Prodej použitých Linka Na Prstové Spoje (10 047)

Stav: velmi dobrý (použité), Optimalizační pila Rema AP-500 Csdpfx Aasxt Ezkjxorb Vstupní délka materiálu: 500–6250 mm Průměr kotouče: 500 mm Výkon motoru: 6 kW Rychlost podavače: 60 m/min Vyřezávání vad: čtečka fluorescenční křídy Ořezávání okrajů CE certifikát Technická dokumentace DTR Rok výroby: 2018

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, rychloposuv osy Y: 20 m/min, maximální otáčky vřetene: 60 000 ot./min, průměr uchycení: 3 mm, celková šířka: 800 mm, typ vstupního proudu: Klimatizace, délka stolu: 320 mm, výška stolu: 560 mm, doba záruky: 12 měsíce, pracovní šířka: 560 mm, okolní teplota (min.): 18 °C, okolní teplota (max.): 30 °C, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, pracovní délka: 320 mm, počet os: 3, Kompaktní stolní verze LOW MINI byla vyvinuta speciálně pro dělení panelů (nutzentrennen) u sérií s malými rozměry, drobných sérií s velkými formáty a pro nákladově efektivní výrobu. Materiály plošných spojů (PCB) s ponechanými můstky (Reststeganbindung) mohou být rychle a ekonomicky děleny až do maximální velikosti 320 mm x 560 mm. Dělicí proces je plně servopoháněný ve všech osách, s frézovacím pohonem shora. Vrcholem stroje je jednoduchá a nenáročná změna pracovního rozsahu z malého formátu (320x280 mm) na velký formát (320x560 mm). • Krátké cykly díky shuttle provozu • Os X/Y poháněné lineárními motory • Fixace panelů pomocí kolíkové techniky • Flexibilní manipulace • PCB s ponechanými můstky • Nastavení frézovací vřeteno prostřednictvím servopohonu Cjdpfxjxmfdxe Aaxerb • Odsávací zařízení • Jednoduché ovládání • Optimální poměr cena/výkon Manuální dělení panelů – flexibilní a nákladově efektivní Koncept manuálního dělení panelů nabízí obrovské výhody z hlediska flexibility a nákladů. Střední výrobní objemy lze s LOW MINI dělit rychle a s minimem prachu. Standardem je dvounásobné nakládání v lineárně poháněné technice; pro zvětšení pracovního prostoru je možné použít jednokanálový shuttle provoz. Kombinace jednoduché údržby a obsluhy s vynikajícím poměrem cena/výkon umožňuje efektivní práci a činí investici do tohoto dělícího stroje ekonomicky atraktivní. Rychlost osy: 160 mm/s Opakovatelnost: 0,02 mm Přesnost řezu: 0,1 mm Upnutí nástroje (průměr stopky): 0,8–2,4 mm

Rok výroby: 2013, stav: použitý, Výrobce: PAUL VON DER BANK GMBH, Typ: Robotizované svařovací zařízení, Rok výroby: 2013, Výr. č.: 13.536, Svařovací zdroj zn. Fronius, typ CM TransPuls Synergic 4000, Chladicí zařízení, svařovací jednotka VR7000CMT, programovací terminál RCU5000I, otočný stůl, svařovací robot zn. KUKA, typ KR5-2ARC, řízení robota KRC4, odsávání zn. Plymovent – zařízení není připojeno. Crsdpfjyx Exvox Aaxjb

Rok výroby: 2013, stav: použitý, Výrobce: EXTRUDEX, rok výroby: 2013, sestává z: sušicí/dopravní zařízení na granulát, výrobce Koch, typ EKO300F, r.v. 2013, výrobní číslo 4459, mikroprocesorové řízení, sušicí válec ETB1000, objem: 1 000 l, vakuový podavač, 2 dávkovací/podávací zařízení, odsávací jednotka IFS, jednošnekový extrudér, tříčlenná chladicí sekce, chladicí zařízení Daikin, měřící jednotka průměru Zumbach, InkJet kódovací zařízení VideoJet, typ 1710, mikroprocesorové řízení, zařízení na plamenné ošetření Hill, typ MF20-2-1, r.v. 2013, pásový odtah Extrudex, typ BC105, výstupní dopravní pás, výhozový šacht, odpadní kontejner na kolečkách, úchyt pro vysokozdvižný vozík, periferní agregáty, spínací/ovládací skříně, dávka regálů na dlouhé zboží, 2 příslušenstvíové skříně, dvoukřídlé, průmyslový vysavač, pracovní stůl 1 500 x 700 mm se spodní skříní, 3 zásuvky. Codpfoyx Eytjx Aaxorb

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Barevný monitor Program Vzduchový stůl, vzduchový stůl vpravo, vzduchový stůl vlevo Vibrační stroj RB5 Baumann Transomat BA3N Credpfxjyphhts Aaxsb K dispozici: ihned

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, šířka dopravního pásu: 650 mm, vstupní napětí: 400 V, celková délka: 7 600 mm, pracovní šířka: 650 mm, celková šířka: 950 mm, celková výška: 915 mm, TOP linka na jemné pečivo Rondo model: PMML 102.B Nerezové provedení LED panel Řezací stanice pro 2 válce Skládací botky a navíjecí zařízení Plnička/dávkovač Kalibrátor/kalibrační hlava s mehlerem Zvlhčování Crsdoy Ild Rjpfx Aaxeb Pojízdný stůl Gilotina max. 100/min Pracovní šířka 650 mm Připojení 400V, 16A-CEE zástrčka Rozměry: 7600 x 950 x 915 mm (ŠxHxV) Použitý stroj Další pekařské stroje máme skladem!

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Rozměry: 5700 x 1300 x 2400 mm Codpfxovvkl Ds Aaxorb Místo skladování: Nattheim

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2021, K dispozici je málo používaná univerzální stanice na manipulaci s deskami plošných spojů RG Elektro-Technologie pro účely nakládání. Možnosti použití: před AOI/po AOI/kombinované, výškový rozsah přepravy desek: 930mm-970mm, min. rozměry desky X/Y: 80mm/50mm, max. rozměry zásobníku X/Y/Z: 360mm/360mm/570mm, rozměry stroje X/Y/Z: cca 1200mm/1700mm/1800mm, hmotnost: cca 250kg, řízení: Siemens S7-1200. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Obrázek je ilustrační. Credjy Ndf Nopfx Aaxob

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Nabíječka se 3 jednotkami pro: 1) vlevo -> uzávěry s 1 pilovým kotoučem 2) vpravo -> frézování nebo vrtání 3) vlevo a vpravo -> brusné kusové hlavy s nekonečným brusným pásem a profilovanými talíři bruska s - č. 2 horní horizontální brusné pásy - č. 2 spodní horizontální brusné pásy - č. 2 pravé vertikální brusné pásy - č. 2 levé vertikální brusné pásy - Orbitální bruska č. 2 - Roboty č. 2 Camam Mod - 2 kartáčové hlavy Camam SAW 91 - Vraťte spojovací pásy obsluze - s kabinou - CE normy Technické vlastnosti: • Maximální délka broušených dílů 1200 mm • Minimální délka 380 mm (350 mm bez orbitálního broušení) • Rozměry brusného pásu: 3 700 x 90 mm Cedpfx Aasvxqh Dsxsrb • Maximální zakřivení dílů 120 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Lepicí linka OBEL-P Délka lepidla - až 3 m Šířka lepidla - až 200 mm Lepicí linka OBEL-P je vysokofrekvenční (VF) lisovací systém vyvinutý především pro aplikace při zpracování dřeva, zejména v okenním a dveřním průmyslu. Linka se vyznačuje svou univerzálností a dokáže zpracovávat materiály, jako jsou okenní výřezy, vrstvené dřevo a lepené desky. Lepicí linky OBEL-P jsou k dispozici v různých konfiguracích - od manuálních až po plně automatizované verze, které provádějí úkoly, jako je automatické nakládání, lepení, lisování a stohování. Tím se maximalizuje efektivita a minimalizuje ruční práce. Cedpfxsirm Rho Aaxsrb Mezi klíčové technické specifikace patří nastavitelný výkon HF od 40 do 200 kW, vysoká rychlost nanášení lepidla až 300 metrů za minutu a modulární konstrukce umožňující další automatizaci. Vysoce výkonné modely této linky mohou dosáhnout vysoké výrobní kapacity, přičemž některé systémy produkují až 150 metrů krychlových za směnu.

Stav: připraven k použití (použité), Rexroth CML40.1-SP-220-NA-NNNN-NW Indra-Contr. MNR.:1070170260-106 , použité, drobné známky opotřebení, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotek Crjdpfx Aaei Ecqaexob

Stav: nový, HEMA RotoClamp RC 180 NA , sériové číslo dle fotografie , nepoužité v originálním balení, 100% funkční, rozsah dodávky dle fotografií. Crsdpfx Aoi Ea Hyoaxeb

Stav: nový, Hema RotoClamp RC220 NA , sériové číslo dle fotografie, nepoužitý v otevřeném originálním obalu, 100% funkční Csdpfx Aoi Ea Ipjaxsrb

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 12 měsíce, typ vstupního proudu: Klimatizace, maximální šířka produktu: 400 mm, vstupní napětí: 230 V, Minipack Replay 55 EVO Minipack Replay 55 EVO je manuální smršťovací balicí stroj s krytem, určený pro střední výrobní množství. – Výkon až 300 kusů za hodinu – Užitné rozměry těsnicí lišty: 540 × 390 mm Csdpfx Aox Tr N Doaxorb – Max. rozměry produktu: 500 × 380 × 200 mm – Max. rozměry role fólie: Ø 250 × 600 mm – Výška pracovního stolu: 925 mm – Rozměry stroje (zavřeno): 1.260 × 810 × 1.165 mm – Rozměry stroje (otevřeno): 1.260 × 810 × 1.310 mm – Hmotnost stroje (netto/brutto): 105 / 126 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, provozní hodiny: 26 600 h, číslo stroje/vozidla: LC612, Použitá linka Tetra Pak, repasovaná TBA 19 200 ml Slim Technické specifikace a provozní údaje: Tato použita plnicí linka představuje řešení z druhé ruky od společnosti Tetra Pak pro aseptické kartonové obaly, nakonfigurované pro balení Slim o objemu 200 ml. Je určena pro průmyslové balení a produkci mléčných a ovocných nápojů, s prověřenou spolehlivostí a efektivní následnou manipulací. Konfigurace: Tetra Pak TBA/19 200B Slim plnička + aplikační zařízení brček TSA21 + kartonpacker TCP70 + dopravníkové systémy + řídící jednotka linky a vozík na papír Výkonnost: až 7 500 balení za hodinu Objem balení: 200 ml Slim Plnicí technologie: aseptická Typ obalu: karton (cihlové balení) Hlavní modely a kódy: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Provozní hodiny: 26 600 hodin Roky výroby: plnička 2000, kartonpacker 2008, aplikační zařízení brček 2000 Pokročilá automatizace & řídicí systémy: Linka je vybavena průmyslovou automatizační architekturou vhodnou pro vysoce disponibilní potravinářskou a nápojovou výrobu. Hodnocení naznačuje použití GE PLC platformy na následných zařízeních, doporučeno je rozšíření PLC a vstupně/výstupní modulace pro dlouhodobou spolehlivost. Řízení: Centrální řídící jednotka linky s integrovanou logikou dopravníků Csdpfsyvilzex Aaxorb PLC/HMI: Doporučeno upgrade na GE PLC pro downstream moduly Formátové změny: Souprava na změnu formátu na 200 ml Slim včetně; pro jiné velikosti mohou být potřeba další formátové části Bezpečnost: Ochranné prvky a blokace jako u jiných aseptických balicích strojů Možnosti integrace do výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je projektována pro inline provoz od aseptického plnění přes aplikaci brček až po balení do kartonů. Dopravníky umožňují hladké předávání mezi stroji, vyváženou produkci a efektivní akumulaci. Inline provoz: plnička → aplikátor brček → kartonpacker Manipulace s materiálem: dopravníková linka napojená na řídicí jednotku Oblast použití: Ideální pro mléko a džus v kartonech 200 ml Slim Škálovatelnost: Možnost rozšířit na jiné velikosti kartonů s vhodnými formatovými díly Stav stroje a servisní historie: Linka byla vyhodnocena po údržbě a před kompletním uvedením do provozu. Plnička je schopná provozu až do výrobního kroku (test s vodou proveden). Následná zařízení se zapínají, ale před ohřevem a plným provozem jsou nutné další zásahy. Doporučuje se generální oprava, včetně výměny komponent v superstruktuře, těle stroje, čelistním systému, koncovém skládání, servisní jednotce, aplikátoru brček a elektrických systémech. Aktuální stav: V údržbě/rekonstrukci Souhrn stavu: Plnička v solidním/opraveném stavu

Stav: velmi dobrý (použité), Weber MCS 902, CCA | Linka na krájení - Kráječ, Kontrolní váha, Odtahový dopravník Kráječ: Značka: Weber Typ: MCS 902 Číslo: 1312 Napájení: 400 V / 50 Hz Výkon: 10 kW Rozměry: 2900 mm x 1400 mm x 2380 mm Cedpfx Ajy Hl Hvoaxsrb Kontrolní váha: Typ pásu: Plastová síťová páska Šířka pásu: 360 mm Rozměry: 610 mm x 400 mm x 1020 mm Odtahový dopravník: Značka: Weber Typ: CCA Číslo: 1312 Napájení: 400 V / 50 Hz Výkon: 7 kW Typ pásu: Plastová síťová páska Šířka pásu: 295 mm Rozměry: 5350 mm x 1800 mm x 1700 mm Průmyslová linka na krájení Weber MCS 902 je vysoce výkonný systém určený pro přesné krájení uzenin, sýrů a masných výrobků. Kráječ MCS 902 se vyznačuje pokročilou technologií řezu, která zajišťuje opakovatelnost tloušťky plátků a minimalizuje ztráty surovin. Integrovaná kontrolní váha umožňuje průběžné monitorování hmotnosti porcovaných produktů, což zaručuje plnou kontrolu nad efektivitou procesu. Systém doplňuje odtahový dopravník typu CCA vybavený hygienickou síťovou páskou, která umožňuje plynulý přesun nakrájených produktů do dalších fází balení nebo zpracování.

Rok výroby: 2006, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní linka na mytí a plnění lahví. 1) Rotační myčka lahví Augenstein RI 1600/48/6, rok výroby: 2006. 2) Plnicí stroj Deckert Rudolf IFM 420-2, rok výroby: 2003. 3) Stroj na srovnávání lahví Pace Packaging M-400 PR SSD, rok výroby: 2004. 4) Uzavírací stroj na lahve Alcoa 6208/360, rok výroby: 2003. Včetně podavače víček Augenstein, rok výroby: 2008. 5) Balení a etiketovací linka Sleever MSA 5120 LS4, rok výroby: 2013, etikety: smršťovací návlekové etikety, spotřeba páry: 150 kg/h. 6) Váhová a detekční jednotka kovů Mettler Toledo XS3, rok výroby: 2008. Výkon linky: 9000 lahví/h, objem lahví: 150 ml, plnicí objem: cca 150 cm³, maximální průměr lahve: 48,9 mm, výška lahve: 115,5 mm, hustota plněného média: 1335 kg/m³. K dispozici je dokumentace. Prohlídka na místě je možná. Crsdsy I Ac Djpfx Aaxeb

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2000, K dispozici jsou dvě kompletní blistrovací balicí linky z farmaceutického průmyslu. Csdpfx Aaoy I Acqsxjrb 1.1) Automatický kartonovač IMA CP 28 BA, rok výroby: 2000, minimální rozměry kartonu (D/Š/V): 220 mm/120 mm/120 mm, maximální rozměry kartonu (D/Š/V): 600 mm/400 mm/350 mm, výkon: 8 kartonů/min, rozměry stroje (D/Š/V): cca 4900 mm/1900 mm/2650 mm, hmotnost: cca 1500 kg. 1.2) Skupinová balicí linka IMA BFB MS 300 A se stretch banderolováním, rok výroby: 2005, rozsah délky svazku: 20 mm–360 mm, rozsah šířky svazku: 55 mm–220 mm, rozsah výšky svazku: 55 mm–220 mm, výkon: cca 40 svazků/min, max. průměr fóliové role: 300 mm, rozměry stroje (D/Š/V): cca 2900 mm/1300 mm/1950 mm, hmotnost: cca 1500 kg. 1.3) Minirobot. Celkové rozměry linky (D/Š/V): 10 750 mm/2350 mm/2250 mm, přepravní hmotnost 1/2: cca 4700 kg/5000 kg, celková hmotnost: cca 10 000 kg. Bez smršťovacího tunelu. 2.1) Blistrovací balicí linka IMA Giant 1 BH 100 A, rok výroby: 2006, produkty: tablety/kapsle, konstrukce: modulární, max. balicí výkon: cca 350 blistrů/min, max. rozměry blistru (D/Š/V): 90 mm/145 mm/12 mm, max. rozměry kartonu (D/Š/V): 100 mm/155 mm/105 mm. Rozměry linky (D/Š/V): cca 7100 mm/1300 mm/2250 mm. K dispozici dokumentace. Možná prohlídka na místě. Preferován balíčkový prodej. K dispozici pravděpodobně od října 2026.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 30 000 h, číslo stroje/vozidla: LC566, Použitá plnicí linka CFT na plechovky pro nealkoholické nápoje – 12 000 plechovek za hodinu Úvod a výrobní kapacita Použitá plnicí linka CFT na plechovky pro nealkoholické nápoje s kapacitou 12 000 plechovek za hodinu nabízí kompletní řešení pro plnění sycených nápojů do hliníkových plechovek. Společnost CFT navrhla linku v roce 2017 a uzpůsobila ji dvěma typům úzkých plechovek běžně používaným v průmyslu nealkoholických nápojů. Systém konkrétně zvládá až 12 000 plechovek za hodinu, což odpovídá požadavkům výroby středních provozů. Od 30. 06. 2025 bude vlastník zařízení nabízet k prodeji. Tato nabídka je tedy cennou příležitostí pro výrobce, kteří chtějí zvýšit svou produkční kapacitu. Depaletizace a první inspekce Na začátku CFT depaletizér automaticky odděluje prázdné plechovky a zařazuje je do výrobního toku. Následně HEUFT kontrolní jednotka každou plechovku prověří na viditelné vady a rozměrové odchylky. Tím je zajištěno, že ke spodní části procesu míří pouze čisté a nepoškozené plechovky. Tento raný inspekční krok navíc snižuje riziko odstávek zařízení v dalších fázích procesu. Crjdpfxoy I R Eas Aaxob Transport plechovek a oplachování Přijaté plechovky jsou dále dopravovány lanovými dopravníky CFT k dvoukanálovému oplachovači. Oplachovač CFT čistí vnitřek každé plechovky tlakem vody nebo proudem sterilního vzduchu. Zařízení tak splňuje hygienické požadavky podle předpisů pro potraviny a nápoje. Dvoukanálová konfigurace navíc zvyšuje propustnost a snižuje riziko kontaminace. Je třeba zdůraznit, že tato sekce má klíčovou roli při udržení mikrobiologické bezpečnosti. Plnění Po oplachu přebírá CFT monoblok následující operace – plnění a uzavírání pomocí 12 plnicích ventilů a 4 zavíracích hlav. Stroj efektivně zpracovává plechovky o objemu 150 ml i 330 ml. Přesně také reguluje tlak a teplotu, čímž předchází ztrátám CO₂ při plnění sycených nápojů. Tato fáze podporuje jak výkon, tak integritu produktu a zajišťuje konzistentní kvalitu i při vysokých rychlostech. Kontrola plných plechovek a vyřazování Po plnicím kroku další HEUFT jednotka kontroluje plné plechovky – ověřuje úroveň naplnění, integritu uzávěru a těsnost. Automatický HEUFT vyřazovací modul odstraňuje nevyhovující plechovky z dopravníku. To chrání kvalitu i návazné procesy a zároveň zabrání zbytečnému balení chybných jednotek. Celkově systém minimalizuje odpad a prostoje. Doprava a balení Poté dopravníky CFT vedou schválené plechovky k SMI smršťovacímu baliči. Balení vytváří skupiny v různých formátech: 4×3 (12 plechovek), 6×4 (24 plechovek) a 2×2×3 (12 plechovek). Flexibilní konfigurace tedy podporuje různé strategie balení a distribuce. Kromě optimalizované logistiky tato variabilita balení dovoluje rychlou změnu sortimentu. Linka se tak dobře přizpůsobuje rozličným požadavkům trhu. Míchání, sycení a značení Před plněním připravuje produkt CFT míchač/kysličník, který upravuje poměr sirup/voda a saturuje nápoj CO₂...

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2022, celková hmotnost: 150 kg, celková výška: 2 300 mm, celková délka: 1 200 mm, celková šířka: 600 mm, model regulátoru: SPS-Steuerung, pracovní šířka: 300 mm, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, nosnost na stojan: 50 kg, počet zásuvek: 1, přesnost polohování: 1 mm, pracovní výška: 30 mm, pracovní délka: 400 mm, pracovní rozsah: 400 mm, Vybavení: Označení CE, bezpečnostní světelná závora, Systém podávání a skladování pro lehké předměty ve zbožových nosičích. Podávání zásobníkových podnosů (trayů) pro automatizované skladování v rámci automatizované výroby. Speciálně navržený pro díly citlivé na povrch nebo konturu. Vyrobeno v Německu • Provedení pro velikosti trayů až do 400 x 300 x max. 30 mm • Rychlá výměna trayů (4–8 sekund) • Maximální hmotnost trayu včetně obrobků: 5 kg • Maximální hmotnost stohovače trayů: 50 kg • Pozicovací přesnost ± 1 mm • PLC řízení s obslužným a monitorovacím displejem • ESD vybavení • Bezpečnostní balíček: světelná závora Leuze pro stohovač trayů • Připraveno pro komunikaci s AGV – Siemens IWLAN klient • RFID zapisovací/čtecí hlava • Navýšení autonomie o 1 zásobník (stoh) • Bezpečnost stroje: aktivní blokování dveří • Nízké nároky na prostor díky kompaktní konstrukci • Flexibilní adaptace na různé stroje díky různým rozhraním • Nízké investiční náklady • Kompletní vybavení • Stabilní provedení (robustní ocelová konstrukce, práškově lakovaná) Cjdpfsyx Hgbjx Aaxerb • Není potřeba adaptér pro stroj • Napájecí napětí: 400 V / 50 Hz / 3fáze • Připojení na stlačený vzduch min. 6 bar • Rozměry: 1200 x 600 x 2300 mm (d x š x v)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, poloha frézovací hlavy: mittig, maximální otáčky vřetene: 60 000 ot./min, celková výška: 1 550 mm, celková délka: 1 870 mm, celková šířka: 1 040 mm, maximální otáčky: 60 000 ot./min, typ vstupního proudu: trojfázový, celková hmotnost: 560 kg, pracovní rozsah: 420 mm, doba záruky: 12 měsíce, typ pohonu: Linearmotor, Vybavení: otáčky plynule nastavitelné, Poloautomatické oddělování panelů / základní stroj s paralelním shuttle systémem Dynamický oddělovací stroj LOW 4322 je speciálně navržen pro středně velké až vysoké objemy výroby a splňuje rostoucí požadavky výrobního procesu. Polotovary desek plošných spojů různého materiálu jsou oddělovány pomocí pilových a frézovacích technik s minimální tvorbou prachu a napětí, což zajišťuje maximální flexibilitu produktů, přesnost a vysokou průchodnost. Vysoce dynamické lineární motorové osy, nástroje a uchopovače splňují nejvyšší požadavky na kvalitu a garantují dlouhou životnost a spolehlivost stroje. Poloautomatické oddělování panelů – řešení podle potřeby Oddělovací stroj LOW 4322 umožňuje rychlou změnu produktu při zachování krátkých časů oddělování a manipulace. Zavedení panelů s deskami plošných spojů probíhá pomocí paralelního shuttle systému, uchopení a fixace panelů je zajištěno pomocí čepové upínací techniky, případně v kombinaci s vakuovými přísavkami. Vyrobeno v Německu Stroj je vybaven: • oddělovacím modulem s tvarovým a kotoučovým nástrojem na ose Z (automatické natáčení 0–90°) • modulem X-Y křížového stolu s lineární motorovou technologií a vysoce přesným měřicím systémem • dvoukomorovým modulem pro podávání, tvořeným paralelním shuttle systémem se samostatnými levými a pravými posuvnými dveřmi • rámovou konstrukcí se dvěma servisními dveřmi vlevo a vpravo (ESD) • základním modulem vision systému pro Teach-In programování • pracovní plocha 420 x 330 mm na každé straně • automatická kompenzace délky frézovacích nástrojů • vzdálená údržba/podpora přes vzdálené připojení Cjdoxt Dk Repfx Aaxjrb • dotykový IPC s operačním systémem Windows • laserové měření os včetně protokolu • ionizace vzduchu • kontrola zlomení frézovacího nástroje (pouze pro stopkové frézy) • příprava pro vakuové upínání • kotouč a posuvné dveře ESD kompatibilní Volitelně lze dodat externí odsávací jednotku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC625, Použitá olivová linka ALFA LAVAL S16 – rok výroby 2010 Technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní linka na extrakci olivového oleje kombinuje osvědčené komponenty a zajišťuje kontinuální a efektivní zpracování olivové pasty na kvalitní olej. Navržena s jádrovou technologií Alfa Laval a doplňkovým vybavením nabízí průmyslovou propustnost s důvěryhodnou separací a tepelnou úpravou. Kapacita: 2,5–3 t/h (tun za hodinu) oliv Rok výroby: 2010 Hlavní výrobce: Alfa Laval Dekanter: Alfa Laval S16 Separátory: Alfa Laval 507 (2 jednotky, s nosným rámem) Drtič/pasírka: Alfa Laval, 25 HP Myčka: Santoro, s oddělením pecek Malaxéry: 4 jednotky, nerezové, každá 500 l, samostatné vyprazdňování Pastová pumpa: Bellin, velikost statoru 16 Šikmý pásový dopravník: Alfa Laval Šnekový dopravník (pro pokrutiny): Officine Mottola Tepelná jednotka (kotel): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nominální výkon 130 kW Výměník tepla: ohřívač teplé vody pro tepelnou úpravu Rozvaděče: hlavní elektrorozvaděč a rozvaděč pro řízení pump Elektrické údaje (kotel): 380 V, 50 Hz, spotřeba el. energie 0,42 kW Normy: CE komponenty; kotel EN 303-5 třída 3 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je vybavená centrální elektrorozvaděčem a odděleným rozvaděčem pro řídicí systém čerpadel, což umožňuje modulární řízení celého provozu. Obsluha má jednoduchou kontrolu nad podáváním, drcením, mícháním (malaxováním), dekanterizací i separací. Bezpečnostní blokace a standardní ochranné prvky u rotačních částí a okruhů teplé vody zajišťují trvalý a bezpečný provoz. Rychlé mechanické nastavení dovoluje přesně doladit dobu a teplotu malaxace pro optimální výtěžnost a kvalitu oleje. Možnosti integrace do výrobních linek Tato použitá zpracovatelská linka je určena pro kontinuální extrakci a umožňuje začlenění předřazeného příjmu a mytí s následnou dekanterizací a dočišťováním. Šikmý dopravník, myčka s oddělením pecek a drtič zajišťují rovnoměrnou přípravu pasty, zatímco dekanter a dvojitý separátor poskytují čistý olej s vysokou čirostí. Systém lze propojit se skladovacími tanky, filtračními jednotkami nebo použít společně s linkou na plnění jedlého oleje pro kompletní průmyslové balení. Flexibilní potrubní přípojky a standardní konektory usnadní začlenění do stávajících potravinářských a nápojových provozů. Crodpfx Ajy Iz Tuoaxjb Stav stroje a historie údržby Jedná se o kompletní, použitou linku na extrakci olivového oleje, která je nabízena jako provozuschopná; hlavní procesní zařízení je z roku 2010. Komponenty od renomovaných výrobců jako Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola a ...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC596, Použitá kompletní linka na nešumivé víno – 5000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro zpracování skleněných lahví a zahrnuje kompletní sekvenci od filtrace až po kartonování a paletizaci. Jedná se o použité řešení určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů, jež integruje renomované evropské výrobce. Konfigurace zahrnuje oplach, plnění, uzavírání (zapuštěná korková uzávěra a hliníkové víčko), aplikaci kapslí (teple smrštitelné a polylaminátové), lepicí etiketování a end-of-line balení. Typ nádoby: skleněné lahve Jádrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (oplach – plnění – uzavírání) Credpfxoyhbhqo Aaxeb Filtrace: Seitz Orion desková filtrační skupina Příprava lahví: SICK Blancamat 8 myčka lahví (před etiketováním) Aplikace kapslí: Nortan Prisma 40 (teple smrštitelné), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminát) Etiketování: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: přední/zadní/krk), Pago PAG.876 kartonový etiketovač Přeprava/akumulace: MBF akumulační stůl (dopravník) Manipulace s kartony (volitelná sada 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 zakladač kartónů, MA 88/1 vkladač přepážek, IAM 2T AP pyrovač kartonů, MARA HM lepička kartonů, PAC 2000 paletizátor Manipulace s kartony (volitelná sada 2): Mas Pack MAS 1200 zakladač kartónů (400 V AC, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pyrovač kartonů (400 V AC, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 lepička kartonů, Mas Pack Exacta R Astride vkladač přepážek Pomocná zařízení: PREO E0P051 4R2 jednotky na tavné lepidlo, Ber PDC 30 váha kartonů Vybrané roky komponentů: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikace: CE štítky na modulech Mas Pack Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka spojuje automatizovanou aplikaci kapslí, lepicí etiketování s vícestaničním řízením i kompletní end-of-line formování kartonů, lepení a balení. Moduly mají integrované bezpečnostní okruhy a CE-shodná řízení. Tavné lepidlo je nanášeno aplikátory PREO-Melter pro spolehlivé utěsnění kartonů. Rychlé změny na etiketovacích stanicích a při změně formátu umožňují efektivní přestavby v rámci jedné rodiny skleněných lahví. Lepicí etiketování s vícestaničním řízením Automatizovaná aplikace kapslí Nanášení tavného lepidla pomocí PREO E0P051 4R2 jednotek CE shoda vybavení Mas Pack Uživatelsky přívětivé HMI/řízení na jednotlivých balicích modulech Integrace výrobní linky Navržená pro provoz in-line, systém integruje filtraci, monoblok oplach–plnění–uzavírání, etiketování a kompletní end-of-line balení. Akumulační stůl s dopravníkem podporuje řízení zásobníku pro plynulý tok mezi mokrými a suchými úseky linky.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 14 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 3294, typ vstupního proudu: trojfázový, výkon: 90 kW (122,37 k), vstupní napětí: 400 V, Prodáváme lisovací linku značky Nova pellet, výroba 2019 a zahájení provozu v roce 2020. - Peletovací lis N-MIDI 90 kW, 14 000 mth (velmi dobrý stav, denní údržba, v roce 2026 nové válce a matrice) – rok 2019 Crodpfx Aowahhceaxjb - Vertikální dopravník cca 10 m výšky – rok 2019 - Chladicí věž N-CO700 – rok 2019 - Ovládací rozvaděč – NOVÝ, NEPOUŽITÝ Za příplatek prodáváme těžký kladivový mlýn Miller M16 (elektromotor 37 kW) – NOVÝ, NEPOUŽITÝ – 25.000 € netto Prodáváme pouze výše uvedené položky (bez cyklonu, filtrů atd.)! Linka je ve velmi dobrém stavu s pravidelnou denní údržbou. Pro více informací nás prosím kontaktujte písemně nebo telefonicky.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1997, Prodávám kompletní linku na výrobu oken: 1 ks 5vřetenový čtyřstranný hoblík s pilou Weinig Unimat 23EL Codpfx Aaefzzidexorb - bez brusky HESS - jiný náhradní stroj po dohodě 2 ks. Čepovací a drážkovací stroj Weinig Unitec 10. 2 ks. Profilové rýhovací centrum Weinig Univar 10. 1 ks. CNC zdvojovací stroj KOCH WinDoor - Sada kompletních automatických podavačů a dopravníků Weinig. Rok výroby 1997. Frézovací hlava OERTLI. Ihned k dispozici. Okamžitě demontováno s původními paletami. Stav velmi dobrý !