Prodej použitých Mewes Plnicí Stroj Na Lahve (83 141)

Rok výroby: 2001, stav: použitý, Kombinovaná oplachovačka a plnička pro PET lahve o objemu 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l. Výkon: 24 000 lahví/h. Na oplachovač je napojeno dávkování chlordioxidu a zásobování sterilní vodou. Plnička je vybavena šroubovacím uzavíračem. Řízení plnicího objemu probíhá prostřednictvím průtokového měření. Dávkování kapalného dusíku je možné pomocí mobilní jednotky. Stroj (dodatek): Dezinfekční a plnicí zařízení pro PET lahve Výkon: 24 000 lahví/h Formáty: PET lahve 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l Směr běhu: zleva doprava Ovládání / řízení: dotykový panel / Simatic S7 Gksdpfx Akox T Ands Eja Materiál: převážně nerezová ocel Umístění / pozice: volně stojící Vybavení: nerezový kryt, nahoru otevíratelné plexisklové ochranné sklo; 70 oplachovacích ventilů na oplachovači; 80 plnicích ventilů; měření plněného objemu přes IDM; Alcoa uzavírač 28 mm Bericap; dávkování chlordioxidu Prominent; filtrační zařízení na sterilní vodu; mobilní dávkování kapalného dusíku; pneumatický podavač šroubovacích uzávěrů (cca 25 m); 2 základny pro celkem 3 paletové klece.

Stav: použitý, Systém plnění skleněných lahví pro horké plnění smoothies. Skládá se z následujících komponent: - Vybalovací stůl - Oplachovač lahví - Vakuová plnička (s 24 plnicími ventily, Nagema, 1984, typ "VW 24/1") - Bleskový pasterizátor (KZE) - Tlaková nádoba - Uzavírací stroj (Marchesini, typ "ML667") - Třídička víček - Tunelové chladiče - Dmychadlo - Řízení víček (BBull CIS) - Etiketovací stroj (Anker, 1999, typ "Roland 10/4") - Balicí stůl - Dopravníky - Ovládací panel - Chladicí věž - Parní kotel Gksdewgc R Eepfx Ak Eja Stroj (doplňkový): horké plnění s pasterizací Kapacita: 5000 lahví/h Formáty: lahve o objemu 0,25 litru, uzávěry s otočným uzávěrem Vybavení: Vybalovací stůl, oplachovač, vakuová plnička, bleskový pasterizátor, tlaková nádoba, uzavírací zařízení, třídič víček, tunelový chladič, odfuk víček, ovládání víček, etiketovací stroj, balicí stůl, dopravníky, ovládací panel, chladicí věž, parní kotel

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, se 24 plnicími ventily, pohon řízený frekvenčně. Výškové nastavení pro různé velikosti lahví. Zásobování vakuem do plnicí nádoby prostřednictvím vakuového dmychadla. Před plněním jsou lahve zvedány pomocí hydraulicky ovládaného držáku lahví a přitlačeny na těsnicí kužel plnicího ventilu. Pouzdro ventilu se pohybuje až na doraz v těle ventilu, čímž se otevře výpust produktu. Vzduch uvnitř lahví je odváděn pomocí vzduchové trubice, čímž se v lahvi vytvoří podtlak odpovídající podtlaku nad hladinou produktu v zásobníku. Produkt gravitačně vtéká do lahví, dokud hladina nedosáhne vzduchové trubice. Následně je lahev spuštěna dolů a výpust produktu je tímto uzavřena. Stroj (doplněk): horké plnění Výkon plnicí linky: 5000 lahví/h Počet plnicích ventilů: 24 ks Délka: 1,64 m Šířka: 1,20 m Výška: 2,10 m Gjdpfx Aow Tmmvek Ejka Formáty: kulaté lahve, průměr 60–92 mm, výška 100–265 mm Směr pohybu: zleva doprava Vybavení: 24 nerezových plnicích ventilů, výškové nastavení, vakuové dmychadlo

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Plnicí linka na skleněné lahve pro 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, lahve s korunkovým uzávěrem a 0,5 l, 0,75 l lahve s pákovým uzávěrem se skládá z: - Myčka výrobce: Kitzinger, rok výroby: 2011, výkon 1500–3000 lahví/h; - Plnič a uzavírač korunkových uzávěrů s dlouhými plnicími ventily výrobce: Markl, rok výroby: 2011; - Zařízení na pákové uzávěry výrobce: Rico; - Etiketovačka výrobce: Krones / KOSME, rok výroby: 2011; - Laserová tiskárna pro datování výrobce: Domino; - Stůl na sběr lahví. Přídavné označení: Plnicí zařízení (plnička s dlouhou trubicí, různé formáty lahví, různé uzavírače). Výkon: 3000 lahví/h Formáty: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, korunkové uzávěry, a 0,5 l, 0,75 l lahve s pákovým uzávěrem Výbava: myčka Kitzinger s kapacitou 1500–3000 lahví/h; plnič a uzavírač s dlouhými plnicími ventily Markl a zařízení na pákové uzávěry; etiketovací stroj Krones/KOSME; laserová tiskárna Domino pro datování; stůl na sběr lahví. Gjdpfoxbnylox Ak Eska

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Linka na plnění lahví s kapacitou 30 000 lahví/h. Používají se 0,33l Vichy 0,33 Ale a 0,5l NRW jednorázové a opakovaně použitelné lahve. Systém se skládá z následujících strojů/komponentů: -Depaletizační systém Výrobce: Kettner -Nový odstraňovač skla Výrobce: Kettner -Kontrola prázdné nádoby Výrobce: Heuft -Uncorker/unscrewer Výrobce: Rink -Unpacker Výrobce: Kettner -Myčka lahví Výrobce: KHS -Myčka přepravek Model: KWZ-20 - No Výrobce: Gassner -Kontrola hladiny lahví Výrobce: Heuft -Labeler Výrobce: Krones -Řízení štítků Výrobce: Heuft -Packer Výrobce: Kettner -Paletizační systém Výrobce: Kettner Paletový vazač Výrobce: Born Obalovací fólie na palety: Výrobce: Robopac Označování palet Výrobce: Weber Marking Systems Stroj (přídavný): opakovaně použitelný systém plnění skleněných lahví Kapacita: 30 000 lahví/h Formáty: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale a 0,5 l NRW Gksdpfx Akevu Ttho Eoa Vybavení: Depaletizační systém; nový čistič skla; kontrola prázdného kontejneru; korkovač/odšroubovák; rozbalovač; myčka lahví; myčka přepravek; inspektor prázdných lahví; plnička lahví; 2 podavače uzávěrů; kontrola hladiny láhve; štítkovač; kontrola štítků; balič; paletizační systém; pořadače palet; Obaly paletové fólie; označování palet

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Tato plnicí linka pro vratné skleněné láhve je složena z zařízení značek KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer a dalších dodavatelů. Linka je určena pro zpracování vratných skleněných lahví v přepravkách, především ve formátech 0,33 l a 0,75 l. Zahrnuje hlavní procesní kroky od odpaletizace přepravek, třídění přepravek, odkorkování lahví, vybalování, mytí lahví, kontrolu prázdných lahví, plnění a uzavírání až po etiketování, kontrolu plných lahví, balení do přepravek, kontrolu přepravek a paletizaci. Stávající odpaletizátor a paletizátor přepravek jsou na místě, avšak vzhledem ke stáří a zastaralé technologii se doporučuje tyto jednotky nezahrnovat do koupě zařízení. Místo nich lze nabídnout vhodné moderní depaletizační zařízení, které bude dle požadavků zákazníka integrováno do konceptu linky. Linka má jmenovitý výkon cca 18 000 lahví za hodinu a předmíchávací systém je dimenzován na 22 000 l/h. Demontáž linky je plánována na únor 2027. Technické údaje - Typ zařízení: plnicí linka na vratné skleněné láhve - Použití: plnění nápojů do vratných skleněných lahví - Formáty: skleněné lahve 0,33 l a 0,75 l - Balení: lahve v přepravkách - Výkon plnění: 18 000 lahví/hod - Výkon předmíchání: 22 000 l/hod - Typ uzávěru: plastové šroubové uzávěry - Etiketování: etiketování mokrým lepidlem, 2 agregáty - Roky výroby hlavních strojů: 1996–2016 - Plánovaná demontáž: únor 2027 Rozsah dodávky - Odpaletizátor přepravek | Stávající zařízení na místě; vzhledem k zastaralé technologii se nedoporučuje k převzetí. Lze nabídnout vhodné náhradní zařízení a integrovat jej - Systém třídění přepravek | Syscona | Expert KSA | třídění na 2 tratě: dobré / špatné | 2014 - Odkorkovací stroj na přepravky | RINK | KM 690/4K | 2012 - Rozbalovač přepravek | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Gkjdpfx Aeza Tx Sjk Eoa - Myčka lahví | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Myčka přepravek | Bohrer | R 30 | myčka přepravek | 2011 - Kontrolní inspektor prázdných lahví | Krones | Linatronic | 2014 - Plnicí a uzavírací stroj | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketovací stroj | Krones | Universella | 2012 - Kontrola uzávěrů | Syscona | Expert FHK | 2016 - Kontrolní systém | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Balení do přepravek | Kettner | 1996 - Kontrola přepravek | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizátor | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | předmíchávací systém; výkon 22 000 l/h | 2000

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, niverzální pneumatický stůl PT-2800 sa vyznačuje nastaviteľnou pracovnou doskou, pneumatickým upínaním podporných prvkov (bloky alebo nosníky) a pneumatickým zdvihom palety smerom k operátorovi. Je nastaviteľný, poloautomatický stôl na pribíjanie paliet pre palety rôznych veľkostí. Jeho ergonomická konstrukcia umožňuje rýchle a jednoduché nastavenie veľkosti šablóny palety. Dĺžky sa môžu líšiť 900 - 2800 mm a stôl podporuje šírky maximálne do 1500 mm. Len jeden operátor je potrebný na výrobu 180 - 210 paliet počas jednej 8-hodinovej pracovnej zmeny. Operátor používa viacero nastreľovacích pištolí pre rôzne veľkosti klincov. Každá z nastreľovacích pištolí je před pohodlie operátora zavesená na hornej valčekovej dráhe. Valčeková dráha umožňuje volný pohyb nastreľovacích pištolí pozdĺž montážneho systému koľajníc nad hlavou. Konštrukcia stola zaručuje efektivitu výroby ako aj komfort obsluhy. Technické specifikace jsou následující: Hmotnost: Hmotnost: 530 kg Prevádzkový tlak: do 8 bar Materiál: konstrukčná ocel Rozměry palety: Délka: 900 - 2800 mm Šírka: 1500 mm Vonkajší rozměry: Šírka pracovní desky: 3210 mm Šírka stola včetně koľajnicového montážního systému pre balancery: 4082 mm Výška pracovní desky: 1829 mm Výška stola včetně koľajnicového montážneho systému pre balancery: 2697 mm Výhody: Jednoduché použití - Jeden operátor dokáže postaviť 180 - 210 paliet za 8 hodín Kompaktní design - Celková plocha 4,94 m² Univerzálna nastaviteľná pracovná doska umožňuje výrobu: Blokové palety (včetně EUR paliet) do 15 blokov Palety na 2, 3, 4 nebo 5 koľajniciach Efektivita - Rýchlo prepnite na paletu akejkoľvek veľkosti Gjdpfx Aksqwnv Nj Eska Pneumatická svorka - Ľahko vycentruje bloky Pneumatický zdvih - Zdvíha paletu, aby se minimalizovalo zdvíhanie operátora Horná valčeková dráha - Nastreľovacie pištole sa môžu počas práce voľne pohybovať Spodná šablóna - Šablóna na zostavenie nožičiek palety Nastaviteľné oceľové klinčovacie platne - Pozinkované a kalené oceľové platne na klincovacie klince Jedinečnost: Nastavenie diagonálneho stola znižuje prácu o 50 % Možnosť zostavenia paliet CP1, CP2, CP3, CP4, CP5 Na nastavenie stola sú potrebné iba 2 imbusové kľúče

Stav: nový, Rok výroby: 2024, celková šířka: 13 910 mm, celková výška: 25 810 mm, celková délka: 31 220 mm, připojení stlačeného vzduchu: 8 lišta, doba záruky: 1 měsíce, celková hmotnost: 440 kg, pracovní šířka: 1 900 mm, pracovní výška: 1 300 mm, Univerzální pneumatický stůl PT-1900 sa vyznačuje nastaviteľnou pracovnou doskou, pneumatickým upínaním podporných prvkov (bloky alebo nosníky) a pneumatickým zdvihom palety smerom k operátorovi. Je nastaviteľný, poloautomatický stôl na pribíjanie paliet pre palety rôznych veľkostí. Jeho ergonomická konstrukcia umožňuje rýchle a jednoduché nastavenie veľkosti šablóny palety. Dĺžky sa môžu líšiť 800 - 1900 mm a stôl podporuje šírky maximálne do 1300 mm. Len jeden operátor je potrebný na výrobu 210 - 230 paliet počas jednej 8-hodinovej pracovnej zmeny. Operátor používa viacero nastreľovacích pištolí pre rôzne veľkosti klincov. Každá z nastreľovacích pištolí je před pohodlie operátora zavesená na hornej valčekovej dráhe. Valčeková dráha umožňuje volný pohyb nastreľovacích pištolí pozdĺž montážneho systému koľajníc nad hlavou. Konštrukcia stola zaručuje efektivitu výroby ako aj komfort obsluhy. Technické specifikace jsou následující: Hmotnost: Hmotnost: 440 kg Prevádzkový tlak: do 8 bar Materiál: konstrukčná ocel Rozměry palety: Délka: 800 - 1900 mm Gsdpfoqcvvgsx Ak Ejka Šírka: 1300 mm Vonkajší rozměry: Šírka pracovní desky: 2250 mm Šírka stola včetně koľajnicového montážního systému pre balancery: 3122 mm Výška pracovní desky: 1627 mm Výška stola včetně koľajnicového montážneho systému pre balancery: 2581 mm Výhody: Jednoduché použití - Jeden operátor dokáže postaviť 210 - 230 paliet za 8 hodín Kompaktní design - Celková plocha 3,3 m² Univerzálna nastaviteľná pracovná doska umožňuje výrobu: Blokové palety (včetně EUR paliet) do 9 blokov Palety na 2, 3, 4 nebo 5 koľajniciach Efektivita - Rýchlo prepnite na paletu akejkoľvek veľkosti Pneumatická svorka - Ľahko vycentruje bloky Pneumatický zdvih - Zdvíha paletu, aby se minimalizovalo zdvíhanie operátora Horná valčeková dráha - Nastreľovacie pištole sa môžu počas práce voľne pohybovať Spodná šablóna - Šablóna na zostavenie nožičiek palety Nastaviteľné oceľové klinčovacie platne - Pozinkované a kalené oceľové platne na klincovacie klince Jedinečnost: Nastavenie diagonálneho stola znižuje prácu o 50 % Možnosť zostavenia paliet CP1, CP2, CP3, CP4, CP5 Na nastavenie stola sú potrebné iba 2 imbusové kľúče

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Popis Univerzálny pneumatický stôl PT-3300 sa vyznačuje nastavitelnou pracovnou doskou, pneumatickým upínaním podpůrných prvků (bloky alebo nosníky) a pneumatickým zdvihem palety smerom k operátorovi. Je nastaviteľný, poloautomatický stôl na pribíjanie paliet pre palety různých veľkostí. Jeho ergonomická konstrukce umožňuje rychlé jednoduché nastavení velikosti palety. Dĺžky sa mohou lišit 900 – 3300 mm a podporuje šírky maximálně do 1500 mm. Len jeden operátor je potřebný pro výrobu 170 – 200 paliet během jedné 8-hodinové pracovní změny. Operátor používá několik nastřelovacích pištolí pro různé velikosti klincov. Každá z nastřelovacích pištolí je pre komfort operátora zavěšená na horní valčekovej dráhe. Valčeková dráha umožňuje volný pohyb nastřelovacích pištolí podél montážního systému koľajníc nad hlavou. Konštrukcia stolu zajišťuje výrobu jako i komfort obsluhy. Technické specifikace: Hmotnost: 620 kg Provozní tlak: do 8 bar Materiál: konstrukční ocel Paleta rozměrů: Délka: 900 – 3300 mm Šírka: 1500 mm Vonkajšie rozmery: Šírka pracovní desky: 3710 mm Šírka stola vrátane koľajnicového montážneho systému před vyvážením: 4582 mm Výška pracovní desky: 1829 mm Výška stola vrátane koľajnicového montážneho systému pre vyvážení: 2697 mm Výhody: Jednoduché použitie – Jeden operátor dokáže postavit 170 – 200 paliet za 8 hodin Kompaktní dizajn – Celková plocha 5,37 m² Univerzálna nastaviteľná pracovná doska umožňuje výrobu: Blokové palety (včetně EUR paliet) do 15 bloků Gksdsqwnxgspfx Ak Eja Palety na 2, 3, 4 nebo 5 kolejniciach Efektivita – Rýchlo prepnite na paletu velikostí Pneumatická svorka – Snadno vycentruje bloky Pneumatický zdvih – Zdvíha paletu, aby sa minimalizovalo zdvíhanie operátora Horná valčeková dráha – Nastreľovacie pištole sa môžu počas práce voľne pohybovat Spodná šablóna – Šablóna na zostavenie nožičiek palety Nastavitelné oceľové klinčovací platne – Pozinkované a kalené oceľové platne na klinčovací klince Jedinečnost: Nastavení diagonálního stola odstrániť prácu o 50 % Možnost sestavy palety CP1, CP2, CP3, CP4, CP5 Na nastavení stola jsou nutné pouze 2 imbusové klíče

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Automatický stroj na plnění a krimpování aerosolů. Zařízení pro sprejové lahvičky. Cyklus = Ofukování / Plnění produktu / Instalace ventilu / Krimpování ventilu / Plnění plynem / Kontrola tlaku / Instalace pumpy / Instalace víčka – Aerosol 30 ml – Aktuální formát: plnění 30 ml do lahviček d.43 x v.86 mm, hrdlo ventilu 20 mm – Dávkování pomocí Hibar čerpadel HDB-2B-CV – Instalace uzávěru/víčka – Vibrátor RNA pro podávání ventilů a víček – Dvojitý index – Kapacita: cca 70 kusů/min – rok 1993 – Nepřetržitá kontrola pomocí PLC – otočný stůl s 18 pozicemi Gjdpfxezg I Tps Ak Eoka + Technická dokumentace na vyžádání – Pásový dopravník pro vstup/výstup Ideální linka pro všechny pumpičkové sprejové produkty.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2004, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1758, Vybavení: Typový štítek k dispozici, Na prodej: Karuselový balicí stroj na sypké materiály od firmy Italpack, model TT5/50 FARINA, rok výroby 2004. Výkon cca 18 t/h – pytel 30 kg – sypký materiál – podle granulace. Stroj je funkční, kompletní, plně připravený k prodeji. Cena 16 000 EUR netto + doprava. Gksdjyq N Anjpfx Ak Eoa

Rok výroby: 2006, stav: použitý, Kompletní automatická linka na plnění a balení jedlých olejů do PET lahví – 8 000 lahví za hodinu Kompletní plně automatická linka pro výrobu a balení, určená k plnění jedlých olejů do 1,0l PET lahví, s výrobní kapacitou přibližně 8 000 lahví za hodinu. Naše požadovaná cena je 520 000 EUR bez DPH, platba při odběru ze závodu v Shtipu, Severní Makedonie. Cena je předmětem jednání a jsme otevřeni rozumným nabídkám. Linka zahrnuje kompletní výrobní a balicí proces, od PET preform až po hotové, automaticky paletizované produkty. Kompletní linka zahrnuje: Gkedezmd Uijpfx Ak Eja SIAPI EAS 50.100/8 – PET stroj na roztažené vyfukování lahví, 8 dutin Vzduchový dopravník lahví a dopravní systém AVE Industries RVM 30/8 – plnicí a uzavírací monoblok, 30 plnicích stanic a 8 uzavíracích stanic Systém pro vkládání dusíku Dopravní systém lahví AVE Industries 8T H/M E1 – automatický etiketovací stroj AVE Industries CP3-20 – automatický stroj na smršťovací balení s tepelným tunelem Dopravní systémy AVE Industries PABR-80 – automatický paletizační systém Hlavní technické parametry: Použití: Jedlé oleje Materiál lahví: PET Objem lahví: 1,0 l Výrobní kapacita linky: přibližně 8 000 lahví/hod. Rok výroby hlavního zařízení: 2006 Plně automatická výrobní a balicí linka Zařízení je nabízeno jako kompletní integrovaná výrobní linka pro vyfukování PET lahví, plnění jedlých olejů, uzavírání, etiketování, smršťovací balení a automatickou paletizaci. Kompletní linka je v současné době instalována, v provozu a plně funkční. Zájemci si mohou linku prohlédnout a ověřit její funkčnost v reálných výrobních podmínkách po předchozí domluvě. Linka se nachází ve Shtipu, Severní Makedonie. Na vyžádání jsou k dispozici další technické dokumentace, fotografie a videa zařízení. Kompletní linka je nabízena k prodeji jako jeden celek.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: CDE:D09C236, CORIS /HERMES 9600 Vial Blower & Filler Line, vyrobeno ve Francii. Skládá se z: - vyfukovacího stroje na lahvičky se 2 formáty (60 ml a 30 ml), - plnicí stroj HERMES 2009 se 2 hnacími kruhy s 10 otvory, - dávkovače uzávěrů, - laminární proudění, - náhradní díly, - pásový dopravník 2200 mm x 40 mm, prodává se bez peristaltického čerpadla. YOM 2010 VÝBORNÝ STAV Gksdpfsrtnlaex Ak Eja

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: QP-25-AF, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, Qualipack QP-25-AF Plně automatický plnicí cyklus začíná zcela uzavřeným ventilem pytle a nulováním hmotnosti pytle. Následující fáze plní pytel, který je umístěn na vážicí buňce, rychlým podáváním prostřednictvím pneumaticky ovládané zásuvné klapky přes šnekový dopravník. Když hmotnost dosáhne přednastavené hodnoty (obvykle přibližně 95 % požadovaného celkového množství), uzavře se klapka a pokračuje v plnění nižší rychlostí, dokud není dosaženo požadované hmotnosti, po které se zcela uzavře. Když šnek zcela dopraví produkt, zastaví se a těsnění ventilu se automaticky uvolní, připravené k odebrání pytle. - Dopravníky pro plné pytle - Uzavírací zařízení pro plné pytle - Váživost: 5–50 kg Gsdpfxozgtv As Ak Eska - Přesnost: Do 25 g - Výkon plnění: Až 4 tuny za hodinu - Způsob plnění: Dvoustupňový prostřednictvím šneku - Uzávěr ventilu: Pneumatický (zcela uzavřený) - Podpěra pytle: Výškově nastavitelné gravitační válečky - Dávkování produktu: Řízeno pneumatickou klapkou

Stav: jako nový (použitý), Repasovaný nerezový dávkovací šnek, šroubový dopravník, plnicí stroj, šnekové dávkování Hrubé a jemné dávkování Šroubové spirály jsou rychle demontovatelné pro čištění Gsdswygbbopfx Ak Eska Výkon motoru 1,1 kW a 0,75 kW Podívejte se na naše další inzeráty VMA

Stav: velmi dobrý (použité), Kmmaculate plnicí a uzavírací stroj na sáčky s tear top vhodný pro retortovatelné sáčky. Přímo z nedávno uzavřeného závodu na dětskou výživu. Veškeré další stroje z tohoto provozu jsou také k dispozici. Gkedey Iuu Eopfx Ak Eoa

Stav: velmi dobrý (použité), GIC VFB4000 v bezvadném stavu. Byl používán pouze několik týdnů před uzavřením smlouvy. Lze dodat jako linku s váhou Multipond (také používanou pouze několik týdnů) Gkjdovtcqgspfx Ak Eea

Stav: dobrý (použitý), Stroj plní džemy, med, sladké mleté maso do plastových vaniček velikosti cateringu. Poté byl podáván do dvou oddělených linek na víčka, které mohou být k dispozici samostatně. Godsrdzbtspfx Ak Eoka

Stav: dobrý (použitý), Balicí stroj Toyo Jidoki s možností vakuového balení. Pochází z velké britské potravinářské továrny, ale nejméně pět let se nepoužívá. Gedpfxsuf A Ids Ak Eska

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 47 000 h, číslo stroje/vozidla: LC582, Použitá kompletní Krones PET stáčecí linka – 22 000 lahví/h – Přehled Tato použitá, ultra-čistá stáčecí linka Krones PET představuje kompletní a vysoce efektivní řešení pro nápojovou výrobu a průmyslové balení v segmentech cideru, perlivé minerální vody, neperlivé vody a sycených šťáv. Linka byla vyrobena společnostmi Krones a GEA v roce 2010 a byla udržována v provozu pomocí servisů OEM. Zdrojí výkonu až 22 000 lahví za hodinu (0,5 l) a 18 000 lahví/h (1,5 l). Kombinuje streč-foukací stroj Contiform S12M přímo propojený s ultra-čistým izobarickým plničem a uzavíračkou v jednom bloku. Jde o tržně připravenou použitou stáčecí linku koncipovanou pro spolehlivost, hygienu a rychlé změny formátu PET. Gjdpfx Akeyhbmtj Ejka Technické specifikace & výkonnostní údaje Výrobce: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: cca. 47 000 Jmenovitý výkon: 22 000 lahví/h (0,5 l), 18 000 lahví/h (1,5 l) Zpracované produkty: cider, minerální voda s CO₂, neperlivá voda, sycené šťávy Plnicí technologie: Ultra-clean, izobarická, objemové PET plnění Aktuální produkt: jablečný džus s vodou a CO₂ Typy závitů: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Řídicí systém: Siemens Simatic S7 PLC platforma Hlavní rozsah dodávky CIP: Krones VarioClean F AUT, plně automatický CIP systém, 4 x 5000 l, 30 m³/h Procesní jednotka: GEA TDS zařízení s krátkodobým ohřívačem, mixérem, karbonátorem, odvzdušňovačem a procesními nádržemi Preformy: Sklopeč na preformy a podávací dopravník; Krones Contifeed RS systém podávání preforem; Prejet lineární jednotka čištění preforem Uzávěry: Podavač uzávěrů Cassner s oplachem a sterilizací Streč-foukací stroj: Krones Contiform S12M, přímo propojený s ultra-clean blokem (bez přívodu vzduchu) Plnič/uzavírač (blok): Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovanou uzavíračkou; blok čištění plničky Krones Vario Dos Kódování a inspekce: Domino DDC 3 laserový kódovač; kontrola hladiny naplnění Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etiket Krones Checkmat 731 EM Dopravníky a kontrola: SYNCO dopravník lahví; Krones Flowliner tester těsnosti lahví Etiketovačka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvojitý navíječ pro celoplošné etikety s horkým lepidlem Sekundární balení: Krones VarioPro FS balicí stroj na smrštitelné fólie a traypackery; Krones Multico S balicí dopravník; Twin Pack aplikátor nosných úchytů Kódování balení: Leisinger Jet 3 inkoustový kódovač Paletizace: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilá automatizace a řídicí systémy Řízení linky a PLC Siemens Simatic S7 série PLC pro koordinované řízení linky, bezpečnostní blokace a diagnózy

Stav: použitý, Použitý repasovaný izobarický plnicí stroj Cobert Exacta až do 1600 bph Úvod do plnicího stroje Cobert Exacta Izobarický plnič Cobert Exacta se svými 16 kohoutky a pokročilými funkcemi vyniká jako špičkové řešení v oblasti průmyslového stáčení. Technické specifikace Cobert Exacta je vybaven plnicími kohouty s předevakuací a odplyněním a zajišťuje přesné a rovnoměrné plnění lahví. Navíc pneumatický pístový systém pro zvedání lahví, integrovaný s mechanismem rekuperace vzduchu, zaručuje efektivní a spolehlivý provoz. Přítomnost vakuového čerpadla navíc optimalizuje proces plnění a udržuje vysoké standardy kvality konečného produktu. Kromě toho externí mycí zařízení přispívá k čistotě a hygieně stroje, což je nezbytné pro bezpečnou a vyhovující výrobu. Gkjdpowc Tutjfx Ak Esa Výkon a funkčnost Cobert Exacta nabízí variabilní produkční rychlost, která je nastavitelná pomocí variátoru, aby vyhovovala specifickým výrobním potřebám. Díky výstupní fotobuňce pro řízení přepadu na dopravním pásu stroj zajišťuje nepřetržitý provoz bez přerušení. Kromě toho s výrobní kapacitou přibližně 1600 lahví za hodinu se tato plnička vyznačuje vysokou účinností a produktivitou. Je pozoruhodné, že zvládne 0,750litrové lahve sektu chlazené na přibližně 0 stupňů Celsia, což zajišťuje maximální výkon, aniž by byla ohrožena kvalita produktu. Stručně řečeno, izobarické plnivo Cobert Exacta je ideální volbou pro potravinářské a nápojové společnosti, které hledají vynikající výkon a spolehlivost v procesu stáčení. Se svými pokročilými funkcemi a robustním designem představuje strategickou investici pro optimalizaci výroby a zajištění spokojenosti zákazníků.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý plnicí stroj Fimer 1999 Gsdpfx Aevlnvlsk Eeka Použitý plnicí stroj na víno v demižonu, Fimer, model RT 8/1 VA z roku 1999. Dokáže dosáhnout rychlosti 400 demižonů/hodinu u formátu 5 litrů, zatímco u formátu 12 litrů dosahuje 200 demižonů/hodinu. Jeho směr otáčení je ve směru hodinových ručiček a má 8 ventilů. Aplikuje objemové plnění. Má standardní závitník o průměru 20,5. Hliníkový šroubovací uzávěr 35 x 18. Plnicí stroj se prodává se svými systémy prevence nehod a také s veškerou dokumentací a uživatelskými manuály. Bylo to zakonzervováno. Stroj je udržován v dobrém stavu a v posledních letech používán pro plnění vína do 12litrových demižonů.

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Použité plnicí stroje Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 je použitý plnicí stroj vyrobený společností Cobert v roce 1993. Tento univerzální stroj je určen k efektivnímu plnění nádob, zejména skleněných lahví, různými produkty, jako je alkohol, šumivé víno a tiché víno. Díky svému spolehlivému výkonu a přizpůsobivým funkcím si získal oblibu v průmyslu. Klíčové vlastnosti a specifikace Model Olimpia 16 je vybaven 16 plnicími tryskami, které umožňují současné plnění více lahví. Pracuje pomocí mírného podtlaku ve zvonu, což zajišťuje přesné a kontrolované plnění. Stroj obsahuje zvon s proměnlivou výškou, který se přizpůsobuje různým velikostem lahví. Jednou z pozoruhodných vlastností stroje Olimpia 16 je ozubený mechanismus pro nastavení úrovně plnění na tryskách. Tato funkce umožňuje jemné doladění a konzistenci procesu plnění. Písty pro zvedání lahví využívají mechanické pružinové mechanismy, které zajišťují efektivní a spolehlivé polohování lahví. Celá základna stroje je uzavřena v nerezové oceli, která poskytuje ochranný kryt. Tento ochranný kryt zvyšuje odolnost a usnadňuje čištění a údržbu. Zahrnutí bezpečnostních ochranných prvků zajišťuje bezpečné pracovní prostředí pro obsluhu. Efektivní proces plnění s možností nastavení Model Olimpia 16 nabízí variabilní výrobní rychlost, která umožňuje flexibilně plnit požadavky na výrobu. S výrobní kapacitou přibližně 3 000 lahví za hodinu (BPH) je tento stroj vhodný pro středně až velkoobjemové výrobní linky. Otáčení stroje ve směru hodinových ručiček usnadňuje plynulý a efektivní proces plnění. Gkjdsvgugmepfx Ak Eea Nastavitelné úrovně plnění na tryskách, ovládané ozubeným mechanismem, zajišťují přesné a konzistentní objemy plnění. Tato funkce je obzvláště výhodná při práci s různými viskozitami produktů nebo velikostmi nádob, protože zaručuje přesné a spolehlivé výsledky plnění. Zvýšená bezpečnost a odolnost Bezpečnost je v průmyslovém prostředí prioritou a model Olimpia 16 tuto obavu řeší díky vestavěným bezpečnostním ochranám. Tato opatření minimalizují riziko nehod nebo zranění během provozu a zajišťují tak pohodu obsluhy. Kryt z nerezové oceli zajišťuje robustnost a odolnost stroje a chrání jeho vnitřní součásti. Tento konstrukční materiál rovněž umožňuje snadné čištění, což přispívá k celkové údržbě a životnosti zařízení. Vhodné pro různé produkty a formáty nádob Cobert Olimpia 16 je všestranný plnicí stroj, který je vhodný pro různé produkty a formáty nádob. Je vhodný pro plnění skleněných lahví, zejména ve formátu 0,75 l. Díky této flexibilitě je ideální volbou pro plnění různých nápojů, včetně alkoholu, šumivého vína a tichého vína. Přizpůsobivost stroje různým typům výrobků a formátům nádob z něj činí cenný přínos pro podniky v nápojovém průmyslu.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC521, Použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu Nabízíme kompletní plnicí linku na přírodní i sycenou minerální vodu, která je navržena s ohledem na komplexní požadavky techniků a průmyslových odborníků. Toto řešení zpracovává láhve od objemu 0,5 do 2 litrů a umožňuje produkci až 12 000 lahví za hodinu při zachování vysoké spolehlivosti a vynikajícího výkonu. SIPA vyfukovací stroj a řízení preforem Výrobní proces zahajuje vyfukovací stroj SIPA SFR 12, rok výroby 2000, který efektivně manipuluje s preformami pomocí vyklápěče a zvedáku s orientací. Integrovaný chladicí agregát (chiller) a čtyři sady forem umožňují přesnou a flexibilní výrobu lahví různých velikostí, což zajišťuje plynulý průběh počáteční fáze výroby. PROCOMAC monoblok: jádro systému PROCOMAC monoblok kombinuje tři klíčové funkce stáčení do jednoho celku. Nejprve zařízení PROCOMAC GRIPSTAR 2R důkladně propláchne lahve a připraví je na plnicí proces. Následně plnící ventil PROCOMAC FILLSTAR PET rychle a přesně naplní lahve přírodní nebo sycenou minerální vodou. Nakonec se zařízení PROCOMAC 10-hlav PICK & PLACE postará o bezpečné a efektivní uzavření lahví. Dále je zde saturátor a CIP systém (Clean-In-Place), které zajišťují dodržení hygienických standardů a usnadňují údržbu. Tyto komponenty nejen zvyšují efektivitu monobloku, ale také zajišťují spolehlivý provoz během výroby. Dopravní a balicí systém Godpfjvgu Tyex Ak Ejka Dopravník uzávěrů PELACCI P.13.8.5 zajišťuje nepřetržitou dodávku víček do linky bez přerušení. Etiketovačka PE ROLLMATIC CI 540 12T aplikuje etikety přesně na různé formáty lahví. Svazkovač ZAMBELLI LFT 50 rychle zabalí lahve do balíků, zatímco aplikátor madel COMAG H 55/1 následně připevní madla na balíky pro snadnou manipulaci. Paletizátor LEVATI ARTIS přesně skládá balíky na palety a ovinovací stroj ROBOPAC HELIX HS 30 bezpečně fixuje náklad pro přepravu. Etiketovací systém EIDOS poté přímo na výrobní lince tiskne a aplikuje etikety, což umožňuje plnou přizpůsobivost všem požadavkům na označení během výroby. Dopravníkové systémy pro optimální tok materiálu Dopravníkové systémy umožňují efektivní tok materiálu ve všech fázích výroby. Především vzduchové dopravníky rychle přepravují lahve, zatímco speciální pásy převádějí balíky a palety mezi jednotlivými sekcemi linky. Tím je zajištěn plynulý a nepřerušovaný provoz, což významně snižuje riziko odstávek. Aktuální stav a dostupnost Tato použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu v současnosti pracuje efektivně a zůstane v provozu do dubna 2025, kdy bude demontována a nahrazena. Doporučujeme...

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 4 500 h, číslo stroje/vozidla: R45, Technické specifikace a výkonnostní údaje Použitý plnicí stroj Elopak PURE PAK PS 20 představuje efektivní řešení pro průmyslové balicí požadavky, zejména v oblasti výroby nápojů. Tento stroj, vyrobený v roce 1998, nabízí výrobní kapacitu 2000 lahví za hodinu (bph) a podporuje různé typy obalů, které jsou speciálně navrženy pro brik formáty. Model: PURE PAK PS 20 Výrobní rychlost: 2000 bph Formáty lahví: 0,06 l, 0,25 l, 0,50 l Typ obalu: Brik Elektrické specifikace: 380V, 50Hz, 28A Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tento použitý plnicí stroj integruje pokročilé řídicí systémy, které zjednodušují obsluhu zařízení. S uživatelsky přívětivými ovládacími panely zajišťuje stroj efektivní provoz a zahrnuje komplexní bezpečnostní prvky pro ochranu obsluhy během provozu. Ovládací panel: přístupný a snadno ovladatelný Úroveň automatizace: vysoká, což zvyšuje efektivitu produkce Bezpečnostní prvky: integrovány do konstrukce stroje Možnosti integrace do výrobní linky Elopak PURE PAK PS 20 lze díky flexibilní konstrukci bezproblémově integrovat do stávajících výrobních linek. Ať už ve spolupráci s etiketovací, uzavírací nebo oplachovací technikou, tento stroj se snadno přizpůsobuje změnám formátů a poskytuje flexibilitu pro multi-produktové nasazení. Stav stroje a historie údržby Aktuálně skladovaný stroj je ve velmi dobrém stavu, což potvrzuje jeho spolehlivý provoz v minulosti. Pravidelná údržba a dodržování provozních pokynů uchovaly jeho schopnosti, což z něj činí ekonomicky výhodnou volbu pro modernizaci výroby. Provozní výkon a univerzálnost Navržený pro mléčné výrobky vyniká PURE PAK PS 20 svou univerzálností a je schopný efektivně zpracovávat různé materiály obalů, se zvláštním zaměřením na formát Brik. Díky této funkčnosti je vhodný pro řešení různých požadavků výroby nápojů. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Před instalací se ujistěte, že vaše zařízení splňuje požadované připojovací podmínky. Stroj vyžaduje elektrické napájení 380V a dostatek prostoru pro umístění jednotlivých komponent i zajištění přístupu pro údržbu a dohled obsluhy. Bezpečnostní standardy a certifikace shody Gjdpfx Asvguzqsk Eoka Tento plnicí stroj odpovídá vysokým bezpečnostním normám a je vybaven robustními ochrannými prvky pro zajištění bezpečí obsluhy. Stroj splňuje průmyslové hygienické předpisy, které jsou nezbytné pro čistotu v prostředí výroby nápojů.