Prodej použitých Mfl Drticí Zařízení (40 990)

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 320 kW (435,08 k), typ paliva: hybridní, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Mobilní drtič vápence CONSTMACH PI-1 je vysoce výkonná mobilní drticí linka, která nabízí maximální efektivitu při zpracování materiálů s nízkou tvrdostí a abrazivitou. Tento stroj, navržený speciálně pro zpracování materiálů, jako je vápenec, zaručuje dlouhou životnost díky své robustní konstrukci a špičkovému technickému provedení. Model PI-1 kombinuje veškeré zařízení – primární nárazový drtič, vibrační třídič, podávací a výstupní pásy – na jednom mobilním podvozku, což nabízí kompaktní a snadno přepravitelný balíček. PI-1 s vysokou produkční kapacitou umožňuje drtit 150 až 200 tun materiálu za hodinu a zpracovávat vstupní velikosti až 850 x 850 mm. Výsledné produkty díky primárnímu nárazovému drtiči disponují výborným kubickým tvarem a ideální granulometrií pro výrobu betonu. Lze zároveň získávat tři až čtyři různé frakce materiálu. Automatizační systém řízený PLC, dálkové ovládání a volitelná integrace dieselového generátoru umožňují plnou kontrolu a nezávislý provoz. Díky uživatelsky přívětivému designu je možné zařízení rychle instalovat i uvádět do provozu. Hydraulický systém podpěr eliminuje nutnost použití vnějšího jeřábu a zajišťuje snadný přesun mezi lokalitami. Použití komponentů SIEMENS – SCHNEIDER v celé elektroinstalaci a řídicích systémech zaručuje spolehlivost a dlouhodobý výkon. Technické parametry Mobilní drticí linky PI-1 Výrobní kapacita: 150–200 t/h Fgjdpfx Ahjxpxlue Tjg Maximální vstupní rozměr: 900 x 900 mm Vkládací výška: 4,5 m Hlavní konfigurace: primární nárazový drtič + vibrační třídič Celkový instalovaný výkon: 320 kW Požadavek na elektrocentrálu: 850 kVA Hmotnost zařízení: 49 t Rozměry zařízení: 18 (D) x 3,65 (Š) x 4,5 (V) m Typ podvozku: jednoosý kolový podvozek s hydraulickými výsuvnými nohami Proč si vybrat mobilní drtič vápence PI-1? CONSTMACH PI-1 spojuje vysokou efektivitu, snadnou přepravitelnost a nízké provozní náklady v jednom zařízení. Díky evropské kvalitě výroby, špičkovému automatizačnímu systému a odolným komponentům je spolehlivým strojem pro dlouhodobý provoz. Rychlý přesun mezi stavbami, jednoduchá údržba a nízká spotřeba energie zajišťují maximální návratnost investice. Díky spolehlivému výkonu, vynikající kvalitě kubických produktů a záruce společnosti CONSTMACH je PI-1 nejlepší volbou pro profesionální drcení kamene. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je předním výrobcem strojního vybavení nabízejícím široký sortiment produktů určených pro stavební a těžební průmysl. Mezi naše produkty patří stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární i mobilní betonárny, drticí stroje na kámen, drticí a třídicí linky, myčky písku, stroje na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče i mobilní drticí linky. Díky vysokému standardu výroby, inovativnímu přístupu a zákaznicky orientovaným řešením je Constmach spolehlivou značkou na domácím i mezinárodním trhu. Naše zařízení patří mezi preferované volby odborníků v oboru díky své odolnosti, efektivitě a dlouhodobé spolehlivosti.

Stav: nový, výkon: 132 kW (179,47 k), barva: tmavě červená, Rok výroby: 2026, GNR 943 – mobilní drticí zařízení s kuželovou drtičkou Mobilní systém pro drcení a třídění říčních kamenů s kuželovou drtičkou. Fgedpjwfru Djfx Ah Tog Naše mobilní kuželové drtičky drtí tvrdé a abrazivní minerální materiály s kapacitou 150 tun za hodinu. Pro bližší informace o tomto zařízení, které dokáže drtit i velmi tvrdé minerální materiály, nás prosím kontaktujte.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Vibrační zásobníky CONSTMACH jsou vysoce účinná zařízení určená pro zajištění plynulého a rovnoměrného podávání materiálu do drtičů v linkách na drcení a třídění kameniva. Zásobníky se obvykle umisťují před primární odrazové nebo čelisťové drtiče, aby zajistily homogenní tok materiálu. Tím se zvyšuje kapacita drtičů, vyvažuje zatížení na mezidrtících a zajišťuje kontinuita celé výrobní linky. Vibrační podávací systém zabraňuje náhlým nárazovým dávkám, čímž eliminuje riziko přetížení dopravních pásů a tepelnému poškození zařízení. Díky speciální konstrukci CONSTMACH jsou vibrace v zásobnících plynulé a vyrovnané, což zabezpečuje stálý tok materiálu i delší životnost stroje. Nevyrovnané podávání by jinak mohlo vést k výraznému opotřebení drtících kladiv, dopravních pásů a ložisek. Použitím vibračního zásobníku snížíte náklady na údržbu, zvýšíte provozní efektivitu a udržíte maximální výkon provozu i v dlouhodobém horizontu. Technické parametry vibračních zásobníků Model: CPG - 09 Rozměry těla: 2 500 x 520 mm Rozměr roštu: 820 mm Výkon motoru: 2 x 3 kW Objem zásobníku: 8 - 10 - 15 m³ Kapacita: 80 - 100 t/h Hmotnost: 8 000 kg Fgedpsxpvkhjfx Ah Tjg Model: CPG - 10 Rozměry těla: 3 000 x 850 mm Rozměr roštu: 1 160 mm Výkon motoru: 2 x 4,5 kW Objem zásobníku: 10 - 15 - 20 m³ Kapacita: 150 - 200 t/h Hmotnost: 12 000 kg Model: CPG - 11 Rozměry těla: 4 600 x 1 100 mm Rozměr roštu: 1 400 mm Výkon motoru: 2 x 9,2 kW Objem zásobníku: 15 - 20 - 30 m³ Kapacita: 200 - 300 t/h Hmotnost: 18 000 kg Model: CPG - 13 Rozměry těla: 4 880 x 1 370 mm Rozměr roštu: 1 840 mm Výkon motoru: 2 x 11 kW Objem zásobníku: 30 - 45 - 50 m³ Kapacita: 350 - 500 t/h Hmotnost: 26 000 kg Proč zvolit vibrační zásobníky CONSTMACH? Značka CONSTMACH je v oboru považována za spolehlivého partnera díky dlouholetým zkušenostem a vysokým výrobním standardům. Naše produkty vynikají robustní konstrukcí, nízkými nároky na údržbu a energeticky úsporným pohonem. Každý výrobek prochází přísnou výstupní kontrolou, která zaručuje dlouhou životnost. Vibrační podavače CONSTMACH výrazně zlepšují výkon drticí linky a současně snižují provozní náklady. Pokud požadujete vysokou kvalitu, odolnost a maximální efektivitu, řešením je CONSTMACH. Co děláme v Constmachu? Constmach je přední výrobce strojů pro stavebnictví a těžební průmysl a nabízí široké portfolio produktů. Portfolio zahrnuje stroje na výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, linky na drcení a třídění kameniva, myčky písku, stroje na výrobu písku, asfaltové směsi, dopravníkové pásové systémy, čelisťové drtiče a mobilní drticí jednotky. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu výrobnímu přístupu a zákaznicky orientovaným řešením je Constmach vnímán jako spolehlivý partner na domácích i zahraničních trzích. Produkty jsou preferovanou volbou profesionálů v oboru díky své odolnosti, efektivitě a dlouhodobému výkonu.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2005, Kladivový mlýn Larom model Lau 8 Fjdpfx Ahoim Eano Tegg Ústí 1650x700 mm Elektrický motor Montáž na podvozek, regulační násypka, vibrační podavač.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: elektrický, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Zásobník mobilních drtičů PRO-150 byl vyvinut našimi inženýry tak, aby byl uživatelsky orientován na provoz s vysokou účinností. Rychlost vibrací vibračního zásobníku se snadno řídí automatickým systémem, který lze nastavit ručně. Tato funkce zabraňuje opotřebení zásobníku a poskytuje uživateli delší a efektivnější používání. Aby nedocházelo ke ztrátě výkonu v důsledku vlhkého nebo blátivého materiálu zpracovávaného v drticích zařízeních, obsahuje voblerový podavač všechny potřebné vlastnosti. Přitom voblerový podavač má potenciál zpracovávat bez problémů po mnoho let. Vyniká také snadnou údržbou. Nekvalitní materiál oddělený ve woblerovém podavači je vhozen do obtokového pásu, a proto uživatel získá vysoce kvalitní finální produkt. Navíc; pokud si to přejete, lze materiál spadlý do obtokového pásu poslat přímo na síto díky reverzibilnímu dopravníku v obtokovém systému pod voblerovým podavačem. Primární nárazové drtiče FABO jsou určeny k drcení měkkých a středně tvrdých kamenů s vysokými otáčkami rotoru. Je považován za srdce mobilního systému. Fgodpfozhi Uqjx Ah Tog Pomocí vysokorychlostních rotujících rotorových drticích kladiv se produkty sypané z podavače drtí pomocí palet. Hydraulicky nastavitelné tyče umožňují získat výrobky požadované velikosti. Hydraulické pásy skládacího typu FABO posílají po roztřídění přes vibrační síto správný výrobek do drtiče a do skladového prostoru podle požadavků zákazníka. Díky skládací konstrukci zařízení minimalizuje rozměry stroje pro přepravu. Počet skladových pásů se může měnit na základě požadavků zákazníka. Čtyřvrstvé pásové gumy EP 125 o tloušťce 10 mm pohybující se na stočených listech dokonale dopravují kamenivo vystupující ze síta do oblasti požadované uživatelem. Pružnost pásů, které se vyrábějí odolné proti opotřebení, nabízí mnohaletou životnost, aniž by zákazníka zklamaly. Systém klapek je speciální systém, který umožňuje odebírat přímo rozdrcený materiál z drtiče pomocí předsazeného pásu, aniž by byl proséván v sítu. Zařízení minimalizuje výrobní čas díky svému jedinečnému umístění těsně před sítem.

Stav: použitý, najeté kilometry: 1 km, výkon: 18 kW (24,47 k), typ převodu: jiný, typ paliva: nafta, barva: šedá, celková hmotnost: 3 400 kg, pohotovostní hmotnost: 3 400 kg, první registrace: 05/2025, emisní třída: žádný, zavěšení: jiný, Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 6 h, celková délka: 4 600 mm, kabina řidiče: jiný, stavební výška: 2 000 mm, palivo: nafta, - k dispozici od léta 2025 v Bad Salzuflen - čistá cena 64 900 EUR - kompaktní mobilní drtička čelistí, vlastní hmotnost 3400 kg, s gumovými pásy Fedpozv Nq Iofx Ah Tsgg - obsluha jedním člověkem pomocí dálkového ovládání - bezdrátové dálkové ovládání - násypka 0,6 m³/3 (rozměry D 4,6 m x Š 1,50 m, D 2,0 m = výška nakládky 1,9 m) - transportní rozměry D 3,0 m x Š 1,50 m x V 2,2 m - čelistní drtička 500 mm x 300 mm - trysky pro rozprašování vody ke snížení prašnosti - vlastní hmotnost 3400 kg - výkon až 10 až 30 tun za hodinu, v závislosti na materiálu - spotřeba přibližně 3–5 l/h - velikost zrna 25 mm až 80 mm, hydraulicky nastavitelná pomocí dálkového ovládání - všechny důležité funkce ovladatelné pomocí bezdrátového dálkového ovládání (náhradní baterie s rychlonabíječkou) - chyba a mezilehlý prodej vyhrazeny! ... DPH je možné vyčíslit, předváděcí stroj, naftový motor, velmi dobrý stav.

Stav: nový, barva: šedá, Účel: Těžba prázdná hmotnost: 32 000 kg Rozměry (d x š x v): 2200 x 310 x 430 cm Terciální, finální, suchá, mobilní drtící zařízení s vertikálním dopadovým mlýnem pro výrobu asfaltových stavebních frakcí plnicí koš: 10 m3 Pásový dopravník pro dávkování ve vertikálním nárazovém drtiči 800 * 9000 mm Vertikální nárazový drtič VSI700, elektromotor 132 kW Vibrační clona ve dvou úrovních, P = 1600 x 5000 mm2, 11 kW vratný dopravník 600 * 8000 mm dopravní pás konečného produktu 600 * 8000 mm Mobilní dvounápravový podvozek splňující předpisy EU o silničním provozu Automatizace -PLC- s tabletem a PC Průmyslové barvy, jednovrstvé -120-140 mikronů plotová žebříková plošina jsou pozinkované Podrobnosti o rostlině: Výrobní kapacita 40-60 tun // hod. 0-5 mm Maximální velikost zrna - 35/50 mm dávkovací výška 3,8 metru Fgedpfx Aeyh Hngoh Tog Základní konstrukce VSI drtič + vibrační třídič Celkový výkon soustavy 165 kW Elektrocentrála 350 kVA (můžeme nabídnout) hmotnost rostliny 31 tun Velikost rostliny 14 (D) x 3 (Š) x 4,2 (D) metrů Typ podvozku, samotný podvozek na kolech Výrobní kapacita 100-150 tun/hod Vibrační dopravníky pro náročné pracovní podmínky Rozměry: 900x4100 mm Bunkr: 10 nebo 15 m³ Kapacita: 150 až 200 tun/hod Hmotnost: 5,5 tuny. Typ bunkru: Plnění korečkovým bagrem a nakladačem nebo varianta se sklápěčkou Vertikální drtič: VSI 700 -CR Maximální vstupní zrnitost: - 35/50 mm. Obtížné pracovní podmínky Průměr rotoru: 760 mm. Uzavřený typ rotoru Rychlost rotoru: 50-70 m/s. Pohon: 132 kW / 1500 ot./min. Kapacita: 40-60 t/hod. Výroba písku 0-5 mm při dávkování tamponů od 5-32 mm. Celková kapacita: 80-120 tun/hod Hmotnost: 8 500 kg Diamantové vložky rotoru (dvouřadá - 6 ks. Hnůjová ocel pojená karbidem wolframu) Ostatní komponenty (2 molybdenové odlitky, 22 chromových slitin) Hydraulická jednotka (pro napínání pásu a zvedání horní části těla.) Jednostranná plošina s žebříkem. Hnací kotouč pro dvě samostatné rychlosti (1400 ot./min - 1600 ot./min.) Vibrační senzory pro ochranu proti nevyváženosti. Servisní jeřáb pro demontáž rotoru. Pásový dopravník pro dávkování v drtiči Rozměry: 800 x 9000 mm Výkon motoru: 7 kW 1500 d/d Přenos výkonu: redukce VIBRAČNÍ TŘÍDĚNÍ Plocha: 1600 x 5000 mm Výkon motoru: 11 kW 1500 d / dk Pohon: s konvenčním pohonem se 4 závažími Počet ploch: dvě podlaží Číslo oscilační amplitudy: amplituda 6-8, lineární volná ekliptika Režim přenosu síly: přes kladky Konstrukce těla: Vysoce výkonný typ (12 mm ocelový plech ST37) dopravník pro finální produkt Rozměry: 600 x 8000 mm Výkon motoru: 5 kW 1500 d/d Přenos výkonu: redukce řídit buben zpětný buben Typ převodovky: převodovka İ-MAK Pryžový pás: 5 vrstev 10 mm EP-125 dopravník Dopravník pro vracení zrna zpět do drtiče, do uzavřeného drtícího okruhu hlavní podvozek Podvozek: NPI 380 Platforma: chodník a plot, žebřík Transportní délka: 10500 mm Transportní šířka: 2675 mm transportní výška: 4000 mm

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, TERCIÁRNÍ ODRAZOVÝ DRTIČ (TERTIARY IMPACT CRUSHER) CONSTMACH je moderní drticí stroj, který poskytuje vysokou účinnost při drcení hornin a výrobě písku. Vyniká zejména při zpracování středně tvrdých, málo abrazivních materiálů a umožňuje jednorázovou produkci jemného, kubického materiálu až do frakce 0,5 mm. Tento stroj je ideální volbou pro výrobu vysoce kvalitních kameniv při výrobě betonu, ve stavebnictví a pro asfaltové aplikace. Třetí drtiče zajišťují výrobu materiálu v homogenních velikostech během drticího procesu a díky vysokému redukčnímu poměru umožňují efektivnější využití vstupní suroviny. Díky těmto vlastnostem je drtič CONSTMACH často volen také jako „stroj na výrobu písku“ v kamenolomech a drtících provozech. Díky vysoce otáčkovému rotorovému systému a nastavitelným drticím deskám lze dosažen frakce dle požadavku zákazníka. Hydraulický otevírací a nastavovací mechanismus umožňuje operátorům bezpečné a rychlé provádění údržby a výměny dílů. Vyměnitelné opotřebitelné části zaručují dlouhou životnost a nízké provozní náklady. Konstrukce stroje je vhodná pro provoz v uzavřených drticích okruzích a zaručuje konzistentní kvalitu napříč různými výrobními velikostmi. Technické parametry terciárního drtiče MODEL: CTC - 1275 Průměr rotoru: 1 100 × 750 mm Otáčky rotoru: 800 – 900 ot/min Max. vstupní velikost: 100 mm Výkon: 60 – 80 t/h Výkon motoru: 110 kW Hmotnost: 9 500 kg MODEL: CTC - 1210 Průměr rotoru: 1 100 × 1 000 mm Otáčky rotoru: 800 – 900 ot/min Max. vstupní velikost: 120 mm Výkon: 80 – 135 t/h Výkon motoru: 160 kW Hmotnost: 12 500 kg MODEL: CTC - 1212 Průměr rotoru: 1 100 × 1 200 mm Otáčky rotoru: 800 – 900 ot/min Max. vstupní velikost: 150 mm Výkon: 120 – 170 t/h Výkon motoru: 200 kW Fgsdpfx Asxpvb Hjh Tog Hmotnost: 15 500 kg MODEL: CTC - 1215 Průměr rotoru: 1 100 × 1 500 mm Otáčky rotoru: 800 – 900 ot/min Max. vstupní velikost: 150 mm Výkon: 230 – 250 t/h Výkon motoru: 250 kW Hmotnost: 18 500 kg Proč zvolit terciární drtiče CONSTMACH CONSTMACH nabízí spolehlivá řešení v oblasti drcení, třídění a betonářské techniky, která splňují mezinárodní standardy. Naše terciární odrazové drtiče zvyšují efektivitu výroby díky vysoké kvalitě, odolnosti a nízkým nákladům na údržbu. Po celou dobu Vám poskytujeme zázemí v podobě náhradních dílů a technické podpory. Pokud hledáte dlouhodobě spolehlivý, energeticky úsporný a výkonný drtič kameniva, CONSTMACH je správnou volbou. Co nabízíme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů pro stavebnictví a těžební průmysl s širokým portfoliem produktů. Nabízíme stroje na výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárny, drtiče hornin, kompletní drticí a třídicí linky, myčky písku, stroje na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí linky. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu a zákaznicky orientovaným řešením si značka Constmach buduje renomé na domácím i zahraničním trhu. Naše stroje jsou vyhledávány odborníky v oboru především pro svou životnost, efektivitu a dlouhodobý výkon.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 400 kW (543,85 k), Rok výroby: 2026, Vybavení: kabina, CONSTMACHTM PI-2 mobilní drticí zařízení na vápenec je vysoce efektivní drticí řešení, speciálně navržené pro zpracování materiálů s nízkou abrazivitou. Díky kompaktní konstrukci a robustnímu provedení zajišťuje PI-2 excelentní kubický tvar konečných produktů při drcení materiálů, jako je vápenec, ve vysokokapacitním provozu. Zařízení je vybaveno pokročilým technickým řešením a lze jej sestavit a zprovoznit v krátkém čase. Nabízí kompletní mobilní drticí a třídicí systém s vibrační násypkou, primárním nárazovým drtičem CPI-1415, vícevstvou vibrační třídičkou a sklopným výstupním pásem. Mobilní drticí zařízení PI-2 lze díky uživatelsky přívětivé automatizační infrastruktuře ovládat prostřednictvím jediného tabletu. PLC systém, vybavený elektronickými komponenty značek SIEMENS a SCHNEIDER, zajišťuje bezpečný a stabilní provoz zařízení. S výrobní kapacitou 250–300 tun/hodina spojuje PI-2 výkon stacionárního drticího zařízení s flexibilitou mobilní konstrukce. V případě potřeby odstraňuje potřebu externího napájení integrace dieselového generátoru. Díky rozměrům vyhovujícím mezinárodním přepravním standardům může být PI-2 snadno přepravováno mezi různými stavebními lokalitami. Technické parametry PI-2 mobilního drticího zařízení na vápenec: Výrobní kapacita: 250–300 t/h Maximální velikost vstupního materiálu: 1 000 x 1 000 mm Výška podávání: 4,5 metru Hlavní konfigurace: Primární nárazový drtič + vibrační třídička Celkový výkon motoru: 400 kW Požadavek na elektrický generátor: 1 100 kVA Fgsdpfx Ajxpxl Ush Tog Hmotnost zařízení: 55 tun Rozměry zařízení: 20 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) metrů Podvozek: Jednošasi s hydraulicky výsuvnými podpěrami na kolech Proč zvolit mobilní drtič vápenců PI-2? CONSTMACHTM PI-2 nabízí podnikům dlouhodobou investiční výhodu díky vysokému výkonu, mobilní konstrukci a uživatelsky orientovanému automatizačnímu systému. Odolné komponenty zajišťují nízké náklady na údržbu a maximální efektivitu. Snadná montáž šetří čas, zatímco vysoká drticí síla posílí vaši výrobní linku. PI-2 je vyroben výhradně z kvalitních materiálů a na základě spolehlivého inženýrství. Spolu s průmyslovými zkušenostmi značky Constmach nabízí vašemu podnikání spolehlivost, rychlost a garantovanou nepřetržitou výrobu. O společnosti Constmach Constmach je přední výrobce strojů pro stavebnictví a těžební průmysl, který nabízí široké portfolio produktů přizpůsobených potřebám zákazníků. Nabídka zahrnuje stroje na výrobu betonových bloků, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kamene, drticí a třídicí linky, myčky písku, stroje na výrobu písku, asfaltové linky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí zařízení. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu k výrobě a zákaznicky orientovaným řešením se Constmach vyznačuje jako spolehlivá značka na domácím i mezinárodním trhu. Naše výrobky jsou trvale preferovanou volbou odborníků v oboru díky své odolnosti, efektivitě a dlouhé životnosti.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pískovací stroj VSI (Vertical Shaft Impactor) je typ drtiče určený k urychlenému drcení kameniva a výrobě písku ve tvaru krychle. Je široce používán v oblasti stavebnictví, těžby a dalších podobných odvětvích. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace o strojích na výrobu písku VSI: 1. Pracovní princip: VSI VSI je stroj, který pracuje na základě technologie VSI: - VSI stroj na výrobu písku pracuje na principu nárazu kamene do kamene nebo kamene do železa. Materiál se přivádí do středu rotoru, který se roztočí na vysokou rychlost a vymrští materiál ven proti obložení odolnému proti opotřebení. 2. Rotor a drtící komora: - Rotor je klíčovou součástí stroje VSI a je často konstruován s více kapsami, které usnadňují vrhání materiálu a drcení. - Drticí komora je vyložena materiály odolnými proti opotřebení, aby vydržela nárazy a otěr během procesu drcení. 3. Řízení vstupních surovin: - Vstupní surovinu (materiál, který má být drcen) lze řídit pomocí systému regulace otáček, který umožňuje nastavení tak, aby bylo dosaženo požadované velikosti částic. 4. Typy materiálu: Materiál se může drtit v různých typech: - Stroje VSI jsou vhodné pro zpracování různých materiálů, včetně tvrdých a abrazivních materiálů, jako jsou horniny, rudy a minerály. 5. Tvarování do tvaru krychle: - Jednou z významných výhod strojů VSI je jejich schopnost vyrábět konečné produkty ve tvaru krychle, což je žádoucí pro výrobu vysoce kvalitního betonu a asfaltu. 6. Nastavitelný výtlak: - Stroj má obvykle nastavitelný výtlačný otvor, který umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. 7. Výroba písku: - Stroje na výrobu písku VSI se používají především k výrobě umělého písku (M-písek) a drceného písku, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. 8. Údržba: - Pro zajištění optimálního výkonu a prodloužení životnosti stroje je nutná pravidelná údržba. Ta zahrnuje kontrolu opotřebitelných dílů, mazání a včasné řešení jakýchkoli problémů. 9. Varianty: - Různí výrobci mohou nabízet varianty strojů VSI s jedinečnými funkcemi nebo specifikacemi. Mezi běžné varianty patří provedení s otevřeným a uzavřeným rotorem. 10. Úvahy o životním prostředí: - Stroje na výrobu písku VSI jsou obecně považovány za šetrné k životnímu prostředí, protože ve srovnání s tradičními drtiči produkují méně prachu a hluku. 11. Výrobci: VSI VSI je vhodný pro výrobu a zpracování kovů: Fjdpfxoq Nd U Hj Ah Togg - Je důležité vybrat si renomovaného dodavatele, který má zkušenosti s poskytováním spolehlivých zařízení. Při zvažování stroje na výrobu písku VSI je třeba vzít v úvahu faktory, jako je velikost vstupního materiálu, kapacita a požadované specifikace konečného produktu. Kromě toho si ověřte pověst výrobce a zvažte recenze a ohlasy zákazníků týkající se konkrétního modelu, o který máte zájem.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Tento stacionární drticí a třídicí stroj byl navržen pro provoz v těžebních a kamenolomových provozech s vysokou kapacitou a má produkční kapacitu 600–750 tun za hodinu. Je vybaven třístupňovým drcením (primární rázový drtič + sekundární rázový drtič + vertikální rázový drtič) a vícepodlažními třídicími jednotkami, čímž zajišťuje vysokou účinnost a produkuje vysoce kvalitní, krychlové frakce. Podle podrobného technického návrhu se zařízení skládá z následujícího vybavení: Hlavní vybavení Skupina pro podávání materiálu Vibrační podávací násypka TB-60 Objem 60 m³ 2 motory, každý 11 kW Vibrační podavač 1400 × 2500 mm Motor 22 kW Automatický systém mazání Vibrační podavač pod dopravníkem 1000 × 5000 mm Motor 5,5 kW Reverzní provoz Primární rázový drtič PDK-1415 Hlavní motor 355 kW Pomocný motor 3 kW Navržen pro primární drcení měkkých a středně tvrdých hornin Vibrační síto TE-1848 Velikost síta: 1800 × 4800 mm Dvoupatrová konfigurace Motor 18,5 kW Fodpfxjzqaduo Ah Tjgg Sekundární rázový drtič DMK-03 Rozměry rotoru: Ø1120 × 1500 mm Hlavní motor 315 kW Pomocný motor 3 kW Vibrační síto TE-2470 Velikost síta: 2400 × 7000 mm Čtyřpatrová konfigurace 2 motory, každý 30 kW Vertikální rázový drtič VSI-1000 Navržen se 2 motory, každý 315 kW Produkuje vysoce kvalitní, krychlové frakce a kvalitní umělý písek Vibrační síto TE-1650 Velikost síta: 1600 × 5000 mm Dvoupatrová konfigurace Motor 18,5 kW Systém dopravníkových pásů Více dopravníkových pásů v celém zařízení, šířka v rozsahu *650 mm až 1200 mm* a délka v rozsahu *5 m až 30 m* Vysokorychlostní dopravníky (126 ot/min) pro efektivní tok materiálu Detektory kovů a magnetické separátory na vybraných dopravníkových linkách pro odstranění cizích předmětů Pohonné systémy s řemenicemi a robustní konstrukcí bubnů Řídicí kabina a elektrický systém Centrální řídicí kabina pro kompletní provoz zařízení Jednotlivé elektrické panely s vyhrazenými jističi pro každé zařízení Celkový instalovaný výkon: přibližně 2 109,4 kW Proč si vybrat toto zařízení? Nepřetržitá produkční kapacita 600–750 tun za hodinu Třístupňový systém drcení (PDK + DMK + VSI) pro výrobu vysoce kvalitních, krychlových frakcí v požadovaném rozměru Přesné třídění produktu pomocí vícepodlažních vibračních sít (TE-1848, TE-2470 a TE-1650) Bezpečná a čistá výroba s dopravníkovými linkami vybavenými detektory kovů a magnetickými separátory Kompletní instalace na základě podrobného technického návrhu Možnost přizpůsobení kapacity a konfigurace zařízení specifickým požadavkům zákazníka Pro podrobnější technické informace, ceník a plánování instalace nás neváhejte kontaktovat.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, K drcení mramoru, pískovce a křemence lze použít různé typy drtičů v závislosti na vlastnostech surovin a požadovaných specifikacích konečného výrobku. Zde jsou uvedeny některé běžné typy drtičů, které mohou být vhodné pro zpracování těchto materiálů: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení. Jsou to robustní stroje, které si poradí s tvrdými materiály, takže jsou vhodné k rozbíjení tvrdých a abrazivních kamenů, jako je mramor a křemenec. 2. Rázový drtič: Fjdpeq Nx Nnsfx Ah Tegg - Rázové drtiče jsou univerzální a hodí se jak pro primární, tak pro sekundární drcení. Pracují na základě úderů kladiv nebo úderníků do materiálu, čímž vytvářejí vysoký redukční poměr. Rázové drtiče mohou být účinné pro tvarování konečného produktu. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární nebo terciární drcení. Jsou vhodné pro zpracování tvrdších kamenů a mohou produkovat dobře tvarované a jemnozrnné kamenivo. 4. Drtič s rotujícími koly: - Drtiče se používají pro rozsáhlé primární drcení. Mají kónický tvar hlavy a jsou vhodné pro zpracování abrazivních materiálů. Používají se však méně často než čelisťové nebo kuželové drtiče. 5. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou vhodné pro tvarování a výrobu umělého písku. Fungují tak, že vrhají materiál proti sadě kovadlin nebo oběžných kol a rozbíjejí jej na jemnější částice. 6. Kladivový drtič: - Kladívkové drtiče se používají k drcení měkčích materiálů, jako je pískovec. Fungují tak, že na materiál působí silou, což způsobuje jeho rozbíjení podél přirozených zlomů. 7. Válcový drtič: - Válcové drtiče se používají ke zmenšení velikosti drobivých materiálů. Skládají se ze dvou proti sobě rotujících válců, které materiál mezi sebou stlačují. 8. Pásový mobilní drtič: - Mobilní drtiče nabízejí flexibilitu a mobilitu, což umožňuje jejich použití přímo v lomu nebo na staveništi. Pásové mobilní drtiče si poradí s různými typy kamenů, včetně mramoru, pískovce a kvarcitu. 9. Prosévací zařízení: - Po počáteční fázi drcení lze k oddělení různých velikostí drceného materiálu použít třídicí zařízení, jako jsou vibrační síta. 10. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. Při výběru drtiče mramoru, pískovce nebo křemence zvažte faktory, jako je tvrdost materiálu, požadované specifikace konečného výrobku a požadovaná výrobní kapacita. Kromě toho je důležité začlenit proces drcení do celkového návrhu zařízení, který může zahrnovat třídění, dopravu a mytí v závislosti na konkrétních potřebách aplikace.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, barva: jiný, celková hmotnost: 42 000 kg, Rok výroby: 2026, FTC-300 pásový kuželový drtič je vyroben ve formě podávacího zásobníku, generátoru, kuželového drtiče a odsunového pásu v uvedeném pořadí. FTC-300 pásový kuželový drtič, který je ovládán dálkovým ovladačem, úspěšně provádí všechny příkazy uživatele pohybem po svých pásech i v náročných klimatických podmínkách a těžkém terénu. FTC-300 pásový kuželový drtič, který je pečlivě navržen a zpracován pro drcení kamene, je s hmotností 42 000 kg a drticí kapacitou 150–250 t/h vedoucím pásovým drtičem ve svém sektoru. Fodpsziba Ujfx Ah Tegg Vibrační podávací zásobník byl našimi konstruktéry vyvinut s ohledem na uživatelskou přívětivost tak, aby drtič, na kterém je umístěn na vibračních podávacích násypkách FABO, pracoval s vysokou účinností. Rychlost vibrací podávacích zásobníků FABO lze manuálně nastavit díky automatizačnímu systému. Tato funkce zabraňuje opotřebení zásobníku a prodlužuje jeho životnost a efektivitu užívání pro uživatele. Kuželový drtič Kuželové drtiče jsou drtičem pásového drticího zařízení FTC-300, které bez obtíží drtí tvrdé kameny. Síla přenášená z motoru na hřídel převodovky je převedena pomocí ozubených kol na náboj. Jádro a konkáva uvnitř drtiče úlomkují kameny na části. Kuželový drtič vyniká robustností a výrobní kapacitou a díky vysokým otáčkám rotoru a pevné převodové konstrukci zajišťuje, že pásový drtič FTC-300 pracuje na maximální kapacitu. Výstupní pásy Díky sklopné konstrukci minimalizují rozměry stroje. Na přání uživatele lze počet a délku pásů zvýšit. Pásové pryže 10 mm EP 125 (čtyřvrstvé), které běží na 4mm ohýbaných plechových stavebních profilech st 37, efektivně dopravují vytříděný materiál na místo určené uživatelem. Pásová kola jsou navržena pro vysokou odolnost proti opotřebení a zajišťují dlouhou životnost a spolehlivost. Pásové drticí zařízení FTC-300 je ovládáno plně automatizovaným systémem. Díky automatizačnímu panelu na stroji lze nastavit pracovní režim zařízení. Pracovní princip stroje lze jednoduše upravit podle typu materiálu vloženého uživatelem do vibračního zásobníku. Mnoho funkcí, například rychlost rotoru drtiče nebo (volitelně) rychlost vibrací zásobníku, lze přizpůsobit pomocí automatizace.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Pružinové a hydraulické kuželové drtiče: Konstrukce, provoz a technické poznatky Kuželové drtiče hrají klíčovou roli v těžebním, hutním a kamenoprůmyslu, kde slouží k sekundárnímu a terciárnímu drcení tvrdých a středně tvrdých materiálů. Mezi nejrozšířenější typy patří pružinový kuželový drtič a hydraulický kuželový drtič, z nichž každý nabízí specifické výhody z hlediska konstrukce, výkonu a způsobu ovládání. Pružinový kuželový drtič Pružinový kuželový drtič je klasická konstrukce využívající mechanické pružinové systémy pro ochranu proti přetížení. Při vniknutí nedrtitelného materiálu do drticí komory umožní pružinový mechanismus snížení polohy horního kužele, čímž zabrání poškození stroje. Po průchodu cizího tělesa se tělo drtiče vrátí do původní polohy a umožní tak nepřetržitý provoz. Konstrukční části: - Hlavní rám a základová sestava Fgsdpjtxhybsfx Ah Tsg - Excentrický hřídel a převodový systém - Pevný a pohyblivý kužel (plášť a vložka) - Pružinový a nastavovací mechanismus Princip činnosti: Materiál je podáván do drticí komory, kde je drcen mezi pláštěm a vložkou. Laminární princip drcení zajišťuje, že částice jsou drceny jak nárazem, tak tlakem, což vede k rovnoměrnému a dobře tvarovanému výstupu. Technické parametry: - Vstupní velikost: ≤300 mm - Výstupní velikost: 3–60 mm - Výkon: 30–700 t/h - Výkon motoru: 75–400 kW Výhody: Jednoduchá konstrukce, nízké náklady na údržbu, stabilní provoz a spolehlivá ochrana proti přetížení. Využití: Široké použití při drcení žuly, čediče, železné rudy, měděné rudy a vápence. Vhodné pro středně velké provozy, kde je prioritou hospodárnost a životnost. Hydraulický kuželový drtič Hydraulický kuželový drtič je modernizovanou verzí pružinového drtiče, který využívá hydraulické systémy pro vyšší úroveň automatizace, bezpečnosti a přesnosti. Mechanický pružinový systém je zde nahrazen hydraulickými válci, které ovládají výstupní štěrbinu a zajišťují ochranu proti přetížení. Konstrukční části: - Hlavní rám a excentrická sestava - Hydraulické válce a řídicí systém - Drticí komora s optimalizovanou geometrií vložek - Automatické mazání a hydraulické nastavovací jednotky Princip činnosti: Hydraulický systém automaticky reguluje výstupní štěrbinu a při vniknutí nedrtitelného materiálu uvolňuje tlak, čímž brání mechanickému poškození a umožňuje rychlé obnovení provozu. Kombinace vysokorychlostního excentrického pohybu a optimalizované konstrukce komory zvyšuje účinnost drcení i kvalitu výsledného materiálu. Technické parametry: - Vstupní velikost: ≤320 mm - Výstupní velikost: 3–50 mm - Výkon: 45–1200 t/h - Výkon motoru: 90–630 kW Výhody: Automatické čištění komory, přesné ovládání, vysoký stupeň drcení a vynikající tvar výsledného produktu. Využití: Ideální pro velkokapacitní těžbu, výrobu kameniva a provozy s vysokými nároky na konzistenci výstupu a minimalizaci prostojů. Srovnání Oba drtiče využívají drcení tlakem, avšak liší se v míře automatizace a ovládání. Pružinový kuželový drtič vyniká jednoduchostí a nízkou pořizovací cenou, což jej předurčuje pro stabilní provozní podmínky. Hydraulický kuželový drtič nabízí pokročilé ovládání, rychlé nastavování a vyšší efektivitu, což je ideální pro moderní provozy s velkou kapacitou.

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 1987, Oboustranný drtič Model 1500 s jemnou komorou Vyžaduje výměnu axiálních ložisek zbytek stroje v dobrém stavu. Lze opravit nebo použít na náhradní díly. Cena 1 euro za kg. Fgjdpjiuifvefx Ah Teg

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: hybridní, barva: jiný, celková hmotnost: 40 000 kg, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně záruka 1 rok! * Instalace a školení obsluhy ZDARMA Pásový čelisťový drtič Fabo FTJ 11-60 je kompletní mobilní systém, který se pohybuje na hydraulicky poháněném pásovém systému rychlostí 1 km/h a kombinací vibračního grizzlyho podavače, čelisťového drtiče 1000 x 600 mm, skládacích dopravníků, řídicí jednotky a elektrického generátoru. V dnešních podmínkách a technologických postupech začínají podniky přemýšlet o tom, jak zefektivnit své pole působnosti. Protože to dělají efektivnější, vždy berou v úvahu faktory, jako je provoz strojů, které používají, jejich nízké náklady a potřeby personálu. Naše pásové drtiče dokážou drtit s vysokým výkonem i na těch nejnáročnějších důlních místech díky speciálně navrženému tělu a kompaktní konstrukci. Přizpůsobení našich pásových systémů lze provést pomocí čelisťového drtiče, primárního a sekundárního nárazového nebo kuželového drtiče. Veškeré potřebné vybavení pro proces je kombinováno pouze s jedním podvozkem a zpracovatelské zařízení je poháněno elektrickými motory. Celková výrobní kapacita je 100-250 t/h. Výhody pásových drtičů; -Těžké vycházkové dráhy se mohou dostat do míst, kam se běžné stroje nedostanou. -Má vhodné rozměry a hladinu zvuku, aby drtil stavební odpad ve městě. - Spotřeba paliva generátoru a pěších jednotek je velmi hospodárná. -Údržba a správa systému je velmi snadná s nejnovějším technologickým řídicím softwarem. TECHNICKÉ SPECIFIKACE: -Model: FTJ 11-60 Fedpjzibghefx Ah Tegg - Výrobní kapacita: 100 – 250 tun za hodinu -Maximální posuv: 550 mm -Typ drtiče: Čelisťový drtič -VELIKOST: 1000x600 mm - Generátor: 275 kva -CSS Nastavení: 40 – 150 mm - Hmotnost: 40 tun - Nízké investiční a provozní náklady – Nulová příprava spodní stavby - Snadné použití a údržba – Výhody snadné montáže a demontáže. PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. Fodpfeq Ngb Dox Ah Tegg 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. 10. Zohlednění životního prostředí: - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.

Stav: nový, výkon: 250 kW (339,91 k), typ paliva: elektrický, barva: tmavě červená, maximální hmotnost nákladu: 70 000 kg, stav pneumatik: 99 procent, konfigurace náprav: > 3 nápravy, brzdy: jiný, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: GNR 943, GENERAL MAKINA 943 je naše vysoce výkonné mobilní drticí a třídicí zařízení pro zpracování tvrdých a abrazivních hornin v dolech a při těžbě nerostných surovin. Umožňuje mobilní drcení tvrdých hornin a nerostů, jako je bazalt, žula, železná ruda, chrom a křemen, na libovolném požadovaném místě. Naše zařízení, které získává energii z čelistních a kuželových drtičů, dosahuje svého výkonu díky vibračnímu násypníku, dopravníkovým pásům (vedlejší, zpětný, zásobníkový) a třídicímu sítu se 3 patry. Vylepšená nová mobilní konstrukce podvozku se 4 nápravami (platforma zařízení) splňuje mezinárodní normy pro přepravu a nosnost. Výrobní kapacita mobilního drticího zařízení General 943 se pohybuje mezi 120 a 180 tunami za hodinu. Pro více informací nás prosím kontaktujte. Fedpfsy Daziex Ah Tegg

Stav: nový, výkon: 250 kW (339,91 k), Rok výroby: 2025, Hydraulický kuželový drtič s více válci je pokročilý typ kuželového drtiče navržený tak, aby poskytoval vyšší produktivitu a lepší drticí výkon než tradiční kuželové drtiče s jedním válcem. Zde je několik klíčových vlastností a informací o víceválcových hydraulických kuželových drtičích: 1. Konstrukce a princip činnosti: - Víceválcové hydraulické kuželové drtiče mají obvykle tři nebo více válců. - Drticí komora je vytvořena mezi pláštěm (vnějším pevným kuželem) a konkávou (vnitřním pohyblivým kuželem). - Válce ovládají pohyb vnitřního kužele a zajišťují vysoce účinný a rovnoměrný proces drcení. 2. Hydraulický systém: - Každý válec je vybaven vlastním hydraulickým systémem, který umožňuje nezávislé ovládání drtící komory. - Hydraulický systém slouží k nastavení velikosti výsypného otvoru, k ovládání uvolňování ušlapaného železa a k zajištění ochrany proti přetížení. 3. Nastavitelný výtlačný otvor: - Výtlačný otvor lze snadno nastavit tak, aby bylo možné kontrolovat velikost drceného produktu. Fgedoq Nd Rbjpfx Ah Tsg 4. Automatizační a řídicí systém: - Víceválcové hydraulické kuželové drtiče jsou často vybaveny pokročilými automatizačními a řídicími systémy. - Tyto systémy mohou zahrnovat programovatelné logické automaty (PLC) a rozhraní člověk-stroj (HMI) pro pohodlné ovládání a monitorování. 5. Použití: - Víceválcové hydraulické kuželové drtiče jsou vhodné pro drcení tvrdých a středně tvrdých materiálů v průmyslových odvětvích, jako je těžba, metalurgie, stavební materiály a silniční stavitelství. - Jsou obzvláště účinné pro drcení materiálů s vysokou tvrdostí a indexem abrazivity. 6. Výhody: - Vyšší účinnost drcení a výkonnost ve srovnání s jednoválcovými kuželovými drtiči. - Lepší tvar drceného produktu díky rovnoměrnému drcení. - Vyšší spolehlivost a pohodlí při údržbě. - Vylepšené bezpečnostní funkce díky hydraulickému systému zajišťujícímu ochranu proti přetížení. 7. Nevýhody: - Potenciálně vyšší počáteční náklady ve srovnání s jednoválcovými kuželovými drtiči. - Může vyžadovat složitější údržbu a opravy. 8. Modely a specifikace: - Víceválcové hydraulické kuželové drtiče se dodávají v různých modelech, jako jsou řady HPT, HP a další, každý s jinými specifikacemi. 9. Výrobci: Výrobci křížových hydraulických válců: - Různí výrobci vyrábějí víceválcové hydraulické kuželové drtiče. Známí výrobci často poskytují spolehlivá a vysoce kvalitní zařízení. Při zvažování výběru víceválcového hydraulického kuželového drtiče je nezbytné posoudit své konkrétní potřeby, porovnat vlastnosti různých modelů a zvážit faktory, jako je kapacita, velikost posuvu a požadované specifikace konečného produktu. Kromě toho si ověřte pověst a ohlasy zákazníků týkající se výrobce a modelu, o který máte zájem.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 1991, Primární sada pro perkutor Asteca 1850x1600 mm ústí. -Obnovený kloubový podavač desek 1500x7500 mm. Fjdpfxsiudtro Ah Tegg Volitelné předsítače na tyče nebo kotouče. Elektromotor 415 hp, řemeny a ochrana. . Sestava namontovaná na polomobilním podvozku s kovovým rámem. -Náhradní motor

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 30 kW (40,79 k), Rok výroby: 2025, Dvouválcový drtič na výrobu písku, známý také jako válečkový stroj na výrobu písku, je zpracovatelský stroj, který využívá dva válce k drcení a přetváření hrubozrnných materiálů, jako jsou skály, kameny a rudy, na jemnější částice. Tento typ zařízení se běžně používá při výrobě stavebního kameniva, umělého písku a dalších materiálů používaných v různých průmyslových odvětvích. Fodpfx Aeq Ngamoh Tjgg Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a aspekty dvouválcového drtiče pro výrobu písku: 1. Konstrukce dvojitého válce: - Drtič má dva paralelní, protiběžně se otáčející válce, které vyvíjejí tlak na materiál. Mezeru mezi válci lze nastavit tak, aby bylo možné regulovat velikost drcených částic. 2. Mechanismus drcení: - Materiál se přivádí mezi dva válce, a jak se otáčejí, je materiál vtahován do drtící zóny. Válce materiál stlačí a rozdrtí a zmenší jej na požadovanou velikost. 3. Přívod a odvod materiálu: - Materiál se obvykle přivádí do horní části drtiče a drtí se mezi válci. Rozdrcený materiál vystupuje ve spodní části stroje. 4. Nastavitelná mezera: - Mezera mezi válci je nastavitelná, což umožňuje kontrolovat konečnou velikost drceného materiálu. Tato funkce je nezbytná pro výrobu materiálů s různou velikostí částic. 5. Konstrukce povrchu válců: - Povrch válců může být hladký nebo zvlněný, aby se zlepšilo uchopení a drcení. Volba provedení povrchu válců závisí na vlastnostech zpracovávaného materiálu. 6. Vysoká účinnost: - Dvouválcové drtiče jsou známé svou vysokou účinností při drcení a tvarování materiálů. Konstrukce dvojitého válce zajišťuje konzistentnější a kontrolovanější proces ve srovnání s drtiči s jedním válcem. 7. Všestrannost: - Tyto drtiče jsou univerzální a lze je použít pro různé materiály, včetně tvrdých a měkkých hornin, rud a dalších kameniv. Jsou obzvláště vhodné pro výrobu umělého písku. 8. Ochrana proti prachu a hluku: - Některé dvouválcové drtiče jsou vybaveny funkcemi pro regulaci emisí prachu a snížení hluku během provozu, což zlepšuje pracovní prostředí. 9. Použití při výrobě písku: - Drtiče s dvojitým válcem pro výrobu písku se běžně používají k výrobě jemného kameniva a umělého písku. Uplatňují se při výrobě vysoce kvalitního písku pro stavebnictví a další aplikace. 10. Údržba a bezpečnost: - Pravidelná údržba je nezbytná pro optimální výkon. Pro zajištění bezpečného provozu jsou často zabudovány bezpečnostní prvky, jako jsou nouzové vypínače a bezpečnostní kryty. 11. Motor a pohonný systém: - Výkonný motor a spolehlivý pohonný systém jsou základními součástmi, které pohánějí rotaci válců a zajišťují konzistentní a účinné drcení. Konkrétní konstrukce a vlastnosti dvouválcových drtičů na výrobu písku se mohou u různých modelů a výrobců lišit. Při výběru nebo používání tohoto typu zařízení je důležité řídit se pokyny a specifikacemi výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 300 kW (407,89 k), typ paliva: elektrický, barva: jiný, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně záruka 1 rok! * Instalace a školení obsluhy ZDARMA FABO MCC-300 je velký výkonný model řady CC, jedná se o mobilní typ a uzavřený okruh drtících a třídících zařízení, které se používají pro zpracování tvrdých materiálů jako je čedič, žula, gabro, dolomit a další druhy tvrdých kamenů. Fodpsy S Akvofx Ah Tsgg TECHNICKÉ SPECIFIKACE: Zásobník s Apron Feeder: 6 m3 Výrobní kapacita: 220-340 tun za hodinu Typ drtiče: Kuželový drtič Maximální velikost posuvu: 225 mm Velikost vibračního síta a paluby: 2200 x 5500 mm 3-4 paluby Celkový výkon motoru: 300 kW MCC-300 je kombinací: • Zástěrový podavač • Kuželový drtič • Vibrační síto s vysokým zdvihem • Skládací dopravní pásy, zpětnovazební, obtokové a skladové dopravníky • Hydraulické nožičky • Mobilní podvozek s nápravami a pneumatikami • Plně automatický systém • Systém potlačení prachu • Snadné pochozí plošiny pro údržbu Dieselový generátor (volitelný) PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pro drcení dolomitu a fonolitu lze použít různé typy drtičů hornin v závislosti na vlastnostech hornin a požadovaných specifikacích konečného produktu. Zde jsou uvedeny některé běžné typy drtičů, které mohou být vhodné pro zpracování dolomitu a fonolitu: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení a poradí si s tvrdými a abrazivními materiály. Jsou vhodné jak pro dolomit, tak pro horniny fonolitu. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou univerzální a hodí se pro primární i sekundární drcení. Pracují na základě úderů do materiálu kladivy nebo úderníky, čímž vzniká vysoký redukční poměr. Rázové drtiče mohou být účinné pro tvarování konečného produktu. Fgjdpeq Nyuvefx Ah Tsg 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární nebo terciární drcení. Jsou vhodné pro zpracování tvrdších hornin a mohou produkovat dobře tvarované a jemnozrnné kamenivo. 4. Drtiče s rotujícími koly: - Drtiče se používají pro rozsáhlé primární drcení. Mají kónický tvar hlavy a jsou vhodné pro zpracování abrazivních materiálů. Používají se však méně často než čelisťové nebo kuželové drtiče. 5. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou vhodné pro tvarování a výrobu umělého písku. Fungují tak, že vrhají materiál proti sadě kovadlin nebo oběžných kol a rozbíjejí jej na jemnější částice. 6. Kladivový drtič: - Kladivové drtiče se používají k drcení měkčích materiálů a mohou být vhodné pro horniny, jako je fonolit. Fungují tak, že na materiál působí silou, což způsobuje jeho rozbití podél přirozených zlomových linií. 7. Drtiče na válcích: - Válcové drtiče se používají ke zmenšení velikosti drobivých materiálů. Skládají se ze dvou proti sobě rotujících válců, které materiál mezi sebou stlačují. 8. Prosévací zařízení: - Po počáteční fázi drcení lze k oddělení různých velikostí drceného materiálu použít třídicí zařízení, jako jsou vibrační síta. 9. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. 10. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně pásových mobilních drtičů, nabízejí flexibilitu a mobilitu, což umožňuje jejich použití přímo v lomu nebo na pracovišti. Při výběru drtiče dolomitu a fonolitových hornin zvažte faktory, jako je tvrdost materiálu, požadované specifikace konečného produktu a požadovaná výrobní kapacita. Kromě toho je důležité začlenit proces drcení do celkového návrhu zařízení, který může zahrnovat třídění, dopravu a praní v závislosti na konkrétních potřebách aplikace.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Dvouzubý válečkový drtič je typ válečkového drtiče, který se běžně používá v průmyslových odvětvích, kde se drtí různé materiály, jako je těžba, metalurgie, stavební materiály a chemické zpracování. Tento drtič se vyznačuje dvěma páry těsně od sebe vzdálených, rovnoběžných a opačně rotujících válců se "zuby" nebo "vroubkováním" na jejich povrchu. Zuby jsou navrženy tak, aby materiál uchopily a rozdrtily, čímž se dosáhne účinného a rovnoměrného zmenšení velikosti. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a aspekty dvouzubých válcových drtičů: 1. Konstrukce dvojitého válce: - Drtič je vybaven dvěma paralelními, protiběžně se otáčejícími válci, z nichž každý má na svém povrchu sadu zubů nebo vroubkování. Konstrukce se dvěma válci usnadňuje konzistentní a účinný proces drcení. 2. Konfigurace zubů: - Zuby válců jsou navrženy tak, aby materiál uchopily a rozdrtily. Uspořádání a tvar zubů se může lišit v závislosti na konkrétní aplikaci a vlastnostech zpracovávaného materiálu. Fodpfx Ahjq Nga Us Tjgg 3. Nastavitelná mezera: - Mezery mezi válci lze obvykle nastavit tak, aby bylo možné regulovat velikost drcených částic. Tato funkce umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. 4. Podávání a vyprazdňování materiálu: - Materiál se obvykle přivádí do horní části drtiče a drtí se mezi rotujícími válci. Rozdrcený materiál se vypouští ve spodní části stroje. 5. Vysoká účinnost: - Dvouzubé válcové drtiče jsou známé svou vysokou účinností při drcení různých materiálů. Konstrukce se dvěma válci zajišťuje konzistentnější a kontrolovanější proces ve srovnání s drtiči s jedním válcem. 6. Všestrannost: - Tyto drtiče jsou univerzální a lze je použít pro různé materiály, včetně uhlí, vápence, strusky, hlíny a dalších podobných materiálů. 7. Použití při těžbě a zpracování: - Drtiče s dvojitými zuby se běžně používají v těžebním průmyslu k drcení minerálů a rud. Využívají se také v jiných průmyslových odvětvích ke zmenšování velikosti a zpracování materiálů. 8. Regulace prašnosti a hluku: - Některé dvouzubé válečkové drtiče jsou vybaveny funkcemi pro regulaci emisí prachu a snížení hluku během provozu, což zlepšuje pracovní prostředí. 9. Vysoký točivý moment a výkon: - Výkonný motor a robustní pohonný systém jsou základními součástmi pohonu otáčení válců, které poskytují potřebný točivý moment a výkon pro účinné drcení. 10. Údržba a bezpečnost: - Pravidelná údržba je nezbytná pro optimální výkon. Pro zajištění bezpečného provozu jsou často zabudovány bezpečnostní prvky, jako jsou nouzové vypínače a bezpečnostní kryty. 11. Použití při zmenšování velikosti: - Válečkové drtiče s dvojitými zuby jsou účinné při zmenšování velikosti a jsou vhodné pro aplikace, kde je rozhodující přesná kontrola velikosti konečného produktu. Je důležité si uvědomit, že konkrétní konstrukce, vlastnosti a aplikace dvouzubých válečkových drtičů se mohou u různých modelů a výrobců lišit. Při výběru nebo používání tohoto typu zařízení se doporučuje řídit se pokyny a specifikacemi výrobce pro správný provoz a údržbu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 340 kW (462,27 k), typ paliva: elektrický, barva: jiný, Rok výroby: 2026, *Všechny naše produkty jsou vyráběny s péčí a jsou kryty zárukou 1 rok! *Instalace a zaškolení obsluhy ZDARMA FABO MCK-90 je střední model řady MCK, což jsou mobilní uzavřené drticí a třídicí linky určené k zpracování tvrdých materiálů, jako je čedič, žula, gabro, dolomit a další podobné horniny. Model MCK-90 zahrnuje dvoustupňový drticí proces prováděný primárním čelisťovým drtičem a sekundárním odrazovým drtičem. TECHNICKÉ SPECIFIKACE: - Zásobník: 20 m³ - Rozměry zařízení (1. podvozek): 11500x4600x4200 mm - Druhý podvozek: 15500x4650x4400 mm Fgjdpfxsy Db T To Ah Tsg - Výrobní kapacita: 100–180 tun/hod - 1. drtič: Čelisťový drtič – 900x650 mm - 2. drtič: Sekundární odrazový drtič – 1120x1250 mm - Maximální vstupní velikost: 600 mm - Rozměr a počet sít vibračního třídiče: 1700x4500 mm, 3–4 paluby - Celkový příkon: 340 kW - Generátor (volitelně): 450 kVA MCK-90 OBSAHUJE: • Zásobník (hopper) • Vibrační podavač s roštem (bypass) • Primární čelisťový drtič • Sekundární odrazový drtič • Vibrační třídič s vysokým zdvihem • Sklápěcí pásové dopravníky pro podávání, zpětnou vazbu, bypass a skladování • Hydraulické podpěry • Mobilní podvozek s nápravami a pneumatikami • Plně automatizovaný řídicí systém • Systém potlačení prašnosti • Údržbové lávky pro snadný přístup • Dieselový generátor (volitelně) PRO VÍCE INFORMACÍ NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!!!