integrace do výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je projektována pro inline provoz od aseptického plnění přes aplikaci brček až po balení do kartonů. Dopravníky umožňují hladké předávání mezi stroji, vyváženou produkci a efektivní akumulaci. Inline provoz: plnička → aplikátor brček → kartonpacker Manipulace s materiálem: dopravníková linka napojená na řídicí jednotku Oblast použití: Ideální pro mléko a džus v kartonech 200 ml Slim Škálovatelnost: Možnost rozšířit na jiné velikosti kartonů s vhodnými formatovými díly Stav stroje a servisní historie: Linka byla vyhodnocena po údržbě a před kompletním uvedením do provozu. Plnička je schopná provozu až do výrobního kroku (test s vodou proveden). Následná zařízení se zapínají, ale před ohřevem a plným provozem jsou nutné další zásahy. Doporučuje se generální oprava, včetně výměny komponent v superstruktuře, těle stroje, čelistním systému, koncovém skládání, servisní jednotce, aplikátoru brček a elektrických systémech. Aktuální stav: V údržbě/rekonstrukci Souhrn stavu: Plnička v solidním/opraveném stavu

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, č. 3214 Kontinuální lis na dýhu Sergiani LAS Plus Použité, r. v. 1997, již demontované a uskladněné Automatický lis s nepřetržitým provozem pro výrobu zamykacích dveří, hotových dveří (dýhované dveře, HPL, CPL) a předupravených parket (2 - 3 vrstvy). Lis umožňuje zakládání obrobků jeden po druhém, zatímco tlak v ostatních oddílech je udržován konstantní. K obsluze linky jsou zapotřebí až 2 zaměstnanci. Lis s více denním světlem umožňuje velmi vysoký výrobní výkon. Doba lisování je přibližně 3 minuty (180 sekund) a je rozložena do 10 úrovní, což znamená, že lis se otevírá každých 18 sekund a zpracovává se nová deska. Lis je již demontován a uskladněn. Závod byl v provozu až do jeho demontáže. Předchozí majitel používal systém k výrobě 3vrstvých parket. Spodní vrstva byla vložena ručně. Střední vrstva se skládá z jedné části. Ten byl nahoře a dole nalepen a automaticky vložen do systému. Horní vrstva byla také vložena automaticky. Stroj na nanášení lepidla / dávkovač lepidla není součástí dodávky (volitelné) podlaží: 10 Lisovací síla: cca. 5,5 kg/cm² Celková síla: 200 tun Velikost talíře: cca. 2500 x 1300 mm LB Vytápění: teplá voda Použití: Výroba dveří, lisování vrstev, zpracování dýh a materiálů na bázi dřeva Vysoká produktivita s kapacitou až 1200 dveří za směnu (tovární specifikace) Vakuový podávací systém s 2-stopým podávacím válečkovým dopravníkem, bez lepení Nůžkový zvedací stůl s nakládacím pásem (pás cca 2900 x 1000 mm LB) Vakuová zakládací stanice s výstupním válečkovým dopravníkem Potřeba místa lis s nakládacím stolem cca. 6500 x 2365 mm LB Bwodpfx Aqjv Sthgsist Potřeba místa pro celou výrobní linku cca. 25000 x 5710 mm LB Prodej jménem zákazníka, z místa poblíž 5020 Salzburg (Rakousko), bez dopravy a montáže Nakládka a doprava u nás volitelně možná Chyby v popisu a ceně vyhrazeny Aby se předešlo případným nedorozuměním, je možná a po domluvě doporučená kontrola na místě Prodej je v původním stavu Technické údaje, popis stavu, rok výroby a rozsah dodávky dle prospektu výrobce nebo předchozího majitele, bez záruky Předprodej vyhrazen U použitých strojů je jakákoli záruka vyloučena; platí: „prodáno, jak je vidět“ Obrázky a videa jsou příklady a nepředstavují skutečný rozsah dodávky Platební podmínky: Ceny plus zákonná DPH. DPH, platba před vyzvednutím nebo odesláním Dodací podmínky: ex location

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC592, Použitá kompletní linka pro plnění plechovek CSD, rok 2018 – 24 000 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato kompletní linka pro plnění plechovek CSD je použitá plnicí linka, určená pro hliníkové plechovky a navržená pro spolehlivou výrobu nápojů. Linka, kterou vyrobila společnost ZhongChen, je navržena tak, aby poskytovala konzistentní kvalitu pro sycené nealkoholické nápoje v průmyslovém měřítku. Obsahuje komplexní sadu zařízení, od míchání až po následné balení do smršťovací fólie, a umožňuje hladký a nepřetržitý provoz. Výkon: 24 000 plechovek za hodinu Typ obalu: Hliníkové plechovky Dostupný rozsah objemu: 0,33 l Produkt: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavní agregáty) Hlavní zařízení: Míchačka, plnicí stroj, uzavírací stroj, stroj na oplachování plechovek, stroj na ohřev plechovek, balicí stroj do smršťovací fólie, stroj na odpaletování, dopravní systém, systém COP Výrobce: ZhongChen Pokročilá automatizace a řízení: Linka je navržena pro synchronizovaný provoz v primárních procesních a balicích fázích. Centralizované řízení zajišťuje koordinovaný start/stop, správu vyrovnávací paměti a řešení poruch, čímž zajišťuje stabilní průtok při jmenovitém výkonu. Uživatelská rozhraní jsou navržena pro snadnou změnu formátu a běžné úkony. Bezpečnostní blokování a ochranné kryty podporují bezpečný provoz a zároveň zajišťují efektivní přístup pro údržbu. Bedpfx Aqsydc Tteiswt Možnosti integrace výrobní linky: Tato výrobní linka je konfigurována pro provoz v řadě, od předsmíchání, přes plnění, uzavírání, oplachování až po sekundární balení. Dopravní systémy zajišťují plynulé přechody a vyrovnávací paměť mezi stroji, aby byl zachován optimální průtok. Formát plechovky 0,33 l je podporován v celé lince, přičemž jsou k dispozici standardizované postupy pro změnu formátu. Rozvržení je kompatibilní s běžnými systémy pro přípravu sirupu a paletizačními řešeními, čímž vytváří kompletní systém pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav stroje a historie údržby: Linka je uvedena jako stále provozuschopná, což naznačuje, že v době vyhotovení dokumentace byla instalována a používána. Rok výroby 2018 klíčových strojů naznačuje moderní technologii a současný design bezpečnosti. Pravidelná údržba a snadná údržba jsou usnadněny jednoduchým přístupem a standardními komponenty, které jsou běžné u obalových strojů ZhongChen. Provozní hodiny nejsou specifikovány. Provozní výkon a všestrannost: Tato použitá plnicí linka, optimalizovaná pro procesy CSD, podporuje konstantní udržení sycení a jemné zacházení s produktem při plnění a uzavírání. Stroj na oplachování a ohřev plechovek přispívá ke kvalitě produktu a integritě obalu, zatímco balicí stroj do smršťovací fólie vytváří stabilní obaly pro paletizaci. Kontrola kvality je podpořena stabilní manipulací a synchronizovanými přechody, čímž se minimalizují místa tření a deformace a zajišťují se spolehlivé výsledky v použité výrobě nápojů.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato kompletní PET plnící linka je určena pro sycenou vodu a nealkoholické nápoje a poskytuje konzistentní výkon a spolehlivou kvalitu pro nápojový průmysl. Kombinuje vysoce efektivní výrobu lahví vyfukováním, izobarické plnění, etiketování, balení a automatizaci konce linky do uceleného, použitého plnícího řešení, vhodného pro průmyslové balicí provozy v second-hand segmentu. Výrobní kapacita: 13 000–14 000 lahví za hodinu Nádoby: PET lahve, hrdlo 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutin Manipulace s preformami: Podavač preforem Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Monoblok oplach/plnič/uzavírač: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Oplachovačka: 48 kleští, 1 úpravna vody Plnič: 60 izobarických ventilů Uzavírač: 10 hlav Premix/mísič: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Zařízení na sušení lahví: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotační, 15 talířů, PET etiketování s navíjením, role pro podávání etiket Smršťovací balička: Acmi Fenix, pouze fóliové balení Aplikátor uší: Smipack HA 35-50-70 Paletizér: Alsim Valiant 1I 1P, plně automatický, typ s posuvem Ovinovací stroj na palety: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka integruje HMI komponenty a automatické řídicí funkce na každé stanici pro zjednodušení provozu a změny formátu. Izobarický plnící blok zajišťuje přesné plnění sycených nápojů, zatímco rotační etiketovací systém s navíjením umožňuje kontinuální aplikaci etiket ve vysoké rychlosti. Rychlé mechanické přestavby a formátovací díly napomáhají minimalizovat prostoje a zkrátit čas na přenastavení ve výrobě nápojů. Integrace výrobní linky Bwjdpjydn A Hjfx Aqiot Pro provoz v linii od zásobování preforem až po paletizaci je systém vybaven plynulým přesunem lahví pomocí vzduchových dopravníků a synchronizovaných hvězdic v plnícím monobloku. Integruje výrobu lahví vyfukováním s následným etiketováním, smršťováním, aplikací uší a paletizací, což tvoří kompletní balicí řešení pro stroje. Linka je vhodná pro sycenou vodu i nealko-nápojové produkty a podporuje více formátů i výšek PET lahví s hrdlem 28 1881. Stav strojů a historie údržby Tato použitá linka je na prodej a dodává se plně funkční. Roky výroby komponentů jsou v rozmezí 1996 až 2019, což dokládá pečlivě vybranou sestavu plnicích zařízení. Kupující si mohou domluvit inspekci pro ověření výkonu, stavu zařízení a celkové integrace linky před jejím použitím ve výrobě nápojů. Výkonnost a flexibilita Linka je optimalizována pro sycené produkty; izobarický plnič zajišťuje přesné udržení CO₂ a kontrolu pěnění. Vyfukovací stroj Sidel...

Stav: použitý, Univerzální nástrojová frézka WEMAS - MAKOSON typ WM 2 Rok výroby: 1992 Pojezdy X: 480 mm, Y: 350 mm, Z: 250 mm Bodpfx Aex Hkd Toqijwt Stůl: 800 x 400 mm Upínání vřetena: ISO 40 Vertikální posuv pinoly: 80 mm Otáčky vřetena: 35 až 4000 ot/min, 3 stupně Plynulý posuv X, Y, Z: 1 až 850 mm/min. Rychloposuv X, Y, Z: 1 m/min. Pohon vřetena: cca 3 kW Připojení na síť: 400 V, 50 Hz - Otočný ovládací pult s digitálním odměřováním HEIDENHAIN, typ Positip 850 - Otáčky vřetena přes 3 převodové stupně a plynule přes frekvenční měnič - Konvenční ruční kola pro osy X, Y, Z - Vertikální frézovací hlava s natáčecí vrtací pinolou +/- 90° - Manuální upínání nástroje se závitem M16 - Ruční centrální mazání - Chladicí zařízení v podstavci stroje - Rozvaděč pevně namontován na stroji - Pevný úhlový stůl Zástavbové rozměry (D x Š x V): 1900 x 1700 x 1820 mm Hmotnost: cca 2000 kg Ve velmi dobrém stavu

Rok výroby: 2016, stav: dobrý (použitý), na prodej: kompletní balicí linka Niverplast rok výroby: 2016 1. Ruční vkládání Niverplast 2. Depanner na bagety od AUXPAMA 3. Detektor kovů 4. Odhazovač 5. Počítadlo + rychlobatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Detektor kovů 10. Paletovací zařízení na těsnění 11. Transportní pásy Niverplast Bodpfx Aqsx Ari Heijwt Kompletní dokumentace, layout a specifikace k dispozici. V případě dotazů nebo připomínek mě neváhejte kontaktovat. Prohlídka na místě je možná. Demontáž a doprava může být nabídnuta. S pozdravem, Leo Holland

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Přehled Tato plnicí linka pro PET lahve byla vyráběna v letech 1996 až 2019 různými evropskými výrobci. Linka je navržena pro plnění sycených nápojů, jako jsou limonády, a je vhodná i pro balenou vodu s obsahem CO₂ nebo bez něj. S výkonem 14 000 lahví za hodinu nabízí kompletní řešení, od výroby lahví až po paletizaci. Tato linka je v dobrém stavu a je stále plně funkční. Technické údaje - Kapacita: 14 000 lahví za hodinu - Plněný produkt: sycená voda a nealkoholické nápoje - Typy obalů: smršťovací fólie bez podložky - Paleta: Europaleta (1 200 x 800 mm) - Stav: dobrý technický stav, stále v provozu Rozsah dodávky Lisovací stroj | Sidel | SBO10 | 2010 Bwjdpfx Ajyb Tuieqijt Podavač preformátů | Sidel | 2010 Pneumatický dopravník | Sidel-Alsim | 1999 Oplachovací/plnicí/uzavírací jednotka | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Míchačka | Sidel-Alsim | 1999 Sušící stroj na lahve | ACI | 2015 Balicí stroj pro smršťovací fólii | Acmi | 2019 Aplikátor úchytů | SMI-Pack | 2002 Dopravníky na lahve a podložky | Sidel-Alsim | 1999 Paletizační stroj | Alsim | 1996 Stroj na balení palet fólií | PM Pragometal #1 | 2009 Stroj na balení palet fólií | PM Pragometal #2 | 2009

Stav: dobrý (použitý), Linka na výrobu rohlíků Benier - použitá - dělička s 5 řadami - výkon cca 5 000/hod. - hmotnost 40–150 g - komora pro předběžné kynutí - stanice pro prodlužování těsta Bwedpfxszn Iups Aqiet - stanice pro dělení těsta - systém pro přesun těsta na plechy - stroj z výroby - osobní odběr ze skladu / možnost zaslání - cena 7 900 € EXW

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Linka na housky Fortuna - použitá - rok výroby: 1998 - automatický dělič těsta KM5/4 - předkynárna se stanicí pro razítkování a stanicí pro řezání - na výrobu kajzerek, krájených, kulatých housek a koblih - maximální kapacita cca 5 000 ks/h - hmotnostní rozsah 20–90 g - doprava housek na plechy nebo na vkládací zařízení Bwsdpfxezn I A Tj Aqiot - počítačové ovládání - odběr ze skladu - cena na dotaz

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 20 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, délka obrobku (max.): 2 500 mm, max. šířka obrobku: 2 500 mm, výška obrobku (max.): 160 mm, počet os: 4, typ pohonu: elektrický, celková hmotnost: 3 000 kg, Vybavení: dokumentace / manuál, Prodám kompletní, funkční a používanou výrobní linku pro svařování a čištění od firmy Rotox, rok výroby 10/2007. Linka byla používána ve firmě EUROCOLOR při výrobě oken a dveří z PVC (profily Schüco a Rehau). Směr práce: zprava doleva (pravá lišta ze strany svařovacího stroje je pevná lišta). Linka se skládá z: ● Svařovací stroj se čtyřmi hlavami Rotox SMK 506 4K ● Automatický čisticí stroj pro rohy Rotox EPA 479 (čtyřosý, CNC) včetně otočné stanice WT 427 ● Chladicí stanice FIMTEC Fotografie a dokumenty naleznete na tomto odkazu: 1. Svařovací stroj se čtyřmi hlavami Rotox SMK 506 4K ● Rok výroby: 10/2007, číslo stroje: 506 8026 ● Pevná strana stroje: pravá (směr práce zprava doleva) ● Umístění profilů na stole: vnější strana okna dolů ● Přesah pro přetavení: 6 mm ● Omezení vytékání: 0,2–2,0 mm, automaticky nastavitelná nožová lišta shora i zdola (používalo se nastavení cca 0,2 mm) ● Maximální rozměr svaru: 2500 x 2500 mm (v praxi se svařovaly rámy do cca 2650 x 2650 mm) ● Minimální rozměr svaru: 320 x 420 mm, s automatickým podáváním Bwodpfxezp Nz To Aqist ● Svařování rámů: min. 350 x 500 mm – max. 2500 x 2400 mm ● Svařování profilů ve tvaru U a T a rámů dveří (C svařování) ● Ohřívané nožové lišty pro omezení svaru ● Rychlá výměna teflonové fólie ● Ochranné oplocení stroje ● Systém pro příjem dat ze svařovacího stroje ● Počítadlo provozních cyklů: cca 385 000 provedených svařovacích cyklů ● Parametry podle výrobce: příkon max. 10 kW, napětí 400 V, proud 20 A, 50 Hz, tlak vzduchu 6–7 bar, spotřeba vzduchu cca 150 NL/svar, výška profilu 45–160 mm, max. šířka profilu 140 mm, hmotnost cca 3000 kg. Zpracovávaný materiál: PVC profily 2. Automatický čisticí stroj pro rohy Rotox EPA 479 + otočná stanice WT 427 ● Rok výroby: 10/2007, číslo čisticího stroje: 479 6312 ● Otočná stanice WT 427 spojená s EPA 479: číslo stroje 7028, rozměry 5700 x 2500 mm, směr podávání doprava ● Pevná strana stroje: pravá ● Umístění profilů na stole: vnější strana okna dolů ● Maximální rozměry zpracovávaných rámů: 2500 x 2500 mm ● Agregát pro vrtání otvorů pro závěsy Siegenia a Roto – jednotka s šestivřetenovou hlavou, pneumatický pohon ● Vrtání otvorů pro závěsy: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (dle technické dokumentace) ● Výbava: 2x jednotka pro řezání viditelné plochy, 2x druhá jednotka pro řezání viditelné plochy, 2x CNC jednotka pro čištění pod těsnění (pneumatický pohon), jednotka pro řezání vnitřní plochy vertikálně (lišta na křídlo), jednotka pro řezání šikmé plochy do 23° s dodatečným zkosem/obloukem (dlabací čištění), jednotka pro řezání vnitřní plochy horizontálně, nástroje pro vnitřní úpravu, konturový kotouč 170 mm (pravý), nože pro frézování drážky S=3,0 mm / G=0,5 mm (2 ks), nože pro řezání na rovno bez drážky (2 ks), prodlužovací kabel ovládacího panelu ● Počítadlo provozních cyklů: cca 9 863 552 očištěných rohů ● Poznámka: přesné minimální rozměry profilů a svarů, které lze v manuálním/automatickém režimu čistit – je nutné potvrdit přímo u společnosti Rotox Polska 3. Chladicí stanice FIMTEC ● Rok výroby: cca 2021–2022 ● Zakoupeno u společnosti GRAF Stroje jsou funkční, rozebrané – v současné době nefungují – připravené k přepravě. Kontakt: EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Stroje jsou funkční, připravené k prohlídce a předvedení provozu před nákupem. Možnost demontáže a pomoc při nakládce.

Rok výroby: 2024, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní extrudovací linka / extrudovací zařízení včetně balicí technologie Na prodej je kompletní, funkční extrudovací zařízení pro potraviny. Zařízení se skládá z několika vzájemně propojených komponent a pokrývá výrobní proces od míchání surovin přes extrudování, sušení a chlazení až po balení. Míchačka je dimenzována pro dávky až do cca 300 kg. Vestavěný jednošnekový extrudér dosahuje – v závislosti na použitých surovinách, receptuře a procesních parametrech – výrobní kapacity cca 70–90 kg za hodinu. Rozsah dodávky / součásti extrudovací linky: 1. Míchačka – dimenzována pro až cca 300 kg 2. Jednošnekový extrudér – výkon cca 70–90 kg/h 3. Šnekový dopravník / dopravní systém 4. 3 x produktový nebo mezilehlý zásobník 5. Sušicí pec / pásový sušič – cca 5 metrů délky 6. Systém odvětrávání a ventilace 7. Chladicí systém / chladicí buben 8. Balicí stroj pro obaly typu Doypack 9. Balicí stroj pro obaly typu Flowpack Zařízení umožňuje v podstatě nepřetržitý výrobní proces od přípravy surovin až po hotový, zabalený konečný produkt. Technické provedení Bwjdpfx Aqeztkxboiet Všechny komponenty byly vyrobeny na Ukrajině a mají certifikaci CE. Všechny díly a povrchy, které přicházejí do přímého kontaktu s produktem během výrobního procesu, jsou vyrobeny z nerezové oceli. Celá výrobní linka má v zobrazené konfiguraci délku přibližně 28 metrů. Jednotlivé stroje a komponenty lze v případě potřeby uspořádat odlišně v závislosti na dostupném výrobním prostoru. Možnosti použití Extrudovací zařízení se například hodí pro výrobu: - nafukovaných a svačinových produktů - produktů na bázi rýže nebo obilovin - cereálií a extrudovaných produktů - funkčních svačin - dalších extrudovatelných potravinářských produktů Skutečná výrobní kapacita a konečný produkt závisí na surovinách, receptuře, matrici a příslušných parametrech extrudování a sušení. Prohlídka zařízení je možná po předchozí domluvě termínu. Další technické informace, obrázky a podrobnosti o jednotlivých strojích vám rádi poskytneme, pokud budete mít zájem. Je také možné zakoupit jednotlivé stroje samostatně. Níže uvádíme ceník: 1. Míchačka – dimenzována pro až cca 300 kg - 5 000,00 € 2. Jednošnekový extrudér – výkon cca 70–90 kg/h - 15 000 € 3. Šnekový dopravník / dopravní systém - 2 500,00 € 4. 3 x produktový nebo mezilehlý zásobník - 1 000,00 € za zásobník 5. Sušicí pec / pásový sušič – cca 5 metrů délky - 20 000 € 6. Systém odvětrávání a ventilace - 500,00 € 7. Chladicí systém / chladicí buben - 2 000 € 8. Balicí stroj pro obaly typu Doypack - 18 000 € 9. Balicí stroj pro obaly typu Flowpack - 15 000 €

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, posuv v ose X: 6 m/min, pracovní šířka: 1 300 mm, celková délka: 4 885 mm, celková výška: 2 400 mm, celková šířka: 3 780 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, pracovní výška: 900 mm, vstupní napětí: 380 V, vstupní frekvence: 50 Hz, spotřeba energie: 17 kWh, doba záruky: 12 měsíce, ROZMĚRY LAKOVANÝCH KOMPONENTŮ Linka zajistí za každých provozních podmínek dosažení kvalitních výsledků, pokud budou již na začátku eliminovány komponenty s nesprávnými parametry, např.: • Ohnuté, deformované komponenty; • Komponenty s odlupujícími se částmi, které by se i po nalakování nedaly použít. • Maximální délka 2500 mm • Minimální délka 350 mm • Maximální šířka 1300 mm • Minimální šířka 50 mm • Maximální tloušťka 60 mm • Minimální tloušťka 5 mm • Maximální průhyb 10 mm • Průměrná teplota 15–35 °C • Minimální teplota -5 °C • Relativní vlhkost % • Provozní rychlost 2 [2–3] m/min • Provozní výška 900 mm MATERIÁL • Dřevo a dřevěné materiály PRODUKT PRO FINÁLNÍ ÚPRAVU • Nábytek • Zahradní nábytek TVAR • Formované komponenty DRUHY LAKŮ • Laky na rozpouštědlové bázi • Vodou ředitelné laky FINÁLNÍ ÚPRAVA • Průhledná • Matná (< 25) • Pigmentovaná • Polomatná (30–40) MITO B2: AUTOMATICKÝ STŘÍKACÍ STROJ MITO B2 Stříkací automat se 2 rameny, systémem filtrace vzduchu a dopravníkem. Stroj je určen pro kontinuální lakování různých typů profilovaných panelů. Stříkání v kontinuálním režimu na všechny typy desek. Žádná laková mlha na spodní straně desek díky 1650 mm širokému dopravníku. Robustní konstrukce stroje. Vynikající přístup do vnitřního prostoru skrze prosklené plochy, přístupové dvířka a výsuvné části. Komponenty jsou transportovány dopravníkovým systémem s pásem CFB s utěsněným okrajem, poháněným motorem s frekvenčním měničem. Vnější strana pásu je umístěna mimo kabinu, aby bylo možné zastavit výpary. Osa je poháněna bezkartáčovým motorem a ozubeným řemenem, kuličkovými ložisky. Zaručuje nejlepší parametry posuvu, zrychlování a zpomalování, což umožňuje dosáhnout maximální kvality lakování. Nový a patentovaný PLENUM (patentovaný systém distribuce vzduchu). Díky výzkumu proudění je možné efektivněji hospodařit s lakem (úspora), lépe čistit stroj a dosáhnout lepší kvality nanášení. Unikátní systém řízení transportu komponent s přesným nastavením otáček zabraňuje znečištění spodní části pracovních komponent v případě zrychlení/zpomalení. Bsdpfxezq Axzo Aqiowt Řídicí elektrická skříň, umístěná na vstupu stroje na servisní straně, s elektrickou instalací, spojovacím kanálem se strojem. Široká, pevná a účinná dvojitá zóna s filtrační sekcí. Průtok regulován frekvenčním měničem. Nádrže s držákem pro filtry Columbus Výstupní ventilátor odolný proti ohni ATEX kat. 2G Systém čištění pásu a rekuperace laku typu HCD. Perfektní čištění pásu, maximální množství rekuperovaného laku zajišťuje patentovaný systém od společnosti Cefla a pás CFB s utěsněnými okraji. Motor systému čištění s měničem 1,50 kW. Systém s jednoduchým přístupem, komponenty vyjímatelné zepředu, ergonomické uspořádání. Změna barvy a produktu během několika sekund (včetně záložní sady). 2 protilehlé ramena se stálými držáky pro 4 stříkací pistole, manuální nastavení výšky. Příslušenství pro stříkání (čerpadla, pistole) a adaptace nejsou součástí nabídky. 2 okruhy pro přívod laku s recirkulací a lakovacími filtry. Příslušenství z nerezové oceli.

Stav: velmi dobrý (použité), *UNIVERZÁLNÍ OSTRICÍ STROJ AVYAC AU – s regulátorem otáček R. VASSAL* Univerzální ostřicí stroj AVYAC, typ AU, na podstavci, francouzská výroba. Posuvný stůl, otočná hlava s držákem brusného kotouče, držák nástrojů, elektronický regulátor otáček R. VASSAL (směr otáčení doprava/doleva + nastavení otáček). Pro ostření fréz, vrtáků, výstružníků a nástrojů. 380 V, třífázový – v dobrém stavu. Video na vyžádání. Bwjdpfxjzxhgge Aqijt

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, Linková linka pro pasterizaci zpracovaného sýra, která ohřívá směs ze vstupní teploty na přibližně 85 °C pro plnění nebo další zpracování. Bwsdpfezxc Dmjx Aqist Linka se skládá z: Vyrovnávací nádrž Vyrovnávací nádrž se používá pro dočasné skladování zpracovaného sýra před dalším zpracováním nebo plněním. Produkt je udržován na přibližně 15 °C, aby se zachovala kvalita a zajistila optimální viskozita. Tím se stabilizuje průběh procesu, vyrovnávají se výkyvy v předchozích a následujících operacích a pomáhá se udržovat konzistentní vlastnosti produktu. Objem: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Typ: 670 Číslo stroje: 14616 Instalovaný výkon: 22 kW (46 A) Rok výroby: 2012 Vyrovnávací nádrž je vybavena: - Nádrž se 2 šnekovými podavači, možnost CIP čištění. - Nerezové kryty - Váhově senzory pro indikaci hmotnosti ve vyrovnávací nádrži - Výstupní čerpadlo - CIP vratné čerpadlo (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Linkový vařič Linkový vařič se používá pro kontinuální ohřev a zpracování sýrové směsi z přibližně 15 °C na 85 °C. Během tohoto kroku je produkt tepelně ošetřen a homogenizován vysokorychlostním míchadlem, aby se dosáhlo optimálního promíchání páry v produktu a získala se požadovaná struktura a konzistence. Tím se zajistí efektivní zpracování, jednotná kvalita produktu a stabilní průtok pro následující operace. Specifikace topné jednotky Model: FL / Erhitzungseinheit Typ: 261 Číslo stroje: 14217 Instalovaný výkon: 17 kW (37 A) Rok výroby: 2012. Řídicí jednotka není součástí.

Stav: použitý, kompletně z nerezové oceli elektrické ohřívání, 90 kW délka pásu 3 000 mm čistá šířka dráhy 600 mm doba smažení min/max 25/250 s spodní a horní pás rozměry (D x Š x V): ± 6 092 x 2 365 x 1 985 mm hmotnost: 2 750 kg kontrola hladiny oleje cirkulační čerpadlo doprava nečistot elektrický zdvihací mechanismus Bwjdpfszwlmhex Aqist vhodné pro požární ochranu teflonový vkládací pás

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Funkčnost: plně funkční, šířka dopravního pásu: 500 mm, lisovací síla: 400 t, Certifikováno DGUV do: 07/2027, rok poslední generální opravy: 2017, max. tloušťka ocelového plechu: 7 mm, Edelhoff DARRW 2/400 – Lisovací zařízení o výkonu 400 t s pásovým systémem ALBA Na prodej je kompletní mechanické lisovací zařízení od společnosti Gebr. Edelhoff, typ DARRW 2/400, rok výroby 06/1991, s pásovým podávacím systémem ALBA, navíječem, vyrovnávacím zařízením, válcovým posuvem, modernizovaným řídicím systémem Siemens-SIMATIC, systémem UNIDOR pro sledování procesu a pásovým dopravníkem MFP Z, rok výroby 2025. Zařízení je nainstalováno a lze jej po předchozí domluvě prohlédnout a předvést v provozu. Technické údaje lisu Výrobce: Gebr. Edelhoff Werkzeugmaschinenfabrik Typ: DARRW 2/400 Rok výroby: 06/1991 Číslo stroje: 9131 Konstrukce: mechanický dvousloupový děrovací automat Lisovací síla: 400 Mp / přibližně 4 000 kN Velikost stolu: 1 100 × 1 500 mm Nastavení zdvihu: 40–120 mm Nastavení pístu: 120 mm Počet zdvihů: 20–80 zdvihů/min Výkon motoru: 45 kW Elektrická instalace: 380 V Řízení / sledování procesu Řízení stroje bylo modernizováno. Výbava mimo jiné: Řídicí systém Siemens SIMATIC Systém UNIDOR pro sledování procesu/lisovací síly s vizualizací Obsluha pomocí dotykové obrazovky Samostatný hlavní ovládací panel Další ovládací panel v blízkosti stroje Integrace pásového podavače do ovládání zařízení Rozsáhlá spínací a řídicí technika Bjdpjzv Ukgsfx Aqiowt Pásový systém ALBA Kompletní pásový podávací systém s několika komponentami ALBA, který mimo jiné zahrnuje: Navíječ / rozvíjecí zařízení Držák cívky s rozpínacím trnem Přítlačná deska / vodicí ramena Vyrovnávací zařízení ALBA Válcový posuv ALBA Samostatná ovládací jednotka pásového systému Technické údaje pro zpracování pásu: Šířka pásu: max. 500 mm Tloušťka materiálu: max. 7 mm Průřez materiálu: max. 1 800 mm² Rychlost pásu: až 25 m/min 2 transportní válce 8 vyrovnávacích válců Rok výroby komponent ALBA: 1991 Pásový systém se skládá z několika zařízení ALBA se samostatnými štítky. Odvod dílů Pásový dopravník MFP Z Rok výroby: 2025 Automatický odvod dílů z lisovací oblasti Modernizace / revize Lisovací zařízení bylo v letech 2017–2019 rozsáhle zrevidováno. Zd dokumentované náklady na revizi činily přibližně 92 000 €. Kromě toho bylo zařízení vybaveno pásovým dopravníkem MFP Z, rok výroby 2025. Kontrola Lis byl naposledy zkontrolován dne 7. 7. 2026 v souladu s informací DGUV 209-030. Stav / Prohlídka Kompletní zařízení je v současné době nainstalováno ve výrobním závodě. Prohlídka a předvedení v provozních podmínkách je možné po předchozí domluvě. Demontáž, přemístění a opětovná instalace Na přání nabízíme kromě prodeje stroje kompletní technické zpracování přemístění: Odborná demontáž zařízení Příprava na nakládku a přepravu Přemístění do nového výrobního závodu Opětovná instalace a montáž na místě určení Další služby dle individuální dohody Rozsah služeb lze podle požadavků kupujícího individuálně dohodnout a nabídnout. Financování Při odpovídající bonitě lze pro nákup zařízení nabídnout nebo zprostředkovat řešení financování. Podrobnosti, doba trvání a podmínky budou stanoveny a dohodnuty po individuálním posouzení. Další technické dokumenty a informace jsou k dispozici na vyžádání. Technické údaje jsou uvedeny v dobré víře a na základě dostupné strojové dokumentace, případně štítků. Chyby a mezikusy vyhrazeny.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: Klimatizace, celková délka: 11 850 mm, celková výška: 4 016 mm, vstupní napětí: 400 V, celková šířka: 3 250 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, Stroj je možné si prohlédnout během výrobního procesu. Součástí dodávky je náhradní vřeteno v hodnotě 10 000,00 EUR a počítač s programem v hodnotě 3 000,00 EUR. Bedozvattepfx Aqiowt

Stav: použitý, Rok výroby: 1980, Průměr vrtáku: 2,4–13 mm Bsdpfjztfzwox Aqiowt Délka vrtáku: přibližně 165 mm Úhel hrotu: 90–140 ° Cena za kus

Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 100 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 7250, Na prodej: Chladicí tunel OctoFrost 6/2RH – prakticky nový, ihned k dispozici! Hledáte řešení pro rychlé zvýšení výrobní kapacity bez několikaměsíčního čekání na nové zařízení? Máme pro vás výjimečnou nabídku. Nabízíme chladicí tunel OctoFrost 6/2RH – prodloužená verze, který byl provozován pouhých 100 hodin. Zařízení je v prakticky továrním stavu, bylo odborně demontováno, nachází se v našem skladu a je připraveno k okamžité instalaci. Bwsdjzucihepfx Aqiet Technické parametry: ✅ Výrobce: OctoFrost ✅ Model: 6/2RH ✅ Verze: prodloužená ✅ Rozměry: 7100 × 3000 × 3000 mm ✅ Provozní doba: pouze 100 provozních hodin ✅ Chladivo: amoniak (NH₃) ✅ Chladicí systém: čerpadlový Produkt | Výkon Hrach | až 3 600 kg/h Kukuřice | až 3 200 kg/h Zelené fazolky | až 3 000 kg/h Mrkev (kostka) | až 3 000 kg/h Brokolice | až 2 700 kg/h Květák | až 2 500 kg/h Jahody | až 2 520 kg/h Maliny | až 2 000 kg/h Borůvky | až 2 700 kg/h Třešně | až 2 600 kg/h Paprika (kostka) | až 2 500 kg/h Žampiony | až 2 600 kg/h Brambory / hranolky | až 1 800 kg/h Maso (kostka 20 mm) | až 2 340 kg/h Ryby / mořské plody | 2 300–2 500 kg/h Krevety | až 2 300 kg/h V ceně získáte kompletní sadu: ✔ Chladicí tunel OctoFrost 6/2RH ✔ Podávací dopravník ✔ Vibrátor ✔ Ventlová stanice AUMA Somas ✔ Řídicí skříň 💶 Cena: 320 000 EUR – kompletní řešení připravené k instalaci. Proč se vyplatí? ✔ prakticky nový stroj za cenu výrazně nižší, než u nového zařízení, ✔ okamžitá dostupnost – bez dlouhé čekací doby na výrobu, ✔ osvědčená technologie OctoFrost, oceňovaná po celém světě za vysokou kvalitu mražení IQF, šetrné zacházení s produktem a spolehlivost, ✔ ideální řešení pro provozy, které plánují zvýšení výrobní kapacity nebo modernizaci výrobní linky. 🔧 Poskytujeme záruku na zprovoznění. Navíc nabízíme možnost kompletního připojení, zprovoznění a technické podpory naší společností NGS Servis. Díky tomu získáte nejen zařízení, ale také profesionální instalaci a jistotu bezproblémového spuštění výroby. Pokud hledáte chladicí tunel IQF prémiové kvality, který je prakticky nový, kompletně vybavený a ihned k dispozici, je tato nabídka výjimečnou příležitostí. Neváhejte nás kontaktovat prostřednictvím soukromé zprávy nebo e-mailem, abyste získali podrobné specifikace, další fotografie a domluvili si prezentaci zařízení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 759 h, číslo stroje/vozidla: LC644, Použitá plnící linka Krones CSD na plnění skleněných lahví, výkon 36 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato linka byla vyrobena v roce 2012. Jedná se o kompletní linku Krones pro plnění CSD do skleněných lahví, navrženou pro výkon 36 000 lahví za hodinu ve formátu 1,0 l, s izobarickým plnicím strojem se 70 ventily a 18 uzavíracími hlavami. Linka je v provozuschopném stavu a má za sebou 759 provozních hodin. Výrobce: Krones Rok výroby: 2012 Jmenovitý výkon: 36 000 lahví za hodinu Typ produktu: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Typ obalu: Skleněné lahve Průměr hrdla lahve: 28 mm Objemový formát: 1,0 l Počet oplachovacích hlav/trysek: 90 Počet plnicích ventilů: 70 (izobarický plnicí stroj pro CSD) Počet uzavíracích hlav: 18 Provozní hodiny: 759 Elektrické hodnoty: 400/230 V, 50 Hz; až 46 A v hlavních modulech Komponenty linky: Krones Linatronic – inspekce prázdných obalů; rotační mycí stroj (90 trysek); izobarický plnicí stroj (70 ventilů, 18 uzavíracích hlav); Krones Checkmat – inspekce plných obalů; Krones Autocol – etiketovací stroj; Krones Variopac – obalovací stroj; Krones Modulpal – paletizační stroj; integrovaný dopravníkový systém Dokumentace: K dispozici jsou provozní manuály Rozložení: K dispozici je schéma uspořádání linky Rozšířená automatizace a řízení: Automatizace Krones s centrálním HMI umožňuje změny formátu na základě receptur a synchronizované pohony pro vysokorychlostní provoz s CSD. Operátorské HMI pro nastavení a monitorování Automatická synchronizace oplachování, plnění, etiketování, balení a paletizace Elektronická kontrola hladiny, optimalizovaná pro izobarické plnění CSD Uzamykatelné ochranné kryty a distribuovaná funkce nouzového zastavení Třífázové napájení 400 V s řídicími obvody 230 V, 50 Hz Možnost integrace výrobní linky: Navrženo jako kompletní platforma a plnicí stanice Krones s precizním vedením skleněných lahví od vstupu až po paletizaci. Provoz v přímé linii s kompletní integrací dopravníkového systému od inspekce prázdných obalů až po hotové palety. Rozsah formátů zaměřený na 1,0 l, skleněné lahve s průměrem 28 mm. Izobarická technologie pro sycené nealkoholické nápoje. Etiketování pomocí Krones Autocol pro precizní aplikaci na sklo. Obalovací stroj (Variopac) a paletizační stroj (Modulpal). Stav stroje a historie údržby: Stroj je pod napětím a v provozuschopném stavu, s malým počtem provozních hodin. Dokumentace a schéma uspořádání umožňují rychlou instalaci a plánování servisu. Provozní stav: provozuschopný Malý počet hodin: 759 hodin Manuály a schéma uspořádání jsou součástí dodávky Provozní výkon a všestrannost: Linka je nakonfigurována pro plnění CSD do skleněných lahví, s dobrou retencí CO₂ a kontrolou pěny při výkonu 36 000 lahví za hodinu. Bjdpozd Uftefx Aqijwt

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 008692, Maximální šířka panelu: 3000 mm Maximální délka panelu: 1300 mm Počet agregátů: 1 Počet vstřikovačů: 1 Polohování pomocí NC řízení: ano Bwsdpfxjznkqmj Aqijt

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, 479 POUŽITÉ Zařízení pro výrobu preclíků a bulek, W&P MUS. Bedpfxozqvvge Aqiswt Vnější rozměry (v cm): Dělič s podavačem: - šířka: 130 - délka: 200 - výška: 265 Předběžná hnětačka: - šířka: 150 - délka: 170 - výška: 180 Protahovač: - šířka: 78 - délka: 347 - výška: 155 TECHNICKÉ ÚDAJE: - rok výroby: 2011 - hmotnost: do 110 g - napájení: 400 V, 50 Hz VYBAVENÍ: - vyklápěč na mísu Meyma HK602 VL (rok výroby 2020) - dělič a kulomaz Multimatic, 6řadý - přechodná násypka - dodatečné válce pro kulomazení - předběžná hnětačka - protahovač na preclíky Grubelnik - stůl s dopravníkem Uvedená cena je cena bez DPH. K dispozici jsou placené možnosti: doprava zařízení. MLUVÍME ANGLICKY, NĚMECKY, FRANCOUZSKY, RUŠSKY A UKRAJINSKY.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Lakýrnická linka pro zpracování truhlářských výrobků ELMAG SER-FC-CS45 1. Automatický transportní systém: – Vozíky: 40 kusů – Maximální povolená celková hmotnost: 6000 kg – Délka vozíku: 3000 mm – Systém podávání: automatický – Otáčení vozíku: automatické 2. Lakýrnická kabina: Bsdpozk Epcsfx Aqiowt – Rozměry: 4080 x 2000 x 4000 – Výkon: 4 kW – Průtok: 14 000 m3/h 3. Systém kontinuálního nanášení nátěrů: – Délka: 4000 mm – Výška ventilu: 4500 mm – Pracovní výška: 2500 mm – Průtok čerpadla: 500 l/min – Konstrukce ventilu: nerezová ocel – Objem lakýrnického ventilu: 200 l 4. Sušicí komora: – Rozměry: 13 000 x 2900 x 4100 5. Systém čištění vzduchu (vstupní + recirkulační filtry): – Průtok vzduchu: 7000 m3/h – Lakýrnická linka, kompresor – Systém čištění vzduchu (vstupní a recirkulační filtry) Průtok vzduchu: 15 000 m3/h – Tepelný výkon: 110 000 kcal/h